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TEMA:
ANLISIS COMPARATIVO ENTRE CORRIDA DE LINERS
CONVENCIONALES Y CORRIDA DE LINERS EXPANDIBLES,
INSTALADOS POR LA COMPAA TIW VENEZUELA, SUCURSAL
ECUADOR EN DIFERENTES CAMPOS PETROLEROS DEL ECUADOR
Quito Ecuador
2010
II
DECLARACIN
III
Certifico que la presente tesis de grado fue elaborada en su totalidad por el seor,
MARCO RICARDO BOLAOS CARRANZA.
IV
CARTA DE LA EMPRESA
AGRADECIMIENTO
A Dios por ser el ser supremo que me ha brindado su apoyo
permanente y me ha dado la
momentos difciles
A mi hermosa familia por estar siempre junto a m y brindarme todo
el apoyo necesario para seguir por el camino del bien y conseguir
mis metas.
Al Ing. Patricio Izurieta, director de mi tesis, el cual siempre a
confiado y me apoyado en toda mi carrera universitaria.
Al Ing. James Bonilla, gerente de TIW Venezuela, Sucursal del
Ecuador por haberme permitido realizar mis prcticas y mi tesis en
la empresa que tan acertadamente la dirige.
Al Tlg. Darwin Molina, que ha sido mi apoyo en el base de TIW
Venezuela, Sucursal del Ecuador; el cual me ha impartido muchos
conocimientos y me tuvo mucha paciencia.
A la Universidad Tecnolgica Equinoccial y a los profesores de la
que han sido mis guas y han compartido todos los conocimientos
necesarios para lograr ser un profesional til en el rea petrolera.
Ricardo
VI
DEDICATORIA
y regaos
me
han apoyado
Ricardo
VII
NDICE DE CONTENIDO
CARTULA .................................................................................................................... II
DECLARACIN ............................................................................................................ III
CERTIFICACIN DEL DIRECTOR............................................................................. IV
CARTA DE LA EMPRESAAGRADECIMIENTO ........................................................ V
AGRADECIMIENTO..................................................................................................... VI
DEDICATORIA ........................................................................................................... VII
NDICE DE CONTENIDO.......................................................................................... VIII
NDICE GENERAL........................................................................................................ IX
NDICE DE FIGURAS ................................................................................................ XVI
NDICE DE FOTOGRAFAS ..................................................................................... XIX
NDICE DE TABLAS ................................................................................................. XXI
NDICE DE ANEXOS ................................................................................................. XXI
RESUMEN ................................................................................................................. XXII
SUMMARY .............................................................................................................. XXIII
VIII
NDICE GENERAL
CAPTULO I..................................................................................................................... 1
1. INTRODUCCIN ........................................................................................................ 1
1.1 Problema ................................................................................................................. 2
1.1.1 Planteamiento del problema ............................................................................. 2
1.1.2 Sistematizacin del problema .......................................................................... 2
1.1.3 Causas .............................................................................................................. 3
1.2 Objetivos ................................................................................................................. 3
1.2.1 General ............................................................................................................. 3
1.2.2 Especficos ....................................................................................................... 3
1.3 Justificacin............................................................................................................. 4
1.4 Hiptesis .................................................................................................................. 5
1.4.1 Hiptesis general .............................................................................................. 5
1.4.2 Hiptesis especficas ........................................................................................ 5
1.5 Variables ................................................................................................................. 5
1.5.1 Variable dependiente ........................................................................................ 5
1.5.2 Variable independiente..................................................................................... 6
CAPTULO II ................................................................................................................... 7
2. LINER CONVENCIONAL .......................................................................................... 7
2.1 Porqu correr un liner.............................................................................................. 7
2.1.1 Informacin necesaria para correr un Liner ..................................................... 8
2.2 Tipos de Liners ........................................................................................................ 8
2.2.1 Liner Intermedio o de Perforacin ................................................................... 8
2.2.2 Liner de Produccin ......................................................................................... 9
IX
XI
3.5.1 South Texas Land; corrida de X-PAK Drill Down: Liner de 5-1/2 in,17 lpp,
P-110 x 7-5/8 in,33.7 lpp, P-110 ............................................................................. 67
