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NMX-H-008-SCFI-1999
DGN
PREFACIO
En la elaboracin de la presente norma participaron las siguientes empresas e
instituciones:
-
NMX-H-008-SCFI-1999
DGN
Pgina
Introduccin
Referencias
Definiciones
Clasificacin
Especificaciones
Materiales
21
Muestreo
23
Mtodos de prueba
23
29
10
Bibliografa
30
11
31
Apndice informativo A
31
CDU 621.646.2
CANCELA A LA
NMX-H-008-SCFI-1999
NMX-H-008-1980
DGN
INTRODUCCIN
Las vlvulas de compuerta son de uso comn en los sistemas hidrulicos y de su buen
funcionamiento depende la eficiencia del servicio suministrado y la disminucin del
desperdicio de agua.
1.1
Objetivo
Esta norma mexicana establece las especificaciones y los mtodos de prueba que deben
cumplir las vlvulas de compuerta de hierro fundido con asientos de bronce para servicio
en sistemas hidrulicos.
1.2
Campo de aplicacin
Esta norma mexicana se aplica a las vlvulas de compuerta que se utilizan para el control
de paso de agua, en condiciones de temperatura ambiente y un pH entre 6 y 8, con
dimetros de 51 mm (2 plg) hasta 1 219 mm (48 plg) para vlvulas de vstago fijo, y con
dimetros de 51 mm (2 plg) hasta 1 067 mm (42 plg) para vlvulas de vstago saliente
que se comercializan en territorio nacional. Para vlvulas con dimetros mayores a los
previamente establecidos se pueden utilizar las especificaciones descritas en esta norma.
La presin nominal de trabajo para este tipo de vlvulas es la siguiente:
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Dimetro
mm (plg)
51 - 305 (2 - 12)
1 379 (200)
1 034 (150)
REFERENCIAS
Para la correcta aplicacin de esta norma se deben aplicar las siguientes normas
mexicanas vigentes o las que las sustituyan:
NMX-B-001-1988
NMX-Z-012/2-1987
DEFINICIONES
Asiento
Bonete
Conjunto prensaempaque
Elemento constituido por la caja de empaques, casquillo y/o brida prensaempaque, y cuya
funcin es asegurar la hermeticidad en el permetro del vstago.
3.4
Cuerpo de la vlvula
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3.5
Empaque
Elemento de lino u otro material similar utilizado para lograr hermeticidad o sellado en el
permetro del vstago en la caja de empaques ubicada en la parte superior del bonete.
3.8
La parte saliente del anillo del sello de bronce en el cuerpo de la vlvula despus de ser
ensamblado, maquinado y ajustado.
3.9
Extremo
Junta
Elemento de elastmero, fibra u otro material similar utilizado para lograr la hermeticidad
o sellado en las uniones mecnicas.
3.11
Vlvula de compuerta
Dispositivo mecnico que permite u obstruye totalmente el paso del agua en la tubera.
3.12
Vstago
Volante
CLASIFICACIN
NMX-H-008-SCFI-1999
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4.1
-
4.2
-
4.3
-
4.4
-
ESPECIFICACIONES
5.1
Resistencia al esfuerzo
Todas las partes de las vlvulas deben disearse para soportar los siguientes tipos de
esfuerzos, sin exceder el lmite de fatiga del material o daar su estructura:
5.1.1
5.1.2
5.2
Todas las partes, incluyendo el cuerpo y el bonete, deben ser fabricadas de tal manera
que, si un momento de torsin es aplicado (de acuerdo a la tabla 1) al vstago en la
direccin de cierre con el disco en la posicin de cerrado y sujeto a la presin nominal de
trabajo hidrulico, no ocurran fallas en el cuerpo, bonete y prensaempaque de la vlvula.
Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.7.
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Componentes:
1 Cuerpo
2 Bonete (yugo si es integrado)
3 Disco o compuerta
4 Empaque o sello del vstago
5 Empaques
6 Prensaestopa
7 Vstago
FIGURA 1.-
Vlvula de compuerta
bronce/servicio agua)
8 Tornillera
9 Juntas
10 Asientos del cuerpo
11 Asientos de la compuerta
12 Tuerca del vstago
13 Tuerca del volante
14 Volante
de
vstago
saliente
(asientos
de
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Componentes:
1 Cuerpo
2 Bonete
3 Disco o compuerta
4 Dado operador
5 Volante
6 Adaptador volante
7 Caja de empaques
8 Vstago
FIGURA 2.-
9 Dispositivo elevador
10 Asientos del cuerpo
11 Asientos de la compuerta
12 Empaques
13 Junta del bonete
14 Tornillera
15 Collarn integral
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5.3
Cuerpo
Debe de ser de hierro fundido gris y cumplir con lo indicado en el inciso 6.1.1. Asimismo,
debe resistir una prueba hidrosttica de al menos 2 veces la presin de trabajo. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.6.
