INGENIERA DE MANTENIMIENTO

PRESENTACION
El mantenimiento es una actividad presente en todo tipo de actividad humana. Especialmente la
industrial, minera, inmobiliaria y de servicios. En la actividad minera e industrial consume
recursos por un valor aproximado del 20 al 30% de los recursos de operacin.
Estos cuantiosos recursos se usan para conservar, tener disponible y lograr la continuidad de
funcionamiento del activo fijo de la empresa.
La Ingeniera de Mantenimiento es una especialidad que ha ido surgiendo paulatinamente en
las empresas mineras y actualmente est instalada en ellas en forma de secciones asesoras
del superintendente de mantenimiento con profesionales a cargo.
Se hace necesario identificar formalmente una estructura de esta nueva especialidad y los
principales contenidos y mtodos de la ingeniera que se utilizan.
Se requiere una instancia de dialogo e intercambio de ideas alrededor de esta especialidad a
fin de consolidar sus aportes al progreso de la minera y de la industria en general.
OBJETIVOS GENERALES
Identificar y poner en prctica los conceptos bsicos relacionados con el mantenimiento y sus
caractersticas especficas, haciendo uso de las normas internacionales.
Identificar la actividad en el contexto del negocio de la empresa y las herramientas y mtodos
de anlisis y mejoramiento continuo que usa la Ingeniera de Mantenimiento.
Identificar las estrategias de gestin administrativa del mantenimiento.
Al finalizar el curso el participante estar en la capacidad de:
Objetivo 1

Identificar los conceptos bsicos involucrados en la especialidad de la ingeniera de

Mantenimiento

Competencias

Tipo

Conocimiento de los principios bsicos de la actividad de

mantenimiento

general

Conocimiento de los principios bsicos de la certeza de

funcionamiento

general

Hacer uso de un pensamiento crtico para distinguir las

caractersticas de la Certeza de Funcionamientopresentes
en el funcionamiento de los activos

general

Solucionar problemas de los activos en funcionamiento

general

Analizar datos provenientes del funcionamiento de los

activos

acadmicas

Evaluar situaciones para mejorar la gestin de

mantenimiento

Acadmicas

Expresarse correctamente en el lenguaje del

mantenimiento y de las operaciones

acadmicas

Recursos

Material
audiovisual, te
gua, trabajos
grupo con cas
reales

Tomar las decisiones necesarias para mejorar la gestin

acadmicas

Transmitir a sus colaboradores los conceptos bsicos y

aplicaciones de la actividad de mantenimiento y de
la certeza de funcionamiento

sociales

10

Conocimiento de los principios bsicos de la normativa

internacional relacionada con el mantenimiento y
la certeza de funcionamiento

general

Objetivo 2

Identificar la Ingeniera de Mantenimiento como un proceso del negocio.

Competencias

Tipo

Conocimiento de la forma como los activos influyen en el negocio

de la empresa

general

Hacer uso de un Pensamiento crtico para optimizar el uso de los

activos en el tiempo y obtener de ellos los mejores resultados para
la empresa

general

Identificar durante el anlisis estratgico las posibilidades de

invencin y creacin

general

Analizar datos del comportamiento de los activos para disminuir los

riesgos, mejorar el desempeo y disminuir los costos

acadmicas

Comprender correctamente el lenguaje de gestin de activos,

anlisis de riesgos y empresa de nivel mundial

acadmicas

Hacer uso de un pensamiento crtico para comparar situaciones

reales con los conceptos de la gestin de activos y las
caractersticas de una empresa de nivel mundial

acadmicas

Resolver problemas y tomar decisiones relacionadas con la gestin

de activos

acadmicas

Transmitir a sus colaboradores los conceptos bsicos y aplicaciones

del control del tiempo, de la gestin y los riesgos relacionados con
los activos

sociales

Recurso
s

Material
audiovisu
al, texto
gua,
trabajos
de grupo
con
casos
reales

Objetivo 3

Identificar los mtodos e instrumentos de anlisis que utiliza la Ingeniera de Mantenimiento

Competencias
Realizar la Bsqueda de informacin relevante acerca del
funcionamiento de los activos, de sus fallas y de la forma como
mejorar su mantenimiento.

