Cisalhamento Entre Viga e Laje

Cisalhamento entre viga e laje pr-moldadas ligadas mediante
nichos preenchidos com concreto de alto desempenho
Daniel de Lima Arajo
Tese apresentada Escola de Engenharia de So Carlos

da Universidade de So Paulo como parte dos requisitos
para obteno do ttulo de Doutor em Engenharia de
Estruturas.
Orientador: Profo. Dr. Mounir Khalil El Debs
So Carlos
2002
Para Roberta,
amada esposa, a quem pertenceram muitas das horas
necessrias para a realizao deste trabalho. Sem o seu
apoio, no teria conseguido chegar ao final da jornada.
AGRADECIMENTOS
o
Ao Prof . Mounir Khalil El Debs pela orientao segura e incentivo, sem os quais
este trabalho no existiria.
Aos colegas da Escola de Engenharia Civil da Universidade Federal de Gois por
possibilitarem que eu me dedicasse concluso deste trabalho.
CAPES (Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior) pela
concesso de bolsa de estudo, e FAPESP (Fundao de Amparo a Pesquisa do Estado
de So Paulo) pelo apoio financeiro, sem as quais este trabalho no poderia ter sido
realizado.
s empresas Camargo Corra Cimentos S.A. e Belgo-Mineira Bekaert Arames S.A.
pela doao de materiais empregados nos ensaios.
Maria Nadir Minatel pela orientao no trabalho de referncias bibliogrficas.
Ao amigo Richard Sarzi Oliveira por ter estado ao meu lado nesses ltimos anos, o
que ajudou a tornar menos rdua a jornada.
s amigas Aline e Vanessa pela amizade e ateno dispensadas durante a
realizao deste trabalho.
Ao amigo Jorge Luis Rodrigues Brabo pela ajuda dispensada durante a realizao
do trabalho experimental.
Aos tcnicos do laboratrio de estruturas e do departamento de geotecnia da Escola
de Engenharia de So Carlos pela dedicao na realizao dos ensaios.
Aos funcionrios do departamento de engenharia de estruturas da Escola de
Engenharia de So Carlos que contriburam para que este trabalho se tornasse uma
realidade.
A cincia a medida do poder do homem

Bacon, Fr.
Ningum est to errado como aquele que sabe todas as

solues
Chuang Tzu
H duas formas de conhecimento: ou dominamos o assunto,

ou sabemos onde encontr-lo.
Samuel Johnson (1709 1784)
Eu sei que nada sei de tudo quanto sei

Scrates (470 a.C. 399 a.C.)
RESUMO
ARAJO, D.L. (2002). Cisalhamento entre viga e laje pr-moldadas ligadas

mediante nichos preenchidos com concreto de alto desempenho. So Carlos. Tese
(Doutorado). Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.
Neste trabalho, foram estudadas as vigas compostas formadas por viga e laje prmoldadas de concreto. A ligao empregada na interface era constituda por conectores
metlicos associados com concreto moldado no local. Os conectores eram formados por
vergalhes de ao dobrados em forma de lao, que eram inseridos em nichos existentes na
laje pr-moldada. A ligao era realizada preenchendo os nichos com concreto de alto
desempenho. O objetivo foi caracterizar a ligao viga-laje e analisar o comportamento
flexo das vigas compostas com laje pr-moldada. Foram realizados ensaios de
cisalhamento direto sob carregamento monotnico, tendo sido observados aumentos de
250% na resistncia da ligao devido substituio da ligao plana e lisa por outra com
chave de cisalhamento. A partir desses ensaios, foi proposto um modelo analtico para
representar o comportamento das ligaes com chave de cisalhamento, considerando a
influncia da resistncia do concreto, do dimetro do conector e da adio de fibras
metlicas ligao. Foram realizados ensaios de cisalhamento direto com carregamento
cclico no reversvel, tendo sido observado menores perdas de rigidez na ligao devido
adio de fibras. Os resultados de ensaios em vigas mostraram que a resistncia flexo
da viga composta est diretamente relacionada com a resistncia ao cisalhamento da
interface. O dimensionamento adequado da interface garantiu viga composta com laje
pr-moldada um comportamento semelhante ao das vigas com laje moldada no local. Dessa
forma, esse sistema apresenta-se como uma alternativa vivel ao sistema com laje moldada
no local.
Palavras-chave: vigas compostas, ligao de cisalhamento, concreto pr-moldado, concreto

reforado com fibras metlicas.
ABSTRACT
ARAJO, D.L. (2002). Shear between precast beam and precast slab joined by
pockets filled with high performance concrete. So Carlos. Ph.D. Thesis. Escola de
Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.
Composite beams formed by precast beam and precast deck were studied in this
work. The connection used in the interface was constituted by steel connectors associated
with cast-in-place concrete. Steel bars bent in hoop form constituted the connectors, which
were inserted in shear pockets in the precast deck. The connection was carried out filling the
shear pockets with high performance concrete. The objective was to characterize the beamdeck connection and to analyze the flexural behavior of the composite beams with precast
deck. Push-out tests with monotonic loading were carried out, and it was observed an
increase of 250% in the shear strength of the connection due to the substitution of the plane
smooth surface for other with shear-key. Based on these tests, an analytic model to
represent the behavior of the connections with shear-key was proposed, considering the
influence of the strength of the cast-in-place concrete, the diameter of the connector and the
addition of steel fibers to the connection. Push-out tests with no reversible cyclic loading
were carried out, and it was observed lower shear stiffness degradation in the connection
due to the addition of fibers. The results of beam tests showed that the flexural strength of
the composite beam is directly related to the shear strength of the interface. The appropriate
design of the interface guaranteed to the composite beam with precast deck a flexural
behavior similar to the beams with cast-in-place deck. In that way, the system with precast
deck is a viable alternative to the system with cast-in-pace deck.
Keywords: composite beams, shear connection, precast concrete, concrete with steel Fibers.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS............................................................................................................ 11
LISTA DE TABELAS ........................................................................................................... 17
LISTA DE SMBOLOS......................................................................................................... 19
Captulo 1 - Introduo ...................................................................................................... 24

1.1. Consideraes gerais.............................................................................................. 24
1.2. Objetivo ................................................................................................................... 28
1.3. Apresentao da tese ............................................................................................. 29
Captulo 2 - Alguns Aspectos sobre o Comportamento dos Concretos Simples e
Reforados com Fibras ..................................................................................................... 31
2.1. Breve reviso bibliogrfica ...................................................................................... 31
2.1.1. Resistncia ao cisalhamento em interfaces de concreto ................................ 31
2.1.2. Concreto reforado com fibras ....................................................................... 40
2.1.2.1. Resistncia compresso ..................................................................... 43
2.1.2.2. Curva tenso-deformao na compresso ............................................ 44
2.1.2.3. Resistncia trao .............................................................................. 49
2.1.2.4. Tenacidade ............................................................................................ 50
2.1.2.5. Concreto reforado com fibras submetido fadiga e ao impacto .......... 51
2.1.2.6. As fibras e o cisalhamento ..................................................................... 51
2.2. Modelos mecnicos de transferncia de esforos de cisalhamento ........................ 55
2.2.1. Modelo de KANEKO (1992)............................................................................ 55
2.2.2. Modelo de HSU et al. (1987) .......................................................................... 62
2.2.2.1. Equaes bsicas.................................................................................. 62
2.2.2.2. Procedimento de resoluo ................................................................... 65
2.2.3. Modelo de TASSIOS; VINTZELEOU (1990) ................................................... 68
Captulo 3 - Ensaios de Caracterizao do Concreto Reforado com Fibras Metlicas71
3.1. Resistncias compresso e trao .................................................................... 71
3.2. Energia de fratura ................................................................................................... 79
3.2.1. Introduo ...................................................................................................... 79
3.2.2. Descrio dos ensaios.................................................................................... 83
3.2.3. Resultados dos ensaios.................................................................................. 84
3.3. Ensaios de compresso uniaxial com deformao controlada ................................ 91

3.3.1. Introduo ...................................................................................................... 91
3.3.2. Descrio dos ensaios.................................................................................... 91
3.3.3. Resultados dos ensaios.................................................................................. 95
3.3.3.1. Tenacidade ............................................................................................ 95
3.3.3.2. Mdulo de elasticidade .......................................................................... 98
3.3.3.3. Deformao correspondente tenso mxima...................................... 99
3.3.4. Curva Tenso deformao ........................................................................ 102
3.4. Sntese e consideraes finais .............................................................................. 111
Captulo 4 - Ensaios de Cisalhamento Direto ................................................................ 112
4.1. Descrio dos ensaios de cisalhamento direto...................................................... 112
4.1.1. Confeco dos corpos-de-prova................................................................... 114
4.1.2. Instrumentao............................................................................................. 117
4.1.3. Execuo dos ensaios.................................................................................. 118
4.2. Resultados dos ensaios de cisalhamento direto.................................................... 120
4.2.1. Influncia da forma da superfcie da ligao................................................. 123
4.2.2. Influncia da resistncia do concreto na ligao com chave ........................ 125
4.2.3. Influncia do dimetro do conector na ligao com chave............................ 127
4.2.4. Influncia do volume de fibras na ligao com chave ................................... 130
4.2.5. Rigidez da ligao com chave sob carregamento cclico .............................. 133
4.3. Avaliao da ligao com superfcie plana e rugosa por modelos analticos......... 140
4.4. Avaliao numrica dos ensaios de cisalhamento direto....................................... 142
4.5. Sntese e Consideraes finais ............................................................................. 152
Captulo 5 - Anlise da ligao com Chave de Cisalhamento e Conector ................... 154
5.1. Proposta de uma expresso para a representao da ligao com chave de
cisalhamento ................................................................................................................ 154
5.1.1. Resistncia da ligao.................................................................................. 154
5.1.2. Deslizamento da ligao na ruptura.............................................................. 156
5.1.3. Curva tenso-deslizamento .......................................................................... 158
5.2. Avaliao pelo modelo de KANEKO (1992)........................................................... 166
5.3. Avaliao pelo modelo de KANEKO (1992) modificado para incluir o conector..... 171
5.3.1. Anlise paramtrica do modelo de KANEKO (1992) modificado .................. 175
5.4. Avaliao pelo modelo de HSU et al. (1987) ......................................................... 177
5.5. Alguns comentrios sobre a aplicao dos modelos mecnicos ........................... 180
5.6. Proposta de um modelo analtico para as chaves de cisalhamento com conector 186
5.6.1. Ao de pino do conector ............................................................................. 186
5.6.2. Curva fora-deslizamento para o concreto ................................................... 188
10
5.6.3. Procedimento de soluo ............................................................................. 191

5.6.4. Verificao do modelo .................................................................................. 191
Captulo 6 - Vigas Compotas com Laje Pr-moldada.................................................... 197
6.1. Descrio dos ensaios em vigas compostas ......................................................... 197
6.1.1. Confeco das vigas .................................................................................... 204
6.1.2. Instrumentao............................................................................................. 207
6.1.3. Execuo dos ensaios.................................................................................. 212
6.2. Resultados dos ensaios ........................................................................................ 213
6.2.1. Vigas submetidas a carregamento monotnico ............................................ 213
6.2.1.1. Resistncia e rigidez flexo .............................................................. 213
6.2.1.2. Configurao das fissuras e forma de ruptura das vigas ..................... 216
6.2.1.3. Deslizamento relativo na interface e deformao dos conectores........ 222
6.2.1.4. Momento fletor resistente .................................................................... 226
6.2.2. Viga submetida a carregamento cclico ........................................................ 228
6.3. Anlise numrica das vigas compostas com laje pr-moldada.............................. 231
6.3.1. Modelagem 1................................................................................................ 232
6.3.2. Modelagem 2................................................................................................ 236
6.3.3. Influncia do tipo de ligao na interface entre a viga e a laje pr-moldadas241
6.4. Exemplo de aplicao ........................................................................................... 248
Captulo 7 - Consideraes Finais e Concluso............................................................ 267
7.1. Consideraes finais ............................................................................................. 267
7.2. Concluses ........................................................................................................... 269
7.3. Sugestes para trabalhos futuros.......................................................................... 274
Referncias Bibliogrficas .............................................................................................. 276

Apndice A - Resultados dos Ensaios de Cisalhamento Direto................................... 286
Apndice B Comparao da Expresso Analtica com os Resultados dos Ensaios de
Cisalhamento Direto ........................................................................................................ 303
Apndice C Comparao do Modelo Mecnico de KANEKO (1992) com os
Resultados dos Ensaios de Cisalhamento Direto ......................................................... 306
Apndice D - Resultados dos Ensaios nas Vigas Compostas ..................................... 310
11
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 - Tipos de associaes utilizadas em vigas compostas. ..................................... 25
Figura 1.2 - Desenvolvimento de tenses de cisalhamento horizontal na interface de vigas
compostas. ............................................................................................................... 25
Figura 1.3 - Transferncia de tenses de cisalhamento entre viga e laje pr-moldadas
ligadas discretamente............................................................................................... 26
Figura 1.4 Proposta de modificao na ligao entre viga e laje pr-moldadas. ............... 27
Figura 2.1 Teoria atrito-cisalhamento................................................................................ 32
Figura 2.2 Formas de ruptura em interfaces de concreto.................................................. 34
Figura 2.3 Relaes de equilbrio e de compatibilidade no modelo de VECCHIO (2000).. 36
Figura 2.4 Relaes de compatibilidade no modelo de CHO; LEE (2000) ........................ 37
Figura 2.5 Modos de ruptura das chaves de cisalhamento. .............................................. 39
Figura 2.6 Curva tenso-deformao na compresso uniaxial para concretos com fibras
de ao (BALAGURU;SHAH (1992)).......................................................................... 44
Figura 2.7 Aspecto geral da curva tenso-deformao para ensaios de trao direta em
concreto com e sem adio de fibras. ...................................................................... 50
Figura 2.8 Transferncia de foras transversais em vigas de concreto reforado com
fibras. ....................................................................................................................... 52
Figura 2.9 Seqncia de fissurao em chaves de cisalhamento idealizada por KANEKO
(1992)....................................................................................................................... 55
Figura 2.10 Corpo-de-prova empregado por BAKHOUM (1991) para solicitar uma chave
de cisalhamento (dimenses em polegadas) obtida de BAKHOUM (1991). .......... 56
Figura 2.11 Modelagem da fissura discreta pela mecnica da fratura elstica linear para
concreto simples e concreto com fibras (KANEKO (1992)). ..................................... 57
Figura 2.12 - Fase de fissurao mltipla na chave. ............................................................ 58
Figura 2.13 - Modelo constitutivo para o concreto simples - KANEKO (1992)...................... 59
Figura 2.14 - Modelo constitutivo para o concreto reforado com fibras- KANEKO (1992). . 60
Figura 2.15 - Transio esquemtica entre a fissurao discreta e a fissurao mltipla na
chave de cisalhamento - KANEKO (1992)................................................................ 61
Figura 2.16 Tenses em um elemento de concreto armado ............................................. 63
Figura 2.17 Modelo para ensaio de cisalhamento direto ................................................... 66
Figura 2.18 - Tenses de aderncia em uma barra tracionada imersa em regio de concreto
(TASSIOS; VINTZELEOU (1990)) ............................................................................ 70
Figura 3.1 Influncia da adio de fibras na resistncia trao indireta do concreto...... 74
Figura 3.2 Relao entre a resistncia trao e a resistncia compresso do concreto75
Figura 3.3 Comparao da resistncia trao indireta deste trabalho com o ACI 363R-92
(1994), com a FIB (1999) e com a FIP (1999) .......................................................... 75
Figura 3.4 Influncia do volume de fibras na resistncia do concreto trao na flexo .. 77
Figura 3.5 Ruptura dos corpos-de-prova prismticos no ensaio de flexo (CATELLI JR.
(2000))...................................................................................................................... 77
12
Figura 3.6 ndice de tenacidade segundo o ASTM-C1018 (CATELLI JR. (2000)) ............. 78
Figura 3.7 Curvas Fora-deslocamento obtidas dos ensaios de flexo em prismas ......... 79
Figura 3.8 Ensaio de flexo sob trs pontos de carga para quantificao da energia de
fratura Gf (BARROS (1995))..................................................................................... 80
Figura 3.9 Quantificao da energia de fratura segundo o RILEM (1985)......................... 82
Figura 3.10 Corpo-de-prova posicionado para ensaio de flexo sob trs pontos de carga84
Figura 3.11 Resposta dos corpos-de-prova ensaiados flexo e influncia das fibras na
resistncia trao na flexo. .................................................................................. 86
Figura 3.12 Panorama de fissurao nos corpos-de-prova ensaiados flexo ................ 88
Figura 3.13 Forma da superfcie de ruptura nos corpos-de-prova ensaiados flexo com
1,5% de fibras .......................................................................................................... 89
Figura 3.14 Superfcie de fratura dos corpos-de-prova com 0,75% de fibras.................... 89
Figura 3.15 Relao entre a energia de fratura nos corpos-de-prova com e sem fibras ... 90
Figura 3.16 Fotografia do equipamento empregado nos ensaios de compresso uniaxial92
Figura 3.17 Curvas mdias dos ensaios de compresso com deformao controlada ..... 96
Figura 3.18 ndice de tenacidade relativa em funo do volume de fibras ........................ 98
Figura 3.19 Influncia das fibras no mdulo de elasticidade inicial do concreto................ 99
Figura 3.20 Deformao c,lim dos corpos-de-prova em funo da resistncia compresso
do concreto............................................................................................................. 100
Figura 3.21 Influncia da adio de fibras no valor mdio de c,lim nos ensaios de
compresso axial.................................................................................................... 102
Figura 3.22 Determinao da relao de c,lim com Vf e fcm nos ensaios de compresso
axial........................................................................................................................ 102
Figura 3.23 Comparao entre algumas expresses para traado da curva tensodeformao e os resultados experimentais deste trabalho ..................................... 103
Figura 3.24 Curvas mdias normalizadas ....................................................................... 105
Figura 3.25 Regresso na parte ascendente da curva tenso-deformao do concreto. 106
Figura 3.26 Determinao das expresses de K1 e K2 .................................................... 107
Figura 3.27 Comparao das curvas experimentais com as previstas pela curva proposta108
Figura 4.1 - Dimenses dos corpos-de-prova de cisalhamento direto ensaiados............... 114
Figura 4.2 - Armadura dos corpos-de-prova de cisalhamento direto. ................................. 115
Figura 4.3- Detalhe das peas centrais dos corpos-de-prova de cisalhamento direto........ 116
Figura 4.4 - Detalhe da pea lateral e realizao da ligao. ............................................. 116
Figura 4.5 - Corpo-de-prova com superfcie plana e rugosa ( 5 mm x 20 mm) .................. 116
Figura 4.6 - Posio dos transdutores no ensaio de cisalhamento direto........................... 117
Figura 4.7 Numerao dos extensmetros da armadura para o ensaio de cisalhamento
direto. ..................................................................................................................... 118
Figura 4.8 Possvel fissurao do bloco central no ensaio de cisalhamento direto. ........ 118
Figura 4.9- Realizao do ensaio de cisalhamento direto. ................................................. 119
Figura 4.10 Esquema do carregamento nos ensaios cclicos.......................................... 120
13
Figura 4.11 Deslizamento da ligao com conector de 10 mm ....................................... 123

Figura 4.12 Influncia da resistncia do concreto moldado no nicho na ligao com
superfcie lisa ......................................................................................................... 124
Figura 4.13 Influncia da resistncia do concreto empregado na ligao sobre a forma de
ruptura dos corpos-de-prova com superfcie rugosa............................................... 126
Figura 4.14 Relao entre a tenso de cisalhamento e a resistncia compresso do
concreto da ligao nos corpos-de-prova com chave de cisalhamento .................. 126
Figura 4.15 Relao entre a tenso de cisalhamento e a tenso normal ao plano de
cisalhamento nos corpos-de-prova com chave de cisalhamento ............................ 128
Figura 4.16 Comparao da resistncia dos ensaios de cisalhamento direto com
expresses baseadas na teoria atrito-cisalhamento .............................................. 129
Figura 4.17 Comparao dos resultados experimentais com as expresses empricas
propostas por BAKHOUM (1991) e pelo CEB-90 ................................................... 129
ruptura dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento e 1,50% de fibras ......... 131
Figura 4.19 Influncia das fibras na energia absorvida pela ligao ............................... 133
Figura 4.20 Curvas tpicas do ensaio de cisalhamento direto sob carregamento cclico . 134
Figura 4.21 Influncia das fibras na perda de rigidez da ligao sob carregamento cclico
primeiro nvel de carregamento .............................................................................. 135
Figura 4.22 Influncia do conector na perda de rigidez da ligao sob carregamento cclico
primeiro nvel de carregamento ........................................................................... 137
segundo nvel de carregamento ............................................................................. 138
terceiro nvel de carregamento ............................................................................... 139
Figura 4.25 Aplicao do modelo de TASSIOS; VINTZELEOU (1990) aos corpos-de-prova
com superfcie plana e rugosa................................................................................ 141
Figura 4.26 Relao entre fora e deslocamento no elemento COMBIN40 do ANSYS .. 143
Figura 4.27 Curva de resistncia versus deslizamento da interface para o elemento
COMBIN39 do ANSYS. .......................................................................................... 143
Figura 4.28 Substituio de uma fissura discreta por fissuras distribudas em uma regio
de largura h. ........................................................................................................... 145
Figura 4.29 Discretizao dos corpos-de-prova de cisalhamento direto com superfcie
plana e lisa ............................................................................................................. 146
Figura 4.30 Resultado da simulao do corpo-de-prova com superfcie plana e lisa ...... 147
plana e rugosa........................................................................................................ 147
Figura 4.32 Resultados da simulao dos corpos-de-prova com superfcie plana e rugosa148
Figura 4.33 Discretizao dos corpos-de-prova de cisalhamento direto ensaiados ........ 149
Figura 4.34 Comparao dos resultados da simulao numrica com os resultados
experimentais da ligao com chave de cisalhamento (deslizamentos sem correo)150
Figura 5.1 Expresso para avaliao da resistncia da ligao com chave de cisalhamento
sem fibras............................................................................................................... 155
14
e fibras ................................................................................................................... 156
Figura 5.3 Expresso para avaliao do deslizamento mdio da ligao com chave de
cisalhamento sem fibras......................................................................................... 157
cisalhamento e fibras.............................................................................................. 158
Figura 5.5 Determinao do parmetro para a parte ascendente das curvas de
deslizamento dos corpos-de-prova sem fibra ......................................................... 159
Figura 5.6 Determinao do parmetro para a parte ascendente da curva tensodeslizamento da ligao com chave de cisalhamento ............................................ 160
Figura 5.7 Determinao do parmetro para a parte descendente das curvas de
deslizamento dos corpos-de-prova......................................................................... 162
Figura 5.8 Comparao do modelo analtico com as curvas experimentais. ................... 162
Figura 5.9 Comparao do modelo de KANEKO (1992) com os resultados experimentais
dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento.................................................. 169
Figura 5.10 Comparao entre o modelo de KANEKO (1992), com controle da
deformao principal de compresso, e os resultados experimentais .................... 173
Figura 5.11 Anlise paramtrica do modelo de KANEKO (1992) modificado .................. 176
Figura 5.12 Panorama de fissurao nas chaves de cisalhamento ensaiadas................ 178
Figura 5.13 Avaliao do coeficiente K do modelo de HSU et al. (1987) atravs da
simulao numrica................................................................................................ 179
Figura 5.14 Comparao entre o modelo de HSU et al. (1987) e os resultados
experimentais ......................................................................................................... 179
Figura 5.15 Comparao entre a fora ltima experimental e a obtida segundo o modelo
de KANEKO (1992) modificado .............................................................................. 181
Figura 5.16 Comparao entre a resistncia experimental e a obtida segundo o modelo de
HSU et al. (1987) nos corpos-de-prova sem fibras................................................. 182
Figura 5.17 Deslizamento por ruptura da aderncia entre a chave de cisalhamento e a
pea pr-moldada................................................................................................... 184
Figura 5.18 Deslizamento devido deformao da pea pr-moldada na regio da ligao184
Figura 5.19 Resultados do corpo-de-prova CP15 ensaiado sem conector...................... 185
Figura 5.20 Influncia do conector no comportamento da ligao com chave de
cisalhamento .......................................................................................................... 187
Figura 5.21 Resistncia do conector, por ao de pino da armadura, obtida dos ensaios
de cisalhamento direto ........................................................................................... 187
Figura 5.22 Curva trilinear para representao do concreto trao.............................. 190
Figura 6.1 - Principais dimenses das vigas ensaiadas por ARAUJO (1997). ................... 198
Figura 6.2 - Dimenses da viga com espaamento entre chaves de 28 cm (V2). .............. 199
Figura 6.3 - Dimenses da viga com espaamento entre chaves de 42 cm (V3 e V5)....... 200
Figura 6.4 - Dimenses da viga com espaamento entre chaves de 56 cm (V4). .............. 200
Figura 6.5 - Armadura da viga com espaamento entre nichos de 28 cm (V2). ................. 201
Figura 6.6 - Armadura da viga com espaamento entre nichos de 42 cm (V3 e V5).......... 202
15
Figura 6.7 - Armadura da viga com espaamento entre nichos de 56 cm (V4). ................. 203
Figura 6.8 Armadura da viga monoltica (V1). ................................................................. 204
Figura 6.9 Confeco das vigas compostas.................................................................... 205
Figura 6.10 Cronograma de moldagem das vigas compostas. ....................................... 206
Figura 6.11 Instrumentao da viga V2 com nichos espaados de 28 cm. ..................... 208
Figura 6.12 Instrumentao das vigas V3 e V5 com nichos espaados de 42 cm. ......... 209
Figura 6.13 Instrumentao da viga V4 com nichos espaados de 56 cm ...................... 210
Figura 6.14 Instrumentao da viga V1 monoltica.......................................................... 211
Figura 6.15 - Ensaio das vigas compostas submetidas a carregamento monotnico. ....... 213
Figura 6.16 Ensaio da viga composta submetida a carregamento cclico ....................... 213
Figura 6.17 Relao entre a fora mxima resistida pela viga e a rea de transferncia de
esforos pela interface ........................................................................................... 215
Figura 6.18 Curva fora versus deslocamento vertical nas vigas compostas.................. 215
Figura 6.19 Comparao entre os comportamentos flexo das vigas monoltica V1 - e
com chave de cisalhamento V2 ........................................................................... 217
Figura 6.20 Panorama de fissurao de uma viga composta com laje moldada no local
(ARAUJO (1997)). .................................................................................................. 217
Figura 6.21 Forma de ruptura das vigas compostas V3 e V4.......................................... 219
Figura 6.22 Comparao entre os comportamentos flexo das vigas compostas V3 e V4220
Figura 6.23 Avaliao da tenso na interface por equilbrio de foras ............................ 221
Figura 6.24 Deslizamento relativo na interface das vigas compostas ............................. 223
Figura 6.25 Deformao nos conectores das vigas compostas ...................................... 224
Figura 6.26 Comparao do comportamento da ligao nas vigas compostas V3 e V5 com
os resultados do ensaio de cisalhamento direto ..................................................... 225
Figura 6.27 Deformao na seo do meio do vo das vigas compostas....................... 226
Figura 6.28 Variao da rigidez flexo da viga V5 submetida a carregamento cclico . 229
Figura 6.29 Variao da rigidez da ligao da viga V5 submetida a carregamento cclico230
Figura 6.30 Panorama de fissurao da V5 aps a ruptura ............................................ 231
Figura 6.31 Discretizao das vigas compostas V2, V3 e V4.......................................... 234
Figura 6.32 Comparao entre os deslocamentos verticais no meio do vo obtidos da
simulao numrica e os resultados experimentais................................................ 235
Figura 6.33 Panorama de fissurao das vigas compostas segundo anlise numrica .. 237
Figura 6.34 Deformao principal de trao nas vigas pr-moldadas segundo a anlise
numrica ................................................................................................................ 237
Figura 6.35 - Discretizao das vigas compostas com laje pr-moldada. .......................... 238
Figura 6.36 Modelagem da transferncia de esforos pela interface da viga composta com
laje pr-moldada..................................................................................................... 239
Figura 6.37 Comparao entre o deslocamento vertical no meio do vo obtido da
simulao numrica e o deslocamento experimental ............................................. 240
16
Figura 6.38 Curvas fora versus deslocamento do elemento COMBIN39 nos casos de
ligao plana com superfcies lisa e rugosa, e ligaao com chave sem fibra.......... 242
Figura 6.39 Deslocamento vertical no meio do vo das vigas compostas para vrios tipos
de ligao na interface (obtido da simulao numrica) ......................................... 245
Figura 6.40 Influncia do espaamento dos nichos na resistncia da viga composta
(obtido da simulao numrica).............................................................................. 247
Figura 6.41 Estrutura tpica de ponte rodoviria com tabuleiro em grelha formada por vigas
pr-moldadas de concreto ...................................................................................... 249
Figura 6.42 Posio das sees de clculo nas longarinas. ........................................... 252
Figura 6.43 Disposio da armadura protendida nas longarinas..................................... 253
Figura 6.44 Curva normal de distribuio de freqncias. .............................................. 255
Figura 6.45 Resistncia da ligao com chave de cisalhamento e fibras por equaes
empricas................................................................................................................ 257
Figura 6.46 Resistncia da ligao com chave de cisalhamento em funo da taxa de
armadura................................................................................................................ 259
Figura 6.47 Tabuleiro de ponte com viga e laje pr-moldadas ........................................ 261
17
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Principais caractersticas das fibras (BENTUR;MINDESS (1990)). ................. 43
3
Tabela 3.1 Relao de materiais para confeco de 1 m de concreto............................. 72

Tabela 3.2 Quantidade de superplastificante e abatimento em funo do volume de fibras
adicionadas .............................................................................................................. 72
Tabela 3.3 Resistncia mdia do concreto em funo do volume de fibras adicionadas .. 73
Tabela 3.4 Foras mximas suportadas pelos corpos-de-prova prismticos e resistncia
do concreto trao na flexo ................................................................................. 76
Tabela 3.5 ndices de tenacidade dos ensaios de flexo em corpos-de-prova prismticos78
Tabela 3.6 Dimenses dos corpos-de-prova para ensaio de flexo sob trs pontos de
carga recomendadas pelo RILEM (1985) ................................................................. 81
Tabela 3.7 Resultados dos ensaios de flexo sob trs pontos de carga ........................... 85
Tabela 3.8 Valores de Gfo segundo a FIB (1999) .............................................................. 87
Tabela 3.9 Tenacidade relativa dos corpos-de-prova ensaiados compresso axial ....... 97
Tabela 3.10 Influncia da relao de forma das fibras na tenacidade relativa do concreto98
Tabela 3.11 Deformao mdia c,lim dos corpos-de-prova ensaiados compresso axial101
Tabela 4.1 Ensaios de cisalhamento direto realizados.................................................... 113
Tabela 4.2 - Resistncia mdia do concreto e fora ltima da ligao nos ensaios de
cisalhamento direto ................................................................................................ 121
Tabela 4.3 Deslizamento e energia absorvida pela ligao............................................. 122
Tabela 4.4 Comparao entre os resultados da anlise numrica e os resultados
experimentais dos ensaios de cisalhamento direto com chave............................... 151
Tabela 5.1 Comparao entre a fora ltima experimental e a obtida segundo a curva
desenvolvida neste trabalho ................................................................................... 163
Tabela 5.2 Comparao entre o deslizamento experimental e o obtido pela aplicao da
curva desenvolvida neste trabalho. ........................................................................ 164
Tabela 5.3 Comparao entre a energia absorvida pela ligao e a obtida pela aplicao
da curva desenvolvida neste trabalho..................................................................... 165
Tabela 5.4 Comparao entre a fora ltima obtida pela aplicao do modelo de KANEKO
(1992) e os valores experimentais.......................................................................... 168
Tabela 5.5 Comparao entre o deslizamento experimental e o obtido pela aplicao do
modelo de KANEKO (1992).................................................................................... 170
(1992) modificado para incluir a armadura e os valores experimentais .................. 174
Tabela 5.7 Comparao entre a fora ltima experimental e a obtida aplicando o modelo
de HSU et al. (1987)............................................................................................... 180
Tabela 5.8 Comparao entre os resultados obtidos pela aplicao do modelo analtico
proposto e os valores experimentais ...................................................................... 192
Tabela 6.1 - Relao de ensaios em vigas compostas ..................................................... 198
Tabela 6.2 Resistncia e mdulo de elasticidade do concreto empregado nas vigas ..... 207
18
Tabela 6.3 Fora mxima resistida pelas vigas ensaiadas.............................................. 214

Tabela 6.4 Avaliao do momento resistente das vigas compostas................................ 228
Tabela 6.5 Fora mxima alcanada pelas vigas compostas em funo do tipo de ligao
na interface (obtido da simulao numrica) .......................................................... 243
Tabela 6.6 Momento fletor nas longarinas (kN.m)........................................................... 251
Tabela 6.7 Esforo cortante nas longarinas (kN). ........................................................... 251
Tabela 6.8 Tenso de cisalhamento na interface da viga de extremidade ...................... 253
Tabela 6.9 ndices de confiabilidade ().......................................................................... 256
Tabela 6.10 Resistncia de vrios tipos de ligao viga-laje........................................... 258
19
LISTA DE SMBOLOS
Letras maisculas
Ac
- rea comprimida da seo transversal
As
- rea da seo transversal da armadura passiva
Alig
- rea da superfcie de fratura
An
- rea do nicho
Ap
- rea da seo transversal da armadura ativa
- dimenso da chave de cisalhamento na direo da solicitao tangencial

(comprimento)
- energia
Ec
- mdulo de elasticidade inicial do concreto
Es
- mdulo de elasticidade do ao
- fora
Fc
- resultante de compresso no concreto em uma seo fletida
Fd
- fora resistida por ao de pino da armadura
Fd,u
- fora ltima resistida por ao de pino da armadura
Fint
- fora resistida pela interface em vigas compostas
Flig
- fora aplicada em cada ligao na interface entre viga e laje pr-moldadas

- fora resistida por cada ligao na interface entre viga e laje pr-moldadas
Ft
- resultante de trao na armadura de flexo em uma seo fletida
Fu
- fora mxima resistida ou fora ltima
Gf
- energia de fratura
- coeficiente
KIC
- fator crtico de intensidade de tenso no modo I de ruptura
- comprimento
- dimenso da chave de cisalhamento na direo normal solicitao
tangencial (altura)
Mcomp
- momento fletor resistente da seo composta
Md
- momento fletor de clculo
- ndice de correlao
20
TR
- tenacidade relativa na compresso
- esforo cortante
Vf
- volume de fibras, em porcentagem
W0
- trabalho exercido por uma fora externa
Wf
- frao em peso de fibras
Letras minsculas
a
- altura do entalhe em um corpo-de-prova prismtico
av :
- distncia sobre a qual so transferidas tenses pela interface
- largura de um corpo-de-prova prismtico

- largura da interface nas vigas compostas
bf
- largura colaborante da laje na resistncia flexo da seo composta
d:
- altura til de uma viga

- dimetro equivalente da fibra
- altura de um corpo-de-prova prismtico
- distncia do centro de gravidade da armadura principal de flexo ao bordo

inferior da viga
d1
- distncia do centro de gravidade da armadura de flexo interface da viga

composta
dmax
- dimenso mxima do agregado grado
fc
- resistncia compresso do concreto
fcd :
- resistncia de clculo compresso do concreto
fck
- resistncia caracterstica compresso do concreto
fcm
- resistncia mdia do concreto compresso medida em corpos-de-prova

cilndricos
fct
- resistncia do concreto trao direta
fctm,f
- resistncia mdia do concreto trao na flexo
fctm,sp
- resistncia mdia do concreto trao indireta obtida por compresso

diametral em corpos-de-prova cilndricos
fy
- resistncia de escoamento do ao trao
fyd
- resistncia de clculo do ao trao
fyk
- resistncia caracterstica de escoamento do ao trao
fs
- resistncia do ao
ftu
- resistncia ao arrancamento das fibras da matriz
21
- acelerao da gravidade
- largura da regio fissurada
hL
- altura da laje pr-moldada de concreto
- comprimento da fibra
- comprimento da fissura discreta
- vo
!b
- comprimento da armadura sobre o qual so transferidos as tenses de

aderncia
- massa
n:
- nmero de nichos dispostos na interface da viga composta
pf
- probabilidade de falha de um evento
- deslizamento relativo na interface entre duas superfcies em contato
ss
- deslocamento da extremidade da armadura por ao de uma fora transversal
su
- deslizamento relativo ltimo na interface entre duas superfcies em contato
- abertura de fissura; separao transversal entre duas superfcies em contato
Letras gregas
- ngulo
- relao entre a rea de transferncia de esforos de cisalhamento e a rea

total da interface em uma viga composta
- coeficiente
- ndice de confiabilidade
- deslocamento
- coeficiente de variao
- deslocamento mximo
- deslizamento mdio correspondente resistncia da ligao nos ensaios de

cisalhamento direto
- deslocamento por ao de pino da armadura
d,u
- deslocamento ltimo por ao de pino da armadura
- deformao especfica
- deformao especfica uniaxial de compresso no concreto

- deformao principal de compresso no estado plano de tenses
c,lim
- deformao compresso do concreto correspondente resistncia fc
22
cr
- deformao correspondente tenso de fissurao no concreto tracionado
- deformao especfica uniaxial de trao no concreto

- deformao principal de trao no estado plano de tenses
x, y,
- deformao nas direes x e y, respectivamente
- deformao especfica da armadura
y,s
- deformao especfica de escoamento do ao
- coeficiente de minorao
- dimetro da armadura
- coeficiente de ponderao da resistncia do concreto
- coeficiente de ponderao das aes
- coeficiente de ponderao da resistncia do ao
xy
- distoro no plano xy
- coeficiente.
- coeficiente de Poisson aparente
- ngulo
, sw
- taxa geomtrica de armadura transversal
- tenso normal
- tenso uniaxial de compresso no concreto

- tenso principal de compresso no estado plano de tenses
- tenso normal interface entre duas superfcies
pd :
- tenso de trao de clculo na armadura protendida
- tenso de trao na armadura
- tenso uniaxial de trao no concreto

- tenso principal de trao no estado plano de tenses
x, y, - tenso nas direes x e y, respectivamente
- tenso de cisalhamento na interface
xy
- tenso de cisalhamento, ou tenso tangencial, no plano xy
- tenso de cisalhamento mxima resistida pela interface

- tenso de cisalhamento mxima resistida pela chave de cisalhamento
- variao de comprimento
23
sub-ndices gerais
c
- concreto; compresso
- de clculo
- caracterstico
lim
- limite
max
- mximo
min
- mnimo
- ao; barra da armadura
- trao
- ltimo
Captulo 1 - Introduo
1.1. Consideraes gerais

A associao de elementos pr-moldados com concreto moldado no local uma das
aplicaes mais comuns da pr-moldagem, recebendo a denominao de peas
compostas. Essa associao tem sido utilizada com sucesso na construo de pontes, onde
as vigas longitudinais do tabuleiro so pr-moldadas e a laje moldada no local.
Associao semelhante com viga metlica e laje de concreto tambm tem sido utilizada com
sucesso h vrios anos. Algumas das principais vantagens do emprego das peas
compostas sobre os sistemas unicamente em concreto moldado no local so a maior
rapidez na execuo da obra e a reduo de frmas e cimbramentos. Estas vantagens
podem ser maximizadas se a laje tambm for pr-moldada (Figura 1.1).
Na Figura 1.2 ilustrada a transferncia de tenses de cisalhamento horizontal entre
duas peas em contato e submetidas flexo por uma fora concentrada no meio do vo.
Em funo do nvel de transferncia de esforos entre as peas (integral ou parcial), podese ter uma viga composta com comportamento monoltico ou no. A avaliao da
resistncia da interface entre a viga e a laje importante para que se possa garantir, ou
no, a contribuio da laje na resistncia ao momento fletor. A distribuio de tenses
ilustrada na Figura 1.2 tpica da associao de viga pr-moldada com concreto moldado
no local, na qual a aderncia entre as duas superfcies de concreto representa parcela
importante da resistncia da interface. Estudos recentes sobre a transferncia de esforos
pela interface desse tipo de viga foram realizados por PATNAIK (1992), ARAUJO (1997) e
PATNAIK (2001). Na associao de viga pr-moldada com laje tambm pr-moldada,
contudo, o simples contato entre as peas no suficiente para garantir a transferncia das
tenses de cisalhamento horizontais pela interface, havendo a necessidade da execuo de
ligaes discretas ao longo do vo.
Captulo 1 Introduo
25
Laje moldada no local
Viga pr-moldada
(a) Viga pr-moldada com laje moldada no local

Nichos preenchidos com concreto
moldado no local
Laje pr-moldada
conector
Viga pr-moldada
seo transversal
vista superior
b) Viga e laje pr-moldadas
Figura 1.1 - Tipos de associaes utilizadas em vigas compostas.
F
h
h
(a) viga composta formada por duas barras

solicitadas por uma fora concentrada
(b) interface sem transferncia de tenses de

cisalhamento: flexo independente das barras
deslizamento relativo
entre as peas
(c) interface com transferncia integral de

tenses de cisalhamento: pea monoltica
(d) interface com transferncia parcial de

tenses de cisalhamento: pea composta
Figura 1.2 - Desenvolvimento de tenses de cisalhamento horizontal na interface de vigas

compostas.
Captulo 1 Introduo
26
Nas estruturas pr-moldadas existem vrios modos e se utilizam diversos materiais

para efetuar as ligaes entre as peas. Contudo, o emprego de concreto moldado no local
uma das formas mais simples. Um tipo de ligao, que pode ser utilizado entre viga e laje
pr-moldadas, consiste na associao de conectores metlicos com concreto moldado no
local. Os conectores, formados por vergalhes de ao dobrados em forma de lao, so
deixados na viga pr-moldada durante sua moldagem, e durante a montagem da estrutura
eles so inseridos em furos (ou nichos) existentes na laje pr-moldada. Posteriormente, a
ligao realizada pelo preenchimento dos nichos com concreto moldado no local. Nessa
ligao, a transferncia de esforos pela interface feita de forma discreta atravs dos
conectores e da superfcie de contato entre o concreto pr-moldado da viga e o concreto
moldado nos nichos da laje (Figura 1.3). A resistncia por atrito que surge na superfcie de
contato entre a viga e a laje pr-moldadas pode ser desprezada por ser pouco confivel.
Figura 1.3 - Transferncia de tenses de cisalhamento entre viga e laje pr-moldadas

ligadas discretamente.
A transferncia de esforos de cisalhamento pela interface entre duas peas de

concreto moldadas em idades diferentes garantida pela aderncia entre as duas
superfcies em contato e pela ao de pino da armadura transversal interface. Se a
superfcie da interface se torna rugosa, por exemplo, pela exposio dos agregados
grados durante a concretagem ou pela escarificao da superfcie aps o endurecimento
do concreto, haver tambm uma contribuio do engrenamento mecnico dos agregados
na resistncia ao cisalhamento. Existem na literatura diversos modelos mecnicos que
podem ser empregados para avaliar a resistncia ao cisalhamento da interface de peas
compostas de concreto. No caso das vigas compostas com laje pr-moldada, esses
modelos podem ser empregados na superfcie de contato entre a viga pr-moldada e o
concreto moldado nos nichos para avaliar a resistncia da interface ao cisalhamento
(MALITE et al. (1997)).
Neste trabalho proposta uma modificao na ligao correntemente empregada
entre viga e laje pr-moldadas que consiste na execuo de uma pequena cavidade na viga
Captulo 1 Introduo
27
pr-moldada (ou chave de cisalhamento), conforme mostrado na Figura 1.4. Neste caso,
uma possvel forma de ruptura da ligao por cisalhamento do concreto da chave ao nvel
da superfcie da viga pr-moldada. A resistncia da ligao pode ainda ser aumentada pelo
aumento da resistncia ao cisalhamento do concreto moldado no nicho. Nesse sentido,
proposto o emprego de concreto de alta resistncia associado com fibras metlicas. Alm
do mais, para a utilizao dessa ligao em estruturas de pontes, a adio de fibras ao
concreto tambm melhora seu comportamento quando submetida a esforos cclicos.
Nicho preenchido com concreto moldado no local (sem adio de fibras)

Laje
armadura
Viga
Corte longitudinal
Corte transversal
Vista superior
a) superfcie de contato plana
Nicho preenchido com concreto moldado no local (com ou sem adio de fibras)
Laje
armadura
Viga
Corte longitudinal
Corte transversal
Vista superior
b) Proposta de superfcie de contato com chave de cisalhamento
Figura 1.4 Proposta de modificao na ligao entre viga e laje pr-moldadas.
A associao de viga e laje pr-moldadas tem sido empregada com alguma

freqncia na construo de pontes. Contudo, no existem indicaes seguras para o
dimensionamento da ligao entre elas. Uma das formas de dimension-la seria fazer uma
analogia com as vigas compostas formadas por viga metlica e laje de concreto moldada no
local, uma vez que neste tipo de viga a transferncia de esforos pela interface tambm
feita de forma discreta por conectores de cisalhamento. Alm disso, elas tm sido
empregadas h alguns anos e, por essa razo, existe vasta literatura sobre o assunto.
Captulo 1 Introduo
28
Apenas para ficar em um exemplo, cita-se o trabalho de MALITE (1993). Outra forma de
dimensionar a ligao entre viga e laje pr-moldadas seria por meio de avaliaes
experimentais. Neste sentido, recentemente foi realizado um trabalho na Escola de
Engenharia de So Carlos com o objetivo de avaliar a resistncia da ligao empregada na
construo de uma ponte sobre o rio Paran (MALITE; TAKEYA (1996)). Os resultados
obtidos neste trabalho, contudo, no so extensivos a todos os tipos de ligao possveis,
tendo sido aplicados apenas quela ponte. Poderiam, ainda, ser empregados os resultados
obtidos de trabalhos que estudaram a associao de viga metlica com laje de concreto
b
pr-moldada (SHIM et al. (2001), LAM et al. (2000) , LAM et al. (2000) , LAM et al. (2000) ,
ISSA et al. (2000), YAMANE et al. (1998), ISSA et al. (1998) e LAM et al. (1998)). Esses
trabalhos confirmam a eficincia do emprego das lajes de concreto pr-moldadas, contudo
eles no so suficientes para estabelecer um critrio definitivo para o dimensionamento da
ligao. Alm disso, o tipo de ligao empregada nesses trabalhos, que consistia de pinos
soldados viga metlica, no pode ser aplicado associao entre viga e laje prmoldadas de concreto. Por essas razes, o presente trabalho foi idealizado com o objetivo
de fornecer uma contribuio para melhor compreender a ligao entre as vigas e as lajes
pr-moldadas. Acredita-se que esse tipo de associao possa ser ainda mais empregado
na construo civil, principalmente naqueles casos onde a rapidez de execuo da obra
seja um fator determinante na escolha do projeto.
1.2. Objetivo
O objetivo deste trabalho foi caracterizar a ligao viga-laje pr-moldadas e analisar
o comportamento flexo das vigas compostas com laje pr-moldada, comparando-as com
as vigas compostas com laje moldada no local. Foi empregada uma metodologia baseada
em investigao experimental associada com anlises numricas e comparao com
modelos mecnicos. Buscou-se, assim, obter indicaes que auxiliassem no projeto da
ligao entre viga e laje pr-moldadas de concreto.
Dentro deste objetivo, os principais aspectos analisados foram:
Estudo da ligao viga-laje quando submetida a carregamento monotnico. Para

tanto, foram empregados ensaios de cisalhamento direto, a partir dos quais foi
analisada a influncia sobre a resistncia da ligao do tipo de superfcie empregada
na viga pr-moldada. Foi analisada, tambm, a influncia da resistncia do concreto
moldado no nicho, do dimetro do conector e da adio de fibras metlicas na
resistncia da ligao com chave de cisalhamento.
Captulo 1 Introduo
29
Estudo da ligao viga-laje com chave de cisalhamento quando submetida a

carregamento cclico no reversvel. Para tanto, foram realizados ensaios de
cisalhamento direto, a partir dos quais foi analisada a influncia da adio de fibras
metlicas ao concreto moldado no nicho sobre a perda de rigidez da ligao.
Comparao do comportamento flexo de vigas compostas formadas por viga e

laje pr-moldadas, ligadas mediante nichos com chave de cisalhamento, com as
vigas compostas formadas por viga pr-moldada e laje moldada no local.
1.3. Apresentao da tese

O captulo dois reservado reviso bibliogrfica. No existem trabalhos e normas
especficas sobre a ligao aqui proposta, de modo que ao longo desse captulo so
apresentados assuntos relacionados com o tema deste trabalho que posteriormente so
empregados nos demais captulos. Dessa forma, apresentada uma breve reviso acerca
de algumas propriedades mecnicas dos concretos simples e reforados com fibras. No
caso dos concretos simples, enfocada a anlise da transferncia de tenses de
cisalhamento em interfaces de concreto. Em seguida, so apresentadas algumas
propriedades mecnicas dos concretos reforados com fibras. Ao final, so apresentados
alguns modelos mecnicos disponveis na literatura empregados na avaliao da resistncia
ao cisalhamento dos concretos simples e reforados com fibras e das interfaces de
concreto.
No terceiro captulo apresentado o programa experimental desenvolvido para a
determinao de algumas propriedades mecnicas do concreto reforado com fibras
metlicas. Foi estudada a influncia das fibras nas resistncias compresso e trao, na
energia de fratura e no modulo de elasticidade do concreto. Tambm foram realizados
ensaios de compresso com deformao controlada a partir dos quais foi proposta uma
expresso para o traado da curva tenso-deformao do concreto com fibras.
Os resultados dos ensaios de cisalhamento direto sob carregamento monotnico e
sob carregamento cclico no reversvel so apresentados no captulo quatro. So
apresentados, tambm, alguns resultados da simulao numrica dos ensaios com
carregamento monotnico, empregando o programa comercial ANSYS baseado no mtodo
dos elementos finitos.
No captulo cinco, os resultados dos ensaios de cisalhamento direto com
carregamento monotnico so empregados na elaborao de uma expresso para a
Captulo 1 Introduo
30
representao da ligao com chave de cisalhamento e conector. Os mesmos resultados

tambm so analisados empregando modelos mecnicos disponveis na literatura, que so
modificados para melhor representarem os resultados experimentais.
No captulo seis so mostrados os resultados dos ensaios realizados nas vigas
compostas formadas por viga e laje pr-moldadas. A partir desses resultados, analisada a
influncia do espaamento dos nichos na resistncia e na rigidez das vigas. Na seqncia,
so mostrados os resultados obtidos da anlise numrica realizada no programa ANSYS,
que ampliaram a compreenso do comportamento das vigas compostas com laje prmoldada. Tambm mostrado um exemplo de dimensionamento da ligao entre viga e
laje pr-moldadas em uma estrutura tpica de ponte rodoviria.
Finalmente, as consideraes finais e as concluses deste trabalho so
apresentadas no captulo sete, sendo propostos alguns temas para trabalhos futuros.
No Apndice A, so mostrados os resultados dos ensaios de cisalhamento direto
realizados. No Apndice B, esses resultados so empregados para validar o modelo
analtico desenvolvido para a ligao com chave de cisalhamento. No Apndice C, so
apresentados os resultados da aplicao de um modelo mecnico, obtido da literatura,
ligao com chave de cisalhamento. Finalmente, os resultados dos ensaios nas vigas
compostas com laje pr-moldada so mostrados no Apndice D.
Captulo 2 - Alguns Aspectos sobre o Comportamento dos

Concretos Simples e Reforados com Fibras
Neste captulo apresentada uma breve reviso bibliogrfica acerca de algumas

propriedades mecnicas dos concretos simples e reforados com fibras. No caso dos
concretos simples, enfocada a anlise da transferncia de tenses de cisalhamento em
interfaces de concreto. Em seguida, so apresentadas algumas propriedades mecnicas
dos concretos reforados com fibras. Ao final, so apresentados alguns modelos mecnicos
disponveis na literatura empregados na avaliao da resistncia ao cisalhamento dos
concretos simples e reforados com fibras e das interfaces de concreto. Posteriormente,
esses modelos sero comparados com os resultados dos ensaios de cisalhamento direto.
2.1. Breve reviso bibliogrfica
2.1.1. Resistncia ao cisalhamento em interfaces de concreto

Os primeiros estudos de que se tem notcia sobre a transferncia de tenses de
cisalhamento em interfaces de concreto datam da dcada de 1960. BIRKELAND;
BIRKELAND (1966) e MAST (1968) propuseram um modelo simplificado para avaliao da
resistncia por atrito em interfaces rugosas de concreto atravessadas por armadura. Nesse
modelo, a interface rugosa era substituda por uma srie de pequenos dentes inclinados
sem atrito. Ao se aplicar uma fora paralela interface, uma das partes deslizava sobre a
outra, afastando-se e tracionando a armadura transversal interface que reagia aplicando
uma fora normal. A resistncia da interface era avaliada pelo produto dessa fora normal
por um coeficiente de atrito aparente (Figura 2.1). Esse modelo no diretamente aplicado
no dimensionamento de estruturas de concreto submetidas aos esforos de cisalhamento,
porm est incorporado em modelos mais refinados para avaliar a contribuio devido ao
atrito entre duas superfcies de concreto em uma fissura. Por outro lado, em estruturas que
possuem um plano de cisalhamento pr-definido como, por exemplo, nas estruturas
compostas formadas por concretos moldados em idades diferentes, esse modelo utilizado
Captulo 2 Alguns Aspectos sobre o Comportamento dos Concretos Simples e Reforados com Fibras
32
para dimensionar a armadura transversal ao plano de cisalhamento, sendo indicado por

diversas instituies normativas (FIP (1982), NBR-9062 (1985), ACI 318 (1989), VALLUVAN
et al. (1999)). Dentre as vrias aplicaes deste modelo, merece destaque o
dimensionamento da interface das vigas compostas formadas por viga pr-moldada e laje
de concreto moldada no local. Uma abordagem completa desse assunto pode ser
encontrada em ARAUJO (1997) e EL DEBS (2000).
N
Fhor
Fhor (=.N)
m
Fhor
N
Fhor
N
(a) fora de atrito entre duas superfcies em contato
F
Fhor (= F.tg )
Fhor
armadura
w
m
m
N
F
Fhor
F tg
(b) aplicao pela armadura de fora normal interface
Figura 2.1 Teoria atrito-cisalhamento.
A partir da dcada de 1970, inmeras pesquisas foram realizadas e diversas

formulaes foram apresentadas para avaliar a resistncia ao cisalhamento da interface de
peas de concreto. De forma geral, em todas as formulaes propostas o mecanismo
resistente era composto de duas parcelas: resistncia ao deslizamento da superfcie de
contato e resistncia por ao de pino da armadura transversal interface. A primeira
parcela, por sua vez, era dividida em outras trs parcelas: aderncia, atrito e engrenamento
mecnico dos agregados. Esse modelo de transferncia de tenses pressupe a existncia
de um plano de cisalhamento previamente definido no qual ser formado o mecanismo
resistente descrito. Ao solicitar a interface, a primeira parcela de resistncia mobilizada a
aderncia entre as superfcies. Essa parcela fortemente influenciada pelo tratamento da
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superfcie de contato antes do lanamento do concreto novo e apresenta grande disperso

no seu valor. Depois de rompida a aderncia, as parcelas de atrito e engrenamento
mecnico passam a resistir aos esforos, sendo responsveis por grande parte da
resistncia da interface. Essas parcelas so influenciadas pelo nvel de rugosidade da
interface. A ruptura ocorre ao longo do plano de cisalhamento definido com pequeno ou
nenhum aumento da abertura, exceto quando h grande porcentagem de armadura
atravessando a interface. Entre os inmeros trabalhos publicados sobre esse assunto,
pode-se citar os de FENWICK; PAULAY (1968), MILLARD; JOHNSON (1984), TASSIOS;
VINTZELEOU (1987), PRUIJSSERS (1988), BASS et al. (1989) e TASSIOS; VINTZELEOU
(1990). Merece destaque o trabalho de WALRAVEN; REINHARDT (1981) que apresenta
uma abordagem completa sobre a influncia do engrenamento dos agregados na
resistncia ao cisalhamento em interfaces de concreto.
A resistncia por ao de pino da amadura foi estudada por SOROUSHIAN et al.
(1986), SOROUSHIAN et al. (1987), SOROUSHIAN et al. (1988), VINTZELEOU; TASSIOS
(1990) e DEI POLI et al. (1992), entre outros. Geralmente, essa parcela de resistncia
apresenta valor muito inferior ao das outras parcelas, de modo que a principal funo da
armadura acaba sendo a de garantir uma fora normal interface que aumente a
resistncia por atrito entre as superfcies. A ttulo de exemplo, cita-se o trabalho de JELIC et
al. (1999) que ensaiaram vigas com taxa de armadura longitudinal constante e sem
armadura transversal. Eles observaram que o aumento do dimetro da armadura
longitudinal no influenciou na resistncia ao cisalhamento da viga e concluram que apenas
a parcela de resistncia proporcionada pelo concreto deveria ser considerada no clculo da
resistncia da viga. Este assunto ainda no est totalmente explicado e gera controvrsias.
Nas peas de concreto com altas taxas de armadura normal ao plano de
cisalhamento e submetidas a esforos tangenciais, se no houver uma interface claramente
definida, so formadas inmeras fissuras inclinadas com relao ao plano de cisalhamento.
A ruptura ocorre, ento, pelo esmagamento das bielas comprimidas de concreto formadas,
aproximadamente, paralelas s fissuras (Figura 2.2). A compresso nas bielas e a trao
nas armaduras paralelas e normais ao plano de cisalhamento formam uma trelia que
constitui o mecanismo resistente s tenses de cisalhamento. Esse modelo foi apresentado
por HSU et al. (1987) e foi empregado para avaliar a resistncia de corpos-de-prova de
cisalhamento direto monolticos. Ele baseado na chamada teoria de campo de
compresso modificada (Modified Compression Field Theory - MCFT) proposta por
VECCHIO; COLLINS (1986) para representar o comportamento de painis de concreto
armado. Apesar desse modelo ter sido desenvolvido para peas monolticas, ele tambm
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pode ser empregado para avaliar a resistncia ao cisalhamento em peas pr-fissuradas e

com interface definida. Um exemplo de aplicao desse modelo s vigas compostas de
concreto com laje moldada no local pode ser encontrado em ARAUJO (1997). Outro
exemplo de aplicao dos modelos de biela e tirante em interfaces de concreto
encontrado em HWANG et al. (2000). Nesse trabalho, os autores apresentaram um modelo
capaz de avaliar a resistncia de corpos-de-prova de cisalhamento direto, semelhantes aos
da Figura 2.2, tanto com plano de cisalhamento pr-fissurado quanto monolticos.
plano de cisalhamento
F
(a) modelo pr-fissurado
(ruptura por deslizamento
na interface)
F
(b) modelo monoltico
(ruptura por esmagamento
das bielas de concreto)
Figura 2.2 Formas de ruptura em interfaces de concreto.
Recentemente, alguns modelos baseados no conceito de bielas e tirantes foram

modificados para representar o comportamento de estruturas com baixa taxa de armadura
normal ao plano de cisalhamento. Destaca-se, principalmente o trabalho de VECCHIO
(2000). Nesse trabalho, o autor modificou a teoria de campo de compresso modificado
(Modified Compression Field Theory MCFT), apresentado por VECCHIO; COLLINS
(1986), e apresentou um novo modelo chamado campo de tenses perturbadas (Disturbed
Stress Field Model DSFM). Em linhas gerais, o modelo MCFT baseado em relaes
obtidas do equilbrio de foras, da compatibilidade de deformaes e de equaes
constitutivas para os materiais. Esse modelo, desenvolvido originalmente para representar o
comportamento de painis de concreto armado sob estado plano de tenses, tambm
emprega conceitos da teoria de fissuras distribudas em banda. Aps a fissurao do
concreto, este tratado como um material orttropo, sendo a capacidade de transferncia
de esforos de trao normais fissura considerada devido existncia das armaduras
(tension stiffening). Alm do equilbrio das foras externas atuantes no elemento de
concreto armado, tambm considerado o equilbrio local de foras no plano da fissura.
35
Esse equilbrio necessrio devido introduo de tenses de cisalhamento no plano da

fissura proporcionadas pelo engrenamento dos agregados. Ao se efetuar o equilbrio,
surgem tenses normais ao plano da fissura que so transferidas para a armadura,
acarretando um acrscimo de tenso na armadura.
O modelo MCFT foi amplamente aplicado em painis de concreto armado e em
outros tipos de estruturas como, por exemplo, em vigas de concreto armado para avaliao
da sua resistncia ao cisalhamento. No caso de painis armados em apenas uma direo
ou em vigas com baixa ou nenhuma armadura transversal, contudo, esse modelo
apresentou divergncias com relao aos resultados experimentais. Nesses casos,
normalmente, o modelo superestima a resistncia e a rigidez da estrutura. Isto se deve,
principalmente, ao fato do modelo permitir que durante o carregamento apaream novas
fissuras com orientaes diferentes, o que permite uma distribuio de tenses nem sempre
real. Para solucionar esse problema, VECCHIO (2000) apresentou o modelo DSFM que
um modelo hbrido entre os que permitem a rotao das fissuras e os que consideram a
fissura com inclinao fixa durante toda a histria de carregamento. Esse modelo se
diferencia do modelo MCFT, principalmente, pela incluso nas equaes de compatibilidade
do elemento de uma parcela devido ao deslizamento no plano da fissura (Figura 2.3). Em
funo disso, surgem outras diferenas com relao ao modelo anterior: (i) os ngulos de
inclinao das tenses e deformaes principais no necessitam mais serem iguais; (ii) o
comportamento de estruturas nas quais o deslizamento na fissura define a ruptura pode ser
mais bem representado (por exemplo, vigas de concreto sem armadura transversal); (iii) o
grau de reduo da resistncia compresso do concreto das bielas, devido s tenses
principais de trao, menor. Essas modificaes fazem com que o modelo DSFM,
aplicado em estruturas com baixa taxa de armadura transversal, fornea valores de
resistncia at 10% inferior ao valor previsto pelo modelo MCFT (VECCHIO (2001) e
VECCHIO et al. (2001)). Alm disso, as deformaes angulares previstas por este modelo
so significativamente maiores que as previstas pelo modelo MCFT.
Outro trabalho que mostra a importncia da considerao do deslizamento na fissura
no caso de peas de concreto sem armadura, foi desenvolvido por CHO; LEE (2000). Nesse
trabalho, os autores modificaram a teoria de campo de compresso modificado (MCFT)
considerando tambm o deslizamento relativo no plano da fissura. Alm disso, eles
admitiram que uma vez formada a fissura, sua inclinao mantinha-se fixa durante todo o
carregamento. Os autores aplicaram esse modelo aos resultados experimentais de vigas de
concreto sem armadura transversal e observaram que os resultados eram dependentes do
0
valor adotado para o ngulo de inclinao das fissuras. Adotando um ngulo de 45 , ocorreu
36
a melhor concordncia entre a resistncia prevista pelo modelo e a resistncia experimental.