5.3.1
Espesor
El producto objeto de la aplicacin de esta norma debe cumplir con los espesores
mnimos especificados en la tabla 3. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el
inciso 8.3.
5.3.2
Deben ser de bronce grado A (ver inciso 6.1.2). Asimismo, deben resistir una prueba
hidrosttica para comprobar su hermeticidad de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.5.
5.3.2.1
Ancho
El ancho del asiento del cuerpo debe cumplir con los valores indicados en la tabla 2. El
espesor til del asiento del anillo del cuerpo debe ser mayor al 20 % del ancho de los
anillos del asiento del cuerpo. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el
inciso 8.3.
5.3.2.2
Sujecin
Los anillos deben roscarse en su dimetro exterior con hilos exactamente cortados, y
deben ser atornillados en los asientos maquinados del cuerpo. La cara en contacto con el
asiento de los discos debe ser lisa y tener un acabado maquinado. Lo anterior se verifica
de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.
5.4
Bonetes
El bonete debe ser bridado y ensamblado al cuerpo mediante tornillos o birlos y entre
ambos debe tener una junta de elastmero fibra comprimida o grafito. Debe ser de hierro
fundido gris y cumplir con lo indicado en el inciso 6.1.1 y los espesores mnimos indicados
en la tabla 3. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
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Dimetro de la vlvula DN
mm (plg)
Espesor mnimo
Mm (plg)
51 (2)
64 (2,5)
76 (3)
102 (4)
127 (5)
152 (6)
203 (8)
254 (0)
305 (12)
356 (14)
406 (16)
457 (18)
508 (20)
610 (24)
762 (30)
914 (36)
1 067 (42)
1 219 (48)
7,9 (0,311)
8,7 (0,343)
9,4 (0,370)
10,2 (0,402)
10,9 (0,429)
10,9 (0,429)
12,7 (0,500)
16,0 (0,630)
17,5 (0,689)
24,2 (0,953)
26,7 (1,051)
28,6 (1,126)
30,6 (1,205)
34,0 (1,340)
43,7 (1,720)
48,5 (1,909)
49,8 (1,961)
54,6 (2,150)
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5.5
Disco o compuerta
Puede ser de hierro fundido gris o bronce grado A, conforme a lo indicado en los incisos
6.1.1 y 6.1.2
5.5.1
Los asientos del disco deben ser de bronce grado A (vase tabla 10) y deben resistir a
una prueba hidrosttica para comprobar su hermeticidad. Lo anterior se verifica de
acuerdo a lo indicado en el inciso 8.5.
5.5.1.1
El ancho de la cara de los asientos del disco debe ser, como mnimo 2,5 veces el ancho
de los asientos del cuerpo. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
5.5.1.2
Sujecin
Los asientos del disco deben ser rolados, presionados o adheridos al disco. Lo anterior
se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.
5.5.2
Debe ser de bronce grado A, B, C, D o E (vase tabla 10); debe resistir el momento de
torsin mximo aplicable al vstago (vase tabla 1), sin sufrir ninguna deformacin. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.4. Su roscado debe ser hecho
del mismo tipo y de igual forma que la del vstago. Lo anterior se verifica de acuerdo a
lo indicado en el inciso 8.2.
La longitud de la rosca del dispositivo elevador del disco, debe ser como mnimo 1,5
veces el dimetro mayor de la cuerda del vstago, para cualquier tipo de disco o forma
de dispositivo. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
Las vlvulas de compuerta del tipo doble disco, deben equiparse con un dispositivo
independiente de operacin positiva interna, que presione los asientos de los discos
firmemente contra los asientos del cuerpo cuando la vlvula sea cerrada y libere la
carga antes de que los discos comiencen a moverse cuando la vlvula sea abierta. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.4.
