Presentación Tecnica SN - 20140428 PDF

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.
Jos Incio de Abreu e Lima

RIF: G-31479954-4
PROYECTO SIDERRGICA NACIONAL

DATOS TCNICOS
Abril 2014

RIF: G-31479954-4
ASPECTOS GENERALES
SIDERRGICANACIONAL,C.A.
JosInciodeAbreueLima
RIF:G314799544
ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO SIDERRGICO

Ubicacin
Capacidad Instalada
Estado Bolvar
Generacin de Empleo
Etapa
Directos Indirectos
Construccin 3.500
6.750
Operacin
2.000
5.850
Acero lquido
Planchones
Productos
1.550.000
t/ao
1.488.000
t/ao
Bobinas en
caliente
850.000 t/ao
Chapas gruesas
350.000 t/ao
Siderrgica Nacional
Diseo
Construccin
Puesta en Marcha
Tiempo de Ejecucin
42 Meses
Componente Nacional
Impacto Socio-Productivo
Agregar valor a la materia prima
Aprovechar los recursos naturales
disponibles
Impulsar sectores productivos y
transformadores
Desarrollo territorial
Transferencia de tecnologa
40% mnimo
Puesta en Marcha Estimada

1er semestre Ao 2015
RIF:G314799544
INSUMOS PRINCIPALES PARA LA PRODUCCIN DE ACERO
Briquetas
(1,39milloneston/ao)
Ferroaleaciones
(13.917ton/ao)
COMSIGUA
MATESI
FMO
ORINOCOIRON
VENPRECAR
HEVENSA
FERROVEN
GasNatural
(53,1millonesNm3/ao)
PDVSAGAS
Gasesdelaire
(Oxgeno,Argn,Nitrgeno)
TalentoHumano
(2.000EmpleosDirectos)
PROYECTOASOCIADOALA
SIDERURGICANACIONAL
EnergaElctrica
(1.100GWh/ao)
Agua
(9,2millonesm3/ao)
RepresaHidroelctricaSimnBolivar
TransformacinMateria
Prima(FusindelAcero)
EDELCA
Chatarra
(340.659ton/ao)
REMAPCA
OTROSPROVEEDORESNACIONALES
Cal
(120.867ton/ao)
ElectrodosdeGrafito
(3.255ton/ao)
IMPORTADO
ENPROYECTOAUMENTODECAPACIDAD
POCOSPORVEEDORESMUNDIALES
DEPRODUCCINNACONAL
Refractarios
(9.863ton/ao)
80%IMPORTADO
AceroLquido
(1,55milloneston/ao)
Servicios
(5.200EmpleosIndirectos)
FORTALECIMIENTODELACADENA
PRODUCTIVAAGUASABAJO
RIF:G314799544
DISEO DE LA PLANTA PARA UN MNIMO IMPACTO AL AMBIENTE

Mnima afectacin de cursos de agua
Circuitos de enfriamiento cerrados que
impiden la generacin de efluentes.
Mnima afectacin de suelos
Patio de chatarra acondicionado para
evitar la percolacin al suelo de residuos
combinados con el agua de lluvia.
Recuperacin de desechos slidos (escoria,
escamas, refractarios) para su posterior
aprovechamiento.
Emisionesalambiente
<10mg/m3
Mnimas emisiones a la atmsfera

Sistemas de extraccin de humos y polvos
en todos los puntos donde se generan.
Recuperacin
aplicaciones.
de
polvos
para
otras
Plantadehumos
RIF:G314799544
REQUERIMIENTOS DEL MERCADO NACIONAL A SER SATISFECHOS POR LA

SIDERRGICA NACIONAL
Toneladas
porao
SECTOR
ProyectosdelEstado
Petroleros y gas
Barcos y tanqueros
Plan ferroviario
Infraestructura
600.000
Importacionesdeproductosterminadosdeacero
Tuberas con costura grandes
dimetros y aleaciones especiales
Vigas y estructuras
430.000
Importacionesdeacero
Bobinas en caliente grandes anchos
y aleaciones especiales
Chapas gruesas
250.000
Total
1.280.000
RIF:G314799544
MERCADO
Productos de Acero y Calidades
Aplicaciones
TiposdeAcero
RangodeproductosSIDERRGICA
NACIONAL
Ultraaltaresistencia
AcerosInoxidables
Ultrabajocarbono
AltaResistenciayBaja
Aleacin
Acerosmicroaleados
BajoCarbono
MedioCarbono
AltoCarbono
LderesdeTecnologadel
Acero
Gradodelacero
Altoomedio
AcerosCorrientes
Aplicacionesespecialesen
industria petrolera,
automotrizyaeronutica
Grandesinfraestructuras
Tuberaindustriapetroleray
gasfera
Industrianaval
Industriaautomotriz
Industriamilitar
Recipientesapresin
Construccin
Envases
Soldadura
Tuberacorriente
petrleo,gasyagua
La demanda para el proyecto es superior a un milln de toneladas anuales de productos planos

en calidades y dimensiones distintas a las producidas por Sidor
Adicionalmente, existe una demanda potencial importante en el mercado latinoamericano de
productos planos de acero.
RIF:G314799544
CALIDADES DE ACEROS A PRODUCIR

