REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE
LA FUERZA ARMADA
NCLEO MRIDA

Herramientas para lograr una buena gestin de

mantenimiento

Seccin ITC-7S-N01
Integrantes:

Jos Daniel Flores Infante 24.196.897

El control de calidad
Son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para
detectar la presencia de errores. La funcin del control de calidad existe
primordialmente como una organizacin de servicio, para conocer las
especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y proporcionar
asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance
estas especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la coleccin y anlisis
de grandes cantidades de datos que despus se presentan a diferentes
departamentos

para

iniciar

una

accin

correctiva

adecuada.

Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que es
correcto, ser eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de
fabricacin que podran evitar esos costos aadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de
muestreo para verificar que las caractersticas del mismo sean ptimas. El
nico inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de
cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de
reutilizarlo.
Aseguramiento de calidad:
El Aseguramiento de la Calidad consiste en tener y seguir un conjunto de
acciones planificadas y sistemticas, implantadas dentro del Sistema de
Calidad de la empresa. Estas acciones deben ser demostrables para
proporcionar la confianza adecuada (tanto a la propia empresa como a los
clientes) de que se cumplen los requisitos del Sistema de la Calidad.
Tipos de normas internacionales sobre sistemas de la calidad
Esta serie de normas comprende dos tipos de Normas Internacionales que
cubren

las

necesidades

correspondientes

diferentes

situaciones:

La norma ISO 9004 (y la presente norma internacional), que recogen las

directrices para la gestin de la calidad, aplicable a todas las organizaciones.
Las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003, que son las normas previstas
para el aseguramiento externo de la calidad en condiciones contractuales.

Qu es ISO?
Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) es una federacin de
alcance mundial integrada por cuerpos de estandarizacin nacionales de 130
pases, uno por cada pas.
La ISO es una organizacin no gubernamental establecida en 1947. La misin
de la ISO es promover el desarrollo de la estandarizacin y las actividades con
ella relacionada en el mundo con la mira en facilitar el intercambio de servicios
y bienes, y para promover la cooperacin en la esfera de lo intelectual,
cientfico, tecnolgico y econmico.
Calidad total
Es una sistemtica de gestin a travs de la cual la empresa satisface las
necesidades y expectativas de sus clientes, de sus empleados, de los
accionistas y de toda la sociedad en general, utilizando los recursos de que
dispone: personas, materiales, tecnologa, sistemas productivos, entre otros.
Importancia de la Calidad
La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que
son:
1. Perceptiva: Satisfaccin de las necesidades del cliente.
2. Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas.
La mayora de los tratadistas manejan ms esta ltima, ya que es ms objetiva
y fcil de determinar; esto permite a las empresas implantar un sistema de
calidad,

que

no

es otra

cosa

responsabilidades en los procesos.

que

una

estructura

organizativa

de

El outsourcing
Es el mtodo mediante el cual las empresas desprenden alguna actividad, que
no forme parte de sus habilidades principales, a un tercero especializado. Por
habilidades principales o centrales se entiende todas aquellas actividades que
forman el negocio central de la empresa y en las que se tienen ventajas
competitivas con respecto a la competencia.
Es preciso aclarar que Outsourcing es diferente de relaciones de negocios y
contratacin ya que en stas ltimas el contratista es propietario del proceso y
lo controla, es decir, le dice al suplidor qu y cmo quiere que se desempeen
y se fabriquen los productos o servicios comprados por lo que el suplidor no
puede variar las instrucciones en ninguna forma. En el caso de Outsourcing el
comprador transfiere la propiedad al suplidor, es decir, no instruye al mismo en
como desempear una tarea sino que se enfoca en la comunicacin de qu
resultados

quiere

le

deja

al

suplidor

el

proceso

de

obtenerlos.

Ejemplo:
Contratacin: Si se contrata una empresa para hacer el servicio de limpieza de
una compaa, la empresa que solicita el servicio es quien determina qu tipo
de equipos y detergentes (qumicos) utilizar para hacerlo, de qu forma,
cuntas

personas

seran

necesarias

cundo

se

realizara.

Outsourcing: En este caso la empresa que requiere del servicio solicita a la

compaa proveedora, el servicio de limpieza. Entonces es el suplidor quien
determina cundo y cmo debe realizar la limpieza, cules detergentes va a
utilizar y cuntas personas se necesitan para ello.
Reingeniera
Es la revisin fundamental y el rediseo radical de procesos para alcanzar
mejoras espectaculares en medidas crticas y contemporneas de rendimiento
tales como costo, calidad, servicio y disponibilidad (rapidez).

