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PROPUESTA DE AUTOMATIZACIN PARA LA FABRICACIN DE

INFLAMADORES ELCTRICOS

Integrantes:
Camilo Andrs Ortiz Mendoza 20082005008
Edgar Felipe Duarte Porras 20091005032

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS


FACULTAD DE INGENIERA
Febrero de 2015

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2. OBJETIVOS
2.1. General
2.2. Especficos
3. METODOLOGA
4. DESARROLLO
5. CONCLUSIONES

INTRODUCCIN

La automatizacin industrial es el rea del conocimiento que tiene como objetivo la


optimizacin de procesos de manufactura, haciendo uso de las herramientas
provistas por disciplinas de la ingeniera como la instrumentacin industrial y los
sistemas de control automtico.

Se caracteriza principalmente por recurrir al uso

de maquinaria especializada y elementos computarizados para realizar tareas


industriales de manera ms rpida y segura que al ser desarrolladas por personal
humano.

Este tipo de procedimientos pueden ser utilizados en una amplia gama de procesos
que pueden diferir en tamaos y materiales utilizados (desde la fabricacin de
vehculos, hasta la produccin de bebidas gaseosas).

Como comn denominador en los procesos a ser automatizados encontramos el


manejo de grandes cantidades a ser producidas; de esta manera se aprovechan las
economas de escala y es posible reducir los costos del producto que finalmente se
le entregara al cliente.

En este documento se presenta de manera clara y detallada la planeacin requerida


para la automatizacin de la produccin de inflamadores elctricos, inicialmente se
muestra un resumen del proceso realizado actualmente por el operario; se realiza
la segmentacin del proceso a fin de facilitar la implementacin automtica del
mismo y finalmente se presenta un resumen de los costos implicados para la
realizacin completa del proyecto.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los ignitores o inflamadores elctricos son dispositivos ampliamente usados


para el proceso de encendido controlado electrnicamente de cargas
incendiarias como la plvora usada en pirotecnia o el lanzamiento de cohetes de
tamao reducido.

Durante el proceso de fabricacin de estos artefactos es necesario cumplir con


ciertos requerimientos de seguridad ya que estn involucrados materiales
altamente inflamables y explosivos, los cuales son factores de alto riesgo de
accidentalidad para el personal operativo encargado de la manipulacin de los
mismos.

A fin de reducir estos riesgos para los trabajadores de la compaa, adems de


aumentar el volumen de produccin del producto se propone la automatizacin
de la planta productora de ignitores como solucin ptima a dicha problemtica.

2. OBJETIVOS

2.1. GENERAL
Realizar un estudio detallado que permita generar una propuesta de
ingeniera para la automatizacin en la produccin de inflamadores elctricos.

2.2. ESPECFICOS

Generar una propuesta de proyecto para la automatizacin de una


planta productora de inflamadores elctricos.

Determinar la cantidad de recursos requeridos para llevar a cabo el


proceso de automatizacin.

Evaluar las ventajas y desventajas que implica llevar a cabo dicho


proceso.

Generar un estudio de costos estimado para la implementacin del


proceso automtico.

3. METODOLOGA

En este documento se estudiara el proceso de manufactura de los ignitores o


inflamadores elctricos, inicialmente se analizara el desarrollo manual seguido
por un operario a fin de entender cada una de las etapas requeridas para la
obtencin de un producto que cumpla con los estndares establecidos.

De esta manera se podrn identificar cada una de las fases que componen este
ciclo de produccin, con el fin de determinar la posibilidad de ser o no
automatizadas.

Finalmente se presenta la propuesta de automatizacin para este proceso con


un estudio de costos, materiales y tiempos necesarios para la correcta
implementacin en la planta de produccin.

4. DESARROLLO

4.1 ANLISIS DEL PROCESO


En este apartado se realizara un anlisis detallado de la manufactura de los ignitores
elctricos, dividiendo el proceso en varios subprocesos a fin de facilitar la
comprensin general. En la Figura 1 se presenta el diagrama pictrico para la
fabricacin de inflamadores elctricos.
4.1.1 PREPARACIN DE LA MATERIA PRIMA
La materia prima necesaria para la correcta fabricacin de los ignitores ser:

Cables UTP.

Proteccin para cables termo retrctil.

Nitrocelulosa (puede conseguirse en los pimpones).

Acetona industrial.

Plvora.

Carbn negro humo.

La materia prima llegar a la fbrica, est debe ser desempacada, transportada y


acondicionada para el inicio de la produccin; se definen tres procesos
independientes que se inician:
o El corte de los cables a aproximadamente 10 cm y la unin de parejas de
ellos con el uso de un termo retrctil.
o Se diluye la nitrocelulosa en la acetona y se agita con el fin de tener la pasta
que se requiera.
o Se mezcla la plvora con el carbn negro humo.
4.1.2 MEZCLA PARA LA PASTA EXPLOSIVA
Una vez terminada la resina de nitrocelulosa y la plvora conductora estas se
mezclan hasta tener la densidad justa requerida para cada material.
4.1.3 BAO DE LOS CABLES EN LA PASTA EXPLOSIVA
Ya con la pasta explosiva lista se llevan los cables para ser sumergidos solo en un
extremo y a partir de all se iniciara la espera de 12 horas para el secado de la
pasta.
4.1.4 CONTROL DE CALIDAD Y ENVOLTURA EXTERNA
Una vez curados, los ignitores son llevados a un control de calidad donde se
comprueba la continuidad de ellos. Superada dicha fase se iniciara la envoltura
externa, inicialmente envolviendo la cartulina sobre el cable previamente tratado con

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pasta explosiva, posteriormente se introduce a un termo retrctil de 7 mm y de esta
manera finalmente terminar el producto.

