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7.

DATOS EXPERIMENTALES
Tabla 7.1. Temperaturas y presin medidas para la operacin del caldero
Presin Operacin (psi)
Temperatura
Cara
T1
T2
Superior
De Pared
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T16
T17
T18
Del Espejo
De Salida del Vapor
De Agua de
alimentacin
De agua de reposicin
De lnea de vapor

42
(C)
205
209
32
38
40
39
62
27
38
53
36
42
33
36
54
44
37
37
26
160
13,8
13,8
90,5

Tabla 7.2 Composicin del Diesel Utilizado


Elementos
Carbono
Hidrgeno
Oxgeno
Azufre
Agua
API

Composicin en peso (%)


86,8
12,3
0,1
0,7
0,1
34

Tabla7.3. Datos medidos para la eficiencia de la combustin


Porcentaje de CO2 (%)
Porcentaje de O2 (%)
Nmero de humo
Temperatura de gases
de combustin (C)
Temperatura ambiente (

11,85
5,14
4
304,7
23,9

Eficiencia de
combustin (%)

82

Tabla7.4. Datos determinados para las prdidas de energa

Corriente
Agua de alimentacin
Agua del caldero

TDS (mg/l)
62,5
1418

pH

61,8
1396

6,58
10,75

Temperatura (C)
6,66
10,79

13,8
83,1

Tabla 7.5 Mediciones de tiempo de operacin del caldero y altura del combustible
Tiempo encendido (s)
369
265

Diferencia de Alturas (cm)


0,5
0,5

Tiempo Apagado (s)


122
131

Tabla 7.6 Dimensiones del Tanque de combustible


Tanque de diesel

Largo (cm)
123

Ancho (cm)
60

Principales gases contaminantes contemplados en la ordenanza del Distrito Metropolitano


Datos
experimentales
Concentracin de

SO 2 (ppm)

Concentracin de

CO (ppm)

32

Concentracin de

N O x (ppm)

33

9. DISCUSIN DE RESULTADOS
Se calcul que el caldero consume 26,23 kg/h de combustible y genera 379,38 kg/h de vapor
con una cantidad de purga de 17, 25 kg/h, cantidad que representa menos del 5% de la
generacin total del vapor; considerando que este porcentaje es pequeo y que la purga es
necesaria para limpiar el caldero de slidos disueltos la cantidad de purga es aceptable.
El porcentaje de calor perdido por purgas calculado fue del 0,42% lo cual es un porcentaje bajo
y denota que se tiene un mantenimiento adecuado en el equipo. El motivo para que esta prdida
sea mnima es por la correcta ubicacin del quemador y el banco de tubos, que al estar en la
posicin en la que se encuentran no calientan al agua de purga evitando as un desperdicio de
calor.
Las concentraciones de los gases de combustin fueron las siguientes: SO 2 6,37x10-6; CO
8,07x10-5 y NOX 8,32x10-5. Con respecto a lo referido por la tabla 1 del Artculo No.5.2 de las

normas tcnicas para la aplicacin de la codificacin del titulo v, del medio ambiente, libro
segundo, del cdigo municipal para el distrito metropolitano de quito, las fuentes fijas de
combustin deben cumplir con una emisin de SO2 igual o menor a 1.65x10-3 kg/m3, para este
parmetro como se indic anteriormente, el valor es mucho menor. Los valores reportados de
NOx y CO2 se encuentran muy por debajo de la regulacin, siendo lo establecido por la norma
5x10-3 kg/m3 y 2,5x10-4 kg/m3 respectivamente. Los valores encontrados son mucho menores
a los exigidos por la ley, la cual indica el correcto mantenimiento del equipo a pesar de su
antigedad, otro factor importante es la calidad de combustible utilizado que dado los resultados
se muestra de calidad. La baja cantidad de CO encontrada significa que se da una buena
combustin para esto el quemador debe encontrarse en buenas condiciones para una correcta
entrada de oxgeno al proceso.
10. CONCLUSIONES

