AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA

RESPONSABLE Y DEL

COMPROMISO CLIMATICO
TALLER DE ALBAILERIA
DOCENTE: TEC. LIMO SECLEN MANUEL
TEMA: CERAMICOS, PORCELANATO, LOCETAS,
LADRILLO PASTELERO Y ADOQUINES DE
ALUMNA: BALCAZAR MENDOZA ERMELINDA
CICLO: II-A

AO: 2014

CONCRETO

CERAMICOS

PROCESO DE FABRICACION:
1. La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y xidos
metlicos (dependiendo del tipo de cermica).
2. Se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finsimo y/o se mezcla en la
proporcin ms adecuada.
3. Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza.
4. Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en todas las direcciones) a
presiones muy altas, hasta 3.000 kilos por centmetro cuadrado.
5. Se cuece al horno a una temperatura de entre 1.600 y 2.000 grados centgrados
6. . El proceso de prensado y coccin se denomina sinterizacin. Sin embargo las piezas
no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas se las impone un posterior
ajuste de calibracin. La enorme dureza del material se convierte ahora en un
inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante en su tallado. Incluso con
este tipo de herramientas la remecanizacin resulta lenta y trabajosa y desgaste
rpidamente el utillaje, lo que encarece notablemente los costes. Como alternativa se
est investigando nuevos mtodos de tratamiento de las superficies cermicas
basado en ultrasonidos.

PRESENTACION:

Datos que vienen adjuntos en la caja:

PEI
Esta sigla dada por Porcelain & Enamel Institute, U.S.A., es la que clasifica
segn la Resistencia al Desgaste Abrasivo a todos los revestimientos
cermicos esmaltados, con esta tabla, uno puede determinar un producto
para ciertos ambientes especficos, ya que de esto va a depender la
duracin y el aspecto superficial.
PEI 1.- menor resistencia.

PEI 2.- (TRAFICO LIGERO) Cermica para pisos donde se transita con
calzado normal con pequeas cantidades de partculas abrasivas.
Apropiada para baos o lugares de bajo trfico.

PEI 3.- (TRAFICO MEDIANO): Cermica para pisos con presencia de

pequeas cantidades de partculas abrasivas donde se transita
habitualmente, sin someter la superficie a esfuerzos mayores, tales como
cocinas, pasillos, recibos, etc.

PEI4.- (TRAFICO INTENSO): Cermica para zonas destinadas a trficos

intensos, con altas cantidades de partculas abrasivas, tales como locales
comerciales, malls, accesos, etc.

CARACTERISTICAS:
_Porosidad. La porosidad de las baldosas se mide normalmente
determinando el valor de la absorcin de agua. El gres es el material que
tiene valores ms bajos.
_Permeabilidad. Segn sea el tipo de material cermico puede ser
permeable o no. El GP es absolutamente impermeable; el adjetivo
porcelnico ha sido adoptado para remarcar sus principales
caractersticas, es decir, el bajsimo porcentaje de porosidad y la
consiguiente impermeabilidad.
_Resistencia al hielo. Caracterstica interesante cuando el material va a
estar en el exterior de edificios o en zonas expuestas a la formacin de
hielo. Los materiales cuando no resisten al hielo se fracturan en escamas o
lminas de diversas dimensiones, hasta llegar a la destruccin total de la
pieza. El GP por su nula porosidad es absolutamente resistente al hielo.
_Resistencia mecnica. Viene determinada como carga de rotura a flexin.
No es importante para piezas de revestimiento.
INSTALACION:

En la instalacin donde se deben realizar pisos y muros en un mismo

ambiente, es recomendable comenzar por los pisos, estos debern quedar
con los niveles definitivos, ya que adems servirn como punto de partida
a los muros si es que se quiere continuar con la lnea de piso. Lo primero
en una instalacin de pisos, es conocer exactamente el rea que se quiere
revestir, ubicar los accesos y sectores de mayor golpe de vista, todo esto
con el fin de determinar donde quedarn los cortes, ya que por lo general

Las palmetas no calzan exactamente en el ambiente.

Asimismo, se deben revisar los niveles en cada punto del rea de piso.
Para esto se puede utilizar el sistema de nivel-manguera con agua,
marcando en uno de los muros a una altura de un metro.

Esta medida se deber ir traspasando de muro en muro.

