OTIMIZAO DOS PROCESOS DE PERFURAO E DESMONTE DE ROCHAS POR

REDUO DO DESMONTE SECUNDRIO

Janana. F. Cerutti (UFRGS), jana.cerutti@ufrgs.br
Aline Capoani da Silva (UFRGS)
Enrique Munaretti (UFRGS)

RESUMO
D&B ou Desmonte e Perfurao de rochas com uso de explosivos uma operao unitria
fundamental para a fragmentao do minrio, que d incio ao processo produtivo de bens
minerais na maioria das mineraes de depsitos com rochas duras, no friveis. Um dos
problemas comuns desse processo a gerao de oversize, blocos de rochas que
geralmente necessitam de uma segunda operao de D&B, com explosivos ou por mtodos
mecnicos. A estrutura geolgica do macio rochoso e as propriedades geomecnicas
associadas a este tem influncia sobre os processos D&B com reflexo direto nos custos das
operaes. Visando aperfeioar estas operaes e reduzir custos com desmonte
secundrio, o trabalho apresenta os resultados obtidos no estudo de caso da D&B em uma
mina de depsito metamrfico de mrmore e gnaisse.
Palavras Chave: Perfurao, Desmonte, Custos,
ABSTRACT
The blasting of rocks with the use of explosives is a unitary operation essential to the
fragmentation of the ore, which starts the productive process of mineral goods on the
majority of non-friable hard rocks deposits. One common problem of this process is the
production of oversize, blocks of rock that usually need a second operation of Drilling and
Blasting (D&B), with explosives or by mechanic means. The geologic structure of the rock
massive and the geomechanical properties associated with it have influence over the D&B
processes, reflecting directly in the cost of operation. Aiming the optimization of these
operations and the reduction of costs with secondary blasting, this paper presents the results
of a case study in a mine of metamorphic deposits of marble and gneiss.
Keywords: Drilling, Blasting, Costs

INTRODUO
Uma soluo tcnica que se revele positiva para o processo de D&B tem que se sustentar
por uma quantificao econmica. Segundo Hustrulid (1999), as operaes unitrias que
constituem o ciclo de lavra em minas a cu aberto so compostas por duas categorias: uma
delas meramente fsica, ou seja, ela respectiva s operaes que dependem apenas do
maquinrio que utilizado, sendo elas a perfurao, carregamento e transporte; a outra
categoria referente a uma propriedade intrnseca que depende do conhecimento, do
projeto e da experincia onde est inserido o desmonte. Justamente pelo fato de depender
do conhecimento e experincia, o desmonte uma operao de grande complexidade e por
isso necessita de adequao in-situ, ou seja, necessria a aplicao de diferentes tcnicas
e mtodos at que seja encontrado o modelo ideal para uma dada situao. [1]
No que se refere a qualidade e a produtividade do desmonte, um plano de fogo adequado
deve proporcionar (1) arranque e fragmentao da rocha adequados, (2) minimizao de
danos a rocha remanescente, (3) controle de formato de pilha, (4) aumento do nmero de
faces livres e (5) orientao do lanamento da rocha fragmentada. Baseado nessas
premissas, este trabalho apresenta os resultados obtidos atravs de ajustes no plano de
fogo procurando promover uma melhor fragmentao e consequente reduo de custos com
operaes de desmonte secundrio. Foram consideradas as caractersticas do macio
rochoso, ngulos de inclinao e profundidade de perfurao, combinaes de materiais
explosivos e acessrios.
CARACTERIZAO DO MACIO ROCHOSO
O macio rochoso onde se realizou este trabalho est situado no Escudo Sul-rio-grandense
que representa o embasamento do estado do Rio Grande do Sul, localizado na regio
centro-sul, municpio de Vila Nova do Sul. As caractersticas desse macio evidenciam uma
srie de eventos geotectnicos que resultaram em metamorfismo, dobramentos e grande
nmero de fraturas.
As rochas encontradas no macio so gnaisses e mrmores intercalados em camadas de
espessuras variadas.
PERFURAO
Consiste em perfurar a rocha com distribuio espacial adequada ao macio, onde
posteriormente ir se alojar o explosivo e seus acessrios, para promover a detonao e a
consequente fragmentao de rocha. A perfurao pode ser realizada perpendicularmente
ou inclinada em relao ao macio. Os furos mais inclinados contribuem para um melhor
arranque da rocha, pois diminui o engastamento da mesma no p da bancada, reduzindo a
formao de reps. Porm, o ngulo da inclinao no deve exceder 20 em relao a
vertical.
CUSTOS DE PERFURAO
Os custos de perfurao so expressos por metro de rocha perfurada ($/m) e so a soma
dos custos diretos (mo-de-obra e materiais de consumo) e indiretos (taxas e depreciao
dos equipamentos) envolvidos neste processo. Eles incluem os custos de operao do
equipamento, reparos, manuteno, aquisio de materiais e suprimentos, como energia. A
equao (1) resume todos os custos na mesma frmula envolvendo a soma de todos eles
divididos pela produtividade da perfuratriz (mdia da taxa de perfurao do equipamento).
(1)

Onde na frmula tem-se:

CTD: custo total de perfurao ($/m);
CA: depreciao ($/h);
CI : taxa de juros e seguro ($/h);
CM: manuteno e reparos ($/h);
CO: mo de obra ($/h);
CE: combustvel ou energia ($/h) ;
CL: leo, graxa e filtros ($/h);
CB: bits, hastes, luvas ($/h);
Pr: produtividade da perfuratriz (m/h).
Os custos da operao de perfurao podem ser divididos em duas partes significativas, o
que o equipamento consome por comprimento de furo perfurado e a estimativa do que a
perfuratriz gasta. Esta estimativa pode ser transformada em custo por comprimento de furo
perfurado com base na taxa de perfurao do equipamento, onde esta medida influencia em
praticamente todos os parmetros, exceto o consumo de peas, como bits. Portanto podese reescrever a equao 1 pela equao 2 (Jimeno et al., 1995) [2].
(2)

Onde, Vd a taxa de perfurao (m/h).

A taxa de perfurao se torna um importante parmetro no clculo dos custos, portanto,
necessria a sua determinao que pode ser feita com auxlio de dados experimentais ou
pelas informaes fornecidas pelo fabricante. A equao 3 (Hartman, 1990) [3] um
exemplo de frmula experimental.
(3)

Onde Vd a taxa de perfurao experimental; V/t a mdia de volume removido em um

intervalo de tempo (m/h); A a rea do furo (m).
Em casos onde no vivel a realizao da coleta de dados experimentais, pode-se obter a
taxa de perfurao por meio de informaes dos fabricantes, dados os parmetros
observados pelos mesmos para determinado dimetro de furo (Jimeno et al., 1995) [2] como
mostra a equao 4.
(4)

Onde Vd1 uma taxa de perfurao observada em determinado dimetro d1 e Vd2 a taxa
que se deseja saber para um dimetro d2.
Sabe-se que a resistncia e dureza da rocha influenciam na taxa de perfurao, sendo
inversamente proporcional resistncia a compresso uniaxial da rocha (UCS). Alguns
fabricantes fornecem a taxa de perfurao em funo da UCS, como para perfuratrizes
percussivas. Neste caso pode-se obter o resultado aplicando a equao 5 (Jimeno et al.,
1995) [2].
(5)

Onde Vd(c) a taxa de perfurao procurada; Vd(g) a taxa de perfurao fornecida;

Uc(g) o valor da UCS (MPa) da rocha fornecida; UC(C) o valor da UCS (MPa) da rocha a
qual se deseja encontrar a taxa de perfurao.
Nas perfuratrizes rotativas a taxa de perfurao inversamente proporcional a UCS da
rocha. Se algum fator como o dimetro do furo e o dimetro do bit mudar, tem-se uma
mudana, tambm, na taxa de perfurao. Neste caso assume-se que estes fatores
continuam os mesmos, o que ir ser alterado, quando se muda a UCS da rocha, a fora
de presso exercida e o nmero de revolues. Assim utiliza-se a equao 6 (Jimeno et al.,
1995) [2].
(6)

Onde novamente os parmetros so referentes ao fornecido pelo fabricante.