Ventajas
Se concentra el esfuerzo en mbitos organizativos y de procedimientos
puntuales.

Consiguen

mejoras

en

un

corto

plazo

resultados

visibles.

Si existe reduccin de productos defectuosos, trae como consecuencia una

reduccin en los costos, como resultado de un consumo menor de materias
primas.
Incrementa la productividad y dirige a la organizacin hacia la competitividad,
lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones.
Contribuye a la adaptacin de los procesos a los avances tecnolgicos.
Permite eliminar procesos repetitivos.
Desventajas

Cuando el mejoramiento se concentra en un rea especfica de la

organizacin, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre

todos los miembros de la empresa.
Requiere de un cambio en toda la organizacin, ya que para obtener el xito
es necesaria la participacin de todos los integrantes de la organizacin y a
todo nivel.
En vista de que los gerentes en la pequea y mediana empresa son muy
conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.
Hay que hacer inversiones importantes.
CORPOELEC
Control de calidad en CORPOELEC:
Corpoelec utiliza las Normas ISO 9001:2000 para un control de su calidad,
estas normas se especializan en centrales elctricas.
Razones del sistema de certificacin ISO

En si las razones principales para implementar un sistema de calidad ISO son:

*Exigencias del mercado (en muchos casos no se puede vender sin ellas).
*Mejora la competitividad de la empresa (frente a competidores que no la
poseen).
*Mejora la eficiencia interna de la empresa (la organizacin funciona mejor).
*Mejora la eficiencia de los proveedores (asegura suministros y servicios en
tiempo y forma).
*Mejora la imagen de la organizacin frente a sus clientes, la comunidad y a su
propio personal.
Claro que para que una empresa pueda obtener todas las ventajas y en si la
certificacin Iso, se necesita y se recomienda la ejecucin de varios pasos.
Pasos para la certificacin ISO.
Evaluacin.
Anlisis del grado de cumplimiento (o apartamiento) de los requisitos exigidos
por las Normas.
Planificacin.
Determinacin de la Poltica de Calidad de la empresa, planificacin de las
actividades a desarrollar en las siguientes etapas.
Elaboracin de la Documentacin del Sistema de la Calidad.
Preparacin y/o modificacin y emisin del Manual, de los Procedimientos y de
los Planes de Calidad.
Implantacin del Sistema de la Calidad.
La organizacin comienza a operar dentro del marco de los documentos
preparados en la etapa anterior.
Monitoreo y Auditorias.
Verificacin de la correcta implantacin y funcionamiento del Sistema.
Monitoreo y Auditorias:

Verificacin de la correcta implantacin y funcionamiento del Sistema.

Certificacin Auditoria:
Efectuada por el Organismo de Certificacin elegido. Obtencin del
correspondiente certificado.
Todo esto de las certificaciones resulta algo costoso por supuesto que depende
del tamao y caractersticas de la empresa y aparte del proceso que est
requieran certificar.
El costo aproximado se encuentra entre 25 mil y 75 mil dlares, esta cantidad
de dinero sirve para contratar servicios de consultores, que efectan labores de
diagnstico, capacitacin, revisin de documentacin y auditoras internas
entre otras tareas. En relacin a los mercados desarrollados, como el
americano, donde las inversiones estn entre 5 mil y 20 mil dlares, los costos
en Amrica Latina an son muy elevados.
Toda esta situacin de la certificacin no debe de ser vista por los empresarios
como un gasto sino como una inversin ya que con las certificaciones ISO se
obtienen grandes ventajas competitivas.
Objetivo de las normas iso sobre aseguramiento de la calidad
Su propsito es asegurar que existe un Sistema de Calidad y que est
siguindose. Para ello se requieren dos acciones bsicas:
-Establecer controles adecuados de gestin de calidad.
-Documentar dichos controles.
La norma no define el Sistema de Calidad a aplicar por las empresas. Lo que
hace es describir los requisitos a los que debe dar respuesta dicho Sistema de
Calidad.
La empresa la nica forma que tiene para demostrar que realmente cumple con
los requisitos establecidos en la norma es mediante la certificacin del sistema
de calidad
Como se reflejo antes el control de calidad puede mejorar el rendimiento y
duracin de los equipos en la empresa, pero este requiere de una cantidad

