IN F OR M E

T C NI C O

El papel de las CFD

enlosdiseos reales

Resumen
En este documento se describen dos disipadores trmicos, el dispositivo mdico de succin, el horno domstico y una vlvula
de control industrial como ejemplos que ilustran de qu manera SolidWorks Flow Simulation puede ayudar a los ingenieros
de diseo a crear los mejores diseos de producto posibles cuando se enfrentan a problemas de transferencia trmica
yflujo de fluidos. SolidWorks Flow Simulation es una aplicacin de dinmica de fluidos computacional (CFD) inteligente
ymuy simple de usar que facilita el trabajo a los ingenieros de diseo que utilizan SolidWorks para crear sus diseos.

El enfoque de SolidWorks Flow Simulation

Siempre aparecen problemas de transferencia trmica cuando los ingenieros
dediseo trabajan con productos electrnicos que se pueden estropear fcilmente
si se sobrecalientan. Los disipadores trmicos resuelven el problema de
sobrecalentamiento, pero cul es el mejor diseo y ubicacin de un disipador
trmico para un determinado dispositivo electrnico? Y cmo puede un ingeniero
de diseo seleccionar el disipador trmico ms rentable y que mejor seadapte
asu propsito sin construir ni romper muchos prototipos costosos?
Cuando se disea un dispositivo mdico de succin para una aplicacin que necesita
la velocidad de flujo ms alta posible para una determinada cada de presin (succin),
con una recirculacin limitada dentro del dispositivo y el perfil de velocidad
msuniforme que sea posible en el cabezal de succin, se producen problemas
completamente diferentes. La cuestin vuelve a ser cmo seleccionar el mejor
diseo de manera ms rentable y rpida.
Los mismos principios se aplican a los productos de consumo, como los hornos
ylos equipos industriales que incluyen vlvulas de control.

Muy a menudo, los programas de CFD

sonmuycomplejos y difciles de usar,
especialmente por los ingenieros de diseo
que no tienen conocimientos avanzados sobre
la fsica deflujos de fluidos. SolidWorks Flow
Simulation ofrece una CFD inteligente y fcil
deusar alosingenieros de diseo que usan
SolidWorks para la creacin de diseos.

Los ejemplos mencionados arriba son problemas a los que se enfrentan los ingenieros
de diseo en su labor diaria y tambin son muy representativos de los problemas
cotidianos que se encuentran los diseadores de muchos productos diferentes.
La dinmica de fluidos computacional (CFD) es una herramienta de simulacin
que puede ser de gran ayuda para resolver dichos problemas. Sin embargo,
muya menudo, los programas de CFD son muy complejos y difciles de usar,
especialmente por los ingenieros de diseo que no tienen conocimientos avanzados
sobre la fsica de flujos de fluidos. SolidWorks Flow Simulation ofrece una CFD
inteligente y fcil de usar a los ingenieros de diseo que usan SolidWorks
paralacreacin de diseos.

Diseo 1: disipador trmico para dispositivo externo

El primer disipador trmico es para una pieza de un equipo electrnico, como una
cmara de vigilancia, que se utilizar en el exterior de los edificios. Para protegerla
de los elementos, el dispositivo tiene que estar bien sellado, pero sin ventilacin
la mayor parte de la transferencia trmica se realizar slo por un lado del
alojamiento. En este caso, el disipador trmico tiene que ayudar a eliminar
elcalor. El fabricante del dispositivo se ha decidido por un disipador trmico
listo para usar y su diseo ya no se puede cambiar.
Cmo puede el ingeniero de diseo encontrar maneras rentables de incrementar
la refrigeracin con unos parmetros tan restringidos?
Si empezamos con un modelo de SolidWorks del disipador trmico comercial
(Ilustracin 1), el diseador puede ver que, a medida que la fuerza de la gravedad
acta hacia abajo, el calor del alojamiento se dirigir a las aletas del disipador trmico,
y se eliminar mediante la elevacin de aire ms ligero, es decir, por conveccin
natural. Para probar un diseo con proteccin, el diseador colocar una cubierta
sobre el disipador trmico y, a continuacin, deber determinar si esa accin
generar un efecto chimenea, creando ms flujo de aire y enfriando as de manera
ms eficaz el producto electrnico.

