310920524DM42101 Memoria de Calculos de Refuerzos en Tuberias y Espesor Rev 0 ACT01

REFINERA PUERTO LA CRUZ
GERENCIA TCNICA
SUPERINTENDENCIA DE PROYECTOS ESPECIALES
INCREMENTO DE CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO Y
EMBARQUE REFINACIN ORIENTE
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
1439-DD-MDCAL-MEC-001
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
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DISCIPLINA :
MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

IPC OCEMI ASOCIADAS A LA CASA DE BOMBAS
OSAMCO 2 CON PATIO DE ALMACENAMIENTO
MEMORIA DE CALCULOS DE ESPESOR Y REFUERZOS
EN TUBERIAS DE PROCESO
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
MECANICA
Hoja de control de revisiones

eREV.
FECHA
BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO
22/06/11 EMISION FINAL
TOTAL
PAG.
ELAB.POR
REV. POR
APROB. POR
30
P.R.
O.G
A.M.
APROBADO POR MECOR
REVISADO POR PDVSA
APROBADO POR PDVSA:
FIRMA
NOMBRE: A. MARVEZ
FIRMA
NOMBRE: M. NARVAEZ / P. RAMIIREZ
FIRMA
NOMBRE: Y. YNSERNY

GERENCIA TCNICA
DOCUMENTO NMERO
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Fecha: 16/12/11
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Hoja de control de revisiones

b
a
24/08/10 INCORPORACION DE COMENTARIOS
30
P.R.
O.G
A.M.
11/05/10 EMISION ORIGINAL.
30
P.R.
O.G
A.M.
APROBADO POR MECOR
REVISADO POR PDVSA
APROBADO POR PDVSA:
FIRMA
NOMBRE: A. MARVEZ
FIRMA
NOMBRE: M. NARVAEZ / P. RAMIIREZ
FIRMA
NOMBRE: Y. YNSERNY

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(INGENIERIA DE DETALLE)
MEMORIA DE CALCULOS DE ESPESOR Y

REFUERZOS EN TUBERIAS DE PROCESO
INCREMENTO DE CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
Y EMBARQUE REFINACION ORIENTE
MANEJO Y DISPOSICION DE CRUDO TAEG
IPC OCEMI ASOCIADAS A LA CASA DE BOMBAS OSAMCO 2 CON
PATIO DE ALMACENAMIENTO
PROYECTO N 3109

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CONTENIDO
1.
INTRODUCCIN.......................................................................................................5
2.
OBJETIVO................................................................................................................ 6
3.
ALCANCE.................................................................................................................6
4.
UBICACIN DE LAS INSTALACIONES..................................................................7
5.
TERMINOS Y DEFINICIONES..................................................................................8
6.
CDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES.................................8
7.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.........................................................................10
8.
CONDICIONES DEL SITIO.....................................................................................10
9.
ESPESOR DE PARED DE TUBERIAS...................................................................12
9.1
Criterios de Diseo................................................................................................12
9.2
Procedimiento para el Clculo.............................................................................12
9.3
Resultados para Espesores de Pared de Tubera...............................................15
10.
CALCULO DE REFUERZOS EN TUBERIAS.........................................................16
10.1 Criterios para Clculo de Refuerzos de Tuberas................................................16

10.2 Procedimiento para el Clculo de Refuerzos en Empalmes de Tuberas del
Proyecto........................................................................................................................... 16
10.2.1
Tabla A (1CS1S01)............................................................................................17
10.2.2
Tabla B (3CS2S01)...........................................................................................19
10.3 Refuerzos para Ramales.......................................................................................20

10.3.1
Conexin Tubo a Tubo sin Refuerzo.................................................................20
10.3.2
Conexin Tubo a Tubo con Soldadura de Refuerzo..........................................20
10.3.3
Conexin Tubo a Tubo con Placa de Refuerzo Simple.....................................21

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10.4 Resultados de los refuerzos obtenidos para empalmes de tuberas del

proyecto........................................................................................................................... 26
10.5 Procedimiento para el Clculo de Refuerzos en Tie-ins....................................28
10.5.1
Tabla de conexiones HOT-TAPPING.................................................................28
10.6 Refuerzos para Tie-ins.........................................................................................29

10.6.1
Conexin con uso de accesorio........................................................................30
10.6.2
Conexin tubo a tubo con refuerzo...................................................................30
10.6.3
Tee Dividida Forjada con Brida..........................................................................31
10.7 Resultados de los refuerzos obtenidos para cada Tie In...................................31

11.
ANEXOS................................................................................................................. 33

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1.

