DESCRIPCION E INTERPRETACION DE CODIGOS

CODIGOS GENERALES
G00: Posicionamiento rpido ( La cuchilla se mueve a una velocidad muy alta, generalmente sirve
para alejarse de la pieza y cambiar de herramienta y acercarse de nuevo a la pieza)
G01: Interpolacin lineal ( se usa cuando se quiere hacer una lnea recta; refrenado, cilindrado ,
chaflanado, cono.)
G02: Interpolacin circular (esta funcin nos sirve para hacer radios interiores y exteriores en sentido
horario)
G03: Interpolacin circular (esta funcin nos sirve para hacer radios interiores y exteriores en sentido
anti horario)
G04: Comps de espera
G10: Ajuste del valor de offset del programa
G20: Programacin en dimetro ( sirve para que la maquina trabaje en funcin al dimetro de la
pieza)
G21: Programacin en radio ( esta funcin nos sirve para que la maquina trabaje en funcin al radio
de la pieza)
G28: Volver al home de la mquina ( la herramienta vuelve a su posicin inicial; cero maquina)
G31: Activa imagen espejo en el eje x
G32: Activa imagen espejo en el eje z
G37: Ciclo automtico de roscado exterior( esta funcin nos sirve para hacer roscados automticos
pero solo exteriores ya sean en pulgadas o en milmetros)
G40: Cancelar compensacin de radio de curvatura de herramienta ( elimina la compensacin que
se le da a la punta de la herramienta)
G41: Compensacin de radio de la herramienta a la izquierda ( activa la compensacin de la punta
de la herramienta , pero solo hacia la izquierda)
G42: Compensacin de radio de la herramienta a la derecha ( activa la compensacin de la punta
de la herramienta , pero solo hacia la derecha)
G46: Inhibe la velocidad de corte variable ( cancela la velocidad de corte variable)
G47: Activa la velocidad de corte variable
G53: Cancela todos los offset de la placa ( anula los correctores del plato)
G54: Activa el primer offset de la placa ( desplaza al cero original de la maquina)
G55: Activa el segundo offset de la placa ( tiene la misma funcin que el G54)
G60: Cancela rea de seguridad ( desactiva los sensores de las compuertas )
G61: Activa rea de seguridad ( activa los sensores de las compuertas)
G66: Ciclo automtico de desbaste longitudinal ( Hace el desbaste automtico paralelo al eje z)
G67: Ciclo automtico de desbaste transversal (hace el desbaste automtico paralelo al eje x)
G68: Ciclo automtico de desbaste paralelo al perfil final ( hace el desbaste tanto en el eje X y
Z paralelo al perfil original de la pieza)
G70: Admite programacin en pulgadas ( sirve para ingresar cotas o medidas en el sistema ingles)
G71: Admite programacin en milmetros ( sirve para ingresar cotas o medidas en milmetros)
G73: Interpolacin lineal punto a punto ( sirve para hacer chaflanes cortos)
G74: Ciclo de torneado y de perforacin con descarga de viruta ( esta funcin sirve para romper
las virutas y para que no se acumulen en la pieza)

G75: Ciclo de vaciado de canales con rompe virutas ( esta funcin se utiliza con la herramienta de
tronzar y tiene rompe virutas)
G76: Ciclo de automtico de roscado interior
G80: Cancela el ciclo automtico de perforacin ( desactiva al husillo del cabezal mvil)
G83: Ciclo automtico de perforacin con quiebre de virutas (parecida a la g75)
G90: Programacin en coordenadas absolutas ( esta funcin es para los centros de mecanizados )
G91: Programacin en coordenadas incrementales absolutas ( esta funcin es para los centros de
mecanizados )
G92: Establece origen de coordenadas (esta funcin solo es para las coordenadas absolutas)
G94: Establece el avance en pul/min o mm/min ( el avance est en funcin del tiempo)
G95: Establece el avance en pul/rot o mm/rot ( el avance est en funcin de las r.p.m.)
G96: Programacin de velocidad corte variable
G97: Programacin en RPM directo ( las rpm no varan )
G99: Cancela la funcin (G92) y define la programacin en funcin al cero maquina

