Cálculo de tóldo apoyado sobre losa maciza

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON
ARMADURAS ACTIVAS Y ARMADO DE NEGATIVOS SOBRE PILARES, EN LAS DOS

DIRECCIONES, EN CENTRO COMERCIAL DE BONAIRE EN ALDAIA (VALENCIA)
MEMORIA DE CLCULO
TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON ARMADURAS

ACTIVAS Y ARMADO DE NEGATIVOS SOBRE PILARES, EN LAS DOS
DIRECCIONES, EN CENTRO COMERCIAL DE BONAIRE EN ALDAIA
(VALENCIA)
JULIO DE 2013
PG. 1

INDICE
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 3
1.1. Objeto de la estructura.......................................................................................... 3
1.2. Justificacin y procedimiento constructuvo de la solucin proyectada ............... 3
1.3. Descripcin de la solucin proyectada .................................................................. 4
NORMATIVA .............................................................................................................. 6
SEGURIDAD ESTRUCTURAL ....................................................................................... 7

3.1 Situaciones de proyecto ......................................................................................... 7
3.2 Software de clculo ................................................................................................ 7
3.3 Situaciones de combinaciones y coeficientes de mayoracin de acciones ........... 7
ACCIONES CTE-SE-AE ................................................................................................. 9

4.1 acciones permanentes............................................................................................ 9
4.2 acciones variables ................................................................................................... 9
CARGAS DE TENSADO EN CABEZA DE PILARES ....................................................... 11

5.1. Cargas horizontales ............................................................................................. 11
5.2. Cargas verticales .................................................................................................. 12
ESFUERZOS Y RESISTENCIAS DE LOS ELEMENTOS. COMPROBACIONES ................. 13

6.1 Perfiles tubulares .................................................................................................. 13
6.2. Placas de anclaje de pilares ................................................................................. 13
6.3. Placas de anclaje de esquinas.............................................................................. 17
6.4. Tejido de la vela ................................................................................................... 19
6.5. Cables de la vela .................................................................................................. 20
7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y ACERO (EHE-08 y

EAE-10) ........................................................................................................................... 21
7.1 Nudos, materiales y nivel de control .................................................................... 21
ANEJO N 1. PLANOS ...................................................................................................... 25
ANEJO N 2. GRFICOS DE ENVOLVENTES DE ESFUERZOS ........................................... 26
PG. 2

1 INTRODUCCIN
1.1. Objeto de la estructura
El objeto de la estructura del toldo tipo vela en el Centro Comercial de Bonaire en Aldaia
(Valencia), es el de dotar de un toldo esttico al pasillo o corredor central en concreto
en la entrada este al mismo.
1.2. Justificacin y procedimiento constructuvo de la solucin proyectada

La mayor peculiaridad de la estructura del toldo es que los pilares que la sustentan irn
anclados sobre losa maciza postesada de hormign armado de 25 cm de espesor.
Para ello, se ha estudiado la ptima ubicacin de los apoyos de los pilares con placas de
anclaje y pernos atornillados a la placa, de forma que se eviten zonas ocupadas por
cordones postesados (armaduras activas) en direccin vertical y horizontal sobre pilares.
Adems, la losa est dotada de zonas ocupadas por armaduras pasivas de negativos en
ambas direcciones sobre pilares de #10c/15cm. Es decir, barras de acero corrugado de
10 mm de dimetro separadas cada 15 cm en ambas direcciones y tanto en la cara
superior como inferior de la losa.
Y por ltimo la losa dispondr de un mallazo de armadura base #10c/15cm en toda su
superficie, tanto en la cara de superior como la inferior.
Es por ello que para la ejecucin de los taladros qumicos, los cuales alojarn los pernos
atornillados en la losa, se prev que una vez perforado el recubrimiento nominal de 3,5
cm de la losa de hormign se podra encontrar con estas barras de de acero corrugado
de 10 mm de dimetro del mallazo de armadura base #10c/15cm.
1.2.1. Procedimiento constructivo
En vista de esta particularidad, se propone el siguiente procedimiento

constructivo para la ejecucin de las placas de anclaje:
1 Fase) Replanteo de malla superior #10c/15cm, sobre la superficie a
asentar las placas de anclaje.
2 Fase) Perforacin de taladros de 25 cm, pasante a la losa.
En caso de encontrar barra de 10 mm de acero corrugado del mallazo
de la armadura base una vez perforados los primeros 3,5 cm.
PG. 3