O mais interessante, porm, era que, nesse modelo, as deformaes previstas para as
vigas eram muito superiores s previstas pelo modelo MCFT. Apesar disso, com o ngulo
devidamente escolhido, as resistncias previstas pelos dois modelos eram muito prximas,
mostrando que a incluso do deslizamento na fissura influencia muito mais as deformaes
que a resistncia. As deformaes mdias do elemento de concreto eram obtidas pela
soma das deformaes calculadas na regio entre fissuras (regio contnua) com as
deformaes resultantes da abertura da fissura (w) e do deslizamento no seu plano (), as
quais eram decompostas nas direes x e y, como mostrado na Figura 2.4 . Como a fissura
era considerada de forma indireta (a abertura da fissura era definida pela multiplicao da
deformao principal de trao da regio no fissurada pelo espaamento fictcio entre
fissuras), pode-se considerar essas deformaes como deformaes mdias do concreto
fissurado.
W = c1 . s
Equilbrio em um elemento de concreto armado: Compatibilidade de deformaes em um elemento

(a) tenses externas; (b) tenses em um plano de concreto: (e) deformaes no meio contnuo
entre fissuras; (f) deformaes devido ao
normal fissura; (c) tenses em um plano
paralelo fissura; (d) tenses de cisalhamento no deslizamento no plano da fissura; (g) deformao
final.
plano da fissura.
Figura 2.3 Relaes de equilbrio e de compatibilidade no modelo de VECCHIO (2000)
37
xw =
w
cos 2
s
x =
sen 2
2s
yw =
w
sen 2
s
y =
sen 2
2s
xy =
cos 2
s
xyw =
w
sen 2
s
(a) deformaes mdias no elemento de concreto (b) deformaes mdias no elemento de concreto
devido abertura da fissura (w)
devido ao deslizamento no plano da fissura ()
Figura 2.4 Relaes de compatibilidade no modelo de CHO; LEE (2000)
As expresses para avaliao da resistncia ao cisalhamento da interface de peas

de concreto foram propostas inicialmente a partir de resultados obtidos de ensaios com
carregamento monotnico. Mais tarde, elas foram modificadas a partir de resultados de
ensaios de cisalhamento direto com carregamento cclico reversvel de modo a avaliarem o
comportamento das ligaes de estruturas pr-moldadas submetidas a sismos. Entre os
diversos trabalhos publicados sobre o assunto, cita-se os trabalhos de MATTOCK (1981),
JIMENEZ et al. (1982), PRUIJSSERS (1988), TSOUKANTAS; TASSIOS (1989) e DAVIES
et al. (1990). A principal modificao foi a considerao da perda de resistncia por atrito e
pela ao de pino da armadura a cada ciclo de carregamento. Poucos ensaios foram
realizados com carregamento cclico no reversvel, situao que ocorre com freqncia
nas estruturas submetidas carga mvel. VINTZELEOU; TASSIOS (1987) realizaram
ensaios de cisalhamento em barras de ao ancoradas em blocos de concreto submetidas a
carregamento cclico reversvel e no reversvel. Os autores observaram que quando no
havia inverso no sentido do carregamento, a perda de resistncia por ao de pino da
armadura, em funo do nmero de ciclos, era menor do que quando havia inverso no
sentido do carregamento.
Paralelamente, os modelos baseados na chamada teoria de campo de compresso
modificada (MCFT) foram sendo refinados de modo a representarem o comportamento das
peas quando submetidas a carregamento cclico. Nessa linha, cita-se os trabalhos de
38
RULE; ROWLANDS (1992) e ELMORSI et al. (1998), entre outros. Neste ltimo trabalho, os
autores realizaram uma refinada modelagem do comportamento do concreto considerando
o amolecimento do concreto na trao e na compresso, a transferncia de esforos pelo
plano da fissura em funo da sua abertura, e a degradao da resistncia e da rigidez do
concreto na direo paralela s fissuras em funo do nmero de ciclos de carregamento.
Esse modelo foi implementado em um programa computacional baseado no mtodo dos
elementos finitos com elementos planos que foi aplicado a painis de concreto submetidos
a carregamento cclico reversvel. Os resultados obtidos para a resistncia e para a
degradao da rigidez dos painis em funo do nmero de ciclos apresentaram boa
concordncia com os resultados experimentais.
Na interface entre peas pr-moldadas de concreto submetidas a tenses de
cisalhamento comum a confeco de chaves de cisalhamento. Essas chaves aumentam a
resistncia ao cisalhamento da interface, uma vez que alm das parcelas de resistncia
proporcionadas pela armadura transversal e pelo atrito na superfcie de contato, elas
proporcionam uma parcela adicional devido resistncia ao cisalhamento do concreto da
chave. Elas tm sido muito utilizadas nas ligaes horizontais de painis pr-moldados de
concreto empregados na construo de edifcios. Os primeiros estudos de que se tem
notcia sobre o comportamento das chaves de cisalhamento submetidas a esforos
horizontais foram realizados por FAUCHART; CORTINI (1972) e LACOMBE; POMMERET
(1974). Nesses estudos os autores mostraram que o modo de ruptura das chaves de
cisalhamento funo das suas dimenses (Figura 2.5). Estudos mais recentes em painis
pr-moldados
foram
realizados
por
FROSCH
(1999),
ABDUL-WAHAB
(1986),
CHAKRABARTI et al. (1988), FOERSTER et al. (1989) e SERRETTE et al. (1989), e em

corpos-de-prova de cisalhamento direto por ANNAMALAI; BROWN JR. (1990). A principal
concluso desses trabalhos foi que a presena das chaves de cisalhamento aumentou
significativamente a resistncia da ligao aos esforos de cisalhamento quando
comparado com painis com superfcie de ligao plana. O comportamento das chaves de
cisalhamento, empregadas na ligao de aduelas de concreto pr-moldado no processo de
construo de pontes por balanos sucessivos, foi estudado por KANEKO (1992), KANEKO
a
et al. (1993 ), KANEKO et al. (1993 ) e KANEKO; MIHASHI (1999). Nesses trabalhos, os
autores desenvolveram um modelo mecnico baseado na mecnica da fratura que
apresentou bons resultados quando comparados com resultados experimentais (BAKHOUM
(1991)). Vale ressaltar tambm o trabalho realizado por ALMEIDA (1982) no laboratrio da
EESC-USP. Nesse trabalho, o autor ensaiou ligaes de parabolides elpticos prmoldados com chave de cisalhamento, tendo obtido resultados semelhantes aos de outros
autores.
39
a) cisalhamento da base
regio esmagada
b) esmagamento do concreto
45
c) deslizamento
Figura 2.5 Modos de ruptura das chaves de cisalhamento.
SOUDKI et al. (1995) e SOUDKI et al. (1996) realizaram ensaios em painis prmoldados com chave de cisalhamento submetidos a carregamento cclico. Eles observaram
que a presena das chaves de cisalhamento reduziu o deslizamento entre os painis ao
final do ensaio quando comparado aos painis sem chaves de cisalhamento. Alm disso,
concluram que no havia grande degradao na ligao com chave de cisalhamento
quando submetida a carregamento cclico, sendo sua resistncia avaliada pelas mesmas
expresses formuladas a partir de carregamento esttico.
Recentemente, tem aumentado a aplicao de concretos de alta resistncia em
estruturas, contudo ainda existem dvidas sobre seu comportamento quando submetido
tanto a solicitaes provenientes de flexo quanto a solicitaes tangenciais. Alis, as
dificuldades comeam na diferenciao entre concreto de resistncia normal e concreto de
alta resistncia. Alguns autores sugerem que a partir de 45 MPa de resistncia
compresso j se pode falar em alta resistncia. Essa discusso, contudo, no relevante,
uma vez que esse limite varia em funo da tecnologia disponvel em cada regio, e tende a
aumentar na medida em que h uma maior industrializao da construo civil e uma maior
difuso do emprego de materiais como, por exemplo, a slica ativa.
Inmeras pesquisas foram realizadas nos ltimos anos e diversas formulaes

foram propostas para representar a relao entre a tenso e a deformao do concreto de
alta resistncia, tanto compresso quanto trao. So tantas expresses que seria
praticamente impossvel listar todas elas em nico texto. Limita-se aqui, portanto, a analisar
a influncia do aumento da resistncia compresso do concreto sobre sua resistncia ao
cisalhamento. Nesse sentido, merece destaque o trabalho de WALRAVEN; STROBAND
40
(1994) que estudou corpos-de-prova de cisalhamento direto com resistncia compresso

de 100 MPa. Eles observaram que quando a fissurao da matriz de cimento era
acompanhada pela ruptura dos agregados, a resistncia ao cisalhamento do concreto
simples valia aproximadamente 35% da resistncia avaliada pelas expresses usuais da
teoria atrito-cisalhamento. Quando havia armadura atravessando a interface, a ruptura dos
agregados proporcionava uma reduo menor, e a resistncia ao cisalhamento valia de
55% a 75% da resistncia admitindo no haver a ruptura dos agregados. Esse fenmeno
ocorre quando a matriz torna-se mais resistente que o agregado, o qual no mais capaz
de desviar a direo da fissura e termina rompendo por cisalhamento. Isto deixa claro que o
aumento na resistncia compresso no necessariamente acompanhado por um
aumento na resistncia ao cisalhamento da mesma proporo. Para contornar esse
problema, necessrio impedir que a fissurao da matriz de cimento seja acompanhada
pela ruptura dos agregados, o que pode ser feito, por exemplo, empregando agregados
mais resistentes ou acrescentando materiais que limitem a abertura das fissuras como, por
exemplo, as fibras.
Ainda existem poucos trabalhos analisando a interface de peas de concreto de alta

resistncia. No caso da interface formada pela fissurao de uma pea monoltica, pode-se
citar o trabalho de GUPTA; RANGAN (1998), onde os autores incorporaram na teoria de
campo de compresso modificada (MCFT) uma relao tenso - deformao para o
concreto representando o comportamento de concretos de alta resistncia. Esse modelo
modificado foi utilizado para avaliar a resistncia de painis de concreto com resistncia a
compresso variando de 60 MPa a 80 MPa, tendo sido obtida boa concordncia com os
resultados experimentais. No caso da interface formada por duas peas de concreto
moldadas em idades diferentes, pode-se citar o trabalho de ZILCH; REINECKE (2000), que
observaram um aumento na resistncia da interface quando um dos concretos era de alta
resistncia. Tambm se deve citar o trabalho de MATTOCK (2001) que prope algumas
modificaes nas equaes da teoria atrito-cisalhamento para considerar os concretos de
alta resistncia. Finalmente, tem-se o trabalho de ALI; WHITE (1999) que propem um
modelo mecnico para avaliar a resistncia ao cisalhamento de concretos de mdia e alta
resistncia.
2.1.2. Concreto reforado com fibras

A idia de se reforar a matriz frgil de concreto para torn-la mais homognea e
mais dctil data de longo tempo. A introduo de fibras curtas ao concreto melhora a
41
ductilidade, a resistncia ao impacto, a resistncia fadiga, o controle da fissurao, o

comportamento ps-fissurao e, em alguns casos, a resistncia trao. Algumas dessas
vantagens so sensveis quantidade e ao tipo de fibra adicionada. As fibras, em
quantidade, comprimento e formato adequado, podem incorporar deformaes plsticas
significativas matriz, melhorando seu emprego na construo civil, j que se pode alterar o
comportamento ps-fissurao e tornar menos brusca a ruptura do material. Esta ltima
caracterstica, alis, fundamental para a aplicao prtica de concretos de alta resistncia.
3
Para se ter uma idia, a adio de 60 kg/m de fibras a um concreto de alta resistncia, o
que corresponde a um volume de aproximadamente 0,75%, j suficiente para que o
comportamento do ramo descendente da curva tenso-deformao na compresso seja
semelhante ao comportamento de um concreto de resistncia normal sem adio de fibras.
(TAERWE (1992)).
Por ser descontnua, a fibra menos eficiente que a armadura contnua de fios e
barras na funo de resistir aos esforos de trao e de cisalhamento. Contudo, devido ao
espaamento reduzido entre elas, sua atuao como obstculo ao desenvolvimento das
fissuras superior. Ao interceptar as microfissuras que surgem durante o endurecimento da
pasta, as fibras impedem sua progresso e evitam o aparecimento prematuro das
microfissuras. Na mistura endurecida, a abertura e o comprimento das fissuras tambm se
tornam menores.
Quando as fibras so combinadas com armadura contnua, ambas se tornam mais
eficientes. As fibras melhoram a aderncia do concreto com a armadura, quando corrugada,
inibindo a fissurao na regio de transferncia de esforos da armadura para o concreto
(HARAJLI; SALLOUKH (1997)). Alm disso, elas costuram as fissuras, constituindo-se em
um reforo adicional.
A quantidade mxima de fibras que pode ser adicionada ao concreto influenciada
pela dimenso mxima dos agregados. Em misturas com presena predominante de
partculas gradas, h uma maior dificuldade na uniformizao das fibras. Isto explica a
maior facilidade de se adicionar fibras em argamassas do que em concretos. A dificuldade
de uniformizar a distribuio das fibras na matriz, devido ao embolamento e agrupamento
das fibras, comum a quase todos os tipos de fibra, embora em nveis diferentes. Outro
problema relacionado com a utilizao das fibras a tendncia de diminuio da fluidez do
concreto, embora isso possa ser solucionado realizando uma melhor vibrao da mistura.
So alternativas usuais para melhorar a trabalhabilidade do concreto o uso de aditivos
superplastificantes e a substituio de parte do cimento por pozolanas. O aumento da
42
relao gua/cimento tambm pode ajudar, em detrimento da resistncia, mas acima de um

determinado valor torna-se ineficiente.
Segundo BENTUR; MINDESS (1990), a utilizao recente das fibras como reforo
para o concreto ocorreu em duas frentes distintas: nas peas delgadas, visando a busca de
compsitos substitutivos do cimento-amianto (com volumes acima de 5% para melhorar a
tenacidade, a durabilidade e a resistncia da matriz de cimento), e em peas de concreto
como armadura secundria (com volumes reduzidos de at 2%) para melhorar a
tenacidade, o controle da fissurao induzida e o desempenho sob foras dinmicas.
Nos compsitos produzidos a partir de tcnicas convencionais de mistura, com
volumes reduzidos, a primeira evidncia da influncia das fibras no concreto tracionado
ocorre somente aps a ruptura da matriz. O comportamento ps-pico do material
expressa em funo da fora de costura das fibras e da abertura das fissuras, as quais
podem ser determinadas experimentalmente ou por anlises micromecnicas. Nos
compsitos produzidos com tcnicas especiais, com volumes de at 15%, ao contrrio,
altera-se a natureza da matriz, aumentando muito os valores do mdulo de deformao
longitudinal e da resistncia trao. Seria uma nova classe de materiais, cujo
comportamento flexo se aproxima do comportamento do ao.
O mecanismo bsico do reforo das fibras deve-se diferena na capacidade de
deformao das fibras e da matriz. Inicialmente, ambas se deformam conjuntamente at a
ruptura da matriz quando a fora resistida pela matriz transferida para as fibras. A
idealizao deste comportamento est baseada na transferncia de tenses de aderncia
entre a fibra e a matriz junto s fissuras. Portanto, ele depende das propriedades da fibra e
da matriz e, principalmente, da tenso de aderncia na interface entre elas.
A microestrutura do concreto das mais complexas dentre os materiais estruturais.
A microestrutura da interface pasta-agregado (zona de transio) diferente da
microestrutura da pasta. Na interface, onde se desenvolve a microfissurao, o fator
gua/cimento maior devido exsudao interna. Isto resulta em uma morfologia cristalina
diferente e em menor resistncia mecnica. zona de transio atribuda a causa da
ruptura do concreto a um nvel de tenso mais baixo do que a resistncia dos seus dois
materiais constituintes principais. A aderncia entre a fibra e a matriz pode ser melhorada
reduzindo o volume de vazios na zona de transio, o que pode ser conseguido atravs do
uso de slica ativa, superplastificante ou do aumento do consumo de cimento. Com a
melhoria da aderncia h um acrscimo na resistncia trao e na ductilidade.
43
A aderncia entre a fibra e a matriz medida em ensaios de arrancamento. Destes

ensaios, observa-se que as fibras lisas e retas perdem a aderncia rapidamente com o
incio do escorregamento da fibra. Nas fibras com ganchos nas extremidades h uma
tendncia de retificao do gancho antes de ocorrer o escorregamento. Desta forma, o
acrscimo de resistncia significativo, chegando a ser 3 a 4 vezes maior que a resistncia
da fibra reta. Estas fibras tambm proporcionam um aumento muito grande na energia
dissipada durante o ensaio de arrancamento.
Diversos tipos de fibras podem ser adicionados ao concreto, sendo a escolha feita
em funo das propriedades que se deseja modificar. Na Tabela 2.1 so apresentadas as
caractersticas de algumas fibras utilizadas como reforo no concreto, incluindo, para
comparao, as caractersticas da matriz de cimento.
Tabela 2.1 Principais caractersticas das fibras (BENTUR;MINDESS (1990)).
Tipo de fibra
Dimetro
(m)
Peso
especfico
3
(g/cm )
Mdulo de
deformao
longitudinal
(GPa)
Resistncia
trao
(GPa)
Alongamento
na ruptura
(%)
ao
5-500
7,84
200
0,5-2,0
0,5-3,5
Polipropileno
fibrilada
20-200
0,9
5-77
0,5-0,75
vidro
9-15
2-60
70-80
2-4
2-3,5
amianto
0,02-0,4
2,6-3,4
164-196
3,1-3,5
2-3
Polietileno
0,95
0,3
0,0007
10
sisal
10-50
1,5
0,8
3,0
matriz de
cimento
2,5
10-45
0,0004
0,02
2.1.2.1. Resistncia compresso

O aumento proporcionado pelas fibras na resistncia compresso raramente
excede 25%. Nas aplicaes usuais, a quantia de fibras adicionadas ao concreto limitada
3
a 60 kg/m ou 0,75%. Para essa quantia de fibras, o aumento da resistncia compresso

pode ser desprezado. Apenas quando a quantidade de fibras maior que 120 kg/m
espera-se um aumento na resistncia. Em muitos casos, a resistncia pode at ser menor
44
do que a do concreto sem adio de fibras, uma vez que ocorre a incorporao de vazios
ao concreto quando as fibras so adicionadas.
A contribuio mais significativa das fibras est no aumento da ductilidade do
concreto, sendo mais pronunciado quando a quantidade de fibras varia de 0 a 0,7% do que
quando so empregadas grandes quantidades de fibras. Para concretos convencionais, a
3
adio de 60 kg/m de fibras de ao com ganchos nas extremidades suficiente para

proporcionar uma boa ductilidade do material, enquanto para concretos de alta resistncia
3
necessrio a adio de 120 kg/m para proporcionar ductilidade semelhante (Figura 2.6).
90
60
quantidade de fibra: 120 kg/m
80
quantidade de fibra: 120 kg/m

50
70
quantidade de fibra: 90 kg/m3
30
20
60
Tenso (MPa)
Tenso (MPa)
40
50
concreto sem fibra
40
30

20
10
concreto sem fibra
10
Deformao (x10-3)
-3
Deformao (x10 )
(a) concreto normal com fibras de ao de 50 mm (b) concreto de alta resistncia com fibras de ao
de 30 mm
Figura 2.6 Curva tenso-deformao na compresso uniaxial para concretos com fibras
de ao (BALAGURU;SHAH (1992)).
A geometria das fibras, a qual definida pelo fator de forma, ou seja, a relao entre
o comprimento da fibra e seu dimetro equivalente, influi na ductilidade do concreto
compresso. Para as fibras lisas, o aumento do fator de forma resulta em um aumento da
ductilidade do concreto, sendo seu limite definido pela capacidade de mistura-las ao
concreto. As fibras com ganchos nas extremidades proporcionam maior capacidade de
absoro de energia ao concreto que as fibras lisas. O fator de forma tambm um fator
importante, entretanto no to significativo quanto nas fibras lisas.
2.1.2.2. Curva tenso-deformao na compresso

Existem na literatura diversas expresses desenvolvidas com o objetivo de
representar o comportamento compresso dos concretos reforados com fibras, incluindo
o ramo de amolecimento do concreto (strain softening). Nessas expresses, a relao
45
entre a tenso aplicada e a respectiva deformao do material obtida a partir das

caractersticas das fibras empregadas. A seguir so mostradas, de forma resumida,
algumas expresses que sero empregadas no captulo seguinte.
!
EZELDIN; BALAGURU (1992)
Nesse trabalho os autores estudaram concretos com resistncia compresso

variando de 35 MPa a 85 MPa. Foram empregadas fibras metlicas com ganchos nas
extremidades e fatores de forma de 60, 75 e 100. O volume mximo de fibras adicionadas
3
foi de 0,75% (60 kg/m ). A expresso que fornece a tenso no material em funo de sua
deformao foi definida como:
c
=
fc
c
c,lim

1 + c
c,lim
(2.1a)
onde
3
f
= c + 1,55
32,4
= 1,093 + 0,7132(RI)
0,926
para Vf = 0 %
(2.1b)
para Vf < 0,75 %
(2.1c)
c,lim = 0,002 + 0,000446 RI

RI = W f
(2.1d)
!
o ndice de reforo de fibras.
d
Nessas expresses, fc a resistncia do concreto em MPa, c,lim a deformao

correspondente tenso fc, Vf o volume de fibras adicionadas, ! o comprimento e d o
dimetro equivalente das fibras, respectivamente. O parmetro W f a frao, em peso, de
fibras adicionadas, que pode ser relacionada, de forma aproximada, com o volume de fibras
por W f 3,27 Vf.
!
HSU; HSU (1994)

extremidades e fator de forma de 60. O volume mximo de fibras adicionadas foi de 1,0%
3
(80 kg/m ). A expresso que fornece a tenso no material em funo de sua deformao foi
definida como:
c
nx
=
fc
n 1 + x n
para 0 x x d
0, 8
c
= 0,6 e ( 0,7( x x d ) )
fc
para
46
(2.2a)
x > xd
(2.2b)
onde
x=
(2.2c)
c,lim
=
1
1
fc
para concreto sem fibra
(2.2d)
c,limE c
3
f
= c + C
A
para concreto com fibra
A = 1,717( Vf )3 + 8,501 e
c,lim = a 1fc + C1
E c = a 2 fc + C 2
c,lim = 0,002
C = 0,26 Vf + 2,742

E c = 4700 fc
para concreto sem fibra
(2.2e)
(2.2f)
(2.2g)
(2.2h)
(2.2i)
Nessas expresses, xd a deformao, no ramo descendente, correspondente

tenso de 0,6fc , fc a resistncia do concreto em MPa, c,lim a deformao correspondente
tenso fc, Ec o mdulo de elasticidade tangente inicial em MPa, e Vf o volume de fibras
adicionadas. Os parmetros n, a1, a2, C1 e C2 so definidos pelos autores em funo da
resistncia do concreto e do volume de fibras adicionadas.
MANSUR et al. (1999)

extremidades e fator de forma de 60. O volume mximo de fibras adicionadas foi de 1,5%
3
(120 kg/m ). A expresso que fornece a tenso no material em funo de sua deformao
foi definida como:
c
=
fc
c
=
fc
47
c
c,lim

1 + c
c,lim
k 1
para c c,lim
(2.3a)
para c > c,lim
(2.3b)
c
c,lim

k 1 1 + c
c,lim
k 2
onde
=
1
1
fc
(2.3c)
c,lim E c
50
k 1 =
fc
2,5
Vf !
1 + 2,5

(2.3d)
1,1
Vf !
1 0,11

(2.3e)
V !
c,lim = 0,00050 + 0,00000072 f f c0,35
d
(2.3f)
E c = (10300 400 Vf ) fc1/ 3 (MPa)
(2.3g)
50
k 2 =
fc
1,3

correspondente tenso fc, Ec o mdulo de elasticidade tangente inicial em MPa, Vf o
volume de fibras adicionadas, ! o comprimento e d o dimetro equivalente das fibras,
respectivamente.
NATARAJA et al. (1999)

variando de 30 MPa a 50 MPa. Foram empregadas fibras metlicas onduladas com fatores
de forma de 55 e 82. O volume mximo de fibras adicionadas foi de 1,0%. A expresso que
fornece a tenso no material em funo de sua deformao foi definida como:
c
=
fc
48
c
c,lim

1 + c
c,lim
(2.4a)
onde
3
f
= c + 1,55
32,4
= 0,5811 + 1,93(RI)
0,7406
para Vf = 0 %
(2.4b)
para Vf < 1,0 %
(2.4c)
c,lim = 0,002 + 0,0006 RI

RI = W f
(2.4d)
!
o ndice de reforo de fibras.
d

correspondente tenso fc, Vf o volume de fibras adicionadas, ! o comprimento e d o
dimetro equivalente das fibras, respectivamente. O parmetro W f a frao, em peso, de
fibras adicionadas, que pode ser relacionada, de forma aproximada, com o volume de fibras
por W f 3,27 Vf.
!
BARROS; FIGUEIRAS (1999)

extremidades e fatores de forma de 60 e 75. O volume mximo de fibras adicionadas foi de
3
0,75% (60 kg/m ). A expresso que fornece a tenso no material em funo de sua
deformao foi definida como:
c
c
=
fc
c,lim

(1 p q) + q c
c,lim
c
+ p

c,lim
(1 q ) / p
(2.5a)
onde
q = 1 p
E cs
,
Ec
1 q
>0
p
(2.5b)
para !/d = 60
(2.5c)
0 <p+q<1 ,
c,lim = 0,0022 + 0,0002Wf
49
c,lim = 0,0022 + 0,00026W f
para !/d = 75
(2.5d)
p = 1 0,919 e 0,394 Wf
para !/d = 60
(2.5e)
p = 1 0,722 e 0,144 Wf
para !/d = 75
(2.5f)

correspondente tenso fc, ! o comprimento e d o dimetro equivalente das fibras,
respectivamente. O parmetro W f a frao, em peso, de fibras adicionadas, que pode ser
relacionada, de forma aproximada, com o volume de fibras por W f 3,27 Vf.
2.1.2.3. Resistncia trao

Nas aplicaes usuais, a porcentagem de fibras inferior a 3%, o que no
proporciona grande aumento na resistncia trao. Em concretos de alta resistncia,
contudo, a melhor aderncia entre a fibra e a matriz pode proporcionar aumentos de at
200% na resistncia trao, como observado em ensaios realizados com concreto leve
(BALAGURU; SHAH (1992)).
As fibras contribuiro de forma significativa na resistncia trao apenas quando
Vf > Vf ,crit 2.
m 1
, onde Vf,crit o volume crtico de fibras, fu a mxima tenso de
.
fu !
d
aderncia entre a fibra e a matriz, ! o comprimento da fibra, d o dimetro da fibra, e m

a resistncia trao da matriz. Neste caso, o modo de fratura do compsito
caracterizado pela fissurao mltipla da matriz. Aps o surgimento da primeira fissura, a
fora aplicada na matriz transferida para as fibras que esto em quantidade suficiente
para resistir fora sem atingir a ruptura. Acrscimos na fora provocaro o surgimento de
novas fissuras na matriz, os quais sero resistidos pelas fibras at ser atingida a fora de
arrancamento das mesmas. Por outro lado, quando Vf < Vf,crit, o modo de ruptura
caracterizado pela propagao de uma nica fissura principal que surge na matriz quando a
solicitao igual m. Neste caso, em virtude do volume de fibras ser insuficiente para
provocar a fissurao mltipla da matriz, a ruptura frgil e a resistncia do compsito
menor. O volume crtico funo do fator de forma da fibra e da aderncia entre a fibra e a
matriz. A partir de ensaios experimentais, determinou-se que os valores de fu variam de 1 a
10 MPa. Admitindo uma matriz com resistncia trao de 3 MPa e considerando que o
fator de forma das fibras encontra-se entre 50 e 100, o volume crtico varia de 1% a 3%. Em
muitos casos, no possvel adicionar fibras ao concreto em quantidade superior ao volume
50
crtico. Neste caso, a presena das fibras proporciona maior ductilidade aps a fissurao,
mas no aumenta significativamente a resistncia final trao. (Figura 2.7).
Tenso
Vf =3%
2%
0%
1%
Deformao
Figura 2.7 Aspecto geral da curva tenso-deformao para ensaios de trao direta em
concreto com e sem adio de fibras.
Existem alguns modelos constitutivos consistentes para o concreto reforado com

fibras relatados na literatura. Esses modelos apresentam relaes tenso-deformao, na
compresso e na trao, quase sempre baseadas em resultados experimentais. Quando
inseridos em programas computacionais baseados no mtodo dos elementos finitos, eles
podem representar com boa preciso o comportamento de peas de concreto reforadas
com fibras submetidas a esforos de flexo (AL-TAAN; EZZADEEN (1995), SIMES
(1998)).
2.1.2.4. Tenacidade
Um dos principais motivos para a adio de fibras ao concreto proporcionar um
aumento da capacidade de absoro de energia pela matriz. Essa energia pode ser
avaliada pela rea sob a curva tenso-deformao em ensaios de compresso ou pela rea
sob a curva fora-deslocamento em ensaios de corpo-de-prova prismticos submetidos a
foras concentradas nos teros do vo. A partir dessa rea, calcula-se o ndice de
tenacidade, o qual mede a capacidade de absoro de energia pelo material antes da
ruptura. O aumento da tenacidade implica tambm em um melhor comportamento do
material fadiga e ao impacto.
51
Para um determinado tipo de fibra, o aumento no volume das fibras proporciona um

aumento na capacidade de absoro de energia pelo compsito. Para uma determinada
geometria de fibra, fibras longas proporcionam maior tenacidade. Esse efeito mais
significativo no caso de fibras lisas. As fibras onduladas apresentam melhor ancoragem e o
fator de forma influencia menos do que nas fibras lisas. Para um determinado volume e
comprimento de fibra, as fibras onduladas proporcionam maior tenacidade. As fibras com
ganchos nas extremidades proporcionam os melhores resultados.
As fibras polimricas possuem mdulo de elasticidade menor que o das fibras de
ao. Logo, as vigas reforadas com essas fibras apresentam deslocamentos maiores antes
que as fibras sejam solicitadas. A energia absorvida pelo compsito com fibras de ao
maior que a energia absorvida pelo compsito com fibras polimricas.
2.1.2.5. Concreto reforado com fibras submetido fadiga e ao impacto

As fibras proporcionam substancial aumento na resistncia fadiga e ao impacto.
Essa umas das principais razes para a utilizao do concreto reforado com fibras em
pavimentos e tabuleiros de pontes. Nestas estruturas, o material est submetido a milhes
de ciclos de carregamento e descarregamento durante sua vida til, alm de estar sujeito a
algumas solicitaes de impacto. Basicamente, o bom desempenho do concreto reforado
com fibras deve-se ao aumento da capacidade de absoro de energia pelo material antes
da ruptura. Em especial no caso de solicitaes de impacto, a fissurao mltipla na trao
garante maior desempenho desse material quando comparado ao concreto sem fibra.
2.1.2.6. As fibras e o cisalhamento

A melhoria no desempenho de elementos de concreto submetidos a solicitaes
tangenciais devido introduo de fibras foi registrada por diversos pesquisadores pelo
aumento da capacidade resistente e, eventualmente, pela alterao da forma de ruptura. A
substituio parcial dos estribos por um volume conveniente de fibras vantajosa sob vrios
aspectos: obteno de resistncia igual em todas as direes devido distribuio aleatria
das fibras, maior resistncia fissurao, melhor propagao das fissuras, facilidade de
produo e outros.
Ensaios experimentais em vigas com estribos e em vigas sem estribos com 1% de
fibras registraram similaridade de comportamento. Isto significa que para valores
compatveis de taxa de armadura transversal (sw) e volume de fibras (Vf), pode-se manter a
52
capacidade resistente da viga substituindo-se os estribos pelas fibras, sem alteraes na

parcela de resistncia adicional aps o aparecimento da fissura diagonal e na configurao
das fissuras. Alm disso, para volumes crescentes de fibra, a ruptura por cisalhamento pode
ser substituda pela ruptura por flexo-cisalhamento ou por flexo, o que confirma a
contribuio das fibras na resistncia ao cisalhamento (FURLAN JR. (1995)).
A considerao das fibras na resistncia ao cisalhamento normalmente feita de
forma emprica atravs de uma parcela resistente adicional. No entanto, existem alguns
modelos mecnicos consistentes sobre a atuao das fibras que so baseados em modelos
convencionalmente aplicados para peas de concreto armado ou protendido. Por exemplo,
SWAMY et al. (1993) realizaram ensaios em vigas de concreto leve reforadas com fibras e
sem armadura de cisalhamento, e, baseados na analogia da trelia como mecanismo
resistente, propuseram uma expresso para a resistncia proporcionada pelas fibras.
o
Basicamente, eles idealizaram uma fissura inclinada de 45 , conforme mostrado na Figura

2.8. Devido existncia das fibras atravessando a fissura, para que ela continue abrindo
necessrio haver a ruptura ou o arrancamento das fibras, o que proporciona uma fora
resistente adicional normal ao plano da fissura. A componente vertical dessa fora
representa a contribuio das fibras na resistncia ao cisalhamento, sendo adicionada s
parcelas de resistncia do concreto e por ao de pino da armadura longitudinal. Outro
modelo foi proposto por TAN; MANSUR (1990) e TAN et al. (1993) a partir de ensaios em
vigas de concreto reforadas com fibras e sem armadura de cisalhamento. Este modelo foi
obtido pela modificao do modelo de HSU et al. (1987) atravs da incorporao de uma
nova relao tenso-deformao para o concreto com fibras tanto na trao quanto na
compresso. Nesses trabalhos, foram observados aumentos significativos na resistncia da
viga aos esforos de cisalhamento devido adio de fibras. Diversos outros trabalhos
foram realizados em vigas de concreto de alta resistncia e, em praticamente todos eles, a
adio de fibras tambm aumentou a resistncia da viga ao cisalhamento (LI et al. (1992),
ASHOUR et al. (1992), FANG; WU (1994), IMAM et al. (1994), IMAM et al. (1995)).
c
h
Vc
Vf
o
45
V = Vc + Vt + Vf
Vc: parcela resistente do concreto
Vt: parcela resistente da armadura
longitudinal
Vf: parcela resistente das fibras
Vt
Figura 2.8 Transferncia de foras transversais em vigas de concreto reforado com

fibras.
53
PARAMASIVAM et al. (1995) apresentaram uma formulao, empregada em

programas de elementos finitos, para avaliao do comportamento de vigas de concreto
reforadas com fibras e parcialmente protendidas. Essa formulao era baseada na teoria
de campo de compresso modificada (MCFT), e os resultados obtidos apresentaram boa
concordncia com os ensaios experimentais.
Outros pesquisadores estudaram a influncia das fibras na resistncia ao
cisalhamento a partir de ensaios em consolos curtos. FATTUHI (1987) e ABDUL-WAHAB
(1989) observaram um aumento na resistncia e a modificao da forma de ruptura de
consolos curtos devido adio de fibras. Baseados nessas observaes, eles propuseram
uma modificao na teoria atrito-cisalhamento de forma a levar em considerao a
influncia das fibras. MANGAT; HALABI (1996) tambm realizaram ensaios em consolos
curtos e propuseram uma expresso baseada no volume e no fator de forma das fibras
adicionadas para avaliar a parcela adicional de resistncia ao cisalhamento.
Tambm so encontrados estudos sobre a influncia das fibras na resistncia ao
cisalhamento realizados a partir de ensaios de cisalhamento direto, como, por exemplo,
ALLOS (1989) e VALLE; BYKZTRK (1993). Neste ltimo trabalho, os autores
estudaram tambm o efeito das fibras quando adicionadas ao concreto de alta resistncia e
propuseram uma alterao no modelo de HSU et al. (1987) para levar em considerao a
influncia das fibras. KHALOO; KIM (1997) tambm realizaram ensaios em corpos-de-prova
de cisalhamento direto com a resistncia do concreto variando de 28 MPa a 72 MPa e o
volume de fibras variando de 0 a 1,5%. Eles observaram que a adio de 1% de fibras de
ao com fator de forma igual a 58 (! = 32 mm e d = 0,55 mm) aumentou em 84% a
resistncia ao cisalhamento do corpo-de-prova com concreto de 70 MPa de resistncia
quando comparado ao mesmo corpo-de-prova sem adio de fibras. Quando a este mesmo
concreto foi adicionado 1% de fibras com fator de forma igual a 29 (! = 16 mm e d = 0,55
mm), a resistncia ao cisalhamento aumentou em 38%. Esse aumento foi ainda maior
quando o volume de fibras adicionado foi de 1,5% (105% para ! d = 58 e 62% para
! d = 29 ). Os autores tambm observaram que quanto menor a resistncia compresso
do concreto, menor era o aumento da resistncia ao cisalhamento dos corpos-de-prova.

Esse comportamento deve-se ao aumento da aderncia entre a fibra e a matriz na medida
em que a resistncia compresso aumentada. Eles tambm concluram que, para
melhorar o comportamento do concreto de alta resistncia ao cisalhamento, deveriam ser
empregadas fibras, de elevado fator de forma, em quantidades maiores que no concreto
convencional.
54
ABDUL-WAHAB (1992) realizou ensaios de cisalhamento direto em painis prmoldados ligados mediante concreto moldado no local e com superfcie de contato plana ou
com chave de cisalhamento. Ele observou que a adio de fibras ao concreto da ligao
(Vf 1,5%) proporcionou um aumento na resistncia da ligao, principalmente quando ela
era realizada com chave de cisalhamento. A partir desses resultados, props uma
expresso para avaliao da resistncia da ligao baseada na resistncia ao cisalhamento
do concreto com fibras e na resistncia por ao de pino da armadura transversal
interface. Alis, vale ressaltar que a resistncia por ao de pino da armadura tambm
aumentada quando so adicionadas fibras, tanto em carregamento esttico quanto em
carregamento cclico (SWAMY; BAHIA (1979), SOROUSHIAN; MIRZA (1991), NAAMAN;
BACCOUCHE (1995)).
Diversos ensaios com carregamento cclico mostraram que a interface entre duas
superfcies de concreto apresentava elevada perda de resistncia nos primeiros ciclos de
carregamento, mantendo-se constante at prximo ruptura. A adio de fibras, neste
caso, poderia melhorar a transferncia dos esforos de cisalhamento pela fissura, como
observado nas estruturas submetidas a carregamento esttico. Contudo, poucos estudos
existem sobre a aplicao de fibras em peas submetidas a esforos cclicos de
cisalhamento.
Atualmente, a aplicao mais usual das fibras em estruturas submetidas a
carregamento cclico reversvel na ligao entre viga e pilar pr-moldados. JIURI et al.
(1992) realizaram ensaios em doze ligaes e observaram que a adio de fibras aumentou
a resistncia primeira fissura e a resistncia ltima, bem como a ductilidade e a energia
absorvida durante os ciclos de carregamento. SOUBRA et al. (1993) realizaram ensaios em
quatro corpos-de-prova formados por duas peas pr-moldadas ligadas por meio de
concreto moldado no local, simulando a ligao entre viga e pilar pr-moldados. Eles
observaram que a adio de fibras ligao proporcionava uma menor perda de resistncia
da ligao nos primeiros ciclos e tambm um aumento no nmero de ciclos que provocava a
ruptura. VASCONEZ et al. (1998) realizaram ensaios em treze ligaes e obtiveram
resultados semelhantes. A adio de 2% de fibras ligao com concreto de 39 MPa de
resistncia compresso aumentou a resistncia da ligao em 30% e a energia dissipada
em 350%. Alm disso, as fibras diminuram a concentrao de armadura transversal na
ligao. Os autores tambm concluram que as fibras metlicas eram mais eficientes na
melhoria do comportamento da ligao que as fibras de PVA.
55
2.2. Modelos mecnicos de transferncia de esforos de cisalhamento
2.2.1. Modelo de KANEKO (1992)

KANEKO (1992) desenvolveu um modelo mecnico para anlise e dimensionamento
de chaves de cisalhamento em concreto simples ou em concreto reforado com fibras. Esse
modelo foi desenvolvido empregando a teoria da mecnica da fratura elstica linear (LEFM)
em conjunto com a teoria de bielas e tirantes conforme apresentado em HSU et al. (1987).
Na Figura 2.9 mostrada a seqncia de fissurao idealizada para uma chave de
cisalhamento quando solicitada at a ruptura. Essa seqncia foi observada por BAKHOUM
(1991) que realizou uma srie de ensaios em corpos-de-prova de cisalhamento direto com
chave de cisalhamento na ligao (Figura 2.10). Nas primeiras etapas de carregamento, h
uma forte concentrao de tenses de trao no canto inferior da chave. Quando essas
tenses ultrapassam a resistncia trao do concreto, ocorre a formao de uma fissura
inclinada e curvilnea que se propaga ao longo da chave com o aumento do carregamento.
Para um certo valor de carregamento, ela penetra em uma regio de baixas tenses e pra
de se propagar. Essa fissura, para fins de modelagem, assumida retilnea e inclinada de
um certo ngulo .
Fissuras mltiplas
Inclinadas na base
da chave
Fissura nica
curvilnea
Figura 2.9 Seqncia de fissurao em chaves de cisalhamento idealizada por KANEKO

(1992).
A chave, durante a propagao da fissura discreta, sofre uma rotao que muda o
comportamento das tenses ao longo da sua base. Esse fenmeno provoca a rotao dos
eixos principais de tenso e forma um campo de tenses elevadas que provoca a formao
de fissuras normais direo da tenso principal de trao. Com o aumento da fora
aplicada, os eixos principais de tenso sofrem rotaes para garantir o equilbrio de foras
56
na chave. As fissuras, seguindo a direo da tenso principal de trao, tambm

rotacionam, e so formadas bielas de compresso situadas entre duas fissuras paralelas. A
resistncia da chave passa ento a ser garantida por estas bielas uniformemente
distribudas ao longo da sua base. Na estrutura real, as fissuras no so uniformemente
distribudas, porm alguns pesquisadores observaram que possvel definir uma regio de
largura h onde elas podem ser admitidas uniformes (HSU et al. (1987)). Admite-se, tambm,
que no haja transferncia de esforos de cisalhamento pela superfcie das fissuras. A
ruptura da chave ocorre, ento, pelo esmagamento das bielas de compresso medida que
o carregamento aumenta.
Figura 2.10 Corpo-de-prova empregado por BAKHOUM (1991) para solicitar uma chave
de cisalhamento (dimenses em polegadas) obtida de BAKHOUM (1991).
A primeira parte desse modelo, que idealiza a fissura discreta, est representada na
Figura 2.11. Nessa figura, conhecido o comprimento da fissura (!) e a tenso normal
aplicada chave (p), possvel calcular a resistncia da chave (F) e o deslocamento na
direo da solicitao tangencial (). No caso do concreto reforado com fibras, surge uma
tenso normal direo da fissura (ftu) devido resistncia das fibras ao arrancamento da
matriz. Baseado em diversos outros trabalhos, KANEKO (1992) sugeriu para o ngulo de
0
inclinao da fissura () o valor de 45 .
(!)
K IC ( 2 4)!
F
p
F=
(! ) = sin450
(a) Concreto simples
(!)
+ p ! cos 2
sin
8
Fsin450 p! cos2 450 ln !
Ec ( 2 4 )
(K IC + 1,1215 ftu ! ) ( 2 4 )!
ftu
(b) Concreto reforado com fibras
F=
57
+ p ! cos 2
sin
4,486
8
!
( ! ) = sin450
Fsin450 p! cos2 450 ln ! ftu
2

2
Ec ( 4 )
E
4
c

Figura 2.11 Modelagem da fissura discreta pela mecnica da fratura elstica linear para
concreto simples e concreto com fibras (KANEKO (1992)).
O coeficiente KIC que aparece na formulao, denominado fator crtico de

intensidade de tenso no modo I de ruptura (tenso de trao perpendicular fissura), pode
ser avaliado como
E c G f , sendo Ec o mdulo de elasticidade tangente inicial do concreto
e Gf a energia de fratura. O mdulo de elasticidade do concreto pode ser avaliado de acordo

com o ACI-318M-89 como 4733 fc , sendo a resistncia compresso (fc) medida em
MPa. A energia de fratura pode ser estimada pelo CEB-90, ou pode ser adotado um valor
constante mdio igual a 0,1 N/mm (KANEKO et al. (1993)).
A segunda parte desse modelo, que representa a fase de fissurao mltipla do
concreto, foi desenvolvida satisfazendo duas condies, ou seja, equilbrio de foras e
compatibilidade de deformaes, e empregando uma lei constitutiva que representasse o
comportamento dos materiais. Pelo equilbrio de foras na chave obtm-se as seguintes
expresses (Figura 2.12):
x = c .cos 2 + t .sen 2
(2.6a)
y = c .sen 2 + t .cos 2
(2.6b)
xy = ( c t ).sen.cos
(2.6c)
58
sendo c a tenso principal de compresso, t a tenso principal de trao, x a tenso na

direo x, y a tenso na direo y, xy a tenso de cisalhamento, e o ngulo de inclinao
das fissuras.
Direo da tenso
principal de trao
Direo da biela
comprimida
Largura da regio
fissurada (h)
(a) formao da biela de compresso na fase de fissurao

lti l
t
c
xy
(b) transformao de coordenadas
Figura 2.12 - Fase de fissurao mltipla na chave.
Admitindo que as direes das deformaes principais coincidam com as direes

das tenses principais, pode-se chegar a expresses similares s anteriores para
representar a compatibilidade de deformaes na chave:
x = c .cos 2 + t .sen 2
(2.7a)
y = c .sen 2 + t .cos 2
(2.7b)
xy = 2( c t ).sen.cos
(2.7c)
sendo c a deformao principal de compresso, t a deformao principal de trao, x a

deformao na direo x, y a deformao na direo y, xy a distoro, e o ngulo de
inclinao das fissuras.
Os modelos constitutivos uniaxiais para o concreto simples e para o concreto
reforado com fibras utilizados por KANEKO (1992) so mostrados na Figura 2.13 e na
59
Figura 2.14. Nessas figuras, a resistncia trao direta do concreto (fct) avaliada
segundo o ACI-318M-89 como 0,332 fc .
t = Ec t
t
t = fct
fct
t cr
se
1
2
cr t
3
3
tu1 cr
tu1
fct tu2 t
3 tu2 tu1
t =
se
se
cr < t tu1
tu1 < t tu2
fct/3
Ec
sendo:
cr
tu1
tu2
cr =
fct
Ec
tu1 = cr +
4 Gf
5 fct h
tu2 = cr +
18 G f
5 fct h
(a) Trao uniaxial

2
c = fc c c
c,lim c,lim
fc
se
c c,lim
c = fc 1 Z( c c,lim ) se c,lim < c cu1

c = 0,2fc
se
c > cu1
sendo
Ec
0,2 fc
c,lim
cu1
(b) Compresso uniaxial
Z=
0,5
3 + 145 c,lim fc
145fc 1000
c,lim =
c,lim
2fc
Ec
cu1 =
0,8
+ c,lim
Z
Figura 2.13 - Modelo constitutivo para o concreto simples - KANEKO (1992).
Complementando o modelo, a relao entre a tenso principal de trao e a tenso

principal de compresso do concreto nas bielas comprimidas avaliada pelo coeficiente de
Poisson aparente a = c t , o qual tem a seguinte lei de variao:
a = 0,2 (comportamento elstico; variao de volume) se c c1
a = 0,2 a 0,5 (transio linear) se c1 < c c2
a = 0,5 (comportamento plstico; sem variao de volume) se c > c2
sendo c1 e c2 as deformaes para c = 0,8fc e c = fc, respectivamente.
t
t = Ec t
fct
t = fct
cr
tu1
se
cr =
(a) Trao uniaxial
t > tu1
fct
Ec
tu1 = tu2

2
c = fc c c
c,lim c,lim
c
fc
cu1
(b) Compresso uniaxial
f tu
( tu2 cr )
fct
se
tu2 = cr +
18 G f
5 fct h
c c,lim
c = Kfc +
(1 K )fc ( cu1 c )
se c,lim < c cu1
cu1 c,lim
c = Kfc
se
c > cu1
!f
f
c,lim =
K fc
Ec
c,lim
cr < t tu1
se
sendo:
tu2
t cr
tu2 t
tu2 cr
t = f tu
ftu
Ec
se
60
sendo
K = 0,38 Vf
2f c
Ec
cu1 =
0,041 2 c,lim fc
fc 6,896
+ c,lim
Figura 2.14 - Modelo constitutivo para o concreto reforado com fibras- KANEKO (1992).
O procedimento de soluo consiste em resolver um sistema de oito equaes (trs

de equilbrio, trs de compatibilidade e duas da lei constitutiva do material) com onze
incgnitas (x, y, xy, x, y, xy, t, c, c, t e ).Usando o coeficiente de Poisson aparente e
especificando o valor de x, o sistema fica reduzido a nove incgnitas. Adota-se, ento, o
seguinte procedimento: (1) escolher um valor para t ; (2) calcular a a partir do valor de c
calculado no passo anterior ou assumir a = 0,2 no primeiro passo de clculo; (3) calcular c
de a = c t ; (4) calcular t e c a partir do modelo constitutivo do material; (5) obter a
partir da primeira das equaes de equlbrio com x (tenso de compresso na chave)
conhecida; (6) calcular xy, y, xy a partir das outras equaes de equilbrio e das equaes
de compatibilidade de deformaes.
O deslocamento da face externa da chave na direo da solicitao tangencial
calculado somando-se a contribuio da deformao na direo y com a deformao
angular, o que resulta em:
= y D + xy L
(2.8)
61
onde D a dimenso da chave na direo y (comprimento) e L a dimenso na direo x

(altura), conforme mostrado na Figura 2.12.
Definidos os modelos parciais que representam o comportamento da chave em cada
fase de carregamento, o modelo completo definido pela associao desses dois modelos.
Apesar de aparentemente simples, no fcil definir quando o comportamento da chave
deixa de ser regido pela fissurao discreta e passa a ser regido pela fissurao mltipla
(ponto de interseo mostrado na Figura 2.15). Uma das formas de definir este limite
atravs da observao em ensaios experimentais. Porm, como nem sempre existem
resultados de ensaios disponveis, pode-se defini-lo como o ponto onde as duas curvas tem
a mesma tangente ou, ento, quando a interseo entre elas feita de forma suave. Em
ambos os casos, aos deslocamentos calculados na fase de fissurao mltipla devem ser
somados os deslocamentos calculados na fase de fissurao discreta.
Tenso de cisalhamento
Comprimento crtico
da fissura discreta
Curva para fissurao
discreta
Curva para fissurao mltipla
Deslocamento por cisalhamento
Figura 2.15 - Transio esquemtica entre a fissurao discreta e a fissurao mltipla na

chave de cisalhamento - KANEKO (1992)
A resistncia mxima da chave sempre obtida da fase de fissurao mltipla.

Admitindo no modelo correspondente a esta fase que a resistncia da chave alcanada
quando a tenso principal de compresso nas bielas atinge a resistncia compresso do
concreto, possvel obter uma expresso para calcular diretamente a resistncia da chave:
max =
C=
fc C
x C
sin 2 cos 1
(MPa)
2
fc C
fc
fc h
1
4 fc +
568.000G f 3
11
(MPa) - concreto simples
(2.9a)
(2.9b)
C = 2 ! 0 uf Vf
!
d
(MPa) - concreto reforado com fibras
62
(2.9c)
Nessas expresses, fc e x devem ser usados com valor negativo quando a tenso
for de compresso. Para a largura da regio fissurada (h), pode-se usar o valor de 10 mm
observado nos ensaios experimentais de chaves de cisalhamento. Ainda nessas
expresses, Vf o volume de fibras, ! o comprimento das fibras, d o dimetro
equivalente das fibras, uf a tenso de aderncia entre a fibra e a matriz, ! o fator de
eficincia do comprimento das fibras e 0 o fator de eficincia da orientao das fibras,
adotados iguais a 0,5 e 0,45 , respectivamente.
2.2.2. Modelo de HSU et al. (1987)

HSU et al. (1987) apresentaram um modelo, baseado na teoria de biela e tirante,
para avaliao da resistncia de corpos-de-prova de cisalhamento direto. Esse modelo foi
desenvolvido satisfazendo duas condies, ou seja, equilbrio de foras e compatibilidade
de deformaes, e empregando uma lei constitutiva que representasse o comportamento
dos materiais. Diferentemente do modelo de KANEKO (1992), ele incorpora a influncia das
armaduras paralela e normal ao plano de cisalhamento, entretanto, as leis constitutivas so
definidas apenas para o concreto simples.
2.2.2.1. Equaes bsicas

- Equao de equilbrio
Seja um elemento de concreto com armadura nas duas direes ortogonais x e y
(Figura 2.16). Ele est submetido s tenses normais (x e y) e tenses de cisalhamento
(xy) constantes ao longo de cada plano. Aps a fissurao, surgem vrias bielas
comprimidas e inclinadas de um ngulo que, junto com a armadura, formam uma trelia
resistente aos esforos de cisalhamento. Esta direo assumida como a direo da
tenso principal de compresso no concreto (c), sendo a direo da tenso principal de
trao (t) ortogonal a ela. As tenses x, y e xy, atuantes no elemento de concreto
armado, so resistidas pelo concreto e pela armadura, sendo que as tenses resistidas
apenas pelo concreto so designadas por x,c, y,c e xy,c. Elas podem ser escritas em funo
das tenses principais atravs de uma transformao de coordenadas, ou seja:
x,c = c .cos 2 + t .sen 2
(2.10a)
63
y,c = c .sen 2 + t .cos 2
(2.10b)
xy,c = ( c t ).sen.cos
(2.10c)
A armadura resiste apenas s tenses normais e sua contribuio pode ser avaliada
como:
x,s = x .f s,x
(2.11a)
y,s = y .f s,y
(2.11b)
sendo fs,x e fs,y a resistncia da armadura nas direes x e y, respectivamente.

A tenso total no elemento de concreto armado obtida pela soma da parcela
resistida pelo concreto com a parcela resistida pela armadura.
x = c .cos 2 + t .sen 2 + x .f s,x
(2.12a)
y = c .sen 2 + t .cos 2 + y .f s,y
(2.12.b)
xy = ( c t ).sen.cos
(2.12.c)
y,c
xy
concreto armado
xy,c
x,c
x,s
armadura
concreto
y,s
concreto
Figura 2.16 Tenses em um elemento de concreto armado
64
- Equao de compatibilidade
Assumindo que as deformaes so uniformemente distribudas no elemento de
concreto e que a direo das deformaes principais coincidente com a direo das
tenses principais, as seguintes expresses podem ser escritas:
x = c .cos 2 + t .sen 2
(2.13a)
y = c .sen 2 + t .cos 2
(2.13b)
xy = 2( c t ).sen.cos
(2.13c)
sendo x e y as deformaes normais nas direes x e y, respectivamente, xy a deformao

angular, e c e t as deformaes principais de compresso e trao, respectivamente.
- Equao constitutiva
A relao tenso-deformao nas bielas comprimidas de concreto representada
pelas seguintes expresses:

ramo ascendente : c = fc .2 c . c
c,lim
c,lim
(2.14a)
2

1
c
f c,lim
ramo descendente : c = c .1
1
sendo
c,lim
se c
se c >
c,lim
c,lim
(2.14b)
a deformao correspondente mxima tenso de compresso na biela de
concreto e c,lim = -0,002 a deformao correspondente resistncia do concreto (fc) medida

em corpos-de-prova cilndricos. O coeficiente definido para avaliar o fenmeno de
diminuio da resistncia do concreto das bielas comprimidas devido s tenses de trao
(softening truss model), sendo expresso por:
= 0,7
t
c
(2.15)
A relao tenso-deformao do concreto submetido trao uniaxial

representada pelas seguintes expresses:
t = E c . t
t =
Ec =
se t cr
ft
se t > cr
t cr
1+
0,005
65
(2.16a)
(2.16b)
2.fc
: mdulo de elasticidade do concreto
0
f ct = 0,331. fc : tenso de trao do concreto (MPa)

cr =
f ct
: deformao correspondente tenso que inicia a fissurao do concreto
Ec
2.2.2.2. Procedimento de resoluo

Seja o corpo-de-prova monoltico para ensaio de cisalhamento direto mostrado na
Figura 2.17, o qual foi empregado por HOFBECK et al. (1969). Assumindo que as tenses
normais ao plano de cisalhamento devido s aes externas sejam conhecidas, as outras
tenses podem ser obtidas em funo da fora F por:
y = K
F
b.h
(2.17a)
xy = K
F
b.!
(2.17b)
K : coeficiente para avaliao da distribuio no uniforme de y;

K : coeficiente para avaliao da distribuio no uniforme de xy;
Se as tenses forem uniformemente distribudas ao longo da pea, os coeficientes

K e K so iguais unidade. Combinando a eq.(2.17a) e a eq.(2.17b), obtm-se uma
relao entre y e xy:
y = K. xy , K =
!
h
(2.18)
Segundo a teoria da elasticidade, as tenses no so uniformes no plano de

cisalhamento do modelo da Figura 2.17. Antes da fissurao do concreto, a tenso de
cisalhamento xy maior prxima s extremidades onde h uma concentrao de tenses
devido aplicao da fora concentrada. Com o aumento do carregamento, ocorre a
66
formao de fissuras inclinadas na regio prxima ao plano de cisalhamento. Essa regio

chamada de regio crtica e est hachurada na Figura 2.17. Em ensaios realizados em
modelos com largura (h) de 254 mm, observou-se que a regio crtica possua largura (hcr)
de 50,8 mm a 76,2 mm. Nessa regio, a intensa fissurao do concreto possibilita a
redistribuio das tenses x, y e xy ao longo do plano de cisalhamento, diminuindo a
rigidez dessa regio em comparao com outras partes da pea. Dessa forma, as tenses
podem ser consideradas uniformes na regio crtica e a teoria exposta pode ser aplicada.
No modelo apresentado na Figura 2.17, xy foi tomado como a tenso mdia no plano de
cisalhamento, y como a tenso mdia paralela ao plano de cisalhamento e x igual a zero,
uma vez que no h tenses externas na direo x.
y
xy
xy
y
x
regio crtica
hcr
b
h
Figura 2.17 Modelo para ensaio de cisalhamento direto
A taxa de armadura x foi obtida dividindo a rea total de armadura na direo x pela
rea do plano de cisalhamento e y foi obtida dividindo a rea total de armadura na direo
y pela seo transversal do modelo. A avaliao de y desta forma vlida para o modelo
da figura, uma vez que a armadura est distribuda de forma simtrica na seo transversal.
Combinando as equaes j definidas e lembrando que fs,x e fs,y so iguais fy
quando a armadura atinge a deformao de escoamento (y,s), obtm-se das eq.(2.12) e
eq.(2.13):
x y,s
x = c . cos 2 + t . sen 2 + x .f y
(2.19a)
x < y,s
x = c . cos 2 + t . sen 2 +
x .E s .( c . cos 2 + t . sen 2 )
67
(2.19b)
Combinando a eq.(2.12b) e eq.(2.12c) com a eq.(2.18), obtm-se:

K.( c t ). sen. cos = c . sen 2 + t . cos 2 + y .f s,y
(2.20)
Substituindo o valor de fs,y e utilizando a eq.(2.13b), tem-se:

y y,s
K.( c t ). sen. cos =

= c . sen 2 + t . cos 2 + y .f y
y < y,s
K.( c t ). sen. cos =
= c . sen 2 + t . cos 2 + y .E s .( c . sen 2 + t . cos 2 )
(2.21a)
(2.21b)
A eq.(2.19a), a eq.(2.19b), a eq.(2.21a) e a eq.(2.21b) so escritas em funo de

seis variveis. Adotando um valor para c, as outras variveis c, t, t, e podem ser
facilmente obtidas. A varivel c foi escolhida porque se espera que a deformao das bielas
aumente com o acrscimo do carregamento. Um procedimento iterativo para resoluo
simultnea das cinco equaes no lineares o seguinte: (1) adotar um valor (negativo)
para c; (2) adotar um valor (positivo) para t; (3) calcular t pela curva tenso-deformao
do concreto; (4) calcular ; (5) calcular c; (6) calcular ;(7) calcular t; (8) se o valor
calculado para t estiver prximo do valor inicialmente adotado, c, t, t, e so a
soluo para o valor de c adotado; caso contrrio, deve-se adotar outro valor para t e
repetir os passos de 2 a 7; (9) adotar um novo valor para c e repetir os passos de 1 a 8. A
tenso de cisalhamento ltima resistente (u) pode ser obtida do ponto de mximo absoluto
da curva que relaciona xy com xy.
O modelo proposto por HSU et al. (1987) foi comparado com os resultados dos
ensaios em corpos-de-prova de cisalhamento direto, monolticos, realizados por HOFBECK
et al. (1969), tendo fornecido bons resultados. Os autores concluram que a reduo da
resistncia compresso do concreto das bielas aps a fissurao um importante fator
que influencia a resistncia aos esforos de cisalhamento. Tanto a quantidade de armadura
normal ao plano de cisalhamento quanto de armadura paralela a ele so importantes fatores
que tambm influenciam na resistncia ao cisalhamento. A armadura normal ao plano de
cisalhamento influencia mais na resistncia que a armadura paralela ao mesmo. Contudo, o
68
emprego de baixas porcentagens de armadura paralela ao plano de cisalhamento acarreta

em uma reduo significativa da resistncia do corpo-de-prova.
2.2.3. Modelo de TASSIOS; VINTZELEOU (1990)

Os modelos apresentados anteriormente so aplicveis nas situaes em que no
h uma interface claramente definida. Nesses casos, medida que a estrutura solicitada,
surgem tenses de cisalhamento em regies especficas que resultaro na formao de um
plano de cisalhamento. Por outro lado, nas situaes em que existe uma interface
claramente definida, a resistncia definida pela capacidade de transferncia de esforos
de cisalhamento por essa interface. Nesse sentido, TASSIOS; VINTZELEOU (1990)
propuseram um modelo para avaliao da resistncia ao cisalhamento de interfaces de
concreto, com superfcie plana, baseado na teoria atrito-cisalhamento e na contribuio do
efeito de pino da armadura transversal interface. A equao que representa a resistncia
ao cisalhamento () em funo do deslizamento (s) :
= 0,5.3 f c . n .
2
s
su
u = 0,44.3 f c . n
2
(MPa) , su 2 mm
(2.22)
onde fc a resistncia compresso do concreto e n a tenso normal a interface.

A fora resistida pelo efeito de pino da armadura transversal interface pode ser
avaliada, em funo do deslizamento (ss), por:
para s s 0,1s s,u , Fd = 5.
Fd,u
s s,u
.s s
(N)
F
para 0,1s s,u s s s s,u ,s s = 0,10 + 1,15. d
Fd,u
sendo:
s s,u = 0,05 s
(mm);
Fd,u = 1,3. s . fc .f y .(1 2 )

2
(N)
fy
s : tenso de trao atuante na armadura;
(2.23a)
F
0,5. d
d,u
.s s,u
(2.23b)
69
s :dimetro da armadura (mm);

fy : resistncia de escoamento do ao.
A relao entre a fora de arrancamento e o deslocamento de uma barra imersa em

uma regio de concreto com resistncia trao fct pode ser obtida a partir da distribuio
das tenses axiais e das tenses de aderncia nesta barra, conforme ilustrado na Figura
2.18a. Nesta figura, a barra possui comprimento insuficiente para que a tenso axial
alcance a resistncia de escoamento do ao. Neste caso, a barra arrancada do bloco de
concreto com tenso axial s inferior resistncia de escoamento fy. Do equilbrio entre
foras externas e tenses de aderncia obtm-se:
s = 7.
!b
.fct f y
s
! = 3,5.
fct ! b
w
.
=
E s s
2
(2.24)
sendo as unidades em mm e MPa, !b o comprimento sobre o qual so desenvolvidas as

tenses de aderncia na barra e ! a variao de comprimento da barra. Admitindo que a
barra esteja atravessando a interface entre duas peas de concreto, a variao de
comprimento total da barra pode ser admitida igual abertura da interface (w), que pode ser
avaliada como w = 0,05. s , para superfcie lisa, e como w = 0,6. s 2 3 14
, mm para
superfcie rugosa. Assim sendo, definido o deslizamento da interface possvel determinar
a variao de comprimento da barra e, consequentemente, sua tenso de trao. A partir
da pode-se determinar a resistncia da armadura pela ao de pino. Dessas equaes
tambm possvel determinar o mnimo comprimento de ancoragem de uma barra para que
ela seja arrancada com s = fy, ou seja:
! min =
1 s .f y
.
7 fct
(mm)
(2.25)
Se a barra possuir comprimento de ancoragem maior que !min , ela alcanar a

resistncia de escoamento (s = fy), e a sua variao de comprimento ser dada por:
fy
1 fy fy
1 fy
. s .
. . . s
+ 0,029 +
7 fct
Es
14 E s f ct
! = ! .
(2.26)
Este valor deve ser inferior ao correspondente deformao de ruptura do ao

empregado.
u = 3,5.ft
u = 3,5.ft
real
!
70
adotado s
distribuio
adotada
res = 0,1.u
fy + s
s
adotado
s
real
distribuio
adotada
fy
s
!b
! - !min
(a) comprimento de ancoragem insuficiente
!min
!
(b) comprimento de ancoragem maior que o

mnimo para a barra atingir a tenso de
escoamento
Figura 2.18 - Tenses de aderncia em uma barra tracionada imersa em regio de concreto
(TASSIOS; VINTZELEOU (1990))
Apesar desse modelo ter sido desenvolvido a partir de resultados de ensaios em

ligaes de pilares pr-moldados, ele mostrou-se adequado na avaliao da resistncia da
interface de vigas compostas com laje moldada no local (ARAUJO (1997) e ARAUJO; EL
DEBS (2000)). Ele tambm foi aplicado na avaliao da resistncia ao cisalhamento da
ligao viga-laje estudada por MALITE; TAKEYA (1996). Neste caso, entretanto, os
resultados obtidos divergiram dos resultados experimentais. Isto ocorreu por que nestes
ensaios a aderncia apresentou parcela importante da resistncia da ligao, fato que no
considerado nesse modelo (ARAUJO (1997)).
Posteriormente, esse modelo ser utilizado na simulao numrica para modelar a
resistncia da ligao com superfcie plana e lisa. Ele tambm ser comparado com os
resultados dos ensaios da ligao com superfcie plana e rugosa.
Captulo 3 - Ensaios de Caracterizao do Concreto

Reforado com Fibras Metlicas
Neste captulo so mostrados os resultados do estudo realizado para determinao

de algumas propriedades mecnicas do concreto reforado com fibras metlicas. Foi
estudada a influncia das fibras nas resistncias compresso e trao, na energia de
fratura e no modulo de elasticidade inicial do concreto. Tambm foram realizados ensaios
de compresso com deformao controlada, a partir dos quais foi determinada uma
expresso para o traado da curva tenso-deformao do concreto com fibras.
3.1. Resistncias compresso e trao

Inicialmente foi realizado o estudo para definio dos traos de concreto
empregados ao longo de todo o programa experimental. Foi obtido um trao para a
confeco das peas pr-moldadas e trs traos, com resistncia compresso variando
de 50 MPa a 100 MPa, para a confeco da ligao entre as peas pr-moldadas. Na
definio desses traos contou-se com a ajuda de um aluno de iniciao cientfica (CATELLI
JR. (2000)). Na Tabela 3.1 mostrada a relao de material necessria para a confeco
de um metro cbico de concreto para os quatro traos. Nesta tabela, os traos de 1 a 3
foram empregados nas ligaes nos ensaios de cisalhamento direto e nos ensaios em vigas
compostas, enquanto o trao 4 foi utilizado para confeccionar as peas pr-moldadas. Foi
empregado o cimento CP V-ARI, especificado pela NBR 5733 (1991), o que proporcionou a
realizao dos ensaios sete dias aps a moldagem dos corpos-de-prova. Segundo o
fabricante do cimento, ele apresentava uma resistncia compresso de 29 MPa na idade
de 1 dia e 47 MPa na idade de 7 dias. Ao concreto empregado na ligao foi adicionada
slica ativa na proporo de 10% do peso do cimento. A areia e a brita foram obtidas na
regio, sendo que a brita apresentava um dimetro mximo de 19 mm. Tambm foi
adicionado superplastificante de modo a melhorar a trabalhabilidade da mistura. No caso do
concreto empregado na ligao, sua quantidade foi definida de modo a se obter um
concreto com trabalhabilidade adequada para a execuo da ligao entre as peas pr-
Captulo 3 Ensaios de Caracterizao do Concreto Reforado com Fibras Metlicas
72
moldadas. Sendo assim, a quantidade de superplastificante mostrada na Tabela 3.1 foi

aumentada na medida em que foram adicionadas fibras mistura. Na Tabela 3.2 so
mostrados os valores obtidos do ensaio de abatimento de cone nas misturas com e sem
fibras.
3
Tabela 3.1 Relao de materiais para confeco de 1 m de concreto

Trao
Cimento
(kg)
Slica Ativa
(kg)
Areia
(kg)
Brita
(kg)
Fator
a/c
Superplastificante
(%)
380
38
631
1132
0,56
1,50
460
46
616
1104
0,42
1,80
640
64
563
1011
0,32
2,20
345
759
1173
0,55
0,37
Tabela 3.2 Quantidade de superplastificante e abatimento em funo do volume de fibras

adicionadas
Trao
Volume de fibras (%)
Superplastificante (%)
Abatimento (cm)
0,00
1,5
25,7
0,75
1,5
19,0
1,50
1,7
23,3
0,00
1,8
20,0
0,75
1,8
16,0
1,50
2,0
11,3
0,00
2,2
20,3
0,75
2,3
19,4
1,50
2,3
9,8
As fibras metlicas, empregadas neste trabalho, eram do tipo DRAMIX RL-45/30 BN

com ganchos na extremidade. Segundo o fabricante, elas apresentavam um comprimento
de 30 mm e um dimetro de 0,62 mm, resultando em um fator de forma igual a 48, e uma
resistncia trao mnima de 1250 MPa. Foram definidos dois volumes de fibras, 0,75% e
1,50%, que correspondem a uma quantidade de, aproximadamente, 60 kg e 120 kg de
fibras por metro cbico de concreto, respectivamente. As fibras foram adicionadas no final
do processo de mistura dos materiais, sendo a mistura homogeneizada por mais 1 minuto.
O concreto empregado na confeco das peas pr-moldadas foi misturado em uma
betoneira de eixo inclinado, enquanto o concreto empregado na ligao foi misturado em
uma betoneira de eixo vertical com ps giratrias.
73
Na Tabela 3.3 so mostradas as resistncias compresso e trao indireta,

determinada por compresso diametral, obtidas a partir de corpos-de-prova cilndricos de
100 mm x 200 mm. Na Figura 3.1 mostrada a influncia das fibras na resistncia trao
indireta do concreto. Observa-se que a adio de fibras ao concreto no alterou a
resistncia compresso, entretanto proporcionou um aumento da resistncia trao. A
partir desses resultados confirma-se, como relatado na literatura, que a adio de um
volume de fibras abaixo de 120 kg/m
no influencia a resistncia compresso,
principalmente quando as fibras so curtas (BALAGURU; SHAH (1992)). No caso da

resistncia trao, contudo, as fibras proporcionaram um aumento superior ao que era
esperado para uma fibra com fator de forma relativamente baixo, o que pode ser explicado
pela melhor aderncia entre a fibra e a matriz proporcionada pela reduo dos vazios do
concreto devida adio de slica.
Tabela 3.3 Resistncia mdia do concreto em funo do volume de fibras adicionadas
Trao
Compresso (fcm) - MPa
Trao (fctm,sp) - MPa
0,00
45,0
3,2
0,75
52,2
5,1
1,50
48,9
6,0
0,00
73,3
3,5
0,75
73,1
5,0
1,50
73,1
8,1
0,00
93,7
4,7
0,75
99,3
6,2
1,50
101,5
8,9
Na Figura 3.2 mostrada a relao entre a resistncia trao indireta e a

resistncia compresso nos traos 1 a 3. Realizando uma regresso no-linear, obtm-se
as seguintes expresses para o clculo da resistncia trao indireta do concreto:
f ctm,sp = (0,52 0,01) fcm
12
fctm,sp = (0,78 0,02) fcm

fctm,sp = (1,02 0,01) fcm
1 2
1 2
(R = 0,86)
para Vf = 0 %
(3.1a)
(R = 0,79)
para Vf = 0,75 %
(3.1b)
(R = 0,94)
para Vf = 1,50 %
(3.1c)
74
sendo R o ndice de correlao entre os dados experimentais e os previstos pela expresso

proposta. Quanto mais prximo da unidade for esse valor, mais a expresso proposta se
aproxima dos dados experimentais.
possvel ainda correlacionar os coeficientes que multiplicam a raiz quadrada da
resistncia compresso nas expresses anteriores com o volume de fibras adicionadas.
Dessa forma, chega-se a uma expresso nica que fornece a resistncia trao indireta
do concreto em funo da resistncia compresso e do volume de fibras adicionadas:
fctm,sp = (0,52 + 0,31Vf ) fcm
12
com Vf em porcentagem
(3.2)
Da Figura 3.2 observa-se que a adio de 1,5% de fibras metlicas, com ganchos na
extremidade e fator de forma igual a 48, aumentou a resistncia trao indireta do
concreto em 99%. Esta anlise vlida para concretos com resistncia compresso
variando de 50 MPa a 100 MPa. Na Figura 3.3 feita a comparao da expresso obtida
neste trabalho para concretos sem fibra com as expresses do ACI 363R-92 (1994), da FIB
(1999) e da FIP (1999). Observa-se que os resultados aqui obtidos esto prximos dos
valores indicados por essas normas.
Resistncia trao indireta, f ctm,sp (MPa)
10
9
8
7
6
5
4
3
Trao 1
Trao 2
Trao 3
2
1
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Volume de fibras, Vf (%)
Figura 3.1 Influncia da adio de fibras na resistncia trao indireta do concreto
75
Resistncia trao indireta, fctm,sp (MPa)
11
fctm,sp = 1,02 fcm
10
1/2
fctm,sp = 0,78 fcm
1/2
8
7
6
5
4
3
fctm,sp = 0,52 fcm
1/2
Vf = 0 %
Vf = 0,75 %
Vf = 1,50 %
1
0
40
50
60
70
80
90
100
110
Resistncia compresso, fcm (MPa)
Resistncia trao indireta, fctm,sp (MPa)
Figura 3.2 Relao entre a resistncia trao e a resistncia compresso do concreto
6,5
Resultados experimentais Vf= 0%
6,0
5,5
(2)
(3)
5,0
(4)
4,5
(1)
4,0
3,5
3,0
(1) Este trabalho:
fctm,sp= (0,52 + 0.01)* fcm
1/2
1/2
2,5
(2) ACI 363R-92: fctm,sp= 0,59*fcm