Tipo

Recursos

general

Material
audiovisu
al, texto
gua,
trabajos

Ser capaz de realizar el anlisis funcional, el anlisis de fallas

cuantitativo y cualitativo y el anlisis de mantenibilidad de un
activo.

general

Ser capaz de identificar la causa raz de la falla de un activo

general

Ser capaz de realizar un benchmarking de mantenimiento con

empresas del rubro en el pas y en el extranjero.

general

Evaluar las condiciones de falla de los activos y sus costos para

decidir acerca del uso del mantenimiento predictivo

Acadmica

Resolver problemas complejos de fallas de activos para buscar

sus causas y encontrar soluciones

acadmica

Ser capaz de Realizar anlisis de fallas en grupo

Conocimiento de los principios bsicos de la auditoria de
mantenimiento

de grupo
con casos
reales

social

general

Objetivo 4

Identificar los mtodos de gestin de la actividad de mantenimiento.

Competencias

Tipo

Conocimiento de los principios bsicos de un Modelo de

Administracin del Mantenimiento

general

Ser capaz de realizar el diseo de un Modelo de Administracin del

Mantenimiento para su empresa.

general

Conocimiento de los principios bsicos de la planificacin de

trabajos de mantenimiento y el mejoramiento de la productividad
de la mano de obra.

general

Conocimiento de los principios bsicos de los mtodos de gestin

avanzada del mantenimiento como RCM y TPM

general

Ser capaz de implantar un sistema de gestin basado en RCM en

su empresa

general

Ser capaz de disear indicadores para evaluar la gestin de

mantenimiento, recoger la informacin correspondiente, calcular
los indicadores y analizar los resultados para mejorar la gestin.

Acadmica

Ser capaz de Transmitir a sus colaboradores los conceptos bsicos

y aplicaciones del Modelo de Administracin del Mantenimiento y
del mtodo de gestin RCM.

social

Recurso
s
Material
audiovisu
al, texto
gua,
trabajos
de grupo
con
casos
reales

PUBLICO OBJETIVO Y PRE-REQUISITOS

Pblico Objetivo:
Gerente de Mantenimiento, Superintendente de Mantenimiento, Superintendente de
Produccin, Ingeniero de Mantenimiento, Ingeniero de Confiabilidad, Planificador de
Mantenimiento, Programador de Mantenimiento, Supervisor de Mantenimiento.
PRERREQUISTOS
Conocer los trabajos de mantenimiento que se realizan en la empresa. Distinguir los
trabajos de mantenimiento de los de produccin. Ejecutar funciones de administracin del
mantenimiento como evaluar los costos, planificar, analizar las fallas y sus consecuencias.
Tener responsabilidad sobre la continuidad del funcionamiento de los activos.

EVALUACION
Los criterios de evaluacin para obtener el promedio final de cada alumno son:
Mecanismo de
evaluacin (*)

Ponderaci
n

Auto evaluaciones Parciales

30%

Evaluacin parcial desarrollada en

el aula virtual.

Participacin en foro del

Aula Virtual

20%

Participacin en los foros de debate

abiertos por el docente.

Proyecto de Aplicacin
Practica

50%

Desarrollo de casos o proyectos

segn el programa.