3.5.2 South Texas Land; corrida de X-PAK Drill Down: Liner de 5-1/2 in,17 lpp,
P-110 x 7-5/8 in,33.7 lpp, P-110 ............................................................................. 68
3.5.3 Casos Histricos en Latinoamrica Ecuador (2006 2008) ....................... 68
3.6 Resumen General de las corridas .......................................................................... 69
3.7 Reporte de la prueba TIW 7-5/8 39# P-110 x 9-5/8 53.5# P-110 ..................... 70
3.7.1 Objetivo .......................................................................................................... 70
3.7.2 Equipo de prueba............................................................................................ 70
3.7.3 Procedimiento de prueba ................................................................................ 70
3.7.4 Resultado de las pruebas ................................................................................ 73
3.7.4.1 Prueba de presin de rendimiento al 80% ............................................... 77
3.7.4.2 Prueba de fondo de presin al 80% ......................................................... 79
3.7.4.3 Prueba de presin a 10000 psi................................................................. 80
3.7.5 Conclusiones de las pruebas realizadas.......................................................... 82
3.8 Ventajas sobre el uso del Sistema Expandible X-PAK......................................... 83
3.9 Corrida de un Liner Expandible ............................................................................ 84
3.9.1.1 Datos del pozo ......................................................................................... 84
3.9.1.2 Equipo de Liner Hanger .......................................................................... 85
3.9.1.2.1 Equipos............................................................................................. 85
3.9.1.2.2 Setting Tools .................................................................................... 86
3.9.1.3 Calibraciones (Diagramas) ...................................................................... 87
3.9.1.3.1 Calibraciones de Equipos ................................................................. 87
3.9.1.3.2 Calibraciones de Herramientas ........................................................ 93
XII
XIII
4.1.4 Se puede disear para mayor capacidad de carga, pero disminuyendo el rea
de flujo. (Liner convencional hidrulico y/o mecnico) ....................................... 120
4.1.5 Se utiliza un solo equipo: X-PAK HGR/PKR. (Liner Expandible X-PAK) 121
4.1.7 Genera un sello primario Metal-Metal y puede ser suministrado en materiales
resistentes a la corrosin y altas temperaturas (1000 F) y 15 KSI. (Liner
Expandible X-PAK) .............................................................................................. 123
4.1.8 Se considera como sello secundario y provee sello a alta temperatura
utilizando accesorios adicionales hasta 10 KSI (Liner convencional hidrulico y/o
mecnico) .............................................................................................................. 124
4.1.9 Mejor rea de flujo por su concentricidad minimizando riesgos de empaque
anular. Mejorando la hidrulica (Liner Expandible X-PAK)................................ 125
4.1.10 rea de flujo limitada a travs de los conos pre-asentado y post-asentado
(Liner convencional hidrulico y/o mecnico). .................................................... 125
4.1.11 Mantiene integridad del sistema (Liner Expandible X-PAK). ................... 126
4.1.12 Mantiene integridad del sistema solo con colgadores mecnicos (Liner
convencional hidrulico y/o mecnico). ............................................................... 127
4.1.13 Reduce costos futuros (Liner Expandible X-PAK). ................................... 127
4.1.14 Solo el costo inicial es ms econmico (Liner convencional hidrulico y/o
mecnico). ............................................................................................................. 128
4.1.15 Garantiza la incapacidad de mover el liner despus de asentado,
imposibilitando su flotacin y/o recuperacin (Liner Expandible X-PAK). ........ 128
4.1.16 Debe proveer cuas bi-direccionales para evitar el movimiento en ambos
sentidos, limitndose a la capacidad de agarre de las cuas (Liner convencional
hidrulico y/o mecnico). ...................................................................................... 129
XIV
XV
NDICE DE FIGURAS
XVI
XVII
XVIII
NDICE DE FOTOGRAFAS
FOTOGRAFA N 01 Setting tool y lnea de presin ................................................... 71
FOTOGRAFA N 02 Herramienta introducida para prueba de pozo ......................... 71
FOTOGRAFA N 03 Shear Ring ................................................................................. 72
FOTOGRAFA N 04 Herramienta antes y despus de la liberacin ............................ 73
FOTOGRAFA N 05 X-PAK Expander ....................................................................... 73
FOTOGRAFA N 06 Cuerpo del Expander .................................................................. 74
FOTOGRAFA N 07 Casing y Nipple .......................................................................... 74
FOTOGRAFA N 08 Prueba de Presin ....................................................................... 78
FOTOGRAFA N 09 Corte del casing y el expansor.................................................... 81
FOTOGRAFA N 10 Cuerpo del X-PAK despus de la prueba ................................... 82
XIX
XX
NDICE DE TABLAS
NDICE DE ANEXOS
ANEXO No 1 Clculos de los Pines Ball Seat Rotating Tool X-PAK ......................... 157
ANEXO No 2 Tubing Table ......................................................................................... 158
ANEXO No 3 Decimal Equivalents of Fractions ......................................................... 159
XXI
RESUMEN
En el primer captulo se detallan los objetivos del trabajo, justificacin para desarrollar
el tema; variables involucradas, metodologa y tcnicas utilizadas en esta tesis.
