S.E.P.

S.N.E.S.T

D.G.E.S.T

INSTITUTO TECNOLGICO DE MINATITLN

INGENIERIA ELECTROMECANICA

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS I

EQUIPO: 4

GRUPO: DW6-2

Turbinas de vapor

PRESENTAN:

GUTIRREZ CERVANTES ISAAC

DOMNGUEZ DOMNGUEZ JOSU

MINATITLN, VER.

14 NOVIEMBRE 2013
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Tabla de contenido
Escribir el ttulo del captulo (nivel 1)...................................................1
Escribir el ttulo del captulo (nivel 2)
Escribir el ttulo del captulo (nivel 3)

Escribir el ttulo del captulo (nivel 1)...................................................4

Escribir el ttulo del captulo (nivel 2)
Escribir el ttulo del captulo (nivel 3)

3.11_ TURBOSOPLANTES

3.12_ CONDENSADORES DE VAPOR

El condensador del vapor, es un componente importante del ciclo del

vapor en instalaciones de generacin de potencia. Es un recinto cerrado
en el cual el vapor sale de la turbina y se fuerza para ceder su calor
latente de la vaporizacin. Es un componente necesario del ciclo del
vapor por dos razones.

La primera, convierte el vapor usado nuevamente en agua para

regresarla al generador o a la caldera de vapor como agua de
alimentacin. Esto baja el costo operacional de la planta
permitiendo reutilizar el agua de alimentacin, y resulta ms fcil
bombear un lquido que el vapor.
La segunda razn, aumenta la eficiencia del ciclo permitiendo que
el ciclo funcione opere con los gradientes ms grandes posibles de
temperatura y presin entre la fuente de calor (caldera) y el
sumidero de calor (condensador). Condensando el vapor del
extractor de la turbina, la presin del extractor es reducida arriba
de la presin atmosfrica hasta debajo de la presin atmosfrica,
incrementando la cada de presin del vapor entre la entrada y la
salida de la turbina de vapor. Esta reduccin de la presin en el
extractor de la turbina, genera ms calor por unidad de masa de
vapor entregado a la turbina, por conversin de poder mecnico.
Ya que ocurre condensacin, el calor latente de condensacin se
usa en lugar del calor latente de vaporizacin. El calor latente del
vapor de la condensacin se pasa al agua que atraviesa los tubos
del condensador. Despus de que el vapor condensa, el lquido
saturado contina transfiriendo calor al agua que se enfra al ir
bajando hasta el fondo del condensador. Algunos grados de
subenfrado previenen la cavitacin de la bomba.

CONDENSADOR DE PASO SIMPLE O DE UN SOLO PASO

Hay diversos diseos de condensadores, pero el ms comn, por lo menos en las

instalaciones de generacin de potencia, es el condensador de paso transversal simple que
se muestra en la figura.
Este diseo de condensador proporciona agua fra que pasa por a travs de los tubos rectos
de una cavidad llena de agua en un extremo hacia otra cavidad llena de agua en el otro
extremo. Ya que el agua fluye una sola vez a travs del condensador se le denomina de un
solo paso. La separacin entre las reas de las cavidades con agua y el rea donde condensa
del vapor se hace mediante una tapa donde se colocan los tubos.

Los condensadores tienen normalmente una serie de bafles que vuelven a dirigir el vapor
para reducir al mnimo el choque directo en los tubos con el agua de enfriamiento. El rea
inferior del condensador se localiza pozo de condensado (hotwell). Aqu es donde el
condensado se recoge mediante una bomba de succin. Si se acumula gases sin condensar
en el condensador, el vaco disminuir y la temperatura de la saturacin con la cual el vapor
condensar se incrementar.
Los gases no condensables tambin cubren los tubos del condensador, as reduciendo el
rea superficial para la transferencia trmica del condensador. Esta rea superficial puede
tambin ser reducida si el nivel condensado aumenta sobre los tubos inferiores del
condensador. Una reduccin en la superficie en el intercambio trmico tiene el mismo
efecto que una reduccin en flujo del agua de enfriamiento. Si el condensador est
funcionando muy cerca de su capacidad de diseo, una reduccin en el rea superficial
efectiva resulta en la dificultad de mantener el vaco del condensador.
La temperatura y el caudal del agua de enfriamiento que pasa por el condensador controlan
la temperatura del condensado. Esto alternadamente controla la presin de la saturacin
(vaco) del condensador.

