INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE COATZACOALCOS
CARRERA:
INGENIERA PETROLERA
ALUMNA:
URIETA HERNNDEZ CLAUDIA MARELY
TEMA:
BOMBEO NEUMATICO
MATERIA
SISTEMAS ARTIFICIALES
GRUPO Y GRADO
8 B
OBSERVACIONES:

COATZACOALCOS VER, MARZO DE 2015

Bombeo Neumtico

El bombeo neumtico es un sistema artificial de produccin utilizado en los pozos

petroleros para poder levantar los fluidos a la superficie. En este sistema se utiliza
gas a una presin relativamente alta (250 lb/pg2 como mnima) para poder aligerar
la columna de fluido y de este modo permitir al pozo fluir hacia la superficie. El gas
inyectado origina que la presin que ejerce la carga del fluido sobre la formacin
disminuya debido a la reduccin dela densidad de dicho fluido y por otro lado la
expansin del gas inyectado con el consecuente desplazamiento del fluido.
Existen dos tipos de bombeo neumtico: Bombeo Neumtico Continuo Bombeo
Neumtico Intermitente.
Bombeo Neumtico Continuo.
En este mtodo un volumen continuo de gas a alta presin es inyectado dentro de
la tubera de produccin para aligerar la columna de fluidos hasta obtener una
diferencial de presin suficiente a travs de la cara de la formacin y de este modo
permitir fluir al pozo a un gasto deseado. Lo anterior se logra mediante una vlvula
de flujo, la cual permite un posible punto de inyeccin profundo de presin
disponible y una vlvula para regular el gas inyectado desde la superficie. El
sistema de B.N. continuo es factible de aplicarse en pozos de alto ndice de
productividad (>0.5 bl/da/Ib/pg2 ) y presin de fondo relativamente alta (columna
hidrosttica 50% de la profundidad del pozo) as como utilizando diversos
dimetros de T.P., dependiendo del gasto de produccin deseado. De este modo
se pueden tener gastos entre 200 - 20000 bl/da a travs de sartas de T.P. de
dimetro comn y hasta 80000 bl/da produciendo por T.R.; an ms se pueden
tener gastos tan bajos como 25 bl/da a travs de tuberia de dimetro reducido
(del tipo macarroni).
Bombeo Neumtico Intermitente.
En este mtodo consiste en inyectar un volumen de gas a alta presin por el
espacio anular hacia la T.P. en forma cclica, es decir, peridicamente inyectar un
determinado volumen de gas por medio de un regulador, un interruptor o ambos.
De igual manera, en este sistema se emplea una vlvula insertada en la T.P. a
travs de la cual, el gas de inyeccin pasar del espacio anular a la T.P. para
levantar los fluidos a la superficie y un controlador superficial cclico de tiempo en
la superficie. Cuando la vlvula superficial de B.N.I. abre, expulsa hacia la
superficie al fluido de la formacin que se acumul dentro de la T.P., en forma de
bache.
Despus de que la vlvula cierra, la formacin continua aportando fluido al pozo,
hasta alcanzar un determinado volumen de aceite con el que se inicie otro ciclo;
dicho ciclo es regulado para que coincida con el gasto de llenado del fluido de

formacin al pozo. En el B.N.I. pueden utilizarse puntos mltiples de inyeccin del

gas a travs de ms de una vlvula subsuperficial. Este sistema se recomienda
para pozos con las caractersticas siguientes: a) Alto ndice de productividad ( >
0.5 bl/d!a/lb/pg2 ) y bajas presiones de fondo (columna hidrosttica 30%
profundidad del pozo). b) Bajo ndice de productividad ( < 0.5 bl/d!a/lb/pg2 ) con
bajas presiones de fondo
En los pozos de gas maduros, la acumulacin de fluidos en el pozo puede obstruir
y en ocasiones detener la produccin de gas. El flujo de gas se mantiene
eliminando los fluidos que se acumulan con el uso de una bomba de balancn o
tratamientos de remedio, como limpiando, enjabonando o ventilando el pozo a
presin atmosfrica (conocido como purgado del pozo).
Las operaciones de eliminacin de fluido, en particular las de purgado, pueden
causar emisiones importantes de metano a la atmsfera. Instalar un sistema de
bombeo neumtico es una alternativa econmica para eliminar los lquidos.
Los sistemas de bombeo neumtico tienen la ventaja adicional de aumentar la
produccin, as como reducir significativamente las emisiones de metano que se
relacionan con las operaciones de purgado.
El bombeo neumtico usa la concentracin de presin de gas del pozo para
bombear hacia fuera del pozo una columna de fluido acumulado. El sistema de
bombeado neumtico ayuda a mantener la produccin de gas y puede reducir la
necesidad de tener que realizar otras operaciones de remedio.El funcionamiento
de un sistema de bombeo neumtico se apoya en la acumulacin natural de
presin en el gas del pozo durante el tiempo en que el pozo est cerrado
temporalmente (sin producir). La presin del pozo cerrado temporalmente debe
ser lo suficientemente ms alta que la presin de la lnea de venta como para
levantar el mbolo y la carga de lquido a la superficie. Un mecanismo de vlvula,
controlado por un microprocesador, regula la entrada de gas a la tubera de ademe
y automatiza el proceso. El controlador normalmente se energiza mediante una
batera recargable solar y puede ser un sencillo ciclo de cronmetro o tener una
memoria de estado slido y funciones programables con base en sensores de
proceso.
La operacin de un sistema de bombeo neumtico tpico implica los pasos
siguientes:
1. El mbolo descansa en el resorte impulsor del agujero inferior que se ubica en
la base del pozo. Conforme se produce gas en la lnea de ventas, los lquidos se
acumulan en el agujero del pozo, creando un aumento gradual en contrapresin
que hace ms lenta la produccin de gas.
2. Para invertir el descenso de la produccin de gas, el pozo se cierra
temporalmente en la superficie mediante un controlador automtico. Esto causa
que la presin del pozo aumente conforme un volumen grande de gas a alta
presin se acumula en la corona entre la tubera de ademe y la tubera. Una vez

