El Titanio

El Titanio es el elemento nmero 22 de la tabla peridica.

El Titanio es un metal liviano (4,5 g/cm3), que pesa un 45% menos que el
acero (7,8 g/cm3) y solo el 60% ms que el aluminio (2,7 g/cm3).
Es el cuarto metal estructural ms abundante en la corteza terrestre, y el
noveno elemento ms comn.
Su alta relacin resistencia/peso hace que las aleaciones a base de titanio
sean superiores a todos los metales y aleaciones de ingeniera en un rango
de temperaturas de -253C a 594C. Esta ventaja va acompaada por una
excelente tenacidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosin.
El Titanio posee coeficientes de expansin lineal y de conductividad trmica
inferiores a los del aluminio y a los del acero aleado.
El Titanio es no magntico.
El Titanio es biocompatible.
La tecnologa moderna se ve atrada por sus propiedades: soporta los mas
diversos agentes corrosivos, elevadas presiones, mayores temperaturas que
muchos otros metales, y su peso es reducido (40% menos que el acero). Por
ello no es de extraar que sea una de las ms cotizadas materias primas.
Proceso de Fabricacin
La produccin de los semielaborados de Titanio a partir del mineral se
realiza en tres pasos:
1. Reduccin del mineral de titanio (Rutilo, Ilmenita) para lograr una
forma porosa de Titanio llamada "esponja".
2. Fundicin de la esponja de Titanio junto con los aleantes (en el caso
de aleaciones de Titanio) para formar "lingotes".
3. Procesamiento de los lingotes de Titanio mediante forjado o
laminacin pasando por formas intermedias para producir barras y
chapas.
Desde la introduccin en la dcada de 1950 de un mtodo confiable para
extraer el Titanio a partir del mineral se han desarrollado diversos
materiales con base Titanio para satisfacer requerimientos especficos.
Estos se pueden dividir bsicamente en dos categoras:

Titanio Comercialmente Puro: compuesto por un mnimo de 99,2%

de Titanio y elementos tales como Oxgeno, Nitrgeno, Carbono,
Hierro.

Aleaciones de Titanio: contienen del 2% al 20% o ms de Aluminio,

Vanadio, Estao, Cromo, Niobio, Zirconio

Caractersticas del titanio

Caractersticas fsicas
Entre las caractersticas fsicas del titanio se tienen las siguientes:

Es un metal de transicin.
Su densidad o peso especfico es de 4507 kg/m3.
Tiene un punto de fusin de 1675 C (1941 K).
Su masa atmica es de 47,867 u.
Es de color plateado grisceo.
Es paramagntico, es decir que presenta ligera susceptibilidad a un
campo magntico.
Forma aleaciones con otros elementos para mejorar las prestaciones
mecnicas.
Es resistente a la corrosin.
Refractario.
Poca conductividad trmica y elctrica: no es buen conductor del
calor ni de la electricidad.

Caractersticas mecnicas
Entre las caractersticas mecnicas del titanio se tienen las siguientes:
Mecanizado por arranque de viruta similar al acero inoxidable.
Permite fresado qumico.
Maleable, permite la produccin de lminas muy delgadas.
Dctil, permite la fabricacin de alambre delgado.
Duro. Escala de Mohs 6.
Muy resistente a la traccin.
Gran tenacidad.
Permite la fabricacin de piezas por fundicin y moldeo.
Material soldable.
Permite varias clases de tratamientos tanto termoqumicos como
superficiales.
Mantiene una alta memoria de su forma.

Caractersticas qumicas
Se encuentra en forma de xido, en la escoria de ciertos minerales y
en cenizas de animales y plantas.
Presenta dimorfismo, a temperatura ambiente tiene estructura
hexagonal compacta (hcp) llamada fase alfa. Por encima de 882 C
presenta estructura cbica centrada en el cuerpo (bcc) se conoce
como fase beta.
La resistencia a la corrosin que presenta es debida al fenmeno de
pasivacin que sufre (se forma un xido que lo recubre). Es resistente
a temperatura ambiente al cido sulfrico (H2SO4) diluido y al cido
clorhdrico (HCl) diluido, as como a otros cidos orgnicos, tambin
es resistente a las bases, incluso en caliente. Sin embargo se puede
disolver en cidos en caliente. Asimismo, se disuelve bien en cido

fluorhdrico (HF), o con fluoruros en cidos. A temperaturas elevadas

puede reaccionar fcilmente con el nitrgeno, el oxgeno, el
hidrgeno , el boro y otros no metales.
Sus iones no tienen existencia a pH bsicos.

Aleaciones de titanio y sus caractersticas .

