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SENSORES Y ACTUADORES
Debido a que la computadora slo puede leer seales de voltaje, un sensor de automvil
tiene que convertir el movimiento, presin, temperatura. Luz y otra energa en voltaje. Los
sensores del automvil pueden enviar seales analgicas o digitales para procesar. Tambin
pueden amplificar seales de voltaje antes de convertirlas. Los sensores de automvil envan sus
seales de entrada a la computadora en uno de estos modos:
1. - GENERANDO UN VOLTAJE.- (activo)
Solamente un sensor generador puede producir por s mismo un voltaje de seal. Se usan
varios medios para crear una seal de voltaje, dependiendo del tipo de sensor de que se trate.
Algunos usan cristal de cuarzo (sensor piezo elctrico.) Otros usan un material elctricamente
conductivo, tales como el dixido de circonio o funcionan electromagnticos.
2.- MODIFICADORES DE VOLTAJE.- (pasivo)
La mayor parte de los sensores son interruptores, resistencias y transformadores. Estos
sensores no pueden generar un voltaje solamente pueden modificar un voltaje que se les aplica.
Por tanto los interruptores y sensores resistidos deben funcionar con un voltaje de
referencia proveniente de la computadora. Esto es un voltaje fijo que el sensor recibe de un
regulador de voltaje que esta dentro de la computadora. La mayor parte de los sistemas de
control de la computadora funcionan con un voltaje de referencia de 5 volts Algunos usan el
voltaje de referencia de 9 volts. En cualquier caso el voltaje de referencia debe ser menor que el
voltaje mnimo de la batera para evitar seales no exactas del sensor. La computadora enva el
voltaje de referencia al sensor. Cuando el sensor cambia, el voltaje de retorno se altera y se
retransmite a los condicionadores de entrada para su conversin, luego se transmite al
microprocesador.
Entradas al microprocesador sensores
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
de temperatura
de posicin de la mariposa
de velocidad del vehculo
de temperatura de admisin
de presin absoluta del colector
Entrega de combustible
Control de la ignicin
Sistema del sensor de detonacin
Velocidad de marcha mnima
Aplicacin del embrague del convertidor de par
Purga del canister
Sistema de recirculacin de los gases de escape
Operacin del ventilador de enfriamiento.
CONTROLES
Grados ferengeig
OMM
100
90
80
212
194
176
177
241
323
70
158
467
60
50
140
122
667
973
45
113
1188
40
104
1459
35
30
25
95
86
77
1802
2238
2796
20
68
3520
15
10
5
0
59
50
41
32
4450
5670
7280
9420
-5
23
12300
-10
-15
-20
14
5
-4
16180
21450
28680
-30
-22
52700
-40
-40
100700
computador recibir esta seal como lo indica el diagrama y podr inicial el proceso de mxima
potencia enviando una cantidad adicional de combustible
Este tipo de sensor utiliza unos contactos los cuales se unen cuando el motor est en
ralent y en mxima potencia.
Los dos contactos detectan la posicin de ralent y el estado de mucha carga.
En resumen Este tipo de sensor detecta si el motor esta marchando en ralent IDL o esta
marchando bajo carga pesada PSW.
Estas seales se utilizan principalmente para controlar al inyector de combustible, la
vlvula de control de aire en ralent y la vlvula de vaco del solenoide de la EGR.
La seal IDL se utiliza para detectar esta posicin en declaracin y producir el corte de
combustible en esa etapa.
Una vlvula tp roto o flojo puede causar descargas intermitentes de combustibles de los
inyectores y una marcha mnima inestable, debido a que el microprocesador cree que el tp s esta
moviendo. Cuando se establezca un cdigo de falla, el microprocesador utilizara un valor artificial
como valor sustituto de tp, devolviendo algo del rendimiento al vehculo
a) COMPROBACION DE LA ALIMENTACION ELECTRICA
Parcialmente suelto
Completamente pisado
0,5 a 4
4 aproximadamente
Fallas comunes
En el caso de activacin y desactivacin se pueden daar los contactos enviando una seal
errnea al computador lo producira tirones y una mezcla rica
SENSOR DE OXIGENO
El sensor de oxgeno es, el responsable de monitorear la cantidad de Oxgeno no quemado
que existe en el escape.
Este sensor contiene ciertos materiales qumicos, que le permiten producir una seal de
voltaje y que le informan al computador a bordo que el motor est funcionando con mezcla rica
(poco oxgeno) o pobre (mucho oxigeno).
El sensor deber producir un voltaje de 0,5 a 0.9 volts DC, cuando la mezcla est rica, y de 0,1 a
0,4 volts DC, cuando la mezcla est pobre.
NOTA: El punto de equilibrio entre mezcla rica y pobre, se encuentra en la relacin
estequiomtrica, o sea, de 14,7 partes de Aire por 1 parte de Gasolina. Encima de esta proporcin
se dice que la mezcla se encuentra Pobre, y debajo de esta proporcin, se dice que la mezcla est
Rica.
TIPOS DE SENSORES DE OXIGENO
El aire ambiente es introducido dentro del sensor y el exterior del sensor est expuesto a los
gases de escape.
Funcionamiento
Si la concentracin de oxigeno sobre la superficie interior del elemento de zirconio varia
grandemente con relacin a la superficie exterior a altas temperaturas (400C o mayor) el
elemento de zirconio genera un voltaje, el cual acta como una seal de voltaje a la ECU del
motor, mantenindolo informado en todo momento de la concentracin de oxigeno contenido en
los gases de escape.
