CENTRO EDUCACIONAL DA

FUNDAO EDUCACIONAL DE BARRETOS

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

A INFLUNCIA DO MODELO ESTRUTURAL

NO CUSTO FINAL DA OBRA

DAVID ROBERTO STOQUE

Barretos - SP
2012

ii

CENTRO EDUCACIONAL DA
FUNDAO EDUCACIONAL DE BARRETOS
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

A INFLUNCIA DO MODELO ESTRUTURAL

NO CUSTO FINAL DA OBRA

Monografia apresentada como exigncia

parcial para obteno do ttulo de
bacharel em Engenharia Civil do Centro
Universitrio da Fundao Educacional
de Barretos - UNIFEB.
Orientao: Prof. Carlos Eduardo Gomes
da Silva

Barretos - SP
2012

ii

Stoque, Roberto David.

A influncia do modelo estrutural no custo final da obra.David

Roberto Stoque. Barretos, 2012.

65p.
Orientador: Carlos Eduardo Gomes da Silva
Trabalho de Concluso de Curso, Curso de Engenharia Civil, Centro
Universitrio da Fundao Educacional de Barretos, UNIFEB.

1. Pilar de concreto. 2. Pr-moldado. 3. Tesoura metlica

iii

FOLHA DE APROVAO
CENTRO UNIVERSITRIO DA
FUNDAO EDUCACIONAL DE BARRETOS

Autor (a) do Trabalho:David Roberto Stoque

Ttulo do Trabalho:A influncia do modelo estrutural no custo final da obra

Monografia de Trabalho de Concluso de Curso apresentada como exignciaparcialparaa

obteno do ttulo de Bacharel em Engenharia Civil do Centro Universitrio da
Fundao Educacional de Barretos (UNIFEB)

Data da Aprovao: __/__/__

BANCA EXAMINADORA

_________________________
Prof. Carlos Eduardo Gomes da Silva
Orientador

_________________________
Prof. Adhemar Watanuki Filho
Convidado

_________________________
Prof. Marco Antonio Pastore
Convidado

iv

DEDICATRIA

DEDICO ESTE TRABALHO

ESPECIALMENTE A MINHA ME QUE SEMPRE
TRABALHOU MUITO PARA GARANTIR MEUS
ESTUDOS.

EPGRAFE

NO QUEM EU SOU POR DENTRO E SIM, O

QUE EU FAO QUE ME DEFINE. Batman Begins

vi

AGRADECIMENTOS

Agradeo ao Professor Carlos Eduardo Gomes da Silva pela orientao e aos

professores Marco Antonio Pastore e Adhemar Watanuki Filho pelas valiosas contribuies
realizao deste trabalho e a todos os professores que de alguma forma participaram da minha
formao profissional.
.

vii

SUMRIO
FOLHA DE APROVAO ................................................................................................................................ iii
DEDICATRIA ................................................................................................................................................... iv
EPGRAFE ............................................................................................................................................................ v
AGRADECIMENTOS ......................................................................................................................................... vi
SUMRIO............................................................................................................................................................ vii
LISTA DE ABREVEATURAS, SIGLAS E SMBOLOS ............................................................................... viii
LISTA DE FIGURAS ........................................................................................................................................... x
LISTA DE TABELAS .......................................................................................................................................... xi
RESUMO ............................................................................................................................................................. xii
ABSTRACT ........................................................................................................................................................ xiii
1. INTRODUO ................................................................................................................................................. 1
2. OBJETIVO ........................................................................................................................................................ 3
3. REVISO BIBLIOGRFICA ......................................................................................................................... 3
3.1 Concreto Armado....................................................................................................................................... 4
3.2 Estruturas Metlicas ................................................................................................................................... 4
3.3 Produtos Siderrgicos ................................................................................................................................ 5
3.3.1 Perfis .................................................................................................................................................. 5
3.3.2 Barras ................................................................................................................................................ 6
3.3.3 Chapas ............................................................................................................................................... 7
3.4 Produtos Metalrgicos ............................................................................................................................... 7
4. METODOLOGIA ............................................................................................................................................. 9
4.1 Situao 1: Tesoura metlica em Perfil Dobrado ..................................................................................... 17
4.2 Teras metlicas....................................................................................................................................... 23
4.3 Situao 2: Tesoura metlica em Perfil Laminado .................................................................................. 24
4.4 Pilares em Concreto Armado ................................................................................................................... 31
4.5 Oramento ............................................................................................................................................... 40
4.6 - Custo ........................................................................................................................................................ 42
5. RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................................................................... 44
6. CONSIDERAES FINAIS .......................................................................................................................... 45
7. REFERNCIAS BIBLOGRAFCAS ............................................................................................................ 46

viii

LISTA DE ABREVEATURAS, SIGLAS E SMBOLOS

C

2L
3D
Ac

Graus Celsius
Indice de esbeltez
Duas cantoneiras
Trs dimenses
rea da seo transversal

Ai
Am

rea de influncia
Americano

Asmin
B

Armadura mnima
Base

Ce
CF

Coeficiente de forma da edificao

Chapa fina

CSN

Companhia Siderrgica Nacional

Excentricidade de primeira ordem
Excentricidade de segunda ordem
Excentricidade acidental

fcd
Fck

Excentricidade mnima
Somatria das excentricidades
Resistncia de dimensionamento a compresso
Resistncia a compresso caracterstica