Finalizada esta operacin, podr determinar exactamente los desniveles

perimetrales. Para ver el nivel en la zona central puede utilizar una regla.
Recuerde que no se recomienda nivelar los pisos con adhesivo, estos,
deben estar previamente nivelados.
Se debe revisar todo el revestimiento antes de proceder a la instalacin,
verificando tono, calibre etc., ya que las variaciones son inherentes a estos
procesos industriales, por lo que se recomienda trabajar con buena
iluminacin.
Es recomendable una vez chequeado el producto, ir mezclando varias cajas
entre s y en ese momento proceder a la instalacin

Los adhesivos modernos (polvo) y premezclados requieren de una

preparacin previa de 10 a 12 minutos para que todos sus componentes se
hidraten adecuadamente, para luego volver a remover.

Este tiempo, le permitir trazar las guas maestras para comenzar a

instalar las primeras hiladas; le recomendamos arrimarse al muro de
mayor vista para comenzar, as podr colocar palmetas completas y
aprovechar una mayor cantidad de ellas.
Para una buena alineacin del revestimiento puede utilizar el sistema 3 - 4
- 5, regla que permitir trazar lneas perpendiculares a los muros y,
lgicamente, paralelas.

Comenzar extendiendo el adhesivo con una llana dentada, que permite,

arrastrar pegamento de forma pareja. Debe extender el adhesivo suficiente
como para no crear piel (lo que produce una adherencia ficticia entre la
cermica y el adhesivo).
Esto se produce cuando transcurre demasiado tiempo entre que aplica
adhesivo e instala la palmeta, o tambin, cuando aplica demasiado
adhesivo y la mano de obra no es tan rpida; una tercera posibilidad
ocurre por fenmenos climticos, al haber altas temperaturas el adhesivo
se deshidrata por lo tanto la parte expuesta se reseca y no hace buen
contacto con la palmeta.

La postura de la palmeta requiere ejercer cierta presin o golpes

superficiales, logrando una adecuada nivelacin y un contacto efectivo
entre adhesivo (combo o maceta de goma) y palmeta revestimiento
(mientras mayor sea la superficie de contacto, mnimo 80 %, mayor ser la
resistencia).

Los pasos siguientes, sern alinearse bien en ambos sentidos (para eso es
recomendable marcar guas maestras sucesivamente) y realizar los
remates inmediatamente, con lo cual no habr problemas con eventuales
diferencias de tonalidad y/o calibre.
Las canteras para pisos son relativas, ya que para productos 33x33 es
recomendable una separacin mnima de 4 - 5 mm y para productos
45x45, estticamente se ven bien canteras de hasta 5 o 6 mm (es
importante tomar en cuenta esto, cuando se instalen estos formatos en
muros).

La aplicacin del frage es tan importante como la instalacin misma, ello

evitar que las filtraciones de agua o acumulacin de humedad en el
recinto penetren bajo la cermica.
El FRAGUADO se debe ejecutar 48 hrs. despus, se recomienda aplicarlo
con fraguador de caucho, ya que este realiza mayor presin y es capaz de
llegar a los puntos ms profundos de la cantera con la mezcla.
El SECADO del frage es bastante rpido, as es que se sugiere una
limpieza una vez que esto haya sucedido (1 hora aprox.), en ningn caso
dejar de un da para otro, la limpieza del frage puede hacerse con una
esponja hmeda, aprovechando esta ocasin para modelar la cantera.
Es comn que en productos cermicos con una superficie irregular o con
acabados rsticos, queden retenidas partculas de frage, estas a su vez
cuando el piso entra en funcionamiento, retienen partculas de polvo que
hacen ver los pisos extremadamente sucios y opacos. Para evitar ese mal
aspecto esttico, hay que cumplir con el tiempo definido anteriormente de
1 hora.

TIPOS DE PEGAMENTO:
Pegamento / Adhesivo
Hoy en da, existen adhesivos listos para aplicar o que slo necesitan ser
Hidratados. El primero de ellos se presenta en pasta y por lo general, se
usa para muros o tabiques construidos en base a maderas, fibrocementos,
yeso forrado en cartn o sobre losas radiantes, dado que estos elementos

tienden a deformarse. Este adhesivo es elstico e impermeable, y no se

debe utilizar en exteriores. Otro adhesivo es en polvo, elaborado en base a
cemento, arena y aditivos, es rgido y se usa en muros estucados,
albailera, hormign y por lo general, en muros o pisos rgidos con escasa
deformacin. Tambin existen aditivos que mejoran la adhesividad del
producto en polvo, mejorando tambin su elasticidad e impermeabilidad en
base a emulsiones acrlicas. La cantidad de adhesivo que se utiliza
Por metro cuadrado es variable, segn el estado de los substratos, la
nivelacin y el tipo de revestimiento que se vaya a instalar. Por lo general,
se deben utilizar 25 Kg de adhesivo en polvo, cada 5 m2.