ACEROS DE LA SIDERRGICA NACIONAL
Especificacin
qumica general
(%C, Otro)
USOS Y APLICACIONES PRINCIPALES
Ultra bajo carbono;

libre de elementos
intersticiales (IFS)
< 0,01 %C
(~0,005%C)
Estampado profundo y extra-profundo: Recipientes
Peritcticos
~0,17 %C
Aceros especiales
TIPO DE ACERO
(Requiere laminacin en fro)
Automotriz: Largueros, chasis, partes y piezas

Industria petrolera y gasfera: tuberas, plataformas
costa afuera, tanques, contenedores, recipientes a
presin
0,05 - 0,25 %C;

Alta resistencia y baja
(Otros aleantes:
aleacin (HSLA),
Mn, Ni, Cu, Cr, V,
microaleado
Mo, Nb, Ti, Zr)
Industria naval y militar: barcos, tanqueros, armaduras

ligeras, plataformas, estructuras de soporte y puentes.
Industria de la construccin: grandes perfiles,
estructuras de soporte, puentes, planchas y plataformas
especiales.
Aceros corrientes
Industria del transporte: contendores, vagones.

Bajo carbono
0,03 0,08 %C
Estampado: partes automotrices y de recipientes a

presin
Medio carbono
0,16 0,25 %C
Estructural usos generales: tuberas soldadas,

perfiles, estructuras industriales, de construccin y de
transporte.
Alto carbono
0,25 - 0,5 %C
Estructural alta resistencia: piezas de maquinarias y

herramientas

RIF: G-31479954-4
INICIODEL
PROCESO
HIERRO REDUCIDO
Y BRIQUETAS
1.393.300 t/ao
CHATARRA
340.700 t/ao
PROYECTO SIDERRGICA NACIONAL

ESQUEMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN:
ACERA COLADA CONTINUA LAMINACIN EN CALIENTE
HORNO ARCO ELCTRICO

Acero lquido
1.550.000 t/ao
Acero
lquido
PRODUCTOS
COLADA
CONTINUA DE
PLANCHONES
Solidificacin
HORNO DE
RECALENTAMIENTO
DE PLANCHONES
DESBASTADOR
LAMINADOR IV REVERSIBLE
Chapas gruesas
350 mil t/ao
Espesores: 8 101,6 mm
Anchos: 1,5 3,5 m
Acero
lquido
Planchones
1.410.300 t/ao
LAMINADOR STECKEL
DOBLE BASTIDOR
Acero
lquido
HORNO DE METALURGIA
SECUNDARIA
DESGASIFICADOR
AL VACO
Bobinas laminadas en
caliente
850 mil t/ao
Espesores: 1,5 18 mm
Anchos: 0,8 1,8 m
RIF:G314799544
DESAGREGACIN DEL PROYECTO

Equipos
Medulares
Hornodearco
elctrico
Hornocuchara
Desgasificador
Coladacontinua
Hornode
recalentamiento
Laminador
Salasdecontrol
Software
Salasdeservidores
Controlde
procesos
Automatizacin
yControl
Plantas
agregadas
Sistemadedescarga
yalmacenamiento
debriquetas
Plantade
tratamientodeagua
Plantade
separacindeaire
Plantade
preparacinde
chatarra
Subestacin
elctrica
Estacindegas
natural
Equipos
perifricos
Plantade
tratamientode
humos
Plantade
compresindeaire
Plantageneradora
devapor
Torretoma
Talleres
Laboratorios
Sistemaantincendio
Sistemaneumtico
Sistemahidrulico
Componentemayormenteimportado
Componentemayormentenacional
Fabricacin
Servicios
Estructuras
metlicas
Mesasde
transferencia
Plantas
agregadas
Aduccinde
agua
Movimientode
tierra
Navesy
Galpones
Campamento
Edificios
Urbanismo
Obrasciviles
Viviendas
Construccin
Tendidoelctrico
Gasoducto
Gras
Equiposmedulares
Plantasagregadas
Equiposperifricos
Navesygalpones
Vasfrreas
Montaje

