INSTITUTO TECNOLGICO DE MORELIA

Jos Mara Morelos y Pavn

DIVISIN DE ESTUDIOS PROFESIONALES
DEPARTAMENTO DE INGENIERA BIOQUMICA Y QUMICA

INGENIERA DE BIORREACTORES

PROYECTO 3: DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA

PRODUCCION DE PENICILINA
PRESENTAN:
Corts Jaramillo Rodrigo
Daz Vega Diana
Huerta Chvez Claudia Andrea
Marn Magaa Alma Guadalupe
Soria Caldern Nayeli Alejandra

PROFESOR: MIGUEL NGEL ZAMUDIO JARAMILLO

INTRODUCCIN

MORELIA MICH.

JUNIO DE 2014

Desde hace milenios el hombre ha usado en el tratamiento de heridas y

algunas enfermedades, tierra y plantas que son fuentes de hongos y bacterias
productores de antibiticos (Lozano Valds, et al., 1998).
Los antibiticos son productos del metabolismo microbiano capaces de matar o
inhibir el crecimiento de otros microorganismos (Defillo M., 1984).
Las penicilinas fueron los primeros antibiticos que se usaron en teraputica
siendo estos de origen microbiolgico, a partir de cultivos de Penicillium

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

notatum, posteriormente se lograron mejores resultados con P. chrysogenum

(Cu Bruguera & Morejn Garcia, 1998) .
En la actualidad, se utiliza el trmino penicilina para referirse a un a un grupo
de antibiticos de origen natural y semisinttico, que tienen un ncleo base
comn (cido 6-aminopenicilnico) (Cu Bruguera & Morejn Garcia, 1998;
Mendoza Patio, 2014). Ver Figura 1.

Figura 1. cido 6-aminopenicilnico (Estructura base de la penicilina).

Existen diversos tipos de penicilinas, en la Tabla 1 se muestra la clasificacin

de acuerdo a Valds et al. en el ao 1998.

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Tabla 1. Clasificacin de las penicilinas (Lozano Valdz, et al., 1998).

Clasificacin de las penicilinas por

grupos
Bencilpenicilina y sus formas
parenterales de accin prolongada:

Penicilinas absorbibles oralmente,

semejantes a la bencilpenicilina:

Penicilinas resistentes a -lactamasas

staphyloccicas:

Penicilinas de amplio espectro

Penicilinas antipseudomnicas
Penicilinas resistentes a -lactamasas
(de enterobacterias)

Penicilinas resistentes a -lactamasas

(de enterobacterias)

Subclasificacin
Belcilpenicilina
Penicilina benetamina
Penicilina benzatnica
(penicilina G)
Penicilina clemizon
Penicilina procanica
Azidocilln
Fenetecilln
Fenoximetilpenicilina
(penicilina V)
Isoxazolil-penicilina:
Cloxacilln
Dicloxacilln
Oxacilln
Fluoroxacilln
Meticilln
Nafcilln
Ampicilln
steres del ampicilln
Bacampicilln
Lenampicilln
Compuestos similares al
ampicilln
Amoxicilln
Mecillinam (amdinocilina)
Ciclacilln
Acilureidopenicilinas
Azlocilln
Mezlocilln
Piperacilln
Carboxipenicilinas
Carbenicilln
Ticarcilln
Foramidocilln
Temocilln

Existen penicilinas que son de carcter hidrofbico al presentar una cadena

lateral de cido fenilactico (penicilina G o bencilpenicilina), cido
fenoxiactico (penicilina V), mientras que otras presentan una cadena lateral
hidroflica de cido L--aminoadpico (isopenicilina N) (Gonzlez, 2013).
El trabajo se basa en la produccin de penicilina G ya que se considera de las
ms importantes, siendo el frmaco de eleccin de gran variedad de
enfermedades infecciosas como son del rbol bronquial, pulmonares,
cardacas, del sistema nervioso central, etc. (Lozano Valds, et al., 1998;
Gonzlez, 2013). Esta al ser una penicilina con una cadena lateral hidrofbica,
es exclusivamente sintetizada por hongos filamentosos, como es el caso de

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

especies del gnero Penicillium tales como: P. chrysogenum, P. nalgiovense y P.

griseofulvum (Gonzlez, 2013).

