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PROCESOS DE MNUFACTURA
EQUIPO #3
Vctor
Ral
Hernndez Rubio Ana Laura
Jimnez Todd Daz Pablo Mariano
Valentin
ngel
Carlos
CONTENIDO
MOLDEOS CON POLMEROS
POLMEROS.......................................................................................................................................................1
POLIMERIZACIN............................................................................................................................................2
Polimerizacin por Adicin.............................................................................................................................2
Polimerizacin por Condensacin...................................................................................................................5
CADENAS POLIMRICAS................................................................................................................................8
Cadenas Lineales..............................................................................................................................................9
Cadenas Entrecruzadas Holgadas..................................................................................................................10
Cadenas Entrecruzadas Estrechas..................................................................................................................11
CRISTALINIZACIN.......................................................................................................................................11
Cristalizacin Y Polmeros Amorfos..............................................................................................................11
ADITIVOS Y RELLENOS................................................................................................................................12
Aditivos..........................................................................................................................................................12
Rellenos..........................................................................................................................................................14
CLASIFICACIN..............................................................................................................................................15
TIPOS DE POLMEROS...................................................................................................................................15
Polmeros Termoplsticos..............................................................................................................................15
Polmeros Termofijos.....................................................................................................................................16
Polmeros Elastmeros...................................................................................................................................18
PROCESOS DE MOLDEO...............................................................................................................................20
Moldeos por Compresin...............................................................................................................................20
Moldeos por Transferencia.............................................................................................................................20
Moldeos por Reaccin...................................................................................................................................20
Moldeo por Soplado.......................................................................................................................................20
Moldeo Rotacional.........................................................................................................................................20
Moldeo Termoformado..................................................................................................................................20
CONCLUSIN..................................................................................................................................................21
Bibliografa.........................................................................................................................................................22
POLIMERIZACIN
La unin de monmeros da como resultado un polmero o macromolcula, el cual se puede
obtener mediante una de las dos siguientes tcnicas de procesamiento: polimerizacin por
adicin y polimerizacin por condensacin.
en dos posiciones. La posicin (1) que sera una adicin cabezacabeza o la posicin (2)
que sera una adicin cabezacola. Nuevamente, la etapa transcurrir hacia la formacin del
radical ms estable, la opcin (2).
TERMINACIN. En el cierre se obtiene el polmero. La terminacin se puede
producir en cualquier momento. Generalmente tiene lugar cuando aumenta la viscosidad. El
cierre puede llevarse a cabo por apareamiento, desproporcin o transferencia de cadena.
La terminacin por apareamiento tiene lugar cuando dos cadenas activas se
adicionan entre s con prdida de actividad.
Por ejemplo:
Este dmero puede reaccionar con otro monmero dando un trmero, o con otro
dmero dando un tetrmero y, as sucesivamente hasta que se haya consumido uno de los
reactivos.
Para llegar a una macromolcula de un peso molecular determinado, se debe pasar
por una serie de etapas en las que existan molculas de un peso molecular inferior y de una
cierta estabilidad.
En la reparacin de un polmero lineal de condensacin, ya casi todos los
monmeros han desaparecido en las primeras etapas de la reaccin y para obtener pesos
moleculares altos debe forzarse la reaccin hasta el lmite de condensacin posible; pero
esto puede necesitar muchas horas, e incluso das.
Estas reacciones se realizan generalmente a temperaturas altas para que las
molculas tengan la suficiente energa para reaccionar y que la reaccin sea lo ms
completa posible. Por otra parte, ya que se trata de reacciones de equilibrio, es necesario
eliminar continuamente las partculas pequeas (con vaco, destilacin azeotrpica, etc.)
que se forman, para que las reacciones estn desplazadas hacia las macromolculas
deseadas.
Ejemplos de reacciones de condensacin:
CADENAS POLIMRICAS
Las cadenas polimricas estn formadas por monmeros que se repiten de manera
indefinida. Sin embargo, esto no implica que el monmero deba ser siempre el mismo; as,
los polmeros pueden dividirse en grupos, de acuerdo con el nmero de unidades de
monmeros diferentes que constituyen la cadena de polmero.
CADENAS LINEALES
El tipo ms simple de estructura es la cadena lineal,
polmero se entrelazan de tal modo que forman una cadena continua. Sin embargo, las
molculas de un polmero lineal no son simples cadenas rectas. Aun la cadena ms simple,
la del polietileno, no es recta. El enlace senillo entre los tomos de carbono permite que las
molculas se tuerzan y enrollen de forma aleatoria, creando un polmero amorfo.
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Foto:v
CRISTALINIZACIN
Cuando los polmeros se calientan a una temperatura elevada se puede visualizar una masa
de molculas de polmero. Como no existe ordenamiento de largo alcance, el polmero es
amorfo. Sin embargo, bajo la influencia de la temperatura elevada, las molculas estn en
movimiento constante y el volumen libre (espacio dentro del polmero) es grande. Al
enfriarse, puede ocurrir una de dos situaciones:
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predominan las regiones cristalinas. Durante la formacin de las zonas cristalinas ocurre la
disminucin correspondiente en el volumen especfico.