Flim

Deslocamento limite

Fmax
H
i
Kg/m

Deslocamento mximo
Altura
Raio de girao
Quilograma por metro quadrado

Kg/tesoura
kgf
kgf/m
kgf/m
L
L'
Le
lt

Quilograma por tesoura

Quilograma fora
Quilograma fora por metro
Quilograma fora por metro quadrado
Largura
Altura real da pea
Comprimento de flambagem
Afastamento entre teras

LT
m
m/s
m
m/jogo
m/pilar

Espaamentos entre prticos

Metro
Metro por segundo
Metro quadrado
Metro quadrado por jogo de frma
Metro quadrado por pilar

ix
Mdo
Me2
mm
Mp
MPA
Mpd
Mv
Mvd
NBR
Np
Nv
p
q
R$
S

Mo de obra
Momento da carga de compresso com excentricidade
Milmetros
Momento fletor da carga permanente
Megapascal
Momento fletor de clculo da carga permanente
Momento fletor do vento 90
Momento fletor de clculo do vento 90
Norma brasileira
Carga permanente de compresso
Carga de compresso do vento 90
Presso dinmica
Presso esttica
Reais
Segundo

S1

Fator topogrfico

S2

Fator de rugosidade

S3
SP
tf
tf.m
Ue
V
V'
V0

Fator estatstico
So Paulo
Tonelada fora
Tonelada fora por metro
Perfil U enrijecido
Volume
Fora normal reduzida
Mxima velocidade mdia medida em 3 s, que pode ser excedida em mdia
uma vez em 50 anos, a 10 m sobre o nvel do terreno em lugar aberto e plano

Vk

Velocidade caracterstica

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Cantoneira de abas iguais. ..................................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 2 Cantoneira de abas desiguais. ............................................................................................................... 6
Figura 3 Perfil H. ................................................................................................................................................. 6
Figura 4 Perfil I. .................................................................................................................................................. 6
Figura 5 Perfil T. ................................................................................................................................................. 6
Figura 6 Perfil U. ................................................................................................................................................. 6
Figura 7 Barra laminada redonda. ....................................................................................................................... 6
Figura 8 Barra chata. ........................................................................................................................................... 6
Figura 9 Tubo circular. ........................................................................................................................................ 7
Figura 10 Tubo retangular ou quadrado. ............................................................................................................. 7
Figura 11 Chapa em bobina. ................................................................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 12 Chapa fina ou grossa. .......................................................................................................................... 7
Figura 13 Cantoneira. .......................................................................................................................................... 7
Figura 14 Perfil U, perfil canal ou perfil C. ......................................................................................................... 7
Figura 15 Perfil U enrijecido. .............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 16 Perfil cartola. ....................................................................................................................................... 8
Figura 17 Perfil Z. ............................................................................................................................................... 8
Figura 18 Chapas trapezoidais............................................................................................................................. 8
Figura 19 T soldado. .......................................................................................................................................... 8
Figura 20 Duplo t soldado. ................................................................................................................................ 8
Figura 21 Tesoura em trs dimenses, identificando cada pea da estrutura. ..................................................... 9
Figura 22 Isopletas da velocidade bsica .......................................................................................................... 11
Figura 23 Esquema para clculo da presso do vento. ...................................................................................... 15
Figura 24 Modelo esttico da tesoura com perfis dobrados. ............................................................................. 18
Figura 25 Indicao dos perfis selecionados aps o clculo de verificao. ..................................................... 19
Figura 26 Indicao dos carregamentos nodais: permanente, sobrecarga, vento 0 e vento 90. ...................... 20
Figura 27 Indicao dos perfis verificados pelo programa. ............................................................................... 21
Figura 28 Vista em 3D da tesoura. .................................................................................................................... 22
Figura 29 Indicao das deformaes mximas nos ns da tesoura. ................................................................. 23
Figura 30 Clculo e verificao das teras da cobertura com o perfil Ue 150 x 60 #2.65mm, CF 26. .............. 24
Figura 32 Apresentao da tesoura em perfil laminado. ................................................................................... 25
Figura 33 Verificao do banzo inferior............................................................................................................ 26
Figura 34 Verificao do banzo superior. ......................................................................................................... 27
Figura 35 Verificao da diagonal da extremidade. .......................................................................................... 28
Figura 36 Verificao do montante. .................................................................................................................. 29
Figura 37 Verificao do banzo inferior prximo a extremidade. ..................................................................... 30
Figura 38 Anlise do momento da combinao Carga Permanente + Vento 90. ......................................... 32
Figura 39 Anlise da compresso da combinao Permanente + Vento 90. ................................................ 33
Figura 40 Apresentao dos esforos de momento fletor da carga permanente. ............................................... 34
Figura 41 Apresentao dos esforos de compresso da carga permanente. ..................................................... 35
Figura 42 Apresentao dos esforos de momento fletor do vento 90. ........................................................... 36
Figura 43 Apresentao dos esforos de compresso do vento 90. ................................................................. 37
Figura 44 Verificao da armadura no programa OBLIQUA. ....................................................................... 39

xi

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Fatores de rugosidade ......................................................................................................................... 12
Tabela 2 Valores mnimos do fator estatstico S3 ............................................................................................. 13
Tabela 3 Coeficientes de forma da edificao. .................................................................................................. 14
Tabela 4 Valores da presso esttica na superfcie da cobertura. ...................................................................... 15
Tabela 5 Solicitaes nodais finais do vento nas tesouras. ................................................................................ 15
Tabela 6 Catlogo fornecido pela Eternit .......................................................................................................... 16
Tabela 7 Oramento do empreendimento com tesouras em perfis dobrados. .................................................... 41
Tabela 8 Oramento do empreendimento com tesouras em perfis laminados. .................................................. 41

xii

RESUMO

O sistema estrutural comumente utilizado em galpes de uso geral resultado da associao

entre pilares de concreto armado, pr-moldados ou moldados no local, e traves constitudas
por tesouras metlicas, apoiadas ou parcialmente engastadas nos pilares. Este trabalho avaliou
a influncia do modelo de ligao entre trave e pilares, como tambm a influncia da rigidez
da trave metlica na distribuio dos esforos solicitantes e nos deslocamentos globais do
sistema estrutural. Os modelos foram analisados como prticos planos, considerando pilar
engastado na fundao e no topo vinculado elasticamente trave. A trave metlica em forma
de tesoura foianalisada considerando duas situaes, a primeira formada por perfis laminados
e a segunda de perfis conformados a frio (chapa dobrado).