ANTECEDENTES
El mtodo de superficie fue el primer sistema para la produccin de penicilina,
donde el cultivo se vierte en bandejas y el crecimiento del hongo se da en la
superficie. En 1994, se desarroll el mtodo de fermentacin sumergida el cual
permiti disminuir los requerimientos de espacio y los costos de produccin.
Los fermentadores utilizados en la produccin de penicilina alcanzan entre
20.000 y 115.000 L de capacidad. Casi el 10% del cultivo total corresponde al
inculo y se prepara a partir de un cultivo starter (Dowden & Hutchinson-Ross,
1974).
El medio de cultivo para la fermentacin se compone de un caldo de maz, el
agregado un 2 a un 3 % de lactosa y compuestos inorgnicos (fsforo, azufre,
potasio, magnesio, nitrgeno y trazas de hierro, cobre y zinc). Posteriormente
se ajusta el pH en un rango de 4.5 5.0, el cual pasa a un fermentador
equipado con un agitador vertical y un sistema de inyeccin de aire estril,
manteniendo asi un rango de temperatura de 23- 25 C (Dowden &
Hutchinson-Ross, 1974).
Pasando un tiempo de 50 a 90 horas el crecimiento del hongo disminuye, el
fermentador debe enfriarse a 5 C, previniendo la desestabilizacin del
antibitico y el hongo se separa por filtracin (ArgenBio, 2007).
Aunque la penicilina es producida por diversas especies del gnero Penicillium,
la produccin industrial de penicilina est basada en el hongo P. chrysogenum
(Gonzlez, 2013).

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

ASPECTOS TEORICOS RELEVANTES

Penicillium chrysogenum

Clasificacin taxonmica de Penicillium chrysogenum (Volk, 2003)

o
o
o
o

Phylum: Ascomycota
Clase: Euascomycetes
Orden: Eurotiales
Familia: Trichocomaceae

Este es un gnero que se caracteriza por formar conidios en una estructura

ramificada semejante a un pincel que termina en clulas conidigenas
llamadas filides (Carrillo, 2003).
Penicillium chrysogenum es hongo filamentoso que presenta conidiforos
tabicados de pared lisa (200-300 m), ramificado al final, con mtulas de 8-12
m y filides en forma de botella (de 7-12 m), donde nacen conidios lisos,
elipsoidales (de 2,5-4 m) azules o verde-azulados en cadenas, sin ramificar,
con un penacho o pincel caracterstico (Thom, 2002). Es ampliamente
distribuido en la naturaleza, suele formar colonias verdeazuladas (ver Figura 2)
sobre el pan duro y los ctricos, sus esporas se encuentran frecuentemente en
el polvo domstico. Su temperatura ptima de crecimiento es de 23 C, pero
crece entre 5 y 37 C (Volk, 2003).

Figura 2. A) Cultivo de Penicillium chrysogenum; B) Penicillium chrysogenum en pan.

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Biosntesis de penicilina en Penicillium chrysogenum

La biosintsis de penicilinas (Figura 3) comienza con la condensacin no
ribosmica de los aminocidos: cidos L--amonoadpico, L-cistena y L-valina,
para la sntesis del tripptido (-L--aminoadipil)-L-cistenil-D-valina , catalizado
por la ACV sintetasa, la cual activa el ATP de los tres aminocidos precursores,
codificada por el gen pcbAB (Dez, et al., 1990; Smith, et al., 1990; MacCabe, et
al., 1991; Gutirrez, et al., 1991; Coque, et al., 1991).
El tripeptido ACV se cicla al formar un enlace tiazolidnico, formando la
isopenicilina N (intermediario con actividad antibitica) que contiene el anillo lactmico y el anillo tiazolidnico (caracterstico de las penicilinas). Partiendo
de la isopenicilina N, la cadena lateral L--aminoadpico hidrofilica puede
remplazarse por una cadena lateral hidrofbica o conservarse (Naranjo Briceo,
2003).