El segundo captulo podemos encontrar que es un liner convencional, las partes del
liner, procedimiento de ensamblaje, pruebas realizadas y el procedimiento de cmo
correr un liner convencional
XXII
SUMMARY
This work has a primarily aims to determined by the comparative analysis of the run
conventional liner and run expandable liner, the advantages and disadvantages running
a liner or another.
In the first chapter details the work objectives, justification to develop the topics,
variables involved, methodology and techniques used in this thesis.
The second chapter we find it is a conventional liner, the parties of the liner, assembly
procedures, and testing procedure as running a conventional liner.
In the third chapter can be seen which an expandable liner is, testing
performed in Houston, history pops in the world and Ecuador, assembly and run
procedure an expandable liner.
The fourth chapter details the comparative analysis between conventional liners run and
run expandable liners, and the results of the runs and the tools used to assemble them.
Finally, the fifth chapter corresponds to the most important part of the thesis where the
conclusions are based on the work developed, and many of the recommendations were
suggested in function of the conclusions reached.
XXIII
CAPTULO I
CAPTULO I
1. INTRODUCCIN
La tecnologa para perforacin y cementacin de pozos profundos ha dado grandes
pasos desde 1965. Las condiciones operacionales que se consideraban antes como
imposibles o difciles ahora se tratan como cosa comn y corriente. Hay muchos pozos
de mayor profundidad que 15000 pies y aquellos con temperaturas de fondo de pozo de
ms de 230 F deben siempre ser considerados crticos. Pocos de estos pozos se
completan de manera rutinaria. Una parte prcticamente importante de cualquier
intervencin de pozo profundo tiene que ver con el desplazamiento y cementacin
dentro del pozo de revestidores convenientes para perforacin, produccin y de alcance
corto, puesto que el xito de toda la operacin depende de la capacidad de estas sartas
cortas de revestimiento.
Se entiende por revestidor toda sarta de revestimiento con su parte superior debajo de la
superficie del pozo. Esto incluye tanto sartas cementadas como de criba o perforadas.
La mayora de los pozos profundos comienzan con un conductor de 20 a 30 pulgadas o
caera de revestimiento superficial y de terminan con revestidores de 5, 5 7
pulgadas. En algunos huecos profundos, es necesario bajar dos revestidores (intermedio
y de produccin) para alcanzar el objetivo de perforacin final. Se emplean sartas tieback (de enlace) con la superficie para estabilizar y reforzar el revestidor intermedio,
que puede haberse debilitado debido a la perforacin.
1.1.3 Causas
Los altos costos de tubera se producen ya que las empresas petroleras usan
casing o tubera de produccin en exceso, usan casing 7 por 11500 pies,
teniendo como alternativa usar liners a tan solo 2500 pies, logrando un ahorro de
tubera.
El no uso de liners convencionales o ya sea expandibles, se debe al
desconocimiento de nueva tecnologa.
Tenemos la imposibilidad de llegar a punto de casing, debido a pegas.
El excesivo uso de casing.
Encontramos como problema, los dimetros de casing de produccin.
1.2 Objetivos
1.2.1 General
Determinar mediante el anlisis comparativo entre corrida de liners
convencionales y corrida de liners expandibles las ventajas y desventajas de
correr un colgador u otro.
1.2.2 Especficos
Determinar las ventajas entre la corrida de liners convencionales y la corrida de
liners expandibles.
Analizar los resultados obtenidos en varios pozos petroleros, en los que se corri
liners expandibles vs liners convencionales.