A partir da determinao da taxa de perfurao o custo de perfurao pode ser determinado.
CUSTOS INDIRETOS
Os custos indiretos so independentes da produo, ou seja, estes custos no variam
conforme a produtividade, pois englobam valores de aquisio, investimentos e depreciao
de equipamentos. Os custos de investimento incluem taxas e impostos, j a depreciao
calculada de forma direta.
Taxas, juros e seguro: estes valores so variveis conforme a localidade e podem
ser calculados com a equao 7 (Jimeno et al., 1995) [2].
(7)

Onde na frmula tem-se:

CI: custos de juros e seguro;
N: vida til da perfuratriz (anos);
Pp: preo de compra;
I: juros (%);
In: seguro (%);
T: taxas (%);
Wh: horas trabalhadas/ano (h/a).

Depreciao: a desvalorizao causada pelo uso e pelo envelhecimento do

equipamento, conjuntamente a desvalorizao do mesmo, so a base para o clculo
da depreciao. A equao 8 (Jimeno et al., 1995) [2] apresenta a frmula de clculo
sugerida.
(8)

Consideran
do as duas frmulas apresentadas, conclui-se que os custos totais indiretos ($/h) so iguais
a soma dos custos de investimento ($/h) com os custos de depreciao ($/h) do
equipamento.
CUSTOS DIRETOS
Os custos diretos envolvem gastos variveis conforme a produtividade.
Custos de manuteno: so baseados em dois fatores principais, manuteno
preventiva e reparos.
A manuteno preventiva pode ser estimada como sendo entre 15% a 20% dos custos com
energia (Jimeno et al., 1995) [2]. O custo de manuteno a soma dos custos totais de
lubrificao, filtros e mo de obra necessria. Ele expresso em termos de disponibilidade
mecnica (Rajpot, 2009) [4] como mostra a equao 9.
(9)

Onde MA a disponibilidade mecnica do equipamento; TO o tempo operacional; Tm o

tempo de manuteno.
Os custos de reparos so baseados no histrico do equipamento para se obter um fator de
interpolao para estimativas futuras prevendo possveis gastos. Ele fornecido como uma
porcentagem do preo de entrega do equipamento. Pode ser calculado pela equao 10
(Rajpot, 2009) [3].
(10)

Onde CR o custo com reparos; Pd o preo de entrega; If o fator de interpolao.

Jimeno et al. [2] explica que quando os custos de manuteno incluem os gastos com a
manuteno preventiva e paradas repentinas deve-se considerar um fator de reparo, como
mostra a equao 11.
(11)

Onde Fr o fator de reparo disponvel no manual do fabricante.

Caso o fator de reparo fornecido no inclua os encargos com a mo de obra, pode-se utilizar
a equao 12 para simplificar os custos de manuteno, como sugerido por Rajpot (2009)
[4].
(12)

Custos de operao: incluem o salrio do operador e assistente com todos os

benefcios concedidos.

Custos com combustvel ou energia: para o clculo do consumo de combustvel ou

energia devem-se utilizar as especificaes do fabricante. A equao 13 e a equao
14 sugeridas por Jimeno et al. (1995) [2] calculam o custo em funo da potncia do
motor e o preo do combustvel ou energia, respectivamente.
(13)

(14)

Custo de peas: a dureza da rocha tem grande influncia no consumo de bits,

barras, hastes, luvas, martelo, etc. Como o consumo destas peas depende da
mesma, seu custo pode variar entre 15 a 40% das despesas totais com perfurao.
Os gastos com bit ou martelo so calculados como o custo total pela vida til do
mesmo.

No caso de perfuratriz rotativa a equao 15 (Jimeno et al.,1995) [2] pode ser utilizada para
calcular a vida til do bit, caso no seja fornecida.
(15)

Onde d o dimetro (in); Ed a fora aplicada (10 lb); Nr velocidade de rotao (r/min);
Vd taxa de perfurao (m/h).
O custo com barras no pode ser aplicado da mesma forma por variarem conforme o
comprimento do furo e o tamanho da barra. O nmero de barras inseridas em srie em um
furo utilizado para achar este custo (Rajpot, 2009) [4] como mostrado na Equao 16.
(16)

CUSTOS DE PERFURAO POR M DE ROCHA FRAGMENTADA

Depois de realizado o levantamento de todos os fatores que afetam os custos de
perfurao, necessita-se obter qual o custo por m de rocha fragmentada, j que ao
estimarem-se os custos de desmonte tem-se o resultado por volume de rocha. A equao 17
(Rajpot, 2009) [4] mostra que para esta determinao basta considerar a altura da bancada,
o afastamento e o volume total de rocha que foi fragmentada.
(17)

