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Ilhus BA
2012
Introduo
conhecidas foram encontradas na rea ocupada pela cultura Jomon, h cerca de 8.000
anos.
Por volta de 26.000 at 5.000 a.C. no final do perodo neoltico a habilidade na
confeco de peas de cermicas deixou o Japo e, se espalhou pela Europa e sia. Na
China e no Egito a cermica j tem mais de 5.000 anos. Nas tumbas dos faras do
Antigo Egito, vrios vos de cermica continha vinho, leos e perfumes para fins
religiosos.
Um dos grandes exemplos da antiga arte cermica chinesa est expressa pelos
guerreiros de Xian. Trata-se de uma das maiores descobertas arqueolgicas, que ocorreu
naquela provncia chinesa em 1974. L foi encontrado o tmulo do imperador ChiHuand-di, que nasceu por volta do ano 240 antes de Cristo. Para decor-lo, foi feita a
rplica, em terracota, de um exrcito de soldados em tamanho natural. Terracota o
termo empregado para a argila modelada e cozida em forno.
A maioria das culturas, desde seus primrdios, acabou por desenvolver estilos
prprios que com o passar do tempo consolidavam tendncias e evolua no
aprimoramento artstico, a ponto de poder situar o estado cultural de uma civilizao
atravs do estudo dos artefatos cermicos que produziam. Estudiosos confirmam ser,
realmente, a cermica a mais antiga das indstrias. Ela nasceu no momento em que o
homem comeou a utilizar-se do barro endurecido pelo fogo. Desse processo de
endurecimento, obtido casualmente, multiplicou-se e evoluiu at os dias de hoje.
Hoje em dia, alm de sua utilizao como matria-prima constituinte de diversos
instrumentos domsticos, da construo civil e como material plstico nas mos dos
artistas, a cermica tambm utilizada na tecnologia de ponta, mais especificamente na
fabricao de componentes de foguetes espaciais, justamente devido a sua durabilidade.
1. Desenvolvimento da cermica no Brasil
No Brasil, a cermica tem seus primrdios na Ilha de Maraj. A cermica
marajoara tem sua origem na avanada cultura indgena que floresceu na Ilha. Estudos
arqueolgicos, contudo, indicam a presena de uma cermica mais simples, ocorreu,
ainda, na regio amaznica por volta de 5.000 anos atrs.
A cermica marajoara era altamente elaborada e de uma especializao artesanal
que compreendia vrias tcnicas: raspagem, inciso, exciso e pintura. A modelagem era
tais como: qumico, eltrico, trmico e mecnico); cimento, cal e cermica de alta
tecnologia.
Na indstria de cermica de revestimento destacam-se dois tipos de processos
produtivos, classificados de acordo com o processo de preparao da massa, como:
Via seca Utiliza as seguintes etapas: a) lavra; b) secagem; c) moagem a seco; d)
conformao, decorao e queima. A secagem realizada naturalmente, expondo-a ao
sol.
As maiores vantagens desse processo so os menores custos energticos e o
menor impacto ambiental.
Via mida Utiliza as seguintes etapas: a) mistura de vrias matrias primas, como
por exemplo argilas, matrias fundentes, talco, carbonatos, que so modas e
homogeneizadas em moinhos de bola, em meio aquoso; b) secagem e granulao da
massa em spray dryer (atomizador); c) conformao, decorao e queima. A maior
vantagem desse processo no precisar esperar a secagem da argila pelo sol e por
conseguir uma massa mais homognea.
O processo pela via mida, no Brasil, utilizado mais na regio Sul, no plo
cermico de Cricima (SC), no Paran e em So Paulo nos plos de Mogi-Guau e da
grande So Paulo. Na Espanha a maioria das fabricas, somente utiliza esse processo. No
Brasil, este processo normalmente a mistura da argila procura dar uma cor branca ou
clara ao suporte da cermica; na Espanha a cor da massa vermelha, determinando sua
cor final.
O processo pela via seca concentra-se no polo de Santa Gertrudes, no Estado de
So Paulo. Nesse processo utilizam-se apenas argilas vermelhas, que vm de rocha
fresca, mais fundente, com a parcialmente alterada, mais plstica, formando uma massa
com colorao vermelha, para a fabricao do suporte ou biscoito. As dificuldades
encontradas, nesse processo, encontram-se nos limites tecnolgicos por no permitir
obter um grau de espessura da massa compatvel com o da via mida. Tal processo de
produo no processa vrios componentes de natureza diversa simultaneamente, para
obter o suporte, porm utiliza-se somente de um tipo de argila. Por isso, pode apresentar
problemas com a prensagem em relao ao material atomizado.
Segundo a ANFACER (2001) 40% da produo nacional realizada por via seca
e 60% por via mida. A principal diferenas entre esses tipos de processos, est na
seleo e preparao da massa de argila, para produo do suporte ou biscoito. A fase de
minerao e processamento cermico a mesma para os dois processos.
No Brasil esses produtores, que em sua maioria encontram-se no Sul do pas, so
representados por grandes empresas como a Cecrisa, Eliane, Portinari, Portobello e
outras.
Existem tambm dois processos possveis de queima denominados de monoqueima e
biqueima. O processo de monoqueima tem esse nome, por serem queimados
simultaneamente a massa argilosa, que constitui o suporte, e o esmalte, em temperaturas
elevadas (normalmente acima de 1.000C). Os benefcios advindos desse processo so:
a) maior resistncia abraso superficial;
b) resistncia mecnica e qumica;
c) absoro relativamente baixa de gua;
No processo de biqueima, a queima realizada primeiramente no suporte e
posteriormente na pea j decorada. Algumas empresas realizam uma terceira queima,
com o objetivo de criar efeitos de decorao no suporte. Para isso, cobre o esmalte j
queimado e o recoloca no forno sob temperaturas mais baixas, para obter o design
definitivo. Tal processo permite a obteno de alguns efeitos especiais, como pinturas
metlicas, alto-relevo etc., impossveis de se conseguir a temperaturas elevadas.
4. Concluso
A cermica, hoje, extrapola o dia a dia para auxiliar na rea cientfica: na
medicina, vem sendo utilizada na prtese de ossos e dentria; na pecuria australiana,
reveste os chips que injetados dentro do animal, possibilitam uma contagem mais
precisa e segura; os dentistas, nas obturaes; algumas empresas fabricam facas com
lminas de porcelana; ainda o material utilizado quando existe a necessidade de um
produto resistente a altas temperaturas, como o caso do trem bala no Japo, onde a
cermica colocada nos trilhos.
5. Referncias
http://www.eumed.net/tesis/2008/yva/Processos%20de%20producao%20de
%20ceramica%20para%20revestimento.htm
http://pt.wikipedia.org/wiki/Cer%C3%A2mica
http://www.braunas.com.br/