LYS/20141ICN343S204

Control I, Gestin de Operaciones I

Segundo semestre 2014: Martes 02 de Septiembre
Profesor: Luis Yez S.
Ayudante: Rodrigo Iglesias

1. Se dice que una correcta gestin de la cadena de suministros es aquella que
considera que la cadena no se corta en tanto sus eslabones y sus puntos
de contacto, interfaces, sean resistentes, respecto a lo cual resulta
prioritaria la reduccin de capitales inmovilizados y niveles de inventario
para flexibilizar la respuesta hacia el mercado. Comente

La afirmacin es falsa, puesto que si bien se espera que, desde un
extremo de la cadena la demanda tire, y desde el otro la produccin
resista, se dice que tanto ms eficiente sea el sistema, ms tensa ser
la cadena. Este hecho no necesariamente se logra reduciendo los
capitales inmovilizados y los niveles de inventario asociados, puesto
que debe ser considerado el cliente y el cumplimiento de un nivel de
servicio respecto al costo de quiebre asociado al quiebre de stock, lo
cual formar parte de la funcin de costos globales del inventario.


2. La existencia de ciclos de vida ms cortos para la oferta de
productos/servicios demanda necesariamente cadenas de suministro
enfocadas a produccin tipo job shop. Comente

La afirmacin es verdadera, puesto que los ciclos de vida ms cortos
representan desafos para el sistema productivo y su flexibilidad en la
entrega de productos, por cuanto el valor percibido para una
propuesta de valor (diseo) se hace ms variable y menos duradero
en un mercado con exigencias crecientes. Lo anterior, dado que el lead
time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los procesos
que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a travs de la
cadena de la cadena de suministros subyacente, por cuanto la
velocidad de entrega resultante determinar la flexibilidad de la
cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar
en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona
en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del
producto (des de la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y
declinacin).

LYS/20141ICN343S204
3. Indique 3 cambios del entorno considerados como prioritarios en la Gestin
de Operaciones de hoy.

Algunos cambios a mencionar son:

Aumento de la oferta (globalizacin) Apertura de las economas
Exigencia de los clientes (calidad- customizacin)
Clientes mas informados
Ciclos de vida mas cortos
Flexibilidad (variedad de productos)


4. Refirase al aporte del la filosofa lean y las 5S al modelo JIT.

Referirse al siguiente esquema, argumentando el aporte del JIT en
torno a la produccin balanceada y los ceros de inventario y la
reduccin del capital inmovilizado (incluyendo el aporte de
mantencin y calidad), as como las 5s y las bases conceptuales y/o
disciplinarias para la produccin libre de fuentes de prdida o muda.

Control I, Gestin de Operaciones I

PAUTA
Profesor: Luis Yez S.
Ayudante: Miguel Gallardo

1. Establezca tres elementos del entorno que argumentan el hecho de
administrar las operaciones como un arma competitiva.

Elementos del entorno aparecen materializados a travs de
fenmenos y realidades como:

Aumento de la oferta y entrada de competidores globales (apertura
de la economa y fenmeno de la globalizacin)
Exigencia de los clientes elevada y tendencia a la customizacin de
la calidad.
Mayor nivel de informacin en lnea respecto a la oferta global
(clientes ms informados)
Ciclos de vida ms cortos de los productos ofrecidos (valor
percibido en el tiempo y lead time logstico de respuesta)
Flexibilidad de las cadenas de suministro (en trminos de volumen
u variedad de productos)

2. Establezca tres vnculos directos entre el mix de marketing de una
compaa y sus aspectos logsticos subyacentes. Seale adems la relacin
existente entre el ciclo de desarrollo de un producto y el lead time logstico
de una cadena de suministros.

Basarse en la relacin existente entre el marketing mix (4p), y
aspectos relativos a logstica, siguiente un esquema como el siguiente:

El lead time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los

procesos que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a
travs de la cadena de la cadena de suministros subyacente.

La velocidad de entrega resultante determina la flexibilidad de la
cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar
en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona
en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del
producto (des de la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y
declinacin).


3. El enfoque de logstica focalizada en el cliente permite desarrollar un
pensamiento innovador, que destruye viejos paradigmas. Refirase a esto
ltimo

Referirse y trabajar en torno lo sealado en el texto:

Perspectiva: la logstica se ve, a menudo, como un centro de cos- to, y
no como un proceso impulsa- do por el cliente.

Funcin: el diseo de servicio no se considera tan crtico como el
diseo de producto. Habitualmente, la investigacin de mercado
inicial se centra en las caractersticas del producto, y no se vincula con
los procesos y servicios de la cadena de abastecimiento.

Organizacin: a pesar de algunos progresos, los silos funcionales
permanecen e impiden la eficacia de la cadena de abastecimiento.