Descripcin

Fecha de entrega de promedio final del curso: 1 semana luego de

finalizado el curso

ESTRUCTUTURA CURRICULAR
1.
CAPTULO 1: LA INGENIERA DE MANTENIMIENTO
1.1. Sesin 1: Definiciones de Mantenimiento en las Normas
Internacionales
1.1.1.
Definiciones, historia
1.1.2.
Objetivos del mantenimiento
1.1.3.
La integracin del mantenimiento y las operaciones
1.1.4.
Clasificacin del mantenimiento, las estrategias y los trabajos tpicos
1.2. Sesin 2: Caractersticas de la actividad de Mantenimiento
1.2.1.
Nivel de incertidumbre, dependencia de las interfaces
1.2.2.
Importancia de la mano de obra, diferencias entre produccin y mantenimiento
1.2.3.
Productividad de la mano de obra
1.2.4.
Relacin con la Seguridad y con el Medio Ambiente
1.3. Sesin 3: La Certeza de Funcionamiento (Dependability)
1.3.1.
Definicin, Fallas y sus causas
1.3.2.
Atributos de la Certeza de Funcionamiento: Confiabilidad, Mantenibilidad,
Disponibilidad, Seguridad.
1.3.3.
Forma de clculo: MTBF, MTTR, Disponibilidad.
1.3.4.
Caractersticas y anlisis de la Curva Acumulada de Fallas.

1.4. Sesin 4: La Certeza de Funcionamiento (continuacin)

1.4.1.
Obstculos para la Certeza de Funcionamiento
1.4.2.
Error (punto pf), Avera y Falla
1.4.3.
Medios para lograr la Certeza de Funcionamiento
1.4.4.
La Norma IEC 60300 de Confiabilidad (Certeza de Funcionamiento)
1.5. Sesin 5: La Norma ISO 20815 de Aseguramiento de la
Produccin
1.5.1.
Aseguramiento de la Produccin
1.5.2.
Administracin de la Confiabilidad
1.5.3.
Programa de Aseguramiento de la Produccin PAP
1.5.4.
Proceso de aseguramiento de la produccin versus los niveles de riesgo en las
diferentes fases del Ciclo de Vida.
1.6. Sesin 6: Normas atingentes al Mantenimiento
1.6.1.
ISO 14224, informacin para mantenimiento
1.6.2.
MIL HDBK 472, prediccin de la mantenibilidad
1.6.3.
SAE JA 1011, RCM.
1.6.4.
Caso prctico ndice de vulnerabilidad
2.
CAPTULO 2:LA INGENIERA DE MANTENIMIENTO COMO UN PROCESO
DEL NEGOCIO
2.1. Sesin 1:Tiempos relacionados con la gestin de los activos
2.1.1.
Mtodo ASARCO. Mtodo AFNOR
2.1.2.
Tiempo total, necesario y no necesario
2.1.3.
Tiempo disponible, no disponible, tiempo de funcionamiento
2.1.4.
Evaluacin de los tiempos con la penalizacin. Anlisis para disminuir los
tiempos perdidos.
2.2. Sesin 2:La estrategia de Gestin de Activos segn la PAS 55 (ISO
55000)
2.2.1.
Definicin de gestin de activos. Plan estratgico organizacional.
2.2.2.
Ciclo de Vida, tipos de activos, vocabulario de la Norma.
2.2.3.
Niveles de activos y su gestin. La estructura de un sistema de gestin de
activos.
2.2.4.
Requerimientos y retos de la Gestin de Activos.
2.3. Sesin 3: El Anlisis Estratgico en una faena de mantenimiento
2.3.1.
El Anlisis Estratgico como parte del Modelo Administrativo de una faena
2.3.2.
Diagnstico, formulacin de la Visin y Misin
2.3.3.
Objetivos, Polticas y plan de desarrollo estratgico
2.3.4.
Propuesta general de mejoramiento de la gestin de la funcin mantenimiento.
2.4. Sesin 4: El control de los riesgos. Identificacin del ndice de
Criticidad de los activos.
2.4.1.
Principios del mtodo. Componentes del riesgo.

