DST Espanol (Well Testing)

Servicios de Pruebas
de Fondo de Pozo
Schlumberger 2002
Schlumberger
225 Schlumberger Drive
Sugar Land, Texas 77478
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SMP-7086-2-S
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(*) para denotar una marca de Schlumberger.
Aflas es una marca registrada de Asahi Glass Co., Ltd.
Lee Jeva es una marca registrada de Lee Company.
Viton es una marca registrada de DuPont Dow Elastmeros L.L.C.
Contenido
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Centro de Terminaciones de Pozos de Schlumberger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historia de las herramientas de fondo de pozo de Flopetrol JohnstonSchlumberger .
Tecnologa de sello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Condiciones de fondo de pozo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuestos de elastmeros recomendados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diseo tpico de la sarta de pruebas de pozos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empacadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema FlexPac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empacador FlexPac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mdulo FlexPac para retener las herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empacador PosiTest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empacador PosiTest de recorrido largo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empacador PosiTest de fijacin con peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empacador Positrieve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de pruebas IRIS operado con pulsos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Beneficios del sistema IRIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de comandos flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herramienta IRIS de doble vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herramientas operadas a presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula PCT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mdulo para mantener abierta la vlvula de esfera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herramienta de referencia operada a presin PORT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mdulo protector de la formacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herramienta de referencia hidrosttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica de operacin nica . . . . . .
Vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica de operacin nica
(interna / externa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de circulacin inversa de mltiples aperturas operada internamente . . . . . . . . .
Vlvula de circulacin de varios ciclos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de circulacin de varios ciclos con seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de seguridad tipo charnela de bombeo directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de llenado y prueba de tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de prueba de tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de seguridad de una sola esfera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de prueba de tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de seguridad de bombeo directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Junta deslizante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Correlacin entre la junta deslizante y el can TCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control de profundidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Martillo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Junta de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula de doble accin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cmara anular de muestreo de pleno dimetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo
Contenidos
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Tipos de sarta DST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sarta IRIS para 10.000 lpc con registrador DataLatch y TCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sarta IRIS para 10.000 lpc para disparar y extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sarta IRIS de gran dimetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sarta PCT para 10.000 lpc con registrador DataLatch y TCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sarta PCT para alta presin y alta temperatura15.000 lpccon TCP . . . . . . . . . . . . . .
Sarta para condiciones extremas17.000 lpccon herramientas de operacin nica .
Sarta para condiciones ultra extremas; 17.000 lpc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sarta PCT de dimetro reducido con TCP para 15.000 lpc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sarta con dimetros decrecientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sarta PERFPAC para 10.000 lpc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Introduccin
Este segundo libro en la serie de los Servicios de Pruebas de Schlumberger describe la gran
variedad de herramientas de fondo y tcnicas para las pruebas de formacin y de produccin, y
para las operaciones de terminacin. Ha sido diseado para ayudar al usuario a escoger el equipo
correcto con base en los objetivos y las condiciones existentes. El desarrollo de herramientas
para pruebas de fondo de pozo est concentrado hoy en el Centro de Terminacin de Pozos de
Schlumberger (SRC, por sus siglas en ingls), que se describe en la siguiente seccin.
Centro de Terminaciones de Pozos de Schlumberger

El Centro de Terminacin de Pozos de Schlumberger (SRC) situado en Rosharon, Texas, Estados
Unidos, ofrece a la industria petrolera productos para operaciones de disparo, pruebas de fondo
de pozo y terminacin de pozos que satisfacen la creciente demanda por mejor productividad,
ms eficiencia operativa y mayor seguridad de los pozos (Fig. 1). Situado a 48 km al sur de
Houston, el SRC integra las actividades de ingeniera y manufactura para prcticamente todas
las herramientas de disparo y de fondo de pozo, y para los equipos submarinos de Schlumberger.
La sede, que ocupa un terreno de 500 acres, cuenta con ms de 300 personas, dedicadas a desarrollar tecnologa de alta calidad y rentabilidad.
Schlumberger tiene una larga tradicin en invitar a sus clientes a participar de sus actividades de investigacin e ingeniera. En el SRC el compromiso por el mejoramiento continuo est
demostrado por muchos proyectos de respuesta rpida que cuentan con el apoyo de equipos de
ingenieros experimentados y con conocimiento de su trabajo.
En cualquier momento dado, se pueden encontrar en la sede clientes de todas partes del
mundo, participando de intercambios formales e informales con los cientficos e ingenieros del
SRC. El SRC promueve visitas bilaterales al centro para apoyar las investigaciones conjuntas.
Figura 1. Centro de Terminacin de Pozos de Schlumberger en Rosharon, Texas, Estados Unidos.
Introduccin
El grupo Sistemas de Pruebas de Fondo de Pozo del SRC tiene a su cargo el desarrollo de
sartas de pruebas de fondo de pozo operadas a presin, vlvulas de seguridad submarinas, vlvulas de aislamiento de la formacin y herramientas para el sistema inteligente de implementacin
remota (IRIS*, por sus siglas en ingls). El grupo ofrece la variedad ms flexible y amplia de
herramientas de dimetro completo en la industria, con vlvulas cuyos dametros internos van
desde 118 hasta 738 pulgadas.
Las rigurosas condiciones encontradas por las herramientas de fondo de pozo incluyen alta
presin y alta temperatura (HPHT, por sus siglas en ingls), sulfuro de hidrgeno (H2S), cido,
fluidos fracturantes y materiales para control de prdida de circulacin. Para que la operacin
en estos ambientes sea confiable, es preciso prestar cuidadosa atencin a la metalurgia, los
revestimientos, las superficies duras, los sellos, el diseo en general y las metodologas de manufactura. El diseo de los componentes de las sartas de herramientas que cumplen con
especificaciones de seguridad internacionalmente aceptadas, permite la realizacin de pruebas
en yacimientos que contienen sulfuro de hidrgeno y el bombeo de materiales de estimulacin
con propiedades corrosivas.
Para aprobar los nuevos diseos de herramientas, se llevan a cabo pruebas de presin de hasta
30.000 lpc y con temperaturas de 232C [450F] en recipientes para presin de 12 pulgadas de
dimetro interno y con una longitud de trabajo de 11,12 m [36,5 pies]. Estas pruebas se hacen en
cinco zonas independientes de presin. Las herramientas se pueden probar en agua o lodo, con
o sin arena, mientras que un sistema computarizado de adquisicin de datos muestra los datos
en la pantalla en tiempo real y registra los datos necesarios para el anlisis completo.
Figura 2. Certificado de la ISO del Centro de Terminacin de Pozos de Schlumberger.
Las herramientas de fondo de pozo se ensamblan en el SRC y se someten a pruebas de funcionamiento con presin y temperatura de trabajo a fin de asegurar un desempeo confiable en
el campo.
El SRC cumple con las normas de calidad 9001 y 9004 de la Organizacin Internacional de
Estndares (ISO, por sus siglas en ingls) y ha sido certificado para el diseo y la manufactura
de productos para el servicio de pozos de petrleo (Fig. 2).
Historia de las herramientas de fondo de pozo de Flopetrol

JohnstonSchlumberger
La historia de las pruebas de formacin (DST) se remonta a 1926, cuando E. C. y M. O. Johnston
desarrollaron las primeras herramientas comerciales para pruebas de fondo de pozo. Los dos hermanos estaban trabajando en los campos petroleros de Arkansas, Estados Unidos, donde las
condiciones locales exigan pruebas de formacin frecuentes y costosas en pozos revestidos. La
primera herramienta desarrollada incorpor una vlvula de prueba y un elemento empacador
cnico (Fig. 3). Se us en pozo abierto, con lo cual se ahorr el costo de correr la tubera de revestimiento para hacer las pruebas.
Figura 3. Folleto de Johnston en 1927.
Introduccin
Las pruebas de campo resultaron exitosas, y los hermanos siguieron trabajando en la mejora
de las herramientas. De esta manera, la compaa Johnson Testers introdujo numerosas herramientas y tcnicas nuevas. En la dcada de 1930 se introdujo la utilizacin de un colchn de agua
para reducir la presin diferencial, un empacador para hueco recto eliminndose la necesidad de
un ncleo central y registradores de presin que permitieron diferenciar entre pozos malos y problemas con las herramientas. Durante la dcada de 1940 se inventaron los subs para circulacin
inversa para sacar el petrleo recuperado del pozo antes de sacar la sarta de ste. En la dcada
de 1950, adems de numerosas mejoras logradas en las herramientas, se introdujo el disparo con
caones transportados por la tubera.
Otros desarrollos dieron lugar a la herramienta de evaluacin de flujo mltiple (MFE*, por sus
siglas en ingls) en 1961, la primer herramienta de prueba operada a presin, (PCT*, por sus
siglas en ingls) en 1971, el sistema PCT de pleno dimetro interno en 1980 y las herramientas
inteligentes IRIS en 1992. En 1994 un consorcio de 11 clientes aprob una gama completa de
herramientas para condiciones hostiles de alta presin y temperatura (HPHT, por sus siglas en
ingls) con presiones anulares mximas de hasta 25.000 lpc y temperaturas por encima de los
204C [400F]. Ms adelante, una seleccin de herramientas con un innovador sistema de sello
fue aceptado para operar a temperaturas de hasta 260C [500F]. El proceso contina (Fig. 4);
el equipo de diseo de Schlumberger establece alianzas con el personal de campo y los clientes
para desarrollar nuevas herramientas de fondo de pozo, a fin de mejorar an ms las caractersticas de las sartas de pruebas, manteniendo de esta manera, la tradicin que comenz en 1926.
PCT-D
5 178 pulg, 15k, H2S
Limitacin
Dimetro de 178 pulg
Mejoras
Sello de alta temperatura
Capacidad para colocar N
2
Nuevo mecanismo de
vlvula de esfera
(descarga ms alta)
PCT-A
434 112 pulg, 15k, H2S
Dimetro interno restringido
Limitaciones
Dimetro interno
restringido
Vlvulas de circulacin
inversa operadas
mecnicamente
1985
1988 1990
1980
1975
1961
1965
1970
MFE
Herramientas mecnicas
Figura 4. Evolucin de la herramienta de DST.
PCT-C
5 214 pulg, 10k, H2S, 300F
Pleno dimetro interno
Mejoras
Herramientas completamente
operadas a presin
Herramientas de pleno
dimetro interno
PCT-E
5 214 pulg, 10k, H2S, 375F
Mejoras
Capacidad de hacer pruebas
bajo presin
Sello de esfera de alta
temperatura
Capacidad de colocar N
2
Mecanismo mejorado de
vlvula de esfera (presin de
descarga ms alta)
PCT-F
214 pulg, 15k, H2S, 220C
Mejoras
Inmunes al lodo
Mejores rangos de
temperatura y presin
2000
IRDV-H
pulg, 9k, H2S,
312
MFE con pleno

dimetro interno
5 214 pulg, 15k, H2S, 150C
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
PCT-FF
5 214 pulg, 17,5k, H2S, 220C
Mejora
Primera herramienta
diseada para soportar
17.500 lpc de presin
diferencial
1991
IRDV-A
5 214 pulg, 10k, H2S, 165C
Mejoras
Operacin a baja presin
Simplicidad mecnica
Operacin secuencial,
independiente y programable
de la vlvula
No se requiere la referencia
de N2
No se requiere el mecanismo
indexado
Introduccin
Herramientas J
5 214 pulg, 17,5k, H2S,
260C
Mejora
Primera herramienta
DST diseada para
operar a 260C
PCT-G
318 118 pulg, 15k, H2S, 220C
Mejora
Herramientas de pleno
dimetro interno para
pruebas de pozos de
dimetro reducido
Tecnologa de sello
Las condiciones operativas de las herramientas de fondo de pozo suelen verse limitadas por la
tecnologa del sello. Un buen diseo de sello es el elemento clave para tener herramientas confiables de fondo de pozo. Esto supone un verdadero reto a causa de los mltiples ciclos de presin
y de la exposicin a varios fluidos diferentes. Las siguientes normas ayudan a explicar las limitaciones del equipo y a cmo seleccionar un buen sello para las diferentes condiciones.
El sello es un dispositivo mecnico usado para impedir la fuga de lquidos, slidos o gases
entre cmaras que se encuentran sometidas a diferentes presiones. Los sellos son esenciales
para lograr el aislamiento entre las presiones del espacio anular y la tubera y para crear fuerzas
hidrulicas en el interior de las herramientas para hacerlas operar.
Los sellos de tipo O-ring estn hechos de varios compuestos de elastmeros (nitrilo, Viton, y
otros) y tienen varias especificaciones de dureza (durmetro) para diferentes aplicaciones. En las
herramientas se usan diversos tipos de sellos, en diferentes lugares, dependiendo de para qu se
necesitan. Por ejemplo, las conexiones entre herramientas normalmente son uniones con sellos
de metal. Los sellos internos en las herramientas se hacen con elastmeros y pueden dividirse en
dos tipos: estticos y dinmicos. Los sellos estticos suelen usar anillos de tipo O-ring para redundancia, en tanto que la mayora de los sellos dinmicos son O-rings con anillos de respaldo. Los
sellos dinmicos diseados para liberar presin usan empaques en V o sellos hbridos especiales.
Condiciones de fondo de pozo

