Cuestionario

1. Qu motivos pueden existir para que la operacin de

mecanizado sea ms costosa que otros procesos de
fabricacin?
2. La realizacin de operaciones de desbaste y acabado aumenta
el tiempo de las operaciones de mecanizado. Por qu crees
que se deben realizar varias operaciones a una misma pieza?
Qu requisitos se le piden a las operaciones de desbaste? Y a
las de acabado?
3. Cuntos grados de libertad debera permitir la maquina en la
que se realicen las operaciones de torneado?
4. En una operacin de cilindrado, dibuja una herramienta (Hta.) de
Con un ngulo de posicin de filo principal de 95 y un ngulo de
posicin de filo secundario de 45. Dibuja al lado otra
herramienta (Hta. B) con un ngulo de posicin de filo principal
de 45 y un ngulo de filo secundario de 15. Qu ventajas y
desventajas tiene la herramienta A con respecto de la B?
5. Qu ventajas tiene utilizar herramientas de ngulos
desprendimiento negativos, frente a herramientas de ngulo de
desprendimiento positivo?
6. Las guas son uno de los elementos ms importantes del torno
Por qu crees que adquieren esta importancia?
7. Por qu se utilizan elementos de apoyo como lunetas y contra
puntos en el torneado de piezas esbeltas?
8. En el torneado de una rosca Cmo se consigue sincronizar el
movimiento principal con el avance del torno paralelo? Y en un
torno CNC?
9. Qu parmetros se deben conocer para tornear una pieza en
un torno? A partir de qu datos o parmetros se pueden
obtener?
10. La bancada de la mquina es una pieza altamente rgida. Por
qu es necesario conseguir tal rigidez? No se podra utilizar
materiales y diseos ms ligeros para construir mquinas
menos pesadas y ms baratas?

11. A pesar de que el proceso de fresado sea muy verstil, piensa

en geometras de pieza que sean muy difciles/imposibles de
realizar mediante fresado
12. Cul es el nmero mximo de ejes que suelen incorporar las
fresadoras? Qu ventajas puede tener incorporarles? Y qu
desventajas?
13. En las operaciones de torneado la viruta puede enredarse entre
la herramienta y la pieza, lo que genera grandes problemas para
poder retirarla de la zona de trabajo, sin embrago en fresado
esto no es ningn problema. Podra explicar por qu?
14. Dibuja una secuencia de golpeo de varios filos sobre una pieza.
A partir de estos dibujos podras obtener una relacin entre los
parmetros de fresado y la rugosidad superficial resultante?
Qu parmetro es el ms influyente?
15. Adems de la fuerza de corte hay otras dos componentes:
Radial y Tangencial. Puede explicar cmo influye cada una de
estas en el proceso de fresado?
16. Qu ventajas puede tener utilizar una fresadora horizontal
frente a una vertical?
17. Qu ventajas puede tener utilizar una fresadora donde el
movimiento de los ejes sea transmitido directamente a la
herramienta, mientras que la meza donde se coloca la pieza
permanece inmvil?
18. En la punta de las brocas la unin de los filos se realiza
mediante un pequeo filo adicional denominado filo transversal
Podra explicar que funcin tiene?
19. Para la operacin del taladrado, Podra servir alguna de las
mquinas que se han estudiado?
20. Por qu muchas brocas disponen de unos orificios de donde
se inyecta un fluido coaxial a la herramienta? Podra exponer al
menos tres razones?
21. Se podra realizar un taladrado con una fresa? Cmo se
podra realizar y que ventajas y desventajas se obtendran?
22. Adems de la broca can existen otra seria de soluciones para
realizar operaciones de taladrado profundo Podras investigar
que sistemas/mquinas de taladrado profundo se pueden

encontrar en el mercado para la realizacin de agujeros de gran

profundidad y con dimetros superiores a 15mm de dimetro?
23. En qu operacin crees que la herramienta de corte debe
soportar mayores temperaturas, en fresado o torneado? Razona
la respuesta.
24. Explicar porque el acero a carbono no se utiliza como
herramienta de corte
25. Ests de acuerdo con la siguiente afirmacin?: Reducir la
velocidad de corte siempre mejora la vida de la herramienta
Porque as lo predice la ecuacin de Taylor
26. El desgaste de flanco se controla mediante el parmetro Vb.
Suponiendo que la herramienta de corte continua mecanizando a
pesar del desgaste Cmo influira sobre el mecanizado de una
pieza un desgaste excesivo de la herramienta? sera necesario
controlarlo?
27. En qu caso de que durante el mecanizado de una pieza, se
observe una rotura en la herramienta. Qu parmetros de
mecanizado se podran modificar? Cmo afectaran a la
productividad?