Subfase 2.1. Abandonar el taladro y perforar un taladro tangente al anterior evitando
la barra y perforando este segundo taladro hasta los 25 cm, pasante a la losa.
Subfase 2.2. Replanteo de los pernos ejecutados in-situ. Perforacin del mapa de
agujeros a medida en las dos placas de anclaje (de arriba y de abajo de la losa),
siguiendo el patrn replanteado.
1.3. Descripcin de la solucin proyectada

Se trata de una estructura toldo tipo vela sobre 3 pilares tubulares de acero
conformado, y el cuarto apoyo para sujecin de la vela que se materializa con dos
anclajes a esquina de forjado de hormign armado en planta primera.
Los 3 pilares irn anclados con placas de anclaje dotadas de pernos, sobre losa maciza
postesada de hormign armado de 25 cm de espesor. Se perforarn taladros de 25 cm
pasantes a la losa de longitud para el alojamiento de los pernos atornillados pasantes,
despus se rellenarn y se sellarn con inyeccin qumica, que asegure la mxima
adherencia.
El cuarto apoyo se materializar con dos anclajes de esquina con placa de anclaje en
ngulo de esquina, a la que ir soldada la anilla del tensor. Se perforarn taladros de 10
cm dentro del forjado para el alojamiento de los pernos, igualmente despus se
rellenarn y se sellarn con inyeccin qumica.
Para el caso de la superestructura, en este caso la vela, se han determinado las

siguientes caractersticas:
- Tipo de tejido de la vela. Se trata de un tejido comnmente usado para toldos y velas.
A continuacin se detallan los datos y caractersticas tcnicas:
Ancho: 177 cm
Uso: Exterior / Interior
Peso: 420 g/m2
Espesor: 0,45 mm
Composicin: Hilo de alta tenacidad con recubrimiento hidrfugo
Acabado: Prcontraint (de Ferrari)
Resistencia al desgarro:
Urdime: 310 daN / 5 cm
PG. 4

Trama: 210 daN / 5 cm
Resistencia al desgarro iniciado:
Urdime: 40 daN / 5 cm
Trama: 20 daN / 5 cm
Sistema de control de calidad: ISO 9002
Clasificacin al fuego: Ignfugo M1
- Cables de acero. Se tratan de cables estticos, usados para riostras y vientos. A
continuacin se detallan sus caractersticas:
Composicin:
1x19+0 TW019G
Alma:
Metlica
Superficie:
Galvanizada
Arrollamiento:
Espiroidal derecha (Z)

2
Resistencia:
160 [kg/mm ]
Dimetro nominal
Serie Comercial
[mm]
TW019G-09
Tolerancia
[%]
Peso aprox.
[kg/m]
+4/-0%
0,401
Cordones:
Hilos:
19
Factor f:
0,76
Factor k:
0,88
Factor w:
0,83
Carga de
Carga de
roturacalculada rotura mnima
[kg]
[kg]
7.740
6.810
- Sujeciones en la parte superior de pilares:

1 punto de sujecin fijo (mosquetn).
3 puntos de sujecin con tensor (tensor + mosquetn).
PG. 5

2 NORMATIVA
En la redaccin y ejecucin de este clculo se han tenido en cuenta y sern de obligacin el
cumplimiento para la ejecucin de las obras, todos los Decretos, Normas y Disposiciones
legales en vigor hasta la fecha de las normas siguientes:
EAE-2010: "Instruccin de Acero Estructural" (Real Decreto 751/2011, de 27 de mayo,
por el que se aprueba la Instruccin de Acero Estructural (EAE).
EHE-08: instruccin de hormign estructural (REAL DECRETO 1247/2008, de 18 de
julio, por el que se aprueba la instruccin de hormign estructural (EHE-08).
Documento Bsico de Seguridad Estructural (DB SE) del Cdigo Tcnico de la Edificacin
(REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la
Edificacin).
Documento Bsico de Seguridad Estructural de Acciones en la Edificacin (DB SE AE) del
Cdigo Tcnico de la Edificacin (REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se
aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin).
Reglamento electrotcnico de baja tensin (Decreto 1413/1973 del 20 de Septiembre) y

instrucciones complementarias del mismo MIEBT de orden 31 de octubre del1973.
Disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras de construccin ( Real Decreto
1627/1997 del 24 de Octubre ).
Cdigo de accesibilidad ( Ley 20/1991 y Decreto 135/1995 que desarrolla esta Ley).
PG. 6