Figura 1. Diagrama pictrico del proceso de fabricacin de un ignitor elctrico.

4.2 ESTUDIO DE AUTOMATIZACIN

A continuacin se presenta un estudio que pretende clasificar los procesos que


componen la manufactura de los ignitores elctricos en procesos automatizables y
no automatizables.

4.2.1 PROCESO NO AUTOMATIZABLES

De las etapas mencionadas en el numeral anterior, se dedujo que las siguientes


involucran la participacin de al menos un operario:

Recepcin y traslado de la materia prima.

Insercin de las mezclas.

Control de calidad.

Distribucin en cajas.

4.2.2 PROCESOS AUTOMATIZABLES

Las etapas que pueden ser automatizadas para el proceso de fabricacin de los
ignitores elctricos son:

Corte y unin de los cables con el termo retrctil 1000 cables cada 24
minutos.

Fabricacin de la resina a base de nitrocelulosa 60 minutos.

Preparacin de la plvora conductora 30 minutos.

Mezcla de la pasta explosiva 20 minutos.

Bao de cables en la pasta explosiva 12 horas incluyendo el secado.

Envoltura externa 500 ignitores cada 24 minutos.

En la Figura 2 se presenta el diagrama pictrico de la planta automatizada.

4.3 AUTOMATIZACIN

4.3.1 BENEFICIOS

Aumento de la seguridad para el personal, puesto que se reduce la


exposicin a componentes altamente explosivos.

Se reduciran gastos de nmina, puesto que para una produccin de 10.000


inflamadores seran necesarios 50 trabajadores que hicieran 200 ignitores
por da, una vez la planta sea automatizadas el personal requerido ser de 8
personas.

La maquinaria reduce el tiempo de los procesos como el corte de los cables


y la envoltura, en el caso de la envoltura una persona se demora 5 minutos
por inflamador; una vez automatizada la planta este tiempo se acorta a 3
segundos por inflamador.

Al automatizar las tcnicas de fabricacin se maximiza el uso de la materia


prima reduciendo los residuos generados.

La maquinaria se encargara de los trabajos fsicos y el personal restante del


mantenimiento de estas y el control de calidad.

Se reducen los costos de los ignitores como efecto del uso de las economas
de escala - ms cantidades menor costo.

Figura 2 Diagrama pictrico de la planta automatizada

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4.3.2 ASPECTOS ECNOMICOS

Las maquinas que se utilizaran para la automatizacin del proceso se listan a


continuacin:
Mezcladora industrial - $10000.000
Agitador industrial - $6000.000
Banda transportadora - $5000.000
Cortadora industrial - $4500.000
Empacadora industrial - $6700.000
Mano de obra - $24000.000

El costo total estimado para la automatizacin de la planta es de $60000.000 y se


estima que la totalidad de la inversin ser recuperada 3 meses despus de
realizada la automatizacin.

4.4 TALENTO HUMANO PARA LA AUTOMATIZACIN

Para la llevar a cabo la adecuacin de la planta, desarrollo de procesos e instalacin


de maquinaria el equipo de profesionales que se empleara ser el siguiente:

Un ingeniero electrnico junto con 4 tcnicos electrnicos o elctricos que se


encargaran de la instalacin de la maquinaria.

Un ingeniero civil que realizara los planos para la distribucin de la fbrica


con la nueva maquinaria.

Un ingeniero qumico que verificara los procesos de mezcla de qumicos


junto con las precauciones para el manejo de la plvora.

Cinco operarios que se encargaran del control de calidad una vez que la
planta entre en funcionamiento.

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Un ingeniero electrnico encargado de hacerle mantenimiento preventivo a


la maquinaria.

Se estima que para la adquisicin de la maquinaria y los acondicionamientos


necesarios para la nueva fbrica es necesario un mes. La segunda parte que consta
de la instalacin de maquinaria verificacin de procesos adems de la contratacin
del nuevo personal otro mes en total necesitaremos 2 meses.

4.5 COSTO DEL ESTUDIO

Parmetros a tener en cuenta para realizar el cobro:

El Estudio fue realizado por 2 ingenieros electrnicos.

Tiempo utilizado para el desarrollo del estudio fue de 48 horas.

Costo de hora laboral $ 50.000.

Gastos adicionales durante el desarrollo del estudio $ 2500.000.

El costo total del estudio es de $ 7300.000

5. CONCLUSIONES

El proceso de automatizacin de una planta de produccin es una actividad


industrial con un alto costo de inversin a corto plazo, pero con una alta
rentabilidad a mediano y largo plazo para el inversionista.

Los costos y el personal requeridos por parte de una planta sin automatizar
para lograr un gran volumen de produccin son mucho mayores que los
necesarios en una planta automatizada fabricando en ambos casos las
mismas cantidades y productos.

Es posible disminuir los riesgos presentes para los operarios en una planta
de produccin realizando un estudio ptimo en la automatizacin de los
proceso.

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