Figura 3. Biosntesis de la penicilina G (Naranjo Briceo, 2003)

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Medio de cultivo
Naranjo Briseo (2003) menciona el uso del medio MDFP como medio definido
de produccin de Penicillium compuesto de tres soluciones A, B, y C, cuya
composicin se muestra en la Tabla 2.
Tabla 2. Composicin de las soluciones A, B y C para el medio de cultivo (elaboracin propia con
informacin de: Naranjo Briseo, 2003).

cido ctrico
cido actico

Solucin A
Solucin A1
10 g
FeSO4.7H2O
2,5 g
ZnSO4.7H2O

Etilamina
(NH4)2SO4
KH2PO4
MgSO4.7H2O

3g
CuSO4.5H2O
5g
MnSO4.4H2O
1g
CoSO4
0.5 g
Agua destilada
Solucin A2
Glucosa
40 g
Agua destilada
0.2 L

Solucin B
Lactosa
30 g
0.05 g
0.01 g
0.01 g
0.01 g
0.005 g
0.8 L

Agua
destilada

0.1 L

Solucin C
Sacarosa

10 g

Agua
destilada

0.1 L

Las soluciones A1, A2, B y C se esterilizan por separado y se mezclan antes de

su uso. Para 80 ml de solucin A se aaden 20 ml de solucin A2. Para 80 ml de
medio MDFP se aaden 10 ml de solucin B y 10 ml de solucin C (Naranjo
Briceo, 2003).

Tipos de biorreactores
Un biorreactor o fermentador es aquel dispositivo que proporciona un medio
ambiente controlado que permite el crecimiento eficaz de las clulas y la
formacin de un producto (Ward & Acribia, 1991).
Estos deben tener un ambiente adecuado (niveles ptimos de temperatura, pH,
sustrato, sales y oxigeno) para lograr convertir las materias primas en
productos especficos (metabolitos) de inters (Schgerl, 1990).
Existen distintos tipos de biorreactores, bsicamente tres (McNeil & Harvey,
1990) los cuales se describen brevemente en la Tabla 3.

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Tabla 3. Tipos de biorreactores

Biorreactor

Caractersticas

Referencias

Existen etapas de contacto de agitacin neumtica,

gracias a la diferencia de densidades entre el gas
inyectado y el resto de fases que residen en los
tanques.
El movimiento del lquido hace que las burbujas de
gas en las zonas de flujo ascendente suban ms
rpido, por lo que se disminuye la friccin de gas
retenido y la diferencia de presin hidrosttica.
Agitado por aire
(air-lift)

(Vazquez, Orozco, &

Ordaz, 2007)

Pueden generar altas velocidades de circulacin de

las fases densas a lo largo del tanque sin necesidad
de sistemas mecnicos auxiliares.

(Daz, 2001)

Posee fracciones de gas retenido menores con

parado con una columna de burbujas

De tanque
agitado

Distribucin ms uniforme de la fase gaseosa a

travs de la seccin transversal de la zona de flujo
ascendente
Son los ms utilizados en la industria farmacutica
Mayor eficiencia para realizar el contacto entre un
gas y un liquido
Se encuentran en una amplia gama de industrias.

(Williams, 2002)
(Sousa, et al., 2001)

Las interacciones dinmicas entre burbujas y lquido

afectan el rendimiento de la columna.

Columna de
burbujas

Existen etapas de contacto de agitacin neumtica,

gracias a la diferencia de densidades entre el gas
inyectado y el resto de fases que residen en los
tanques.

(Lain & Sommerfeld,

2004)

La mezcla se produce inmediatamente en la parte

superior al punto de inyeccin del caudal de gas y
nicamente se debe a la dispersin de la fase
gaseosa en el seno del tanque.

(Daz, 2001)

Se han utilizado en la industria qumica por su bajo

costo de capital, configuracin simple y costos
reducidos de operacin debido a los bajos
requerimientos energticos

DISEO DE ALTERNATIVAS
El diseo implica la consideracin
principalmente en los siguientes:

de

diferentes

aspectos

basndose

Reglas de diseo de agitacin y mezclado

Tanque agitado
Columna de burbujeo
Smith, Lilly y Fox (2004) utilizaron fermentadores de 10 y 100L agitados a
diversas velocidades de aireacin y de agitacin demostrando que la punta del
impulsor y la turbulencia no ocasionan ningn dao a las hifas.