3 SEGURIDAD ESTRUCTURAL
3.1 Situaciones de proyecto
Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirn de
acuerdo con los siguientes criterios:
Situaciones no ssmicas. Persistente o transitoria
Con coeficientes de combinacin (Combinacin con varias acciones variables)
Sin coeficientes de combinacin (Combinacin con una sola accin variable)
Donde:
Gk
Accin permanente
Qk
Accin variable
Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la accin variable principal

Q,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompaamiento
p,1 Coeficiente de combinacin de la accin variable principal
a,i Coeficiente de combinacin de las acciones variables de acompaamiento
3.2 Software de clculo

Se ha realizado un clculo estructural a base de distintos programas de clculo:
- Para la estructura metlica de pilares tubulares y placas de anclaje con pernos, se ha
empleado el programa METAL 3D.
- Para las comprobaciones del tejido de la vela y el cable, se han empleado hojas de
clculo EXCEL.
3.3 Situaciones de combinaciones y coeficientes de mayoracin de acciones

Se han distinguido dos situaciones de proyecto, como son:
PG. 7

Combinacin 1: Peso propio (G1) + Viento de presin (V1) + Nieve (N1)
Combinacin 2: Viento de succin (V2) - Peso propio (G1)
Ambas son situaciones PERSISTENTE O TRANSITORIA, por lo que se han empleado los
coeficientes de mayoracin de acciones correspondientes.
Figura. Tabla 4.1. del DB-SE del Cdigo Tcnico. Coeficientes parciales de seguridad para
las acciones.
Figura. Tabla 12.1. de la Instruccin de Acero Estructural EAE-10. Coeficientes parciales

para las acciones (ELU).
Se comprueba que la situacin ms desfavorable para el clculo de los pilares y placas

de anclaje es la combinacin 1 (G1+V1+N1), mientras que la ms desfavorable para el
clculo de los pernos de las placas de anclaje es la combinacin 2 (V2-G1).
PG. 8

4 ACCIONES CTE-SE-AE
4.1 Acciones permanentes
4.1.1. Peso propio del tejido de la vela
Segn las caractersticas del tejido de la vela, el peso de la misma es de 420

g/m2. Es decir 0,42 Kg/m2 4,2 N/m2 0,0042 kN/m2 (G1).
4.2 Acciones variables

4.2.1 Viento
No se realiza anlisis de los efectos de 2 orden

Coeficientes de Cargas
+X: 1.00 -X:1.00
+Y: 1.00 -Y:1.00
CTE DB SE-AE
Cdigo Tcnico de la Edificacin.
Documento Bsico Seguridad Estructural - Acciones en la Edificacin
Zona elica: A
Grado de aspereza: III
La accin del viento se calcula a partir de la presin esttica qe que acta en la

direccin perpendicular a la superficie expuesta. El programa obtiene de forma
automtica dicha presin, conforme a los criterios del Cdigo Tcnico de la
Edificacin DB-SE AE, en funcin de la geometra del edificio, la zona elica y
grado de aspereza seleccionados, y la altura sobre el terreno del punto
considerado:
qe = qb ce cp
Donde:
qb = Es la presin dinmica del viento conforme al mapa elico del Anejo
D.
ce = Es el coeficiente de exposicin, determinado conforme a las
especificaciones del Anejo D.2, en funcin del grado de aspereza del
PG. 9

entorno y la altura sobre el terreno del punto considerado.
cp = Es el coeficiente elico o de presin, calculado segn la tabla 3.4 del
apartado 3.3.4, en funcin de la esbeltez del edificio en el plano paralelo
al viento.
Presin:
qe = qb ce cp = 0,42 1,6 0,8 (P) = 0,54 kN/m2 (V1)
Succin:
qe = qb ce cp = 0,42 1,6 - 0,7 (S) = - 0,47 kN/m2 (V2)
4.2.2 Nieve
Segn la tabla Tabla E.2 Sobrecarga de nieve en un terreno horizontal (kN/m2)

del anejo E, del Documento Bsico DB SE AE (Acciones en la Edificacin), se
est en la zona climtica 5 y una altitud de unos 50 m.s.n.m. en Aldaia, donde
se escoge una sobrecarga de nieve de 0,25 kN/m2 (N1).
4.2.3 Acciones trmicas
Dado el carcter de fabricacin de los materiales utilizados y sus dimensiones

generales,
estas
acciones
no
introducen
esfuerzos
resultan
menospreciables, por ese motivo no se han considerado.
PG. 10