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INTRODUCCIN
El Proyecto INCREMENTO DE CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO Y
EMBARQUE REFINACIN ORIENTE, en la Refinera de Puerto La Cruz, surgi
de la necesidad de disponer de una infraestructura adecuada para manejar los
volmenes de crudo del oriente del pas asociados a mediano plazo (2006-2012).
El proyecto comprende la ampliacin de la infraestructura de almacenamiento de
crudo a ser destinado para la venta y las interconexiones a las facilidades
existentes del proyecto OSAMCO 1.
Estos trabajos estn contemplados en los proyectos de MANEJO Y
DISPOSICIN DE CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS y Conversin
Profunda de la Refinera PLC, los cuales tienen como objetivo proveer las
facilidades que permitan absorber el crecimiento de la produccin contemplada
en el Plan de Negocios (PDN) 2006-2012.
PDVSA Petrleo, S. A., a travs de la Gerencia Tcnica de la Refinera Puerto la
Cruz, se propone desarrollar todas las actividades necesarias para la ejecucin
del subproyecto: MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG. El proyecto,
en lneas generales comprende la ampliacin de la infraestructura de
almacenamiento de crudo de la Refinera PLC con la construccin de seis
tanques descritos a continuacin: tres (03) tanques de 250 MBLS (250x13/14/15),
un (01) tanque de 130 MBLS (130x1), un (01) tanque de 160 MBLS (160x1) y un
(1) tanque de Diesel de 10 MBLS (10x7); adems del sistema de bombeo
OSAMCO 2 e interconexiones hacia los mltiples de recepcin y despacho de
crudo, ubicados en el Patio de Tanques de la Refinera PLC, as como todas las

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facilidades civiles, elctricas y de instrumentacin requeridas para la puesta en

operacin de las nuevas estructuras.
2.
OBJETIVO
Presentar los clculos necesarios para definir las caractersticas de las tuberas,
considerando la revisin de los espesores y los refuerzos que deban ser
instalados en las interconexiones de tuberas para la ejecucin de las Obras
Mecnicas
del
Proyecto
INCREMENTO
DE
CAPACIDAD
DE
ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE REFINACIN ORIENTE, Paquete IPC

OCEMI ASOCIADAS A LA CASA DE BOMBAS OSAMCO 2 CON PATIO DE
ALMACENAMIENTO, el cual se estar realizando en el patio de tanques de La
Refinera Puerto La Cruz en el Estado Anzotegui.
3.
ALCANCE
En el presente documento se desarrollan los clculos para determinar los
diferentes espesores de los sistemas de tuberas de proceso, a ser instalados y
los clculos de los refuerzos de aquellos elementos que por las consideraciones
del diseo as lo requieran, permitiendo la seleccin y definicin de los
componentes mecnicos correspondientes a cada sistema de tuberas en cada
punto de interconexin, considerando lo estipulado en la Especificacin de
Materiales de Tuberas, necesaria para instalar todas las lneas asociadas a las
interconexiones de los tanques 250x13, 250x14, 250x15, 160x1, 130x1 y 10x7,
as como la caseta de bombas OSAMCO 2, contemplados en el proyecto
INCREMENTO DE CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE
REFINACIN ORIENTE, Paquete IPC OCEMI ASOCIADAS A LA CASA DE

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BOMBAS OSAMCO 2 CON PATIO DE ALMACENAMIENTO, el cual se estar

realizando en el patio de tanques de La Refinera Puerto La Cruz en el Estado
Anzotegui.
4.
UBICACIN DE LAS INSTALACIONES

Los tanques 250x13, 250x14, 250x15, 130x1, 160x1 se ubicarn en el Patio de
Tanques de la Refinera Puerto La Cruz (RPLC) y Tanque de Diesel 10x7 ubicado
en el Terminal Marino (TM), todos en el Municipio Sotillo del estado Anzotegui.
Cuyos lmites estn dados por, ver figura N 1:
Norte: Instalaciones del mltiple de carga (MPC) y muelles de despacho

y embarque de crudo.
Sur: Conexiones con facilidades de bombas OSAMCO 1 y conexiones

de las tuberas de llenado y vaciado de los tanques 130x1, 160x1 con
las bombas Merey B 1/2/3/4 y las bombas de transferencia
P-/2/3/4/5/6/7.
Oeste: Conexiones con troncales T-51 (Merey), T-53 (Anaco Wax), T-54
(Mesa), T-54x2x16 (Santa Barbara), y conexiones con las bombas de
transferencia P-1/2/3/4/5/6/7.
Este: Conexin con oleoducto OSAMCO 1.

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Tanque 10.132
Mltiple Principal de
Carga
Cruce Avenida Igor

Rodrguez
Interconexin descarga
con OSAMCO 1
Nueva casa de
bombas OSAMCO 2
Subestacin Elctrica OSAMCO

2
250X15
250X14
Interconexin con el
Mltiple 3
Lnea Nueva de Proceso

Lnea Otros Proyectos
250X13
Interconexin succin y descarga

con OSAMCO 1
Interconexin succin
bombas Merey y de Transferencia
130X1
160X1
Interconexin recibo/succin
de TK 97X15-20 (Desde Mult. 1)
Figura N1. Ubicacin Geogrfica de los tanques 250X13/14/15, 160X1, 130X1 y 10x7
dentro de la Refinera de Puerto La Cruz y Terminal Marino
5.
TERMINOS Y DEFINICIONES
EL CLIENTE es utilizada para definir a PDVSA y/o su Representante.
EL PROVEEDOR es la persona natural o jurdica a la cual EL CLIENTE ha

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contratado para la ejecucin de los trabajos de los diferentes sistemas objeto

de esta especificacin.
LA OBRA, termino usado para definir el conjunto de trabajos y actividades
que se realizarn segn este alcance y que estarn a cargo de EL
PROVEEDOR.
6.
CDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES

La presente especificacin se complementa con los cdigos y normas que a
continuacin se listan, referidos siempre a su edicin ms reciente; es entendido
que se consideran como parte integral de esta especificacin.
ANSI/ASME
American Society of Mechanical Engineer
B31.3
Process Piping
B 36.10M
Welded and Seamless Wrought Steel Pipe.
API
American Petroleum Institute
5L
Specification for Lines Pipe.
PDVSA
Petrleos de Venezuela S.A.
H-221
Materiales para Tuberas
ASTM
American Standard Testing Materials
A-105
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for

Piping Applications.
A-53
Standard Specification for Pipe, Steel, Black and

Hot-Dipped, Zinc-Coated Welded and Seamless.
PIP
Process Induestry Practices
PN01CS1S01
Piping Material Specification 1CS1S01, Class 150,

Carbon Steel 0,063 C.A. Process

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PN03CS2S01
Piping Material Specification 3CS2S01, Class 300,

Carbon Steel 0,125 C.A. Process
Para
cualquier
detalle
no
mencionado
en
las
normas
anteriores,
EL
PROVEEDOR debe cumplir con las Normas del pas de origen, y si stas no son
suficientemente explcitas, debe cumplir con las normas del Fabricante. En caso
de ser solicitado, EL PROVEEDOR debe suministrar copia de estas Normas.
7.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
A continuacin se lista una serie de documentos que son elaborados como parte
de la Ingeniera de Detalle y los cuales permiten complementar el desarrollo del
presente documento.
306612801BM-42101
SMA para la Ingeniera Bsica.
310920524DP-70201
Revisin y Actualizacin de Lista de Lneas
310920524DM-11601
Bases y Criterios de Diseo.
310920524DM-54001
310920524DM-71201
8.
Memoria de Clculos de Tuberas (Elaborado por
Especificaciones
de
Materiales,
Tuberas,
Vlvulas, Conexiones y Accesorios.

Listas de Tie Ins
CONDICIONES DEL SITIO

En la Tabla N 1, mostrada a continuacin, se presentan los datos ambientales de
La Refinera Puerto La Cruz (RPLC) y Terminal Marino (TM).

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Tabla N 1 Datos del Sitio

Condicin Ambiental
Zona
Temperatura Ambiente (C) (1)
Pluviosidad Anual (mm) (1)
Viento (2)
Humedad Relativa (%) (2)

Zona Ssmica
(4)
caracterstica del
a* (cm/sg) (3)
peligro
Valor caracterstico del peligro ssmico(3)

Grado de riesgo ssmico (3)
Probabilidad anual de excedencia de los
movimientos del terreno, Pl (3)
Forma espectral tipificada del terreno (3)
Factor de correccin del coeficiente de
aceleracin horizontal,(3)
TM
Mxima
34
32
Mnima
22
21
Mxima
849
189
Mnima
403
Vmax (Km/h)
96,5
100
Vmin (Km/h)
9,20
23
Direccin
NE-SO
Exposicin
Factor de
Importancia
Mxima
96
89
Mnima
50
72
Coeficiente de Aceleracin Maxima Ao(4)

Aceleracin
ssmico
Valores
RPLC
0,35g
55
3,75
B
0,001
S1
1

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Condicin Ambiental
Zona
T (3)
T* (3)
(3)
Valores
RPLC
TM
2,4
0,1
0,4
(1)
Valores tomados de la pgina oficial del Instituto Nacional de Estadsticas www.ine.gob.ve
(2)
Valores tomados de los Registros del Ministerio de la Defensa / Aviacin / Servicio de Meteorologa
(3)
Valores actualizados de las Normas PDVSA FJ221 y COVENIN 1756-2001
(4)
Informacin tomada del estudio de suelos para el rea de los tanques de almacenamiento 250x13/14/15, 130x1,
160x1 y 10x7 elaborado por FUNDAUDO, 2007
9.
9.1
ESPESOR DE PARED DE TUBERIAS

Criterios de Diseo
El margen por corrosin est acorde con la especificacin correspondiente
definida en el documento N 310920524DM-54001.
El material para las tuberas ser ASTM A53 Gr. B, para tuberas hasta 24 y API
5L, para tuberas mayores o iguales a 26.
Las especificaciones de tuberas sern 1CS1S01 y 3CS2S01.
Solo se considera presin interna en las tuberas.
Las tuberas son con costura y con factor de calidad de junta (Ej), acorde a lo
estipulado en el documento N 310920524DM-54001.
El espesor de pared de tubera se calculara a lo estipulado en la norma ASME
B31.3, pargrafo 304.1.
Los valores de presin y temperatura de diseo se toman del listado de lneas,
documento N 310920524DP-70201.
9.2
Procedimiento para el Clculo

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Para el clculo del espesor de pared se utilizan los dimetros, la presin y

temperatura de diseo obtenido del documento, lista de lneas 310920524DP70201.
El espesor de pared de la tubera para t<D/6, se calcula utilizando la ecuacin
(Ec. 1), la cual se muestra a continuacin:
tD
P D
(Ec. 1)
2 (S E W P Y )
Donde:
tD: espesor de diseo, pulg.
P: presin interna de diseo, psig.
D: dimetro exterior del tubo, pulgadas.
W: Factor de reduccin de esfuerzos de junta soldada (De la Tabla 302.3.5 en la
norma ASME B31.3).
S: 20000 lb/pulg2. Valor especfico del esfuerzo permisible del material para
tuberas API 5L Gr B y ASTM A53 Gr. B a la temperatura de diseo, el cual es
obtenido de la Tabla A-1 de la norma ASME B31.3.
E: Factor de calidad de junta longitudinal, tomada de la especificacin 1CS1S01 y
3CS2S01, ver documento N 310920524DM-54001 Especificaciones de
Materiales, Tuberas, Vlvulas, Conexiones y Accesorios, la cual esta basada en
la Tabla A-1A de la norma ASME B31.3.
Y: 0,4 para aceros ferrticos, coeficiente tomado de la Tabla 304.1.1 de la norma
ASME B31.3.