Onde CTD o custo total por metro ($/m); Hb a altura da bancada (m); B o afastamento
(m); VO o volume total de rocha de fragmentada (m).
FRAGMENTAO E DESMONTE

A fragmentao da rocha compreende a ao de um explosivo e consequente resposta do

macio rochoso. As variveis que influenciam na qualidade do desmonte se classificam em
dois grupos: as controlveis e o no controlveis.
As variveis no controlveis so aquelas que no podem ser modificadas durante o
planejamento do plano de fogo, tais como as caractersticas geolgicas do terreno,
propriedades geomecnicas das rochas e a presena de gua.
J as variveis controlveis so aquelas que podem ser modificadas, como o caso do
dimetro e inclinao dos furos, espaamentos, afastamento, quantidade de carga por
espera, profundidade e material do tampo, tipos de explosivos e acessrios.
TAMPO
Tcnica que serve para reter os gases da detonao por mais tempo dentro do furo,
diretamente relacionado com a fragmentao. Nesse local apenas se coloca material inerte,
como p da perfurao ou brita ( Munaretti, 2002).
RAZO DE CARGA (RC)
Expressa por kg/m ou g/m, a quantidade de explosivo por m de rocha a ser
desmontada.
CUSTOS DE DESMONTE
Na maior parte dos casos de mineraes a cu aberto, os explosivos para a fragmentao
da rocha no processo de produo. Sendo assim, o uso desta tcnica se torna de
fundamental importncia, pois quando no aplicada com sucesso pode colocar em risco a
viabilidade do empreendimento.
Os principais fatores que afetam no resultado do desmonte so as propriedades dos
explosivos utilizados, a sua distribuio, a sequncia de iniciao, a geometria utilizada, as
caractersticas do macio rochoso e suas estruturas. Todos estes fatores se somam nas
escolhas que devem ser tomadas, a fim de se obter o melhor padro de desmonte com o
menor custo.
Os custos de desmonte so classificados com base no volume de produo. Ele engloba
fatores como as taxas de transporte e a quantidade de explosivos carregados e acessrios
usados por furo, bem como a mo de obra contratada.
Em grande parte dos casos ocorre a terceirizao do servio, que inclui desde o transporte
ao local do desmonte at o carregamento dos furos, com taxas de mo de obra
especializada. Ela pode ser cobrada por carregamento, ou por dia, dependendo do caso,
incluindo os custos de acessrios utilizados.
A soma de todos estes fatores resulta nos custos de desmonte, como mostrado na equao
18.
(18)

Onde

CD o custo do desmonte ($/furo);

CT o custo de transporte e entrega ($/furo);
CMO o custo de mo de obra ($/furo);
CEX o custo de explosivos ($/furo);
CAC o custo de acessrios ($/furo).
CLCULO DO CUSTO DE DESMONTE POR FURO
Os custos por furo variam conforme as especificaes da fragmentao necessria e
consequentemente do dimetro do furo. A partir do dimensionamento dos furos e da malha
de perfurao, a razo de carga necessria para atender as especificaes da
fragmentao pode ser calculada. Com os dados obtidos pode-se determinar a quantidade
de explosivos por furo, chamado de peso de carga (kg/furo) pela equao 19 (Olofsson,
1990) [5].
(19)
Onde
Q o peso de carga (kg/furo);
Lb a razo de carga (kg/m);
H a profundidade do furo;
T o tampo.
CUSTOS TOTAIS DO DESMONTE POR VOLUME DE ROCHA FRAGMENTADA
Os custos estimados de perfurao e desmonte, quando usados separadamente, no
fornecem o custo da produo, j que este valor ir depender diretamente do volume total
fragmentado e os custos envolvidos no processo. Sendo assim, apresenta-se o custo total
da operao por volume de rocha fragmentada na equao 20 (Rajpot, 2009) [4].
(20)

Onde CTD e CD so em $/m.