CODIGOS MISCELANEOS
M00: Parada de programa ( detiene la ejecucin del programa)
M01: Parada opcional de programa
M02: fin del programa ( cierra o finaliza la ejecucin del programa )
M03: Sentido horario de rotacin del eje principal (Hacer girar el husillo en sentido horario)
M04: Sentido anti-horario del husillo principal (Hacer girar el husillo en sentido anti-horario)
M05: Desliga el eje principal (Frenar el husillo )
M06: Libera giro de la torre (Cambia de herramienta )
M08: Liga refrigerante (Abrir el paso del refrigerante )
M09: Desliga refrigerante (Cerrar el paso de los refrigerantes)
M10: Cambia de fase de rotacin ( esta funcin es para los centros de mecanizado)
M11: Cambia fase de rotacin ( rotacin del plato por debajo de las 1500 rpm)
M12: Cambia de fase de rotacin (rotacin del palto por encima de las 1500 rpm)
M15: Liga herramienta
M16: Desliga herramienta
M18: Manipulacin de piezas
M19: Orientacin del eje principal
M20: Liga alimentador de barras
M21: Desliga alimentador de barras
M22: Traba el eje del rbol
M23: Destraba el eje del rbol
M24: Abre la placa

M25: Cierra la placa

M26: Recorre el manguito del contrapunto (mueve automticamente el husillo del cabezal mvil)
M27: Acciona el manguito del contrapunto
M28: Abre luneta
M29: Cierra luneta
M30: Fin del programa
M33: Posicionamiento del contrapunto
M36: Abrir la puerta automtica
M37: Cerrar la puerta automtica
M38: Avanzar el alimentador de piezas
M39: Recorrer el alimentador de piezas
M42: Ligar limpieza de la placa
M43: Desligar la limpieza de la placa
M50: Subir el brazo de lector de posicionamiento de la herramienta
M51: Descender el brazo de lector de posicionamiento de la herramienta

FACTORES TECNOLGICOS F - S
Los factores tecnolgicos que hay que tener a la hora de elaborar un programa son los siguientes:

Material de la pieza a mecanizar.

Tolerancia de cotas y calidad superficial del mecanizado.

Estructura de la pieza a mecanizar.

Estos factores son los que van a determinar entre otras cosas los siguientes elementos.

Velocidad de corte la velocidad de corte se programa mediante la letra S, inicial de la palabra

inglesa (speed) que significa velocidad, y una cifra que puede referirse a un valor constante de
velocidad de corte que queremos mantener en todo el mecanizado o a una cifra que
corresponde a las revoluciones por minuto del cabezal de acuerdo con la velocidad de corte
que se funcione y el dimetro de la pieza que se est torneando. La eleccin de un sistema de
programa u otro se realiza mediante la funcin G que corresponda.

Profundidad de pasada este concepto viene determinado por la cantidad de viruta que se
tenga que remover y del grado superficial que se tenga que obtener y de la tolerancia de
mecanizado del plano.

Avance de trabajo El avance de trabajo de la herramienta se representa por la letra F inicial

de la palabra inglesa (Feed) que significa avance, seguida de una cifra que puede referirse al
avance de la herramienta expresado en mm/rev o en mm/min. En el torneado lo ms comn es
programar el avance expresado en mm/rev. La eleccin de un sistema de programa u otro se
realiza con la funcin G que corresponda.

Refrigerante en muchos mecanizados es necesario refrigerar la zona donde est actuando la

herramienta, esta funcin se programa mediante una funcin auxiliar M.

Fijacin de la pieza en el cabezal en las mquinas de control numrico es muy importante

asegurarse que la fijacin de la pieza sea lo suficientemente rgida como para poder soportar
las tensiones del mecanizado, asimismo se debe prever un sistema rpido y seguro de anclaje
de la pieza para eliminar tiempos muertos inactivos de la mquina.

B Absoluta o incremental de posicin del eje B (eje de rotacin alrededor del eje Y)
C Absoluta o incremental de posicin del eje C (eje de rotacin alrededor del eje Z)
D Define dimetro o desviacin radial de corte utilizados para la compensacin. D se utiliza para la
profundidad de corte en los tornos.

E Precisin avance para el roscado en tornos

F Define la velocidad de avance
G Direccin para los comandos de preparacin G comandos menudo decirle al controlar el tipo de
movimiento que se quiere (por ejemplo, la colocacin rpida, de alimentacin lineales, circulares
alimentacin, el ciclo fijo) o lo que compensar el valor de usar.

H Define la longitud de correctores;

Incremental del eje correspondiente al eje C (por ejemplo, en un turno de molienda)

I Define el tamao del arco en el eje X para G02 o G03 comandos arco.
Tambin se utiliza como un parmetro dentro de algunos ciclos fijos.

J Define el tamao del arco en el eje Y para el G02 o G03 comandos arco.
Tambin se utiliza como un parmetro dentro de algunos ciclos fijos.

