CORROSION LAMINA DE

COBRE

Alcance
Gasolina de aviacin, turbo combustibles, gasolina

automotor, solventes,kerosene, combustibles diesel,

combustibles destilados de petrleo, aceites lubricantes y
gasolina natural u otros hidrocarburos que tengan una
presin de vapor Reid no mayor (18 psi) a 37,8 C.

ASTM D-130

Resumen del mtodo

Significado y Uso

Una lmina de cobre pulida es inmersa

El petrleo crudo contiene compuestos azufrados, de los cuales la

en un volumen especfico de muestra ha

ser analizada y calentada bajo
condiciones de temperatura y tiempo
especificados con las caractersticas del
producto a ser analizado. Al trmino de
dicho perodo de calentamiento se retira
la lmina, se lava y el color se compara
con el patrn estndar de corrosin en
lmina de cobre ASTM.

mayora se remueven en los procesos de refinacin. Sin embargo,

algunos de los compuestos azufrados que permanecen en el
producto del petrleo, pueden tener una accin corrosiva sobre
varios metales y esta corrosividad no esta necesariamente
relacionada directamente con el contenido total de azufre. Este
efecto puede variar acorde con el tipo qumico de los compuestos
azufrados presentes. La prueba de corrosin en lmina de cobre
se ha diseado para evaluar el grado relativo de corrosividad de
un producto de petrleo

Aparatos / Equipos

Baos de Prueba

Bomba de prueba para corrosin en lmina de cobre, de

Todos los baos de prueba sern capaces de mantener la

acero inoxidable, capaz de soportar una presin de prueba

de 700kPa (100 psi). Tubos de prueba, de vidrio borosilicato
de dimensiones 25-mm por 150 mm. Cuando los 30 ml del
liquido son agregados al tubo de prueba con la lmina de
cobre dentro, un mnimo de 5 mm de lquido puede ser
cubierto alrededor del tope de la superficie de la lmina de
cobre

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temperatura de la prueba dentro de 1C de la temperatura

requerida de la prueba.
Bao de lquido usada para sumergir la bomba de pruebaEl
bao ser lo bastante profundo para sumergir
completamente una o mas bombas de prueba durante el
ensayo.
El bao se quedar con los soportes convenientes para tener
cada bomba de prueba en una posicin vertical cuando sea
sumergido.

Sensor de Temperatura

Reactivos y Materiales

Capaz de monitorear la temperatura de prueba deseada en

Solvente de lavado Cualquier solvente de hidrocarburo

el bao con una aproximacin de 1C o mejor. El

termmetro ASTM 12C (12F) de inmersin total puede ser
utilizado para esta prueba. Si este es usado, no ms que 10mm ( 0,4-pulg) del mercurio debe extenderse por encima de
la superficie del bao a la temperatura de prueba.

voltil, con menos de 5 mg/kg de azufre, puede utilizarse

siempre que no manche en absoluto cuando se pruebe por 3
horas a 50C (122F). El 2,2,4-trimetilpentano (iso octano)
de 99.75% de pureza como mnimo es el solvente de
referencia y ser usado en caso de dirimencia.

Reactivos y Materiales

Reactivos y Materiales

Especificaciones de las Lminas de cobreUtilizar lminas de 12.5

Papel de filtro de baja

mm (1/2 pulgada) de ancho, 1.5 a 3.0 mm ( 1/16 a 1/8 de

pulgada) de espesor, cortar 75mm (3 pulgadas) de longitud, de un
cobre de + 99.9% de pureza, de superficie lisa templada, acabado
en fro; las barras conductoras en patio de llaves elctricas son
adecuadas generalmente (ver Anexo A1). Las Lminas de cobre
pueden utilizarse repetidas veces pero deben ser desechadas
cuando las exposiciones a la superficie de la tira o los rasguos
profundos no puedan ser quitados con el pulido especificado
segn el procedimiento, pero sern descartadas cuando la
superficie se deforme por el manipuleo.

ceniza o guantes
desechables para
usarse para proteger la
lamina de cobre de
entrar en contacto con el
analista durante el pulido
final.

Estndar de Corrosin Lamina de Cobre ASTM

Muestreo

Representan granos crecientes de manchado y corrosin, reproducciones que han

Acorde con D 4057, es particularmente importante que todos los tipos de muestras

sido encerradas en plstico y en forma de placa

Mantenga los patrones, protegidos de la luz para evitar la posibilidad de opacarse.

