Cuando surgieron los computadores digitales, con ellos se desarrollaron

los grandes programas de clculo: las posibilidades de un ingeniero de

anlisis se multiplicaron mucho en muy poco tiempo. La potencia de los
ordenadores ha ido creciendo y con ella la complejidad de esos grandes
programas tambin: cada vez cuesta menos calcular con mucho
detalles. Pero no slo ha crecido la potencia. . .
Durante la ltima dcada se han producido dos avances informticos
esenciales:
La aparicin de sistemas operativos fuertemente interactivos, basados
primero en los superminiordenadores y luego en autnticos "micros",
base de las actuales estaciones de trabajo ingenieriles ("engineering
workstations"). Prototipo de los primeros son los ordenadores VAX
llamados superminis y de los segundos los APOLLO-DOMAIN o los micro
VAX. - El desarrollo espectacular de la informtica grfica interactiva,

que ha llegado a formar una parte esencial del sistema operativo en las
estaciones de trabajo.

 CAD
Diseo asistido por computadora quiere decir la utilizacin de una
computadora para poder crear, manipular, analizar, y comunicar una
idea. Esto implica desde dibujar planos de procesos industriales o de
construccin hasta escribir textos en un procesador de palabras o un
presupuesto en una hoja electrnica.
El diseo asistido por computadora mejora la fabricacin, desarrollo y
diseo de los productos con la ayuda de la computadora. Con este
proceso se pretende fabricarlos con mayor precisin, a un menor
precio y mucho ms rpido que como si se hiciera solamente por
el hombre.
El diseo asistido por computadora nos muestra el proceso completo de
fabricacin de un determinado producto con todas y cada una de
sus caractersticas como tamao, contorno, etc. Todo esto se
graba en la computadora en dibujos bidimensionales o
tridimensionales. Estos dibujos o diseos se guardan en la
computadora. As si creador puede con posterioridad mejorarlos, o
compartirlos con otros para perfeccionar su diseo. La fabricacin
de productos por medio del diseo asistido por computadora tiene
muchas ventajas respecto a la fabricacin con operarios humanos.
Entre stas estn la reduccin de coste de mano de obra, o la
eliminacin de errores humanos.
Tambin en la computadora se simula en funcionamiento de un
determinado producto, se comprueba por ejemplo en un engranaje
cual son sus puntos de friccin crticos y poder corregirlos. Con el
diseo asistido por computadora se puede fabricar productos
complejos que seran prcticamente imposibles de realizar por el
ser humano. Se estima que en un futuro se eliminara por completo
la fabricacin de costoso simuladores, ya que todo ser
comprobado por el diseo asistido por computadora.

Estas herramientas como anteriormente mencionadas se pueden dividir

bsicamente en programas de dibujo 2D y de modelado 3D. Las
herramientas de dibujo en 2D se basan en entidades geomtricas
vectoriales como puntos, lneas, arcos y polgonos, con las que se puede
operar a travs de una interfaz grfica. Los modeladores en 3D aaden
superficies y slidos.
El usuario puede asociar a cada entidad una serie de propiedades como
color, capa, estilo de lnea, nombre, definicin geomtrica, material, etc.,
que permiten manejar la informacin de forma lgica. Adems se
pueden renderizar los modelos 3D para obtener una pre visualizacin
realista del producto, aunque a menudo se prefiere exportar los modelos
a
programas
especializados
en
visualizacin
y
animacin,
como Autodesk Maya, Bentley MicroStation, Softimage XSI o Autodesk
3ds Max y la alternativa libre y gratuita Blender, capaz de modelar,
animar y realizar videojuegos.
El proceso de diseo en CAD consiste en cuatro etapas
1. Modelado geomtrico. Se describe como forma matemtica o
analtica a un objeto fsico, el diseador construye un modelo
geomtrico emitiendo comandos que crean lneas, superficies,
cuerpos, dimensiones y texto; los comandos introducidos dan a
origen a una representacin exacta en dos o tres dimensiones del
objeto. El representado en lnea abarca todas las aristas del
modelo que se pueden considerar como lneas llenas dando como
resultado una imagen ambigua ya que algunas veces las formas
son complicadas y para facilitarlo se pueden usar los colores para
distinguir las lneas de las piezas y tener una mejor visualizacin.
Sus estructuras se representan en 2, 2 y 3 dimensiones.
Cuando hablamos de 2 se utiliza la transformacin de la
extrusin (sweept), moviendo el objeto de 2-D a lo largo del eje z.
2. Anlisis y optimizacin del diseo. Despus de haber determinado
las propiedades geomtricas, se analiza el modelo virtual para
rectificar que no haya errores en el modelado (dimensiones,
formas, etc.).
3. Revisin y evaluacin del diseo. En esta etapa se comprueba si
existen
interferencias
entre
componentes
de
cierto

