Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior

Convenio Interinstitucional IUTA-RAFAEL MARIA BARALT
Especialidad Ingeniera en Gas
Barcelona - Estado Anzotegui

PROCESOS DE
PRODUCCIN DE
HIDROCARBUROS
INTEGRANTES
BARCELONA, FEBRERO DE 2015

BOMBEO HIDRULICO
Es el mtodo poco utilizado en Venezuela. Se considera una tcnica que se
usa durante un corto tiempo, debido a su caracterstica especial de alcanzar
aproximadamente 1800 pies de profundidad.
Su potencia es transmitida mediante un fluido presurizado que es inyectado a
travs de la tubera. Este fluido es conocido como fluido de potencia o fluido de
motor y es usado por una bomba de subsuelo que acta como un transformador

para convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de presin. Los

fluidos de potencia mas utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir
del mismo pozo.
Componentes Del Equipo
Los componentes que conforman el sistema de Levantamiento por Bombeo
Hidrulico pueden ser clasificados en dos grandes grupos:

Equipo de superficie.
Equipo de subsuelo

Los equipos de superficie y subsuelo estn integrados por componentes

EQUIPOS DE SUPERFICIE:

SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA

En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor recibe la energa

suministrada por las bombas en la superficie. Este fluido transmite la potencia a la
bomba de subsuelo y, luego, retorna a la superficie con el fluido producido por el
yacimiento.
Los sistemas de fluidos de potencia se dividen en dos tipos:
1. Sistema de fluido cerrado. En este tipo de sistema, el fluido motor no se
mezcla con los fluidos producidos por el yacimiento.
2. Sistema de fluido abierto. En este tipo de sistema, el fluido motor se mezcla
con los fluidos producidos por el yacimiento.

BOMBA DE SUPERFICIE

Las bombas utilizadas en este tipo de levantamiento para bombear el fluido

motor pueden ser triples o mltiples. Las que se emplean generalmente, son las
triples.
1. Bombas Triples: estas bombas usan: mbolo, camisa de metal a metal,
vlvula tipo bola.
2. Bombas Mltiples: tienen un terminal de potencia y una de fluido. El
terminal de potencia comprende, entre otras partes: el cigeal, la biela y
los engranajes
El terminal de fluido est formado por pistones individuales, cada uno con
vlvulas de retencin y descarga. Usualmente, estas vlvulas estn provistas de
resorte. Las bombas mltiples ms comnmente instaladas en el campo son las
de configuracin horizontal.

MLTIPLES DE CONTROL
Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batera

central, se suele usar un mltiple de control para dirigir los flujos directamente a
cada uno de los pozos
Medidores de flujo global o individual para cada pozo se pueden instalar en
el mltiple de control de fluido de potencia. Para regular y/o distribuir el suministro
de fluido d potencia a uno o ms pozos, se usan varios tipos de vlvulas de
control. La vlvula comn a todos los sistemas de bombeo libre es la de cuatro
vas o vlvula control del cabezal del pozo.

VLVULA DE CONTROL

Una vlvula de control de presin constante regula la presin en el lado

comn del fluido de potencia del mltiple. Esta presin, generalmente, es mayor
que la presin ms alta requerida por cualquiera de los pozos. La vlvula de
control de flujo constante rige la cantidad d fluido de potencia que se necesita en
cada pozo cuando se emplea una bomba reciprocante.
EQUIPOS DE SUBSUELO:

SISTEMA DE FLUIDO MOTOR

En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la

bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma.
El transporte del fluido motor y del fluido producido se realiza a travs de un
sistema de tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido o de potencia: bien
sea de fluido cerrado o de fluido abierto.

SISTEMA DE FLUIDO CERRADO (FMA)

En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace

necesario el uso de tres tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido
de potencia, una de retorno del mismo y otra del fluido de produccin.

SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO (FMA)

En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo

cual hace necesario el uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido
de potencia y otra para el retorno de la mezcla.