5.6
Bridas
5.6.1
Las dimensiones de las bridas deben ser las especificadas en la tabla 4, y de acuerdo a la
figura 3. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
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FIGURA 3.5.6.1.1
Bridas
Los dimetros interiores de las vlvulas pueden variar dentro de los lmites siguientes:
-
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TABLA 4.Dimetro
nominal
de la vlvula
mm
51
64
75
102
127
152
203
254
305
356
406
457
508
610
762
914
1 067
1 219
in
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48
Brida
Dimetro O
mm
152,4
177,8
190,5
228,6
254,0
279,4
342,9
406,4
482,6
533,4
596,9
635,0
698,5
812,8
984,2
1 168,4
1 346,2
1 511,3
in
6,0
7,0
7,5
9,0
10,0
11,0
13,5
16,0
19,0
21,0
23,5
25,0
27,5
32,0
38,7
46,0
53,0
59,5
Bridas ciegas
Espesor mnimo
Q
mm
15,748
17,526
19,05
23,876
23,876
25,4
28,44
30,22
31,75
35,05
36,57
39,62
42,92
47,75
53,84
60,45
66,54
69,85
in
0,62
0,69
0,75
0,94
0,94
1,00
1,12
1,19
1,25
1,38
1,44
1,56
1,69
1,88
2,12
2,38
2,62
2,75
Dimetro de
puerto I
mm
50,8
63,5
76,2
101,6
127,0
152,4
203,2
254,0
304,8
355,6
406,4
457,2
508,0
609,6
762,0
914,4
1 066,8
1 219,2
in
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
24,0
30,0
36,0
42,0
48,0
Espesor de
pared V
mm
14,22
16,00
17,53
22,35
22,35
23,87
26,92
28,44
20,57
22,35
25,40
26,92
28,44
31,75
36,57
41,14
45,97
50,80
in
0,56
0,63
0,69
0,88
0,88
0,94
1,06
1,12
0,81
0,88
1,00
1,06
1,12
1,25
1,44
1,62
1,81
2,00
Dimetro del
centro de los
barrenos (BC)
mm
in
120,65
4,75
139,7
5,50
152,4
6,00
190,5
7,50
215,9
8,50
241,3
9,50
298,45
11,75
361,95
14,25
431,8
17,00
476,25
18,75
539,75
21,25
577,85
22,75
635,00
25,00
749,3
29,50
914,4
36,00
1 085,8
42,75
1 257,3
49,50
1 422,4
56,00
Tornillos
Dimetro de
los barrenos
mm
19,05
19,05
19,05
19,05
22,35
22,35
22,35
25,4
25,4
28,44
28,44
31,75
31,75
35,05
35,05
41,14
41,14
41,14
in
0,75
0,75
0,75
0,75
0,88
0,88
0,88
1,00
1,00
1,12
1,12
1,25
1,25
1,38
1,38
1,62
1,62
1,62
Nmero
de
tornillos
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
28
32
36
44
Dimetros de
los tornillos
mm
15,748
15,748
15,748
15,748
19,05
19,05
19,05
22,35
22,35
25,4
25,4
28,44
28,44
31,75
31,75
38,1
38,1
38,1
in
0,62
0,62
0,62
0,62
0,75
0,75
0,75
0,88
0,88
1,00
1,00
1,12
1,12
1,25
1,25
1,50
1,50
1,50
Longitud de
los tornillos
mm
63,5
63,5
63,5
76,2
76,2
88,9
88,9
101,6
101,6
114,3
114,3
127,0
127,0
139,7
165,1
177,8
190,5
203,2
in
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
4,5
4,5
5,0
5,0
5,5
6,5
7,0
7,5
8,0
Longitud esprragos
con dos tuercas
mm
------------------------------228,6
241,3
241,3
in
------------------------------9,00
9,50
9,50
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5.6.2
Las caras de las bridas, deben maquinarse y las mismas deben tener por lo menos un
rayado concntrico o en espiral de 7 hilos por cm. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo
indicado en el inciso 8.3.
5.7
Guas
Todas las vlvulas deben contar con guas para dirigir el movimiento del disco. La
longitud de las guas en el disco debe de ser mayor que la mitad del dimetro nominal
de la vlvula; y que permita el desplazamiento total del disco hasta que ste no
obstruya el rea de flujo al abrir la vlvula, as como para permitir el cierre total. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.