que se obtiene suficiente volumen de gas y presin, el mbolo y la carga de

lquido son empujados a la superficie.
3. Conforme se levanta el mbolo a la superficie, el gas y los lquidos acumulados
por encima del mbolo fluyen a travs de las salidas superior e interior.
4. El mbolo llega y queda capturado en el lubricante, situado enfrente de la salida
superior del lubricador.
5. El gas que ha levantado el mbolo fluye a travs de la salida inferior a la lnea
de ventas.
6. Una vez que se estabiliza el flujo de gas, el controlador automtico libera el
mbolo, bajndolo por la tubera.
7. El ciclo se repite.

Beneficios econmicos y para el medio ambiente

Comparacin entre costos ms bajos de capital y la instalacin del equipo

de bombas de balancn.
Menos mantenimiento al pozo y menos tratamientos de remedio.
La produccin continua mejora las tasas de produccin de gas y aumenta la
eficiencia.

Reduccin de acumulacin de parafina y escamas.

Emisiones ms bajas de metano.

Punto de burbujeo:
Condiciones de presin y temperatura a las cuales sale la primera burbuja del gas
en solucin del petrleo. Cuando se descubren, todos los petrleos de los
yacimientos de petrleo contienen algn gas natural en solucin. A menudo, el
petrleo est saturado con gas cuando se lo descubre, lo que significa que el
petrleo est reteniendo todo el gas que puede a la temperatura y la presin del
yacimiento y que est en su punto de burbujeo. Ocasionalmente, el petrleo estar
subsaturado. En este caso, a medida que se hace descender la presin, la presin
a la cual comienza a desarrollarse el primer gas a partir del petrleo se define
como el punto de burbujeo.
Punto de rocio
Presin a la cual sale el primer lquido condensado de la solucin en un
condensado de gas. Muchos yacimientos de condensados de gas estn saturados
en las condiciones iniciales, lo que significa que el punto de roco es igual a la
presin de yacimiento inicial. La disolucin de los condensados se denomina
condensacin retrgrada, debido a que ocurre en sentido contrario al
comportamiento de las sustancias puras, las cuales se evaporan cuando la
presin cae por debajo de la presin de saturacin en condiciones isotrmicas
(temperatura constante).
Punto cricondentermico
: punto de mxima temperatura, donde pueden coexistir en equilibrio las
fasesliquido-vapor a una presin dada
Punto cricondebarico
: es el punto de mxima presin en la curva envolvente de la regin de dos
fasesen el diagrama de presin temperatura, en donde un fluido bifsico de
liquido-vapor puede coexistir enequilibrio
Tcnicas
para

Slim
tube
Diagrama ternarios.

determinar
Burbuja
(
Prueba

la
de

tubo

miscibilidad:
ascendente
delgado)

TECNOLOGIA LWS Y MWD

La herramienta LWD (Loggig While Drilling- Registro durante la perforacin), se
utiliza para registrar el pozo mientras se est perforando, de este modo, se obtiene
informacin a tiempo real. Esta herramienta, relativamente nueva, la cual inicio su
comercializacin en la dcada de los ochenta, ha incremento su utilizacin
alrededor del mundo con mucho xito a tal grado que su uso es cada da ms
comn, haciendo posible la optimizacin de la perforacin en diversos aspectos.
Las primeras herramientas MWD fueron desarrolladas a comienzos de la dcada
de 1970 para medir las propiedades relacionadas con la perforacin, tales como la
inclinacin y el azimut, que son esenciales en las operaciones de perforacin
direccional. Importantes mediciones adicionales, tales como el esfuerzo de torsin,
el peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en ingles) y la temperatura,
permiten a los perforadores y a los ingenieros de perforacin vigilar rutinariamente
(monitorear) los parmetros de desempeo de la perforacin en el fondo del pozo,
en tiempo real, en lugar de inferirlos a partir de las mediciones de superficie.
La tecnologa MWD, est relacionada primordialmente para dirigir eficazmente la
posicin del pozo, esto resulta crucial para permitir que los perforadores
direccionales ajusten las trayectorias de los pozos para dar cabida a la informacin
geolgica nueva proveniente de los registro LWD en tiempo real.
Las herramientas LWD, en forma general estn compuestas bsicamente por:
a) Seccin se sensores: toma los registros.
b) Seccin de Interfaces (modelo de control): codifica los registro y manda a la
seccin de transmisin
c) Seccin de Transmisin: enva los datos a superficie.
d) Equipo de superficie: se interpretan los datos y leen en software a tiempo real.

VENTAJAS
*Reduccin del tiempo de perforacin.
*Ahorro en los costos de operacin.
*Toma de decisiones de tiempo de real.
*Produccin anticipada.

*Mejora la productividad en pozos horizontales.