Debido a su fuerza sin precedentes, ligereza, mercado estable y
caractersticas no corrosivos, el titanio se ha convertido en el metal de
eleccin para la industria aeroespacial, la industria y la medicina, el ocio y
los productos de consumo, en particular los palos de golf y cuadros de
bicicleta. Adems, la industria del automvil ha encontrado que el uso de
titanio para la conexin de barras y piezas mviles ha dado como resultado
la eficiencia significativa de combustible.
Las aleaciones de titanio se pueden dividir en tres grupos principales:
aleaciones resistentes a la corrosin, aleaciones de alta resistencia, y
aleaciones de alta temperatura.
El titanio es altamente resistente al calor con una temperatura de fusin tan
alto como 1668 C; su punto de fusin es mayor que la del acero. Aunque
conductividad trmica del titanio es casi la misma que la de acero
inoxidable, su peso es de casi la mitad de acero inoxidable. El titanio
tambin es txico y no alergnico, a menudo utilizado en la perforacin de
la joyera.
Debido a su fuerza sin precedentes, ligereza, mercado estable y
caractersticas no corrosivos, el titanio se ha convertido en el metal de
eleccin para la industria aeroespacial, la industria y la medicina, el ocio y
los productos de consumo, en particular los palos de golf y cuadros de
bicicleta. Adems, debido a su resistencia y ligereza, el titanio se est
probando actualmente en la industria del automvil que se ha encontrado
que el uso de titanio para la conexin de barras y piezas mviles ha dado
como resultado la eficiencia significativa de combustible.
La aleacin de titanio importante que es el caballo de batalla de la industria
es la aleacin de titanio-aluminio-vanadio Ti-6Al-4V, que tiene un precio de
un factor de 1,5 o 2 sobre titanio comercialmente puro. El tamao
relativamente pequeo de la industria de titanio y el uso considerable de
metales de aleacin pueden dejar la industria vulnerable a los cambios de
precios.
Titanio comercialmente puro, los grados 1, 2, 3 y 4 est disponible en el bar
y la palanquilla y las siguientes aleaciones de titanio tambin comnmente
disponibles en el bar y forma tocho: Ti-6Al-4V (grados 5 y 24), Ti-5Al-2.5 Sn
(grado 6), Ti-0.2Pd (grados 7 y 11), Ti-3Al-8V-6CR-4Zr-4Mo (tambin
conocidos como beta-C), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-8Al - 1Mo-1V, Ti-6Al-6V-2Sn,
Ti-10V-2Fe-3Al (TIMETAL 10.2.3), Ti-4Al-4Mo-2Sn (IMI 550), Ti-4Al-4Mo-4Sn0.5Si- 0.1C (IMI 551), Ti-15Mo (IMI 205) y TIMETAL 100.
Las aleaciones disponibles en forma de fundicin incluyen grados
comercialmente puro 2,3,4, Ti-6Al-4V (grados 5 y 24), (grado 7), Ti-5Al-2.5Sn

(grado 6), Ti-Ti-15V 0.2Pd -3Cr-3Sn-3Al (TIMETAL 15.3), TIMETAL 1100 y Ti5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb (IMI 834).
Las aleaciones de titanio se pueden dividir en tres grupos principales:
1) Aleaciones resistentes a la corrosin, tales como los grados
comercialmente puro 1,2,3,4, (grado 7 y 16), Ti-3Al-2,5V (grado 9 y 18) TiPd, Ti-Pd (grado 11 y 17 ), (grado 12), Betac (grade19 y 20) Ti-0.3Mo-0.8Ni.
2) las aleaciones de alta resistencia son Ti-6Al-4V (grado 5), (grado 6) Ti-5Al2.5Sn, Ti-6Al-6V-2Sn, Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn -3Al, Ti-5Al-2Sn-4Mo2ZR-4Cr, Ti-4Al-4Mo-2Sn (Ti550), Ti-8Al-1Mo-1V.
3) aleaciones de alta temperatura como Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al-2Sn-4Zr6Mo, Ti-11Sn-5Zr-2.5Al-1Mo-0,2Si (IMI679), Ti-6Al-5Zr-0,5 Mo-Si (IMI685), Ti5.5Al-3.5Sn-3ZR-1NB (IMI829), Ti-5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb (IMI834), TIMETAL
1100 y los alumnides titanio.
Ti-6Al-4V es el ms ampliamente utilizado de las aleaciones de titanio como
puede ser a diferentes niveles de fuerza tratada trmicamente, es
fcilmente soldable y es relativamente fcil de mecanizar. Los mltiples
usos de Ti-6Al-4V incluyen cuchillas y discos para turbinas de aviones y
compresores, carcasas de motores de cohetes, componentes marinos,
labes de la turbina de vapor, forjados estructurales y elementos de fijacin.
Para mejorar la durabilidad de una gama de trmica, mecnica, qumica y
otros tratamientos se han desarrollado para modificar las caractersticas de
la superficie y un volumen considerable de datos sobre su uso y
propiedades est disponible.
Tres tipos estructurales de las aleaciones de titanio son:
1. Aleaciones alfa son no-calor tratable y generalmente son muy soldables.
Tienen baja a fuerza media, buena tenacidad muesca, razonablemente
buena ductilidad y poseen excelentes propiedades mecnicas a
temperaturas criognicas. Las alfa y casi alfa aleaciones ms altamente
aleadas ofrecen resistencia a la fluencia a alta temperatura ptima y
resistencia a la oxidacin, as.
2. Aleaciones alfa-beta son tratables trmicamente y la mayora son
soldables. Sus niveles de fuerza son de medio a alto. Sus cualidades de
formacin calientes son buenos, pero la resistencia a la fluencia a alta
temperatura no es tan bueno como en la mayora de las aleaciones alfa.
3. beta-beta o cerca de aleaciones son fcilmente tratables trmicamente,
en general, soldable, y capaz de altas resistencias y buena resistencia a la
fluencia a temperaturas intermedias. Excelente capacidad de conformacin
se puede esperar de las aleaciones de beta en la condicin de solucin
tratada. Aleaciones de tipo Beta tienen buenas combinaciones de
propiedades en la hoja, perfiles pesados, elementos de fijacin y
aplicaciones de primavera.