RIF: G-31479954-4
FASES DEL PROYECTO

Fase I:
Fase II:
Visualizacin Conceptualizacin
Fase III: Definicin
Fase IV:
Implantacin
MODALIDADDEEJECUCIN
MICROLOCALIZACIN
MOVIMIENTODETIERRA
ESTUDIODEMERCADO
ING.BSICADE:
EQUIPOSMEDULARES
PLANTASAGREGADAS
OBRASCIVILES,
MECNICASY
ELCTRICAS
AUTOMATIZACIN
FABRICACINDEEQUIPOS:
CONTRATOSDESERVICIOS
EINSUMOS
MONTAJEDEEQUIPOS
DISEODELACADENA
PRODUCTIVA.
MACROLOCALIZACIN
EVALUACINDEOPCIONES
TCNOLGICAS
CAPACIDAD
DISEOCONCEPTUAL.
ESQUEMADE
FINANCIAMIENTO
ESTUDIOSSOCIALES
TOPOGRAFA
MEDULARES
PLANTASAGREGADAS
SERVICIOSINDUSTRIALES
OBRASCIVILES,
MECNICASYELCTRICAS
Fase V: Operacin
PRUEBAS:
SINCARGA
CONCARGA
PRUEBASDE
ACEPTACINFINAL
INICIODE
OPERACIONES
COMERCIALES
CONTROLDEPROCESOS
ESTUDIOSDEIMPACTO
AMBIENTAL/PERMISOS
ESTUDIOSDESUELO
PERFILFINANCIERO
EVALUACINECONOMICO
FINANCIERA
ING.DEURBANISMO
INDUSTRIAL
En ejecucin
INGENIERADEDETALLE
VIABILIDADLEGAL
Ejecutado
Referencias: Gua de Gerencia

de Proyectos de Edelca
11
y del Instituto de Gerencia de Proyectos (PMI)
RIF:G314799544
AVANCEYPROYECCINDELPROYECTOAL31DEMARZODE2014
ARRANQUE
100%
PRUEBAS
90%
MONTAJE
80%
38,2 %
SERVICIOSINDUSTRIALES
70%
26,5%
PLANTASAGREGADAS
60%
44,6 %
OBRASCIVILES
50%
41,1%
EQUIPOSMEDULARES
40%
30%
INICIODEMOVIMIENTO
DETIERRA:
6DEMARZO2009
MOVIMIENTO DE TIERRA TERRAZA Y FFCC
20%
INGENIERA
OBRAS PRELIMINARES
10%
0%
AO
VISUALIZACIN,
CONCEPTUALIZACIN
2007
100%
EQUIPOSCRTICOS
99,3%
100 %
Avance:51,1%
al31/03/2014
100 %
100 %
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
12

RIF: G-31479954-4
TRANSFERENCIADETECNOLOGA
Alcance de los Trminos y Condiciones del Proceso de Transferencia de Tecnologa
definido con el Proveedor:
1.
2.
3.
4.
Participacin del personal de la Siderrgica Nacional en todas las fases del proyecto.
Capacitacin y entrenamiento del personal
Asistencia tcnica para la creacin de un centro de documentacin
Asistencia tcnica para la creacin de un sistema de mejoramiento continuo de los
procesos
5. Asistencia tcnica para la creacin de una unidad de ingeniera
6. Asistencia tcnica para la creacin de una unidad de gestin tecnolgica

RIF: G-31479954-4
TRANSFERENCIADETECNOLOGA
Etapas del Proceso de Capacitacin y Entrenamiento del Personal
ETAPA 1
(Entrenamiento
terico)
En las
instalaciones del
proveedor
Fase 1: Se
impartir a todos
los grupos
Fase 2: Se
desarrollar en
aulas separadas
para cada grupo,
segn su
especialidad
ETAPA 2
(Entrenamiento
Prctico)
Entrenamiento prctico
operativo en los
talleres del proveedor
Obtener una visin de
conjunto de una planta
en funcionamiento.
Completar los
conocimientos sobre el
funcionamiento de los
equipos.
ETAPA 3 (Entrenamiento
en sitio)
Entrenamiento en sitio (en la nueva
siderrgica) durante el perodo de pruebas
de aceptacin de las plantas del proyecto.
Para el personal de operaciones:
Procedimientos de arranque de la planta.
Procedimientos de funcionamiento de la
planta (Prcticas Operativas).
Ajuste de los equipos para alcanzar los
objetivos de calidad y productividad.
Para el personal de mantenimiento:
Controles e inspecciones bsicas a
programar para los equipos y piezas
crticas.
Desmontaje tpico, controles y
procedimientos de desmontaje.
Para el personal de automatizacin:
Familiarizacin con plpitos y PCs.
Familiarizacin con sistemas PLC y MMI
para comprender las secuencias lgicas,
controles y deteccin de fallas.
Controles y ajustes de14los circuitos de
mando.

RIF: G-31479954-4
PERSPECTIVA
ESQUEMTICA DE LA
PLANTA
SIDERRGICA NACIONAL
JOS INCIO DE ABREU E LIMA
CIUDAD PIAR

RIF: G-31479954-4
PERSPECTIVAESQUEMTICADELAPLANTA
ACERA
COLADACONTINUA
LAMINACINENCALIENTE

RIF: G-31479954-4
SERVICIOS INDUSTRIALES

RIF: G-31479954-4
TENDIDO ELCTRICO
Caractersticas principales:
Construccin de dos (2) lneas de transmisin a 400
kV, con una longitud aproximada de 31 km cada una,
entre la S/E Guri B y la S/E Cerro Toribio.
Construccin de la subestacin Cerro Toribio
400/115/13,8 kV y ampliacin de la subestacin Guri B"
a 400 kV, con un rea aprox. de 1 hectrea.
Instalacin de seis (6) transformadores monofsicos
de 400/115/34,5 kV de 233,33 MVA cada uno.
Construccin de una (1) lnea de transmisin a 115
kV, con una longitud aproximada de 4,3 km entre la S/E
Cerro Toribio y la S/E Siderrgica Nacional.
Construccin de una (1) lnea de transmisin a 115
kV, con una longitud aproximada de 5,8 km entre la S/E
Cerro Toribio y la S/E Planta de Concentracin.