SIKA CERAM.- Blanco Flexible es un adhesivo cementicio flexible de altas

prestaciones para la colocacin baldosas de baja absorcin y baldosas en
general en interiores y exteriores.

USO:
Para el pegado de los siguientes tipos de baldosas:

Porcelanatos y pepelmas.
Mrmol y granitos.
Baldosas de Concreto.
Azulejos y cermicos.
SIKA CERAM.-se usa sobre los siguientes sustratos:

Mortero.
Concreto.
Ladrillo.
Superficies semirrgidas como los paneles de 8 o 10 mm de Fibro
Cemento o paneles de 1/2 a 5/8 de cartn yeso resistente al agua (RH)
del sistema Drywall.
Sustratos que sean lisos sin porosidad como sobre un cermico,
maylica o porcelanato.
Sika Ceram Blanco Flexible puede usarse en los siguientes casos:

Paredes y pisos en interiores y exteriores.

En exteriores hasta 4 metros de altura con baldosas de 40 x 40 cm y
a mayor altura o piezas ms grandes se utilizar anclajes mecnicos.
COLOR
Blanco.
EMPAQUE
Bolsa por 25 kg.

SIKA CERAM INTERIORES es un adhesivo en polvo a base de cemento,

agregados y aditivos sintticos para pegar baldosas.

USO:
SIKA CERAM INTERIORES.- es adecuado para el pegado de los siguientes
tipos de baldosas:

Maylicas.
Cermicos.
Azulejos.
En general todo tipo de piezas, salvo las de muy baja absorcin,
como el porcelanato, para este tipo de baldosas se debe utilizar el Sika
Ceram extrafuerte. Sika Ceram Interiores se usa sobre los siguientes
sustratos:
Mortero.
Concreto.
Ladrillo.

La mayora de los sustratos habituales de construccin, salvo los

que sean lisos sin porosidad como sobre un cermico o porcelanato, para
estos casos utilizar el Sika Ceram Extrafuerte Sika Ceram Blanco
Flexible.
Sika Ceram Interiores puede usarse en los siguientes casos:
Paredes y pisos en interiores.

COLOR
Gris.
EMPAQUE
Bolsa por 30 kg

SIKA CERAM EXTRAFUERTE.- es un adhesivo cementico de altas

prestaciones para la colocacin de maylica sobre maylica, porcelanato y
baldosas de baja absorcin en interiores y exteriores.

USO:
Sika Ceram Extrafuerte es adecuado para el pegado de los siguientes tipos
de baldosas:

Porcelanato.
Piezas de baja absorcin.
Maylicas.
Cermicos.
SIKA CERAM EXTRAFUERTE se usa sobre los siguientes sustratos:

Mortero.
Concreto.
Ladrillo
Sustratos lisos sin porosidad como sobre un cermico, maylica o
porcelanato.
Sika Ceram Extrafuerte puede usarse en los siguientes casos:

Paredes y pisos en interiores y exteriores.

En exteriores hasta 4 metros de altura con baldosas de 40 x 40 cm.
Para mayor altura o piezas ms grandes se utilizar anclajes mecnicos.
COLOR
Gris.
EMPAQUE
Bolsa por 25 kg

SIKA CERAM 207.-es un pegamento flexible de alta adherencia especial

para pegar porcelanatos, piedra pizarra, mosaicos, revestimientos y
cermicos en general.

USO:

Adhesin de pocelanatos, piedra pizarra, revestimientos y cermicos

en general.
Superficies rgidas: Base de concreto o albailera en pisos, muros
(interiores y exteriores)
Superficies semirigidas (paneles de drywall, madera y fibro cemento)

COLOR
Gris, Blanco.
EMPAQUE
Bolsa de 25 kg.

PORCELANATO

PROCESO DE FABRICACION:
El proceso de fabricacin del porcelanato empieza con:
La seleccin y molienda de las materias primas, arcillas blancas,
cuarzos, feldespatos, caolines y de los colorantes. Las distintas materias
primas se introducen en molinos (tambores cilndricos recubiertos en el
interior de almina
y con bolas del mismo material) en una proporcin aproximada de 18.000
kilos de tierra y 7.000 litros de agua, donde se realiza la molienda unas
18-20 horas.

Seguidamente se llevara a los atomizadores;

La atomizacin(se realiza hasta que se alcanza un tamao homogneo de
partculas de polvo fino (pulverizacin), adecuado para el prensado.
La coccin se realiza a una temperatura de alrededor de 1150-1250 C en
hornos largos de hasta 140 m. La materia prima se lleva gradualmente a la
temperatura mxima, mantenindola durante unos 25-30 minutos, y
siempre se enfra gradualmente a temperatura ambiente.