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Luego de obtener (tD) o espesor de diseo, a este se le suma el espesor por las
tolerancias, para lo cual se utiliza la siguiente expresin:
t m t D c (Ec. 2)
Donde:
tm: espesor de tubera mnimo requerido, pulg.
c: Suma de las tolerancias mecnicas ms tolerancia por corrosin y erosin,
pulg.
Entonces para determinar el espesor de pared de tubera tomamos como
ejemplo la lnea siguiente:
42-P-98003-1CS1S01.
Servicio: Proceso (Crudo).
Dexterior = 42 pulg
PDiseo= 114,94 psig
Tdiseo =140 F
E = 0,95 Especificacin 1CS1S01 soldadura recta, doble arco sumergido
DSAW.
S = 20.000 psi
W = 1 (Ver tabla 302.3.5 de ASME B31.3, para temperatura de 100 F)
Y = 0,4
C = 0,063 pulg

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Sustituyendo en la ecuacin 1, se tiene lo siguiente:
42 pu lg x114,94
tD
lbf
pu lg 2
Lbf
lbf
2 20.000
0,95 1 0,4 114,94
2
pu lg
pu lg 2
0,127 pu lg
Espesor aadido por corrosin (espesor de diseo)

t m 0,127 pulg 0,063 pu lg
t m 0,190 pu lg
El espesor mnimo requerido es 0,189 pulg, por lo que se selecciona de la norma

B36.10, una tubera con un espesor de 0,375 pulg correspondiente a un
Schedule STD, que es un schedule comercial.
9.3
Resultados para Espesores de Pared de Tubera.

En la Tabla N 2 se muestran los resultados de los espesores de pared para cada
una de las lneas principales.
Tabla N 2 Espesores de Pared Calculados
Dimetro
Lnea
Nominal
(in)
Pdiseo
tD
tm
(psig) (*)
(in)
(in)
42-P-98003-1CS1S01
42
114,94
0,127
0,189
42-P-98004-1CS1S01
42
114,94
0,127
0,19
42-P-98005-1CS1S01
42
114,94
0,127
0,19
42-P-98006-1CS1S01
42
39,76
0,044
0,107
t (ASME
B36.10M)
(in)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375
t Seleccionado
(in)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375

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Dimetro
Lnea
Nominal
(in)
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Pdiseo
tD
tm
(psig) (*)
(in)
(in)
36-P-98007-3CS2S01
36
373,7
0,347
0,472
36-P-98008-1CS1S01
36
39,44
0,037
0,100
20-P-98028-3CS2S01
20
373,7
0,215
0,340
20-P-98029-3CS2S01
20
373,7
0,215
0,340
20-P-98030-3CS2S01
20
373,7
0,215
0,340
20-P-98031-3CS2S01
20
373,7
0,215
0,340
20-P-98032-3CS2S01
20
373,7
0,215
0,340
36-P-98052-3CS2S01
36
373,7
0,347
0,472
16-P-98013-3CS2S01
16
348,6
0,144
0,27
t (ASME
B36.10M)
(in)
(SCH STD)
0,500
(SCH XS)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0.375
(SCH STD)
0,500
(SCH XS)
0,312
(SCH 20)
t Seleccionado
(in)
(SCH STD)
0,500
(SCH XS)
0.375
(SCH STD)
0.500
(SCH XS)**
0.500
(SCH XS)**
0.500
(SCH XS)**
0.500
(SCH XS)**
0.500
(SCH XS)**
0,500
(SCH XS)
0,500
(SCH XS)**
(*) Ver Anexo 1 para informacin especfica de las lneas, en listado de lneas.
(**) Se escoge Schedule XS, debido a su cercana a la boquilla de descarga de
la bomba, zona de mayor requerimiento debido a los esfuerzos estructurales
(Stops Direccionales, Guas, etc) y por otra parte para ayudar a manejar la
integridad de la tubera y complementar su proteccin por posibles picos de
presin por paradas inesperada de las bombas, cierre de vlvulas, entre otros.
10.
CALCULO DE REFUERZOS EN TUBERIAS

GERENCIA TCNICA
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
10.1

MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 17 de 33
Criterios para Clculo de Refuerzos de Tuberas

Para el clculo de los refuerzos en empalmes de tuberas del proyecto se
considerar lo estipulado en las normas PIP (Process Industry documento PIP
PN01CS1S01 Piping Material Specification 1CS1S01, Class 150, Carbon Steel,
0.063 C.A., Process, PIP PN03CS2S01 Piping Material Specification 3CS2S01,
Class 300, Carbon Steel, 0.125 C.A., Process), y la norma ASME B31.3.
Para el clculo de los refuerzos en Tie-ins se considerar lo estipulado en la
norma PDVSA 10606.1.401 Guidelines For Hot Tapping.
10.2
Procedimiento para el Clculo de Refuerzos en Empalmes de Tuberas del