Las condiciones de fondo de pozo, en las cuales se realizan las pruebas, son dainas para los elastmeros a causa de la variedad de los fluidos y gases presentes, adems de los efectos que
resultan de la duracin de la prueba, los ciclos de presin y la temperatura. Muchos de estos factores tienden a envejecer o a daar en exceso el O-ring, especialmente cuando el tipo de
elastmero del cual est hecho no es apropiado para las condiciones de fondo del pozo. La seleccin del elastmero depende de varios factores.
La resistencia a la extrusin es la capacidad que tiene un O-ring para soportar que lo saquen
a la fuerza a travs de una abertura (abertura de extrusin) entre dos partes. La resistencia
a la extrusin se ve afectada por el incremento de la presin, los ciclos de presin y el tamao
de la abertura de extrusin. La mayora de las herramientas hoy en da usan anillos de respaldo para minimizar la abertura de extrusin e impedir la extrusin.
Las consideraciones de tiempo y temperatura son importantes ya que la temperatura tiende
a curar en exceso los elastmeros con el tiempo. Diferentes compuestos de elastmeros reaccionan de manera diferente, pero el exceso de curado hace que el elastmero pierda
elasticidad, lo cual eventualmente lleva a la falla. No debe excederse la mxima temperatura
operativa definida en las especificaciones de la herramienta. Para una secuencia operativa de
un DST tpico de 120 horas, cada tipo de herramienta est diseada para operar a una temperatura mxima y con una presin mxima.
El ataque qumico y la prdida resultante de las propiedades mecnicas son factores importantes porque casi todas las sustancias qumicas de los yacimientos de petrleo como las
salmueras, los cidos y los inhibidores afectan las propiedades mecnicas de los O-rings. Los
componentes de los O-rings se ven afectados de manera diferente, por lo cual se llevan a cabo
Tecnologa de sello
pruebas para determinar cul es el compuesto ms apropiado. Por ejemplo, algunos nuevos
sistemas de lodo contienen ciertas combinaciones qumicas requeridas para cumplir normas
ambientales, que han resultado ser agresivas contra algunos compuestos de los O-ring. A fin
de evaluar la compatibilidad de los sellos con los nuevos qumicos, el grupo de Sistemas de
Pruebas de Fondo de Pozo de Rosharon, Texas, realiza pruebas a escala real con diferentes
temperaturas y presiones.
La descompresin explosiva tiene lugar cuando el gas se filtra a travs de un O-ring y la presin se reduce sbitamente. En ese momento el gas intenta expandirse y sale a travs del
O-ring, lo que generalmente ocasiona hinchazn y cortes. La resistencia a la descompresin
explosiva vara de acuerdo con los compuestos de los O-rings.
Figura 5. Mquina de prueba de sellos de SRC.
Compuestos de elastmeros recomendados

El grupo Sistemas de Pruebas de Fondo de Pozo de Schlumberger continuamente est estudiando elastmeros a fin de mejorar y desarrollar nuevos sellos para herramientas de fondo de
pozo. Parte de este proceso es calificar y seleccionar compuestos de elastmeros que aseguren
que slo se utilizan sellos de la ms alta calidad en las localidades operativas. Para seleccionar
y determinar las limitaciones de un compuesto, se usa una mquina singular para realizar las
pruebas de los sellos (Fig. 5). El sistema de sello completo entonces se evala en la herramienta
mediante pruebas a escala real en la cmara de pruebas de DST. La mquina para pruebas de
sellos de SRC pone a prueba los sellos a condiciones de hasta 260C [500F] y 30.000 lpc con
diversos fluidos y gases.
Tabla 1. Comparacin entre compuestos de elastmeros

Compuesto
Nitrilo
Viton
HT-3
Aflas
Resistencia a la extrusin
Descompresin explosiva
Exposicin a qumicos o ambiente

Agua de mar
Fluidos de terminacin con CaBr/ZnBr 2
Vapor
Diesel
cidos de estimulacin (HCl y HF)
Petrleo crudo
H2S
CO2
Lodo de perforacin a base de agua
Hidrocarburos aromticos livianos
Lodo de perforacin a base de petrleo 5
Inhibidores a base de aminas
Nota: Sistema de calificacin: 5 excelente, 1 no se recomienda.

La mayora de los cidos utilizados en los yacimientos de petrleo usan sistemas inhibidores a base de aminas.
Los compuestos Aflas no se deben usar si los aromticos livianos como benceno, tolueno y xileno sobrepasan el 10%.
Las siguientes recomendaciones se basan en estudios de laboratorio y en experiencia de campo

(Tabla 1).
Se puede usar nitrilo C-67 (durmetro 90) cuando se presentan las siguientes condiciones:
La temperatura en el fondo de pozo es menor a 150C [300F].
No hay presencia de H2S.
No se utilizan bromuro de cinc (ZnBr) ni bromuro de calcio (CaBr).
El Viton V-25 (durmetro 95) se debe usar cuando se presente cualquiera de las
siguientes condiciones:
La temperatura a fondo de pozo es menor a 190C [375F].
Se sospecha o se detecta la presencia de H2S.
Se usan ZnBr o CaBr.
Los fluidos producidos contienen algunos niveles de aromticos livianos como benceno,
tolueno o xileno.
Los elastmeros Viton se pueden usar en lugar de los elastmeros de nitrilo.
El Viton HT-3 (durmetro 95) se debe usar cuando se presente cualquiera de las siguientes
condiciones:
La temperatura en el fondo de pozo es mayor a 190C pero menor a 218C [425F ].
Se sospecha o se detecta la presencia de H2S.
Se usan ZnBr o CaBr.
Los fluidos producidos contienen algunos niveles de aromticos livianos como benceno,
tolueno o xileno.
Tecnologa de sello
El Aflas (durmetro 90-95) slo debe usarse cuando se presentan condiciones especiales.
Comunquese con el departamento de Ingeniera SRC para obtener mayor informacin.
Se han desarrollado sellos especiales para nuevas herramientas que operan a ultra HPHT, las
cuales estn diseadas para operar a temperaturas superiores a los 218C.
Adems de la seleccin de un compuesto apropiado para el O-ring, para obtener un sello perfecto es necesario considerar los siguientes factores: el diseo de la herramienta, incluida la
seleccin del material y sus tolerancias, el diseo de la ranura para el O-ring y la presin sobre
el sello.
Los ingenieros de Schlumberger tienen muchos aos de experiencia en el diseo de sellos
para herramientas de fondo de pozo en diferentes aplicaciones. Esto, combinado con las singulares instalaciones de pruebas para los nuevos desarrollos, pone a Schlumberger a la vanguardia
en el desarrollo de la tecnologa del sello.
10
Diseo tpico de la sarta

de pruebas de pozos
Las sartas para pruebas de fondo de pozo y las herramientas que las componen se pueden usar
para varios tipos de pruebas. El diseo de la sarta se deriva del tipo de pozo y del equipo existente, as como de la secuencia y de los objetivos de las pruebas.
Prueba de formacin. Las herramientas de fondo de pozo se corren en el pozo con tubera de
perforacin o de produccin para una prueba de corta duracin.
Prueba de produccin. Se corre un empacador permanente o una sarta de tubera de produccin, usualmente con otra herramienta especializada, para llevar a cabo una prueba de flujo
o de gas de duracin relativamente prolongada.
El uso de herramientas de fondo de pozo para cumplir con funciones especficas, requeridas
en una prueba de produccin, extiende el rango y la flexibilidad de las pruebas. En la Tabla 2 se
describen las funciones de los componentes que constituyen una sarta tpica de herramientas de
DST o una de herramientas de disparo con caones transportados por la tubera (TCP, por sus
siglas en ingls) como se muestra en la Fig. 6.
Tabla 2. Componentes y funciones tpicas de las sartas de DST o TCP

Herramienta
Funcin
Tubera de produccin o de perforacin
Proporciona un ducto para el flujo hasta la superficie
Junta deslizante
Compensa la expansin o contraccin de la sarta
Collar de perforacin
Provee peso para las herramientas de fondo de pozo
Vlvula de circulacin
Ofrece un mtodo independiente para circulacin directa y circulacin inversa

secundaria; hace circular el contenido de la sarta al final de la prueba
Sub radioactivo
Correlaciona la profundidad durante operaciones deTCP
Lectura en superficie
Monitorea la presin y temperatura de fondo de pozo
Vlvula de fondo de pozo
Controla el flujo de la formacin; asla el colchn y realiza otras funciones
Herramienta de referencia
Minimiza los efectos de sobrepresin o pistoneo y atrapa la presin hidrosttica

de referencia en la vlvula PCT
Registrador
Registra la presin y temperatura en funcin del tiempo durante la prueba
Martillo
Permite aplicar tensin para liberar herramientas atascadas
Junta de seguridad
Permite desenroscar en caso que la sarta se atasque
Empacador
Provee aislamientro entre el espacio anular y la formacin
Tubera perforada
Provee una va para que fluyan los fluidos de la formacin
Sub para desechos
Evita la acumulacin de desechos en el tope de la cabeza de disparo
Tubera
Permite espaciar las herramientas
Cabeza de disparo
Inicia la secuencia de disparo
Espaciador
Separa los caones de la cabeza de disparo (dispositivo de seguridad)
Can de disparo
Contiene las cargas de disparo
Diseo tpico de la sarta de pruebas de pozos
11
Tubera de produccin o de perforacin
Juntas deslizantes (2 o ms)

Vlvula de circulacin redundante
Vlvula primaria de circulacin
Marcador radioactivo
Lectura en superficie
Vlvula de fondo
Herramienta de referencia hidrosttica
Registradores de presin (2 o ms)
Martillo hidrulico
Junta de seguridad
Empacador
Tubo ranurado de cola
Sub para desechos
Tubera
Cabeza de disparo
Espaciador de seguridad
Can de disparo
Figura 6. Sarta tpica de herramientas de DST o TCP.
12
Empacadores
Los empacadores estn diseados para aislar el intervalo con perforaciones de la columna de
lodo. El peso aplicado sobre el empacador comprime sus elementos de caucho contra el revestimiento y crea un sello entre el espacio anular y la tubera. El empacador tiene tres secciones
principales: el bloque de arrastre y conjunto de cuas, los elementos del empacador y el bypass.
El bloque de arrastre y conjunto de cuas tiene almohadillas de friccin con resortes que entran
en contacto con la pared del revestimiento mientras se corren en el pozo y el bypass que desva
los fluidos hacia abajo de estos elementos. Para fijar y liberar el empacador se utiliza una hendidura en forma de J localizada en el bloque de arrastre.
Al correr la sarta en el pozo, el empacador est en la posicin de seguridad. Siempre que el
perno J permanezca en esa posicin el empacador no se puede fijar. Para fijar el empacador, se
requieren los siguientes movimientos:
1. Levantar la sarta; esto hace que el perno J se desplace hacia la parte baja de la ranura J
(vase la Fig. 9, pgina 19).
2. Hacer girar la sarta un cuarto de vuelta hacia la derecha a nivel de la herramienta; esto hace
que el perno se desplace hacia la parte baja del lado de fijacin de la ranura J. En la superficie se requieren ms giros; la norma es 1 vuelta por cada 3.000 pies de un pozo recto.
3. Aplicarle peso al empacador. El requerimiento de peso es de aproximadamente 1 tonelada por
pulgada del tamao nominal del empacador (por ejemplo, para un empacador de 7 pulgadas
se requiere un mnimo de 7 toneladas). El perno J est en el lado de fijacin de la ranura J y
el mandril se desplaza ms abajo con relacin al bloque de arrastre.
En este punto algunas partes de las herramientas han cambiado de posicin:
1. El bypass se cierra.
2. El cuerpo de la herramienta desciende y empuja las cuas contra la pared del revestimiento;
las cuas son ahora las que soportan el peso de la sarta.
3. La aplicacin continua de peso presiona los elementos contra la pared del revestimiento y
mantiene la vlvula del bypass cerrada durante todo el DST.
Al final de la prueba, simplemente al levantar la sarta se abre el bypass, se igualan las presiones y se libera el empacador. Existe un mecanismo disponible para volver a poner
automticamente el perno J otra vez en la posicin de seguridad una vez que el empacador ha
sido liberado.
Los empacadores vienen en diferentes tamaos para diferentes revestimientos. Dentro de
cualquier tamao dado, el empacador puede ser acondicionado para diferentes pesos del revestimiento. El empacador FlexPac tiene un rango ms reducido para cada anillo de calibracin a
fin de optimizar el desempeo a alta presin y alta temperatura. Los elementos de caucho del
empacador vienen en diferentes niveles de dureza (especificacin del durmetro) para soportar
las temperatura esperadas en el fondo del pozo. El empacador FlexPac ofrece un elemento especial para condiciones de HPHT por encima de 190C [375F].
Antes de fijar el empacador para pozos revestidos se debe correr un anillo de calibracin y
una canasta de recoleccin de basura.
Empacadores
13
Sistema FlexPac
El empacador recuperable FlexPac consta de un mdulo empacador y un mdulo hidrulico independiente para retener la herramienta en el fondo que impide que el empacador sea empujado
hacia arriba cuando la presin de la tubera sea mayor que la del espacio anular (por ejemplo,
cuando se usan cabezas de disparo TCP operadas a presin o durante trabajos de estimulacin).
El diseo modular permite que el mdulo empacador pueda ser ubicado en cualquier lugar de la
sarta. El diseo para condiciones severas del empacador FlexPac hace que sea apropiado para
las altas presiones que se presentan durante operaciones de disparo con condiciones extremas
de sobrebalance (EOP, por sus siglas en ingls) y en operaciones con HPHT. Un control ms
estricto de la abertura de extrusin en cualquiera de los dos lados de los elementos del empacador hace que el sistema FlexPac pueda ser operado hasta con una presin diferencial de 12.000
lpc. Un mecanismo mejorado de fijacin asegura la liberacin ms fcil del empacador al final
del trabajo.
Empacador FlexPac
El empacador recuperable FlexPac (FLXP, por sus siglas en ingls) (Fig. 7 y Tabla 3) est diseado para operaciones de pruebas y de TCP y reemplaza al empacador recuperable de
compresin PosiTest*. Al aplicar peso al empacador, los elementos de sellamiento aslan los fluidos del espacio anular del intervalo con disparos.
A fin de impedir que el empacador y la sarta sean empujados fuera del pozo, durante las operaciones de estimulacin o similares, se debe correr por encima del empacador, una herramienta
FlexPac hidrulica para mantener la herramienta en el fondo. El empacador FlexPac tiene un
diseo sencillo y fuerte y es fcil acondicionarlo entre operaciones o convertirlo para usarlo con
otros pesos de revestimiento.
Caractersticas
El empacador FLXP tiene un sistema de empaque confiable de tres elementos con anillos
antiextrusin.
Los anillos de calibracin tienen una abertura de extrusin ms estrecha para mejorar el
sellamiento.
El bypass integrado minimiza los efectos de sobrepresin y pistoneo en todos los tamaos.
Las insertos de las cuas de carburo de tungsteno se agarran incluso a los revestimientos
ms duros.
Requiere slo un cuarto de vuelta para fijarlo; y la aplicacin de tensin para liberarlo.
Tabla 3. Especificaciones del empacador FlexPac

Herramienta OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin
de Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Tamao del
Revestimiento
(pulgada, lb/pie)
FLXP-G
412 a 512
1,13
15.000
375
H2S
412, 13.5 a 512, 20
FLXP-F
658 a 758
2,25
15.000
375
H2S
658, 24 a 758, 20
FLXP-E
958
2,25
15.000
300
H2S
858, 49 a 958, 29,3
El
dimetro externo (OD) depende de los tamaos de los anillos de calibracin.

mxima: 12.000 lpc a travs de los elementos del empacador (15.000 lpc a travs de la pared).
Presin
14
El sello de cara comprobado controla el bypass.