Medicin: el xito de la logstica se mide, fundamentalmente, en
funcin de su ajuste al presupuesto. Por lo general, el servicio al
cliente se rastrea slo en niveles muy bsicos, como la disponibilidad
promedio del producto y el tiempo promedio de entrega.

4. Seale cmo es que la logstica basada en los clientes Traslada la base de la

competencia desde el precio y las caractersticas del producto, a un servicio y
valor superiores para el cliente

Referirse y trabajar en torno al esquema siguiente:

Esquema de la logstica focalizada en el cliente
1. Comprender las
necesidades de servicio de los clientes

2. Comprender el
valor de los clientes
a largo plazo

3. Desarrollar paquetes de
servicio focalizados en el cliente

Logsticamente distintos
Basados en el valor

4. Alinear toda la cadena de abastecimiento

Diseo de
producto

Aprovisionamiento

Logstica de
entrada

Fabricacin

Distribucin

Servicio al
cliente

Capacidades y procesos centrales

Informacin

Para que la logstica sea exitosa hay que conocer

las necesidades de los clientes, y estimar su
potencial respuesta a nuevas ofertas.
PASO 1. Conocer las necesidades
de servicio de los clientes
Hay muchos mtodos para descu brirlas: desde tcnicas simples, como
las encuestas que permiten identifi car los requerimientos ms obvios y
fcilmente explicables, hasta metodologas de investigacin de avanzada. Las entrevistas con los participantes del canal, por ejemplo, no slo pueden ayudar a clarificar las demandas no expresadas o emergen tes, sino adems a resaltar un desajuste en las metas. Tambin hay tcnicas cuantitativas ms complejas pa ra poner de manifiesto la elasticidad
de la demanda de servicios especficos relacionados con la logstica. Por
ejemplo, Mercer desarroll una me todologa llamada Anlisis de Elec cin Estratgica, que revela sistem ticamente el dinero que los clientes
invierten en diferentes opciones de
servicio. El Anlisis Adaptativo Asociado es una tcnica ms simple, que
puede utilizarse cuando la cantidad

de atributos del servicio bajo anlisis

es relativamente pequea. Con estos
mtodos es posible desarrollar una
comprensin muy clara de las necesidades de los clientes, y estimar su
potencial respuesta a nuevas ofertas.
PASO 2. Conocer el valor de los
clientes a largo plazo
El valor de cada cliente es central
para la logstica focalizada en el
cliente. Para conocerlo hay que preguntarse: con qu clientes tenemos
una relacin provechosa? Quines
sern los clientes ms beneficiosos
en el futuro? O, de manera inversa,
qu clientes depositan poco valor
en nuestros productos y servicios?
Con demasiada frecuencia, el siste ma de logstica est divorciado de lo
que significa, para la empresa, un
cliente fructfero. Pero, como demuestra la experiencia de Dell, este
vnculo es crucial. Muy pocas empresas pueden darse el lujo de elegir a
los mejores clientes. Y las que los tieVolumen 1 / N 5 / julio-agosto 1999

nen luchan para retenerlos, a fin de

que no se vean tentados por nuevos
y ms giles competidores.
De all se deduce la importancia de
saber cun valioso es cada cliente. Las
tcnicas de valoracin simples, que
apelan a la informacin existente de
ingresos y costo del servicio, sirven
para estimar qu nivel de rentabilidad actual representan los clientes.
Pero algunas compaas han avanzado un paso ms: calculan el valor a
largo plazo esperado de cada cliente.
PASO 3. Desarrollar paquetes de
servicio focalizados en el cliente
Una vez conocidas las necesidades
de cada cliente, as como la potencial rentabilidad que representan para la compaa, es posible determinar el nivel ptimo de servicios que
se les debe ofrecer. El paso inicial es
segmentar a los clientes en cuatro
grandes grupos, en funcin del valor
esperado a largo plazo y de las diferencias generales en sus necesidades
de servicios de logstica (ver grfico
de pgina 24).
El siguiente paso es observar a los
clientes de cada cuadrante, y seguir
segmentndolos de acuerdo con sus
necesidades ms especficas. En el
cuadrante de alto valor y necesidades de logstica distintas, por ejemplo, puede ser apropiado agruparlos
en tres subgrupos, a partir de sus expectativas de plazos de entrega, tipo
de packaging y tasas de ejecucin de
la orden de compra. Es posible, as,
concretar la oferta de servicios especficos que se le dar a cada grupo.
Una oferta que debe considerar la relacin entre el valor de los clientes y
el costo de brindarles el servicio.
PASO 4. Alinear toda la cadena de
abastecimiento
Una vez definidos los requerimien tos de servicio al cliente, es necesario desarrollar una cadena de abastecimiento alineada, capaz de entregar
lo prometido. Para lograr ese objetivo hay que coordinar el desempeo
de cada paso de la cadena de abastecimiento: desde el diseo, el aprovisionamiento y la fabricacin, hasta
las ventas y la distribucin, de modo
tal de poder implementar los paquetes de servicio adecuados.