K Define el tamao del arco en el eje Z para el G02 o G03 comandos arco.
Tambin se utiliza como un parmetro dentro de algunos ciclos fijos, igual a L direccin.

L ciclo fijo cuenta del lazo;

Especificacin de lo que registrarte para editar con G-10 ciclo fijo contar bucle: Define el nmero de
repeticiones ("loops" de un ciclo fijo en cada posicin. Se asume que es un programa con menos otro
entero. A veces el K direccin se utiliza en lugar de L. Con el posicionamiento incremental ( G91 ), una
serie de agujeros espaciados igualmente se puede programar como un bucle en lugar de las
posiciones individuales.

M funcin de diversos Cdigo de accin, el comando auxiliar; descripciones varan. Muchos Mcdigos de llamada de funciones de la mquina, por lo que la gente suele decir que la "M" significa
"mquina", aunque no fue concebido.

N Lnea (bloque) nmero en el programa;

parmetro del nmero de sistema para cambiar el uso del G-10 Lnea (bloque) nmeros: opcional, por
lo que a menudo se omite. Necesarios para ciertas tareas, tales como M99 P direccin (para decirle al
control que el bloque del programa para volver, si no de por defecto) o Ir a los estados (si el control
admite las mismas). N numeracin no es necesario incrementar en 1 (por ejemplo, , se puede
incrementar en un 10, 20, o 1000) y se puede utilizar en cada cuadra o slo en ciertos puntos a lo
largo de un programa.

P Sirve como parmetro para abordar diversos cdigos G y M

Tambin se utiliza en la convocatoria y la terminacin de los subprogramas. (Con M98 , especifica que
el subprograma para llamar, con M99 se especifica que el bloque del nmero principal de programa de
regreso a.,)

Q Peck incremento en los ciclos enlatados Por ejemplo, G73 , G83 (Peck ciclos de perforacin)
R Define el tamao del radio del arco o define la altura de retraccin en los ciclos enlatados
S Define la velocidad , ya sea la velocidad del husillo o la velocidad de la superficie en funcin del
modo Los datos de tipo entero =. En el G97 de modo (que suele ser por defecto), un nmero entero
despus de S se interpreta como un nmero de revoluciones por minuto (rpm). En G96 modo (CSS),
un nmero entero despus de S se interpreta como la superficie de la velocidad -sfm ( G-20 ) o m /
min ( G21 ). Vase tambin Velocidades y avances . En multifuncin (torneado y fresado o dar vueltamolino) las mquinas, que obtiene el eje de entrada (eje principal o subspindles) se determina por
otros cdigos M.

T Herramienta de seleccin Para entender cmo la direccin de T y cmo interacta (o no) con M06 ,
hay que estudiar los diversos mtodos, tales como la programacin de la torreta del torno, fija
seleccin de la herramienta ATV, ATV herramienta de seleccin al azar de la memoria, el concepto de
"herramienta siguiente en espera" y herramientas de vaco. Programacin en cualquier mquinaherramienta en particular es necesario conocer el mtodo que utiliza la mquina.

U Incremental del eje correspondiente al eje X (por lo general slo un grupo torno controles)
Tambin define el tiempo de permanencia en algunas mquinas (en lugar de " P "o" X " . En estos
controles, X y U evitar G90 y G91 , respectivamente. En estos tornos, G90 es ms bien una direccin
de ciclo fijo para el desbaste.

V Incremental del eje correspondiente al eje Y Hasta la dcada de 2000, la direccin de V se utilizan
muy raramente, porque la mayora de los tornos que utilizan U y W no tienen un eje, por lo que no hizo
uso de V. (Green et al 1996 , ni siquiera la lista V en su tabla de direcciones.) Eso sigue siendo a
menudo el caso, a pesar de la proliferacin de herramientas de torno en vivo y molino de mecanizado
a su vez ha hecho uso de la direccin V menos raro de lo que sola ser (Smid 2008 se muestra un
ejemplo). Vase tambin el G18 .

W Incremental del eje correspondiente al eje Z (por lo general slo un grupo torno controles) En estos
controles, Z y W evitar G90 y G91 , respectivamente. En estos tornos, G90 es ms bien una direccin
de ciclo fijo para el desbaste.

X Absoluta o incremental de posicin del eje X.

Tambin define el tiempo de permanencia en algunas mquinas (en lugar de " P "o" U " .

Y Absoluta o incremental de posicin del eje Y

Z Absoluta o incremental de posicin del eje Z El eje del husillo principal de la rotacin a menudo
determina que el eje de una mquina herramienta se etiqueta como Z.