Diseo - Fabricacin Montaje

Estructuras de Acero

Diseo - Fabricacin Montaje

Estructuras de Acero
1. Introduccin.
2. Diseo Fabricacin Montaje.
3. Casos.
4. Conclusiones.

CONTENIDO

1. Introduccin

GENERAL

Las etapas previas a la Fabricacin y Montaje son desarrolladas en

la Ingeniera de Proyecto. En ella se desarrollan los clculos que
definen los elementos estructurales a disponer.

La forma tradicional era elaborar planos de diseo del proyecto en

2D y enviarlos a Maestranza para el detallamiento a nivel de
Fabricacin.

En general haban proyectistas de planos de diseo y proyectistas

de planos de Fabricacin.

Esta modalidad de trabajo permaneci por varias dcadas llegando

a tener un rendimiento de produccin conocido, con metodologas
de trabajo normadas.

1. Introduccin

GENERAL

En la Ingeniera de Proyecto de los ltimos diez aos se ha

producido un cambio importante en la forma de elaborar planos de
diseo y fabricacin de estructuras metlicas.

Las oficinas de Ingeniera y Maestranzas han introducido cambios

tecnolgicos en sus procesos productivos.

La oficina detalladora han implementado software que le permiten

elaborar diseos con modelos virtuales en tres dimensiones.

Las maestranzas han incorporado software que les permiten

interpretar estos modelos e incorporar los suyos propios de forma
tal de tener una lnea automatizada de produccin por Proyecto.

EL DISEO
TRADICIONAL

2. Diseo Fabricacin Montaje

CONDICIONES GENERALES ENTRE LA MEMORIA DE CALCULO Y PLANOS DISEO

1.

Se orientar con un sistema de coordenadas

representadas por letras y nmeros.

2.

Los elementos se representaran con trazado

unilineal indicando disposicin de los perfiles.

3.

Los perfiles se denominarn segn manual vigente

definidos por el proyecto.

4.

Los perfiles no estandarizados se indicarn con sus

caractersticas
fundamentales
(alto,
ancho,
espesores) agregando una seccin ilustrativa.

5.

Se indicarn las cargas o el N de pernos

necesarios para la conexin o la capacidad de la
seccin.

6.

En planta , los perfiles se acotarn desde sus ejes a

los sistemas coordenados.

7.

En elevacin , se acotarn a los distintos niveles y se

indicar claramente si se estn considerando los
ejes de los perfiles o los topes superior o inferior de
la estructura.

MCA

8. En cada plano de diseo se

dibujar
una
planta
de
ubicacin
del
rea
representada.
9.

Las dimensiones sern en mm.

PLANO DISEO

2. Diseo Fabricacin Montaje

LA FABRICACION
TRADICIONAL

CONDICIONES GENERALES PLANOS DE FABRICACIN

1.

En los Planos se fabricarn piezas completas.

2.

Las piezas a detallar sern las que correspondan a un determinado plano de

diseo.

3.

Se detallarn separadamente todas las piezas que se armen taller.

4.

Cada Plano tendr una lista de materiales.

5.

Se indicarn las siguientes notas , Soldaduras, dimetros, agujeros. Las

medidas se darn en mm.

6.

No se indicarn escalas en las vietas de los Planos solo en detalles.

7.

Cada Pieza se dibujar en elevacin agregndose todas las vistas y secciones

necesarias para definirlas claramente. Todo elemento que en el conjunto no
quede totalmente dimensionado, se detallara de forma separada.

8.

Todas las piezas estarn identificadas con una marca de terreno y sus
componentes con una de taller.

2. Diseo Fabricacin Montaje

LA FABRICACION
TRADICIONAL

CONDICIONES GENERALES PLANOS DE FABRICACIN

9.

Las marcas de taller estarn identificadas con dos letras minsculas, la

primera indicar al elemento segn su caracterstica y la segunda indicar el
orden correlativo segn plano.

10. Las letras que identifican son: a) ngulos general , m) perfiles IN,H,C,ICA, p)
planchas de conexin, b) placas bases, s)suples , x) tirantes.
11. Las marcas de Terreno son las que identificarn cada pieza desde su
fabricacin en taller hasta su montaje. Estas se definen con un nmero que
corresponde al nmero del plano que la contiene ms una letra mayscula
que indica el orden correlativo en el plano VIGA01-100 A. Las letras que se
usarn para indicar el correlativo de las piezas son las siguientes
A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,

2. Diseo Fabricacin Montaje

SECUENCIA
LINEA PRODUCTIVA

SECUENCIA LINEA PRODUCCION

a)
b)
c)
d)
e)

Memoria de Clculo
Modelos 3D PDMS o equivalente. ( Plant Design Management System)
Planos Complementarios Proveedores.
Envo Modelo 3D e informes a Maestranza
Modelamiento en X-STEEL o Equivalente (Importa modelo PDMS y
procede a detallar planos de Fabricacin).

f)
g)
h)
i)
j)
k)

Suministro de Materiales.
Fabricacin de Estructuras.
Proteccin Anticorrosiva
Control de Calidad.
Transporte a Obra.
Montajes Especiales

i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
viii.
ix.