(3) FIB:
fctm,sp= 2,356 ln(1+fcm/10)
2,0
(4) FIP:
fctm,sp= 1,244*fcm
1/3
1,5
40
50
60
70
80
90
100
110
Resistncia compresso, fcm (MPa)
Figura 3.3 Comparao da resistncia trao indireta deste trabalho com o ACI 363R-92
(1994), com a FIB (1999) e com a FIP (1999)
Foram realizados, tambm, ensaios de flexo em corpos-de-prova prismticos com

dimenses de 150 mm x 150 mm x 500 mm e carregados com duas foras concentradas
nos teros do vo (CATELLI JR. (2000)). Os ensaios foram realizados com controle de
deslocamento em uma prensa servo-controlada INSTRON com o objetivo de obter a curva
fora-deslocamento depois do pico de resistncia. Na Tabela 3.4 esto mostradas as foras
76
mximas obtidas e a resistncia trao na flexo de cada trao. Observa-se que, de modo
geral, a adio de fibras aumentou a resistncia trao na flexo do concreto (Figura 3.4).
No trao 1, contudo, praticamente no houve alterao da resistncia, enquanto nos traos
2 e 3 a adio de 1,5% de fibras proporcionou um ganho de resistncia de at 34%.
Novamente, este comportamento pode ser explicado pelo fato da melhoria da aderncia
entre a fibra e a matriz nos traos de resistncia mais elevada, o que resulta em um ganho
de resistncia devido tendncia de arrancamento das fibras da matriz. interessante
notar que nos traos 2 e 3, a adio de 0,75% de fibras no alterou a resistncia do
concreto, que somente foi aumentada devido adio de 1,5% de fibras. Isto talvez tenha
ocorrido porque nestes traos o volume crtico de fibras, a partir do qual as fibras passam a
influenciar na resistncia trao da matriz, esteja entre 0,75% e 1,50%. Contudo, no
possvel afirmar com certeza que o volume crtico realmente esteja neste intervalo, uma vez
que durante o ensaio no observou-se uma fissurao mltipla no meio do vo, mas sim
uma fissura nica que prolongava-se at a face superior do corpo-de-prova (Figura 3.5).
Tabela 3.4 Foras mximas suportadas pelos corpos-de-prova prismticos e resistncia
do concreto trao na flexo
Trao
Fora (kN)
Resistncia trao na
flexo (fctm,f) MPa
0,00
29,7
3,96
0,75
30,3
4,04
1,50
30,1
4,01
0,00
43,7
5,83
0,75
44,9
5,99
1,50
58,5
7,8
0,00
51,0
6,8
0,75
52,0
6,93
1,50
64,4
8,59
A medida de tenacidade nos ensaios de flexo foi obtida de acordo com as

recomendaes do ASTM-C1018 (1992). Primeiramente determinou-se o deslocamento
correspondente primeira fissura (ponto A da Figura 3.6). Foi admitido que a primeira
fissura aconteceu quando a curva fora-deslocamento desviou-se do trecho linear. Em
seguida, as reas sob a curva fora-deslocamento compreendidas entre a origem e os
pontos 3, 5,5 , 10,5 e 15,5 foram determinadas, sendo o deslocamento relativo
77
primeira fissura. A diviso dessas reas pela rea compreendida entre os pontos OAM
Resistncia trao na flexo, fctm,f (MPa)
fornece os ndices de tenacidade I5, I10, I20 e I30 respectivamente.
9
8
7
6
5
4
3
Trao 1
Trao 2
Trao 3
2
1
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Figura 3.4 Influncia do volume de fibras na resistncia do concreto trao na flexo
(a) Corpo-de-prova sem fibras
(b) Corpo-de-prova com 1,5% de fibras
Figura 3.5 Ruptura dos corpos-de-prova prismticos no ensaio de flexo (CATELLI JR.
(2000))
area OABCL
area OABFH
I30 =
area OAM
area OAM
area OABDJ
I10 =
area OAM
area OABEI
I 20 =
D
area OAM
I5 =
Fora
78
C
A
E
F
M
O
5,5
I
10,5
15,5
Deslocamento
Figura 3.6 ndice de tenacidade segundo o ASTM-C1018 (CATELLI JR. (2000))
Na Tabela 3.5 so mostrados os ndices de tenacidade calculados para os traos 1 a

3 com dois volumes diferentes de fibras. Na Figura 3.7 so mostradas as curvas fora
contra deslocamento obtidas do ensaio. Observa-se que a medida em que se aumenta o
volume de fibras, o ndice de tenacidade nos trs traos tambm aumenta. No trao 3,
entretanto, o aumento da tenacidade proporcionado pela adio de 1,5% de fibras
significativamente maior que nos demais traos. Analisando a relao entre os ndices I5 e
I10 para um volume de fibras de 0,75%, observa-se que o trao 3 possui um valor inferior ao
dos demais traos. Contudo, quando o volume de fibras aumentado para 1,5%, o trao 3
apresenta a maior relao entre os ndices I5 e I10. Comportamento semelhante observado
quando se analisa a relao entre os ndices I10 e I20. Este resultado sugere que a adio de
0,75% de fibras ao trao 3 no suficiente para melhorar a ductilidade do concreto ao
mesmo nvel que nos traos 1 e 2.
Tabela 3.5 ndices de tenacidade dos ensaios de flexo em corpos-de-prova prismticos
Trao
Volume de
fibras (%)
ndices de tenacidade
I5
I10
I20
I30
0,75
4,56
6,40
7,89
8,39
1,50
4,77
7,37
9,40
10,05
0,75
5,04
7,38
9,06
9,66
1,50
5,32
8,25
10,66
11,65
0,75
5,39
6,75
7,46
7,60
1,50
6,12
10,01
13,27
14,63
70
70
TRAO 1:
60
TRAO 2:
60
Vf = 0%
Vf = 0.75%
Vf = 1.50%
Vf = 0%
Vf = 0.75%
Vf = 1.50%
50
Fora (kN)
50
Fora (kN)
79
40
30
40
30
20
20
10
10
0
0
10
12
10
12
Deslocamento (mm)
Deslocamento (mm)
70
60
TRAO 3:
Vf = 0%
Vf = 0.75%
Vf = 1.50%
Fora (kN)
50
40
30
20
10
0
0
10
12
Deslocamento (mm)
Figura 3.7 Curvas Fora-deslocamento obtidas dos ensaios de flexo em prismas
3.2. Energia de fratura
3.2.1. Introduo
A capacidade de absoro de energia de um material trao normalmente
avaliada por intermdio do conceito de energia de fratura, Gf, definido como a energia
despendida na formao de uma fissura de rea unitria. A energia de fratura pode ser
quantificada por meio de ensaios de trao uniaxial ou de flexo, ambos sob controle de
deslocamentos. Para que no de dissipe energia fora da zona de fratura, os corpos-deprova devem ser entalhados.
O ensaio de trao uniaxial sob controle de deslocamentos o teste mais adequado
para quantificar a energia de fratura. Contudo, a estabilidade destes ensaios exige
equipamentos bastante rgidos (BARROS (1995)). Como nem sempre este tipo de
equipamento est disponvel na maior parte dos laboratrios, os ensaios de flexo em viga
com entalhe no meio do vo, submetida a trs pontos de carga, so mais adequados para
quantificar a energia de fratura do material (Figura 3.8).
80
d-a
a
!
L
Figura 3.8 Ensaio de flexo sob trs pontos de carga para quantificao da energia de
fratura Gf (BARROS (1995))
Para que Gf seja uma propriedade do material, necessrio que as trs condies
seguintes sejam verificadas:
a) A energia consumida fora da zona de fratura tem que ser suficientemente pequena para
que possa ser desprezada em comparao com a energia dissipada na zona de fratura.
Isto significa que a relao a/d no deve ser muito pequena;
b) A energia de fratura deve ser independente das dimenses do corpo-de-prova e do
entalhe;
c) O processo de fratura deve ser estvel. Isto implica no emprego de equipamentos
suficientemente rgidos.
Por outro lado, a dimenso da superfcie de fratura no deve ser muito pequena
comparada com a maior dimenso do agregado, uma vez que se tal condio no for
respeitada aumenta a disperso dos valores de Gf e aumenta a influncia do peso prprio
do corpo-de-prova na quantificao de Gf. O RILEM (1985) para satisfazer tanto a condio
anterior quanto das alneas a) e c), recomenda a/d = 0,5.
A rigidez exigida do equipamento de ensaio depende das propriedades mecnicas
do corpo-de-prova e das suas dimenses. Se durante a fase de amolecimento ocorrerem
quedas bruscas de fora, porque a rigidez do equipamento no suficiente face rigidez
do corpo-de-prova. Para no ser necessrio o emprego de equipamentos demasiadamente
rgidos, aconselhvel a realizao de ensaios sob trs pontos de carga em vez de ensaios
sob quatro pontos de carga. Para facilitar o seu manuseio, os corpos-de-prova devem ser
pequenos, mas o parmetro !/d no deve ser muito baixo (Figura 3.8). Tendo em conta
81
estas consideraes, o RILEM (1985) prope, para dimenses dos corpos-de-prova, os

valores mostrados na Tabela 3.6, que so funo da dimenso mxima do agregado grado
(dmax). Para misturas com dmax > 64 mm, os valores de d e b devem aumentar de modo
proporcional com dmax, enquanto os valores de L e ! devem aumentar em proporo com a
raiz quadrada de dmax.
Tabela 3.6 Dimenses dos corpos-de-prova para ensaio de flexo sob trs pontos de
carga recomendadas pelo RILEM (1985)
dmax (mm)
d (mm)
b (mm)
L (mm)
! (mm)
1 16
100 5
100 5
840 10
800 5
16,1 32
200 5
100 5
1190 10
1130 5
32,1 48
300 5
150 5
1450 10
1385 5
48,1 - 64
400 5
200 5
1640 10
1600 5
A curva fora contra deslocamento no meio do vo do corpo-de-prova deve ser

obtida at o instante em que a fora resistida pelo corpo-de-prova torna-se nula (F = 0). A
energia de fratura do material pode ser calculada empregando a expresso recomendada
pelo RILEM (1985):
Gf =
W0 + (m1 + 2m 2 ) g 0
A lig
(3.3)
em que W 0 o trabalho produzido pela Fora F exercida pelo atuador durante a deformao
do corpo-de-prova (rea sob a curva F da Figura 3.9 ), m1 a massa do corpo-de-prova
entre apoios, calculada como a massa do corpo-de-prova multiplicada por !/L , m2 a
massa do equipamento que acompanha a deformao do corpo-de-prova durante o ensaio
e que no est acoplada ao atuador, g a acelerao da gravidade (admitida igual a 9,81
m/s ), 0 a flecha ltima, isto , o deslocamento registrado no fim do ensaio quando F = 0,
2
e Alig = b(d a) a rea da superfcie de fratura acima do entalhe projetada no plano

ortogonal ao eixo longitudinal do corpo-de-prova. Nos primeiros ensaios experimentais, a
quantificao da energia de fratura era realizada computando apenas a rea sob a curva F
. Contudo, a influncia do peso prprio do corpo-de-prova e de outros equipamentos no
acoplados ao atuador aprecivel podendo representar de 40 % a 60 % da energia total
computada no clculo de Gf (HILLERBORG (1985)).
82
W0
Figura 3.9 Quantificao da energia de fratura segundo o RILEM (1985)
Aumentando-se o tamanho dos agregados at um limite mximo que no prejudique

demasiadamente a trabalhabilidade da mistura, a energia de fratura aumenta, uma vez que
aumenta a rugosidade da superfcie de fratura. Aumentando a resistncia dos agregados
grados, da matriz e da zona de interface matriz-agregado, aumenta-se a resistncia do
material, resultando em maiores energias de fratura. Nos concretos de alta resistncia a
matriz e os agregados possuem resistncias semelhantes, de modo que a superfcie de
fratura atravessa tambm os agregados, sendo por isso menos rugosa que nos concretos
de mais baixa resistncia. Assim, a energia de fratura, ainda que maior nos concretos de
alta resistncia, no proporcional ao aumento registrado na resistncia compresso,
dado que se por um lado a energia de fratura aumenta com o aumento da resistncia da
matriz, por outro lado este aumento atenuado pela diminuio do engrenamento dos
agregados devido o plano de fraturamento atravessar os agregados grados. Por este
motivo, a adio de fibras matriz torna-se importante de modo a se obter compsitos com
elevada resistncia e adequada ductilidade.
Diversos trabalhos demonstraram que quando Gf avaliada empregando ensaios de
flexo sob trs pontos de carga, a energia de fratura no de toda independente das
dimenses do corpo-de-prova e do entalhe. Deste modo, a hiptese de que a energia de
fratura uma propriedade do material tem sido posta em dvida por alguns pesquisadores
(DE BORST (1989)).
Os ensaios de flexo sob trs pontos de carga tambm podem ser utilizados para
determinar a resistncia do concreto trao na flexo. Levando em conta a ao do peso
prprio do corpo-de-prova e de possveis massas de equipamentos no acopladas ao
atuador, a resistncia flexo pode ser obtida pela seguinte expresso (BARROS (1995)):
f ct,f = C1
[F
max
+ C 2 m1g(1 2 ) + m 2 g !
b(d a)
83
(3.4)
em que Fmax a mxima fora transmitida pelo atuador, m1 a massa do corpo-de-prova

entre os apoios, m2 a massa do equipamento que acompanha a deformao do corpo-deprova durante o ensaio e que no est acoplada ao atuador, = L/! 1 o parmetro que
atende ao fato do comprimento do corpo-de-prova, L , poder ser diferente do seu vo, !, g
2
a acelerao da gravidade (9,81 m/s ), b e d so a largura e a altura do corpo-de-prova,

respectivamente, e a a altura do entalhe. No ensaio de flexo sob trs pontos de carga, C1
= 1,5 e C2 = 0,5 , enquanto no ensaio de flexo sob quatro pontos de carga, C1 = 1,0 e C2 =
3/4.
3.2.2. Descrio dos ensaios

Para se obter a curva completa fora-deslocamento no meio do vo, os ensaios de
flexo foram realizadas sob controle de deslocamentos em uma prensa servo-controlada
INSTRON. A clula de carga deste equipamento possua uma capacidade mxima de 2500
kN e uma tenso de sada de 10 V, resultando em uma sensibilidade de 0,25 kN. O atuador
possua um transdutor interno que registrava os deslocamentos verticais do pisto. Estes
valores, entretanto, no foram empregados para o traado da curva fora-deslocamento.
Foram posicionados dois transdutores, com 20 mm de curso e sensibilidade de 0,01 mm, de
cada lado do corpo-de-prova, os quais eram fixados a um dispositivo que se ligava ao
corpo-de-prova na interseo do eixo longitudinal mdio do prisma com os alinhamentos
verticais dos apoios. Desta forma, pretendia-se evitar a leitura de deslocamentos parasitas
provenientes de acomodaes nos apoios. O deslocamento no meio do vo foi avaliado
pelo valor mdio da leitura dos transdutores. Na Figura 3.10 mostrado um corpo-de-prova
posicionado para ensaio.
A velocidade de carregamento adotada foi de 0,002 mm/s para os corpos-de-prova
confeccionados sem adio de fibras, e de 0,004 mm/s para os corpos-de-prova com fibras.
Neste ltimo caso, a velocidade de carregamento foi aumentada para 0,015 mm/s quando o
deslocamento medido pelos transdutores de 20 mm atingiu 2 mm. O aumento da velocidade
de carregamento tende a introduzir uma resistncia adicional ao corpo-de-prova. Contudo,
como nesta fase eles j se encontravam com elevado grau de fissurao, no foram
observadas alteraes significativas na leitura da fora aplicada pelo atuador. Esta
velocidade foi mantida constante at o final do ensaio, que, em alguns casos, atingiu flechas
superiores a 20 mm.
84
Figura 3.10 Corpo-de-prova posicionado para ensaio de flexo sob trs pontos de carga
Para confeco dos corpos-de-prova, foram utilizados moldes prismticos de ao

existentes no laboratrio, que apresentavam dimenses de 150 mm x 150 mm x 500 mm.
Assim sendo, os corpos-de-prova ensaiados possuam dimenses de 150 mm x 150 mm x
450 mm.
Os corpos-de-prova foram confeccionados apenas com o trao 2. Foram analisados
3
quatro volumes diferentes de fibra: 0,75% (60 kg/m ), 1,0% (80 kg/m ), 1,50% (120 kg/m ) e
3
2,0% (160 kg/m ). A mistura dos materiais foi realizada em betoneira de eixo vertical, e a
concretagem realizada em mesa vibratria. Os corpos-de-prova foram desmoldados aps
24 horas de cura e mantidos em cmara mida at a data do ensaio, que foi realizado oito
dias aps a concretagem. O ensaio aps uma data to reduzida de cura foi possvel graas
ao emprego de cimento de alta resistncia inicial.
Um dia antes do ensaio, os corpos-de-prova foram serrados at a metade de sua
altura conforme recomendao do RILEM (1985). A largura do entalhe era de
aproximadamente 5 mm. Em seguida eles foram pesados e medidos com preciso de
milmetro.
3.2.3. Resultados dos ensaios

Na Tabela 3.7 so mostrados a resistncia trao na flexo, a resistncia
compresso e a energia de fratura nos corpo-de-prova ensaiados. Esses valores
representam o valor mdio obtido do ensaio de trs exemplares. A primeira vista, nota-se
que o aumento do volume de fibras adicionadas aumenta tanto a energia de fratura quanto
a resistncia trao na flexo. Esses resultados esto de acordo com outros trabalhos que
85
mostram a eficincia das fibras na melhoria do comportamento do concreto trao

(BARROS (1995)).
Tabela 3.7 Resultados dos ensaios de flexo sob trs pontos de carga
fcm (MPa)
fctm,f (MPa)
Gf (N/mm)
71,05
6,96
0,152
0,75
68,27
5,15
0,509
1,0
74,10
9,62
4,330
1,5
80,34
9,35
5,177
2,0
79,60
12,79
8,029
Nos corpos-de-prova sem fibras, a fora mxima foi alcanada quando surgiu a
primeira fissura logo acima do entalhe. Nos corpos-de-prova com fibras, mesmo aps o
aparecimento da primeira fissura ainda houve acrscimo na fora aplicada. Este acrscimo
foi tanto maior quanto maior o volume de fibras adicionadas. No caso da adio de 0,75%
de fibras, praticamente no houve alterao na resistncia flexo. Surgida a primeira
fissura, houve uma queda na fora aplicada seguida de um ramo descendente menos
acentuado que no caso dos ensaios sem fibras. Isto confirma que este volume de fibras
ineficiente para influenciar a resistncia trao do compsito. Estes resultados so
semelhantes aos obtidos dos ensaios de flexo sob quatro pontos de carga. Naqueles
ensaios, foi observado um aumento de 34% na resistncia flexo quando foi adicionado
1,50% de fibras, valor muito prximo ao obtido nos ensaios sob trs pontos de carga. Na
Figura 3.11 so mostradas as curvas de fora versus deslocamento no meio do vo
referentes aos corpos-de-prova ensaiados.
A energia de fratura do concreto pode ser estimada pela seguinte expresso
recomendada pelo cdigo modelo CEB-FIP MC90 (FIB (1999)):
f
G f = G f 0 cm
f cm0
G f = 4,30 G f 0
0,7
para fcm 80 MPa
(3.5a)
para fcm > 80 MPa
(3.5b)
sendo Gf0 estimado em funo do dimetro mximo do agregado pela Tabela 3.8 ,e fcm0 =
10 MPa.
86
Trao 2 com 0.75% de fibras
Trao 2 sem fibras
Fora (kN)
Fora (kN)
CP1
CP2
CP3
CP1
CP2
CP3
1
1
0
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.0
0.5
Deslocamento no meio do vo (mm)
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
(a) Vf = 0%
(b) Vf = 0,75%
12
10

10
Fora (kN)
Fora (kN)
6
CP1
CP2
6
CP1
CP2
CP3
0
0
10
12
10
12
14
16
(b) Vf = 1,5%
(a) Vf = 1,0%
16
16
14
14
12
12
10
10
Fora (kN)
Fora (kN)
8
6
6
CP1
CP2
4
Vf = 0,75 %
Vf = 1,0 %
Vf = 1,5 %
Vf = 2,0 %
2
2
0
0
10
12
14
(a) Vf = 2,0%
16
18
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
(b) Influncia das fibras
Figura 3.11 Resposta dos corpos-de-prova ensaiados flexo e influncia das fibras na
resistncia trao na flexo.
87
Tabela 3.8 Valores de Gfo segundo a FIB (1999)

dmax (mm)
16
32
Gf0 (N/mm)
0,025
0,03
0,058
Aplicando a eq.(3.5) ao corpo-de-prova ensaiado sem fibras, chega-se a uma

energia de fratura de 0,12 N/mm, o que representa um valor 20% inferior ao obtido
experimentalmente. O cdigo modelo CEB-FIP MC 90, contudo, admite uma disperso de
30% em torno dos valores calculados pela eq.(3.5), de modo que se pode admitir que o
ensaio de flexo realizado foi adequado para avaliar a energia de fratura do concreto.
Nos corpos-de-prova sem fibras, desenvolveu-se uma nica superfcie de fratura
localizada em uma banda estreita logo acima do entalhe. Nos corpos-de-prova com fibras,
desenvolveu-se uma macrofissura em uma banda estreita acima do entalhe, surgindo por
vezes algumas ramificaes superficiais, tanto mais significativas quanto maior o volume de
fibras. Na Figura 3.12 so mostrados os panoramas de fissurao dos corpos-de-prova
ensaiados.
A forma da superfcie de fratura tambm est associada s propriedades de
resistncia e de capacidade de absoro de energia do material. Na Figura 3.13 comparase a forma da superfcie de fratura na superfcie frontal dos corpos-de-prova com 1,50% de
fibras. Dessa figura constata-se que o corpo-de-prova 1 apresenta uma superfcie de fratura
com maior desenvolvimento, o que contribuiu para a maior resistncia e a maior capacidade
de absoro de energia quando comparado com o corpo-de-prova 3.
No que se refere ao modo de ruptura das fibras, houve o seu arrancamento da
matriz, sem que houvesse uma retificao das suas extremidades. Isto evidencia a pouca
utilizao dessas fibras e explica porque foi necessrio um volume to alto de fibras para
conseguir comportamento semelhante ao de outras fibras mais longas e com maior fator de
forma, porm com volumes inferiores. A superfcie de fratura apresentava-se pouco rugosa
devido ao fraturamento dos agregados, que uma situao tpica dos concretos de alta
resistncia (Figura 3.14).
(a) corpo-de-prova sem fibras
(b) corpo-de-prova com 1,0 % de fibras
(c) corpo-de-prova com 2,0% de fibras

Figura 3.12 Panorama de fissurao nos corpos-de-prova ensaiados flexo
88
89
(a) corpo-de-prova 1
(b) corpo-de-prova 3
Figura 3.13 Forma da superfcie de ruptura nos corpos-de-prova ensaiados flexo com
1,5% de fibras
Figura 3.14 Superfcie de fratura dos corpos-de-prova com 0,75% de fibras
90
A partir desses resultados, possvel estabelecer uma relao entre a energia de

F
fratura dos corpos-de-prova com fibras (Gf ) e a energia de fratura dos corpos-de-prova sem
0
fibras (Gf ). Para tanto, a parcela de energia devida ao peso prprio do corpo-de-prova e
dos equipamentos no acoplados ao atuador foram desconsiderados, uma vez que ela
depende da geometria do corpo-de-prova e do mximo deslocamento observado no ensaio.
De modo a obter uma expresso para a energia de fratura em funo do volume de fibras
F
adicionadas, mostrada na Figura 3.15 a relao entre a razo Gf /Gf e o volume de fibras.
Aplicando o mtodo dos mnimos quadrados, possvel estabelecer a seguinte relao:
GFf
G 0f
= 1 + 27,41Vf (R = 0,94) com Vf em porcentagem
(3.6)
70
F
Gf = [1 + (27,41 + 3,60) Vf ] Gf
( R = 0,94)
60
40
(Gf / Gf ) -1
50
30
Gf = [19,953 + 10,506 Vf ] Gf
20
Experimental
Regresso
10
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Figura 3.15 Relao entre a energia de fratura nos corpos-de-prova com e sem fibras
BARROS; FIGUEIRAS (1999) obtiveram relao semelhante para o caso de fibras

DRAMIX ZP30/.50 com ganchos nas extremidades adicionadas em matrizes com
resistncia
compresso
de
30
MPa.
Neste
caso,
os
autores
obtiveram
G Ff / G 0f = 19,953 + 10,506 Vf , para um volume mximo de fibras igual a 0,75%. Comparando

essa expresso com a obtida neste trabalho, observa-se que em baixos volumes o
acrscimo de energia menor que o medido por BARROS; FIGUEIRAS (1999). Isto pode
ser explicado pelo fato das fibras empregadas no referido trabalho possurem uma relao
de forma maior que a empregada neste trabalho. Cabe observar que na regresso
mostrada na Figura 3.15, a energia de fratura para o caso de 0,75% de fibras bem inferior
91
ao valor calculado pela eq.(3.6). Recomenda-se, portanto, o emprego da eq.(3.6) com

cautela e, de preferncia, para volumes superiores ao volume crtico da matriz.
3.3. Ensaios de compresso uniaxial com deformao controlada
3.3.1. Introduo
A capacidade de absoro de energia umas das propriedades mais beneficiadas
pela introduo de fibras matriz de cimento. Para a sua quantificao, necessrio que os
ensaios sejam conduzidos at que o material apresente desprezvel capacidade de carga.
Dessa forma, os ensaios devem ser realizados sob controle de deformaes para que seja
possvel obter a relao fora-deformao no somente at a fora mxima, mas tambm
aps o pico de resistncia (ramo de amolecimento do material ou strain softening).
Nesta seo so descritos e apresentados os resultados dos ensaios de
compresso uniaxial em corpos-de-prova cilndricos de 100 mm x 200 mm com deformao
controlada. Foram empregados os traos 1 a 3, j apresentados na seo 3.1, e foram
3
estudados quatro volumes diferentes de fibras: 0,75% (60 kg/m ), 1,0% (80 kg/m ), 1,50%
3
(120 kg/m ) e 2,0% (160 kg/m ). Ao final mostrada a metodologia empregada para
obteno de uma expresso representativa do comportamento compresso de concretos
reforados com fibras.
3.3.2. Descrio dos ensaios

Os ensaios foram realizados empregando uma prensa servo-controlada MTS 815.
Na Figura 3.16 mostrada uma fotografia na qual aparecem a prensa, o painel de controle
dos sinais e o computador responsvel pela aquisio dos dados.
Os corpos-de-prova foram moldados em frmas metlicas com auxlio de uma mesa
vibratria. Aps o incio da pega do concreto, a superfcie superior dos corpos-de-prova foi
uniformizada e alisada. Terminada a pega do concreto, foi iniciada a cura em cmara
mida, sendo os corpos-de-prova desmoldados depois de 24 horas de cura. Eles foram
mantidos em cmara mida at a data do ensaio, que se realizou, em mdia, sete dias aps
a concretagem. O ensaio s foi possvel nesta data devido ao emprego de cimento de alta
resistncia inicial. No dia do ensaio, os corpos-de-prova foram retirados da cmara mida
na parte da manh e deixados para secar. Em seguida foram capeados para evitar qualquer
92
irregularidade no contato com os pratos da prensa, sendo ensaiados no perodo da tarde.

Este procedimento foi adotado na maior parte dos traos ensaiados. Em alguns traos,
entretanto, os corpos-de-prova foram ensaiados aps 28 dias devido a dificuldades de
disponibilidade do equipamento. Neste caso, alguns corpos-de-prova foram rompidos aos
sete dias para verificar a resistncia compresso do concreto. Quando do ensaio com
deformao controlada, observou-se um aumento mdio de 15% na resistncia
compresso destes traos.
Figura 3.16 Fotografia do equipamento empregado nos ensaios de compresso uniaxial
Em cada betonagem foram confeccionados 10 corpos-de-prova, sendo trs usados

para determinar a resistncia compresso, trs para determinar a resistncia trao
indireta e quatro para o ensaio de compresso com deformao controlada. O tratamento
da face superior do corpo-de-prova mostrou ter uma influncia significativa nos resultados
com deformao controlada. Em alguns casos, quando se demorou muito para iniciar a cura
do concreto, surgiram microfissuras na face superior do corpo-de-prova que resultaram em
uma resistncia compresso inferior obtida dos ensaios com controle de fora. Os
resultados destes corpos-de-prova foram descartados, no sendo, portanto, usados na
determinao da curva tenso-deformao do concreto. Tambm foi verificado que nos
ensaios dos corpos-de-prova com as superfcies planas, porm sem capeamento, prximo
resistncia do concreto ocorria uma ruptura localizada nas extremidades do corpo-de-prova
93
sem aparente fissurao em outras regies. Esse problema foi minimizado com o
capeamento dos corpos-de-prova antes do ensaio. Tal comportamento est relacionado
com o aparecimento de foras de atrito entre a superfcie do corpo-de-prova e os pratos da
prensa, tendo tambm sido observado por outros autores (BARROS (1995)). Em RILEM TC
148-SSC (2000) so apresentadas algumas recomendaes para a determinao
experimental da curva tenso-deformao do concreto. Entre elas, est a sugesto da
colocao de bases adequadas entre o corpo-de-prova e os pratos da prensa de modo a
diminuir o atrito nessa regio.
Os valores da tenso de compresso foram obtidos dividindo a fora axial registrada
pelo equipamento pela rea da seo transversal do corpo-de-prova. Para a medida de
deformao axial foram realizadas duas leituras de deslocamentos axiais. Segundo o
RILEM TC 148-SSC (2000), a deformao axial medida entre os pratos do equipamento no
pode ser empregada na avaliao do mdulo de elasticidade do concreto. Isto porque,
nesta medida, esto includas alm da deformao do material a deformao dos pratos do
equipamento, que no so perfeitamente rgidos, e as deformaes localizadas nas
extremidades do corpo-de-prova devido a uma maior concentrao de tenso nessas
regies. Sendo assim, foram fixados dois extensmetros, de 100 mm cada, ao longo de
duas geratrizes opostas do corpo-de-prova. Dispunha-se, ento, de duas leituras, isto ,
uma fornecida pelo transdutor interno da prensa, que media o deslocamento do prato, e
outra fornecida pela mdia dos deslocamentos dos extensmetros. A leitura dos
extensmetros, contudo, somente podia ser realizada antes do pico de resistncia, uma vez
que no regime ps-pico o corpo-de-prova apresentava grande expanso. Lanou-se mo,
ento, de um coeficiente de correo definido por MANSUR et al. (1995). Esses autores
definiram um coeficiente, aplicado deformao axial obtida da leitura do transdutor interno
do equipamento, que corrigia os efeitos de deformaes concentradas e de deformao do
equipamento. Dessa forma a deformao corrigida era calculada por:
1
1
c = tp
E tp E c
(3.7)
onde c a deformao axial de compresso do concreto corrigida, tp a deformao

medida pelo transdutor interno da prensa, Etp e EC so o mdulo de elasticidade tangente
inicial do concreto medido pelo transdutor interno e pelos transdutores externos,
respectivamente, e a tenso de compresso axial.
Realizada a correo, foi possvel traar toda a curva tenso-deformao do
concreto a partir apenas da deformao axial medida pelo deslocamento dos pratos da
94
prensa. Sendo assim, os ensaios foram realizados em duas etapas. Na primeira etapa, os
extensmetros foram afixados no corpo-de-prova e foi aplicado um deslocamento at que a
tenso atuante no corpo-de-prova fosse, aproximadamente, igual a 30% de sua resistncia.
A resistncia compresso do concreto era previamente conhecida pela ruptura de corposde-prova em uma prensa com controle de fora. Em seguida, o carregamento foi retirado e
os extensmetros desmontados. O ensaio foi ento reiniciado e o carregamento aplicado de
modo contnuo at que o corpo-de-prova apresentasse quase nenhuma resistncia. O valor
de Etp foi obtido graficamente a partir da leitura do transdutor interno e o valor de Ec,
tambm graficamente, a partir das leituras dos transdutores externos. Conhecidos esses
valores, foi calculada a deformao corrigida em toda a curva tenso-deformao do corpode-prova. O valor de Etp apresentava, geralmente, um valor prximo a 50% do valor de Ec.
A se carregar o corpo-de-prova pela segunda vez, apareciam pequenas
deformaes residuais. Estas, porm, foram desconsideradas por serem muito inferiores
deformao correspondente ao pico de resistncia.
O ramo de amolecimento da curva tenso-deformao do concreto em um ensaio de
compresso tem tanto maior desenvolvimento quanto mais baixa for a resistncia do
concreto. O desenvolvimento desse ramo ainda mais significativo nos concretos
reforados com fibras. A velocidade de carregamento foi definida de modo que no fosse
muito alta e nem demasiadamente baixa para evitar que o tempo de ensaio fosse
excessivamente alto. Para atender a estes requisitos, os ensaios foram realizados com
velocidades de deformao variando entre 0,0017 mm/s e 0,0067 mm/s. O primeiro valor foi
empregado nos ensaios dos corpos-de-prova sem fibra, e um pouco superior ao
recomendado pelo RILEM TC 148-SSC (2000) - 0,001 mm/s. No ensaio dos corpos-deprova do trao 3 sem fibras, contudo, a velocidade adotada foi diminuda pela metade, ou
seja, 0,0008 mm/s. O segundo valor foi empregado nos ensaios dos corpos-de-prova
reforados com fibras. Nestes ensaios, a velocidade foi ainda aumentada para 0,013 mm/s
depois de grande parte do amolecimento do material ter ocorrido. Desta forma, o tempo de
ensaio foi diminudo sem alterao significativa no ramo descendente da curva tensodeformao.
Nestes ensaios, apenas o sinal do transdutor interno que media o deslocamento
vertical do prato foi usado para controlar a fora aplicada pelo pisto. Segundo o RILEM TC
148-SSC (2000), para concretos com resistncia superiores a 70 MPa devem ser usados
alm da deformao axial tambm a deformao lateral de modo a se obter um ramo
descendente estvel. Apesar desse procedimento no ser empregado neste trabalho, foi
possvel obter um ramo descendente estvel em todos os ensaios realizados. A nica
95
exceo foi o trao 3 sem fibras, no qual em apenas um dos corpos-de-prova obteve-se o
ramo descendente. Nos demais, atingida a resistncia do concreto, houve uma ruptura
brusca sem que fosse possvel registrar os deslocamentos. Isto evidencia a necessidade do
controle das deformaes laterais para se obter a curva tenso-deformao em concretos
de alta resistncia. A adio de fibras, entretanto, torna o material mais dctil e o controle
apenas da deformao axial do corpo-de-prova mostrou-se suficiente para o traado da
curva tenso-deformao.
3.3.3. Resultados dos ensaios
3.3.3.1. Tenacidade
O aumento de ductilidade do concreto proporcionado pelas fibras tambm pode ser
analisado atravs dos resultados dos ensaios de compresso com deformao controlada.
Para tanto, pode-se utilizar o conceito de tenacidade relativa, definida como a relao entre
a energia consumida pelo corpo-de-prova durante o ensaio e a energia admitindo o material
plstico perfeito (EZELDIN; BALAGURU (1992)). Dessa forma, tm-se:
TR =
E
fc 0,015
(3.8)
onde E representa a rea sob a curva tenso-deformao e fc a resistncia compresso

do concreto. Nessa expresso, a deformao axial mxima limitada em 1,5%. Nos corposde-prova sem fibras, a deformao mxima atingida foi sempre inferior a este valor,
enquanto nos corpo-de-prova com fibras a deformao mxima foi maior. Sendo assim,
essa medida no representa a totalidade de energia absorvida pelo corpo-de-prova durante
o ensaio, que funo da resistncia do concreto e da deformao mxima alcanada no
final do ensaio. Nos corpos-de-prova com fibras, o aumento do volume de fibras implica no
aumento da deformao mxima resultando no aumento da energia. A tenacidade relativa,
entretanto, fornece uma boa base de comparao para analisar a influncia das fibras sobre
a energia absorvida, uma vez que a deformao mxima limitada a um valor constante.
Na Figura 3.17 so mostradas as curvas mdias obtidas do ensaio de compresso
nos trs traos estudados com os quatro volumes de fibras adicionadas. Cada curva mdia
foi obtida a partir de, pelo menos, trs corpos-de-prova. A primeira vista, observa-se que o
ramo descendente das curvas menos acentuado medida que se aumenta o volume de
fibras adicionadas. Isto evidencia o aumento da energia absorvida quando o volume de
96
fibras aumentado. Comparando os trs traos para um mesmo volume de fibras, observase que diminui a influncia da fibra sobre a capacidade de absoro de energia a medida
que a resistncia do concreto aumenta (Figura 3.17(d)). Esse comportamento semelhante
ao relatado na literatura que mostra que com aumento da resistncia da matriz,
necessrio um maior volume de fibras para proporcionar a mesma ductilidade.
110
110
Trao 1
90
80
70
Trao 2
100
Vf = 0%
Vf = 0,75%
Vf = 1,0%
Vf = 1,5%
Vf = 2,00%
Tenso de compresso, c (MPa)
100
60
50
40
30
20
10
Vf = 0%
Vf = 0,75%
Vf = 1,0%
Vf = 1,5%
Vf = 2,00%
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
0
10
12
14
16
18
20
10
12
14
16
18
20
-3
Deformao axial, c (x 10 )
-3
(b) Trao 2
(a) Trao 1
110
Vf
Vf
Vf
Vf
Vf
90
80
70
= 0%
= 0,75%
= 1,0%
= 1,5%
= 2,00%
Tenso normalizada (c/fc)
Trao 1 (fcm = 55,40 MPa)

1.0
Trao 3
100
60
50
40
30
20
0.8
Vf = 1,50 %
0.6
0.4
0.2
10
0.0
0
0
10
12
14
-3
(c) Trao 3
16
18
20
Deformao normalizada (c/c,lim)
(d) Curva normalizada para Vf = 1,5%
Figura 3.17 Curvas mdias dos ensaios de compresso com deformao controlada
Na Tabela 3.9 so mostrados os valores da tenacidade relativa nos traos de 1 a 3

com os quatro volumes de fibras. Tambm so mostradas as resistncias mdias
compresso alcanadas pelos corpos-de-prova no ensaio com deformao controlada.
Desses resultados, nota-se que a tenacidade relativa aumenta de modo significativo devido
adio de 0,75% de fibras. Nota-se, tambm, um aumento da tenacidade relativa com o
aumento do volume de fibras o que mostra a influncia das fibras na ductilidade do
97
concreto. Percebe-se nitidamente, entretanto, uma reduo da eficincia das fibras com o
aumento da resistncia do concreto. Por exemplo, adicionando 1,50% de fibras ao concreto
de 50 MPa, resulta em uma tenacidade relativa de 0,772, enquanto este mesmo volume de
fibras no concreto de 100 MPa resulta em uma tenacidade de apenas 0,459. Esse
comportamento fica mais evidente na Figura 3.18 na qual mostrada a relao entre o
ndice de tenacidade relativa e o volume de fibras para os trs traos. Para um determinado
volume de fibras, a tenacidade tanto menor quanto maior for a resistncia do concreto.
Tabela 3.9 Tenacidade relativa dos corpos-de-prova ensaiados compresso axial
Trao
fcm (MPa)
Tenacidade relativa
63,70
0,232
0,75
54,68
0,593
1,0
61,29
0,604
1,5
55,40
0,772
2,0
65,72
0,745
76,07
0,213
0,75
77,43
0,479
1,0
87,82
0,442
1,50
82,55
0,595
2,0
99,51
0,599
95,95
0,186
0,75
100,49
0,330
1,0
97,79
0,369
1,5
99,93
0,459
2,0
101,36
0,505
Baseado na Figura 3.18 possvel obter uma relao explcita entre o ndice de
tenacidade e o volume de fibras. Como a tenacidade influenciada pela resistncia do
concreto, este parmetro deve estar presente na relao. Realizando uma regresso linear
nessa figura chega-se a seguinte expresso para TR:
TR = TR 0 +
1,2826 Vf
fc0,34
(R = 0,945)
(3.9)
onde TR0 o ndice de tenacidade do concreto sem fibra. Nessa expresso, o expoente da
resistncia do concreto, medida em MPa, foi obtido de modo a minimizar o resduo dos
98
mnimos quadrados e assim melhorar o ndice de correlao. Observa-se que a contribuio

das fibras ser tanto menor quanto maior for a resistncia do concreto.
4,0
0,8
3,5
0,6
2,5
0,34
3,0
( TR - TR0 ) * fc
Tenacidade relativa, TR
0,34
( TR - TR0 ) * fc
0,7
0,5
0,4
Trao 1
Trao 2
Trao 3
0,3
0,2
0,0
0,5
1,0
1,5
= 1,2826 Vf (R = 0,945)
2,0
1,5
1,0
0,5
experimental
regresso
0,0
-0,5
-0,5
2,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Figura 3.18 ndice de tenacidade relativa em funo do volume de fibras
Na Tabela 3.10 mostrado, a ttulo de comparao, o ndice de tenacidade relativa

obtida do trao 2 com 0,75% de fibras e os ndices de tenacidade de dois exemplares
ensaiados por EZELDIN; BALAGURU (1992). Os dois ltimos valores foram obtidos de
corpos-de-prova reforados com fibras metlicas com fator de forma maior que a da fibra
empregada neste trabalho. Como todos os exemplares possuem resistncia compresso
semelhante, possvel fazer uma comparao direta entre eles. Observa-se que o ndice de
tenacidade obtido pelos autores foi maior que os valores obtidos neste trabalho, devido ao
emprego de fibras com fator de forma maior que o das fibras aqui empregadas. Isto,
contudo, no diminui o efeito positivo das fibras estudas neste trabalho.
Tabela 3.10 Influncia da relao de forma das fibras na tenacidade relativa do concreto
fc (MPa)
Vf (%)
!/d
TR
Este Trabalho
77,43
0,75
48 (!=30 mm e d
= 0,625 mm)
0,479
EZELDIN;
BALAGURU
(1992)
73,78
0,75
75 (!=60 mm e
= 0,8 mm)
0,620
81,36
0,75
100 (!=50 mm e
d = 0,5 mm)
0,700
3.3.3.2. Mdulo de elasticidade

O mdulo de elasticidade inicial do concreto foi determinado graficamente a partir
das leituras dos extensmetros externos fixados no corpo-de-prova. Na Figura 3.19 so
99
mostrados os valores obtidos em todos os corpos-de-prova ensaiados. Nessa figura,

observa-se uma grande disperso dos resultados, contudo possvel verificar que a adio
das fibras pouco influenciou o valor do mdulo de elasticidade. Apenas quando foram
adicionadas 2,0% de fibras percebe-se uma pequena reduo, que pode ter ocorrido pela
introduo de vazios no corpo-de-prova devido elevada quantidade de fibras introduzidas
na mistura.
Realizando uma regresso linear no grfico que relaciona o mdulo de elasticidade
com a raiz quadrada da resistncia compresso, obteve-se a expresso seguinte:
E c = 4576 fcm
(MPa)
(3.10)
Apesar da disperso apresentada pelos resultados (Figura 3.19), essa relao
50000
50000
45000
40000
35000
Vf
Vf
Vf
Vf
Vf
30000
25000
=0%
= 0,75 %
= 1,0 %
= 1,5 %
= 2,0 %
20000
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Mdulo de elasticidade inicial, Ec (MPa)
Mdulo de elasticidade inicial, Ec (MPa)
coerente com a expresso recomendada pelo ACI 318 (1989) de E c = 4733 fcm .
+15%
45000
40000
4576 fc
0.5
ACI (1989): 4733 fc
0.5
-15%
35000
30000
25000
Experimental
20000
Resistncia compresso do concreto, fcm (MPa)
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
0,5
fcm
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
(MPa)
Figura 3.19 Influncia das fibras no mdulo de elasticidade inicial do concreto
3.3.3.3. Deformao correspondente tenso mxima

Na Figura 3.20 mostrada a deformao do concreto, c,lim, correspondente tenso
mxima fcm, em funo da resistncia do concreto. Observa-se dessa figura uma grande
disperso nos resultados, contudo possvel observar uma tendncia de diminuio no
valor de c,lim a medida que se aumenta a resistncia compresso do concreto. Isto
ocorreu devido ao comportamento registrado nos corpos-de-prova confeccionados com o
trao 3. Durante os ensaios, observou-se que nos corpos-de-prova confeccionados com o
trao 1 a curva fora-deslocamento apresentava um trecho nitidamente no-linear antes da
fora mxima ser atingida. No caso dos corpos-de-prova com o trao 3, essa curva era
100
praticamente linear at a ruptura. Tambm pode ter infludo no resultado o fato da srie
executada com o trao 3 ter sido ensaiada aps 28 dias, enquanto as outras sries foram
ensaiadas com idades em torno de 12 dias. Alm disso, nesses ensaios pode ter ocorrido
um deslizamento do extensmetro mecnico preso ao corpo-de-prova, o que prejudicaria a
determinao do valor de c,lim.
0,0040
0,0035
0,0030
c,lim
0,0025
0,0020
0,0015
Vf = 0 %
Vf = 0,75 %
Vf = 1,0 %
Vf = 1,5 %
Vf = 2,0 %
0,0010
0,0005
0,0000
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95 100 105 110 115
Resistncia compresso do concreto, fc (MPa)
Figura 3.20 Deformao c,lim dos corpos-de-prova em funo da resistncia compresso

do concreto
Na Tabela 3.11 so mostrados os valores mdios de c,lim e da resistncia

compresso do concreto para cada srie ensaiada. A partir desses resultados, procurou-se
uma correlao entre os valores de c,lim com a resistncia compresso do concreto e o
volume de fibras adicionadas.
Na Figura 3.21 mostrada a influncia das fibras no valor de c,lim. A partir desta
figura, observa-se que a deformao c,lim aumentou com o aumento do volume de fibras
nos trs traos estudados. Observa-se, tambm, que a medida em que se aumentou a
resistncia do concreto, o ganho de deformao proporcionado pelas fibras foi menor. Isto
parece coerente, uma vez que os concretos de alta resistncia exigem um volume maior de
fibras que os concretos convencionais para proporcionarem melhorias semelhantes em
suas propriedades. Alm disso, a fibra empregada neste trabalho possua um fator de forma
relativamente baixo, o que diminuiu sua eficincia. Nessa figura tambm mostrada a
expresso obtida por BARROS; FIGUEIRAS (1999) para fibras metlicas com relao de
101
forma igual a 75. Observa-se que, neste caso, a fibra proporciona um aumento mais
significativo no valor de c,lim .
Tabela 3.11 Deformao mdia c,lim dos corpos-de-prova ensaiados compresso axial
Trao
fcm (MPa)
c,lim (x 10 )
63,70
2,20
0,75
54,68
2,71
1,0
61,29
2,73
1,5
55,40
3,38
2,0
65,72
3,45
76,07
2,64
0,75
77,43
2,78
1,0
87,82
2,58
1,50
82,55
3,14
2,0
99,51
3,44
95,95
2,23
0,75
100,49
2,50
1,0
97,79
2,45
1,5
99,93
2,57
2,0
101,36
2,50
-3
Na Figura 3.22 mostrada a relao de c,lim com a resistncia compresso e com

o volume de fibras adicionadas. A expresso da deformao do concreto simples foi obtida
analisando apenas os resultados obtidos dos ensaios dos corpos-de-prova sem adio de
fibras. O acrscimo de deformao proporcionado pelas fibras foi obtido subtraindo da
deformao medida nos corpos-de-prova com fibras o valor da deformao do concreto
simples. Os resultados obtidos foram, ento, divididos pela resistncia compresso do
concreto com o objetivo de levar em considerao a reduo observada no valor de c,lim
com o aumento da resistncia. A deformao final do concreto reforado com fibras foi
escrita como a soma da deformao do concreto simples com o acrscimo de deformao
proporcionado pelas fibras. Dessa forma, chegou-se seguinte expresso para avaliao
de c,lim:
0,114
c,lim = 0,001446 f cm
+
0,0271 Vf1,5269
f cm
com Vf em % e fcm em MPa
(3.11)
102
A expresso acima vlida para concretos com resistncia compresso variando

entre 50 MPa e 100 MPa reforados com fibras metlicas (!/d = 48) em um volume mximo
de 2,0%. Contudo, ela deve ser empregada com cuidado, uma vez que nas regresses
efetuadas nem sempre foram obtidas boas correlaes.
0,0038
0,0036
c,lim = 0,0022 + 0,00085Vf

(BARROS; FIGUEIRAS (1999) com !/d = 75)
0,0034
c,lim
0,0032
0,0030
0,0028
0,0026
Trao 1
Trao 2
Trao 3
0,0024
0,0022
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
c,lim(sem fibra) = 0,001446 fc
0,114
experimental
regresso
100
log fcm
log {[(c,lim - c,lim(concreto sem fibra)] * f cm}
log [c,lim(concreto sem fibra)]
Figura 3.21 Influncia da adio de fibras no valor mdio de c,lim nos ensaios de
compresso axial
1,5269
c,lim = c,lim(sem fibra) + 0,0271 Vf

0.1
-1
fcm
( R = 0,953)
0.01
Experimental
regresso
1E-3
1
log [Vf]
Figura 3.22 Determinao da relao de c,lim com Vf e fcm nos ensaios de compresso
axial
3.3.4. Curva Tenso deformao
Neste item apresentada a metodologia empregada na determinao de uma
expresso representativa do comportamento do concreto compresso axial. Essa
103
expresso deve ser funo das principais propriedades do concreto, isto , da resistncia
compresso, do mdulo de elasticidade inicial e da deformao na ruptura. Nela tambm
devem constar parmetros referentes s fibras. Como neste trabalho foi empregado apenas
um tipo de fibra, a influncia do fator de forma no pode ser explicitada. Dessa forma, o
nico parmetro relacionado s fibras o volume de fibras adicionadas.
Na Figura 3.23 so comparadas algumas expresses disponveis na literatura para o
traado da curva tenso-deformao do concreto de alta resistncia com os resultados
experimentais deste trabalho. Essas expresses foram apresentadas no item 2.1.2.2. No
traado dessas curvas, foi empregado o fator de forma das fibras utilizadas neste trabalho.
Os demais parmetros foram os mesmos admitidos pelos autores em seus respectivos
trabalhos. Pode-se notar que nenhuma das curvas representou de modo adequado o
comportamento experimental.
60
60
Trao 1 - Vf = 0,75 %
Trao 1 - Vf = 0 %
Experimental
HSU; HSU (1994)
50
40
c (MPa)
40
c (MPa)
Experimental
HSU; HSU (1994)
50
30
30
20
20
10
10
0
0
10
-3
c (x 10 )
12
14
16
18
20
-3
80
80
Trao 2 - Vf = 0,75 %
Trao 2 - Vf = 0 %
70
70
Experimental
HSU; HSU (1994)
60
Experimental
HSU; HSU (1994)
60
50
c (MPa)
50
c (MPa)
10
c (x 10 )
40
30
40
30
20
20
10
10
0
0
0
5
-3
c (x 10 )
10
12
14
16
18
-3
c (x 10 )
Figura 3.23 Comparao entre algumas expresses para traado da curva tensodeformao e os resultados experimentais deste trabalho
20
104
Para a determinao de uma curva tenso deformao adequada aos resultados

deste trabalho, inicialmente necessrio definir uma expresso analtica. Foi escolhida,
ento, a seguinte expresso, adotada por MANSUR et al. (1999):
c
=
fc
k 1
c
c,lim

k 1 1 + c
c,lim
(3.12)
k 2
Essa expresso uma modificao da curva original proposta por CARREIRA; CHU
(1985). A alterao na expresso, realizada pela introduo dos coeficientes K1 e K2,
possibilita uma melhor aproximao com os resultados experimentais. MANSUR et al.
(1999) introduziram esses coeficientes apenas na regio ps-pico, pois eles observaram
que a expresso original, sem os coeficientes, era suficientemente adequada para
representar os resultados experimentais que eles possuam antes de atingida a resistncia
do concreto.
Para que a eq.(3.12) possa representar o comportamento compresso do
concerto, ela deve satisfazer s seguintes condies bsicas:
d c
d c
= Ec
(3.13a)
c =0
d c
> 0 para c < c,lim
d c
(3.13b)
d c
= 0 para c = c,lim
d c
(3.13c)
d c
< 0 para c > c,lim
d c
(3.13d)
Para que a primeira das condies anteriores seja satisfeita, necessrio que:
=
1
1
fc
e K1 = K2 = 1
(3.14)
c,lim E c
Esta expresso para foi inicialmente apresentada por CARREIRA; CHU (1985).
facilmente verificado que a eq.(3.12) satisfaz as demais condies anteriores para
quaisquer valores de K1 e K2.
105
Conhecidos os valores de c,lim e Ec, o parmetro fica definido. Empregando a

eq.(3.12) e a eq.(3.14), tm-se definida uma expresso para a curva tenso-deformao.
Pode-se verificar que essa expresso representa com boa aproximao a parte ascendente
da curva tenso-deformao experimental. Para tanto, foram tomadas as curvas mdias de
cada srie ensaiada. Dessa forma, fica-se com uma nica curva representativa de cada
srie, com um total de 15 curvas (3 traos e 5 volumes de fibras). Em seguida, as curvas
mdias foram normalizadas, isto , a tenso foi dividida por fcm e a deformao por cm,lim
(Figura 3.24). Em cada curva normalizada foi realizada uma regresso no-linear, apenas
na parte ascendente, empregando a eq.(3.12) com K1 = K2 = 1. A regresso foi realizada
fazendo variar os valores de at que a diferena entre os valores da funo e os valores
experimentais fosse o menor possvel. Foram obtidos, assim, os valores de que melhor
representavam as curvas experimentais. Na Figura 3.25 mostrada a regresso em umas
das curvas mdias e a comparao entre os valores experimentais de e os calculados
pela eq.(3.14), empregando os valores mdios experimentais de c,lim e Ec de cada srie
(Tabela 3.11). Verifica-se, assim, que a curva tenso-deformao dos corpos-de-prova
ensaiados, na sua parte ascendente, pode ser representada pela eq.(3.12), com K1 e K2
iguais a 1 e definido pela eq.(3.14).
Trao 1
Trao 2
1,0
0,6
Tenso normalizada (c/fcm)
Vf = 0 %
Vf = 0,75 %
Vf = 1,00 %
Vf = 1,50 %
Vf = 2,00 %
0,8
0,4
0,2
0,0
Vf = 0 %
Vf = 0,75 %
Vf = 1,00 %
Vf = 1,50 %
Vf = 2,00 %
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0
Trao 3
Vf
Vf
Vf
Vf
Vf
0,8
0,6
=0%
= 0,75 %
= 1,00 %
= 1,50 %
= 2,00 %
0,4
0,2
0,0
0
1,0
1,0
Figura 3.24 Curvas mdias normalizadas
1,1
20
experimental
regresso no-linear
resduo
1,0
0,9
0,8
+ 10%
18
16
- 10%
14
0,7
- experimental
Tenso normalizada (c/fc)
106
0,6
0,5
0,4
Trao 1 com Vf = 2,0%
Chi^2 = 0,00025
= 2,18987 0,01852 (R = 0,9991)
0,3
0,2
12
10
8
6
4
0,1
- experimental
-0,1
= 1,026 + 0,112
- expresso 3.14
0,0
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
10
12
14
16
18
20
- expresso 3.13
(a) Determinao de pela regresso na curva

mdia experimental
(b) Comparao entre os valores de obtidos por

regresso e pela eq.(3.14)
Figura 3.25 Regresso na parte ascendente da curva tenso-deformao do concreto
Para definir a parte descendente da curva tenso-deformao, necessrio definir

expresses para os coeficientes K1 e K2 da eq.(3.12). Para tanto, foram realizadas
regresses no-lineares na parte descendente das curvas mdias de cada srie
empregando a eq.(3.12). Com essas regresses, foram obtidos valores para k1 e K2 que
passaram a ser admitidos como sendo valores experimentais. Os valores de K1 e K2 foram
obtidos dividindo os valores experimentais de k1 e K2 pelos valores de fornecidos pela
eq.(3.14). O problema residia, portanto, em tentar encontrar uma correlao entre os
valores de K1 e K2 e as variveis fcm e Vf. Efetuou-se, em um primeiro passo, uma regresso
entre os valores de K1 e fcm apenas para as sries sem fibras. Foi obtida, assim, uma
relao entre estas duas variveis. O passo seguinte foi tentar introduzir o efeito das fibras.
Isto foi possvel dividindo os valores experimentais de K1 das sries com fibras pela
expresso j obtida das sries sem fibra. Efetuando-se uma nova regresso, foi obtida uma
expresso que correlaciona K1 com fcm e Vf. Neste ltimo passo, os valores de K1 foram
multiplicados por fcm para melhorar a correlao, o que significa admitir que a influncia das
fibras na parte descendente tambm funo direta da resistncia do concreto. A
expresso que correlaciona K2 com fcm e Vf foi obtida repetindo a mesma metodologia. Na
Figura 3.26 so mostradas as regresses efetuadas, passo a passo, para a determinao
das expresses de K1 e K2. As expresses finais obtidas foram:
K 1 = 8,241 fc
0,593
K 1 = 478,608 f c
K 2 = 22,500 fc
1,593
0,775
Vf
0,6577
(R = 0,82)
para Vf = 0
(3.15a)
(R = 0,92)
para 0 < Vf 2%
(3.15b)
(R = 0,80)
para Vf = 0
(3.15c)
K 2 = 34,513 fc
0,925
Vf
0,368
para 0 < Vf 2%
(R = 0,94)
-1,593
-0,593
K1 fc
0,6577
100
log
log K1
(3.15d)
K1 = 478,608 fc
Vf
( R = 0,92 )
8,241 fc
-0,593
K1 = 8,241 fc
( R = 0,82 )
107
experimental
regresso
experimental
regresso
1
100
log Vf
log fc (MPa)
(a) Relao entre K1 e fc para concreto sem fibra
(b) Relao entre K1 e Vf para concreto com fibra
1,4
+ 20%
1,2
1,0
-0,775
K2 = 22,500 fc
( R = 0,80 )
log K2
K1 - modelo
- 20%
0,8
0,6
0,4
0,2
experimental
regresso
K1 - modelo
= 0,97871 + 0,12191
K1 - experimental
0,0
0,1
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
100
K1 - experimental
log fc (MPa)
(c) Comparao de K1 do modelo com os valores

experimentais
(d) Relao entre K2 e fc para concreto sem fibra

1,4
+ 20%
-0.925
-0,775
1,0
K2 - modelo
- 20%
22,5 fc
log K2 fc
0,15
K2 = 34,513 fc
Vf
( R = 0,94 )
1,2
0,368
0,8
0,6
0,4
experimental
regresso
0,2
K2 - modelo
K2 - experimental
= 0,99916 + 0,07201
0,0
0,0
log (Vf)
(e) Relao entre K2 e Vf para concreto com fibra
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
K2 - experimental
(f) Comparao de K2 do modelo com os valores

experimentais
Figura 3.26 Determinao das expresses de K1 e K2
108
A curva tenso-deformao do concreto pode, ento, ser traada empregando a

eq.(3.12) em conjunto com a eq.(3.14) e a eq.(3.15). Na parte ascendente da curva, ou seja,
para c c,lim , deve-se fazer K1 = K2 = 1. Na parte descendente, ou seja, quando c > c,lim,
K1 e K2 so definidos pela eq.(3.15), no tomando, entretanto, valores maiores que a
unidade. Os valores de Ec e c,lim so definidos pela eq.(3.10) e pela eq.(3.11),
respectivamente. Na Figura 3.27, a curva proposta comparada com as curvas mdias
experimentais de todas as sries ensaiadas. Como pode ser observado, a curva proposta
representou de modo adequado o comportamento obtido dos ensaios.
70
60
Trao 1 - Vf = 0%
60
50
Trao 1 - Vf = 0,75%
50
Curva mdia Experimental

Modelo Proposto
Curva mdia Experimental

Modelo proposto
40
c (MPa)
c (MPa)
40
30
30
20
20
10
10
0
0
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
-3
c (x10 )
60
70
Trao 1 - Vf = 1,0 %
60
50
40
40
c (MPa)
c (MPa)
50
Curva mdia experimental

Modelo proposto
30
30
20
Trao 1 - Vf = 1,50 %
20

Modelo proposto
10
10
0
0
10
11
12
13
14
15
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
-3
c (x10 )
Figura 3.27 Comparao das curvas experimentais com as previstas pela curva proposta
70
80
60
70
109
60
50
Trao 2 - Vf = 0%
Modelo proposto
40
c (MPa)
c (MPa)
50
30
Trao 1 - Vf - 2,0%
20
40
30
20

Modelo proposto
10
10
0
0
0
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
80
100
70
90
Trao 2 - Vf = 1,0%
80
Trao 2 - Vf = 0,75%
60

Modelo Proposto
50

Modelo proposto
70
60
c (MPa)
c (MPa)
5
-3
c (x10 )
40
30
50
40
30
20
20
10
10
0
0
10
11
12
13
14
15
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
-3
c (x10 )
90
110
100
Trao 2 - Vf = 1,50%
80

Modelo proposto
70
Trao 2 - Vf = 2,0%
90

Modelo proposto
80
60
c (MPa)
c (MPa)
70
50
40
30
60
50
40
30
20
20
10
10
0
0
10
11
12
13
14
15
10
11
12
13
14
15
-3
-3
c (x10 )
c (x10 )
(continuao)
110
100
90
100
Trao 3 - V f = 0%

Modelo proposto
80
70
70
c (MPa)
60
c (MPa)
Trao 3 - Vf = 0,75%
90

Modelo proposto
80
50
40
60
50
40
30
30
20
20
10
10
0
0
-3
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
c (x10 )
110
100
90
100
Trao 3 - Vf = 1,0%
Trao 3 - Vf = 1,50%
90

Modelo proposto
80

Modelo proposto
80
70
70
c (MPa)
60
c (MPa)
110
50
40
60
50
40
30
30
20
20
10
10
0
0
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
110
100
Trao 3 - Vf = 2,0%
90

Modelo proposto
80
c (MPa)
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
11
12
13
14
15
-3
c (x10 )
(continuao)
111
3.4. Sntese e consideraes finais

Neste captulo foi apresentado o estudo realizado para a caracterizao do concreto
reforado com fibras. Foram estudados trs traos, com resistncia compresso variando
de 50 MPa a 100 MPa, e quatro volumes de fibras metlicas. As fibras empregadas
apresentavam 30 mm de comprimento e fator de forma igual a 48. Verificou-se que a adio
de at 2,0% de fibras no alterou a resistncia compresso do concreto. Com relao
resistncia trao na flexo, foi verificado um aumento de at 80% devido adio de
2,0% de fibras. Tambm foi verificado um aumento nos ndices de tenacidade devido
adio de fibras. A energia de fratura para o concreto simples, medida a partir de ensaios
de flexo sob trs pontos de carga, apresentou um valor muito prximo do recomendado
pelo CEB-FIP MC90 (FIB (1999)). A adio de fibras ao concreto em um volume superior a
0,75% aumentou de forma significativa a energia de fratura do material. Os corpos-de-prova
com 2,0% de fibras, por exemplo, apresentaram uma energia mais de cinqenta vezes
maior que a energia dos corpos-de-prova sem fibras. Foram realizados tambm ensaios de
compresso axial com deformao controlada. A partir desses ensaios, foi possvel verificar
a influncia das fibras na energia absorvida pelo material empregando o conceito de
tenacidade relativa. Novamente, foi verificado um aumento na energia devido adio das
fibras. Ao final, foi proposta uma expresso para o traado da curva tenso-deformao do
concreto comprimido, que se mostrou coerente com os resultados experimentais.
Os resultados do estudo de caracterizao do material mostraram que a adio de
fibras metlicas com fator de forma igual a 48 melhorou o comportamento do concreto tanto
na trao quanto na compresso, sendo que a principal contribuio foi o aumento da
ductilidade do concreto. Essas fibras proporcionaram ganhos de energia e ductilidade
inferiores aos observados com fibras de maiores fatores de forma, contudo os resultados
indicam que o emprego de um volume de fibras maior que o usual capaz de melhorar o
comportamento do concreto de alta resistncia de forma satisfatria.
Captulo 4 - Ensaios de Cisalhamento Direto
Neste captulo so apresentados os ensaios de cisalhamento direto realizados sob

carregamento monotnico e sob carregamento cclico no reversvel. Nos ensaios sob
carregamento monotnico, o comportamento das ligaes com superfcie plana foi
comparado com o comportamento das ligaes com chave de cisalhamento. Desses
ensaios tambm foi analisada a influncia da resistncia do concreto, do dimetro do
conector e do volume de fibras sobre a resistncia da ligao com chave de cisalhamento.
Dos ensaios sob carregamento cclico foi mostrada a influncia do dimetro do conector e
do volume de fibras na perda de rigidez da ligao com chave de cisalhamento. Em
seguida, as ligaes com superfcie plana e rugosa foram analisadas empregando modelos
analticos disponveis na literatura. Ao final, so apresentados alguns resultados da
simulao numrica dos ensaios com carregamento monotnico, empregando o programa
comercial ANSYS baseado no mtodo dos elementos finitos.
4.1. Descrio dos ensaios de cisalhamento direto

Foram realizados vinte e oito ensaios de cisalhamento direto, seis com superfcie de
contato plana e vinte e dois com chave de cisalhamento. Nove modelos com chave de
cisalhamento foram submetidos a carregamento cclico no reversvel, enquanto os demais
modelos com chave, bem como os modelos com superfcie plana, foram submetidos a
carregamento monotnico. As variveis analisadas nos ensaios foram: forma da superfcie
de contato, tipo de carregamento, resistncia e volume de fibras do concreto moldado nos
nichos, e dimetro do conector. Na Tabela 4.1 est detalhado o programa experimental
realizado. Foi dada maior nfase ao estudo da ligao com chave de cisalhamento, sendo
os ensaios com ligao plana realizados apenas para efeito de comparao. A numerao
dos corpos-de-prova nessa tabela no aparece de modo seqencial, uma vez que a tabela
original de ensaios foi aqui reorganizada para melhor visualizao das variveis estudadas.
Captulo 4 Ensaios de Cisalhamento Direto
113
Tabela 4.1 Ensaios de cisalhamento direto realizados

Carregamento
Superfcie
Plana e lisa
Trao empregado Dimetro do

na ligao*
conector (mm)
Trao 1
Trao 3
Plana e
rugosa
Trao 1
Trao 3
Monotnico
Trao 1
Chave de
cisalhamento
Trao 2
Trao 3
Cclico no
reversvel
Chave de
cisalhamento
Trao 2
Volume de Corpo-defibras (%)

prova
10
CP6
12,5
CP2
12,5
CP4
CP1
10
CP5
CP3
**
CP15
CP14
10
CP13
12,5
CP7
12,5
CP7A
12,5
CP22
12,5
1,50
CP8
12,5
0,75
CP11
12,5
0,75
CP12
CP24
10
CP25
12,5
CP9
12,5
1,50
CP10
CP16
0,75
CP18
1,50
CP20
10
CP23
10
0,75
CP26
10
1,50
CP27
12,5
CP17
12,5
0,75
CP19
12,5
1,50
CP21
* Os traos 1, 2 e 3 empregados na ligao das peas pr-moldadas foi definido no captulo 3.