1.3 Justificacin
La industria petrolera se encuentra en todo momento a la par con la tecnologa,
pero en muchos pases y lugares, donde no se conoce la nueva tecnologa o se
dejan llevar por los mtodos tradicionales, se desconoce de las ventajas y
beneficios de estas tecnologas, este es el caso de no usar liners convencionales o
liners expandibles, obteniendo ventajas como reduccin de costos en tubera en
la tubera de produccin, aislando zonas de prdida, o intervalos de baja o altas
presiones, controlando formaciones inconsolidadas o plsticas, mejorando la
hidrulica durante la perforacin, ya que puede ser utilizada tubera de mayor
dimetro en la parte del pozo; adems usando cuando no es posible hacer la
cementacin de manera convencional, reduciendo el peso soportado en el
cabezal de produccin, a la vez evita el dejar lodo en el anular detrs del
revestidor, lo cual es un potencial peligro de colapso, repara daos en
revestimientos intermedios y permite cementar revestidores con pequea
tolerancia donde herramientas de doble etapas no pueden hacerlo, adems da la
opcin y la flexibilidad de utilizar mayores dimetros en la tubera de
produccin.
1.4 Hiptesis
1.4.1 Hiptesis general
CAPTULO II
CAPTULO II
2. LINER CONVENCIONAL
Un liner est definido como sarta de revestimiento o tubera con su tope por debajo de la
superficie del pozo. Un Liner puede ser posicionado en el fondo sin el uso de un
Colgador. En la mayora de los casos, un Liner es suspendido en un revestimiento
anterior por medio de un Colgador.
10
11
12
Mecnicos:
Convencionales
De rotacin
13
Hidrulicos:
Convencionales
De rotacin
Collar de acople (Landing Collar)
Collar flotador (Float Collar)
Zapatos
Tapones
Obturadores
Herramientas de asentamiento
La mayora de estos collares permiten realizar extensiones, sentar empaques dentro del
Liner y reparar/remplazar liner o revestimientos.
14
15
16
FIGURA No 2.9 Collar con receptculo tipo LG, ranura RP & perfil RPOB
FIGURA No 2.10 Collar con receptculo tipo LG, ranura RP-RRP & perfil RPOB
17
FIGURA No 2.11 Collar con receptculo tipo LG, engranaje C & perfil RPOB
18
Los empaques para Liner deben ser usados con algn tipo ensamblaje.
Empaque tipo L.
Empaque tipo S con ranura C y perfil RPOB.
Empaque tipo HLP con cuas de tensin.
Empaque tipo LX
Empaque tipo HLX
19
20
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Como una opcin, una junta giratoria puede ser corrida por debajo del colgador para
permitir rotar la sarta de trabajo sin mover al liner.
El colgador mecnico no tiene elastmeros o pistn hidrulico los cuales podran causar
fugas o reducciones en la Integridad de Presin.
Colgador J
Colgador EJP
Colgador EJ-IB
Colgador EJ-IB-TC
FIGURA No 2.17 Colgador J
23
24
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27
29
funcin principal es la de evitar que el cemento retorne dentro del liner por diferencial de
presin.
Contamos con los siguientes tipos de zapatas:
Zapata flotadora tipo LS-2
Zapata doble vlvula flotadora tipo 226 con orificios laterales
FIGURA No 2.29 Zapata doble vlvula flotadora tipo 226 con orificios laterales
30
31
32
2.3.8 Obturadores
Son los que proveen un sello positivo entre la herramienta soltadora y el liner
permitiendo que el flujo circule en una sola direccin.