2.4.2.
Gravedad: seguridad, produccin, calidad, medio ambiente, estado del activo,
mantenimiento, informacin, complejidad.
2.4.3.
Cuadro resumen del puntaje y evaluacin de la gravedad
2.4.4.
ndice de Criticidad=gravedad*frecuencia*MTTR*probabilidad de no deteccin.
2.5. Sesin 5: Caractersticas de una empresa de Nivel Mundial (World
Class) en mantenimiento.
2.5.1.
Liderazgo de la jefatura, Estructura organizacional.
2.5.2.
Roles y responsabilidades, Mantenimiento proactivo.
2.5.3.
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
2.5.4.
Gestin del Activo Fijo, Integracin con las interfaces
2.5.5.
Capacitacin continua y Medicin de Resultados.
3.
CAPTULO 3: LAS HERRAMIENTAS DE MANEJO DE LA CERTEZA DE
FUNCIONAMIENTO.
3.1. Sesin 1:el Anlisis Funcional
3.1.1.
Funcin, funcin principal, funcin de servicios
3.1.2.
Etapas de la descripcin de la funcin: verbo y complemento, rendimiento y
costos.
3.1.3.
Fallas funcionales,
3.1.4.
La estructura de descomposicin de un activo, el diagrama de bloques. Los
caminos crticos. El cuadro resumen final.
3.2. Sesin 2:El Anlisis cuantitativo de Fallas.
3.2.1.
Los procesos de deterioro
3.2.2.
La tasa de fallas, el MTBF, la Confiabilidad
3.2.3.
La curva acumulada de fallas como medidor de la eficacia del Mantenimiento
Preventivo aplicado.
3.2.4.
El clculo de la confiabilidad
3.3. Sesin 3: Anlisis cuantitativo de fallas
3.3.1.
La frmula de Weibull para la Confiabilidad
3.3.2.
Planilla Weibull, aplicacin prctica
3.3.3.
El clculo de los parmetros de Weibull de una manera grfica.
3.3.4.
El Anlisis Cualitativo de Fallas FMECA y su aplicacin en todas las etapas del
Ciclo de Vida.
3.4. Sesin 4: Anlisis cualitativo de fallas FMECA (continuacin).
3.4.1.
Propsito
3.4.2.
Definiciones
3.4.3.
Objetivos
3.4.4.
Pasos del mtodo
3.5. Sesin 5: Anlisis cualitativo de fallas FMECA (continuacin)
3.5.1.
Seleccin equipo, diagramas de bloque, formulario
3.5.2.
Formulario en Excel, Modo de falla, causas,
3.5.3.
Consecuencias de la falla, criticidad

3.5.4.
Tareas de mantenimiento preventivo, rbol de decisiones, frecuencia, tareas
para el operador
3.5.5.
Introduccin a la Mantenibilidad
3.6. Sesin 6: check list de Mantenibilidad
3.6.1.
Accesibilidad
3.6.2.
Transportabilidad
3.6.3.
Intercambiabilidad, visibilidad, simplicidad del diseo
3.6.4.
Mtodos del mantenimiento predictivo: vibraciones, termografa infrarroja,
gama grafa, ultrasonido
3.7. Sesin 7: Benchmarking en mantenimiento
3.7.1.
Mediciones, comparacin con el mejor
3.7.2.
Definiciones, proceso de benchmarking, cdigo de conducta
3.7.3.
Proceso de 6 y 8 etapas
3.7.4.
Auditoria de mantenimiento: herramientas
3.7.5.
Medicin del grado de control administrativo
3.8. Sesin 8: descripcin de las herramientas de la auditoria
3.8.1.
Criterios World Class, ejemplo de la encuesta, descripcin de los temas
3.8.2.
Indicadores
3.8.3.
Visita a terreno: aspectos que se deben visualizar
3.8.4.
Modelo administrativo: grado de adecuacin al modelo tpico
3.8.5.
Manejo de la confiabilidad
4.
CAPTULO 4:SISTEMA DE ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO,
DESCRIPCIN, APLICACIN DE LA NORMA ISO 9000.
4.1. Sesin 1:EDIM (equipo de inters de mantenimiento), inventario
de equipos
4.1.1.
Identificacin de los activos: Funcin, caractersticas, fallas
4.1.2.
Codificacin, estructura de descomposicin
4.1.3.
Costo de mantenimiento de los activos: costo correctivo y costo preventivo.
4.1.4.
Costo global: gasto directo, presupuesto, penalizacin (lucro cesante)
4.2. Sesin 2: Datos caractersticos de un EDIM. La Planificacin en
mantenimiento: 5 tipos
4.2.1.
Planificacin detallada de trabajos, objetivos.
4.2.2.
Mtodo de trabajo, estimacin de las horas hombre
4.2.3.
Mejoramiento de mtodos
4.2.4.
Diagrama de Actividades mltiples, ejemplos
4.3. Sesin 3: Planificacin detallada de trabajos (continuacin)
4.3.1.
Pasos en la planificacin detallada: actividades, recursos, costos
4.3.2.
Ejemplos de planes, tempario, estndares
4.3.3.
Niveles de planificacin. El planificador, tareas, mtodos.
4.3.4.
Mtodos para la estimacin de la duracin de los trabajos