Las prdidas de calor en el caldero se pueden dar por varios motivos, lo importante es
reconocer las reas problemticas y buscar soluciones adecuadas y reales para mejorar
el proceso.
Las prdidas por purgas son mnimas, demostrando as el correcto funcionamiento del
equipo y a la vez que ha tenido mantenimientos peridicos.
Asimismo la cantidad de purga es pequea en relacin al vapor generado, por debajo
del 5% del mimo, evitando la prdida de calor.
Las emisiones son mnimas y muy por debajo de lo que establece la norma que regula
este tpico, esto se debe al mantenimiento adecuado que se le ha venido dando al
equipo.
La calidad del combustible es tambin preponderante a la hora de evaluar las emisiones,
con los resultados obtenidos se concluye que el combustible es de buena calidad.
La baja emisin de CO demuestra que la combustin es buena y que el quemador se
encuentra en buenas condiciones ya que permite que entre la cantidad adecuada de
Oxgeno para que se d la combustin.
12. ANEXOS
12.1 Eficiencia de la Combustin
La eficiencia de la Combustin se obtuvo experimentalmente y correspondi a un valor de 82%
combustin= 82%

12.2 Prdidas por Radicacin

Prdidas por radiacin=

Prdidas a MCR
Factor de carga

Donde las prdidas de radiacin a MCR para este caldero corresponden a 2; y el factor de carga
es:

Factor de carga=

Tiempo en el que el caldero est encendido


Tiempo total

Se toma los valores de la tabla 7.5, y el tiempo total es la suma de los tiempos de encendido y
apagado.

Factor de carga=

( 369+ 265 ) s
(369+265+122+131)s

Factor de carga=

634 s
887 s

Factor de carga=0,71 4
As las prdidas por radiacin son:

Prdidas por radiacin=

2
0,714

Prdidas por radiacin=2,798


12.3 Prdidas por Conveccin (Qconv)
Las prdidas por conveccin representan la transferencia de calor por conveccin en el caldero;
y este calor corresponde a:

Cara +Q Espejo +Q Pared


Q Conv =+Q
El clculo de prdidas de calor para la pared, el espejo y la casa superior se
determinan con el mismo proceso. Sin embargo se van alterando las
temperaturas de pared, las propiedades del aire, y las dimensiones
caractersticas de acuerdo a cada zona.
El calor viene dado por la ecuacin:

Q=hA( T P T )

12.3.1Perdidas de calor por la Pared


Se obtiene el valor promedio de las temperaturas de pared de la Tabla 7.1

18

Ti

T =T 3

16

32+38+ 40+39+62+27+38+53+ 36+42+33+36 +54+ 44+37+ 37


Tp=
16

Tp=40,5
C
Con este valor se puede determinar la Tfilm:

T film=

T P +T
2

40,5+
2
T film=

Considerando que la conveccin se da de forma natural, el coeficiente de conveccin se


determina en base a las ecuaciones correspondientes a conveccin natural:
Se tiene la ecuacin:
3

Gr=

Donde:

( T PT )L g

1
T film
1
(32,2+273)K

=0,003276 1/ K

2
( 313,5296,9 ) K( 2,205 m )3 0,82 kg3 ( 0,003276 K1) 9,8 m2
m
s
Gr=
2
kg
187,97107
ms

( )

Gr=
Tamb
(C)
Tp (C)
Tfilm (C)
B (1/K)

23,9
40,5
32,2
0,003276
54

Para determinar la ecuacin a usar para el nmero de Nusselt se aplica:

GrPr=

GrPr=
GrPr se encuentra entre , por ellos se usa el valor de las constantes:

Nu=C ( GrPr )m
Nu=C ( GrPr )m
Nu=C ( GrPr )m
Donde Nusselt es igual a:

Nu=

hParedL
k

h Pared =

Nu k
L

h Pared =

Nu k
L

h Pared =

Nu k
L

Para el valor del rea de la pared se tiene:

A Pared=DL
Donde:
L= 2,205m
D=1,01 m

A Pared= ( 1,01 m)(2,205 m)


A Pared=6,996 m2
Con estos valores se se puede determinar el calor de la pared:

QPared =h ParedA Pared( T P T )