RIF: G-31479954-4
GASODUCTO
Suministro de 20 millones de pies cbicos
por da a 90 psi.
Sistema de transporte de 20 y 104 Km de
longitud, desde la Estacin Terminal Puerto
Ordaz hasta Siderrgica Nacional
Construccin de una estacin Terminal
principal en la Siderrgica Nacional y dos (02)
estaciones de medicin y recepcin (EMR).
Estacin Terminal Puerto Ordaz (ETPO)

RIF: G-31479954-4
ADUCCIN DE AGUA
Caudal de 1200 m3/h, para atender las necesidades
de agua industrial, potable y contra incendio para las
operaciones industriales y de reas administrativas.
Captacin de agua en el dique D, Lago de Guri.
Longitud de aproximadamente 16 km de una
tubera de aduccin de acero (ASTM A-36) de 24 de
dimetro.
Tanque de FMO
Ser construido paralelo al ya existente de la

Planta de Concentracin de Ferrominera Orinoco.
Ampliacin de la torre-toma para captacin de agua
de la planta mencionada.
Utilizacin del mismo corredor de servicio, con el
objeto de disminuir el impacto ambiental y los costos
de construccin.
Tubera existente

RIF: G-31479954-4
PLANTAS AGREGADAS

RIF: G-31479954-4
PLANTAS AGREGADAS
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE
AGUA
ETA 1 (Agua cruda, 923 m3/h)
o Agua potable: 50 m3/h.
o Agua desmineralizada: 30 m3/h.
o Agua Ablandada: 20 m3/h.
o Agua Industrial: 823 m3/h.
ETA 2 (Acera): 302 m3/h
ETA 3 (Laminacin): 341 m3/h
ETE 1 (Efluentes domsticos): 50
m3/h
ETE 2 (Agua de lluvia y efluentes
aceitosos): 230 m3/h
Tanque de reserva (12.000 m3).
Esquema grfico de Planta de Agua

RIF: G-31479954-4
PLANTAS AGREGADAS
PLANTA DE PREPARACIN DE CHATARRA
Necesaria para preparar 350.000 t/a de chatarra.
SISTEMA DE RECEPCIN Y ALMACENAJE DE BRIQUETAS
5.800 toneladas diarias de recepcin de briquetas
Patio de almacenamiento de 80.000 toneladas de briquetas, equivalentes a
15 das de produccin.
PLANTA DE CAL
Necesaria para producir 150.000 toneladas de cal clcica y cal dolomtica en
una relacin 60% cal clcica y 40% cal dolomtica.
PLANTA DE SEPARACIN DE GASES DEL AIRE
Necesario para producir 160 m/h de Argn, 7.848 m/h de oxigeno y 1.817
m/h de nitrgeno.
Presin de entrega 20 bar.
PLANTA DE COMPRESIN DE AIRE
Necesaria para producir 11.015 m/h de aire comprimido con un contenido de
aceite menor a 0,01 mg/l a 20 C.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE ESCORIA
Procesar alrededor de 280 t/a de escoria

RIF: G-31479954-4
ACERA
RIF:G314799544
HORNO DE ARCO ELCTRICO

Horno de Ultra Alta Potencia, tendencia tecnolgica
mundial desde hace ms de 10 aos que aumenta la
eficiencia de las aceras elctricas, al reducir el tiempo
Tap To Tap.
Corriente alterna (AC) 200 t.
Alimentacin continua de HRD/Briquetas.
Patrn de carga 90% HRD/Briquetas 10% Chatarra.
Potencia del transformador de 220 MVA.
Consumo de energa elctrica de 545 kWh/t.
Tiempo de proceso (tap to tap): 59 min.
Consumo especfico de electrodos de 1,8 kg/t.
Mximo aprovechamiento de la energa qumica por el
uso de lanzas supersnicas de inyeccin de oxgeno y
carbn.
Agitacin en el fondo con Argn.
Sistema para prevencin de roturas de electrodos tipo
hidrulico, totalmente automatizado.
RIF:G314799544
HORNO DE METALURGIA Procesatodaslascoladasprovenientesdelaaceraenun

