Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
sobre-produccin
tiempo de espera
transporte
exceso de procesados
inventario
movimientos
defectos
1 Definicin
2 Origen
3 Principios
4 reas de aplicacin
o
5 Estrategia - Las 5 S
o
6 Tipos de desperdicio
o
7 Referencias
8 Bibliografa
9 Enlaces externos
Definicin[editar]
La manufactura ajustada tiene un estrecho no calculado. Es una
metodologa de trabajo simple, profunda y efectiva que tiene su origen en
Japn, enfocada a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos
a partir de que se implanta la filosofa de gestin kaizen de mejora continua
en tiempo, espacio, desperdicios, inventario y defectos involucrando al
trabajador y generando en l un sentido de pertenencia al poder participar
en el proceso de proponer sus ideas de cmo hacer las cosas mejor.
Origen[editar]
Esta metodologa de mejora de la eficiencia en manufacturas fue concebida
en Japn por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota.
Ingresado en 1937, Ohno observ que antes de la guerra, la productividad
japonesa era muy inferior a la estadounidense. Despus de la guerra, Ohno
visit Estados Unidos, donde estudi los principales pioneros de
productividad y reduccin de desperdicio del pas como Frederick
Taylor y Henry Ford. Ohno se mostr impresionado por el nfasis excesivo
que los estadounidenses ponan en la produccin en masa de grandes
volmenes en perjuicio de la variedad, y el nivel de desperdicio que
generaban las industrias en el pas ms rico de la posguerra. Cuando visit
los supermercados tuvo un efecto inspirador inmediato; Ohno encontr en
ellos un ejemplo perfecto de su idea de manejar inventarios reducidos,
eliminar pasos innecesarios y controlar las actividades primarias y dar
control al que hace el trabajo (en este caso el cliente) como apoyo a la
cadena de valor.[cita requerida] La palabra japonesa muda significa desperdicio y
se refiere en especfico, a cualquier actividad humana que consume
recursos y no crea valor.
El origen de la propia palabra lean se atribuye al equipo de JP Womack, y
Daniel Jones, actualmente en la Lean Global Network (leanglobal.org).
[cita requerida]
Estos investigadores no fueron los nicos pioneros en la materia,
pero si los que consiguieron hacer llegar la filosofa lean a travs de dos
libros: "La mquina que cambi el mundo" y "Lean Thinking".
El objetivo es encontrar herramientas que ayuden a eliminar todos los
desperdicios y todas las operaciones que no le agregan valor al producto o a
los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando
lo que no se requiere. Este proceso de manufactura est relacionado con la
utilizacin del activity-based costing (generacin de costos basado en la
actividad) el cual de acuerdo a su versin original busca relacionar los
costos con todos los valores que el cliente percibe en el producto. Por otro
lado, sirve para implantar una filosofa de mejora continua que le permita a
las compaas reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los
desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes y mantener el
margen de utilidad. El propsito de la manufactura esbelta es serle til a
la comunidad lo cual implica estar en busca de la mejora continua.
Principios[editar]
El flujo en los pasos del proceso debe ser lo ms uniforme por lo tanto
debe ser continuo optimizando recursos y eliminando lo que no es de
valor aadido (espacio, capital y gente): minimizacin del despilfarro.
reas de aplicacin[editar]
Mejoras continuas[editar]
Gestin
Planificacin y ejecucin
Retrasos
Inventarios
Procesos
Defectos
Desplazamientos
"Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio". A los elementos que no se
retiraron y que se consideran necesarios se les asigna un lugar delimitando
su espacio de almacenamiento, visualizacin, y utilizacin pintando lneas
de sealizacin de reas con lneas, siluetas, poniendo etiquetas, letreros, o
utilizando muebles modulares, estantes, etc. El ordenar de esta manera
otorga grandes beneficios tanto para el trabajador como para la
organizacin
Seiso (sanear y limpiar)[editar]
La limpieza sistematizada como parte del trabajo diario permite a su vez la
inspeccin y la identificacin de problemas de averas, desgaste, escapes o
de cualquier tipo de defecto (FUGUAI) adems de que da un mantenimiento
regular que hace ms seguro el ambiente de trabajo al disminuir los riesgos
que causa la suciedad y se pueden tomar acciones concretas que reduzcan
o eliminen las causas primarias de contaminacin brindando como en el
caso anterior beneficios directos al trabajador en su salud y seguridad as
como a la organizacin en s.
Seiketsu (simplificar, estandarizar y volver coherente)[editar]
Mantener los estados de limpieza y organizacin utilizando los pasos
anteriores. Esta etapa se puede decir que es la etapa de aplicacin.
Shitsuke (sostener el proceso, disciplinar)[editar]
Esta etapa es la cual mantiene que todos los pasos anteriores se cumplan
paso a paso y que no se rompan los procedimientos de estos.
Aplicacin de las 5 S[editar]
Determina que el ambiente sea de calidad, es decir, que en el ambiente se
puedan llevar a cabo tanto pruebas de calidad exitosas como que el
producto cuente con la calidad requerida
Objetivo de las 5 S[editar]
Lograr una mayor eficiencia, uniformidad y formalidad
Importancia de las 5 S[editar]
Lograr la eliminacin de despilfarros en diferentes reas e incrementar el
mejoramiento de condiciones de seguridad industrial
Beneficios de las 5 S[editar]
Tipos de desperdicio[editar]
A medida que se utilicen herramientas y tcnicas de lean production, se
comprobar la eliminacin de ocho tipos de desperdicio:
Referencias[editar]
1. Volver arriba En 2012, una bsqueda en Google daba los
siguientes resultados:
Bibliografa[editar]
palacio-p/herramientas-de-lean-manufacturing.html. 2012.
www.autoreseditores S.A.
Torres Moncayo, Jess: Lean production: como llegar a ser lean sin
mucho esfuerzo (pg. 38-39). Toluca (Mxico): ITESM, 2009.
Enlaces externos[editar]
Categoras:
Lean manufacturing
Manufactura
Men de navegacin
Acceder
Artculo
Discusin
Leer
Editar
Ver historial
Portada
Portal de la comunidad
Actualidad
Cambios recientes
Pginas nuevas
Pgina aleatoria
Ayuda
Donaciones
Notificar un error
Ir
Imprimir/exportar
Crear un libro
Herramientas
Cambios en enlazadas
Subir archivo
Pginas especiales
Enlace permanente
Informacin de la pgina
Elemento de Wikidata
En otros idiomas
Catal
etina
Dansk
Deutsch
English
Eesti
Euskara
Suomi
Franais
Magyar
Bahasa Indonesia
Italiano
Nederlands
Norsk bokml
Polski
Portugus
Romn
Svenska
Trke
Ting Vit
Editar enlaces
Esta pgina fue modificada por ltima vez el 1 abr 2015 a las 01:59.
Contacto