Cuando la mezcla de aire y combustible es pobre, hay mucho oxigeno en los gases de
escape, de manera que existe una diferencia muy pequea entre la concentracin de oxigeno
dentro y fuera del elemento el sensor. Por esta razn el voltaje generado por el elemento de
zirconio es bajo (cerca de 0 V). Por el contrario, si la mezcla aire y combustible es rica, el oxigeno
en los gases de escape casi desaparece. Esto crea una gran diferencia en las concentraciones de
oxigeno en interior y exterior del sensor, as el voltaje generado por el elemento de zirconio es
comparativamente grande (aproximadamente de 1 Volts).
El platino con el cual recubierto el elemento acta como catalizador causando que l
oxigeno y el CO contenido en los gases de escape reaccionen.
Esto aumenta de oxigeno y aumenta la sensibilidad del sensor. Basndose en las seales mediante
este sensor la ECU del motor aumenta o disminuye el volumen de inyeccin para mantener la
relacin aire y combustible a un valor constante cerca de la relacin terica.
Un sensor de 02 que funciona correctamente deber, producir un voltaje que est
continuamente cambiando de rico a pobre.
Para esto sea necesario el sensor tiene alcanzar una temperatura funcionamiento lo
que se logra al alcanzar el motor su temperatura normal (el sensor de oxigeno entre 250 a
300C). Cuando se alcanza, el computador recibe la seal correspondiente del sensor de
temperatura, que le avisa que el motor alcanz su temperatura normal, a lo que el computador
inicia un proceso de recepcin de otras seales, o lo que se le denomina Closed Loop o Lazo
Cerrado.
Se puede deducir entonces que mientras el motor no logre su temperatura normal, el
sensor de oxgeno no se comunica con el computador y por lo tanto, durante este periodo SE
produce una emisin de gases contaminantes.
Por lo tanto, en 1990, los fabricantes de automviles comenzaron a adoptar un sensor que
tuviera un calefactor incorporado, a fin de reducir las emisiones durante el inicio en fri de
motor.
Inicialmente, se utiliz un sensor que tena 3 cables. Un cable de seal del sensor, otro de
alimentacin al calefactor, y un tercero, de Tierra comn para ambos circuitos Posteriormente, se
le agreg otro cable de Tierra SEPARADO, para el calefactor. Con el calefactor incorporado, ya
no se necesitaba del flujo del escape para calentarlo, lo que permiti a los diseadores de
motores, buscar lugares alternativos. Adems, la tecnologa de calefactores permita buena
eficiencia con menos consumo y en poco tiempo se pas de una resistencia de 6 ohms a 20 ohms
aprox. En la resistencia de ese calefactor.
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Por esta razn, hoy mas que nunca es importante un chequeo del sistema de encendido por
simple rutina, por que un vehculo en estas condiciones puede gatillar anomalas o en Ingles, DTC =
Diagnostico Trouble Codes o Diagnstico de Cdigos de Averas y que hoy los mecnicos aun no
saben interpretar correctamente, y cuando eso sucede, se indinan por cambiar sensores o
simplemente, la computadora... Siempre utilicen el Osciloscopio y verifiquen en forma de rutina,
las formas de onda del encendido, para comprobar que todo est correctamente, y as evitar
gatillar un defecto en el convertidor cataltico.
Algunos sensores de oxigeno de zirconio estn provistos de un calentador, el cual calienta
el elemento de zirconio.
El calentador es controlado tambin por la ECU. Cuando el de aire de admisin es bajo
(eso, es cuando la temperatura de los gases de escape es baja), la corriente circula por el
calentador para calentar el sensor.
Esto se debe principalmente a que temperatura bajas el sensor de oxigeno no trabaja,
empieza a trabajar a una temperatura de alrededor de 250 C.
Comprobaciones.
La contaminacin en el escape
Depsitos de carbn con una contaminacin por Holln no trabajan se mantiene la seal en
0,5 voltios.
Silicio proveniente de fugas del liquido anti- congelante hacia las cmaras de combustin,
Silicio puede cubrir el sensor y la seal puede ser pobre.
Tetraetlo de plomo puede producir seal de voltaje que indica una mezcla rica
Fsforo proveniente del aceite del motor en caso de aceite quemado por razones de guas
de vlvulas o anillos con desgaste excesivo, incluso algunos aditivos de gasolina. Tambin
puede contaminarse por factores del medio ambiente, tales como agua, sal, aceite y tierra.
Estado de los cables
Mida el voltaje de llegada al ECM
. 0 V Abierto
. 0,45 V menor que
. 0,45 V mayor que
. Vara en buen estado.
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Las propiedades del titanio son tales que su resistencia cambia de acuerdo con la
concentracin de oxigeno en el escape. Esta resistencia cambia abruptamente en l limite entre la
relacin terica aire combustible rica y pobre como se muestra en el grafico. La resistencia de
titanio tambin cambia grandemente en respuesta a los cambios de temperatura. Un calentador
incorporado en el interior del sustrato laminado es para mantener la temperatura del elemento.
Este sensor esta conectado a la ECU como lo muestra el diagrama. Un voltaje es
suministrado en todo momento al terminal Ox positivo por la ECU del motor. La ECU tiene un
comparador incorporado, l que compara la cada de tensin en el termina Ox (debido al cambio
de resistencia del titanio) a un voltaje de referencia (0,45 v. Si el resultado muestra que el
voltaje Ox es mayor que 0,45 V (eso es, si la resistencia del sensor de oxigeno baja), la ECU del
motor juzga que la relacin de aire y combustible es rica. Si el voltaje Ox es inferior a 0,45 V
(resistencia del sensor alta), este juzga que la relacin aire combustible es pobre.
