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Nota de Aceptacin:
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Firma del presidente del jurado
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Firma del jurado
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Firma del jurado
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN
11
12
PROBLEMA DE INVESTIGACIN
1.1
IDENTIFICAR EL PROBLEMA
1.2
1.3
OBJETIVOS
2.1
OBJETIVO GENERAL
2.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
13
JUSTIFICACIN
14
MARCO DE REFERENCIA
15
4.1
4.1.1
4.2
MARCO CONTEXTUAL
Ttulo de tercer nivel.
REFERENTES TERICOS
4.2.1
Categoras de anlisis.
4.2.2
Referencias bibliogrficas.
26
19
20
5.1
20
5.2
MTODO DE INVESTIGACIN
20
5.3
TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA
INFORMACIN
20
5.3.1
FUENTES DE INFORMACIN.
20
5.3.2
20
5.3.3
20
21
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
22
BIBLIOGRAFIA
23
ANEXOS
24
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Ttulo tabla (insertar tabla).........................................................................19
Tabla 2. Ttulo tabla (insertar tabla).........................................................................19
LISTA DE ILUSTRACIONES
Pg.
Ilustracin 1. Ttulo ilustracin (insertar imagen).
18
LISTA DE ANEXOS
Pg.
ANEXO A
24
ANEXO B
25
GLOSARIO
INTRODUCCIN
1.1
PROBLEMA
2.1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
2.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Lubricacin a todas las mquinas.
Reparacin de los sistemas elctricos de las mquinas.
Nuevo stock de herramientas.
Reparacin de la iluminacin del taller.
Nuevas seales de seguridad.
Pintura para sealizar la distancia entre la mquina y el operario.
Pintar el taller para comodidad e higiene.
Reestructuracin de los baos, higiene y salud.
Limpieza total.
JUSTIFICACIN
4
4.1
MARCO DE REFERENCIA
MARCO CONTEXTUAL
4.1.1 Historia Pascual Echeverri realiz sus estudios en el colegio San Jos
de Medelln regentado por los PP. Jesuitas, continu en Sonsn donde
termin los cursos de matemticas, fsica e historia y dio inicio a
investigaciones jurdicas y administrativas.
Como poeta entre sus obras ms conocidas tenemos: "A la libertad,"Oracin" y
"Espiritualismo" insertas en la obra "Antioquia Literaria", de don Juan Jos
Molina.
Pascual Bravo fue elegido Presidente provisorio de Antioquia, por la legislatura
del Estado, el 16 de abril de 1863. Durante su administracin, propendi por el
funcionamiento de la Casa de la Moneda de Medelln; consigui que se editar
un peridico estatal, que se llam Gaceta Oficial; se interes por la
comunicacin de Antioquia con el mar, visionando obras como la carretera al
mar y el Ferrocarril de Antioquia; organiz la penitenciara y la Escuela de Artes
y Oficios.
El 10 de septiembre de 1937 mediante la Ley 68, el Congreso de Colombia,
decreta en su artculo 2: "Los restos del prcer liberal sern depositados en el
cementerio de su ciudad natal, Rio negro, Departamento de Antioquia, en un
monumento que se erigir all por cuenta de la Nacin."
Monumento a Pascual Bravo
Su mayor legado para propiciar el desarrollo de la regin qued en sus
programas de gobierno, particularmente en el tema sobre educacin. Sostena
que el mismo Estado debera facilitar al pueblo el aprendizaje de artes y oficios,
con la intencin clara de moldear y enderezar, mediante el ejemplo y el estudio
terico y prctico, las vidas sin brjula y sin mtodo.
Pasaron muchos aos hasta que la revolucin industrial lleg al pas y mostr la
validez del pensamiento de Pascual Bravo planteado en 1863, en el sentido de
impulsar propuestas prcticas para capacitar a la poblacin y vincularla de
manera rpida y efectiva al nuevo modelo de desarrollo.
Por qu el nombre "Pascual Bravo" para una institucin educativa?
En 1930 surge la necesidad de empezar a formar personal calificado, con un
aprendizaje que pudiera ayudar a mejorar el nivel de vida de las familias. El
desarrollo de la industria naciente era ya una preocupacin para las autoridades
locales de dirigir entonces un aprendizaje hacia un oficio que permitiera al
obrero, vincularse al proceso productivo.
En el ao 1933 surge la idea de conformar una escuela de artes y oficios que le
permitiera a las personas como vendedores y amas de casa desempearse en
otro tipo de actividades, ya que la demanda de la industria exiga trabajadores
especializados.