5.8
rea de flujo
El rea de flujo debe tener un dimetro igual al rea del crculo correspondiente al
dimetro nominal de la vlvula, tomando en cuenta las tolerancias especificadas en el
inciso 5.6, en los casos en donde se usen salientes para insertar o remover los
asientos del cuerpo. En ningn caso el rea debe ser menor al 93 % del rea nominal.
Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
5.9
La distancia entre los extremos de la vlvula deben ser las indicadas en la tabla 5. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
5.9.1 Tolerancias para la distancia de extremo a extremo de la vlvula
Las tolerancias entre las caras de contacto de los extremos bridados de las vlvulas
son los siguientes. En vlvulas de 254 mm de dimetro nominal y menores, se
permite una variacin de 0,8 mm desde el eje central del cuerpo de la vlvula a la
superficie de contacto.
En vlvulas mayores de 254 mm de dimetro nominal, la variacin aceptable del eje
central del cuerpo a la superficie de contacto es de 1,6 mm.
Si se toman como referencia las superficies de contacto, la variacin admisible en
cualquiera de los dos casos es el doble, esto es:
En vlvulas de 254 mm de dimetro nominal y menores, se acepta una variacin de
1,6 mm; para vlvulas de dimetros nominales mayores de 254 mm la variacin es
de 3,2 mm. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
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Dimetro nominal
(mm) (plg)
Dimensiones
A
mm (plg)
B (fija)
mm (plg)
C (saliente)
(mm) (plg)
370 (14,5)
279,4 (11,0)
177,8 (7,0)
51 (2)
420 (16,5)
304,8 (12,0)
190,5 (7,5)
64 (2,5)
470 (18,5)
355,6 (14,0)
203,2 (8,0)
75 (3)
580 (23,0)
457,2 (18,0)
228,6 (9,0)
102 (4)
720 (28,5)
501,7 (19,75)
254,0 (10,0)
127 (5)
810 (32,0)
533,4 (21,0)
266,7 (10,5)
152 (6)
1 030 (40,5)
635,0 (25,0)
292,1 (11,5)
203 (8)
1 250 (49,0)
787,4 (31,0)
330,2 (13,0)
254 (10)
1 450 (57,0)
850,9 (33,5)
355,6 (14,0)
305 (12)
1 278 (50,3)
990,6 (39,0)
381,0 (15,0)
356 (14)
1 483 (58,4)
1 092,3 (43,0)
406,4 (16,0)
406 (16)
1 610 (63,4)
1 219,2 (48,0)
431,8 (17,0)
457 (18)
1 765 (69,5)
1 320,8 (52,0)
457,2 (18,0)
508 (20)
2 045 (80,5)
1 524,0 (60,0)
08,0 (20,0)
610 (24)
2 507 (98,7)
1 930,4 (76,0)
609,6 (24,0)
762 (30)
3 012 (118,6)
2 336,8 (92,0)
711,2 (28,0)
914 (36)
3 282 (137,1)
2 692,4 (106,0)
838,2 (33,0)
1 067 (42)
---- ---2 895,6 (114,0)
914,4 (36,0)
1 219 (48)
Donde
A:
Distancia de extremo a extremo de la vlvula. Esta distancia es
obligatoria.
B:
Distancia desde el centro del dimetro interior al extremo
superior del vstago (vlvula de vstago fijo). Esta distancia es
de referencia.
C:
Distancia desde el centro del dimetro interior al extremo
superior del vstago (vlvula de vstago saliente). Esta
distancia es de referencia.
5.10
Vstago
Los vstagos de las vlvulas deben ser de fundicin de bronce. El bronce para
vlvulas de 610 mm (24 plg) y menores deben ser grado B, C, D, o E; y grado C o E
para vlvulas de 762 mm (30 plg) y mayores. Las tuercas de los vstagos que sujetan
al disco deben ser de bronce grado A, B, C, D, o E (vase la tabla 10, y 6 Materiales).
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5.10.1
5.10.1.1
Los vstagos de las vlvulas de vstago saliente deben ser de un largo suficiente al
menos para que queden al ras superior de la tuerca de yugo despus de que la cua o
disco se encuentre en la posicin ms baja por el desgaste de operacin. El diseo
debe ser tal que prevenga cualquier posibilidad de desvo de la cua o disco al salir o
girar el vstago durante la operacin de la vlvula. Lo anterior se verifica de acuerdo a
lo indicado en el inciso 8.3.