5 CARGAS DE TENSADO EN CABEZA DE PILARES

En el sistema de vela, las cargas de tensado a las que se somete la vela tensando los tensores
durante su instalacin, cobran una gran importancia.
5.1. Cargas horizontales

Estas cargas de tensado se traducen en unas cargas horizontales en apoyos de sujecin
de la vela, y son necesarias no slo para asegurar plano inclinado para drenaje de agua
de lluvia de la vela, sino tambin para soportar las cargas de presin sobre la vela
correspondientes de las acciones de nieve y principalmente de viento.
Estas cargas horizontales de tensado deben ser suficientemente mayores que las
presiones de viento, nieve y peso propio, asegurando el sistema con el correspondiente
factor de seguridad.
En nuestro caso, se dispone de 4 apoyos de sujecin de la vela (3 soportes y 1 apoyo que
luego se deriva en dos anclajes a esquinas).
Combinacin 1: G Peso propio (G1) + Q1 Viento de presin (V1) + Q2 Nieve (N1)
Presiones debidas a viento = 1,5 0,54 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 13,7 kN
Accin horizontal necesaria = 17,9 kN
Factor de Seguridad (F) = 17,9 / 13,7 = 1,31
Presiones debidas a nieve = 1,5 0,25 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 6,3 kN

Presiones debidas a peso propio = 1,35 0,0042 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 0,11 kN
PG. 11

5.2. Cargas verticales

Para el clculo de las cargas verticales sobre pilares a partir de las presiones sobre la
vela, simplemente aplicamos el clculo esttico sin coeficientes de seguridad.
Esto es as debido a que las fuerzas de tensado hacen que las cargas verticales se
puedan trasladar desde cualquier punto de la vela a la cabeza de pilares.
Combinacin 1: Peso propio (G1) + Viento de presin (V1) + Nieve (N1)
Presiones debidas a viento = 0,54 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 9,13 kN
Accin vertical trasladada = 9,13 kN
Presiones debidas a nieve = 0,25 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 4,22 kN

Presiones debidas a peso propio = 0,0042 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 0,08 kN

Combinacin 2: Peso propio (G1) + Viento de succin (V2)

Presiones debidas a viento = 0,47 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 7,94 kN
Accin vertical trasladada = -7,94 kN
NOTA: Para introducir la carga de -7,94 kN de viento de succin se introduce como no combinable con el
viento de presin 9,13 kN. Y adems, el valor a introducir como accin se incrementa a -12,16 kN, de forma
que quede 4,22 - 12,16 = -7,94 kN, compensando la accin de nieve de la combinacin 1.
Presiones debidas a peso propio = 0,0042 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 0,08 kN

PG. 12

6 ESFUERZOS Y RESISTENCIAS DE LOS ELEMENTOS. COMPROBACIONES

6.1 Perfiles tubulares
A continuacin se incluye una tabla con las comprobaciones de Estados Lmite ltimos,
versin reducida extrada del programa METAL 3D, para los pilares tubulares de acero
conformado.
N: Esfuerzo axil (kN)
Vy: Esfuerzo cortante segn el eje local Y de la barra. (kN)
Vz: Esfuerzo cortante segn el eje local Z de la barra. (kN)
Mt: Momento torsor (kNm)
My: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la seccin respecto al eje local 'Z'
de la barra). (kNm)
Mz: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la seccin respecto al eje local 'Y'
de la barra). (kNm)
Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinacin psima, es decir,
aquella que demanda la mxima resistencia de la seccin.
h: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de
resistencia de la norma si se cumple que h 100 %.
Comprobacin de resistencia
Esfuerzos psimos
h Posicin
Barra
N
Vy
Vz
Mt
My
Mz Origen Estado
(%)
(m)
(kN)
(kN) (kN) (kNm) (kNm) (kNm)
N4/N8 83.21 4.169 -275.034 0.000 -1.500 0.000 15.075 0.000 GV Cumple
N8/N1 29.25 0.000 -21.563 0.000 30.730 0.000 23.749 0.000 GV Cumple
N5/N10 78.50 3.008 -242.659 0.000 -0.771 0.000 9.664 0.000 GV Cumple
N10/N2 37.29 0.000 -21.796 0.000 30.461 0.000 19.188 0.000 GV Cumple
N6/N12 78.50 3.008 -242.659 0.000 -0.771 0.000 9.664 0.000 GV Cumple
N12/N3 37.29 0.000 -21.796 0.000 30.461 0.000 19.188 0.000 GV Cumple
N7/N8 25.66 4.134 255.687 -0.869 0.000 0.000 0.000 8.684 GV Cumple
N9/N10 22.40 2.977 223.161 0.000 0.663 0.000 -9.528 0.000 GV Cumple
N11/N12 22.40 2.977 223.161 0.000 -0.663 0.000 9.528 0.000 GV Cumple
6.2. Placas de anclaje de pilares