QPared =h ParedA Pared( T P T )
QPared =h ParedA Pared( T P T )
Para el espejo y la cara superior se efectu el mismo procedimiento y se
determin que:

12.4 Porcentaje de Prdidas de Energa por Purgas

Razn de purgas=

TDS agua alimentacin


TDS agua calderoTDS agua alimentacin

Se determina considerando valores promedio de los TDS

62,5+61,8 mg
)
2
L
Razn de purgas=
1418+1396 mg 62,5+ 61,8 mg
(
)
(
)
2
L
2
L
(

(62,15)
Razn de purgas=
(1407)

mg
L

mg
mg
(62,15)
L
L

Razn de purgas=0,0462

1,23 m0,6 m0,005 m


3600 s
491 s
m3
Consumo de combustible 1=
=0,027
1h
h
Consumo de combustible 2=0,034 m3 /h
Consumo combustible t=

0,027+ 0,034
3
=0,031 m / h
2

m3
kg
kg

m=0,031
860 3 =26,23
h
h
m

Poder calorifico del combustible=84C+ 290 H

O
+25 S6 H 2 O
8

Poder calorifico del combustible=8486,8+290 12,3

Poder calorifico del combustible=10872 , 08

0,1
+250,7
8

kcal
kg

( Eficiencia
)
100

( Consumo de combustible )( Poder calorfico )


Generacinde vapor=

Entalpa del vaporEntalpa del agua de alimentacin

kg
kcal
26,23 )(10872,08
( 0,87 )
(
h
kg )
Generacin de vapor=
kcal
kcal
20,55
kg
kg

636,93

Generacinde vapor=379,38 kg /h
Cantidad de purga=Razn de purga Generacin de vapor

Cantidad de purga=0,0462379,38
Cantidad de purga=17,25

Prdidas=

kg vapor
h

kg
h

( Cantidad de purgas )( Contenidode calor en purgas )


( Consumo de combustible )( Poder calorfico inferior )

Contenidode calor en purgas=

QPurgas
=Cp Agua( T PurgaT Alimentacin )
mAgua

Contenido de calor en purgas=

QPurgas
kcal
=1
( 356,1286,8 ) K
mAgua
kgK

Contenidode calor en purgas=69,3

Kcal
Kg

kg
kcal
17,25 )(69,3
(
h
kg )
Prdidas=
(26,23 kgh )(10872,08 kcal
kg )
Prdidas purgas=0,42
Segn las normas tcnicas de la ordenanza metropolitana N 146, establece
como factor de correccin un 7% de Oxgeno.

GasFinal =Gas Medido

21 O 2Referencia
21 O 2Medido

[ S O 2 ]Final=3 ppm

217
( 215,14
)

[ S O 2 ]Final=2,23 ppm
[ CO ] Final =32 ppm

217
( 215,1
4)

[ CO ] Final =28,25 ppm

[ N O x ]Final=33 ppm

217
( 215,1
4)

[ N O x ]Final=29,13 ppm
P=1 atm , T =273 K

m=

PV ( PM )
RT

[ S O 2 ]Final=

ml
1l
3
m
1 m3
1000 ml
kg
( 1 atm ) 2,23
64
1000 l
kgmol

)(

0,0821

m atm
( 273 K )
kgmolK

[ S O 2 ]Final=6,37 106 Kg/m3

[ CO ] Final =

ml
1 l
m3
1 m3
1000 ml
kg
(1 atm ) 28,25
28
1000l
kgmol

0,0821

)(

m3atm
( 273 K )
kgmolK

[ CO ] Final =8,07105 Kg /m3

[ N O x ]Final=

ml
1 l
3
m
1 m 3
1000 ml
kg
( 1 atm ) 29,13
38
1000 l
kgmol

0,0821

)(

m3atm
( 273 K )
kgmolK

[ N O x ]Final=8,32105 Kg/m3

Entalpa del vapor a 433 K (Kcal/Kg)

636,93

Entalpa del lquido a 286,8 K (Kcal/Kg)

20,55

Densidad del disel (Kg/m3)

860

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