5.10.1.2
El vstago debe ser construido de tal forma que haga un asiento de respaldo contra el
lado presionado interior del bonete, o el buje que trae el bonete, cuando la compuerta
est abierta totalmente. Este asiento de respaldo tiene que permitir el reempaquetado,
tal como se menciona en el inciso 5.10.13. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo
indicado en el inciso 8.7.
5.10.1.3
En vlvulas de hierro fundido con vstago saliente, la abertura a travs del bonete por
donde corre el vstago debe tener un buje de bronce conforme a la tabla 10, que est
terminado en la parte baja o est diseado de tal manera que se logre un
acoplamiento entre el bonete y el vstago o la tuerca del vstago, cuando la
compuerta est abierta totalmente. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el
inciso 8.7.
5.10.1.4
Yugos
5.10.2.1
En vlvulas de 406 mm (16 plg) de dimetro y mayores, a ambos lados del
collarn del vstago deben colocarse cojinetes de empuje revestidos de bronce, de
acuerdo a la tabla 10. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2
(vase 6 Materiales).
5.10.2.2
Los collarines deben fabricarse integralmente con los vstagos no permitindose que
sea soldado, roscado o fijado de alguna otra forma. Lo anterior se verifica de acuerdo a
lo indicado en el inciso 8.2.
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5.10.2.3
Extremo de operacin
El vstago debe ser tal que el sello logrado por el collarn de ste con el bonete
permita el cambio de los empaques estando la vlvula bajo presin y totalmente
abierta. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.7.
5.10.3
Los dimetros mnimos de los vstagos y el nmero de vueltas para abrir deben ser
como se especifica en la tabla 6. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el
inciso 8.3.
5.10.4
La cuerda admisible en el vstago puede ser cuadrada de una o dos entradas; Acme,
Acme modificada o media tipo V; el sentido de la rosca debe ser tal que abra al girar el
volante o dado operador en el sentido contrario al de las manecillas del reloj de
acuerdo a lo indicado en el inciso A.12 (vase apndice informativo A).
Los vstagos deben ser girados y roscados en lnea recta y deben trabajar con
precisin y suavemente durante todo el accionamiento de la vlvula, tanto ascendente
como descendente. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.4.
5.10.5
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5.10.6
5.10.6.1
Deben tener propiedades fsicas apropiadas para la aplicacin. Cuando un anillo "O" u
otro sello a base de presin es usado, el diseo debe incorporar al menos dos sellos
en el vstago. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2. Para
vlvulas de 51 mm a 254 mm (2 plg a 10 plg) el dimetro de la seccin transversal
mnima del anillo O debe ser de 3,175 mm (0,125 plg), para vlvulas de dimetros
mayores, el dimetro de la seccin transversal mnima debe ser equivalente a un 10 %
del dimetro mnimo del vstago.
TABLA 6.- Dimetro mnimo del vstago y nmero mnimo de giros al abrir
Vlvulas con vstago fijo
Dimetro mnimo
Nmero
del vstago (a la
mnimo de
base del
vueltas del
roscado)*
vstago al
mm (plg)
abrir
8
14,2 (0,560)
8
14,2 (0,560)
9
21,8 (0,8594)
12
21,8 (0,8594)
12
21,8 (0,8594)
18
25,4 (1,000)
24
25,4 (1,000)
30
28,5 (1,125)
36
30,1 (1,188)
38
31,2 (1,230)
40
36,5 (1,438)
44,4 (1,750)
48
44,4 (1,750)
48
50,0 (1,969)
60
55,5 (2,188)
72
63,5 (2,50)
84
69,8 (2,75)
96
88,9 (3,50)
Dimetro
de la
vlvula
DN
mm (plg)
51 (2)
64 (2,5)
76 (3)
102 (4)
125 (5)
152 (6)**
203 (8)**
254 (10)**
305 (12)**
356 (14)
406 (16)
457(18)
508 (20)
610 (24)
762 (30)
914 (36)
1 067 (42)
1 219 (48)
NOTAS
1
* dimetro interior
2
** Para vlvulas de 152 mm, 203 mm, 254 mm y 305 mm de dimetro
nominal cuyo vstago es maquinado con doble cuerda, el mnimo de giros para estas
vlvulas deben ser de 13, 17, 21, y 25 respectivamente.