PRESENTACION:
Presentaciones ms comunes:
PZAS
COLORES
Beige
Black
Carrara
beig
Gris

MEDIDAS
(cm)
60x60

x METROS

USO

ESPESOR

CJA

Piso,

9.3 mm

1.44 m2

60x60

pared
Piso,

0.8 mm

1.44 m2

50x50

pared
Piso,

9.0mm

1.75 m2

40x40

pared
Piso,

8.0mm

10

1.60m2

pared

CARACTERISTICAS
_Baja absorcin de agua.
_Alta resistencia mecnica y al ataque qumico.
_Resistencia al deslizamiento y a la abrasin profunda.
_Baja Absorcin de Agua: Absorcin de agua menor del 0,1 %
_Bajo ndice de Dilatacin Trmica: Resistencia al Choque Trmico
_Baja Porosidad: Resistencia al ataque qumico (excepto al
fluorhdrico), resistencia a las manchas.

cido

INSTALACION:

La instalacin se puede dar en pisos y/o en muros, dependiendo del uso

que se le otorgue al porcelanato.

a) Instalacin en Pisos:
rea a trabajar:
Delimitar el rea a revestir, ubicando los accesos y sectores de mayor golpe
de vista, todo esto con el fin de determinar donde quedarn los cortes, ya
que por lo general las palmetas no calzan exactamente en el ambiente.
Para el corte y perforaciones de porcelanatos, existen mquinas especficas
para obtener un buen resultado, teniendo en cuenta que estos productos
poseen una resistencia mecnica y dureza superior a la cermica de piso y
muro.
Niveles:
Revisar los niveles en cada punto del rea de piso. Para esto se puede
utilizar el sistema de nivel de mano o nivel-manguera con agua, marcando
en uno de los muros a una altura de un metro, tambin se utiliza la regla
de aluminio. Esta medida se deber ir traspasando de muro en muro. Para
ver el nivel en la zona central puede utilizar la regla de aluminio. Recuerde
que no se recomienda realizar nivelacin con adhesivo cuando existen
fuertes diferencias de nivel en el piso, en estos casos se recomienda
realizar la nivelacin del piso previamente.
Revisin:
Se debe revisar todo el producto antes de proceder a la instalacin,
verificando tono, calibre, etc., ya que las variaciones son inherentes a estos
procesos industriales, sobre todo en el caso de productos rsticos, por lo
que se recomienda trabajar con buena iluminacin. Es recomendable una
vez chequeado el producto, ir mezclando varias cajas entre s y en ese
momento proceder a la instalacin.
Adhesivos:
Los adhesivos modernos (polvo) y premezclados requieren de una
preparacin previa de 10 a 12 minutos para que todos sus componentes se

hidraten adecuadamente, para luego volver a remover. Este tiempo, le

permitir trazar las guas maestras para comenzar a instalar las primeras
hiladas; le recomendamos arrimarse al muro de mayor vista para
comenzar, as podr colocar palmetas completas y aprovechar una mayor
cantidad

de

ellas.

Una vez realizados estos pasos previos, puede comenzar extendiendo el

adhesivo con una llana dentada, que permite arrastrar pegamento de
forma pareja. Debe extender el adhesivo suficiente como para no crear
piel (lo que produce una adherencia ficticia entre el porcelanato y el
adhesivo). Esto se produce cuando transcurre demasiado tiempo entre que
se aplica el adhesivo y se instala la palmeta. En zonas abiertas no instalar
ms de 4 palmetas, por que cuando se aplica demasiado adhesivo y la
mano de obra no es tan rpida para poder instalar toda la extensin, el
adhesivo comienza a formar la llamada piel.
- Clima:
Otro factor a tener en cuenta son los fenmenos climticos, al haber altas
temperaturas el adhesivo se deshidrata, por lo tanto la parte expuesta se
reseca y no hace buen contacto con la palmeta.
- Espesor:
El espesor de la capa de adhesivo estar determinado por la llana dentada,
para formatos de 36 x 36 cm utilizar llana de 1010 mm y para palmetas
sobre 40 cm utilizar llana de 1515 y 2020 mm.
- Palmeta:
La postura de la palmeta requiere ejercer presin del tipo en cruz y golpes
superficiales, logrando una adecuada nivelacin y un contacto efectivo
entre adhesivo y palmeta de porcelanato (utilizar Maceta de goma).