Taller Mecnico
En el ao de 1982 el Congreso de la Repblica, mediante la Ley 52, reorganiza
el "Instituto Tcnico Superior Pascual Bravo" como "Instituto Tecnolgico
Pascual Bravo" y le da autonoma administrativa, personera jurdica y
patrimonio independiente.
Instituto Tecnolgico Pascual Bravo
Ya en el ao de 1988, el Tecnolgico Pascual Bravo celebraba 20 aos de sus
carreras tecnolgicas, opcin educativa importante para las clases populares.
Por la calidad acadmica de los egresados, las empresas se disputaban a los
profesionales de dicha Institucin, aspecto que ha trascendido hasta nuestros
das como una fortaleza de nuestro egresado en el aspecto laboral.
En 2007, el Ministerio de Educacin Nacional, mediante Resolucin nmero
1237 del 16 de marzo de 2007, aval la transformacin del Instituto Tecnolgico
Pascual Bravo a Institucin Universitaria, luego de analizar la informacin
entregada por la institucin y la posterior visita de pares, encargados de hacer
la verificacin de la misma.
El nuevo carcter acadmico fortalece, an ms, los procesos de educacin
superior que se adelantan en la sede de Medelln y en ms de 30 municipios de
Antioquia y Colombia, en donde actualmente hay presencia de la Institucin.
Este escalafn educativo consolida al Pascual Bravo como una institucin lder
en programas tcnicos, tecnolgicos y ahora universitarios, pertinentes para el
sector productivo de nuestro pas.
La Institucin ha venido proyectando nuevos programas para atender las
necesidades del medio, entre los nuevos programas tecnolgicos encontramos:
Operacin Integral de Transporte y Mantenimiento de Aeronaves.
Se han diseado cinco especializaciones de acuerdo a las necesidades de la
industria, avance tecnolgico y buscando un nivel superior para sus
estudiantes, ellas son:
Sistemas automticos de control
Procesos de calidad
Diseo de redes de gas
Gestin de proyectos con nfasis en finanzas
Distribucin y manejo de energa
Especializaciones que se han diseado de acuerdo con las necesidades
impuestas a la industria por el avance tecnolgico.
DEPARTAMENTO DE MECANICA
TALLER INDUSTRIAL BLOQUE 4L
Tornos
Esmeriles.
8 tornos en total, Actualmente presentan depreciacin.
3 esmeriles, Actualmente presentan depreciacin.
Infraestructura en estado de depreciacin.
<>
ITM
Orden
Mantener los objetos en sus lugares como herramientas y lubricantes.
Cultura
Crear publicidades en la universidad para apoyar el buen estado de los
talleres.
Responsabilidad
Personal con capacidad para manejar las herramientas y objetos que
pertenecen a la universidad.
Experiencia
Apoyo de docentes con experiencia en Mecnica y manipulacin de estas
mquinas.
Los estudiantes
Obtener conocimiento pero debemos tener una disposicin para obtener
conocimiento.
Estandarizacin
Pintura, Iluminacin, Lubricacin, Sealizacin, Seguridad, higiene,
Comodidad.
Un buen lugar ptimo para realizar actividades.
4.2
MARCO TEORICO.
Las 5S.
Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento Integral
de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
Objetivo particular
Clasificacin Separar innecesarios. Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil
Orden Situar necesarios Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza Suprimir suciedad Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Estandarizacin Sealizar anomalas. Prevenir la aparicin de la suciedad y el
desorden
Mantener la disciplina Seguir mejorando. Fomentar los esfuerzos en este sentido
Por otra parte, la metodologa pretende:
Por qu las 5 S?
Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su
sencillez y efectividad.
Su aplicacin mejora los niveles de:
Calidad.
Eliminacin de Tiempos Muertos.
Reduccin de Costos.
Aplicacin de 3 primeras S:
-Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reduccin del 70% del nmero de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.
QU BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?
La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
Los trabajadores se comprometen.
Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.
Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:
Menos productos defectuosos.
Menos averas.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos accidentes.
Menos movimientos y traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:
Ms espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.
Qu podemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu podemos vender?
Aunque son conceptualmente sencillas y no requieren que se imparta una
formacin compleja a toda la plantilla, ni expertos que posean conocimientos
sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodologa rigurosa y
disciplinada.
Se basan en gestionar de forma sistemtica los elementos de un rea de trabajo
de acuerdo a cinco fases, conceptualmente muy sencillas, pero que requieren
esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.
Clasificacin: separar innecesarios
Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son
necesarios en el rea de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse
de estos ltimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que
se dispone de todo lo necesario.
Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y
mejor ambiente.
Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:
Es posible reducir el stock de esta cosa?
Esto es necesario que est a mano?
Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?
Y por ltimo hay que tener en claro que:
Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o
colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
organizacin:
De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?
Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?
Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?