Tenemos los siguientes tipos de obturadores:
Ensamble de una unidad de sello
Obturador perforable (DPOB)
Obturador recuperable (RPOB)
33
Herramienta tipo LN
Herramienta tipo SJ
Herramienta tipo SJ-T
Herramienta tipo RP-RRP
Herramienta tipo H-1PL
34
35
36
37
Fecha:
Operadora: Petroproduccin
Rig: CPEB 50112
Well: Drago Norte 15 D
Solicitado por:
Fecha mxima de envo:
LINER
CASING
OD:
9-5/8
PESO:
26#
47#
CONNECCION:
BTC
BTC
GRADO:
C-95
N-80
DRIFT:
6.151
8.525
38
2.4.1.2.1 Equipos
Item
QTY
Descripcin:
IB HYDRO HANGER
FLOAT COLLAR
QTY
Descripcin:
HANDLING NIPPLE
SLICK JOINT
RPOB
40
41
42
43
44
45
46
47
SETTING
Liner:
OD:
7000
PESO:
26#
ROSCA:
BTC
GRADO:
P-110
ID:
6.276
DRIFT:
6.151
Casing:
OD:
9.625
PESO:
C.95
GRADO:
ID:
8.681
DRIFT:
8.525
48
N- SERIE
C SETT. COLL
09H02574
HYD HGR
09H02579
SJ SETT. TOOL
00B01262
RPOB
89L88270
8. Insertar la rosca liberadora del Setting Tool tipo SJ girando hacia la izquierda (9
vueltas para 5) (13 vueltas para 7) (14 vueltas para 7-5/8) (25 vueltas para
9-5/8 9-7/8). Posicionar en el perfil C del SJ con el perfil C del Setting
Collar).
9. Inspeccionar el oring del Setting Collar y acoplar la camisa con el C Setting
Collar.
10. Instalar colgador de Liner en la seccin inferior del C Setting Collar. Ajustar de
acuerdo a torque recomendado para el tipo de conexin utilizada.
11. Enroscar el Couppling con el Polished Nipple. Asegurase que vaya bien
apretado.
12. Tomar las medidas de recorrido del RPOB sobre el Polished Nipple 1510y del
Handling Nipple 1185
13. Colocar protectores de roscas, pintar el conjunto y proteger Sistema del
Colgador de Liner, strainer, extremos superior e inferior de la herramienta.
14.
2.4.1.5 Check List para mantenimiento de SETTING TOOL SJ, POLISH NIPPLE,
HANDLING NIPPLE.
1. Lavado integral del setting tool llegado y cepillado de la herramienta.
2. Se coloca la parte superior del SJ setting tool en la llave de cadena de torque
asegurndola fuertemente. Tambin se coloca los burros a los dos extremos de la
herramienta.
3. Se procede a desarmar componente por componente el setting tool, separando
las siguientes partes, manteniendo este orden y retirando todos los prisioneros
50
NUMERO DE SERIE
Polish nipple
04D02492
SJ setting tool
00B01262
Handling Nipple
97A00829
Tool Joint
07A00357
Strainer
01IE00002
51
06J07595
06J07596
N/A
Orings
N/A
Rodamiento
N/A
52
5. Realizar prueba de presin, asegurarse que el rea este acordonada con cinta de
seguridad. Notificar a todo el personal que trabaje en reas contiguas de las
pruebas que se van a realizar mismas. Presurizar hasta 5000 psi durante 10
minutos, si el equipo no pasa la prueba, desfogar la presin, localizar dicha fuga
y reparar, si la prueba es positiva, desfogar la presin a cero psi. (ver ATS
prueba de presin) esta prueba queda registrada en cartas de presin.
6. Colocar protectores de rosca, pintar y rotular el manifold de cementacin.
7. Colocar el equipo en su respectivo RACK
89L88270
DIMENSIN
7000
1. Seleccionar RPOB, verificar N de serie, desarmar sin olvidar retirar los pines
de seguridad y realizar limpieza
2. Seleccionar sellos nuevos internos y externos y acoplarlos al RPOB con su
respectiva lubricacin, asegrese que el separador de bronce este colocado.
3. Pasar el machuelo adecuado en todos los orificios roscados
4. Revisar que los rotatting dogs no estn doblados
5. Chequear que los perros se desplacen libremente
6. Acoplar los elementos que forman parte del RPOB y colocar pines de seguridad
(prisioneros)
53
Se las realiza a todas las herramientas, antes de ser ensambladas, para garantizar el
perfecto estado de las roscas, es decir que no existan fisuras y que los dimetro internos
como externos sean los especificados por las normas API, as como las longitudes sean
las correctas. Siempre se realiza esta inspeccin con empresas certificadas como:
SINDES
INSEPECA
South American Pipe, entre otras.
54
55
56
compaa
de
cementacin.
6. Continu bajando, controlando la velocidad, no exceder de 15 juntas por hora.
7. Despus que la ltima junta del Liner ha sido conectada, instale el ensamblaje de
Colgador de Liner Hidrulico tipo TIW IB TC-R.
