PRUEBAS

Smbolos
p: presin mxima de diseo, en kPa
PS1: presin de prueba de fugas, en kPa:
PS1 = MIN (10; p)
PS2: presin de prueba de fugas, en kPa:
pS2 = MIN (15; p)
dAP: Distancia desde la parte superior de la
tubera de aire a la parte superior del
tanque, en m
1 General
1.1 Aplicacin
1.1.1 Los siguientes requisitos se
determinan las condiciones de prueba para:
tanques de gravedad, incluyendo tanques
independientes de 5 m3 o ms de
capacidad
estanco o estructuras a la intemperie.
El objetivo de estas pruebas es comprobar
la estanqueidad y / o la fuerza de los
elementos estructurales.
1.1.2 Las pruebas se llevarn a cabo en
presencia del Agrimensor en una etapa
suficientemente cerca de la finalizacin de
modo que cualquier trabajo posterior no
menoscabe la fuerza y rigidez de la
estructura.
En particular, las pruebas se llevarn a
cabo despus de las salidas de aire y
sondas estn provistas.

Ensayos estructurales es una prueba

hidrosttica llevado a cabo para demostrar
la estanqueidad de los tanques y la
adecuacin estructural del diseo. Cuando
prevalecen limitaciones prcticas y pruebas
hidrostticas no es factible (por ejemplo,
cuando es difcil, en la prctica, para aplicar
la cabeza requerida en la parte superior del
tanque), pruebas hidroneumtico puede
llevarse a cabo en su lugar.
Ensayos estructurales se debe llevar a cabo
de acuerdo con [2,2].
1.2.4 prueba hidroneumtica
Prueba hidroneumtica es una combinacin
de pruebas hidrostticas y el aire, que
consiste en llenar el depsito a la parte
superior con agua y aplicando una presin
de aire adicional.
Prueba hidroneumtica se llevar a cabo de
acuerdo con [2,3].
Pruebas 1.2.5 Fugas
Las pruebas de fugas es otro medio de
prueba de aire o llevado a cabo para
demostrar la estanqueidad de la estructura.
Las pruebas de fugas debe ser llevado a
cabo de acuerdo con [2,4].
Pruebas 1.2.6 Manguera
Las pruebas de la manguera se lleva a cabo
para demostrar la estanqueidad de los
elementos estructurales no sometido a
hidrosttica o pruebas de fugas y de otros
componentes que contribuyen a la
integridad de estanquidad o la intemperie
del casco.

1.2 Definiciones

Las pruebas de la manguera debe ser

llevado a cabo de acuerdo con [2,5].

1.2.1 Imprimacin de taller

2 compartimentos estancos

Imprimacin de taller es un recubrimiento

delgado que se aplica despus de la
preparacin de la superficie y antes de la
fabricacin como una proteccin contra la
corrosin durante la fabricacin.

2.1 Generalidades

1.2.2 Revestimiento protector

Revestimiento protector es un
revestimiento final que protege la
estructura de la corrosin.
1.2.3 Ensayos estructurales

2.1.1 Los requisitos en [2,1] a [2,6] la

intencin general para verificar la
adecuacin del diseo estructural de
tanques de gravedad, con exclusin de los
tanques independientes de menos de 5 m3
de capacidad, en base a las condiciones de
carga que prevalecan cuando se determina
la estructura del tanque cuartones.
2.1.2 Requisitos generales para las pruebas
de compartimientos estancos se dan en la

Tabla 1, en la que los tipos de pruebas

mencionadas se definen en [1,2].
Pruebas 2.2Structural
2.2.1 Ensayos estructurales puede llevarse
a cabo antes o despus del lanzamiento.
2.2.2 Ensayos estructurales puede llevarse
a cabo despus de la aplicacin de la
imprimacin de taller.

2.2.3 Ensayos estructurales puede llevarse

a cabo despus de que el recubrimiento
protector se ha aplicado, a condicin de
que una de las dos condiciones siguientes
es satisfecha:
todas las soldaduras se han completado y
cuidadosamente inspeccionados
visualmente a satisfaccin de la Surveyor
antes de la aplicacin de la capa protectora
la prueba de fugas se lleva a cabo antes
de la aplicacin de la capa protectora.

