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NR-13.

CALDEIRAS E VASOS
DE PRESSO

NR-13 CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO


Pela NR-13:
Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor
sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia,
excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em
unidades de processo
Vasos de presso so equipamentos que contm fluidos sob presso interna ou
externa

CALDEIRAS

VASOS DE PRESSO

Itens bsicos para operao de caldeiras e vasos de presso segundo NR-13

CALDEIRAS
1 Profissional Habilitado
Deve haver Profissional Habilitado para inspeo e superviso de inspeo de
caldeiras e vasos de presso
"Profissional Habilitado" aquele que tem competncia legal para o exerccio da
profisso de engenheiro nas atividades referentes a projeto de construo,
acompanhamento operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo
de caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao
profissional vigente no Pas.

2 Itens de Segurana
A caldeira possuir os seguintes itens:
Vlvula de segurana
Indicador de presso de vapor acumulado
Injetor ou outro meio de alimentao de gua, independente do sistema
principal, em caldeiras a combustvel slido
Sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de
lcalis
Indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que evite o
superaquecimento por alimentao deficiente

3 Placa de Identificao
De fcil acesso e bem visvel, com:
Nome do fabricante
Nmero de ordem dado pelo fabricante
Ano de fabricao
Presso mxima de trabalho admissvel
Presso de teste hidrosttico
Capacidade de produo de vapor
rea de superfcie de aquecimento e a capacidade de produo de vapor
Cdigo de projeto
Ano de adio

4 Categoria
Identificao a qual categoria da caldeira conforme item 13.1.9 (Categoria A, B
ou C) e seu nmero ou cdigo de identificao
5 Documentao
Toda caldeira deve possuir no estabelecimento documentao atualizada
conforme o item 13.1.6, observados:
Pronturio
Registro de Segurana
Projeto de Instalao
Alterao ou Reparo
Relatrios de Inspeo

6 Extravio ou inexistncia
Deve ser reconstitudo pelo proprietrio, com responsabilidade tcnica do
fabricante ou de Profissionais Habilitados.
7 Venda ou transferncia
Todos os documentos devem acompanhar a caldeira.

8 Disponibilizao da documentao
Quando exigido pela autoridade competente do rgo Regional do
Ministrio do Trabalho.
9 Registro de Segurana
Deve ser constitudo de livro prprio, com pginas numeradas, ou outro
sistema equivalente onde so registradas as ocorrncias importantes capazes
de influir nas condies de segurana da caldeira.

10 Encerramento de uso
Caso a caldeira tenha sido considerada inadequada para uso, o Registro de
Segurana deve conter tal informao e receber encerramento formal.
11 Consulta documentao
Toda documentao deve estar sempre disposio para consulta dos
operadores, do pessoal de manuteno, de inspeo e das representaes dos
trabalhadores e do empregador na CIPA.

12 Classificao
Categoria A: presso igual ou superior a 1960 kPa (19,98 Kgf/cm)
Categoria C: presso igual ou inferior a 588 kPa (5,99 Kgf/m) e o volume
igual ou inferior a 100 litros
Categoria B: todas as que no se enquadram nas categorias anteriores
13 Instalao
As caldeiras devem ser instaladas em local especfico, denominado Casa de
Caldeira ou rea de Caldeiras, mediante projeto de Profissional
Habilitado

14 rea de Caldeiras
Deve seguir os seguintes requisitos:
estar afastada de no mnimo 03 (trs) metros de outras instalaes, limites de
vias e propriedades
Dispor de pelo menos duas sadas amplas
Dispor de acesso fcil e seguro necessrio operao e a manuteno
Ter sistemas de captao e lanamento dos gases e material particulado
Dispor de iluminao habitual e de emergncia.

