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DANIELA ZAPELINI
ELOISA CONSENSO
MARCELO DE OLIVEIRA PINTO
CRICIMA 2014
DANIELA ZAPELINI
ELOISA CONSENSO
MARCELO DE OLIVEIRA PINTO
CRICIMA 2014
1.INTRODUO
Este trabalho apresenta uma soluo analtica obtida pelo mtodo de
expanso para cintica espacial usando o modelo de difuso e considerando meios
homogneos multiplicativos sub crticos acionados por fonte externa. Em
particular,partindo de modelos mais simples e
sistema.
.
aumentando a complexidade do
2 . Referencial Terico
Dois tipos de escoamento ideais so conhecidos e empregados em
projetos: o tubular empistonado ("plug flow") e o de mistura perfeita ("backmix flow").
Os mtodos de projeto baseados nestes modelos de escoamento so relativamente
simples, e em grande parte dos casos, o escoamento se aproxima com erro
desprezivel do comportamento ideal. Por outro lado, os projetos que levam em conta
os desvios da idealidade so mais complexos e ainda no esto bem desenvolvidos
(Froment e Bischoff, 1979). Os desvios podem ser causados pela formao de
canais, pelo reciclo de fludo, pelo aparecimento de regies estagnantes no
recipiente ou por outros fenmenos no considerados nas hipteses dos modelos
ideais.
Os problemas de escoamento no ideal esto intimamente ligados ao
aumento de escala, pois a questo de se partir ou no para as unidades piloto reside
em grande parte em possuir o controle de todas as variveis mais importantes
envolvidas no processo. Geralmente, o fator no controlado no aumento de escala
a grandeza da no idealidade do escoamento, e esta, frequentemente, muito
diferente para unidades pequenas ou grandes. Portanto, o desconhecimento desde
fator pode levar a erros grosseiros no projeto (Levenspiel, 1972).
No projeto do reator com escoamento no ideal necessrio saber o que
esta acontecendo dentro do vaso. O ideal se ter um mapa completo da distribuio
de velocidade para o fludo, o que muito difcil de ser obtido. Para superar estas
dificuldades, existe um nmero mnimo de parmetros que devem ser determinados
a fim de que o projeto seja possvel. Em muitos casos, o conhecimento do tempo em
que as molculas individuais permanecem no recipiente, isto , qual a distribuio
do tempo de residncia do fludo que est escoando, suficiente para o projeto
3 .Aplicao
m3 /s ,
seria :
0,2 m
=20 s
0,01 m3 /s
Esse tempo seria o tempo mdio que as molculas gastam dentro do reator.
Uma faixa de tempos tpicos de processamento em termos de tempo
espacial para reatores industriais e mostrada na tabela 1.
Tabela 1: Tempos espaciais tpicos para reatores industriais.
Tipo de Reator
Faixa do Tempo de
Capacidade de Produo
Batelada
CSTR
Tubular
Residncia
15 min a 20 h
10 min a 4 h
0,5 a 1 h
Fonte: Trambouze, Landeghem, and Wauquier, Chemical Reactors, p. 154 (Paris: Editions Technip, 1988;
Houston: Gulf Publishing Company, 1988).
Reao
Reator
Temperatura
Presso
Tempo Espacial
C2H6 C2H4 + H2
CH3CH2OH + HCH3COOH
PFR
CSTR
(C)
860
100
(atm)
2
1
1s
2h
CH3CH2COOH3 + H2O
Craqueamento Cataltico
CH6CH2CH3
PBR
PBR
490
600
20
1
1s< <400s
0,2 s
CH6CH5=CH2 + H2
CO + H2O CO2 + H2
CH6CH6 + HNO3
PBR
CSTR
300
50
26
1
4,5 s
20 min
C6H5NO2 + H2O
Fonte: WALAS, S.M. Chemical Reactor Data, Chemical Engineering, 79 (October, 14 1985).
4. Exerccio Resolvido
Exercicio 13.9
10
11
12
5. Referencias