SECUNDARIA
tiempomximode40minutosporcolada.
Conuntransformadorde34MVAdepotencia.
Conadicinautomticadeferroaleaciones.
Con toma automtica de temperatura y de muestras de
acero.
Conacoplamientoautomticoparalainyeccinde
argn.
Alcanzaunavelocidaddecalentamientode4,5C/min.
Concontrolautomticodefunciones.
Electrodosde
Grafito
Tapa
ciones
Acero
Lquido
Acerolquido
acondicionado
qumicay
trmicamente.
Cucharn
CarroPorta
cucharn
26
RIF:G314799544
ESTACIN DE VACO
Foto
referencial
TanquedeVaco
Acero
Lquido
Cucharn
Mejora la calidad de los aceros corrientes y permite la

produccin de aceros especiales: Ultra bajo carbono,
Peritcticos, Alta Resistencia y Baja Aleacin.
Contribuye a la desulfuracin del acero.
Procesa todas las coladas provenientes de la metalurgia
secundaria en un tiempo mximo de 40 minutos por colada.
Alcanza una presin de vaco menor a 1 milibar, en menos de
6 minutos.
Con acoplamiento automtico para la inyeccin de argn.
Con sistema de adicin de ferroaleaciones en trozos y aditivos
en alambres.
Con toma de temperatura y de muestras de acero en forma
automtica.
AceroLquido
Desgasificado
Tiempo (min.)
27

RIF: G-31479954-4
INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS
EstructurasySilos SistemadeManejodeMateriales
PlataformaHornoArcoElctrico
PlataformaHornoCuchara
EstructuraTecnolgicadelDesgasificadoralVaco
28

RIF: G-31479954-4
COLADA CONTINUA
RIF:G314799544
MQUINA DE COLADA CONTINUA

DE PLANCHONES
Acero
Lquido
Distribuidor
Con chorro de acero protegido por buza

sumergida.
Con oscilador hidrulico.
Con sistema de deteccin de nivel en el molde por
corrientes parsitas (Eddy Currents).
Con mecanismo automtico de control de ancho
durante la colada.
Con niebla de aire para enfriamiento secundario.
Con sistema de reduccin suave de la curvatura.
Con sistema de prevencin de roturas (breakouts).
Dimensiones:
Ancho min. 800 mm; mx. 2.100 mm.
Longitud min. 5.000 mm; mx. 12.000 mm.
Espesor 180 200 220 250 mm.
Moldede
Cobre
Mquina
ExtractoEnderezadora
Segmentosde
Rodillos
Capacidad hasta
1.410.289 ton/ao
Planchones
30

RIF: G-31479954-4
INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS
PlataformaColadaContinua
DuctosdeExtraccindeVapor
MquinadeColadaContinua
PlataformadeTrabajo MaquinadeColadaContinua
CmaraEnfriamientoyPasarelas
MquinadeColadaContinua
31

RIF: G-31479954-4
LAMINACIN EN CALIENTE
DE CHAPAS Y BOBINAS

RIF: G-31479954-4
LAYOUT LAMINACIN EN CALIENTE SIDERRGICA NACIONAL
Sistemade
enfriamientolaminar
Plantasdetratamientodeaguas
LaminadorSteckel
doblebastidor
Hornoderecalentamiento
Almacndebobinas
Enrollador
Tallerdecilindros
Almacndechapas
IVReversible
Vaderodillosde
entradaalhorno
Mesade
Enfriamientode
Chapas
Mesa
Transferidora
Cortadoradebordes
CizallaDivisora
RIF:G314799544
HORNO DE RECALENTAMIENTO DE PLANCHONES

DE VIGAS GALOPANTES
Dimensionesdelosplanchones:
Espesor:200 250mm
Ancho:1000 2100mm
Longitud:2500 12000mm
Peso:Mx.35t
Productividad:Aprox.300t/h
RIF:G314799544
DESCAMADOR PRIMARIO
Datostcnicos:
Tipo:Descamadorconaguadealta
presin
Presindeagua:Aprox.190bar
Nmerodecabezales:2pares
RIF:G314799544
CANTEADOR VERTICAL
Datostcnicos:
Fuerzadelaminacin:4500kN
Dimetrodecilindrosdetrabajo:900mm
Velocidaddelaminacin:Mx.7,5m/s
Potenciamotoresprincipales:2x1500kW
RIF:G314799544
LAMINADOR DESBATADOR
IV REVERSIBLE
Datostcnicos:
Fuerzadelaminacin:75.000kN
CilindrodeTrabajo:1.030mm
CilindrodeApoyo:2.000mm
Velocidaddelaminacin:max.7,5m/s
MotoresPrincipales:2x7.500kW
RIF:G314799544
LAMINADOR DESBASTADOR
IVREVERSIBLE
Reduce el espesor del planchn hasta el espesor
final de la chapa y hasta el espesor intermedio
requerido para las bandas que continuarn al
tren Steckel.
Tiene la capacidad de realizar tratamiento
termomecnico.
Las chapas producidas en el cuarto reversible
sern transferidas hacia una mesa de
enfriamiento y posteriormente al rea de
acabado de chapas.
Sistema de control automatizado de laminacin
de ltima generacin.
Sistema de cambio rpido de cilindros.
Dimensiones de las chapas:
Espesor: 8 101,6 mm
Ancho: 1.500 3.400 mm
Largo: 6 12 m
Fotosreferenciales
RIF:G314799544
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ACELERADO DE CHAPAS

Datostcnicos:
Tipo:Laminar
Longitud:24000mm
Espesordechapa:9 50mm
Anchodechapa:Mx.3400mm
RIF:G314799544
NIVELADORA EN CALIENTE DE CHAPAS