Los condensadores de vapor de igual manera podemos definirla como aparatos en los cuales se
condensa el vapor de escape procedente de mquinas y turbinas, y de donde el aire y otros gases no
condensables son evacuados en forma continua. Dos son las ventajas que pueden considerarse
empleando condensadores en las mquinas y turbinas de vapor:
1) disminucin de la presin de escape, con el consiguiente aumento de energa utilizable;
2) recuperacin del condensado para utilizarlo como agua de alimentacin para las calderas. En la
mayora de las centrales productoras de vapor la recuperacin del condensado es muy importante,
constituyendo una necesidad en la mayora de las aplicaciones martimas. El agua de alimentacin de
las calderas tomadas de lagos, ros o mares, debe vaporizarse o tratarse apropiadamente antes de
introducirla en los generadores de vapor. Con la tendencia a hacer trabajar las calderas a presiones y
temperaturas cada vez ms elevadas, ha aumentado la necesidad de trabajar con aguas de alimentacin
puras, dando como resultado que la mayora de los condensadores instalados sean del tipo de
superficie, los cuales permiten recuperar el condensado.
TIPOS DE CONDENSADORES Y APLICACIONES
En las centrales trmicas se utilizan dos tipos de condensadores:
(1) de superficie,
(2) de chorro.
Los condensadores de superficie proporcionan una baja presin de escape y al mismo
tiempo permiten recuperar el condensado.
Las condensadores de chorro solamente proporcionan una baja presin de escape, pues
el condensado se mezcla con el agua de refrigeracin. En las centrales equipadas con
grandes turbinas de vapor no pueden emplearse condensadores de chorro, porque aun
prescindiendo de la prdida del condensado, el consumo de energa delas bombas de
estos condensadores y el costo inicial de las necesarias para evacuar el aire neutralizan
los beneficios conseguidos con el elevado vaco obtenido con este tipo de
condensadores. Sin embargo, tratndose de turbinas de tamao moderado, as como de
mquinas de vapor de mbolo, los condensadores de chorro tienen bastante aplicacin,
especialmente en el caso que abunde el agua de alimentacin de buena calidad. Un
condensador de superficie consiste generalmente en un cilindro de hierro colado, o de
chapa de hierro con una tapa porta-tubos en cada extremo, las cuales unen entre s una
multitud de tubos que forman la superficie de enfriamiento.
El vapor de escape entra al condensador por un orificio situado en la par te superior dela
envolvente y el agua de refrigeracin pasa por el interior de los tubos. Cuando el
condensador se emplea con una mquina de mbolo, se adopta corrientemente la
disposicin inversa, es decir, el agua pasa por fuera de los tubos y el vapor por el interior
de los mismos. Otra forma de condensacin de superficie conocida por condensadores
vaporativo, es aquella en que el cilindro -envolvente se ha suprimido. El vapor pasa por
el interior de los tubos del condensador sobre los cuales se lanza agua pulverizada. El
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enfriamiento se produce principalmente por la evaporacin del agua en la atmsfera. Los

condensadores de chorro pueden ser de nivel bajo y baromtrico. Los dos tipos son
similares por lo que se refiere a la forma en la cual el vapor de escape y el agua de
refrigeracin se ponen en contacto; la diferencia estriba en el mtodo de evacuar el agua
y el condensado.

Los condensadores de chorro en los cuales el aguade refrigeracin, el condensado y los

gases no condensables son evacuados por 2.

medio de una de una sola bomba, se denominan condensadores de chorro, de

vaci reducido y de nivel bajo, debido a la limitada capacidad de aire de la bomba
.En el condensador representado en la figura 1, los gases no condensables son
evacuados por medio de una bomba o eyector independiente, consiguindose un
vaco ms elevado. Este tipo de condensador se denomina se chorro, de vaco
elevado y de nivel bajo. En determinadas condiciones el aire y el agua pueden ser
evacuados por la accin cintica de la vena de fluido, en cuyo caso el
condensador de chorro se denomina condensador eyector o sifn.