** Ensaio realizado sem conector na ligao
114
O corpo-de-prova utilizado para solicitar a ligao apenas a esforos de

cisalhamento consistia de trs peas pr-moldadas: uma pea central, simulando a viga prmoldada, e duas peas laterais, simulando a laje pr-moldada. O conector era formado por
um vergalho de ao dobrado em forma de lao. A ligao entre as peas laterais e a pea
central era feita atravs da concretagem dos nichos existentes nas peas laterais. Na Figura
4.1 so mostradas as dimenses do corpo-de-prova utilizado no ensaio. Essas dimenses
foram definidas a partir das recomendaes da BS 5400 (1979) e das dimenses internas
do equipamento disponvel no laboratrio para ensaio. A armadura das peas pr-moldadas
mostrada na Figura 4.2.
Direo do
carregamento aplicado
7,5
12
30
15
7,5
Nicho
(14 cm x 15 cm)
15
13,5
14
Dimenses em cm
12
54
12
46
61
30
18,5
5
30
Vista frontal
Vista lateral
Vista superior
Figura 4.1 - Dimenses dos corpos-de-prova de cisalhamento direto ensaiados.

4.1.1. Confeco dos corpos-de-prova
Os corpos-de-prova foram moldados em duas etapas. Na primeira etapa foram
moldadas as peas laterais, com os nichos, e as peas centrais, deixando-se exposto parte
do conector (Figura 4.3). Aps dois dias, as peas foram desmoldadas e uma das peas
laterais foi posicionada sobre a pea central. Antes disso, porm, foi passada uma fina
camada de graxa sobre a superfcie da pea central para retirar o atrito entre as peas prmoldadas. Depois de posicionada a pea lateral, o nicho foi calafetado de modo a evitar a
fuga de nata para fora da regio da ligao, o que poderia alterar os resultados de
resistncia da ligao. Em seguida, a superfcie de contato entre os dois concretos foi limpa
com ar comprimido para retirar impurezas e partculas soltas. O nicho foi, ento, umedecido,
evitando que ficasse gua livre, o que provocaria reduo da resistncia do concreto
moldado no nicho. A ligao entre as peas pr-moldadas foi finalmente realizada atravs
115
da concretagem do nicho, sendo mantida sob cura durante 24 horas (Figura 4.4). Depois
desse perodo, o corpo-de-prova foi virado, sendo a ligao da segunda pea lateral
N5
(conector)
N3
2 x 5 N1
N4 8 10 mm 53 cm
realizada seguindo a mesma metodologia.
N4
7 N2
Corte AA
2 x 8N3
8 N4
A
N3 16 8 mm 43 cm
Corte BB
27
N1
N3
Parte lateral
27
8,5
12
9
N1 10 8 mm 78 cm
N2 7 8 mm 84 cm
N5 2 73 cm
Figura 4.2 - Armadura dos corpos-de-prova de cisalhamento direto.
Nos corpos-de-prova CP2, CP4 e CP6 a superfcie da ligao era plana e lisa, isto ,
no foi feito nenhum tratamento na superfcie da pea central de modo a torn-la rugosa,
enquanto nos corpos-de-prova CP1, CP3 e CP5 a superfcie da ligao era plana e rugosa.
Nestes corpos-de-prova, a rugosidade foi garantida pela colagem de pequenas tiras de
isopor com 5 mm de espessura por 20 mm de largura e espaadas de 20 mm (Figura 4.5).
Dessa forma, foi garantida a rugosidade mnima recomendada pela NBR 9062 (1985) de 5
mm a cada 30 mm.
(a) Pea central com chave de cisalhamento
116
(b) Pea central com superfcie plana
Figura 4.3- Detalhe das peas centrais dos corpos-de-prova de cisalhamento direto.
(a) Pea lateral com nicho
(b) Realizao da ligao
Figura 4.4 - Detalhe da pea lateral e realizao da ligao.
140 mm
20 mm
Figura 4.5 - Corpo-de-prova com superfcie plana e rugosa ( 5 mm x 20 mm)
117
O corpo-de-prova CP15 foi confeccionado sem o conector na ligao. O objetivo

desse ensaio era quantificar a contribuio do concreto na resistncia da ligao. Foi
aplicado um adesivo epxi na superfcie da pea pr-moldada antes da concretagem do
nicho de modo a garantir a aderncia entre a chave de cisalhamento e a pea central prmoldada (Nitobond EPD da FOSROC). Dessa forma, foi possvel garantir que a ruptura
ocorresse por cisalhamento na chave e no pelo descolamento entre o concreto moldado no
nicho e o concreto pr-moldado. Como no havia conector na ligao, se este
descolamento ocorresse haveria a separao entre as peas pr-moldadas.
4.1.2. Instrumentao
Os corpos-de-prova foram instrumentados com oito transdutores, com 10 mm de
curso e 0,003 mm de sensibilidade, fixados na pea central e com a haste apoiada em
cantoneiras coladas nas peas laterais. Na Figura 4.6 mostrado o posicionamento e a
numerao dos transdutores. Os transdutores de 5 a 8 foram empregados para medir o
deslizamento relativo entre as peas pr-moldadas na regio da ligao, enquanto os
transdutores de 9 a 12 foram empregados para medir a abertura entre as peas prmoldadas proporcionada por uma eventual rotao da pea lateral.
Vista superior
Vista de frente
Vista de trs
8
Parte
central
10
11
12
Lado
direito
Lado
esquerdo
25 cm
25 cm
3 cm
Frente
Lado
esquerdo
Lado
direito
3 cm
Lado
direito
Lado
esquerdo
Figura 4.6 - Posio dos transdutores no ensaio de cisalhamento direto.
A armadura foi instrumentada com extensmetros eltricos uniaxiais, modelo KFG-5

da KYOWA, sendo seu posicionamento mostrado na Figura 4.7. Os extensmetros de 1 a 4
foram colados nos conectores, na altura do plano de cisalhamento, para medir a
deformao da armadura durante o deslizamento da ligao. Em alguns corpos-de-prova, o
estribo N2 (ver Figura 4.2) foi instrumentado junto suas extremidades de modo a verificar
118
a influncia desta armadura em uma possvel ruptura da pea central por cisalhamento
(Figura 4.8). O estribo N1 tambm foi instrumentado em alguns corpos-de-prova para
verificar as tenses que surgiram na armadura da pea lateral pr-moldada durante o
processo de carregamento.
13
15
5,5 cm
17
14
18
3,5 cm
16
10 cm 4
N2
N5
N1
Figura 4.7 Numerao dos extensmetros da armadura para o ensaio de cisalhamento

direto.
Possvel fissura costurada
pela armadura N2
N2
conector
Figura 4.8 Possvel fissurao do bloco central no ensaio de cisalhamento direto.

4.1.3. Execuo dos ensaios
O ensaio, com controle de deslocamento, foi realizado sete dias aps a concretagem
da segunda ligao, empregando-se uma prensa servo-controlada INSTRON com
capacidade de 3000 kN em carregamento esttico e 2500 kN em carregamento dinmico
(Figura 4.9). Nos ensaios sob carregamento monotnico, o carregamento foi aplicado de
forma contnua at o final do ensaio. A velocidade de carregamento empregada, antes de
atingida a resistncia da ligao, variou de 0,001 mm/s a 0,006 mm/s. A velocidade mais
baixa foi empregada nos corpos-de-prova com a ligao confeccionada sem fibras,
119
enquanto a segunda velocidade foi empregada nos corpos-de-prova com fibras. Depois de
caracterizada a ruptura da ligao, a velocidade de carregamento foi gradualmente
aumentada at o final do ensaio.
(a) Corpo-de-prova posicionado para ensaio
(b) Vista geral do ensaio
Figura 4.9- Realizao do ensaio de cisalhamento direto.
Nos ensaios sob carregamento cclico foram adotadas duas velocidades. Na etapa
de carregamento, a velocidade adotada foi de 0,006 mm/s, enquanto no descarregamento a
velocidade foi de 0,03 mm/s. Os corpos-de-prova foram descarregados sem, contudo,
solicitar a ligao no outro sentido. O objetivo principal desses ensaios era avaliar a rigidez
da ligao quando submetida a carregamentos sucessivos Dessa forma, as amplitudes
adotadas para o carregamento foram inferiores resistncia da ligao. Foram adotadas
trs amplitudes: 40% , 65% e 80% da resistncia da ligao que foi admitida conhecida
antes da execuo dos ensaios. Por esta razo, as amplitudes reais foram ligeiramente
diferentes desses valores.
Para cada amplitude definida no ensaio cclico, foram realizados vinte ciclos
completos de carga e descarga. Aps o termino do carregamento cclico, a ligao foi
levada ruptura aplicando o carregamento de modo contnuo. Para que a resistncia da
ligao pudesse ser obtida, era fundamental que ela no rompesse por fadiga durante o
ensaio cclico. BAKHOUM (1991) observou que se uma chave de cisalhamento, sem fibras,
fosse submetida a carregamento cclico com amplitude inferior a 85% de sua resistncia,
at 30 ciclos de carga no ocorria ruptura por fadiga. Dessa forma, a resistncia da ligao
obtida desses ensaios tambm poderia ser empregada para a caracterizao da ligao.
120
Na Figura 4.10 mostrado o esquema do carregamento cclico adotado. O perodo

de cada ciclo dependia da amplitude do carregamento. No primeiro nvel de carregamento,
cada ciclo durava, em mdia, 150 segundos. Este perodo era maior nos nveis seguintes de
carregamento e nos corpos-de-prova com fibras na ligao.
Fora
Fu
0,80 Fu
0,65 Fu
0,40 Fu
20
21
40
41
60
Nmero de ciclos
Monotnico
Figura 4.10 Esquema do carregamento nos ensaios cclicos
4.2. Resultados dos ensaios de cisalhamento direto

Na Figura 4.11 so mostradas curvas da fora na ligao em funo do
deslizamento mdio relativo entre as peas pr-moldadas para os casos de ligao com
chave de cisalhamento e ligao plana com superfcies lisa e rugosa. O deslizamento mdio
da ligao foi obtido pela mdia das leituras dos transdutores verticais, sendo as suas
leituras corrigidas em funo dos deslocamentos medidos pelos transdutores horizontais,
conforme mostrado no Apndice A. Analisando essa figura, observa-se um aumento da
resistncia da ligao ao ser garantida a rugosidade na superfcie de contato, e um
aumento ainda maior quando a chave de cisalhamento foi executada. Na Tabela 4.2
mostrada a fora ltima resistida pela ligao em todos os ensaios. Nessa tabela tambm
so mostradas a deformao do conector e a tenso normal ao plano de cisalhamento no
momento da ruptura da ligao. Na Tabela 4.3 so mostrados o deslizamento mdio, m,
referente ao pico de resistncia e a energia absorvida pela ligao. Nos itens seguintes
feita uma anlise mais detalhada dos resultados dos ensaios de cisalhamento direto.
121
Tabela 4.2 - Resistncia mdia do concreto e fora ltima da ligao nos ensaios de
cisalhamento direto
-3
Nichos
s (x10 ) n (MPa)
Corpo- Blocos pr-moldados
Fora
de-prova fcm (MPa) fctm,sp (MPa) fcm (MPa) fctm,sp (MPa)
ltima
(kN)
(1)
(2)
CP1
55,30
3,10
53,75
3,85
1,487
1,49
192,65
CP2
58,50
4,00
75,45
4,45
0,223
0,55
CP3
55,30
3,10
91,20
4,85
1,853
1,86
CP4
51,50
4,15
97,60
5,40
1,038
2,55
CP5
52,30
4,30
54,75
3,45
0,975
1,53
190,45
CP6
52,30
4,30
54,75
3,45
0,304
0,48
71,70
CP7
53,58
4,39
55,10
4,17
395,60
CP7A
58,50
4,00
75,45
4,45
1,861
4,57
390,50
CP8
51,60
4,00
55,75
7,50
1,893
4,66
358,30
CP9
51,50
4,15
97,60
5,40
1,745
4,28
476,00
CP10
51,60
4,00
96,35
10,05
2,998
6,46
421,75
CP11
53,58
4,39
80,92
7,68
461,90
CP12
53,58
4,39
80,92
7,68
453,40
CP13
47,40
3,90
54,00
3,90
1,971
3,09
250,10
CP14
47,40
3,90
54,00
3,90
1,878
1,89
230,70
CP15
53,58
4,39
55,10
4,17
196,05
CP16
73,49
4,58
83,80
4,92
2,729
2,65
286,15
CP17
73,49
4,58
83,80
4,92
2,577
6,34
349,40
CP18
84,61
5,11
88,60
7,61
3,708
2,65
320,10
CP19
84,61
5,11
88,60
7,61
2,332
5,74
519,50
CP20
73,08
4,23
80,00
9,42
2,939
2,65
345,30
CP21
67,63
4,04
71,35
8,79
2,535
6,24
459,55
CP22
51,06
3,83
48,01
3,49
2,043
5,03
259,95
CP23
67,63
4,04
72,81
4,65
2,327
3,65
316,55
CP24
51,06
3,83
96,76
5,45
2,730
2,65
310,00
CP25
51,06
3,83
96,76
5,45
2,767
4,13
345,75
CP26
66,79
3,52
71,87
5,89
2,553
4,01
363,10
CP27
66,79
3,52
72,07
8,41
2,942
4,13
383,85
109,50
(3)
215,45
129,50
(3)
(3)
Obs.:
(1) s: Deformao mdia do conector no instante da ruptura da ligao.
(2) n: Tenso normal ao plano de cisalhamento da ligao, devido ao conector, no instante da
ruptura da ligao.
(3) No caso de superfcie lisa, a fora ltima foi tomada no instante da ruptura da aderncia entre o
concreto moldado no nicho e o concreto pr-moldado.
Conector: fy = 553 MPa e Es = 210000 MPa
122
Tabela 4.3 Deslizamento e energia absorvida pela ligao

Corpode-prova
m (mm)
(2)
(1)
Energia absorvida
(kN.mm)
(3)
Energia absorvida
(kN.mm)
CP1
0,46
70,58
372,04
CP2
0,05
3,39
237,25
CP3
0,47
72,15
381,65
CP4
0,08
5,58
266,82
CP5
0,44
65,84
379,44
CP6
0,06
2,89
156,54
CP7
1,39
413,19
833,43
CP7A
0,73
186,05
738,54
CP8
1,81
520,68
750,04
CP9
1,28
437,12
955,42
CP10
2,21
723,86
843,93
CP11
1,43
457,75
893,97
CP12
2,40
845,01
891,75
CP13
0,75
136,43
485,87
CP14
0,62
103,80
429,69
CP15
0,57
77,23
283,47
CP16
0,76
128,22
519,26
CP17
0,99
223,02
658,11
CP18
0,96
181,58
504,58
CP19
1,19
406,76
893,11
CP20
1,15
260,77
580,20
CP21
1,32
392,18
816,72
CP22
0,90
168,43
547,44
CP23
0,89
178,00
566,54
CP24
0,96
193,41
491,37
CP25
1,08
255,79
628,92
CP26
0,93
232,99
689,89
CP27
1,12
297,00
674,03
(1) m : deslizamento mdio corrigido na ruptura da ligao

(2) Energia absorvida at o deslizamento mdio m
(3) Energia absorvida at o deslizamento mdio de 2,5 mm
123
Fora resistida pela ligao (kN)
300
fcm = 54 MPa
s = 10 mm
250
Superfcie com chave de cisalhamento (CP13)
200
150
Superfcie plana e rugosa (CP5)
100
50
Superfcie plana e lisa (CP6)

0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Deslizamento mdio da ligao (mm)
Figura 4.11 Deslizamento da ligao com conector de 10 mm
Aps o ensaio dos corpos-de-prova CP7, CP7A e CP9, percebeu-se que havia
ocorrido fuga de nata durante a concretagem da ligao, o que alterou os resultados devido
maior rea de contato entre as peas laterais e a pea central. Assim sendo, estes
corpos-de-prova no foram considerados na anlise dos resultados.
4.2.1. Influncia da forma da superfcie da ligao

Analisando a ligao com conector de 10 mm, observou-se que a execuo da
chave de cisalhamento aumentou em 250% a sua resistncia quando comparada com a
ligao com superfcie plana e lisa. A garantia de rugosidade na superfcie de contato da
ligao proporcionou um aumento de 165% na resistncia da ligao e uma energia
absorvida at o pico de resistncia 22 vezes maior quando comparada com a superfcie lisa
(Figura 4.11).
Quando a ligao com chave de cisalhamento e a ligao com superfcie rugosa
foram comparadas entre si, ambas confeccionadas com o trao 1, verificou-se que a
confeco das chaves de cisalhamento aumentou em 30% a resistncia da ligao. Quando
foi empregado o trao 3, a chave de cisalhamento aumentou a resistncia da ligao em
44%. Alm disso, a ligao com chave de cisalhamento absorveu muito mais energia que a
superfcie rugosa, uma vez que ela atingiu deslizamentos maiores antes da ruptura da
ligao.
124
Analisando os corpos-de-prova com superfcie plana e lisa, a aderncia foi o

principal mecanismo resistente. No momento em que ela foi vencida, apenas a ao de pino
do conector foi responsvel pela resistncia da ligao. Para valores elevados de
deslizamento, a ligao chegou a apresentar uma resistncia at 70% maior que a obtida
no momento da ruptura da aderncia, contudo acompanhado do esmagamento do concreto
pr-moldado. Observou-se, tambm, que com o aumento da resistncia do concreto
moldado no nicho, ocorreu um aumento da resistncia da ligao, aqui definida pela ruptura
da aderncia (Figura 4.12). Esse aumento, provavelmente, foi devido apenas melhoria da
aderncia entre o concreto moldado no nicho e o concreto pr-moldado. A aderncia,
contudo, pouco confivel, sendo muito influenciada pelas condies de execuo da
superfcie da ligao. Dessa forma, muitas vezes ela desconsiderada, tanto nas
recomendaes das instituies normativas quanto nos ensaios de cisalhamento direto
relatados na literatura.
Comparando os corpos-de-prova CP6 e CP2, ambos confeccionados com o trao 1,
observou-se um aumento na resistncia da ligao ao se aumentar o dimetro do conector
de 10 mm para 12,5 mm. Esse aumento, contudo, no deve ter ocorrido pela alterao do
conector, mas sim pela maior resistncia do concreto no corpo-de-prova CP2. Isto ocorreu
por que este corpo-de-prova foi ensaiado com uma idade superior dos outros corpos-deprova devido a problemas com o equipamento na poca do ensaio, o que proporcionou um
aumento na resistncia do concreto.
Tenso de cisalhamento na ligao,

(MPa)
5,2
5,0
4,8
4,6
4,4
4,2
4,0
3,8
3,6
3,4
3,2
3,0
50
60
70
80
90
100
Resistncia compresso do concreto da ligao, fcm (MPa)
Figura 4.12 Influncia da resistncia do concreto moldado no nicho na ligao com

superfcie lisa
125
Analisando os corpos-de-prova com superfcie rugosa e conector de 8 mm (CP1 e

CP3), observou-se que o aumento da resistncia compresso do concreto da ligao de
50 MPa para 90 MPa aumentou a resistncia da ligao em 12%. Esse aumento foi devido
maior deformao do conector no instante do pico de resistncia da ligao. No corpo-deprova onde a resistncia compresso do concreto da ligao era muito superior do
concreto pr-moldado, a ruptura ocorreu no concreto pr-moldado. Por outro lado, no corpode-prova onde o concreto da ligao e o concreto das peas pr-moldadas apresentavam a
mesma resistncia, ocorreu a ruptura tanto do concreto pr-moldado quanto do concreto
moldado no nicho (Figura 4.13). Isto mostra que o aumento excessivo da resistncia
compresso do concreto moldado no nicho no aumenta de modo significativo a resistncia
da ligao, mas transfere a ruptura para a pea pr-moldada. No caso da energia
absorvida, praticamente no houve alterao.
Dos ensaios com ligao plana e rugosa, tambm foi possvel avaliar a influncia do
dimetro do conector sobre o comportamento da ligao (CP1 e CP5). Ao se aumentar o
dimetro do conector de 8 mm para 10 mm, mantendo a resistncia compresso do
concreto da ligao constante em 50 MPa, no foi observado aumento na resistncia da
ligao. Isto ocorreu por que neste ltimo corpo-de-prova a deformao do conector no
momento da ruptura da ligao diminuiu, o que anulou a influncia do aumento da rea de
ao do conector. Foram realizados, porm, poucos ensaios, de modo que no foi possvel
obter concluses sobre o comportamento dessa ligao.
4.2.2. Influncia da resistncia do concreto na ligao com chave

A execuo da chave de cisalhamento na pea pr-moldada aumentou de modo
significativo a resistncia da ligao. Nesse tipo de ligao, a ruptura ocorreu pelo
cisalhamento do concreto moldado no nicho. Dessa forma, a resistncia da ligao
influenciada pela resistncia do concreto empregado nos nichos. De fato, analisando os
corpos-de-prova sem adio de fibras, observou-se que aumentando a resistncia do
concreto moldado no nicho de 50 MPa para 100 MPa, a resistncia da ligao aumentou,
em mdia, 35%. Este aumento parece estar relacionado com o aumento da resistncia
trao do concreto, que ficou em torno de 40%.
Analisando a tenso de cisalhamento na ligao, observou-se que o seu aumento foi
menor que o aumento da resistncia compresso do concreto moldado no nicho (Figura
4.14). Tal comportamento tambm foi observado em outros trabalhos (WALRAVEN;
STROBAND (1994)). Isto acontece por que nos concretos de alta resistncia o plano de
126
ruptura intercepta os agregados grados, enquanto nos concretos convencionais este plano
contorna os agregados, o que o torna mais rugoso. Dessa forma, para que os concretos de
alta resistncia apresentem resistncia ao cisalhamento proporcional aos concretos
convencionais, necessrio o emprego de agregados mais resistentes.
CP1 fcm = 53,75 MPa
CP3 fcm = 91,20 MPa

ruptura dos corpos-de-prova com superfcie rugosa
0,35
0,30
0,25
/fcm
0,20
0,15
0,10
Vf = 0%
Vf = 0,75%
Vf = 1,50%
0,05
0,00
40
50
60
70
80
90
100
Resistncia compresso do concreto, fcm (MPa)
Figura 4.14 Relao entre a tenso de cisalhamento e a resistncia compresso do

concreto da ligao nos corpos-de-prova com chave de cisalhamento
127
Na Figura 4.14 tambm esto mostrados os resultados dos corpos-de-prova com

fibras. Observa-se que mesmo com a adio de fibras, a resistncia ao cisalhamento no
aumenta na mesma proporo em que a resistncia compresso aumenta.
Com relao energia absorvida at a ruptura da ligao, o aumento da resistncia
do concreto implicou em um aumento mdio de 85% no valor dessa energia. Isto est
relacionado, principalmente, ao aumento da resistncia da ligao.
4.2.3. Influncia do dimetro do conector na ligao com chave

O aumento no dimetro do conector resultou no aumento da resistncia da ligao.
Esse aumento foi mais significativo nos corpos-de-prova com a ligao efetuada com o
trao 3. Neste caso, o aumento foi de 22%, enquanto nos corpos-de-prova com a ligao
efetuada com o trao 1 o aumento foi de apenas 13%. A adio de fibras ligao parece
aumentar a influncia do conector. No caso dos corpos-de-prova com a ligao efetuada
com o trao 2, o aumento no dimetro do conector de 8 mm para 12,5 mm proporcionou um
aumento de 62% e 33% nas ligaes com 0,75% e 1,5% de fibras, respectivamente. A
adio de 1,5% de fibras proporcionou uma menor contribuio do conector. Isto pode estar
relacionado s falhas de concretagem que ocorreram na ligao quando foi empregado o
maior volume de fibras. Apesar da mistura apresentar-se com boa trabalhabilidade,
percebeu-se uma certa dificuldade em adensar o concreto, com auxlio do vibrador de
agulha, durante a concretagem do nicho.
Na Figura 4.15 mostrada a relao entre a resistncia ao cisalhamento da ligao
e a tenso normal ao plano de cisalhamento. A tenso normal foi definida como sendo a
tenso proporcionada pelo conector no momento da ruptura. Conhecidas a deformao do
conector a partir dos extensmetros eltricos e o mdulo de elasticidade do ao, a tenso
normal foi facilmente obtida. Na Tabela 4.2 esto mostrados os valores de n em todos os
ensaios realizados. Pela Figura 4.15 possvel confirmar a afirmao anterior de que a
resistncia da ligao aumentou com o aumento do dimetro do conector. Tambm
possvel visualizar um aumento mais pronunciado da resistncia nos modelos reforados
com fibras.
Existem na literatura diversas expresses empricas, baseadas na teoria atritocisalhamento, empregadas para avaliar a resistncia de interfaces de concreto. Na Figura
4.16 mostrada a comparao dos resultados experimentais, obtidos dos corpos-de-prova
com chave de cisalhamento sem fibra, com algumas expresses empricas extradas da
128
literatura. Observa-se que essas expresses no avaliam satisfatoriamente os resultados

experimentais. Elas atribuem para a parcela resistente proporcionada pela armadura um
valor maior que o observado experimentalmente. Analisando a expresso proposta por
MATTOCK (1994), nota-se que a tenso de cisalhamento resistente funo apenas da
tenso normal interface, enquanto nas expresses propostas por MATTOCK (1988) e
MATTOCK (2001) h uma parcela resistente proporcionada pelo concreto. Esta parcela,
contudo, muito inferior observada experimentalmente no ensaio do corpo-de-prova
CP15. Observando a forma de ruptura dos corpos-de-prova, observou-se um plano de
cisalhamento definido na base da chave somente aps a ligao atingir sua capacidade
resistente mxima. Antes da ruptura da ligao, observou-se a formao de algumas
fissuras inclinadas na regio da base da chave que definiam uma regio fissurada. Dessa
forma, modelos baseados na teoria de biela e tirante devem ser mais adequados para
representar a ligao com chave de cisalhamento.
26
Tenso de cisalhamento, (MPa)
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
Vf = 0
Vf = 0,75%
Vf = 1,50%
4
2
0
0
Tenso normal, n (MPa)
Figura 4.15 Relao entre a tenso de cisalhamento e a tenso normal ao plano de

cisalhamento nos corpos-de-prova com chave de cisalhamento
BAKHOUM (1991) realizou ensaios em chaves de cisalhamento empregadas na

ligao de aduelas pr-moldadas. Na Figura 4.17 mostrada a comparao entre as
expresses propostas por este autor e os resultados obtidos neste trabalho. So mostradas
duas expresses: uma obtida a partir de ensaios com junta seca e outra a partir de ensaios
com epxi na ligao, semelhante ao realizado no corpo-de-prova CP15. No caso da junta
seca, uma das peas pr-moldadas era simplesmente apoiada sobre a outra. Observa-se
que as resistncias obtidas neste trabalho so superiores s avaliadas pelas expresses de
BAKHOUM (1991), sendo que o caso de junta com epxi o que mais se aproxima. Essas
129
expresses melhor representam os resultados experimentais que a expresso de

MATTOCK (1988), principalmente porque elas consideram uma maior contribuio do
concreto na resistncia. Contudo, parece que elas superestimam a contribuio da tenso
normal, o que pode ser justificado pelo fato de que nos ensaios de BAKHOUM (1991) a
tenso normal ao plano de cisalhamento foi garantida por tenses externas que simulavam
o efeito de uma protenso normal ligao. Por outro lado, nos ensaios realizados neste
trabalho a tenso normal foi garantida apenas pela deformao do conector. No prximo
captulo ser apresentada uma metodologia para a determinao da curva foradeslizamento das ligaes com chave de cisalhamento. Nesta ocasio ser sugerida uma
expresso similar de BAKHOUM (1991) para avaliao da resistncia da ligao.
Com relao energia absorvida at a ruptura da ligao, o aumento do dimetro do
conector de 8 mm para 12,5 mm resultou em um aumento mdio de 70%. Isto est
relacionado, principalmente, ao aumento da resistncia da ligao.
20
20
fc = 100 MPa
0,5 0,73
18
16
fc = 75 MPa
14
f c = 50 MPa
12
10
fc = 75 MPa
8
= K1 + 0,8n < 0,3fc e 16,56 MPa
com K1 = 0,1fc < 5,52 MPa e n > K1/1,45

(MATTOCK (2001))
4
2
Experimental - Vf = 0%
18
Experimental - Vf = 0%
= (n fc )/3,82 < 0,3fc

(MATTOCK (1994))
16
14
12
fc = 100 MPa
10
8
fc = 50 MPa
6
0,545
= 0,467 fc
+ 0,8 n < 0,3fc

(MATTOCK (1988))
4
2
0
0
Figura 4.16 Comparao da resistncia dos ensaios de cisalhamento direto com

expresses baseadas na teoria atrito-cisalhamento
20
18
fc = 100 MPa
16
fc = 100 MPa
fc = 50 MPa
14
fc = 50 MPa
12
10
8
= 0,648 fc
0,5
= 0,922 fc
0,5
+ 1,36 n - junta seca
+ 1,20 n - junta com epxi
Experimental - V f = 0%
BAKHOUM (1991) - Junta seca
BAKHOUM (1991) - Junta com epxi
2
0
18
20
fc = 100 MPa
16
14
fc = 50 MPa
12
10
8
= 0,9 n + 0,1 fc
6
4
Experimental - V f = 0%
CEB-90
2
0
Figura 4.17 Comparao dos resultados experimentais com as expresses empricas

propostas por BAKHOUM (1991) e pelo CEB-90
130
4.2.4. Influncia do volume de fibras na ligao com chave

A adio de fibras metlicas ao concreto durante o estudo de trao melhorou
algumas de suas propriedades, entre elas sua resistncia trao. Sendo assim, era
esperado um aumento da resistncia da ligao devido adio das fibras ao concreto
moldado no nicho. No caso dos corpos-de-prova com a ligao efetuada com o trao 1,
observou-se que a adio de 1,50% de fibras aumentou em 38% a resistncia da ligao.
Na ligao efetuada com o trao 2, a adio de 0,75% de fibras aumentou a
resistncia da ligao em, aproximadamente, 13%, e a adio de 1,50% de fibras aumentou
a resistncia da ligao em, aproximadamente, 21%. Esses valores foram observados nos
corpos-de-prova com conector de 8 mm e 10 mm. No caso do conector com dimetro de
12,5 mm, houve um aumento mais significativo. A adio de 0,75% de fibras proporcionou
um aumento mdio de 37% e a adio de 1,50% um aumento mdio de 32%.
Aparentemente, o maior volume de fibras proporcionou um aumento menor da resistncia.
Provavelmente contribuiu para isso o fato da resistncia compresso do concreto da
ligao, neste corpo-de-prova, ser ligeiramente inferior ao dos outros corpos-de-prova. O
aumento mais significativo da resistncia no caso do conector de maior dimetro pode ser
justificado se a sua contribuio for considerada pela ao de pino da armadura. Nesse
caso, prximo ruptura, a regio de concreto em torno do conector fica submetida a
elevadas tenses de compresso e trao. A ruptura da ligao ocorre devido ao
esmagamento da regio de concreto que serve de suporte ao conector. Esse fenmeno
mais pronunciado para armaduras com dimetros maiores que 12,5 mm, por exemplo. A
adio das fibras melhora o comportamento do concreto submetido a altas solicitaes de
compresso, o que faz com que a resistncia por ao de pino da armadura aumente. Tal
comportamento foi observado por outros pesquisadores que perceberam o aumento da
resistncia de pino da armadura devido adio de fibras (SOROUSHIAN; MIRZA (1991)).
Comparando os corpos-de-prova CP8 e CP10, possvel verificar a influncia do
aumento da resistncia do concreto moldado no nicho quando o dimetro e o volume de
fibras so tomados com seus valores mximos. Nesse caso, o aumento da resistncia da
ligao foi inferior ao observado nos ensaios com o trao 2, o que se deve ao fato da
ruptura ter ocorrido pelo esmagamento da pea pr-moldada e no mais na chave de
cisalhamento (Figura 4.18). Isto mostra que o aumento excessivo da resistncia da chave
de cisalhamento transfere a ruptura para a pea pr-moldada. Em primeira anlise, pode-se
admitir que a partir de uma relao entre as resistncias trao indireta do concreto da
ligao e do concreto pr-moldado igual a 2,5 , a ruptura no ocorre mais na chave de
cisalhamento, e sim na viga pr-moldada.
131
CP8 fcm = 55,75 MPa
CP10 fcm = 96,35 MPa

ruptura dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento e 1,50% de fibras
132
No captulo trs foi observado que a adio de 1,50% de fibras aumentou a

resistncia trao indireta do concreto em, aproximadamente, 80%, e a resistncia
trao na flexo em, aproximadamente, 34%. Enquanto isso, a resistncia da ligao
aumentou em no mximo 37% com a adio de 1,50% de fibras. Este valor foi obtido do
ensaio no qual tanto as peas pr-moldadas quanto a ligao foram confeccionadas com o
trao 2. Comparando esses percentuais, nota-se que o aumento da resistncia da ligao
ficou prximo do aumento da resistncia trao na flexo, contudo foi bem inferior ao
aumento da resistncia trao indireta. Apesar de no ser possvel estabelecer uma
relao direta entre esses percentuais, possvel afirmar que o aumento da resistncia
trao do concreto da chave contribuiu para o aumento da resistncia da ligao.
Com relao energia absorvida at a ruptura da ligao, ela geralmente aumentou
com o aumento no volume de fibras. No caso da ligao confeccionada com o trao 1 e com
o conector de 12,5 mm, esse aumento foi de 200%. Na ligao confeccionada com o trao 2
e conector de 12,5 mm, o aumento da energia absorvida foi de 77%, e na ligao com o
mesmo trao, mas com conector de 8 mm, o aumento foi de 106%. Esses dois ltimos
resultados foram inferiores ao obtido na ligao com o trao 1, o que sugere que a
capacidade das fibras em aumentar a energia diminui com o aumento da resistncia do
concreto. Pode-se admitir, portanto, que seria necessrio um volume de fibras maior para
que a ligao confeccionada com concreto de alta resistncia apresentasse comportamento
semelhante ao de uma ligao com concreto de resistncia mais baixa.
Na Figura 4.19 mostrada a influncia das fibras na energia absorvida pela ligao
at a ruptura. Nessa figura, a energia est dividida pela resistncia compresso do
concreto e pelo dimetro do conector para eliminar a influncia dessas variveis. Apesar da
disperso dos resultados, possvel notar claramente o aumento da energia com o
aumento do volume de fibras. Esse aumento est relacionado com o aumento da
resistncia da ligao, mas, principalmente, com o aumento do seu deslizamento no
momento da ruptura.
Depois de atingida a resistncia da ligao, sua integridade mantida apenas pelo
conector. Desse modo, os ramos descendentes das curvas em todos os modelos
apresentaram comportamento semelhante, bem como a energia absorvida.
133
0,9
0,8
0,7
Energia
fc s
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
experimental
0,1
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Figura 4.19 Influncia das fibras na energia absorvida pela ligao

4.2.5. Rigidez da ligao com chave sob carregamento cclico
O objetivo dos ensaios sob carregamento cclico foi avaliar a rigidez da ligao
quando submetida a carregamentos sucessivos. As variveis analisadas foram o volume de
fibras adicionadas ligao e o dimetro do conector. A resistncia do concreto moldado no
nicho foi mantida constante, sendo empregado o trao 2. A superfcie analisada foi apenas
com chave de cisalhamento.
Para efetuar as anlises, foi calculada a rigidez secante em cada ciclo de carga, a
qual foi definida como sendo a razo da fora no final da etapa de carregamento pelo
deslizamento mdio medido tambm no final da etapa de carregamento. Na Figura 4.20 so
mostradas duas curvas tpicas obtidas experimentalmente a partir de corpos-de-prova, com
conector de 8 mm, submetidos a carregamento cclico. A diferena entre elas est no
volume de fibras. Observa-se claramente que a adio de 1,50% de fibras reduziu a perda
de rigidez da ligao com a repetio do carregamento.
Na Figura 4.21 mostrada a variao da rigidez secante relativa em funo do
nmero de ciclos de carregamento. A rigidez relativa foi obtida dividindo a rigidez absoluta
de cada ciclo de carregamento pela rigidez absoluta do primeiro ciclo. Dessa forma, foi
possvel comparar os resultados dos ensaios entre si apesar das diferenas na resistncia
do concreto. Nessa figura mostrada a influncia das fibras no primeiro nvel de
carregamento, que correspondia, aproximadamente, a 40% da resistncia da ligao.
Observa-se que nas ligaes com conector de 8 mm e 10 mm, a adio de fibras reduziu a
134
perda de rigidez sob carregamento cclico. Nas ligaes sem fibras houve uma perda mdia
de 25% na rigidez da ligao aps vinte ciclos de carga, enquanto nas ligaes com fibras
esta perda foi reduzida para 15%. A rigidez relativa, contudo, no foi influenciada pela
quantidade de fibras adicionadas. Isto pode ter acontecido pelo fato da adio de 1,50% de
fibras ter introduzido elevado nmero de vazios ligao. De fato, foram observadas
pequenas falhas de concretagem na chave de cisalhamento destes corpos-de-prova.
Cabe ressaltar que a intensidade do carregamento nas ligaes sem fibras foi
inferior solicitao nas ligaes com fibras. Apesar disso, as observaes anteriores
continuam vlidas. Deve-se, apenas, levar em considerao que a perda de rigidez na
ligao sem fibras pode ser maior que 25%.
Fora na ligao (kN)
200
150
100
Vf = 0%
s = 8 mm
50
CP16
o
0
0,00
1 nvel de carregamento - 0,31Fu

0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18

300
Fora na ligao (kN)
250
200
150
100
Vf = 1,50%
s = 8 mm
50
CP20
o
1 nvel de carregamento - 0,38Fu

0
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
Figura 4.20 Curvas tpicas do ensaio de cisalhamento direto sob carregamento cclico
135
1,05
Primeiro nvel de carregamento

CP16 - Vf = 0 %
CP18 - Vf = 0,75 %
CP20 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do 1 ciclo
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
s = 8 mm
CP16 - F = 90 kN
CP18 - F = 130 kN
CP20 - F = 130 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
Nmero de ciclos de carregamento
1,05
Rigidez do 1 ciclo
CP23 - Vf = 0 %
CP26 - Vf = 0,75 %
CP27 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
s = 10 mm
CP23 - F = 130 kN
CP26 - F = 145 kN
CP27 - F = 145 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
1,05
Rigidez do 1 ciclo
CP17 - Vf = 0 %
CP19 - Vf = 0,75 %
CP21 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
s = 12,5 mm
CP17 - F = 150 kN
CP19 - F = 175 kN
CP21 - F = 150 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
primeiro nvel de carregamento
136
No caso dos corpos-de-prova com conector de 12,5 mm, houve grande perturbao
na resposta do ensaio sem fibras, de modo que no possvel afirmar se as fibras
alteraram o comportamento da ligao sob carregamento cclico.
A influncia do dimetro do conector na perda de rigidez secante da ligao
mostrada na Figura 4.22. A primeira vista, observa-se dessa figura que o dimetro do
conector tm pouca influncia sobre a perda de rigidez da ligao, independente da
existncia ou no de fibras. Comportamento semelhante foi observado por VINTZELEOU;
TASSIOS (1987). Nesse trabalho, os autores mostraram que a diminuio da resistncia
por ao de pino da armadura devido ao carregamento cclico era independente do
recobrimento de concreto, da resistncia do concreto e do dimetro da barra. Deve-se levar
em considerao, entretanto, que as intensidades do carregamento em cada dimetro eram
diferentes, sendo maiores para os maiores dimetros. Dessa forma, sob mesma intensidade
de carregamento, no possvel concluir sobre a influncia do dimetro do conector sobre a
perda de rigidez da ligao.
Partindo do princpio de que a perda de rigidez da armadura, quando submetida a
carregamento cclico, seja desprezvel (SOROUSHIAN et al. (1988)), a perda de rigidez da
ligao devida apenas ao concreto. Dessa forma, as fibras contribuem de modo
significativo na preservao da integridade da ligao, uma vez que elas costuram as
fissuras que surgem no concreto e impedem a sua propagao com a repetio do
carregamento. Em primeira aproximao, pode-se admitir que aps vinte ciclos de carga, a
ligao com fibras mantm 85% de sua rigidez secante inicial, enquanto a ligao sem
fibras apresenta 75% de sua rigidez secante inicial. Estes valores foram para uma
solicitao na ligao igual a, aproximadamente, 40% de sua resistncia.
Na Figura 4.23 e na Figura 4.24 mostrada a influncia das fibras na perda da
rigidez secante quando a ligao foi submetida ao segundo e ao terceiro nvel de
carregamento, respectivamente. A primeira vista, percebe-se que a adio de fibras pouco
influenciou a perda de rigidez da ligao. Aparentemente, houve at uma maior perda com
a adio de fibras. Contudo, o valor absoluto da fora aplicada nos corpos-de-prova sem
fibra era menor, o que justifica a menor perda de rigidez neste caso. Observando os corposde-prova com conector de 12,5 mm submetidos ao segundo nvel de carregamento, onde as
ligaes com fibra e sem fibra foram submetidas solicitaes de mesma intensidade,
verifica-se que as fibras efetivamente contriburam para diminuir a perda de rigidez da
ligao.
137
1,05

CP16 - s = 8 mm
CP23 - s = 10 mm
CP17 - s = 12,5 mm
0,95
Rigidez do 1 ciclo
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
Vf = 0 %
CP16 - F = 90 kN
CP23 - F = 130 kN
CP17 - F = 150 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
1,05
Rigidez do 1 ciclo
CP18 - s = 8 mm
CP26 - s = 10 mm
CP19 - s = 12,5 mm
0,95
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
Vf = 0,75 %
CP18 - F = 130 kN
CP26 - F = 145 kN
CP19 - F = 175 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
1,05
Rigidez do 1 ciclo
CP20 - s = 8 mm
CP27 - s = 10 mm
CP21 - s = 12,5 mm
0,95
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
Vf = 1,50 %
CP20 - F = 130 kN
CP27 - F = 145 kN
CP21 - F = 150 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
Figura 4.22 Influncia do conector na perda de rigidez da ligao sob carregamento cclico
primeiro nvel de carregamento
138
1,05
Segundo nvel de carregamento

CP16 - Vf = 0 %
CP18 - Vf = 0,75 %
CP20 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do 1 ciclo
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
0,80
Obs:
s = 8 mm
CP16 - F = 180 kN
CP18 - F = 210 kN
CP20 - F = 210 kN
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
1,05
Rigidez do 1 ciclo
Rigidez do ciclo
1,00
CP23 - Vf = 0 %
CP26 - Vf = 0,75 %
CP27 - Vf = 1,50 %
0,95
0,90
0,85
0,80
Obs:
s = 10 mm
CP23 - F = 215 kN
CP26 - F = 240 kN
CP27 - F = 240 kN
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
1,05
Rigidez do 1 ciclo
CP17 - Vf = 0 %
CP19 - Vf = 0,75 %
CP21 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
s = 12,5 mm
CP17 - F = 275 kN
CP19 - F = 275 kN
CP21 - F = 250 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
segundo nvel de carregamento
139
1,05
Terceiro nvel de carregamento

CP16 - Vf = 0 %
CP18 - Vf = 0,75 %
CP20 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do 1 ciclo
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
s = 8 mm
CP16 - F = 225 kN
CP18 - F = 250 kN
CP20 - F = 260 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20

1,05
Rigidez do 1 ciclo
CP23 - Vf = 0 %
CP26 - Vf = 0,75 %
CP27 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
Obs:
s = 10 mm
CP23 - F = 255 kN
CP26 - F = 285 kN
CP27 - F = 300 kN
0,80
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
1,05
Rigidez do 1 ciclo
CP19 - Vf = 0,75 %
CP21 - Vf = 1,50 %
0,95
Rigidez do ciclo
1,00
0,90
0,85
0,80
Obs:
s = 12,5 mm
CP19 - F = 375 kN
CP21 - F = 350 kN
0,75
0,70
0
10
12
14
16
18
20
terceiro nvel de carregamento
140
Em termos quantitativos, aps vinte ciclos de carregamento com uma solicitao

mxima em torno de 65% da resistncia da ligao, esta ainda mantinha, em mdia, 70%
de sua rigidez secante inicial. No caso da ligao com conector de 12,5 mm e 1,50% de
fibras, a rigidez secante aps vinte ciclos ainda representava 85% da rigidez inicial.
Quando da definio do nmero de ciclos de carregamento a serem aplicados no
ensaio cclico, escolheu-se 20 ciclos. Era esperado que aps essa quantidade de ciclos a
perda de rigidez da ligao estivesse estabilizada. Dos resultados obtidos, entretanto, notase que nem sempre houve uma tendncia de estabilizao da rigidez da ligao. Dessa
forma, as perdas de rigidez aqui registradas podem ser maiores se uma quantidade maior
de ciclos for aplicada ligao.
Existem na literatura diversos modelos mecnicos desenvolvidos para avaliar o
comportamento do concreto quando submetido a solicitaes cclicas de cisalhamento.
Citam-se, por exemplo, os trabalhos de MARTN-PREZ; PANTAZOPOULOU (2001) e
MARTN-PREZ (1995) que desenvolveram um modelo mecnico para o caso de
carregamento cclico reversvel explicitando as contribuies do engrenamento dos
agregados e da ao de pino da armadura. Poucos modelos, contudo, existem para o caso
de carregamento cclico no reversvel. Alm disso, eles somente so aplicveis atravs de
programas computacionais baseados no mtodo dos elementos finitos, por exemplo. Como
esse tipo de anlise foge ao escopo deste trabalho, fica a sugesto para trabalhos futuros.
4.3. Avaliao da ligao com superfcie plana e rugosa por modelos analticos
Os resultados dos ensaios de cisalhamento direto, com a superfcie da ligao plana
e rugosa, foram comparados com o modelo analtico de TASSIOS; VINTZELEOU (1990).
Procurou-se, assim, uma forma de avaliar o comportamento da ligao sem a necessidade
de ensaios experimentais. Evidentemente, no possvel tirar concluses de um nmero
to pequeno de ensaios, porm pode-se estimar se esse modelo analtico capaz ou no
de representar o comportamento experimental da ligao.
Na Figura 4.25 so comparados os resultados experimentais com os resultados da
aplicao do modelo analtico de TASSIOS; VINTZELEOU (1990) aos corpos-de-prova
CP1, CP3 e CP5. Para a obteno desses resultados, foi feita uma pequena modificao
nas equaes do modelo apresentadas no captulo 2. No modelo original, sugerido o valor
de 2 mm para o deslizamento no qual a resistncia por atrito atinge seu valor mximo
(eq.(2.22)). Observando os resultados dos ensaios, entretanto, verificou-se que a ligao
atingia a resistncia muito antes desse valor. Dessa forma, foi adotado o valor de 0,5 mm
141
para o deslizamento mximo su. Com essa modificao, a curva prevista pelo modelo de
TASSIOS; VINTZELEOU (1990) apresentou boa concordncia com a curva experimental.
Com relao resistncia da ligao, tambm houve boa concordncia entre os resultados
previstos pelo modelo e os experimentais. Na ligao com o trao 1 e conector de 8 mm
(CP1), o resultado previsto pelo modelo praticamente coincidiu com o valor experimental.
Na ligao com o trao 3 e conector de 8 mm (CP3), o valor previsto pelo modelo foi 10%
inferior ao experimental ao se empregar na avaliao o concreto de menor resistncia.
Quando foi empregado o concreto de maior resistncia, o valor previsto pelo modelo foi
24% superior ao experimental. Neste caso, a curva prevista pelo modelo ficou mais rgida
que a experimental, confirmando que o comportamento da ligao foi definido pelo concreto
de menor resistncia. Na ligao com o trao 1 e conector de 10 mm (CP5), a resistncia
prevista pelo modelo foi 17% superior ao experimental. Isto sugere que neste ensaio o
conector contribui menos na resistncia final se comparado com o ensaio da ligao com
conector de 8 mm, o que j havia sido observado quando da anlise da deformao do
conector. Fica a dvida se foi um resultado isolado ou se neste tipo de ligao as
deformaes da armadura transversal interface diminuem com o aumento do dimetro do
conector.
350
300
TASSIOS; VINTZELEOU (1990) - Fu = 190,13 kN

Experimental - Fu = 192,65 kN
250
TASSIOS; VINTZELEOU (1990) - Fu = 193,62 kN (fc = 55,30 MPa)

TASSIOS; VINTZELEOU (1990) - Fu = 267,46 kN (fc = 91,20 MPa)
300
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
CP1
100
Dados da Ligao:
fcm = 53,75 MPa
fym = 553 MPa
conector: 2 8 mm
50
0,0
0,5
1,0
1,5
150
CP3
Dados da Ligao:
fcm = 91,20 MPa
fy = 553 MPa (estimado)
conector: 2 8 mm
100
50
Peas pr-moldadas:
fcm = 55,30 MPa
200
Peas pr-moldadas:
fcm = 55,30 MPa
0
0,0
2,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Deslizamento relativo da ligao (mm)
Deslizamento relativo da ligao (mm)
(b) CP3
(a) CP1
350
TASSIOS; VINTZELEOU (1990) - Fu = 223,08 kN

300
Fora (kN)
250
200
150
CP5
Dados da Ligao:
fcm = 54,75 MPa
fy = 553 MPa (estimado)
conector: 2 10 mm
100
50
Peas pr-moldadas:
fcm = 52,30 MPa
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Deslocamento vertical da ligao (mm)
(c) CP5
Figura 4.25 Aplicao do modelo de TASSIOS; VINTZELEOU (1990) aos corpos-de-prova

com superfcie plana e rugosa
142
Desses resultados, possvel concluir que o modelo analtico de TASSIOS;

VINTZELEOU (1990), apesar de obtido de ensaios em ligaes de pilares pr-moldados,
pode ser capaz de avaliar o comportamento das ligaes de cisalhamento com superfcie
plana e rugosa. Novos ensaios, contudo, necessitam serem realizados para confirmar essa
afirmao.
4.4. Avaliao numrica dos ensaios de cisalhamento direto

Os ensaios de cisalhamento direto foram simulados atravs do programa comercial
ANSYS, baseado no mtodo dos elementos finitos. O objetivo dessas simulaes foi
verificar se uma modelagem numrica seria capaz de representar com fidelidade os
resultados
obtidos
experimentalmente.
No
foi
possvel
simular
no
ANSYS
comportamento da ligao quando submetida a carregamento cclico. Isto se deve ao fato

desse programa no possuir um modelo constitutivo adequado para representar o
comportamento do concreto nessa condio. O efeito da adio de fibras ao concreto
moldado no nicho foi considerado de modo indireto na modelagem, isto , as propriedades
das fibras no foram empregadas de modo explcito. Procedeu-se dessa forma pelo fato de
no existir um modelo constitutivo especfico para concreto com fibras no ANSYS. Sendo
assim, a influncia das fibras foi considerada apenas pelo aumento da resistncia trao
indireta do concreto.
A simulao foi realizada empregando um modelo tridimensional, uma vez que o
modelo disponvel no ANSYS para a representao do concreto no podia ser aplicado em
elementos planos. Devido simetria, foi analisado apenas um quarto do corpo-de-prova.
Inicialmente foi modelado o corpo-de-prova CP4 que possua ligao com superfcie
plana e lisa. Para modelar a transferncia de esforos pela interface entre o concreto
moldado no nicho e o concreto da pea central, foram empregados os elementos
CONBIN39 e CONBIN40 disponveis na biblioteca de elementos do ANSYS. O elemento
COMBIN40 foi utilizado para simular a transferncia por aderncia. Esse elemento
formado por uma mola linear que, aps atingida um certa fora, permite o deslocamento
entre dois ns sob fora constante (Figura 4.26). Essa fora foi obtida a partir das
recomendaes de MATTOCK (1988). Segundo esse autor, a resistncia por aderncia
entre duas superfcies de concreto submetidas a cisalhamento direto pode ser estimada
pela primeira parcela da seguinte expresso:
u = 0,467 fc 0,545 + 0,8.(.f y + n ) 0,3.fc
(MPa)
(4.1)
143
Fora resistida
pelo elemento (F)
FSLIDE
Fora de
deslizamento
(FSLIDE)
K1
K2
F = K1.X
K2 = 0
C=0
K1
Elemento COMBIN 40
Deslocamento relativo
entre os ns (x)
Figura 4.26 Relao entre fora e deslocamento no elemento COMBIN40 do ANSYS
A tenso de aderncia, calculada para o concreto de maior resistncia (no caso, o

concreto do nicho), foi admitida constante em toda a interface e a fora resultante foi
dividida pelo nmero de elementos da interface.
O elemento COMBIN39 foi utilizado para simular a resistncia por atrito da interface.
Esse elemento formado por uma mola com comportamento no-linear, que foi calibrada
de acordo com o modelo de TASSIOS; VINTZELEOU (1990). Na Figura 4.27 mostrada a
curva obtida pela aplicao desse modelo interface do corpo-de-prova.
1,4
Fora (kN)
1,2
F=
1
0,8
Ft
2n
Ft: resistncia terica da ligao

segundo TASSIOS;
VINTZELEOU (1990)
0,6
0,4
n: nmero de ns da ligao (40)
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
Deslizamento (mm)
Figura 4.27 Curva de resistncia versus deslizamento da interface para o elemento

COMBIN39 do ANSYS.
144
O conector foi modelado com um elemento de viga de seo circular macia

(elemento BEAM23), e o concreto foi modelado com o auxlio de um elemento slido com
trs graus de liberdade por n (SOLID65).
Para o ao foi admitido um comportamento elastoplstico perfeito, e para o concreto

foi adotado o modelo CONCRETE disponvel no ANSYS. Este modelo emprega conceitos
da mecnica da fratura com fissurao distribuda, cujo princpio reside na substituio da
fissura discreta por um meio contnuo com propriedades fsicas alteradas. Na Figura 4.28
mostrada uma ilustrao desse conceito. Nessa figura, a largura da regio fissurada h deve
ser maior que a maior partcula constituinte do material que, no caso do concreto,
representado pelo agregado grado. Alguns autores sugerem adotar para h um valor
aproximadamente igual a trs vezes o dimetro mximo do agregado (KARIHALOO (1995)).
As propriedades mdias do material na regio fissurada so modificadas considerando um
material orttropo definido em funo da orientao das fissuras. Algumas das razes para
a implementao de um modelo de fissurao distribuda em detrimento da considerao de
uma fissura discreta so: no h a necessidade de refazer a malha em funo do
crescimento da fissura; em estruturas de concreto tem sido observada a existncia de
fissuras distribudas; as fissuras reais normalmente no so retilneas, sendo mais fcil
representar essa tortuosidade por uma srie de pequenas fissuras distribudas. A principal
desvantagem, contudo, a influncia que a dimenso da malha tem sobre o resultado final,
o que provoca a falta de objetividade da soluo. Uma das formas de evitar esse problema
a considerao da energia de fratura como sendo uma propriedade do material. A
transferncia de esforos de cisalhamento pela fissura, devido ao engrenamento dos
agregados, tambm pode ser considerada na fissurao distribuda atravs de um
coeficiente (0 < < 1) que altera as propriedades elsticas do material relacionadas com
a tenso de cisalhamento. Quando igual a 1, h transferncia integral de tenses de
cisalhamento pela fissura e o material se comporta como ntegro, e quando igual a 0
nenhuma tenso de cisalhamento transferida pela fissura. Maiores detalhes sobre a
mecnica da fratura podem ser encontrados em KARIHALLOO (1995) e SHAH et al. (1995),
entre outros.
145
h
h
a
Fissura discreta
Fissurao distribuda
Figura 4.28 Substituio de uma fissura discreta por fissuras distribudas em uma regio
de largura h.
No modelo CONCRETE do ANSYS, usada como superfcie de ruptura a superfcie

1
definida por WILLAN; WARNKE (1975) .O critrio de ruptura no estado multiaxial de tenso
escrito como:
F
S 0
fc
(4.2)
onde F uma funo das tenses principais, S a superfcie de falha definida por cinco
parmetros, funo das propriedades do material, e fc a resistncia compresso uniaxial
do material. Se a eq.(4.2) no for satisfeita, no h ruptura do material nem por compresso
e nem por trao. Por outro lado, se ela for atendida e qualquer uma das tenses principais
for de trao, haver a formao de uma fissura na direo normal tenso principal de
trao. Entretanto, se todas as tenses principais forem de compresso, haver o
esmagamento do material. Neste caso, o programa torna desprezvel a contribuio do
elemento rompido na matriz de rigidez da estrutura.
O elemento SOLID65 o nico elemento do ANSYS que aceita a aplicao do
modelo CONCRETE. Esse elemento composto por oito ns com trs graus de liberdade
em cada n. Durante o processamento, o programa verifica se as tenses principais violam
o critrio de falha do material. Caso ele seja violado, em qualquer n, por uma tenso de
trao, definida uma fissura no ponto de integrao do respectivo elemento. A fissura
modelada modificando as propriedades do material na matriz de rigidez referente quele
ponto de integrao. Na direo normal ao plano da fissura no so mais transmitidas
tenses de trao, enquanto no plano da fissura podem ser transmitidas tenses de
cisalhamento dependendo do valor de adotado. Em cada ponto de integrao podem
146
surgir at trs planos de fissurao ortogonais. importante salientar que o programa

ANSYS no admite nenhuma transferncia de tenses de trao normal ao plano de
fissurao. Isto significa dizer que ele no incorpora o conceito de amolecimento do material
em trao (tension softening). Dessa forma, no possvel definir a energia de fratura
como uma caracterstica do material. A principal conseqncia dessa limitao que o
resultado da simulao numrica fica dependente da malha adotada. Todos os resultados
aqui apresentados foram obtidos a partir de uma mesma malha, que foi escolhida de modo
a melhor representar os resultados experimentais. Na Figura 4.29 mostrada a malha
empregada na simulao dos corpos-de-prova com superfcie plana e lisa.
Superfcie
da ligao
(a) Vista frontal das peas pr-moldadas
(b) Perspectiva das peas pr-moldadas com

nicho

plana e lisa
Na Figura 4.30 mostrado o deslizamento na ligao do corpo-de-prova CP4 obtido

do ensaio e da simulao numrica. Observa-se que a resistncia da ligao obtida da
simulao numrica, aqui definida como a mxima fora para a qual houve convergncia do
processo numrico, foi apenas 4% superior resistncia experimental. Pode-se, portanto,
admitir que a modelagem empregada foi adequada para representar a ligao com
superfcie plana e lisa. Modelagem semelhante foi realizada por ARAUJO; EL DEBS (2000)
para representar a transferncia de esforos pela interface entre o concreto pr-moldado e
o concreto moldado no local em vigas compostas. Nesse trabalho, os autores tambm
observaram boa concordncia entre os resultados da simulao numrica e os resultados
experimentais.
1
WILLAN, K.J. ; WARNEK, E.D. (1975). Constitutive model for the triaxial behavior of concrete. Proceedings,
International Association for Bridge and Structural Engineering. V.19, ISMES, Bergamo, Italy, p.174 apud
rd
ANSYS RELEASE 5.5.1 (1998). Basic Analysis Procedures Guide. 3 Edition. SAS IP, Inc.
147
350
Fora ltima:
Ruptura da aderncia (lado direito): 219 kN
Ruptura da aderncia (lado esquerdo): 259 kN
ANSYS 5.5: 268,3 kN
Fora na ligao (kN)
300
250
200
150
8
Parte
central
100
50
Lado
esquerdo
5
Lado
direito
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF ANSYS 5.5
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Deslizamento relativo na ligao (mm)
Figura 4.30 Resultado da simulao do corpo-de-prova com superfcie plana e lisa
Os corpos-de-prova com superfcie plana e rugosa foram modelados de forma

semelhante. A diferena era apenas na modelagem da ligao. Neste caso, no foram
usados os elementos CONBIN39 e CONBIN40 para garantir a transferncia de esforos
pela ligao, uma vez que os pequenos dentes que garantiam a rugosidade da superfcie
foram includos na modelagem (Figura 4.31). Tambm no foram empregados elementos
de contato na ligao, sendo os ns referentes aos dentes do nicho ligados aos ns
referentes aos dentes da pea central pr-moldada.
Superfcie
da ligao
(a) Perspectiva da pea lateral e do nicho
(b) Dimenses dos dentes na ligao

plana e rugosa
148
Na Figura 4.32 feita a comparao dos resultados experimentais com os da

simulao numrica nos corpos-de-prova com superfcie rugosa. Observa-se que no caso
do corpo-de-prova CP1, com a ligao efetuada com o trao 1, a resposta numrica est
prxima da experimental. No corpo-de-prova CP3, entretanto, a fora ltima da simulao
numrica bem superior experimental. Isto talvez tenha ocorrido pela mudana da forma
de ruptura da ligao. No corpo-de-prova CP1, a ruptura ocorreu no concreto do nicho,
enquanto no corpo-de-prova CP3, onde a resistncia do concreto da ligao era muito
superior resistncia do concreto pr-moldado, a ruptura ocorreu na pea pr-moldada. Na
simulao numrica, entretanto, a mxima fora de convergncia foi definida pela
resistncia do concreto do nicho. Os deslocamentos referentes fora ltima na simulao
numrica esto relativamente prximos dos valores experimentais.
500
500
Fora ltima
Experimental: 385,3 kN
ANSYS 5.5: 335,7 kN
450
400
Fora na ligao (kN)
Fora na ligao (kN)
400
Fora ltima
ANSYS 5.5: > 450 kN
350
300
250
200
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
150
Parte
central
100
50
Lado
direito
Lado
esquerdo
0
0,0
0,5
1,0
1,5
300
200
Parte
central
100
2,0
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
Lado
direito
Lado
esquerdo
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
(a) CP1
(b) CP3
Figura 4.32 Resultados da simulao dos corpos-de-prova com superfcie plana e rugosa
A malha empregada na modelagem dos corpos-de-prova com chave de

cisalhamento na ligao mostrada na Figura 4.33. Nesses corpos-de-prova, a
transferncia de esforos entre as peas pr-moldadas era garantida pela chave de
cisalhamento e pelo conector. Nessas simulaes, o conector foi modelado com o elemento
SOLID65 e no mais com o BEAM23. Foram colocados elementos de contato na superfcie
entre as peas pr-moldadas e na superfcie entre a chave de cisalhamento e a pea central
para evitar a penetrao de uma superfcie sobre a outra. Para tanto, foram empregados os
elementos CONTA173 e TARGE170 disponveis na biblioteca de elementos do ANSYS.
Nesses elementos a capacidade de transferncia de esforos por atrito foi desabilitada. A
aderncia inicial que surge entre o concreto moldado no nicho e o concreto da pea central
foi considerada empregando o elemento CONBIN40, e seu valor foi estimado a partir dos
ensaios dos corpos-de-prova com superfcie plana e lisa. Para a armadura foi admitido um
149
comportamento elastoplstico perfeito, e para o concreto foi empregado o modelo

CONCRETE associado com o modelo de Drucker Prager. O elemento SOLID65 permite
associar ao modelo de fissurao um modelo elastoplstico. Nesse caso, antes de verificar
a superfcie do modelo CONCRETE o programa verifica a superfcie de plastificao. Na
Figura 4.34 so comparadas curvas tpicas obtidas da simulao numrica com os
resultados experimentais. As demais curvas esto mostradas no apndice A.
Tamanho mdio dos

elementos: 2 cm
Perspectiva de do corpo-de-prova
Vista frontal do corpo-de-prova
3 cm
12 cm
Dimenses da chave de cisalhamento
Perspectiva expandida
14 cm
Vista frontal
Armadura de reforo nos blocos central e lateral
Figura 4.33 Discretizao dos corpos-de-prova de cisalhamento direto ensaiados
150
600
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 503.4 kN
550
600
450
400
350
300
250
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
150
100
50
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 628,48 kN
700
Fora na ligao (kN)
Fora na ligao (kN)
500
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
100
0
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
(a) CP13
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
(b) CP25
Figura 4.34 Comparao dos resultados da simulao numrica com os resultados

experimentais da ligao com chave de cisalhamento (deslizamentos sem correo)
A simulao numrica representou com relativa preciso a resistncia da ligao
obtida do ensaio dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento. Novamente, a
resistncia numrica foi definida como a mxima fora para a qual houve convergncia do
processo numrico. O valor do deslizamento ltimo, contudo, ficou bem abaixo dos valores
experimentais. Na Tabela 4.4 so mostrados os valores obtidos da simulao em todos os
corpos-de-prova com chave de cisalhamento.
Analisando mais detalhadamente os resultados da simulao numrica, observa-se
que em alguns corpos-de-prova h uma diferena significativa entre os resultados numrico
e experimental. Por exemplo, no corpo-de-prova CP15 a fora ltima obtida da simulao
numrica significativamente maior que a experimental. Outro resultado interessante que
a variao do dimetro do conector na ligao com o trao 1 no alterou a fora ltima
numrica. Isto induz concluso que o conector no tem influncia sobre a resistncia da
ligao, o que no est de acordo com o observado nos ensaios. Tal comportamento pode
ser explicado pela forma de ruptura observada na simulao numrica, que ocorreu pelo
esmagamento do concreto na regio logo abaixo do conector. Quando a resistncia do
concreto da ligao era elevada (corpos-de-prova CP24 e CP25), o aumento do dimetro do
conector aumentou a resistncia da ligao na mesma proporo observada nos ensaios.
Da pode-se deduzir que a influncia do conector na resistncia da ligao diretamente
relacionada com a resistncia do concreto.
A influncia da adio de fibras foi considerada na simulao numrica pelo
aumento da resistncia trao do concreto. Os resultados mostraram um aumento na
fora ltima numrica ao se aumentar a resistncia trao do concreto. Contudo, esse
aumento foi inferior ao observado nos ensaios. Isto sugere que a resistncia trao do
151
concreto no o nico parmetro que influencia o mecanismo de ruptura da ligao.