El grado de cristalinidad depende de muchos factores. Es mayor para los polmeros
formados por meros de forma regular, sin ramificaciones laterales o grupos ramificados. Si
estos existen, la forma isotctica se cristalizar ms fcilmente que la atctica. Por las
mismas razones, los copolmeros en general no se cristalizan.
La rapidez de enfriamiento afecta el tamao de las esferulitas, que se vuelven ms
gruesas a una rapidez de enfriamiento menor. La rapidez de nucleacin se puede
incrementar y as el tamao de las esferulitas se reduce.
Si las estructuras y las condiciones del proceso son desfavorables para la
cristalizacin, el polmero contina enfrindose mientras permanece amorfo.
ADITIVOS Y RELLENOS
Algunos polmeros se pueden usar solos, pero la mayor parte contiene rellenos,
estabilizadores, plastificantes, colorantes y otros aditivos. Estos agentes que se aaden para
modificar el polmero pueden dividirse en dos grupos. Los que entran a la estructura
molecular se denominan aditivos, mientras que los que forman una fase secundaria
transformando al polmero en un material compuesto se llaman rellenos.
ADITIVOS
Los aditivos son agentes diseados para cambiar propiedades. Entre los principales se
encuentran los siguientes:
1. Antioxidantes. Se agregan en particular a los polmeros de reaccin en cadena;
tambin actan como estabilizadores contra la accin del calor y de la luz
ultravioleta. Se deben agregar a polmeros que contienen cloro porque la liberacin
de HCl inicia una reaccin destructiva en cadena.
2. Retardantes de Flama. Son productos qumicos que se agregan a los polmeros para
reducir la inflamabilidad, mediante la interferencia con la propagacin de la flama,
la produccin de grandes cantidades de gases incombustibles y/o aumento de la
temperatura de combustin de material.
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RELLENOS
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Se incorporan para mejorar las propiedades mecnicas, por lo que se llaman agentes
reforzantes. Su propsito principal es reducir el costo del material, reducir la contraccin y
el coeficiente de dilatacin trmica, incrementar la conductibilidad elctrica o trmica del
plstico, o facilitar el procesamiento; de modo que se denominan extensores.
Son materiales que se agregan en forma de partculas o fibras a un polmero para
mejorar la estabilidad dimensional y trmica. Ejemplos de rellenos son las fibras (fibras de
algodn) y polvos de celulosa (aserrn); polvos de slice, carbonato de calcio y arcilla; y
fibras de vidrio, metal, carbono u otro polmero.
Los rellenos pueden, fcilmente, dividirse en dos:
1. Los rellenos que no se humedecen actan como concentradores de esfuerzos,
reduciendo la resistencia y la tenacidad del polmero.
2. La efectividad de los rellenos humedecidos por el polmero depende de su forma,
tamao y distribucin.
a. Los rellenos aquiaxiales de mayor tamao solo sirven para aumentar el
volumen, con poco efecto en las propiedades. No obstante, cuando estn
finamente distribuidos, cambian las caractersticas del polmero porque la
longitud del enlace entre las partculas se reduce, incrementando la rigidez
de la estructura. Los rellenos granulados incluyen minerales finos como
carbonato de calcio, arcilla, talco, cuarzo, tierra de diatomeas; xidos
metlicos; polvos metlicos; negro de humo; los rellenos orgnicos naturales
ms gruesos, como el aserrn, y los polmeros sintticos.
b. Un efecto ms poderoso se obtiene cuando el relleno es como una placa
(hojuela), porque los enlaces cortos desarrollados sobre un rea superficial
mayor son ms fuertes. Un ejemplo usual es la mica. Durante el
procesamiento, las hojuelas a menudo se alinean y la estructura adquiere
propiedades direccionales.
c. El mayor efecto de reforzamiento se alcanza cuando la segunda fase es una
fibra ms fuerte, con mayor mdulo de elasticidad. La resistencia del
plstico aumenta en tensin porque loes esfuerzos se transfieren, a travs del
enlace interfacial, a la fibra.
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CLASIFICACIN
Tabla
TIPOS DE POLMEROS
Con base en el mtodo de manufactura, los polmeros se clasifican en termoplsticos,
termofijos y elastmeros. Todos se caracterizan por una baja densidad.
POLMEROS TERMOPLSTICOS
Un termoplstico es un plstico que, a temperaturas relativamente altas, se vuelve
deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transicin
vtrea cuando se enfra lo suficiente.
Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables o termofijos
en que despus de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos.
Adems, stos ltimos no funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman,
siendo imposible volver a moldearlos.
Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias
veces (historial trmico), generalmente disminuyendo estas propiedades al debilitar los
enlaces. Los ms usados son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el polibutileno (PB),
el poliestireno (PS), el polimetilmetacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo (PVC), el
politereftalato de etileno (PET), el tefln (o politetrafluoroetileno, PTFE) y el nailon (un
tipo de poliamida).
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POLMEROS TERMOFIJOS
Los polmeros termofijos o termoestables se llaman as porque una vez que se completa la
polimerizacin (el polmero se cura) no es posible una deformacin adicional. Son
materiales rgidos que tienen una estructura molecular compleja del tipo red, la cual tiene
lugar en el proceso de moldeo; son plsticos que una vez moldeados no pueden modificar
su forma y por lo tanto no pueden ser reciclados.
Los polmeros termofijos difieren de los termoplsticos, ya que no toleran ciclos
repetidos de calentamiento y enfriamiento como lo hacen los termoplsticos, que con un
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pinturas, recubrimientos; los ms comunes son las baquelitas de los enchufes hogareos.
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Mayor rigidez.
Ms frgiles sin ductilidad.
No pueden ser fundidos, al intentarlo se degradan.
Capaces de funcionar en temperaturas altas.
POLMEROS ELASTMEROS
El trmino elastmero se deriva de las palabras elastio y mero. Los elastmeros son una
gran familia de polmeros amorfos que tienen una baja temperatura de transicin vtrea, es
tpica su capacidad para sufrir grandes deformaciones elsticas sin romperse. Igualmente
son suaves y tienen mdulos elsticos bajos.
La estructura de los elastmeros es muy rugosa (torcida o rizada apretadamente); se
estiran pero despus regresan a su forma original tras retirar la carga. Se pueden enlazar de
manera transversal, un ejemplo de ello es la vulcanizacin del hule con azufre a
temperatura elevada descubierta por Charles Goodyear en 1839 y llamada as en honor de
Vulcano, el dios romano del fuego. Una vez que el elastmero se enlaza transversalmente
ya no se le puede dar forma (neumtico de automvil); con frecuencia los trminos
elastmeros y hule se utilizan de modo indistinto, pero, en general, un elastmero es capaz
de recuperar sustancialmente su forma y tamao despus de retirar la carga aplicada;
mientras que un hule es capaz de recuperarse con rapidez de grandes deformaciones.
La dureza de los elastmeros, que se mide con un durmetro, aumenta con el enlace
cruzado de las cadenas moleculares y, al igual que con los plsticos, los elastmeros se
pueden mezclar con una gran variedad de aditivos para proporcionarles propiedades
especficas. Los elastmeros tienen una amplia gama de aplicaciones en superficies con
friccin elevada y antideslizantes, proteccin contra la corrosin y la abrasin, aislamiento
elctrico y contra el impacto y la vibracin, los ejemplos incluyen neumticos mangueras,
calzado deportivo, recubrimientos, empaquetaduras, sellos, rodillos de impresin y
recubrimiento de pisos.
Entre los principales elastmeros se encuentran los siguientes:
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Hule Natural. La base del hule natural es el ltex, una savia parecida a la leche que
se obtiene de la corteza interior de un rbol tropical, tiene buena resistencia a la
abrasin y a la fatiga y altas propiedades de friccin, pero baja resistencia al aceite,
calor, ozono, y a la luz del sol. Se aplica en neumticos, tacones de zapatos,
sellos y bandas.
Siliconas. Las siliconas tienen la variedad ms alta de temperaturas tiles de los
elastmeros, pero en otras propiedades tales como la resistencia mecnica y la
resistencia al desgaste y a los aceites, generalmente son inferiores a las de los dems
elastmeros. Se aplican en sellos, empaques, aislamiento trmico, interruptores
PROCESOS DE MOLDEO
MOLDEOS POR COMPRESIN
ngel
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MOLDEO ROTACIONAL
Mariano
MOLDEO TERMOFORMADO
Raul
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CONCLUSIN
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BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA
Ander, P. (2005). Principiios de qumica: Introduccin a los conceptos. Mxico: Limusa.
Grover, M. P. (1997). Fundamentos de Manufactura Moderna. Mxico: Prentice-Hall
Hispanoamericana S.A.
Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2008). Manufactura, Ingenieria y Tecnologa. Mxico:
Pearson Educacinn.
Schey, J. A. (2002). Procesos de manufactura. Mxico: McGraw-Hill.
Vicent Vela, M. C., lvarez Blanco, S., & Zaragoz Carbonell, J. L. (s.f.). Ciencia y
Tecnolgia de Polmeros. Valencia: Editorial de la UPV.
CITAS ELECTRNICAS
http://ocw.upm.es/ingenieria-quimica/quimica-de-combustibles-y-
polimeros/Contenidos/Material_de_clase/qcyp-b5.pdf
http://www.freeradical.org.au/education.php?page=6
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