Respuestas:

1. Los factores que influyen en el alto costo del maquinado de

piezas en comparacin con los procesos de formado y
conformado sin arranque de viruta son:
Mayor gasto de energa.
Desperdicio de material en forma de viruta.
la necesidad de realizar varias operaciones de mecanizado
sobre una misma pieza.
2. Se piensa que necesario la aplicacin de varias operaciones de
mecanizado por las complejidades en el diseos de la pieza, por
las restricciones a la que es sujeta la herramienta de corte como
son la penetracin mxima en la pieza a maquinar.
3. Se necita como mnimo 3 grados de libertad, uno asociado al
movimiento de rotacin de la pieza y dos a movimiento de
avance y penetracin de la herramienta.
4.

Herramienta A

Herramienta B
Ventajas de la herramienta A:
Menor rea de contacto entre la herramienta y la viruta.
Menos distorsin de la superficie.
Genera menos esfuerzos residuales.
Mejor acabado superficial.
Desventajas de la herramienta A:
Al tener menor rea de contacto, la temperatura y los esfuerzos
se concentran el en la punta de la herramienta, por lo que se
desafila rpido.
Al tener un ngulo de alivio de mayor amplitud, la herramienta
perder rpido su filo. El ngulo de alivio controla la interfaz de la
herramienta y la pieza de trabajo ya que el ngulo es grande la
herramienta tambin se puede astillar. Por lo general los ngulos
de alivio son de 5 en ese sentido la herramienta B es mejor.

5. Menor rea de contacto entre la herramienta de corte y la viruta,

la viruta sale con ms velocidad.
La viruta tiene un grosor menor.
Los de ngulo positivo se utilizan para desbaste y producen
vibraciones mientras que los de ngulo positivo generan un
mejor acabado.
6. Las guas son de gran importancia por el hecho que l porta
herramienta se deslice sobre ella. Gracias a ellas les dan liberta
de movimiento en el eje de las x, adems si hay alguna
obstruccin que impida el movimiento del porta herramientas o
alguna deformacin que impida que se realice un movimiento
uniforme, con dificulta se obtendr una pieza con las
dimensiones y tolerancias especificadas en el diseo
7. Una de las principales razones por las cuales se utilizan estos
elementos, es para evitar las deflexin por causa del peso de las
piezas que tienen dimensiones considerables adems de
mejorar el soporte de la mquina y reducir vibraciones cuando se
mquina.
8. gracias a un juego de engranaje que relaciona el movimiento
axial de la herramienta con la rotacin de la pieza, la herramienta
se monta en un sujetador y se mueve a lo largo del tornillo de
avance.
9. Los parmetros que se deben en cuenta para realizar un
torneado en una pieza son las siguientes; Dimetro de la pieza
que se va a tornear y la dimensiones que se desea de la pieza,
que tipo de proceso se le desea realizar (refrenado, cilindrado,
ranurado, etc.), que tipo de material se desea mecanizar(para
conocer el factor de aproximacin k), la tolerancia requerida por
el diseo, los rpm de la mquina, la resistencia a la traccin del
material de la pieza, la velocidad avance, la profundidad de
pasada, la velocidad a la cual se desea hacer el corte. El
rendimiento de la mquina y potencia necesaria del motor. En la
siguiente tabla se puede observar los parmetros para
obtenerlos:

10.
.
11. Una de las geometras ms difciles de hacer en una fresadora
es un cilindro, porque se necesita que la pieza tenga un
movimiento de rotacin para que el cilindro quede lo ms
perfecto posible, cosa que no ocurre en el fresado.
12. Las fresadoras en la actualidad pueden tener de 3 a 8 ejes de
movimiento o tambin llamado grados de libertad. Ventajas: una
de las ventajas ms importantes es que le permite a la
herramienta maniobrar en varias direcciones dando forma a
muchas geometras distintas. Desventajas: muchos accesorios
en la mesa de trabajo que pueden ocasionar algn problema a la
hora de maniobrar la herramienta.
13. Esto sucede porque en el caso del torneado el contacto entre la
herramienta y la pieza es ininterrumpido mientras se hace el
proceso y por lo tanto la viruta no tiene espacio por donde salir
ocasionando estos enredos, mientras en el fresado el contacto
es interrumpido dando espacio para poder retirar la viruta
generada en el proceso que se est realizando.
14.
..

15.