Provavelmente, a maior influncia das fibras foi na modificao do ramo descendente da
curva de trao uniaxial do material. Contudo, no possvel analisar esta influncia com o
programa ANSYS.
Tabela 4.4 Comparao entre os resultados da anlise numrica e os resultados
experimentais dos ensaios de cisalhamento direto com chave
Corpo-deprova
Fexp (kN)
(1)
FANSYS (kN)
(2)
FANSYS
Fexp
exp (mm)
(3)
ANSYS (mm)
(4)
ANSYS
exp
CP8
358,30
296,7
0,83
1,81
0,44
0,24
CP11
461,90
317,34
0,69
1,43
0,48
0,34
CP12
453,40
317,34
0,70
2,40
0,48
0,20
CP13
250,10
251,70
1,01
0,75
0,55
0,73
CP14
230,70
252,80
1,10
0,62
0,48
0,77
CP15
196,05
241,36
1,23
0,57
0,47
0,82
CP16
286,15
341,12
1,19
0,76
0,50
0,66
CP17
349,40
385,52
1,1
0,99
0,57
0,58
CP18
320,10
411,54
1,29
0,96
0,54
0,56
CP19
519,50
454,68
0,88
1,19
0,53
0,45
CP20
345,30
382,22
1,11
1,15
0,5
0,43
CP21
459,55
407,94
0,89
1,32
0,51
0,39
CP22
259,95
251,68
0,97
0,90
0,51
0,57
CP23
316,55
341,66
1,08
0,89
0,50
0,56
CP24
310,00
284,24
0,92
0,96
0,38
0,40
CP25
345,75
314,24
0,91
1,08
0,41
0,38
CP26
363,10
332,28
0,92
0,93
0,47
0,51
CP27
383,85
376,06
0,98
1,12
0,51
0,46
Mdia
0,989
Mdia
0,502
Desvio Padro
0,167
Desvio Padro
0,172
(1) Fexp : Resistncia da ligao obtida dos ensaios

(2) FANSYS : Resistncia da ligao obtida da simulao numrica no ANSYS 5.5
(3) m : deslizamento mdio correspondente ao pico de resistncia da ligao obtido dos ensaios
(4) ANSYS : deslizamento correspondente mxima fora de convergncia da simulao numrica
O deslizamento mximo relativo da ligao, obtido da simulao numrica, foi

significativamente inferior ao observado nos ensaios. Isto aconteceu por que na simulao
numrica a contribuio do conector foi subestimada, o que pode ser comprovado pelo fato
152
da melhor aproximao entre os resultados ter ocorrido no corpo-de-prova CP15 sem

conector. Alm disso, essa divergncia de resultados pode ser justificada tambm pelo
modelo empregado para representar o concreto, o qual apresentava um comportamento, na
compresso, linear at a ruptura. Dessa forma, ele no capaz de representar as nolinearidades fsicas que ocorrem no material comprimido e que influenciam no deslizamento
relativo da ligao. Essa discrepncia de resultados poderia ser minimizada se o programa
ANSYS possusse um modelo constitutivo baseado em tenses e deformaes, definidas
pelo usurio, e que pudesse ser aplicado ao concreto, como em outros programas
comerciais. Tambm sente-se falta da representao do ramo descendente da ligao, que
no foi possvel ser realizada por limitaes do programa.
A partir do que foi exposto at aqui, conclui-se que a simulao numrica realizada
no ANSYS no representou de modo adequado o comportamento observado nos ensaios
dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento, apesar da fora ltima numrica estar,
em mdia, prxima da resistncia da ligao medida nos ensaios. Contudo, foi possvel
analisar o modo de ruptura da ligao, o que servir de base para a proposio de um
modelo analtico no prximo captulo. No caso dos corpos-de-prova com superfcie plana,
lisa ou rugosa, a simulao numrica parece adequada.
4.5. Sntese e Consideraes finais

Os resultados apresentados neste captulo mostram que a confeco da chave de
cisalhamento na ligao melhora significativamente a resistncia e a energia absorvida pela
ligao quando comparadas s ligaes com superfcie plana e lisa. A garantia de
rugosidade na superfcie da pea pr-moldada tambm melhora significativamente seu
comportamento quando comparado com a superfcie lisa. A principal vantagem da ligao
com chave sobre a ligao plana e rugosa a possibilidade do emprego de fibras, que
contribuem para uma menor perda de rigidez da ligao sob carregamento cclico e uma
maior absoro de energia.
Os resultados dos ensaios sob carregamento monotnico mostraram que a
execuo da chave de cisalhamento na ligao aumentou em 250% a sua resistncia
quando comparada com a ligao com superfcie plana e lisa. A garantia de rugosidade na
superfcie de contato aumentou em 165% a resistncia da ligao, tambm comparada com
a superfcie lisa. No caso da ligao com chave de cisalhamento, o aumento da resistncia
do concreto moldado no nicho de 50 MPa para 100 MPa aumentou a resistncia da ligao
em 35%, em mdia. Nesse tipo de ligao, o aumento do dimetro do conector tambm
153
aumentou a resistncia da ligao, principalmente nas ligaes com fibras. Foi observado
um aumento de 62% na resistncia quando o dimetro do conector passou de 8 mm para
12,5 mm, referente ligao confeccionada com o trao 2 e 0,75% de fibras. A adio de
fibras ao concreto moldado nos nichos, tambm aumentou a resistncia da ligao com
chave de cisalhamento. Foi observado um aumento de 37% devido adio de 0,75% de
fibras na ligao confeccionada com o trao 2 e conector de 12,5 mm. A maior contribuio
das fibras, contudo, foi no aumento da energia absorvida at a ruptura da ligao, devido ao
aumento do deslizamento relativo da ligao na ruptura. A quantidade de energia absorvida
pela ligao um parmetro importante, principalmente, nas situaes em que a estrutura
submetida a carregamento cclico reversvel, como, por exemplo, quando submetida ao
de sismos.
Dos ensaios de cisalhamento direto sob carregamento cclico no reversvel
observou-se que as ligaes sem fibras apresentaram uma perda de rigidez, ao final de
vinte ciclos, de 25%. A adio de fibras ao concreto moldado no nicho reduziu essa perda
para 15%. Esses resultados foram obtidos para um nvel de solicitao correspondente a
40% da resistncia da ligao. Em nveis mais altos de solicitao, tambm foi observada
uma menor perda de rigidez da ligao devido adio de fibras.
A ligao com superfcie plana e rugosa foi avaliada pelo modelo analtico de
TASSIOS; VINTZELEOU (1990), modificado pela proposio de um novo limite para o
deslizamento relativo da interface. Os resultados mostraram-se coerentes com os obtidos
experimentalmente, o que indica que esse modelo pode ser capaz de avaliar o
comportamento desse tipo de ligao. Novos ensaios, porm, necessitam serem realizados
para confirmar essa afirmao.
A simulao numrica dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento, realizada
no programa ANSYS, no representou de modo adequado o comportamento observado nos
ensaios, apesar da fora ltima numrica estar, em mdia, prxima da resistncia da
ligao medida nos ensaios. A maior discrepncia entre os resultados foi verificada na
avaliao do deslizamento ltimo da ligao. A pouca representatividade do deslizamento
da ligao pode ser devido ao modelo constitutivo empregado na representao do
concreto. Nesse modelo, no foi possvel a incluso da energia de fratura como um
parmetro do material, de modo que a resposta ficou dependente da malha empregada. O
emprego de uma malha mais refinada aumentou os deslizamentos relativos na ligao,
porm a mxima fora de convergncia foi reduzida. Por outro lado, nos corpos-de-prova
com superfcie plana, lisa ou rugosa, a simulao numrica mostrou-se adequada na
representao do comportamento da ligao.
Captulo 5 - Anlise da ligao com Chave de Cisalhamento

e Conector
Neste captulo, os resultados dos ensaios de cisalhamento direto com chave de

cisalhamento, apresentados no captulo anterior, foram empregados na determinao de
uma expresso para a representao da curva fora-deslizamento da ligao. Em seguida,
os mesmos resultados foram comparados com os resultados de modelos mecnicos
disponveis na literatura. Dessa comparao, foi sugerida uma modificao no modelo
apresentado por KANEKO (1992) de modo a se obter uma melhor representao da
resistncia da ligao.
5.1. Proposta de uma expresso para a representao da ligao com chave de

cisalhamento
Neste item, mostrada a metodologia empregada na determinao de uma
expresso para a representao dos resultados dos ensaios de cisalhamento direto. Essa
expresso vlida apenas para ligao com chave de cisalhamento e submetida a
carregamento monotnico. Os resultados dos ensaios com carregamento cclico tambm
foram usados na construo do modelo, tomando, neste caso, a envoltria da curva foradeslizamento da ligao.
5.1.1. Resistncia da ligao

As foras ltimas alcanadas pelos corpos-de-prova foram mostradas na Tabela 4.2.
Na Figura 4.16 e na Figura 4.17 foi mostrada a relao entre a resistncia da ligao, nos
corpos-de-prova sem fibra, e a tenso normal ao plano de cisalhamento proporcionada pelo
conector, n. Nessas figuras, tambm foram indicados os valores obtidos de equaes
empricas baseadas na teoria atrito-cisalhamento e da equao emprica proposta por
BAKHOUM (1991). Foi observado que todas elas forneceram resultados inferiores aos
obtidos experimentalmente. Com o objetivo de conseguir uma correlao semelhante de
Captulo 5 Anlise da Ligao com Chave de Cisalhamento e Conector
155
BAKHOUM (1991), a resistncia da ligao e a tenso normal, n , foram dividas pela raiz
quadrada da resistncia compresso do concreto moldado no nicho. Na Figura 5.1 so
mostrados os resultados obtidos. Nessa mesma figura tambm so mostrados os
resultados admitindo que o conector sempre atinja a deformao de escoamento do ao
antes da ligao atingir a ruptura, o que significa fazer n = fy . Realizando uma regresso
linear, chega-se s seguintes expresses:
u = 1,302 fcm + 0,767 n 1,8 f cm (MPa) para Vf = 0% (R = 0,94)
(5.1a)
u = 1,270 f cm + 0,798f y 1,8 f cm (MPa) para Vf = 0% (R = 0,93)
(5.1b)
sendo fcm a resistncia mdia compresso do concreto moldado no nicho.

2,2
2,2
1/2
+ 0,767n (R = 0,94)
u = 1,270 (fcm)
2,0
2,0
1,8
1,8
/fcm1/2
/fcm
1/2
= 1,302fcm
1,6
1/2
+ 0,798 fy < 1,8 (fcm)
1/2
(R = 0,929)
1,6
1,4
1,4
1,2
1,2
Experimental - sem fibra

Regresso linear
Experimental - sem fibra

Regresso linear
1,0
1,0
0,0
0,2
0,4
n / fcm
0,6
0,8
1/2
1,0
0,0
0,2
0,4
fy / fcm
0,6
0,8
1,0
1/2
sem fibras
Comparando as expresses anteriores com a de BAKHOUM (1991), mostrada na

Figura 4.17, nota-se que nas expresses aqui obtidas h uma maior contribuio do
concreto na resistncia da ligao, enquanto o acrscimo de resistncia proporcionado pela
tenso normal ao plano de cisalhamento menor. A partir da observao dos resultados, foi
proposto um limite superior para a resistncia da ligao em funo da resistncia do
concreto moldado no nicho. No restante do trabalho ser empregada a eq.(5.1b) por ser de
mais fcil aplicao.
Procedendo de modo semelhante com os resultados dos ensaios dos corpos-deprova com fibras adicionadas ligao, chega-se s seguintes expresses para a avaliao
da resistncia da ligao (Figura 5.2):
156
u = 1,238 fcm + 1,791 n 2,6 f cm , 0,75% Vf 1,50% (R = 0,92)

u = 1,730fcm
0,708
( f )
0,415
(5.2a)
2,6 fcm 0,75% Vf 1,50% (R = 0,95)
(5.2b)
sendo fcm a resistncia mdia compresso do concreto moldado no nicho. A eq.(5.2b)

deve ser empregada apenas para > 0,005 , uma vez que no foram realizados ensaios
com fibras e sem conector. Caso esse limite no seja satisfeito, empregar a eq.(5.1b).
Das expresses anteriores, observa-se uma maior contribuio da tenso normal na
resistncia da ligao que no caso da ligao sem fibras. Tambm foi sugerido um limite
mximo para a resistncia da ligao em funo da resistncia do concreto moldado no
nicho. No foi observado, contudo, um limite mximo ntido, talvez por que a resistncia da
ligao seja tambm definida pela resistncia da pea pr-moldada, isto , com o aumento
da resistncia da chave de cisalhamento, a ruptura passa a ocorrer no mais na chave e
sim no concreto pr-moldado. No foi possvel correlacionar a resistncia da ligao com o
volume de fibras, uma vez que se dispunha de poucos resultados experimentais com 1,5%
de fibras adicionadas. No restante do trabalho ser empregada a eq.(5.2b) por ser de mais
2,8
2,6
2,6
2,4
2,4
2,2
2,2
1/2
2,8
2,0
/fcm
/fcm1/2
fcil aplicao.
u = 1,238f
+ 1,791n
(R = 0,922)
1/2
cm
1,8
2,0
1,8
u = 1,730 fcm
( f y )
(R = 0,948)
0,7075
1,6
1,6
Experimental - Modelos com fibra

Regresso linear
1,4
1/2 0,4150

Regresso
1,4
1,2
1,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
n / fcm
1/2
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
(fyfcm)
1/2
e fibras
5.1.2. Deslizamento da ligao na ruptura
Os deslizamentos mdios da ligao na ruptura - m - foram mostrados na Tabela
4.3. A partir desses valores, possvel obter uma expresso que relacione m com a
resistncia do concreto moldado no nicho, com o dimetro do conector e com o volume de
157
fibras, de modo semelhante ao realizado no item anterior. Aps vrias tentativas de

correlacionar os resultados dos ensaios, com diversas expresses, o melhor resultado foi
obtido com a metodologia descrita a seguir.
Inicialmente foi obtida uma correlao entre o deslizamento mdio, m, e a
resistncia compresso do concreto moldado no nicho, para cada dimetro de conector,
empregando apenas os resultados dos ensaios sem adio de fibras (Figura 5.3). O objetivo
era identificar a influncia da resistncia compresso do concreto - fcm. Foi calculado o
valor mdio do expoente de fcm de cada uma das expresses obtidas, que foi empregado
para determinar a relao entre m e o dimetro do conector. Para tanto, os resultados de
deslizamentos de todos os corpos de prova sem fibra foram divididos por fcm
0,572
. Realizando
uma regresso no linear entre esses resultados e o dimetro do conector, foi obtida a
expresso final para o clculo de m :
m = 0,014 fcm
0,572
0,737
para Vf = 0% e s 0 (R = 0,89)
(5.3)
sendo fcm em MPa, s em mm, e m em mm.

1.4
0.10
0,4088
m = 0,1806fc
( R = 0,838 )
1.2
0,572
m = 0,014 fc
0,6248
m = 0,0617fc
0,572
0.8
m / fc
m (mm)
( R = 0,999 )
1.0
0,6825
m = 0,0400fc
( R = 0,948 )
0,737
( R = 0,895 )
0.09
0.08
0.07
0.6
Experimental - s = 8 mm (sem fibra)

Experimental - s = 10 mm (sem fibra)
Experimental - s = 12,5 mm (sem fibra)
0.4
40
60
80
100
Experimental - modelos sem fibra

Regresso
0.06
120
10
11
12
13
14
fc (MPa)
cisalhamento sem fibras
Foi adotado procedimento semelhante para obter a expresso de m no caso da

ligao com fibras (Figura 5.4). Primeiramente, os resultados de deslizamento dos corposde-prova com fibras foram divididos por fcm
0,572
. Em seguida, regresses no lineares foram
realizadas correlacionando estes resultados com o dimetro do conector. Obtido o expoente

para s, por ltimo foi feita a correlao com o volume de fibras. A expresso final obtida foi:
m = 0,0304 f cm
0,572
0,468
Vf
0,313
, 0,75% Vf 1,50% e s 0 (R = 0,98) (5.4)
158
sendo fcm em MPa, s em mm, Vf em porcentagem, e m em mm.

0.13
0.040
Experimental - Vf = 0,75%
Experimental - Vf = 1,50%
s
0,572
m = 0,0304 fc
0,456
0,572
m = 0,0355 fc
0.468
0.12
m / fc
0,481
( R = 0,995 )
0.10
0,313
0.035
m / (fc
0.572
0,572
m = 0,0270 fc
Vf
0.572
( R = 0,932 )
0.11
0,468
(R = 0,977)
0.09
0.030
Experimental - modelos com fibra

Regresso
0.08
0.07
0.025
7
10
11
12
13
s (mm)
14
15
0.5
1.0
1.5
2.0
Volume de fibras - Vf (%)
cisalhamento e fibras
5.1.3. Curva tenso-deslizamento
Definidas as expresses para o clculo da resistncia da ligao e do deslizamento
na ruptura, m, o prximo passo foi definir uma expresso analtica para a representao da
curva tenso-deslizamento da ligao. Foi escolhida uma funo semelhante empregada
no traado da curva tenso-deformao do concreto na compresso, porm com apenas
um parmetro:
=
u

1 +
m
(5.5)
A metodologia empregada na determinao da expresso do parmetro consistiu

em realizar regresses no lineares nas curvas mdias obtidas dos ensaios, tanto na parte
ascendente quanto na parte descendente das curvas. Foram empregadas as curvas
normalizadas, isto , a tenso de cisalhamento, , foi dividida pela resistncia da ligao, u,
e o deslizamento, , dividido pelo deslizamento mdio na ruptura, m. Em seguida, procurouse correlacionar os valores obtidos de com a resistncia compresso do concreto
moldado no nicho, fcm, com a taxa de armadura normal ao plano de cisalhamento, , e com
o volume de fibras adicionadas, Vf.
Na primeira etapa, foram realizadas as regresses apenas na parte ascendente das
curvas obtidas do ensaio dos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao. Na Figura
159
5.5a mostrada a regresso efetuada no corpo-de-prova CP13. Aps vrias tentativas, a

melhor correlao entre os valores de e as variveis consideradas foi (Figura 5.5b):
= 266,50 f cm f y s
2,324
para Vf = 0% e s 0 (R = 0,95)
(5.6)
sendo fcm e fy em MPa e s em mm.

3.0
1.0
s
-2,3239 + 0,2611
(R = -0,9476)
/ (fcfy)
1/2
CP13
Chi^2 = 0.00213
= 1,5296 (R = 0,9902)
0.6
/ u
1/2
= (266,5017 + 1,847) (fcfy)
2.5
0.8
0.4

Regresso
Resduo
0.2
2.0
1.5
1.0
Experimental - modelos sem fibra

Regresso
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
/ m
1.0
0.5
7
10
11
12
13
s (mm)
(a)
(b)
Figura 5.5 Determinao do parmetro para a parte ascendente das curvas de

deslizamento dos corpos-de-prova sem fibra
Procedendo de forma semelhante nos corpos-de-prova com fibras adicionadas

ligao, chega-se seguinte expresso para (Figura 5.6a):
= 239,28 fcm f y s
2,298
, 0,75% Vf 1,50% e s 0 (R = 0,93)
(5.7)

Comparando a eq.(5.7) com a eq.(5.6), observa-se pequena diferena entre elas.
Sendo assim, a considerao de que as fibras no influenciam a forma da curva tensodeslizamento antes da ruptura parece ser razovel, o que justificaria a falta de correlao
com o volume de fibras. Procedendo uma nova regresso nos valores de , porm
considerando todos os corpos-de-prova, chega-se seguinte expresso (Figura 5.6b):
= 257,87 f cm f y s
2,318
, 0% Vf 1,50% e s 0 (R = 0,94)
(5.8)
160
Ao se efetuar a correlao entre a eq.(5.8) e o volume de fibras obteve-se um

coeficiente muito pequeno para a parcela que representava as fibras. Desse modo, a
considerao anterior de que as fibras no influenciavam a forma da curva mostrou-se
verdadeira.
3.0
3.0
2.5
2.5
= (239,276 + 2,447) (fcfy)
1/2
= (257,8695 + 1,6302) (fcfy)
-2,2983 + 0,3783
1/2
-2,3183 + 0,2074
(R = -0,9382)
(R = -0.9275)
2.0
/ (fcfy)
/ (fcfy)
1/2
1/2
2.0
1.5
1.0
0.5
1.5
1.0
0.5
Experimental - modelos com fibra

Regresso
0.0
Experimental - Todos os modelos

Regresso
0.0
7
10
11
12
13
s (mm)
10
11
12
13
s (mm)
(a) corpos-de-prova com fibra
(b) todos os corpos-de-prova
Figura 5.6 Determinao do parmetro para a parte ascendente da curva tensodeslizamento da ligao com chave de cisalhamento
A segunda etapa consistiu em determinar uma expresso para de modo que a

eq.(5.5) representasse a parte descendente da curvas experimentais. Procedendo de modo
idntico ao exposto anteriormente, chegou-se seguinte expresso, vlida tanto para os
corpos-de-prova com fibras na ligao quanto para aqueles sem fibra (Figura 5.7):
= 196,45 fcm f y s
2,123
, 0% Vf 1,50% e s 0 (R = 0,83)
(5.9)

As eq.(5.1), eq.(5.2), eq.(5.3), eq.(5.4), eq.(5.5), eq.(5.8) e eq.(5.9) definem a
expresso para o traado da curva tenso-deslizamento da ligao com chave de
cisalhamento associada com conector.
Esta curva foi aplicada aos corpos-de-prova ensaiados, sendo os resultados
mostrados na Tabela 5.1, na Tabela 5.2 e na Tabela 5.3.
A razo entre as resistncias obtidas pela eq.(5.1) e pela eq.(5.2) e os valores
experimentais apresentou valor mdio de 1,002 com desvio padro de 0,046. Considerando
apenas os ensaios dos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao, a razo entre os
161
valores obtidos pela eq.(5.1) e os valores experimentais apresentou valor mdio de 0,999
com desvio padro de 0,040. No caso dos ensaios com adio de fibras ligao, esta
mesma razo apresentou valor mdio de 1,004 com desvio padro de 0,052.
A razo entre os deslizamentos m obtidos pela eq.(5.3) e pela eq.(5.4) e os valores
valores obtidos pela eq.(5.3) e os valores experimentais apresentou valor mdio de 1,005
A razo entre a energia absorvida at o pico de resistncia obtida pela eq.(5.5) e o
valor experimental apresentou valor mdio de 0,984 com desvio padro de 0,212.
Considerando apenas os ensaios dos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao, a
razo entre os valores obtidos pela eq.(5.5) e os valores experimentais apresentou valor
mdio de 1,064 com desvio padro de 0,131. No caso dos ensaios com adio de fibras
ligao, esta mesma razo apresentou valor mdio de 0,972 com desvio padro de 0,193.
A razo entre a energia absorvida at o deslizamento de 2,5 mm e os valores
valores obtidos pelo modelo e os valores experimentais apresentou valor mdio de 1,018
De forma geral, a eq.(5.5) descreveu com boa preciso os resultados experimentais.
A pequena divergncia, observada nos resultados de deslizamento e energia absorvida nos
corpos-de-prova com fibras, deve-se a pouca preciso do modelo em avaliar os
deslizamentos dos corpos-de-prova CP8, CP11 e CP12. Na Figura 5.8 a expresso
desenvolvida neste trabalho comparada com as curvas experimentais dos corpos-deprova CP17 e CP25. As demais curvas so mostradas no Apndice B. Novos ensaios
devem ser realizados para dar mais confiabilidade a essa expresso, bem como para
verificar algumas divergncias.
162
3.5
3.0
2.5
= 222,792 (fcfy)
1/2
3.0
-2,2433 + 0,3072
= 205,494 (f cfy)
1/2
-2,0514 + 0,4539
(R = -0,879)
(R = -0.925)
2.5
2.0
/ (fcfy)
/ (fcfy)
1/2
1/2
2.0
1.5
1.0
1.5
1.0
0.5
Experimental - Modelos sem fibra

Regresso

Regresso
0.5
0.0
0.0
7
10
11
12
13
10
11
12
13
s (mm)
s (mm)
(b) corpos-de-prova com fibra
(a) corpos-de-prova sem fibra

3.5
3.0
= 196,445 (fcfy)
1/2
-2,1231 + 0,3418
(R = -0,833)
/ (fcfy)
1/2
2.5
2.0
1.5
1.0
Experimental - Todos os modelos

Regresso
0.5
0.0
7
10
11
12
13
s (mm)
(c) todos os corpos-de-prova
400
400
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
Figura 5.7 Determinao do parmetro para a parte descendente das curvas de

deslizamento dos corpos-de-prova
200
150
200
150
100
100
Experimental CP17
Modelo emprico
50
Experimental CP25
Modelo emprico
50
0
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Deslizamento mdio da ligao, (mm)
(a) corpos-de-prova CP17
2,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
(b) corpos-de-prova CP25
Figura 5.8 Comparao do modelo analtico com as curvas experimentais.
2,5
163
Tabela 5.1 Comparao entre a fora ltima experimental e a obtida segundo a curva
desenvolvida neste trabalho
Corpo-de-prova
Fexp (kN)
(1)
Ft (kN)
(2)
Ft
Fexp
CP7
395,60
280,59
0,709*
CP7A
390,50
328,34
0,841*
CP8
358,30
366,58
1,023
CP9
476,00
372,00
0,782*
CP10
421,75
540,01
1,280**
CP11
461,90
477,24
1,033
CP12
453,40
477,24
1,052
CP13
250,10
265,30
1,061
CP14
230,70
240,37
1,042
CP16
286,15
288,53
1,008
CP17
349,40
346,03
0,990
CP18
320,10
350,85
1,096
CP19
519,50
508,88
0,980
CP20
345,30
326,38
0,945
CP21
459,55
436,55
0,950
CP22
259,95
261,91
1,008
CP23
316,55
296,89
0,938
CP24
310,00
306,73
0,989
CP25
345,75
331,66
0,959
CP26
363,10
364,32
1,003
CP27
383,85
365,04
0,951
Mdia
1,002
Desvio Padro
0,046
Coeficiente de variao
4,5%
(1) Fexp: Fora ltima da ligao obtida dos ensaios

(2) Ft: Fora ltima da ligao obtida pela aplicao da eq.(5.1) e da eq.(5.2)
desenvolvidas neste trabalho.
* Valor no considerado no clculo da mdia devido s falhas durante a
execuo do modelo
** Valor no considerado no clculo da mdia devido ruptura ter ocorrido na
pea pr-moldada
164
Tabela 5.2 Comparao entre o deslizamento experimental e o obtido pela aplicao da

curva desenvolvida neste trabalho.
Corpo-de-prova
m,exp (kN)
(1)
m,t (kN)
(2)
m,t
m,exp
CP7
1,39
0,89
0,640*
CP7A
0,73
1,07
1,466*
CP8
1,81
1,12
0,619
CP9
1,28
1,24
0,969*
CP10
2,21
1,53
0,692**
CP11
1,43
1,12
0,783
CP12
2,40
1,12
0,467
CP13
0,75
0,75
1,000
CP14
0,62
0,63
1,016
CP16
0,76
0,82
1,079
CP17
0,99
1,13
1,141
CP18
0,96
0,96
1,000
CP19
1,19
1,18
0,992
CP20
1,15
1,12
0,974
CP21
1,32
1,29
0,977
CP22
0,90
0,82
0,911
CP23
0,89
0,89
1,000
CP24
0,96
0,89
0,927
CP25
1,08
1,04
0,963
CP26
0,93
0,94
1,011
CP27
1,12
1,17
1,045
Mdia
0,936
Desvio Padro
0,168
17,9%
(1) m,exp : deslizamento da ligao na ruptura obtida dos ensaios

(2) m,t : deslizamento da ligao na ruptura obtido pela aplicao da eq.(5.3) e
da eq.(5.4) desenvolvidas neste trabalho.
execuo do modelo
pea pr-moldada
165
Tabela 5.3 Comparao entre a energia absorvida pela ligao e a obtida pela aplicao
da curva desenvolvida neste trabalho.
Corpo-deEexp,1
(1)
prova
(kN.mm)
Et,1
(2)
(kN.mm)
Et,1
Eexp,1
Eexp,2
(3)
(kN.mm)
Et,2
(4)
(kN.mm)
Et,2
Eexp,2
CP7
413,19
190,78
0,462*
833,43
570,13
0,684*
CP7A
186,05
248,70
1,337*
738,54
651,60
0,882*
CP8
520,68
308,52
0,593
750,04
764,82
1,020
CP9
437,12
319,55
0,731*
955,42
726,34
0,760*
CP10
723,86**
843,93**
CP11
457,75
379,62
0,829
893,97
943,61
1,055
CP12
845,01
379,62
0,449
891,75
943,61
1,058
CP13
136,43
144,41
1,058
485,87
513,84
1,057
CP14
103,80
111,45
1,074
429,69
436,10
1,015
CP16
128,22
161,50
1,260
519,26
507,48
0,977
CP17
223,02
279,18
1,252
658,11
682,13
1,036
CP18
181,58
228,54
1,259
504,58
643,08
1,274
CP19
406,76
421,31
1,036
893,11
1000,40
1,120
CP20
260,77
250,59
0,961
580,20
631,10
1,088
CP21
392,18
402,35
1,026
816,72
888,82
1,088
CP22
168,43
165,69
0,984
547,44
539,25
0,985
CP23
178,00
183,88
1,033
566,54
562,62
0,993
CP24
193,41
180,16
0,931
491,37
537,46
1,094
CP25
255,79
234,44
0,916
628,92
621,08
0,987
CP26
232,99
242,26
1,040
689,89
702,07
1,018
CP27
297,00
305,73
1,029
674,03
728,87
1,081
Mdia
0,984
1,056
Desvio Padro
0,212
0,071
21,6%
6,7%
(1) Energia absorvida at o deslizamento mdio m

(2) Energia absorvida at o deslizamento mdio m obtida pela aplicao da eq.(5.5) desenvolvida
neste trabalho
(3) Energia absorvida at o deslizamento mdio 2,5 mm
(4) Energia absorvida at o deslizamento mdio de 2,5 mm obtida pela aplicao da eq.(5.5)
desenvolvida neste trabalho.
* Valor no considerado no clculo da mdia devido s falhas durante a execuo do modelo
** Valor no considerado no clculo da mdia devido ruptura ter ocorrido na pea pr-moldada
166
5.2. Avaliao pelo modelo de KANEKO (1992)

O modelo mecnico desenvolvido por KANEKO (1992), apresentado no captulo 2,
foi utilizado para avaliar o comportamento da ligao com chave de cisalhamento e
conector. Esse modelo composto de duas fases de fissurao distintas: uma primeira fase
caracterizada pela formao de uma fissura discreta e uma segunda fase caracterizada pela
formao de inmeras fissuras localizadas na base da chave. Esse modelo foi baseado nos
resultados experimentais de BAKHOUM (1991) que realizou uma srie de ensaios em
chaves de cisalhamento, cujo corpo-de-prova foi mostrado no item 2.2.1.
Para aplicao do modelo de KANEKO (1992) aos ensaios de cisalhamento
realizados neste trabalho, foram necessrias algumas consideraes. A primeira delas diz
respeito tenso normal ao plano de cisalhamento (x). No referido modelo, ela um valor
conhecido e age externamente. De fato, na aplicao para a qual o modelo foi desenvolvido,
ou seja, ligao de aduelas pr-moldadas de concreto, essa tenso conhecida a partir da
fora de protenso aplicada s aduelas. Nos ensaios realizados por BAKHOUM (1991) a
tenso normal chave era garantida por atuadores hidrulicos. Nos ensaios realizados
neste trabalho, contudo, no havia nenhuma fora externa atuando na direo normal ao
plano de cisalhamento. Dessa forma, a primeira anlise consistiu em aplicar o modelo de
KANEKO (1992) com x = 0. Os resultados obtidos, porm, foram bastante inferiores aos
experimentais. Sendo assim, partiu-se para a definio de uma fora normal ao plano de
cisalhamento, que foi obtida considerando a deformao do conector no instante em que a
ligao atingia sua mxima resistncia. Conhecidas a deformao do conector, a tenso de
escoamento do ao e o seu mdulo de elasticidade, a fora axial nas barras que formavam
o conector foi facilmente obtida. Essa fora foi, ento, dividida pela rea do nicho, e a
tenso resultante foi considerada como uma tenso externa ao plano de cisalhamento da
chave.
A segunda considerao necessria diz respeito transio da fase de fissurao
discreta para a fase de fissurao distribuda. A melhor forma de definir essa passagem
conhecendo o comprimento mximo da fissura discreta na chave de cisalhamento. Atingido
o valor mximo da fissura discreta, passa-se para a fissurao distribuda. Nos ensaios
realizados neste trabalho, contudo, no foi possvel visualizar a formao da fissura
discreta, uma vez que ela encontrava-se dentro da pea lateral pr-moldada. Sendo assim,
para a soluo do problema foi admitido um comprimento mximo de 140 mm para a
0
fissura, referente altura do nicho. Se a fissura for inclinada de 45 , isto significa dizer que
ela termina logo aps ter alcanado o conector no interior do nicho. A transio entre as
167
duas fases de fissurao foi feita graficamente, procurando o ponto no qual a transio
entre as duas curvas fosse suave.
Com essas duas consideraes, foi possvel aplicar o modelo de KANEKO (1992) s
chaves de cisalhamento ensaiadas. Na Tabela 5.4 so mostrados os valores de fora ltima
obtidos pela aplicao desse modelo. A razo entre os valores obtidos pelo modelo e os
valores experimentais apresentou valor mdio de 1,083 com desvio padro de 0,104.
Considerando apenas os ensaios dos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao, a
razo entre os valores obtidos pelo modelo e os valores experimentais apresentou valor
ligao, esta mesma razo apresentou valor mdio de 1,066 com desvio padro de 0,057.
Esses resultados mostram que o modelo de KANEKO (1992), com estas consideraes, foi
capaz de representar com relativa preciso a resistncia da ligao. Porm, ele tende a
fornecer valores ligeiramente superiores aos reais.
Na Tabela 5.4 tambm so mostrados os valores de fora ltima obtidos pela
aplicao do modelo de KANEKO (1992) admitindo que o conector sempre atinja a tenso
de escoamento do ao no instante da ruptura. Procedeu-se assim pelo fato de no projeto
ser difcil saber que valor de tenso normal usar se no existirem resultados experimentais.
O mais fcil seria admitir a armadura escoando e a partir da calcular a tenso normal a ser
utilizada no modelo. Nesse caso, a razo entre os valores obtidos pelo modelo e os valores
valores obtidos pelo modelo e os valores experimentais apresentou valor mdio de 1,153
mesma razo apresentou valor mdio de 1,088 com desvio padro de 0,060. Novamente, o
modelo forneceu resultados superiores aos reais e contrrios segurana. Contudo,
interessante notar que no caso dos modelos com fibras, a mdia obtida est muito prxima
da mdia calculada anteriormente com os valores reais da deformao do conector. Isto
mostra que, geralmente, a adio de fibras torna a ligao mais dctil, permitindo que o
conector atinja a deformao de escoamento do ao antes de atingida a ruptura da ligao.
168
(1992) e os valores experimentais
Corpo-de-prova
Fexp (kN)
(1)
Ft,1 (kN)
(2)
Ft,1
Fexp
Ft,2 (kN)
(3)
Ft,2
Fexp
CP7
395,60
384,36
0,97*
384,36
0,97*
CP7A
390,50
386,10
0,99*
448,33
1,15*
CP8
358,30
379,40
1,06
424,83
1,19
CP9
476,00
418,60
0,88*
508,18
1,07*
CP10
421,75
570,10
1,35**
570,10
1,35**
CP11
461,90
486,15
1,05
486,15
1,05
CP12
453,40
486,15
1,07
486,15
1,07
CP13
250,10
278,30
1,11
313,38
1,25
CP14
230,70
228,82
0,99
261,56
1,13
CP15
196,05
163,95
0,84
163,95
0,84
CP16
286,15
310,25
1,08
310,25
1,08
CP17
349,40
462,11
1,32
465,99
1,33
CP18
320,10
368,61
1,15
368,61
1,15
CP19
519,50
493,42
0,95
517,04
0,99
CP20
345,30
388,29
1,12
388,29
1,12
CP21
459,55
479,70
1,04
485,31
1,06
CP22
259,95
320,23
1,23
353,26
1,36
CP23
316,55
342,24
1,08
361,33
1,14
CP24
310,00
330,50
1,07
330,50
1,07
CP25
345,75
409,31
1,18
409,31
1,18
CP26
363,10
380,77
1,05
385,01
1,06
CP27
383,85
422,29
1,10
422,29
1,10
Mdia
1,083
1,121
Desvio Padro
0,104
0,120
9,6%
10,7%

(2) Ft,1 : Fora ltima da ligao obtida por KANEKO (1992)
(3) Ft,2 : Fora ltima da ligao obtida segundo KANEKO (1992) admitindo que o conector sempre
atinja a tenso de escoamento do ao antes da ruptura da ligao (x = 2,65 MPa para = 8
mm, x = 4,13 MPa para = 10 mm e x = 6,46 MPa para = 12,5 mm)
** Valor no considerado no clculo da mdia devido ruptura ter ocorrido na pea pr-moldada
169
O deslizamento relativo da ligao na ruptura, calculado pelo modelo de KANEKO

(1992) e obtido experimentalmente, mostrado na Tabela 5.5. Observa-se que os valores
previstos pelo modelo so, em mdia, 30% inferiores aos experimentais. Na Figura 5.9 so
mostradas duas curvas tpicas obtidas pelo modelo de KANEKO (1992). possvel notar
que a curva prevista pelo modelo se aproxima relativamente bem da experimental antes da
ligao atingir a resistncia mxima. Aps o pico de resistncia, a curva prevista pelo
modelo apresenta uma perda de resistncia bem superior observada nos ensaios. Isto se
deve ao fato que nos ensaios usados para definio do modelo no havia armadura
atravessando o plano de fissurao. Sendo assim, havia uma ruptura brusca da ligao
depois de atingida sua resistncia. A presena do conector impede essa ruptura brusca,
mantendo boa parte da resistncia da ligao na regio ps-pico. Cabe observar, ainda,
que a forma da curva prevista pelo modelo na regio ps pico dos corpos-de-prova sem
fibras fisicamente impossvel, o que demonstra deficincias na formulao desse modelo.
No Apndice C so mostradas as curvas obtidas da aplicao do modelo de
KANEKO (1992) a todos os ensaios de cisalhamento com chave na ligao.
450
300
KANEKO (1992) - x= 1,89 MPa : Fu = 228,8 kN

Experimental : Fu = 230,7 kN
250
KANEKO (1992) - x= 4,01 MPa : Fu = 380,77 kN

400
350
Experimental
150
CP14
KANEKO (1992)
Dados da Ligao:
fcm = 54 MPa
fym = 573 MPa
conector: 2 8 mm
100
50
0
0,5
1,0
1,5
CP14 Vf = 0%
KANEKO (1992)
250
200
CP26
Dados da Ligao:
fcm = 71,87 MPa
fy = 553 MPa
conector: 2 10 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 66,79 MPa
150
100
Peas pr-moldadas:
fcm = 47,4 MPa
0,0
Experimental
300
Fora (kN)
Fora (kN)
200
2,0
50
Dados das fibras:

Vf = 0,75%
! = 30 mm
!/d = 48
uf = 6,5 MPa (estimado)
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
CP26 Vf = 0,75%
Figura 5.9 Comparao do modelo de KANEKO (1992) com os resultados experimentais

dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento
170
Tabela 5.5 Comparao entre o deslizamento experimental e o obtido pela aplicao do

modelo de KANEKO (1992)
Corpo-de-prova
exp (kN)
(1)
t,1 (kN)
(2)
t,1
exp
CP7
1,39
0,67
0,48*
CP7A
0,73
0,72
0,99*
CP8
1,81
0,69
0,38
CP9
1,28
0,81
0,63*
CP10
2,21
0,83
0,38**
CP11
1,43
0,73
0,51
CP12
2,40
0,73
0,30
CP13
0,75
0,62
0,83
CP14
0,62
0,60
0,97
CP15
0,57
0,62
1,09
CP16
0,76
0,68
0,89
CP17
0,99
0,70
0,71
CP18
0,96
0,78
0,81
CP19
1,19
0,80
0,67
CP20
1,15
0,70
0,61
CP21
1,32
0,73
0,55
CP22
0,90
0,60
0,67
CP23
0,89
0,69
0,78
CP24
0,96
0,77
0,80
CP25
1,08
0,79
0,73
CP26
0,93
0,70
0,75
CP27
1,12
0,72
0,64
Mdia
0,705
Desvio Padro
0,195
27,6%
(1) exp : deslizamento da ligao na ruptura obtido dos ensaios

(2) t,1 : deslizamento da ligao na ruptura obtido segundo KANEKO (1992)
execuo do modelo
pea pr-moldada
171
5.3. Avaliao pelo modelo de KANEKO (1992) modificado para incluir o conector
A parte do modelo de KANEKO (1992) que descreve a fase de fissurao distribuda
baseada no conceito de bielas e tirantes, aplicado em regies fissuradas. Essa teoria
baseada em equaes de equilbrio, equaes de compatibilidade de deformaes e
equaes constitutivas que representam o comportamento uniaxial dos materiais sob
esforos de trao e compresso. Durante o carregamento da estrutura, surgem novas
fissuras com inclinaes diferentes de modo a equilibrar o carregamento externo. A
resistncia, normalmente, alcanada quando a tenso de compresso nas bielas
comprimidas, formadas entre fissuras adjacentes, atinge a resistncia compresso do
concreto. Essa resistncia compresso normalmente inferior resistncia uniaxial
devido s tenses de trao que agem na direo normal s bielas de compresso
(softening truss model). Para resolver o equilbrio de foras na regio fissurada,
normalmente empregado um processo iterativo, uma vez que existem mais incgnitas que
equaes disponveis. Neste ponto, os autores costumam apresentar diversas metodologias
de resoluo. No caso do modelo de KANEKO (1992), o autor sugeriu a adoo de um
coeficiente de Poisson aparente ( a = c t ). Usando esse coeficiente e conhecendo o
valor da deformao principal de trao, t, possvel obter os valores das tenses e
deformaes no plano de cisalhamento sem a necessidade de um processo iterativo.
Fazendo variar o valor de t, obtm-se uma curva que relaciona a fora aplicada na chave
com o deslocamento relativo na direo da solicitao, que calculado a partir das
dimenses da chave de cisalhamento.
O fato de se especificar o valor de t significa admitir que a resistncia ao
cisalhamento definida pelas tenses de trao que surgem na direo perpendicular s
bielas de compresso. Nada impede, entretanto, que o comportamento seja controlado pela
deformao principal de compresso, c . Tanto verdade que outros autores, como, por
exemplo, HSU et al. (1987), propuseram a resoluo do problema a partir de c. Mesmo
KANEKO (1992) em seu trabalho analisou esta soluo, admitindo a = t c . Contudo, ele
observou que controlando o valor de t os resultados fornecidos pelo modelo estavam mais
prximos dos resultados experimentais de BAKHOUM (1991).
Baseado nessas observaes, o modelo de KANEKO (1992) foi novamente
empregado para representar os resultados experimentais deste trabalho, porm admitindo
conhecido o valor da deformao principal de compresso, c, e o coeficiente de Poisson
aparente definido por a = t c . Neste caso, controlar o valor da deformao principal de
172
compresso significa admitir que a ruptura acontecer pelo esmagamento das bielas de
compresso. Ao empregar o modelo dessa forma, no faz mais sentido considerar a fase
de fissurao discreta. Agora, o comportamento da chave definido apenas pela fase de
fissurao distribuda, e antes que ela se inicie, o concreto apresenta-se no regime elstico.
Equacionado o modelo dessa forma, a armadura pode ser diretamente introduzida na
formulao, no havendo mais necessidade de considera-la como uma tenso externa.
Para tanto, basta introduzir uma parcela na equao de equilbrio que represente a
contribuio da armadura. Para facilitar o problema, a armadura admitida uniformemente
distribuda ao longo do plano de cisalhamento, de modo que na formulao aparece a taxa
de armadura.
Os modelos constitutivos uniaxiais para o concreto, simples e reforado com fibras,
submetidos trao so os mesmos utilizados por KANEKO (1992) e esto mostrados na
Figura 2.13 e na Figura 2.14. Na compresso foi empregada, para o concreto sem fibra,
uma expresso ligeiramente diferente que considera a reduo da resistncia compresso
devido s tenses de trao nas bielas comprimidas (MANSUR; ONG (1991)):
Ramo ascendente:
2

c = fc c c
c,lim
c,lim
= 0,7
se c c,lim
t
c
(5.10b)

c c,lim

c,lim
f
Ramo descendente: c = c 1 0,8
se
< c cu2
c,lim
cu2
c =
0,2fc
se c > cu2
c,lim =
cu2 =
fc 6,896
(5.10c)
(5.10d)
2f c
Ec
0,041 2 c,lim fc
(5.10a)
(5.10e)
+ c,lim
(5.10f)
No caso do concreto com fibras, foi empregada a mesma expresso mostrada na

Figura 2.14 que no considera a reduo da resistncia compresso devido s tenses de
trao nas bielas.
Na Tabela 5.6 mostrada a fora ltima obtida pela aplicao desse modelo aos
ensaios de cisalhamento direto com chave na ligao. A razo entre os valores obtidos pelo
173
modelo e os valores experimentais apresentou valor mdio de 1,055 com desvio padro de
0,097. Este valor foi obtido considerando todos os ensaios realizados, com exceo dos
corpos-de-prova CP7, CP7A e CP9 pelas razes j mencionadas. Considerando apenas os
ensaios dos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao, a razo entre os valores
obtidos pelo modelo e os valores experimentais apresentou valor mdio de 1,117 com
desvio padro de 0,049. No caso dos ensaios com adio de fibras ligao, esta mesma
razo apresentou valor mdio de 0,993 com desvio padro de 0,095.
As resistncias da ligao obtidas com o modelo modificado, em geral, esto mais
prximas dos valores experimentais que as obtidas com o modelo original de KANEKO
(1992), o que sugere que a ruptura da chave de cisalhamento ocorre pelo esmagamento
das bielas de compresso formadas na base da chave.
Com relao ao deslizamento da ligao na ruptura, m, o modelo controlando a
deformao principal de compresso forneceu resultados, em mdia, 50% inferiores aos
experimentais. Este valor superior ao obtido empregando o modelo com controle da
deformao principal de trao. Em parte, isto se deve ao fato de no mais ter sido
computado o deslizamento relativo fissurao discreta. O modelo com controle da
deformao de compresso fornece deslizamentos menores que o modelo com controle da
deformao de trao por que neste ltimo as deformaes de trao so bem maiores que
no primeiro caso. Na Figura 5.10 so mostradas as curvas obtidas para os corpos-de-prova
CP14 e CP26 pela aplicao do modelo de KANEKO (1992) e pela aplicao do modelo
modificado.
500
350
KANEKO (1992) - controle em t : Fu = 228,8 kN

Anlise com controle em c : Fu = 251,1 kN
300
400
250
350
Fora (kN)
Fora (kN)
KANEKO (1992) - controle em t : Fu = 380,77 kN

Anlise com controle em c : Fu = 368,99 kN
450
200
CP14
150
Dados da Ligao:
fcm = 54 MPa
fym = 573 MPa
conector: 2 8 mm
100
50
0,0
0,5
1,0
1,5
CP14 Vf = 0%
250
CP26
200
Dados da Ligao:
fcm = 71,87 MPa
fy = 553 MPa
conector: 2 10 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 66,79 MPa
150
100
Peas pr-moldadas:
fcm = 47,4 MPa
300
2,0
50
Dados das fibras:

Vf = 0,75%
! = 30 mm
!/d = 48
0
0,0
0,5
1,0
1,5
CP26 Vf = 0,75%
Figura 5.10 Comparao entre o modelo de KANEKO (1992), com controle da

deformao principal de compresso, e os resultados experimentais
2,0
174
(1992) modificado para incluir a armadura e os valores experimentais
Corpo-de-prova
Fexp (kN)
(1)
Ft,1 (kN)
(2)
Ft,1
Fexp
CP7
395,60
302,70
0,765*
CP7A
390,50
379,20
0,971*
CP8
358,30
338,17
0,944
CP9
476,00
451,87
0,949*
CP10
421,75
506,77
1,202**
CP11
461,90
446,53
0,967
CP12
453,40
446,53
0,985
CP13
250,10
271,93
1,087
CP14
230,70
251,15
1,089
CP15
196,05
219,15
1,118
CP16
286,15
332,77
1,163
CP17
349,40
407,78
1,167
CP18
320,10
387,87
1,212
CP19
519,50
477,03
0,918
CP20
345,30
362,53
1,050
CP21
459,55
407,00
0,886
CP22
259,95
273,43
1,052
CP23
316,55
333,47
1,053
CP24
310,00
362,76
1,170
CP25
345,75
399,64
1,156
CP26
363,10
368,99
1,016
CP27
383,85
369,75
0,963
Mdia
1,055
Desvio Padro
0,097
9,2%

(2) Ft,1 : Fora ltima da ligao obtida empregando o modelo de KANEKO
(1992) modificado para incluir a influncia da armadura.
execuo do modelo
pea pr-moldada
175
5.3.1. Anlise paramtrica do modelo de KANEKO (1992) modificado

Foi realizado um estudo paramtrico no modelo de KANEKO (1992) modificado com
o objetivo de verificar a influncia das seguintes variveis: largura da banda de fissurao
(h), resistncia trao do concreto (fct) e energia de fratura (Gf). Para tanto, foram
empregadas as caractersticas da ligao do corpo-de-prova CP13, ou seja, concreto com
resistncia compresso de 54 MPa e conector com 10 mm de dimetro. Os demais
valores adotados foram: h = 10 mm, f ct = 0,331 fc e Gf = 0,1 N/mm. Cada uma das
variveis foi alterada, mantendo as demais constantes, de modo a verificar sua influncia
sobre a resposta do modelo. Os resultados so discutidos a seguir, enquanto na Figura 5.11
so mostrados os grficos para cada uma das variveis:
- Largura da banda de fissurao (h)
Foram analisados trs valores para a largura da banda de fissurao: 10 mm, 20
mm e 40 mm. Os resultados mostraram que o aumento de h de 10 mm para 40 mm reduziu
a resistncia em, aproximadamente, 15%. Com relao ao deslizamento correspondente ao
pico de resistncia (m), houve um aumento de, aproximadamente, 11%.
- Resistncia trao do concreto (fct)
Foram analisados trs valores para a resistncia trao do concreto: 2,43 MPa,
1,46 MPa e 0,97 MPa. Os resultados mostraram que a diminuio de fct de 2,43 MPa para
0,97 MPa reduziu a resistncia em, aproximadamente, 12%. Com relao ao deslizamento
correspondente ao pico de resistncia (m), houve um aumento de, aproximadamente, 17%.
- Energia de fratura (Gf)
Foram analisados trs valores para a Energia de fratura: 0,1 N/mm, 0,2 N/mm e 0,5
N/mm. Os resultados mostraram que o aumento de Gf de 0,1 N/mm para 0,5 N/mm
aumentou a resistncia em, aproximadamente, 6%. Com relao ao deslizamento
correspondente ao pico de resistncia (m), praticamente no houve alterao.
Dessa anlise possvel observar que a resposta do modelo de KANEKO (1992),
com as modificaes efetuadas, pouco influenciada pela variao destas variveis. Isto
mostra que mesmo com uma estimativa pouco precisa de seus valores, o modelo pode
fornecer bons resultados no que diz respeito avaliao da resistncia da ligao com
chave de cisalhamento e conector.
176
Na Figura 5.11 tambm mostrada a resposta do modelo quando a resistncia

compresso do concreto alterada. Foram analisados trs valores: 54 MPa, 65 MPa e 80
MPa. Os resultados mostraram que o aumento de fc de 54 MPa para 80 MPa aumentou a
resistncia em, aproximadamente, 28%. Esse aumento foi alcanado acrescendo a
resistncia compresso em 48%. Para se obter aumento equivalente na resistncia, s
que alterando a resistncia trao do concreto, seria necessrio aumenta-la em 168%.
Com relao ao deslizamento correspondente ao pico de resistncia (m), houve um
aumento de, aproximadamente, 22% ao se aumentar a resistncia compresso do
concreto. Esses resultados mostram, mais uma vez, que o comportamento da chave de
cisalhamento muito mais influenciado pela resistncia compresso que pela resistncia
trao do concreto.
300
300
250
250
200
fc = 54 MPa
x = 0,00748
fct = 2,43 MPa
Gf = 0,1 N/mm
150
Fora (kN)
Fora (kN)
200
100
h = 10 mm
h = 20 mm
h = 40 mm
50
fc = 54 MPa
x = 0,00748
h = 10 mm
Gf = 0,1 N/mm
150
100
fct = 2,43 MPa

fct = 1,46 MPa
fct = 0,97 MPa
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0
0,1
Deslizamento relativo na ligao, (mm)
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
(a) h
(b) fct
400
300
350
250
300
200
150
Fora (kN)
Fora (kN)
250
fc = 54 MPa
x = 0,00748
h = 10 mm
fct = 2,43 MPa
100
150
100
Gf = 0,1 N/mm
Gf = 0,2 N/mm
Gf = 0,5 N/mm
50
fct = 2,43 MPa

x = 0,00748
h = 10 mm
Gf = 0,1 N/mm
200
fc = 54 MPa
fc = 65 MPa
fc = 80 MPa
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
(c) Gf
0,9
1,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
(d) fc
Figura 5.11 Anlise paramtrica do modelo de KANEKO (1992) modificado
0,9
1,0
177
5.4. Avaliao pelo modelo de HSU et al. (1987)

O modelo de HSU et al. (1987), apresentado no captulo 2, foi empregado para
avaliar o comportamento dos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao. Esse modelo
baseado na idia da formao de inmeras fissuras inclinadas no plano de cisalhamento,
entre as quais formam-se bielas de compresso, que associadas com as armaduras
paralela e normal ao plano de cisalhamento formam um mecanismo resistente aos esforos
de cisalhamento.
A formulao desse modelo idntica fase de fissurao distribuda do modelo de
KANEKO (1992). A diferena bsica reside na equao adicional que os autores
propuseram para resolver o problema de existirem mais incgnitas que equaes na
formulao. Os autores admitiram que em um estgio avanado de carregamento, a
formao de inmeras fissuras concentradas no plano de cisalhamento diminua a rigidez
dessa regio e tornavam as tenses uniformemente distribudas nessa regio. Sendo
assim, era possvel obter uma relao entre a tenso de cisalhamento, xy, e a tenso
vertical devido aplicao do carregamento, y, a qual era definida pelo parmetro K
(Figura 2.17).
Para avaliao do parmetro K, definido na eq.(2.18), deveria ser empregada a
largura da regio crtica, hcr, e no a largura do corpo-de-prova. Visando justificar essa
simplificao, uma vez que difcil definir o valor de hcr, os autores variaram o valor de K
entre 1 e 2 e observaram que no houve grande alterao na resposta do modelo, que
estava de acordo com os resultados experimentais de HOFBECK et al. (1969).
Na Figura 5.12 so mostradas fissuras tpicas que surgiram na chave de
cisalhamento prximo ruptura da ligao. Observa-se uma semelhana entre esse
panorama de fissurao e o admitido por HSU et al. (1987). Portanto, de se esperar que
esse modelo possa representar o comportamento da ligao com chave de cisalhamento.
Inicialmente, necessria uma simplificao. Nesse modelo, as armaduras normais
e paralelas ao plano de cisalhamento so consideradas uniformemente distribudas na
regio crtica. No caso das chaves de cisalhamento com conector, isto no acontece.
Portanto, para aplicao do modelo, o conector foi substitudo por uma taxa de armadura
normal ao plano de cisalhamento, sendo a taxa de armadura paralela ao plano tomada igual
a zero.
CP26
178
CP8
Figura 5.12 Panorama de fissurao nas chaves de cisalhamento ensaiadas
Em primeira anlise, tomou-se para K o valor unitrio. Aps a aplicao do modelo

aos ensaios de cisalhamento, observou-se que o valor obtido era muito inferior aos
experimentais. Procurou-se, ento, um valor para esse coeficiente de tal forma que o
modelo conseguisse representar os resultados experimentais. Isto foi possvel usando a
anlise numrica no programa ANSYS apresentada no captulo anterior. Em cada etapa de
carregamento, foram calculados os valores mdios de y e xy ao longo da base da chave, e
a razo entre estes valores fornecia o valor de K para um determinado carregamento.
Repetindo o procedimento ao longa da histria de carregamento, foi possvel obter uma
expresso analtica para o parmetro K. Na Figura 5.13 mostrada a relao obtida entre o
parmetro K e a tenso de cisalhamento mdia xy,mdio. Esta tenso foi obtida dividindo o
carregamento aplicado na chave (F) pela rea do plano de cisalhamento (A).
Observa-se da Figura 5.13 que para carregamentos superiores a 50% da resistncia
da chave, o coeficiente K apresenta um valor aproximadamente constante e igual a 2,32. Na
Tabela 5.7 so mostrados os resultados da aplicao do modelo de HSU et al. (1987) com
este valor para o coeficiente K. Apenas os corpos-de-prova sem fibra na ligao foram
analisados. A razo entre a fora ltima obtida pelo modelo e os valores experimentais
apresentou valor mdio de 0,905 com desvio padro de 0,140. Nessa tabela tambm so
mostradas as foras obtidas adotando K = 3,5. Neste caso, a razo entre as resistncias
apresentou valor mdio de 1,036 com desvio padro de 0,056. Com este ltimo valor de K,
o modelo representou com boa aproximao as foras ltimas medidas nos ensaios.
179
Com relao ao deslizamento na ligao, o modelo de HSU et al. (1987) tambm

fornece resultados muito inferiores aos observados nos ensaios (Figura 5.14).
3,5
ANSYS 5.5
3,0
K = y / xy
2,5
2,0
1,5
K = 2,32 -
1,0
2,24
(xy,medio-3,49) / 2,36
1+e
(R = 0,921)
0,5
0,0
0
10
15
20
25
xy,medio = F / A (kN/m )
2
Figura 5.13 Avaliao do coeficiente K do modelo de HSU et al. (1987) atravs da

simulao numrica
300
250
250
200
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
100
150
100
50
50
HSU et al. (1987) - K = 2,32 : Fu = 207,31 kN

HSU et al. (1987) - K = 2,32 : Fu = 259,4 kN

0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
CP13
1,0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
CP14
Figura 5.14 Comparao entre o modelo de HSU et al. (1987) e os resultados

experimentais
1,0
180
Tabela 5.7 Comparao entre a fora ltima experimental e a obtida aplicando o modelo
de HSU et al. (1987)
Corpo-de-prova
Fexp (kN)
(1)
Ft,1 (kN)
(2)
Ft,1
Fexp
Ft,2 (kN)
(3)
Ft,2
Fexp
CP7
395,60
293,50
0,742*
278,12
0,703*
CP7A
390,50
366,41
0,938*
351,88
0,901*
CP9
476,00
420,80
0,884*
423,99
0,891*
CP13
250,10
259,41
1,037
253,60
1,014
CP14
230,70
207,31
0,899
232,16
1,006
CP15
196,05
138,14
0,705
192,80
0,983
CP16
286,15
226,00
0,790
310,61
1,085
CP17
349,40
394,15
1,128
379,83
1,087
CP22
259,95
265,82
1,023
250,13
0,962
CP23
316,55
292,53
0,924
313,13
0,989
CP24
310,00
233,96
0,755
340,77
1,099
CP25
345,75
306,03
0,885
380,69
1,101
Mdia
0,905
1,036
Desvio Padro
0,140
0,056
15,5%
5,4%
(1) Fexp : Fora ltima da ligao obtida dos ensaios

(2) Ft,1 : Fora ltima da ligao obtida por HSU et al. (1987) empregando K = 2,32
(3) Ft,2 : Fora ltima da ligao obtida por HSU et al. (1987) empregando K = 3,50
5.5. Alguns comentrios sobre a aplicao dos modelos mecnicos

Os modelos mecnicos de HSU et al. (1987) e KANEKO (1992) conseguiram
representar, com relativa preciso, a resistncia da ligao obtida experimentalmente.
Contudo, eles falharam quanto representao do deslizamento relativo da ligao. Alguns
comentrios so necessrios para entendimento desse comportamento.
O modelo de KANEKO (1992), como desenvolvido originalmente pelo autor, foi o
que forneceu os deslizamentos mais prximos dos experimentais. Isto se deve,
principalmente, primeira fase de fissurao, definida pela formao e propagao de uma
fissura discreta. Alm disso, na fase de fissurao distribuda, admitido que a deformao
principal de trao controla o processo de propagao das fissuras. O aspecto mais
interessante desse modelo a definio do coeficiente de Poisson aparente, que simplificou
181
o processo de resoluo do problema. Entretanto, da forma como o modelo foi formulado,

ele no pde ser aplicado aos corpos-de-prova com chave na ligao sem a incluso de
uma tenso normal ao plano de cisalhamento. O problema foi resolvido obtendo a tenso
normal a partir da deformao axial do conector no instante da ruptura, sendo mantida
constante ao longo do carregamento da chave. Obviamente, esta situao no representa o
comportamento real da estrutura, no qual o conector solicitado medida que o
carregamento aplicado aumenta. Outro problema foi a definio do comprimento da fissura
discreta a partir do qual se iniciava a fase de fissurao distribuda. Nos ensaios realizados
no foi possvel observar a formao dessa fissura e muito menos medir seu comprimento.
Dessa forma, a transio foi feita graficamente admitindo um comprimento mximo para a
fissura discreta de 140 mm. Novamente, essa considerao no parece fisicamente
razovel.
Em seguida, o modelo de KANEKO (1992) foi ligeiramente alterado para incluir o
efeito da armadura atravessando o plano de cisalhamento. Essa alterao j havia sido
realizada pelo prprio autor em seu trabalho. Contudo, neste trabalho, foram realizadas
algumas modificaes, como a no considerao da reduo da resistncia compresso
do concreto das bielas comprimidas para o concreto reforado com fibras, e a considerao
que no mais a deformao principal de trao e sim a deformao principal de compresso
controla o processo de propagao e ruptura da chave. Com essas alteraes, os
resultados do modelo se aproximaram mais dos experimentais que o modelo original de
KANEKO (1992), principalmente para os corpos-de-prova com adio de fibras ligao.
Na Figura 5.15 mostrada a comparao entre as foras experimental e terica obtida pelo
modelo de KANEKO (1992) modificado.
600
450
+ 17%
+ 10%
550
Fora ltima avaliada por

KANEKO (1992) modificado
Fora ltima avaliada por

KANEKO (1992) modificado
400
350
- 17%
300
250
200
Corpos-de-prova sem fibra

150
150
200
250
300
350
400
Fora ltima experimental
500
- 10%
450
400
350
300
250
Corpos-de-prova com fibra

450
200
200
250
300
350
400
450
500
550
600
Fora ltima experimental
Corpos-de-prova sem fibras na ligao

Corpos-de-prova com fibras na ligao
Figura 5.15 Comparao entre a fora ltima experimental e a obtida segundo o modelo
de KANEKO (1992) modificado
182
O modelo de HSU et al. (1987) foi aplicado aos ensaios sem adio de fibras
ligao. Basicamente, ele idntico fase de fissurao distribuda do modelo de KANEKO
(1992), diferindo apenas nas equaes constitutivas do concreto e na introduo de um
coeficiente K, usado para tornar o sistema de equaes do problema determinado. Esse
coeficiente foi definido pela razo entre as tenses verticais e de cisalhamento na regio
crtica e, segundo os autores, variava entre 1 e 2. Nas anlises realizadas pelos autores, foi
verificada pequena influncia desse coeficiente sobre a resistncia final. No presente
trabalho, contudo, o emprego desses valores forneceu resultados muito inferiores aos
experimentais. Atravs da anlise numrica, verificou-se que o coeficiente K podia atingir
valores superiores a 2, sendo usado o valor de 2,32. Lembrando que esse coeficiente
tambm foi definido pelos autores pela razo entre o comprimento do plano de
cisalhamento e a largura do corpo-de-prova ensaiado, a adoo do valor 2,32 implica em
admitir h = 60 mm. Dos ensaios de cisalhamento realizados, foi possvel medir a
semilargura da regio fissurada junto base da chave. A largura da regio crtica (hcr),
admitida igual a duas vezes esse valor, variou entre 25 mm e 40 mm. Admitindo h = hcr, o
coeficiente K pode variar, ento, entre 3,5 e 5,6. Fazendo K variar dentre desse intervalo,
no foi observada grande alterao no valor da resistncia, sendo que a melhor
concordncia entre os resultados tericos e experimentais foi obtida para K = 3,5 (Figura
5.16). Desta breve discusso, pode-se concluir que no possvel definir um valor nico
para o coeficiente K, que deve ser funo da geometria da estrutura. Por exemplo, para os
corpos-de-prova de cisalhamento em S usados por HOFBECK et al. (1969), K varia entre
1 e 2, enquanto para os corpos-de-prova empregados neste trabalho, com chave de
cisalhamento, K varia entre 2,3 e 5.
h = 30 mm
450
= 140 mm
K = !
h
Resistncia avaliada por

HSU et al. (1987) com K = 3,5
+ 10%
400
- 10%
350
300
250
200
Corpos-de-prova sem fibra
hcr
150
150
200
250
300
350
400
450
Resistncia experimental
Largura da regio crtica (hcr) na chave de

cisalhamento
Figura 5.16 Comparao entre a resistncia experimental e a obtida segundo o modelo de
HSU et al. (1987) nos corpos-de-prova sem fibras
183
Outro ponto interessante a ser observado o fato dos modelos com controle da
deformao principal de compresso melhor representarem a resistncia da ligao. Isto
ajuda a explicar o fato da adio de fibras aumentar o deslizamento relativo da ligao.
Como as fibras tendem a aumentar o valor da deformao limite do concreto, c,lim, isto
acarreta, de acordo com os modelos mecnicos, em um aumento do deslizamento relativo
da chave para o mesmo nvel de carregamento.
Apesar dos modelos mecnicos terem representado bem a resistncia da ligao,
eles no foram capazes de representar o deslizamento da ligao. Uma das razes para
essa divergncia o fato de que os deslizamentos obtidos dos modelos referem-se apenas
ao deslocamento da chave de cisalhamento, medido na sua extremidade, enquanto os
valores experimentais referem-se ao deslocamento relativo entre as peas pr-moldadas na
altura da ligao. Dessa forma, alm do deslocamento da chave outros deslocamentos
esto includos na leitura. Isto pode ser confirmado ao se observar que a melhor
aproximao entre os resultados fornecidos pelos modelos e os resultados experimentais
ocorreu para o corpo-de-prova CP15, sem conector na ligao e com adesivo epxi entre a
chave e a pea central pr-moldada. A forma de ruptura desse corpo-de-prova ser
analisada posteriormente. Por enquanto, cabem algumas consideraes sobre a maneira
como foram obtidos os deslizamentos nos ensaios.
O deslizamento da ligao foi obtido empregando transdutores fixados pea
central pr-moldada e com a haste apoiada em cantoneiras coladas pea lateral. Dessa
forma, o deslocamento medido refere-se ao deslizamento relativo entre as peas prmoldadas na regio da ligao. Com o aumento do carregamento na pea central, junto
com a fissurao da chave ocorreu a ruptura da aderncia entre a chave de cisalhamento e
a pea pr-moldada, o que pode ter provocado um pequeno deslizamento relativo entre a
pea central e a chave que no foi possvel medir. Observou-se dos ensaios, contudo, que
esta ruptura ficou restrita regio inferior da chave, no alcanando o conector. Alm disso,
a inclinao das faces da chave era pequena justamente para evitar a ruptura por
deslizamento (Figura 5.17). Desse modo, o acrscimo na leitura dos deslizamentos pode
ser admitido pequeno, sendo, portanto, desconsiderado.
A transferncia de esforos para a chave de cisalhamento era garantida pela pea
central, que, todavia, se deformava por compresso. Como o transdutor foi colado na pea
central, na metade da altura da ligao, h um acrscimo nas leituras devido deformao
da pea central logo acima da chave. Esse acrscimo tende a ser tanto maior quanto maior
for a diferena entre as resistncias compresso do concreto da chave e do concreto das
peas pr-moldadas. Na Figura 5.18 mostrada uma forma de estimar o acrscimo nas
184
leituras devido deformao da pea central. As foras aplicadas nos corpos-de-prova

variaram entre 452 kN e 1100 kN. Admitindo um mdulo de elasticidade mdio para o
concreto pr-moldado de 33 GPa, pode-se estimar a valor do acrscimo entre 0,08 mm e
0,24 mm, o que representa, no mximo, 15% dos deslizamentos medidos. Mesmo
descontando dos deslizamentos mdios esta quantidade, os valores experimentais ainda
so superiores aos fornecidos pelos modelos mecnicos.
30 mm
140 mm
10 mm
= 18
Figura 5.17 Deslizamento por ruptura da aderncia entre a chave de cisalhamento e a

pea pr-moldada
30 mm
h = 70 mm
hF
E c 150mm 60mm
Avaliao do deslizamento devido deformao

da pea pr-moldada na regio da ligao
Fissurao na pea pr-moldada antes da ruptura

da ligao CP25
Figura 5.18 Deslizamento devido deformao da pea pr-moldada na regio da ligao
Outro aspecto que influenciou os deslizamentos fornecidos pelos modelos

mecnicos que nesses modelos a armadura normal ao plano de cisalhamento foi
considerada uniformemente distribuda, o que, obviamente, est distante da realidade da
185
ligao. Esses modelos assim procedem porque eles derivam de ensaios realizados em
painis de concreto, submetidos a estados planos de tenso, com armadura em forma de
malha nas duas direes. Dessa forma, os deslizamentos naturalmente so menores que
os obtidos nos ensaios.
Na Figura 5.19 mostrada a curva que relaciona a fora resistida pela ligao com o
deslizamento relativo entre as peas pr-moldadas para o corpo-de-prova CP15 sem
conector. Como nessa ligao havia um adesivo epxi entre a chave e a pea pr-moldada,
a leitura dos transdutores representa realmente o deslocamento da chave de cisalhamento.
Nesta mesma figura tambm mostrado o panorama de fissurao da ligao prximo
ruptura. Observa-se que em um nvel intermedirio de carregamento, antes da ligao
atingir a ruptura, houve uma pequena queda de resistncia logo recuperada. Isto
provavelmente aconteceu pelo deslizamento relativo no plano da fissura principal que surgiu
na chave de cisalhamento. Com o aumento do carregamento, surgiram outras fissuras na
chave de cisalhamento que resultaram no esgotamento da capacidade resistente da
ligao.
Fissura
principal
250
CP15
Fora ltima: 196,05 kN
200
150
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Figura 5.19 Resultados do corpo-de-prova CP15 ensaiado sem conector
No item 2.1.1 foram mostrados alguns modelos mecnicos desenvolvidos para a

representao do comportamento das estruturas com baixa taxa de armadura. A principal
diferena desses modelos para os empregados neste captulo a considerao do
deslizamento no plano da fissura, o que proporciona um aumento na avaliao das
deformaes das estruturas com baixa taxa de armadura. Dessa forma, esses modelos
poderiam melhor representar os deslizamentos das ligaes com chave de cisalhamento.
186
Contudo o equilbrio local de tenses na fissura garantido pelo aumento da tenso na

armadura que atravessa o plano da fissura. Sendo assim, eles no podem ser aplicados
diretamente chave de cisalhamento, necessitando de alteraes que garantam a
transferncia de esforos normais fissura mesmo sem a existncia de armadura. Alm
disso, eles somente so aplicveis empregando uma ferramenta numrica, como o mtodo
dos elementos finitos. Como este assunto foge ao escopo deste trabalho, fica como
sugesto para futuros trabalhos a aplicao desses modelos s ligaes com chave de
cisalhamento e conector.
5.6. Proposta de um modelo analtico para as chaves de cisalhamento com conector

Neste item apresentada um modelo diferente para avaliar o comportamento da
ligao com chave de cisalhamento e conector, tomando como base o modelo mecnico
desenvolvido por KANEKO (1992). A idia fundamental desse modelo reside no tratamento
separado do concreto e do conector, ou seja, calculada uma parcela resistente devido
apenas ao concreto que somada com a parcela resistente devido ao de pino do
conector. Dessa forma, o conector no mais substitudo por uma armadura uniformemente
distribuda como nos modelos anteriores, sendo sua contribuio calculada separadamente
e somada resistncia proporcionada pelo concreto medida que a ligao se deforma.
5.6.1. Ao de pino do conector

A influncia do conector no comportamento da ligao pode ser avaliada observando
os resultados dos ensaios dos corpos-de-prova CP13, CP14, CP15 e CP22, que esto
mostrados na Figura 5.20. Nesses corpos-de-prova, a resistncia compresso do
concreto moldado no nicho era praticamente igual em todos eles. Observa-se, nitidamente,
que medida que o dimetro do conector foi aumentado, tambm aumentaram a
resistncia e o deslizamento da ligao. Contudo, a forma da curva, antes da ruptura, foi a
mesma em todos os ensaios.
Desses resultados, foi possvel obter uma expresso que representasse a ao de
pino da armadura. Admitindo que a parcela resistente da ligao devido apenas ao concreto
possa ser representada pela resistncia do corpo-de-prova CP15, a parcela resistente
devido ao de pino do conector pode ser avaliada subtraindo das resistncias
alcanadas pelos demais corpos-de-prova a resistncia devido ao concreto. Na Figura 5.21
mostrada a relao entre os valores calculados dessa forma e o quadrado do dimetro do
conector. Realizando uma regresso linear neste grfico, chegou-se seguinte expresso:
187
Fd,u = 1,368 s 2 fcm f y (N) (R = 0,98)
(5.11)
sendo fcm e fy em MPa e s em mm

Essa expresso muito semelhante encontrada por VINTZELEOU; TASSIOS
(1987), Fd,u = 1,3. s . fc f y , o que justifica sua aplicao, apesar do reduzido nmero de
2
ensaios.
300
250
Fora (kN)
200
150
100
CP15 - sem conector

CP14 - s = 8 mm
CP13 - s = 10 mm
CP22 - s = 12.5 mm
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Figura 5.20 Influncia do conector no comportamento da ligao com chave de

cisalhamento
250
Resistncia experimental do conector

Regresso linear
Fd,u/(fcfy)
1/2
(N/MPa)
200
150
100
1/2
Fd,u = (1,368 + 0,086) s (fcfy)

( R = 0,984 )
50
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Figura 5.21 Resistncia do conector, por ao de pino da armadura, obtida dos ensaios
de cisalhamento direto
188
A relao entre a fora e o deslocamento da armadura na direo transversal foi

obtido do trabalho de SOROUSHIAN et al. (1986). A fora resistida pela armadura e seu
respectivo deslocamento so funo da fora ltima, Fd,u, e do deslocamento ltimo, d,u. A
partir da observao de vrios ensaios, os autores sugeriram a seguinte expresso para
avaliar o deslocamento ltimo:
d,u = 2,43 10 5 Fd,u + 0,24 (mm)
(5.12)
sendo Fd,u em N.
A relao entre a fora aplicada e o deslocamento da armadura na direo
transversal definido como:

Fd = Fd,u d
d,u
Fd = Fd,u
0,5
para
d d,u
Fd,u ( d d,u )
0,4Fd,u
258,06
d,u
s
(5.13a)
para
d > d,u
(5.13b)
5.6.2. Curva fora-deslizamento para o concreto

A parcela resistente do concreto foi avaliada empregando o modelo de KANEKO
(1992) com a modificao apresentada no item 5.3. Neste caso, contudo, foi
desconsiderada a existncia de armadura transversal ao plano de cisalhamento, uma vez
que a parcela resistente devido ao conector foi avaliada pela ao de pino da armadura. As
equaes constitutivas dos materiais tambm foram modificadas. Na compresso uniaxial,
foi empregada a expresso emprica deduzida no item 3.3, e na trao uniaxial foi
empregada uma curva trilinear apresentada por BARROS (1995) para representar o
comportamento do concreto com fibras. A seguir so mostradas as expresses
empregadas:
Compresso uniaxial:
c =
fc
k 1
c
c,lim

k 1 1 + c
c,lim
k 2
(5.14a)
= 1,3
t
c
(5.14b)
1
fc
=
1
189
(5.14c)
c,lim E c
E c = 4576 fc (MPa)
(5.14d)
c,lim = 0,001446 f c0,114 +
0,0271 Vf1,5269
fc
(5.14e)
Ramo ascendente:
K1 = K2 = 1, se 0 < c c,lim
Ramo descendente:
c > c,lim
K 1 = 8,241 fc
0,593
K 1 = 478,608 f c
, Vf = 0%
1,593
K 2 = 22,500 fc
0,775
K 2 = 34,513 fc
0,925
Vf
0,6577
(5.14g)
, 0,75% Vf 2% (5.14h)
, Vf = 0%
Vf
0,368
(5.14f)
, 0,75% Vf 2%
(5.14i)
(5.14j)
Trao uniaxial:
Concreto simples:
t = t E c , se 0 < t cr
t = fct
t =
cr 2
t
3 3 , se <
cr
t
tu1
tu1 cr
tu1
f ct tu2 t
, se tu1 < t tu2
3 tu2 tu1
t = 0 se t > tu2
cr =
(5.15a)
f ct
4G f
18G f
, tu2 = cr +
, tu1 = cr +
Ec
5fct h
5 fct h
f ct = 0,332 fc
(5.15b)
(5.15c)
(5.15d)
(5.15e)
(5.15f)
190
Concreto reforado com fibras (Figura 5.22):

tu = k 4
k4 =
Gf
f ct h
(5.16a)
2
1 + 1 2 2 1 + 2
(5.16b)
f ct = 0,332 fc
(5.16c)
t
fct
1fct
2fct
Gf/h
cr 1tu 2tu
tu
Figura 5.22 Curva trilinear para representao do concreto trao
A curva trao uniaxial do concreto simples a mesma apresentada no modelo

original de KANEKO (1992). Para o concreto reforado com fibras, optou-se pela curva
trilinear apresentada por BARROS (1995), uma vez que ela apresenta um ramo
descendente mais prximo da realidade que a curva mostrada no modelo original de
KANEKO (1992). Os valores dos parmetros necessrios para a representao do concreto
com fibra foram definidos por BARROS (1995) a partir de simulaes numricas em prismas
entalhados e submetidos a trs pontos de carga,: 1 = 0,6 , 2 = 0,2 , 1 = 0,004 e 2 = 0,35.
3
Esses valores foram obtidos para concretos reforados com 60 kg/m de fibras DRAMIX
com 30 mm de comprimento e fator de forma igual a 60. A energia de fratura, Gf, na curva
trilinear a energia do concreto reforado com fibras, ao contrrio da curva do modelo de
KANEKO (1992) na qual a energia empregada refere-se energia de fratura do concreto
simples. No modelo de KANEKO (1992), para caracterizar o concreto com fibras, era
necessrio o conhecimento da tenso de arrancamento das fibras, valor nem sempre
disponvel. A energia de fratura do concreto reforado com fibras, por outro lado, pode ser
facilmente obtida a partir da energia de fratura do concreto simples empregando a eq.(3.6)
apresentada no captulo 3. A energia de fratura do concreto simples, por sua vez, pode ser
obtida das recomendaes do CEB-FIP MC90 (FIB (1999)), por exemplo.
191
A largura da regio fissurada, definida pelo parmetro h, de difcil determinao.