- Superficie de contacto:
Respecto a la superficie que debe cubrir el adhesivo en la palmeta, se
recomienda tener en cuenta que mientras mayor sea, mejor ser el
contacto. La superficie mnima de contacto no debe ser inferior al 80%, as
se lograr la mejor adherencia evitando el quiebre fcil de las piezas ante el
normal uso y la cada de elementos. La aplicacin del adhesivo por el
sistema de puntos no es recomendable, por que produce piezas sopladas
adems de una baja resistencia mecnica frente al uso.
Alineacin y Remates:
Los pasos siguientes sern alinearse bien en ambos sentidos (para eso es
recomendable marcar guas maestras sucesivamente) y realizar los
remates inmediatamente, con lo cual no habr problemas con eventuales
diferencias de tonalidad y/o calibre.
Canteras:
Las canteras para pisos y muros son relativas, ya que depende del formato
de cada producto y si este es rectificado o no. Para el caso de porcelanatos
Cordillera (formatos 30 x 60 cm., 60 x 60 cm. Y 40 x 40 cm.) se
recomienda 5 6 mm para muros y pisos.
Frage:
La aplicacin del frage es tan importante como la instalacin misma, ello
evitar que las filtraciones de agua o acumulacin de humedad en el
recinto penetren bajo el porcelanato. Existen en el mercado aditivos que se
pueden adicionar al frage que reemplazan al agua en la preparacin y que
aumentan la capacidad impermeabilizante. til para aplicaciones en
terrazas,

baos,

etc.

El fraguado se debe ejecutar 48 hrs. despus de pegado el producto con el

adhesivo y teniendo en cuenta la estacin climtica. Se recomienda
aplicarlo con fraguador de caucho ya que este realiza mayor presin y es
capaz de llegar a los puntos ms profundos de la cantera con la mezcla. El

secado del frage es bastante rpido, as es que se sugiere una limpieza

antes de los 20 minutos en la estacin de calor y antes de los 60 minutos
en la estacin de invierno, en ningn caso dejar de un da para otro. La
limpieza del frage se debe realizar con una esponja hmeda (no utilizar
paos porque el frage se quebraja) aprovechando esta ocasin para
modelar

la

cantera.

Es comn que en los productos cermicos con una superficie irregular o

con acabados rsticos, queden retenidas partculas de frage o adhesivo
cuando no se realiza la limpieza inmediata, lo que causa que el piso
retenga partculas de polvo que hacen ver las superficies extremadamente
sucias y opacas. Para evitar ese mal aspecto esttico, hay que cumplir con
el tiempo definido anteriormente.
b) Instalacin en Muros:
Niveles:
Al igual que en los pisos, en los muros deben controlarse sus plomos, los
niveles con el piso y encuentro con cielos. De existir desniveles en piso, se
debe tomar la mayor distancia entre el nivel marcado de un metro y el piso,
para comenzar con una palmeta completa e ir desbastando la palmeta
hacia el nivel menor marcado. Con eso, se consigue estticamente un
mejor

terminado

no

agregar

una

cuchilla.

Tambin es recomendable para ver el nivel de terminacin, tomar las

medidas de piso a cielo y cuadrar exactamente la ubicacin de los cortes,
programando la ubicacin exacta de canteras, cenefas y cortes.
Materialidad Muro:
En los muros se puede encontrar variedad de posibilidades de fabricacin:
albailera, tabiqueras revestidas en yeso, cartn, maderas aglomeradas,
etc., por lo que es importante la especificacin adecuada del tipo de
adhesivo.
Si son muros de albailera estucados, hormign o definitivamente muros
rgidos, se debe utilizar adhesivo rgido en base a materias primas

cementicos; estos se encuentran en el mercado listos para ser hidratados

con agua. Estos adhesivos deben aplicarse al muro con llana dentada,
previa confirmacin de que estos se encuentran limpios y desprovistos de
partes

sueltas,

grasas,

polvo

humedad.

En el caso de que se trate de tabiqueras y/o tarimas, es importante que el

mdulo estructural no exceda un mximo de 60 x 40 cm entre el pie
derecho y la cadeneta (ver recomendaciones para la instalacin sobre
tabiques

revestidos

con

planchas

de

fibrocementos).

En este caso, se debe utilizar adhesivo en pasta, el cual permite un cierto

grado de deformacin y trabajo del sustrato, ya sea por cambios bruscos
de temperatura o movimientos. Este producto viene listo para usar; se
debe aplicar con llana dentada cuya dimensin esta ligada directamente al
formato

la

superficie.

Para nivelar la instalacin de muro utilizar nivel-manguera con agua,

marcando en uno de los muros a una altura de un metro.
Palmeta:
Al momento de colocar la palmeta se debe imprimir cierta presin, con el
fin de lograr el mximo asentamiento, y dejar una cantera mnima de 3-4
mm. En el caso del encuentro entre dos muros, ya sean interiores o
exteriores, se debe verificar muy bien el plomo y las palmetas no deben
llegar

juntarse.