Palavras chaves: Pilar de concreto, pr-moldado, tesoura metlica.

xiii

ABSTRACT

The structural system commonly used in warehouses for general use is the result of the
association between concrete columns, precast or cast in place, and metal beams consist of
scissors, supported or partially imbedded in the pillars. This study aims to evaluate the
influence of the bonding between beam and pillars, as well as the influence of the stiffness of
metal beam in the distribution of strain and displacement in the global structural system. The
models analyzed as plane frames considering inlaid pillar in the foundation and top bound
elastically in the beam. The beam-shaped metal scissors will be analyzed considering two
scenarios, the first consisting of rolled profiles and the second consisting of profiles cold
formed (folded sheet).

Keywords: Pillar of precast concrete. metal scissors.

1. INTRODUO

Foi abordado neste trabalho uma estrutura mista de concreto e ao para um

galpo de dimenses 15,00 metros de largura por 30,00 metros de comprimento, com pilares
em concreto armado de 12,00 metros de altura, espaados a cada 6,00 metros evinculados
lateralmente s tesouras metlicas.
Este galpo contm dois tipos de estruturas, pilares em concreto armado e
tesouras metlicas. No Brasil constantemente so usados esse tipo de modelo de estrutura,
pelo custo e pela rapidez na execuo de frmas e armaduras, preo do concreto usinado,
frmas e ao, para execuo dos pilares do galpo.
A estrutura metlica substitui as vigas protendidas que poderiam ser usadas
para estrutura da cobertura, estruturas de madeiras tambm podem ser usadasem cobertura
deste tipo, porm, como no presente trabalho o galpo tem fins industriais, podem-se haver
componentes que reagiriam com a madeira ocasionando suadeteriorao, a madeira tambm
deve estar com sua umidade dentro das especificaes, deve isol-la de fatores climticos para
evitar empenamento, prejudicando a estrutura da cobertura, podendo ainda causar acidentes.
Dois tipos de estruturas metlicas foram utilizados, apresentando a melhor
soluo econmicae sem afetar capacidade de suporte.

- Tesoura metlica em perfis dobrados.

- Tesoura metlica em perfis laminados.

Os carregamentos considerados no estudo das tesouras so:

- Carga permanente: Peso prprio da tesoura, teras e telhas.

- Sobrecarga: Estimativa para suportar qualquer eventual manuteno, fatores meteorolgicos.

- Vento 0: Vento que incideperpendicularmente largura do galpo e provoca fora de suco

na superfcie da cobertura.

- Vento 90: Vento que incide perpendicular ao comprimento do galpo e provoca fora de
suco na superfcie da cobertura.

Este trabalho mostra um modelo de estrutura vivel e usual para este tipo de
edificao, foram analisados dois diferentes tipos de estruturas metlicas que podem ser
utilizados no galpo,levando-se em considerao os mesmos carregamentos. Dentre as
analises dos dois modelos estruturais, optou-se pelo modelo com menor custo e que suporte as
solicitaes.

2. OBJETIVO
O objetivo deste trabalho foi apresentar a importncia da execuo de
planejamento, tendo em vista melhorar financeiramente e tambmmelhorar todos os processos
de construo de um empreendimento. O planejamento j necessrio nas pequenas e grandes
empresas, visando sempre diminuio de custos, pois com o devido estudo sobre o que ser
feito, no haver perdas significativas, retrabalho, demolio e eventuais problemas.

3. REVISO BIBLIOGRFICA

3.1 Concreto Armado

Segundo Botelho, (2010), os antigos utilizavam larga a pedra como material
de construo, seja para edificar suas moradias, seja para construir fortificao, para vencer
vo de rios, ou para construir templos onde se recolhiam para tentar buscar o apoio de seus
deuses. Uma coisa ficou clara: a pedra era timo material de construo; era durvel e resistia
bem a esforos de compresso (quando usada como pilares). Quando a pedra era usada como
viga para vencer vos de mdio porte (pontes, por exemplo), ento surgiam foras de trao (
na parte inferior) e a pedra se rompia. Por causa disso, eram limitados os vos que se podiam
vencer com vigas de pedra.
Segundo Botelho, (2010), Os romanos eram mestres na arte de construir
pontes de pedra em arco. Se no podiam usar vigas para vencer vos maiores, usavam ao
mximo um estratagema, o uso de arcos, onde cada pea de pedra era estudada para s
trabalhar em compresso. Para se vencer grandes vos, os antigos eram obrigados a usar
mltiplos arcos. V-se que essas eram limitaes da construo em pedra.
Conforme Botelho, (2010), Quando o homem passou a usar concreto (que
uma pedra artificial atravs de ligao pelo cimento, de pedra, areia e gua), a limitao era a
mesma. As vigas de eixo reto eram limitadas no seu vo pelo esforo de trao mximo que
podiam suportar, trao essa que surgia no trecho inferior da viga.
Segundo Botelho, (2010), Em mdia, o concreto resiste compresso dez
vezes mais que trao. Uma idia brotou: por que no usar uma mistura de material bom
para compresso na parte comprimida e um bom para trao na parte tracionada? Essa a
idia do concreto armado.

