PRODUCTO

SERVICIO

Producto: es un conjunto de atributos que el consumidor considera que tiene un

determinado bien para satisfacer sus necesidades o deseos. Segn un fabricante, el
producto es unconjunto de elementos fsicos y qumicos engranados de tal manera que le
ofrece al usuario posibilidades de utilizacin.es una de las herramientas ms importantes
de la mezcla de mercadotecnia (4p's) porque representa el ofrecimiento de toda empresa
u organizacin (ya sea lucrativa o no lucrativa) a su pblico objetivo, con la finalidad de
satisfacer sus necesidades y deseos, y de esa manera,lograr tambin los objetivos de la
empresa
u
organizacin
(utilidades
o
beneficios).
Servicio: son actividades identificables, intangibles y perecederas que son el resultado de
esfuerzos humanos omecnicos que producen un hecho, un desempeo o un esfuerzo
que implican generalmente la participacin del cliente y que no es posible poseer
fsicamente, ni transportarlos o almacenarlos, pero que pueden ser ofrecidos en renta o a
la venta; por tanto, pueden ser el objeto principal de una transaccin ideada para
satisfacer las necesidades o deseos de los clientes.
Un producto es objeto que puede ser comprado o vendido, y que responde a una
necesidad propia de un grupo de consumidores. Por otro lado, los servicios dicen
relacin con un grupo humano que se presta para satisfacer una necesidad de los
consumidores, sin la necesidad de la existencia de un objeto o bien fsico involucrado.
los productos poseen principalmente dos atributos; sus caractersticas (rasgos del bien
elaborado) y sus beneficios (las necesidades que le satisface al consumidor). En cuanto a
las caractersticas esto incluye ya sea el tamao, color, funcionalidad, contenido
estructural del bien. Por el contrario, a diferencia de las caractersticas, los beneficios del
producto no son tangibles. Esto est estrechamente relacionado con la gratificacin
emotiva o financiera que el consumidor pueda recibir adquirindolos.
Los servicios, como se dijo anteriormente, son bienes que a diferencia de los productos
no son tangibles. stos se encuentran en casi todas las actividades econmicas, muchas
empresas e industrias proveen de stos a la sociedad. Por lo general la gente se olvida de
que la gran mayora de las actividades humanas se sirven de algn servicio, como por
ejemplo la peluquera, una visita al mdico, ir a una cafetera, la ecuacin, entre tantos
ms. Por lo tanto, stos tienen como objetivo final contribuir al bienestar general.
Hay industrias o empresas que se dedican exclusivamente a la prestacin de servicios de
carcter local, como por ejemplo el alcantarillado, servicios de comida, o una agencia de
publicidad. Pero tambin hay otras que se dedican a suministrar servicios tanto en el
mercado local como internacional, empresas de compaas de ingeniera, una agencia de
viajes, etc.
Capacidad: Con este concepto nos referimos a la cantidad de producto que se puede
obtener por unidad de tiempo en el proceso utilizando al mximo los recursos disponibles.

Este concepto se refiere a un valor terico, pues no es realista pensar que el rendimiento
de los recursos ser el cien por cien, siempre surgirn imponderables que impidan
alcanzar ese objetivo.
La Capacidad Disponible. La definicin de capacidad es la habilidad para mantener,
recibir, almacenar o acomodar. Suele considerarse como la cantidad de producto que un
sistema es capaz de lograr durante un perodo especifico de tiempo.
Capacidad demostrada: Es la que se ha conseguido en el pasado.
* Servicio: bien intangible que tiene dos caractersticas bsicas, la individualizacin y el
ser
*

muy
Producto:

bien

tangible

que

resulta

perecederos.
de

un

proceso

de

fabricacin.1

* Capacidad: valor terico al que nos referimos como la cantidad por unidad de tiempo
que se obtendra al utilizar al mximo todos los recursos disponibles (Ejemplo: 10 relojes/
hora).
* Capacidad demostrada: valor medio de las capacidades desarrolladas por el proceso
productivo durante un determinado perodo de tiempo, a ella se recurre como un trmino
ms prctico y menos terico de lo que es la capacidad. Por ejemplo, si un proceso ha
arrojado las siguientes producciones en una semana: 10 relojes/dia, 8 relojes/dia, 7
relojes/dia, 12 relojes/dia, 11 relojes/dia, 14 relojes/dia y 9 relojes/dia; entonces la
capacidad demostrada es:
10 + 8 + 7 + 12 + 11 + 14 + 9
Capacidad Demostrada =

= 10,14 relojes/dia
7 dias

* Carga: cantidad de producto por unidad de tiempo que se exige a un proceso en un

momento

determinado.

* Sobrecarga: cuando la carga es superior a la capacidad y el proceso no puede operar

todo

lo

deseado

aparecen

inventarios

de

productos.

* Cuello de botella: recursos que limitan la capacidad y originan sobrecarga.

* Tiempo de produccin: tiempo necesario para realizar una o varias operaciones. Se
descompone en tiempo de espera, de preparacin, de operacin y de transferencia.