Control I: Gestin de Operaciones I ICN 343

Profesor: Luis Yez Sandivari
Ayudante: Miguel Gallardo Gallardo
Duracin: 40 minutos
Conteste lo siguiente:

1. El gran objetivo de la gestin de operaciones es la reduccin de capitales

inmovilizados, puesto que el quiebre de stock o falta de inventarios
constituye una fuente de muda (waste) de tipo crtica. Comente

La afirmacin es falsa, puesto que la rentabilizacin del capital invertido
parte de la base de una correcta comprensin de la demanda, en trminos de
atributos relevantes, niveles de demanda potencial y proyeccin adecuada
para la planificacin de la produccin y la consecutiva generacin de stock
para productos terminados.

El control agregado de inventarios tiene por objeto el determinar la cantidad
total de dinero destinada a los inventarios y los niveles de servicio
subyacentes a un nivel de stock ptimo para la empresa, tanto para amplios
grupos de artculos como para el control de artculos individuales. En este
contexto el quiebre de stock no es el factor determinante, puesto que la
evaluacin se hace sobre costos globales, los cuales incluyen costos por falta
de existencias as como sobre stock (almacenamiento, set-up y monitoreo),
junto a mudas dadas por mala planificacin de la produccin, capacitacion
de los trabajadores, defectos en los productos y procesos, etc..


2. Un sistema de manufactura flexible est orientado a la generacin de
grandes volmenes de produccin y el uso de tecnologa avanzadas, lo cual
permite materializar operaciones de bajo costo y una entrega a tiempo de
sus productos (JIT), con lo cual se perfila su utilizacin hacia la generacin
de economas de escala principalmente. Comente

La aseveracin es falsa, puesto que un sistema de manufactura flexible est
diseado para generar economas de la diversificacin, las cuales apuntan a
satisfacer las necesidades peculiares de cada cliente modificando los diseos
de productos o servicios en forma gil y logrando con ello ingresos mayores
por cada unidad vendida (incremento del valor percibido). Por otra parte, al
generar altos volmenes, posee la habilidad para responder a los
incrementos y las disminuciones en la demanda.


3. Explique cmo los conceptos de disponibilidad y productividad difieren en
su gestin cuando se trata de un sistema de produccin tipo flow shop o job
shop.

En los sistemas tipo flow shop la disponibilidad est condicionada por
cualquiera de sus componentes puesto que en general se trata de procesos
en lnea o vinculados a un producto homogneo en tanto que la
productividad depender de aquel proceso denominado cuello de botella.
En sistemas tipo job shop el problema tiene ms variables, dadas por la
programacin de la produccin y ruteo de los pedidos, movimiento de
material y acumulacin de inventarios filas de espera, entre otros.

4. Seale la relacin existente entre el ciclo de desarrollo de un producto y el
lead time logstico de una cadena de suministros, indicando el papel de las
operaciones y las decisiones subyacentes a su gestin.

El lead time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los
procesos que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a
travs de la cadena de la cadena de suministros subyacente.

La velocidad de entrega resultante determina la flexibilidad de la
cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar
en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona
en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del
producto (desde la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y
declinacin).

Control I: Gestin de Operaciones I ICN 343

Profesor: Luis Yez Sandivari
Ayudante: Rodolfo Salazar
Duracin: 45 minutos
Conteste lo siguiente:

1. Establezca tres vnculos directos entre el mix de marketing de una
compaa y sus aspectos logsticos subyacentes. Seale adems la relacin
existente entre el ciclo de desarrollo de un producto y el lead time logstico
de una cadena de suministros.

Basarse en la relacin existente entre el marketing mix (4p), y

aspectos relativos a logstica, siguiente un esquema como el siguiente:

















El lead time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los
procesos que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a
travs de la cadena de la cadena de suministros subyacente.

La velocidad de entrega resultante determina la flexibilidad de la
cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar
en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona
en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del
producto (des de la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y
declinacin).