Por lo general son puntos bastante crticos: en el caso de encuentros

interiores, las lneas deben continuar a no ser que se trate de muros de
partida, la palmeta que llegue a una esquina debe ser la misma que
contine en el siguiente muro.

TIPOS DE PEGAMENTO:
Chemayolic en Pasta
Pegamento en pasta para adherir maylicas, enchapes, cermicos,
mrmol, porcelanatos y otros materiales sobre paredes flexibles de yeso

drywall, madera, fibrocemento, triplay. No se recomienda para superficies

sumergidas o que estarn en permanente contacto con el agua.

LOCETAS
PROCESO DE FABRICACION:
Tipo de pasta: compuesto constituido por arcillas blancas con feldespatos,
cuarzo, carbonatos, talco, etc.

Preparacin de las materias primas.

Conformacin y secado en crudo de la pieza

Coccin o cocciones, con o sin esmaltado

Tratamientos adicionales

Clasificacin y embalaje

CARACTERSTICAS:
1.- Ms o menos poroso y de color blanco a blanco grisceo.
2.-Resistencia a los cambios de temperatura.
3.-Resistencia al ataque de cidos y bases.
4.-Resistencia a la abrasin.
5.-Dilatacin trmica lineal.
6.-Resistencia a la flexin.
7.-Resistencia al craquelado (Las muestras se someten a una presin de
vapor dentro de un aparato llamado Autoclave por un espacio de una
hora a una presin de 500 kpa (5 atm).Al trmino de la prueba, las
muestras no deben presentar ninguna fisura o craquelado en el esmalte.)
8.-Resistencia a la mancha.
9.-Resistencia al hielo.
10.-Absorcin de agua.

INSTALACION:
Despus de preparado el sustrato, decidido el tipo de losa y el diseo a
utilizar se comienza con la instalacin de las losas. Este trabajo tiene tres
etapas:
1.-Trazado de las lineas guas
2.-Colocacin de las losas
3.-Rellenado de las uniones y limpieza.
Como guas para la instalacin de las losas, se pueden trazar una o varias
lineas guas en correspondencia con el trabajo a realizar con un marcador
de hilo, la tabla que sigue establece algunos elementos.

Cuando se quiere que todas las losas junto a las paredes contrarias tengan
el mismo tamao, se trazan dos lineas perpendiculares desde los centros
de las paredes. De esta forma las losas pueden empezar a colocarse
comenzando desde el centro. El mismo esquema se usa cuando se quiere
Colocacin de las losas.
Una vez trazadas las lneas guas, se procede a preparar el cemento-cola,
para ello en un recipiente adecuado, tal como un balde de 20 litros o
similar se vierte agua hasta aproximadamente la cuarta parte de la altura
del balde, despus, con la ayuda de una taladradora de baja velocidad a la
que se le ha acoplado una hlice removedora se va haciendo la mezcla,
vertiendo el cemento seco al mismo tiempo que se remueve.

La mezcla est Para colocar las losas deben seguirse cuidadosamente las
lneas guas correspondientes de acuerdo al diseo del piso a la hora de
instalar las primeras filas. Una desviacin de esta lnea, dar como
resultado una mala terminacin.

Con la utilizacin de una llana dentada de distribuye de manera uniforme

el cemento-cola por la superficie del sustrato, en un rea equivalente a
unas tres a cuatro losas, en paralelo a las lneas guas pero sin cubrirlas.

Se colocan las losas a lo largo de las lineas guas golpendolas ligeramente

con un martillo de goma para que se aprieten al cemento-cola, y al mismo
tiempo nivelndolas adecuadamente. Se usan los separadores plsticos
para mantener la distancia escogida entre las losas durante el montaje de
las losas contiguas. Una vez colocadas las losas a lo largo de las lineas
guas, se procede a instalar el resto del piso siguiendo el patrn escogido y
siempre con el uso de los separadores.

Colocacin de los separadores.

Al llegar con las losas a las paredes ser necesario, en muchos casos,
cortarlas a la medida adecuada, para esto se coloca una losa adicional
sobre la ltima instalada, coincidiendo exactamente, luego con una tercera
losa se marca el tamao por donde debe cortarse. Una regla de madera de

5-6 mm colocada en la pared, dar una holgura al espacio que luego ser
cubierta con el rodapi.
Rellenado de las uniones y limpieza
Debe esperarse unas 24 horas de fraguado del cemento-cola antes de
hacer el rellenado.
Para rellenar el espacio entre losas, primero se retiran los separadores y
cualquier objeto o remanente de cemento-cola que exista entre ellas. Luego
se prepara el relleno de la misma forma que el cemento-cola pero con una
textura menos densa, mas bien cremosa y untable.
Se vierte el relleno sobre el piso, y con el uso de una frota de goma, se
distribuye por un rea no muy grande, forzando la entrada del material
hasta que se llene totalmente el espacio entre las losas.Debe prepararse
solo un pequea porcin del relleno, ya que si se hace un gran volumen, se
corre el riesgo de que se endurezca demasiado antes de poderlo distribuir
en su totalidad.