Las ranuras J externas dobles mejoran las caractersticas de presin, la resistencia a la tensin y la liberacin del empacador.
El mdulo FLXP tiene un diseo de cuas reforzadas.
El diseo permite probar a presin el mandril del empacador.
El mandril de asentamiento opcional con orificio de presin permite conectar una cabeza de
disparo activada por presin diferencial.
Sello
Anillo de calibracin
Elemento de empaque
Cuas
Almohadilla de friccin
Ranura J automtica
Perno J
Perno J en
posicin de seguridad
Perno J en
el lado de fijacin
Figura 7. Empacador FlexPac.
Empacadores
15
Mdulo FlexPac para retener las herramientas

El mdulo FlexPac hidrulico (FLXH, por sus siglas en ingls) para retener las herramientas
(Fig. 8 y Tabla 4) complementa al empacador recuperable FlexPac. Impide que la sarta se salga
del pozo como resultado de la accin de fuerzas hidrulicas por debajo del empacador durante
una operacin de estimulacin o la activacin de una cabeza de disparo. El diseo de las cuas
es similar a la seccin, ya comprobada, de retencin en el fondo del empacador recuperable
Positrieve*.
Cuando la presin interna (en la tubera) se torna mayor que la del espacio anular, un pistn
se desplaza hacia abajo, activando las cuas de retencin. Los insertos de carburo de tungsteno
de las cuas soportan de manera eficaz la fuerza hidrulica ascendente que resulta de la presin
diferencial mxima a travs del empacador. Cuando la presin del espacio anular supera la de la
tubera, el pistn se desplaza hacia arriba, y se retraen las cuas. La aplicacin de tensin retrae
las cuas mecnicamente. El mdulo FlexPac hidrulico para retener la herramienta en el fondo
posee un diseo simple que se acondiciona con facilidad entre operaciones o se convierte para
su uso con revestidores de distintos peso por unidad de longitud.
Caractersticas
El diseo modular permite bajar, en cualquier posicin en la sarta, uno o ms mdulos hidrulicos para retener las herramientas.
Las cuas se pueden retraer mecnicamente.
Los anillos de calibracin centralizan la seccin de las cuas para un mejor agarre.
El diseo rugoso de las cuas impide el movimiento ascendente que se pueda ocasionar por
una fuerza hidrulica mxima.
Los insertos de carburo de tungsteno de las cuas se agarran incluso a los revestimientos ms
duros.
El diseo comprobado del mdulo para retener las herramientas en el fondo es similar al del
empacador Positrieve.
Los retenes slo se pueden activar si el mdulo para retener las herramientas en el fondo se
encuentra en compresin.
Tabla 4. Especificaciones del mdulo hidrulico FlexPac para retener las herramientas
Herramienta OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin
de Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Tamao del
Revestimiento
(pulgada, lb/pie)
FLXH-G
412 a 512
1,13
15.000
375
H2S
412, 13,5 a 512, 20
FLXH-F
658 a 758
2,25
15.000
375
H2S
658, 24 a 758, 20
FLXH-E
958
2,25
15.000
375
H2S
858, 49 a 958, 29,3
El
dimetro externo (OD) depende de los tamaos del anillo de calibracin.

mxima: 12.000 lpc a travs de los elementos del empacador (15.000 lpc a travs de la pared).
Presin
16
Orificio de presin de la tubera
Cuas
Ranura
Figura 8. Mdulo FlexPac para retener las herramientas.
Empacadores
17
Empacador PosiTest
El empacador de pozo entubado PosiTest (PSPK, por sus siglas en ingls) (Fig. 9 y Tabla 5) crea
un sello entre el espacio anular y la formacin y soporta el peso de la sarta. Tambin puede incluir
un bypass integral. El empacador tiene tres secciones principales: el bloque de arrastre y montaje de las cuas, los elementos del empacador y el bypass. La herramienta posee un cuerpo
externo y un mandril interno, con un perno J que los conecta. El conjunto del bloque de arrastre
tiene unas almohadillas de friccin con resortes que entran en contacto con la pared del revestimiento mientras que es bajado en el pozo y un bypass, que desva el fluido hacia el espacio
anular por debajo de los elementos de empaque. El procedimiento para fijacin y los requerimientos de peso son los mismos que se describieron en la pgina 13.
Caractersticas
Por su diseo para trabajo pesado resiste altas presiones diferenciales y altas temperaturas
durante periodos prolongados.
El gran rea del bypass minimiza los efectos de sobrepresin y pistoneo y reduce la posibilidad de que se acumule basura dentro de la herramienta.
Son tres los elementos del empacador con anillos espaciadores y anillos de calibracin especialmente adaptados para una mayor eficacia antiextrusin y un mejor sello.
El bypass integral tiene un sello fijo.
Los insertos de carburo de tungsteno en las cuas permiten un agarre eficaz incluso en
revestimientos de gran dureza (por encima de P-110).
El bypass integrado reduce las manipulaciones de la sarta.
La posicin de seguridad automtica (disponible en todos los empacadores), permite usar el
empacador para probar el revestimiento a presin.
El empacador se modifica fcilmente para los revestimientos de diferentes pesos.
Tabla 5. Especificaciones del empacador PosiTest

Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin
de Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Tamao del Revestimiento

(pulg, lb/pie)
PSPK-D-A
412 a 512
1,25
9.600
300
Estndar
412, 13,5 a 512, 20
PSPK-D-B
512 a 658
1,5
10.000
300
Estndar
512, 23 a 658, 20
PSPK-R
658 a 758
2,25
10.000
300
H2S
658, 24 a 758, 20
PSPK-G-D
858 a 958
2,25
10.000
300
H2S
858, 49 a 958, 29,3
PSPK-E-F
1034 a 1338
3,00
10.000
300
Estndar
1034, 65 a 1338, 48
El
18
Sello de bypass
Elementos
Cuas
Bloque de arrastre
con resortes
Perno J en la
posicin de
asentamiento
Perno J en
posicin de
seguridad
Perno J
Ranura J automtica
Figura 9. Empacador PosiTest.
Empacadores
19
Empacador PosiTest de recorrido largo

El empacador PosiTest de recorrido largo (Fig. 10 y Tabla 6) es distinto del empacador PosiTest
estndar ya que se fija mediante accin reciprocante de la sarta en lugar de rotando la misma.
Cuando la herramienta se encuentra en posicin de entrada al pozo, la tubera debe levantarse y
se debe bajar dos ciclos completos para fijar el empacador. El empacador permanece en esta
posicin a menos que sea levantado ms de 32 pulgadas. El empacador puede regresarse a la
ranura levantndolo 15 pulgadas y luego bajndolo.
Las principales aplicaciones de este empacador son las pruebas en pozos horizontales o altamente desviados y se usa como empacador de sumidero en el sistema TCP combinado con
empaque de grava en un solo viaje. En estos trabajos, resulta ventajoso evitar hacer girar la sarta.
El uso del empacador PosiTest de recorrido largo no se recomienda para operaciones en equipos
de perforacin flotantes porque se fija cuando el movimiento vertical excede los 0,76 m [2,5 pies].
Tabla 6. Especificaciones del empacador PosiTest de recorrido largo

Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin
de Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Tamao del
Revestimiento
(pulgada, lb/pie)
PIPK-M
658 a 758
2,25
10.000
300
Estndar
658, 24 a 758, 20
PIPK-LS
858 a 958
3,00
9.000
300
Estndar
858, 49 a 958, 29,3
El
20
Posicin de bajada
en el pozo (RIH)
Posicin de asentamiento
15 pulg
32 pulg
Figura 10. Empacador PosiTest de recorrido largo.
Empacadores
21
Empacador PosiTest de fijacin con peso

El empacador PosiTest de fijacin a compresin (PSPC, por sus siglas en ingls) (Fig. 11) es un
empacador PosiTest modificado sin cuas. Est diseado para sellar contra la pared del revestimiento cuando se aplica peso al empacador (no se necesita rotacin). Este empacador es
especialmente apropiado para usarlo como empacador superior en pruebas en las cuales se usan
dos empacadores en pozos con revestimiento, usando el empacador PosiTest o el Positrieve como
empacador inferior.
Las especificaciones del empacador PosiTest de fijacin con peso son las mismas que los del
empacador PosiTest (Tabla 5).
Bypass
Espaciadores
Elemento de caucho
Mandril de fijacin
Figura 11. Empacador PosiTest de fijacin con peso.
22
Empacador Positrieve
Adems de realizar todas las funciones de un empacador convencional, el empacador Positrieve
(PIPK, por sus siglas en ingls) (Fig. 12 y Tabla 7) cuenta con una seccin adicional que impide
que sea empujado fuera del pozo. El procedimiento de fijacin y los requerimientos de peso son
los mismos que se describieron en la pgina 13.
La seccin hidrulica para retener la herramienta se encuentra situada en el extremo superior de la misma y est diseada para activarse automticamente cuando la presin de la tubera
sobrepase la presin del espacio anular. Cuando esto sucede, la presin diferencial impulsa hacia
abajo una camisa y las cuas superiores son impulsadas hacia fuera contra la pared del revestimiento. Esto impide que la herramienta sea empujada fuera del pozo. La misma presin
diferencial hace que el bypass se cierre hidrulicamente.
Siempre que se libera la presin aplicada a la tubera, la presin diferencial se revierte (del
espacio anular a la tubera) y las cuas superiores se retraen. El bypass se mantiene en posicin
cerrada por el peso de los collares de la sarta de perforacin. Si las cuas superiores no se desactivan con la liberacin de la presin, existe un mecanismo adicional. Al final de la prueba, cuando
la sarta se levanta, un borde integrado retrae mecnicamente las cuas superiores y permite que
el empacador se libere despus de abrir el bypass.
Adems de las aplicaciones estndar, el empacador Positrieve se usa para pruebas de presin,
operaciones de estimulacin, cementaciones forzadas y deteccin de fugas.
Tabla 7. Especificaciones del empacador Positrieve
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin
de Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Tamao del
Revestimiento
(pulgada, lb/pie)
PIPK-F
412 a 512
1,81
9.500
300
Estndar
412, 13,5 a 512, 20
PIPK-B
512 a 658
2,00
8.000
300
Estndar
512, 23 a 658, 20
PIPK-C
658 a 758
2,43
10.000
300
Estndar
658, 24 a 758, 20
PIPK-D
858 a 958
3,00
9.000
300
Estndar
858, 49 a 958,29,3
PIPK-D
1034 a 1338
3,00
11.000
300
Estndar
1034, 65 a 1338, 48
El
Empacadores
23
Mandril
de fijacin
Activador de la
cua superior
Cuas
superiores
(extendidas)
Presin
en la tubera
Activador de la
cua superior
Cua superior
Presin en el
espacio anular
Pistn flotante
Presin en la
tubera
Sello de bypass
(cerrado)
Anillos
espaciadores
Elementos
de caucho
Mandril de fijacin
Perno J en
posicin de fijacin
Ranura J automtica
Figura 12. Empacador Positrieve.
24
Sistema de pruebas IRIS

operado con pulsos
El Sistema Inteligente de Implementacin Remota (IRIS, por sus siglas en ingls) es un nuevo
concepto para la operacin de las herramientas de fondo de pozo. Hacia abajo del espacio anular
se envan pulsos de comando de baja intensidad que son detectados por el controlador inteligente alojado en la herramienta. Los pulsos, reconocidos como comandos IRIS, se implementan
usando la presin hidrosttica disponible en el fondo del pozo para operar las vlvulas de la
herramienta.
La herramienta IRIS combina dos vlvulas de ciclo mltiple de pleno dimetro interno: una
vlvula de prueba y una vlvula de circulacin. Ambas vlvulas pueden operarse independientemente o en secuencia mediante pulsos de comando separados. El sistema IRIS viene como una
herramienta estndar de 5 pulgadas de dimetro externo OD y 2,25 pulgadas de dimetro interno
(ID) y en una versin de apertura grande de 7 pulgadas de OD por 3,5 pulgadas de ID. La herramienta estndar ofrece una amplia capacidad de flujo para DST tpicos; la herramienta de
dimetro grande se prefiere para las pruebas con altas velocidades de flujo y duracin prolongada
y para operaciones efectuadas a travs de la tubera de produccin.
Beneficios del sistema IRIS

El controlador inteligente proporciona un alto nivel de flexibilidad sin aadir la complejidad de
un mecanismo tipo perno u otras partes mecnicas complicadas. La seccin mecnica de la
herramienta IRIS es sencilla, y casi todos los sellos y las partes mviles estn baados en aceite
a presin hidrosttica. Combinado con grandes fuerzas operativas para la operacin de las vlvulas, este bao asegura una operacin confiable de la herramienta en condiciones de pozo con
desechos o con lodos pesados.
El sistema de comandos flexibles incluye secuencias automticas que optimizan la operacin
en boca de pozo. El control del pozo en el fondo se logra de manera ms eficiente con la herramienta IRIS. Por ejemplo, si se prev la produccin de arena, la secuencia automtica cierra la
vlvula de prueba y abre la de circulacin 30 segundos ms tarde para impedir que se deposite
arena en la parte superior de la vlvula de esfera antes de la circulacin inversa.
El mtodo de control de arena PERFPAC* es otro ejemplo en el cual la flexibilidad de la herramienta IRIS contribuye a una operacin confiable y eficiente. En el servicio PERFPAC de disparo
y empaque de grava en un solo viaje, la herramienta IRIS desempea un papel importante al permitir localizar el colchn y controlar el pozo durante las fases de disparo y limpieza. Tambin
proporciona un bypass, que previene los aumentos de presin y la fijacin prematura del empacador de grava cuando el empacador de disparos se libera y se mueve por debajo de las
perforaciones.
Por sus ocho puertos de circulacin de 12 pulgadas y su insensibilidad a las fluctuaciones de
presin en el espacio anular es posible circular a tasas muy altas y completar las operaciones con
menor tiempo de equipo del que sera requerido con herramienta estndar. La herramienta IRIS
tambin es insensible a las fluctuaciones de presin relacionadas con la operacin de otras herramientas o de las fracturas hidrulicas. Los comandos de baja presin facilitan la comunicacin
con la herramienta y eliminan los problemas asociados con los niveles elevados de presin en el
espacio anular. La hidrulica de la herramienta se referencia automticamente con la presin
hidrosttica, y puede operarse mientras entra o sale del pozo a cualquier profundidad.
Sistema de pruebas IRIS operado con pulsos
25
Sistema de comandos flexibles

