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El proceso de ISOMERIZACION:

Incrementa el valor agregado a la corrientes de naftas livianas de Topping


obteniendo una nafta isomerada de mayor valor octnico .

El proceso de ALKYLACIN permite:


Cumplir con las reglamentaciones ambientales ms estrictas a nivel
internacional (E.P.A.).
Alcanzar calidad de exportacin de las naftas Regular para ingresar a los
mercados ms competitivos (RON+MON)/2=87.
Incorporacin de una nafta de alto valor octnico y baja tensin de vapor en
el pool de naftas.

ACTA DE AIRE PURO DE CALIFORNIA (E.P.A.)


Es la reglamentacin ambiental ms estricta y limita el contenido de
compuestos en la formulacin de las naftas a los siguientes valores :

AROMTICOS : Mximo 25% - provenientes de la nafta reformada-

OXIGENADOS : Mximo 15% - provenientes del MTBE

OLEFINAS : Mximo 9,2% - provenientes de la nafta de cracking


cataltico.

Las Unidades de Isomerizacin y Alkylacin producen un corte de naftas de


composicin 100% isoparafnica por lo que compatibilizan todas estas
exigencias.
ISOMERIZACIN
Es un proceso de reordenamiento molecular de parafinas lineales de pentano y
hexano (RON 60) que da como resultado una nafta (isomerado) (RON 82) de
mayor valor octnico.
La Unidad de Isomerizacin est compuesta por dos secciones :
HTN (Hidrotratamiento de naftas) : tiene como objetivo la separacin del corte
de pentanos y hexanos de la carga, y su posterior tratamiento con hidrgeno
para eliminar los contaminantes del catalizador de la seccin de Penex.

PENEX (Reaccin de Isomerizacin): tiene como objetivo la isomerizacin de


las parafinas lineales de pentanos y hexanos.
Valor Octnico de Compuestos de C5/C6

SECCIN DE HTN
DESCRIPCIN DEL PROCESO :
La seccin de HTN separa en un splitter el corte isomerizable de pentanos y
hexanos de la Nafta Liviana por la parte superior, y el corte de heptanos y
superiores, no isomerizables por la parte inferior.
La corriente de pentanos y hexanos se pone en contacto con hidrgeno y es
llevada a la temperatura necesaria para que se produzcan las reacciones, a
travs de un horno de proceso, antes de ingresar al reactor.
En el reactor se producen las reacciones de hidrotratamiento sobre un
catalizador de Cobalto-Molibdeno para eliminar los contaminantes : metales,
olefinas y compuestos de azufre y nitrgeno
El efluente ingresa a un stripper para despojar por la parte superior los gases
de azufre producidos en el reactor; y de all es tratado en un lecho adsorbente,
sulfur guard, para eliminar cualquier traza de azufre que pueda an contener
para finalmente ser enviado a la seccin de Penex.
CARGAS Y PRODUCCIONES
CARGA TOTAL : 1000 m3/d

NAFTA LIVIANA DE TOPPING III : 250 m3/d

NAFTALIVIANA DE TOPPING IV : 250 m3/d

NAFTA LIVIANA DE GASCON: 200 m3/d

NAFTA LIVIANA DE TOPPING II : 220 m3/d

GASOLINA DE BRIDAS: 80 m3/d

PRODUCCIONES

NAFTA HIDROTRATADA A PENEX : 554 m3/d

NAFTA NO ISOMERIZABLE A USO

PETROQUMICO : 250 m3/d

REACCIONES PRINCIPALES
Saturacin de olefinas : saturacin de los compuestos olefnicos a parafinas. El
calor liberado por la reaccin de olefinas en el catalizador de Penex afecta la
termodinmica de la reaccin de isomerizacin:

Desulfurizacin : eliminacin de los compuestos de azufre que desactivan en


forma temporaria los sitios activos del catalizador de Penex.

REACCIONES PRINCIPALES
Denitrificacin : eliminacin de los compuestos de nitrgeno que desactivan en
forma permanene los sitios activos del catalizador de Penex.

Eliminacin de oxigenados: eliminacin de los compuestos metlicos que se


reaccionan con el sitio cido del catalizador de Penex desactivndolo en forma
permanente.