NMX-H-008-SCFI-1999
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5.10.7
5.10.7.1
Su ensamble debe ser diseado de un buje slido, o de dos piezas. La brida puede
ser formada como un extremo bridado del casquillo o como una parte separada. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.
Los casquillos para vlvulas de 305 mm (12 plg) de DN y menores deben ser hechos
de bronce grado A, B, C, D o E. Para vlvulas mayores de 305 mm (12 plg) pueden
ser hechos de hierro fundido con recubrimientos de bronce grado A, B, C, D o E
(vase 6 Materiales).
5.10.7.2
Bridas prensaempaque
Empaques y juntas
5.10.8.1
Los empaques deben ser hechos de lino o cualquier otro material
apropiado. No deben ser usados empaques de asbesto, camo o yute. Lo anterior se
verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.1 (vase 6 Materiales).
5.10.8.2
Las juntas deben ser completas con barrenos para pernos pasados o
cortadas al ras del interior de los pernos, pueden ser de elastmero o fibra mineral
inorgnica. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.1 (vase 6
Materiales).
5.10.9
5.10.9.1
Material
La caja de empaques o la base para sellos del tipo anillos "O" debe ser hecha de
hierro fundido. Las superficies de empuje que estn en contacto con las caras de
empuje del vstago deben ser de bronce grado A, B, C, D, o E (vase tabla 10), o un
polmero sinttico con propiedades fsicas apropiadas para la aplicacin. Los tornillos y
tuercas, deben cumplir los requisitos que se especifican en el inciso 6.1.3 (vase 6
Materiales).
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5.10.9.2
Diseo
El diseo de la caja de empaques o base de sellos tipo anillos "O" debe ser de tal
manera que los empaques puedan ser instalados en la vlvula, bajo presin cuando
est en la posicin completamente abierta. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo
indicado en el inciso 8.7.
5.10.9.3
Profundidad
La caja de empaques o la base para sellos del tipo anillos "O" debe tener una
profundidad no menor que el dimetro del vstago de la vlvula. Lo anterior se verifica
de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
5.10.9.4
Se deben poner tantos empaques como sean necesarios para llenar la caja de
empaques antes de prensar; verificando por peso o longitud contra un empaque no
instalado. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
5.10.10
Los volantes y dados operadores se deben fabricar de hierro fundido que cumpla con
las especificaciones de materiales (vase 6.1.1).
5.10.10.1 Dados operadores
El dado operador debe ser de 49 mm (1 15/16 plg), cuadrado en la parte de arriba; 51
mm (2 plg), cuadrado en la base, y 44 mm (1 3/4 plg) de altura. El dado operador debe
tener una base rebordeada en la cual debe aparecer por fundicin una flecha por lo
menos de 51 mm (2 plg) de largo, mostrando la direccin de abertura. La palabra
"ABIERTO", en 13 mm (1/2 plg) o ms grande, debe ser parte de la fundicin en el
dado operador para indicar claramente la direccin para dar vuelta al dado operador
cuando se quiera abrir la vlvula. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el
inciso 8.3.
5.10.10.2 Volantes
El dimetro exterior del volante no debe ser menor que los mostrados en la tabla 7. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
El volante debe ser nicamente del tipo de rayos, con un mnimo de tres rayos. No se
permite el volante del tipo de membrana o disco. Para identificar la direccin de
apertura de la vlvula se debe moldear en el margen del volante una flecha con la
palabra "ABIERTO", insertada en el centro de la misma. Lo anterior se verifica de
acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.
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Tamao de vlvula DN
mm (plg)
51 (2)
64 (2,5)
76 (3)
102 (4)
127 (5)
152 (6)
203 (8)
254 (10)
305 (12)
356 (14)
406 (16)
457 (18)
508 (20)
610 (24)
762 (30)
914 (36)
1 067 (42)
1 219 (48)
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5.10.11
Engranes
Los engranes de las vlvulas deben equiparse con engranes de acero a menos que
explcitamente se pidan engranes de hierro; en cualquier caso el pin debe ser de
acero. El material para engranes de acero debe ser de grado U-60-30 de acuerdo a lo
indicado en el inciso A.2 (vase apndice informativo A).
5.10.11.1 Relacin de engranes
La relacin de engranes no debe ser menor que las mostradas en la tabla 8. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.