15 Casa de Caldeiras
Deve seguir os seguintes requisitos:

Constituir prdio separado com afastamento de no mnimo 3 (trs) metros


Dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas
Ventilao permanente
Detector de vazamento de gs
Dispor de acesso fcil e seguro necessrio operao e manuteno
Sistema de captao e lanamento dos gases e material particulado
Dispor de iluminao habitual e de emergncia

16 Projeto Alternativo de Instalao


Dever ser apresentado para aprovao junto representao sindical e rgo
regional do Ministrio do Trabalho
17 Painel de Controle
As caldeiras classificadas na categoria A devero possuir painel de
instrumentos instalados em sala de controle

18 Manual de Operao
Deve ser atualizado, em lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos
operadores, contendo procedimento de partidas e paradas, parmetros
operacionais de rotina e procedimentos de emergncia

19 Instrumentos e Controles
Devem ser mantidos calibrados e em boas condies operacionais

20 Qualidade da gua
Deve ser controlada, com tratamento da gua que compatibilizem suas
propriedades fsico-qumicas com os parmetros de operao
21 Caldeira a vapor
Deve estar obrigatoriamente sob operao e controle de operador previamente
qualificado
22 Operador qualificado
Deve possuir Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras, com
estgio prtico

23 Treinamento de Segurana
Ministrados por Profissional Habilitado
Obedecer no mnimo ao currculo previsto no Anexo I-A (CURRCULO
MNIMO PARA TREINAMENTO DE SEGURANA NA OPERAO DE
CALDEIRAS)

24 Estgio
Todo operador de caldeira deve cumprir estgio prtico com no mnimo:
Categoria A: 80 horas
Categoria B: 60 horas
Categoria C: 40 horas

25 Realizao de estgios
O estabelecimento cedente deve informar previamente ao sindicato:
Perodo de realizao
Responsvel pelo estgio
Relao de participantes

26 Reciclagem
A reciclagem deve ser permanente

27 MANUTENO
Todos os reparos ou alteraes devem ser realizados respeitando o respectivo
cdigo do projeto de construo e as prescries do fabricante no que se
refere a materiais, procedimentos de execuo, procedimentos de controle de
qualidade e qualificao e certificado de pessoal

28 Projeto de Alterao e Reparo


Devem ser concebidos previamente por Profissional Habilitado: sempre que
as condies do projeto forem modificados, sempre que forem realizados
reparos que possam comprometer a segurana e determinar materiais,
procedimentos de execuo, controle de qualidade e qualificao de pessoal
29 Mandrilamento ou soldagem
Todas as intervenes que exijam mandrilamento ou soldagem em partes que
operem sob presso devem ser submetidas a teste hidrosttico
30 Inspeo de Segurana
Devem ser inicial, peridica e extraordinria

31 Periodicidade das inspees


12 (doze) meses para as categorias A, B e C
24 (vinte e quatro) para categoria A, desde que aos 12 (doze) meses sem
testadas as presses da abertura das vlvulas de segurana
40 (quarenta) meses para caldeiras especiais
32 Servio Prprio de Inspeo
As inspees devero respeitar os seguintes prazos:
18 (dezoito) meses para categoria B e C
30 (trinta) meses para categoria A

33 Avaliao de uso
Ao completar 25 anos de uso, devero ser submetidas a rigorosa avaliao de
integridade para determinar a sua vida remanescente e estabelecer novos
prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam em condies de uso
34 Vlvulas de segurana
Devem ser inspecionadas periodicamente, pelo menos uma vez por ms,
desmontando, inspecionando e testando, em bancada, as vlvulas flangeadas
e, no campo, as vlvulas soldadas, recalibrando-as numa freqncia
compatvel com a experincia operacional da mesma

35 Testes de acumulao
As vlvulas de segurana devem ser submetidas a testes de acumulao, na
inspeo inicial, quando forem modificadas ou reformadas, quando houver
modificao nos parmetros e quando houver modificao em sua tubulao
de admisso ou descarga
36 Inspeo Extraordinria
Deve ser feita sempre que: for submetida a alterao ou reparo importante
capaz de alterar suas condies ou for danificada por acidente ou outra
ocorrncia capaz de comprometer sua segurana

37 Relatrio de inspeo
Sempre que inspecionada a caldeira deve ser emitido Relatrio de Inspeo
RI, devendo ser encaminhada representao sindical
38 Atualizao de Dados
Sempre que os resultados da inspeo determinarem alteraes dos dados de
placa de identificao, a mesma devera ser atualizada

39 Dispositivo de segurana
Deve haver vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso de abertura
ajustada igual ou inferior a PMTA (Presso Mxima de Trabalho Admissvel),
instalada diretamente no vaso ou no sistema que o inclui, contra bloqueio
inadvertido e instrumento que indique a presso de operao
40 Placa de Identificao
Identificao com os seguintes informaes:
Fabricante
Nmero de identificao
Ano de fabricao
Presso mxima de trabalho admissvel
Cdigo de projeto e ano Presso de teste hidrosttico