importante de dinero invertido, adems de contratacin de personal capacitado

en esta rea para obtener el certificado.
El Comisionado Nacional para los Procesos de Generacin, de CORPOELEC,
Empresa Elctrica Socialista, Ing. Carlos Snchez fue enftico al sealar que
para la fecha estn operando con total normalidad quince unidades de
generacin de la Central Hidroelctrica Simn Bolvar (Guri) con una potencia
de 7.526 MW, del total de las veinte con capacidad instalada de 9.850MW.
Precis que con la idea de garantizar la prestacin ptima del servicio elctrico
nacional, cuatro, de las cinco restantes, se encuentran en el proceso normal de
mantenimiento y la quinta unidad faltante se encuentra en rehabilitacin.
De igual manera, inform la autoridad de Corpoelec que actualmente se est
realizando el proceso de contratacin para la continuacin del proceso de
rehabilitacin de las unidades 1 a 6 de casa mquina Guri 1, con una inversin
de 1.200 millones de dlares, que se realizar con el financiamiento del Banco
Interamericano de Desarrollo (BID), para lo cual se lleva a cabo una licitacin
internacional, que se encuentra en la fase de calificacin de oferentes.
Se trata de un plan integral que incluye, adems de la rehabilitacin de las
unidades, la mejora sustancial en la infraestructura, servicios auxiliares,
componentes sociales y ambientales, agreg Snchez.
En el marco del plan de rehabilitacin que viene realizando el Gobierno
Bolivariano desde el ao 2001, a travs de CORPOELEC, Empresa Elctrica
Socialista, en la Central Hidroelctrica Simn Bolvar se ha logrado al cierre del
mes de enero 2013 la rehabilitacin de las unidades 8, 9, 11, 12, 13, 14,17 y 19
y est en proceso la unidad 16, con una inversin contratada de 980 millones
de dlares.
92% de avance
Al explicar el status de cada una de las unidades que se encuentran en
mantenimiento y rehabilitacin, el Comisionado detall que: 1.- (U-17 -760
MW) proceso de mantenimiento y con fecha de entrada el 28 de febrero de
2013; 2.- U-10 (340 MW) en mantenimiento con fecha de entrada 30 de mayo

2013; U-05 (225 MW) en mantenimiento mayor con fecha de entrada el 04 de

junio de 2013; U-02 (185 MW) en mantenimiento con fecha de entrada el 04 de
noviembre de 2013; U- 16 (630 MW) en rehabilitacin con fecha de entrada el
30 de diciembre de 2013. Estos trabajos se realizan con una inversin de 48
millones de dlares y 350 millones de bolvares.
Destac Snchez, que es importante resaltar que en el transcurso del ao,
CORPOELEC tiene como norma, realizar mantenimientos programados a
todas las unidades de generacin, teniendo un avance del 92 por ciento en lo
ejecutado a la fecha en la Hidroelctrica.
Reiter, que la Empresa, siguiendo los lineamientos del Gobierno Bolivariano,
presidido por el Comandante Hugo Rafael Chvez Fras, realiza las inversiones
y los trabajos requeridos para garantizar al pueblo venezolano la prestacin de
un servicio ptimo y de calidad. Record a los usuarios y usuarias profundizar
los aportes en lo que se refiere al uso eficiente y racional de la energa elctrica
en todo el territorio nacional.
El control de calidad se puede dar mediante la aplicacin de mtodos de
automatizacin, instalando un sistema que controle la presin del agua de las
vlvulas que distribuyen el agua a las turbinas, optimizando as la presin y
reduciendo las posibilidades de dao en la turbina.
Aseguramiento de calidad
La calidad se asegura aumentando la vida til de las turbinas, algunas
estrategias pueden ser charlas de concientizacin a la poblacin para un mejor
uso de la energa elctrica, publicidad ecolgica en televisin, afiches y
volantes y adems sanciones monetarias a quienes excedan el uso normal de
la energa elctrica.
Calidad total
La calidad total se da cuando todas las turbinas estn el pleno funcionamiento,
la presin es la ptima y se estn activando procesos actualizacin

de

aparatos obsoletos, de concientizacin de la poblacin y aplicacin de

sanciones para los que sobrepasen el consumo necesario de energa elctrica.

Reingeniera
En la Planta Guri existen algunos equipos con problemas, el ms crtico es la
falta de repuestos por la cual varias turbinas dejan de funcionar, quitndole
utilidad a la Planta Hidroelctrica, un trabajo de reingeniera podra ser la
fabricacin de estos repuestos. En el caso de lograr fabricar estos repuestos,
los costos de compra se reduciran y no se perdera tiempo ni produccin por la
espera de estos productos. En contraparte tenemos en tamao y el costo de
este proyecto, que van de la mano con las desventajas de la reingeniera,
adems de la creacin de una nueva organizacin para produccin, un nuevo
control de calidad para los repuestos fabricados, requiere una inversin
importante en personal y recursos.