5.10.11.2 Cajas de engranes
Para vlvulas con engranes, se requiere que las cajas de engranes sean cerradas. Lo
anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.
Para vlvulas de vstago fijo las cajas de engranes pueden ser de dos tipos: del tipo
extendido y del tipo totalmente cerrado. El tipo extendido debe estar junto al bonete de
la vlvula, de tal manera que permita el reempaquetamiento de la caja de empaques
sin separar la caja de engranes. El tipo totalmente cerrado debe encerrar ambas cajas:
la de empaques y la de engranes. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el
inciso 8.2.
5.10.12
Pasos laterales
Los pasos laterales deben ser del tamao mostrado en la tabla 9. Las vlvulas de
desvo deben tener el mismo dimetro que el paso lateral y deben ajustarse a los
requisitos de esta norma para el tamao especfico usado. Los pasos laterales pueden
ser integrados o atornillados. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso
8.3.
TABLA 8.- Relacin de engranes
3:1
4:1
2:1
NMX-H-008-SCFI-1999
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DGN
5.10.13
Dispositivo de purga
Pintura
MATERIALES
Todos los materiales aqu descritos deben ajustarse a las normas referidas para cada
material y al mtodo de prueba indicado en 8.1.
6.1
6.1.1
Debe ser igual o exceder los requerimientos establecidos en el inciso A.9 (vase
apndice informativo A).
6.1.2
Bronce
NMX-H-008-SCFI-1999
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DGN
TABLA 10.-
Grado
de
bronce
Resistencia a la
cedencia
Pa (psi)
Elongacin
mnima en 50,8 mm
(2plg)*
%
15
15
10
15
10
Mnimo
de cobre
%
Mximo de
zinc
%
A
96 554 (14 000)
79
16
B
138 428 (20 000)
57
C
221 485 (32 000)
57
D
138 428 (20 000)
79
16
E
221 485 (32 000)
79
16
NOTAS
1
* Medida del largo de la probeta
2
Para casos en que el tipo de agua fomente la corrosin galvnica en
la forma de deszincificacin o desaluminizacin, no se debe usar el bronce grado
B y grado C.
6.1.2.1
6.1.2.2
Los componentes del bronce que est en contacto con agua potable no
deben contener ms de 8 % de plomo. Lo anterior se verifica de acuerdo a
lo indicado en el inciso 8.1.
6.1.3
Acero
Elastmeros
NMX-H-008-SCFI-1999
23/32
DGN
6.1.4.2
6.1.4.3
6.1.4.4
6.1.4.5
6.1.4.6
MUESTREO
7.1
Con fines de certificacin, para muestreo se debe utilizar como mnimo el
mtodo establecido en la norma mexicana NMX-Z-012/2 (vase 2 Referencias)
empleando el plan de muestreo sencillo para la inspeccin normal y tomando en
cuenta las especificaciones que establece la norma como atributos.
7.2
Tamao de la muestra
7.4
El tamao del lote de inspeccin debe determinarse agrupando vlvulas
que son del mismo diseo y que han sido fabricadas bajo la misma especificacin y
condiciones de proceso.
8
MTODOS DE PRUEBA
NMX-H-008-SCFI-1999
24/32
DGN
8.1
La materia prima especificada debe ser aprobada por medio de certificados de calidad, de
acuerdo a lo establecido en el captulo de materiales; en ausencia de un esquema
reconocido de certificacin de este producto basta con una declaracin de conformidad
con esta normatividad, con base a las pruebas indicadas en dichas normas, realizadas
previamente a las pruebas de operacin, de hermeticidad, hidrosttica y de diseo.
8.2
Prueba visual
8.2.1
Principio
Procedimiento
Se debe realizar en cada vlvula una inspeccin ocular que considere los siguientes
aspectos: accesorios o partes omitidas, pintura y marcado.
8.2.3
Los aspectos verificados deben cumplir satisfactoriamente con los requisitos de esta
norma.
8.2.4
Informe de la prueba
Prueba dimensional
8.3.1
Principio
Aparatos
NMX-H-008-SCFI-1999
25/32
DGN
8.3.3
Procedimiento
Las dimensiones verificadas deben estar dentro de los lmites sealados en esta
norma.
8.3.6
Informe de la prueba
8.4
Prueba de operacin
8.4.1
Principio
Esta prueba se realiza con el fin de asegurar un libre y perfecto desplazamiento de los
elementos de la vlvula.