La herramienta IRIS responde nicamente a comandos especficos que su controlador inteligente reconoce. Es insensible a otras variaciones de presin durante el trabajo como las
ocasionadas por la operacin de otros equipos de fondo de pozo, cambios en la presin hidrosttica u aumentos de presin durante operaciones de bombeo.
Al aplicar en el espacio anular presiones de bombeo tan bajas como de 250 lpc, se establece
comunicacin con la herramienta, sin que se proporcionen fuerzas operativas. Se usa una bomba
de lodo para enviar los pulsos de comando hacia abajo por la columna de fluido del espacio anular.
Hay cuatro tipos de comandos disponibles para las operaciones con vlvulas:
comandos directos
comandos secuenciales
comandos aplicados a travs de la columna de nitrgeno
comandos preestablecidos.
Los comandos directos, tambin conocidos como comandos independientes, no requieren la
implementacin de una secuencia especial. Son comandos autnomos, ya sea para abrir o cerrar
la vlvula de prueba o la de circulacin (Fig. 13). El controlador inteligente no permite que
ambas vlvulas se abran al mismo tiempo. Si una vlvula est abierta, se ignora el comando de
apertura de la otra.
Pulsos codificados
de baja intensidad
P
t
Implementacin
del comando
operada independientemente
Vlvula probadora
Sensor
Microprocesador
Zona de pruebas
Figura 13. Sarta de prueba con la herramienta IRIS de vlvula doble.
26
Zona de pruebas
Los comandos secuenciales slo se usan para la vlvula de prueba, proveyndola con un modo
de operacin a presin en el cual el pozo se puede cerrar rpidamente al liberar la presin aplicada en el espacio anular.
Los comandos aplicados a travs de la columna de nitrgeno son slo para la vlvula de circulacin. Estos comandos especiales abren y cierran la vlvula de circulacin con un medio
compresible dentro de la tubera (Fig. 14). La herramienta IRIS permite un ms adecuado emplazamiento de nitrgeno en la sarta que las herramientas convencionales.
Desplazamiento del contenido

de la sarta con N2
Enva el comando
de cierre de nitrgeno
Se cierra la vlvula de
circulacin despus de 90 s
Figura 14. Los comandos aplicados a travs de la columna de nitrgeno permiten un

emplazamiento preciso de la columna de N2.
27
Los comandos opcionales preestablecidos se seleccionan en la superficie con el uso de una

computadora, antes del trabajo. Algunos ejemplos de comandos preestablecidos son el cierre
automtico en condiciones de desbalance (Fig. 15) y una secuencia que cierra la vlvula de
prueba y abre la vlvula de circulacin 30 segundos ms tarde. El comando PERFPAC es otro
ejemplo de comando preestablecido.
Adems de las opciones de comando que se usan para operar una vlvula a travs del controlador inteligente, existe una opcin adicional que coloca las vlvulas en posiciones
predeterminadas.
Vlvula de
circulacin
Vlvula de
prueba
Sensor de
presin
Seccin
electrnica
Vlvula de
circulacin abierta
Vlvula de
circulacin cerrada
Colchn en su lugar
Figura 15. Cierre automtico en condiciones de desbalance. La vlvula de esfera o la vlvula de circulacin se cierran
automticamente a una presin preestablecida mientras que las herramientas son bajadas en el pozo.
28
Herramienta IRIS de doble vlvula

La herramienta IRIS de vlvula doble (IRDV) (Fig. 16 y Tabla 8) es una herramienta compacta
para pruebas con pleno dimetro interno que tiene una vlvula de prueba de ciclos mltiples y
una vlvula de circulacin. La vlvula IRDV se controla electrnicamente con un microprocesador y emplea presin hidrosttica como fuente de energa para operar las herramientas de fondo
de pozo.
Usando bombas estndar del equipo de perforacin, se envan comandos en forma de pulsos
de presin de bajo nivel por el espacio anular. Estos pulsos son detectados por un sensor de presin y decodificados con un microprocesador de fondo de pozo, el cual implementa los comandos
a travs de la electrnica y la hidrulica de la herramienta. Para operar la herramienta, se usa
un fluido hidrulico limpio, impulsado por la presin hidrosttica del pozo. Este modo de operacin impide que los slidos de la columna de lodo o los desechos del efluente del yacimiento
contaminen las partes de trabajo. El control hidrulico y la alta fuerza de operacin de cada vlvula se alcanzan alternando la presin de operacin de la herramienta entre la hidrosttica y la
atmosfrica.
Caractersticas
El diseo hidrulico simplificado es inmune a los slidos del lodo y a la arena.

La operacin slo requiere pulsos de baja presin en el espacio anular.
Las grandes fuerzas operativas de las vlvulas mejoran la confiabilidad de la herramienta en
presencia de desechos.
La herramienta es independiente de la temperatura y de la presin del yacimiento, lo que
ayuda a asegurar la operacin de la herramienta incluso durante estimulaciones.
La herramienta es compatible con todas las dems herramientas operadas a presin.
Las secuencias automticas de las vlvulas optimizan la flexibilidad y la eficiencia de la operacin.
El gran rea de flujo y la insensibilidad a las fluctuaciones de presin permiten altas velocidades de circulacin.
Las operaciones de la herramienta pueden memorizarse para hacer verificaciones despus del
trabajo.
Tabla 8. Especificaciones de la herramienta IRIS de vlvula doble

Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
IRDV-AB
5,00
2,25
10.000
320
H2S/cido
312 IF
IRDV-HA
7,00
3,50
9.000
300
H2S/cido
412 PH6
29
Vlvula de circulacin (cerrada)
Vlvula de prueba (abierta)
Cmara atmosfrica
Cmara hidrosttica
Sensor de presin
Electrnica
+
+
+
-
Figura 16. Herramienta IRIS de vlvula doble.
30
Batera
Herramientas operadas a presin
Las herramientas de pruebas operadas a presin (PCT, por sus siglas en ingls) de pleno dimetro interno de Schlumberger son modulares, por lo que proveen gran flexibilidad para el
diseo de las sartas. Esto permite que se adapten a cualquier condicin de fondo de pozo (Tabla
9). La sarta PCT es un sistema sencillo, confiable que ofrece ptimas operaciones orientadas a
la seguridad. Despus de que el empacador est fijado, el preventor de reventones (BOP, por sus
siglas en ingls) se puede cerrar y el sistema PCT permite realizar la prueba completa sin manipulacin alguna de la sarta.
Caractersticas
La vlvula de cierre de fondo de pozo minimiza los efectos de almacenamiento del pozo.
El diseo de la sarta PCT permite probar la sarta a presin mediante la vlvula de esfera o la
vlvula de pruebas de la tubera especial.
La sarta acta como una barrera adicional de presin en fondo de pozo.
La sarta PCT permite cambiar el colchn o colocar colchones parciales.
Los fluidos de estimulacin pueden emplazarse frente a los disparos.
El diseo del sistema es compatible con la lectura en superficie y los sistemas TCP.
La sarta PCT simplifica la operacin de matar el pozo.
La sarta puede emplearse a travs de la tubera de produccin.
La sarta acta como un probador y atrapa una muestra en condiciones de fondo de pozo.
Hay sartas de herramientas con diferentes especificaciones disponibles para cualesquiera condiciones de fondo de pozo. Todas tienen los mismos principios confiables de diseo, que hacen
fcil operar y mantener las herramientas, con independencia de su tamao y rango de operacin.
Todos los sistemas cumplen con la norma NACE MR-01-75, la cual exige resistencia al H2S a todas
las temperaturas.
Tabla 9. Especificaciones de las herramientas del sistema PCT
Sistema de Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo (lpc)
Temperatura
de Trabajo (F)
Herramienta PCT de
dimetro reducido
318
118
15.000
425
Herramienta
PCT estndar
214
10.000
375
HPHT hostiles
214
15.000
425
HPHT hostiles
214
17.500
425
Ultra HPHT
214
17.500
500
Gran dimetro
312
9.000
300
Disponible
a solicitud.
31
Vlvula PCT
La vlvula PCT (PCTV) (Fig. 17 y Tabla 10), operada por la presin del espacio anular, es la principal vlvula de fondo de pozo utilizada para controlar el flujo de la formacin y los cierres de
pozo. La herramienta normalmente se opera en conjunto con una herramienta de referencia operada a presin (PORT*, por sus siglas en ingls) o una herramienta de referencia hidrosttica
(SHRT, por sus siglas en ingls), las dos herramientas son capaces de atrapar una presin hidrosttica de referencia en la herramienta PCT. Esta caracterstica evita la precarga elevada de
nitrgeno en la superficie.
El mdulo para mantener la vlvula abierta (HOOP) mejora la versatilidad de la vlvula PCT.
Con este mdulo, la vlvula de esfera puede mantenerse abierta cuando se libera la presin del
espacio anular. Esto permite que se corra el cable a travs de la esfera con la presin del espacio
anular liberada o con circulacin a travs de la vlvula de esfera cuando el empacador no est
fijado.
Las presiones de operacin para la vlvula PCT varan de acuerdo con la profundidad, pero
suelen ser de alrededor de 1500 lpc de presin aplicada al espacio anular.
Tabla 10. Especificaciones de la vlvula PCT
32
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
PCTV-E
5,00
2,25
10.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
PCTV-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PCTV-FF
5,00
2,25
17.500
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PCTV-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Vlvula de esfera
Mdulo opcional
para retener la
vlvula abierta
Presin anular
Mandril de control
Resorte
Cmara de nitrgeno
Pistn de compensacin
Cmara de
referencia hidrosttica
A la herramienta de referencia
Cerrada para cierre

de la formacin
Abierta al flujo desde

o hacia la formacin
Figura 17. Vlvula PCT.
33
Mdulo para mantener abierta la vlvula de esfera

El mdulo para mantener abierta la vlvula de esfera (HOOP, por sus siglas en ingls) (Fig. 18 y
Tabla 11) es una parte opcional de la vlvula PCT que permite mantener abierta la vlvula de
esfera cuando se libera la presin del espacio anular.
Luego de que el empacador est fijado, la secuencia operativa normal de la sarta PCT consiste
en aplicar presin al espacio anular para abrir la vlvula y liberar la presin del espacio anular
para cerrar la vlvula. El mdulo HOOP permite realizar esta secuencia operativa, y en ciertos
ciclos mantiene abierta la vlvula de esfera despus de haber liberado la presin del espacio
anular. El mdulo HOOP resulta til en los siguientes procedimientos:
circulacin para acondicionar el lodo y limpiar el pozo mientras se baja la herramienta en el pozo
para probar en tuberas colgadas de 5 pulgadas cuando las herramientas de prueba estn en
un revestimiento ms grande y se usa un tubo de cola largo (los fluidos por debajo de la vlvula de esfera pueden circularse hacia fuera despus de una prueba)
ubicar los colchones de nitrgeno y fluidos dentro de los disparos
liberar la presin del espacio anular durante periodos de flujo prolongados
correr cable elctrico a travs de la vlvula de esfera con la presin del espacio anular liberada
eliminar la necesidad de un bypass si la sarta se baja al pozo o se extrae del mismo con la vlvula de esfera abierta
La adicin del mdulo para mantener abierta la vlvula de esfera no afecta la presin operativa normal de la vlvula de esfera y su ciclo puede alterarse antes del trabajo para adaptarse a
las secuencias de operacin.
Tabla 11. Especificaciones del mdulo para mantener abierta la vlvula de esfera
34
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
PCTH-E
5,00
2,25
10.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
PCTH-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PCTV-FF
5,00
2,25
17.500
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PCTH-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Mandril de candado
Anillo de embrague
Camisa de ventana
Llave de trinquete
Perno de trinquete
Perno indicador
Camisa impulsora
Vlvula de esfera
cerrada
Vlvula de esfera
abierta
Vlvula de esfera
retenida abierta
Figura 18. Mdulo para mantener abierta la vlvula de esfera.
35
Herramienta de referencia operada a presin PORT

La herramienta de referencia operada a presin (PORT, por sus siglas en ingls) de operacin
nica proporciona presin de referencia a la vlvula PCT y al bypass mientras se baja al pozo (Fig.
19 y Tabla 12). Automticamente atrapa una presin de referencia en la vlvula PCT, con lo que
se elimina la necesidad de una alta precarga de nitrgeno en la superficie. A fin de operar la
herramienta, se aplica presin al espacio anular, lo cual entonces hace que se rompa el disco de
ruptura.
El exceso de presin aplicado al espacio anular para romper el disco de ruptura tambin se
aplica a la cmara de referencia de la vlvula PCT. Cuando la presin de bombeo del espacio
anular se libera, la vlvula de alivio libera la presin de referencia hasta 350 a 450 lpc por encima
de la presin hidrosttica. Esta presin de referencia atrapada asegura una alta fuerza de cierre
de la vlvula PCT de esfera. Cuando sale del pozo, la presin de referencia de fondo de pozo se
libera a travs de la vlvula de alivio.
Dado que la herramienta PORT es operada a presin, no se requiere peso para su fijacin. La
sarta se puede correr en tensin, lo cual simplifica en gran medida el diseo de la sarta cuando
se hacen pruebas con un empacador permanente. Pueden eliminarse los collares de perforacin
(peso) y las juntas deslizantes (compensacin de longitud). El conjunto de sello en un empacador permanente proporciona la compensacin de longitud.
Cuando se usa la herramienta PORT, se recomienda usar el mdulo HOOP en la vlvula PCT
para lograr un bypass adicional cuando se sacan las herramientas del pozo.
Cuando hay disparos abiertos, usualmente se corre un mdulo protector de la formacin
(FPM, por sus siglas en ingls) en combinacin con la herramienta PORT (vase pgina 38).
Tabla 12. Especificaciones de la herramienta PORT
36
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
PORT-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PORT-FF
5,00
2,25
17.500
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PORT-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Cmara de referencia PCT
Vlvula de drenaje
Vlvula de alivio
Orificio de referencia
Mandril de sello
Cmara atmosfrica
Disco de ruptura
Bypass
Antes del atrapamiento de

la presin de referencia
Despus del atrapamiento de

la presin de referencia
Figura 19. Herramienta de referencia operada a presin PORT.
37
Mdulo protector de la formacin