Aleaciones Alpha

Aleaciones alfa (-aleaciones) se sueldan fcilmente y son relativamente

dura, incluso a temperaturas criognicas. El aluminio es el principal
elemento de aleacin, aparte de Zr y Sn. El efecto combinado se expresa
como:
Equivalente de aluminio, % en peso = Al + (1/3) Sn + (1/6) Zr + 10 (O + C
+ 2 N)
Si esto excede de aproximadamente 9% en peso entonces puede haber
reacciones de precipitacin perjudiciales.
La presencia de una pequea cantidad de la -fase ms dctil en aleaciones
casi es ventajoso para el tratamiento trmico y la capacidad de forjar. Por
tanto, las aleaciones pueden contener algo de 1% en peso de Mo por
ejemplo,
Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 2Mo
Donde el Zr y Sn dan fortalecimiento de la solucin slida.

Ti-5Al-2.5Sn es una aleacin que est comercialmente disponible en

muchas formas. Debido a que es estable en la condicin , no puede ser
endurecido por tratamiento trmico. Por lo tanto, no es particularmente
fuerte, pero puede soldarse fcilmente. La tenacidad a temperaturas
criognicas aumenta cuando las concentraciones de oxgeno, carbono y
nitrgeno se reducen para producir una variante designada ELI, de pie para
bajas intersticiales adicionales. El hecho de que la fuerza aumenta a bajas
temperaturas, sin ningn deterioro de la tenacidad, hace la aleacin
particularmente adecuado para la fabricacin de recipientes de
almacenamiento criognico, por ejemplo para contener hidrgeno lquido.

Aleaciones Cerca-
Una aleacin de cerca- se ha desarrollado, con buenas propiedades de
temperatura elevada (T <590 C):
Ti - 6Al - 4Sn - 3.5Zr - 0,5Mo - 0.35Si - 0.7Nb - 0.06C
El niobio se aade para resistencia a la oxidacin y el carbono al permitir un
mayor rango de temperatura en el que la aleacin es una mezcla de + ,
con el fin de facilitar el procesamiento termomecnico. Esta aleacin
particular se utiliza en la fabricacin de discos de motores de aviacin y ha
sustituido los discos hechos de mucho ms pesado a base de nquel
superaleaciones. La microestructura final de la aleacin consiste en granos
equiaxiales primaria-, Widmansttten placas separadas por la fase-.

Alfa-Beta Aleaciones ( + aleaciones)

La mayora de + aleaciones tienen alta resistencia y conformabilidad, y
contienen 4-6% en peso de -estabilizadores que permiten cantidades

sustanciales de que deben conservarse en temple de los campos +

de fase, por ejemplo, Ti-6Al-4V.
Al reduce la densidad, se estabiliza y fortalece mientras vanadio
proporciona una mayor cantidad de la fase ms dctil para trabajo en
caliente. Esta aleacin, lo que representa alrededor de la mitad de todo el
titanio que se produce, es popular debido a su fuerza (1100 MPa),
resistencia a la fluencia a 300 C, resistencia a la fatiga y colabilidad.
Una dificultad con la fase , que tiene una estructura cristalina cbica
centrada en el cuerpo, es que como el hierro ferrtico, tiene una
temperatura de transicin dctil-frgil. La temperatura de transicin tiende
a estar por encima de la temperatura ambiente, con fractura de la escisin
dominando a temperatura ambiente.
Un polvo metalrgico variante de Ti-6Al-4V, que contiene pequeas
concentraciones de boro y carbono se ha desarrollado con un
aproximadamente 25% mayor resistencia y mdulo, pero significativamente
menor ductilidad. La aleacin contiene precipitados TiB estables que
impiden el crecimiento del grano durante las operaciones de procesamiento
de calor.

