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8/11/2014

Planta de produccion de encendedores descartables

PLANTA DE PRODUCCIN DE ENCENDEDORES DESECHABLES.

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APARATOS Y
MAQ
ELECTRICAS
MAQUINARIA
PARA MINERIA
MATERIALES
QUIMICOS
PRODUCCION
DE BEBIDAS
PRODUCTOS
ALIMENTICIOS
PRODUCTOS DE
HIERRO Y
ACERO
PRODUCTOS DE
METAL NO
FERROSO
PRODUCTOS DE
CAUCHO Y
PLASTICO
PRODUCTOS DE
PAPEL,
MADERA E
IMPRESION

1.

INTRODUCCIN.

Los encendedores desechables se han convertido en un producto muy popular alrededor del mundo. Aparte de tener una
buena apariencia, estos son compactos, fciles de transportar, y muy baratos. Este producto se desarrollo debido a que
los fumadores usaban mayormente los fsforos o cerillas, ya que los encendedores recargables eran muy caros.
Los materiales utilizados en la produccin de encendedores desechables son comprados en masa. Algunas partes, sin
embargo, deben ser compradas desde otras manufactureras. Los principales materiales son el plstico y el gas butano,
ambos pueden ser obtenidos fcilmente a un buen precio.
Todas las partes de material plstico de los encendedores son producidos por una mquina automtica de moldeado por
inyeccin. Luego, estas partes son ensambladas usando herramientas y mquinas diseadas especialmente. La maquinaria
automtica tambin llena los encendedores con gas butano y sella los tanques, eliminando la posibilidad de que ocurran
accidentes.

Las plantas de produccin de encendedores desechables, como la descrita en este estudio, son
buenas oportunidades de inversin para cualquier grupo interesado en establecer esta planta capaz
de generar altos rendimientos, no obstante, slo requiere de un desembolso moderado de capital.
2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.
2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

PRODUCTOS
INDUSTRIALES
DIVERSOS
PRODUCTOS
MINERALES NO
METALICOS
PRODUCTOS
QUIMICOS
PRODUCTOS
TEXTILES, DE
CUERO Y DE
VESTIR

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2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.


La produccin de los encendedores desechables est dividida en dos etapas; la produccin de los componentes y el
ensamble de estos para producir el encendedor.

1.

Produccin de los componentes.

Seis de los componentes son producidos de plstico. El tanque de combustible y su tapa son
producidos de estireno acrilonitrilo, mientras que las partes usadas en el ensamble de ignicin son
hechos de Duracon. Todas estas partes son producidas con un equipo automtico de moldeado por
inyeccin. El plstico es triturado y mezclado antes que sea alimentado dentro de uno de los tres
tipos de mquinas de moldeado por inyeccin. Los diversos componentes son producidos
cambiando simplemente los moldes de las mquinas. Este proceso slo requiere de tres operarios.
2.

Ensamble.

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A. Ensamble de ignicin: Tres componentes plsticos son utilizados en el ensamble de ignicin. La


palanca de la vlvula, que abre o cierra la boquilla combustible, es colocada en la base del
ensamble de ignicin. Despus se ubica el resorte cargado en el pedernal y la piedra de friccin
utilizados para crear la chispa. El regulador de la llama tambin es insertado en el ensamble de
ignicin.
B.
Tanque y cubierta del combustible: El flujo del gas butano es controlado por una boquilla
colocada en el regulador de combustible. Esta boquilla y los aparatos utilizados para convertir el
butano lquido en gas son ensamblados en la tapa del tanque combustible. La tapa del tanque y el
tanque de combustible ensamblados son colocados en la mquina automtica de llenado y sellado.
Despus que son sellados, los tanques son inspeccionados para detectar fugas de gas.
C. Ensamble final: El ensamble de ignicin es quebrado una vez que se ensambla con el tanque de
combustible sellado. Despus que pasa por una inspeccin final, los encendedores son etiquetados
y luego empaquetados, quedando listos para su comercializacin.
3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.
La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la seccin 3.4 de este estudio, operando un turno de ocho horas
diarias, 25 das al mes, podra ser capaz de producir 7.2 millones de encendedores de gas por ao.

3.2 MATERIAS PRIMAS.


Estireno de acrilonitrilo (para el tanque y la tapa del tanque combustible)

Duracon (para la palanca de la vlvula, regulador de llama, y el tornillo regulador de combustible)


Lminas de metal.
Hielo seco (dixido de carbono slido)
Alcohol metlico.
Aceite.
Gas butano C4H10.
Resortes.
Boquillas.
Pedernales.
Piedras de friccin, etc.
3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.
CLASIFICACIN DEL TRABAJO.

PERSONAS/TURNO.

Administrador de la planta.
Ensamble de ignicin.

1
20

Ensamble de la tapa del tanque combustible.

10

Operadores de la mquina de prensado de aire.

Operadores de la mquina de moldeado por inyeccin.


Suministrador de materiales.

3
1

Llenado y sellado del tanque combustible.

Operadores del regulador de llama.

Ensamble del montaje de ignicin.

Inspeccin y control de calidad.

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Etiquetado.

Empaque.

TOTAL.

48

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.


ITEMS.

N DE MQUINAS.

Mquina trituradora de plstico (30 HP)


Mezcladora (3 HP)

1
1

Mquina de moldeado por inyeccin (10 HP)

Mquina de moldeado por inyeccin (20 HP)

Moldes:
Palanca de las vlvulas.

Regulador de llamas.

Montaje de ignicin.

Tornillo regulador de combustible.

Tanque combustible.

Tapa del tanque combustible.

Equipo de llenado y sellado del tanque:


Compresor de aire (5 HP)

Mquina de etiquetado.

Refrigerador.

Herramientas de regulacin de la llama.

14

3.5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA.


ITEMS.

N DE EQUIPOS.

Medidor de resistencia elctrica.

Detector de fugas de gas.

3.6 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.


El nico gasto significativo es debido al consumo de electricidad necesario para operar la maquinaria antes mencionada. El
consumo de potencia est valorada en 150 Kw por da.

3.7 REA DEL TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA.


35m x 60m = 2,100 m2.

3.8 LOCALIZACIN DE LA PLANTA.


Los siguientes factores podran ser tomados en consideracin cuando seleccionamos una ubicacin para la planta:

1.

Ubicacin respecto a su rea de mercado.

2.

Suministros de materias primas.

3.

Facilidades de transportacin.

4.

Disponibilidad de mano de obra.

5.

Suministros adecuados de agua, combustible y electricidad.

Informacin de proveedores:

Taiwan Turnkey Project Association


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Email: public@tpcc.org.tw
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