Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
SISTEMAS DE
MANUFACTURA 1
NDICE
INDICE
INTRODUCCIN
objetivo
Alcance
TAYLORISMO
Qu fue el taylorismo?
Caracteristicas
Principios de Taylor (mapa)
Racionalizacin del trabajo
Los resultados del mtodo Taylorista
Ideas fuerza del Taylorismo
FORDISMO
Caracteristicas del sistema Fordista
Elementos centrales del modelo fordista
objetivo
Impacto Industrial
Impacto Social
El Posfordismo
TOYOTISMO
Caracteristicas
Comparacion fordista - toyotista
OPEX (Excelencia operacional)
Los 4 bloques de la excelencia operacional
Gestin del cambio
CONCLUSIN
BIBLIOGRAFIA
CUESTIONARIO
1
2
2
2
3
3
3
5
6
6
7
8
8
9
9
9
1
0
1
0
1
1
1
3
1
4
1
4
1
5
1
6
1
6
1
7
1
8
INTRODUCCIN
El presente trabajo, mostrara filosofas aplicadas a la industria misma,
explicando cmo cada una de ellas logro salir adelante y darle un giro por
completo a las formas de trabajo.
Descubriremos como El fordismo, El taylorismo, y el toyotismo, marcaron su
forma de trabajo, misma que actualmente es aplicada en muchas industrias y que
fueron y son de excelencia operacional (OPEX). Y as mismo veremos cmo
aplicaron sus herramientas y formas de trabajo.
Objetivo
Analizar la evolucin de los sistemas de manufactura, conocer y
comprender su importancia en el desarrollo tecnolgico e industrial en la
competitividad y excelencia operacional de las organizaciones.
Alcance
Este trabajo tendr como alcance, las fuentes de informacin en libros y de
ser posibles en una empresa, para analizar mejor a detalle
TAYLORISMO
El taylorismo (trmino derivado del nombre
del estadounidense frederick winslow taylor),
en organizacin del trabajo, hace referencia a la
divisin de las distintas tareas del proceso de
produccin.
Se basa en la aplicacin de mtodos
cientficos de orientacin positivista y mecanicista
al estudio de la relacin entre el obrero y las tcnicas modernas de produccin
industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra y de las
mquinas y herramientas, mediante la divisin sistemtica de las tareas, la
organizacin racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el cronometraje
de las operaciones, ms un sistema de motivacin mediante el pago de primas al
rendimiento, suprimiendo toda improvisacin en la actividad industrial.
Qu fue el taylorismo?
Se llam as al conjunto de criterios organizativos que estableci Frederick
W. Taylor (1856-1915). Este administrador de empresas norteamericano busc
promover un incremento en la productividad del trabajo industrial. Propugnaba lo
que llamaba "mtodo de direccin cientfica de la produccin", basado en un
estudio minucioso de todos los aspectos del proceso productivo, para minimizar el
desperdicio de tiempo y esfuerzo, y
obtener la mayor produccin posible
durante la jornada de trabajo.
Caractersticas:
Tareas
intelectuales:
diseadores
y
organizadores
(tcnicos e
ingenieros).
Tareas
manuales: ejecutantes (trabajadores
manuales y obreros). Sistematizacin
del trabajo obrero por medio del traslado a la gerencia de la empresa del
conocimiento tradicional que posean los trabajadores calificados.
Su teora fue vanguardista, (a pesar de lo que hoy pueda parecer), pues sus
principios favorecieron mucho al trabajador de aquel tiempo. Sin embargo fallo en
no dar una visin global de la empresa y adems ignoro algunas motivaciones
humanas, ya que consideraba que la nica motivacin para el trabajo era el miedo
al hambre.
La organizacin cientfica del trabajo Para lograr el mximo de eficiencia
productiva, Taylor propona -e implement en la prctica- los siguientes pasos:
a) Estudiar los tiempos y movimientos que se realizan al trabajar, para identificar
aquellos actos intiles, y eliminarlos, dejando slo los productivos.
b) Asignar a cada trabajador una tarea determinada, dndole especificaciones
sobre su realizacin, as como metas de cantidad y calidad.