SONDA LAMBDA
Sondas de 1 conductor.
Sondas de 3 conductores.
Sondas de 4 conductores.
En estos distintos tipos de sonda, siempre el conductor de color negro es el que lleva la
informacin brindada por la sonda, a la computadora.
En la mayora de las sondas de 3 y 4 conductores, que son las que tienen incorporada
resistencia calefactora, los conductores de color blanco son los que alimentan con + 12 Volts y
masa a dicha resistencia.
El cuarto conductor que incorporan las sondas de 4 conductores, color gris claro, es masa
del sensor de oxgeno. Esta masa es tomada en la masa de sensores en un Pin determinado de la
computadora.
SISTEMA DE INDUCCIN DE AIRE
El aire proveniente del filtro de aire pasa a travs del medidor de flujo de aire antes de
fluir a la cmara de admisin de aire. El volumen del flujo de aire al la cmara de admisin esta
determinado por la extensin de la apertura de la vlvula de obturacin. Desde la cmara de
admisin de aire es distribuido a cada mltiple y enviado a la cmara de combustin. Cuando el
motor est fri se abre la vlvula de aire y fluye el aire directamente a la cmara de admisin de
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aire. Aun si la vlvula de obturacin estuviese cerrada, el aire fluir a la cmara de admisin para
incrementar la velocidad de ralent del motor. (Ralent rpido).
EL CAUDALIMETRO
EL MAP
EL SENSOR DE HILO CALIENTE
EL TORBELLINO DE KARMAN.
Caudalmetro
El Caudalmetro esta compuesto de un plato de medicin, el resorte de retorno y un
potencimetro. Tambin incluye unos tornillos de ajuste de mezcla de ralent, un sensor de
temperatura del aire, un interruptor de la bomba de combustible, una cmara de amortiguacin,
un plato de compensacin y un tope de plena carga.
Funcionamiento.- el aire de admisin aspirado a travs del medidor de flujo de aire abre el
plato de medicin en contraposicin del resorte de tensin. El plato de medicin y el
potencimetro se mueven en el mismo eje, de este modo el Angulo por el cual el plato de medicin
es abierto es convertido w una relacin de voltaje por el potencimetro. El ECU detecte esta
seal de voltaje y as el ngulo de abertura del plato de medicin del potencimetro.
Como lo muestra la figura cuando las resistencias P1 y P5 (las cuales tiene iguales valores
de resistencias) son conectadas en serie y cuado se aplica 12 voltios al circuito de voltaje en P5
es de 12 voltios, en P4 es de 9 voltios, 3n P3 es de 6 voltios, en P2 es 3 voltios, no se aplica ningn
voltaje a P1. El punto movible del potencimetro (la flecha de la figura) el cual se mueve con el
plato de medicin detecta el voltaje existente y enva la seal a la ECU.
La cmara de amortiguacin estabiliza el movimiento del plato de medicin. Si el volumen
de aire de admisin es medido solo por el plato de medicin la variacin en la cantidad de aire
causaran vibracin en el plato de medicin. Pero sin embargo cuando el plato de compensacin es
unido a cierto movimiento con el plato de medicin, aquel absorbe la vibracin y estabiliza el
movimiento. En otras palabras, cuando el plato de medicin trata de reaccionar a la cantidad de
cambiante del aire de admisin, el plato de compensacin comprime el aire en la cmara de
amortiguacin, actuando como un amortiguador.
TIPO TORBELLINO DE KARMAN
Este mtodo directamente el volumen de aire de admisin ptimamente.
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En muchos casos los Sistemas Electrnicos de Control de Motor utilizan un tipo especial de
sensor para medir la presin del aire de admisin y la presin atmosfrica. Estos componentes son
normalmente denominados, Sensor de Presin Absoluta en el Mltiple de Admisin (MAP) y
Sensor de Presin Baromtrica (BP).
Existen dos tipos de sensores MAP, sensores por variacin de tensin y sensores por
variacin de frecuencia.
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El sensor MAP es un sensor que mide la presin absoluta en el colector de admisin. MAP
es abreviatura de Manifold Absolute Presion. El vaco generado por la admisin de los cilindros
hace actuar una resistencia variable (ver esquema) que a su vez manda informacin a la unidad de
mando del motor, de la carga que lleva el motor.
La seal que recibe la unidad de mando del sensor de presin absoluta junto con la que
recibe del sensor de posicin del cigeal (rgimen del motor) le permite elaborar la seal que
mandar a los inyectores.
El sensor Map consta de una resistencia variable y de tres conexiones, una de entrada de
corriente que alimenta al sensor y cuya tensin suele ser de +5.0 V, una conexin de masa que
generalmente comparte con otros sensores, cuya tensin suele oscilar ente 0 V y 0.08 V y una
conexin de salida que es la que manda el valor a la unidad de mando y cuyo voltaje oscila entre
0.7 y 2.7 V. hay variaciones de altitud.
SENSOR MAP POR VARIACIN DE FRECUENCIA
El sensor por frecuencia tiene dos misiones fundamentales, medir la presin absoluta del
colector de admisin y la presin baromtrica.