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Ilustracin 1: Disipador trmico autorizado.

Con SolidWorks Flow Simulation, el ingeniero de diseo utiliza el Asistente de

proyectos para configurar el anlisis del flujo. El Asistente de proyectos permite
al diseador: definir el sistema de unidades que se va a usar, el fluido como aire,
y el tipo de anlisis como un problema de transferencia trmica conjugada externa;
aplicar la gravedad para conducir el flujo para la conveccin libre; introducir
latemperatura ambiente y las condiciones de presin; y seleccionar el nivel
demallado automtico para la resolucin de resultados. Todo ello dentro
deunainterfaz sencilla y fcil de utilizar.

Con SolidWorks Flow Simulation, el ingeniero

de diseo utiliza el Asistente de proyectos
para configurar el anlisis del flujo.

El siguiente paso lleva al ingeniero al gestor de anlisis de SolidWorks Flow

Simulation, donde puede aplicar la carga de potencia trmica en el disipador
trmico con una sencilla opcin del men que aparece al hacer clic con el botn
derecho del ratn que tambin le orienta en el establecimiento de la ubicacin
para la carga y la entrada de potencia.
Por ltimo, el ingeniero de diseo define los objetivos generales de diseo delanlisis,
la temperatura mxima del disipador trmico, y la velocidad mxima del aire como
objetivos, lo que le permite supervisar esos valores durante el clculo y crear una
tabla de valores calculados cuando haya finalizado el anlisis.

Ilustracin 2: Disipador trmico sin proteccin. Disipador trmico con proteccin.

Para determinar si el disipador trmico funcionar mejor con la proteccin o sin

ella, el ingeniero de diseo ejecuta un anlisis de CFD de SolidWorks Flow Simulation.
Parmetro
Temperatura

(C)

Sin proteccin

Con proteccin

62,0

55,9

Tabla 1: Temperatura media calculada para cada versin del diseo.

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Ilustracin 3: Resultados del anlisis, que muestran las reducciones de velocidad. Los colores
ms clidos indican una velocidad vertical superior. El diseo con la proteccin tiene mayor
velocidad alrededor de las aletas del disipador trmico.

Ilustracin 4: Reducciones de velocidad a travs de una seccin vertical. Los resultados muestran
que la versin con la proteccin tiene una velocidad mucho mayor dentro del modelo.

Ilustracin 5: Reducciones de temperatura a travs de una seccin transversal. Este resultado

demuestra que el modelo con la proteccin transfiere ms calor al aire.

Ilustracin 6: Reducciones de temperatura a travs de una seccin transversal. Estos resultados

muestran que el modelo con la proteccin es bastante ms fro, con temperaturas que van de los
55C a los 57C. El disipador trmico sin la proteccin supera estas temperaturas.

Los estudios de SolidWorks Flow Simulation muestran que la incorporacin de una

proteccin a un disipador trmico montado verticalmente produce un incremento
importante de la refrigeracin, con una disminucin del 10,9% de la temperatura
media si se comparan los dos diseos.

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Diseo 2: disipador trmico para el chip principal

deunalojamientoelectrnico
El segundo disipador trmico necesita proteger el chip principal, instalado con
otros componentes electrnicos, en un alojamiento electrnico. En este caso,
elingeniero de diseo necesita identificar y seleccionar la mejor forma del
disipador trmico para esta finalidad.
Para definir el ventilador en este anlisis de
flujo forzado, el diseador puede seleccionar
el perfil de ventilador adecuado de una lista
disponible en la Base de datos de ingeniera
integrada en SolidWorks Flow Simulation.

Ilustracin 7: Modelo de alojamiento electrnico.