8.4.2
Procedimiento
Cada vlvula debe ser operada en la posicin para la que fue diseada; la vlvula es
accionada desde la posicin cerrada hasta la posicin abierta, con un momento de
torsin mnimo de acuerdo a la tabla 1 y se repite este movimiento a la inversa hasta
cerrar la vlvula. Este accionamiento se realiza de una a tres veces para comprobar un
libre y perfecto funcionamiento de todas las partes.
8.4.3
NMX-H-008-SCFI-1999
26/32
DGN
8.4.4
Informe de la prueba
8.5.1
Principio
Aparatos
8.5.3
Procedimiento
Las fugas por los asientos no deben exceder un valor de 1,2 mL/h/mm (1 oz/h/plg) del
dimetro nominal.
8.5.5
Informe de la prueba
NMX-H-008-SCFI-1999
27/32
DGN
8.6
8.6.1
Principio
Aparatos
8.6.3
Procedimiento
Duracin de pruebas
Prueba de cuerpo
segundos
30
60
180
Prueba de asientos
segundos
30
60
120
Informe de la prueba
NMX-H-008-SCFI-1999
28/32
DGN
8.7
Pruebas de diseo
8.7.1
Principio
Esta serie de cuatro pruebas se realizan con el fin de verificar el cumplimiento de las
especificaciones de diseo de la vlvula. Las pruebas se aplican a cada uno de los
diseos y por cada dimetro. Si resultan satisfactorias se realizan una sola vez; en
caso de que se presente una modificacin en el diseo de la vlvula, se deben realizar
nuevamente las pruebas.
8.7.2
-
Aparatos
8.7.3
Procedimientos
8.7.4.1
Para esta prueba se deben ensamblar las partes de la vlvula que fueron
desmontadas para la prueba anterior. Estando la vlvula a la presin nominal de
trabajo, sta se acciona desde la posicin de cierre hasta el punto de apertura total, y
de ah debe ser accionada nuevamente al cierre total.
NMX-H-008-SCFI-1999
29/32
DGN
8.7.4.4
Prueba de resistencia
Para esta prueba se debe descubrir el lado cubierto de la vlvula por la brida ciega,
debe cerrarse firmemente la vlvula y aplicrsele el doble de la presin nominal por el
extremo sujeto al cabezal de pruebas durante dos minutos. Posteriormente se debe
hacer lo mismo en el otro extremo de dicha vlvula. Esta no es una prueba de
hermeticidad por lo que no se verifican ni cuantifican las fugas en los sellos en la
eventualidad de que se presentan.
8.7.5
8.7.5.1
La fuga mxima permisible en este sello del vstago no debe exceder a 1,2 ml/h/mm
de dimetro de paso.
8.7.5.2
9.1
Marcado y etiquetado
9.1.1
NMX-H-008-SCFI-1999
30/32
DGN
9.2
Envase y embalaje
9.2.1
9.2.2
Se debe tener especial cuidado en prepararlas para el envo sin que sufra
algn dao en su manejo.
9.2.3
9.2.4
Todas las cavidades deben estar limpias y exentas de agua. Las vlvulas
deben drenarse y cerrarse completamente antes de su embarque.
9.2.5
9.2.6
9.2.7
10
BIBLIOGRAFA
NOM-008-SCFI-1993
NMX-D-122-1973
NMX-Z-013-1977
ANSI/AWWA-C-500-93
NMX-H-008-SCFI-1999
31/32
DGN
ANSI/AWWA C550-90
ASME/ANSI B16.1
MSS-SP-45-1992
MSS-SP-70-1990
11
Esta norma no equivale a ninguna norma internacional, por no existir referencia alguna
al momento de su elaboracin.
APNDICE INFORMATIVO A
(Documentos relacionados con esta norma).
A.1
MSS-SP-9-1992
A.2
ASTM A27/A27m-87
A.3
A.4
ASTM B 154-89
A.5
ASTM A 307-90
A.6
ASTM D 395-89
A.7
ASTM D 471-79
A.8
ASTM D 1149-86
A.9
ASTM D 297-90
NMX-H-008-SCFI-1999
32/32
DGN
A.10
ASTM D 4004-88
A.11
ASTM G 21-90
A.12
Mxico, D. F. a
LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS
JADS/LFVO/DLR/mrg.