Para las esquinas o lugares de difcil acceso, se usa una cuchara de albail
cuadrada o una esptula para rellenar los espacios.

No olvide rellenar tambin las uniones de los muebles sanitarios con el

piso. Es comn la utilizacin de los dedos para este trabajo.v

Luego de distribuido el relleno, se esperan unos 15 minutos y se procede a

la limpieza del material sobrante. Para esto se usa una esponja de
superficie plana que se mueve siempre en diagonal con las lineas del piso,
un movimiento paralelo a las lineas sacara parte del relleno de las lineas,
dejando un trabajo defectuoso. Un balde con agua limpia se tiene a mano,
para enjugar con frecuencia.

Los bordes de las losas se limpian usando una de las equinas de la

esponja, teniendo cuidado de no retirar material de la unin.

Una vez retirado el relleno, se esperan de 24 a 48 horas para que frage el

relleno dentro de las uniones, la ptina que queda en las losas, se elimina
limpiando el piso terminado con agua a la que se ha agregado un poco de
vinagre, usando el mtodo de limpieza tradicional. Puede ser necesaria
ms de una limpieza para lograr un aspecto impecable.

LADRILLO PASTELERO

FABRICACION:
Las unidades de albailera a las que se refiere la norma son ladrillos y
bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slice-cal o concreto, como
materia prima:

_Tierra negra.
_Tierra amarilla.

_Caoln.
_Arena.
Etapas de fabricacin:
FORMADO:

mezcla.

molienda.

tamizado.

amasado.

laminado.

extrusin.

SECADO:
Proceso destinado a la eliminacin de agua adicionada a la mezcla, en un
perodo de 5 a 12 das.
- Humedad Libre o Intersticial.
- Humedad Higroscpica.

COCCIN:
_Proceso en el cual se le confiere a las piezas las propiedades finales
deseadas.
_Al mismo tiempo pone de manifiesto si las fases precedentes han sido
llevadas correctamente o no.

CARACTERISTICAS:
_Aislante trmico.
_Revestimiento (techos)
_Baja resistencia; debido a que se usa solo se usa para techos ,
donde no hay trfico.

INSTALACION:
_Trazar lneas de base debidamente niveladas.
_Se hacentaran con mortero, deben tener una inclinacin en zonas
secas de por lo menos 1% y en zonas lluviosas mayores.
_Impermeabilizar el techo con una mezcla asfltica.
_Se asienta el ladrillo pastelero con barro (puede ser con mortero
con arena) y se sellan en las juntas con mortero.

ADOQUINES DE CONCRETO

FABRICACION:
la utilizacin de materias primas de alta calidad, garantiza la calidad del
producto final, que se obtendr aplicando los parmetros de coccin
adecuados. Slo los formatos correctamente acabados y sus coloraciones
estn relacionados con otras zonas de la fabricacin como puedan ser

la molturacin y dosificacin conjuntamente con el extrusionado, corte y

biselado o troquelado posterior.
Se aade solamente a la fase de molturacin la posibilidad o necesidad en
la gran mayora de los casos de mezclar chamotas, con el fin de regular el
comportamiento de las arcillas y conseguir estabilizar los parmetros
finales de calidad, facilitando los procesos de secado y coccin. Es de
destacar la necesidad de molturacin a travs de va seca, la mezcla de
chamota en los porcentajes convenientes, y la necesaria disponibilidad de
una dosificacin correcta con el fin de facilitar la mezcla de los diferentes
aditivos o colorantes en masa.
Un amasado de los componentes correcto, y una extrusin alrededor del
18% de humedad como mximo, con vapor, completan todo el proceso
inicial que permite la consecucin de un adoqun de arcilla cocida en
condiciones perfectas para el corte y biselado.
Secado del adoqun cermico.-Normalmente, se utilizan secaderos de
cmaras para este proceso, aunque en ningn momento pueda
descartarse el secadero semicontinuo o continuo. La eleccin entre los dos
tipos de secadero depender nicamente de la cantidad de formatos a
comercializar y de la necesaria flexibilidad de la instalacin, en ningn
caso de la dificultad del secado, ya que ambos sistemas de secadero
permiten adaptar elementos que facilitan la consecucin de una curva
correcta y concreta para las necesidades de cada arcilla.
Los ciclos totales de secado de los adoquines de arcilla cocida
acostumbran a ser de 36 horas, aunque existen arcillas que pueden
hacerlo en 24 horas con una correcta instalacin y control de la curva.
El secado es una de las partes ms complicadas en la fabricacin del
adoqun cermico, aunque con la instalacin adecuada se consigue un
proceso correcto y sin mayores problemas. En cualquier caso se debe tener
en cuenta que la carga de la pieza en secadero se efectuar sobre
bandejas.
Apilado sobre vagoneta del adoqun cermico.-El porcentaje ms alto de la
produccin de adoqun cermico se carga de canto, ya que a diferencia de
otros productos de arcilla cocida, la nica cara vista es la superior o plana
(cara biselada), pero tambin se puede encaar cara contra cara y, por lo

