CEMENTADO

JONATHAN BRAVO
INDY CERDA
HENRY HUARACA

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

Laboratorio de ciencia de materiales I
Ing. PATRICIO QUEZADA

SANGOLQUI-ECUADOR
2014

Tabla de contenido
TEMA................................................................................................................... 3
OBJETIVOS........................................................................................................... 3
REVISIN TERICA.............................................................................................. 3
DEFINICIN...................................................................................................... 3
Cementacin.................................................................................................... 3
Cementacin en medio slido.......................................................................4
Cementacin gaseosa................................................................................... 4
MATERIALES Y EQUIPOS...................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO................................................................................................. 4
CONCLUCIONES:.................................................................................................. 8
RECOMENDACIONES:.......................................................................................... 8
BIOGRAFIA........................................................................................................... 8

TABLA DE ILUSTRACIONES*
Ilustracin 1 mezcla lista____________________________________________________________4
Ilustracin 2 recipiente para el acero__________________________________________________5
Ilustracin 3 horno_________________________________________________________________5
Ilustracin 4 horno abierto__________________________________________________________6
Ilustracin 5 recipiente fuera del horno_________________________________________________6
Ilustracin 6 recipiente abierto_______________________________________________________6
Ilustracin 7 contenido del recipiente__________________________________________________7
Ilustracin 8 Aceros reforzados_______________________________________________________7
Ilustracin 9 Probeta de acero SAE 1018 sometida a proceso de cementado____________________7

TEMA: CEMENTADO
OBJETIVOS

Objetivo general:
o Endurecer una probeta para la comparacin que se realizara durante la
practica
o

Obtener una probeta donde podamos encontrar alta concentracin de carbono

Objetivos Especficos:
o
o
o

Medir la resistencia a la penetracin sobre la superficie de un material, blando y duro.

Indicar las diferentes escalas de dureza.
Clasificacin de las escalas Rockwell.
Comparar la dureza entre un material blando y duro.

REVISIN TERICA
DEFINICIN
El acero es una aleacin de hierro con otros materiales, comnmente con el carbono;
existen varios tipos de acero para sus diversos usos, los cuales son formados con ms
elementos como pueden ser: Cromo, Tungsteno, Manganeso, Niquel, Vanadio, Cobalto,
Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo.
El acero es la aleacin ms usada en la ingeniera y como material de construccin, por esta
razn a continuacin analizaremos las causas de esto, lo que vendra a ser las propiedades
de los aceros en general, las cuales pueden variar ligeramente dependiendo del tipo de
acero:

Cementacin.
La cementacin es un tratamiento termoqumico que se realiza al acero de bajo carbono (menos del
0.25%) que no est templado con el objetivo de enriquecer en carbono (ms del 0.8 %) la capa
superficial.
Consiste en someter la pieza a un ambiente rico en carbono elemental a altas temperaturas (900-950
oC), para que se produzca su difusin dentro del material de la pieza.
Gracias a la cementacin la pieza tendr dos capas: superficie cementada y ncleo sin cementar.
Despus de la cementacin la pieza se somete a temple y revenido a bajas temperaturas. El ncleo,
debido al bajo contenido de carbono, no admite temple, queda tenaz y puede trabajar bajo cargas
dinmicas, y la zona perifrica adquiere temple a una profundidad de cerca de 1 mm hacindose
resistente al desgaste por rozamiento.
La cementacin puede hacerse por dos vas:
Cementacin en medio slido.

 Cementacin gaseosa.
Cementacin en medio slido.
Para la cementacin en medio slido, las piezas limpias y libres de xidos se colocan en la mezcla
de cementacin, dentro de cajas de chapas de acero soldadas y selladas. Estas cajas se cargan luego
al horno de cementacin, y se mantienen ah durante varias horas a una temperatura entre 900 y 950

C hasta obtener la profundidad de la capa de difusin deseada.

Como mezcla de cementacin se puede utilizar la de 70-80 % de carbn vegetal finamente

pulverizado, con 20-30 % de alguno de los siguientes carbonatos: carbonato de bario (BaCO3);
carbonato de sodio (Na2CO3) carbonato de potasio (K2CO3) que actan como catalizador y que
contribuyen al desprendimiento del carbono en estado elemental, necesario para la cementacin.
Para el sellaje de la tapa de la caja de cementacin puede utilizarse una masilla hecha con arena de
fundicin mezclada con silicato de sodio (vidrio soluble).
Cementacin gaseosa.
La cementacin gaseosa necesita de un equipo especial ms complicado y se aplica a la produccin
en masa de piezas cementadas.
Esta cementacin tiene ventajas considerables con respecto a la cementacin en medio slido; el
proceso es dos o tres veces mas rpido, la tecnologa es menos perjudicial a la salud, y las
propiedades del ncleo sin cementar resultan mejores debido al menor crecimiento del grano.
El proceso se realiza en hornos especiales, en cuyo interior se inyecta como gas cementante algn
hidrocarburo saturado tales como metano, butano, propano y otros. Al calentar a unos 900-970 oC
se desprende el carbono elemental que cementa el acero. Por ejemplo al calentar metano
CH4==>C+2H2

MATERIALES Y EQUIPOS
Carbn
Horno
Probeta de acero puro.(mx. 0.18% de C)

PROCEDIMIENTO
1. Moler carbn para la coccin con una muestra y mezclarlo con bicarbonato de

Ilustracin 1 mezcla lista

Ilustracin 2 recipiente para el acero

2. Dejar durante ms de 12 horas para que la cantidad de carbono ingrese con mayor
profundidad de esta manera hacer un material ms duro.
3. Sacar las muestras del horno con mucho cuidado y usando el equipo de seguridad
del laboratorio.

Ilustracin 3 horno

Ilustracin 4 horno abierto

Ilustracin 5 recipiente fuera del horno

Ilustracin 6 recipiente abierto

Ilustracin 7 contenido del recipiente

Ilustracin 8 Aceros reforzados

4. Se pudo observar como resultado final la obtencin de una muestra ya sometida al

proceso de cementado.

Ilustracin 9 Probeta de acero SAE 1018 sometida a proceso de cementado.

CONCLUCIONES:

 Se puso observar un cambio de color de la probeta de un color plateado a un color oscuro lo

cual es normal por la capa de carbn que esta en la superficie del acero.
Al hacerle un tratamiento trmico de acero mediante el proceso de cementacin el acero
absorbe grandes cantidades de carbono lo cual hace que las propiedades mecnicas de la
superficie cambie y lo vuelve ms duro.
Este tipo de tratamiento requiere de grandes cantidades de energa.

RECOMENDACIONES:
El acero debe tener el menor porcentaje posible de Carbono ya que en esta probeta se vern
de mejor manera los resultados del proceso de cementado.

BIOGRAFIA

DONALD ASKELAND, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales.