Bezaktiv S Matrix Dyes

BezaKTIV S-Matrix
Dyes
Unique ideas. Unique solutions.
0.33 %
B E z a k t i v s - M AT R I X D Y E S
Verbesserte und angepasste Sortimente fr eine vielseitige

und wirtschaftliche Verwendung, welche hohen Anforderungen gengt.
in g/l
60
neutral *CPB
neutral *KKV
CC
CO
PA
CC
CO
PA
CC
CO
PA
CC
CC
1/1
1/25
2.0 %
acid alkal.
sauer alkal.
C
95
CC
CO
CV
1/1
1/25
BEz ak ti v
Yellow S-MATRIX 150

Gelb S-MATRIX 150
100
80
4-5
3-4
5
4-5
4-5
4
4
4-5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
3-4
BEzaktiv
Red S-MATRIX 150

Rot S-MATRIX 150
100
80
4-5
3-4
4-5
4-5
4-5
3-4
4-5
4-5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4-5
BEzaktiv
Blue S-MATRIX 150

Blau S-MATRIX 150
100
80
5
4
4-5
5
5
4-5
4-5
4-5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
2-3
Metal complex
Metallkomplex
Perspiration
Schweissechtheit
Suitability for CPB

Eignung fr KKV
Exhaustion temp.
Ausziehtemperatur
Water
Wasser
Dischargeability
tzbarkeit
Improved and adjusted ranges for varying and cost saving

applications that meet high requirements.
0.4 %
Washing
Wsche
25 C
ADVANCED
0.33 %
Light
Licht
Chlorinated water
Chlorbadewasser
Solubility
Lslichkeit
Chlorine washing
Chlorwsche
bezaktiv s-MATRIX
Dyes/Farbstoffe
KKV
C
60
60
(+)
60
3-4
2.4 %
3-4
2.0 %
B E z a k t i v s - M AT R I X D Y E S
Data about fastness properties:

The fastness properties indicated in this shade card were determined on
1/1 standard depth dyeings on bleached mercerised cotton. Exceptions are
navy and black dyes which have been tested at the dark dyeing depth shown
in the shade card.
Fastness to light
Fastness to laundring at 60 C
Fastness to laundring at 95 C
Fastness to water
Fastness to perspiration
Fastness to washing with hypochlorite
Fastness to chlorinated water
(swimming pool water)

Dischargeability

DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
ISO 105-B02
ISO 105-C06/C2S
ISO 105-C06/E2S
ISO 105-E01
ISO 105-E04
ISO 105-C06/D3S
ISO 105-E03
BEZAktiv
s-Matrix
Dyes
Ecological Information
kologische Daten
+ suitable for white discharge

(+) suitable for coloured discharge
not dischargeable
* Solubility in g/l for the CPB-Process: Sodium silicate method and 100 g/l urea
Angaben zu den Echtheiten:

Die in der Farbkarte angegebenen Echtheiten wurden von 1/1 RTT-Frbungen auf
gebleichter, mercerisierter Baumwolle bestimmt. Ausnahmen sind die Marine- und
Schwarzfarbstoffe, welche bei der in der Farbkarte illustrierten dunkleren Konzentration
getestet wurden.
Lichtechtheit
Waschechtheit bei 60 C
Waschechtheit bei 95 C
Wasserechtheit
Schweissechtheit
Chlorwaschechtheit
Chlorbadewasserechtheit
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
ISO 105-B02
ISO 105-C06/C2S
ISO 105-C06/E2S
ISO 105-E01
ISO 105-E04
ISO 105-C06/D3S
ISO 105-E03
tzbarkeit

+ weiss tzbar
(+) fr Bunttze geeignet
nicht tzbar
* Lslichkeit in g/l im KKV-Verfahren: Wasserglasvariante mit 100 g/l Harnstoff
B E z a k t i v s - M AT R I X dy e s
B E z a k t i v s - M AT R I X e colo g ic a l I nfo r m a tion
Ecological Information /kologische Daten
*** Method of estimation: EN DIN 1485.

*** T
he organic bonded halogen is a part of the reactive group of the dye mole
cule. During the dyeing process it is hydrolysed to inorganic halogenide (salt).
Name of the dye

Produktname
AOX *
Content of heavy metal ***
% Schwermetallgehalt ***
*** T
he heavy metal is complex bonded and therefore it is a part of the dyestuff
molecule.
Metal
%

Metall
The BEZAKTIV-S-range contains no dyestuffs, which could be reduced to
BEZAKTIV Yellow /Gelb S-MATRIX 150
1.9 **
free/frei
cancerogenic amines of the classes MAK III A1 and A2.
BEZAKTIV Red/Rot S-MATRIX 150
1.8 **
free/frei
These data about our products properties are given to the best of our
BEZAKTIV Blue/Blau S-MATRIX 150
0.6 **
Cu
1.4
knowledge for your information but they are not binding.
*** Bestimmungsmethode: EN DIN 1485.

*** D
as organisch gebundene Halogen ist Teil der Reaktiv-Gruppe des Farbstoffmolekls. Es wird beim Frben zum anorganischen Halogenid (Salz) hydro
lysiert.
*** D
as Schwermetall ist komplexgebunden und somit Bestandteil des
Farbstoffmolekls.
Das BEZAKTIV-S-Sortiment enthlt keine Farbstoffe, die zu Aminen der
MAK-Klassen III A1 und A2 gespalten werden knnen.
Mit diesen Angaben wollen wir Sie nach bestem Wissen informieren und
beraten; sie zeigen unverbindlich die Eigenschaften unserer Produkte.
BEZAKTIV S-MATRIX
Dyes
1. General
BEZAKTIV S dyes are reactive dyes with a multifunctional reactive group and their
particular advantage is their very good reproducibility. Due to their multireactive
group they are less sensitive to variations of the application parameters such as
liquor ratio, temperature, electrolyte, alkali and time.
2. Dissolving the Dyes

BEZAKTIV S dyes are dissolved by pouring them into soft, pH-neutral 60 C 80 C
warm stirred water. Hot and concentrated dye solutions should not be left unattended for a long period of time. Urea does improve the solubility of BEZAKTIV S dyes,
but should not be added to the dyeing liquor at temperatures above 50 C.
Information about the solubility of the BEZAKTIV S dyes is to be found in the pattern
card.
3. Addition of Electrolyte
Electrolytes increase the substantivity of BEZAKTIV S dyes and hence improve the
bath exhaustion.
Common salt may reduce the dyestuffs' solubility. Therefore, we recommend for
BEZAKTIV Blue S-FR 150 and in the case of phthalocyanine dyestuffs such as
Turquoise S-BF, to use Glauber's salt as a rule.
4. Dyeing Procedure
Due to the double reactive group of the BEZAKTIV S dyes, exhaustion temperature
should be 60 C. BEZAKTIV Yellow S-8G, BEZAKTIV Blue S-FR 150 and BEZAKTIV
Turquoise S-BF have a higher dye yield at a temperature of 80 C. Because of the
dyeing profile of the BEZAKTIV S dyes, they can be combined with the BEZAKTIV V
dyes.
BEZAKTIV S dyes are suitable for continuous or semicontinuous processes.
The diagrams below provide information on the commonly used dyeing processes.
B EZE M A C olo u r S e r vic e
5. Exhaust Method
5.2 Temperature Step Procedure
5.1 Isothermal Procedure
Procedure for articles making it difficult to achieve level dyeing. May be used to
improve tone-in-tone dyeing of CO/CV blends.
Universal procedure to obtain excellent reproducibility and levelness. If the dosage is

monitored, sodium carbonate and caustic soda can be added simultaneously.
100
90
90
80
80
70
70
A B
60
30 45 minutes
45 90 minutes
50
40
Temperature in C
40
Temperature in C
60
50
30
20
10
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
30
20
10
0
220
20
40
60
80
100
120
140
160
1.0 2.0
g/l
sarabid ldr
1.0 2.0
g/l
sarabid ldr
1.0 2.0
g/l
biavin BPA
1.0 2.0
g/l
biavin BPA
10.0 90.0
g/l
Common salt or Glaubers salt
10.0 90.0
g/l
5.0 10.0
A
B
C
D
E

180
200
220
Time in minutes
Time in minutes
10
100
5.0 10.0
0 4.0
BEZAKTIV S dye
g/l Sodium carbonate

ml/l Caustic soda 32.5 % (38 B) (add progressiv within 45 min.
or 0 7.0 ml/l EGASOL AS new)
1.0
ml/l
80 % acetic acid
1.0
g/l
COTOBLANC SEL
A
B
C
D
E


ml/l Caustic soda 32.5 % (38 B) (20 % of the total amount
BEZAKTIV S dye
ml/l Caustic soda 32.5 % (38 B) (80 % of the total amount

1.0
ml/l
80 % acetic acid
1.0
g/l
COTOBLANC SEL
11
5.3 Migration Step Method 80/60 C
5.4 COMBI DOS process
Procedure for articles making it extremely difficult to achieve level dyeing. Allows to
obtain excellent dye penetration and levelness even in the case of dense yarn packages or cross bobbins. Choice procedure to dye light to medium shades on tricky
materials. Standard recommendation for the use of BEZAKTIV S-LF dyes.
The COMBI DOS process is an optimized dosing system, which considers the characteristics of the BEZAKTIV S dyes. Because of salt and alkaline dosing in the same
time, process security as well as reproducibility will be much better, especially when
dyeing pale or medium shades. When using COMBI DOS, heavy dyeable fabrics,
modified cellulosic fibres or critical shades can be dyed with more process safety.
Exhaustion and fixation are almost simultaneously. Fixation follows approximately
20 minutes after exhaustion, which does still enable the migration on the fibre.
100
The use of COMBI DOS is also possible when dyeing dark shades. In this case it
is recommended to add 50 % of the required salt in the beginning, because of the
higher amount of electrolyte.
Dyeing process for itself has to be followed as usual, like the common 60 C isothermal process. Because of no electrolyte in the liquor, dyes have much better
conditions for migration comparing to the standard processes.
After the migration, the dosage has to be started at 60 C. Proper dosing system
is required to ensure the dosing process. The required amounts of salt and alkaline
has to be taken out from the calculating tables for BEZAKTIV S dyes, as usual.
90
80
70
60
45 minutes
50
40
Temperatur in C
30
20
10
Dosing depending on dyestuff concentration
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
Time in minutes
Salt and alkaline

Dosing progression
A
B
C
D
E
g/l
50 % of salt before dyestuff
50 %
30 %
45 min
Fixation
30 min
30 min
45 min
g/l
biavin BPA
g/l
BEZAKTIV S dye
0 4.0
Dosing together
70 %
60 min
1.0 2.0
5.0 10.0
Dosing together
60 min
10.0 90.0
More than 2 % depth
Dosing time
Up to 2 % depth
sarabid ldr
12
1.0 2.0
Up to 1 % depth

ml/l Caustic soda 32.5 % (38 B) (add progressiv within 45 min.
1.0
1.0 g/l cotoblanc sel
ml/l
80 % acetic acid
13
5.5 Salt and alkali requirements to dye BEZAKTIV S dyes

5.5.1 For unmercerised cotton
Salt g/l
Sodium
carbonate g/l
Caustic soda 32.5 %

(38 B) ml/l
< 0.1 %
0.1 0.5 %
0.5 1.0 %
1.0 2.0 %
2.0 3.0 %
3.0 4.0 %
4.0 5.0 %
5.0 7.0 %
> 7.0 %
10
20
30
40
50
60
70
80
90
5
10
5
5
5
5
5
5
5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
Conversion factor to determine

the alkali requirements
depending on the liquor ratio
90
Liquor
ratio
Factor
70
1:5
1:10
1:15
1:20
1.30
1.00
0.80
0.65
60
Salt g/l
Sodium
carbonate g/l
Caustic soda 32.5 %

(38 B) ml/l
< 0.1 %
0.1 0.5 %
0.5 1.0 %
1.0 2.0 %
2.0 3.0 %
3.0 4.0 %
4.0 5.0 %
5.0 7.0 %
> 7.0 %
10
10
20
30
40
50
60
70
80
5
10
5
5
5
5
5
5
5
0.8
1.1
1.5
1.7
2.0
2.2
2.5
Conversion factor to determine

the alkali requirements
depending on the liquor ratio
1. Conversion of the most common lye concentrations

Caustic soda 38 B
=
Caustic soda: 32.5%
=
Caustic soda 50 B
=
Caustic soda: 50.1%
=
Caustic soda
=
Caustic soda: 100.0%
=
Computation is on the basis of caustic soda 32.5 % (38 B).
Liquor
ratio
Conversion
factor
1:5
1:10
1:15
1:20
1:40
1.30
1.00
0.75
0.65
0.50
factor 1.0
factor 0.57
factor 0.44
2. If the liquor ratio is modified from 1:10 to 1:5 or 1:20, the amounts of salt can be
modified as follows: 10 g/l or + 10 g/l .
Nevertheless, the minimal amount should never be below than 5 g/l.
14
DE
A B C
80
5.5.2 For mercerised cotton and viscose

% Dyes
100
45 60 minutes
C3
C2
50
C1
AB
40
Temperature in C
% Dyes
5.6 Dyeing Method for BEZAKTIV S Turquoise and Green Dyes
30
20
10
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
Time in minutes
A
B
C1
C2
C3
D
E
F
G
2.0 g/l sarabid ldr
1.0 2.0
g/l
BIAVIN BPA
2.0
g/l
MEROPAN XRN PEARLS
BEZAKTIV S dye
(10 % von)
10.0 90.0
g/l
Glaubers salt (add within 10 min.)
(30 % von)
10.0 90.0
g/l
(60 % von)
10.0 90.0
g/l
5.0 10.0
0 2.0
g/l Sodium carbonate (add within 20 min.)

ml/l Caustic soda 32.5 % (38 B) (add within 20 min.)
or 0 7.0 ml/l EGASOL ASnew
1.0
ml/l
80 % acetic acid
1.0
g/l
COTOBLANC SEL
15
Amounts of salt and alkali:
Salt and alkali requirement for turquoise and green dyes
% Dyes
Glauber's
Salt g/l
Sodium
carbonate g/l
Caustic soda 32.5 %

(38 B) ml/l
up to 0.1 %
0.1 0.5 %
0.5 1.0 %
1.0 2.0 %
2.0 3.0 %
3.0 4.0 %
4.0 5.0 %
5.0 7.0 %
> 7.0 %
20
30
40
50
55
60
70
80
90
5
10
15
5
5
5
5
5
5
0.5
1.0
1.25
1.5
1.5
1.5
Conversion factors to determine the required amount of

alkali at different liquor ratios
Liquor
ratio
Factor
1:5
1:10
1:15
1:20
1.30
1.00
0.80
0.65
Dyes %
< 0.2
0.2 0.5
0.5 1.0
1.0 2.0
2.0 3.0
3.0 5.0
> 5.0
Salt in g/l
10
10
20
30
40
50
50
Caustic soda 32.5 % (38 B)
Soda g/l
Liquor ratio
1:2.5
Liquor ratio
1:5
Liquor ratio
1:2.5
Liquor ratio
1:5
5
5
5
5
5
5
5
5
10
5
5
5
5
5
0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
0
0
1.4
2.2
3.1
4.3
5.2
Note:
Materials making it difficult to obtain a good penetration should be dyed preferably
at 60 C. Turquoise and green dyes are dyed at 80 C.
5.7 Combi Dos Procedure for BEZAKTIV S on Jigger
Start temperature:
60 C
1.
Passage:
1.0 2.0 g/l SARABID LDR
12 amount of dyes
16
2 amount of dyes
2.
Passage
3. + 4.
Passage
Migration
5.
Passage

15 % amount of common salt

15 % amount of sodium carbonate
15 % amount of caustic soda 32.5 % (38 B)
6.
Passage


7.
Passage


8.
Passage


9. 12.
Fixing
Passage
5.8 E
gasol AS new
the alternative liquid alkaline for Bezaktiv S dyes
As an alternative to the classical alkaline fixation system caustic soda / soda ash,
Egasol AS new is offered as an option for reactive dyeing. Suitable in recipes with all
usal auxiliaries. Very good pH monitoring, good reproducibility, low hydrolysis. Free
of phosphate.
Application amount of EGASOL AS new according to the amount of dyestuff

Dyes %

< 0.5 %
none merc.
cotton
merc.
cotton + CV
2.0 ml/l
1.0 ml/l
0.5 1.0 %
3.0 ml/l
2.0 ml/l
1.0 2.0 %
4.0 ml/l
3.0 ml/l
2.0 3.0 %
5.0 ml/l
4.0 ml/l
3.0 4.0 %
6.0 ml/l
5.0 ml/l
7.0 ml/l
7.0 ml/l
> 4.0 %
If liquor ratio is 20:1 or more, it is recommended to reduce the amount of

EGASOLAS new by 20 % according to the standard recipe!
17
6. Continuous and Semi-Continuous dyeing Methods
6.2 Cold Pad Batch Method using soda carbonate/caustic soda
6.1 Cold Pad Batch Method using reduced sodium silicate system
Dye solution:

x
0 100
1 3
Alkali solution:

50
y
Dye solution:

g/l
BEZAKTIV S dye
g/l Urea
g/l
COLORCONTIN MCD
ml/l
ml/l
x
0 100
1 3
Alkali solution:

Sodium silicate 38 B
g/l
BEZAKTIV S dye
g/l Urea
g/l
COLORCONTIN MCD
20
y
g/l
ml/l
Sodium carbonate
Mixing ratio: The amounts of g/l dyestuff, ml/l silicate and ml/l
caustic soda 32.5 % (38 B) refer to the padding
liquor end volume. Dye and alkaline solution are
mixed usual ratio 4:1 about a mixing pump and constitute the padding liquor end volume.
Mixing ratio: The amounts of g/l dyestuff, g/l sodium carbonate

and ml/l caustic soda 32.5 % (38 B), refer to the
padding liquor end volume. Dye and alkaline solution are mixed usual ratio 4:1 about a mixing pump
and constitute the padding liquor end volume.
Padding liquor temperature:
Dwelling: 12 24 hours in general; no colour

loss or change of colour occurs up to
40 hrs
Dwelling: 12 24 hours in general; no colour

loss or change in colour occurs up to
40 hours
20 25 C
20 25 C
Soda ash/caustic soda method: Required amount of alkali:

Silicate method: Required amount of alkali:
34
31
40
ml/l caustic soda 32.5 % (38 B)
28
35
30
25
20
25
22
19
16
13
10
7
15
4
1
10
0
20
30
40
50
60
70
80
90
100
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
g/l BEZAKTIV V dye
g/l BEZAKTIV S dye
18
19
6.3 Cold Pad Batch Method using EGASOL SF
6.4 Tropic method
Dye solution:

x
0 100
1 3
g/l
BEZAKTIV S dye
g/l Urea
g/l
COLORCONTIN MCD
Alkali solution:
ml/l
EGASOL SF
Mixing ratio: The amounts of g/l dyestuff and ml/l EGASOL SF

refer to the padding liquor end volume. Dye and
EGASOL SF solution are mixed (usual ratio 4:1)
about a mixing pump and constitute the padding
liquor end volume.
Dwelling: 18 48 hours
Cold Pad Batch method using tropical method:
Dye solution:

Alkali solution:

x
0 100
1 3
100
y
g/l
BEZAKTIV V dyes
g/l Urea
g/l
COLORCONTIN MCD
ml/l
ml/l
Mixing ratio: The amount of g/l dyestuff, ml/l silicate and ml/l caus
tic soda 32.5 % (38 B), refer to the padding liquor
end volume. Dye and alkaline solution are mixed
usual ratio 4:1 about a mixing pump and constitute
the padding liquor end volume.
Dwelling time: 24 hours in general; no colour loss

or change of colour occurs up to
40 hours.
Cold Pad Batch method using tropical method:
20 25 C
Amount of EGASOL SF:
30 35 C
80
required amount ml/l EGASOL SF
70
Dye solution:

60
50
Alkali solution:

40
x
0 100
1 3
100
y
g/l
BEZAKTIV S dyes
g/l Urea
g/l
COLORCONTIN MCD
ml/l
ml/l
30
Mixing ratio: The amount of g/l dyestuff, ml/l silicate and ml/l caus
tic soda 32.5 % (38 B), refer to the padding liquor
end volume. Dye and alkaline solution are mixed
usual ratio 4:1 about a mixing pump and constitute
the padding liquor end volume.
Dwelling time: 24 hours in general; no colour loss

or change of colour occurs up to
40 hours.
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
30 35 C
g/l BEZAKTIV V dye
The EGASOL SF method is not recommended for CPB-dyeing with BEZAKTIV

Blue S-GN 150 or BEZAKTIV Blue S-MAX.
20
21
Tropic method: Required amount of alkali:
6.5 Technical advice for the CPB Method

Affinity
for the fibre
Stability
of the bath
Min. fixing time
30
Name of the dyestuff
BEZAKTIV Yellow S-MATRIX
low
high
medium
12 h
25
BEZAKTIV Red S-MATRIX
low
high
medium
12 h
BEZAKTIV Blue S-MATRIX
low
high
medium
12 h
Fixing speed
20
Explanations as to the table :

The dyestuff's data indicated here were obtained using the reduced silicate method
(50 ml/l) and caustic soda 32.5 % (38 B) with a dyestuff's application quantity of
30 g/l at a 25 C padding temperature and a 25 C dwelling temperature.
15
10
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Affinity for the fibre : The affinity for the fibre has been determined
upon addition of alkali and designates the specific
uptake of a dyestuff. To avoid tailing problems,
dyestuffs with a low affinity should be preferably
selected.
g/l BEZAKTIV V dye
22
Stability of the padding liquor :

poor
< 10 min
medium < 20 min
high
> 20 min
Fixing speed:

slow
> 16 h
medium 816 h
fast
<
8h
23
6.6 Pad Dry Pad Steam Method
6.7 Pad Dry Thermofix Method

Padding of the dyes:
x

1.0 3.0

1.0 5.0

5.0 10.0

Pick up:
60 80 %

Padding of the dyestuff:
x

1.0 3.0

1.0 5.0

5.0 10.0

50 250

x
Padding temperature:
20 30 C
Pick up:
60 80 %
Pre-dry to obtain a residual humidity of 30 35 %
20 30 C
Drying:
Pre-dry to obtain a residual humidity of 30 35 %
Drying:
110 140 C
Thermofixation:
60 180 sec. at 160 C
Alkali requirement (sodium bicarbonate)
Pick up:
60 100 %
20 30 C
BEZAKTIV S dye
COLORCONTIN MCD
MEROPAN XRN PEARLS
MIGRASOL SAP
110 140 C

Padding of chemicals:
250

20

5.0 10

Setting :

g/l
g/l
g/l
g/l
g/l
g/l
g/l
Common salt
Sodium carbonate
Steaming with saturated steam at 100 C

during 30 75 s
Alkali requirement
Dyes
g/l
< 20
< 40
ml/l
7.5
> 40
10
g/l BEZAKTIV S dye

g/l COLORCONTIN MCD
g/l MEROPAN XRN Pearls
g/l MIGRASOL SAP
g/l Urea
g/l Sodium bicarbonate
Dyes
g/l
10
20
30
Sodium bicarbonate
g/l
10
15
20
20
> 30
25
Note :
Preliminary drying must be perfectly uniform to guarantee an optimal reproducibility and a beautiful level dyeing. Due to the specific conditions encountered
during thermofixing, it is necessary to pre-select the dyes.
While dyeing with BEZAKTIV S dyes, use sodium bicarbonate rather than
sodium carbonate to ensure a better stability of the padding liquor.
Note:
Preliminary drying must be perfectly uniform to guarantee an optimal reproducibility and a beautiful level dyeing.

In the case of phthalocyanine dyes, the amount of lye must be increased by 5 ml/l!
24
25
6.8 Brief information on the auxiliaries added

BIAVIN BPA: Crease preventing agent and lubricant, increases
the viscosity of the dyeing liquor, non ionic.
COLORCONTIN MCD: Wetting and de-areating agent for continuous
dyeing.
COTOBLANC SEL: Special product for soaping to get optimal wet fastness level, be effective also in presence of electrolyte.
Our Applications Technology Team would be pleased to give you further

information or technical advice.
Technical advice on applications received orally, in writing or on the basis of tests is
made in good faith but constitutes non-binding information, also with respect to any
third party industrial property rights, and does not release you from yourself examining the products supplied by us as to their suitability for the intended processes
and uses. The application use and processing of the products lie outside the scope
of our control and are therefore exclusively your responsibility.
MEROPAN XRN Pearls: Inhibits reduction, protects dyes against reducing

effects at high temperatures, anionic.
MIGRASOL SAP: Inhibits migration during continuous dyeing, prevents
dyestuff migration during drying processes, anionic
SARABID LDR: Improves solubility, has a dispersing and sequestering effect, no demetalization of dyes, anionic.
KOLLASOL CDA: Anti-foam and de-areating agent for pre-treatment
and dyeing processes, accelerates penetration considerably, the product may be added to cold or hot
bathes, non ionic.
26
27
BEZAKTIV S-MATRIX
Farbstoffe
Die BEZAKTIV S Farbstoffe knnen auch nach Kontinue- bzw. SemikontinueVerfahren appliziert werden.
In den nachfolgenden Diagrammen sind die meist angewandten Frbeverfahren
erlutert.
5. Ausziehverfahren
1. Allgemeines
5.1 Isotherm-Verfahren
BEZAKTIV S Farbstoffe sind multifunktionelle Reaktivfarbstoffe, deren Hauptvorteil in

der sehr guten Reproduzierbarkeit liegt. Durch das multireaktive Ankersystem zeigen
solche Farbstoffe eine geringere Empfindlichkeit gegenber Schwankungen der Produktionsparameter (Flottenverhltnis, Temperatur, Elektrolyt, Alkali und Zeit).
Universelles Verfahren fr hervorragende Reproduzierbarkeit und Egalitt.

Bei Einsatz von Dosiersteuerungen kann die Soda- und Laugenzugabe in einem
Schritt erfolgen.
2. Lsen der Farbstoffe
90
BEZAKTIV S Farbstoffe werden durch einstreuen in 60 C 80 C warmes,

pH-neutrales weiches oder enthrtetes Wasser unter Rhren gelst.
Ein lngeres Stehenlassen der warmen, konzentrierten Farbstofflsung ist zu
vermeiden. Harnstoff verbessert die Lslichkeit der BEZAKTIV S Farbstoffe.
Die Zugabe darf nicht bei Flottentemperaturen oberhalb von 50 C erfolgen.
Die Lslichkeitsangeben der BEZAKTIV S Farbstoffe befinden sich in der Muster
karte.
Elektrolyte erhhen die Substantivitt der BEZAKTIV S Farbstoffe und bewirken

somit einen sehr hohen Badauszug des Farbstoffes.
Kochsalz kann die Lslichkeit von Farbstoffen reduzieren. Deshalb empfehlen wir
fr BEZAKTIV Blau S-FR 150 und fr Phthalocyaninfarbstoffe wie BEZAKTIV Trkis
S-BF grundstzlich Glaubersalz.
4. Frbemethoden
80
70
28
30 45 Minuten
50
40
30
20
10
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
Zeit in Minuten
1,0 2,0
g/l
sarabid ldr
1,0 2,0
g/l
biavin BPA
10,0 90,0
A
B
C
D
E

Aufgrund des Doppelankersystems liegt bei den BEZAKTIV S Farbstoffen die

Ausziehtemperatur bei 60 C. Die Farbstoffe BEZAKTIV Gelb S-8G, BEZAKTIV Blau
S-FR 150 und BEZAKTIV Trkis S-BF zeigen bei einer Frbetemperatur von 80 C
eine hhere Farbstoffausbeute. Da das Frbeverfahren bei den BEZAKTIV S Farbstoffen durch den hher reaktiven Anker (die Vinylsulfongruppe) bestimmt wird, ist
eine Kombination mit BEZAKTIV V Farbstoffen mglich.
A B
60
Temperatur in C
3. Elektrolytzustze
100
5,0 10,0
0 4,0
g/l Kochsalz bzw. Glaubersalz

%
BEZAKTIV S Farbstoff
g/l Soda
ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B) (innerhalb von 45 min.
progressiv zudosieren) oder 0 7,0 ml/l EGASOL AS neu
1,0
ml/l
Essigsure 80 %
1,0
g/l
COTOBLANC SEL
29
5.2 Temperatur-Stufen-Verfahren
5.3 Migrations-Verfahren 80 / 60 C
Verfahren vor allem fr das Frben auf Maschinen die nicht ber geeignete Dosiereinrichtungen verfgen. Kann zur Verbesserung des tongleichen Anfrbens bei
Mischungen von CO/CV angewendet werden.
Verfahren fr sehr schwer egal zu frbende Artikel. Besonders bei dichten Wickelkrpern oder auf Kreuzspulen hervorragende Durchfrbung und Egalitt.
Hauptverfahren zum Frben heller bis mittlerer Nuancen auf schwierigen Materialien.
Standardempfehlung beim Einsatz von BEZAKTIV S-LF Farbstoffen.
100
90
90
70
60
45 90 Minuten
80
70
50
60
40
45 Minuten
50
30
20
40
10
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
Zeit in Minuten
30
Temperatur in C
Temperatur in C
100
80
20
10
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
Zeit in Minuten
1,0 2,0
g/l
sarabid ldr
1,0 2,0
g/l
biavin BPA
10,0 90,0
5,0 10,0
B
C
D
E

30

g/l Soda
ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B) (20 % der Gesamtmenge)
oder 0 7,0 ml/l EGASOL AS neu
ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B) (80 % der Gesamtmenge)

oder 0 7,0 ml/l EGASOL AS neu
1,0
ml/l
Essigsure 80 %
1,0
g/l
COTOBLANC SEL
1,0 2,0
g/l
sarabid ldr
1,0 2,0
g/l
biavin BPA
10,0 90,0
A
B
C
D
E

5,0 10,0
0 4,0

%
g/l Soda
progressiv zudosieren oder 0 7,0 ml/l EGASOL AS neu)
1,0
ml/l
Essigsure 80 %
1,0
g/l
COTOBLANC SEL
31
5.4 COMBI DOS Verfahren
5.5 Salz- und Alkalibedarf fr BEZAKTIV S Farbstoffe

5.5.1 Fr nicht mercerisierte Baumwolle
Das COMBI DOS Verfahren ist ein optimiertes Dosierverfahren, welches auf die
Charakteristik der BEZAKTIV S Farbstoffe abgestimmt wurde. Durch das gleichzeitige Dosieren von Salz und Alkali wird vor allem bei helleren und mittleren Farben
eine deutlich bessere Verfahrenssicherheit, bei hervorragender Reproduzierbarkeit
erzielt. Schwer durchfrbbare Artikel, modifizierte Cellulosefasern, schwierige
Farbnuancen sowie Frbungen auf Wickelkrpern, knnen mit COMBI DOS deutlich
verfahrenssicherer produziert werden.
Farbbadauszug und Farbstofffixierung erfolgen nahezu linear, wobei die Fixierung
des Farbstoffes auf der Faser etwa 20 min nach dem Aufziehen erfolgt. Dadurch ist
auch nach dem substantiven Aufziehen auf die Faser noch eine Migration mglich.
Die Anwendung des COMBI DOS Verfahrens ist generell auch bei dunklen Farb
tnen mglich. Hier msste jedoch, aufgrund der hohen Salzmenge, ein Salzanteil
von 50 % vorgelegt werden.
Das Frbeverfahren selbst wird gemss 60 C Isotherm Methode durchgefhrt. Im
Vergleich zu den Standardverfahren, hat hier der Farbstoff noch bessere Migrationsbedingungen, da keinerlei Elektrolyt in der Flotte vorliegt.
Der Beginn der Dosierung erfolgt nach der Migrationsphase, bei 60 C. Grund
vorraussetzung fr die Anwendung des COMBI DOS Systems ist eine zeitgemsse
Dosiereinrichtung. Die Berechnung der Salz und Alkalimengen ist den blichen
Tabellen fr BEZAKTIV S Farbstoffe zu entnehmen.
Dosierung in Abhngigkeit der Farbstoffkonzentration

Bis 1 % Farbtiefe
Bis 2 % Farbtiefe
ber 2 % Farbtiefe
Zusammen dosieren
Zusammen dosieren
50 % vom Salz vorlegen
70 %
50 %
30 %
Dosierzeit
60 min
60 min
45 min
Fixierzeit
30 min
30 min
45 min
Salz und Alkali

Dosierprogression
32
% Farbstoff
Salz g/l
Soda g/l
Natronlauge 32,5 %
(38 B) ml/l
< 0,1 %
0,1 0,5 %
0,5 1,0 %
1,0 2,0 %
2,0 3,0 %
3,0 4,0 %
4,0 5,0 %
5,0 7,0 %
> 7,0 %
10
20
30
40
50
60
70
80
90
5
10
5
5
5
5
5
5
5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
Umrechnungsfaktoren fr den
Laugenbedarf bei verschiedenen Flottenverhltnissen
Flottenverhltnis
Faktor
1:5
1:10
1:15
1:20
1,30
1,00
0,80
0,65
5.5.2 Fr mercerisierte Baumwolle und Viskose

% Farbstoff
Salz g/l
Soda g/l
Natronlauge 32,5 %
(38 B) ml/l
< 0,1 %
0,1 0,5 %
0,5 1,0 %
1,0 2,0 %
2,0 3,0 %
3,0 4,0 %
4,0 5,0 %
5,0 7,0 %
> 7,0 %
10
10
20
30
40
50
60
70
80
5
10
5
5
5
5
5
5
5
0,8
1,1
1,5
1,7
2,0
2,2
2,5
Laugenbedarf bei verschiedenen Flottenverhltnissen
. Umrechnung der hufigsten Laugenkonzentrationen

1
Natronlauge 38 B
=
Natronlauge 32,5 %
=
Natronlauge 50 B
=
Natronlauge 50,1 %
=
tznatron
=
Natronlauge 100,0 %
=
Berechnungsgrundlage ist Natronlauge 32,5 % (38 B).
Flottenverhltnis
Faktor
1:5
1:10
1:15
1:20
1:40
1,30
1,00
0,75
0,65
0,50
Faktor 1,0
Faktor 0,57
Faktor 0,44
. Bei einer nderung des Flottenverhltnisses von 1:10 auf 1:5 bzw. 1:20,
2
knnen die Salzmengen um 10 g/l bzw. + 10 g/l korrigiert werden.
Eine Mindestmenge von 5 g/l sollte aber nicht unterschritten werden.
33
5.6 Frbeprogramm fr BEZAKTIV S Trkis- und Grn Farbstoffe
Salz- und Alkalibedarf fr Trkis- und Grnfarbstoffe
100
90
DE
A B C
80
C3
70
C2
60
C1
50
AB
40
Temperatur in C
45 60 Minuten
% Farbstoff
Glaubersalz g/l
Soda g/l
Natronlauge 32,5 %
(38 B) ml/l
up to 0,1 %
0,1 0,5 %
0,5 1,0 %
1,0 2,0 %
2,0 3,0 %
3,0 4,0 %
4,0 5,0 %
5,0 7,0 %
> 7,0 %
20
30
40
50
55
60
70
80
90
5
10
15
5
5
5
5
5
5
0,5
1,0
1,25
1,5
1,5
1,5
Laugenbedarf bei verschiede
nen Flottenverhltnissen
Flottenverhltnis
Faktor
1:5
1:10
1:15
1:20
1,30
1,00
0,80
0,65
30
20
10
5.7 Combi Dos-Verfahren fr BEZAKTIV S auf dem Jigger
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
Zeit in Minuten
Starttemperatur:
60 C
1.
Passage:
1,0 2,0 g/l SARABID LDR
12 Menge Farbstoff

A
B
C1
C2
C3
D
E
F
G
34
2,0 g/l sarabid ldr
1,0 2,0
g/l
BIAVIN BPA
2,0
g/l
MEROPAN XRN PEARLS
(10 % von)
10,0 90,0
g/l
Glaubersalz (innerhalb von 10 min. zugeben
(30 % von)
10,0 90,0
g/l
Glaubersalz (innerhalb von 10 min. zugeben)
(60 % von)
10,0 90,0
g/l
Glaubersalz (innerhalb von 10 min. zugeben
5,0 10,0
0 2,0
Passage
3. + 4.
Passage
Migrieren
5.
Passage

15 % Menge Salz
15 % Menge Soda
15 % Menge Natronlauge 32,5 % (38 B)
6.
Passage

15 % Menge Salz
15 % Menge Soda
7.
Passage

35 % Menge Salz
35 % Menge Soda
8.
Passage

35 % Menge Salz
35 % Menge Soda
9. 12.
Fixieren
g/l Soda (innerhalb von 20 min. zugeben)

zugeben) oder 0 7,0 ml/l EGASOL ASneu
1,0 ml/l Essigsure
1,0
2 Menge Farbstoff
2.
g/l
COTOBLANC SEL
Passage
35
6. Kontinue- und Semikontinue-Verfahren
Salz- und Alkalimengen

Farbstoff %
< 0,2
0,2 0,5
0,5 1,0
1,0 2,0
2,0 3,0
3,0 5,0
> 5,0
Salz in g/l
10
10
20
30
40
50
50
Soda g/l
Natronlauge 32,5 % (38 B)
Flottenverh.
1:2.5
Flottenverh.
1:5
Flottenverh.
1:2.5
Flottenverh.
1:5
5
5
5
5
5
5
5
5
10
5
5
5
5
5
0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0
0
1,4
2,2
3,1
4,3
5,2
Bemerkungen :
Schwer durchzufrbendes Material wird vorzugsweise bei 60 C gefrbt.
Trkis- und Grnfarbstoffe Frbungen werden bei 80 C empfohlen.
5.8 Egasol AS neu

das alternative Flssigfixieralkali fr Bezaktiv S Farbstoffe
Alternativ zum klassischen Natronlauge / Soda Fixieralkali empfiehlt sich das
EGASOL AS neu, als Alkalispender fr die Reaktivfrberei. Mit den blichen
Chemikalien vertrglich. Optimale pH-Steuerung, gute Reproduzierbarkeit, geringe
Farbstoffhydrolyse, phosphatfrei.
6.1 KKV-Variante mit reduzierter Wasserglasmenge

Farbstofflsung:

x
0 100
1 3
Alkalilsung:

50
y
g/l
g/l
g/l
Harnstoff
COLORCONTIN MCD
ml/l
ml/l
Wasserglas 38 B
Mischungsverhltnis: Die angegebenen Mengen g/l Farbstoff, ml/l

Wasserglas und ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B) beziehen sich auf das Gesamtvolumen der Klotzflotte.
Farbstoff und Alkalilsung werden ber eine Mischpumpe, bliches Mischverhltnis 4:1, zusammengefhrt und bilden das Gesamtklotzflottenvolumen.

Klotzflottentemperatur: 20 25 C
Verweilzeit: 12 24 Stunden, bis zu 40 Stunden treten keine

Farbverluste bzw. Nuancenverschiebungen auf.
Alkalikonzentration fr das reduzierte Wasserglas Verfahren:

40
Einsatzmenge von EGASOL AS neu in Abhngigkeit der Farbstoffmenge

Farbstoff
in %
nicht merc.
Baumwolle
merc.
Baumwolle + CV
< 0,5 %
2,0 ml/l
1,0 ml/l
0,5 1,0 %
3,0 ml/l
2,0 ml/l
1,0 2,0 %
4,0 ml/l
3,0 ml/l
2,0 3,0 %
5,0 ml/l
4,0 ml/l
3,0 4,0 %
6,0 ml/l
5,0 ml/l
7,0 ml/l
7,0 ml/l
> 4,0 %
ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B)
35
30
25
20
15
Bei Flottenverhltnissen von 1:20 oder hher, ist eine Reduzierung der Einsatzmenge an EGASOL AS neu, um ca. 20 % von der normalen Einsatzmenge zu
empfehlen!
36
10
0
20
30
40
50
60
70
80
90
100
g/l BEZAKTIV S Farbstoff
37
6.2 KKV-Soda/Lauge-Variante
Farbstofflsung:

6.3 KKV EGASOL SF Variante:
x
0 100
1 3
Alkali:

20
y
g/l
g/l
g/l
Harnstoff
COLORCONTIN MCD
Farbstofflsung:

g/l
ml/l
Soda
x
0 100
1 3
Alkali:
g/l
g/l
g/l
Harnstoff
COLORCONTIN MCD
ml/l
EGASOL SF
Mischungsverhltnis: Die angegebenen Mengen g/l Farbstoff, ml/l

Soda und ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B) beziehen
sich auf das Gesamtvolumen der Klotzflotte.
Farbstoff und Alkalilsung werden ber eine Mischpumpe, bliches Mischverhltnis 4:1, zusammengefhrt und bilden das Gesamtklotzflottenvolumen.
Mischungsverhltnis: Die angegebenen Mengen g/l Farbstoff und ml/l

EGASOL SF beziehen sich auf das Gesamtvolumen
der Klotzflotte.
Farbstoff und EGASOL SF Lsung werden ber
eine Mischpumpe, bliches Mischverhltnis 4:1,
zusammengefhrt und bilden das Gesamtklotzflottenvolumen.
Verweilzeit: 12 24 Stunden, bis zu 40 Stunden treten keine

Farbverluste bzw. Nuancenverschiebungen auf.
Verweilzeit: 18 48 Stunden
Einsatzmenge von EGASOL SF:
Alkalikonzentration fr das Soda/Lauge Verfahren:
80
34
70
required amount ml/l EGASOL SF
31
28
25
22
19
16
13
60
50
40
30
20
10
10
7
0
0
1
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
g/l BEZAKTIV V dye

0
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
g/l BEZAKTIV V Farbstoff
Die EGASOL SF Variante wird nicht fr Frbungen mit BEZAKTIV Blau S-GN 150
oder BEZAKTIV Blau S-MAX empfohlen.
38
39
6.4 Tropen Variante

KKV Tropen Variante:
Farbstofflsung:

Alkali:

Alkalimengen fr die Tropenvariante
30
x
0 100
1 3
100
y
g/l
g/l
g/l
BEZAKTIV V Farbstoff
Harnstoff
COLORCONTIN MCD
ml/l
ml/l
Wasserglas 38 B
Mischungsverhltnis: Die angegebenen Mengen g/l Farbstoff, ml/l Wasserglas und ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B) beziehen
sich auf das Gesamtvolumen der Klotzflotte. Farbstoff und Alkalilsung werden ber eine Mischpumpe,
bliches Mischungsverhltnis 4:1, zusammengefhrt
und b
ilden das Gesamtklotzflottenvolumen.
25
20
15
10
5
Verweilzeit: 24 Stunden, bis zu 40 Stunden treten keine Farbverluste bzw. Nuancenverschiebungen auf.
Alkali:

40
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
g/l BEZAKTIV V Farbstoff
KKV Tropen Variante:
Farbstofflsung:

x
0 100
1 3
100
y
g/l
g/l
g/l
Harnstoff
COLORCONTIN MCD
ml/l
ml/l
Wasserglas 38 B
Mischungsverhltnis: Die angegebenen Mengen g/l Farbstoff, ml/l Wasserglas und ml/l Natronlauge 32,5 % (38 B) beziehen
sich auf das Gesamtvolumen der Klotzflotte. Farbstoff und Alkalilsung werden ber eine Mischpumpe,
bliches Mischungsverhltnis 4:1, zusammengefhrt
und b
ilden das Gesamtklotzflottenvolumen.
Verweilzeit: 24 Stunden, bis zu 40 Stunden treten keine Farbverluste bzw. Nuancenverschiebungen auf.
41
6.5 Anwendungstechnische Hinweise fr das Frben nach dem KKV-Verfahren

Faseraffinitt
Flottenstabilitt
Fixier
geschwingigkeit
Mindestfixierzeit
BEZAKTIV Gelb S-MATRIX
niedrig
hoch
mittel
12 h
BEZAKTIV Rot S-MATRIX
niedrig
hoch
mittel
12 h
BEZAKTIV Blau S-MATRIX
niedrig
hoch
mittel
12 h
Farbstoffbezeichnung
Erklrungen zur Tabelle :

Die angegebenen Farbstoffdaten wurden unter Anwendung der reduzierten Wasserglasmethode ( 50 ml/l ) und Natronlauge 32,5 % (38 B) mit einer Farbstoffeinsatzmenge von 30 g/l bei 25 C Klotztemperatur und 25 C Verweiltemperatur ermittelt.
Faseraffinitt : Die Faseraffinitt wurde unter Alkalizugabe ermittelt

und bezeichnet das spezifische Ziehverhalten eines
Farbstoffes. Um Tailingproblemen entgegenzuwirken
ist der Einsatz niederaffiner Farbstoffe vorteilhaft.
Klotzflottenstabilitt :

gering
mittel
hoch
< 10 min
< 20 min
> 20 min
Fixiergeschwindigkeit:

langsam
> 16 Std
mittel 816 Std
schnell
< 8 Std
6.6 Klotz-Trocknungs-Klotz-Dmpf-Verfahren

Farbstoffklotz:

x
1,0 3,0
1,0 5,0
5,0 10,0
g/l
g/l
g/l
g/l
Abquetscheffekt:
60 80 %
Klotztemperatur:
20 30 C
Vortrocknen auf 30 35 % Restfeuchte
Trocknen:
COLORCONTIN MCD
MEROPAN XRN Pearls
MIGRASOL SAP
110 140 C

Chemikalienklotz:

250
20
5,0 10
g/l
g/l
g/l
Kochsalz
Soda
Abquetscheffekt:
60 100 %
Klotztemperatur:
20 30 C
Fixierung:
Dmpfen mit 100 C Sattdampf whrend 30 75 sek.
Alkalibedarf
Farbstoff
g/l
< 20
< 40
> 40
ml/l
7,5
10
Bemerkungen:
Eine gleichmssige Vortrocknung ist zu gewhrleisten, um eine optimale Reproduzierbarkeit und ein egales Warenbild zu erreichen.

Fr Phthalocyaninfarbstoffe ist die Natronlaugenmenge um 5 ml/l zu erhhen!
42
43
6.7 Klotz-Trocknungs-Thermofixier-Verfahren
6.8 Kurzinformation ber die Hilfsmittelzustze

Farbstoffklotz:
x
g/l

1,0 3,0
g/l
COLORCONTIN MCD

1,0 5,0
g/l
MEROPAN XRN Pearls

5,0 10,0
g/l
MIGRASOL SAP

50 250
g/l
Harnstoff

x g/l Natriumbicarbonat
BIAVIN BPA: Falteninhibitor und Gleitmittel, Viskosittserhhung

der Frbeflotte, ohne Ionogenitt
Abquetscheffekt:
60 80 %
Klotztemperatur:
20 30 C
COTOBLANC SEL: Spezialprodukt zum Nachseifen von Reaktivfrbungen, zur Erzielung hchster Nassechtheiten. Wirkt
auch in salzhaltigen Flotten.
Vortrocknen auf:
30 35 % Restfeuchte
Trocknen:
110 140 C
Thermofixieren:
60 180 sek. bei 160 C
Alkalibedarf (Natriumbicarbonat)
COLORCONTIN MCD: Netz- und Entlftungsmittel fr die Kontinuefrberei,

Alkalibestndig bis 120 ml/l Natronlauge 32,5 %
(38 B), anionisch
MEROPAN XRN Pearls: Reduktionsinhibitor, schtzt Farbstoffe bei hheren

Temperaturen vor reduzierend wirkenden Bedingungen, anionisch
MIGRASOL SAP: Migrationsinhibitor fr die Kontinuefrberei, verhindert
die Farbstoffmigration bei Trocknungsprozessen, anionisch
Farbstoff
g/l
10
20
30
> 30
Natriumbicarbonat
g/l
10
15
20
20
25
Bemerkungen:
Eine gleichmssige Vortrocknung ist zu gewhrleisten, um eine optimale
Reproduzierbarkeit und ein egales Warenbild zu erreichen. Aufgrund der
spezifischen Bedingungen whrend des Thermofixierens ist eine Vorauswahl
der Farbstoffe zu treffen.
Beim Arbeiten mit BEZAKTIV S Farbstoffen wird Natriumbicarbonat gegenber
Soda, aufgrund der hheren Klotzflottenstabilitt bevorzugt.
44
SARABID LDR: Lslichkeitsverbesserung, dispergierende und

sequestrierende Wirkung, keine Entmetallisierung
von Farbstoffen, anionisch
KOLLASOL CDA: Entschumungs- und Entlftungsmittel fr Vorbehandlungs- und Frbeprozesse, sehr gute Penetrationsbeschleunigung, Produkt kann in kalten und
heissen Behandlungsbder zugesetzt werden,
nichtionogen
45
Mit weiteren Informationen und technischer Beratung steht unsere

Anwendungstechnik gerne zur Verfgung.
Unsere anwendungstechnische Beratung in Wort, Schrift und durch Versuche erfolgt nach bestem Wissen, gilt jedoch nur als unverbindlicher Hinweis, auch in Bezug auf etwaige Schutzrechte Dritter und befreit Sie nicht von der eigenen Prfung
der von uns gelieferten Produkte auf ihre Eignung fr die beabsichtigten Verfahren
und Zwecke. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung der Produkte erfolgen
ausserhalb unserer Kontrollmglichkeiten und liegen daher ausschliesslich in Ihrem
Verantwortungsbereich.
46
47
01/2013 en/de
Unique ideas. Unique solutions.

BEZEMA AG
| Kriessernstrasse 20 | CH-9462 Montlingen |
Fax +41 71 763 88 88 | www.bezema.com | bezema@bezema.com
Tel +41 71 763 88 11
C H T R . B E I T L I C H G M B H | Bismarckstrae 102 | D-72072 Tbingen | Tel +49 7071 154-0

Fax +49 7071 154-290 | www.cht.com | info@cht.com

Bezaktiv S Matrix Dyes

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Yellow S-MATRIX 150

Red S-MATRIX 150

Blue S-MATRIX 150

Suitability for CPB

Improved and adjusted ranges for varying and cost saving

Data about fastness properties:

+ suitable for white discharge

Angaben zu den Echtheiten:

* Lslichkeit in g/l im KKV-Verfahren: Wasserglasvariante mit 100 g/l Harnstoff

B E z a k t i v s - M AT R I X e colo g ic a l I nfo r m a tion

Ecological Information /kologische Daten

*** Method of estimation: EN DIN 1485.

Name of the dye

*** Bestimmungsmethode: EN DIN 1485.

B E z a k t i v s - M AT R I X e colo g ic a l I nfo r m a tion

B E z a k t i v s - M AT R I X e colo g ic a l I nfo r m a tion

2. Dissolving the Dyes

5.2 Temperature Step Procedure

5.1 Isothermal Procedure

Universal procedure to obtain excellent reproducibility and levelness. If the dosage is

Common salt or Glaubers salt

Common salt or Glaubers salt

g/l Sodium carbonate

B EZE M A C olo u r S e r vic e

g/l Sodium carbonate

ml/l Caustic soda 32.5 % (38 B) (80 % of the total amount

B EZE M A C olo u r S e r vic e

5.3 Migration Step Method 80/60 C

5.4 COMBI DOS process

Dosing depending on dyestuff concentration

Salt and alkaline

50 % of salt before dyestuff

Common salt or Glaubers salt

More than 2 % depth

g/l Sodium carbonate

1.0 g/l cotoblanc sel

B EZE M A C olo u r S e r vic e

B EZE M A C olo u r S e r vic e

5.5 Salt and alkali requirements to dye BEZAKTIV S dyes

Caustic soda 32.5 %

Conversion factor to determine

Caustic soda 32.5 %

Conversion factor to determine

1. Conversion of the most common lye concentrations

B EZE M A C olo u r S e r vic e

5.5.2 For mercerised cotton and viscose

5.6 Dyeing Method for BEZAKTIV S Turquoise and Green Dyes

2.0 g/l sarabid ldr

MEROPAN XRN PEARLS

Glaubers salt (add within 10 min.)

Glaubers salt (add within 10 min.)

Glaubers salt (add within 10 min.)

g/l Sodium carbonate (add within 20 min.)

B EZE M A C olo u r S e r vic e

Amounts of salt and alkali:

Salt and alkali requirement for turquoise and green dyes

Caustic soda 32.5 %

Conversion factors to determine the required amount of

Caustic soda 32.5 % (38 B)

15 % amount of common salt

* Lslichkeit in g/l im KKV-Verfahren: Wasserglasvariante mit 100 g/l Harnstoff

ml/l Caustic soda 32.5 % (38 B) (80 % of the total amount

5.6 Dyeing Method for BEZAKTIV S Turquoise and Green Dyes

Salt and alkali requirement for turquoise and green dyes

Mixing ratio: The amounts of g/l dyestuff, g/l sodium carbonate

Dwelling: 12 24 hours in general; no colour

Dwelling: 12 24 hours in general; no colour

Mixing ratio: The amounts of g/l dyestuff and ml/l EGASOL SF

Dwelling: 18 48 hours

Dwelling time: 24 hours in general; no colour loss

Dwelling time: 24 hours in general; no colour loss

MEROPAN XRN Pearls: Inhibits reduction, protects dyes against reducing