Sistemade
compensacin
hidrulicoenel
tope
Ajuste
hidrulico
principal
Sistemadeajuste
derodillos
CaractersticasTcnicas:
Ajuste:totalmentehidrulico
CompensacindeDoblado:porcilindros
hidrulicos
Rodillosdeentrada/salida:ajustable
DatosTcnicos:
Nmeroderodillosniveladores:9
Rodillosniveladores:280mm
VelocidaddeNivelacin:Mx.150m/min
RIF:G314799544
MESA DE ENFRIAMIENTO
Datostcnicos:
Tipo:Vigagalopante
Longitud:88m
Ancho:40m
RIF:G314799544
CORTADORA DE BORDES
Datostcnicos:
Tipo:Cuchillasdecorte
Anchodechapa:hasta3400mm
Caractersticasespeciales:
Cuchillasuperiorcurvaparaevitar
pandeosenelcorte
Cortesrealizadosencortotiempoyen
formacontinuaparamayor
productividad
Sistemadeajustedeanchoprecisosy
paralelos
Rodillosdeagarredeajusteindividuala
cadalado
Cambiodecuchillasautomatizado
RIF:G314799544
CIZALLA DIVISORA
Datostcnicos:
Tipo:Cuchillasdecorte
Anchodechapa:hasta3400mm
Caractersticasespeciales:
Cuchillasuperiorcurvaparaevitarpandeos
enelcorte
Cortesrealizadosencortotiempoyen
formacontinuaparamayorproductividad
Longituddechapaexactaatravsdeun
sistemadeparadafinalmvil
Bordedelcortedealtacalidad
Bajodesgastedecuchillas
RIF:G314799544
MESA APILADORA DE CHAPAS

Datostcnicos:
Longituddechapa:Mx.12m
Anchodechapa:Mx.3.3m
RIF:G314799544
NIVELADORA DE CHAPAS EN FRO

DatosTcnicos:
Nmeroderodillosniveladores:9/5
Rodillosniveladores:220mm
VelocidaddeNivelacin:Mx.150m/min
RIF:G314799544
NIVELADORA DE CHAPAS EN FRO

Datostcnicos:
9Rodillosniveladoresconpequea
pendienteparachapasconalta
resistenciaalafluencia
5Rodillosniveladoresconalta
pendienteparachapasgruesascon
moderadaresistenciaalafluencia
Aprox.50%adicionalderangode
nivelacinalcombinarambossistemas
enunasolomquina

RIF: G-31479954-4
CIZALLA TIPO TAMBOR

Caractersticasprincipales:
Diseocompactodelconjuntodecorte
Diseorgido(Cojinetes+bastidorenunasolapieza)
Ajustedeposicindelascuchillas.
Cuchillasdelargavidatil
Cambiodecuchillasenlnea

RIF: G-31479954-4
DESCAMADOR ENTRADA DEL LAMINADOR STECKEL

Datostcnicos:
EspesorBarradetransferenciamx.40mm
AnchoBarradetransferenciamx.1800mm
LongitudBarradetransferenciamx.85m

RIF: G-31479954-4
LAMINADOR STECKEL DOBLE BASTIDOR

Datos tcnicos:
Tipo: IV Reversible
Cilindros de Trabajo: 780/715 mm x
2150 mm
Cilindros de Apoyo: 1.600/1440 mm
x 1950 mm
Fuerza de laminacin: 50.000 kN
Velocidad de laminacin: Mx. 12 m/s
Motores Principales: 2 x 12.000 kW
RIF:G314799544
LAMINADOR STECKEL DOBLE

BASTIDOR
Conjunto Motor-Accionador
Bastidor IV
Reversible
Horno enrollador N1
Va de
rodillos
Reduce el espesor de los desbastes que
vienen del Laminador de Chapas de acuerdo a
los requerimientos de cada producto.
Otorga,
al
producto,
caractersticas
microestructurales y propiedades mecnicas
bastante homogneas, desde la punta hasta la
cola, adems de una excelente planeza y
acabado superficial.
Sistema de Control Hidrulico
Automtico de Espesor de carrera
Hornos enrollador N2
larga (HAGC).
Control de perfil y planeza por medio
del sistema de flexin y de traslacin
de cilindros de trabajo CVC Plus
(Continusly Variable Crown).
Sistema de cambio rpido de los
Mandril del Horno
enrollador
cilindros de trabajo.
Sistema de
extraccin de
humos
Banda
Laminada
Cilindros de
trabajo
Dimensiones de las bobinas:

Espesor: 1,5 - 18 mm
Ancho: 800 1800 mm
50

RIF: G-31479954-4
LAMINADOR STECKEL DOBLE BASTIDOR

PaquetetecnolgicoCVC Plus:
Equipamientomecnico
Modelodeprocesos
Beneficios:
Hasta75%deincrementoenal
rangodecontroldeperfily
planeza
Mejoraelrendimientodel
laminador
Menornmerodepases
Temperaturasmsaltasde
acabado
Mayorrangodeproductos
Productosdemejorcalidad