El diseo que se muestra en la Ilustracin 7 es un modelo de ensamblaje electrnico

de SolidWorks de un alojamiento, incluido el disipador trmico principal. El ventilador
instalado insufla aire al alojamiento, a travs del disipador trmico, y lo extrae
atravs de las ranuras de salida para enfriar los componentes electrnicos
calentados por conveccin forzada. Cul de los dos disipadores trmicos con
forma diferente que se encuentran en el mercado hacen que el chip principal
secaliente menos?
El ingeniero de diseo puede determinar esto con SolidWorks Flow Simulation
de manera muy sencilla. Como en el anlisis anterior, el ingeniero de diseo usa
el Asistente de proyectos para configurar el problema de transferencia trmica
conjugada interna. Para definir el ventilador en este anlisis de flujo forzado,
eldiseador puede seleccionar el perfil de ventilador adecuado de una lista
disponible en la Base de datos de ingeniera integrada en SolidWorks Flow Simulation.
A continuacin, el diseador utiliza fuentes de calor volumtricas para representar los
componentes que se calientan durante el uso y establece objetivos de temperatura
mxima y media del chip principal y del disipador trmico. Cuando el anlisis haya
finalizado, podr ver las temperaturas resultantes como trazados de superficie
sobre los componentes elctricos ycomo trazados de corte a travs del fluido
ylos slidos. El ingeniero de diseo tambin puede crear vectores de velocidad
que faciliten la visualizacin de los patrones de flujo a travs de los cuales el
ventilador insufla aire al disipador trmico y alrededor de todo el alojamiento.

Ilustracin 8: Formas concurrentes del disipador trmico. SolidWorks Flow Simulation

ayudaalos ingenieros a calcular la temperatura del alojamiento electrnico.

Tabla 2: Temperaturas mxima y media calculadas del chip principal con cada uno
delosdosdisipadores trmicos.

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Ilustracin 9: Resultados del anlisis en un trazado de corte de temperatura, mostrando la vista

frontal, tal como se obtiene para el disipador trmico n. 1. La paleta de 30 colores muestra
temperaturas en un rango de 50F a 100F.

Ilustracin 10: Trazado de corte de temperatura, mostrando la vista superior, tal como
seobtiene para el disipador trmico n. 1.

Ilustracin 11: Trazado de corte de temperatura, que muestra la vista lateral, tal como
seobtiene para el disipador trmico n. 1.

Ilustracin 12: Los vectores de velocidad, que muestran una vista lateral, tal como se obtiene
para el disipador trmico n. 1.

Ilustracin 13: Resultados del anlisis en un trazado de corte de temperatura, que muestra
lavista frontal, tal como se obtiene para el disipador trmico n. 2.

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Ilustracin 14: Trazado de corte de temperatura, que muestra la vista superior, tal como
seobtiene para el disipador trmico n. 2.

Ilustracin 15: Trazado de corte de temperatura, que muestra la vista lateral, tal como
seobtiene para el disipador trmico n. 2.

Como el propsito del anlisis de SolidWorks Flow Simulation era permitir la eleccin
de la mejor forma de disipador trmico para un chip principal instalado con otros
componentes electrnicos en un alojamiento electrnico, y los resultados muestran
una reduccin del 17,5% en las temperaturas de los slidos en el disipador
trmico n. 2, dicha forma demostr ser la mejor.

Diseo 3: pantalla de un dispositivo mdico de succin

En este diseo, el ingeniero de diseo necesita identificar la mejor forma de pantalla
para un dispositivo mdico de succin, con el objetivo de permitir el caudal de flujo
ms alto para una determinada succin, limitar la recirculacin dentro del dispositivo
y tambin crear el perfil de velocidad ms uniforme en el cabezal de succin.

El objetivo del anlisis de SolidWorks Flow

Simulation es determinar el caudal de flujo
auna determinada cada de presin para
cadauno de los dos diseos de pantalla.