CONDENSADORES DE SUPERFICIE En los condensadores de superficie se puede

recuperar el condensado por qu no se mezcla con el agua de refrigeracin. El
vapor que hay que condensar normalmente circula por fuera de los tubos,
mientras que el agua de enfriamiento o circulante pasa por el interior de los
mismos. Esto se hace porque el vapor limpio no ensucia la superficie externa de
los tubos, la cual es difcil de limpiar. El agua de refrigeracin, frecuentemente
est sucia y deja sedimento en el interior de los tubos. El mtodo usual de
limpiarlos consiste en desmontar las tapas del condensador y hacer pasar por
dentro de los tubos cepillos de alambre movidos por un motor elctrico. Esta tarea
no es tan sencilla como puede parecer, porque un condensador puede tener de
mil a once m in tubos.

Condensador de superficie Westinghouse, radial de dos pasos. Los condensadores

de superficie pueden ser de paso nico, en los cuales el agua circula en un solo
sentido a travs de todos los tubos, o de dos pasos, en los cuales el agua circula
en un sentido en la mitad de los tubos y regresa a travs de los restantes. La
mayora de los grandes condensadores estn equipados con una bomba
centrfuga para evacuar el condensado lquido, y un eyector de aire de tipo chorro
para evacuar el aire y los gases. El condensador de dos pasos se halla suspendido
directamente del fondo de la turbina, no necesitndose ninguna junta de
dilatacin. Soportes de muelle ayudan a sostener el peso del condensador, y, al
mismo tiempo, permiten cierto movimiento para compensar las dilataciones y
contracciones.

JUNTA DE DILATACIN DE CAUCHO

Juntas de dilatacin de caucho, debido a que solamente han de soportar la baja presin
del agua de refrigeracin. La bomba del condensador evacua el agua tan pronto como
sta va cayendo en el pozo caliente. El condensado acta de refrigerante en los
condensadores intermedio y posterior al ser bombeado al depsito de almacenamiento o
al calentador de baja. Instalacin de una turbina y condensador Elliot. El aire y gases no
condensables son evacuados del condensador principal por medio de eyectores de vapor.
Dos eyectores trabajan en paralelo entre el condensador principal y el condensador
intermedio. Estos eyectores hacen pasar el aire del condensador principal al intermedio,
en donde la presin absoluta vale aproximadamente 0,5 kg/cm. Otros dos
condensadores trabajan en paralelo para hacer pasar el aire del condensador intermedio
al condensador posterior, el cual se haya a la presin atmosfrica. Por tanto, el aire y los
gases no condensables son comprimidos en dos etapas, con una elevacin depresin de
casi 0,5 kg/cm en cada una, para poderlos descargar a la atmsfera. El vapor de alta
presin utilizado en los eyectores se condensa en los condensadores intermedio y
posterior y, por lo general, se evacua por medio de purgadores para ser enviado a la
instalacin del agua de alimentacin. Un condensador de superficie y su equipo auxiliar
debe cumplir con los requisitos siguientes. El vapor debe entrar en el condensador con la
menor resistencia posible y la cada de presin a travs del mismo deber ser reducido al
mnimo.
CONDENSADORES DE CHORRO, DE NIVEL BAJO
un condensador de chorros mltiples, de nivel bajo. El condensador consiste en una
cmara cilndrica cerrada, en cuya parte superior hay una caja de boquillas de agua, la
cual va acoplada a un tubo en forma de Venturi, cuyo extremo inferior se halla sumergido
en el agua. El agua inyectada pasa por las boquillas por la presin de la bomba y por el
vaci existente. Los chorros estn dirigidos a la garganta del tubo en donde se renen
para formar un solo chorro. El vapor de escape en el condensador por la par te superior
se pone en contacto directo con los chorros de agua convergentes, y se condensa. Por el
efecto combinado de la presin de agua externa, el vaco existente dentro del
condensador, y la accin de la gravedad, los chorros de agua alcanzan una velo
suficiente para arrastrar el vapor condensado, el aire y los gases no condensables, ypara
descargarlos en el pozo caliente venciendo la presin atmosfrica. Los chorros de agua
crean el vaco al condensar el vapor, y lo mantienen al arrastrar y evacuar el aire y los
gases no condensables. De esta forma no se requiere bomba alguna para evacuar el aire
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y el agua. La unin que aparece en la figura entre la turbina y el condensador consiste