3.2 Estruturas Metlicas

Conforme Fonseca, (2005), especificamente na rea tecnolgica da

construo civil, a utilizao de elementos metlicos tem proporcionado rapidez e solues
para sistemas estruturais em geral.
Conforme Fonseca, (2005), No caso do Brasil, possvel observar na
paisagem urbana o destaque existente das estruturas em ao. O ao, aliado a outros elementos
da construo civil, permite ampliar a plasticidade arquitetnica em vrias situaes de
projeto.

5
Conforme Fonseca, (2005), As estruturas metlicas tm indicadores de sua
utilizao em escala industrial a partir de 1750. No Brasil, o incio de sua fabricao foi no
ano de 1812, sendo que o grande avano na fabricao de perfis em larga escala ocorreu com
a implantao das grandes siderrgicas. Como exemplo, tem-se a Companhia Siderrgica
Nacional - CSN, que comeou a operar em 1946.
Conforme Fonseca, (2005), Como vantagens, possvel citar:

- Fabricao das estruturas com preciso milimtrica,

possibilitando um alto controle de qualidade no produto acabado;
- Garantia das dimenses e propriedades dos materiais;
- Material resistente a vibrao e a choques;
- Possibilidade de execuo de obras mais rpidas e limpas;
- Em caso de necessidade, possibilita a desmontagem das estruturas
e sua posterior montagem em outro local;
- Alta resistncia estrutural, possibilitando a execuo de estruturas
leves para vencer grandes vos;
- Possibilidade de reaproveitamento dos materiais em estoque, ou
mesmo, sobras de obras.

Conforme mesmo autor, como desvantagem, possvel citar:

- Limitao de execuo em fbrica, em funo do transporte at o

local de sua montagem final;
- Necessidade de tratamento superficial das peas contra oxidao,
devido ao contato com o ar atmosfrico;
- Necessidade de mo-de-obra e equipamentos especializados para
sua fabricao e montagem;
- Limitao de fornecimento de perfis estruturais.

3.3 Produtos Siderrgicos

3.3.1 Perfis

Os perfis mais utilizados e conhecidos so:

Figura 1 Cantoneira de abas iguais.

Figura 2 Cantoneira de abas desiguais.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Figura 3 Perfil H.

Figura 4 Perfil I.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Figura 5 Perfil T.

Figura 6 Perfil U.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Os perfis acima so usualmente usados para montagem de tesouras, pilares,

vigas.
3.3.2 Barras

Figura 7 Barra laminada redonda.

Figura 8 Barra chata.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Figura 9 Tubo circular.

Figura 10 Tubo retangular ou quadrado.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

3.3.3 Chapas

Figura 11 Chapa em bobina.

Figura 12 Chapa fina ou grossa.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Os produtos siderrgicos so produzidos a quente.

3.4 Produtos Metalrgicos

Figura 13 Cantoneira.

Figura 14 Perfil U, perfil canal ou perfil C.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

8
Figura 15 Perfil U enrijecido.

Figura 16 Perfil cartola.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Figura 17 Perfil Z.

Figura 18 Chapas trapezoidais.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Figura 19 T soldado.

Figura 20 Duplo t soldado.

(Fonte: Fonseca, 2012).

(Fonte: Fonseca, 2012).

Produtos metalrgicos so dobrados a frio.

Cada tesoura formada principalmente por:

- Banzos: Conforme Estevam, (2011). Define-se por banzo as travessas longitudinais de uma
tesoura estrutural de sustentao de telhados. Conforme a localizao na estrutura treliada,
denomina-se banzo inferior" como sendo a travessa que sustenta e trava a parte de baixo da
estrutura, e "banzo superior", a travessa que sustenta e trava a parte de cima da estrutura..

- Montantes:Costumam designar-se por perfis montantes as peas metlicas perfiladas que

so colocadas verticalmente em espaamentos regulares, encastrados em canais ou raias nos
topos e fixos atravs de parafusos..
- Diagonais: Conforme Souza e Malite, (2005). Barras responsveis pela ligao entre
diversos planos so denominadas diagonais..

Figura 21 Tesoura em trs dimenses, identificando cada pea da estrutura.

4. METODOLOGIA

10
Este trabalho aborda um galpo com dimenses em planta de 15,00 x 30,00
metros e altura de 12,00 metros.Os prticos, formados por dois pilares e uma tesoura, so
espaados de 6,00 metros, os pilares sero de concreto armado com dimenses 40 x 70
centmetros e engastados na base, a tesoura ser vinculada elasticamente nos pilares,
transmitindo esforos normais, cortantes e fletores. A inclinao da cobertura considerada
10% para o uso de telhas de ao e fechamento lateraltambm em telhas de ao.
Sero analisadas duas situaes, uma com a trelia utilizando perfis laminados
e outra utilizando perfis de chapas conformadas a frio (chapas dobradas).
Para o clculo esttico e dimensionamento do prticofoi utilizado o programa,
Metlicas 3D. O dimensionamento est de acordo com as normas NBR 6118/2003
Projetos de estruturas de concreto Procedimento, NBR 8800/2008 Projetosde
estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios e NBR 14762/2010
Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formandos a frio.
Para a considerao das solicitaes de vento, o galpo estar localizado na
regio de Jaboticabal, interior de So Paulo, onde pode ser considerada a velocidade bsica do
vento em Vo=35m/s, conforme mostra o mapa das isopletas na Figura 22.
Conforme NBR 6123/1988, o fator topogrfico S1 leva em considerao as
variaes do relevo do terreno e para este caso pode ser considerado:
a) Terreno plano ou fracamente acidentado: S1 = 1,0.