41 Categoria
Alm da placa de identificao, deve constar em local visvel, a categoria do vaso, conforme
anexo IV (CLASSIFICAO DE VASOS DE PRESSO), e seu nmero ou cdigo de
identificao
42 Pronturio do Vaso de Presso
O pronturio fornecido pelo fabricante deve conter as seguinte informaes:
cdigo do projeto
ano de edio
especificao dos materiais
Procedimentos utilizados na fabricao, montagem e inspeo final e determinao da
PMTA
conjunto de desenhos
caractersticas funcionais
dados dos dispositivos de segurana
ano de fabricao
categoria do vaso

43 Registro de Segurana
Deve ser constitudo de livro prprio, com pginas numeradas, ou outro
sistema equivalente onde so registradas as ocorrncias importantes capazes
de influir nas condies de segurana da caldeira
44 Consulta documentao
Toda documentao deve estar sempre disposio para consulta dos
operadores, do pessoal de manuteno, de inspeo e das representaes dos
trabalhadores e do empregador na CIPA e representao sindical.

45 Instalao
Deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e
indicadores de nvel, presso e temperatura, quando .existentes, sejam
facilmente acessveis
46 Ambientes confinados
Deve satisfazer os seguintes requisitos: dispor de pelo menos duas sadas amplas;
acesso fcil e seguro para manuteno; dispor de ventilao permanente;
iluminao habitual e de emergncia
47 Projeto Alternativo de Instalao
Dever ser apresentado para aprovao junto a representao sindical e rgo
regional do Ministrio do Trabalho

48 Projeto de Instalao
A autoria do Projeto de Instalao de vasos de presso deve ser de
responsabilidade de Profissional Habilitado
49 Planta baixa
O Projeto de Instalao deve conter pelo menos a planta baixa do
estabelecimento, com o posicionamento e a categoria de cada vaso e das
instalaes de segurana

50 Manual de operaes
Todo vaso de presso enquadrando nas categorias I ou II deve possuir
manual de operao prprio ou instrues de operao em lngua portuguesa
e de fcil acesso aos operadores, com procedimentos de partidas e paradas;
parmetros operacionais de rotina; situaes de emergncia e procedimentos
gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente.
51 Calibrao
Os instrumentos e controles de vasos de presso devem ser mantidos calibrados
e em boas condies operacionais.

52 Treinamento de Segurana
A operao de unidades que possuam vasos de presso de categorias I ou II
deve ser efetuada por profissional com Treinamento de Segurana na
Operao de Unidades de Processo.
53 Estgio
Todo operador de vasos de presso deve cumprir estgio prtico com no
mnimo:
Categoria I ou II: 300 horas
Categoria III, IV e V: 100 horas

54 Reciclagem
A reciclagem de operadores deve ser permanente por meio de constantes
informaes das condies fsicas e operacionais do equipamento, atualizao
tcnica, informaes de segurana, participao em curso, palestras e eventos.
55 Realizao de estgios
O estabelecimento cedente deve informar previamente ao sindicato:
Perodo de realizao;
Responsvel pelo estgio;
Relao de participantes.

56 Manuteno
Devem respeitar o respectivo cdigo de projeto de construo e as prescries do
fabricante no que ser refere a:
Materiais
Procedimentos de execuo
Controle de qualidade e qualificao e certificao de pessoal
57 Projeto de Alterao ou Reparo
Devem ser concebidos previamente sempre que as condies de projeto forem
modificadas e sempre que forem realizadas reparos comprometer a segurana.

58 Mandrilamento ou soldagem
Todas as intervenes que exijam mandrilamento ou soldagem em partes que
operem sob presso devem ser submetidas a teste hidrosttico, com
caractersticas definidas pelo Profissional Habilitado.
59 Inspeo de Segurana
Devem ser submetidos a inspees de segurana inicial, peridica e
extraordinria.
60 Inspeo Peridica
Constitui por exame externo, interno e teste hidrosttico, seguindo os prazos
para estabelecimentos que possuam e para os que no possuam "Servio
Prprio de Inspeo de Equipamentos.