en un tubo de cobre ondulado con bridas de hierro colado. Esta unin permite las
dilataciones y contracciones producidas por las variaciones de temperatura.

3.13_ EYECTORES DE AIRE

Son equipos capaces de incrementar la presin de un lquido o un gas mediante el

arrastre del fluido en cuestin por un fluido motriz a alta velocidad a travs de una
boquilla.

Los eyectores no tienen piezas mviles, pero son menos eficientes que las bombas o
compresores. Se usan cuando se dispone de grandes cantidades de vapor o gas como
fluidos motrices a bajo costo. Su uso ms amplio es para producir vaco.

Principio de operacinEl chorro de fluido a alta velocidad (presin esttica baja) produce
el arrastre de otro
fluido, al entrar en contacto con l, produciendo la mezcla de los fluidos. Un eyector
consta de tres partes: una boquilla, una cmara de succin y un difusor. La boquilla
permite la expansin del fluido motriz a una velocidad ms alta. Este chorro a alta
velocidad entra en contacto con el gas a ser comprimido (P1) en la cmara de succin.
La compresin del gas se produce a medida que la energa por velocidad se convierte
en presin al desacelerar la mezcla a travs del difusor, P2.
Ordinariamente cuando uno se refiere a los aparatos de chorro se acostumbra usar el trmino "eyector " que cubre todos
los tipos de bombas de chorro que no cuentan con partes mviles, que utilizan fluidos en movimiento bajo condiciones
controladas y que descargan a una presin intermedia entre las presiones del fluido motor y de succin. El eyector a chorro
de vapor es el aparato ms simple que hay para extraer el aire,gases o vapores de los condensadores y de los equipos que
operan a vaco en los procesos industriales. Es un tipo simplificado de bomba de vaco o compresor, sin partes mviles,
como vlvulas, pistones, rotores, etc. Su funcionamiento est dado por el principio de conservacin de la cantidad de
movimiento de las corrientes involucradas.
Los eyectores o bombas de chorros, son mquinas cuyo trabajo se basa en la transmisin de energa por impacto de un
chorro fluido a gran velocidad, contra otro fluido en movimiento o en reposo, para proporcionar una mezcla de fluido a una
velocidad moderadamente elevada, que luego disminuye hasta obtener una presin final mayor que la inicial del fluido de
menor velocidad.
Los eyectores se emplean muy comnmente para extraer gases de los espacios donde se hace vaco, por ejemplo, en los
condensadores, en los sistemas de evaporacin, en torres de destilacin al vaco y en los sistemas de refrigeracin, donde
los gases extrados son generalmente incondensables, tales como el aire. Aunque tambin se usan en el mezclado de
corrientes como por ejemplo en los procesos de sulfitacin en ingenios azucareros.
Los intervalos tpicos del vaco producido por lo diferentes arreglos de eyectores son los siguientes:

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Un eyector no es ms que una combinacin de tobera con un difusor,

acoplado convenientemente en un mismo equipo y est formado, en
general, por cinco partes como se muestra en la figura:
La tobera permite la expansin de la corriente o fluido motriz (tambin llamado primario o actuante) hasta un estado con
alta velocidad. La cmara de eyeccin incluye la seccin de entrada de la corriente o fluido eyectado (tambin llamado
secundario); en esta cmara, el fluido eyectado es arrastrado por el fluido motriz. La cmara de mezcla permite el mezclado
ntimo entre los fluidos motriz y eyectado, lo que implica la aceleracin del fluido eyectado y la desaceleracin del fluido
mezclado (mezcla del motriz y el eyectado), con el consiguiente aumento de presin.
De acuerdo al fluido motriz el eyector, se denomina: de vapor, cuando lo que circula por su interior es vapor de agua o
hidrulico, cuando su fluido motriz es agua.
Los clculos para el diseo de un eyector son engorrosos (ocurren tres procesos distintos: expansin, compresin y
mezclado, por lo que hay mtodos especficos para cada tipo de eyector), el mismo consiste en determinar las longitudes
de la tobera, el difusor y la cmara de mezcla, as como las reas de flujo y sus ngulos. Una vez diseado el equipo, el
mismo debe operar a las condiciones estacionarias para las cuales se dise y el clculo fundamental es el del coeficiente
de eyeccin o relacin de arrastre:
coeficiente de eyeccin = flujo motor / flujo arrastrado
Con el objetivo de aumentar la capacidad de arrastre del eyector y disminuir la presin en la succin, se pueden utilizar
sistemas de eyectores, en cuyo caso entre eyector y eyector se acopla un condensador baromtrico.
Ventajas
Son de diseo simple con gran flexibilidad, fciles de construir, ocupan poco espacio, son fciles de manejar, confiables.
Su costo de mantenimiento (no necesita lubricacin, ni se desgasta) es bajo, no tienen partes mviles como vlvulas,
pistones, rotores, etc. y las sustituciones de piezas o partes son poco frecuentes (los ms comunes son de toberas
de acero inoxidable y de cmara y difusor de hierro fundido, los materiales cambian segn su uso), y bajo costo
de servicio o operacin.
No necesita cimentacin y puede ser sujetado conectando las tuberas.
Desventajas
Su costo operacional es relativamente alto debido al consumo de fluido motor, generalmente vapor. En este caso utiliza
vapor tomado directamente de los generadores (alta presin), el que, despus de expandirse, mezclarse y comprimirse es
totalmente condensado, descargndose al pozo baromtrico con prdidas de todo su calor latente. Sobre base anual el
costo de operacin es generalmente mayor que el costo inicial del equipo, de aqu que su rendimiento econmico sea bajo.
Tienen una baja eficacia mecnica y falta de flexibilidad para las variaciones de las condiciones de operacin.
3. Clasificacin
De acuerdo con las condiciones mantenidas en la cmara de mezcla se clasifican en dos tipos, de seccin que permite
mantener la presin constante y con seccin de rea constante.
Dadas sus ventajosas caractersticas de construccin, operacin, instalacin, mantenimiento y costo, las bombas de chorro
han encontrado una vasta aplicacin en la industria, desarrollndose constantemente nuevos usos para los mismos. Esta
variedad de aplicaciones ha originado a su vez una nueva terminologa que describe grupos de aparatos con caractersticas
especificas como sigue:
Eyector: Cubre todos los tipos de bombas de chorro descargando a una presin entre las presiones motriz y de succin.
Inyector: Usa un gas condensable para introducir o aspirar un liquido y descargar contra una presin mayor que cualquiera
de las de succin o motriz. En la actualidad est restringido a los alimentadores de las calderas de vapor.
Sifn: Es una bomba de chorro para liquido que usa vapor como fluido motriz.
Eductor: Bomba de chorro para liquido que usa un liquido como fluido motor.
Extractor: Bomba de chorro para gas que utiliza un liquido o un gas como fluido motriz.
Soplador de chorro: Bomba de chorro para gas que bombea gases contra presiones diferenciales muy bajas.
Compresor de chorro: Bomba de chorro para gas usada para levantar la presin de gases.
Lavador de gas: Para bombear aire y gases contra presiones diferenciales muy bajas usando un liquido como fluido motor.

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Son llamados tambin "lavadores de vapor, aspirador de humos o absorbedores de vapores" y se usan para lavar gases,
as como vapores y emanaciones molestas.
Termocompresor: Para comprimir un vapor utilizando como fluido motriz vapor.

3.14_ CRITERIOS DE SELECCIN

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