El mdulo protector de la formacin (FPM, por sus siglas en ingls) (Fig. 20 y Tabla 13) normalmente se corre con la herramienta PORT cuando hay disparos abiertos. Este mdulo impide que
la presin excesiva aplicada en el espacio anular para cerrar la herramienta PORT se comunique
con la ratonera. De esta forma se protegen los disparos abiertos por debajo de la herramienta
mientras que el alivio de la compresin contina siendo proporcionado cuando se inserta dentro
y fuera del empacador permanente.
Cuando se inserta dentro del empacador permanente, el mdulo extrae fluido del dimetro
interno hacia el espacio anular cuando la presin de compresin se aproxima a 300 lpc.
Cuando se extrae del empacador, el mdulo desva el fluido del espacio anular hacia el dimetro interno cuando la presin del dimetro interno es 1800 lpc menos que la presin del
espacio anular. La formacin se protege de la presin de bombeo del espacio anular de 1000
lpc aplicada para activar la herramienta PORT porque los 1000 lpc no logran superar la presin de 1800 lpc.
Una vez que la herramienta PORT est activada y los orificios del bypass estn cerrados, el
FPM ya no es afectado por la presin diferencial.
Tabla 13. Especificaciones del mdulo FPM
38
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
FPM-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
FPM-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Cmara atmosfrica
Disco de ruptura
Mandril de sello
Vlvula de descarga
Vlvula de alivio
Mdulo FPM abierto
Mdulo FPM cerrado
Figura 20. Mdulo protector de la formacin.
39
Herramienta de referencia hidrosttica

La herramienta de referencia hidrosttica (SHRT, por sus siglas en ingls) (Fig. 21 y Tabla 14)
proporciona presin de referencia a la vlvula PCTV y un bypass cuando se baja o extrae la sarta
del pozo. La herramienta SHRT automticamente atrapa una presin de referencia en la vlvula
PCTV, con lo que se evita la elevada precarga de nitrgeno en la superficie. Cuando se baja o
extrae la sarta del pozo, la herramienta SHRT se mantiene abierta por el peso que hay por debajo
de la herramienta y la fuerza de un poderoso resorte. Una vez que se encuentra a la profundidad
de fijacin, la herramienta SHRT se cierra cuando se aplica peso sobre el empacador. Al final de
la prueba, al levantarse la sarta se reabre la herramienta SHRT y ayuda a igualar la presin a
travs del empacador.
Si se planea realizar inyeccin, es necesario colocar collares de perforacin para proveer el
peso que garantice que la herramienta permanecer cerrada cuando la presin de la tubera
exceda la presin del espacio anular.
Tabla 14. Especificaciones de la SHRT
40
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
SHRT-C
5,00
2,25
10.000
350
H2S/cido
312 IF o PH6
SHRT-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
A la vlvula PCTV
La presin anular se comunica con

la vlvula PCTV a travs de los orificios
Ranura
Resorte
Sello del bypass

Orificios del bypass
Herramienta SHRT
con orificios abiertos
Herramienta SHRT
con orificios cerrados
Figura 21. Herramienta de referencia hidrosttica.
41
Vlvula de circulacin inversa de sobrepresin

hidrosttica de operacin nica
La vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica de operacin nica (SHRV, por sus
siglas en ingls), tambin conocida como herramienta inversa de sobrepresin hidrosttica de
operacin nica (SHORT, por sus siglas en ingls), es una vlvula para circulacin inversa operada por la presin del espacio anular (Fig. 22 y Tabla 15). Es una vlvula de operacin nica, lo
que significa que una vez que se opera no se puede volver a activar. Se abre al final de la prueba
para expulsar los fluidos producidos durante la prueba.
La vlvula para circulacin inversa SHRV acta en respuesta a un incremento en la presin
del espacio anular. El disco de ruptura en la camisa exterior impide que la presin del espacio
anular acte sobre el mandril de operacin. Una cantidad predeterminada de presin de bombeo
en el espacio anular rompe el disco de ruptura y la presin del espacio anular desplaza el mandril de operacin hacia arriba para descubrir los orificios para efectuar la circulacin inversa. Un
seguro mantiene la herramienta en posicin cerrada hasta que el disco se rompe. Una vez que la
presin del espacio anular impulsa el mandril hacia arriba, el mismo seguro traba el mandril para
mantener abierta la herramienta.
Dado que el disco de ruptura se abre hacia una cmara atmosfrica, tiene que soportar la presin hidrosttica adems de la presin operativa de la vlvula PCTV. Mientras ms alta sea la
presin hidrosttica, ms fuerte ha de ser el disco de ruptura. Hay disponible 83 tipos de discos
de ruptura para presiones hidrostticas de 900 a 24.000 lpc.
Tabla 15. Especificaciones de la vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica de operacin nica
42
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
SHRV-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
SHRV-FF
5,00
2,25
17.500
425
H2S/cido
312 IF o PH6
SHRV-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
SHRV-H
7,00
3,50
10.000
300
H2S/cido
412 PH6
SHRV-J
5,00
2,25
17.500
500
H2S/cido
312 PH6
Collar
Mandril del pistn

Disco de ruptura
Orificios para
circulacin inversa
Cerrada
Abierta
Figura 22. Vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica de operacin nica.
43
Vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica

de operacin nica (interna / externa)
La vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica de operacin nica (interna / externa) (SHRV-T o SORTIE) puede abrirse aplicando la presin en el espacio anular o en la tubera
(Fig. 23 y Tabla 16). Un disco de ruptura adicional en el sub de fondo comunica desde la tubera
hasta la cmara atmosfrica ubicada por detrs del disco de ruptura superior. La presin interna
de diseo del disco de ruptura debe ser ms alta que la mxima presin esperada de la tubera
(absoluta) en la herramienta.
La herramienta SHRV-T puede ser corrida en las siguientes configuraciones:
Para ser operada con presin del espacio anular: el disco de ruptura est colocado en el orificio externo, y se coloca un tapn slido en el orificio del disco de ruptura interno. El montaje
es similar al de la herramienta SHRV.
Para ser operada con presin interna: El disco de ruptura se coloca en el orificio interno, y se
coloca un tapn slido en el orificio del disco de ruptura externo. Se recomienda poner un
tapn slido en el orificio del disco de ruptura interno cuando se usa la herramienta SORTIE
para operaciones TCP.
Para ser operada con presin interna o anular: se pone un disco de ruptura en el orificio
externo y un segundo disco de ruptura en el orificio interno.
Tabla 16. Especificaciones de la vlvula de circulacin inversa de
sobrepresin hidrosttica de operacin nica (interna / externa)
44
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
SHRV-T
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
Collar
Mandril del pistn

Disco de ruptura
Orificios para
circulacin inversa
Disco de ruptura
Cerrada
Abierta
Figura 23. Vlvula de circulacin inversa de sobrepresin hidrosttica de operacin nica (interna / externa).
45
Vlvula de circulacin inversa de mltiples aperturas operada internamente

La vlvula de circulacin inversa de mltiples aperturas operada internamente (MIRV, por sus
siglas en ingls) es una vlvula de circulacin inversa operada con la presin de la tubera de produccin, que se puede volver a cerrar y que tiene un sistema de ciclos mltiples que permite
probar la sarta a presin mientras que se corre en el pozo (Fig. 24 y Tabla 17). Una vez que la
herramienta se abre, se puede usar para circulacin inversa; no obstante, la herramienta se
puede volver a cerrar, lo que la convierte en ideal para emplazar fluidos de estimulacin o cambiar los colchones. La vlvula MIRV suele usarse para emplazar fluidos de estimulacin o de
inyeccin dentro de la sarta sin bombear dentro de la formacin. En una formacin de baja permeabilidad cuyos fluidos no fluyen hacia la superficie, el bombeo del colchn (que se producira
si los fluidos de estimulacin se bombeasen directamente dentro de la sarta) podra causar daos
serios a la formacin.
La herramienta se abre aplicando presin en la superficie (presurizando la vlvula de prueba)
y se cierra al bombear a travs de la herramienta a una cierta tasa. La herramienta puede configurarse para que se cierre con una tasa de bombeo de entre 2 a 8 bbl/min.
La herramienta tambin se puede correr en hueco abierto, lo que permite que la sarta se llene
de lodo. Una vez que el empacador est fijo, el colchn se puede bombear dentro de la sarta y la
herramienta MIRV se puede cerrar y comenzar la prueba.
Tabla 17. Especificaciones de la vlvula de circulacin inversa de mltiples aperturas operada internamente
46
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
MIRV-C
5,00
2,25
10.000
300
H2S/cido
312 IF o PH6
Seccin de indexado
Mandril del pistn
Resorte
Orificios para
circulacin inversa
Cerrada
Ciclando
Abierta
Figura 24. Vlvula de circulacin inversa de mltiples aperturas operada internamente.
47
Vlvula de circulacin de varios ciclos

La vlvula de circulacin de varios ciclos (MCCV, por sus siglas en ingls) es una vlvula que se
puede volver a cerrar y que es operada por la presin de la tubera. Se usa para emplazar fluidos
y nitrgeno (Fig. 25 y Tabla 18). Es similar a la vlvula MIRV pero no es sensible a la tasa de
bombeo para cerrarse. La MCCV responde a los cambios en la direccin del flujo ms que a los
cambios de tasa de bombeo.
La vlvula MCCV tiene un mandril con un conjunto de orificios que pueden alinearse ya sea
con los orificios para circulacin inversa o directa. La herramienta puede configurarse para 6 o
12 ciclos, dependiendo de las pruebas de presin esperadas en la sarta. Cuando la presin interna
excede la presin del espacio anular en 500 lpc, el sistema de indexacin comienza el ciclo.
Luego de un nmero preestablecido de ciclos, la herramienta se abre y el contenido de la sarta
puede expulsarse por circulacin inversa a travs de seis orificios de 12 pulgada de dimetro.
Cuando la circulacin directa arranca, los restrictores de los orificios para circulacin inversa
limitan el flujo, causando una diferencia de presin que desplaza el mandril hacia la nueva posicin para emplazar el nitrgeno o los fluidos de estimulacin. La vlvula MCCV se vuelve a cerrar
liberando la presin de la tubera o aumentando la presin del espacio anular, lo que causa una
presin diferencial de 500 lpc. La vlvula MCCV no se ve afectada por la operacin de las herramientas operadas por la presin anular y su operacin no se ve restringida por la potencia de la
bomba de superficie.
Tabla 18. Especificaciones de la vlvula de circulacin de varios ciclos
48
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de trabajo
(F)
Servicio
Conexin
MCCV-E
5,00
2,25
10.000
350
H2S/cido
312 IF o PH6
Sistema de
indexado
Mandril de
operacin
Flujo de
fluido
Restrictores
de flujo
Flujo de
fluido
Cerrada para hacer

pruebas o tratamientos
de la formacin
Abierta para circulacin inversa

o para permitir que la sarta se
llene mientras se corre en el pozo
En circulacin para emplazar el

colchn de nitrgeno o para
tratar el tapn de fluido
Figura 25. Vlvula de circulacin de varios ciclos.
49
Vlvula de circulacin de varios ciclos con seguro

La vlvula de circulacin de varios ciclos con seguro (MCVL, por sus siglas en ingls) (Fig. 26 y
Tabla 19) proporciona un mdulo para trabar el mandril en posicin abierta o cerrada. Cuando
el seguro est activado, la herramienta es insensible a los aumentos de presin en la tubera o el
espacio anular.
La presin aplicada en el espacio anular, despus de romper el disco de ruptura, desactiva el
seguro. Con el seguro desactivado, la vlvula MCVL opera exactamente igual que la vlvula MCCV.
Tabla 19. Especificaciones de la vlvula de circulacin de varios ciclos con seguro
50
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
MCVL-E
5,00
2,25
10.000
350
H2S/cido
312 IF o PH6
MCVL-G
3,13
1,13
15.000
375
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Seccin
de indexado
Orificios de flujo
Flujo de fluido
Disco de ruptura
Mandril del seguro
Mandril trabado
Mandril desasegurado
Orificios cerrados
Figura 26. Vlvula de circulacin de varios ciclos con seguro.
51
Vlvula de seguridad tipo charnela de bombeo directo

La vlvula de seguridad tipo charnela de bombeo directo (PFSV, por sus siglas en ingls) (Fig. 27
y Tabla 20) es una vlvula de seguridad de apertura completa para fondo de pozo. Se baja abierta
y se cierra permanentemente cuando se rompe el disco de ruptura. El mandril de operacin funciona por presin interna y se traba en posicin abierta para impedir el cierre prematuro. Una
vez se rompe el disco, se aplica presin hidrosttica al mandril de operacin. ste se desplaza
hacia arriba contra la cmara atmosfrica, dejando libre la charnela operada por resorte. Cuando
se bombea fluido dentro de la tubera, la charnela deja su asiento y permite matar el pozo.
Proporciona un medio confiable de cierre para el pozo y permite bombear hacia la formacin,
cualquiera que sea la presin de la tubera o del espacio anular por encima de la vlvula.
Tabla 20. Especificaciones de la vlvula de seguridad tipo charnela de bombeo directo
52
Herramienta
OD
(in.)
ID
(in.)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
PFSV-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PFSV-FF
5,00
2,25
17.500
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PFSV-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
PFSV-J
5,00
2,25
17.500
500
H2S/cido
312 PH6
Mandril de operacin
Disco de ruptura
Vlvula tipo charnela
Abierta
Cerrada
Figura 27. Vlvula de seguridad tipo charnela de bombeo directo.
53
Vlvula de llenado y prueba de tubera

La vlvula para llenado y prueba de tubera (TFTV, por sus siglas en ingls) (Fig. 28 y Tabla 21)
sirve para llenar y probar a presin la tubera mientras sta se corre en el pozo. Conforme la tubera se baja dentro del pozo, el fluido entra a travs de los orificios de bypass. El fluido crea una
presin diferencial que levanta la charnela y permite que la tubera se llene. La tubera se puede
probar a cualquier profundidad con la vlvula tipo charnela cerrada y presurizando la sarta de la
tubera.
Cuando la sarta de prueba est a la profundidad requerida y una vez realizadas las pruebas de
la tubera, el espacio anular se presiona para romper un disco de ruptura que abre permanentemente la charnela. Una vez que la charnela est abierta, la herramienta queda con un dimetro
interno (ID) completo.
Tabla 21. Especificaciones para la vlvula de llenado y prueba de tubera
54
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
TFTV-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
TFTV-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
TFTV-H
7,00
3,50
10.000
300
H2S/cido
412 PH6
Charnela
Cmara atmosfrica
Disco de ruptura
Flujo de fluido
Posicin de bajada al pozo
Posicin de prueba
Figura 28. Vlvula para llenado y prueba de tubera.
55
Vlvula de prueba de tubera

