Unidade Baiana de Ensino, Pesquisa e Extenso

METROLOGIA INDUSTRIAL

Curso: Engenharia de Produo Mecnica

Semestre: 2011.2

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Tolerncia Dimensional
As tolerncias vm indicadas, nos desenhos tcnicos, por valores e smbolos
apropriados. Por isso, voc deve identificar essa simbologia e tambm ser capaz de interpretar
os grficos e as tabelas correspondentes.
As peas, em geral, no funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas
a outras peas, formando conjuntos mecnicos que desempenham funes determinadas.
Veja um exemplo abaixo:

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Tolerncia Dimensional
O que tolerncia dimensional?
As cotas indicadas no desenho tcnico so chamadas de dimenses nominais. impossvel
executar as peas com os valores exatos dessas dimenses porque vrios fatores interferem
no processo de produo, tais como imperfeies dos instrumentos de medio e das mquinas, deformaes do material e falhas do operador. Ento, procura-se determinar desvios,
dentro dos quais a pea possa funcionar corretamente. Esses desvios so chamados de
afastamentos.

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Tolerncia Dimensional
Afastamentos
Os afastamentos so desvios aceitveis das dimenses nominais, para mais ou menos, que
permitem a execuo da pea sem prejuzo para seu funcionamento e intercambiabilidade.
Eles podem ser indicados no desenho tcnico como mostra a ilustrao a seguir:

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Tolerncia Dimensional
Dimenso nominal do dimetro do pino 20 mm. Os afastamentos so: + 0,28 mm
(afastamento superior) e + 0,18 mm (afastamento inferior). O sinal + (Positivo) indica
que os afastamentos so positivos. Juntos indicam os limites mximo e mnimo da
dimenso real da pea.
A dimenso mxima = 20 + 0,28 mm = 20,28 mm.
A dimenso mnima = 20 + 0,18 mm = 20,18 mm.
A dimenso encontrada, depois de executada a pea, a dimenso efetiva ou real;
ela deve estar dentro dos limites da dimenso mxima e da dimenso mnima.

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Tolerncia Dimensional
Numa mesma pea, as cotas podem vir acompanhadas de diferentes afastamentos, de acordo
com as necessidades funcionais. Analise o desenho tcnico do pino com rebaixo, abaixo.

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Tolerncia Dimensional
Tolerncia a variao entre a dimenso mxima e a dimenso mnima. Para obt-la, calculamos a diferena entre uma e outra dimenso.

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Tolerncia Dimensional
Ajustes
Para entender o que so ajustes precisamos antes saber o que so eixos e furos de peas.
Quando falamos em ajustes, eixo o nome genrico dado a qualquer pea, ou parte de pea,
que funciona alojada em outra. Em geral, a superfcie externa de um eixo trabalha acoplada,
isto , unida superfcie interna de um furo. Veja, a seguir, um eixo e uma bucha. Observe que
a bucha est em corte para mostrar seu interior que um furo.

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Tolerncia Dimensional
Eixos e furos de formas variadas podem funcionar ajustados entre si. Dependendo da funo
do eixo, existem vrias classes de ajustes. Se o eixo se encaixa no furo de modo a deslizar ou
girar livremente, temos um ajuste com folga.

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Quando o eixo se encaixa no furo com certo esforo, de modo a ficar fixo, temos um ajuste
com interferncia.

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Tolerncia Dimensional
Existem situaes intermedirias em que o eixo pode se encaixar no furos com folga ou com
interferncia, dependendo das suas dimenses efetiva. o que chamamos de ajuste incerto.

Em geral, eixos e furos que se encaixam tm a mesma dimenso nominal. O que varia o
campo de tolerncia dessas peas. O tipo de ajuste entre um furo e um eixo depende dos
afastamentos determinados. A seguir, voc vai estudar cada classe de ajuste mais detalhadamente.