Este tipo de sensores mandan informacin a la unidad de mando de la presin baromtrica
existente sin arrancar el vehculo y cuando est completamente abierta la vlvula de mariposa,
por lo que se va corrigiendo la seal de inyector mientras
La salida de la seal a la unidad de mando es de Hertzios, por lo que tendremos que medirlo
mediante un osciloscopio o un tester con opcin de medicin de frecuencia.
La frecuencia de esta seal debe oscilar entre 90 y 160 Hertzios, la tensin de
alimentacin del sensor es de +5.0 V, la toma de masa debe presentar una tensin mxima de 0.08
V igual que el de variacin de tensin.
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Peugeot
Renault/GM
Ford
VACIO
Nivel de seal
Nivel de seal
Nivel de seal
En pulg. de Hg
En Volts
En Volts
En Hertz
4.48
4.74
160
2.5
4.18
4.21
151
3.75
3.73
145
7.5
3.31
3.28
138
10
2.84
2.80
131
12.5
2.43
2.32
124
15
1.87
118
17.5
1.53
1.38
111
20
1.09
0.88
105
22.5
0.64
0.43
98
VENTAJAS
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CONSTRUCCIN
Un hilo caliente de platino se tiende en el tubo de medicin. La porcin interior de este
consta de dos mitades de plstico sobre las que van montado el anillo soporte del hilo calefactor,
la resistencia de precisin y la sonda trmica.
En el cuerpo se encuentra el conjunto electrnico con un circuito hbrido, un transistor de
potencia y el potencimetro de ralent que va unido directamente a la unidad electrnica de
control.
El circuito hbrido contiene una parte de las resistencias de un circuito tipo puente, as
como los circuitos de regulacin y de auto limpieza.
Funcionamiento
El medidor de la masa por hilo caliente trabaja segn el principio de temperatura
constante. El hilo caliente forma parte de un circuito puente cuya tensin se regula a 0, variando
la corriente de calentamiento. Si aumenta el caudal de aire, el hilo se enfra y, por tanto
disminuye la resistencia. Esto provoca un desequilibrio entre las relaciones de tensin en el
circuito puente que es corregido inmediatamente por el circuito de regulacin elevando la
corriente de calefaccin. El aumento de corriente est calculado de tal forma que el hilo recupere
su temperatura inicial. De esta forma se consigue una relacin entre el flujo de aire y corriente
calefactor; la corriente de calefaccin es la medida de la masa de aire aspirada.
La regulacin a temperatura constante del hilo caliente tiene lugar de forma muy rpida,
debido a la pequea masa del hilo, lo que permite conseguir constantes de tiempo de pocos
milisegundos. Esto implica una gran ventaja en caso de producirse pulsaciones del aire (en servicio
a plena carga. La masa de aire real se mide d tal forma que se evitan los errores debido a las
pulsaciones que normalmente aparecen en los medidores de caudal de aire. Slo en caso de
corrientes de reflujo, que slo aparecen en el margen bajo de revoluciones del motor y con la
mariposa totalmente abierta, se origina un error de medicin. Este error puede compensarse por
medios electrnicos.
La corriente del hilo caliente se mide como cada de tensin en una resistencia de
precisin.
El valor hmico del hilo caliente y de dicha resistencia se ha elegido de tal forma que la
corriente de calefaccin se encuentre en el margen de 500 a 1200 mA, en funcin del caudal de
aire. En la otra ramificacin del circuito de puente, el valor de la corriente de calefaccin, es
mayor debido a que all van instaladas resistencia de alto valor hmico. Esto es valido asimismo
para la resistencia de compensacin de temperatura, cuyo valor hmico se encuentra en el orden
de magnitud de 500 ohmios.
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Fh
Tl
Rk
R1
R2
Rh
amplificador
R3
Um
18
TIPO BIMETALICO
VLVULA DE AIRE TIPO DE AIRE PARAFINA
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
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VLVULA DE AIRE
TIPO DE PARAFINA
La vlvula de aire esta compuesta de una vlvula trmica, de una vlvula de compuerta de
un resorte y un resorte b. La vlvula trmica esta llena de parafina trmica la cual expande y
contrae su volumen de acuerdo con los cambios que se produzcan en la temperatura del
refrigerante. Cuando la temperatura es baja, la vlvula trmica se contrae y la vlvula de
compuerta se abre mediante la operacin
Del resorte B. Esto permite que el aire fluya a travs de la vlvula de aire desvindose a la vlvula
del obturador y se dirige posteriormente a la cmara de admisin de aire.
A medida que la temperatura del refrigerante aumenta la vlvula trmica se expande haciendo
que el resorte B cierra la vlvula de compuerta disminuyendo la velocidad del motor a medida que
se cierra.
De esta manera, cuando la temperatura de refrigerante se eleva por encima del valor
indicado anteriormente, la vlvula trmica se expande ms aun. Esto hace que se contraiga el
resorte B, aumentando la fuerza del resorte y manteniendo la fuerza del resorte y manteniendo
la vlvula de compuerta cerrada
CONTROL DE LA VELOCIDAD CONTROL DE VELOCIDAD
El sistema controla la velocidad del motor del ralent por medio cambia el volumen de aire que
esta circulando a travs de la derivacin de la vlvula de obturacin de acuerdo con seales
procedentes de la ECU.
Hay cuatro tipos de vlvulas y son las siguientes:
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21
22
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rgimen de trabajo). Es otras palabras, la vlvula se abre mas cuanto ms tiempo circula por la
bobina.