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Ayazi (2000) empleo fermentadores de 5, 100 y 1000 dm3, a una velocidad de

punta del impulsor de 2.5 a 6.3 m/s donde demostraron que la agitacin en la
fermentacin genera fuerzas de corte afectando al microorganismo desde su
estructura celular, cambios en su morfologa, variacin en su crecimiento e
incluso en la formacin del producto, por lo que se realiz el diseo de una
columna de burbujeo (Makagiansar, Ayazi, Thomas, & Lilly, 1993).
Tabla 4. Correlacciones para Penicilliun chrysogenum

CORRELACIN

REFERENCIA

Pw

V
Kla= fg

(Glnur, Cenk, & Ali, 2001)

Vg . Po 0.7

P
kla=0.32

(Hassan, Nik, Abdul, & Karim,

Tanque
agitado
1995)
por
lotes:
Para la
produccin de 100 g de penicilina se procedi a utilizar un software simulador
que se integra con el paquete de simulacin CVODE a travs de Netlib (Illinois
Institute of Technology, 2000).
El programa se lleva a cabo en la simulacin dinmica de un biorreactor de
tanque agitado por lotes para la produccin de penicilina por medio de
Penicillum chrysogenum.
La simulacin se basa en el modelo mecanicista de Bajpai y Reuss (Bajpai y
Reuss, 1980), el modelo mecanicista ha sido aumentado sustancialmente por la
inclusin de velocidad de aireacin, potencia de agitacin, las tasas de flujo de
alimentacin de sustrato y oxgeno, concentracin de dixido de carbono,
temperaturas de biorreactor, el calor generado y el pH del medio. La
representacin esquemtica del proceso se muestra en la Figura 4.

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Figura 4. Representacin esquemtica del proceso.

Se llega a la fase estacionaria despus de 40 horas en el proceso de

produccin de penicilina en un biorreactor por lotes como se muestra en la
Figura 5.

Figura 5. Comportamiento del proceso

Se emplearon las siguientes ecuaciones y se utilizaron los parmetros

mostrados en la tabla 5.
Crecimiento de biomasa.

dX
X dV
=X
dt
V dt
Donde

representa la tasa especfica de crecimiento e incluye los efectos de

las variables ambientales, tales como pH y temperatura, as como la fuente de

carbono y el oxgeno en su expresin cintica.
Produccin de penicilina

dP
dV
= pp XKP
dt
dt
Donde

pp

es la tasa especfica de produccin de penicilina que contiene

biomasa, la fuente de carbono, y una concentracin de oxgeno en su

expresin cintica
Sustrato consumido.

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

dS
S dV
=
X pp X+ F
dt Y xs
Y ps
V dt

Consumo de oxgeno.

d C L

C dV
=
X pp X o X +k L a ( C L C L ) L
dt
Y xo
Y po
V dt
Donde kLa se calcula mediante la correlacin de Bailey y Ollis (1986) (Schell, et
al., 2001):
KLa(s-1) = 0.0026

Pg
V

0.4

( )

u 0.5
s

La cual es vlida para fluidos coalescentes y altamente Newtonianos. sta

ecuacin es vlida para V<2600 L y 500<P g/V< 10,000 W/m3 (
5-10
hp/1000 gal).
De acuerdo con Bajpai y Reuss (2000) para la produccin de 100 g de
penicilina se utiliza un volumen de 100 L (0.1

m3 ) en un tanque agitado por

lotes.
Si se considera la altura del rector es igual al dimetro del reactor se tiene lo
siguiente:

v ( 4 ) 3 0.1m3 (4 )
DT =
=
=1.46
( )
( )
3

De acuerdo a los resultados obtenidos con Tomasino (2003) se consider una

agitacin con turbina tipo Rushton de 0.08 rps en la cual no causa daos
graves en la biomasa.
Para el clculo de la potencia fue necesario considerar la viscosidad y la
densidad del agua esto si es una solucin muy diluida y donde se tiene que el
dimetros del biorreactor es DI= 1/3 DT.
Primero es necesario el clculo del nmero de Reynolds.
2

Di 0.08 rps
=
=3122.2 3

De tablas para turbinas tipo Rushton se consider Np igual a 8.