A continuacin se incluyen las comprobaciones, de corte y aplastamiento por un lado, y
traccin y punzonamiento de los pernos atornillados y de la chapa de las placas de
anclaje de los 3 pilares o soportes.
PG. 13
Rx (kN) =
Rz (kN) =
My (kNm) =
SOLICITACIONES
36,4
293,4
9
185,22
185,22
Resistencia a aplastamiento de la chapa en cada tornillo (kN) =

Resistencia a aplastamiento de la chapa total (kN) =
38,60
1
Resistencia a cortante del tornillo (kN) =

Nmero de tornillos necesarios =
18
17
40
40
107
107
0,78
2,50
S 275 JR
410,00
1,25
4.6
240,00
400,00
1
1,25
Grado de tornillo =
fyb (Lmite elstico traccin de tornillo) (N/mm2) =
fub (Tensin ltima traccin de tornillo) (N/mm2) =
n (nmero de planos de corte) =
M2 (Coeficiente de minoracin resistencia del tornillo) =
t (espesor de la pieza a aplastamiento) (mm) =

d0 (mm) =
e1 (mm) =
e2 (mm) =
p1 (mm) =
p2 (mm) =
=
=
Tipo de acero =
fu (Tensin ltima traccin de la chapa) (N/mm2) =
M2 (Coeficiente de minoracin resistencia de la chapa) =
16,00
201,06
d (Dimetro del tornillo) (mm) =

A (rea del vstago del tornillo) (mm2) =
COMPROBACIN A CORTANTE DEL TORNILLO Y A APLASTAMIENTO DE LA CHAPA

PLACA DE ANCLAJE TIPO
TIPO DE ACERO
fy(N/mm2)
fu(N/mm2)
GRADO DEL TORNILLO

fyb(N/mm2)
fub(N/mm2)
S 235 JR
235
360
4.6
240
400
S 275 JR
275
410
5.6
300
500
S 355 JR
355
470
6.8
480
600

As mismo se incluye finalmente un pequeo clculo de aplastamiento local del
hormign bajo la placa.
PG. 14
79,62
4
29
22,00
4,92
Resistencia a traccin del tornillo (kN) =

Nmero de tornillos necesarios (cara/alineacin de traccin) =

dm (Dimetro tuerca) (mm) =
Condicin de espesor de chapa (t > dfub / 6fu) =
Rx (kN) =
Rz (kN) =
My (kNm) =
36,4
293,4
9
Distancia entre pernos (mm) =

Traccin por momento (kN) =
320
56,25
394,45
1577,82
Resistencia a punzonamiento de chapa en cada tornillo (kN) =

Resistencia a punzonamiento de chapa total (kN) =
SOLICITACIONES
S 275 JR
410,00
1,25
Tipo de acero =
CUMPLE CONDICIN DE ESPESOR DE CHAPA
1,25
B 500 S
500,00
550,00
Grado de tornillo =
16,00
201,06

COMPROBACIN A TRACCIN DEL TORNILLO Y A PUNZONAMIENTO DE LA CHAPA

PLACA DE ANCLAJE TIPO
TIPO DE ACERO
fy(N/mm2)
fu(N/mm2)
GRADO DEL TORNILLO

fyb(N/mm2)
fub(N/mm2)
ACERO CORRUGADO
fy(N/mm2)
fu(N/mm2)
S 235 JR
235
360
4.6
240
400
B 400 S
400
400
S 275 JR
275
410
5.6
300
500
B 500 S
500
550
S 355 JR
355
470
6.8
480
600