Proyecto.
A continuacin se presentan tabla para la seleccin del tipo de empalme que
aplica a cada caso:
10.2.1
48
42
36
30
24
T
J
J
J
J
Tabla A (1CS1S01)
T
H
H
H
T
G
G
T
P

GERENCIA TCNICA
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DIAMETRO DEL RAMAL (pulgadas)
DISCIPLINA :
20
18
16
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1
P
P
P
P
P
P
P
W
W
W
W
S
S
S
S
48
P
P
P
P
P
P
P
W
W
W
W
S
S
S
S
42
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11

MECANICA
G
G
P
P
P
P
P
W
W
W
W
S
S
S
S
P
P
P
P
P
W
W
W
W
W
W
S
S
S
S
36
30
P
P
P
P
P
W
W
W
W
W
W
T
P
P
P
P
W
W
W
W
W
W
S
S
S
S
24
S
S
S
S
20
Pgina 18 de 33
T
P
P
P
B
B
B
B
B
B
S
S
S
S
T
B
B
B
B
B
B
B
B
S
S
S
S
18
16
T
B
B
B
B
B
B
B
T
B
B
B
B
B
B
S
S
S
S
14
S
S
S
S
12
T
B
B
B
B
B
S
S
S
S
T
B
B
B
B
S
S
S
S
10
T
B
B
B
T
B
B
S
S
S
S
6
S
S
S
S
4
T
S
S
S
S
S
T
E
E
E
E
T
E
E
E
T
E
E
T
E
DIAMETRO DEL CABEZAL (pulgadas)
Leyenda:
B: Ramal soldado
E: Tee Reductora
G: 0.360 (Nota I)
H: 0.420 (Nota I)
J:
0.480 (Nota I)
P: Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Espesor de

relleno igual al espesor de la tubera principal. Ancho del relleno igual a
Dimetro externo).
S: Sockolet
T:
Tee

GERENCIA TCNICA
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :

MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 19 de 33
W: Weldolet (Nota II)

Notas
I.
Realizar ramales con refuerzo simple cuando el espesor de pared del

cabezal (Especificado o medido) en la localizacin del ramal exceda xxx,
donde xxx se refiere al nmero mostrado en la leyenda. Realizar refuerzo
circunferencial completo cuando el espesor de pared es menor o igual a xxx
(longitud igual a dos veces el dimetro interno de la tubera ramal).
II.
Conexiones ramales reforzadas ntegramente son permitidas fuera de los

tamaos mostrados en la tabla de conexiones ramales. El diseador debe
verificar el espesor de soldadura de la conexin a ramal ntegramente
reforzada para determinar si PWHT es requerido.
10.2.2
Tabla B (3CS2S01)

GERENCIA TCNICA
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
36
30
24
20
18
16
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11

MECANICA
Pgina 20 de 33
P
P
P
P
P
P
P
W
W
W
W
W
W
S
S
S
S
36
T
P
P
P
P
P
T
P
P
P
P
T
P
P
P
P
W
W
W
W
W
W
S
S
S
S
S
S
S
S
30 24
P
W
W
W
W
W
W
S
S
S
S
20
P
W
W
W
W
W
W
T
P
P
P
W
W
W
W
W
W
P
P
W
W
W
W
W
W
T
P
T
W W
T
W W W
T
W W W W
T
W W W W W
T
W W W W W W
W W W W W W
W
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
18 16 14 12 10 8
6
4
3
T
E
E
E
E
T
E
E
E
T
E
E
T
E
Leyenda:
E: Tee Reductora
P: Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Espesor de
relleno igual al espesor de la tubera principal. Ancho del relleno igual a
Dimetro externo).
S: Sockolet
T:
Tee
W: Weldolet (Nota I)
Notas

GERENCIA TCNICA
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SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
I.

MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 21 de 33
Conexiones ramales reforzadas ntegramente son permitidas fuera de los

tamaos mostrados en la tabla de conexiones ramales. El diseador debe
verificar el espesor de soldadura de la conexin a ramal ntegramente
reforzada para determinar si PWHT es requerido.
10.3
Refuerzos para Ramales

Salvo otra indicacin, las conexiones de ramales debern ser fabricadas de
acuerdo al siguiente diagrama.
10.3.1
Conexin Tubo a Tubo sin Refuerzo
CL
CL
10.3.2
CABEZAL
Conexin Tubo a Tubo con Soldadura de Refuerzo
RAMAL

GERENCIA TCNICA
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PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
10.3.3

MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 22 de 33
Conexin Tubo a Tubo con Placa de Refuerzo Simple
Debido a las condiciones fsicas de las instalaciones existentes, la configuracin

de la red de tuberas del proyecto presenta, en algunos casos, limitaciones de

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DISCIPLINA :

MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 23 de 33
espacio donde sera imposible la instalacin de la placa de refuerzo con la

extensin (L) mostrada en el diagrama antes mostrado. En funcin de que estas
dimensiones son propuestas por la especificacin correspondiente, solo
basadas en condiciones de sobre dimensionamiento que exceden las
condiciones extremas permisibles para las clases y en base al problema de
espacio mencionado, se tomar lo estipulado en la norma ASME B31.3 para el
clculo de refuerzos real requeridos de acuerdo a las condiciones de presin y
temperatura reales de las lneas.
Conexin tubo a tubo con placa de refuerzo segn ASME B31.3:
Para determinar el rea de refuerzo se utilizar los datos de presin de diseo

utilizados para el clculo de los espesores de tuberas.
Se determina la extensin (L) de la placa de refuerzo, mediante el clculo del
rea A4, partiendo del principio de clculo propuesto por la norma ASME B31.3 la
cual dice que la sumatoria del rea de material adicional, el sobre espesor de las

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DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 24 de 33
tuberas y la soldadura, tiene que ser mayor o igual al rea removida de la tubera
principal (cabezal).
A2 + A3 + A4 A1 (Ec. 3)
Se despeja A4:
A4 = A1 - A3 - A2
Donde:
A4 = ASoldadura + APlaca de refuerzo (Ec. 4)
Se despeja el rea de la placa de refuerzo (APR)
APR = A4 - ASoldadura
Donde:
APR = LR * T (Ec. 5)
Donde:
LR= extensin total de placa de refuerzo
T= espesor de placa de refuerzo (es igual al espesor del cabezal)
Se despeja LR:
LR = APR / T
Luego este valor de LR se divide entre 2 (dos) para obtener el valor de L que es
la extensin de la placa de refuerzo.
L = LR / 2
Entonces se procede al clculo de las reas A1, A2 y A3
A1 = th x d1 x (2-sen) (Ec. 6)

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MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
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Fecha: 16/12/11
Pgina 25 de 33
A2 = (2 x d2 d1) x (Th th C ) (Ec. 7)

A3 = 2 x L4 x ( Tb tb C) / sen (Ec. 8)
L4 = 2.5 x (Th C ) 2.5 x (Tb C ) + Tr (Ec. 9)
En donde:
h
= Subndice que se usa para denotar al cabezal
= Subndice que se usa para denotar al ramal
th = Espesor de tubera del cabezal calculado (Corresponde a t D, indicado en la

tabla N 2, en funcin del dimetro de la lnea).
tb = Espesor de tubera del ramal calculado (Corresponde a t D, indicado en la
tabla N 2, en funcin del dimetro de la lnea).
d1 = Longitud efectiva removida del cabezal para fijar la ramificacin.
d1 = [ Db 2 x (Tb C ) ] / sen (Ec. 10)
Db = Dimetro Nominal del Ramal
Tb = Espesor de Tubera correspondiente al espesor nominal del Ramal indicado
en la tabla N 1, menos el % de tolerancia de fabricacin del tubo (12.5%)
Th = Espesor de Tubera correspondiente al espesor nominal del Cabezal
indicado en la tabla N 2, menos el % de tolerancia de fabricacin del tubo
(12.5%)
Tr = Espesor del Material de Refuerzo correspondiente al rea A4
C = Sobre espesor considerado por todos los admisibles mecnicos mas
corrosin y erosin, est definido en el documento N 310920524DM-54001.

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310920524DM-42101
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Fecha: 16/12/11
Pgina 26 de 33
d2 = Medio Ancho de la zona de refuerzo.

d2 = d1
d2 = [ (Tb C ) + (Th C ) + d1 ] / 2 (Ec. 9)
Cualquiera sea ms grande.
= Angulo formado entre el ramal y el cabezal
(Para los casos aqu analizados es de 90).
Tomaremos como ejemple la conexin de la lnea 30-P-98001-1CS1S01
(Cabezal) y la lnea 16-P-98014-1CS1S01 (Ramal):
d1 = 16 2[(0,375 * 0,875) 0,063] / 1
d1 = 15,47 pulg
A1 = 0,174 * 15,47 * (2 1)
A1 = 2,70 pulg2
A2 = [(2 * 15,47) 15,47] * [(0,375 * 0,875) 0,174 0,063)
A2 = 1,40 pulg2
A3 = 2 * [2,5 * ((0,375 * 0,875) 0,063)] * [(0,375 * 0,875) - 0,102 0,063] / 1
A3 = 0,22 pulg2
A4 = (2,70 1,40 0,22) pulg2
A4 = 1,08 pulg2
ASoldadura = Filete de la soldadura a la junta entre las dos tuberas, para lo cual se
tiene que:
tC = Espesor del filete de soldadura, corresponde al menor valor entre el 70% del

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SUB-PROYECTO:
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DISCIPLINA :

DOCUMENTO NMERO
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MECANICA
Pgina 27 de 33
espesor nominal del ramal 6 mm (1/4 in), de acuerdo a ASME B31.3 pargrafo
328.5.4.
tC = 0.7 x 0.375 = 0.2625, como es mayor que se toma 6 mm como valor.
El valor del taln de la soldadura es: tC x 2 = 0.3535
Entonces el valor de ASoldadura ser:
ASoldadura = 2 x (1/2) x 0.35352 = 0.125 pulg2
APR = (1,08 0,125) pulg2
APR = 0,955 pulg2
LR = 0,955 pulg2 / (0,375 * 0,875) pulg
LR = 2,91 pulg.
L = 2,91 pulg / 2
L = 1,455 pulg
Para garantizar la integridad del material tanto de la placa como de las tuberas
en lo que respecta a la cercana de las soldaduras, y facilitar la fabricacin, se
tomara un valor de L igual a 4 pulgadas.
10.3.4
Conexin Tubo a Tubo con Refuerzo Circunferencial Completo