11

Figura 22 Isopletas da velocidade bsica

(Fonte: NBR 6123, 1988).

O fator de rugosidade S2, so levados em considerao dois items:

Categoria IV: Terrenos cobertos por obstculos numerosos e pouco espaados, em
zonaflorestal, industrial ou urbanizada. Exemplos:
- zonas de parques e bosques com muitas rvores;

12
- cidades pequenas e seus arredores;
- subrbios densamente construdos de grandes cidades;
- reas indstriais plena ou parcialmente desenvolvida.
A cota mdia do topo dos obstculos foi considerada igual a 10 m.
Esta categoria tambm inclui zonas com obstculos maiores e que ainda no possam ser
consideradas na categoria V.
E Classe B: Toda edificao ou parte de edificao para a qual a maior dimenso horizontal
ou vertical da superfcie frontal esteja entre 20 m e 50 m.
Tabela 1 Fatores de rugosidade

(Fonte: NBR 6123, 1988).

E o fator estatstico S3, dado na tabela 2.

13
Tabela 2 Valores mnimos do fator estatstico S3

(Fonte: NBR 6123, 1988).

Segundo a NBR 6123/1988: o clculo da velocidade caracterstica dada por:

= . 1 . 2 . 3 = 35 . 1,0 . 0,88 . 1,0 = 30,8

Presso dinmica:
= 0,613. 2 = 0,613 . 30,82 = 581,5
Presso Esttica:
= .

Onde:
p = Presso esttica;
q = Presso dinmica
Ce = Coeficiente de forma da edificao, dado na Tabela 3

58
2

14
Tabela 3 Coeficientes de forma da edificao.

(Fonte: NBR 6123, 1988).

Os valores de grifados na Tabela 3 correspondem situao do projeto analisado, para a

determinao da presso esttica.

15

Figura 23 Esquema para clculo da presso do vento.

(Fonte: NBR 6123,1988).

Tabela 4 Resultado dos valores calculados para a presso esttica na superfcie da

cobertura.

10

p( 2 )

90
EF
-1,1
-63,8

GH
-0,6

0
EG
-0,8

FH
-0,6

-34,8

-46,4

-34,8

A influncia da ao do vento nos ns da tesoura foi determinada pelo mtodo

das reas de influncia. A rea de influncia nodal dada pela expresso abaixo, resulta:
= = 1,5 6,0 = 9,0 2
Onde:
- Ai = rea de influncia;
- lt = Afastamento entre teras;
- LT = Espaamento entre prticos.
Tabela 5 Solicitaes nodais finais do vento nas tesouras.
90

Barlavento

Sotavento

9,0

9,0

9,0

p ( 2 )

-63,8

-34,8

-46,4

P ()

-574,2

-313,2

-417,6

16
Telha metlica trapezoidal 25, espessura 0,5mm, com quatro apoios e vo entre
teras de 1,50 m, capaz de suportar at 161

A solicitao caracterstica mxima de aproximadamente 64

provocada

pela ao do vento inferior capacidade da telha escolhida e da sua condio de trabalho.

Tabela 6 Catlogo fornecido pela Eternit

(Fonte: Catalogo tcnico de telhas metlicas da Eternit).

Considerou-se no carregamento permanente as teras e telhas:

Teras = 6
Telhas = 5

6 = 36
9 = 45

O peso prprio da tesoura foi considerado diretamente pelo programa

METLICA 3D.

17
A carga nodal resultante da sobrecarga de 25kgf/m, conforme exige a NBR
8800:2008, de:
Sobrecarga = 25

9 = 225 .

A composio dos carregamentos atuantes em cada n da tesoura, totaliza uma

carga de306 ,exceto os ns de extremidade que so divididos por dois.
Foi modelado no programa apenas um prtico plano formado pela tesoura
metlica e pelos pilares de concreto, abrangendo as duas situaes propostas.

4.1 Situao 1: Tesoura metlica em Perfil Dobrado

Com os carregamentos determinados anteriormente montou-se o modelo da
tesoura no programa "Metlicas 3D", conforme mostrado na Figura 24.

18

Figura 24 Modelo esttico da tesoura com perfis dobrados.

19

Figura 25 Indicao dos perfis selecionados aps o clculo de verificao.

Descrio dos resultados da anlise mostrados na Figura 25:

Perfil 127 50 #2.65mm utilizados nos banzos e montantes de extremidade;
Perfil 2L 40 40 #3 mm utilizados nos montantes intermedirios;
Perfil 2L 50 50 #3 mm utilizados nas diagonais;
Presilhas para enrijecimento das diagonais e montantes, 25 25 #2 mm.

20

Figura 26 Indicao dos carregamentos nodais: permanente, sobrecarga, vento 0 e vento 90.

Permanente: 0,108 tf.

Sobrecarga: 0,225 tf e nas extremidades 0,127 tf.
Vento 0: 0,420 tf.
Vento 90: 0,540 tf.

21

Figura 27 Indicao dos perfis verificados pelo programa.

22

Figura 28 Vista em3D da tesoura.

23

Figura 29 Indicao das deformaes mximas nos ns da tesoura.