La vlvula de prueba de tubera (TTV, por sus siglas en ingls) (Fig. 29 y Tabla 22) proporciona
una manera de probar a presin la tubera mientras sta se corre en el pozo. Conforme la tubera se baja dentro del pozo, el fluido entra a travs del fondo de la sarta. El fluido crea una presin
diferencial que levanta la charnela y permite que la tubera se llene. La tubera se puede probar
a cualquier profundidad con la vlvula tipo charnela cerrada presurizando la sarta de la tubera.
Cuando la sarta de prueba est a la profundidad requerida y una vez realizadas las pruebas de
la tubera, el espacio anular se presiona para romper un disco que abre permanentemente la
charnela. Una vez que la charnela est abierta, la herramienta queda con un dimetro interno
(ID) completo.
Tabla 22. Especificaciones de la vlvula de prueba de tubera
56
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin
de Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
TTV-J
5,00
2,25
17.500
500
H2S/cido
312 PH6
Vlvula tipo charnela
Mandril de operacin
Disco de ruptura
Cerrada
Abierta
Figura 29. Vlvula de prueba de tubera.
57
Vlvula de seguridad de una sola esfera

La vlvula de seguridad de una sola esfera (SBSV, por sus siglas en ingls) es una vlvula de seguridad de apertura completa para fondo de pozo (Fig. 30 y Tabla 23). Se baja al pozo en posicin
abierta y se cierra permanentemente en respuesta a la sobrepresin del espacio anular. El mandril de operacin est balanceado con relacin a la presin interna y se traba en posicin abierta
a fin de impedir el cierre prematuro.
Una vez que se rompe el disco de ruptura, se aplica presin hidrosttica al mandril de operacin. ste cierra la vlvula. El gran diferencial de presin (hidrosttica vs atmosfrica) y el rea
del mandril operador de la vlvula de 312 pulgadas2 generan una fuerza ms que suficiente para
cortar un cable de 732 pulgadas, incluso en pozos poco profundos. El mandril operador de la vlvula se asegura en la posicin cerrada e impide que la herramienta se vuelva a abrir hasta que se
se recupera en la superficie. El seguro se puede prefijar sin desmontar la herramienta, lo que permite realizar pruebas funcionales antes de bajarla al pozo.
Se puede usar una vlvula de drenaje en el extremo inferior de la herramienta para liberar la
presin atrapada entre las vlvulas de esfera de las vlvulas PCTV y SBSV.
Se cuenta con juegos disponibles para convertir la vlvula SBSV en una vlvula de prueba de
tubera (PTV) o una vlvula de seguridad de bombeo directo (PTSV, por sus siglas en ingls).
Estas herramientas se describen en las pginas 60 y 62, respectivamente.
Tabla 23. Especificaciones de la vlvula de seguridad de una sola esfera
58
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
SBSV-E
5,00
2,25
10.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
SBSV-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
SBSV-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Sello
Vlvula de esfera
Mandril operador de
la vlvula de esfera
Disco de ruptura
Seguro
Vlvula de drenaje
Vlvula de esfera abierta
Vlvula de esfera cerrada
Figura 30. Vlvula de seguridad de una sola esfera.
59
Vlvula de prueba de tubera

La vlvula de prueba de tubera (PTV, por sus siglas en ingls) es similar a la SBSV pero normalmente se corre en posicin cerrada y se abre permanentemente cuando se rompe el disco de
ruptura (Fig. 31 y Tabla 24). Esta herramienta es til para pruebas de produccin ya que permiten correr la tubera en el pozo sin fluido y probar a presin la sarta de tubos. Cuando esta vlvula
se usa con la vlvula SBSV, se puede hacer una prueba de flujo y una prueba de cierre con un
mnimo de herramientas.
Su uso tambin es comn en las pruebas en condiciones de alta presin y alta temperatura
para probar a presin el conjunto de fondo de pozo (BHA, por sus siglas en ingls). Conectada
inmediatamente por encima del conjunto de sello, permite probar a presin todas las conexiones
de la sarta.
Tabla 24. Especificaciones de la vlvula de prueba de tubera
60
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
PTV-E
5,00
2,25
10.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
PTV-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PTV-FF
5,00
2,25
17.500
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PTV-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. PH6
Sello
Vlvula cerrada
Vlvula abierta
Mandril operador de
la vlvula de esfera
Disco de ruptura
Seguro
Vlvula de drenaje
Vlvula de esfera cerrada
Vlvula de esfera abierta
Figura 31. Vlvula de prueba de tubera.
61
Vlvula de seguridad de bombeo directo

La vlvula PTSV es una vlvula SBSV que ha sido modificada usando un mandril desbalanceado
y un anillo de detencin (en vez de un seguro como en la vlvula SBSV) (Fig. 32 y Tabla 25). La
herramienta se cierra en respuesta a la sobrepresin del espacio anular rompiendo un disco de
ruptura, pero puede abrirse de nuevo bombeando en la tubera.
Esta vlvula se corre en posicin invertida para que el mandril acte bajo la presin interna
en la tubera y reabra la vlvula al tratar de bombear a travs de sta. Una vez que la presin de
la tubera excede la presin hidrosttica entre 600 a 1000 lpc, la vlvula se abre y permite inyectar fluido dentro de la formacin o hacerlo circular hacia arriba por el espacio anular.
La vlvula se cierra automticamente cuando la presin de la tubera baja hasta 500 lpc por
debajo de la presin hidrosttica. Esta vlvula es til para pruebas de DST o de produccin en
revestimientos colgados de 5 pulgadas (en los cuales las herramientas estn en el revestimiento
de 7 pulgadas). Una vlvula PTSV se puede correr y el gas producido puede ser desplazado por
debajo de las herramientas antes de sacarlas del pozo (la vlvula PCTV tiene que mantenerse en
posicin abierta). Vase tambin la vlvula de seguridad tipo charnela de bombeo directo (PFSV)
en la pgina 52.
Tabla 25. Especificaciones de la vlvula de seguridad de bombeo directo
62
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
PTSV-E
5,00
2,25
10.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
PTSV-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
PTSV-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Anillo de detencin
Disco de ruptura
Mandril operador
de la esfera
Vlvula de esfera
Sello de esfera
Vlvula de drenaje
Vlvula abierta
Vlvula cerrada
para cierre de pozo
Panular > Ptubera
Vlvula nuevamente abierta

para bombear a travs de ella
Panular > Ptubera
Figura 32. Vlvula de seguridad de bombeo directo.
63
Junta deslizante
La junta deslizante (SLPJ, por sus siglas en ingls) es una herramienta compensadora para
expansin y contraccin (Fig. 33 y Tabla 26). Se acomoda a cualquier cambio en la longitud de la
sarta causado por temperatura o presin durante las pruebas de DST.
La junta deslizante consta de dos partes diferentes: una camisa exterior y un mandril interno
mvil. Su diseo rugoso incorpora tres secciones principales. En el tope se encuentra un mandril
mvil ranurado que permite transmitir torque a travs de la herramienta. Por debajo de ste se
encuentran dos cmaras de presin, una abierta a la presin de la tubera y la otra abierta a la
presin del espacio anular. La herramienta est balanceada hidrulicamente y es insensible a las
presiones que se aplican a la tubera. Los sellos dinmicos de las cmaras de balanceo son sellos
confiables de tipo chevron en V.
Las juntas deslizantes tienen una carrera de 5 pies; el nmero total de juntas deslizantes
requerido depende de las condiciones del pozo y del tipo de operacin. Para una prueba estndar a 10.000 pies, lo normal son tres juntas deslizantes. Para las pruebas en las cuales se planea
realizar inyeccin o estimulacin, el enfriamiento asociado puede ocasionar una contraccin
mayor de la sarta, por lo que pueden ser necesarias cuatro o cinco juntas deslizantes para compensar el movimiento de la sarta durante las operaciones.
Para mayor seguridad cuando se maneja la herramienta en la superficie, se aade una abrazadera especial, que asegura el mandril y la camisa de la junta deslizante.
Las juntas deslizantes hacen ms fcil el espaciamiento de los caones de TCP cuando se
hacen pruebas desde una plataforma semi-sumergible.
Tabla 26. Especificaciones de la junta deslizante
64
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
PTSV-F
5,00
2,25
15.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
PTSV-G
3,13
1,13
15.000
375
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Carrera de 5 pies
Sellos de empaquetado en V
Figura 33. Junta deslizante.
65
Correlacin entre la junta deslizante y el can TCP

Las juntas deslizantes presentan una preocupacin importante para el adecuado posicionamiento de los caones TCP. Cuando se corre una sarta con un colgador cnico en la vlvula BOP,
uno encuentra el primer punto fijo en la superficie. El segundo punto fijo es el empacador que
est en el fondo de la sarta. Entonces hay que tener en cuenta los recorridos de ciertas herramientas tales como el cierre de algunas herramientas (por ejemplo, la vlvula SHRT) y el
movimiento descendente del mandril del empacador (y por tanto del disparo superior del can
TCP). La junta deslizante ayuda a espaciar la sarta a causa de su longitud variable eliminando el
uso de tuberas cortas.
Control de profundidad
Se emplean cuatro tcnicas para verificar que los caones TCP se encuentran a la profundidad
correcta:
Correr un registro de rayos gamma (GR) a travs de la tubera y un registro de collares de

revestimiento (CCL, por sus siglas en ingls) para ubicar un punto de referencia en la sarta y
vincularlo con registros previos.
Fijar el empacador con cable elctrico a una profundidad conocida usando el registro GR-CCL
para hacer la correlacin, e introducir los caones y la sarta de terminacin a travs del empacador.
Fijar el empacador y los caones con cable a una profundidad conocida e introducir la sarta
de terminacin dentro del empacador.
Determinar un punto de referencia fijo y exacto, tal como un tapn puente.
En los equipos de perforacin flotantes se usan tcnicas especiales que se describirn a continuacin.
La aplicacin de la primera tcnica, corriendo la herramienta GR-CCL a travs de la tubera,
es la ms exacta. Se basa en un sub marcador radioactivo (RA) (Fig. 34) colocado en la sarta a
una distancia precisamente conocida desde el disparo superior.
La sarta es corrida dentro del pozo hasta aproximarse a la profundidad correcta, y se realiza
un registro GR-CCL de una seccin corta sobre la zona donde est localizado el sub. El registro
GR indica la posicin del sub (una anomala radioactiva en forma de pico agudo) en relacin con
los rayos gamma de la formacin. Ya que se conoce la distancia entre el sub y el disparo superior,
se puede calcular y ajustar la posicin de los caones, si es necesario, espaciando la sarta en la
superficie. Luego de que el empacador est fijo, el registro GR puede realizarse de nuevo para
asegurar que los caones se encuentran a la profundidad correcta.
Punto radioactivo
Figura 34. Sub marcador radioactivo.
66
Dado que el registro GR se corre dentro de la tubera de produccin, y sta a su vez se encuentra en el interior del revestimiento, se logran mejores resultados si se registra con una baja
velocidad. Esto permite una mejor correlacin entre los registros de control de profundidad y los
registros GR de pozo abierto. Si la curva de rayos gamma de la formacin muestra poca actividad,
se debe colocar un punto radioactivo en una unin del revestimiento o por debajo de sta, antes
de correr el revestimiento como marcador.
La segunda tcnica se basa en fijar con cable un empacador permanente en una profundidad
conocida y exacta, luego introducir los caones y la sarta de terminacin con el conjunto de sello
a travs del empacador. Se pone un localizador sobre la tubera a la distancia deseada a partir
del disparo superior.
La tercera y la cuarta tcnica tienen que ver con operaciones con cable.
Las tcnicas especiales utilizadas en los equipos flotantes se derivan de la correlacin GRCCL. Se vincula un punto de referencia en la sarta (sub marcador radioactivo) con los registros
de pozo abierto, teniendo en cuenta las varias piezas de equipo de la sarta luego de que el empacador est fijo y parte del peso de la sarta es soportado por la empaquetadura. El procedimiento
es el siguiente (Fig. 35):
1. Correr en el pozo la sarta de DST o TCP con un colgador submarino. Llegar al BOP submarino,
y realizar un registro de correlacin GR-CCL.
2. Localizar el marcador radioactivo a una profundidad correspondiente al disparo superior
deseado, menos la longitud del conjunto de herramientas desde el disparo superior hasta el
marcador radioactivo medido en tensin (incluyendo D + J).
3. Salir del pozo hasta el colgador submarino y aadir o extraer tubera de produccin o de perforacin por debajo del colgador segn se requiera en el segundo paso. Volver al pozo con el
colgador submarino y aadir el rbol submarino.
4. Al llegar, el disparo superior estar a D + J por debajo de la ubicacin deseada para el disparo
superior.
5. Subir la distancia D + J + P, girar hacia la derecha y comenzar a soltar peso; en este punto, el
disparo superior est una distancia P por encima de su ubicacin final.
6. Conforme se descarga ms peso, la carrera de fijacin P del empacador trae al disparo superior hasta la ubicacin deseada. Es posible la confirmacin con el registro GR-CCL despus de
la fijacin del empacador.
T = cierre total disponible de la junta deslizante
D = cierre deseado de la junta deslizante (tpicamente 13 a 23 T)
J = cierre de martillo + herramienta de referencia (slo SHRT)
P = carrera del empacador mientras se fija
67
D+J+P
Junta deslizante
totalmente abierta
Junta deslizante
medio cerrada
Marcador
radioactivo
Martillo cerrado
Martillo abierto
P
D+J
Figura 35. Control de profundidad de la sarta TCP en equipos flotantes.