TIPO VSV
La construccin de este tipo de vlvula es como se muestra en la figura la seales
procedentes de la ECU del motor causan que la corriente circule hacia la bobina.
Esto excita la bobina, el cual abre la vlvula aumentando la velocidad de ralent
aproximadamente en 100 r.p.m. (la velocidad de ralent rpido es controlada usando una vlvula de
aire)
CMARA DE ADMISIN DE AIRE Y MLTIPLE DE ADMISIN
Debido a que el aire es aspirado internamente hacia los cilindros se producirn pulsaciones
en la admisin del aire.
Estas pulsaciones causaran vibraciones en la placa de medicin del medidor de flujo y
dificultaran la medicin exacta del volumen de admisin de aire.
Por consiguiente, la causa de admisin de aire tiene una gran capacidad para amortiguar la
pulsacin del aire.
SENSOR DE VELOCIDAD
Este sensor detecta la velocidad real a la que esta viajando el vehculo. Este emite una
seal, la cual es utilizada principalmente para controlar el sistema ISC y para controlar la relacin
de aire y combustible durante la aceleracin y deceleracin, etc.
El microprocesador necesita esta seal para controlar:
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Este sensor esta montado en el medidor de combinacin anlogo. Este contiene un magneto
el cual es girado por el cable del velocmetro, conectando y desconectando el interruptor de
lengeta. El interruptor de lengeta se conecta y desconecta cuatro veces por cada giro de cable
del velocmetro.
El magneto tiene las polaridades que se muestran en la figura inferior. La fuerza magntica
en las cuatro reas de transicin entre el polo norte y sur de magneto abren y cierran los
contactos del interruptor de lengeta a medida que la magneto gira
TIPO FOTO ACOPLADOR
Este sensor est montado en el medidor de combinacin. Incluye un foto acoplador hecho
de un diodo emisor de luz el cual esta dirigido a un foto acoplador. El led y foto acoplador estn
separados por una rueda ranurada, el cual es impulsada por el cable del velocmetro. Las ranuras
de las ruedas ranuradas generaran pulsos de luz a medida que gira con la luz emitida por el led
dividida en 20 pulsos por cada revolucin del cable. Estos 20 pulsos se convierten en cuatro pulsos
mediante la computadora del medidor digital. Luego se emiten como seales a la ECU.
TIPO CAPTADOR ELECTROMAGNTICO
Este sensor est fijado a la transmisin y detecta la velocidad rotacional del eje de salida
de la transmisin.
Este sensor consta de un magneto permanente, una bobina y un ncleo. Un motor con
cuatro dientes se encuentra montado en el eje de salida de la transmisin.
Operacin
Cuando gira el eje de salida de la transmisin. La distancia entre el ncleo de la bobina y el
rotor aumenta y disminuye a causa de los dientes.
l numero de lneas de fuerza magntica que pasan a travs del ncleo por consiguiente aumentan
y disminuyen y un voltaje de CA (corriente alterna) es generado por la bobina.
Debido a que la frecuencia de este voltaje de CA, es proporcional a la velocidad rotacional
del rotor, este puede usarse para detectar la velocidad del vehculo.
TIPO MRE (elemento de resistencia magntica)
Este sensor est montado en la transmisin dad la transferencia y es impulsado por el
engranaje impulsor del eje de salida.
Este sensor consiste de un HIC (circuito integrado mixto) con un anillo magntico y un
MRE (elemento de resistencia magntica) incorporado en su interior.
Operacin
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La orientacin de las lneas de fuerza magntica es cambiada por la rotacin del magneto
fijado al anillo magntico como resultado la salida del MRE llega a convertirse en una forma de
onda alternativa, tal como lo muestra la figura.
El comparador situado en el sensor de velocidad convierte la forma de onda alternativas en
una seal digital el cual luego es invertido por el transistor antes de ser enviado al medidor de
combinacin, como lo muestra la ilustracin.
La frecuencia de la forma de onda est de acuerdo al nmero de polos del magneto fijado
al anillo magntico. Existen dos tipos de anillos magnticos (dependiendo del modelo del vehculo):
el tipo de 20 polos magnticos genera una forma de onda de 20 ciclos (es decir 20 pulsaciones por
cada rotacin de anillos magntico), mientras que el tipo de 4 polos genera una forma de onda de
4 ciclos.
En el tipo de 20 polos la frecuencia de la seal digital es convertida desde 20 pulsaciones
por cada revolucin del anillo magntico a cuatro pulsaciones por el circuito de conversin de
pulsos en el medidor de combinacin luego la seal es enviada a la ECU del motor.
En el caso del tipo de 4 polos existen dos clases diferentes: en un tipo la seal procedente
del sensor de velocidad pasa a travs del medidor de combinacin antes de pasar a la ECU del
motor; en el otro tipo, esta seal de salida tambin va directamente a la ECU del motor sin pasar
a travs del medidor de combinacin.
El circuito de salida del sensor de velocidad varia dependiendo de modelo del vehculo.
Como resultado, la seal varia dependiendo del modelo: un tipo de circuito es el tipo de voltaje de
salida y el otro es el tipo de resistencia variable.
Revisar: Cable, malas conexiones.
SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS CMP
Esta ubicado en el distribuidor y se compone del generador de seal.