Demetalizacin : eliminacin de los compuestos metlicos que se depositan


sobre los sitios activos del catalizador de Penex desactivndolo en forma
permanente
COMPUESTO METLICO + CATALIZADOR (CO-METAL)
CARACTERSTICAS DE LAS REACCIONES
Relacin de la velocidad de reaccin
Eliminacin de oxgeno : 1 (-)
Denitrogenacin : 1
Saturacin de olefinas : 4
Desulfurizacin : 5 (+)
Relacin del calor liberado
Denitrogenacin : 1 (-)
Desulfurizacin : 10
Saturacin de olefinas : 50 (+)
VARIABLES DE LA REACCION
Temperatura

Es la ms importante de las variables operativas y la que produce el efecto ms


inmediato sobre las reacciones.
Las reacciones de desulfurizacin se ven favorecidas por un aumento de
temperatura, comienzan a valores de 230C y se incrementan a medida que se
eleva la temperatura hasta los 340 C.
La eliminacin de compuestos oxigenados y nitrogenados es ms difcil. Se
neceitan temperaturas superiores a las utilizadas para la eliminacin de
sulfuros.
Las reacciones de eliminacin de metales no son tan dependientes de la
temperatura aunque para la eliminacin total de estos se debe operar a una
temperatura superior a los 315C.
Las reacciones de saturacin de olefinas se comportan en forma similar a la
desulfurizacin pero son altamente exotrmicas, elevando la temperatura del
lecho.
Una temperatura de operacin por encima de los 350C comienza a producir
reacciones de craqueo sobre el catalizador y de formacin de carbn.
Presin
La presin influye sobre la efectividad en la eliminacin de contaminantes y en
el ciclo de vida del catalizador.
Una elevada presin en el reactor alarga la vida del catalizador debido a que
evita la formacin de carbn y favorece la eliminacin de los contaminantes.
Relacin hidrgeno a hidrocarburo
Se define como los metros cbicos de hidrgeno presentes en el sistema sobre
los metros cbicos de hidrocarburo a reaccionar.
El hidrgeno mantiene el contacto fsico entre el hidrocarburo y el catalizador y
asegura que las reacciones qumicas se produzcan en los sitios activos del
catalizador.
El hidrgeno en exceso es necesario para evitar la formacin de carbn sobre
el catalizador.
La relacin hidrgeno a hidrocarburo determina la presin parcial en el reactor.
Velocidad espacial
La velocidad espacial se define como la relacin entre la carga lquida al
reactor y el volumen de catalizador cargado y est relacionada inversamente
con el tiempo de contacto de la carga con el catalizador.

Una velocidad espacial superior a la de diseo, menor tiempo de contacto,


puede ocasionar que las reacciones no se produzcan totalmente; mientras que
una velocidad espacial inferior a la de diseo, mayor tiempo de contacto,
favorece las reacciones de craqueo y deposicin de carbn.
SECCIN DE PENEX
DESCRIPCIN DEL PROCESO :
La carga de pentanos y hexanos, ya tratada en HTN, pasa a travs de unos
secadores cuya funcin es la de adsorber el agua disuelta, ya que sta se
comporta como un oxigenado frente al catalizador de Penex.
Luego de pasar por los secadores la corriente se lleva a temperatura de
reaccin mediante un sistema de intercambio con el efluente del mismo.
Mientras que en el primer reactor se favorece la cintica de las reacciones
operando a mayor temperatura, en el segundo se favorece el equilibrio
termodinmico de las mismas mediante su operacin a menor temperatura.
El catalizador de los reactores de Penex est compuesto por platino sobre
almina clorada.
El efluente del segundo reactor es enviado a una torre estabilizadora para
despojar los compuestos livianos de la nafta isomerada.

CATALIZADOR DE PENEX

TIPO DE CATALIZADOR

Platino (< 1% en peso) sobre almina clorada

CARACTERSTICAS

Condiciones de operacin moderadas

Alto rendimiento lquido (99%)

Alta conversin

Bajo hidrocraqueo a fracciones livianas

Altos ciclos de operacin (>4 aos)

RENDIMIENTO

Conversin de n-C5 = 53 % (salida del 2 reactor)

Conversin de n-C6 = 76 % (salida del 2 reactor)

CONTAMINANTES (mximo permitido)

H2O 0.5 ppm

Azufre 0.1 ppm

Nitrgeno 0.1 ppm

HIDROCARBUROS NO DESEADOS

Olefinas (mx.) 2 % (vol)

C7+ (mx.) 2-3 % (vol)

Naftenos (mx.) 4 % (vol)

REACCIONES PRINCIPALES
Isomerizacin de n-C5

Isomerizacin de n-C5

VARIABLES DE LA REACCIN

Temperatura

Presin

Velocidad espacial

Relacin
hidrgeno
hidrocarburo

CARACTERSTICAS DE LA REACCIN
Mientras que la cintica de la reaccin se favorece operando a mayor
temperatura, mayor velocidad de reaccin, el equilibrio termodinmico se
desplaza hacia los ismeros operando a menor temperatura.
CARGAS Y PRODUCCIONES
CARGA TOTAL
NAFTA LIVIANA HIDROTRATADA DE HTN : 554 m3/d
PRODUCCIONES
NAFTA ISOMERADA : 540 m3/d
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
PRODUCTO: Isomerado
RON : 83.4
MON : 81
PRESION VAPOR: 13 psi
RON DE LA ALIMENTACIN : 69.3

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