A mxima deformao vertical da tesoura mostrada na Figura 29 ocorre no n

central e vale, fmx = 6,2 mm, inferior ao valor limite fixado pela NBR 14762/2010, flim =
l
250

(mm).
O peso encontrado para a tesoura em chapa dobrada foi de 285 kgf.

4.2 Teras metlicas

O clculo das teras da cobertura foi realizado utilizando o mesmo programa e
resultou no perfil Ue150 60 #2.65mm, CF 26, dado na figura 30.

24

Figura 30 Clculo e verificao das terasda cobertura com o perfil Ue 150 x 60 #2.65mm, CF 26.

Foram consideradas no clculo das teras:

tf

Carga de telhas: 0,009 m .

tf

Sobrecarga: 0,0375 m .
tf

Vento de suco de 0,0957 m .

4.3 Situao 2: Tesoura metlica em Perfil Laminado

Com as mesmas solicitaes, montou-se o modelo da tesoura em perfil
laminado no mesmo programa, obteve-se os perfis. A verificao dada pelas figuras abaixo.

25

Figura 32 Apresentao da tesoura em perfil laminado.

26

Figura 33 Verificao do banzo inferior.

27

Figura 34 Verificao do banzo superior.

28

Figura 35 Verificao da diagonal da extremidade.

29

Figura 36 Verificao do montante.

30

Figura 37 Verificao do banzo inferior prximo a extremidade.

Descrio dos resultados da anlise:

Perfil U Am 102 8,04 utilizados nos banzos e montantes de extremidade;
Perfil 2L 38 38 3,2mm utilizados nos montantes e diagonais;
Perfil 2L 44 44 4,8mm utilizados das diagonais da extremidade.
Os perfis utilizados esto com folga no clculo, conforme NBR 8800/1986 NB
14, A espessura mnima para peas estruturais situadas em meio ambiente no corrosivo, as
quais, em consequncia, no exigem proteo contra corroso, de 3 mm.(Item 8.4.3.5)".
Resultando as tesouras de perfis laminados mais pesadas que as mesmas em
perfil dobrado.

31
Com os perfis j definidos, tem-se o peso de 391,63 quilogramas o modelo da tesoura de
perfil laminado.

4.4 Pilares em Concreto Armado

Os pilares em concreto armado tero dimenses 40 x 70 cm, e altura 12,00
metros, sero engastados na base e no topo as tesouras sero elasticamente engastadas.
Os pilares sero concretados em quatro etapas, sendo cada uma com 3,00
metros de altura at a altura proposta de 12,00 metros. As armaduras dos pilares sero
contnuas ao longo da altura total do pilar. Deve-se aplicar, na superfcie que entrar em
contato com o concreto, uma camada de desmoldante para quando houver a desfrma, no
perder toda madeira plastificada.
A forma ser de madeira plastificada para concreto aparente, e ser quatro
etapas, como a da concretagem, serousados dois jogos de frma, o primeiro jogo utiliza-se
nos trs primeiros metros, depois de concretado monta-se o segundo jogo nos prximos trs
metros, aps sua concretagem, rebate-se o primeiro jogo de frma para os prximos trs
metros e concreta-se, enfim rebate-se o segundo jogo de frma nos ltimos trs metros. Para
cada jogo de frma tem-se:
O pilar tem dimenses de 0,40 0,70, e altura de 12,00 metros, todas as
medidas esto em metros.
01 pilar = 0,40 + 0,70 = 1,10 2 = 2,20m
2,20m 3,00m = 6,60

m
pilar

6,60

m2
12 pilares = 79,2m2
pilar

79,2

m
2 jogos = 158,40m2
jogo

Sendo assim:

Para efeito de composio de custo,calcula-se aarmadura para os pilares em

concreto.
Ac = 2.800 cm
= 0,20

32
Le = 1,8 L = 21,60 metros
=

= 108

O resultado de 108 superior ao exigido na NBR 6118/2003, para pilares

medianamente esbelto, porm a diferena no to significativa e os pilares foram
considerados medianamente esbeltos.
Com o uso do programa STRAP, identificou-se a combinao mais
significativa para os pilares. Conforme a figura 38.

Figura 38 Anlise do momento da combinao Carga Permanente + Vento 90.

33

Figura 39 Anlise da compresso da combinao Permanente + Vento 90.

Montaram-se os carregamentos separadamente, apresentando os esforos

para cada modelo de carregamento.

34

Figura 40 Apresentao dos esforos de momento fletordevido acarga permanente.

35

Figura 41 Apresentao dos esforos de compresso devido a carga permanente.

= 1,06 .
= 6,7

36

Figura 42 Apresentao dos esforos de momento fletor do vento 90.

37

Figura 43 Apresentao dos esforos de compresso devido ao vento 90.

= 3,4 .
= 2,56
Majoram-se os esforos de momento fletor.
= 1,06 . 1,4 = 1,48 .
2 = 2 2 = 2,26 .
= 3,4 . 1,4 = 4,76 .
Majoram-se os esforos de compresso e trao.

38
= 6,7 1,4 = 9,38
= 2,56 1,4 = 3,58
O peso prprio do pilar tem age como compresso.
= 0,7 1,4 = 0,98

O clculo da excentricidade de segunda ordem dado pela expresso:

5 2
2 =
= 33,33
( + 0,5)

A excentricidade de primeira ordem dada por:

1 =

1,02
=
= 0,15
6,78

A excentricidade acidental dada por:

= 2,33
30

Somam-se as excentricidades, obtendo:

= 35,81
Comparando a excentricidade total com a excentricidade mnima, tem-se:
= 35,81
= 1,5 + 0,03 = 2,7
No caso, a excentricidade total superior a mnima, adota-se a excentricidade
total.