La construccin y operacin del sensor de posicin del leva es igual como para el distribuidor,
excepto por la eliminacin del sistema de distribucin de voltaje desde el distribuidor
SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL CKP
Un sensor de posicin de cigeal tiene un funcionamiento muy parecido al de la bobina
captadora o rueda activadora de un distribuidor electrnico. El sensor de posicin del cigeal
proporciona una seal de sincronizacin del encendido a la computadora basndose en la posicin
del cigeal. La diferencia entre un sensor de posicin del cigeal y una bobina captadora o la
rueda activadora es que el sensor de la posicin del cigeal lee la seal de sincronizacin del
encendido directamente del cigeal o equilibrador armnico y no del distribuidor. Esto elimina
las variaciones del encendido que se producen debidas al estiramiento de la cadena de
sincronizacin o juego del eje del distribuidor. Los sensores de posicin del cigeal son
necesarios en la mayora de los sistemas de encendido sin distribuidor. Bsicamente, el sensor lee
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la posicin del cigeal detectando el momento en que pasan los anillos de pulsacin en el cigeal
o equilibrador armnico.
La mayora de las fallas del sensor de posicin del cigeal puede deberse a un defecto en
el arns de cables o de los conectores. Estos problemas pueden causar la perdida de la seal de
sincronizacin y, como consecuencia, el motor no se pondr en marcha.
Si es necesario cambiar el sensor, asegrese de instalarlo correctamente, prestando
especial atencin a su alineacin. Cualquier friccin o interferencia causaran problemas en el
funcionamiento del motor.
Asimismo en los sensores de posicin de cigeal de reluctancia variable, asegrese de
ajustar la brecha apropiadamente.
SENSOR DE DETONACIN
El sistema del sensor de detonacin le permite el microprocesador controlar el tiempo de
encendido para el mejor rendimiento posible, mientras protege al motor de daos causados por la
detonacin. Cuando ciertas condiciones tales como la alta temperatura de motor y combustible de
mala calidad causan detonacin, el sensor enva una seal al microprocesador. Este usa esta seal
para retrasar el tiempo de encendido, a travs de un circuito de control de encendido, hasta que
no se detecte la detonacin
El sensor de detonacin esta montado en el bloque de cilindros o en la culata.
Este sensor contiene una elemento piezoelctrico, el cual genera una tensin cuando se desforma,
lo que ocurre cuando el bloque de cilindros vibra debido a los golpeteos que producen las
detonaciones.
Debido a que las detonaciones son de aproximadamente de una frecuencia de 7 Hertz, la
salida de tensin en el sensor est a un nivel mucho mayor alrededor de esta frecuencia.
Existen dos tipos de sensores de detonacin. Un tipo genera una tensin alta sobre un
estrecho margen de frecuencia de vibracin mientras que otro tipo genera una tensin alta sobre
un amplio margen de frecuencia de vibracin
El sntoma de falla de un sensor de detonacin es las mismas detonaciones especialmente
durante la aceleracin de carga ligera.
Tambin las detonaciones pueden ser causadas por otras fallas como son:
Para chequear el sensor de detonacin, use una llave para golpear sobre el mltiple de
admisin o cerca del sensor y observando la marca de sincronizacin de encendido. La
sincronizacin debe retrazarse momentneamente. Si no sucede nada chequee si hay
cortocircuito o algn problema en el cableado, los conectores elctrico o la computadora
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El sensor de detonacin es una unidad sellada. Si esta defectuoso se debe cambiar por uno
nuevo.
Este sensor informa a la Central de Mando Electrnica (conocida tambin como ECU; PCM,
etc.), cuando se produce una detonacin en uno o ms bloques.
La Central de Mando conoce en que bloque se ha producido el encendido (explosin), por lo
tanto si recibe informacin de que se ha generado el efecto de detonacin, tiene en cuenta el
fenmeno, lo almacena en su memoria operativa (RAM) y para el prximo encendido del bloque en
cuestin, establece un atraso del encendido de 5. Si nuevamente se produce detonacin en el
bloque, establece un atraso en el encendido de 10, el sistema puede establecer atrasos de
encendido de hasta 15.
Si en cualquiera de los atrasos producidos por la unidad de mando, la detonacin cesa, este
ya no produce atrasos mayores y lentamente vuelve a adelantar el encendido del bloque. Decimos
lentamente, debido a que si la unidad de mando estableci un atraso de por ejemplo 10 no vuelve
a producir el anticipo en pasos similares a los de atraso, sino en pasos menores.
Esta estrategia es muy similar en los distintos tipos de unidades de mando que equipan
distintas marcas y modelos, aunque el mximo atraso que pueden producir y la dimensin de los
pasos pueden variar de uno a otro.
Este sensor se encuentra implantado en el bloque motor, estratgicamente dispuesto de
modo de poder captar detonaciones en cualquier cilindro. En motores del tipo V6 o V8
normalmente se dispone un sensor para cada cilindro
Su funcionamiento se basa en el efecto piezoelctrico que se produce en ciertos cristales,
en estos al producirse una deformacin mecnica generan una tensin elctrica.
Existen dos tipos diferentes en lo que respecta a su conformacin fsica (ver dibujos del
documento), su modo de operacin y la seal que entregan son iguales.
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SENSOR HALL
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En nuestro caso nos referiremos exclusivamente a los utilizados como captores de giro de motor
y PMS.
Al referirnos inicialmente a estos sensores, diciendo que se encuentran alojados en el
distribuidor, no queremos decir precisamente que se trate nada ms que de un distribuidor
convencional que distribuye alta tensin a las bujas ms el agregado del sensor de giro de motor
y PMS. Tengamos en cuenta que en Sistemas de Encendido del tipo DIS (Distributorles Ignition
Systems) no existe distribucin de alta tensin a las bujas por medio del distribuidor, o sea que
en estos casos solamente en el mismo se halla alojado el captor de giro de motor y PMS.
