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F089227036/0810
Modelo de
Mejora Continua
No. Gua: 1A
INDUSTRIAL - 224208
Diseo e
secuencial
implementacin
Duracin en horas:
de
sistemas
de
control 847
Modalidad de Formacin
Diseo
Actividad de Proyecto:
Duracin en horas:
Duracin en horas:
RESULTADOS DE APRENDIZAJE
280501016
Inspeccionar
los
bienes, los sistemas electrnicos y
de
instrumental
industrial
comprobando su estado actual con
relacin a sus especificaciones
tcnicas.
280501017
Predecir las
fallas de los sistemas electrnicos
e
instrumental
industrial,
verificando
continuamente
el
estado del bien frente a los
parmetros establecidos.
DURACION EN HORAS
280501016-06 Establecer el 83
estado de la maquinaria y del
proceso de acuerdo con las
lecturas realizadas con los
instrumentos de medicin y
control y la observacin del
proceso de produccin.
166
280501017-03 Analizar el
desempeo de componentes
electrnicos en las maquinas
criticas
utilizando
herramientas estadsticas..
2. PRESENTACIN
Diseo:
Presentacin:
Elaborar las tareas necesarias para la consecucin de los recursos necesarios para
la caracterizacin del sistema.
Implementacin:
Desarrollo:
Evaluacin:
en Controladores
El proceso metodolgico esta orientado a una participacin activa de los estudiantes mediante la
investigacin, vivencias y reflexiones basadas en la resolucin de problemas y el trabajo de
equipo.
Escenarios, Equipos e Instrumentos:
Modelo de
Mejora Continua
Tablero
4. PROCESO DE APRENDIZAJE
A continuacin se encuentran planteadas diversas tareas; las cuales permiten al ser desarrolladas,
alcanzar los resultados de aprendizaje dados inicialmente. Para ello tengan en cuenta que estas se
deben resolver de forma secuencial, estas son:
4.1.Poner en funcionamiento el sistema modular de produccin, describir las funciones que se
realizan en el proceso, as:
4.1.1. Detallar los elementos componentes del sistema.
4.1.2. Identificar los elementos sensores y actuadores, determinar sus caractersticas,
teniendo en cuenta principios de funcionamiento, simbologa, conexin elctrica,
alimentacin, entre otras.
4.2.Identificar la simbologa y el funcionamiento de los preactuadores presentes en el sistema
modular de produccin, determinando sus caractersticas tcnicas
4.3.Identificar los sistemas elctricos de seguridad, realizando una descripcin de ellos.
4.4.Identificar el equipo de control teniendo en cuenta:
4.4.1. Clasificacin del PLC
4.4.2. Fuente de alimentacin
4.4.3. CPU, caractersticas en cuanto a memoria, velocidad de procesamiento y tipo de
comunicacin. (Remtase al manual del fabricante)
4.4.4. Mdulos de entrada / salida, caractersticas principales.
4.4.5. Mdulos de expansin, forma de direccionarlos.
4.4.6. Identificar la conexin de cada uno de los elementos sensores al PLC, utilizando los
planos impresos del sistema
4.5.Utilice como material de apoyo el documento Automatizacion con PLC para la solucin de
los puntos dados
4.6.Realizar el diagrama de cada uno de los subprocesos que identific en la MPS utilizando la
herramienta Visio.
4.7.Socializar a los compaeros los resultados obtenidos en su trabajo.
Modelo de
Mejora Continua
La evaluacin, como medio para la formacin integral y la optimizacin del aprendizaje, tendr
en cuenta la interaccin dialgica propiciada por las experiencias implicadas en el proceso de
aprendizaje, tales como la formulacin de preguntas, la discusin de alternativas de solucin, la
conceptualizacin, el anlisis, la aplicacin a la realidad de los conocimientos adquiridos y la
participacin eficaz en la dinmica grupal.
Como memoria se cuenta con el portafolio que contiene los formatos en donde se registrarn las
evidencias de conocimiento, desempeo y producto.
Las evidencias de producto que el aprendiz debe entregar son las siguientes:
o
Enlaces a Internet:
http://www.festo.com
http://www.infoplc.net/Documentacion/Docu_PLC/infoPLC_net_Teoria_iniciacion_Automat
a.html
http://grupos.emagister.com/documento/plc_teoria/1419-406829
http://site.ebrary.com/lib/senavirtualsp/home.action
Bibliografa
GARCA, Moreno Emilio. Automatizacin de Procesos Secuenciales. INTERF@D
LLADANOSA, Vicent.
Programacin de Autmatas Programables Industriales OMROM.
Alfaomega Marcombo. 1995.
BALCELLS, Joseph, Romeral Jos L., Autmatas Programables, Alfaomega Marcombo.
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