39
Obtido o Md e o Nd, usou-se o programa OBLIQUA para o
dimensionamento da armadura.

Figura 44 Verificao da armadura no programa OBLIQUA.

Obteve-se 12 12,5 .
kg

Totalizando em 142,56 pilar .

Os estribos sero de 6,3mm c/ 15 cm C = 2,25 metros.
12

kg

Tem-se:0,15 = 80 estribos, 80 2,25 = 180 pilar .

Somando a armadura do pilar com os estribos em cada pilar.

Tem-se:
kg

kg

322,56 pilar , aproximando para 323 pilar .

Na somatria de quilograma de todos os pilares, adquire-se:

3.876 kg

40
No caso de concretagem "in loco", tem-se:

Ovolume de concreto em cada pilar calcula-se:

Volume = 3,36

m
pilar

Tem-se 12 pilares ao todo na obra, todos com as mesmas dimenses, sendo

assim:

Volume Total = 40,32m

Como a concretagem sero quatro etapas de 3 metros para cada pilar, tem-se:
12 pilares 0,4 m 0,7 m 3,00 m

Totalizando em: 10,08

m
etapa

No momento da concretagem da primeira etapa, pede-se 10,00 m de

concreto, Fck 25 MPa, brita 01, slump 8 1 e sem aditivos. Nas prximas etapas deve-se
pedir 10,00 m, Fck 25 MPa, brita 01, slump 8 1 e sem aditivos.
O concreto dever ser vibrado com vibrador eltrico ou a gasolina, emerge-se o
vibrador ligado a cada camada de concreto lanado por um prazo mximo de 15 segundos em
cada ponto. O vibrador no deve encostar-se frma dos pilares.
Antes de comear cada etapa de concretagem deve-se limpar a superfcie, onde
ser concretada, e se possvel polvilhar de cimento.

4.5 Oramento

Os preos por quilograma das tesouras de perfil dobrado e laminado so os

mesmo, j que se executou na regio da cidade de Jaboticabal, sendo a empresa da mesma
cidade, o custo foi de R$ 8,00 por quilograma. As teras, pela empresa de estrutura metlica

41
custam-se R$ 2,50 mais 5% de IPI por quilograma, chegou-se ao preo de R$ 2,63 por
quilograma. Obteve-se atravs do site da "Fundao para o Desenvolvimento da Educao" o
preo de R$50,58 o metro quadrado, de material e mo de obra, da telha trapezoidal 25.
Conforme o site "Fundao para o Desenvolvimento da Educao, (2012),
obteve-se o preo de R$ 89,67 por metro quadrado de frma de madeira plastificada para
concreto aparente, R$ 7,05 por quilograma da armadura dos pilares, sendo ao CA50, R$
424,34 por metro cbico de concreto Fck 25MPA, slump 8 1, brita 1, sem aditivos, lanado
e bombeado.

Segue a tabela 7, com o oramento de custo total com a tesoura com perfil
dobrado abaixo.
Tabela 7 Oramento do empreendimento com tesouras em perfis dobrados.
ORAMENTO PARA OBRA TODA Unidade Quantidade
Preo
Tesoura
Perfil Dobrado x6
Kg
1709,94
R$ 8,00
Teras
kg
4036,8
R$ 2,63
Telhas
m
1035
R$ 50,58
Frma Material
m
158,4
R$ 44,52
Pilares
Frma Mdo
m
316,8
R$ 45,15
Armadura
Kg
3876
R$ 7,05
Concreto Fck 25 Slump 8 1, brita 01,
sem aditivos, bombeado e lanado

40,5

424,34

Valor
R$ 13.679,52
R$ 10.596,60
R$ 52.350,30
R$ 7.051,26
R$ 14.305,04
R$ 27.325,80
R$ 17.185,77
TOTAL
R$ 142.494,29

Abaixo, a tabela 8 com o oramento de custo total com a tesoura com perfil laminado.
Tabela 8 Oramento do empreendimento com tesouras em perfis laminados.
ORAMENTO PARA OBRA TODA Unidade Quantidade
Preo
Tesoura
Perfil Laminado x6
Kg
2349,78
R$ 8,00
Teras
kg
4036,8
R$ 2,63
Telhas
m
1035
R$ 50,58
Frma Material
m
158,4
R$ 44,52
Pilares
Frma Mdo
m
316,8
R$ 45,15
Armadura
Kg
3876
R$ 7,05
Concreto Fck 25 Slump 8 1, brita 01,
sem aditivos, bombeado e lanado

40,5

424,34

Valor
R$ 18.798,24
R$ 10.596,60
R$ 52.350,30
R$ 7.051,26
R$ 14.305,04
R$ 27.325,80
R$ 17.185,77
TOTAL
R$ 147.613,01

42
Fazendo uma comparao entre as estruturas da cobertura, tem-se:

- Perfil Dobrado:
O peso das tesouras em perfil dobrado: 1.709,94 Kg
O peso das teras de 2,65mm: 2.084,40 Kg
Somam-se os pesos, obtendo: 3.794,34 Kg
A rea da cobertura: 450 m
Obtm-se o peso por metro quadrado de estrutura da cobertura.
3.794,34 Kg
Kg
= 8,43
450 m
m
- Perfil Laminado:
O peso das tesouras em perfil laminado: 2.349,78 Kg
O peso das teras de 2,65mm: 2.084,40 Kg
Somando os pesos, obtemos: 4.434,18 Kg
A rea da cobertura: 450 m
Obtm-se o peso por metro quadrado de estrutura da cobertura.
4.434,18 Kg
Kg
= 9,85
450 m
m
Kg

Esta diferena de 1,42 m tem-se sobre o perfil laminado que mais pesado.