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Ajuste com folga
Quando o afastamento superior do eixo menor ou igual ao afastamento inferior do furo,
temos um ajuste com folga. Acompanhe um exemplo::

Os dimetros do furo e do eixo tm a mesma dimenso nominal: 25 mm.

O afastamento superior do eixo - 0,20; a dimenso mxima do eixo : 25 - 0,20 mm = 24,80
mm; a dimenso mnima do furo : 25,00 - 0,00 mm = 25,00 mm.
Portanto,isso caracteriza um ajuste com folga. Para obter a folga, basta subtrair a dimenso
do eixo da dimenso do furo. Neste exemplo, a folga 25,00 mm - 24,80 mm = 0,20 mm.

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Ajuste com interferncia
Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo menor ou igual ao afastamento inferior
do eixo. Veja:

Na cota do furo 25 0/+0,21, o afastamento superior + 0,21; na cota do eixo: 25

+0,28/+0,41, o afastamento inferior + 0,28. Portanto, o primeiro menor que o segundo,
confirmando que se trata de um ajuste com interferncia. Para obter o valor da interferncia,
basta calcular a diferena entre a dimenso efetiva do eixo e a dimenso efetiva do furo.
Imagine que a pea pronta ficou com as seguintes medidas efetivas: dimetro do eixo =
25,28 mm e dimetro do furo = 25,21 mm. A interferncia corresponde a: 25,28 - 25,21 mm =
0,07 mm. Como o dimetro do eixo maior que o dimetro do furo, estas duas peas sero
acopladas sob presso.

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Ajuste incerto
o ajuste intermedirio entre o ajuste com folga e o ajuste com interferncia. Neste caso,
o afastamento superior do eixo maior que o afastamento inferior do furo, e o afastamento
superior do furo maior que o afastamento inferior do eixo. Acompanhe o prximo exemplo
com bastante ateno.

Compare: o afastamento superior do eixo (+0,18) maior que o afastamento inferior do furo
(0,00) e o afastamento superior do furo (+ 0,25) maior que o afastamento inferior do eixo (+
0,02). Logo, estamos falando de um ajuste incerto.
Este nome est ligado ao fato de que no sabemos, de antemo, se as peas acopladas vo
ser ajustadas com folga ou com interferncia. Isso vai depender das dimenses efetivas do
eixo e do furo.

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Tolerncia Dimensional
Sistema de tolerncia e ajustes ABNT/ISO
As tolerncias no so escolhidas ao acaso. Em 1926, entidades internacionais organizaram
um sistema normalizado que acabou sendo adotado no Brasil pela ABNT: o sistema de tolerncias e ajustes ABNT/ISO (NBR 6158).
O sistema ISO consiste num conjunto de princpios, regras e tabelas que possibilita a escolha
racional de tolerncias e ajustes de modo a tornar mais econmica a produo de peas
mecnicas intercambiveis. Este sistema foi estudado, inicialmente, para a produo de peas
mecnicas com at 500 mm de dimetro; depois, foi ampliado para peas com at 3150 mm
de dimetro. Ele estabelece uma srie de tolerncias fundamentais que determinam a preciso
da pea, ou seja, a qualidade de trabalho, uma exigncia que varia de pea para pea, de uma
mquina para outra.
A norma brasileira prev 18 qualidades de trabalho. Essas qualidades so identificadas pelas
letras: IT seguidas de numerais. A cada uma delas corresponde um valor de tolerncia.

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Tolerncia Dimensional
Nos desenhos tcnicos com indicao de tolerncia, a qualidade de trabalho vem indicada
apenas pelo numeral, sem o IT. Antes do numeral vem uma ou duas letras, que representam o
campo de tolerncia no sistema ISO. Veja um exemplo.

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Tolerncia Dimensional

Observe o eixo e o furo:

Como os valores de tolerncias so iguais, conclumos que as duas peas apresentam a

mesma qualidade de trabalho. Mas, ateno: os campos de tolerncias das duas peas so
diferentes! O eixo compreende os valores de 27,979 a 28,000 mm; o campo de tolerncia do
furo est entre 28,000 e 28,021 mm. Como vemos, os campos de tolerncia no coincidem.