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Pw=Np DI N

Pw= 997

kg
( 8 )( 1.46 m )5 ( 0.08 rps )3=20216.41 Watts=29.09 HP
3
m

Los parmetros cinticos en los que se basa la simulacin se muestran en la

tabla siguiente:
Tabla 5. Parmetros cinticos

Parmetro
Concentracin de
sustrato de
alimentacin:

Unidades
g/L

Unidad
600

Sf

Tasa de flujo de
alimentacin: F
Temperatura de
alimentacin de
sustrato: Tf
Constante de
rendimiento: Yx/s
Constante de
rendimiento: Yx/o
Constante de
rendimiento: Yp/s
Constante de
rendimiento Yp/o
Constante: K1
Constante: K2
Coeficiente de
mantenimiento de
sustrato x
Coeficiente de
mantenimiento de
oxgeno: o
Constante de CO2 en
relacin con el
crecimiento: 1
Constante CO2 en
relacin con el
mantenimiento de la
energa: 2
Constante de CO2 en
relacin con la
produccin de
penicilina: 3
Tasa especfica de

L/h
K

298

g biomasa/g
glucosa
g biomasa/g
oxgeno
g penicilina/g
glucosa
g penicilina/g
oxgeno
mol/L
mol/L
h-1

0.45

10-10
7x10-5
0.01

h-1

0.47

mmol CO2/g
biomasa

0.14

mmol CO2/g
biomasa h

4x10-7

mmol CO2/L h

10-4

h-1

0.09

0.04
0.9
0.2

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

crecimiento mximo:
x
Constante de Contois
de saturacin: Kx
Constante de
oxgeno limitante:
Kox, Kop
Constante de
oxgeno limitante:
Kox, Kop
Tasa especfica de
produccin de
penicilina: mp
Constante de
inhibicin: Kp
Constante de
inhibicin por
producto: Kl
Constante: p
Tasa de hidrlisis
constante de
penicilina: K
Constante de
Arrhenius para
crecimiento: kg
Energa de
activacin para
crecimiento: Eg
Constante de
Arrhenius para
clulas muertas: kd
Energa de
activacin para
clulas muertas: Ed
Densidad por
capacidad calorfica
del medio:

g/L

0.15

Sin lmite

Con lmite

2x10-2, 5x10-4

h-1

0.01

g/L

g/L

0.1

-1

3
0.04
7x103

cal/mol

5100
1033

cal/mol

50000

1/L

1/1500

1/L

1/2000

Cp

Densidad por
capacidad calorfica
del lquido de
refrigeracin:

C pc

Rendimiento de la
generacin de calor:
rq2
Constante en la
generacin de calor:
rq2

cal/g biomasa

60

cal/ g biomasa

1.6783x10-4

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Coeficiente de
transferencia de
calor del lquido de
refrigeracin con el
de calentamiento: a
Tasa de flujo del
lquido de
refrigeracin: Fc
Constante: b
Constantes en kLa: ,

Constante en Floss:

cal/h

1000

L/h
0.6
70, 0.4
h-1

2.5x10-4

Las condiciones iniciales fueron las siguientes de la tabla 6.

Tabla 6. Consideraciones iniciales

Condicin inicial
Concentracin de
sustrato
Concentracin de
oxgeno disuelto
Concentracin de
biomasa
Volumen
Concentracin de
dixido de carbono
Temperatura del
reactor
Velocidad de
aereacin
Potencia
Velocidad de flujo
Sampling interval
Tiempo
pH

Valor
15

Unidad
g/L

1.16

g/L

0.1

g/L

100
0.5

L
g/L

298

8.6

L/h

29.09
0.0426
0.5
200
5

W
L/h
h
h

De acuerdo al simulacin para la produccin de 100 g de penicilina utilizando el

software simulador que se integra con el paquete de simulacin CVODE a
travs de Netlib (Illinois Institute of Technology, 2000), los resultados se
describen en la siguiente tabla donde muestran las grficas la velocidad de
aireacin, poder de agitacin, consumo de sustrato, concentracin de oxgeno
disuelto, concentracin de biomasa y concentracin de producto.
Tabla 7. Grficas de la velocidad de aireacin, poder de agitacin, consumo de sustrato,
concentracin de oxgeno disuelto, concentracin de biomasa y concentracin de
producto.

Grficas de acuerdo al software

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

Reglas de diseo de agitacin y mezclado

Por reglas de diseo en un tanque agitado
o

La agitacin suave se obtiene haciendo circular el lquido con un

impulsor a velocidades superficiales de 0.1 a 0.2 m/s, y una agitacin
intensa a 0.7 a 1.0 m/s.
Las intensidades de agitacin con el impulsor en tanques con deflectores
se miden por la entrada de energa, HP/100 gal, y velocidades en el
extremo del impulsor (Walas, 1990).