4.6 - Custo

O custo tem uma importncia significativa, pelo fato da grande concorrncia,

pode-se dizer que um dos mais importantes fatores para uma empresa ter crescimento
constante.
Na engenharia civil, o custo mostra-se cada vez mais importante, atravs dele
que so feitas licitaes, visando "baratear" o mximo possvel para conseguir a aprovao de
uma licitao, em empresas de pequeno porte no h tantas licitaes, procura-se mais
cotaes de materiais, descontos, h empresas que montam um apartamento "modelo" sem

43
custo de material, todo material negociado, se o empresrio futuramente adquirir os mesmos
materiais para o restante dos apartamentos.
No trabalho, Tabela 7 e Tabela 8, h dois oramentos para o empreendimento,
utilizando tesouras metlicas em perfis dobrados, e tesouras metlicas em perfis laminados.
Isola-se o nico custo varivel, no caso, as tesouras que possuem pesos
diferentes.
- Tesouras em Perfis Dobrados: 1.709,94Kg a um preo de R$8,00 por quilograma
conseguimos um valor de R$13.679,52.
- Tesouras em Perfis Laminados: 2.349,78Kg ao mesmo preo de R$8,00 por quilograma,
temos o valor de R$18.798,24.

A diferena deR$5.118,72mostra que as tesouras de perfis dobrados, so mais

leves e consequentemente mais baratas que as tesouras de perfis laminado. Sendo que os dois
tipos de tesouras suportam o mesmo tipo de solicitao, sem algum problema.

44

5. RESULTADOS E DISCUSSES

A diferena de R$ 5.118,72, tem-se devido diferena de peso entre as

tesouras em perfil dobrado e as tesouras em perfil laminado. Em quilogramas, temos
639,84Kg de diferena, resultando em menor custo da estrutura metlica usando perfis
dobrados.

45

6. CONSIDERAES FINAIS

A pesquisa, a procura, a busca por novas solues para os empreendimentos

cada vez mais se torna muito eficaz, tanto por quantidade, quanto por qualidade. Com os
materiais que se escolheu para a execuo do presente trabalho, conclui-se que entre os dois
modelos de estrutura metlica, perfil dobrado e perfil laminado tm-se que as tesouras em
perfis dobrados so mais leves que as tesouras em perfis laminados, sendo assim, como o
preo por quilograma o mesmo para ambos os modelos de tesouras, indica-se, entre os dois
casos, executar a estrutura de cobertura em perfis dobrados, para a menor solicitao nos
pilares e uma estrutura supostamente mais leve, que resistir as solicitaes desejveis.

46

7. REFERNCIAS BIBLOGRAFCAS

Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 14762/2010 Dimensionamento de

estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio. ABNT. Rio de Janeiro. 2010.

Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 6118/2003 Projetos de estruturas de

concreto - Procedimento. ABNT. Rio de Janeiro. 2010.

Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 6123/1988 Foras devido ao vento em

edificaes. ABNT. Rio de Janeiro. 2010.

Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 8800/1986 NB14 Projeto e execuo de

estruturas de ao de edifcios (Mtodos dos estados limites). ABNT. Rio de Janeiro. 2010.

Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 8800/2008 Projeto de estruturas de ao e

de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios. ABNT. Rio de Janeiro. 2010.

BELLEI, I.H. Edifcios industriais em ao. 6 Edio, Editora Pini, 2010

BOTELHO, M.H. Concreto Armado eu te amo, para arquitetos. 2 Edio, Editora Edgard
Blucher, 2011.

BOTELHO, M.H.C. E MARCHETTI, O.Concreto Armado eu te amo. Volume 1, 6 Edio

, Reimpresso 2012, Editora Edgard Blucher, 2010.

47
BOTELHO, M.H.C. E MARCHETTI, O. Manual de primeiros socorros do engenheiro e
do arquiteto. , 2 Edio, Reimpresso 2012, Editora Edgard Blucher, 2009.

DICIONRIO INFORMAL. Buscar por Banzo. 5.Banzo. Significado de Banzo. Disponvel

em: <http://www.dicionarioinformal.com.br/significado/banzo/4755/> - Acesso em Out. de
2012.

ETERNIT. Telhas Eternit. Telhas Metlicas. Trapezoidal 25. Faa o download das
caractersticas tcnicas em pdf. Disponvel em:
<http://www.eternit.com.br/produtos/coberturas/telhasmetalicas/trapezoidal25/index.php?> Acesso em Set de 2012.

FONSECA, A.C. Estruturas metlicas, clculos, detalhes, exerccios e projetos.,Editora

EdgardBlucher, 2005.

FUNDAO PARA O DESENVOLVIMENTO DA EDUCAO. Fornecedores.

Listagem de Preos. FDE, 2012. Disponvel em:
<http://www.fde.sp.gov.br/PagesPublic/InternaFornecedores.aspx?contextmenu=listpre> Acesso em Set. de 2012.

FUTURENG. Buscar por Montantes. Perfis Montantes. Disponvel em:

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LUIZ MAR NUNES DA SILVA JUNIOR. Qual a importncia de uma boa gesto de
custos?. TopTalent, 2011. Disponvel em:
<http://www.toptalent.com.br/index.php/2011/02/25/qual-a-importancia-de-uma-boa-gestaode-custos/> - Acesso em Out. de 2012.

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em Out. de 2012.