SE

SNES

DGES

INSTITUTO TECNOLOGICO DE
Materia: Mantenimiento

Trabajo: Resumen Unidad 1 Generalidades

Carrera: Ingeniera Mecatrnica

Profesor: Ing. Mariano Vence Garduo

Alumno:
Alvaro Isai Soto Flores

Numero de lista:
36

Metepec, Estado de Mxico, Enero 2015

CONCEPTOS E IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se
encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las
productivas como las auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir
que el mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias para conservar o
restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento
a un coste mnimo. Conforme con la anterior definicin se deducen distintas
actividades:

Prevenir y/o corregir averas.

Cuantificar y/o evaluar el estado de las instalaciones.
Aspecto econmico (costes).

Son misiones de mantenimiento:

La vigilancia permanente y/o peridica.

Las acciones preventivas.
Las acciones correctivas (reparaciones).
El reemplazamiento de maquinaria.

HISTORIA Y EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO.

El trmino "mantenimiento" se empez a utilizar en la industria hacia 1950 en
EE.UU. En Francia se fue imponiendo progresivamente el trmino
"entretenimiento". El concepto ha ido evolucionando desde la simple funcin
de arreglar y reparar los equipos para asegurar la produccin
(ENTRETENIMIENTO) hasta la concepcin actual del MANTENIMIENTO con
funciones de prevenir, corregir y revisar los equipos a fin de optimizar el coste
global.
Los servicios de mantenimiento, no obstante lo anterior, ocupan posiciones
muy variables dependientes de los tipos de industria:

Posicin fundamental en centrales nucleares e industrias aeronuticas.

Posicin importante en industrias de proceso.
Posicin secundaria en empresas con costos de paro bajos.

OBJETIVOS Y FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO.

Llevar a cabo la inspeccin sistemtica de todas las instalaciones, con

intervalos de control para detectar oportunamente cualquier desgaste o
rotura manteniendo los registros adecuados.

Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor

estado para evitar los tiempos de parada que aumentan los costos.
Efectuar las reparaciones de emergencia lo ms pronto empleando
mtodos ms fciles de reparacin.
Prolongar la vida til de los equipos e instalaciones al mximo.
Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir
las posibilidades de dao y rotura.
Controlar el costo directo del mantenimiento mediante el uso correcto y
eficiencia de tiempo, materiales, hombres y servicio.

FUNCIONES PRIMARIAS.

Mantener, reparar y reparar los equipos e instalaciones.

Generacin y distribucin de los servicios elctricos, vapor, aire, agua,
gas etc.
Modificar, instalar, remover equipos e instalaciones.
Nuevas instalaciones de equipos y edificios.
Desarrollo de programas de mantenimiento. Programado y controlado.
Seleccin y entrenamiento de personal.

FUNCIONES SECUNDARIAS.

Asesorar la compra de nuevos equipos.

Hacer pedidos de repuestos, herramientas y suministros.
Controlar y asegurar un inventario de repuestos y suministros.
Mantener los equipos de seguridad y dems sistemas de proteccin.
Llevar la contabilidad e inventario de equipos.
Cualquier otro servicio delegado por la administracin.

ELEMENTOS DE FALLAS DE MAQUINARIAS

Cada equipo independientemente de su naturaleza, presenta un determinado
patrn de fallo. Este se obtiene a partir del tiempo medio entre fallos y pueden
darse 2 situaciones:

El patrn de falla que refleje que se trata de un equipo cuya falla est
relacionado con la edad.
El patrn de falla reflejado que se trata de un equipo cuya falla no est
relacionado con la edad.

CLASIFICACIN DE LAS FALLAS

Fallas tempranas: Ocurren al principio de la vida til y constituyen un

porcentaje pequeo del total de fallas. Pueden ser causadas por
problemas de materiales, de diseo, de montaje.

Fallas adultas: Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la
vida til. Son derivadas de las condiciones de operacin y se presentan
ms lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro de aire,
cambios de rodamientos de una mquina).
Fallas tardas: Representan una pequea fraccin de las fallas totales,
aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien
(envejecimiento del aislamiento de un pequeo motor elctrico, perdida
de flujo luminoso de una lmpara, entre otros).

ELEMENTOS DE FALLAS EN MAQUINARIA

Causa de Falla: Es la que da origen a que se inicie el proceso de falla de un
elemento de mquina.
Causas Generales: Entre las causas generales de falla de una mquina se
encuentran las siguientes.

Diseo incorrecto
Fabricacin incorrecta de piezas
Ensamble mal hecho
Operacin errnea de la mquina
Mantenimiento incorrecto

ACTIVIDADES Y RESPONSABILIDADES DEL MANTENIMIENTO

Dar la mxima seguridad para que no se vayan a presentar paros en la

produccin.
Mantener el equipo a su mxima eficiencia de operacin.
Reducir al mximo el tiempo de paro.
Reducir al mnimo los costos de mantenimiento.
Mantener un alto nivel de ingeniera prctica en el trabajo realizado.
Investigar las causas y remedios de los paros de emergencia.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Predictivo

SEGURIDAD E HIGIENE.
SEGURIDAD: Ausencia de riesgo, confianza en algo o en alguien.
REDUCCIN Y MANEJO DE PELIGROS INDUSTRIALES:

Uso de los controles tcnicos y administrativos.

Proteccin del personal.

Monitoreo mdico.