a. Realice correlacin de rayos gamma con el colgador submarino sentado.
b. Ajuste el espacio por debajo del colgador cnico.
c. Asiente el rbol submarino.
d. Levante la distancia determinada por el registro de la correlacin GR-CCL. Permita que el martillo y el mandril del
empacador hagan su recorrido.
e. Fije el empacador y deje caer el peso para que el rbol submarino se fije. La junta deslizante se encuentra a
mitad de carrera y los caones estn a profundidad de disparo.
Se puede correr una junta deslizante adicional para facilitar la ubicacin exacta del can.
68
Martillo hidrulico
El martillo hidrulico se usa cuando un empacador o los caones se quedan atascados (Fig. 36 y
Tabla 27). El martillo se puede usar para pegar un golpe ascendente que ayuda a que las herramientas se liberen. La herramienta consta de dos partes: una camisa conectada a las
herramientas libres y al mandril ranurado conectado a las herramientas atascadas. La camisa se
puede mover hacia arriba y hacia abajo con respecto al mandril.
Entre la camisa y el mandril ranurado se encuentra una cmara de aceite separada en dos
partes por un restrictor de flujo y una vlvula de retencin. El martillo inicialmente est cerrado
(camisa abajo). Si la seccin inferior se atasca, se tensa en exceso la sarta para almacenar energa en el tubo de perforacin. Este exceso hace que el martillo comience a moverse. El aceite
pasa lentamente a travs del restrictor de flujo, transfiriendo aceite desde la cmara superior
hasta la inferior hasta que el sello alcanza la seccin ms reducida del mandril. Cuando esto
sucede, la camisa se mueve rpidamente y se produce un impacto ascendente contra las herramientas atascadas. Una vez que el martillo est activado, se baja la sarta y la camisa desciende.
El aceite fluye a travs de la vlvula de retencin de una sola va, de regreso hacia la seccin superior y la herramienta se vuelve a cargar, preparada para golpear de nuevo las veces que sean
necesarias.
Tabla 27. Especificaciones del martillo hidrulico
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
JAR-F
5,00
2,25
15.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
JAR-G
3,13
1,13
15.000
375
H2S/cido
238 Reg. o PH6
La
La
tensin mxima que puede aplicarse al martillo hidrulico es de 70.000 lbf.

tensin mxima que puede aplicarse al martillo hidrulico es de 35.000 lbf.
69
Vlvula de retencin
Restrictor de flujo Lee Jeva

Anillo de sello
Empaque de sellos en V
Ranura
Figura 36. Martillo hidrulico.
70
Junta de seguridad
La junta de seguridad (SJB, por sus siglas en ingls) (Fig. 37 y Tabla 28) permite la liberacin
rpida de la sarta de prueba si el empacador o cualquier elemento situado por debajo de ste se
atascan. Tpicamente ubicada encima del empacador y apretada con el mismo torque que las
dems herramientas de la sarta, la junta de seguridad se desenrosca girando a la izquierda. El
torque de rotura se controla a 950 pies-lbf mediante un perno de ruptura por esfuerzo de corte.
Un anillo de ajuste impide que al girar a la derecha se corte el perno. La junta se puede engranar aplicndole peso y hacindola girar lentamente hacia la derecha.
Tabla 28. Especificaciones de la junta de seguridad
Herramienta
OD
(in.)
ID
(in.)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
SJB-F
5,00
2,25
15.000
425
H2S/cido
312 IF o PH6
SJB-G
3,13
1,13
15.000
425
H2S/cido
238 Reg. o PH6
Anillo de ajuste
Tornillo de seguro
Perno de ruptura al corte
Roscas gruesas
Sello
Figura 37. Junta de seguridad.
71
Vlvula de doble accin

La vlvula de accin doble (DAV, por sus siglas en ingls) es una vlvula de prueba de apertura
completa para fondo de pozo (Fig. 38 y Tabla 29). Se corre en posicin cerrada, se abre por sobrepresin en el espacio anular (disco de ruptura) y se vuelve a cerrar por una segunda sobrepresin
del espacio anular (disco de ruptura). Los mandriles operadores estn balanceados con la presin interna. Se usa un seguro de dos vas para evitar que el mandril de operacin se desplace,
excepto en respuesta a la sobrepresin del espacio anular.
Cuando el primer disco se rompe, se aplica presin hidrosttica al rea del mandril de operacin, lo que hace que se abra la vlvula de esfera. La esfera permanece abierta hasta tanto se
rompa el segundo disco. Al romper este disco se aplica presin hidrosttica a una mayor rea de
operacin, la cual vuelve a cerrar permanentemente la vlvula de esfera.
Si se reemplaza la vlvula de esfera de la DAV con otra vlvula de esfera se puede hacer correr
la vlvula DAV abierta en el pozo, cerrarla y luego dejarla permanentemente abierta de nuevo.
Tabla 29. Especificaciones de la vlvula de doble accin
72
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
DAV-E
5,00
2,25
10.000
350
H2S/cido
312 IF o PH6
Vlvula de esfera
Mandril de operacin
Disco de ruptura de baja presin

Disco de ruptura de alta presin
Collar
Figura 38. Vlvula de doble accin.
73
Cmara anular de muestreo de pleno dimetro

La cmara anular de muestreo de pleno dimetro (FASC, por sus siglas en ingls) se emplea para
atrapar una muestra de fondo de pozo durante una prueba, sin cerrar el pozo (Fig. 39 y Tabla 30).
La muestra, una vez atrapada, est contenida en una cavidad anular en la herramienta hasta que
se trae a la superficie. Al correr varias herramientas en serie, se puede tomar cualquier nmero
de muestras simultneamente o en diferentes momentos durante la prueba.
La cmara FASC consta de dos secciones bsicas: la cmara de muestreo y la seccin operativa. La cmara de muestreo contiene un pistn flotante que separa la cmara en dos
compartimentos. El compartimento superior se usa para atrapar la muestra. Este compartimento
permanece vaco hasta que la herramienta se activa. El compartimento inferior est lleno con un
fluido hidrulico que est equilibrado con la presin interna mediante un pistn de compensacin. La herramienta se activa al aumentar la presin anular lo que hace que estalle un disco de
ruptura permitiendo que el fluido hidrulico se desplace hacia el interior de la seccin operativa.
Conforme el fluido hidrulico fluye hacia el interior, a travs del restrictor de flujo, el pistn flotante desciende, aspirando una muestra detrs de l. La cmara de muestreo tambin contiene
un collar reposicionable, el cual asegura el mandril de muestreo en su sitio una vez que se ha
tomado la muestra.
En superficie se fija la capacidad de la muestra, que puede ser de 600, 1000 o 1200 cm3.
Tabla 30. Especificaciones de la cmara anular de muestreo de pleno dimetro
74
Herramienta
OD
(pulg)
ID
(pulg)
Presin de
Trabajo
(lpc)
Temperatura
de Trabajo
(F)
Servicio
Conexin
FASC-E
5,00
2,25
10.000
375
H2S/cido
312 IF o PH6
Vlvula de drenaje
Pistn flotante
Cmara de muestreo
Fluido hidrulico
Mandril de muestreo
Restrictor de flujo
Cmara
atmosfrica
Disco de ruptura
Mandril de
operacin
Antes del muestreo
Durante el muestreo
Despus del muestreo
Figura 39. Cmara anular de muestreo de pleno dimetro.
75
Tipos de sarta DST
Esta seccin contiene ejemplos de diagramas de sartas para DST comnmente utilizadas en todo
el mundo. Los ejemplos se ofrecen para dar una idea de los diferentes conceptos y no necesariamente contienen todos los detalles de una sarta. Hay muchas formas de disear una sarta DST
dependiendo de las necesidades del cliente y de los procedimientos operativos.
Sarta IRIS para 10.000 lpc con registrador DataLatch y TCP

La sarta IRIS para 10.000 lpc con registrador DataLatch* (Fig. 40) est diseada para pruebas
de exploracin donde se esperan presiones inferiores a 10.000 lpc y con lectura en superficie. El
monitoreo en tiempo real de los datos de presin de fondo del pozo, suele ahorrar tiempo porque
se pueden evitar los periodos prolongados de cierre. La vlvula IRDV, que es compatible con el
sistema de lectura en superficie DataLatch, se usa como vlvula de prueba de fondo de pozo y
vlvula primaria de circulacin inversa. Adems del sistema DataLatch colocado inmediatamente por debajo de la vlvula de esfera IRIS, tambin se puede correr cualquier nmero de
registradores por encima y por debajo del empacador a fin de asegurar un muestreo de datos suficiente. Un registrador de presin cercano al yacimiento es fundamental para correlacionar los
datos de presin adquiridos ms arriba en la sarta.
Adems de servir como vlvula de cierre de fondo de pozo, la vlvula IRDV tambin se usa
para hacer la prueba de presin de la sarta y como vlvula de seguridad en fondo de pozo. La vlvula IRIS de circulacin directa o inversa se puede volver a cerrar y se usa principalmente para
desalojar los fluidos producidos y matar el pozo al final de la prueba. Tambin sirve para emplazar fluidos de tratamiento y para cambiar el colchn si es necesario. Para redundancia, la vlvula
SHRV se opera como vlvula secundaria de circulacin inversa.
El sistema de empacador recuperable FlexPac con modulo hidrulico para retener la herramienta en el fondo provee un sello robusto y confiable por encima de la zona productiva.
Proporciona soporte a la sarta e impide que la sarta sea empujada hacia arriba por las fuerzas
hidrulicas. Se corren dos o ms juntas deslizantes, segn sea el caso, para compensar cualquier
desplazamiento de la sarta entre los dos puntos fijos: empacador y superficie, que sea producido
por los cambios de temperatura durante el trabajo.
En la fig. 40 se ilustra un sistema bsico TCP por debajo del empacador. Hay una gran variedad de sistemas y accesorios de disparo de Schlumberger disponibles para satisfacer las
necesidades especficas. Todos los sistemas DST y TCP de Schlumberger se fabrican en el centro
SRC en Rosharon, Texas, y son totalmente compatibles entre s.
Tipos de sarta DST
77
Tubera de
perforacin
Junta deslizante abierta, SLPJ
Junta deslizante medio cerrada, SLPJ
Junta deslizante cerrada, SLPJ
Collar de
perforacin
Vlvula de circulacin inversa
de operacin nica, SHRV
Collar de
perforacin
Lectura en superficie DataLatch
Vlvula doble IRIS, IRDV
Portador de registrador UNIGAGE

Martillo hidrulico, JAR
Junta de seguridad, SBJ
Herramienta retenedora en fondo FlexPac, FLXH
Empacador FlexPac, FLXP
Tubo perforado
Sub para desechos
Tubera de produccin
Cabeza de disparo
Can de alta densidad
de disparos, HSD
Figura 40. Sarta IRIS para 10.000 lpc con registrador DataLatch y TCP.
78
Sarta IRIS para 10.000 lpc para disparar y extraer

La sarta IRIS para 10.000 lpc para disparar y extraer (Fig. 41) es una sarta simplificada para trabajos cortos de disparo y extraccin de la sarta. El propsito principal de esta sarta es transportar
los caones TCP y proporcionar condiciones de seguridad para disparar el pozo en condiciones
de desbalance de presin. La flexibilidad de la herramienta IRDV con sus operaciones secuenciales la hacen muy apropiada para este tipo de operacin.
No se necesitan juntas deslizantes a causa de los pequeos cambios de temperatura y el poco
o ningn movimiento de la sarta. Sin embargo, se recomienda utilizar registradores para registrar
la presin inicial de la formacin inmediatamente despus de disparar para referencia futura.
Sub para desechos

Sub para desechos

Mdulo para retener la herramienta
en el fondo FlexPac, FLXH
Empacador FlexPac, FLXP
Tubo perforado
Sub para desechos
Tubera de produccin
Cabeza de disparo
de disparos, HSD
Figura 41. Sarta IRIS para 10.000 lpc para disparar y extraer.
Tipos de sarta DST
79
Sarta IRIS de gran dimetro

La sarta de gran dimetro cuenta con un dimetro interno (ID) de 3,5 pulgadas (Fig. 42). Es
especialmente apropiada para pruebas de larga duracin con alta velocidad de flujo y para operaciones a travs de la tubera en revestimiento de 958 pulgadas. El gran dimetro interno de esta
sarta puede dar cabida a caones de 278 pulgadas para operaciones de disparo de alto desempeo
a travs de la tubera. Si se fija un tapn de gran dimetro en un niple por debajo del empacador,
el pozo se puede aislar evitando exponer la formacin a fluidos dainos antes de poner el pozo
en produccin.
La vlvula IRDV de gran dimetro es la vlvula de prueba y la vlvula primaria de circulacin
inversa. La vlvula TFTV permite probar la sarta a presin, y la vlvula SHRV es la vlvula secundaria redundante de circulacin inversa.
80
Tubera
Vlvula para llenado y prueba de tubera, TFTV-H

Vlvula de circulacin inversa de
operacin nica, SHRV-H
Reduccin
Vlvula doble IRIS, IRDV-H
Conjunto de sellos
Perfil del niple
Figura 42. Sarta IRIS de gran dimetro.
Tipos de sarta DST
81
Sarta PCT para 10.000 lpc con registrador DataLatch y TCP

La sarta PCT para 10.000 lpc con registrador DataLatch (Fig. 43) est diseada para pruebas de
exploracin en las que se anticipan presiones inferiores a los 10.000 lpc y con lectura en superficie. El monitoreo en tiempo real de los datos de presin de fondo del pozo, suele ahorrar tiempo
porque se pueden evitar los periodos prolongados de cierre. La sarta PCTV es compatible con el
sistema de lectura en superficie DataLatch. Adems del sistema DataLatch colocado inmediatamente por debajo de la vlvula de esfera, tambin se puede correr cualquier nmero de
registradores por encima y por debajo del empacador a fin de asegurar un muestreo suficiente de
datos. Un registrador de presin cercano al yacimiento es fundamental para correlacionar los
datos de presin tomados ms arriba en la sarta.
Adems de servir como vlvula de cierre de fondo de pozo, la vlvula IRDV tambin se usa para
probar a presin la sarta y como vlvula de seguridad en fondo de pozo. La vlvula MCVL se puede
volver a cerrar y se usa principalmente para desalojar los fluidos producidos y matar el pozo al
final de la prueba. Tambin sirve para emplazar fluidos de tratamiento y para cambiar el colchn
si es necesario. Para redundancia, la vlvula SHRV se opera como vlvula secundaria de circulacin inversa. La vlvula MCVL se opera por la presin interna de la tubera y proporciona un
sistema que es redundante porque la SHRV se opera con la presin anular.
Se ilustra un sistema TCP bsico por debajo del empacador. Hay una gran variedad de sistemas y accesorios de disparo de Schlumberger disponibles para satisfacer las necesidades
especficas. Todos los sistemas DST y TCP de Schlumberger se fabrican en el centro SRC en
Rosharon, Texas, y son totalmente compatibles entre s.
82
Tubera de perforacin
Junta deslizante abierta, SLPJ
Junta deslizante medio cerrada, SLPJ
Junta deslizante cerrada, SLPJ
Collares de perforacin
de varios ciclos, MCVL
Marcador RA
Lectura en superficie Data Latch
Vlvula probadora en fondo de pozo, PCTV
Herramienta hidrosttica
de referencia, PORT o SHRT
Empacador del sistema FlexPac,