Tiempo de espera: tiempo que est el producto hasta que comienza la operacin
Tiempo de preparacin: tiempo que se necesita para disponer adecuadamente los
recursos

que

van

efectuar

la

operacin

Tiempo de operacin: tiempo consumido por los recursos en efectuar la operacin

Tiempo de transferencia: tiempo necesario para transportar una cantidad de producto que
ya ha sido sometido a una operacin a otra nueva.
El nico de estos tiempos que agrega valor es el tiempo de operacin, la administracin
debe buscar la forma de hacer que los dems sean mnimos.
* Capacidad productiva: es la cantidad de recursos, principalmente fuerza laboral y
maquinaria, que estn disponibles en el proceso productivo.
* Proceso de flujo continuo: proceso donde el flujo de producto sigue siempre una
secuencia de operaciones que viene establecida por las caractersticas del producto.
Dentro de ellos se tienen:
Procesos continuos: aquellos que producen sin pausa alguna y sin transicin entre
operacin y operacin, generalmente se usan en productos totalmente estandarizados.
Procesos en serie: procesos en los que hay una transicin entre las operaciones y estn
diferenciadas por requerir la aplicacin de maquinaria o mano de obra distinta en cada
operacin.
* Procesos de flujo en lotes: en estos procesos cualquier cambio entre productos de la
misma familia requiere una preparacin previa de la maquinaria. La preparacin supone
un tiempo en que la lnea de produccin estar parada, lo que implica a su vez un coste
valorable en trminos de produccin no hecha que hay que recuperar con la produccin
de lotes de muchas unidades y as distribuir ese costo entre ms unidades.
* Procesos de flujo alternado: producen en lotes pero de cantidades mnimas, incluso
unidades. Se requiere que los tiempos de preparacin estn minimizados para que sea
rentable .
* Procesos de flujo intermitente: procesos de produccin que no tienen una secuencia fija
de operaciones, el flujo de operaciones esta determinado por el producto procesado y

para ello no hay una mquina especfica sino diferentes mquinas capaces de hacer
diferentes tareas.
* Procesos sin flujo: procesos donde se disponen las operaciones alrededor del producto.
No existe ningn flujo diseado a priori, por ello son especialmente tiles para los
productos por diseo.
El concepto produccin en serie se utiliza para describir el mtodo por el cual se
fabrican grandes cantidades de un solo artculo estandarizado. La produccin en serie no
es simplemente la produccin de cantidadni produccin mecnica. La produccin en
serie es la aplicacin de los principios de potencia, precisin, economa, mtodo,
continuidad y velocidad a un proceso de fabricacin. La primordial tarea de la direccin
consiste en la interpretacin de estos principios a travs del estudio de operaciones y
desarrollo de maquinaria, y su coordinacin. Y el resultado lgico es una organizacin
productiva que proporciona gran cantidad de artculos de material, mano de obra y diseo
estndar al mnimo costo
Produccin en lnea: es aquella en la cual los elementos que componen el proceso
productivo estn ordenados segn la secuencia lgica de operaciones sucesivas que el
proceso de transformaci
En ingeniera, un cuello de botella es un fenmeno en donde el rendimiento o capacidad
de un sistema completo es severamente limitado por un nico componente. El
componente es generalmente llamado punto del cuello de botella. El trmino es una
derivacin metafrica que hace referencia al cuello de una botella, donde la velocidad del
flujo de un lquido es limitado por este cuello angosto. Los cuellos de botella pueden
ocurrir en un procesador, en un enlace de comunicacin, en un software de
procesamiento de datos, etc. - See more at: http://www.alegsa.com.ar/Dic/cuello%20de
%20botella.php#sthash.oXft1AfI.dpuf
Mximo nivel de produccin que puede ofrecer una estructura econmica determinada:
desde una nacin hasta una empresa, una mquina o una persona. La capacidad de
produccin indica qu dimensin debe adoptar la estructura econmica, pues si la
capacidad es mucho mayor que la produccin real estaremos desperdiciando recursos.
De flujo continuo - versin corta
En su forma ms pura de flujo continuo significa que los elementos se procesan y pasar
directamente al siguiente proceso de una sola pieza a la vez. Cada paso de
procesamiento completa su trabajo antes del siguiente proceso necesita el elemento, y el
tamao del lote de transferencia es una. Tambin conocido como el flujo de una pieza y
"hacer
uno,
pasar
una".

De flujo continuo - versin larga

Es una estrategia de fabricacin que produce una parte a travs de un justo a tiempo y el
enfoque de la produccin Kanban, y exige un examen en curso y los esfuerzos de mejora
que en ltima instancia, requiere la integracin de todos los elementos del sistema de
produccin. El objetivo es una lnea de produccin equilibradas con un desperdicio
mnimo, al menor costo posible, en el tiempo y la produccin libre de defectos.
Esta estrategia se aplica normalmente en la fabricacin discreta como un intento de
manejar los volmenes de produccin que comprende unidades discretas de producto en
un flujo que es ms natural en el proceso de fabricacin. El hecho bsico es que en la
mayora de los casos, las unidades discretas de un producto slido no puede ser
manejado de la misma manera como cantidades continuas de lquidos, gases o polvos.
1) Procesos continuos: son aquellos procesos de produccin que funcionan en forma
permanente sin detenciones ni arranques, no interrumpidos, excepto por reparaciones o
mantenimientos de las mquinas para mantener el alto rendimiento. Como por ejemplo la
industria del acero, del petrleo, qumica, etc.
2) Procesos repetitivos o en series: son aquellos procesos que producen artculos en
grandes cantidades,en masa a intervalos regulares, en donde se producen grandes
cantidades de productos homogneos, como por ejemplo la industria automotriz,
electrnica, juguetes, alimentos, etc.
Generalmente estos procesos son mecanizados e incluso automatizados,
los ajustes de las mquinas son escasos, los volmenes son elevados, la mano de obra
es poco especializada y existe un servicio de mantenimiento permanente.
3) Procesos de produccin intermitentes: son aquellos procesos que producen artculos
en pequeas cantidades de acuerdo a requerimientos del cliente y sobre la base de
pedidos de manera individual. Es conocida como produccin a pedido.
Este proceso se caracteriza por bajo volumen de produccin por producto,
trabajo a pedido, alto costo de reparacin, alto grado de especializacin de la mano de
obra, falta de materias primas, poca dependencia de cambios en el mercado.