Nas anlises aqui apresentadas, foi empregado o valor de 10 mm.
5.6.3. Procedimento de soluo

O procedimento de soluo pode ser resumido da seguinte forma: (1) escolher um
valor para c ; (2) calcular a a partir do valor de c calculado no passo anterior ou assumir a
= 0,2 no primeiro passo de clculo (ver item 2.2.1); (3) calcular t de a = t c ; (4) calcular
; (5) calcular t e c a partir do modelo constitutivo do material; (6) obter a partir das
equaes de equlbrio com x conhecido; (7) calcular xy, y, xy a partir das equaes de
equilbrio e das equaes de compatibilidade de deformaes; (8) escolher um novo valor
para c e repetir o processo. Esse procedimento fornece a resistncia proporcionada apenas
pelo concreto. Sendo assim, a esse valor somar a resistncia devido ao de pino do
conector, que fornecer a resistncia da ligao.
No foi possvel incorporar diretamente o conector no processo incremental usado
para obter a parcela resistente do concreto. Em primeira anlise, tentou-se resolver o
problema admitindo que o deslocamento do conector fosse igual ao deslocamento relativo
da chave de cisalhamento. Por esse procedimento, para cada valor adotado para c,
calculou-se o deslocamento da chave, , que era introduzido na expresso da ao de pino
da armadura para obter a resistncia do conector. A resistncia da ligao era, ento,
definida pela soma da resistncia do concreto com a resistncia do conector (F = xy.Ac +
2.Fd). Empregando esse procedimento, contudo, a resistncia da ligao foi inferior ao valor
experimental, uma vez que a parcela resistente do concreto era atingida sempre antes do
conector atingir a sua resistncia ltima. Por esta razo, no foi definida uma curva foradeslizamento para esse modelo. Apenas sugere-se que a resistncia da ligao seja
avaliada pela soma das parcelas resistentes do concreto e da ao de pino do conector,
enquanto o deslizamento da ligao na ruptura foi admitido igual ao deslocamento ltimo do
conector d,u. Novos estudos ainda necessitam serem realizados de modo a melhor
esclarecer o trabalho conjunto da chave de cisalhamento com o conector.
5.6.4. Verificao do modelo

Este modelo foi aplicado aos corpos-de-prova de cisalhamento direto de modo a
verificar sua viabilidade. Na Tabela 5.8 so mostradas a fora ltima e o deslizamento na
ruptura obtidos.
192
Tabela 5.8 Comparao entre os resultados obtidos pela aplicao do modelo analtico
proposto e os valores experimentais
Corpo-de(1)
Fexp (kN)
prova
Ft,1 (kN)
(2)
Ft,1
Fexp
exp (kN)
(3)
t,1 (kN)
t,1
exp
(4)
CP13
250,10
241,03
0,964
0,75
0,81
1,080
CP14
230,70
224,01
0,971
0,62
0,61
0,984
CP15
196,05
196,57
1,002
0,57
0,26
0,456
CP16
286,15
302,22
1,056
0,76
0,70
0,921
CP17
349,40
356,56
1,020
0,99
1,36
1,374
CP22
259,95
247,73
0,953
0,90
1,09
1,211
CP23
316,55
294,75
0,931
0,89
0,91
1,022
CP24
310,00
330,38
1,066
0,96
0,73
0,760
CP25
345,75
353,17
1,021
1,08
1,01
0,935
Vf = 0%
Mdia
0,998
0,971
Desvio Padro
0,047
0,262
4,7%
27,0%
CP8
358,30
279,84
0,781
1,81
1,15
0,635
CP11
461,90
347,08
0,751
1,43
1,34
0,937
CP18
320,10
310,73
0,971
0,96
0,71
0,740
CP19
519,50
366,60
0,706
1,19
1,39
1,168
CP20
345,30
302,86
0,877
1,15
0,69
0,600
CP21
459,55
329,78
0,718
1,32
1,27
0,962
CP26
363,10
290,63
0,800
0,93
0,90
0,968
CP27
383,85
301,27
0,785
1,12
0,90
0,804
Vf > 0%
Mdia
0,799
0,852
Desvio Padro
0,088
0,192
11,0%
22,5%
(1) Fexp : Fora ltima da ligao obtida dos ensaios

(2) Ft,1 : Fora ltima da ligao obtida segundo o modelo analtico proposto.
(3) exp : deslizamento relativo na ruptura da ligao obtida dos ensaios
(2) t,1 : deslizamento relativo na ruptura da ligao obtida segundo o modelo analtico
proposto
193
A razo entre a fora ltima obtida pelo modelo e os valores experimentais, para os
corpos-de-prova sem adio de fibras, apresentou valor mdio de 0,998 com desvio padro
de 0,047. No caso dos ensaios com adio de fibras ligao, esta mesma razo
apresentou valor mdio de 0,799 com desvio padro de 0,088.
A razo entre os deslizamentos obtidos pelo modelo e os valores experimentais,
para os corpos-de-prova sem adio de fibras, apresentou valor mdio de 0,971 com desvio
padro de 0,262. No caso dos ensaios com adio de fibras ligao, esta mesma razo
apresentou valor mdio de 0,852 com desvio padro de 0,192.
Desses resultados, possvel afirmar que o modelo analtico proposto conseguiu
avaliar com relativa preciso a resistncia da ligao sem fibras. Com relao ao
deslizamento na ruptura, em mdia o modelo conseguiu se aproximar dos resultados
experimentais. Houve, porm, uma disperso muito grande dos resultados, de modo que
no possvel afirmar que da maneira como o modelo foi construdo ele seja capaz de
avaliar o deslizamento da ligao.
Analisando os resultados dos ensaios com adio de fibras ligao, observa-se
que, em mdia, os resultados avaliados pelo modelo so 20% inferiores aos observados
nos ensaios. necessrio destacar, entretanto, que a expresso usada para avaliar a
resistncia do conector foi obtida dos ensaios sem adio de fibras. SOROUSHIAN; MIRZA
(1991) observaram um aumento na resistncia de pino da armadura devido adio de 2%
de fibras metlicas ao concreto. Apesar dos autores no quantificarem esse aumento,
possvel estimar desse trabalho um aumento de 70% na resistncia de pino da armadura.
Analisando novamente os ensaios com fibra, porm aumentando a resistncia ltima do
conector, Fd,u, desse valor, chega-se a uma resistncia mdia apenas 10% inferior aos
valores experimentais. Outros autores, como NAAMAN; BACCOUCHE (1995), observaram
aumentos de at 250% na resistncia ao cisalhamento do concreto devido adio de
fibras. Nesse trabalho, os autores analisaram um plano de cisalhamento, no fissurado,
atravessado por uma barra de ao. Desse modo, a resistncia era garantida pelo concreto e
pela ao de pino da armadura. Nos ensaios, foram adicionadas ao concreto 5% de fibras
metlicas com relao de forma igual a 100. Infelizmente, os autores no distinguiram a
parcela resistente devido ao concreto da parcela devido ao de pino da armadura, de
forma que no foi possvel quantificar o aumento da resistncia por ao de pino da
armadura proporcionado pela adio das fibras.
A partir do que foi exposto at aqui, pode-se concluir que a idia de separar as
parcelas resistentes do concreto e do conector para avaliar a resistncia da ligao com
194
chave de cisalhamento e conector razovel. Novos estudos devem ser realizados de

modo a confirmar essa anlise, bem como para melhor definir o modelo analtico
apresentado.

Neste captulo, os resultados dos ensaios de cisalhamento direto com chave de
cisalhamento, apresentados no captulo anterior, foram empregados na determinao de
expresses para a representao da curva tenso-deslizamento da ligao com chave, as
quais so mostradas no Quadro 5.1. A razo entre a resistncia obtida por essas
expresses e o valor experimental nos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao
apresentou valor mdio de 0,999 com desvio padro de 0,040. No caso dos ensaios com
adio de fibras ligao, essa mesma razo apresentou valor mdio de 1,004 com desvio
padro de 0,052. Analisando a razo entre o deslizamento na ruptura, m, obtido pelas
expresses empricas e o valor experimental nos corpos-de-prova sem adio de fibras
ligao, obteve-se um valor mdio de 1,005 com desvio padro de 0,076. No caso dos
ensaios com adio de fibras ligao, essa mesma razo apresentou valor mdio de
0,925 com desvio padro de 0,147. Esses resultados mostram que as expresses
desenvolvidas foram capazes de representar com boa preciso o comportamento real da
ligao com chave de cisalhamento e conector.
Em seguida, a ligao com chave de cisalhamento foi analisada empregando os
modelos mecnicos de KANEKO (1992) e HSU et al. (1987). Os resultados mostraram que
a resistncia da ligao pode ser avaliada, com boa preciso, por esses modelos, porm os
deslizamentos foram sempre inferiores aos obtidos experimentalmente. Analisando os
resultados obtidos pelo modelo de KANEKO (1992), verificou-se que a razo entre o valor
obtido pelo modelo e o valor experimental nos corpos-de-prova sem adio de fibras
ligao apresentou valor mdio de 1,153 com desvio padro de 0,156. No caso dos ensaios
com adio de fibras ligao, essa mesma razo apresentou valor mdio de 1,088 com
desvio padro de 0,060. Esses resultados foram obtidos admitindo que o conector sempre
atingia a tenso de escoamento do ao no instante da ruptura.
O modelo de HSU et al. (1987) foi aplicado apenas aos corpos-de-prova sem adio
de fibras ligao. A razo entre a resistncia obtida pelo modelo e o valor experimental
apresentou valor mdio de 1,036 com desvio padro de 0,056. Esses resultados foram
obtidos admitindo K = 3,5 , o que corresponde a uma largura crtica da regio fissurada na
base da chave igual a 40 mm.
195
Quadro 5.1 Expresses empricas para representao da ligao com chave de

cisalhamento e conector
Tenso
resistente
ltima (MPa)
Deslizamento
relativo na
ruptura (mm)
u = 1,270 f cm + 0,798f y 1,8 f cm , Vf = 0%

u = 1,730 f cm
m = 0,014f cm
( f )
0, 415
0,572
m = 0,0304 f cm
=
u
Curva tensodeslizamento
0,708
0,572
0,737
2,6 f cm , 0,75% Vf 1,50% e > 0,005
, Vf = 0%
0,468
Vf
0,313
, 0,75% Vf 1,50%

1 +
m
m : = 257,87 fcm f y s
2,318
, 0% Vf 1,50%
> m : = 196,45 fcm f y s
2,123
, 0% Vf 1,50%
fcm : resistncia mdia compresso do concreto da ligao

fy : resistncia de escoamento do ao trao
: taxa geomtrica de armadura na ligao
s : dimetro do conector
Vf : volume de fibras em porcentagem
Para a aplicao do modelo de KANEKO (1992) ligao com chave de

cisalhamento, foi necessrio definir uma tenso externa atuando na direo normal ao plano
de cisalhamento da chave. Esse modelo foi, ento, modificado incorporando a influncia do
conector s equaes de equilbrio e de compatibilidade do modelo. Dessa forma, no
modelo modificado no havia mais a necessidade de substituir o conector por uma tenso
externa. Aplicando esse modelo aos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao,
verificou-se que a razo entre o valor obtido pelo modelo e o valor experimental apresentou
valor mdio de 1,117 com desvio padro de 0,049. No caso dos ensaios com adio de
fibras ligao, essa mesma razo apresentou valor mdio de 0,993 com desvio padro de
0,095. Comparando esses valores com os obtidos da aplicao do modelo original, observase que o modelo modificado proporcionou uma maior aproximao com os resultados
experimentais, principalmente nos corpos-de-prova com fibras na ligao. O deslizamento,
contudo, foi bastante inferior aos valores experimentais.
Na seqncia do captulo, foram discutidos alguns fatores que influenciaram na
medio do deslizamento durante os ensaios, aumentando seu valor. Tambm foi mostrado
que a ligao com chave de cisalhamento, provavelmente, seria mais bem representada por
196
modelos que incorporam o deslizamento na fissura. Contudo, esses modelos somente so

aplicveis empregando uma ferramenta numrica, como o mtodo dos elementos finitos.
Como este assunto foge ao escopo deste trabalho, fica como sugesto para futuros
trabalhos a aplicao desses modelos s ligaes com chave de cisalhamento e conector.
Ao final, a ligao foi analisada atravs de um modelo analtico que separava as
parcelas resistentes do concreto e do conector. A resistncia do concreto era avaliada
empregando o conceito de bielas e tirantes, enquanto a resistncia do conector era avaliada
pela ao de pino da armadura. Verificou-se que para o caso da ligao sem adio de
fibras, a razo entre a fora ltima obtida pelo modelo e os valores experimentais
apresentou valor mdio de 0,998 com desvio padro de 0,047. Os deslizamentos da
ligao, porm, no foram bem representados por esse modelo. Novos estudos devem ser
realizados de modo a confirmar essa forma de separao das parcelas resistentes da
ligao, bem como para melhor definir as expresses do modelo analtico apresentado.
Captulo 6 - Vigas Compotas com Laje Pr-moldada
Neste captulo, so mostrados os resultados dos ensaios realizados em vigas

compostas formadas por viga e laje pr-moldadas. A partir desses resultados, foi analisada
a influncia do espaamento dos nichos na resistncia e na rigidez das vigas. Na
seqncia, so mostrados os resultados obtidos da anlise numrica realizada no programa
ANSYS, que ampliaram a compreenso do comportamento das vigas compostas com laje
pr-moldada. Tambm mostrado um exemplo de dimensionamento da ligao entre viga e
laje pr-moldadas em uma estrutura tpica de ponte rodoviria.
6.1. Descrio dos ensaios em vigas compostas

Foram ensaiadas cinco vigas compostas biapoiadas com seo transversal em
forma de T e carregadas com uma fora concentrada no meio do vo. As dimenses das
vigas compostas eram semelhantes s do programa experimental desenvolvido por
ARAUJO (1997), onde as vigas eram pr-moldadas e a laje moldada no local (Figura 6.1).
As vigas compostas ensaiadas neste trabalho eram constitudas por viga e laje prmoldadas. A ligao entre elas era garantida por nichos preenchidos com concreto de alto
desempenho e por conectores metlicos formados por vergalhes de ao dobrados em
forma de lao. A varivel estudada nos ensaios foi o espaamento dos nichos ao longo do
vo das vigas. Na ligao foram confeccionadas chaves de cisalhamento, e foram
empregados conectores com o mesmo dimetro em todas as vigas. Tambm foi empregado
um nico trao para o preenchimento dos nichos em todas as vigas, tendo sido adicionadas
0,75% de fibras metlicas DRAMIX com 30 mm de comprimento e fator de forma igual a 48.
Das cinco vigas ensaiadas, trs delas foram submetidas a carregamento monotnico
crescente at a ruptura, e uma a carregamento cclico no reversvel. A ltima viga era
monoltica e foi ensaiada sob carregamento monotnico, servindo de referncia para a
avaliao da influncia do espaamento dos nichos sobre a resistncia e sobre a rigidez das
vigas compostas (Tabela 6.1).
Captulo 6 Vigas Compostas com Laje Pr-moldada
198
0,075 m
3,05 m
0,075 m
(a) elevao
40
40
12
40
12
12
35
35
35
15
15
15
Viga 1
Viga 2
Viga 3
dimenses em cm
(b) sees transversais
Figura 6.1 - Principais dimenses das vigas ensaiadas por ARAUJO (1997).
Tabela 6.1 - Relao de ensaios em vigas compostas

Viga ensaiada
Carregamento
Superfcie da ligao
V1
Monotnico
Viga monoltica
V2
Monotnico
Chave de cisalhamento
0,48
V3
Monotnico
0,31
V4
Monotnico
0,22
Cclico no reversvel Chave de cisalhamento
0,31
V5
: relao entre a rea de transferncia de esforos de cisalhamento e a rea total da

interface em uma viga composta.
No caso das vigas com chave de cisalhamento, foi empregado o trao 2, definido no
captulo 2, com 0,75% de fibras DRAMIX.
* Na viga monoltica no h uma interface previamente definida, dessa forma o parmetro
no foi definido.
O objetivo deste estudo foi analisar a influncia do espaamento dos nichos no

comportamento flexo das vigas compostas. Dessa forma, foram adotados trs
espaamentos para os nichos: 28 cm, o que correspondia a uma rea de contato
responsvel pela transferncia de tenses entre a viga e a laje igual a 48% da rea da
199
interface; 42 cm, o que correspondia a 31% da rea da interface; e 56 cm, o que

correspondia a 22% da rea da interface (Figura 6.2, Figura 6.3, Figura 6.4). As dimenses
dos nichos eram as mesmas empregadas nos ensaios de cisalhamento direto. A viga e a
laje pr-moldadas foram confeccionadas com o mesmo trao empregado na confeco das
peas pr-moldadas dos corpos-de-prova de cisalhamento direto, enquanto para o
preenchimento dos nichos foi empregado o trao 2 com 0,75% de fibras metlicas DRAMIX.
Esses traos foram mostrados e analisados no captulo 2.
As dimenses das vigas ensaiadas eram inferiores s dimenses reais de vigas
empregadas na construo de pontes. Apesar disso, o tamanho dos nichos no diferem
muito das dimenses dos nichos empregados na construo de pontes compostas. Alm
disso, a ligao entre a viga e a laje solicitada a cisalhamento direto. Sendo assim, esses
ensaios so representativos com relao ao comportamento real das ligaes. Quanto a
outras solicitaes, como, por exemplo, o cisalhamento na viga pr-moldada, os resultados
aqui obtidos no podem ser diretamente extrapolados para as estruturas reais.
Nicho preenchido com

concreto de alto desempenho
320
14
12,5
40
15
12,5
Vista superior
40
35
15
300
10
10
Vista lateral
13
14
14
14
14
14
Seo transversal
14
14
14
14
14
3
12
Dimenses dos nichos

Obs: Dimenses em centmetros
Figura 6.2 - Dimenses da viga com espaamento entre chaves de 28 cm (V2).
200
Nicho preenchido com
concreto de alto desempenho
320
14
12,5
15
40
12,5
Vista superior
40
35
15
300
10
10
Vista lateral
14
27
28
14
Seo transversal
28
28
14
12
Dimenses dos nichos
Figura 6.3 - Dimenses da viga com espaamento entre chaves de 42 cm (V3 e V5).
320
14
Nicho preenchido com concreto

de alto desempenho
12,5
15
40
12,5
Vista superior
40
35
15
300
10
10
Vista lateral
41
14
42
Seo transversal
14
42
3
12
Dimenses dos nichos
Figura 6.4 - Dimenses da viga com espaamento entre chaves de 56 cm (V4).
201
Na Figura 6.5, na Figura 6.6 e na Figura 6.7 mostrada a armao das vigas
compostas enquanto na Figura 6.8 mostrada a armao da viga monoltica.
Figura 6.5 - Armadura da viga com espaamento entre nichos de 28 cm (V2).
Figura 6.6 - Armadura da viga com espaamento entre nichos de 42 cm (V3 e V5).
202
Figura 6.7 - Armadura da viga com espaamento entre nichos de 56 cm (V4).
203
204
Figura 6.8 Armadura da viga monoltica (V1).

6.1.1. Confeco das vigas
As vigas compostas foram moldadas em duas etapas com a finalidade de simular o
comportamento de estruturas compostas formadas por viga e laje pr-moldadas. Na
primeira etapa foi moldada a viga, deixando-se exposto parte do conector, e a laje com os
nichos (Figura 6.9). A viga e a laje foram moldadas com o mesmo trao, porm o concreto
de cada uma delas foi misturado separadamente. Aps dois dias de cura, a laje foi
desmoldada e posicionada sobre a viga pr-moldada. Na superfcie superior da viga, que
ficaria em contato com a laje, foi passada uma fina camada de graxa de modo a evitar o
atrito entre as peas pr-moldadas. Depois de posicionada a laje, e antes da concretagem
do nicho, este foi calafetado de modo a evitar a fuga de nata para fora da regio da ligao,
o que poderia alterar os resultados de resistncia da ligao.
(a) Instrumentao do conector
205
(b) Frma da laje pr-moldada
(c) Frma da viga pr-moldada
(d) Laje pr-moldada com nichos (e) Face superior da viga pr-moldada com chave de cisalhamento
e conector - superfcie engraxada para evitar atrito
(f) Posicionamento da laje pr-moldada sobre a

viga pr-moldada
(g) Nicho antes da concretagem
Figura 6.9 Confeco das vigas compostas
206
No terceiro dia foi executada a ligao empregando concreto de alto desempenho.

Antes do lanamento do concreto nos nichos, porm, a superfcie de contato entre os dois
concretos foi limpa com ar comprimido para retirar impurezas e partculas soltas. Em
seguida, ela foi umedecida, evitando que ficasse gua livre que provocaria reduo na
resistncia do concreto moldado no nicho. A ligao foi mantida sob cura durante quatro
dias. Aps esse perodo, a viga composta foi desmoldada e posicionada no prtico de
reao para ensaio. O cronograma tpico de moldagem das vigas compostas mostrado na
Figura 6.10.
Servio
Seg. Ter. Qua Qui. Sex. Sab. Dom Seg. Ter. Qua Qui.
Moldagem da viga, da laje e

dos corpos-de-prova
Desmoldagem da laje e
posicionamento sobre a viga
Montagem da viga composta,
preenchimento dos nichos e
moldagem dos corpos-deprova
Desmoldagem da viga
composta e posicionamento
no prtico de reao
Ensaio da viga e ruptura dos
corpos-de-prova
Figura 6.10 Cronograma de moldagem das vigas compostas.

No caso da viga monoltica, ela foi moldada em etapa nica, sendo o ensaio
realizado sete dias depois.
Na Tabela 6.2 so mostradas as principais propriedades mecnicas do concreto
empregado na confeco das vigas. Essas propriedades foram obtidas no mesmo dia dos
ensaios das respectivas vigas. Nessa data, o concreto das peas pr-moldadas estava com
dez dias, e o concreto da ligao estava com sete dias. A resistncia mdia compresso
foi obtida a partir do ensaio de trs corpos-de-prova cilndricos com dimenses de 100 mm x
200 mm. A resistncia mdia trao indireta foi obtida a partir do ensaio de compresso
diametral tambm em trs corpos-de-prova cilndricos com dimenses de 100 mm x 200
mm. O mdulo de elasticidade foi obtido a partir do ensaio de compresso em dois corposde-prova cilndricos com dimenses de 100 mm x 200 mm, empregando dois extensmetros
eltricos de resistncia colados em duas geratrizes opostas do corpo-de-prova.
A armadura de flexo foi ensaiada trao direta com o objetivo de determinar a
tenso de escoamento do ao. Os resultados mostraram um ntido patamar de escoamento
207
do material, a partir do qual foi obtida a tenso mdia de escoamento de 700 MPa. A tenso
de ruptura do ao foi superior a 900 MPa.
Tabela 6.2 Resistncia e mdulo de elasticidade do concreto empregado nas vigas
Viga
ensaiada
Viga pr-moldada (MPa) Laje pr-moldada (MPa)
Nicho (MPa)
fcm
fctm,sp
Ecm
fcm
fctm,sp
Ecm
fcm
fctm,sp
Ecm
V1
52,92
4,03
37.800
V2
53,93
3,92
36.600
51,46
3,94
41.250
70,75
6,82
40.750
V3
59,76
4,57
37.050
61,28
4,62
38.850
81,07
7,73
44.700
V4
55,45
4,23
38.050
50,05
4,03
38.850
80,89
7,85
39.150
V5
56,13
3,87
55,43
4,17
82,18
7,44
* Valor no avaliado
6.1.2. Instrumentao
As vigas compostas foram instrumentadas para a medio do deslizamento relativo
entre a viga e a laje, para a medio dos deslocamentos verticais e para a medio da
deformao na armadura. O deslizamento relativo entre a viga e a laje foi medido atravs
de transdutores fixados laje por meio de cantoneiras de alumnio e com a haste apoiada
em uma cantoneira fixada viga. Os deslocamentos verticais foram medidos em trs
pontos: no meio do vo e a um quarto do vo de cada lado da viga.
Para a medio das deformaes nas armaduras, foram colados extensmetros
eltricos uniaxiais, modelo KFG-5 da KYOWA. Eles foram colados nas barras da armadura
longitudinal, no meio do vo, para medio das deformaes devido flexo, e em dois
estribos contidos na viga pr-moldada, para medio da deformao devido ao esforo
cortante. Tambm foram colados extensmetros em todos os conectores na altura da
interface entre a viga e a laje pr-moldada, de modo semelhante ao realizado nos ensaios
de cisalhamento direto. No concreto, foram colados extensmetros eltricos uniaxiais,
modelo KFG-10, no meio do vo de modo a medir as deformaes de compresso devido
flexo da viga composta.
Da Figura 6.11 Figura 6.14 mostrada a instrumentao realizada em todas as
vigas ensaiadas. Nessas figuras, mostrada a numerao dos transdutores e dos
extensmetros eltricos. Os resultados dos ensaios, mostrados na seqncia, esto
referenciados a essa numerao.
208
L.E.
L.D.
57
60
75
75
59
58
75
61
75
Posio dos transdutores para medio dos deslocamentos verticais
38
42
20
46
28
28
50
28
54
56
28
56
52
28
45
41
49
53
44
28
28
40
28
20
dimenses em cm
elevao
37
48
55
47
51
43
39
L.D.
L.E.
38
42
46
50
54
56
52
48
44
40
planta
Posio dos transdutores para medio do deslizamento relativo entre a mesa e a alma
L.E.
5
4
18
17
12
22
extensmetros na
armadura longitudinal
(meio do vo)
21
26
25
11
30
29
34
L.D.
33
36
35
32
31
8
27
28
24
10
9
extensmetros no estribo da viga
23
10 cm
20
19
extensmetros no conector e no concreto
Figura 6.11 Instrumentao da viga V2 com nichos espaados de 28 cm.
209
L.E.
L.D.
45
48
47
46
75
75
75
49
75
38
34
34
42
42
40
44
42
42
84
37
34
42
dimenses em cm
elevao
33
36
41
43
39
35
L.D.
L.E.
34
38
42
44
36
40
planta
L.E.
15
16
13
14
11
5
4
18
30
17
12
extensmetros na
(meio do vo)
22
29
21
26
L.D.
25
28
27
8
23
24
10 cm
10
9
20
19
Figura 6.12 Instrumentao das vigas V3 e V5 com nichos espaados de 42 cm.
210
L.E.
L.D.
41
44
75
75
43
42
75
45
75
30
20
38
34
40
56
28
112
56
33
32
28
20
dimenses em cm
elevao
29
36
35
39
37
31
L.D.
L.E.
30
38
34
36
40
32
planta
L.E.
15
16
13
14
11
5
4
1
26
18
extensmetros na
(meio do vo)
17
25
22
21
L.D.
24
23
8
10 cm
20
10
19
12
Figura 6.13 Instrumentao da viga V4 com nichos espaados de 56 cm
211
L.E.
L.D.
27
30
75
75
29
28
31
75
75
20
48
26
24
56
22
56
112
dimenses em cm
elevao
19
48
21
25
23
L.D.
L.E.
20
24
22
26
planta
L.E.
5
4
1
12
extensmetros na
(meio do vo)
11
L.D.
8
7
10
9
extensmetros no concreto
Figura 6.14 Instrumentao da viga V1 monoltica
212
6.1.3. Execuo dos ensaios

Os ensaios nas vigas compostas foram realizados sete dias aps a execuo da
ligao. No caso da viga monoltica, o ensaio foi realizado sete dias aps a concretagem da
viga. A realizao do ensaio aps um perodo to reduzido de cura somente foi possvel
devido ao emprego de cimento de alta resistncia inicial na preparao do concreto.
Os ensaios com carregamento monotnico foram realizados com controle de fora,
empregando um atuador hidrulico acoplado a uma clula de carga, ambos com capacidade
de 1000 kN, e dois prticos de reao. As vigas foram ensaiadas em posio invertida, ou
seja, com a face superior da laje voltada para baixo, conforme ilustrado na Figura 6.15, e
foram solicitadas por uma fora concentrada no meio do vo. O carregamento foi aplicado
com incrementos de 10 kN, sendo as leituras registradas pelo sistema de aquisio de
dados System 4000 disponvel no laboratrio. O panorama de fissurao das vigas tambm
foi observado durante os ensaios de modo a analisar a sua forma de ruptura.
O ensaio da viga V5, com carregamento cclico no reversvel, foi realizado com
controle de deslocamento empregando um atuador servo-controlado INSTRON com
capacidade de 500 kN. Foram adotadas duas velocidades de carregamento durante o
ensaio. Na etapa de carregamento, a velocidade adotada foi de 0,075 mm/s, enquanto no
descarregamento a velocidade foi de 0,10 mm/s. A viga foi descarregada sem, contudo,
solicit-la no outro sentido. O objetivo desse ensaio era verificar se a resistncia e a rigidez
da viga composta sofriam alguma diminuio quando ela era submetida a carregamentos
sucessivos. Dessa forma, as amplitudes adotadas na etapa de carregamento eram
inferiores resistncia flexo da viga. Foram adotadas trs amplitudes: 30% , 50% e 75%
da fora ltima da viga, que era conhecida pelo ensaio da viga V3.
Para cada amplitude, foram realizados vinte ciclos completos de carga e descarga. A
escolha do nmero de ciclos foi feita, como nos ensaios de cisalhamento direto, admitindo
que a perda de rigidez da viga estaria estabilizada antes de vinte ciclos de carga. Aps o
termino do carregamento cclico, a viga foi levada ruptura aplicando o carregamento de
modo contnuo a uma velocidade de 0,03 mm/s.
Na Figura 6.16 mostrado o esquema do carregamento cclico adotado. O perodo
de cada ciclo dependia da amplitude do carregamento. No primeiro nvel de carregamento,
cada ciclo durava, em mdia, 120 segundos. Esse perodo era maior nos nveis maiores de
carregamento.
213
Prtico de reao
Apoio
Apoio
Placa metlica
Atuador hidralico
Esquema de carregamento
Figura 6.15 - Ensaio das vigas compostas submetidas a carregamento monotnico.
Fora
Fu
0,75 Fu
0,50 Fu
0,30 Fu
20 21
40
41
55
Nmero de
ciclos
Monotnico
(a) Esquema de carregamento
(b) Viga posicionada para ensaio
Figura 6.16 Ensaio da viga composta submetida a carregamento cclico
6.2. Resultados dos ensaios
6.2.1. Vigas submetidas a carregamento monotnico
6.2.1.1. Resistncia e rigidez flexo

Na Tabela 6.3 mostrada a mxima fora resistida pelas vigas submetidas a
carregamento monotnico. Tambm so mostrados os resultados de duas vigas compostas
ensaiadas por ARAUJO (1997). Essas vigas eram constitudas por uma viga pr-moldada e
pela laje moldada no local, tendo as mesmas dimenses das vigas estudadas neste
trabalho.
214
Tabela 6.3 Fora mxima resistida pelas vigas ensaiadas

Viga ensaiada
MonolticaV1
52,92
437,0
Laje pr-moldadaV2
0,48
53,93
51,46
429,8
Laje pr-moldadaV3
0,31
59,76
61,28
324,5
Laje pr-moldadaV4
0,22
55,45
50,05
290,5
Laje moldada no
local*
1,00
48,60
39,80
419,9
1,00
42,84
41,50
389,2
Viga - fcm (MPa) Laje - fcm (MPa)
Fora ltima (kN)
* Resultados obtidos por ARAUJO (1997)
Na Figura 6.17 mostrada a relao entre a mxima fora resistida pelas vigas e o
parmetro , definido pela relao entre a rea da interface responsvel pela transferncia
de esforos e a rea total da interface. Nas vigas com laje pr-moldada, esse parmetro
definido pela relao entre a rea total dos nichos e a rea da interface, enquanto nas vigas
com laje moldada no local ele igual unidade, uma vez que neste caso a transferncia de
esforos de horizontais feita por toda a interface. Dessa figura, observa-se que medida
que se aumenta o espaamento dos nichos, a capacidade resistente da viga diminui. Os
resultados mostraram que uma reduo de 35% da rea responsvel pela transferncia de
esforos pela interface resultou em uma reduo de 24% da capacidade resistente da viga.
De modo semelhante, uma reduo de 54% da rea da interface resultou em uma reduo
de 32% da capacidade resistente da viga. Por outro lado, a garantia de transferncia de
esforos por 48% da interface, proporcionou uma capacidade resistente para a viga muito
prxima observada na viga monoltica com as mesmas dimenses. Comparando com as
vigas compostas com laje moldada no local, observou-se que a soluo em laje prmoldada foi capaz de garantir o mesmo nvel de resistncia viga composta, desde que
garantida uma rea mnima de transferncia de esforos pela interface. Esses resultados
foram obtidos a partir de ensaios com chave de cisalhamento na ligao entre a viga e laje
pr-moldada, devendo ser confirmados para outros tipos de ligao.
A curva fora versus deslocamento vertical no meio do vo das vigas compostas
mostrada na Figura 6.18. Observa-se que a curva da viga com = 0,48 muito semelhante
curva da viga monoltica. De igual modo, ela tambm muito semelhante curva das
vigas com laje moldada no local. Isso mostra que essa viga apresentou um comportamento
muito prximo ao de uma viga monoltica.
215
Fora mxima resistida pela viga (kN)
500
Viga monoltica
450
400
350
300
Viga com laje moldada no local

(ARAUJO (1997))
250
200
150
100
80
60
40
20
rea de transferncia de esforos pela interface (%)
Figura 6.17 Relao entre a fora mxima resistida pela viga e a rea de transferncia de
esforos pela interface
500
450
400
Fora(kN)
350
300
250
200
150
Viga monoltica
Viga com laje pr-moldada - = 0,48
100
50
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Deslocamento vertical no meio do vo (mm)

500
450
400
Fora(kN)
350
300
250
200
150
100
50
*
Obtidos de ARAUJO (1997)
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Figura 6.18 Curva fora versus deslocamento vertical nas vigas compostas.
216
Dessa figura, tambm possvel observar uma reduo na rigidez da viga medida
que o espaamento dos nichos aumenta. Por exemplo, tomando a rigidez secante para uma
fora aplicada de, aproximadamente, 290 kN, a reduo da rea de transferncia de
esforos de 48% para 22% resultou em uma reduo de 18% no valor da rigidez. Isto
mostra que a rigidez da viga tambm influenciada pelo espaamento dos nichos, sendo
sua reduo tanto mais significativa quanto mais espaados forem os nichos. Essas
observaes foram feitas a partir de ensaios com chave de cisalhamento na ligao entre a
viga e laje pr-moldada, devendo ser verificada para outros tipos de ligao.
6.2.1.2. Configurao das fissuras e forma de ruptura das vigas
No item anterior, foi verificado que a viga V2, com os nichos espaados de 28 cm,
apresentou comportamento semelhante ao da viga monoltica. Essa mesma concluso pode
ser obtida analisando a forma de ruptura das vigas.
A ruptura da viga monoltica ocorreu pelo esmagamento do concreto na face
superior da viga. Naquele momento, toda a armadura de flexo tambm atingiu a tenso de
escoamento do ao. A ruptura da viga V2 foi muito semelhante. Durante o seu
carregamento, foram observadas vrias fissuras de flexo que surgiram na face inferior da
viga pr-moldada e prolongaram-se na direo da laje medida que o carregamento foi
incrementado. Prximo fora de ruptura da viga, as fissuras prolongaram-se at a regio
inferior da laje pr-moldada, reduzindo a regio comprimida e culminando no esmagamento
do concreto. Naquele momento, toda a armadura de flexo tambm atingiu a tenso de
escoamento do ao. Na Figura 6.19 mostrado o panorama de fissurao aps o trmino
do ensaio dessas vigas. Nota-se que a viga composta apresenta um nmero maior de
fissuras inclinadas na viga pr-moldada que a viga monoltica, havendo uma maior
concentrao delas junto s chaves. Isto pode ser explicado pelo fato da transferncia de
esforos pela interface ser feita de forma discreta. Dessa forma, h uma maior
concentrao de tenses nas regies prximas s chaves. Nessa figura tambm so
mostradas as deformaes mdias de trao na armadura principal de flexo e as
deformaes
de
compresso
na
face
superior
da
viga
composta.
Observa-se
comportamento muito semelhante entre a viga monoltica e a viga composta com laje prmoldada, o que confirma que a viga composta com os nichos espaados de 28 cm
aproximou-se muito bem do comportamento da viga monoltica. Na Figura 6.20 mostrado
o panorama de fissurao de uma viga composta com laje moldada no local ensaiada por
ARAUJO (1997). Comparando com a viga V2, observa-se uma ntida modificao na
fissurao da viga quando a ligao foi feita de forma discreta, apesar de ambas
apresentarem resistncias semelhantes.
217
Bielas de compresso
(a) Panorama de fissurao aps a ruptura

500
500
a
1 camada - V1
450
450
1 camada - V2
400
400
2 camada - V1
350
2 camada - V2
300
Fora (kN)
Fora (kN)
350
250
200
300
250
200
150
150
100
100
Deformao de escoamento
do ao - y
50
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
Deformao da armadura longitudinal de flexo ()
(b) Deformao na armadura principal de flexo
0
-3500
Extensmetro 11
Extensmetro 11
Extensmetro 12
Extensmetro 12
-3000
-2500
- V1
- V2
- V1
- V2
-2000
-1500
-1000
-500
Deformao do concreto no meio do vo ()
(c) Deformao na face superior da viga
Figura 6.19 Comparao entre os comportamentos flexo das vigas monoltica V1 - e

com chave de cisalhamento V2
Figura 6.20 Panorama de fissurao de uma viga composta com laje moldada no local
(ARAUJO (1997)).
218
A ruptura da viga V3, com os nichos espaados de 42 cm, ocorreu devido ao

esgotamento da capacidade resistente de umas das ligaes entre a viga e a laje prmoldadas. No momento em que a viga atingiu sua mxima fora, a armadura principal de
flexo no havia atingido a tenso de escoamento do ao. Tambm no foi observada a
ruptura do concreto na face superior da viga composta. Ao mesmo tempo em que houve a
ruptura da ligao, tambm foi observada a ruptura do concreto da viga pr-moldada junto
chave de cisalhamento. Isto provavelmente ocorreu devido tendncia de redistribuio dos
esforos entre os nichos aps a ruptura do primeiro nicho. Contudo, devido ao baixo nmero
de nichos, teve ter ocorrido uma concentrao de tenses na viga pr-moldada que resultou
na ruptura do concreto antes de haver a redistribuio de esforos. Essa concentrao de
tenses pde ser observada desde o incio do ensaio. Nas etapas iniciais de carregamento,
foram observadas simultaneamente fissuras de flexo na face inferior da viga pr-moldada
e fissuras na regio da viga pr-moldada junto s chaves de cisalhamento. medida que o
carregamento era incrementado, tanto as fissuras de flexo quanto as fissuras na regio da
ligao prolongavam-se na direo do interior da viga pr-moldada. As fissuras de flexo
no alcanaram a face inferior da laje pr-moldada no meio do vo. Esta somente veio a
fissurar nas etapas finais de carregamento, provavelmente pela flexo independente entre a
viga e a laje. Quanto s fissuras que se originaram na regio da ligao, elas estenderamse at a face inferior da viga pr-moldada (Figura 6.21 e Figura 6.22).
A ruptura da viga V4, com os nichos espaados de 56 cm, foi semelhante ruptura
da viga V3. A mxima fora da viga composta foi alcanada quando ocorreu a runa de uma
das ligaes entre a viga e laje pr-moldadas. Tambm no foi observado escoamento da
armadura principal de flexo nem ruptura do concreto na face superior da viga composta.
Foi observada pouca fissurao devido flexo da viga, e as fissuras que surgiram no meio
do vo no atingiram a face inferior da laje pr-moldada. Esta veio a fissurar prximo
ruptura da viga composta, porm de modo menos intenso que o observado na viga V3.
Aps a ruptura da ligao, foi observado um rpido aumento do deslizamento relativo da
interface e do deslocamento vertical da viga composta com brusca reduo na fora
aplicada. Nessa viga, aparentemente, no havia nichos em quantidade suficiente para
promover uma redistribuio de esforos pela interface. Dessa forma, rompida a primeira
ligao, a viga composta passou a se comportar como duas vigas independentes. Tambm
foi observada a formao de uma fissura prematura na viga pr-moldada entre os nichos,
de modo semelhante ao da viga V3. Contudo, essa fissura surgiu depois de atingida a
mxima fora resistida pela viga composta, e deve ter sido ocasionada pelo excessivo
deslizamento entre a viga e a laje pr-moldadas.
219
(a) Panorama de fissurao da V3 aps a ruptura
44
Ruptura da viga prmoldada entre nichos
40
36
Ruptura da ligao
Esmagamento do
concreto pr-moldado
(b) Detalhe da V3 mostrando a ruptura da ligao e do concreto pr-moldado
(c) Panorama de fissurao da V4 aps a ruptura

Ruptura da ligao
(d) Detalhe da V4 mostrando a ruptura da ligao
Figura 6.21 Forma de ruptura das vigas compostas V3 e V4
220
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
Deformao de escoamento
do ao - y
150
a
1 camada - V3
100
200
150
100
1 camada - V4
a
50
50
2 camada - V3
a
2 camada - V4
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0
-2000
Extensmetro
Extensmetro
Extensmetro
Extensmetro
-1500
29
30
25
26
V3
V3
V4
V4
-1000
-500
Figura 6.22 Comparao entre os comportamentos flexo das vigas compostas V3 e V4
A forma como as vigas V3 e V4 romperam sugere que, nessas vigas, o nmero de

nichos era inferior ao necessrio para garantir a transferncia integral de tenses pela
interface, enquanto na viga V2 o nmero de nichos era suficiente para fazer a viga
composta comportar-se como uma viga monoltica. Essas observaes tambm podem ser
obtidas analisando a tenso de cisalhamento na interface entre a viga e a laje prmoldadas.
Nas vigas compostas, uma da formas de avaliar a tenso de cisalhamento na
interface consiste em calcular as resultantes dos esforos normais na seo transversal da
viga, e prover a transferncia desses esforos pela interface. A tenso de cisalhamento
mdia avaliada entre as sees de momento mximo, positivo ou negativo, e momento
nulo. Nesse trecho, a fora transmitida pela interface igual resultante de compresso na
seo de momento mximo, uma vez que na seo de momento nulo a resultante de
compresso nula. A tenso na interface pode, portanto, ser avaliada por (Figura 6.23):
A s .f yd + A p . pd
Fint A c 2 .0,85.fcd
=
b.a v
b.a v
b.a v
(6.1)
Fint : fora na interface

Ac2 : rea comprimida da seo transversal acima da interface
As : rea de ao da armadura passiva
Ap : rea de ao da armadura ativa
fcd : resistncia de clculo compresso do concreto
fyd : resistncia de clculo do ao
b : largura da interface;
av : comprimento sobre o qual so transferidas as tenses de cisalhamento horizontais,
isto , a distncia entre os pontos de momento mximo e momento nulo;
pd : tenso na armadura de protenso;
221
Concreto moldado no local

Interface
0,85 fcd
Fc2
Ac2
0,85 fcd
0,85 fcd
Fc
Fc
x
Concreto
pr-moldado
Ft
Ft
Ft
As ou Ap
Caso 1
Caso 1: Fc2 > Fc
Fint = Fc = Ft
Caso 2
Caso 2: Fc2 < Fc

Fint = Fc2 < Ft
Sendo Fc: resultante de compresso na seo composta

Fc2: resultante de compresso na seo de concreto acima da interface
Ft: resultante de trao na armadura de flexo
Fint: fora transmitida pela interface
Figura 6.23 Avaliao da tenso na interface por equilbrio de foras

No momento da ruptura da viga V2 a linha neutra da seo composta encontrava-se
acima da interface. Dessa forma, a tenso de cisalhamento na interface pode ser obtida
atravs da deformao das barras longitudinais, o que resultou em uma tenso igual a 5,5
MPa. A fora aplicada em cada nicho foi avaliada dividindo a fora total transmitida pela
interface pelo nmero de nichos existentes, o que resultou em uma fora de 264 kN.
Empregando a eq.(5.2b), deduzida no captulo 5, obteve-se uma resistncia estimada para
cada ligao igual a 293 kN. Este valor superior solicitao na ligao, o que comprova
que os nichos foram capazes de garantir o trabalho conjunto da viga e da laje prmoldadas, permitindo que o comportamento da viga composta se aproximasse do
comportamento da viga monoltica.
Na viga V3, foi realizado um procedimento ligeiramente diferente. Aplicando
novamente a eq.(5.2b), obteve-se uma resistncia estimada para cada ligao igual a 323
kN. Como foram dispostos 3 nichos em cada metade do vo, a resistncia total da interface
valia 969 kN, o que resultava em uma tenso resistente para interface de 4,04 MPa. Este
valor inferior tenso solicitante obtida na viga V2, o que mostra que esta viga no
poderia alcanar a mesma fora mxima que a viga V2. Usando a deformao da armadura
de flexo, chega-se a uma tenso mxima solicitante na interface da viga V3 igual a 3,98
MPa. Esse valor praticamente igual tenso resistente da interface, o que comprova que
a ruptura dessa viga ocorreu pelo esgotamento da capacidade resistente das ligaes.
222
Procedendo de modo semelhante com a viga V4, obteve-se uma resistncia

estimada para cada ligao igual a 322 kN, o que resultava em uma tenso resistente para
a interface de 2,7 MPa. Como esse valor inferior solicitao que surgiu na viga V2,
novamente conclui-se que essa viga no poderia se comportar como uma viga monoltica,
sendo sua resistncia flexo definida pela capacidade resistente das ligaes.
6.2.1.3. Deslizamento relativo na interface e deformao dos conectores

Na Figura 6.24 mostrado o deslizamento relativo na interface ao longo do vo das
vigas compostas ensaiadas. A partir dessa figura, possvel visualizar a seqncia de
ruptura da viga. No caso da viga V2, nota-se que o deslizamento na interface foi
aproximadamente constante ao longo do vo at um carregamento correspondente a 40%
da mxima fora resistida pela viga composta. A partir desse carregamento, as ligaes
situadas prximas a um quarto do vo apresentaram maiores deslizamentos que as demais
ligaes. No momento da ruptura da viga, as ligaes prximas aos apoios apresentavam
menores deslizamentos que as demais ligaes, indicando que elas ainda no haviam
esgotado sua capacidade resistente. Nas vigas V3 e V4 o deslizamento na interface ao
longo do vo foi aproximadamente constante at a ruptura da viga, que aconteceu pelo
esgotamento da capacidade resistente das ligaes na interface.
Essas observaes sobre a seqncia de ruptura das vigas compostas tambm
podem ser verificadas pela Figura 6.25, na qual mostrada a deformao dos conectores
nas ligaes mais solicitadas das vigas V2, V3 e V4. Por essa figura, observa-se que na
viga V2 apenas os conectores das ligaes intermedirias atingiram a tenso de
escoamento do ao antes da ruptura da viga. Os demais conectores apresentavam
deformaes menores que a correspondente ao escoamento do ao, o que indica que
essas ligaes ainda possuam uma reserva de resistncia. Nas vigas V3 e V4, as
deformaes dos conectores foram aproximadamente iguais em todas as ligaes, e a
mxima fora resistida pela viga composta foi alcanada no momento em que os conectores
atingiram o escoamento do ao. Esses resultados novamente confirmam que na viga V2 o
nmero de nichos foi suficiente para que a viga composta se comportasse como uma viga
monoltica, enquanto nas demais vigas o baixo nmero de nichos limitou a capacidade
resistente da viga composta.
1.4
Deslizamento relativo da interface (mm)
F = 40 kN
F = 120 kN
F = 181 kN
F = 239 k
1.6
F = 300 kN
F = 360 kN
F = 396 kN
F = 422 kN
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
1.12
L.E.
0.56
0.00
-0.56
F = 210 kN
F = 270 kN
F = 300 kN
F = 324 kN
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
L.E.
-1.0
-0.5
0.0
0.5
Distncia ao meio do vo (m)
(c) Viga composta V3
Viga com laje pr-moldada

F = 239 kN
F = 328 kN
F = 396 kN
(Fu = 430 kN)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1,5
1,0
0,5
0,0
-0,5
-1,0
-1,5
(b) Viga composta V2 e viga com laje moldada no

local (ARAUJO (1997))
1.2
-1.5

F = 224 kN
F = 326 kN
F = 390 kN
(Fu = 390 kN)
1,0
L.D.
(a) Viga composta V2
1.0
1,2
-1.12
F = 40 kN
F = 90 kN
F = 120 kN
F = 179 k
223
1.0
1.5
L.D.
1.2
F = 210 kN
F = 239 kN
F = 270 kN
F = 290 kN
F = 40 kN
F = 90 kN
F = 120 kN
F = 179 kN
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
-1.5
L.E.
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
L.D.
(d) Viga composta V4
Figura 6.24 Deslizamento relativo na interface das vigas compostas
Na Figura 6.24b os deslizamentos na interface da viga V2 so comparados com os

deslizamentos na interface de uma viga composta com laje moldada no local, ensaiada por
ARAUJO (1997), com as mesmas dimenses das vigas ensaiadas neste trabalho.
possvel notar que os deslizamentos na viga composta com laje pr-moldada foram
superiores aos deslizamentos na viga com laje moldada no local. Isto se deve ao fato que
na viga composta com laje pr-moldada houve uma concentrao de tenses prxima
regio da ligao com conseqente aumento da fissurao na viga pr-moldada. Como o
deslizamento relativo foi medido entre a viga e a laje pr-moldadas, esse aumento na
fissurao da viga pr-moldada poder ter resultado em maiores deslizamentos. Essa anlise
serve para confirmar que alguns limites propostos para as vigas com laje moldada no local
no se aplicam s vigas com laje pr-moldada, como, por exemplo, a definio da ruptura
da viga composta quando o deslizamento da interface atinge o limite de 0,5 mm (ARAUJO
(1997) e PATNAIK (1992)).
224
500
350
450
300
400
250
300
Fora (kN)
Fora (kN)
350
250
200
1 nicho a partir do centro

o
150
200
150
100
100

50
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
500
1000
Deformao do conector ()
300
3500
4000
250
Fora (kN)
2000
2500
3000
3500
4000
(b) Viga composta V3
350
200
150
100
o

o
50
1500
3000
2500
2000
1500
Viga V2
Viga V3
Viga V4
Cisalhamento direto CP18
1000
500
0
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
(d) Deformao do conector na ligao das vigas

e no corpo-de-prova de cisalhamento direto CP18
Figura 6.25 Deformao nos conectores das vigas compostas

Na Figura 6.25d mostrada a deformao do conector em funo do deslizamento
relativo entre a viga e a laje na ligao mais solicitada das vigas V2, V3 e V4. Tambm
mostrada a deformao do conector obtida a partir do ensaio de cisalhamento direto no
corpo-de-prova com ligao semelhante empregada nas vigas compostas. Observa-se
que todas as curvas apresentam aspecto semelhante, de modo que possvel afirmar que
o ensaio de cisalhamento direto realizado neste trabalho foi adequado para caracterizar o
comportamento da ligao entre viga e laje pr-moldadas. Tal afirmao tambm pode ser
confirmada pela Figura 6.26 na qual o comportamento da ligao nas vigas V3 e V5
comparado com os resultados do ensaio de cisalhamento direto do corpo-de-prova CP18. A
fora resistida por cada ligao da viga pode ser avaliada empregando a seguinte
expresso aproximada:
Flig =
1
1 V
An
A n =
n
n 0,9bd
(6.2)
sendo V o esforo cortante, b a largura da interface, d a altura til da viga composta, An a

rea do nicho e n o nmero de nichos dispostos na interface. Pelo fato da viga ensaiada ser
225
biapoiada com uma fora concentrada no meio do vo, o esforo cortante era constante ao
longo do vo da viga. Dessa forma, a fora transmitida pela interface foi dividida
uniformemente entre os nichos. A eq.(6.2), a rigor, vlida apenas para sees fissuradas
com a linha neutra acima da interface. Contudo, calculando a fora transmitida pela
interface atravs do equilbrio de foras horizontais (eq.(6.1)) e comparando com os
resultados da eq.(6.2), os valores da expresso simplificada diferiram em 12% , no mximo.
Dessa figura possvel observar que, geralmente, a resposta da ligao na viga
composta coincide bem com a resposta obtida do ensaio de cisalhamento direto. Esta
concluso importante para validar a anlise numrica apresentada na seqncia deste
captulo. Outro ponto a se notar do ensaio da viga V5, realizada com controle de
deslocamento, que a queda de resistncia da ligao na regio ps-pico foi menos
acentuada que no ensaio de cisalhamento direto. Isto aconteceu porque rompida a primeira
ligao ainda existiam outras ligaes que no haviam rompido e que garantiram uma certa
350
350
300
300
Fora na ligao (kN)
Fora na ligao (kN)
resistncia residual para a viga.
250
200
150
Ensaio de cisalhamento direto - CP18
100

o
50
250
200
150
100

o
50

0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Deformao do conector na ligao ()

350
350
300
300
250
250
Fora na ligao (kN)
Fora na ligao (kN)
Viga V5
200
CP18
150
100

o
50
Viga V5
200
150
CP18
100

o
50

0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
500
1000
1500
2000
2500
3000
Deformao do conector na ligao ()
3500
4000
Figura 6.26 Comparao do comportamento da ligao nas vigas compostas V3 e V5 com

os resultados do ensaio de cisalhamento direto
226
6.2.1.4. Momento fletor resistente

Na Figura 6.27 mostrada a deformao da seo transversal no meio do vo das
vigas compostas V3 e V4. Esses diagramas foram obtidos a partir da leitura dos
extensmetros eltricos colados nas armaduras longitudinais posicionadas na viga e na laje
pr-moldadas (Figura 6.12, Figura 6.13). Para o seu traado, foi admitido igualdade de
deformaes do concreto e da armadura. Por essa figura fica evidente que a viga e a laje
pr-moldadas apresentaram um trabalho conjunto at o momento da ruptura das ligaes
na interface, aps o qual passaram a trabalhar de forma independente. Tambm possvel
observar que apesar delas trabalharem em conjunto, no houve uma interao completa
entre elas devido ao baixo nmero de ligaes dispostas na interface. Desse modo, mesmo
para baixos nveis de carregamento na viga composta, a armadura inferior da laje prmoldada apresentou tenses de trao. Como conseqncia, a seo transversal na viga
fletida no era plana.
F = 50 kN
F = 109 kN
F = 140 kN
F = 179 kN
F = 250 kN
F = 300 kN
F = 324 kN
F = 175 kN
(ps ruptura)
Altura da fibra em relao

face inferior da viga (cm)
30
25
20
15
10
5
35
25
20
15
10
5
0
-2000 -1500 -1000 -500
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Deformao ( )
F = 50 kN
F = 109 kN
F = 140 kN
F = 179 kN
F = 250 kN
F = 290 kN
F = 225 kN
(ps ruptura)
30
Altura da fibra em relao

face inferior da viga (cm)
35
0
-2000 -1500 -1000 -500
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Deformao ( )
Figura 6.27 Deformao na seo do meio do vo das vigas compostas
Existem na literatura alguns trabalhos que avaliam o momento resistente em vigas

compostas, formadas por viga metlica e laje de concreto moldada no local, quando h
baixa quantidade de conectores na interface. Dentre eles, citam-se os trabalhos de
OEHLERS; SVED (1995) e SERACINO et al. (2001). Outro trabalho que apresenta uma
formulao para avaliao do momento resistente em vigas compostas o de LAM et al.
(2000). Nesse ltimo trabalho, os autores estudaram o comportamento de vigas compostas
formadas por viga metlica e laje alveolar de concreto. A expresso recomendada por esses
autores foi ligeiramente modificada de modo a substituir a parcela resistente devido viga
metlica pela da viga pr-moldada de concreto, o que resultou nas seguintes expresses:
F h
Mcomp = Ft d1 + h L t L , linha neutra na laje (Fc2 > Ft)
Fc 2
Mcomp = Ft d1 + Fc 2
227
(6.3a)
hL
0,8 x h L
, linha neutra na viga (Fc2 < Ft)(6.3b)
(Ft Fc 2 )
2
2
sendo Mcomp o momento resistente da seo composta, Ft a resultante de trao na

armadura de flexo, Fc2 a resultante de compresso na seo de concreto acima da
interface, d1 a distncia do centro de gravidade da armadura de flexo at a interface da
viga composta, hL a altura da laje e x a altura da linha neutra (Figura 6.23). A resultante de
compresso Fc2 calculada admitindo que o concreto da laje esteja plastificado, o que
resulta em um diagrama de tenses retangular. Dessa forma tem-se:
Fc 2 = 0,68 f c b f h L
(6.4)
Nessa expresso, fc e bf so a resistncia compresso do concreto e a largura

colaborante da laje pr-moldada, respectivamente. A eq.(6.3) vlida se a resistncia da
interface for suficiente para garantir o trabalho conjunto da viga e da laje pr-moldadas no
estado limite ltimo. Caso contrrio, o momento resistente da seo composta pode ser
avaliado por:
F h
Mcomp = Fint d1 + Fint h L int L
Fc 2 2
(6.5)
sendo Fint a resistncia da interface, que pode ser obtida multiplicando a resistncia ao
cisalhamento da ligao pelo nmero de nichos dispostos na interface da viga composta.
Na Tabela 6.4 mostrado o momento resistente da seo do meio do vo das vigas
compostas avaliado pelas expresses anteriores. Nas vigas ensaiadas, a distncia do
centro de gravidade da armadura de flexo interface valia 18 cm. De modo geral, houve
uma boa aproximao entre o momento calculado e o valor obtido dos ensaios. Na viga V2,
o momento resistente foi calculado pela eq.(6.3a), uma vez que a quantidade de nichos era
suficiente para garantir o trabalho conjunto da viga e da laje at a ruptura da viga composta.
A resultante de trao foi obtida admitindo que toda a armadura de flexo atingia a tenso
de escoamento do ao antes da ruptura da viga composta. Procedendo dessa forma, o
momento resistente calculado foi apenas 3,5% superior ao valor experimental. Nas vigas V3
e V4, o momento resistente foi calculado pela eq.(6.5), uma vez que nessas vigas a
quantidade de nichos era inferior necessria para garantir o trabalho conjunto da viga e da
laje. A resistncia da interface (Fint) foi obtida calculando a resistncia da ligao pela
eq.(5.2b) e multiplicando esse valor pelo nmero de nichos existentes na interface.
228
Procedendo assim, o momento resistente calculado na viga V3 foi 8% superior ao valor

experimental, e o momento resistente calculado na viga V4 foi 18% inferior ao valor
experimental. A resistncia da interface tambm foi calculada a partir da resultante de
trao na armadura de flexo, obtida das deformaes medidas no. Neste caso, o momento
resistente, calculado pela eq.(6.5), foi de 259,1 kN.m para a viga V3 e de 242,1 kN.m para a
viga V4. Esses valores foram 6,5% e 11% superiores aos valores experimentais das vigas
V3 e V4, respectivamente. Analisando esses resultados, percebe- se que no houve grande
alterao no valor do momento resistente da viga V3, o que mostra que nessa viga a
avaliao da resistncia da interface pela eq.(5.2b) foi adequada. No caso da viga V4,
porm, houve um sensvel aumento do momento resistente, o que sugere que a resistncia
da ligao nessa viga era superior ao valor estimado pela eq.(5.2b), ou ento que outros
fatores influenciaram na resistncia flexo da viga composta. Uma possvel explicao
seria que, com os nichos mais espaados, houve uma maior deformao da armadura
inferior da laje pr-moldada, o que poderia ter aumentado o momento resistente da seo
composta.
Tabela 6.4 Avaliao do momento resistente das vigas compostas
Viga
Mexp (kN.m)
(1)
fc (MPa)
(2)
Mcomp (kN.m)
(3)
Mcomp / Mexp
V2
322,35
51,46
333,50
1,035
V3
243,38
61,28
262,50
1,079
V4
217,88
50,05
178,20
0,818
(1) Mexp : momento resistente no meio do vo das vigas obtido dos ensaios
(2) fc : resistncia compresso do concreto da laje pr-moldada
(3) Mcomp : momento resistente da seo do meio do vo avaliado pela eq.(6.3), pela eq.(6.4) e pela
eq.(6.5)
Com os resultados obtidos at aqui, no possvel definir com preciso uma

metodologia simples para avaliar a resistncia flexo das vigas compostas com laje prmoldada. Apesar disso, a eq.(6.3), a eq.(6.4) e a eq.(6.5) ficam como sugesto para uma
primeira avaliao da resistncia das vigas compostas. A resistncia da ligao pode ser
avaliada de acordo com as expresses empricas deduzidas no captulo 5 ou pelos modelos
mecnicos tambm apresentados no mesmo captulo.
6.2.2. Viga submetida a carregamento cclico

A viga V5 foi ensaiada com carregamento cclico com o objetivo de verificar seu
comportamento sob a ao de carregamentos repetidos. Na Figura 6.28 mostrada a
229
variao da rigidez secante relativa da viga nos trs nveis de carregamento empregados. A
rigidez secante foi obtida dividindo a fora no final de cada ciclo de carregamento pela
respectiva flecha no meio do vo. Em seguida, os valores obtidos foram divididos pela
rigidez do primeiro ciclo de carregamento, obtendo-se, assim, a rigidez relativa. Procedendo
dessa forma, possvel comparar diretamente a perda de rigidez nos trs nveis de
carregamento. Observa-se que houve uma perda de rigidez da viga com o aumento do
nmero de ciclos. Essa perda foi tanto maior quanto maior foi o nvel de carregamento
aplicado. Em primeira aproximao, pode-se afirmar que para um nvel de carregamento
igual a 30% da resistncia da viga, ocorre uma reduo de cerca de 6% na rigidez da viga
composta aps vinte ciclos de carregamento. Essa perda sobe para 8% e 10% quando o
nvel de carregamento elevado para 50% e 75% da resistncia da viga composta,
respectivamente. Observa-se, tambm, uma tendncia de estabilizao da rigidez aps
vinte ciclos de carregamento.
Na Figura 6.29 mostrada a variao da rigidez secante da ligao entre a viga e a
laje pr-moldadas em funo do nmero de ciclos de carregamento. Essa rigidez foi
definida pela razo entre a fora resistida pela ligao e o deslizamento relativo entre a viga
e a laje na regio da ligao. O deslizamento relativo foi obtido diretamente das leituras dos
transdutores fixados viga pr-moldada. A fora resistida pela ligao foi estimada a partir
da eq.(6.2). Essa expresso fornece valores ligeiramente diferentes dos obtidos pela
eq.(6.1), porm a comparao dos resultados feita empregando a rigidez secante relativa,
o que elimina eventuais erros na avaliao da fora.
Rigidez secante relativa flexo (kN/m)
1,06
Viga V5 - Fu = 323 kN
1,04
1,02
1,00
0,98
0,96
0,94
0,92
0,90
0,88
0,86
Primeiro nvel de carregamento - F = 100 kN

Segundo nvel de carregamento - F = 160 kN
Terceiro nvel de carregamento - F = 240 kN
0,84
0,82
0,80
0
10
12
14
16
18
20
Nmero de ciclos completos de carga e descarga
Figura 6.28 Variao da rigidez flexo da viga V5 submetida a carregamento cclico
230
Os resultados mostrados na Figura 6.29 referem-se s ligaes mais solicitadas na

interface da viga, nas quais houve ruptura da chave de cisalhamento. As demais ligaes
foram menos solicitadas, apresentando, portanto, menor perda de rigidez. Dessa figura,
observa-se que, geralmente, houve uma diminuio da rigidez da ligao com o aumento do
nmero de ciclos. A perda de rigidez foi maior quanto maior foi o nvel do carregamento
aplicado. Desses resultados foi possvel quantificar uma reduo de at 19% na rigidez da
ligao quando foram aplicados vinte ciclos de carregamento a um nvel de 30% da
resistncia da viga composta. Essa perda subiu para at 22% quando o nvel de
carregamento foi elevado para 75% da resistncia da viga composta. Observou-se,
tambm, uma tendncia de estabilizao da rigidez aps vinte ciclos de carregamento.
Deve-se notar, contudo, que houve uma grande disperso dos resultados relativos ao
primeiro nvel de carregamento. Isto deve ter acontecido devido aos baixos valores de
deslizamento registrados na ligao neste nvel de carregamento, que estavam prximos
Rigidez secante relativa da ligao (kN/m)
Rigidez secante relativa da ligao (kN/m)
dos valores mnimos possveis de serem medidos com os transdutores usados.