4.4. Sesin 4: Planificacin detallada de trabajos (continuacin)

4.4.1.
La productividad de la mano de obra de mantenimiento
4.4.2.
Manos activas y actividades de apoyo
4.4.3.
Esperas, ausencias, actividades contractuales, indisciplina
4.4.4.
Estructura del tiempo de un trabajo
5.

CAPTULO 5: EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)

5.1. Sesin 1: Pautas de mantenimiento, contenido
5.1.1.
Frecuencia de las pautas de MP: MTBF, tiempo de desarrollo de la falla.
5.1.2.
Valor de la penalizacin, criticidad de los activos,
5.1.3.
Componentes sometidos a desgaste
5.1.4.
Las pautas de MP
5.2. Sesin 2: El Mantenimiento Preventivo y el Plan Maestro de
Mantenimiento
5.2.1.
El anlisis de Fallas cuantitativo y cualitativo (FMECA) como base para el Plan
de Mantenimiento Preventivo
5.2.2.
Estructura del Plan Maestro, construccin, Objetivos del Plan Maestro
5.2.3.
Caractersticas del Plan Maestro,
5.2.4.
Etapas de construccin del Plan Maestro: perodo del presupuesto de la
empresa y perodo de operacin
5.3. Sesin 3: El Plan Maestro de Mantenimiento (continuacin)
5.3.1.
Ejemplo en planilla Excel
5.3.2.
El pronstico de utilizacin de los activos
5.3.3.
El Plan de Mantenimiento aplicable a cada activo, la incorporcin del
pronstico de fallas al Plan Maestro
5.3.4.
El Plan Maestro Tctico para el Programa de Inversiones de la empresa
5.4. Sesin 4: El Pronstico de Recursos en Mantenimiento
5.4.1.
La Carga de Trabajo Pendiente (backlog) y Futura
5.4.2.
La Carga de Trabajo Total y la dotacin de personal
5.4.3.
La cantidad de planificadores, programadores y personal administrativo
5.4.4.
El pronstico de los recursos materiales y repuestos. Los tipos de organizacin
del Mantenimiento.

6.
CAPTULO 6:LA ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO (OTM) Y LA
PROGRAMACIN DE TAREAS
6.1. Sesin 1: Descripcin de la OTM
6.1.1.
Objetivos
6.1.2.
Caractersticas, formularios, formato
6.1.3.
Flujo grama de la OTM. Informacin que debe contener la OTM, estados de la
OTM.
6.1.4.
El Historial de Mantenimiento, su origen en la OTM, informacin que debe
contener.
6.2. Sesin 2: la Programacin en Mantenimiento