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

o
o
o

o
o

Las proporciones de un tanque agitado con relacin al dimetro D: D =

nivel de lquido; dimetro del impulsor de la turbina = D/3; nivel
impulsor por encima del fondo = D/3; ancho de la hoja del impulsor =
D/15; cuatro deflectores verticales con anchura = D/10.
Las propelas son hechas a un mximo de 18in, el impulsor de la turbina
a 9ft.
El burbujeo del gas se introducir en agitacin suave a una velocidad de
gas superficial de 1 ft/min, la agitacin severa de 4 ft/min.
La suspensin de solidos con una velocidad de asentamiento de 0.03 ft/s
es acompaado con cualquier turbina o impulsor de hlice, pero cuando
la velocidad de ajuste est por encima de 0.15 ft/s se necesita una
agitacin intensa.
La energa para conducir una mezcla gas-lquido puede ser de 25-50%
menor que la potencia necesaria para impulsar el lquido solo.
Los mezcladores en lnea son adecuadas cuando el tiempo de contacto
es suficiente de uno o dos segundos, con una potencia de entrada de
0.1-0.2 HP/gal.

Columna de burbujeo
Diseo de una columna de burbujeo.
Para el diseo de una columna de burbujeo se tomaron los mismos datos que
para el caso anterior, es decir, se producirn 100 g de penicilina, adems, ya
que el medio de cultivo ser el mismo, se consideraron las mismas propiedades
del fluido.
Clculo del dimetro de la columna:

v ( 4 ) 3 0.1 m3(4)
DC =
=
=0.5030 m
()
()
3

Debido a que la relacin h/

DC = 2-5 (Guevara, 2004), el clculo de la

altura es
h
=3.5
DC
h=3.5 DC =( 3.5 ) ( 0.5030 m) =1.7605m
El rea transversal de la columna se determin de la siguiente manera:
A= r 2

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

A=

0.5030 m
=0.1987 m2
2

Se tomar en cuenta una columna de burbujeo cuyas dimensiones son las

siguientes:
Dimensiones
Dimetro de la columna (DC)
Dimetro de impulsor (DI)
Volumen (V)
rea transversal de la columna (A)
Altura de la columna (h)
Para este caso, se emple la correlacin de Hassan,

V P
k L a=0.32 g o
P

Unidad
0.5030 m
0.166 m
0.1 m3
0.1987 m2
1.7605 m
et al., 1995:

0.7

Dnde:

V g=

Q
A

V g=

1.183 x 108 m3 /s
=5.9536 x 108 m/s
2
0.1987 m

De tal manera, se realiz el clculo para obtener la

correlacin de

k L a = 1.77x10-3 s-1 para columnas de burbujeo (Guevara,

2004).

k L a=0.32

V gP o
P

0.7

Despejando po se obtiene:

po=

Vg p

0.7

kLa
0.32

Po , utilizando una

DISEO DE UN BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION DE PENICILINA

De tal manera:

po=

(5.9536 x 108 m/ s)(100000 pa)

0.7

1.77 x 103 s1
0.32

=9.9843 pa

PROPUESTA FINAL
Se consider el uso de un reactor por lotes agitado de acero inoxidable, debido
a que se proporcionan un tiempo de contacto mayor entre las burbujas que
ascienden y el lquido, as, la presin hidrosttica es mayor en el fondo del
reactor, adems, la aireacin permite el suministro necesario de oxgeno a los
microorganismos, incluso, la agitacin ayuda a mantener las condiciones
uniformes dentro del reactor (Doran, 1998). Los fermentadores agitados de
utilizan normalmente para cultivos aerobicos, el suministro de oxgeno es
suministrados mediante la creacin de burbujas de aire debajo del impulsor, lo
cual permite que se disperse mejor el oxgeno. Se emplear una turbina tipo
Rushton, ya que sta tiene un diseo sencillo, cabe destacar que la agitacin
no daa las hifas (Akitson, 1986).
El medio de cultivo MDFP es el adecuado para el crecimiento de este
microorganismo, debido a que contiene los nutrimentos necesarios para que se
obtenga una buena produccin de penicilina.

Bibliografa
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