Inspeccione por el opacado comparando dos placas diferentes, una de los cuales ha
estado protegida cuidadosamente de la luz (nueva). Observe ambos juegos en luz
difusa diurna (o equivalente), primero desde un punto directamente arriba y luego
desde un ngulo de 45. Cuando se observe evidencia de opacado, particularmente en
el extremo izquierdo de la placa, se sugiere que, aquel que sea ms opaco con
respecto al otro sea descartado
Alternativamente coloque una cinta opaca de 20 mm (3/4 pulgada) de papel
engomado, a travs de la parte superior de la porcin coloreada de la placa cuando se
compre inicialmente. A intervalos retire la banda opaca y observe. Cuando hay
evidencia de opacado de la porcin expuesta, se recomienda reemplazar los patrones

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de combustibles, que pasan la clasificacin de baja prdida de color en la lmina,

sean recogidos en frascos de vidrio, limpios, oscuros, envases de plstico u otros
recipientes adecuados que no afecten las propiedades corrosivas del combustible.
Evite el uso de los recipientes de plancha de hojalata para la toma de muestras, ya
que la experiencia ha demostrado que ello puede contribuir a la corrosividad de la
muestra.
Durante el muestreo proteger las muestras de la exposicin directa a la luz solar o
inclusive a la luz difusa del da. Haga la prueba lo ms rpido que sea posible
despus de recibirlo en el laboratorio e inmediatamente despus de haber abierto
el recipiente

Preparacin de la lamina de prueba

Preparacin de la lamina de prueba

Preparacin de la superficie._ Quitar todas las manchas de la

Un procedimiento prctico manual de preparacin de la

superficie de los 6 lados de la lmina obtenida del anlisis previo.

Una manera de alcanzar esto es usar lana fina de acero grado 0 o
papel de granos de arena de carburo de silicio o tela de tal grado
de fineza como sea necesario para alcanzar los resultados
deseados eficientemente. Finalmente dar un acabado con lija de
papel o tela de 65 m (240 grano grado CAMI o P220 grano grado
FEPA) para quitar todas las marcas dejadas por los otros grados
de lija utilizados anteriormente. Sumergir la lmina en el
solvente de lavado del cual pueda ser retirado inmediatamente
para la preparacin final (pulido) o en el cual puede ser
almacenado para uso futuro.

superficie, consiste en colocar una hoja de papel sobre una

superficie plana, humedecerlo con solvente de lavado y
frotar la lmina contra el papel con un movimiento
rotatorio, protegindola del contacto con los dedos
mediante un papel de filtro. Alternativamente, se puede
preparar la superficie mediante la utilizacin de mquinas
operadas con motor y los grados apropiados de tela papel
seco

Preparacin de la lamina de prueba

Preparacin de la lamina de prueba

Preparacin de final._ Para las lminas preparadas quitrlo del solvente de lavado.

Es importante pulir la superficie total de la lmina uniformemente para

Para prevenir la posible contaminacin de la superficie durante la preparacin final,

no permitir que los dedos entren en contacto directo con las lminas de cobre,
llevando guantes para cogerlo o sujetando las laminas de cobre con los dedos
protegidos con papel de filtro de baja ceniza. Retirar la lmina del solvente de lavado.
Sujtelo en los dedos protegidos con papel de filtro (sin cenizas). Pulir primero los
extremos y luego los lados con la lija de 105 m (120 a 150 de grano grado CAMI o
P120 a P150 grano grado FEPA) de carburo de silicio sacado humedecido con
solvente de lavado. Enjuagar vigorosamente con almohadillas frescas de algodn
(algodn hidrfilo) y subsiguientemente manipular sin tocar la superficie de la
lmina con los dedos. Colquelo con el soporte para pulido y pulir las superficies
principales con granos de carburo de silicio sobre algodn absorbente. Frote en
direccin del eje longitudinal de la lmina, llevndolo, hasta el final de la lmina antes
de revertir la direccin. Limpie todo polvo metlico de la lmina, frotando
vigorosamente con pedazos de algodn absorbente hasta que uno de estos pedazos
permanezca sin residuos. Cuando la lmina est limpia, sumergirla de inmediato en
la muestra preparada.

obtener una lmina homogneamente deslustrada. Si los bordes estn

desgastados (superficie elptica) mostrarn mayor corrosin que en el
centro.
Es importante seguir el orden de la preparacin con el tamao correcto
de carburo de silicio como se ha sealado anteriormente. La preparacin
final se realiza con granos de carburo de silicio de 105 m, el cual es un
tamao de grano mayor que el papel de 65 m utilizado en la etapa de
preparacin de la superficie.
La razn de la utilizacin de granos de mayor tamao de carburo de
silicio en la preparacin final es la de producir asperezas (rugosidad
controlada) sobre la superficie del cobre los cuales actuarn como sitios
para la iniciacin de las reacciones de corrosin.

Procedimiento

Procedimiento

En general, la gasolina de aviacin se probar en una bomba de

Gasolina de aviacin y muestras con alta presin de vapor.

Para gasolina de aviacin y turbo combustibles Colocar 30 ml. de la muestra,

prueba a 100C y otros combustibles con alta presin de vapor,

como gasolina natural, a 40C. Otros productos lquidos pueden
ser probados a la temperatura de 50C, 100C o an a altas
temperaturas. Las condiciones de tiempo y temperatura dados
abajo son las ms utilizadas y se sealan en las especificaciones
ASTM para estos productos donde tales especificaciones existen.
Ellas son sin embargo solo guas. Otras condiciones pueden ser
tambin utilizadas, cuando est requerido por las
especificaciones o por acuerdo entre las partes. Estas condiciones
de tiempo y temperatura sern registradas como parte del
resultado.