RIF: G-31479954-4
HORNOS ENROLLADORES DEL STECKEL

Datos Tcnicos:
del enrollador: 1.372 mm
Temperatura del horno: max. 1.150 C
Motor Principal: 1.700 kW

RIF: G-31479954-4
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE BANDA

Datos Tcnicos:
Tipo: Laminar
Flujo terico mx.: 7800 m3/h
Longitud de aplicacin: 51,7 m
Ancho de aplicacin: 2000 mm

RIF: G-31479954-4
BOBINADORA
Caractersticas de diseo:
Disminucin de las fuerzas de
trabajo
Mnimo desgaste del mandril
Evita daos en la banda al iniciar un
embobinado seguro
Guas de ajuste en la alrededor del
mandril
Control de paso automtico:

Un control de posicin individual para
cada rodillo de agarre.
Dos transductores de fuerza por rodillo
de agarre
Una Servovlvula para cada rodillos de
agarre.
Sistema de seguimiento de banda

RIF: G-31479954-4
SISTEMA DE TRANSPORTE E INSPECCIN DE BOBINAS

RIF: G-31479954-4
MARCADORA Y FLEJADORA DE BOBINAS

RIF: G-31479954-4
AUTOMATIZACIN
RIF:G314799544
NIVELES DE AUTOMATIZACIN Y CONTROL
Plan
deproduccin
Modelosde
proceso
Sistemasde
Control(PLC)
Motoresyequipos
demedicin
58
RIF:G314799544
CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA- ACERA

Nivel
Sistema PLC
SistemadeControldeProcesosTecnolgicos (Nivel2)
Central
Basede
Datos
Modelo
Procesos
HEA
Modelo
Procesos
HC
Modelo
Procesos
DV
Plpito
ControldeSecuenciaHEA
Controldeelectrodos
Manipuladordelanzaoxgeno
ControldeInyeccin
Motores
Patiodechatarra
HEA
ControldeSecuenciaHC
Controldeelectrodos
Alimentadordealambre
Medidores
HC
ControldeSecuenciaDV
Controldebombadevaco
Controldegasinerte
Vlvulas
Sistemademanejodemateriales
Bombas
DV
59
RIF:G314799544
CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA - COLADA CONTINUA

Nivel
Sistema PLC
Panel
Operador
demolde
ControlTecnolgicode
moldesysegmentos
Controldeniveleneldistribuidor
Controldenivelenelmolde
Oscilacindelmolde
Ajusteremotodelmolde
Ajustehidrulicodesegmentos
Equiposdemedicin:
Sistemadepesaje
Deteccindeescoria
Temperatura
Modelodeprocesostecnolgico:
Sistemacomputarizadodecolada
Ajustedimensiones:ancho
espesorlargo
Pilotoautomtico
Controldesolidificacindinmico
ControlTecnolgicode
Enfriamientosecundario
Temperaturadelnea
Puntodesolidificacin
Espesordelnea
Sistema PLC
Plpito
Controlde
Secuencia
Colada
Oxicorte
Motores
60
RIF:G314799544
CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA - LAMINACIN EN CALIENTE

Nivel
Sistema PLC
PlpitoLaminador
ControlTecnolgicode
Laminadordechapas
Espesor
Controlautomticode
apertura
Flujodemasa
Temperatura
Sistema PLC
Modelodeprocesostecnolgico:
Controlderecalentamientoplanchn
Clculodepases,ajustedelaminacin
Controldeperfilcontornoplaneza
Controldeenfriamiento
Controldeenrollador
ControlTecnolgicode
LaminadorSteckel
Espesor
CVC,WRB
Flujodemasa,tensin
Temperatura
Motores
Controlesde
secuencia
Hornode
recalentamiento
Laminadores
Enrollador
Equiposdemedicin:
Espesores,perfil
Planeza,ancho
Temperatura
PlpitoEnrollador
ControlTecnolgicodel
enrollador
Guaslaterales
Rodillosdeagarre
Expansindelmandril
Controldepasos
Motores
61

RIF: G-31479954-4
SISTEMAS DE MEDICIN Y CONTROL DE PROCESOS:

Medidores y sensores (Nivel 0)
Medidor de planeza
Medidor de espesor/Longitud
Medidor de espesor
Medidor de perfil
Medidor de ancho
Transductor de posicin
Celda de carga
Pirmetro
Descamador
Canteador
vertical /
Desbastador
Sistema
Niveladora
enfriamiento en caliente
de chapas de chapas
Cizalla
tipo
tambor
Laminador
Steckel
Doble
Bastidor
Sistema
Enfriamiento
de bandas
Enrollador
Horno de
recalentamiento
Mesa de
Enfriamiento
de chapas
Sistema de
ultrasonido
Cortadora de
Bordes
Cizalla
divisora
Apiladora de
chapas
Niveladora
en fro

