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Proyecto: produccin de paletas de almacenamiento.

Visin: se planea constituir una fbrica de paletas de


almacenamiento construidas en madera tanto para surtir el mercado
de almacenes de Mrida y sus alrededores. Que llevar por nombre
Palemer,C.A. (Paletas de Mrida Compaa Annima).

Plan: se propone alquilar un galpn para instalar la maquinaria con


la que se procesar la madera comprada en tablones para
convertirla en piezas que posteriormente sern ensamblas y unidad
con clavos para dar el producto final.
Materia prima: Madera aserrada (en tablones) y clavos de acero de
dos pulgadas
Consumibles: adems de la materia prima la empresa necesitar
abastecerse de insumos de papelera para el trabajo de la oficina e
insumos de mantenimiento para el aseo y reparaciones menores
dentro del rea de trabajo.

El producto: las paletas que se desean realizar son armazones de


madera empleados para el movimiento de carga ya que facilita el
levantamiento y manejo de la carga con pequeas gruas hidrulicas
llamadas montacargas. El grfico #1 se muestra una imagen de un
modelo de paleta usada en la industria, y en el grafico #2 se
muestran las paletas que se desean fabricar en Palemer,C.A. con
sus dimensiones preestablecidas.

Grafico #1. Modelo de paleta de almacenamiento

Grafico #2 dimensiones de las paletas de Palemer,C.A.

A continuacin se presenta el grfico #3 donde se ve la distribucin


del rea de trabajo tanto administrativa como de produccin y la
ruta del proceso productivo desde que llega como materia prima
hasta que sale como el producto final.

Grfico #3 Plano del galpn de trabajo y secuencia del proceso.


Descripcin del proceso productivo: el proceso productivo
consta de siete pasos a seguir para la transformacin de las
materias primas en los productos que se fabricaran dentro. Los
pasos son los que se detallan a continuacin.

Paso 1, llegada de la materia prima: al llegar el contenedor de


tablones y clavos los empleados proceden a bajar estos elementos.
Paso 2, almacenamiento de entrada: los empleados dejan las
materias primas en el almacn B hasta que sea necesario se
repartir estos implementos hacia las zonas de trabajo del galpn.
Paso 3, Cortado: aqu se requiere tener un suministro continuo de
tablones de madera para ser cortados en piezas prediseadas que
luego al ser ensambladas formal el armazn de las paletas, este
suministro es realizado por un personal de logstica dentro del
almacn B y la ayuda de una cinta trasportadora. El rea de corte
consta de 5 sierras elctricas de banco que son utilizadas por los
empleados de la zona para hacer las piezas de madera.
Paso 4, ensamblaje: al recibir por medio de una segunda cinta
trasportadora las piezas cortadas, los empleados de esta zona de
trabajo proceden a armar las piezas dando la forma a las paletas y
unindolas con los clavos por medio de pistolas de clavos
automticas actuadas por compresin de aire.

Paso 5, empaquetamiento: al recibir las paletas, por medio de una


tercera cinta trasportadora, ya listas en el rea de empaquetamiento
estas se colocan en arreglos cbicos de de 3x3x10 paletas para
que sea ms fcil y rpido su movilizacin. La sujecin de las
mismas se hace con cinta de amarre resistente.
Paso 6, almacenamiento de salida: en el almacn C se guardan los
lotes de paletas hasta que se vendan y el camin los busque.
Paso 7, salida del producto: es cargar el camin con lotes de 90
paletas a los diferentes destinos donde son requeridos.
Nota: en tiempos donde la demanda es igual o superior a la oferta
de paletas no ser necesario llevar los lotes de 90 paletas al
almacn C por lo que pasaran del rea de ensamblado a ser
cargadas en el camin.