ESTUDO DE CASO
Com o intuito de chegar a um plano de fogo adequado e que promovesse uma melhora na
fragmentao do minrio, foram realizados testes na mineradora Calcrio Andreazza Ltda,
situada no municpio de Vila Nova do Sul, no estado do Rio Grande do Sul. Trata-se de um
depsito metamrfico de mrmore associado a gnaisse, cujo mrmore destina-se indstria
de rao animal e uso na agricultura como corretivo de solo e o gnaisse para produo de
agregados para construo civil.
Os dados apresentados so referentes aos meses de janeiro e fevereiro do ano de 2014,
quando as operaes de D&B foram acompanhadas. Testes com ajustes do plano de fogo
foram realizados buscando a padronizao do desmonte de rocha com o uso de explosivos.
Por questes de sigilo os custos determinados nesse trabalho no sero definidos em
valores absolutos.

METODOLOGIA
Atravs de informaes obtidas na empresa e dados coletados em campo, as operaes
unitrias de D&B e carregamento foram avaliadas e, quando necessrio, sofreram ajustes.
Aps o desmonte, foi realizada a contagem e medio do oversize gerado no processo. O
volume do oversize resultante foi calculado utilizando uma aproximao pelo volume da
esfera e associado ao volume total do desmonte.

Onde:
R o raio mdio do oversize.

Figura 1- Determinao do raio mdio

Como forma de simplificar e tornar possvel os clculos dos custos foi levado em
considerao apenas (1) o consumo de leos lubrificantes e combustveis dos
equipamentos envolvidos, (2) a quantidade de explosivos e acessrios consumidos em cada
operao de D&B, (3) a mo de obra dos funcionrios e (4) o desgaste dos equipamentos
de perfurao (bits e luvas).
O consumo de leos lubrificantes e combustveis dos equipamentos envolvidos como a
perfuratriz e compressor, escavadeira hidrulica, trator de transporte de explosivos e, no
caso do desmonte secundrio, o martelete, foram calculados usando o consumo dirio de
cada equipamento dividido pelo nmero de horas trabalhadas e depois multiplicado pelo
custo unitrio do litro do mesmo.
A quantidade de explosivos e acessrios utilizados em cada desmonte variou conforme o
plano de fogo executado. Seu custo foi formulado usando a quantidade consumida
multiplicada pelo custo unitrio de cada produto.
A mo-de-obra dos funcionrios envolvidos teve seu custo determinado multiplicando-se o
nmero de horas gastas em cada operao pelo valor unitrio da hora fornecido pelo
departamento de recursos humanos da empresa.

O desgaste dos equipamentos de perfurao tiveram os custos estimados usando como

base os dados de consumo fornecidos pelos operadores dos mesmos e multiplicados pelo
custo das peas de reposio.

RESULTADOS
Na perfurao foi utilizada uma perfuratriz roto percussiva pneumtica com bit de 64 mm de
dimetro, profundidade de furo de 3 metros, sem subfurao. Foram testados furos verticais
e tambm com alguma inclinao, nunca ultrapassando os 20. Nesta operao unitria
identificou-se um dos mais graves problemas da operao de D&B na mina. Os furos
apresentavam espaamentos diferentes no topo e na base, consequncia de desvios em
funo das fraturas presentes no macio. Manobras inadequadas do equipamento de
perfurao, tambm contribuam para os desvios dos furos. Outro fator que exerce influncia
sobre a perfurao a taxa de compresso uniaxial UCS (Mpa) que inversamente
proporcional a taxa de perfurao da rocha.
Tabela 1 UCS x Taxa de perfurao

Quanto maior for a UCS (MPa) da rocha, menor ser a taxa de perfurao, essa
propriedade vai se refletir nos custos da operao de D&B.
A malha de perfurao, que tinha geometria comprometida em funo de espaamentos e
afastamento irregulares, foi ajustada e, por uma questo de aplicabilidade, foi escolhida a
malha quadrada. Com o ajuste, a malha resultou mais fechada, ou seja, com espaamentos
e afastamentos menores. Isto determinou uma nova RC (razo de carga), menor que a
praticada anteriormente.
Os explosivos utilizados foram emulses encartuchadas e ANFO (nitrato de amnia e leo
mineral), sendo os cartuchos de emulso utilizados como carga de fundo para a iniciao do
ANFO.
Como acessrio para iniciao e ligao de superfcie, inicialmente foi utilizado o cordel
detonante. Como este no apresentou um bom desempenho, foi testado o tubo de choque
para a iniciao. Essa troca resultou numa reduo considervel no nmero de oversize
gerado.
No tampo era utilizado normalmente o p de furao. Como alternativa, testou-se o uso de
brita zero, porm sem resultados considerveis, uma vez que o uso do cordel, que tem
iniciao no sentido de cima para baixo no furo, soprava o tampo.
A brita zero tambm foi utilizada no teste com o tubo de choque que, ao contrrio do cordel,
tem iniciao no sentido de baixo para cima no furo. Nesta ocasio, o tampo com brita zero
mostrou-se mais eficiente.
Com as sucessivas alteraes, o percentual de oversize em relao ao volume total
desmontado foi diminuindo gradativamente, o que serviu como indicativo de que os ajustes
foram bem sucedidos. Essa reduo foi acompanhada de uma reduo dos custos com
desmonte secundrio.