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completamente seca y libre de toda agua suspendida o enturbiada, en un tubo

de prueba de 25 por 150 mm seco y qumicamente limpio. Dentro de 1 min.
despus de completar la preparacin final (pulido), deslice la lmina de cobre
dentro del tubo de muestra. Deslice cuidadosamente el tubo de muestra en la
bomba de prueba y ajustar entornillando la tapa. Si ms de una muestra esta
siendo analizada esencialmente el mismo tiempo, es permisible preparar cada
bomba de presin en serie sumergiendo completamente cada bomba de
presin en el bao lquido a 100 1C, proporcionando un lapso de tiempo
mnimo entre la primera y la ultima muestra. Despus de 2h 5 min. en el
bao, retirar la bomba de presin y sumergir durante unos pocos minutos en
agua fresca (agua tapada). Abrir la bomba de presin, retira el tubo de prueba y
examinar la lamina
Para la Gasolina natural se trabajara igual pero a 40C y 3h 5 min.

Procedimiento

Inspeccin de la Lamina de Cobre

Para combustible diesel, petrleo industrial y gasolina automotor

Vace el contenido del tubo de prueba en un recipiente adecuado. Si el recipiente a ser

Colocar 30 ml. de muestra en el tubo de prueba y dentro de un minuto

despus de completar la preparacin final (pulido), deslice la lmina de
cobre dentro del tubo de muestra, sumergir completamente la bomba de
presin en el bao lquido a 50 1C (212 2F), proporcionando un
lapso de tiempo mnimo entre la primera y la ultima muestra. Despus
de 3 h 5 min. en el bao, examinar la lmina.
Para los solventes de limpieza y kerosene Llevar a cabo la pero a la
temperatura de 100 1C (212 2F)
Para aceites lubricantes Lleve a cabo la prueba exactamente como lo
anteriormente pero las pruebas pueden llevarse a cabo a diferentes
tiempos y a temperaturas elevadas mayores que 100C (212F).
Buscando uniformidad, se sugiere utilizar incrementos de cada 5C con
una temperatura inicial de 150F ser usado.

usado es de vidrio, tal como un recipiente de 150-ml de altura en forma de beaker,

permitir que la lamina se deslice suavemente evitando que se rompa el vaso.
Inmediatamente retirar la lmina con pinzas de acero inoxidable y sumrjalo en el
solvente de lavado. Retirar la lmina de inmediato, secar e inspeccionar buscando
evidencias de manchado o corrosin por comparacin con los patrones de corrosin
de lmina de cobre ASTM. El paso del secado de la lamina puede ser hecha secando
con papel de filtro, aire para secado, o por otros medios convenientes.
Mantenga tanto la lmina de prueba como la placa de la lmina estndar de tal forma

que la luz reflejada desde ellas sea observada a un ngulo de aproximadamente 45.
En el manipuleo de la lmina de prueba durante la inspeccin y comparacin, el

peligro de marcado o manchado puede evitarse si se le inserta en un tubo de vidrio

plano (ver apndice X1) el cual puede ser tapado con algodn absorbente

Interpretacin de Resultados

Reporte

Interprete la corrosividad de la muestra de acuerdo a como

Reportar la corrosividad de acuerdo con una de las clasificaciones

la apariencia de la lmina de prueba coincide, con una de las

lminas de los patrones de Corrosin de Lmina de Cobre
ASTM, como se muestra en la Tabla 1.
Cuando una lmina se encuentra en un estado de transicin
obvia entre aquella indicada por alguna de dos lminas
estndares adyacentes, juzgar la muestra por la lmina
estndar ms manchada.

listadas en la tabla 1. Indicar la duracin y temperatura de la

prueba en el siguiente formato:
Corrosin lamina de Cobre (Xh/YC), Classification Zp
Donde:
X= Duracin de la prueba en horas,
Y= Temperatura de prueba, C
Z= Categora de la clasificacin (como 1,.2, 3 o 4) y
p= Descripcin de la clasificacin para el Z correspondiente (por
ejemplo a, b)

TABLA 1.- Clasificacin de la corrosin en laminas de cobre

Clasificacin
Lmina
recientemente
pulida
1

Descripcin A

Designacin
..

Manchado liviano

Manchado moderado

Manchado oscuro

Corrosin

a.
b.
a.
b.
c.

d.
e.
a.
b.
a.

b.
c.

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Naranja claro, casi el mismo como

la lmina recientemente pulida.
Naranja oscuro.
Rojo concho vino
Verdoso
Multicolor con color verdoso azul
o plateado o ambos, como capa
sobre rojo concho vino.
Plateado
Bronceado o dorado.
Color fucsia nublado sobre lmina
bronceada.
Multicolor con salpicaduras rojas y
verdes (pavo real), pero no gris.
Negro transparente, gris oscuro o
marrn con salpicaduras verdosas
escasas.
Negro grafito o sin lustre.
Negro brillante o de chorro.