1,05
Ligao a 42 cm do meio do vo (LD)
1,00
0,95
0,90
0,85
0,80
0,75
0,70
Primeiro ciclo de carregamento - F = 102 kN

Segundo ciclo de carregamento - F = 163 kN
Terceiro ciclo de carregamento - F = 245 kN
0,65
0,60
0
10
12
14
16
18
20
1,05
Ligao a 84 cm do meio do vo (LD)
1,00
0,95
0,90
0,85
0,80
0,75
0,70
Primeiro ciclo de carregamento - F = 102 kN

Segundo ciclo de carregamento - F = 163 kN
Terceiro ciclo de carregamento - F = 245 kN
0,65
0,60
0
10
12
14
16
18
20
Figura 6.29 Variao da rigidez da ligao da viga V5 submetida a carregamento cclico
interessante notar que a perda de rigidez flexo da viga composta foi muito
inferior perda de rigidez da ligao. Isto se deve ao fato de que nem todas as ligaes
apresentaram o mesmo nvel de reduo da rigidez. De fato, a solicitao no igual em
todas as ligaes, variando de acordo com o nvel de carregamento imposto viga
composta. No caso da viga V5, as duas ligaes mais prximas ao meio do vo foram as
mais solicitadas, enquanto as ligaes prximas aos apoios somente foram solicitadas
prximo ruptura da viga. Alm disso, a solicitao foi maior em um dos lados da viga, de
modo que a ruptura ocorreu pelo esgotamento da capacidade resistente das ligaes em
apenas um dos lados da viga. Sendo assim, a solicitao nas demais ligaes foi menor e,
consequentemente, sua perda de rigidez devido ao carregamento cclico tambm foi menor.
231
Aps o trmino do ensaio cclico, a viga V5 foi levada ruptura pela aplicao de um
carregamento monotnico crescente. A mxima fora que essa viga resistiu foi de 323 kN.
Esse valor praticamente igual fora mxima resistida pela viga V3, ensaiada sob
carregamento monotnico (Tabela 6.3). Isto mostra que a aplicao do carregamento cclico
no alterou a resistncia da viga composta. Esse comportamento era esperado, uma vez
que foi observado dos ensaios de cisalhamento direto que a aplicao de um pequeno
nmero de ciclos, com baixa intensidade, no altera a resistncia da ligao.
Quanto forma de ruptura, a viga V5 alcanou sua capacidade resistente mxima
no momento em que as duas primeiras ligaes, prximas do meio do vo, romperam por
cisalhamento do concreto da chave. Naquele instante, os conectores dessas ligaes
tambm atingiram a tenso de escoamento do ao. Como havia poucas ligaes na
interface, no foi possvel a redistribuio de esforos entre os nichos, o que resultou no
deslizamento crescente entre a viga e a laje pr-moldadas com reduo da fora aplicada
na viga composta. A armadura de flexo no atingiu a tenso de escoamento do ao, e no
foi observada a ruptura do concreto na face superior da viga composta. O panorama de
fissurao foi semelhante ao da viga V3 (Figura 6.30).
Figura 6.30 Panorama de fissurao da V5 aps a ruptura

6.3. Anlise numrica das vigas compostas com laje pr-moldada
Foi realizada a simulao numrica das vigas ensaiadas sob carregamento
monotnico empregando o programa comercial ANSYS, baseado no mtodo dos elementos
finitos. O objetivo inicial foi obter um modelo numrico que representasse com fidelidade o
comportamento experimental dessas vigas. A partir da, foi possvel estender a anlise
numrica de modo a verificar a influncia sobre o comportamento da viga composta da
alterao do tipo de ligao empregada entre a viga e a laje pr-moldadas.
232
Foram realizadas duas modelagens diferentes. Na primeira modelagem, a ligao foi

modelada de modo explcito, ou seja, a chave de cisalhamento e o conector foram
modelados separadamente. Alm disso, foi considerada a diferena existente entre as
resistncias do concreto pr-moldado e do concreto moldado no nicho. Com essa
modelagem, foi possvel verificar a influncia do espaamento dos nichos sobre a forma de
ruptura da viga composta.
Na segunda modelagem, a ligao foi substituda por uma mola com comportamento
no linear, cujo comportamento foi calibrado com os resultados dos ensaios de
cisalhamento direto. Com essa modelagem, foi possvel analisar a influncia de outros tipos
de ligao sobre o comportamento da viga composta.
Cada uma das modelagens apresentou vantagens e desvantagens que sero
discutidas posteriormente. De modo geral, ambas as modelagens conseguiram representar
com boa aproximao os resultados experimentais.
6.3.1. Modelagem 1
Nesta modelagem, a viga e a laje pr-moldadas, bem como os nichos, foram
modelados com o elemento SOLID65 disponvel na biblioteca de elementos do ANSYS.
Esse elemento constitudo por oito ns com trs graus de liberdade em cada n
(translao nas trs direes ortogonais). O conector foi modelado separadamente
empregando um elemento de viga com resistncia ao cisalhamento (BEAM23). Os estribos
da viga pr-moldada e da laje pr-moldada foram modelados empregando um elemento de
barra com capacidade de resistir a esforos de trao e de compresso (LINK8). A
armadura principal de flexo foi modelada empregando, tambm, o elemento SOLID65.
Para o ao foi admitido um comportamento elastoplstico perfeito, e para o concreto
pr-moldado foi adotado o modelo CONCRETE disponvel no ANSYS. Esse modelo o
mesmo empregado na simulao dos corpos-de-prova de cisalhamento, sendo que suas
propriedades foram discutidas no item 4.4. A armadura principal de flexo foi admitida
uniformemente distribuda nos elementos dispostos na face inferior da viga pr-moldada.
Suas propriedades mecnicas foram modificadas em funo do volume do elemento, sendo
a tenso de escoamento e o mdulo de elasticidade definidos como:
f y,mod =
As
A
f y e E s,mod = s E s
Ac
Ac
(6.6)
233
onde As a rea total de ao, Ac a rea do elemento no qual a armadura foi distribuda, fy
a tenso de escoamento do ao e Es o mdulo de elasticidade do ao.
Para representar o comportamento mecnico do concreto moldado nos nichos, foi
empregado o modelo de Drucker Prager. Os parmetros desse modelo foram definidos
como c = fc\4 e = 37 , onde c a coeso do material e o ngulo de atrito interno
0
(PROENA (1988)). As propriedades dos materiais, necessrias para a definio dos

modelos constitutivos, foram obtidas da caracterizao dos materiais empregados nos
ensaios das vigas compostas. O mdulo de elasticidade do concreto foi tomado com
apenas 50% do valor medido nos ensaios. Procedeu-se assim pelo fato de se desejar
comparar os resultados numricos com os resultados experimentais prximos ruptura.
Nesse momento, o mdulo de elasticidade real menor que o mdulo tangente inicial.
Como o programa no permite a atualizao do valor do mdulo de elasticidade, optou-se
por tom-lo reduzido desde o incio do processo numrico.
Na Figura 6.31 mostrada a modelagem empregada na simulao das vigas V2 ,
V3 e V4. Devido simetria existente, apenas um quarto da viga foi modelado. Na Figura
6.32 os resultados da simulao numrica so comparados com os resultados
experimentais. A mxima fora resistida pela viga V2 a partir da simulao numrica foi de
451,2 kN, valor apenas 5% superior ao obtido experimentalmente. No caso da viga V3, a
mxima fora numrica foi de 318,4 kN, e na viga V4 foi de 254,9 kN. Esses valores foram
2% e 12% inferiores aos resultados experimentais, respectivamente. Em todas as
simulaes, o processo numrico foi interrompido devido instabilidade da matriz de
rigidez, que ocorreu devido formao de um mecanismo na estrutura. Esse
comportamento est de acordo com a forma de ruptura observada nas vigas V3 e V4, nas
quais a ruptura ocorreu na ligao entre a viga e a laje pr-moldadas.
Alm da resistncia da viga, possvel observar da Figura 6.32 que a resposta fora
deslocamento no meio do vo tambm foi muito prxima da obtida experimentalmente.
Apenas na viga V2 houve uma diferena maior prximo ruptura da viga. Isto ocorreu
porque nessa viga a ruptura se deu pelo esmagamento do concreto na face superior da
viga, situao que no bem representada pelo elemento constitutivo empregado na
simulao do concreto (modelo CONCRETE). Apesar disso, pode-se afirmar que a
simulao numrica com esta modelagem foi capaz de representar com boa preciso os
resultados experimentais. Outras comparaes entre os resultados numricos e
experimentais so mostradas no Apndice D. Cabe apenas ressaltar que esses resultados
so vlidos apenas para a modelagem mostrada na Figura 6.31, uma vez que os resultados
da simulao so diretamente influenciados pelo tamanho da malha adotada.
Perspectiva da viga composta com nichos

espaados de 28 cm (V2)
234
Perspectiva da viga pr-moldada mostrando

as chaves de cisalhamento V2
Tamanho mdio dos elementos

de concreto: 2 x 2,5 x 5 cm


Tamanho mdio dos elementos

de concreto: 2 x 2,5 x 5 cm


Figura 6.31 Discretizao das vigas compostas V2, V3 e V4
235
400
500
Fultimo = 429,8 kN - Experimental
Fultimo = 451,2 - ANSYS 5.5 (modelagem 1)
450

Fultimo = 318,4 kN - ANSYS 5.5 (modelagem 1)
350
400
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
350
250
200
150
250
200
150
100
100
Experimental - V2
ANSYS 5.5
50
Experimental - V3
ANSYS 5.5
50
0
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
10
12
14
16
18
20
22
24
Deslocamento vertical da viga (mm)
(b) Viga V3
(a) Viga V2
350
300
Fora (kN)
250
200
150
100
Experimental - V4
ANSYS 5.5
50
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
(a) Viga V4
Figura 6.32 Comparao entre os deslocamentos verticais no meio do vo obtidos da

simulao numrica e os resultados experimentais
A simulao numrica realizada possibilitou a confirmao de alguns resultados

observados nos ensaios das vigas compostas. Na Figura 6.33 mostrado o panorama de
fissurao na viga e na laje pr-moldadas obtido da simulao numrica, enquanto na
Figura 6.34 so mostradas as deformaes principais de trao na viga pr-moldada em
uma etapa intermediria de carregamento. Dessas figuras, possvel observar que em
todas as vigas houve a formao de uma regio intensamente fissurada ligando os nichos
face inferior da viga pr-moldada, o que pode caracterizar a formao de uma biela de
compresso. Na viga V2, houve uma maior fissurao por flexo da viga pr-moldada que
nas vigas V3 e V4. Outra observao interessante que na viga V2 apareceram fissuras na
face inferior da laje pr-moldada para nveis de carregamento prximos ruptura, enquanto
nas vigas V3 e V4 essas fissuras surgiram nas fases iniciais de carregamento. O
comportamento observado nas vigas V3 e V4 est de acordo com o observado nos ensaios,
nos quais percebeu-se que as fissuras de flexo da viga pr-moldada no atingiram a laje
pr-moldada, que porm apresentou fissuras de flexo na face inferior. Nessas vigas, alm
da fissurao da laje no meio do vo, surgiu outra fissura de flexo mais afastada do meio
236
do vo prximo ruptura da viga composta. Na viga 4 a primeira fissura de flexo na face

inferior da laje foi observada no mesmo nvel de carregamento em que surgiram as
primeiras fissuras de flexo na viga pr-moldada. Esses resultados confirmam que a
quantidade de nichos nas vigas V3 e V4 era inferior necessria para que houvesse uma
colaborao completa entre a viga e a laje pr-moldadas no estado limite ltimo,
acarretando em uma maior deformabilidade da viga composta e em uma diminuio da sua
resistncia flexo.
A principal vantagem da simulao numrica empregando esta modelagem foi a
possibilidade de verificar as regies de concentrao de tenses. Dessa forma, verificou-se
o surgimento de bielas de compresso na viga pr-moldada, devido transferncia de
esforos pela interface da laje para a viga, que necessitam ser analisadas no projeto com
viga e laje pr-moldadas. Por outro lado, foi observado que a solicitao nos conectores foi
muito inferior observada nos ensaios. Alm disso, o concreto moldado nos nichos foi
simulado com um modelo constitutivo que no permitiu a considerao da fissurao do
concreto. Sendo assim, essa modelagem no permitiu analisar, por exemplo, a influncia do
dimetro do conector e da resistncia do concreto da ligao sobre a resistncia flexo
das vigas compostas. Por essas razes, no item seguinte mostrada uma segunda
modelagem, empregada para analisar a influncia de outros tipos de ligao na interface
entre a viga e a laje pr-moldadas.
6.3.2. Modelagem 2
Nesta modelagem, a simulao foi realizada empregando um modelo tridimensional
devido limitao do programa em possuir um modelo com fissurao dispersa aplicvel
apenas em um elemento finito de forma cbica. Devido simetria, foi analisado apenas um
quarto da viga. Para o concreto da viga pr-moldada e para o concreto da laje pr-moldada
foram admitidas caractersticas idnticas, sendo tomado, para efeito de simulao, as
propriedades mecnicas obtidas do ensaio do concreto empregado na confeco da laje
pr-moldada. Na Figura 6.35 mostrada a discretizao empregada na simulao das vigas
compostas.
237
(a) Viga V2
(b) Vista superior da laje pr-moldada V2
(c) Viga V3
(d) Vista superior da laje pr-moldada V3
(e) Viga V4
(f) Vista superior da laje pr-moldada V4
Figura 6.33 Panorama de fissurao das vigas compostas segundo anlise numrica
Figura 6.34 Deformao principal de trao nas vigas pr-moldadas segundo a anlise
numrica
(a) perspectiva
238
(b) seo transversal
Figura 6.35 - Discretizao das vigas compostas com laje pr-moldada.
Ao contrrio da modelagem anterior, em que a ligao com chave de cisalhamento

foi modelada com elementos slidos, nesta modelagem a transferncia de esforos pela
interface entre a viga e a laje foi garantida por dois elementos disponveis na biblioteca do
ANSYS, ou seja, CONTAC52 e COMBIN39. O elemento CONTAC52 um elemento de
contato, definido a partir de dois ns no coincidentes, que permite a transferncia de
tenses tangenciais entre dois ns segundo a teoria do atrito de Coulomb. Essa
caracterstica, contudo, no foi utilizada na modelagem, sendo o elemento empregado
apenas para evitar a penetrao da laje na viga durante a flexo da viga composta. O
elemento COMBIN39 foi utilizado para simular a transferncia de esforos pela interface
entre a viga e a laje atravs das ligaes discretas. Esse elemento formado por uma mola
com comportamento no-linear, sendo a curva que relaciona a fora resistida pelo elemento
com o seu respectivo deslocamento obtida a partir da curva mdia da ligao do corpo-deprova de cisalhamento direto CP18, mostrada no captulo 4. Nesse corpo-de-prova, as
caractersticas da ligao eram muito semelhantes s caractersticas da ligao empregada
nos ensaios das vigas compostas. Na Figura 6.36 so mostradas a curva de resistncia do
elemento CONBIN39 e o seu posicionamento na interface entre a viga e a laje prmoldadas ao longo do vo da viga. Nessa figura mostrada a modelagem da viga V2. As
demais vigas foram modeladas da mesma forma, apenas alterando o nmero e o
posicionamento das molas na interface para corresponder posio das ligaes nas vigas
V3 e V4.
239
350
300
Fora (kN)
250
200
150
100
Experimental (CP18)
Elemento COMBIN39
50
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Deslocamento (mm)
(b) Posicionamento do elemento CONBIN39 na

interface V2
(a) Curva fora-deslocamento do elemento

COMBIN39
Figura 6.36 Modelagem da transferncia de esforos pela interface da viga composta com
laje pr-moldada.
O concreto foi modelado usando um elemento slido com trs graus de liberdade
por n (SOLID65). Para representar o comportamento fsico do concreto, foi empregado o
modelo constitutivo CONCRETE disponvel no ANSYS. A armadura de flexo da viga
tambm foi modelada pelo elemento SOLID65, empregando um modelo constitutivo
elastoplstico perfeito. Neste caso, porm, os elementos foram dispostos nas mesmas
posies em que a armadura encontrava-se na viga durante o ensaio (Figura 6.35b). As
suas dimenses foram definidas de modo que a rea da seo transversal do elemento
fosse igual rea da seo transversal das barras de flexo. As propriedades mecnicas
necessrias definio do modelo elastoplstico foram obtidas do ensaio de trao uniaxial
do ao. O restante da armadura da viga e da laje foi modelada por um elemento de barra
resistente trao e compresso (LINK8), tambm admitindo comportamento
elastoplstico perfeito para o material. O mdulo de elasticidade do concreto, assim como
na modelagem anterior, foi tomado igual a 50% do mdulo tangente inicial.
A viga monoltica foi modelada de forma semelhante viga com laje pr-moldada,
apenas
modificando
as
propriedades
do
concreto,
que
tambm
foram
obtidas
experimentalmente. Neste caso, a viga e a laje foram unidas, no sendo portanto utilizados
os elementos que modelaram a interface da viga composta.
Na Figura 6.37 o deslocamento vertical no meio do vo obtido da modelagem
numrica comparado com o deslocamento experimental. Observa-se que os valores
numricos esto muito prximos dos valores experimentais, inclusive no que diz respeito
mxima fora resistida pela viga. No caso da viga monoltica, obteve-se uma fora mxima
240
de 420,0 kN, o que representa uma diferena de apenas 4% com relao ao valor
experimental. Para a viga V2, a fora mxima numrica foi de 431,4 kN, valor apenas 0,4%
superior ao experimental. A viga V3 foi a que apresentou maior divergncia em relao aos
resultados experimentais, com uma fora mxima numrica de 381,8 kN, o que representa
um valor 17% superior ao experimental. Na viga V4, a fora mxima numrica de 282,8 kN
apenas 3% inferior resistncia experimental. Nessas simulaes, o processo numrico
foi interrompido quando uma das ligaes atingiu a resistncia mxima definida para o
elemento CONBIN39, estando de acordo com a forma de ruptura observada nas vigas V3 e
V4. Na simulao da viga V2, contudo, a fora que provocou a ruptura da ligao entre a
viga e a laje foi superior resistncia experimental da viga. Para corrigir esse resultado, as
deformaes na amadura foram limitadas deformao de escoamento do ao, e as
deformaes no concreto foram limitadas ao valor de 0,35%. Com esses limites, o valor da
fora mxima numrica da viga V2 ficou prximo do valor experimental.
500

450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
500
Fultimo = 437 kN - Experimental

Fultimo = 420 kN - ANSYS 5.5 (modelagem 2)
450
250
200
150
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
(a) Viga monoltica V1
10
12
14
16
18
20
22
24
26

350
400
350

300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
200
150
100
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
Experimental
ANSYS 5.5
50
10
12
14
16
18
20
22
24
10
12
14
16
18
20
22
Figura 6.37 Comparao entre o deslocamento vertical no meio do vo obtido da

simulao numrica e o deslocamento experimental
24
241
A partir desses resultados, possvel afirmar que a modelagem numrica adotada

foi capaz de representar com boa fidelidade o comportamento observado nos ensaios das
vigas. Outras comparaes entre os resultados numricos e experimentais so mostradas
no Apndice D.
A possibilidade de empregar outros tipos de ligao na interface entre a viga e a laje
pr-moldadas foi a principal vantagem da simulao numrica com esta modelagem. Uma
vez que a ligao definida apenas por um elemento, para que outros tipos de ligao
sejam considerados, basta modificar a curva de resistncia desse elemento. A
desvantagem que no foi possvel observar o panorama de fissurao na viga composta
medida que o carregamento era incrementado, uma vez que a chave de cisalhamento na
viga pr-moldada no foi modelada.
6.3.3. Influncia do tipo de ligao na interface entre a viga e a laje pr-moldadas

A partir da modelagem 2 foi possvel analisar a influncia de outros tipos de ligao
na interface entre a viga e a laje pr-moldadas. Essa modelagem foi especialmente til
quando a ruptura da viga composta se dava pela ruptura da ligao na interface. Quando a
ruptura ocorria por compresso do concreto na face superior da viga, essa modelagem
tendia a fornecer valores de resistncia superiores aos reais. Para corrigir esse efeito, foi
adotado um limite mximo para as deformaes do concreto e da armadura principal de
flexo, de maneira semelhante ao realizado na modelagem da viga V2.
Foram analisados trs tipos de ligao: ligao com superfcie plana e lisa, ligao
com superfcie plana e rugosa, e ligao com chave de cisalhamento sem adio de fibras.
A curva utilizada para representar o comportamento da ligao plana e lisa foi obtida do
corpo-de-prova de cisalhamento direto CP2, enquanto a curva para representar a ligao
plana e rugosa foi obtida do corpo-de-prova CP3 e a curva para representar a ligao com
chave de cisalhamento sem fibras foi obtida do corpo-de-prova CP14. Nos corpos-de-prova
CP3 e CP14, o dimetro do conector era de 8 mm, enquanto no corpo-de-prova CP2 o
conector era de 12,5 mm. (Figura 6.38).
Na Tabela 6.5 mostrada a mxima fora resistida pela viga composta, a partir da
simulao numrica, para os trs tipos de ligao. Tambm so mostrados os resultados
obtidos no item anterior a partir da simulao das vigas compostas com chave de
cisalhamento e fibras na ligao. Alm desses valores, mostrada a mxima fora resistida
pela viga monoltica e a mxima fora resistida apenas pela viga pr-moldada.
242
250
150
F = 215,45 kN
F = 109,5 kN
100
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
100
50
Experimental (CP2)
Elemento CONBIN39
Experimental (CP3)
Elemento CONBIN39
50
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
0,0
1,6
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Deslocamento (mm)
Deslocamento (mm)
(a) Ligao com superfcie plana e lisa
(b) Ligao com superfcie plana e rugosa
300
F = 230,7 kN
250
Fora (kN)
200
150
100
Experimental (CP14)
Elemento CONBIN39
50
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Deslocamento (mm)
(c) Ligao com chave de cisalhamento sem fibra
Figura 6.38 Curvas fora versus deslocamento do elemento COMBIN39 nos casos de
ligao plana com superfcies lisa e rugosa, e ligaao com chave sem fibra
Na Figura 6.39 mostrada a curva fora versus deslocamento vertical no meio do

vo para os trs tipos de ligao considerados, e na Figura 6.40 mostrada a curva fora
versus deslocamento vertical no meio do vo para os trs espaamentos de nichos
apresentados na Tabela 6.5.
Analisando os resultados da viga com os nichos espaados de 28 cm, observa-se
que a substituio da ligao com chave de cisalhamento e fibras por outra com chave de
cisalhamento sem fibras proporcionou viga composta resistir mesma fora. Ao ser
substituda pela ligao plana e rugosa, houve uma perda de apenas 3% na fora mxima
resistida pela viga composta, porm a adoo da superfcie plana e lisa reduziu em 33% a
fora mxima resistida pela viga composta.
243
Tabela 6.5 Fora mxima alcanada pelas vigas compostas em funo do tipo de ligao
na interface (obtido da simulao numrica)
Tipo de ligao
Espaamento dos
nichos (cm)
Fu (kN)
(1)
(2)
Fu
Fu,pre
28
289,99
2,19
42
236,42
1,79
56
170,78
1,29
28
418,56
3,16
42
299,58
2,26
56
223,42
1,69
28
433,48
3,28
42
333,80
2,52
56
246,44
1,86
28
431,36
3,26
42
381,76
2,89
56
282,72
2,14
Apenas viga prmoldada
132,25
1,00
Viga monoltica
419,64
3,17
Plana e lisa
Plana e rugosa
Chave de
cisalhamento sem
fibras
Chave de
cisalhamento com
0,75% de fibras
(1) Fu: mxima fora de convergncia obtida da simulao numrica

(2) Fu,pre: mxima fora de convergncia da viga pr-moldada obtida da simulao
numrica

cisalhamento sem fibras reduziu a mxima fora resistida pela viga composta em 13%. Ao
ser substituda pela ligao plana e rugosa, houve uma reduo de 22%, enquanto a
adoo da superfcie plana e lisa reduziu em 38% a mxima fora resistida pela viga
composta. Nessas anlises, a forma de ruptura da viga composta foi ligeiramente diferente
da observada na simulao da viga com os nichos espaados de 28 cm. A ruptura ocorreu
na ligao entre a viga e a laje pr-moldadas, sendo que a armadura de flexo no atingiu a
tenso de escoamento do ao e o concreto na fibra mais comprimida manteve-se no regime
elstico. A ligao situada mais prxima ao meio do vo foi a primeira a romper-se. Quando
essa ligao atingiu a resistncia do elemento CONBIN39, as outras ligaes atingiram a
resistncia do elemento logo em seguida, no permitindo nenhuma redistribuio de
esforos entre as ligaes.
244

cisalhamento sem fibras reduziu a mxima fora resistida pela viga composta em 13%. Ao
ser substituda pela ligao plana e rugosa, houve uma reduo de 21%, enquanto a
adoo da superfcie plana e lisa reduziu em 40% a mxima fora resistida pela viga
composta. Nessas anlises, a forma de ruptura da viga composta foi semelhante
observada na simulao da viga com os nichos espaados de 42 cm. No caso da ligao
plana e lisa, quando a mxima fora resistida pela viga foi alcanada, os deslizamentos
relativos na interface eram superiores a 2 mm.
Observando os valores de fora ltima das vigas compostas mostrados na Tabela
6.5 e discutidos nos pargrafos anteriores, percebe-se que houve uma reduo da fora
ltima das vigas compostas ao substituir a ligao empregado nos ensaios por outras
menos resistentes (chave de cisalhamento sem fibra, plana rugosa e plana lisa). O nvel de
reduo foi semelhante nas vigas com os nichos espaados de 42 cm e 56 cm, que foi
superior ao nvel de reduo observado na viga com os nichos espaados de 28 cm. Nas
vigas com os nichos mais espaados a fora ltima da viga composta foi definida pela
resistncia da ligao. Sendo assim, era esperado que uma reduo na resistncia da
ligao proporcionasse uma reduo de mesma proporo na fora ltima da viga
composta. Contudo, o que se viu foi uma reduo menor que o esperado. Por exemplo, a
resistncia da ligao com chave de cisalhamento sem fibra era 28% menor que a
resistncia da ligao com chave de cisalhamento e 0,75% de fibras. De igual maneira, as
resistncias das ligaes rugosa e lisa eram 33% e 66% menores que a resistncia da
ligao com chave de cisalhamento e fibras. Os percentuais de reduo da fora ltima das
vigas compostas, porm, foram inferiores a esses valores. Isto sugere que outros fatores
influenciaram no comportamento flexo das vigas compostas com baixa quantidade de
conectores na ligao. Talvez o grande espaamento entre os nichos permitiu que a viga e
a laje se deformassem de modo mais independente, o que resultou em maiores
deformaes na armadura inferior da laje pr-moldada. Se isto aconteceu, pode ter surgido
um momento resistente adicional na laje devido maior deformao da armadura de flexo
da laje.
Com relao rigidez da viga composta, a alterao da ligao na interface entre a
viga e a laje pr-moldadas, independente do espaamento dos nichos, no apresentou
grande influncia sobre os resultados. Apenas quando foi adotada a ligao plana e lisa
houve uma sensvel reduo na rigidez da viga composta (Figura 6.39). Essa reduo
ocorreu, contudo, apenas aps a ruptura da ligao.
500
Viga pr-moldada
Viga
Viga monoltica
Ligao com chave
Ligao com chave sem fibra
Ligao plana e rugosa
Ligao plana e lisa
450
400
350
Fora (kN)
245
2 - e = 28 cm
300
250
200
150
100
50
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
500
Viga pr-moldada
Viga
Viga monoltica
Ligao com chave
Ligao plana e lisa
450
400
Fora (kN)
350
3 - e = 42 cm
300
250
200
150
100
50
0
0
10
12
14
16
18
20
22
500
Viga pr-moldada
Viga
Viga monoltica
Ligao com chave
Ligao plana e lisa
450
400
Fora (kN)
350
4 - e = 56 cm
300
250
200
150
100
50
0
0
10
12
14
16
18
20
Figura 6.39 Deslocamento vertical no meio do vo das vigas compostas para vrios tipos
de ligao na interface (obtido da simulao numrica)
246
A influncia do espaamento dos nichos pode ser melhor visualizada na Figura 6.40,
onde cada tipo de ligao analisada separadamente. Observa-se que h uma relao
direta entre a fora ltima da viga composta e a resistncia da ligao empregada na
interface, ou seja, a resistncia da viga composta diminui medida que se diminui a
resistncia da ligao. Na Figura 6.40d mostrada a relao da razo entre a fora ltima
da viga composta e a fora ltima apenas da viga pr-moldada (Fu/Fu,pre) com o
espaamento dos nichos. Essa razo identifica o quanto viga e laje pr-moldadas trabalham
em conjunto, e possui um limite mximo definido pela razo entre a fora ltima da viga
monoltica e a fora ltima da viga pr-moldada. Observa-se que a reduo da fora ltima
da viga composta com o aumento no espaamento dos nichos foi aproximadamente linear,
apresentando uma perda mdia de 41% quando o espaamento passou de 28 cm para 56
cm. Essa perda foi mais acentuada na viga com a ligao plana e rugosa (47%) e menos
acentuada na viga com a ligao com chave de cisalhamento e fibras (34%).
Da Figura 6.40 tambm possvel observar uma ntida reduo na rigidez da viga a
medida em que se aumenta o espaamento dos nichos. Analisando a rigidez secante, por
exemplo, para uma fora aplicada de 160 kN pode-se quantificar a variao da rigidez da
viga. Na viga composta onde a ligao entre a viga e laje era realizada com chave de
cisalhamento sem fibras, a rigidez secante da viga, com os nichos espaados de 28 cm, foi
8% inferior rigidez da viga monoltica. Quando o espaamento dos nichos foi aumentado
para 42 cm e 56 cm, a rigidez secante foi 8% e 25% inferior rigidez da viga monoltica,
respectivamente. No caso da viga composta com a ligao plana e rugosa, a rigidez
secante da viga, com os nichos espaados de 28 cm, foi 7% inferior rigidez da viga
monoltica. Quando o espaamento dos nichos foi aumentado para 42 cm e 56 cm, a rigidez
secante foi 7% e 27% inferior rigidez da viga monoltica, respectivamente. De modo
semelhante, na viga composta com a ligao plana e lisa, a rigidez secante da viga com os
nichos espaados de 28 cm foi 5% inferior rigidez da viga monoltica. Quando o
espaamento dos nichos foi aumentado para 42 cm e 56 cm, a rigidez secante foi 22% e
60% inferior rigidez da viga monoltica, respectivamente. Desses resultados, possvel
observar que no nvel de carregamento analisado as vigas compostas nas quais a ligao
entre a viga e a laje pr-moldadas foi realizada com chave de cisalhamento apresentaram a
mesma rigidez que as vigas com superfcie plana e rugosa. Por outro lado, com a superfcie
plana e lisa, houve uma maior perda de rigidez da viga composta quando comparada com
uma viga monoltica de mesmas dimenses.
247
500
500
Ligao com chave de cisalhamento sem fibras
450
Fora (kN)
350
300
Viga pr-moldada
Viga monoltica
e = 28 cm
e = 42 cm
e = 56 cm
400
350
Fora (kN)
400
450
Viga pr-moldada
Viga monoltica
e = 28 cm
e = 42 cm
e = 56 cm
250
200
300
250
200
150
150
100
100
50
50
0
0
0
10
12
14
16
18
20
10
12
14
16
18
20
(b)
(a)
3.4
500
Ligao plana e lisa

450
350
3.0
2.8
2.6
Fu / Fu,pre
300
viga monoltica
3.2
Viga pr-moldada
Viga monoltica
e = 28 cm
e = 42 cm
e = 56 cm
400
Fora (kN)
250
200
2.4
2.2
2.0
1.8
150
1.6
100
Ligao com chave de cisalhamento

Ligao com chave de cisalhamento sem fibra
Ligao plana e lisa
1.4
50
1.2
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
1.0
26
20
30
40
50
60
Espaamento dos nichos (cm)
(c)
(d)
Figura 6.40 Influncia do espaamento dos nichos na resistncia da viga composta

(obtido da simulao numrica)
A adio de fibras ao concreto da ligao proporciona um aumento na resistncia da

ligao e tambm um maior deslizamento relativo entre as peas pr-moldadas, como foi
observado nos ensaios de cisalhamento direto. Com o objetivo de verificar a influncia da
deformabilidade da ligao sobre o comportamento da viga composta, foi novamente
simulada a viga cuja ligao era constituda por chave de cisalhamento, sem adio de
fibras, e nichos espaados de 56 cm, porm com os deslizamentos majorados em 30%. Os
resultados
mostraram
pouca
influncia
da
deformabilidade
da
ligao
sobre
comportamento da viga composta. Houve um pequeno aumento de 2% na fora ltima da

viga e um aumento de 8% no deslocamento no meio do vo. O aumento na fora ltima foi
proporcionado pela maior deformao da armadura de flexo e do concreto na face superior
da viga, o que resultou em um aumento do momento resistente da seo. Esse mesmo
procedimento foi aplicado viga composta com nichos espaados de 28 cm e chave de
cisalhamento sem fibra. Neste caso, praticamente no houve alterao no valor do
deslocamento no meio do vo. Foi observada, tambm, uma pequena reduo de 5% no
valor da fora ltima da viga composta.
248
Estes ltimos resultados mostram que a resistncia da ligao tem uma influncia
muito mais significativa sobre o comportamento da viga composta que a deformabilidade da
ligao. Portanto, uma estimativa, mesmo que pouco precisa, da curva de resistncia da
ligao no deve alterar de modo significativo os resultados obtidos para a viga composta.
Alm disso, a deformabilidade da ligao somente importante quando no h uma
colaborao completa da laje na resistncia da seo composta, o que normalmente ocorre
quando os nichos so muito espaados. Existem algumas formulaes, desenvolvidas para
a associao de viga metlica com laje alveolar de concreto, que avaliam a perda de rigidez
de vigas compostas com baixa taxa de transferncia de esforos pela interface (LAM et al.
a
(2000) ). Para o caso de viga e laje pr-moldadas, entretanto, este problema ainda no foi
completamente equacionado.
6.4. Exemplo de aplicao

A seguir apresentado um exemplo prtico de associao de viga pr-moldada com
laje pr-moldada. Trata-se da estrutura tpica de uma ponte rodoviria da classe 45. Ela
constituda por sete vos simplesmente apoiados de 30 m de comprimento cada, e possui
uma largura total de 14 m. A superestrutura formada por cinco longarinas de concreto,
pr-moldadas e protendidas, quatro transversinas, sendo duas de apoio e duas
intermedirias, e a laje moldada no local. Cada vo foi tratado isoladamente, ou seja, no foi
admitida continuidade do tabuleiro. Originalmente essa estrutura foi dimensionada com laje
moldada no local. Para efeito de exemplificao, a laje foi admitida pr-moldada com as
mesmas dimenses da laje moldada no local. Na Figura 6.41 so mostrados alguns
detalhes da geometria dessa ponte.
O objetivo desse exemplo mostrar a aplicao das expresses deduzidas ao longo
desse trabalho usadas na avaliao da resistncia da ligao entre viga e laje prmoldadas. Para tanto, inicialmente necessrio o conhecimento dos esforos na interface
provenientes do carregamento externo, que so funo do esquema construtivo adotado.
Para essa ponte, a seqncia de construo adotada pode ser assim resumida:
Execuo da infra-estrutura formada por tubules executados com auxlio de ar

comprimido.
Execuo dos pilares e das travessas ligando-os.
Execuo das vigas pr-moldadas no canteiro e transporte para o local de utilizao

aps 20 dias de sua concretagem (fck = 30 MPa). Aos 14 dias, realizao de parte da
protenso conforme disposto no projeto. O transporte realizado com auxlio de
249
guindastes ou prticos de rolamento, sendo o iamento realizado por dois pontos

conforme disposto no projeto. A montagem das vigas sobre as travessas realizada
com auxlio de trelias.
Execuo das transversinas moldadas no local.
Execuo da laje do tabuleiro, tambm moldada no local, utilizando pr-lajes. Essas

pr-lajes servem de forma para o lanamento do concreto e ficam incorporadas ao
tabuleiro, contribuindo na sua resistncia s solicitaes.
Aps a cura do concreto da laje, realizao do restante da protenso das longarinas.

Essa protenso prevista para ser realizada 56 dias aps a moldagem das vigas
pr-moldadas.
Colocao do asfalto e demais componentes da ponte.
(a) Seo transversal do tabuleiro
(b) Vista inferior do tabuleiro
Figura 6.41 Estrutura tpica de ponte rodoviria com tabuleiro em grelha formada por vigas
pr-moldadas de concreto
250
Essa seqncia construtiva tpica de uma estrutura composta com laje moldada no
local, porm perfeitamente compatvel com uma estrutura com laje pr-moldada. A nica
alterao na execuo do tabuleiro, que passa a ser constitudo pelas longarinas,
transversinas e laje pr-moldada de concreto. Aps a colocao das longarinas e execuo
das transversinas, os painis de concreto so apoiados sobre as longarinas, e a ligao
realizada atravs do preenchimento dos nichos com concreto de alto desempenho. Neste
processo construtivo, as transversinas so desligadas da laje para facilitar a execuo do
tabuleiro. A segunda fase de protenso nas longarinas feita aps o concreto do nicho
alcanar a resistncia necessria para garantir a transferncia de esforos pela interface.
De acordo com essa seqncia, os esforos que atuam na seo composta so a segunda
fase de protenso da longarina, o peso prprio dos elementos acessrios (g3) e o
carregamento mvel (q). Esses so os esforos que devem ser transferidos pela interface.
Neste exemplo, so considerados apenas os esforos provenientes do peso prprio e do
carregamento mvel. Os esforos provenientes da segunda fase de protenso agem em
sentido contrrio aliviando a solicitao na interface. Por simplicidade, eles foram
desconsiderados.
Os esforos solicitantes nas longarinas foram obtidos empregando o trem-tipo da
NBR-7188 (1984), e o dimensionamento e detalhamento da longarina foram realizados
seguindo as recomendaes da NBR-7187 (1986) e da NBR-7197 (1987). Na Tabela 6.6
so apresentados os esforos nas sees intermedirias das longarinas (central,
intermediria e de extremidade) para os carregamentos g1 (peso prprio da viga prmoldada), g2 (peso prprio da laje e das transversinas), g3 (peso prprio do revestimento e
do guarda-corpo) e mvel. Na Tabela 6.7 so apresentados os esforos cortantes nas
sees intermedirias das longarinas (central, intermediria e de extremidade) para os
carregamentos g1, g2, g3 e mvel (Figura 6.42). Esses esforos foram obtidos do sistema
construtivo com laje moldada no local. No caso do sistema construtivo com laje prmoldada, a flange superior da viga pr-moldada foi reduzida para melhor apoiar a laje.
Apesar disso, no houve alterao significativa nos esforos devido ao peso prprio, de
modo que foram empregados no exemplo os valores calculados a partir do sistema
construtivo com laje moldada no local.
251
Tabela 6.6 Momento fletor nas longarinas (kN.m).

Seo
Viga central
Mg1
1495
1436
1256
957
538
Mg2
1915
1838
1608
1225
689
Mg3
510
490
429
327
184
Mq
2354
2258
1975
1450
853
Viga intermediria
Mg1
1495
1436
1256
957
538
Mg2
1765
1695
1483
1130
635
Mg3
510
490
429
327
184
Mq
2672
2563
2240
1665
970
Viga da extremidade
Mg1
1495
1436
1256
957
538
Mg2
1606
1542
1349
1028
578
Mg3
510
490
429
327
184
Mq
3143
3014
2634
1973
1142
Tabela 6.7 Esforo cortante nas longarinas (kN).

Seo
Viga central
Vg1
41,0
82,0
123,1
164,1
205,1
Vg2
52,5
105,0
157,6
210,1
262,6
Vg3
14,0
28,0
42,0
56,0
70,0
Vq
106
141,9
182,4
227,4
277,1
331,2
Viga intermediria
Vg1
41,0
82,0
123,1
164,1
205,1
Vg2
48,4
96,8
145,3
193,7
242,1
Vg3
14,0
28,0
42,0
56,0
70,0
Vq
129,0
169,6
214,9
264,8
319,4
378,3
Viga da extremidade
Vg1
41,0
82,0
123,1
164,1
205,1
Vg2
44,0
88,1
132,2
176,2
220,3
Vg3
14,0
28,0
42,0
56,0
70,0
Vq
158,0
205,8
258,8
316,6
379,3
446,8
2,917 m
2,917 m
252
2,917 m
2,917 m
2,917 m
Meio do vo
5
Apoio
Figura 6.42 Posio das sees de clculo nas longarinas.
Na Figura 6.43 mostrada a armadura de protenso dimensionada para as

longarinas dessa ponte. Foi empregado o ao CP 190 RB com tenso de escoamento
caracterstica (fpyk) igual a 1710 MPa. Foram dimensionados 8 cabos com rea nominal (Ap)
2
de 592,2 mm e bainha com dimetro externo (ext) de 55 mm. Foram adotados em cada
cabo seis cordoalhas com 7 fios cada (12,7 mm). A ancoragem adotada para os cabos era
do tipo Freyssinet para 6 cordoalhas de = 12,7 mm com cunhas individuais. Os cabos de 4
a 8 foram dimensionados para serem protendidos na viga pr-moldada ainda no canteiro,
enquanto os cabos de 1 a 3 foram dimensionados para serem protendidos na seo
composta aps a efetivao da ligao entre a viga e a laje.
Os esforos na interface viga-laje foram avaliados empregando a seguinte
expresso simplificada:
=
V
0,9bd
(6.7)
sendo V o esforo cortante, b a largura da interface e d a altura til da viga composta. Essa
expresso funo do esforo cortante na seo. Sendo assim, os esforos na interface
seguem uma distribuio semelhante ao do esforo cortante ao longo do vo. Na Tabela 6.8
mostrada a tenso de cisalhamento na interface em cada uma das sees de clculo da
longarina. A viga da extremidade foi adotada para o dimensionamento da ligao por
representar a situao de maior solicitao. Para a largura da interface, foi adotado o valor
de 18 cm. Diferente da soluo com laje moldada no local em que os esforos so
transmitidos por toda a superfcie superior da viga pr-moldada, na soluo com laje prmoldada os esforos so transmitidos pelas ligaes discretas ao longo do vo. Dessa
forma, a largura da interface foi definida igual largura do nicho, que, por sua vez, foi
admitida aproximadamente igual largura da alma da viga pr-moldada. A altura til da viga
composta, 1,73 m, foi obtida a partir da distribuio da armadura no meio do vo, sendo
admitida constante ao longo do vo. Os valores mostrados na Tabela 6.8 foram obtidos dos
esforos nas sees de clculo. Para efeito de detalhamento, esses valores foram
admitidos constantes entre duas sees de clculo adjacentes.
bf = 310 cm
Ac = 1,0275 m
ycg = 1,286 m
Ip = 0,4332 m
253
(b) Disposio dos cabos na seo transversal

(d = 12,1 cm)
(a) Seo transversal composta: Viga central
cabo
1
2
3
4
5
6
7
8
ngulo (graus)
29
29
29
19,1
17,6
14,9
11,3
0
(c) Disposio dos cabos ao longo do vo
Figura 6.43 Disposio da armadura protendida nas longarinas

Tabela 6.8 Tenso de cisalhamento na interface da viga de extremidade
Seo
Vg3 (kN)
14,0
28,0
42,0
56,0
70,0
Vq (kN)
158,0
205,8
258,8
316,6
379,3
446,8
(kN/m )
563,8
784,3
1023,3
1279,5
1553,2
1844,0
Flig (kN)
76,1
105,9
138,2
172,7
209,7
226,1
Flig : solicitao em cada ligao na interface obtida por Flig = x b x e, sendo e = 75 cm o

espaamento entre os nichos e b = 18 cm a largura da interface.
254
Definida a solicitao na interface, o prximo passo consistiu na escolha do tipo de

ligao e do espaamento dos nichos na interface. H vrias maneiras de dimensionar a
ligao. Neste trabalho, optou-se por inicialmente adotar o espaamento e as dimenses
dos nichos, e a partir da definir o dimetro do conector, a resistncia do concreto e o tipo
de ligao que garantisse ligao uma resistncia superior solicitao na interface. A
escolha inicial do espaamento e das dimenses dos nichos foi feita com o intuito de
padronizar a laje pr-moldada, o que facilitaria a sua produo em srie. Foi adotado um
espaamento de 75 cm entre nichos, o que significa colocar, aproximadamente, quatro
nichos entre sees de clculo. Dessa forma, cada painel de laje poderia ter, por exemplo,
300 cm de largura, e o comprimento do painel ficaria limitado pela capacidade de carga dos
equipamentos disponveis para iamento. Quanto s dimenses do nicho, uma delas foi
adotada aproximadamente igual largura da alma da viga pr-moldada. A outra dimenso
foi adotada tambm com 18 cm, uma vez que nos resultados de ensaios disponveis as
duas dimenses do nicho eram sempre prximas, no havendo comprovao experimental
que as expresses empricas deduzidas possam ser diretamente aplicadas em nichos com
outras relaes entre os lados.
Na Tabela 6.8 tambm mostrada a fora que cada ligao, entre duas sees de
clculo adjacentes, deve resistir. Essa fora foi obtida multiplicando a tenso de
cisalhamento na interface em cada seo de clculo pela largura da interface e pelo
espaamento entre nichos. No caso do trecho prximo ao apoio, compreendido entre as
sees 4 e 5, o esforo cortante foi reduzido em funo do efeito de arco que surge no
apoio. Esse efeito, que transmite diretamente as tenses de cisalhamento da interface para
o apoio, foi observado nos ensaios das vigas compostas, onde se percebeu que os nichos
mais prximos aos apoios foram pouco solicitados. Dessa forma, a tenso de cisalhamento
2
usada no clculo da fora transmitida para a ligao ( = 1674,5 kN/m ) foi aquela da seo
situada a 1,70 m do apoio. Essa distncia foi definida igual altura da viga pr-moldada.
Conhecida a solicitao nas ligaes entre a viga e a laje pr-moldadas, foi definido
o tipo de ligao e a resistncia do concreto moldado nos nichos. O ao escolhido para os
conectores foi o CA 50-A com fyk = 500 MPa. Adotando ligao com chave de cisalhamento
e adicionando 0,75% de fibras ao concreto, a resistncia da ligao pode ser avaliada pela
eq. (5.2b), que foi rescrita como :
0,708
Flig = A n u = A n 1,730 fck
f yk
0,415
A 2,6 f com > 0,005
n
ck
(6.8)
255
Nessa expresso, as resistncias mdias do concreto e do ao foram substitudas

por seus valores caractersticos. A resistncia de clculo da ligao foi obtida dividindo as
resistncias caractersticas dos materiais pelos coeficientes de ponderao das resistncias
(c = 1,4 e s = 1,15). Alm desses coeficientes, foram introduzidos outros dois coeficientes,
2 e , que levam em considerao a reduo de resistncia proporcionada pela fadiga do
material e a probabilidade de falha da eq.(5.2b), respectivamente. As estruturas de pontes
so submetidas a milhes de ciclos de carregamento e descarregamento durante sua vida
til, sendo fundamental o dimensionamento dos elementos estruturais ao fenmeno de
fadiga. No h resultados experimentais para a definio da reduo da resistncia dessa
ligao por fadiga. Sendo assim, esse fenmeno foi levado em considerao, de forma
simplificada, dividindo a resistncia esttica da ligao pelo coeficiente 2 = 1,2.
O coeficiente leva em considerao a probabilidade de falha da eq.(5.2b), isto , a
probabilidade da resistncia da ligao ser inferior ao valor calculado pela expresso
emprica. Para se obter um valor para esse coeficiente, foi empregado o conceito de ndice
de confiabilidade () que representa a margem de segurana de um evento ter sucesso, ou
seja, indica quo longe determinada configurao de carregamento ou resistncia de uma
estrutura est de seu estado limite (CASTRO (1997)). O ndice de confiabilidade calculado
a partir da probabilidade de falha do evento, neste caso, definida pelo fato da resistncia
avaliada pela expresso emprica ser superior resistncia experimental da ligao. Como
no se dispe de resultados experimentais em quantidade suficiente para definir a curva de
probabilidade, foi admitido que a resistncia da ligao segue uma distribuio normal
(Figura 6.44). Na Tabela 6.9 esto mostrados os valores do ndice de confiabilidade em
funo da probabilidade de falha assumida (Figura 6.44b).
95%
pf
5%
fck
fcj
fc
(a) curva normal para determinao da

resistncia caracterstica do concreto
compresso
Rk = Rm
( < 1)
Rm
R=
u emprico
u exp erimental
(b) curva normal para determinao de

coeficientes de minorao
Figura 6.44 Curva normal de distribuio de freqncias.
256
Se for desejado que a resistncia da ligao avaliada pela eq.(5.2b) tenha uma
probabilidade de 95% de ser igual ou menor que os valores reais obtidos de ensaios (pf =
5%), o coeficiente de minorao da resistncia a ser aplicado calculado por (CASTRO
(1997)):
= 1 .
(6.9)
sendo = 1,65 (pf = 5%) e = S M o coeficiente de variao. S e M so o desvio padro e a

mdia, respectivamente, da relao entre a resistncia calculada pela equao emprica e
os resultados obtidos dos ensaios (Tabela 5.1). Do item 5.1 sabe-se que S= 0,052 e M =
1,004, logo = 0,91. Esse valor prximo ao recomendado na norma norueguesa (= 0,83)
para a determinao da resistncia caracterstica de peas de concreto ensaiadas em
laboratrio, e pode ser obtido pela eq.(6.9) usando = 0,1 e = 1,7 (JONSSON (1996)). Na
Figura 6.45 novamente mostrada a regresso realizada para obteno da eq.(5.2b),
porm mostrando tambm os valores previstos com a equao minorada pelo coeficiente .
Nota-se que com esse coeficiente, a curva prevista pela equao emprica ficou abaixo de
todos os resultados experimentais.
Tabela 6.9 ndices de confiabilidade ()
probabilidade de falha assumida (pf)
ndice de confiabilidade ()
10%
1,28
5%
1,65
1%
2,33
0,1%
3,10
A resistncia de clculo da ligao com chave de cisalhamento e fibras pode,

portanto, ser avaliada por :
Flig,d
1
1
= A n
u,d = A n
2
2
fck
1,730
0,708
f yk
0,415
fck
1
A n 2,6
2
c
(6.10)
Adotando um conector de 12,5 mm em cada nicho, tem-se = 0,0076. Igualando a

eq.(6.10) com a solicitao de clculo da seo 4, por exemplo, obtm-se a resistncia
necessria ao concreto moldado nos nichos:
1
f Flig = A n
2
fck
1,730
0,708
f yk
0, 415
f ck
1
A n 2,6
2
c
1,4 209,7 10
257
0,415
0,708
1
500
f ck
0,0076
1
,
730
= 0,18 0,18 0,91
1,4
1,2
1
,
15

fck 65 MPa
Com essa resistncia para o concreto e o conector de 12,5 mm, facilmente
verificado que os limites da eq.(6.8) e da eq.(6.10) tambm so satisfeitos. No trecho da
interface situado entre as sees 4 e 5, essa ligao insuficiente para resistir solicitao.
Neste caso, foram mantidas as dimenses do nicho e a resistncia do concreto e foi
adicionado mais um conector de 8 mm que ficar posicionado junto com o conector de 12,5
mm. Procedendo assim, a resistncia de clculo da ligao passou para 345,2 kN, valor
superior solicitao de clculo nesse trecho (1,4 x 266,1 = 316,5 kN). Essa soluo foi
adotada com a finalidade de aproximar, o mximo possvel, a resistncia da ligao da
solicitao na interface, sem preocupao com a padronizao de projeto. Nos demais
trechos, a ligao com chave de cisalhamento e conector de 12,5 mm resiste com folga
solicitao na interface. Pode-se, ento, adotar essa ligao no restante da viga, ou adotar
ligaes menos resistentes medida que se caminha para o meio do vo. A soluo a ser
adotada particular de cada projetista, devendo ser levada em considerao a
padronizao do projeto.
2,8
2,6
um = 1,730 fcm
0,7075
( f y )
1/2 0,4150
2,4
/fcm
1/2
2,2
2,0
1,8
uk = um = 0,91.um
1,6
1,4

1,2
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
(fyfcm)
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
1/2
Figura 6.45 Resistncia da ligao com chave de cisalhamento e fibras por equaes
empricas
Com o objetivo de permitir comparaes, so mostradas na Tabela 6.10 as
resistncias de algumas ligaes variando o dimetro do conector e o tipo de ligao. A
258
resistncia do concreto moldado no nicho no foi alterada. No caso da ligao com chave
de cisalhamento e fibras, se o limite > 0,005 no for satisfeito, deve-se empregar a
eq.(5.1b) na avaliao da resistncia, a qual foi obtida dos ensaios sem adio de fibras
ligao. Esse limite foi introduzido devido ao fato de no ter sido realizado nenhum ensaio
com ligao sem conector. Na Figura 6.46 mostrada a avaliao da resistncia da ligao
empregando a eq.(5.1b) e a eq.(5.2b). Tambm mostrada uma expresso alternativa para
a ligao com chave de cisalhamento e fibras. Essa expresso foi obtida por regresso
linear nos resultados dos ensaios de cisalhamento direto, porm apresentou um ndice de
correlao menor que o da eq.(5.2b). Se o limite > 0,005 no for satisfeito, ela pode ser
extrapolada para as regies com baixa taxa de armadura e usada como alternativa para
avaliar a resistncia da ligao com fibras.
Tabela 6.10 Resistncia de vrios tipos de ligao viga-laje
Ligao
Volume de Dimetro
fibras (%) do conector
(mm)
1 12,5
= 0,00759
0,75
1 10
= 0,00485
18
= 0,00310
Chave de
cisalhamento
1 12,5
= 0,00759
-
1 10
= 0,00485
18
= 0,00310
Mtodo de
clculo
Resistncia de
clculo da ligao
- Flig,d (kN)
eq.(5.2b)
Figura 6.46
299,5
eq.(1)
Figura 6.46
278,4
eq.(1)
Figura 6.46
253,3
eq.(5.1b)
Figura 6.46
277,3
eq.(5.1b)
Figura 6.46
253,9
eq.(5.1b)
Figura 6.46
239,1
1 12,5
2 12,5
Plana rugosa
2 10
1 12,5
178,8
Modelo de
TASSIOS;
VINTZELEOU
(1990) item 4.3
2 12,5
Plana lisa
1 12,5
Plana lisa
1 12,5
243,4
197,9
265,5
350,4
Interpolao no
grfico da Figura
4.12
= 1,477 + 0,035
f ck
c
Observaes
fck = 65 MPa e
nichos com 18 cm
x 18 cm
fck = 30 MPa e
nichos com 18 cm
x 18 cm
fck = 30 MPa e
nichos com 25 cm
x 25 cm
100,5
fck = 65 MPa e
nichos com 18 cm
x 18 cm
193,9
fck = 65 MPa e
nichos com 25 cm
x 25 cm
18
259
Eq.(5.2b): u,d = ( / 2) [1,730 (fcd)

( (fyd) )
(Ligao com fibras - R = 0,948)
0,708
16
14
u,d (MPa)
12
Eq.(1): u,d = ( / 2) [1,302(fcd) + 1,415 fyd] < 2,6 (fcd)

(Ligao com fibras - R = 0,867 e = 0,87)
0,5
0,5 0,4150
] < 2,6 fcd
0,5
0,5
10
8
0,5
0,5
Eq.(5.1b): u,d = ( / 2) [1,270 (fcd) + 0,798 fyd] < 1,8 (fcd)
(ligao sem fibra - R = 0,929)
2
0
0,000
fck = 65 MPa
fyk = 500 MPa
c = 1,4 e s = 1,15
= 0,91 e 2 = 1,2
= 0,005
0,002
0,004
0,006
0,008
0,010
0,012
0,014
0,016
0,018
0,020
Figura 6.46 Resistncia da ligao com chave de cisalhamento em funo da taxa de

armadura
Na Figura 6.47 mostrado um detalhamento possvel para garantir a transferncia
dos esforos pela interface entre a viga e a laje pr-moldadas. Nessa figura, mostrado,
em forma de diagrama, a solicitao e a resistncia de clculo da interface admitindo a
existncia de quatro nichos entre as sees de clculo. Esse detalhamento foi realizado
visando atender apenas distribuio de esforos pela interface ao longo do vo da viga.
Em um projeto real, deve-se levar em considerao, tambm, a padronizao da ligao.
Nessa mesma figura tambm so mostrados uma perspectiva do tabuleiro com os nichos e
um detalhe da viga pr-moldada. Esta teve suas dimenses modificadas em funo da laje
ser pr-moldada, isto , a flange superior da viga pr-moldada foi reduzida pelo fato de que
a laje no mais moldada no local.
O dimensionamento aqui realizado empregou alguns conceitos de segurana das
estruturas adotados pelas normas brasileiras e europias. Esse procedimento, dito
semiprobabilstico por incluir conceitos de probabilidade juntamente com relaes
determinsticas, tem sido empregado com freqncia nas anlises das estruturas em
estados limites ltimos. Como conseqncia de ser um processo semiprobabilstico, nem
sempre possvel avaliar o nvel de segurana da estrutura. Outras normas, como as
americanas, adotam um conceito diferente de dimensionamento. Nelas as solicitaes em
servio so comparadas diretamente com as resistncias que, por sua vez, so reduzidas
por um coeficiente nico. Dessa forma, esse coeficiente pode ser admitido como um
coeficiente de segurana global, servindo para estimar o nvel de segurana da estrutura.
Esse ltimo conceito foi aplicado seo 4 para avaliar o nvel de segurana introduzido
260
ligao. Para tanto, admite-se inicialmente que os valores mostrados na Tabela 6.7 sejam
as solicitaes reais a que a estrutura ser submetida. A resistncia real da ligao pode
ser obtida da eq.(5.2b) empregando as propriedades mdias dos materiais. Nessa equao
foi aplicado apenas o coeficiente 2. A resistncia da ligao vale, portanto:
fcm = fck + 3,5 = 68,5 MPa
1
2 1,23
Flig = 0,18 0,18
1,73 68,5 0,708
500
1,2
18 18
0, 415
1000 = 446,1 kN
O coeficiente de segurana global da ligao, , pode ser estimada como:

=
446,1
= 2,13
209,7
Para finalizar o exemplo, verificou-se o estado limite ltimo por solicitaes normais.
No projeto foram adotados 8 cabos com 6 cordoalhas de 12,7 mm (rea nominal de 98,7
2
mm ) em cada cabo. O ao de protenso empregado foi o CP 190 RB com fpyd = 1487 MPa.
Dessa forma, a resultante de trao na armadura ativa vale Ftd = 7045 kN. A resultante de
compresso na seo composta foi estimada pela eq.(6.4). No caso da viga central, a
resultante de compresso vale:
Fcd = 0,68fcdb f h L = 0,68
30
3,10 0,15 1000 = 6776 kN
1,4
Na expresso anterior, fcd a resistncia de clculo do concreto da laje (fck = 30

MPa), bf a largura da laje colaborante e hL a espessura da laje. Como a resultante de
compresso menor que a resultante de trao, a linha neutra da seo composta
encontra-se abaixo da interface. Para que a laje e a viga trabalhem em conjunto no estado
limite ltimo, necessrio que a resultante de compresso na laje (Fcd) seja integralmente
transmitida pela interface. Empregando a distribuio de tenses mostrada na Figura 6.47a,
a resistncia da interface (Fint,d) vale:
Fint,d = 345,2 4 + 299,5 4 + 278,4 4 + 253,3 8 = 5719 kN < Fcd
Logo, no possvel considerar colaborao completa da viga e da laje na avaliao
do momento resistente da seo composta, sendo o momento resistente estimado pela
eq.(6.5):
Fint,d hL
Mcomp,d = Fint,d d1 + Fint,d h L

Fcd 2
261
=12,5 mm
=10 mm Flig,d = 299,5 kN
Flig,d = 278,4 kN
=8 mm
Flig,d = 253,3 kN
=12,5 mm
+ 8 mm Flig,d = 345,2 kN
fFlig = 316,5 kN
293,6 kN
241,8 kN
193,5 kN
fFlig = 106,5 kN
148,3 kN
Meio do vo
Apoio
2,917 m
2,917 m
2,917 m
Ligao com chave de cisalhamento

Dimenses dos nichos : 18 cm x 18 cm
Espaamento dos nichos: 75 cm
Resistncia do concreto moldado no nicho: fck = 65 MPa
Volume de fibras: 0,75%
2,917 m
1,217 m 1,7 m
Obs: Esse detalhamento foi realizado visando atender

apenas distribuio de esforos pela interface ao
longo do vo da viga. Em um projeto real, deve-se levar
em considerao, tambm, a padronizao da ligao.
(a) Diagrama de solicitao e resistncia da interface ao longo do vo
56
Meio do vo
292
292
242
56,5
18
297,5
56,5
242
56
18
1400
Vista superior do painel de laje
Laje
pr-moldada
Nichos
18
20 20
25 15 25
90
Viga
pr-moldada
18
20 20 15
Nicho
65
Vista frontal da viga

pr-moldada com nicho
Vista lateral da viga

pr-moldada com nichos
(b) Detalhes do tabuleiro com laje pr-moldada (dimenses em centmetros)
Figura 6.47 Tabuleiro de ponte com viga e laje pr-moldadas
262
5719 0,15
Mcomp,d = 5719 (1,73 0,15 ) + 5719 0,15
= 9532 kN.m
6776
2
O momento solicitante de clculo no meio do vo da viga central vale:

Md = 1,4 6274 = 8784 kN.m < Mcomp,d
Logo, conclui-se que a seo est segura quanto ao estado limite ltimo por
solicitaes normais. Com relao viga de extremidade, procedeu-se de modo idntico. A
resultante de compresso na laje vale:
Fcd = 0,68fcdb f h L = 0,68
30
1,825 0,15 1000 = 3989 kN
1,4
Esse valor inferior resultante de trao, de modo que a linha neutra encontra-se
abaixo da interface. Empregando as dimenses da viga pr-moldada mostrada na Figura
6.47b, a posio da linha neutra foi facilmente obtida igualando as resultantes de trao e
de compresso na seo composta (x = 0,503 m). Como a resultante de compresso na
laje inferior resistncia da interface, o momento resistente foi calculado considerando
colaborao completa da laje no estado limite ltimo pela eq.(6.3b):
Mcomp,d = 7045 (1,73 0,15) + 3989
0,15
0,8 0,503 0,15
(7045 3989 )
= 11045 kN.m
2
2
O momento solicitante de clculo no meio do vo da viga de extremidade vale:

Md = 1,4 6754 = 9456 kN.m < Mcomp,d
Logo, conclui-se que essa seo tambm est segura quanto ao estado limite ltimo
por solicitaes normais.