En la Ilustracin 16 se muestra el modelo de ensamblaje de SolidWorks del

dispositivo, incluida una pantalla con cortes triangulares. El flujo entra en el
dispositivo a travs de un cabezal cnico, fluye a travs de la pantalla y baja
porel tubo. El diseador configura el flujo interno en el Asistente de proyectos
ydefine las condiciones de presin de entrada y salida. El objetivo del anlisis
deSolidWorks Flow Simulation es determinar el caudal de flujo a una determinada
cada de presin para cada uno de los dos diseos de pantalla, uno con cortes
triangulares tal como se muestra en el modelo y otro con cortes circulares,
cuando se instalan en el dispositivo de succin. Aqu, adems del caudal de flujo
de volumen calculado, el ingeniero utiliza las trayectorias del flujo para mostrar
los recorridos que toman las molculas de aire representativas a travs del
dispositivo. Tambin podr crear una animacin de las trayectorias del flujo para
producir una mejor visualizacin de los patrones de flujo y reas de recirculacin.

Ilustracin 16

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Ilustracin 17: Las dos formas de pantalla objeto de estudio.

Tabla 3: Caudales de flujo volumtrico calculados para cada forma de pantalla.

Ilustracin 18: Trazados de corte de presin para cada diseo. Los dos diseos tienen perfiles
de presin similares.

Ilustracin 19: Esquemas de corte de la velocidad con vectores de velocidad en cada diseo.
Losdos diseos tienen perfiles de velocidad similares en el cabezal de succin.

Ilustracin 20: Trazados de trayectoria que muestran la zona de recirculacin.

Ilustracin 21: Trazados de trayectoria en una zona de recirculacin para cada diseo.
Aunquelos dos diseos tienen recirculacin, la zona para el diseo triangular es ms grande.

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Como se indica arriba, el propsito de este anlisis era seleccionar el cabezal

depantalla que mejor funcionara para el dispositivo mdico de succin. Los
resultados muestran un caudal de flujo un 7,8% superior cuando se usa la pantalla
con cortes circulares y los dos diseos tienen perfiles de velocidad razonablemente
iguales en el cabezal de succin. Sin embargo, el diseo de corte circular tiene
una zona de recirculacin ms pequea, con lo que es evidente que este diseo
proporcionar un rendimiento superior, basado en los criterios de diseo originales.

Diseo 4: horno domstico

En este diseo de un horno domstico, el ingeniero de diseo puede utilizar
SolidWorks Flow Simulation para estudiar el patrn de flujo de aire y la distribucin
de la temperatura, y optimizar el diseo para conseguir que el aire caliente circule
de manera uniforme para conseguir un horneado uniforme. El programa de CFD
permite estudiar la transferencia trmica por conduccin, conveccin y radiacin
en el horno.

El objetivo del anlisis de SolidWorks Flow

Simulation es aprender qu diseo de bandeja
proporcionar el flujo ptimo de aire caliente
mediante el estudio de la conveccin natural
dentro del horno.

La Ilustracin 20 muestra el modelo de SolidWorks del horno, con tres bandejas

y un pastel en cada una de ellas. El objetivo del anlisis de SolidWorks Flow
Simulation es optimizar el flujo de aire calentado, mediante el estudio de la
conveccin natural dentro del horno y la comprobacin de la temperatura de
superficie final del objeto que se est cociendo. Para hacerlo, el diseador
introduce aire caliente a 120C en la cmara del horno y eleva la temperatura
desde los 20C iniciales.

Ilustracin 22: Modelo de SolidWorks del horno con tres bandejas y pasteles.

Ilustracin 23: Temperatura en la superficie de los pasteles para el diseo 1.

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En la Ilustracin 21 se muestran los resultados de temperatura de la superficie,

con un calentamiento irregular del objeto colocado en la pila de bandejas. Como
el aire caliente es ms ligero que el aire ms fro, ste sube a la parte superior
yla temperatura disminuye en alturas inferiores.

Como el aire caliente es ms ligero

queelairems fro, ste sube a la parte
superioryla temperatura disminuye
enalturasinferiores.

El ingeniero de diseo utiliza el asistente para configurar una simulacin de flujo

interno mediante la introduccin de la temperatura inicial del horno. Define la
velocidad del aire caliente junto con su temperatura en las seis entradas, as como
la condicin de presin en la salida. Para visualizar los resultados, el ingeniero
puede trazar la distribucin de la temperatura alrededor del objeto que se est
cociendo y para obtener una mejor visualizacin del flujo de aire, puede trazar
trazados de las trayectorias de flujo y contornos de velocidad en varias secciones.
SolidWorks Flow Simulation tambin puede determinar si el rendimiento
delhorno ser ms eficaz si el diseador aade deflectores de flujo de aire.
Adems,para optimizar el diseo, el ingeniero puede estudiar tanto la ubicacin
ideal como el nmero de entradas que introducen aire caliente en el horno.