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No sistema ISO, essas tolerncias devem ser indicadas como segue:

A tolerncia do eixo indicada por h7. O numeral 7 indicativo da qualidade de trabalho e a

letra h identifica o campo de tolerncia, ou seja, o conjunto de valores aceitveis aps a
execuo da pea, que vai da dimenso mnima at a dimenso mxima.
O sistema ISO estabelece 28 campos de tolerncias, identificados por letras do alfabeto latino.
Cada letra est associada a um determinado campo de tolerncia. Os campos de tolerncia
para eixo so representados por letras minsculas, como mostra a ilustrao a seguir:

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Tolerncia Dimensional
No sistema ISO, essas tolerncias devem ser indicadas como segue:

Volte a examinar o desenho tcnico do furo. Observe que a tolerncia do furo vem indicada
por H7. O numeral 7 mostra que a qualidade de trabalho e a letra H identifica o campo de
tolerncia. Os 28 campos de tolerncia para furos so representados por letras
maisculas:

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Tolerncia Dimensional
No desenho tcnico de eixo e furo, o acoplamento indicado pela dimenso nominal comum
s duas peas ajustadas, seguida dos smbolos correspondentes. Veja um exemplo a seguir:

So inmeras as possibilidades de combinao de tolerncias de eixos e furos, com a

mesma dimenso nominal, para cada classe de ajuste. Mas, para economia de custos de
produo, apenas algumas combinaes selecionadas de ajustes so recomendadas, por
meio de tabelas divulgadas pela ABNT.

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Antes de aprender a consultar essas tabelas, importante conhecer melhor os ajustes
estabelecidos no sistema ABNT/ISO: sistema furo-base e sistema eixo-base.

Para obter essas trs classes de ajustes, uma vez que as tolerncias dos furos so constantes, devemos variar as tolerncias dos eixos, de acordo com a funo de cada um.
Este sistema de ajuste, em que os valores de tolerncia dos furos so fixos, e os dos eixos
variam, chamado de sistema furo-base. Este sistema tambm conhecido por furo
padro ou furo nico.

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Veja quais so os sistemas furo-base recomendados pela ABNT a seguir:

A letra H representa a tolerncia do furo base e o numeral indicado ao lado indica

a qualidade da mecnica.

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Sistema eixo-base
Imagine que o prximo desenho representa parte da mesma mquina com vrios furos, onde
so acoplados vrios eixos, com funes diferentes. Os diferentes ajustes podem ser obtidos
se as tolerncias dos eixos mantiverem-se constantes e os furos forem fabricados com tolerncias variveis. Veja:

Exemplos de eixos-base recomendados pela ABNT:

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Interpretao de tolerncias no sistema ABNT/ISO
Quando a tolerncia vem indicada no sistema ABNT/ISO, os valores dos afastamentos no so
expressos diretamente. Por isso, necessrio consultar tabelas apropriadas para identific-los.
Observe o prximo desenho tcnico, com indicao das tolerncias:

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A primeira coluna - Dimenso nominal - mm - apresenta os grupos de dimenses de 0 at 500
mm. No exemplo, o dimetro do furo 40 mm. Esta medida situa-se no grupo de dimenso
nominal entre 30 e 40. Logo, os valores de afastamentos que nos interessam encontram-se na
9 linha da tabela, reproduzida abaixo:

No exemplo demonstrado, o eixo e o furo foram ajustados no sistema furobase,

que o mais comum.

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Mas quando o ajuste representado no sistema eixo-base, a interpretao da tabela semelhante. o que voc vai ver, a seguir.

A leitura da tabela indica que, quando a dimenso do eixo-base encontra-se no grupo de 65

a 80, o afastamento superior do eixo = 0 m e o inferior =- 19 m. Para o furo de
tolerncia J7, o afastamento superior = + 18 m e o afastamento inferior = -12 m.

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