PG. 15

A continuacin se detalla la comprobacin por aplastamiento local del hormign bajo la
placa de anclaje:
0,60 fcd > N / (axb)
14.000 kN/m2 = 0,60 (35.000/1,5) > 293,4 / (0,40,4) = 1.834 kN/m2
Siendo:
fcd (resistencia de clculo del hormign) = 35 Mpa
N (axil de clculo) = 293,4 kN
axb (dimensiones de la placa de anclaje) = 40x40cm
PG. 16
Rx (kN) =
Rz (kN) =
My (kNm) =
SOLICITACIONES
18,6
0
0
86,40
172,80
Resistencia a aplastamiento de la chapa en cada tornillo (kN) =

Resistencia a aplastamiento de la chapa total (kN) =
12,21
2
Resistencia a cortante del tornillo (kN) =

Nmero de tornillos necesarios =
12
10
40
40
150
150
0,98
2,50
S 275 JR
410,00
1,25
4.6
240,00
400,00
1
1,25
Grado de tornillo =
n (nmero de planos de corte) =

d0 (mm) =
e1 (mm) =
e2 (mm) =
p1 (mm) =
p2 (mm) =
=
=
Tipo de acero =
9,00
63,62

COMPROBACIN A CORTANTE DEL TORNILLO Y A APLASTAMIENTO DE LA CHAPA

PERNOS Y PLACA DE ANCLAJE EN ESQUINA
TIPO DE ACERO
fy(N/mm2)
fu(N/mm2)
GRADO DEL TORNILLO

fyb(N/mm2)
fub(N/mm2)
S 235 JR
235
360
4.6
240
400
S 275 JR
275
410
5.6
300
500
S 355 JR
355
470
6.8
480
600

6.3. Placas de anclaje de esquinas
A continuacin se incluyen las comprobaciones, de corte y aplastamiento de la chapa de
las placas de anclaje de las 2 esquinas; as como, el clculo de rasante en la junta del
hormign-pernos en el anclaje al forjado de las 2 esquinas.
PG. 17
Rx (kN) =
Rz (kN) =
My (kNm) =
0,3
0,3
30
2889,91
127,2348
9
0,15
0,15
400000
Mpa
Kpa
mm2
mm2
m
m
Kpa
18,6
0
0
1493,54 Kpa
20 Mpa
5000 Kpa
CUMPLE r,u < 0,25fcd
CUMPLE r,u > r,d
SOLICITACIONES
r,u =
fcd =
0,25 fcd =
=
=
f ck =
f ct,d =
Ast =
=
s=
p=
fy,d =
r,d =
826,67 Kpa
12
Coeficiente de rugosidad del hormign

Coeficiente de rugosidad de la superficie de la junta
f ck Resistencia caracterstica a compresin del hormign ms dbil de la junta
fct,d Resistencia de clculo a traccin del hormign ms dbil de la junta
A st Seccin de las barras de acero, eficazmente ancladas que cosen la junta
Dimetro de las barras de cosido
s Separacin de las barras de cosido segn el plano de la junta
p Superficie de contacto por unidad de longitud
fy,d Resistencia de clculo de las armaduras transversales en N/mm2 (no > de 400 N/mm2)
r,u Tensin rasante de agotamiento
COMPROBACIN A RASANTE EN LA JUNTA EN EL HORMIGN DEL FORJADO

PERNOS DE ANCLAJE EN ESQUINA

PG. 18

6.4. Tejido de la vela
A continuacin se incluye una tabla de hoja EXCEL, con la comprobacin de las
tracciones en la tela de la vela, y las resistencias al desgarro de la misma.
Caractersticas tela
Nombre comercial
Resistencia al desgarro =
Resistencia al desgarro iniciado =
Resistencia al desgarro =
Resistencia al desgarro iniciado =
Resistencia al desgarro iniciado por linea de desgarre =
Lneas de desgarre =
Longitud de lnea de desgarre (linea
compartida por cada 2 pilares contiguos) =
URDIME
310
40
62
8
33,6
daN / 5 cm
daN / 5 cm
kN / m
kN / m
kN
4
4,2
Acciones
Traccin de tensin en pilares =
Traccin en cable 1 (perpendicular a desgarro en tela) =
Traccin en cable 2 (perpendicular a desgarro en tela) =
26,3
16,05
22,93
Factor de seguridad al desgarro iniciado de la tela