GERENCIA TCNICA
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SUB-PROYECTO:
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DISCIPLINA :
10.4

DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
MECANICA
Pgina 28 de 33
Resultados de los refuerzos obtenidos para empalmes de tuberas del

proyecto.
En la tabla N 3 se indica los empalmes entre tuberas del proyecto, con la
informacin del tipo de refuerzo que aplica.
Tabla N 3 Refuerzo en Empalmes de Tuberas

Empalme
01 x 14
01 x 15
01 x 16
01 x 17
01 x 18
02 x 19
02 x 20
Dimetro Dimetro
Cabezal
Ramal
(in)
(in)
30
30
30
30
30
30
30
14
24
24
16
16
20
20
Especificacin
Valor de
Tabla
Req.
Refuerzo
Tipo de
Refuerzo
Lcalc.
(in)
LSelec.
(in)
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
P
P
P
P
P
P
P
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Simple
Simple
Simple
Simple
Simple
Simple
Simple
1,45
2,57
2,57
1,46
1,45
-6,69
-6,69
4
4
4
4
4
0
0

GERENCIA TCNICA
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
Empalme
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11

MECANICA
Dimetro Dimetro
Cabezal
Ramal
(in)
(in)
Pgina 29 de 33
Especificacin
Valor de
Tabla
Req.
Refuerzo
Tipo de
Refuerzo
Circunferencial
Completo
Circunferencial
Completo
Circunferencial
Completo
Circunferencial
Completo
Lcalc.
(in)
LSelec.
(in)
-8,65
-0,9
-0,9
-0,9
02 x 06
42
30
1CS1S01
Si
03 x 51
42
30
1CS1S01
Si
04 x 21
42
30
1CS1S01
Si
05 x 22
42
30
1CS1S01
Si
42
24
1CS1S01
Si
Circunferencial
Completo
-7,02
36
20
3CS2S01
Si
Simple
10,9
11
36
36
20
30
30
30
30
36
24
24
14
14
20
16
20
16
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
3CS2S01
G
G
P
P
P
P
P
P
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Simple
Simple
Simple
Simple
Simple
Simple
Simple
Simple
-7,48
-7,48
-4,92
-4,71
-6,49
-5,30
-6,49
8,52
0
0
0
0
0
0
0
8,6
06 x
23/24/
25/26/27
52 x
28/29/
30/31/32
08 X 41
08 X 42
09 x 48
11 x 45
11 x 44
11 x 46
11 x 43
52 x 13
(*) Para efectos de optimizar la tabla, se indicar solo los dos ltimos nmeros de
las lneas (98001 x 98014) que se empalman para referenciar el punto de
interconexin y que permita rastrear la informacin en la Tabla N 2, de donde se
toma los datos de los espesores de pared de tubo calculado.
10.5
Procedimiento para el Clculo de Refuerzos en Tie-ins.

A continuacin se presenta tabla para la seleccin del tipo de empalme que
aplica a cada caso:

GERENCIA TCNICA
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SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
10.5.1

DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
MECANICA
Pgina 30 de 33
Tabla de conexiones HOT-TAPPING.
no
no T
1
1
2
3
4
6
8
10
12
sr
14
16
18
20
24
26
30
36
42
48

T
T
T
T
T
T
T
T
nT
s
w
T
nT
T
nT
T
nT
T
nT
4
6
8 10 12 16 18 20
T
nT
24
T
nT
26
T
nT
T
nT
T
nT
T
nT
30 36 38 42 48
Leyenda:
no= No aplica procedimiento de Hot-Tapping para estos dimetros.
sr= Use sockolet de 1pulg NPS, niple, brida y vlvula para hot-tap, con el
espesor de pared indicado en la especificacin de materiales de tuberas para
conexiones; use una reduccin luego de la vlvula para conectar con las
tuberas de o NPS.
s= Use sockolet, niple y brida, con el espesor de pared indicado en la

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SUB-PROYECTO:
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DISCIPLINA :

MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 31 de 33
especificacin de materiales de tuberas para conexiones.

w= Si el espesor de pared del cabezal es mayor o igual al estndar (STD; de
acuerdo a la norma ANSI B36.10), use weldolet y brida con espesor de pared
como indica en la especificacin de materiales de tuberas para conexiones. No
requiere plancha de refuerzo. Si el espesor de pared del cabezal es menor que
STD, usar niple y brida Extra Strong (XS, ANSI B36.10), como minimo, y una
plancha de refuerzo diseada de acuerdo cdigo ASME/ANSI que aplique
(B31.3, B31.4 o B31.8).
T= Usar Tee Dividida con brida; el espesor de pared para el cabezal es el
indicado en la especificacin de materiales de tuberas. El espesor de pared
para la conexin y la brida debe ser XS, como mnimo. No requiere plancha de
refuerzo.
nT= Usar niple y brida XS, como mnimo, y una plancha de refuerzo diseada
de acuerdo al cdigo ANSI B31.3. Otra alternativa es usar Tee Dividida descrita
en la nota T.
10.6
Refuerzos para Tie-ins

Salvo otra indicacin, las conexiones de ramales debern ser fabricadas de
acuerdo al siguiente diagrama.