mecanismo que impidan su correcto funcionamiento o deficiencias

estructurales en el caso de cuerpos slidos. Esta etapa es de gran
utilidad, ya que ayuda a evitar problemas posteriores en la
produccin del producto, ya sea en el ensamble o en el uso de la
pieza. Existen programas de animacin y simulacin dinmica
para el clculo y anlisis de las propiedades fsicas (esfuerzos,
deformaciones, deflexiones, vibraciones) de los objetos que
ayudan a determinar si el objeto cumple con los requerimientos
de diseo y de manufactura.
4. Documentacin y dibujo (drafting). Por ltimo, en esta etapa se
realizan planos tcnicos y de trabajo. Se representan diferentes
vistas de la pieza, a escala, incluyendo perspectivas. Adems de
planos del diseo la documentacin puede incluir una memoria
descriptiva con aspectos no grficos que sean necesarios para su
manufactura, esta clase de datos se suelen agregar en el pie de
plano.
CAE
Ingeniera asistida por computadora o por ordenador (CAE, del
ingls Computer Aided Engineering) es la disciplina que se encarga del
conjunto de programas informticos que permiten analizar y simular los
diseos de ingeniera realizados con el ordenador, o creados de otro
modo e introducidos en el ordenador, para valorar sus caractersticas,
propiedades, viabilidad, y rentabilidad. Su finalidad es optimizar su
desarrollo y consecuentes costos de fabricacin, y reducir al mximo las
pruebas para la obtencin del producto deseado.
La base de todas ellas se presentan como mdulos o extensiones de
aplicaciones CAD, que incorporan:

Anlisis cinemtico.

Anlisis por el mtodo de elementos finitos (FEM, Finite Elements

Method).

Maquinado por control numrico CNC (Computered Numeric

Control).

De exportacin de ficheros "Stl" (Estereolitografa) para mquinas

de prototipado rpido.

CAD

CAM
La fabricacin asistida por computadora, tambin conocida por las siglas
en ingls CAM (computer-aided manufacturing), implica el uso de
computadores y tecnologa de cmputo para ayudar en la fase directa
de manufactura de un producto, es un puente entre el Diseo Asistido
por Computadora CAD y el lenguaje de programacin de las mquinas
herramientas con una intervencin mnima del operario. Es parte de los
Sistemas de planificacin del proceso y la produccin CAPP, que incluyen
calendarizacin, administracin y control de calidad.
Comnmente se refiere al uso de aplicaciones de software
computacional de control numrico (NC) para crear instrucciones
detalladas (G-code) que conducen las mquinas de herramientas para
manufactura de partes controladas numricamente por computadora

(CNC). Los fabricantes de diferentes industrias dependen de las

capacidades de CAM para producir partes de alta calidad.
Una definicin ms amplia de CAM puede incluir el uso de aplicaciones
computacionales para definir planes de manufactura para el diseo de
herramientas, diseo asistido por computadora (CAD) para la
preparacin de modelos, programacin NC, programacin de la
inspeccin de la mquina de medicin (CMM), simulacin de mquinas
de herramientas o post-procesamiento. El plan es entonces ejecutado en
un ambiente de produccin, como control numrico directo (DNC),
administracin de herramientas, maquinado CNC, o ejecucin de CCM.

Beneficios de CAM
Los beneficios de CAM incluyen un plan de manufactura correctamente
definido que genera los resultados de produccin esperados.

Los sistemas CAM pueden maximizar la utilizacin de la amplia

gama de equipamiento de produccin, incluyendo alta velocidad, 5 ejes,
mquinas multifuncionales y de torneado, maquinado de descarga
elctrica (EDM), y inspeccin de equipo CMM.

Los sistemas CAM pueden ayudar a la creacin, verificacin y

optimizacin de programas NC para una productividad ptima de
maquinado, as como automatizar la creacin de documentacin de
produccin.

Los sistemas CAM avanzados, integrados con la administracin del

ciclo de vida del producto (PLM) proveen planeacin de manufactura y
personal de produccin con datos y administracin de procesos para
asegurar el uso correcto de datos y recursos estndar.
Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse con sistemas DNC para
entrega y administracin de archivos a mquinas de CNC en el piso de
produccin.
Algunas de las aplicaciones caractersticas de la fabricacin
asistida por computadora son las siguientes:

Control numrico computarizado y robots industriales

Diseo de dados y moldes para fundicin en los que, por ejemplo,

se reprograman tolerancias de contraccin (pieza II).

Dados para operaciones de trabajo de metales, por ejemplo, dados

complicados para formado de lminas, y dados progresivos para
estampado.

Diseo

de

herramientas

sopones,

electrodos

para

electroerosin.

Control de calidad e inspeccin; por ejemplo, mquinas de

medicin por coordenadas programadas en una estacin de trabajo
CAD/CAM.

Planeacin y calendarizacin de proceso.

Distribucin de planta.