Tabla 1: compartimientos estancos - requisitos de ensayo general

En ausencia de pruebas de fugas,

revestimiento de proteccin se va a aplicar
despus de la prueba estructural de:

todas las conexiones de soldadura de

filete manuales en los lmites del tanque y
soldaduras de penetracin manuales.

todas las soldaduras de ereccin, tanto

manual como automtica

2.3 prueba hidroneumtica

2.3.1 Cuando se realiza una prueba
hidroneumtica, las condiciones son para

simular, en la medida de lo posible, la

carga real del tanque.
El valor de la presin de aire adicional es a
discrecin de la Sociedad, pero ha de ser al
menos tal como se define en [2.4.2] para la
prueba de fugas.
Las mismas precauciones de seguridad
como para las pruebas de fugas (ver
[2.4.2]) se han de adoptar.
Prueba de fugas 2.4
2.4.1 Un lquido que indica eficiente, tal
como una solucin de agua jabonosa, es
para ser aplicado a las soldaduras.
2.4.2 Cuando la prueba de fugas se lleva a
cabo de conformidad con Tab 1, un PS1
presin de aire debe ser aplicado durante la
prueba.
Antes de la inspeccin, se recomienda que
la presin de aire en el tanque debe
elevarse a PS2 y se mantuvo a este nivel
durante aproximadamente 1 hora para
alcanzar un estado estabilizado, con un
nmero mnimo de personal en la
proximidad del tanque, y luego rebajado a
la presin de prueba.
La prueba se puede realizar cuando la
presin ha alcanzado un estado
estabilizado en PS2, sin bajar la presin,
siempre que la sociedad est satisfecha de
la seguridad del personal que participa en
la prueba.
2.4.3 Un tubo en U lleno de agua hasta una
altura correspondiente a la presin de
prueba se va a montar para evitar la
sobrepresin del compartimiento probado y
que permita el control de la presin de
prueba.
El tubo en U es tener una seccin
transversal mayor que la de la tubera de
suministro de aire.
Adems, la presin de prueba es tambin
ser verificados por medio de un manmetro
maestro.
Los medios alternativos que se consideran
equivalentemente confiable pueden ser
aceptadas a discrecin del Surveyor.
Las pruebas de fugas 2.4.4 se debe llevar a
cabo, antes de la aplicacin de una capa
protectora, en todas las conexiones de
soldadura de filete en lmites de los

tanques y de penetracin y de ereccin

soldaduras en los lmites del tanque
excepto soldaduras hechas por procesos
automticos.
Ubicaciones seleccionadas de soldaduras
de ereccin automtica y manual de preereccin o soldaduras automticas pueden
ser obligados a hacerse la prueba de
manera similar a la satisfaccin del
Agrimensor, teniendo en cuenta los
procedimientos de control de calidad que
se aplican en el Edificio Yard.
Para otras soldaduras, pruebas de fugas
puede llevarse a cabo despus de que la
capa protectora se ha aplicado, a condicin
de que tales soldaduras han sido
cuidadosamente inspeccionados
visualmente a satisfaccin de la Surveyor.
2.4.5 Cualquier otro mtodo reconocido
puede ser aceptado a satisfaccin de la
Surveyor.
Pruebas 2.5 Manguera
2.5.1 Cuando se requiere una prueba de
manguera para verificar la estanqueidad de
las estructuras, tal como se define en la
Tabla 1, la presin mnima en la manguera,
al menos igual a 200 kPa, es para ser
aplicado a una distancia mxima de 1,5 m.
El dimetro de la boquilla es ser no menos
de 12 mm.
2.6 Otros mtodos de prueba
2.6.1 Otros mtodos de ensayo pueden ser
aceptados, a discrecin de la Sociedad, en
base a consideraciones de equivalencia. En
lo que sea aplicable, la Sociedad se reserva
el derecho, a peticin del futuro propietario,
el edificio del patio, o la otra parte
interesada, a aceptar cualquier otro mtodo
de prueba equivalente definida en otras
reglas de la sociedad.
En referencia a las pruebas de tanques,
este mes de mayo, en particular, se
efectuar mediante una combinacin de
una prueba de fugas por medio de presin
de aire y una prueba de funcionamiento por
medio del agua o del lquido para que los
tanques estn destinados a ser utilizados.
La prueba de funcionamiento puede
llevarse a cabo cuando el buque est a
flote o durante el viaje de prueba. Para
todos los tanques el buen funcionamiento
de las lneas de llenado y de succin y de
las vlvulas, as como el funcionamiento y

estanqueidad de la rejilla de ventilacin,

que suena y tuberas de desage se debe
verificar.

intemperie y, despus de la instalacin, se

someti a una prueba de manguera de
cada lado de la intemperie.

3 Varios

3.2 boquillas de direccin

3.1 Las puertas de los mamparos por

encima de la cubierta de cierre

3.2.1 Tras la finalizacin de la fabricacin,

la boquilla es ser sometido a una prueba de
fugas.

3.1.1 Las puertas deben ser diseadas y

construidas como puertas estancas a la