Burn-resistentes -aleaciones
Incendios de titanio de vez en cuando pueden ocurrir en motores de
aviacin o en intercambiadores de calor a base de titanio utilizados en las
industrias qumicas. La adicin de cromo en concentraciones superiores a
10% en peso ayuda a mejorar la quemadura resistencia de las aleaciones de
titanio.
La aleacin Ti-35V-15Cr% en peso, tiene cromo suficiente para resistir la
quema en un entorno de motores de aviacin a temperaturas de hasta
aproximadamente 510 C. El cromo no se encuentra para ser eficaz en
aleaciones binarias Ti-Cr donde no estimula la formacin de una pelcula
continua de xido protectora.
Aleacin de titanio grado 5 (Gr5) UNS R56400 Ti6Al4V
Gr de aleacin de titanio 5 Ti6Al4V (Ti64) es la aleacin de titanio ms ampliamente
utilizado que es tambin el calor tratable. 5 Gr es tambin se clasifican como
aleaciones alfa beta y ms ampliamente utilizado en aplicaciones de alta
resistencia, incluyendo aeroespacial, offshore, Marina y generacin de energa.
TI-6Al-4V (categora 5), clasificado como una aleacin de alfa-beta, es la ms
utilizada de las aleaciones de titanio de alta resistencia. La aleacin combina su

buena resistencia mecnica y baja densidad (4,42 kg/dm) con resistencia a la

corrosin en muchos medios de comunicacin. Titanio grado 5 est totalmente calor
tratable (tratamiento trmico de solucin ms antigedad) en las secciones de
hasta 25 mm y puede emplearse hasta aproximadamente 400oC.

Aplicaciones tpicas de titanio grado 5

Aero-motor componentes, componentes del fuselaje, equipos marinos, equipos de
gas de petrleo Offshore &, industria de generacin de energa, componentes
Autosport, equipos mdicos.

Resistencia a la corrosin de titanio grado 5

Titanio grado 5 ofrece excelente resistencia a muchos marinos y offshore aceite &
entornos de gas. Titanio y sus aleaciones se resisten a una amplia gama de
condiciones cidas siendo altamente resistentes a los cidos oxidantes, que poseen
resistencia til para reducir los cidos y ofreciendo buena resistencia a los cidos
orgnicos ms a concentraciones ms bajas y temperaturas. Titanio no debe
utilizarse con cido ntrico fumante rojo y rpidamente es atacado por el cido
fluorhdrico. La adicin de 0,05% paladio (grado de 24), 0,1% rutenio (grado 29) y
0,05% paladio y 0,5% de nquel (grado 25) aumenta significativamente la
resistencia a la corrosin en la reduccin del cloruro de cido y entornos agridulce,
elevar el umbral de temperatura a ms de 200oC.

Aleacin de titanio grado 9 (Gr9) UNS R56320 Ti36Al2.5V

Aleacin de titanio que GR9 puede utilizarse en temperaturas ms altas que
los grados de titanio comercialmente puro 1-4, como puede ser fra rod con
su capacidad de resistencia de corrosin excelente su uso industrial,
aerispace y equipos deportivos. TI 3-2.5 tambin lo contrario, se llama
medio grado de grado 5.
Titanio grado 9 a veces se denomina 'la mitad 6-4'. Esta aleacin de titanio
con vanadio de aluminio y 2,5% 3% ofrece mayor resistencia mecnica de
20 a 50% de los grados de titanio comercialmente puros de (CP), pero es
ms configurables y soldables a Ti-6Al-4V (categora 5).
Titanio grado 18 (UNS R56322) es idntico al grado 9 en todos los aspectos
con la excepcin del palladium de 0,08% 0.04 adicionales para aumentar
la resistencia a la corrosin.
Titanio grados 9 y 18 tienen una densidad de 4,48 g/cc - menos del 60% de
acero.
Aplicaciones tpicas de titanio grado 9

Tubos en sistemas hidrulicos de aeronaves y motores.

Tubos resistentes a la corrosin y buques.

recreacion: ejes de golf club, raquetas de tenis, marco de la bicicleta.

Frustrar en peine de miel.