F (en direccin 1) =
F (en direccin 2) =
2,09
1,47
kN
kN
kN
PG. 19

6.5. Cables de la vela
A continuacin se incluye una tabla de hoja EXCEL, con la comprobacin de la traccin
uniaxial en los cables sustentadores de la tela de la vela, y las resistencias a rotura de los
mismos.
Caractersticas del cable sustentador
Serie Comercial
Resistencia a rotura por traccin =
Dimetro nominal =
Carga de rotura por traccin seccin llena =
Carga de rotura por traccin seccin cables =
Carga de rotura por traccin seccin cables =
TW019G
160
9
10179
7720
77,20
Cargas
Traccin de tensin en pilares =
Traccin en cable 1 =
Traccin en cable 2 =
26,3
16,05
22,93
Factor de seguridad a la traccin en cables

F (en direccin 1) =
F (en direccin 2) =
4,81
3,37
Kg/mm2
mm
Kg
Kg
kN
kN
kN
kN
PG. 20

7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y ACERO (EHE-08

y EAE-10)
7.1 Nudos, materiales y nivel de control
Nudos
Referencias:
Dx, Dy, Dz: Desplazamientos prescritos en ejes globales.
qx, qy, qz: Giros prescritos en ejes globales.
Cada grado de libertad se marca con 'X' si est coaccionado y, en caso contrario, con ''.
Coordenadas
Referencia X
Y
Z
(m) (m) (m)
N1
-0.400 5.840 4.900
N2
4.920 12.180 3.600
N3
4.920 -0.400 3.600
N4
0.240 5.840 0.000
N5
4.920 11.660 0.000
N6
4.920 0.120 0.000
N7
-0.300 5.840 0.000
N8
-0.300 5.840 4.134
N9
4.920 12.090 0.000
N10
4.920 12.090 2.977
N11
4.920 -0.310 0.000
N12
4.920 -0.310 2.977
Nudos
Vinculacin exterior
Dx Dy Dz qx qy qz
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
-
Vinculacin interior
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Barras
Materiales utilizados
at: Coeficiente de dilatacin
g: peso especfico
Materiales utilizados
E
G
se
at
g
Material
(GPa) (GPa) (GPa) (m/mC) (kN/m)
Acero ( S275 ) 206.00 79.23 0.27 1.2e-005 77.01
PG. 21

Referencias:
E: Mdulo de elasticidad
G: Mdulo de elasticidad transversal
se: Lmite elstico
Descripcin
Referencias:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
bxy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'
bxz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'
LbSup.: Separacin entre arriostramientos del ala superior
LbInf.: Separacin entre arriostramientos del ala inferior
Descripcin
Barra
Pieza
Longitud
LbSup. LbInf.
Material
Perfil(Serie)
bxy bxz
(Ni/Nf) (Ni/Nf)
(m)
(m) (m)
N4/N8 N4/N1 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 4.17 2.00 2.00 N8/N1 N4/N1 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 0.77 2.00 2.00 N5/N10 N5/N2 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 3.01 2.00 2.00 N10/N2 N5/N2 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 0.63 2.00 2.00 N6/N12 N6/N3 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 3.01 2.00 2.00 N12/N3 N6/N3 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 0.63 2.00 2.00 N7/N8 N7/N8 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 4.13 2.00 2.00 N9/N10 N9/N10 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 2.98 2.00 2.00 N11/N12 N11/N12 Acero ( S275 ) edt_TC (edt_TC) 2.98 2.00 2.00 Caractersticas mecnicas
Referencias:
A: Seccin
Iyy: Inercia flexin Iyy
Izz: Inercia flexin Izz
Ixx: Inercia torsin
Tipos de pieza
Tipo
Piezas
1 N4/N1, N5/N2, N6/N3, N7/N8, N9/N10 y N11/N12
Caractersticas mecnicas
A
Iyy
Izz
Ixx
Tipo Material
Descripcin
(cm) (cm4) (cm4) (cm4)
1 Acero ( S275 ) edt_TC, Perfil simple, (edt_TC) 54.00 2468.12 2468.12 4936.23
PG. 22

A continuacin se incluyen los cuadros de caractersticas de los materiales segn la EHE08, de los elementos existentes como forjado de losa, pilares, etc:
PG. 23

Para el control de calidad de los materiales de los anclajes en la losa se cumplir con lo
establecido en el Ttulo n 8 Control (Captulos XIV, XV y XVI) de la EHE-08.
Para el control de la ejecucin de los anclajes en la losa se cumplir con lo establecido
en el Ttulo n 8 Control (Captulo XVII) de la EHE-08.
PG. 24