61 Teste Pneumtico
No havendo outra alternativa, o teste pneumtico pode ser executado, desde que
supervisionado pelo Profissional Habilitado.
62 Vlvulas de Segurana
Devem ser desmontadas, inspecionadas e recalibradas por ocasio de exame
interno peridico.
63 Inspeo de Segurana Extraordinria
Deve ser feita por Profissional Habilitado nas seguintes oportunidades: sempre
que o vaso for danificado por acidente ou outra ocorrncia que comprometa sua
segurana ou quando o vaso for submetido a reparo ou alterao importantes,
capazes de alterar sua condio de segurana e quando for transferido de local.

64 Relatrio de Inspeo
Emitido por Profissional Habilitado deve conter no mnimo:
identificao do vaso
fludos de servio e categoria e tipo do vaso
data de incio e trmino da inspeo
tipo de inspeo executada
descrio dos exames e testes executados
resultado das inspees e intervenes executadas
concluses
recomendaes e providncias necessrias
data da prxima inspeo
assinaturas do profissional responsvel
65 Placa de Identificao
Sempre que os resultados da inspeo determinar alteraes dos dados da placa de
identificao, a mesma deve ser atualizada

Boiler and pressure vessel


accidents
The following pictures show damage caused by
accidents to boilers and pressure vessels.

Buffalo, New York 1983


It looked like a battleground
Two days after Christmas 1983, the peace and tranquility of Buffalo, New
York was abruptly shattered by an explosion of such magnitude that its
enormity was almost impossible to comprehend.
The aftermath of the explosion left the appearance of a major battleground,
rather than that of an average city residential block. What caused this
horrifying scene?
A gas explosion caused by the release of liquid LP gas on the second floor
of a warehouse

The cause was a pressure vessel measuring only three feet by eight feet,
containing 230 gallons of liquid propane. The vessel was being moved via
forklift when it rolled off the forks, and a nozzle broke off causing the gas to
escape.
LP gas being heavier than air stayed near the ground. A spark caused the gas
to explode and caused the following results:

Liquid Oxygen Cylinder Explosion


Improper methods used to render scrap cylinder unserviceable
Unsafe modifications to cylinder design
Two individuals (ages 42 and 60) found a liquid oxygen cylinder that had been removed
from service and left at a scrap metal dealer
The individuals were self-employed in scrap metal cutting operations and intended to use
the cylinder in their work
The Pressure Relieving Devices were removed and plugged
The cylinder was filled while onboard a pickup truck
The cylinder, which had no vacuum, was now unable to vent excess pressure
While being transported down a busy highway, the pickup truck experienced a flat tire
Shortly thereafter, the cylinder exploded with the results shown in the following slides

Pickup truck on which the cylinder was being transported

Both inner and outer shells separated at bottom welds

Annular Space

Cylinder exploded at 12:40 PM while transport vehicle was parked on busy


Interstate highway
Vehicle Location

Cylinder Trajectory

The blast blew one individual across 5 lanes of traffic. The other was blown
approximately 40 feet. Both survived

Note that the media reported the event as a Butane cylinder explosion but it was
really an O2 cylinder

LP Gas storage sphere collapsed while being filled for a hydrostatic pressure test killing
a worker underneath. Support legs had corroded due to water trapped between insulation
and support column.

This is an example of
brittle fracture caused
by using cold water
for a hydrostatic
pressure test and then
pressurizing vessel.
The temperature of
the water caused the
metal to become
brittle.

Antique traction engine

Traction Engine after


boiler explosion

First floor classroom after cast iron boiler explosion

Front of school building viewing from exterior of building.

View from basement boiler room


looking up through ceiling to 1st
floor

The Incident
A defective, high pressure, steam boiler ruptured.
High vibrations were heard just before the boiler ruptured.
The resultant explosion on rupture damaged nearby vessels containing
flammables.
The flammable Loss Of Containment resulted in further fires and explosions.
Results
23 workers were killed.
Nine are still missing.(at time of report)
74 were injured.
$800,000,000 (U.S.) estimated property damage.

Following views are after explosion.

Flames light the sky after an explosion at Algeria's largest refinery and principal oil exporter
in the port city of Skikda, 500 km (310 miles) east of the capital Algiers, early January 20,
2004.
Rescue workers searched through rubble for missing worker on Tuesday after a huge
explosion at its key gas installations killed 23 people on Monday evening, official media
said.

Boiler explosion in
private residence. This
slide shows family room
and daughters bedroom
after explosion.

Daughters bedroom and bed


after explosion

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