Figura 2 - Volume de oversize x Volume total

Modificando o plano de fogo, o volume de oversize em relao ao volume total desmontado
teve significativa reduo.
Foram testadas cinco combinaes distintas, como representadas no grfico:
1- Desmonte usualmente praticado na mina
2- Com ajuste da malha perfurada
3- Com a malha ajustada e razo de carga diminuda
4- Com a razo de carga aumentada e tampo de brita zero
5- Com a substituio do cordel detonante por tubo de choque e tampo de brita zero
Com os ajustes descritos acima, obteve-se uma reduo de 77,07% no volume de oversize.
Essa reduo teve reflexo direto nos custos da operao, representado uma economia de
51,60% com operaes de desmonte secundrio. Essa economia assume propores ainda
maiores se levarmos em considerao que por se tratar de uma segunda operao de
fragmentao, ou seja, retrabalho, j possumos um custo agregado referente ao primeiro
desmonte. Se levarmos em conta tambm, que a equipe designada para realizar essa
operao de desmonte secundrio poderia estar trabalhando em outra frente da lavra com o
desmonte primrio, os valores atribudos ao custo desta operao seriam novamente
aumentados, isso sem contar paralizao temporria de outras atividades por segurana no
pit e tambm movimentao de pessoal e equipamento.

Tabela 2 Comparao dos Planos de Fogo

CONCLUSO
Ao longo deste trabalho foram apresentados os resultados obtidos nos testes de ajuste de
Plano de Fogo, buscando a padronizao da operao de D&B e visando melhoria
significativa de todo o processo de desmonte, desde a perfurao ao carregamento.
Este trabalho demonstrou que a otimizao de um processo de D&B pode ser efetuada
atravs de pequenos ajustes, e que as modificaes propostas tm potencial para serem
aplicadas, quer do ponto de vista tcnico como econmico.
Embora ainda que na condio de testes, os resultados obtidos foram bastante satisfatrios.
O prximo passo tentar aplicar as tcnicas desenvolvidas e apresentadas neste trabalho,
no desmonte de produo da empresa.

REFERNCIAS
[1] HUSTRULID, W. (1999). Blasting Principles for Open Pit Mining. Vol. I. A.A. Balkema,
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Rock. Instituto Geologico y Minero de Espan. Traduzido para o ingles. 300p.
[3] HARTMAN, H. L.; BAUER E.; CROSBY W.A. In: KENNEDY, B. A. (1990). Surface
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[4] RAJPOT, M.A. (2009). The effect of fragmentation specification on blasting cost.
Tese em Mestrado em Engenharia. Queens University, Kingston, Ontario, Canada. 215f
[5] OLOFSSON, S. O. (1990). Applied explosives technology for construction and
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[6] MUNARETTI, E. (2002). Desenvolvimento e Avaliao de Desempenho de Misturas
Explosivas a Base de Nitrato de Amnio e leo Combustvel.Tese de Doutorado,
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Programa de Ps-Graduao em Engenharia
de Minas, Metalrgica e de Materiais. Porto Alegre, Brasil. 249p.
[7]GUAZZELLI, S.R.; KOPPE, J.C.; MUNARETTI, E.; ROSENHAIM, V.L.; JOO, F. (2013).
Anlise dos Custos de Perfurao e Desmonte em uma mina de carvo a cu aberto
Um estudo de caso. Universidade Federal do Rio Grande do Sul.