BOMBAS HIDRULICAS

Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente

del sistema en el fondo del pozo. El principio de operacin de estas bombas es
similar al de las bombas de cabillas. Las bombas hidrulicas utilizan un pistn
accionado por cabillas y dos o ms vlvulas de retencin. La bomba puede ser de
simple accin o de doble accin. Una bomba de accin simple sigue prcticas de
diseo similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de accin simple
porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el
descendente (no en ambos).
1. Bomba de Doble Accin: La bomba de doble accin tiene vlvulas de
succin y de descarga en ambos lados del pistn. Por esta razn esta
bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos,
ascendente y descendente, con la accin combinada de apertura y cierre
de las vlvulas de succin y de descarga del pistn.
2. Bombeo por Cabilla e Hidrulico: En una instalacin de bombeo por cabillas
la unidad de superficie y la bomba de subsuelo se unen por medio de la
sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo hidrulico, la cabilla
se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas de cuatro vas se usan
en el motor para cambiar la alta presin del fluido de potencia a baja
presin y descarga en ambos lados del pistn del motor, de manera
alternativa. Estas vlvulas del motor se utilizan con bombas de doble
accin, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y descendente.
FUNCIONAMIENTO GENERAL:
Cuando el pistn del motor llega al final de la carrera descendente, el dimetro
reducido en la parte superior del vstago de vlvula permite la entrada del fluido a
alta presin, debajo de la vlvula del motor. Debido a que la vlvula tiene mayor
rea en la parte inferior que en la superior, se desplazara hacia arriba, como
consecuencia de la fuerza resultante al actuar una misma presin sobre zonas
distintas y en direcciones opuestas.

Cuando la vlvula de motor est en la posicin superior, las trayectorias del

flujo hacia el pistn se invierten, comenzando la carrera ascendente de la bomba.
Cuando el pistn del motor llega al final de la carrera ascendente, el dimetro
reducido del extremo inferior del vstago de vlvula conecta el rea debajo de la
vlvula a la descarga. Con la alta presin por encima de la vlvula y solamente la
presin de descarga abajo, la vlvula se desplazara a su posicin superior y se
repetir el ciclo.
BOMBA TIPO CHORRO (JET):
Esta clase de equipo no tiene partes mviles, lo que la hace resistente a
los fluidos corrosivos y abrasivos. Adems, es adapta a todos los ensamblajes de
fondo del bombeo hidrulico tiene alta capacidad y puede manejar el gas libre del
pozo, pero requiere mayores presiones a su entrada que las bombas
convencionales, para evitar la cavitacion. Su eficiencia es menor que la de los
equipos de desplazamiento positivo, por lo cual necesita mayor potencia.
Es un equipo hidrodinmico y opera, principalmente, a travs de la
transferencia de momento entre dos corrientes de fluido adyacentes. El fluido de
potencia de alta presin pasa a travs de la boquilla, donde la energa potencial
del fluido (energa de presin) se transforma en energa cintica.
Esto hace que el chorro de fluido adquiera altas velocidades. La mezcla del
fluido del pozo con el fluido de potencia, en un rea constante del conducto o tubo
de mezcla, hace que se transfiera cierta cantidad de movimiento al fluido del pozo.
Los fluidos son conducidos a un difusor de rea expandida, que convierte la
energa cintica remanecente en presiones estticas suficiente para levantar los
fluidos hasta la superficie.

Los tamaos fsicos de la boquilla y el conducto de mezcla determinan las

tasas de flujo; mientras que la relacin de sus reas de flujo establece la relacin
entre el cabezal producido y la tasa de flujo.
VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:

1. Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).

2. No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
3. Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
4. Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin
central de control.
5. Puede manejar bajas concentraciones de arena
DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:
1. Costo inicial alto.
2. Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de
3.
4.
5.
6.

altas presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
El diseo es complejo.

PARMETROS DEL BOMBEO HIDRULICO

Alto dependimiento del HP requerido. Bajo en mantenimiento de bombas,

costos relacionados con el tamao de la garganta y las boquillas.

Su confiabilidad es buena con un apropiado tamao de garganta y boquillas

de la bomba para las condiciones de operacin. Debe evitarse operarse en

rangos de cavitacion en la garganta de la bomba. Problemas para

presiones mayores a 4000 lpc.

Fcil

de

remover.

Algunos

se

dan

como

pago

de

su valor.

Buen mercado para las triples bombas.

Su eficiencia es de buena a pobre, mxima eficiencia solo en 30%

altamente

influenciado

por

el

fluido

de potencia ms

el

gradiente

de produccin. Eficiencia tpica entre 10-20%.