SEISO (Limpieza): La 3 S
La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de
trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber
ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este
compromiso la limpieza nunca ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara
cualquier tipo de suciedad generada.
Beneficios
Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:
Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas
dos veces
Facilita la venta del producto.
Normas de orden:
Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fciles
de coger o sobre un soporte
Normas de limpieza:
Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas
Volver a dejar sistemticamente en condiciones
Facilitar la limpieza y la inspeccin
Eliminar la anomala en origen
Estandarizacin sealizar anomalas
Consiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas
sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden
aplicarse nicamente de manera puntual, en esta etapa se crean estndares que
recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada da.
Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:
Hacer evidentes las consignas cantidades mnimas e identificacin de zonas.
Favorecer una gestin visual.
Estandarizar los mtodos operatorios.
Formar al personal en los estndares.
Mantenimiento de la disciplina seguir mejorando
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones
de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (Planificar, hacer, verificar y actuar). Si
esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.
De conformidad a las fases del ciclo de vida del proyecto, se realizan las
siguientes mediciones:
-Tiempo estimado inicial conforme a la tcnica seleccionada para el proyecto.
-Fase de factibilidad/inicio/concepcin.
-Esfuerzo directo estimado.
-Fase de planeacin y diseo/organizacin y preparacin/elaboracin.
-Fase de construccin/realizacin del trabajo.
-Solicitudes de cambio crticas.
En cada fase del proyecto se debern realizar mediciones de:
-Duracin estimada y real.
-Duracin estimada total = Duracin estimada inicial + extensiones autorizadas.
-Esfuerzo estimado para las adiciones y esfuerzo estimado total.
-Costos.
-Fase de construccin/realizacin del trabajo.
-Fase de culminacin y puesta en marcha/cierre/transicin.
4.2.4 Inspeccin La Inspeccin de Equipos y Mantenimiento Industrial es
programada de forma que atienda a las necesidades del cliente, desde
la Planificacin hasta la entrega del Informe final, tambin para su
aumento de calidad y reconocimiento.
ARCTEST Programa de inspecciones y soluciones de ingenieros.
Su funcin es la de inspeccionar y analizar los estado de los equipos, iluminacin
de la regin, andamios, remocin y recolocacin de los aislamientos trmicos,
limpieza y preparacin del equipo para las inspecciones internas y externas, con el
objetivo de ofrecer tranquilidad al receptor final en el sentido de tener solo una
empresa contratada, evitando interfaces.
Especificaciones:
-Inspecciones de seguridad
-Sealizacin de seguridad
-Plan de emergencia y brigada y accesoria profesional (Docentes).
Estndares de seguridad
Son normas de seguridad a seguir proporcionadas con el fin de realizar una
gestin competente y efectiva de la seguridad de recursos, identificando y
detectando los riesgos a los que se estn expuestos para as adoptar medidas
adecuadas. (Estndares y Normas de Seguridad., 2014)
Elementos de proteccin
Los Elementos de Proteccin Personal tienen como funcin principal proteger
diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesin o enfermedad. Los
Elementos de Proteccin Personal no evitan el accidente o el contacto con
elementos agresivos pero ayudan a que la lesin sea menos grave. Algunos de
los principales Elementos de Proteccin Personal se presentan a continuacin:
CABEZA
Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos elctricos y golpes
Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias para los ojos y la
cara
Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyeccin de partculas en oficios
como carpintera o talla de madera
CARA
Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposicin a salpicaduras de productos
qumicos o ante la presencia de gases, vapores y humos
Investigacin Descriptiva
Enfoque cuantitativo
Los conceptos de las teoras consideradas y las hiptesis a probar deben tener
referentes empricos y consecuentemente, es necesario medirlos, aunque estas
mediciones nunca son "exactas" y siempre hay cierto grado de error.
El enfoque cuantitativo se origina en el pos positivismo y de l hereda los 3
elementos que lo caracterizan:
Los datos deben recolectarse en forma de puntuaciones. Es decir que los objetos,
los atributos de fenmenos, personas y colectividades mayores son medidos y
ubicados numricamente.
Los datos numricos se analizan en trminos de su variacin.
La esencia del anlisis implica comparar grupos o relacionar factores sobre tales
atributos mediante tcnicas estadsticas o en el caso de las ciencias del
comportamiento, mediante experimentos y estudios causales o correlacinales.
5.2
Registro Fotogrfico:
Entrevistas personales:
Miguel Orrego (Docente Mecnico de la universidad Pascual
bravo)
El estado del taller es preocupante ya que no hay los recursos para desarrollar
actividades con un nivel ptimo de educacin para los estudiantes.
Encuestas
Historiales de los talleres
Propuestas
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
BIBLIOGRAFIA