ANEJO N 1. PLANOS
1.1. Planta Ubicacin. Armadura Activa direcc X
1.2. Planta Ubicacin. Armadura Activa direcc Y
1.3. Planta Ubicacin. Armadura Pasiva direcc X
1.4. Planta Ubicacin. Armadura Pasiva direcc XY
2. Estructura Metlica (3 hojas)
3. Detalles vela (2 hojas)
PG. 25

ANEJO N 2. GRFICOS DE ENVOLVENTES DE ESFUERZOS

1. Axiles. 3D y Alzados
2. Cortantes en Z. 3D y Alzados
3. Momentos en Y. 3D y Alzados
4. Tensiones. 3D y Alzados
PG. 26

1. Axiles. 3D y Alzados
PG. 27

2. Cortantes en Z. 3D y Alzados
PG. 28

3. Momentos en Y. 3D y Alzados
PG. 29

4. Tensiones. 3D y Alzados
PG. 30

Cálculo de tóldo apoyado sobre losa maciza

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MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

ARMADURAS ACTIVAS Y ARMADO DE NEGATIVOS SOBRE PILARES, EN LAS DOS

TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON ARMADURAS

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

SEGURIDAD ESTRUCTURAL ....................................................................................... 7

ACCIONES CTE-SE-AE ................................................................................................. 9

CARGAS DE TENSADO EN CABEZA DE PILARES ....................................................... 11

ESFUERZOS Y RESISTENCIAS DE LOS ELEMENTOS. COMPROBACIONES ................. 13

7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y ACERO (EHE-08 y

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

1.2. Justificacin y procedimiento constructuvo de la solucin proyectada

En vista de esta particularidad, se propone el siguiente procedimiento

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

1.3. Descripcin de la solucin proyectada

Para el caso de la superestructura, en este caso la vela, se han determinado las

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

Espiroidal derecha (Z)

- Sujeciones en la parte superior de pilares:

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

Reglamento electrotcnico de baja tensin (Decreto 1413/1973 del 20 de Septiembre) y

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

Sin coeficientes de combinacin (Combinacin con una sola accin variable)

Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes

Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la accin variable principal

3.2 Software de clculo

3.3 Situaciones de combinaciones y coeficientes de mayoracin de acciones

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

Figura. Tabla 12.1. de la Instruccin de Acero Estructural EAE-10. Coeficientes parciales

Se comprueba que la situacin ms desfavorable para el clculo de los pilares y placas

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

Segn las caractersticas del tejido de la vela, el peso de la misma es de 420

4.2 Acciones variables

No se realiza anlisis de los efectos de 2 orden

La accin del viento se calcula a partir de la presin esttica qe que acta en la

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

qe = qb ce cp = 0,42 1,6 0,8 (P) = 0,54 kN/m2 (V1)

qe = qb ce cp = 0,42 1,6 - 0,7 (S) = - 0,47 kN/m2 (V2)

Segn la tabla Tabla E.2 Sobrecarga de nieve en un terreno horizontal (kN/m2)

4.2.3 Acciones trmicas

Dado el carcter de fabricacin de los materiales utilizados y sus dimensiones

menospreciables, por ese motivo no se han considerado.

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

5 CARGAS DE TENSADO EN CABEZA DE PILARES

5.1. Cargas horizontales

Presiones debidas a nieve = 1,5 0,25 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 6,3 kN

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

5.2. Cargas verticales

Presiones debidas a nieve = 0,25 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 4,22 kN

Presiones debidas a peso propio = 0,0042 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 0,08 kN

Combinacin 2: Peso propio (G1) + Viento de succin (V2)

Presiones debidas a peso propio = 0,0042 kN/m2 67,53 m2 / 4 apoyos = 0,08 kN

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

6 ESFUERZOS Y RESISTENCIAS DE LOS ELEMENTOS. COMPROBACIONES

6.2. Placas de anclaje de pilares

Resistencia a aplastamiento de la chapa en cada tornillo (kN) =

Resistencia a cortante del tornillo (kN) =

t (espesor de la pieza a aplastamiento) (mm) =

d (Dimetro del tornillo) (mm) =

COMPROBACIN A CORTANTE DEL TORNILLO Y A APLASTAMIENTO DE LA CHAPA

GRADO DEL TORNILLO

MEMORIA DE CLCULO DE TOLDO APOYADO SOBRE FORJADO DE LOSA MACIZA CON

hormign bajo la placa.