Su

flexibilidad

es

de

buena

excelente,

tasa

de

fluido

de poder y presin ajustable a condiciones de produccin capacidad de

levantamiento. Seleccin de gargantas y boquillas de amplia gama de tallas
de volumen y capacidad.
LIMITACIONES DEL BOMBEO HIDRAULICO:
La produccin de los slidos es dificultosa.
Los costos de operacin pueden llegar a ser altos.
Los sistemas de potencia que emplean petrleo como fluido de trabajo constituyen un
riesgo de incendio.
Las altas temperaturas pueden causar fallas en las empacaduras.
Se necesita un gran inventario de crudos livianos en los sistemas de potencia, lo que
disminuye su aprovechamiento.
Generalmente es sensible a las concentraciones de gas, que normalmente no es

venteado.
Las instalaciones venteadas son mas costosas, ya que necesitan tubera adicional.
Realizar tratamientos para quitar escamas debajo de la empacadura es dificultoso.
No es sencillo para el personal de campo diagnosticar y corregir fallas con prontitud.
Es difcil obtener pruebas validas de pozos cuando estos poseen bajos volmenes de

produccin.
Alta inversin inicial. Se requieren equipos de alta presin, lneas para los fluidos de
potencia, bomba triplex, filtros para el tratamiento de fluido de potencia y cabezales en

los pozos. Ademas de la tubera debe ser de dimetro lo suficientemente grande y

resistente para soportar altas presiones.
Se requiere todo un tratamiento para acondicionar al fluido motriz.
El mantenimiento de los equipos para altas presiones en la superficie es altamente
costoso. Adicionalmente, las altas presiones en superficies representan un riesgo para
la seguridad de las zonas urbanas cercanas.
Las altas RGL (Relacion Gas/Liquido) en la entrada de la bomba afectan la eficiencia de
la misma.
Para algunas instalaciones es necesario dos sartas de tuberas.
Presentan problemas en el tratamiento del agua usada como fluido de potencia.
Presentan perdidas de potencia debido a fallas en los equipos de superficie.
MEJOR MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTICIAL PARA CRUDOS?
Entre los mtodos de levantamiento artificial que son aplicados para crudos se
encuentran: Bombeo Mecnico, Bombeo Electrosumergible (BES), Bombas de
Cavidades Progresivas (BCP) y Bombeo Hidrulico. Decir que mtodo es el
mejor no se puede determinar a la ligera, ya que debido a diversas razones no
siempre un mtodo que es el mejor para un campo, no resultar el mejor en otro
campo.
Realizar un anlisis comparativo entre los sistemas artificiales de produccin
sera lo ms adecuado, es decir, evaluar las ventajas y desventajas de cada
mtodo, y redireccionar dicho anlisis al pozo que se le desea implementar el
mtodo. A continuacin un breve resumen de las variables que maneja cada
mtodo:
1. BOMBEO MECNICO: maneja bajas tasas de lquido, trabaja a RGL bajas,
la profundidad es limitada (5000 pies), presenta problemas con arena, solo
para pozos verticales, funciona con motor elctrico o a gas, no aplica en
costa afuera.
2. BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE: maneja altas tasas de lquido, trabaja
a RGL bajas, la profundidad no es limitada (depende del costo del cable),

presenta problemas con arena, es adaptable para distintas inclinaciones en

los pozos, se necesita una fuente estable de electricidad, el costo de
inversin y reparacin es relativamente alto (directamente proporcional con
la profundidad), la produccin de gas disminuye la eficiencia e incrementa
los costos.
3. BOMBEO POR CAVIDAD PROGRESIVA: maneja rangos medianos de
tasas de lquido, trabaja a RGL bajas, es adaptable hasta medianas
profundidades debido a que la temperatura en este mtodo (<200F),
puede manejar arena, permite solo cierta inclinacin en el pozo, funciona
con motor elctrico o a gas, la complejidad est en la seleccin del
elastmero (verificar la compatibilidad del elastmero con el crudo), la
produccin de gas afecta su eficiencia y duracin.
4. BOMBEO HIDRULICO: maneja rangos medianos de tasas de lquido,
trabaja a RGL bajas, aplica a cualquier profundidad, el diseo es complejo,
poca tolerancia a la produccin de arena, se requiere una fuente de lquido
limpio a alta presin, aplicable en costa afuera, medianos costos de
inversin.
En conclusin, dependiendo de las caractersticas que presente el yacimiento
donde se encuentre el pozo candidato a producir artificialmente, de las
caractersticas mismas del pozo, de las facilidades que se tengan en superficie,
del conocimiento de pozos y campos cercanos y de la experiencia personal de
campo, se estudiar el mtodo que mejor se ajuste a dichas caractersticas y
variables.