Neste captulo, foram mostrados os resultados dos ensaios realizados nas vigas
compostas formadas por viga e laje pr-moldadas. Foram ensaiadas quatro vigas
submetidas a carregamento monotnico, sendo trs vigas compostas com laje pr-moldada
e uma viga monoltica, todas com as mesmas dimenses. Nas vigas compostas, a ligao
entre as peas pr-moldadas foi realizada empregando chave de cisalhamento e
adicionando fibras ao concreto moldado nos nichos. A varivel analisada nesses ensaios foi
o espaamento dos nichos ao longo da viga. A partir dos resultados verificou-se uma
263
diminuio da capacidade resistente da viga composta com o aumento do espaamento dos

nichos. Em termos quantitativos, quando os nichos foram espaados de 28 cm ( = 48%) a
capacidade resistente da viga composta foi apenas 2% inferior observada na viga
monoltica. Por outro lado, quando o espaamento dos nichos foi aumentado para 42 cm (
= 31%), a capacidade resistente da viga composta foi 26% inferior observada na viga
monoltica. De modo semelhante, quando o espaamento dos nichos foi aumentado para 56
cm ( = 22%), a capacidade resistente da viga composta foi 34% inferior observada na
viga monoltica. Com relao rigidez na flexo, observou-se que na viga com nichos
espaados de 28 cm, a deformao era a mesma da viga monoltica. O aumento no
espaamento dos nichos, entretanto, reduziu a rigidez da viga composta. Por exemplo,
quando o espaamento dos nichos foi aumentado para 56 cm houve uma reduo de at
18% no valor da rigidez secante.
Analisando a forma de ruptura das vigas, observou-se que na viga com os nichos
espaados de 28 cm a ruptura ocorreu pelo esmagamento do concreto na face superior da
viga. Quando o espaamento dos nichos foi aumentado, a capacidade resistente da viga
composta foi definida pela ruptura da ligao entre a viga e a laje pr-moldadas, o que
mostra que nessas vigas o nmero de nichos era inferior ao necessrio para garantir a
transferncia integral de tenses pela interface no estado limite ltimo.
Comparando as vigas com laje pr-moldada com as vigas com laje moldada no local
ensaiadas por ARAUJO (1997), observou-se que a soluo com laje pr-moldada e nichos
espaados de 28 cm garantiu viga composta a mesma resistncia alcanada pela soluo
com concreto moldado no local. O panorama de fissurao dessas vigas, entretanto, foi
bem diferente. Foram observadas concentraes de tenses na viga pr-moldada junto
ligao da viga composta com laje pr-moldada que devem ser considerados no projeto.
Alm disso, foi observado que alguns limites propostos para as vigas com laje moldada no
local no se aplicam s vigas com laje pr-moldada, como, por exemplo, a definio da
ruptura da viga composta quando o deslizamento da interface atingir o limite mximo de 0,5
mm (ARAUJO (1997) e PATNAIK (1992)).
Foi observado, tambm, que o mecanismo de transferncia de esforos da laje para
a viga na soluo com laje pr-moldada diferente do mecanismo proposto para a soluo
com laje moldada no local. Nas vigas compostas com laje pr-moldada, a transferncia de
esforos pela interface deu-se por cisalhamento direto na ligao. Como conseqncia
dessa observao, foram apresentadas algumas expresses simplificadas para avaliao
do momento resistente das vigas compostas com laje pr-moldada baseadas em trabalhos
264
com viga metlica e laje alveolar de concreto. Essas expresses foram deduzidas
considerando a resistncia ao cisalhamento da ligao entre a viga e a laje que, por sua
vez, pode ser avaliada pelas expresses empricas ou pelos modelos mecnicos
apresentados no captulo 5.
Alm dos ensaios com carregamento monotnico, foi realizado o ensaio de uma viga
composta submetida a carregamento cclico no reversvel. Foram aplicados viga trs
nveis de carregamento, e em cada nvel foram realizados vinte ciclos completos de carga e
descarga. Foi observada uma perda de rigidez da viga devido repetio do carregamento.
Essa perda foi tanto maior quanto maior foi o nvel do carregamento aplicado. Em primeira
aproximao, pode-se afirmar que para um nvel de carregamento igual a 30% da
resistncia da viga, aps vinte ciclos de carregamento ocorre uma reduo de cerca de 6%
na rigidez da viga composta. Essa perda sobe para 8% e 10% quando o nvel de
carregamento elevado para 50% e 75% da resistncia da viga composta,
respectivamente. Foi observada, tambm, uma tendncia de estabilizao da rigidez aps
vinte ciclos de carregamento.
Aps o trmino do ensaio cclico, essa viga foi levada ruptura pela aplicao de um
carregamento monotnico crescente. No foi observada reduo na fora mxima resistida
pela viga devido ao carregamento cclico. Esse comportamento era esperado, uma vez que
foi observado nos ensaios de cisalhamento direto que a aplicao de um pequeno nmero
de ciclos, com baixa intensidade, no altera a resistncia da ligao.
Na seqncia, foram mostrados os resultados obtidos da anlise numrica realizada
no programa ANSYS, que ampliaram a compreenso do comportamento das vigas
compostas com laje pr-moldada. Foram empregadas duas modelagens. Na primeira
modelagem, os nichos e o conector foram modelados de modo explcito. A partir dessa
modelagem foi possvel visualizar as regies de concentrao de tenses na viga prmoldada devido transferncia discreta de esforos da laje para a viga pr-moldada.
Na segunda modelagem, a ligao entre a viga e a laje foi substituda por um
elemento uniaxial com comportamento no linear. Dessa modelagem foi possvel analisar a
influncia de outros tipos de ligao na interface entre a viga e a laje pr-moldadas. Foram
analisados quatro tipos de ligao: ligao com superfcie plana e lisa, ligao com
superfcie plana e rugosa, ligao com chave de cisalhamento sem fibras, e ligao com
chave de cisalhamento e fibras. A curva utilizada para representar o comportamento dessas
ligaes foi obtida a partir dos resultados dos ensaios de cisalhamento direto. A
desvantagem dessa modelagem que no foi possvel observar o panorama de fissurao
265
na viga composta medida que o carregamento era incrementado, uma vez que a chave de
cisalhamento na viga pr-moldada no foi modelada.
Os resultados da simulao numrica mostraram uma reduo da fora ltima das
vigas compostas medida que a ligao entre a viga e a laje foi substituda por outras
menos resistentes. Na viga com os nichos espaados de 28 cm, observou-se que a
substituio da ligao com chave de cisalhamento e fibras por outra com chave de
cisalhamento sem fibras proporcionou viga composta resistir mesma fora. Ao ser
substituda pela ligao plana e rugosa, houve uma perda de apenas 3% na fora ltima da
viga composta, porm a adoo da superfcie plana e lisa reduziu em 33% a fora ltima da
viga composta. Os baixos nveis de reduo nas ligaes com chave de cisalhamento e
rugosa foram possveis por que aps a primeira ligao romper houve uma redistribuio de
esforos entre as demais ligaes.
Nas vigas com os nichos espaados de 42 cm e 56 cm, a capacidade resistente da
viga foi definida pela resistncia ao cisalhamento da ligao. Sendo assim, era esperado,
nessas vigas, uma reduo da fora ltima proporcional reduo na resistncia da
ligao. Contudo, o que se viu foi uma reduo menor que o esperado. Por exemplo, a
resistncia da ligao com chave de cisalhamento sem fibra era 28% menor que a
resistncia da ligao com chave de cisalhamento e 0,75% de fibras. De igual maneira, as
resistncias das ligaes rugosa e lisa eram 33% e 66% menores que a resistncia da
ligao com chave de cisalhamento e fibras. A reduo observada na fora ltima da viga
composta com os nichos espaados de 42 cm, quando a ligao com chave de
cisalhamento e fibras foi substituda pelas ligaes com chave de cisalhamento sem fibra,
rugosa e lisa, foi de 13%, 22% e 38%, respectivamente. Na viga com os nichos espaados
de 56 cm, a reduo da fora ltima foi semelhante. Isto sugere que outros fatores
influenciaram no comportamento flexo das vigas compostas com baixa quantidade de
conectores na ligao. Talvez o grande espaamento entre os nichos permitiu que a viga e
a laje se deformassem de modo mais independente, o que resultou em maiores
deformaes na armadura inferior da laje pr-moldada. Se isto aconteceu, pode ter surgido
um momento resistente adicional na laje devido maior deformao da armadura de flexo
da laje.
Com relao rigidez da viga composta, a alterao da ligao na interface entre a
viga e a laje pr-moldadas no apresentou grande influncia sobre os resultados. Apenas
quando foi adotada a ligao plana e lisa houve uma sensvel reduo na rigidez da viga
composta. Essa reduo ocorreu, contudo, apenas aps a ruptura da ligao.
266
A partir dos resultados da segunda modelagem, tambm foi analisada a influncia

do espaamento dos nichos sobre o comportamento da viga composta. Observou-se que a
reduo da fora ltima da viga composta com o aumento no espaamento dos nichos foi
aproximadamente linear, apresentando uma perda mdia de 41% quando o espaamento
passou de 28 cm para 56 cm. Essa perda foi mais acentuada na viga com a ligao plana e
rugosa (47%) e menos acentuada na viga com a ligao com chave de cisalhamento e
fibras (34%). Com relao rigidez da viga composta, foi observada uma ntida reduo em
seu valor na medida em que se aumentou o espaamento dos nichos.
Tambm foi analisada a influncia da deformabilidade da ligao sobre o
comportamento da viga composta. Os resultados mostraram que a deformabilidade da
ligao tem pouca influncia sobre o comportamento da viga composta. Apenas na viga
com os nichos espaados de 56 cm foi observado um pequeno acrscimo de 8% na
deformao da viga no meio do vo. Portanto, uma estimativa, mesmo que pouco precisa,
da curva de resistncia da ligao no deve alterar de modo significativo os resultados
obtidos para a viga composta.
Diante dos resultados da anlise numrica, verificou-se a complexidade da interao
entre o comportamento da ligao viga-laje e a resposta flexo da viga composta. Por
essa razo, no foram definidos critrios especficos para o projeto das vigas compostas
com laje pr-moldada. Por outro lado, ficou claro que a ligao com chave de cisalhamento
proporcionou um bom desempenho viga composta, enquanto a ligao com superfcie
plana e lisa reduziu substancialmente a fora ltima da viga composta. Ao que parece, o
fator principal no dimensionamento da interface das vigas compostas a resistncia da
ligao. A deformabilidade da ligao assume um papel secundrio, sendo importante em
outras anlises como, por exemplo, nas deformaes impostas pela variao de
temperatura.
No final do captulo foi mostrado um exemplo de dimensionamento da interface entre
viga e laje pr-moldadas em uma estrutura tpica de ponte rodoviria classe 45. O objetivo
foi mostrar uma aplicao prtica das expresses deduzidas ao longo deste trabalho. Essa
ponte foi originalmente dimensionada com longarinas pr-moldadas e laje moldada no local.
No exemplo, a laje foi substituda por outra de concreto pr-moldado com as mesmas
dimenses originais, e foram usados os esforos do projeto original. Os resultados
mostraram que possvel empregar a soluo com laje pr-moldada a partir da escolha
adequada da ligao entre a viga e a laje pr-moldadas. No caso desse exemplo, foram
empregadas ligaes com chave de cisalhamento que permitiram, inclusive, a colaborao
completa da laje na avaliao do estado limite ltimo por solicitaes normais.
Captulo 7 - Consideraes Finais e Concluso
7.1. Consideraes finais

Neste trabalho, foi estudada a associao de viga pr-moldada de concreto com laje
tambm pr-moldada de concreto. Nesse tipo de estrutura, a transferncia de tenses de
cisalhamento pela interface apresenta um papel importante, uma vez que a contribuio da
laje na resistncia da seo composta ao momento fletor depende do nvel de resistncia da
interface. A ligao empregada entre a viga e a laje consistia de conectores metlicos
associados com concreto moldado no local. Os conectores eram formados por vergalhes
de ao dobrados em forma de lao e ancorados na viga pr-moldada. A regio do conector
que ficava externo viga era inserida em nichos previamente executados na laje prmoldada, sendo a ligao realizada pelo preenchimento dos nichos com concreto de alto
desempenho.
O objetivo deste trabalho foi caracterizar a ligao viga-laje pr-moldadas e analisar
o comportamento flexo das vigas compostas com laje pr-moldada, comparando-as com
as vigas compostas com laje moldada no local. Para alcanar esse objetivo, foi empregada
uma metodologia baseada em investigao experimental associada com anlises numricas
e comparao com modelos mecnicos. Os resultados obtidos ao final do trabalho foram
satisfatrios.
A investigao experimental da ligao foi realizada empregando ensaios de
cisalhamento direto e ensaios em vigas compostas. O corpo-de-prova empregado nos
ensaios de cisalhamento direto foi originalmente definido para estudar a resistncia ao
cisalhamento de ligaes em vigas compostas com viga metlica e laje de concreto
moldado no local. Posteriormente, ele tambm foi aplicado por outros autores para avaliar a
resistncia ao cisalhamento de ligaes entre viga metlica e laje pr-moldada de concreto.
No caso de ligaes entre viga e laje pr-moldada de concreto, ele foi empregado por
MALITE; TAKEYA (1996). No presente trabalho, esses corpos-de-prova tiveram suas
Captulo 7 Consideraes Finais e Concluso
268
dimenses modificadas e foram empregados para analisar vrios tipos de ligaes, tendo
fornecido resultados satisfatrios. Por ser um ensaio relativamente simples, foi possvel
realizar um nmero razovel de ensaios, e a partir da propor expresses para avaliar o
comportamento das ligaes com chave de cisalhamento. Novos ensaios ainda necessitam
ser realizados para caracterizar outros tipos de ligao.
A partir dos ensaios de cisalhamento direto com carregamento cclico no reversvel
foi possvel avaliar a perda de rigidez da ligao com chave medida em que o
carregamento foi repetido. Essa anlise particularmente importante nas estruturas de
pontes submetidas a milhes ciclos de carga e descarga ao longo de sua vida til.
Evidentemente, os resultados aqui obtidos no podem ser diretamente aplicados, uma vez
que nessas estruturas as ligaes esto submetidas ao fenmeno de fadiga. Entretanto,
eles sugerem que as fibras podem melhorar o comportamento das ligaes quando
submetidas ao fenmeno de fadiga.
Os ensaios de vigas flexo foram teis para entender o comportamento das vigas
compostas com laje pr-moldada. Os resultados mostraram que a resistncia flexo da
viga composta est diretamente relacionada com a resistncia ao cisalhamento da interface.
O dimensionamento adequado da interface pode garantir que a viga composta com laje prmoldada se comporte como uma viga monoltica. De igual forma, ela tambm pode
apresentar comportamento semelhante ao de vigas compostas com laje moldada no local,
apresentando-se, assim, como uma alternativa vivel ao sistema com laje moldada no local,
principalmente nos casos onde se deseja uma reduo no tempo de execuo da obra.
A metodologia empregada no desenvolvimento do trabalho mostrou-se satisfatria. A
anlise numrica empregando programas comerciais baseados no mtodo dos elementos
finitos foi til no sentido de ampliar as anlises realizadas pela investigao experimental.
Contudo, nem sempre a anlise com o emprego de programas comerciais capaz de
representar com fidelidade as respostas experimentais. Essa ferramenta, extremamente til,
deve ser empregada com critrio, observando suas limitaes, principalmente quando forem
empregados programas comerciais.
A comparao dos resultados experimentais com modelos mecnicos existentes na
literatura serviu para verificar em que situaes esses modelos podem representar o
comportamento da ligao. Dessa forma, eles se mostram como uma alternativa eficiente
na avaliao da resistncia da ligao, o que de fundamental importncia para o
dimensionamento da interface das vigas compostas. Os modelos existentes, porm, no
representaram bem o deslizamento relativo da ligao. Dessa forma, buscou-se propor um
269
modelo analtico que pudesse representar melhor a ligao com chave de cisalhamento e
conector. Para tanto, foi realizado um estudo de trao que resultou em uma expresso para
avaliao do comportamento compresso do concreto simples e reforado com fibras. O
comportamento da ligao foi admitido como definido pela deformao da chave de
cisalhamento associada com a ao de pino do conector. Infelizmente, o modelo analtico
proposto mostrou-se eficiente apenas na avaliao da resistncia da ligao sem fibras.
Alm disso, no foi possvel encontrar uma forma simples de acoplar a deformao do
conector com a deformao da chave de cisalhamento. Novos estudos ainda necessitam
ser realizados para melhor definir esse modelo, principalmente no que diz respeito
avaliao conjunta das deformaes do concreto simples e do conector.
No final do captulo seis foi mostrado um exemplo de dimensionamento da interface
entre viga e laje pr-moldadas em uma estrutura tpica de ponte rodoviria classe 45. O
objetivo foi mostrar uma aplicao prtica das expresses deduzidas ao longo deste
trabalho. Essa ponte foi originalmente dimensionada com longarinas pr-moldadas e laje
moldada no local. No exemplo, a laje foi substituda por outra de concreto pr-moldado com
as mesmas dimenses originais, e foram usados os esforos do projeto original. Os
resultados mostraram que possvel empregar a soluo com laje pr-moldada a partir da
escolha adequada da ligao entre a viga e a laje pr-moldadas. O exemplo tambm
permitiu ilustrar o processo de dimensionamento da interface de uma viga composta
empregando as equaes obtidas dos ensaios para avaliao da resistncia da ligao com
chave de cisalhamento (eq.(5.1b) e eq.(5.2b)). Alm disso, foram mostradas as resistncias
de diversos tipos de ligao que podem ser empregadas na interface entre viga e laje prmoldadas. No caso desse exemplo, foram empregadas ligaes com chave de
cisalhamento que permitiram, inclusive, a colaborao completa da laje na avaliao do
estado limite ltimo por solicitaes normais.
7.2. Concluses
As principais concluses obtidas deste trabalho so:
a) Com relao ao comportamento do concreto reforado com fibras, verificou-se que a
adio de at 2,0% de fibras metlicas com fator de forma igual a 48 no alterou a
resistncia compresso do concreto. Foi verificado um aumento de at 80% na
resistncia trao na flexo do concreto devido adio de 2,0% de fibras. Tambm foi
verificado um aumento nos ndices de tenacidade devido adio de fibras. A energia de
fratura do concreto simples, medida a partir de ensaios de flexo sob trs pontos de
270
carga, apresentou um valor muito prximo do recomendado pelo CEB-FIP MC90 (FIB
(1999)). A adio de fibras ao concreto em um volume superior a 0,75% aumentou de
forma significativa a energia de fratura do material. Os corpos-de-prova com 2,0% de
fibras, por exemplo, apresentaram uma energia mais de cinqenta vezes maior que a
energia dos corpos-de-prova sem fibras. A partir dos ensaios de compresso axial com
deformao controlada, foi possvel verificar a influncia das fibras na ductilidade do
material empregando o conceito de tenacidade relativa. Novamente, foi verificado um
aumento na energia devido adio das fibras. Desses ensaios tambm foi proposta
uma expresso para o traado da curva tenso-deformao do concreto comprimido, que
se mostrou coerente com os resultados experimentais.
b) Quando comparadas s fibras de maiores fatores de forma, as fibras empregadas neste
trabalho mostraram-se menos eficientes. Os resultados obtidos indicam, contudo, que o
emprego de um volume de fibras maior que o usual capaz de melhorar o
comportamento do concreto de alta resistncia de forma satisfatria.
c) A partir dos resultados dos ensaios de cisalhamento direto, verificou-se que a confeco
da chave de cisalhamento na ligao aumentou em 250% a resistncia da ligao,
quando comparada a uma ligao com superfcie plana e lisa. A garantia de rugosidade
na superfcie de contato aumentou em 165% a resistncia da ligao, tambm
comparada com a superfcie lisa. Esses valores foram obtidos dos ensaios com conector
de 10 mm e com um concreto moldado no nicho de resistncia igual a 50 MPa.
d) A resistncia da ligao com chave de cisalhamento foi influenciada pela resistncia do
concreto moldado no nicho, pelo dimetro do conector e pela adio de fibras ao
concreto da ligao. O aumento da resistncia compresso do concreto moldado no
nicho de 50 MPa para 100 MPa aumentou a resistncia da ligao em 35%, em mdia.
Verificou-se, porm, que quando a resistncia trao do concreto da ligao era muito
superior resistncia trao da pea pr-moldada, a runa da ligao ocorria pela
ruptura do concreto pr-moldado. Foi observado, tambm, um aumento de 62% na
resistncia da ligao quando o dimetro do conector passou de 8 mm para 12,5 mm. A
adio de fibras ao concreto moldado nos nichos proporcionou um aumento de at 37%
na resistncia da ligao, porm sua maior contribuio foi no aumento da energia
absorvida at a ruptura da ligao, devido ao aumento do deslizamento relativo da
ligao antes da ruptura.
e) Dos ensaios de cisalhamento direto sob carregamento cclico no reversvel observou-se
que as ligaes sem fibras apresentaram uma perda de rigidez, ao final de vinte ciclos,
271
de 25%. A adio de fibras ao concreto moldado no nicho reduziu essa perda para 15%.
Esses resultados foram obtidos para um nvel de solicitao correspondente a 40% da
resistncia da ligao. Em nveis mais altos de solicitao, tambm foi observada uma
menor perda de rigidez da ligao devido adio de fibras.
f) A ligao com superfcie plana e rugosa foi avaliada pelo modelo analtico de TASSIOS;
VINTZELEOU (1990), modificado pela proposio de um novo limite para o deslizamento
relativo da interface. Os resultados mostraram-se coerentes com os obtidos
experimentalmente, o que indica que esse modelo pode ser capaz de avaliar o
comportamento desse tipo de ligao. Novos ensaios, porm, necessitam serem
realizados para confirmar essa afirmao.
g) A simulao numrica dos corpos-de-prova com chave de cisalhamento, realizada no
programa ANSYS, no representou de modo adequado o comportamento observado nos
ensaios, apesar da fora ltima numrica estar, em mdia, prxima da resistncia da
ligao medida nos ensaios. A maior discrepncia entre os resultados foi verificada na
avaliao do deslizamento ltimo da ligao. A pouca representatividade do deslizamento
da ligao pode ser devido ao modelo constitutivo empregado na representao do
concreto. Nesse modelo, no foi possvel a incluso da energia de fratura como um
parmetro do material, de modo que a resposta ficou dependente da malha empregada.
O emprego de uma malha mais refinada aumentou os deslizamentos relativos na ligao,
porm a mxima fora de convergncia foi reduzida. Por outro lado, nos corpos-de-prova
com superfcie plana, lisa ou rugosa, a simulao numrica mostrou-se adequada na
representao do comportamento da ligao.
h) Os resultados dos ensaios de cisalhamento direto com chave de cisalhamento foram
empregados na determinao de uma expresso analtica para a representao da curva
tenso-deslizamento da ligao com chave (eq.(5.1), eq.(5.2), eq.(5.3), eq.(5.4), eq.(5.5),
eq.(5.8) e eq.(5.9)). A razo entre a resistncia obtida por essa expresso e o valor
experimental nos corpos-de-prova sem adio de fibras ligao apresentou um valor
ligao, essa mesma razo apresentou valor mdio de 1,004 com desvio padro de
0,052. A curva tensodeslizamento da ligao prevista pela expresso analtica
mostrou-se coerente com os resultados experimentais em todas as comparaes.
i) A ligao com chave de cisalhamento foi analisada empregando os modelos mecnicos
de KANEKO (1992) e HSU et al. (1987). Os resultados mostraram que a resistncia da
272
ligao pode ser avaliada, com boa preciso, por esses modelos, porm os
deslizamentos foram sempre inferiores aos obtidos experimentalmente.
j) O modelo de KANEKO (1992) foi modificado incorporando o conector s equaes de
equilbrio e de compatibilidade. Analisando os resultados obtidos, observou-se que os
valores de resistncia da ligao com fibras avaliados pelo modelo modificado
aproximaram-se mais dos valores obtidos experimentalmente que os obtidos pelo modelo
original. Os deslizamentos, contudo, foram bastante inferiores aos valores experimentais.
k) A partir dos resultados dos ensaios das vigas compostas, verificou-se uma diminuio da
capacidade resistente da viga composta com o aumento do espaamento dos nichos.
Quando os nichos foram espaados de 28 cm ( = 48%) a capacidade resistente da viga
composta foi apenas 2% inferior observada na viga monoltica. Por outro lado, quando
o espaamento dos nichos foi aumentado para 42 cm ( = 31%), a capacidade resistente
da viga composta foi 26% inferior observada na viga monoltica. De modo semelhante,
quando o espaamento dos nichos foi aumentado para 56 cm ( = 22%), a capacidade
resistente da viga composta foi 34% inferior observada na viga monoltica. Com relao
rigidez na flexo, observou-se que na viga com nichos espaados de 28 cm, a
deformao era a mesma da viga monoltica. O aumento no espaamento dos nichos,
entretanto, reduziu a rigidez da viga composta. Por exemplo, quando o espaamento dos
nichos foi aumentado para 56 cm houve uma reduo de at 18% no valor da rigidez
secante. Esses resultados mostram que a viga com os nichos espaados de 28 cm
apresentou um comportamento muito prximo ao da viga monoltica de mesmas
dimenses.
l) Comparando as vigas com laje pr-moldada com as vigas com laje moldada no local
ensaiadas por ARAUJO (1997), observou-se que a soluo com laje pr-moldada e
nichos espaados de 28 cm garantiu viga composta a mesma resistncia alcanada
pela soluo com concreto moldado no local. O panorama de fissurao dessas vigas,
entretanto, foi bem diferente. Foram observadas concentraes de tenses na viga prmoldada junto ligao na viga composta com laje pr-moldada que devem ser
considerados no projeto. Alm disso, foi observado que alguns limites propostos para as
vigas com laje moldada no local no se aplicam s vigas com laje pr-moldada, como,
por exemplo, a definio da ruptura da viga composta quando o deslizamento da
interface atingir o limite mximo de 0,5 mm.
273
m) Do ensaio da viga composta submetida a carregamento cclico no reversvel, foi

observada uma perda de rigidez da viga com a repetio do carregamento. Essa perda
foi tanto maior quanto maior foi o nvel do carregamento aplicado. Em primeira
aproximao, pode-se afirmar que para um nvel de carregamento igual a 30% da
resistncia da viga, aps vinte ciclos de carregamento ocorre uma reduo de cerca de
6% na rigidez da viga composta. Essa perda sobe para 8% e 10% quando o nvel de
carregamento elevado para 50% e 75% da resistncia da viga composta,
respectivamente. No foi observada reduo na fora mxima resistida pela viga devido
ao carregamento cclico.
n) Os resultados obtidos da anlise numrica das vigas compostas empregando o
programa ANSYS mostraram uma reduo da fora ltima das vigas medida que a
ligao entre a viga e a laje foi substituda por outras menos resistentes. Na viga com os
nichos espaados de 28 cm, devido redistribuio de esforos entre as ligaes na
interface, foi observada uma reduo significativa na fora ltima apenas quando foi
empregada a ligao plana e lisa (reduo de 33% em relao fora ltima da viga
monoltica). Nas vigas com os nichos espaados de 42 cm e 56 cm, a capacidade
resistente da viga foi definida pela resistncia ao cisalhamento da ligao. A reduo
observada na fora ltima da viga composta com os nichos espaados de 42 cm, quando
a ligao com chave de cisalhamento e fibras foi substituda pelas ligaes com chave de
cisalhamento sem fibra, rugosa e lisa, foi de 13%, 22% e 38%, respectivamente. Na viga
com os nichos espaados de 56 cm, a reduo da fora ltima foi semelhante. Esses
nveis de reduo, porm, foram inferiores aos nveis de reduo da resistncia ao
cisalhamento da ligao. Isso sugere que outros fatores influenciaram no comportamento
flexo das vigas compostas com baixa quantidade de conectores na ligao.
o) Com relao rigidez da viga composta, a alterao da ligao na interface entre a viga
e a laje pr-moldadas no apresentou grande influncia sobre os resultados. Apenas
quando foi adotada a ligao plana e lisa houve uma sensvel reduo na rigidez da viga
composta. Essa reduo ocorreu, contudo, apenas aps a ruptura da ligao.
p) A partir dos resultados da simulao numrica, tambm foi analisada a influncia do
espaamento dos nichos sobre o comportamento da viga composta. Observou-se que a
reduo da fora ltima da viga composta com o aumento no espaamento dos nichos
foi aproximadamente linear, apresentando uma perda mdia de 41% quando o
espaamento passou de 28 cm para 56 cm. Essa perda foi mais acentuada na viga com
a ligao plana e rugosa (47%) e menos acentuada na viga com a ligao com chave de
274
cisalhamento e fibras (34%). Com relao rigidez da viga composta, foi observada uma
ntida reduo em seu valor na medida em que se aumentou o espaamento dos nichos.
q) Verificou-se, ainda, a partir da simulao numrica que a deformabilidade da ligao
entre a viga e a laje teve pouca influncia sobre o comportamento da viga composta.
Apenas na viga com os nichos espaados de 56 cm foi observado um pequeno
acrscimo de 8% na deformao da viga no meio do vo. Portanto, uma estimativa,
mesmo que pouco precisa, da curva de resistncia da ligao no deve alterar de modo
significativo os resultados obtidos para a viga composta.
7.3. Sugestes para trabalhos futuros

Obviamente, um nico trabalho no capaz de esgotar qualquer assunto no campo
da cincia, constituindo-se, antes de tudo, em pequenas contribuies para o conhecimento
humano. Dentro desse esprito, o presente trabalho fornece indicaes sobre o
comportamento e aplicao da ligao viga-laje e abre novos campos de estudo, uma vez
que alm de certezas ele tambm gera indagaes que ainda necessitam ser respondidas.
Ficam aqui, portanto, registradas algumas sugestes para trabalhos futuros no sentido de
ampliar o conhecimento da ligao entre viga e laje pr-moldadas:
Realizao de novos ensaios de cisalhamento direto para quantificar a resistncia ao

cisalhamento das ligaes planas com superfcie rugosa. Isto torna-se necessrio uma
vez que neste trabalho foram realizados poucos ensaios com este tipo de ligao, tendo
sido mostrado apenas indicaes sobre o seu comportamento. Acredita-se que devido
ao seu grande potencial de aplicao, essa ligao merece modelos especficos para
avaliao de seu comportamento.
Realizao de novos ensaios de cisalhamento direto sob carregamento monotnico

para: (i) verificar a relao entre as dimenses do nicho e a resistncia da ligao; (ii)
quantificar a influncia do volume de fibras na resistncia da ligao, uma vez que
devido ao nmero reduzido de ensaios realizados no foi possvel incluir o volume de
fibras na equao emprica de avaliao da resistncia da ligao; (ii) quantificar a
influncia de outras fibras metlicas sobre a resistncia da ligao. Isto torna-se
necessrio uma vez que os ganhos de resistncia proporcionados pelas fibras
empregadas neste trabalho foram inferiores aos observados em outros trabalhos. Talvez
a relao entre o comprimento da fibra e a largura da chave de cisalhamento influencie
a resistncia final da ligao. Neste trabalho, tanto as fibras quanto a chave possuam a
275
mesma dimenso (30 mm). Provavelmente, se forem empregadas fibras mais curtas e
com fator de forma maior que 48, haver uma melhor costura das fissuras na base da
chave, o que resultar em maiores ganhos de resistncia para a ligao.
Realizao de ensaios de cisalhamento direto com carregamento cclico reversvel para

caracterizar o comportamento da ligao nas regies dos tabuleiros de pontes onde h
inverso no sinal do carregamento.
Avaliao da resistncia fadiga da ligao entre viga e laje pr-moldadas. Esses

ensaios podem ser realizados em corpos-de-prova de cisalhamento direto ou em vigas
compostas.
Verificao do comportamento da ligao entre viga e laje pr-moldadas ao longo do

tempo devido s diferentes caractersticas entre o concreto pr-moldado e o concreto
moldado no nicho.
Realizao de simulaes numricas para avaliao do comportamento da ligao com

chave de cisalhamento submetida a carregamentos cclicos. Existem algumas teorias
baseadas na mecnica do dano que podem ser aplicadas com sucesso na avaliao da
rigidez e da resistncia da ligao aps um grande nmero de ciclos (Driemeier (1995),
LA BORDERIE (1991)). Algumas dessas teorias, contudo, ainda necessitam de
ferramentas para possibilitar sua aplicao ligao entre viga e laje pr-moldadas.
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Apndice A - Resultados dos Ensaios de Cisalhamento

Direto
Neste apndice so mostrados todos os resultados obtidos dos ensaios de

cisalhamento. Tambm so mostrados os resultados obtidos da simulao numrica no
programa ANSYS.
A.1. Deslizamento relativo na ligao

A seguir so apresentados os deslizamentos relativos na ligao medidos durante o
ensaio. Tambm so apresentados os deslizamentos mdios da ligao corrigidos em
funo da rotao das peas laterais. Essa correo foi realizada, a partir da leitura dos
relgios posicionados na parte inferior do corpo-de-prova, pela seguinte expresso:
mdio =
transdutor 5 + transdutor 6 + transdutor 7 + transdutor 8

+
4
+ transdutor 10 + transdutor 11 + transdutor 12

0,4 transdutor 9
4
(A.1)
Os transdutores de 5 a 8 foram empregados para medir o deslizamento relativo

entre as peas pr-moldadas na regio da ligao, e os transdutores de 9 a 12 foram
empregados para medir o afastamento entre as peas pr-moldadas na parte inferior do
corpo-de-prova. O coeficiente 0,4 que aparece na expresso A.1 foi obtido a partir da
posio dos transdutores fixados no corpo-de-prova. Por esta expresso, se as peas prmoldadas se afastarem, a leitura dos transdutores horizontais ser positiva e ser
adicionada uma parcela de deslocamento aos transdutores verticais. Essa parcela positiva
porque com o giro da pea lateral, a cantoneira sobre a qual a haste do transdutor vertical
est apoiada sofre um movimento de corpo rgido para baixo. De igual forma, se as peas
laterais se aproximarem, ser subtrada uma parcela devido ao movimento da cantoneira
para cima. Esta ltima situao ocorreu em alguns ensaios devido s falhas de
posicionamento da pea lateral sobre a pea central durante a confeco do corpo-de-
Apndice A Resultados dos Ensaios de Cisalhamento Direto
287
prova. Na Figura A.1 mostrada a numerao dos transdutores e o seu posicionamento

durante os ensaios.
Da Figura A.2 at a Figura A.29 so mostradas as curvas obtidas para todos os
ensaios.
Vista superior
Vista de frente
Vista de trs
8
Parte
central
10
11
12
Lado
direito
Lado
esquerdo
25 cm
25 cm
3 cm
Lado
esquerdo
Frente
Lado
direito
3 cm
Lado
direito
Transdutores
verticais
Cantoneira
Transdutores
horizontais
Figura A.1 - Posio dos transdutores no ensaio de cisalhamento direto.
Lado
esquerdo
288
200
450
400
Fora aplicada na ligao (kN)
Fora aplicada no corpo-de-prova (kN)
350
300
250
200
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
150
100
Fora ltima
ANSYS 5.5: 335,7 kN
50
150
100
50
experimental
ANSYS 5.5
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
3.0
Deslocamento vertical (mm)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Figura A.2 Deslizamento relativo na ligao do corpo-de-prova CP1
150
250
200
150

100
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
50
100
50
Experimental
0
0.0
0.5
1.0
1.5
0.0
0.5
1.0
1.5
250
450
500
400
350
300
250
200
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
150
Fora ltima
ANSYS 5.5: > 450 kN
100
50
0
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
289
150
300
250
200
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF ANSYS 5.5
150
100
Fora ltima
ANSYS 5.5: 268,3 kN
50
100
50
Experimental
ANSYS 5.5
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
450
200
400
180
350
300
250
200
150
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
Fora ltima
100
50
0
160
140
120
100
80
60
40
experimental
20
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
100
200
150
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
100
50
Ruptura da aderncia (lado esquerdo): 143,4 kN

Ruptura da aderncia (lado direito): 140,6 kN
Fora ltima : 254,6 kN
80
60
40
20
experimental
0
0
10
0.0
0.5
1.0
1.5
290
900
450
800
400
700
600
500
400
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
300
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 591,8 kN
200
100
350
300
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
900
400
800
350
700
600
500
400
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS
300
Fora ltima
Experimental: 781 kN
MEF - ANSYS: 642,88 kN
200
100
300
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
3.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
800
400
700
350
Figura A.9 Deslizamento relativo na ligao do corpo-de-prova CP7A
600
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 593,4 kN
200
100
300
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
291
1100
550
1000
500
900
800
700
600
500
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF ANSYS 5.5
400
300
Fora ltima
ANSYS 5.5: 808 kN
200
100
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
450
400
350
300
250
200
150
Experimental
ANSYS 5.5
100
50
0
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
900
450
800
400
700
600
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 697,0 kN
200
100
0
350
300
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
1000
500
900
450
800
700
600
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 663,4 kN
200
100
0
400
350
300
250
200
150
Experimental
ANSYS 5.5
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
292
1000
500
900
450
800
700
600
500
400
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
300
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 663,4 kN
200
100
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
400
350
300
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
5.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
300
550
500
600
450
400
350
300
250
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 503.4 kN
150
100
50
0
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
300
500
550
450
400
350
300
250
200
150
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 505,6 kN
100
50
0
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
450
400
350
500
293
300
250
200
150
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 482.72 kN
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
250
Experimental
ANSYS 5.5
200
150
100
50
2.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
700
350
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 682,24 kN
650
600
300
500
Fora na ligao (kN)
Fora aplicada (kN)
550
450
400
350
300
250
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
MEF - ANSYS 5.5
200
150
100
50
250
200
150
100
Experimental - envoltria
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
Deslizamento mdio na ligao (mm)
400
800
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 771,04 kN
Fora aplicada (kN)
600
350
Fora na ligao (kN)
700
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
100
300
250
200
150
100
ANSYS 5.5
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
450
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 823,1 kN
800
700
294
400
350
Fora na ligao (kN)
Fora aplicada (kN)
600
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
100
0.5
1.0
1.5
250
200
150
100
ANSYS 5.5
50
0
0.0
300
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
1100
550
1000
500
900
450
800
400
Fora na ligao (kN)
Fora aplicada (kN)
700
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 909,4 kN
600
500
400
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
300
200
100
350
300
250
200
150
ANSYS 5.5
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
400
800
Fora aplicada (kN)
600
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
100
350
Fora na ligao (kN)
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 764,44 kN
700
300
250
200
150
100
ANSYS 5.5
50
0
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
295
1000
500
900
450
800
400
Fora na ligao (kN)
Fora aplicada (kN)
700
600
Fora ltima
Experimental: 919.1 kN
ANSYS 5.5 : 815,88 kN
500
400
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
300
200
100
350
300
250
200
150
100
ANSYS 5.5
50
0
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
0.0
1.4
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
300
600
500
400
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 503,36 kN
100
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
3.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
400
700
650
350
600
500
450
400
Fora ltima
Experimental: 633.1 kN
ANSYS 5.5 : 683,32 kN
350
300
250
200
Transdutor 5
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
150
100
50
Fora na ligao (kN)
Fora aplicada (kN)
550
300
250
200
150
100
ANSYS 5.5
50
0
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
350
600
300
550
650
296
500
450
400
350
300
250
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
200
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 568,48 kN
150
100
50
0
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
400
750
650
700
600
550
500
450
400
350
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
250
200
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 628,48 kN
150
100
350
300
250
200
150
100
Experimental
ANSYS 5.5
50
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
0.0
2.0
0.5
1.0
1.5
2.0
400
800
750
350
700
600
550
500
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 664,56 kN
450
400
350
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
250
200
150
100
Fora na ligao (kN)
Fora aplicada (kN)
650
300
250
200
150
100
ANSYS 5.5
50
50
0
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
297
400
800
750
350
700
600
Fora na ligao (kN)
Fora aplicada (kN)
650
550
500
450
Fora ltima
ANSYS 5.5 : 752,12 kN
400
350
300
Transdutor 5
Transdutor 6
Transdutor 7
Transdutor 8
MEF - ANSYS 5.5
250
200
150
100
50
300
250
200
150
100
ANSYS 5.5
50
0
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
0.0
1.4
0.5
1.0
1.5
2.0
A.2. Deformao no conector

A seguir so apresentados os resultados obtidos dos extensmetros eltricos sobre
a deformao do conector em todos os ensaios de cisalhamento realizados.
450
300
400
250
300
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
350
250
200
150
3
4
100
50
Lado
esquerdo
0
0
1000
Conector lado direito

Conector lado esquerdo
MEF - ANSYS 5.5
100
3
4
3000
4000

1
2
Lado
esquerdo
CP1
150
50
Lado
direito
2000
200
5000
500
Lado
direito
1000
1500
2000
2500
3000
CP2
Figura A.30 Deformao do conector nos corpos-de-prova CP1 e CP2
3500
4000
500
300
250
Fora aplicada (kN)
400
Fora aplicada (kN)
298
300
200
3
4
1
2
100
Lado
esquerdo

MEF - ANSYS 5.5
200
150
100
3
4

1
2
50
Lado
direito
Lado
esquerdo
Lado
direito
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
CP3
CP4
250
450
400
200
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
350
300
250
200
150

3
4
1
2
100
50
Lado
esquerdo
150
100
3
4

50
Lado
direito
Lado
esquerdo
Lado
direito
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
CP6
CP5
900
800
800
700
600
600
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
700
500
400
300
3
4

MEF - ANSYS 5.5
1
2
200
100
Lado
esquerdo
Lado
direito
500
400
300
3
4

MEF - ANSYS 5.5
200
100
Lado
esquerdo
Lado
direito
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
CP7A
4000
4500
5000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
CP8
Figura A.33 Deformao do conector nos corpos-de-prova CP7A e CP8
4500
5000
299
900
1000
800
3
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
700
800
600
400
MEF - ANSYS 5.5
200
0
-3000
-2000
-1000
1000
2000
3000
1
2
600
Lado
esquerdo
500
Lado
direito
400
300

MEF - ANSYS 5.5
200
100
0
4000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
CP9
CP10
600
600
550
550
500
500
450
450
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
400
350
300
250
200

MEF - ANSYS 5.5
3
4
150
1
2
100
50
Lado
esquerdo
500
1000
1500
300
250
200
3000
3500
4000
4500
1
2
Lado
esquerdo
0
2500

MEF - ANSYS 5.5
3
4
150
50
Lado
direito
2000
350
100
0
0
400
5000
500
1000
1500
Lado
direito
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
CP14
CP13
800
700
650
700
600
550
600
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
500
450
400
350
300
250

MEF - ANSYS 5.5
200
150
100
500
400
300
MEF - ANSYS 5.5
200
100
50
0
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
CP16
4000
4500
5000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
CP17
4500
5000
300
1100
800

MEF - ANSYS 5.5
1000
700
900
800
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
600
500
400
300

MEF - ANSYS 5.5
200
100
700
600
500
400
3
4
300
1
2
200
100
Lado
esquerdo
Lado
direito
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
CP19
CP18
1000
800
900
700
800
600
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
700
500
400
300
MEF - ANSYS 5.5
200
100
600
500
400
MEF - ANSYS 5.5
300
200
100
0
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
Deformao do conector ( )
CP21
CP20
600
700
550
650
600
500
550
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
450
400
350
300
250
200
3
4
150

MEF - ANSYS 5.5
1
2
100
50
Lado
es querdo
0
0
500
1000
1500
Lado
direito
2000
500
450
400
350
300
250
MEF - ANSYS 5.5
200
150
100
50
0
2500
3000
3500
CP22
4000
4500
5000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
CP23
4500
5000
301
700
700
650
600
600
500
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
550
450
400
350
300
250
3
200

MEF - ANSYS 5.5
150
100
50
Lado
es querdo
0
0
500
1000
1500
Lado
direito
2000
2500
3000
3500
4000
4500
500
400
300
200
1
2
Lado
es querdo
5000

MEF - ANSYS 5.5
3
4
100
500
1000
1500
Lado
direito
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
CP25
CP24
800
800
750
750
700
700
650
650
600
600
550
550
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
500
450
400
350
300
MEF - ANSYS 5.5
250
200
150
100
500
450
400
350
300
250

MEF - ANSYS 5.5
200
150
100
50
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
500
1000
CP26
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
CP27
A.3. Deformao nos estribos

A seguir so apresentados os resultados obtidos dos extensmetros eltricos sobre
a deformao nos estribos do corpo-de-prova de cisalhamento CP13. Pelo nvel de
deformao apresentado por essas leituras, pode-se afirmar que estes estribos foram
pouco solicitados durante o carregamento do corpo-de-prova.
600
600
550
550
500
500
450
18
N1
350
Bloco lateral
(2 concretagem)
a
300
17
250
200
18
150
extensmetro 17
extensmetro 18
MEF - ANSYS 5.5
100
50
50
100
150
200
250
Deformao da armadura ( )
Pea pr-moldada lateral
400
350
Bloco central
300
250
15
13
16
14
200
150
50
300
13/14
350
100
0
0
N2
15/16
450
17
400
Fora aplicada (kN)
Fora aplicada (kN)
302
Extensmentro 13
Extensmentro 15
Extensmentro 16
MEF - ANSYS 5.5
0
-300 -250 -200 -150 -100
-50
50
100
150
200
Deformao da armadura ( )
Pea pr-moldada central
Figura A.42 Deformao dos estribos no corpo-de-prova CP13
250
300
Apndice B Comparao da Expresso Analtica com os

Resultados dos Ensaios de Cisalhamento Direto
A seguir so apresentados os grficos obtidos da aplicao da expresso analtica

desenvolvido no captulo 5 deste trabalho a todos os ensaios de cisalhamento realizados
com chave na ligao.
400
500
350
400
300
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
150
100
Experimental CP8
Modelo emprico
50
300
200
Experimental CP11
Modelo emprico
100
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
2.5
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
Deslocamento (mm)
CP11
CP8
300
300
250
250
200
200
Fora (kN)
Fora (kN)
Figura B.1 - Comparao da expresso analtica com os resultados experimentais dos

corpos-de-prova CP8 e CP11
150
100
Experimental CP13
Modelo emprico
50
150
100
Experimental CP14
Modelo emprico
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
Deslocamento (mm)
2.0
2.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
CP14
CP13
Apndice B Comparao da Expresso Analtica com os Resultados dos Ensaios de Cisalhamento

Direto
300
304
400
350
250
300
200
Fora (kN)
Fora (kN)
250
150
100
150
100
Experimental CP16
Modelo emprico
50
200
Experimental CP17
Modelo emprico
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
0.5
Deslocamento (mm)
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
CP16
CP17

550
400
500
350
450
300
400
350
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
150
300
250
200
150
100
Experimental CP18
Modelo emprico
50
Experimental CP19
Modelo emprico
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
0.5
Deslocamento (mm)
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
CP18
CP19

350
500
450
300
400
350
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
150
300
250
200
150
100
Experimental CP20
Modelo emprico
50
100
Experimental CP21
Modelo emprico
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
Deslocamento (mm)
CP20
2.0
2.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
CP21

Apndice B Comparao da Expresso Analtica com os Resultados dos Ensaios de Cisalhamento

Direto
305
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
100
200
150
100
Experimental CP22
Modelo emprico
50
Experimental CP23
Modelo emprico
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
0.5
Deslocamento (mm)
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
CP22
CP23

400
350
350
300
300
250
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
150
100
200
150
100
Experimental CP24
Modelo emprico
50
Experimental CP25
Modelo emprico
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
2.5
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
Deslocamento (mm)
CP25
CP24
400
400
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)

200
150
200
150
100
100
Experimental CP26
Modelo emprico
50
Experimental CP27
Modelo emprico
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
Deslocamento (mm)
CP26
2.0
2.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Deslocamento (mm)
CP27

Apndice C Comparao do Modelo Mecnico de

KANEKO (1992) com os Resultados dos Ensaios de
Cisalhamento Direto
A seguir so apresentados os grficos obtidos da aplicao do modelo de KANEKO

(1992) em todos os ensaios de cisalhamento direto realizados com chave na ligao.
600
450
KANEKO (1992) - x= 4,66 MPa (Fu = 379,4 kN)

Experimental (Fu = 358,3 kN)
400
KANEKO (1992) - x= 6,46 MPa (Fu = 486,15 kN)

550
500
350
450
CP8
400
Dados da Ligao:
fcm = 55,75 MPa
fym = 553 MPa
conector: 2 12,5 mm
Dados das fibras:
Vf = 1,5%
! = 30 mm
!/d = 45
Peas pr-moldadas:
fcm = 51,6 MPa
250
200
150
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
Fora (kN)
Fora (kN)
300
350
300
CP11
250
Dados da Ligao:
f cm = 80,92 MPa
f y = 553 MPa (estimado)
conector: 2 12,5 mm
200
150
100
50
Dados das fibras:

Vf = 0,75%
! = 30 mm
!/d = 48
Peas pr-moldadas:
f cm = 53,58 MPa
0
0.0
2.5
0.5
1.0
1.5
2.0
CP11
CP8
Figura C.1 - Comparao do modelo de KANEKO (1992) com os resultados experimentais

dos corpos-de-prova CP8 e CP11
300
350

KANEKO (1992) - x= 3,09 MPa (Fu = 278,3 kN)
300
KANEKO (1992) - x= 1,89 MPa (Fu = 228,8 kN)

250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
200
CP13
150
Dados da Ligao:
fcm = 54 MPa
fym = 573 MPa
conector: 2 10 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 47,4 MPa
100
50
150
CP14
Dados da Ligao:
f cm = 54 MPa
f ym = 573 MPa
conector: 2 8 mm
Peas pr-moldadas:
f cm = 47,4 MPa
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP13
2.5
3.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP14

Apndice C Comparao do Modelo Mecnico de KANEKO (1992) com os Resultados dos Ensaios de
Cisalhamento Direto
250
400
KANEKO (1992) - x= 0,69 MPa (Fu = 163,95 kN)

KANEKO (1992) - x= 2,65 MPa (Fu = 310,25 kN)

350
CP15
Dados da Ligao:
fcm = 55,10 MPa
sem conector
Peas pr-moldadas:
fcm = 53,58 MPa
150
100
300
250
Fora (kN)
200
Fora (kN)
307
200
CP16
150
Dados da Ligao:
fcm = 83,80 MPa
fym = 553 MPa
conector: 2 8 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 73,49 MPa
100
50
50
Obs: O valor de x=0,69 MPa o valor mnimo

para o qual o modelo de KANEKO (1992) foi calibrado
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP15
CP16

450
550
KANEKO (1992) - x= 6,34 MPa (Fu = 462,11 kN)

500
KANEKO (1992) - x= 2,65 MPa (Fu = 368,61 kN)

400
450
350
400
300
Fora (kN)
Fora (kN)
350
300
250
CP17
200
Dados da Ligao:
fcm = 83,80 MPa
fy = 553 MPa
conector: 2 12,5 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 73,49 MPa
150
100
50
250
200
CP18
Dados da Ligao:
fcm = 88,60 MPa
fym = 553 MPa
conector: 2 8 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 84,61 MPa
150
100
50
Dados das fibras:

Vf = 0,75%
! = 30 mm
!/d = 48
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP17
CP18

600
450
KANEKO (1992) - x= 5,74 MPa (Fu = 493,42 kN)

550
KANEKO (1992) - x= 2,65 MPa (Fu = 388,29 kN)

400
500
350
450
300
350
300
CP19
250
Dados da Ligao:
Dados das fibras:
fcm = 88,60 MPa
Vf = 0,75%
fym = 553 MPa
! = 30 mm
conector: 2 12,5 mm !/d = 48
Peas pr-moldadas: uf = 6,5 MPa (estimado)
fcm = 84,61 MPa
200
150
100
50
0
Fora (kN)
Fora (kN)
400
250
200
CP20
150
Dados da Ligao:
fcm = 80,00 MPa
fy = 553 MPa
conector: 2 8 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 73,08 MPa
100
50
Dados das fibras:

Vf = 1,50%
! = 30 mm
!/d = 48
0
0.0
0.5
1.0
1.5
CP19
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP20

Cisalhamento Direto
550
400
KANEKO (1992) - x= 6,24 MPa (Fu = 479,70 kN)

500
308
KANEKO (1992) - x= 5,03 MPa (Fu = 320,23 kN)

350
450
300
400
250
Fora (kN)
Fora (kN)
350
300
250
CP21
200
Dados da Ligao:
fcm = 71,35 MPa
fym = 553 MPa
conector: 2 12,5 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 67,63 MPa
150
100
50
Dados das fibras:

Vf = 1,50%
! = 30 mm
!/d = 48
200
CP22
Dados da Ligao:
fcm = 48,01 MPa
fym = 553 MPa
conector: 2 12,5 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 51,06 MPa
150
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP21
CP22

400
350
300
300
250
250
200
CP23
150
Dados da Ligao:
fcm = 72,81 MPa
fym = 553 MPa
conector: 2 10 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 67,63 MPa
100
50
KANEKO (1992) - x= 2,65 MPa (Fu = 330,50 kN)

350
Fora (kN)
Fora (kN)
400
KANEKO (1992) - x= 3,65 MPa (Fu = 342,24 kN)

200
CP24
150
Dados da Ligao:
fcm = 96,76 MPa
fy = 553 MPa
conector: 2 8 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 51,06 MPa
100
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP23
CP24

500
450
KANEKO (1992) - x= 4,13 MPa (Fu = 409,31 kN)

450
400
350
350
300
300
250
CP25
200
Dados da Ligao:
fcm = 96,76 MPa
fy = 553 MPa
conector: 2 10 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 51,06 MPa
150
100
50
0
Fora (kN)
Fora (kN)
KANEKO (1992) - x= 4,01 MPa (Fu = 380,77 kN)

400
250
CP26
200
Dados da Ligao:
fcm = 71,87 MPa
fy = 553 MPa
conector: 2 10 mm
Peas pr-moldadas:
fcm = 66,79 MPa
150
100
50
Dados das fibras:

Vf = 0,75%
! = 30 mm
!/d = 48
0
0.0
0.5
1.0
1.5
CP25
2.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP26

Cisalhamento Direto
500
309
KANEKO (1992) - x= 4,13 MPa (Fu = 422,29 kN)

450
400
Fora (kN)
350
300
250
CP27
200
Dados da Ligao:
f cm = 72,07 MPa
f ym = 553 MPa
conector: 2 10 mm
Peas pr-moldadas:
f cm = 66,79 MPa
150
100
50
Dados das fibras:

Vf = 1,50%
! = 30 mm
!/d = 48
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
CP27
do corpo-de-prova CP27
Apndice D - Resultados dos Ensaios nas Vigas

Compostas
Neste apndice so mostrados todos os resultados obtidos dos ensaios das vigas
compostas analisadas no captulo 6. Tambm so mostrados os resultados obtidos da
simulao numrica no programa ANSYS.
D.1. Viga 1 : monoltica
500
500
Fultimo = 437 kN
Resistncia do concreto (7 dias):
fcm = 52,92 MPa + 2,16 MPa
ftm = 4,03 MPa + 0,21 MPa
450
450
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
400
250
200
100
50
10
12
14
16
18
20
Extensmetro 11
Extensmetro 12
ANSYS 5.5 - modelagem 1
100
50
0
-3500
0
0
200
150
Transdutor 27
Transdutor 28
Transdutor 29
ANSYS 5.5 - modelagem 1 (Fu = 433 kN)
ANSYS 5.5 - modelagem 2 (Fu = 420 kN)
150
250
22
-3000
-2500
-2000
-1500
-1000
-500
500
500
450
450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
Figura D.1 Flecha e deformao no concreto
250
200
Extensmetro 1
Extensmetro 2
Extensmetro 3
150
100
50
250
200
Extensmetro 4
Extensmetro 5
Extensmetro 6
150
100
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
Figura D.2 Deformao na armadura longitudinal de flexo
5000
311
500
500
450
450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
Apndice D - Resultados dos Ensaios nas Vigas Compostas
250
200
150
Transdutor 19
Transdutor 20
Transdutor 21
Transdutor 22
100
50
250
200
150
Transdutor 23
Transdutor 24
Transdutor 25
Transdutor 26
100
50
0
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.0
Deslizamento relativo entre a mesa e a alma (mm)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Deslizamento relativo entre a mesa e a alma (mm)
Figura D.3 Transdutores horizontais
500
450
400
Fora (kN)
350
300
250
200
Extensmetro 7
Extensmetro 8
Extensmetro 9
Extensmetro 10
150
100
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
Deformao do estribo ()
Figura D.4 Deformao no estribo
D.2. Viga 2 : Laje pr-moldada com nichos espaados de 28 cm
500
500
Fu = 429,8 kN (experimental)
450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
450
250
200
150
50
100
50
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
200
150
Transdutor 57
Transdutor 58
Transdutor 59
ANSYS 5.5 - modelagem 1 (Fu = 451,16 kN)
100
250
28
Extensmetro 11
Extensmetro 12
0
-5000 -4500 -4000 -3500 -3000 -2500 -2000 -1500 -1000
-500
312
500
500
450
450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
Extensmetro 1
Extensmetro 2
Extensmetro 3
150
100
50
250
200
150
Extensmetro 4
Extensmetro 5
Extensmetro 6
100
50
0
0
2000
4000
6000
8000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
500
500
450
450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
Relgio mecnico 37
Relgio mecnico 38
Relgio mecnico 39
Relgio mecnico 40
150
100
50
250
200
Relgio mecnico 41
Relgio mecnico 42
Transdutor 43
Transdutor 44
150
100
50
0
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
500
500
450
450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
Figura D.7 Deslizamento relativo entre a viga e a laje pr-moldadas
250
200
Transdutor 45
Transdutor 46
Transdutor 47
Transdutor 48
150
100
50
250
200
Transdutor 49
Transdutor 50
Transdutor 51
Transdutor 52
150
100
50
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
500
450
450
400
400
350
350
300
300
Fora (kN)
Fora (kN)
313
250
200
Transdutor 53
Transdutor 54
Transdutor 55
Transdutor 56
150
100
50
250
200
150
Extensmetro 17
Extensmetro 18
Extensmetro 21
Extensmetro 22
Extensmetro 25
100
50
Extensmetro 26
Extensmetro 29
Extensmetro 30
Extensmetro 33
Extensmetro 34
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
Figura D.9 Deslizamento relativo na entre a viga e a laje pr-moldadas e deformao nos
conectores
450
500
400
450
350
400
350
Fora (kN)
Fora (kN)
300
250
200
150
Extensmetro 19
Extensmetro 20
Extensmetro 23
Extensmetro 24
Extensmetro 27
100
50
300
250
200
Extensmetro 8
Extensmetro 9
Extensmetro 10
150
Extensmetro 28
Extensmetro 31
Extensmetro 32
Extensmetro 35
Extensmetro 36
100
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
500
1000
1500
2000
2500
Figura D.10 Deformao nos conectores e nos estribos da viga pr-moldada
400
400
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
Transdutor 45
Transdutor 46
Transdutor 47
100
50
10
12
14
16
18
20
22
Extensmetro 29
Extensmetro 30
Extensmetro 31
Extensmetro 32
150
100
50
0
0
0
200
24
-2500 -2000 -1500 -1000
-500
500
1000
1500
2000
2500
314
400
400
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
Extensmetro 1
Extensmetro 2
Extensmetro 3
100
50
200
150
Extensmetro 4
Extensmetro 5
Extensmetro 6
100
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
500
1000
1500
2000
2500
3000
400
400
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
Transdutor 33
Transdutor 34
Transdutor 35
Transdutor 36
100
50
200
150
Transdutor 37
Transdutor 38
Transdutor 39
Transdutor 40
100
50
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
400
350
350
300
300
250
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
150
Transdutor 41
Transdutor 42
Transdutor 43
Transdutor 44
100
50
200
150
Extensmetro 17
Extensmetro 18
Extensmetro 21
Extensmetro 22
Extensmetro 25
Extensmetro 26
100
50
0
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Figura D.14 Deslizamento relativo entre a viga e a laje pr-moldadas e deformao nos
conectores
315
350
400
300
350
300
200
Fora (kN)
Fora (kN)
250
150
Extensmetro 19
Extensmetro 20
Extensmetro 23
Extensmetro 24
Extensmetro 27
Extensmetro 28
100
50
500
1000
1500
2000
2500
3000
200
Extensmetro 11
Extensmetro 12
Extensmetro 13
Extensmetro 14
Extensmetro 15
Extensmetro 16
150
100
50
0
0
250
3500
4000
-3000
-2000
-1000
1000
2000
3000
Deformao da armadura longitudinal ()
Figura D.15 Deformao nos conectores e na armadura longitudinal
400
350
Fora (kN)
300
250
200
150
Extensmetro 7
Extensmetro 8
Extensmetro 9
Extensmetro 10
100
50
0
0
500
1000
1500
2000
Figura D.16 Deformao nos estribos da viga pr-moldada
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
Transdutor 41
Transdutor 42
Transdutor 43
100
50
200
150
Extensmetro 25
Extensmetro 26
Extensmetro 27
Extensmetro 28
100
50
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
-2000
-1500
-1000
-500
Deformao do concreto no meio do vo ( )
316
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
Extensmetro 1
Extensmetro 2
Extensmetro 3
100
50
200
150
100
Extensmetro 4
Extensmetro 6
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
100
150
Transdutor 33
Transdutor 34
Transdutor 35
Transdutor 36
100
Transdutor 29
Transdutor 30
Transdutor 31
Transdutor 32
50
200
50
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
Transdutor 37
Transdutor 38
Transdutor 39
Transdutor 40
100
50
200
150
Extensmetro 17
Extensmetro 18
Extensmetro 21
Extensmetro 22
100
50
0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
conectores
317
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
100
50
0
-3500-3000-2500-2000-1500-1000 -500
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Extensmetro 11
Extensmetro 12
Extensmetro 13
Extensmetro 14
Extensmetro 15
Extensmetro 16
150
100
Extensmetro 19
Extensmetro 20
Extensmetro 23
Extensmetro 24
50
200
3500
4000
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
350
300
Fora (kN)
250
200
150
Extensmetro 7
Extensmetro 8
Extensmetro 9
Extensmetro 10
100
50
0
0
200
400
600
800
1000
1200
D.5. Viga 5 : Laje pr-moldada com nichos espaados de 42 cm (carregamento cclico)
400
400
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
Fu = 323 kN (experimental)
350
200
150
100
150
Extensmetro 29
Extensmetro 30
Extensmetro 31
Extensmetro 32
100
Transdutor 45
Transdutor 46
Transdutor 47
50
200
50
0
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
-2500 -2000 -1500 -1000
-500
500
1000
1500
2000
2500
318
400
400
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
100
200
150
100
Extensmetro 1
Extensmetro 3
50
Extensmetro 4
Extensmetro 5
Extensmetro 6
50
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
400
400
350
350
300
300
250
250
Fora (kN)
Fora (kN)
200
150
Transdutor 33
Transdutor 34
Transdutor 35
Transdutor 36
100
50
200
150
Transdutor 37
Transdutor 38
Transdutor 39
Transdutor 40
100
50
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
400
350
350
300
300
250
Fora (kN)
Fora (kN)
250
200
150
Transdutor 41
Transdutor 42
Transdutor 43
Transdutor 44
100
50
200
150
Extensmetro 17
Extensmetro 18
Extensmetro 21
Extensmetro 22
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100
50
0
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
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1.8
2.0
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2.4
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
conectores
319
350
400
300
350
300
250
Fora (kN)
150
Extensmetro 19
Extensmetro 20
Extensmetro 23
Extensmetro 24
Extensmetro 27
Extensmetro 28
100
50
500
1000
1500
2000
2500
3000
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200
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Extensmetro 12
Extensmetro 13
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Extensmetro 15
Extensmetro 16
100
50
0
-2500 -2000 -1500 -1000
0
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Fora (kN)
Fora (kN)
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200
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0
0
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Cisalhamento Entre Viga e Laje

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Cisalhamento entre viga e laje pr-moldadas ligadas mediante

nichos preenchidos com concreto de alto desempenho

Daniel de Lima Arajo

Tese apresentada Escola de Engenharia de So Carlos

Orientador: Profo. Dr. Mounir Khalil El Debs

A cincia a medida do poder do homem

Ningum est to errado como aquele que sabe todas as

H duas formas de conhecimento: ou dominamos o assunto,

Eu sei que nada sei de tudo quanto sei

ARAJO, D.L. (2002). Cisalhamento entre viga e laje pr-moldadas ligadas

Palavras-chave: vigas compostas, ligao de cisalhamento, concreto pr-moldado, concreto

Captulo 1 - Introduo ...................................................................................................... 24

3.3. Ensaios de compresso uniaxial com deformao controlada ................................ 91

5.6.3. Procedimento de soluo ............................................................................. 191

Referncias Bibliogrficas .............................................................................................. 276

Figura 4.11 Deslizamento da ligao com conector de 10 mm ....................................... 123

Tabela 3.1 Relao de materiais para confeco de 1 m de concreto............................. 72

Tabela 6.3 Fora mxima resistida pelas vigas ensaiadas.............................................. 214

- rea comprimida da seo transversal

- rea da seo transversal da armadura passiva

- rea da superfcie de fratura

- rea da seo transversal da armadura ativa

- dimenso da chave de cisalhamento na direo da solicitao tangencial

- mdulo de elasticidade inicial do concreto

- resultante de compresso no concreto em uma seo fletida

- fora resistida por ao de pino da armadura

- fora ltima resistida por ao de pino da armadura

- fora resistida pela interface em vigas compostas

- fora aplicada em cada ligao na interface entre viga e laje pr-moldadas

- resultante de trao na armadura de flexo em uma seo fletida

- fora mxima resistida ou fora ltima

- fator crtico de intensidade de tenso no modo I de ruptura

- momento fletor resistente da seo composta

- momento fletor de clculo

- tenacidade relativa na compresso

- volume de fibras, em porcentagem

- trabalho exercido por uma fora externa

- frao em peso de fibras

- altura do entalhe em um corpo-de-prova prismtico

- distncia sobre a qual so transferidas tenses pela interface

- largura de um corpo-de-prova prismtico

- largura colaborante da laje na resistncia flexo da seo composta

- altura til de uma viga

- distncia do centro de gravidade da armadura principal de flexo ao bordo

- distncia do centro de gravidade da armadura de flexo interface da viga

- dimenso mxima do agregado grado

- resistncia compresso do concreto

- resistncia de clculo compresso do concreto

- resistncia caracterstica compresso do concreto

- resistncia mdia do concreto compresso medida em corpos-de-prova

- resistncia do concreto trao direta

- resistncia mdia do concreto trao na flexo

- resistncia mdia do concreto trao indireta obtida por compresso

- resistncia de escoamento do ao trao

- resistncia de clculo do ao trao

- resistncia caracterstica de escoamento do ao trao

- resistncia ao arrancamento das fibras da matriz

- largura da regio fissurada

- altura da laje pr-moldada de concreto

- comprimento da armadura sobre o qual so transferidos as tenses de

- nmero de nichos dispostos na interface da viga composta

- probabilidade de falha de um evento

- deslizamento relativo na interface entre duas superfcies em contato