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SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :

MECANICA
10.6.1
Conexin con uso de accesorio.
10.6.2
Conexin tubo a tubo con refuerzo.
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 32 de 33

GERENCIA TCNICA
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
10.6.3

MECANICA
Tee Dividida Forjada con Brida.
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 33 de 33

GERENCIA TCNICA
PROYECTO:
SUB-PROYECTO:
PAQUETE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA :
10.7

DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
MECANICA
Pgina 34 de 33
Resultados de los refuerzos obtenidos para cada Tie In.

En la tabla N 4 se indica cada Tie In, con la informacin del tipo de refuerzo que
aplica.
Tabla N 4 Refuerzo en Tie Ins
Dimetro
Dimetro
Tie In
Cabezal
Ramal
TI-01
TI-02
TI-03
TI-04
TI-05
TI-06
TI-07
(in)
16
24
24
16
16
20
20
(in)
16
24
24
16
16
20
20
Especificacin
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
Valor de
Req.
Tipo de
Tabla
Refuerzo
Refuerzo
nT
nT
nT
nT
nT
nT
nT
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida

GERENCIA TCNICA
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DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
MECANICA
Dimetro
Dimetro
Tie In
Cabezal
Ramal
TI-08
TI-09
TI-10
TI-11
TI-12
TI-13
TI-14
TI-15
TI-16
TI-17
(in)
36
36
16
14
20
20
20
20
14
20
(in)
24
24
16
14
20
20
20
20
14
20
Pgina 35 de 33
Especificacin
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
1CS1S01
Valor de
Req.
Tipo de
Tabla
Refuerzo
Refuerzo
w
w
nT
nT
nT
nT
nT
nT
nT
nT
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
*Accesorio
*Accesorio
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
Tee Dividida
(*) Si el espesor medido de la tubera existente es menor al estndar se

recomienda usar Tee Dividida.

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MECANICA
DOCUMENTO NMERO
310920524DM-42101
Rev. 1
Fecha: 16/12/11
Pgina 36 de 33
11.
ANEXOS

310920524DM42101 Memoria de Calculos de Refuerzos en Tuberias y Espesor Rev 0 ACT01

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REFINERA PUERTO LA CRUZ

MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

Hoja de control de revisiones

BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO

22/06/11 EMISION FINAL

APROBADO POR MECOR

REVISADO POR PDVSA

APROBADO POR PDVSA:

REFINERA PUERTO LA CRUZ

MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

Hoja de control de revisiones

24/08/10 INCORPORACION DE COMENTARIOS

11/05/10 EMISION ORIGINAL.

APROBADO POR MECOR

REVISADO POR PDVSA

APROBADO POR PDVSA:

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MEMORIA DE CALCULOS DE ESPESOR Y

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MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

UBICACIN DE LAS INSTALACIONES..................................................................7

CDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES.................................8

CONDICIONES DEL SITIO.....................................................................................10

ESPESOR DE PARED DE TUBERIAS...................................................................12

Procedimiento para el Clculo.............................................................................12

Resultados para Espesores de Pared de Tubera...............................................15

CALCULO DE REFUERZOS EN TUBERIAS.........................................................16

10.1 Criterios para Clculo de Refuerzos de Tuberas................................................16

10.3 Refuerzos para Ramales.......................................................................................20

Conexin Tubo a Tubo sin Refuerzo.................................................................20

Conexin Tubo a Tubo con Soldadura de Refuerzo..........................................20

Conexin Tubo a Tubo con Placa de Refuerzo Simple.....................................21

REFINERA PUERTO LA CRUZ

MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

10.4 Resultados de los refuerzos obtenidos para empalmes de tuberas del

Tabla de conexiones HOT-TAPPING.................................................................28

10.6 Refuerzos para Tie-ins.........................................................................................29

Conexin con uso de accesorio........................................................................30

Conexin tubo a tubo con refuerzo...................................................................30

Tee Dividida Forjada con Brida..........................................................................31

10.7 Resultados de los refuerzos obtenidos para cada Tie In...................................31

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REFINERA PUERTO LA CRUZ

MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

facilidades civiles, elctricas y de instrumentacin requeridas para la puesta en

ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE REFINACIN ORIENTE, Paquete IPC

REFINERA PUERTO LA CRUZ

MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

BOMBAS OSAMCO 2 CON PATIO DE ALMACENAMIENTO, el cual se estar

UBICACIN DE LAS INSTALACIONES

Norte: Instalaciones del mltiple de carga (MPC) y muelles de despacho

Sur: Conexiones con facilidades de bombas OSAMCO 1 y conexiones

Este: Conexin con oleoducto OSAMCO 1.

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Cruce Avenida Igor

Subestacin Elctrica OSAMCO

Lnea Nueva de Proceso

Interconexin succin y descarga

REFINERA PUERTO LA CRUZ

MANEJO Y DISPOSICIN DE CRUDO TAEG

contratado para la ejecucin de los trabajos de los diferentes sistemas objeto