8. Mientras conecta el ensamblaje de Colgador hidrulico tipo TIW IB-R es
necesario instalar el PDC Liner Wiper Plug por debajo de la extensin pulida
antes de hacer la conexin. Tenga cuidado al conectar el PDC Liner Wiper Plug,
58
59
(c) Mantenga la presin constante mientras baja la tubera hasta que el peso del
liner
(d) Incremente la presin de bomba hasta +/- 3,000 psi para romper el asiento de
bola (anillo de bronce) en el PDC HS SR Landing Collar.
Si el Colgador de Liner no se asienta, repetir el paso (b) y (c) incrementando
la presin en intervalos de 200 psi. Hasta conseguir el asentamiento del
Colgador.
60
61
62
CAPTULO III
CAPTULO III
3. LINER EXPANDIBLE
3.1 Plan de Desarrollo
Desarrollar un sello primario anular utilizando tecnologa expandible con tubulares
convencionales, ofreciendo un sello confiable para migraciones de gas.
Proveer un perfil de rotacin que permita perforar la ltima seccin del hoyo con el
revestidor, eliminando viajes de limpieza.
agarre de las cuas proveen alta capacidad de carga, adems, la combinacin de los
elastmeros y el sello metal a metal despus de la expansin genera un sello primario de
alta presin en el anular al tope del liner. El Mandrel expansor es manufacturado con
material de alta sedencia, es dejado en la seccin expandida y provee un gran soporte en
la misma, as elimina el bajo rango de colapso que es comn en otros sistemas de
expandibles, este a su vez suministra un estado mecnico para futuros trabajos de
completacin y/o reparaciones de pozos.
3.3.1 Beneficios
64
3.4.1 Beneficios
65
66
Tope del Liner probado con 1,540 psi 20.5 ppg EMW
3.5.2 South Texas Land; corrida de X-PAK Drill Down: Liner de 5-1/2 in,17 lpp,
P-110 x 7-5/8 in,33.7 lpp, P-110
Se perfor convencionalmente hasta 10,625 ft y asent liner de 7-5/8 in a 8,612 ft.
Longitud Total del Liner: 3,275 ft, Tipo de Mecha: Baker Hughes EZCase PDC Bit.
Perforado intervalo de 945 ft con liner desde 10,625 hasta 11,570 ft.
Tiempo de perforacin: 65 Horas, Avg. ROP: 14.6 ft/hr. WOB: 4-8 klbs. RPM: 40 72
Torque Mximo. 5,000 ft.lbs; Presin de superficie: 1,400 psi. @ 3.7 bpm.
Cementado y desplazado tapones.
Colgador asentado con 4,000 psi. y se mantuvo por 5 minutos.
Probado tope del liner con 2000 psi.
Liberacin de la herramienta tal como se diseo.
Corrida exitosa.
Prueba negativa.
68
Realiz cementacin segn programa, observ acople de tapones y ruptura a 1,200 1,400 psi, desplaz capacidad del liner y observ presin final desde 1,000 psi e
increment progresivamente hasta 4,600 psi para culminar asentamiento del colgador.
Desahogo presin y observa retorno de 3-3.5 Bbls. Para liberar setting tool se descarg
69
peso del liner sobre el colgador, subi lentamente 20 ft y observo prdida de peso del
liner. Realiz circulacin en reversa. Recuper herramienta en superficie, observando
activacin efectiva del sistema hidrulico.
3.7 Reporte de la prueba TIW 7-5/8 39# P-110 x 9-5/8 53.5# P-110
3.7.1 Objetivo
El objetivo de esta prueba es determinar y verificar las propiedades de fuerza del X-PAK
Liner Hanger expandible 9-5/8 53.5# P-110 casing.
3.7.2 Equipo de prueba
TIW 7-5/8 39# P-110 X-Pak Hanger Assembly
7 Stage, 8.125 Hydraulic Setting Tool, 158.32 de 2 pg. rea total del pistn
Seccin de 9-5/8 53.5# P-110 Casing
2 9-5/8 nipples, 20 pies
Pressure Transducers 10,000lbs
Autoclave Fittings, Tubing, and Valves
Pressure Gauges
TIW Data Acquisition System
5,000 psi High Volume Pump for Setting
2,000 psi Shear Ring
3.7.3 Procedimiento de prueba
Ensamble del Hydraulic Setting tool
Aplicar presin al Hydraulic setting tool, programar 5000 psi; se usa la bomba
triplex.