La funcin fundamental de este sensor es la de enviar seales a la Unidad de
Comando para que este calcule la velocidad de rotacin del motor y la posicin de los pistones.
Como se ve en el esquema anterior consiste en un rotor metlico en forma de copa con aletas y
aberturas fijado en el eje del distribuidor; un imn permanente y el sensor propiamente dicho.
Cuando una de las cuatro aletas (motor de 4 cilindros) del rotor se interpone entre el imn
permanente y el sensor Hall, este emite una seal de 11 volts aproximadamente. Esta seal ser
en cambio de 0 volt. cuando una ventana se encuentre entre el imn y el sensor
El sensor tambin informa a la Unidad de Comando la posicin instantnea del cigeal,
puesto que en el instante en que el sensor comienza a ser cubierto por una aleta, la unidad
reconoce que uno de los pistones est a 9 del punto muerto superior. Dado que una de las cuatro
aletas del rotor es ms angosta y corresponde al cilindro N 1, la Unidad de Comando tambin
sabr cual de los cilindros es el mencionado antes.
SENSOR INDUCTIVO
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Los sensores inductivos se utilizan en los automviles para medir velocidades de rotacin o
detectar la posicin angular de un determinado elemento. Su principal ventaja es su reducido
coste y simplicidad, mientras que su mayor inconveniente es la falta de precisin cuando las
velocidades de giro son bajas.
Componentes
El sensor inductivo empleado en automocin est formado por:
Un imn permanente.
Una bobina envolviendo el imn permanente, y de cuyos extremos se obtiene la tensin.
Una pieza de material ferromagntico que se coloca en el elemento en movimiento y sirve para
detectar su paso cerca del sensor. Esta pieza puede tener varios dientes formando una corona.
Funcionamiento
El sensor inductivo se basa en la tensin generada en la bobina cuando se la somete a una
variacin de un campo magntico. Al estar la bobina arrollada en el imn queda bajo un campo
magntico fijo y para variarlo se acerca al imn una pieza de material ferromagntico. Las lneas
de fuerza del imn son desviadas por el material ferromagntico y el campo magntico vara. Esta
variacin crea una tensin alterna en la bobina. Mientras la pieza ferromagntica se acerca al
sensor, la tensin disminuye y cuando la pieza se aleja, la tensin aumenta
La pieza ferromagntica debe mantener una separacin mnima con el sensor inductivo pero sin
que se produzca rozamiento. Esta distancia es conocida como entrehierro y suele ser entre dos y
tres dcimas. Si esta distancia es mayor, la tensin generada en los extremos de la bobina ser
menor, mientras que si la medida es ms pequea la tensin ser mayor, pero puede aparecer
rozamiento a causa de alguna impureza.
La tensin generada en los extremos de la bobina tambin depende de la velocidad de la pieza
ferromagntica cuando pasa cerca del sensor. Cuanto mayor sea la velocidad, ms rpida ser la
variacin del campo magntico, y ms tensin se generar, mientras que si la velocidad es baja, la
tensin tambin ser baja.
Los sistemas de encendido han utilizado sensores inductivos para determinar el momento ideal de
salto de la chispa en los cilindros y para controlar el tiempo de cebado de la bobina (ngulo Dwell).
A mayores velocidades de rotacin del cigeal, mayor era la tensin generada. Esta
caracterstica se utilizaba para determinar de forma analgica la duracin del tiempo de
alimentacin de la bobina. En los encendidos digitales se abandon esta tecnologa para adoptar un
control completamente digital a travs de memorias programadas.
Los sensores inductivos se utilizan para detectar la velocidad de rotacin y la posicin angular del
cigeal. La velocidad de rotacin de las ruedas en los sistemas antibloqueo de frenos. Y en
algunos vehculos para detectar la fase de los rboles de levas.
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El sensor inductivo se conecta a travs de dos cables que son los extremos de la bobina. Si la
tensin que debe medirse es muy pequea se protegen los cables con una malla metlica para
evitar interferencias de otros sistemas elctricos.
Para comprobar el funcionamiento de un sensor inductivo se pueden utilizar dos mtodos, el
esttico midiendo resistencia o el dinmico midiendo tensin. Utilizando un MULTITESTER se
puede medir la resistencia del sensor que deber estar dentro de los valores ofrecidos por el
fabricante. Tambin se puede medir el valor de tensin con el polmetro, pero el dato obtenido
debe ser interpretado, ya que tienen que ver poco con la realidad.
El polmetro indicar un valor de tensin cuando el motor est girando entre 0,5 y 20 voltios,
mientras que utilizando un osciloscopio se comprueba que la tensin tiene un valor de pico a pico
entre 2 y 100 voltios, dependiendo del tipo de sensor. La medicin de la tensin es el dato ms
fiable, pero tambin el ms complejo, ya que es necesario comparar los datos obtenidos en el
polmetro con los ofrecidos por otro vehculo con el mismo sensor. Si se utiliza un osciloscopio es
necesario disponer de los suficientes conocimientos tcnicos que nos permitan adquirir
correctamente las seales del sensor e interpretarlas. Adems el fabricante no suele facilitar
datos de la tensin generada por el sensor.
ACELERADOR ELECTRONICO
Un nuevo avance tecnolgico aplicado a los automviles son los aceleradores electrnicos.