tanto, con la pieza plana donde las caras vistas entran en contacto. La
ms o menos intensa reduccin que se produce en esta zona de contacto
permite conseguir tonalidades y distribuciones de colores muy aptos para
su comercializacin. Elemento importante en la carga o distribucin de un
paquete sobre vagoneta es el paso de gases por la base del mismo,
debiendo procurar como norma que las piezas soporte del paquete tengan
una seccin de paso de gases comparable, o algo superior, con el resto de
secciones libres existentes entre paquete y bveda as como con los muros
del horno.
Coccin del adoqun cermico.-Un aspecto bsico es la humedad de entrada
de la pieza al horno, ya que se trata de un producto con un formato de
espesores considerables y totalmente macizo, por lo que se tendra que
conseguir que no fuera superior al 1%. Adems hay que tener en cuenta
que mientras existe evaporacin de agua no se inicia la entrada de calor a
la pieza y, por lo tanto, una alta humedad representa una prdida de
tiempo en el ciclo de la coccin.
Tambin la altura del horno menor de un metro permite la obtencin de
una igualdad de precalentamiento en altura.
La coccin propiamente dicha depende tambin del combustible a emplear.
El gas es fcil de manejar y de regular, aunque un sistema de combustin
mixta (por ejemplo, gas y fuel) facilitar conseguir diferentes tipos de
atmsferas.
Suministro del adoqun cermico.-Los adoquines de arcilla cocida deben ir
identificados de acuerdo a lo establecido en la norma UNE EN 1344,
acompaando los datos bsicos siguientes en el suministro:

CARACTERISTICAS:
_Alta resistencia mecnica (en trnsito
pavimentos.
_Flexibilidad.
_Gran durabilidad.
_Resistencia contra la abrasin.

pesado, se usa en

INSTALACION:
_La capa de arena ya colocada se divide en dos reas de trabajo ,
esta no se puede desordenar ,ni pisar.
Para empezar a colocar adoquines es necesario tener listo todas las
estructuras de confinamiento y drenaje que vayan a formar parte del
pavimento.
_Nivelacin de la subrasante, y construccin de la sub base y base.se nivela la subrasante con las pendientes definidas.

_Despus se colocara la sub base, base y arena y adoqun y en toda

el rea del pavimento.
_Rellenar las zonas bajas con un material igual o mejor que la sub
rasante, cada capa debe terminarse por completo (compactada)

_Colocacin de cama de arena (la capa de arena tendr siempre un

espesor de 4 cm, antes de colocarse los adoquines y ser uniforme
en toda la superficie,
_Para colocar la arena se usara tres reglas en codales de madera o
aluminio dos de ellos como rieles y el otro como enrasador.

_Los adoquines deben estar alineados, a lo largo de la va o zona a

pavimentar; para esto se debe utilizar hilos a lo largo y ancho de la
va, colocados mediante estacas de madera.
_los adoquines se colocan directamente sobre la capa de arena ya
enrazada, cada adoqun se toma con la mano y sin asentarlo, se
recuesta sobre los adoquines vecinos.

_Compactacin de adoquines, el cual se debe hacer con un vibro

compactador.

_Sello de juntas, esto se har con arena fina(arena seca),nunc a se le

debe adicionar cemento , cal o reemplazar por mortero.
-Barrer con escobas, cepillos o de cerdas duras tantas veces como
sea necesaria, para que llene la junta.

_Compactacin

final,

se

har

con

el

mismo

equipo

de

la

compactacin inicial .se deber dar por lo menos 4 pasadas con la

vibro

compactadora,

traslapando

cada

sobre

recorrido

ellos,

en

diferentes

direcciones

con

el

anterior;

terminada

compactacin se deber dar servicio al pavimento.

PRESENTACION:

y
la

En cuanto a sus presentaciones viene en diferentes tamaos y

colores.