FLXH y FLXP
Tubo perforado
Sub para desechos
Tubera
Cabeza de disparo
de disparos, HSD
Figura 43. Sarta PCT para 10.000 lpc con registrador DataLatch y TCP.
Tipos de sarta DST
83
Sarta PCT para alta presin y alta temperatura15.000 lpccon TCP

La sarta PCT para alta presin y alta temperatura para 15.000 lpc est diseada para condiciones hostiles en pozos con hasta 220C [425F] y 15.000 lpc de presin diferencial mxima (Fig.
44). La mayora de las herramientas de esta sarta tambin se encuentra disponible para una presin diferencial mxima de 17.500 lpc (condiciones extremas). La sarta de herramientas se ha
desempeado con xito en condiciones de alta presin y alta temperatura en todo el mundo,
tanto con fluidos normales utilizados para matar el pozo como con agua de mar (fluido sub-balanceado) en el espacio anular. Para operaciones muy prolongadas a presin y temperatura
mximas, se recomienda usar herramientas de operacin nicas a fin de evitar el dao de los
sellos dinmicos.
Un conjunto de sellos y empacador permanente son preferibles para eliminar el nmero de
herramientas de fondo de pozo y aumentar el rango operacional de presin diferencial del empacador. La vlvula de prueba PCT se usa para mltiples cierres de fondo de pozo durante la prueba.
Una vlvula PTV por encima del montaje de sello permite hacer la prueba de presin a todas las
conexiones en la sarta. El montaje de sellos y la vlvula PTV se prueban a presin antes de levantar las herramientas, y el resto de la sarta se puede probar a presin contra la vlvula PTV cuando
se corre en el pozo. La vlvula PTV viene adaptada con un disco de ruptura de baja presin fijado
para que se abra a una presin hidrosttica de 1.000 lpc mientras que se corre en el pozo.
La vlvula de prueba PCT se corre abierta, y todas las dems pruebas a presin se realizan con
la vlvula TFTV colocada encima de la sarta de herramientas. La vlvula TFTV tambin proporciona el llenado automtico de la sarta y un bypass cuando se inserta en el empacador
permanente. Su posicin encima de la sarta protege los sellos de todas las herramientas contra
los ciclos de presin. Tambin protege los registradores de presin de presiones extremadamente
altas durante las pruebas a presin.
La vlvula PFSV automticamente cierra el pozo en caso de un aumento sbito de presin del
espacio anular como resultado de un escape en la tubera. Cuando se pone por encima del portador del registrador tambin acta como herramienta de cierre de respaldo para el cierre final.
Para redundancia, se ponen, por encima de la vlvula de prueba PCT, dos vlvulas SHRV fijadas para operar a la misma presin. Por debajo de la vlvula PCT se encuentra una tercera vlvula
SHRV que acta como bypass de emergencia para inyeccin al final de la prueba en caso de que
la vlvula PCT no se abra.
Se muestra un sistema bsico TCP por debajo del empacador. Hay una gran variedad de sistemas y accesorios de disparo de Schlumberger disponibles para satisfacer las necesidades
especficas. Todos los sistemas DST y TCP de Schlumberger se fabrican en el centro SRC en
Rosharon, Texas, y son totalmente compatibles entre s.
84
Tubera de produccin
Vlvula para llenado y prueba de tubera, TFTV-F
de operacin nica, SHRV-F
Tubera de produccin
de operacin nica, SHRV-F
Tubera de produccin
Vlvula de prueba de fondo de pozo, PCTH-F

Herramienta de referencia hidrosttica, PORT-F
Vlvula de circulacin inversa de operacin nica, SHRV-F
Vlvula de seguridad tipo charnela de
bombeo directo, PFSV-F
Vlvula de prueba de tubera, PTV-F
Localizador de sello
Empacador permanente
Conjunto de sellos
Tubo perforado
Sub para desechos
Tubera de produccin
Cabeza de disparo
de disparos, HSD
Figura 44. Sarta PCT para alta presin y alta temperatura15.000 lpccon TCP.
Tipos de sarta DST
85
Sarta para condiciones extremas17.000 lpccon herramientas de

operacin nica
La sarta para condiciones extremas ha sido desarrollada para condiciones en fondo de pozo de
hasta 220C [425F] y presiones diferenciales de hasta 17.500 lpc (Fig. 45). Esta sarta actualmente se basa en herramientas de operacin nica, permitiendo altas presiones de operacin y un
diseo sencillo y robusto.
La vlvula PTV en el extremo inferior de la sarta es para probar a presin la sarta. La vlvula
PTV inferior se fija para que se abra automticamente a los 1000 lpc de presin hidrosttica,
mientras que es corrida en el pozo. Las pruebas de presin subsiguientes de la sarta se hacen con
la vlvula PTV en el extremo superior de la sarta cerrada.
Una vlvula PFSV cierra automticamente el pozo en caso de un aumento sbito en la presin
del espacio anular, resultante de un escape en la tubera. Tambin proporciona un cierre de fondo
de pozo al final de la prueba.
Para redundancia se colocan encima de la vlvula PFSV, dos vlvulas SHRV fijadas para que
operen a la misma presin.
Tubera de produccin
Vlvula de prueba de tubera, PTV-FF
Vlvula de circulacin inversa de operacin nica, SHRV-FF
Vlvula de circulacin inversa de operacin nica, SHRV-FF
Tubera de produccin
Vlvula de seguridad tipo charnela

de bombeo directo, PFSV-FF
Vlvula de prueba de tubera, PTV-FF
Conjunto de sellos
Gua para reentrada del cable elctrico
Figura 45. Sarta para condiciones extremas17.500 lpccon herramientas de operacin nica.
86
Sarta para condiciones ultra extremas; 17.000 lpc

La sarta para condiciones ultra extremas ha sido desarrollada para condiciones de fondo de
pozo por encima de 220C [425F] y presiones diferenciales de 17.500 lpc (Fig. 46). Estas
herramientas han sido diseadas para soportar 260C [500F] a presin mxima en las instalaciones de pruebas de SRC en Rosharon, Texas. Se ha desarrollado un paquete de sellos
especial y se ha puesto a prueba con esta sarta. La sarta para condiciones ultra extremas, hoy
en da se basa en herramientas de operacin nica, permitiendo altas presiones de operacin
y un diseo sencillo y robusto.
La vlvula TTV en el extremo inferior de la sarta es para probar a presin la sarta. La vlvula
TTV inferior se fija para que se abra automticamente a los 1000 lpc de presin hidrosttica mientras se corre en el pozo. Las pruebas de presin subsiguientes de la sarta se hacen con la vlvula
TTV en el extremo superior de la sarta cerrada.
Una vlvula PFSV cierra automticamente el pozo en caso de un aumento sbito en la presin
del espacio anular resultante de un escape en la tubera. Tambin proporciona un cierre de fondo
de pozo al final de la prueba.
Para redundancia se colocan encima de la vlvula PFSV, dos vlvulas SHRV fijadas para que
operen a la misma presin.
Tubera de produccin
Vlvula probadora de tubera, TTV-J
Vlvula de circulacin inversa de operacin nica, SHRV-J
Vlvula de circulacin inversa de operacin nica, SHRV-J
Tubera de produccin
Vlvula de seguridad tipo charnela
de bombeo directo, PFSV-J
Vlvula de prueba de tubera, TTV-J
Conjunto de sellos
Gua para la reentrada del cable elctrico
Figura 46. Sarta para condiciones ultra extremas; 17.000 lpc.
Tipos de sarta DST
87
Sarta PCT de dimetro reducido con TCP para 15.000 lpc

La sarta PCT de dimetro reducido est diseada para hacer pruebas en pozos de dimetro reducido con revestimientos de hasta 412 pulgadas (Fig. 47). Las herramientas de 318 por 118
pulgadas, para 15.000 lpc tienen las mismas caractersticas que la sarta PCT estndar.
Adems de servir como vlvula de cierre de fondo de pozo, la vlvula PCT tambin se usa para
probar a presin la sarta y como vlvula de seguridad en fondo de pozo. La vlvula MCVL se puede
volver a cerrar y se usa principalmente para desalojar los fluidos producidos y matar el pozo al
final de la prueba. Tambin sirve para emplazar fluidos de tratamiento y para cambiar el colchn
si es necesario. Para redundancia, la vlvula SHRV se opera como vlvula secundaria de circulacin inversa. La vlvula MCVL es operada por la presin interna de la tubera y proporciona un
sistema que es redundante porque la vlvula SHRV se opera con la presin anular.
Hay una gran variedad de sistemas y accesorios de disparo de Schlumberger disponibles para
satisfacer las necesidades especficas. Todos los sistemas DST y TCP de Schlumberger se fabrican en el centro SRC en Rosharon, Texas, y son totalmente compatibles entre s.
Sarta con dimetros decrecientes

Si la distancia entre el tope del revestidor colgado de dimetro reducido y el yacimiento es relativamente corta, se puede pasar una sarta con dimetros decrecientes. Las herramientas
estndar (5 pulg 214 pulg) se colocan entonces en el revestimiento de mayor tamao por
encima del revestidor colgado, siempre y cuando la prueba se pueda realizar sin problemas. En
situaciones especiales, se pueden correr una vlvula de seguridad para hueco estrecho y una vlvula de circulacin inversa en el revestimiento colgado de dimetro reducido conectadas al resto
de las herramientas que se encuentran por encima, en el revestimiento ms grande.
88
Tubera de perforacin
Junta deslizante abierta, SLPJ-G
Junta deslizante medio cerrada, SLPJ-G
Junta deslizante cerrada, SLPJ-G
Vlvula de circulacin de varios ciclos, MCVL-G
de operacin nica, SHRV-G
Vlvula de prueba de fondo de pozo, PCTV-G
Herramienta de referencia hidrosttica,

PORT-G o SHRT-G
Martillo hidrulico, JAR-G
Junta de seguridad, SBJ-G
Modulo para retener herramienta
en el fondo FlexPac, FLXH-G
Empacador del sistema FlexPac, FLXP-G
Tubo perforado
Sub para desechos
Tubera de produccin
Cabeza de disparo
de disparos, HSD
Figura 47. Sarta de dimetro reducido con TCP para 15.000 lpc.
Tipos de sarta DST
89
Sarta PERFPAC para 10.000 lpc

El servicio PERFPAC de disparo y empaque de grava en un solo viaje (Fig. 48) ahorra en promedio 24 horas de tiempo de equipo comparado con el servicio estndar de empaque de grava, el
cual requiere mltiples viajes en el pozo. Adems del ahorro en tiempo, otra gran ventaja reside
en que no hay necesidad de matar el pozo entre las operaciones de disparo y el empaque de grava,
con lo que se evitan las prdidas de fluido y los daos de la formacin.
La vlvula IRDV desempea un papel importante en el xito del sistema PERFPAC. La herramienta IRIS se usa para emplazar el colchn y controlar el pozo durante la fase de disparo y
limpieza. Tambin proporciona ecualizacin de las presiones y bypass conforme el empacador se
tensa y pasa por debajo de los disparos, previniendo los excesos de presin y la fijacin prematura del empacador de grava.
El singular sistema de comandos de la vlvula IRDV y su insensibilidad a los excesos de presin y arena son importantes caractersticas de las operaciones PERFPAC.
90
Tubera de produccin
Herramienta de servicio QUANTUM

Empacador de grava QUANTUM
Vlvula tipo charnela de gran dimetro
Filtro de grava
Empacador para disparo y sumidero
Tubo perforado
Sub para desechos
Tubera de produccin
Cabeza de disparo
Sub de liberacin automtica explosiva del can, SX
Can de alta densidad de disparos, HSD
Figura 48. Sarta PERFPAC para 10.000 lpc.
Tipos de sarta DST
91

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Servicios de Pruebas

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Tipos de sarta DST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Centro de Terminaciones de Pozos de Schlumberger

Figura 1. Centro de Terminacin de Pozos de Schlumberger en Rosharon, Texas, Estados Unidos.

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Figura 2. Certificado de la ISO del Centro de Terminacin de Pozos de Schlumberger.

Historia de las herramientas de fondo de pozo de Flopetrol

Figura 3. Folleto de Johnston en 1927.

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Figura 4. Evolucin de la herramienta de DST.

MFE con pleno

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Condiciones de fondo de pozo

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Figura 5. Mquina de prueba de sellos de SRC.

Compuestos de elastmeros recomendados

Tabla 1. Comparacin entre compuestos de elastmeros

Exposicin a qumicos o ambiente

Fluidos de terminacin con CaBr/ZnBr 2

cidos de estimulacin (HCl y HF)

Lodo de perforacin a base de agua

Hidrocarburos aromticos livianos

Lodo de perforacin a base de petrleo 5

Inhibidores a base de aminas

Nota: Sistema de calificacin: 5 excelente, 1 no se recomienda.

Las siguientes recomendaciones se basan en estudios de laboratorio y en experiencia de campo

Los elastmeros Viton se pueden usar en lugar de los elastmeros de nitrilo.

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Diseo tpico de la sarta

Tabla 2. Componentes y funciones tpicas de las sartas de DST o TCP

Tubera de produccin o de perforacin

Proporciona un ducto para el flujo hasta la superficie

Compensa la expansin o contraccin de la sarta

Provee peso para las herramientas de fondo de pozo

Ofrece un mtodo independiente para circulacin directa y circulacin inversa

Correlaciona la profundidad durante operaciones deTCP

Monitorea la presin y temperatura de fondo de pozo

Vlvula de fondo de pozo

Controla el flujo de la formacin; asla el colchn y realiza otras funciones

Minimiza los efectos de sobrepresin o pistoneo y atrapa la presin hidrosttica

Registra la presin y temperatura en funcin del tiempo durante la prueba

Permite aplicar tensin para liberar herramientas atascadas

Permite desenroscar en caso que la sarta se atasque

Provee aislamientro entre el espacio anular y la formacin

Provee una va para que fluyan los fluidos de la formacin

Sub para desechos

Evita la acumulacin de desechos en el tope de la cabeza de disparo

Permite espaciar las herramientas

Inicia la secuencia de disparo

Separa los caones de la cabeza de disparo (dispositivo de seguridad)

Contiene las cargas de disparo

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Diseo tpico de la sarta de pruebas de pozos

Tubera de produccin o de perforacin

Juntas deslizantes (2 o ms)

Tubo ranurado de cola

Sub para desechos

Figura 6. Sarta tpica de herramientas de DST o TCP.

Servicios de Pruebas de Fondo de Pozo

Tabla 3. Especificaciones del empacador FlexPac

412, 13.5 a 512, 20

858, 49 a 958, 29,3

dimetro externo (OD) depende de los tamaos de los anillos de calibracin.