Ilustracin 24: Distribucin y velocidad del aire en la bandeja superior alrededor del pastel
conel diseo 2.

SolidWorks Flow Simulation tambin puede

determinar si el rendimiento del horno ser
ms eficaz si el diseador aade deflectores
de flujo de aire.

Ilustracin 25: Distribucin y velocidad del aire en la bandeja inferior alrededor del pastel
conelsegundo diseo.

Ilustracin 26: Trayectorias de flujo en el horno para la bandeja con cinco aberturas,
contemperaturas.

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Diseo 5: vlvula de control

En este diseo, el ingeniero necesita optimizar el diseo de una vlvula de control
para una prdida de presin mnima y tambin para predecir los posibles problemas
de cavitacin.
El ingeniero utiliza la CFD para realizar una simulacin de flujo de aire interno
atravs de la vlvula. Los resultados de la CFD ofrecen al ingeniero informacin
detallada del patrn de flujo en dicha vlvula mediante los resultados del anlisis
que muestran las trayectorias de las partculas, la presin y la velocidad del flujo.
SolidWorks Flow Simulation facilita el clculo de las presiones en las aberturas
ya travs de todo el modelo, un nivel de informacin completa que no se puede
obtener fcilmente con pruebas fsicas debido a la dificultad que supone colocar
instrumentos para proporcionar informacin suficiente acerca de lo que sucede
dentro de la vlvula.

SolidWorks Flow Simulation facilita el clculo

de las presiones en las aberturas y a travs
de todo el modelo, un nivel de informacin
completa que no se puede obtener fcilmente
con pruebas fsicas.

En la Ilustracin 27 se muestra el modelo de SolidWorks en 3D de la vlvula.

Elingeniero de diseo configura la simulacin con la ayuda del Asistente de
SolidWorks Flow Simulation. Define la velocidad a la que entra el aire en la
vlvula por la entrada y aplica presin esttica equivalente a la atmsfera
enlasalida.

Ilustracin 27: Modelo de SolidWorks en 3D de la vlvula.

Adems de los trazados, SolidWorks Flow

Simulation tambin puede generar una tabla
que muestre los valores de flujo en cualquier
punto, superficie o volumen dentro del modelo.

Ilustracin 28: En todo el modelo se muestra la distribucin de la velocidad con vectores gradientes.

Ilustracin 29: Las trayectorias de velocidad ayudan a estudiar el patrn de flujo.

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Ilustracin 30: El trazado de distribucin de presin con isobaras muestra la posibilidad

decavitacin, lo que demuestra que no es un problema en el caso de esta vlvula de control.

El trazado de resultado de presin muestra una prdida de presin mnima para

este diseo de vlvula. La presin en la regin donde se podra producir la cavitacin
se convierte en negativa, lo que indica que la vlvula no experimentara la cavitacin.
Adems de los trazados, SolidWorks Flow Simulation tambin puede generar una
tabla que muestre los valores de flujo en cualquier punto, superficie o volumen
dentro del modelo.

Conclusin
Tanto si disean disipadores trmicos para productos electrnicos, dispositivos
mdicos de succin, productos de consumo o vlvulas de control industrial,
losingenieros de diseo necesitan saber qu diseo es el mejor, y a la vez evitar
costes y tiempo adicionales fabricando demasiados prototipos para lograr sus
objetivos. Las herramientas de simulacin de dinmica de fluidos computacional
pueden ayudarle a cumplir este objetivo. SolidWorks Flow Simulation es una
herramienta inteligente y fcil de usar que permite probar mltiples diseos
ysituaciones para estudiar los problemas de transferencia trmica y flujo de
fluido para optimizar los diseos y evitar malgastar tiempo ni dinero en el proceso.

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