70
71
Llene la lnea de presin con fluido, active todo el aire de la bomba al Hydraulic
Setting Tool.
Aplique 2000 psi al Setting Tool con el shear ring e inicie la expansin,
aplicando una fuerza aproximada de 316.000 lbs. Incremente la presin, para
permitir una expansin y golpe completo, el setting tool debera golpear
aproximadamente a 18,75 pg. Un solo golpe conseguir desplazar e incrementar
otra vez la presin a 5000 psi, mantenerlo por 5 minutos.
Nota: No exceder la presin de operacin de 5000psi
72
73
La tabla de abajo nos muestra la comparacin entre fuerza y tiempo para el punto de la
distancia total de stroke (golpe). Los 5000 psi del alto volumen de la bomba llegan a
4413 psi e inmediatamente se expande, en tan solo 53 segundos. Este resultado en la lnea
fuerza, vs tiempo representa los efectos en el cual recorre la cuarta parte del elemento
como se puede ver. Cada una de las cadas de las lneas de tendencia indica una muy
pequea expansin dentro del casing. Normalmente solo una vez el expansor alcanza el
deslizamiento y se detiene, esto significa una cada de presin.
74
Dos de las 5 mediciones han tomado 90 apartados sobre el dimetro externo del casing
correspondiente al cuarto de parte del ensamble del X-PAK, dentro del casing. Despus
de la prueba, se vuelve a tomar las medidas otra vez, en los mismos puntos, donde se
indica la expansin del X-PAK dentro del casing. Estos resultados se muestran en la
tabla a continuacin:
75
El promedio de expansin de todas las medidas son 0,24 pulgadas, con un porcentaje de
variacin de 0,24%
Nota: Despus de introducir el X-PAK dentro del casing, algunas variaciones ocurren
delante del expansor. Cuando el expansor se mueve dentro del ensamble, los colapsos
ocurren cerca de 0,273 pg. El dimetro interno donde el expansor debera desmontarse
despus de un stroke total es 6671, pero el expansor no colapsa a 6398 pg.
76
77
Con la seccin cruzada y un rea de 58.32 pg2 y 8700 psi debera proporcionar una
fuerza de 508,000 lbs. En el ensamble; un desplazamiento lineal indicar la medida de
la cantidad de comprensin y el movimiento del ensamble que debera ser sometido a la
expansin. Durante la prueba, el ensamble se movi 0,40 pg. A una presin de 8700 psi.
Y muestra una extensin total de 0,23 pg. Despus de haber concluido la prueba. Esto es
debido a la combinacin de la extensin del casing y del liner Hanger ensamblado bajo
508,000lbs.
78
79
Nota: 10000ft. de 7 5/8 39#; liner con un peso de 390,000lbs, no se observa prdidas en
la prueba de verificacin con las capacidades del Hanger.
80
81
Solicitado por:
Fecha mxima de envo: por confirmar
LINER
CASING
OD:
9-5/8
PESO:
26#
47#
CONEXIN:
BTC
BTC
GRADO:
C-95
N-80
DRIFT:
6.151
8.525
Descripcin:
ID
RECPT
X-PAK LINER HANGER 7-5/8 39# L-80 NEW VAM PIN X 9-5/8
47#
3
RP SPLINE SUB XPAK DD LNR SET 7-5/8 39# L-80 NEW VAM
SC
85
SPC NP, XPAK DD LNR SET 7-5/8 39# L-80 NEW VAM SC BOX X
REG PIN X 9-5/8 43.5-53.5#
TIW PDC LINER WIPER PLUG 7 17-30# & 7-5/8 42-52.8# W/O NL
F/5 18# ALUM CORE MOLDED PDP (W/1.813 ID)
10
Descripcin:
Observaciones:
Equipo debe enviarse en canasta para transporte de expandible
86
87
88
89
90
91
92
93
Liner:
OD:
PESO:
26#
ROSCA:
BTC
GRADO:
P40
ID:
6.276
DRIFT:
6.151
Casing:
OD:
9.625
PESO:
47#
GRADO:
ID:
8.681
DRIFT:
8.525
94
N- SERIE
X PAK WXPANDER
10A00181
10A00014
HANGER PACKER
MULTI PISTON HYDRAULIC POWER
09K03508
TOOL (7.750)
X-PAK LINER SETTING TOOL
09K03510
X-PAK ROTATING
09K03512
95
96
97
98
42. Una vez terminada la prueba, retire los tapones de prueba y reversa la
herramienta hasta su posicin inicial y coloque el anillo de corte ajustndolo
al UPPER SLEEVE, colquelo los 4 prisioneros de hierro de 3/8 que lo
aseguran al TOP CONNECTOR y 6 prisioneros de hierro de 1/2' que lo
aseguran al UPPER SLEEVE.