FORDISMO
El trmino fordismo se refiere al modo de produccin en cadena que llev a
la prctica Henry Ford; fabricante de automviles de Estados Unidos. Este sistema
comenz con la produccin del primer automvil a partir de 1908- con una
combinacin y organizacin general del trabajo altamente especializada y
reglamentada a travs de cadenas de montaje,
maquinaria especializada, salarios ms elevados y un
nmero elevado de trabajadores en plantilla y fue
utilizado posteriormente en forma extensiva en la
industria de numerosos pases, hasta la dcada de los
70 del siglo XX (cuando fue reemplazada por
el Toyotismo). El fordismo como modelo de produccin
resulta rentable siempre que el producto pueda
venderse a un precio relativamente bajo en relacin a
los salarios promedio, generalmente en una economa
desarrollada.
Elementos centrales
del modelo fordista:
Aumento
divisin
trabajo.
de
la
del
Produccin en serie
Objetivos
Produccin masiva de unidades estandarizadas, al permitirse el flujo contino de
procesamiento. Produccin en serie.
Impacto industrial
Impacto social
Ford tuvo la visin de un nuevo modelo de sociedad: la sociedad caracterizada por
la produccin en masa y el consumo en masa. Si sus obreros ganan el doble de la
media normal entonces, tambin podrn consumir el doble. Y Ford cree que ese
modelo deber difundirse en todo el mundo empresarial.
Algunas caractersticas fueron:
TOYOTISMO
El toyotismo corresponde a una relacin en
el entorno de la produccin industrial que fue pilar
importante en el sistema de procedimiento
industrial japons y coreano, y que despus de
la crisis del petrleo de 1973 comenz a
desplazar al fordismo como modelo referencial en
la produccin en cadena. Se destaca de su
antecesor bsicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad
a travs de la gestin y organizacin (just in time) y el trabajo combinado que
8
del
trabajador,
elemento
Caractersticas:
La manera en que se manifiesta idealmente esa nueva concepcin
vinculacin/ejecucin tiene que ver con una economa que tenga un crecimiento
aceptable y un control amplio de mercados externos. A pesar de que slo un
pequeo grupo de pases cumplen con ese escenario, el toyotismo tambin ha
manifestado formas hbridas en otros pases con el objetivo de perseguir la
reduccin de costos y el estmulo social a los trabajadores.
Un modelo de fbrica mnima, con un personal reducido y flexible. Sin duda, las
innovaciones introducidas por el ingeniero Ohno en la empresa automotriz Toyota,
impusieron este modelo al fordista. Estas son sus caractersticas:
con sus clientes. Funcionan muy bien, y garantizan a sus clientes precios bajos y/o
un servicio rpido y eficiente. Sin embargo recuerden que es LA CULTURA de
una empresa la que LOGRA LOS RESULTADOS.
La Excelencia Operativa busca conseguir ejecutar de la mejor manera
posible en cuanto a tiempos y costo - lo definido en la estrategia elegida. Para la
excelencia operativa se emplean herramientas como la calidad total, la
reingeniera de procesos, la gestin por procesos, herramientas de mejora
continua, la incorporacin de las Nuevas Tecnologas de la Informacin a nivel
operativo, etc
CONCLUSIN
Tras haber analizado cada una de estas filosofas, hemos aprendido a discernir
para estudiarlo o aplicarlo en un mbito laboral, no obstante hemos visto como
algunas filosofas han cambiado y modificado la industria. Pero estas filosofas nos
dejan campo abierto para aplicar otras nuevas.
BIBLIOGRAFA
Coriat Benjamin El taller y el robot (ensayos sobre el fordismo y produccin en
masa) Edit: Siglo veintiuno editores Espaa 2004.
Coriat Benjamin El taller y el cronometro (ensayos sobre taylorismo, el fordismo,
y la produccin en masa y produccin en masa) Edit: Siglo veintiuno editores
Espaa 2004.
file:///C:/Users/jos%C3%A8luis/Downloads/128195732-Taylorismo-ToyotismoFordismo.pdf Fecha de consulta: 15 de febrero de 2015.
CUESTIONARIO
Cualquier mejora debe ser hecha de acuerdo al mtodo cientfico bajo la gua de
un profesor, en el nivel ms
4.-
5.-
R=