RIF: G-31479954-4
AVANCE DE OBRA
(Memoria Fotogrfica)
RIF:G314799544
TERRAZAPRINCIPAL
Deforestacinliviana,2008
TerrazaPrincipalterminada,2010.
ExtensindelaTerrazaprincipal:62hectreas
Dimensiones:1.050mdelargo,590mdeancho
Tiempodeejecucin:18meses.
Totalvolumendemovimientodetierra:5.137.931m
64
64
RIF:G314799544
PATIODEFERROCARRIL
ExtensindelaTerrazaprincipal:15,7hectreas
Totalvolumendemovimientodetierra:1.590.367m
Patiodeferrocarril,2012.
65
RIF:G314799544
PROCURAYSUMINISTRODEEQUIPOSCRTICOS
CilindrodelIVreversible
TransformadorHEA
CilindrosdeapoyodelSteckel
Rodamientos del Horno Elctrico de Arco
BastidordelLaminadorIVReversible
Accionamientosprincipales
IVReversible
66
RIF:G314799544
TRASLADODELOSEQUIPOSCRTICOS
DescargadeloscilindrosdeapoyodelSteckelenelPuertodePala,17/08/2013.
Llegadadeloscilindrosalaobra,20/08/2013
67
RIF:G314799544
TRASLADODELOSEQUIPOSCRTICOS
AccionamientosdelIVReversible,CilindrosdeapoyodelIVReversible,elTransformadordelHornodeArcoElctrico,.
PuertodePala,02/10/2013.
Llegadaalaobradelosequipos.08/10/201.
68
RIF:G314799544
ALMACENAMIENTOENOBRAEQUIPOSCRTICOS
CilindrosdeapoyodelIVReversible
TransformadordelHornodeArcoElctrico
Conjuntoaccionador IVReversible
69
RIF:G314799544
PROCURAYSUMINISTRODEGRASPUENTE
70
RIF:G314799544
TRASLADODELASGRASPUENTES
Descargadetres(3)GrasPuentesyseis(6)Polipastos.PuertodePala,06/01/2014.
Llegadadelosequiposalaobra,24/01/2014.
71
RIF:G314799544
ALMACENAMIENTODELASGRASPUENTES YPOLIPASTOSENOBRA
72
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
Fosadedescargadebriquetas
Avanceacumuladoal31/03/14:67,82%
73
RIF:G314799544
AVANCEDEOBRASCIVILES
NavedeChatarra
Avanceacumuladoal31/03/14:100%
74
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
NavedeAcera
75
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
ColadaContinua
76
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
LaminacinreaHornodeRecalentamientodeplanchones
77
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
LaminacinreaMesadeEnfriamientodeChapaGruesa
78
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
Laminacinrealaminadorsteckel
79
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
Edificios
Avance acumulado: 6 %
Edificio Administrativo N 1
Edificio Administrativo N 2
Avance acumulado 29,25%
80
RIF:G314799544
OBRASCIVILES
PuenteN 1
81

RIF: G-31479954-4
GRACIAS POR SU ATENCIN.

Presentación Tecnica SN - 20140428 PDF

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SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

Jos Incio de Abreu e Lima

PROYECTO SIDERRGICA NACIONAL

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO SIDERRGICO

Puesta en Marcha Estimada

INSUMOS PRINCIPALES PARA LA PRODUCCIN DE ACERO

DISEO DE LA PLANTA PARA UN MNIMO IMPACTO AL AMBIENTE

Mnimas emisiones a la atmsfera

REQUERIMIENTOS DEL MERCADO NACIONAL A SER SATISFECHOS POR LA

La demanda para el proyecto es superior a un milln de toneladas anuales de productos planos

CALIDADES DE ACEROS A PRODUCIR

USOS Y APLICACIONES PRINCIPALES

Ultra bajo carbono;

Estampado profundo y extra-profundo: Recipientes

(Requiere laminacin en fro)

Automotriz: Largueros, chasis, partes y piezas

0,05 - 0,25 %C;

Industria naval y militar: barcos, tanqueros, armaduras

Industria del transporte: contendores, vagones.

Estampado: partes automotrices y de recipientes a

Estructural usos generales: tuberas soldadas,

Estructural alta resistencia: piezas de maquinarias y

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

PROYECTO SIDERRGICA NACIONAL

HORNO ARCO ELCTRICO

DESAGREGACIN DEL PROYECTO

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

FASES DEL PROYECTO

Fase III: Definicin

Referencias: Gua de Gerencia

MOVIMIENTO DE TIERRA TERRAZA Y FFCC

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

Ser construido paralelo al ya existente de la

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

Esquema grfico de Planta de Agua

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

HORNO DE ARCO ELCTRICO

HORNO DE METALURGIA Procesatodaslascoladasprovenientesdelaaceraenun

Mejora la calidad de los aceros corrientes y permite la

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

MQUINA DE COLADA CONTINUA

Con chorro de acero protegido por buza

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

LAYOUT LAMINACIN EN CALIENTE SIDERRGICA NACIONAL

HORNO DE RECALENTAMIENTO DE PLANCHONES

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ACELERADO DE CHAPAS

NIVELADORA EN CALIENTE DE CHAPAS

MESA APILADORA DE CHAPAS