La fuerza axial si es muy grande

puede ocasionar pandeo en la
en la herramienta de trabajo,
afectando
principalmente
la
perpendicularidad entre la pieza
y la herramienta en el caso de
una fresa vertical. La fuerza
radial si es muy grande puede
ocasionar
deflexin
de
la
herramienta
de
trabajo
principalmente en las fresas horizontales.
16. Una de las ventajas ms importantes es que no va a ver
pandeo como en la fresa vertical y por lo tanto no hay riesgo de
que haya un desfase de la herramienta, adems de que no tiene
la limitacin de la fresa vertical la cual tiene un tope mximo de
fuerza perpendicular que se puede aplicar en la herramienta.
17. Una ventaja es que hay menos probabilidad de que se genere
juego ya que el movimiento va directo a la herramienta, este
juego se presenta mucho en donde el movimiento se transmite
indirectamente por medio de engranajes; otra ventaja es que se
evita el cambio de los engranajes por desgaste de los dientes de
estos y en el caso de la mesa fija no hay riesgo de que haya un
des alineamiento cuando trabaja la fresa que puede suceder en
el caso de que se mueva la mesa por un desajuste de la
mquina.
18. La funcin del filo transversal de la broca es la de generar un
punto que sirve de gua para que el taladrado penetre
correctamente sobre el material y por lo tanto no haya
deslizamiento a la hora de taladrar, el filo hace la marca gua
19. tanto el torno como la fresa sirven para taladrar, en el torno la
broca se fija al contra punto y mientras gira la pieza se taladra
avanzando el contrapunto hacia ella y en el caso de la fresa se
coloca la broca en el porta herramienta y se procede a taladrar la
pieza.

20. Este fluido sirve para disminuir la temperatura que se genera

por la velocidad y el contacto entre broca y pieza. Disminuye la
friccin entre la broca y la pieza, es decir, es un lubricante. Sirve
para que haya un movimiento solidario entre el giro del taladro y
la broca.
21. Debida a la versatilidad de la fresa se pueden realizar diversas
operaciones y piezas complejas. De ah que se puedan utilizar la
fresa para realizar operaciones de taladrado. Una de las ventas
de usar la fresa para operaciones de taladrado es que no se
requieren procesos anteriores como el mandrinado y el
escariado en la pieza. Una de las desventajas es que con la
fresa se obtienen tolerancias (0.13-0.25mm) mientras que en la
operacin convencional de taladrado se obtiene tolerancias de
0.075mm lo que significa una menor precisin en comparacin
en el taladro.
22.
23. En el fresado, porque se requiere un poco ms de tiempo en la
maquinacin de la pieza maquinacin, la herramienta de corte
tiene una mayor rea de contacto con la pieza maquinada y la
viruta lo que puede aumentar la friccin. De ah que la forma
helicoidal de los labios de la fresa no solo son para corte sino
que sirven tambin para aliviar tensiones y temperatura.
24. Los aceros al carbono se utilizaron como herramientas de corte
hasta que en el siglo xx se desarrollaron los aceros rpidos. Las
desventajas que tenan las herramientas de acero al carbono era
que no tenan mucha dureza en caliente por consiguiente con el
aumento de la temperatura (incluso a temperaturas moderadas)
se deformaba, perdan su filo, no se podan utilizar a velocidades
muy altas por lo que la produccin de piezas era baja y de alto
costo. En la actualidad existen distintos tipos de materiales con
los que son fabricados las herramientas de corte tienen mejores
propiedades mecnicas que los aceros al carbono por lo que su
uso a relegado. Como por ejemplo los aceros rpidos,
aleaciones de cobalto fundido, carburos no recubiertos, carburos
recubiertos, cermicos, nitruro de boro cbico poli cristalino,

diamante.
La siguiente tabla tomada del libro manufactura,
ingeniera y tecnologa. no muestra la relacin dureza y
temperatura en alguno de estos materiales ya mencionados.

25. Basandonos en la informacion suministrada por el libro

Manufactura, tecnologia e ingenieria, Kalpakjian

En esta grafica se puede observar la distribucion de la

temperatura en un proceso de mecanizado

Se ha estimado que durante una operacin caracterstica de

maquinado, 90% de la energa se disipa en la viruta, mientras
que el resto lo hace en la herramienta y en la pieza de trabajo. al
aumentar la velocidad de corte la viruta retira una mayor
proporcin del calor total generado y menos calor va hacia la
pieza de trabajo y la herramienta. Por esta razn las velocidades
de maquinado se han incrementado de modo significativo a lo
largo de los aos. Es decir a pesar que la ecuacin de Taylor
diga que reduciendo la velocidad se mantiene mas la
herramienta la realidad es otra. Si se reduce la velocidad en el
mecanizado se forma una viruta de borde acumulado que
cuando es de gran tamao tiende a deformar la herramienta y
produce un psimo acabado superficial.
26.
27. Cuando se presenta este tipo de problemas puede estar
sucediendo una de las siguiente situaciones:
que el material de la herramienta carece de tenacidad
los ngulos de la herramienta con los cuales se est
trabajando son inapropiados
la mquina herramienta carece de rigidez

 puede haber algn problema con los rodamientos y/o

algunos componentes de las mquinas estn desgastados.
Verificando que tipo de problema se presenta se puede hacer el
cambio de dicho parmetro, que esto suceda en la industria generara
una perdida, ya que implica paro en la produccin para hacer los
respectivos cambios, por esta razn es que se debe hacer un
mantenimiento peridico para prevenir este tipo de situaciones no
deseadas.