2. Relacione el concepto de nivel de servicio con el modelo de logstica

focalizada en el cliente

Trabajar el siguiente esquema:

3. Un sistema de manufactura flexible est orientado a la generacin de
grandes volmenes de produccin y el uso de tecnologa avanzadas, lo cual
permite materializar operaciones de bajo costo y una entrega a tiempo de
sus productos (JIT), lo cual perfila su utilizacin hacia la generacin de
economas de escala principalmente. Comente


La aseveracin es falsa, puesto que un sistema de manufactura flexible est
diseado para generar economas de la diversificacin, las cuales apuntan a
satisfacer las necesidades peculiares de cada cliente modificando los diseos
de productos o servicios en forma gil y logrando con ello ingresos mayores
por cada unidad vendida (incremento del valor percibido). Por otra parte, al
generar altos volmenes, posee la habilidad para responder a los
incrementos y las disminuciones en la demanda.

4. El enfoque de logstica focalizada en el cliente permite desarrollar un
pensamiento innovador, que destruye viejos paradigmas. Refirase a esto
ltimo

Referirse al paradigma a travs de puntos como los siguientes (mencionados
en el texto):

Perspectiva: la logstica se ve, a menudo, como un centro de costo, y no

como un proceso impulsado por el cliente.

Funcin: el diseo de servicio no se considera tan crtico como el
diseo de producto. Habitualmente, la investigacin de mercado
inicial se centra en las caractersticas del producto, y no se vincula con
los procesos y servicios de la cadena de abastecimiento.

Organizacin: a pesar de algunos progresos, los silos funcionales
permanecen e impiden la eficacia de la cadena de abastecimiento.

Medicin: el xito de la logstica se mide, fundamentalmente, en
funcin de su ajuste al presupuesto. Por lo general, el servicio al
cliente se rastrea slo en niveles muy bsicos, como la disponibilidad
promedio del producto y el tiempo promedio de entrega.

Control I, Gestin de Operaciones I

ICIPEV
Primer trimestre 2012: Jueves 08 de Marzo
Profesor: Luis Yez S.
Ayudante: Rodolfo Salazar

1. Un sistema de manufactura flexible est orientado a la generacin de
grandes volmenes de produccin y el uso de tecnologa avanzadas, lo cual
permite materializar operaciones de bajo costo y una entrega a tiempo de
sus productos (JIT), lo cual perfila su utilizacin hacia la generacin de
economas de escala principalmente. Comente

La aseveracin es falsa, puesto que un sistema de manufactura flexible
est diseado para generar economas de la diversificacin, las cuales
apuntan a satisfacer las necesidades peculiares de cada cliente
modificando los diseos de productos o servicios en forma gil y
logrando con ello ingresos mayores por cada unidad vendida
(incremento del valor percibido). Por otra parte, al generar altos
volmenes, posee la habilidad para responder a los incrementos y las
disminuciones en la demanda.

2. Establezca tres elementos del entorno que argumentan el hecho de
administrar las operaciones como un arma competitiva.

Elementos del entorno aparecen materializados a travs de
fenmenos y realidades como:

Aumento de la oferta y entrada de competidores globales (apertura
de la economa y fenmeno de la globalizacin)
Exigencia de los clientes elevada y tendencia a la customizacin de
la calidad.
Mayor nivel de informacin en lnea respecto a la oferta global
(clientes ms informados)
Ciclos de vida ms cortos de los productos ofrecidos (valor
percibido en el tiempo y lead time logstico de respuesta)
Flexibilidad de las cadenas de suministro (en trminos de volumen
u variedad de productos)

3. Es la fabricacin gil un requisito para la fabricacin flexible? Explique y

ejemplifique a travs de 3 postulados

Referirse a lo sealado en el texto:


gil se define como rpido, ligero, activo o expedito, que no es lo
mismo que flexible, y que implica, desde una perspectiva
manufactu- rera, adaptabilidad y versatilidad

Se han identificado los sistemas de fabricacin flexible con
sistemas orientados a la adaptacin reactiva y los sistemas de
fabricacin gil con sistemas de adaptacin proactiva

La fabricacin flexible se vincula con la habilidad para responder a
cambios previstos o planificados, mientras que la fabricacin gil
se asocia a la habilidad para responder a cambios imprevistos
mediante la pro- duccin econmica de una variedad de productos,
con ajustes rpidos y en cualquier cantidad

La fabricacin flexible resulta adecuada para responder de forma
planificada a los cambios anticipados, mientras que la fabricacin
gil minimiza las inhibiciones al cambio no anticipado en cualquier
direccin

4. Indique la relacin entre fabricacin gil y gestin del conocimiento.

Establecimiento de normas organizativas que apoyan la
experimentacin y la explotacin de ideas innovadoras.

Disposicin de bases de datos con informacin organizativa
accesible para todos los trabajadores.

Disposicin de equipos de trabajo que acceden, aplican y renuevan
el conocimiento de forma continua. Uso de mecanismos formales
para que las mejores prcticas sean compartidas por toda la
organizacin. Utilizacin de sistemas de informacin que permiten
una amplia difusin del conocimiento por toda la organizacin