Personal de Palemer,C.A. y sus funciones:


Segn el proceso productivo se tendra:
1 gerente: encargado de las ventas de las paletas, compra de
la materia prima, optimizacin de la tecnologa con la que
cuenta el proceso productivo de la empresa, publicidad y
propaganda de la empresa, compra de insumos, entre otros.
1 administrador(a): encargo de las finanzas, pago de la
nomina, el que delega las funciones dentro del galpn, el que
contrata , sanciona y despide personal, entre otros.
2 secretarias: una en gerencia y la otra en administracin,
ayudan en las funciones de sus respectivos jefes, adems de
encargarse de la correspondencia, pago de impuestos,
entrega de circulares, memorandos, calculo de comisiones de
los vendedores, entre otros.
2 vendedores: agentes de la empresa que ofertan las paletas
en otras empresas donde se requiere este elemento.
5 cortadores: cada uno con una sierra elctrica de cinta
dispuestos en el rea de corte.

6 ensambladores: dispuestos en tres parejas que reciben las


piezas de madera, las ensamblan y las unen con pistola de
clavos a presin por aire.
4 empaquetadores: un equipo que acomoda las paletas en
una torre de de nueve (09) paletas y una altura de diez (10) de
las mismas, noventa paletas en total (90) que las hacen ms
fcil de transportar al camin.
4 almacenistas: el grupo de cuatro se encarga de descargar la
mercanca cuando llega en forma de materia prima y llevarla
al almacn B y a su vez de subir las torres de 90 paletas
almacenas en el almacn C al camin para ser despachadas,
mientras no se ejecutan los procesos de carga o descarga de
mercanca a los camiones, lo almacenistas estn entre el rea
de empaquetamiento y el almacn C guardando acomodando
las torres. Este personal se apoya con dos montacargas para
el desplazamiento de los elementos dentro del galpn.
2 personas de logstica: estos son una especie de
almacenistas que cumplen su trabajo entre el almacn B y el
rea de corte, son los que desembalan los tablones y los
clavos para llevarlos en la cantidad necesaria a los cortadores
y ensambladores. Nota: no es necesario mas personal de
logstica entre las reas de trabajo pues se dispone de cintas
transportadoras entre ellas para hacer mas automatizado y
rpido el proceso productivo.
5 personas de mantenimiento: tres aseadores(as) que limpian
y sacuden el polvo en las oficinas, limpian el galpn del
aserrn y dems desperdicios que a diario se acumulan, estos
tienen sus utensilios en el almacn A. Y dos mecnicos de
mantenimiento que mantiene en buen funcionamiento las
cintas transportadoras, los montacargas, las pistolas de clavos
y sierras de madera, adems fungen como plomeros y
electricistas dentro de la empresa.
2 conductores: uno para cada camin que posee Palemer,ca.
1 inspector de proceso y control de calidad: es el jefe
inmediato dentro del galpn, su funcin en inspeccionar que el
proceso se lleva a cabo de la manera correcta y determinar
que los productos (torres de paletas) salen con las
especificaciones de calidad de la empresa.

1 Oficial de seguridad: durante las 24 horas del da los 7 das


de la semana esta un vigilante en el galpn. Evidentemente
no es la misma persona la que estar durante las 24 horas del
da en esta labor, pero estos servicios especiales son
requeridos a un empresa de seguridad que se encarga de de
los horarios de los oficiales.
Maquinas, herramientas y vehculos automotores.
El proceso productivo para fabricar paletas exige mquinas y
herramientas que corten la madera en piezas machihembradas y
que puedan unir luego estas piezas, tambin se necesitan medios
de trasporte dentro del galpn y fuera de este. Las maquinas,
herramientas y vehculos automotores que necesitara esta empresa
fabricante son:
5 sierras de corte: con precio en el mercado virtual.

6 pistolas de clavos; con precio en el mercado virtual.

2 montacarga:

2 camiones:

Produccin estimada:

Se estima que para un periodo de 6 meses, la empresa producir


unas 500000 unidades.
Precio:
Se venderan

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