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EQUIPO DE PAVIMENTACIN
El hormign asfltico se fabrica en instalacin fija y se transporta a la obra en
camiones basculantes. Se vierte en una terminadora que esparce el material,
produciendo una superficie lisa. El material caliente se comprime mediante
compactadores para formar el pavimento terminado.
El grupo de equipos de construccin para materiales bituminosos, consta de la
planta de asfalto, tanque de almacenamiento y caldera, compactadores.
Motoniveladoras y vehculos de acarreo.
16.1. PLANTAS PARA MEZCLAS EN CALIENTE
Las plantas de asfalto pueden ser totalmente automticas, semi-automticas, o
manuales, y se aplican en la produccin de concreto asfltico, arena, asfalto y
mezclas bituminosas calientes.
Hay dos tipos principales de plantas para mezclas en caliente: de tipo continuo y
de tipo discontinuo.
Plantas de tipo continuo. En estas plantas, el material procedente de las tolvas de
almacenaje en caliente se dosifica por medio de compuertas regulables que
descargan sobre los alimentadores de material caliente.
Todos los materiales son transportados al mezclador en forma continua.
El asfalto tambin afluye continuamente y se regula con una bomba conectada
con el mecanismo de dosificacin, de tal forma que se obtiene una relacin
constante entre la cantidad total de cidos y de asfalto, independientemente de la
velocidad de produccin.
Plantas de tipo discontinuo. En este tipo de plantas, el material procedente de
cada tolva se pasa a una nueva tolva y se deja caer a continuacin en el
mezclador; despus se dosifica el asfalto.
16.2. UBICACIN DE LA PLANTA
La ubicacin de la planta central depende del lugar de la produccin del agregado,
del sitio de pavimentacin, del desage, de la red de caminos y del espacio
disponible.
La planta debe localizarse en la fuente de los agregados para reducir el nmero de
veces que se manejen stos. Si est muy lejos del sitio de pavimentacin, el
material mezclado podra endurecerse antes de ser colocado; por lo tanto, debe
localizarse cerca al rea de pavimentacin.
Donde:
CT = Capacidad terica en kgs por minuto.
W = Anchura de la compuerta, en metros.
H = Altura de la compuerta, en metros.
L = Carrera del alimentador, en metros.
R = Carrera por minuto.
V = Peso de los ridos, en kgs por m3.
E = Rendimiento.
2. Alimentador de correa
Los kilogramos por minuto suministrados por un alimentador de correa se
determinan por la siguiente ecuacin:
CT = W x H x S x V x E
Donde:
S = Velocidad de la correa, en m/min.
En la prctica se suelen determinar las compuertas de los alimentadores por
tanteos, ms que por el uso de las ecuaciones.
Cuando sea posible, deben calibrarse los alimentadores en fro.
Una vez efectuado el ajuste inicial de los alimentadores en fro, se pone en
marcha la planta y se hace funcionar durante un minuto aproximadamente,
despus que los ridos han empezado a caer en las tolvas de ridos en caliente.
Al vaciar las tolvas se deja la planta en marcha unos minutos ms para volverlas a
llenar hasta la mitad y tomar muestras para el anlisis granulomtrico.
16.5. CAPACIDAD DE PRODUCCIN
El factor que controla la capacidad de produccin de las mezclas en cliente, es el
contenido de humedad del agregado. Por ejemplo, la produccin de la secadora
de la planta, de 80 a 120 toneladas por hora, baja a 65 toneladas por hora cuando
el agregado tiene un contenido de humedad del 12%. Un contenido menor de
humedad significa una razn de produccin ms elevada.
Otro factor importante que afecta la produccin es la gradacin del material que se
agrega a la planta, por cuanto la gradacin obtenida debe estar lo ms cerca
posible a la curva exigida. Estos ajustes ocasionan disminucin en la produccin.
16.6. OTRO EQUIPO DE MATERIAL BITUMINOSO
Otro equipo til y necesario para las operaciones con material bituminoso, son los
vehculos del acarreo (volquetes), terminadoras de asfalto, tanque de asfalto