Planificacin y Programacin.
Abastecimiento de materiales.
Preparacin de materiales.
Fabricacin de perfiles.
Procesamiento computacional.
Armado y soldado Perfiles.
Control Calidad.
Proteccin Anticorrosiva.
Despacho.

2. Diseo Fabricacin Montaje

DISEO

En el diseo actual se reemplaza los planos en dos dimensiones

por modelos virtuales en tres dimensiones.

Los tiempos y formas de ejecutar los proyectos actuales imponen

plazos mnimos sin perder calidad , los modelos 3D permiten una
coordinacin interdisciplinaria que minimiza interferencias.

2. Diseo Fabricacin Montaje

DISEO

El aseguramiento de calidad en el diseo sigue a cargo del

Ingeniero y su equipo de proyectistas, lo que se modifica es la
forma de chequear los diseos , se deben crear procedimientos
para revisin de Maquetas.

En general se elabora un modelo 3d que representa los planos de

diseo tradicionales , el cual se coordina con el resto de las
especialidades. Una vez que el modelo se aprueba es enviado a
Maestranza.

FILOSOFIA

2. Diseo Fabricacin Montaje

DIAGRAMA METODOLOGIA DE TRABAJO

OFICINA DETALLADORA

PDMS
PDMS

PDMS

PDMS

INGENIEROS ESTRUCTURALES
PDMS

VENDORS
OTRAS
ESPECIALIDADES

MAQUETA O MODELO 3D

COORDINACION
MAESTRANZA OFICINA DETALLADORA
CONSOLIDACION MAQUETA

XSTEEL
PLANOS 2D COMPLEMENTARIOS

ENVIO
MODELO + PLANOS 2D

MAESTRANZA
EMISION A TERRENO

2. Diseo Fabricacin Montaje

El proyecto de Ingeniera debe

analizar
los
mtodos
constructivos ms probables de
forma de garantizar la viabilidad
tcnica del montaje.

Lo que aplique el constructor

como mtodo de montaje
definitivo depender de sus
recursos , experiencia y plazos
de construccin , de esta forma
se garantiza al cliente al menos
una solucin viable.

ASPECTOS
DEL MONTAJE

2. Diseo Fabricacin Montaje

Las estructuras de Acero son
sensibles
a
la
Temperatura
ambiente,
a
deformaciones
locales y formas de transporte.
La constructora que desarrolla el
montaje debe verificar que la
calidad de la estructura fabricada
llegue de acuerdo a protocolo de
fabricacin y especificaciones
tcnicas
del
Proyecto
de
Ingeniera.
Las condiciones ambientales de
altas
o
bajas
temperaturas
implican
definir
juntas
con
dilataciones que permitan el
montaje sin necesidad de aplicar
sobre tensiones a la estructura.

ASPECTOS
DEL MONTAJE

2. Diseo Fabricacin Montaje

Las uniones por terreno en
general se definen apernadas , en
caso de tener que definir uniones
soldadas se recomienda instalar
un taller de terreno de Soldadura,
con permanente calificacin de
los Soldadores y precalificar con
probetas de ensayo. Esto es de
particular importancia si no se
puede evitar posiciones sobre
cabeza para el soldador.
Para las uniones apernadas hoy
se implementan golillas que
marcan con pintura al llegar a la
tensin requerida, por lo cual es
ms fcil de inspeccionar.

ASPECTOS
DEL MONTAJE

3. Casos

CASO REAL
EDIFICIO EXISTENTE

PLANTA GENERAL
EDIFICIO MANTENCION
UBICACION

3. Casos

CASO REAL
EDIFICIO EXISTENTE

EDIFICIO DE MANTENCION EXISTENTE

C
B

FRONTIS SUR
EXISTENTE
EJE 21
SENTIDO AMPLIACION

FACHADA
ORIENTE
EXISTENTE

3. Casos

CASO REAL
EDIFICIO EXISTENTE

EDIFICIO EXISTENTE MANTENCION

N
AMPLIACION EDIFICIO
MANTENCION
22

B
MODELO PDMSC

34

21

FACHADA ORIENTE
AMPLIACION

3. Casos.

CASO REAL
EDIFICIO EXISTENTE

PLANO COMPLEMENTA MODELO 3D

PLANO COMPLEMENTA
MODELO 3D

3. Casos

CASO REAL
EDIFICIO EXISTENTE

3. Casos

CASO REAL
EDIFICIO EXISTENTE

DETALLES
COMPLEMENATRIOS
A MAQUETA
COLUMNA BASE

4. Conclusiones

Con estas nuevas innovaciones los tiempos asignados a estas actividades

cambian. Se debe asignar tiempos a nuevos mtodos de chequeo segn la
innovacin tecnolgica.

Es necesario rescatar del sistema tradicional todos aquellos procedimientos

que permitan asegurar la calidad del proyecto.

El plano de diseo es cambiado por un modelo virtual en tres dimensiones

a nivel de Proyectista.

A nivel de maestranza automatiza su proceso de elaboracin de planos de

fabricacin , incluyendo aprovechamiento de planchas, optimizacin de sus
lneas de produccin, entre otros. En general son equipos de ltima
generacin operadas por control numrico, de tal manera que la fabricacin
fsica de las estructuras es comandada remotamente desde la oficina
central.