Estos dispositivos anulan la conexin mecnica que existe entre el pedal del acelerador y la
mariposa del colector de admisin en los vehculos equipados con motores de gasolina. Quedando
sustituida por una conexin elctrica a travs de una centralita electrnica, generalmente la
misma que se encarga de la gestin del motor (inyeccin y encendido).
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que se est realizando. Adems, corrige posibles errores de accionamiento del acelerador por
parte del conductor.
Componentes
Es sistema est formado por un potencimetro colocado en el pedal del acelerador, una
centralita electrnica y un cuerpo de mariposa con accionamiento elctrico.
Funcionamiento
En un acelerador convencional cada posicin del pedal corresponde con una nica posicin
de la mariposa. La relacin entre el recorrido del pedal y el recorrido de la mariposa determinan
el comportamiento del motor. Si se busca un motor que responda bien a bajas revoluciones, se
debe conseguir que el recorrido del acelerador corresponda con pequeos recorridos de la
mariposa, sobre todo en los primeros grados de apertura. Lo que origina una respuesta del motor
pobre cuando la mariposa est muy abierta, al producirse pequeas variaciones en caudal de aire
que entra al motor. Un motor de carcter deportivo necesita recorridos ms amplios de la
mariposa cuando est muy abierta, empeorando la respuesta del motor a bajas revoluciones.
En el acelerador electrnico se pueden adoptar infinidad de posiciones de la mariposa
teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento del motor. La centralita electrnica conoce
en todo momento la posicin del pedal del acelerador a travs de la variacin de la resistencia del
potencimetro. Con este dato y las revoluciones del motor se establece el grado ptimo de
apertura de la mariposa.
A bajas revoluciones del motor, la mariposa se abrir lentamente, mientras a altas
revoluciones, la apertura se realizar ms rpidamente. Se consigue una buena respuesta del
motor a cualquier rgimen, impidiendo que aparezcan ahogos por un accionamiento muy rpido del
acelerador.
En la fase de calentamiento del motor se produce una mayor apertura de la mariposa en
funcin de la posicin del pedal acelerador. Durante esta fase se intenta empobrecer la mezcla
todo lo posible y retrasar el encendido, reduciendo el tiempo de calentamiento del motor, y por
tanto, del catalizador. Para que el conductor no perciba la reduccin de par que esto supone, la
mariposa se abre ms rpidamente mejorando la respuesta del motor. Adems se consiguen
reducir las emisiones contaminantes, sobre todo las de hidrocarburos.
Si se acciona rpidamente el acelerador cuando el motor est reteniendo, se producen
tirones a causa de la variacin tan repentina en el par suministrado y el motor rebota en sus
anclajes elsticos. Esta situacin tan molesta se evita retrasando la apertura del acelerador para
que no se produzca de forma tan brusca. El par motor aparece ms lentamente, impidiendo que el
motor rebote en sus soportes.
Ventajas
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Permite variar la relacin entre la posicin del acelerador y la apertura de la mariposa con
multitud de posibilidades.
-Fcil acoplamiento del control de velocidad de crucero.
-Reduccin de los tirones durante el funcionamiento del motor.
-Permite un mejor control sobre las emisiones contaminantes.
-Posibilita una mayor suavidad de funcionamiento a los vehculos equipados con cambio de marchas
automtico.
-Integracin del control electrnico en la centralita de gestin del motor, reduciendo el coste del
equipo.
Ajustes
El acelerador electrnico no necesita ajustes, ya que la posicin de reposo est
determinada por unos muelles internos. El recorrido mximo del pedal est regulado por un
tornillo sobre el piso del vehculo. Para evitar daos en el potencimetro del acelerador, no se
debe manipular este tornillo.
ABREVIATURAS DE INYECCION
ABREVIATURA
4 wal
4 wal
A/C
A/C
A/D
A/D
ABS
ADU
AIR
ALDL
AMB
ASR
B+
B-LVL
BARO
BCM
BLM
BPW
CC
CCDIC
SIGNIFICADO
Four-weel antilock
Anti cierre de las cuatro ruedas
Air conditioning
Aire acondicionado
Analog to digital (converter circuit)
Analogico a digital ( circuito convertidor)
Sistema anticierre de los frenos
Unidad analogica digital
Reactor de inyeccion de aire
Eslabon de diagnostico
Ambiente
Regulacin del resbalo de la aceleracin
Voltaje de la batera
Binivel
Baromtrica
Modulo computadora de la carrocera
Multiplicador del aprendido del bloque
Grosor del pulso de base
Control cruice
Centro de informacin del clima del conductor
CCM
CCP
CEL
CFI
CID
CID
CKT
CLCC
CLNT
CTS
DERM
DIC
DIS
DIST
DTC
DVOM
EDC
EAC
ECM
ECU
EEPROM
EFE
EFI
EGR
EMB
EMI
EMR
EPROM
ESC
EST
EVAP
EVO
EXH
FDBK
FRC
HO2O
HVAC
IAC
IGN
ILC
ILC
INJ
INP
INT
IPC
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ISC
Kpa
LBV
MAF
MAP
MAT
MC
MD
MENCAL
MFI
MPFI
02
OD
PCM
PFI
PROM
PWM
QDM
RAM
RF
RFI
ROM
RWAL
SES
SFI
SIR
SNSR
SPD
TBI
TCC
TPI
TPS
TW
UART
VAC
VATS
VCC
VF
VF
VSS
VSS
WOT
WOT
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