6.2.1.
Objetivos de la Programacin, el Proceso de Programacin,
6.2.2.
El programa semanal de actividades el sistema de Prioridades para clasificar
las OTM
6.2.3.
La asignacin de las OTM programadas entre los trabajadores de la dotacin
del rea de mantenimiento
6.2.4.
Ejemplo de programa semanal
6.3. Sesin 3: El Sistema de Evaluacin de Resultados
6.3.1.
La filosofa de la medicin en Mantenimiento
6.3.2.
Los indicadores de efectividad
6.3.3.
La medicin del proceso de fallas
6.3.4.
Los indicadores de costos
6.4. Sesin 4: El sistema de Evaluacin de Resultados (continuacin)
6.4.1.
Los indicadores de la Gestin Administrativa
6.4.2.
Ejemplo de Cobertura y Cumplimiento de la Planificacin y de la Programacin
6.4.3.
El indicador OEE de Efectividad Total (TPM)
6.4.4.
La aplicacin de BSC a Mantenimiento, los valores World Class de los
indicadores de Mantenimiento
7.
CAPTULO 7: LOS SOFTWARE QUE SE USAN EN MANTENIMIENTO, EL
MTODO RCM Y EL MTODO TPM;
7.1. Sesin 1: Paquetes de Software en Mantenimiento
7.1.1.
CMMS, EAM Sistemas computarizados de administracin del Mantenimiento
7.1.2.
Aplicaciones para el clculo de la Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad,
Weibull, anlisis cuantitativo de fallas (Raptor, Macro, MES, otros), Confeccin del
Diagrama de Bloques
7.1.3. Software integrado de Ingeniera de Mantenimiento: detectores en terreno de
seales, software integrador de informacin, interfaz con el usuario que es el Ingeniero de
Mantenimiento.
7.1.4.
El mtodo de gestin llamado RCM (Reliability Centered Maintenance) ideas
bsicas
7.2. Sesin 2: RCM y TPM
7.2.1.
Objetivos de RCM. Las 7 preguntas bsicas de RCM,
7.2.2.
El grupo de Trabajo en RCM, el facilitador
7.2.3.
El mtodo de gestin llamado TPM Total Productive Maintenance
7.2.4.
Los pilares de TPM
7.3. Sesin 3:TPM (continuacin)
7.3.1.
Los objetivos de TPM
7.3.2.
Cero prdidas, Cero defectos, Cero Detenciones
7.3.3.
Cmo opera TPM?
7.3.4.
Mtodos de implementacin de TPM
7.4. Sesin 4:La Gestin temprana de Mantenimiento
7.4.1.
El anlisis de Mantenibilidad en proyectos de inversin

7.4.2.
7.4.3.
7.4.4.

Las Normas ISO 20815, NCC 30, MIL HDBK 472

El anlisis de Confiabilidad en proyectos
La logstica para mantenimiento

7.5. Sesin 5: Modelo de un entregable de Gestin Temprana

7.5.1.
Entregables de Ingeniera Bsica
7.5.2.
Etapa preinversional, Perfil, Prefactibilidad
7.5.3.
Etapa Inversional
7.5.4.
Etapa de Ejecucin, montaje y puesta en marcha
6.
PROGRAMACION
El cronograma de actividades ser colgado en el aula virtual en la seccin Informacin
general y estar disponible durante toda la ejecucin del programa para su descarga por parte
de todos los alumnos del programa.
7.
MATERIAL DEL CURSO
Se entregar:

Slides de presentacin

Material de Lectura
8.
PAUTAS COMPLEMENTARIAS
Ninguna

9.

BIBLIOGRAFIA
RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE, GUIDE FOR FACILITIES AND
COLLATERAL EQUIPMENT, NASA NATIONAL AERONAUTICS AND SPACE
ADMINISTRATION.

INTRODUCTION TO TPM, TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE. SEIICHI

NAKAJIMA

RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE JOHN MOUBRAY

PAS 55 2008 GESTION DE ACTIVOS, PARTES 1 Y 2. (especificaciones
disponibles al pblico de la BRITISH STANDARDS)
INTRODUCCIN AL ESTUDIO DEL TRABAJO. TEXTO EDITADO POR LA OIT