43. Revise y reajuste todas las camisas y mandriles, coloque todos los
prisioneros de la herramienta y proceda a realizar ensamble del sistema de
colgador expandible.
44. Extraiga los 4 BLOQUES DE ROTACIN y asegrese que el SETTING
RING este bien colocado con 3 pines de bronce y 3 pines de hierro
45. Inserte la parte inferior del EXPANDER TIE BACK hasta que haga tope con
el SETTING RING
46. Inserte el X-PAK Hanger/Packer y enrsquelo en el COLLET con 10 vueltas
a la izquierda. Asegrese que este bien conectado.
47. Conecte los BLOQUES DE FRICCIN con todos sus resortes
48. Coloque los pines de bronce en el ASIENTO 7 pines de in
49. Inserte el RP SPLINE. Para torquear este accesorio debe estar desactivado el
CLUCTH. Una vez torqueado asegure el CLUCTH con 3 pines de bronce de
3/8 in. Aplico torque con 11.000 lbs.ft
50. Ajuste el EXPANDER TIE BACK en el SETTING MANDREL aplicando
vueltas a la derecha. Asegrese que este bien alineado y ajustado.
51. Coloque los prisioneros de hierro en el CONNECTOR SETTING COLLAR
para asegurar el SETTING MANDREL.
52. Conecte el POLISH NIPPLE por debajo del SIENTO bien ajustado
99
05L09680
04H06066
BALL DROPPING
N/A
FLAG SUB
06I06500
04H06065
90G05780
BALL DROPPING
N/A
101
FLAG SUB
N/A
N/A
Orings
N/A
Rodamiento
N/A
14. Realizar prueba de presin, asegurarse que el rea este acordonada con cinta de
seguridad. Notificar a todo el personal que trabaje en reas contiguas de las
pruebas que se van a realizar mismas. Presurizar hasta 5000 psi durante 10
minutos, si el equipo no pasa la prueba, desfogar la presin, localizar dicha fuga
y reparar, si la prueba es positiva, desfogar la presin a cero psi. (ver ATS
prueba de presin) esta prueba queda registrada en cartas de presin.
15. Colocar protectores de rosca, pintar y marcar en las 2 vlvulas (abierto-cerrado)
con lneas visibles.
102
103
104
105
106
107
108
3.9.2.1.1 Procedimiento
El ensamble del X-PAK Hanger/Packer combina las caractersticas y beneficios de un
colgador premium y un empacador de tope de liner de alta presin. El X-PAK
Hanger/Packer es recomendado para largos y pesados liners, brinda un sello premium a
nivel del tope del liner y mantiene la integridad de presin del casing.
3.9.2.1.2 Caractersticas
TIW Set shoe tipo DV-226 Non-Autofill. Utiliza agujeros tipo jet laterales para
facilitar el lavado durante el procedimiento de bajada. Mantiene su resistencia a
los fluidos abrasivos, corrosin y temperatura. Las partes internas son fcilmente
perforables con broca PDC.
TIW Landing Collar tipo O-L. Posee un asiento para el tapn de limpieza liner
wiper plug (LWP) y un perfil anti-rotacional. Generalmente es colocado por
encima de la zapata (2 tubos). Una vez asentados los tapones en el landing
collar permite presurizar el sistema para activar el setting tool hidrulico e
iniciar la expansin del X-PAK Hanger/Packer. El material interno es fcilmente
perforable con broca PDC.
TIW X-PAK Colgador/Empacador Expandible. Combina las caractersticas
de un colgador premium y un top packer en una sola herramienta. Utilizando la
tecnologa expandible X-PAK Hanger/Packer dispone de una alta capacidad de
carga para liners muy pesados, como tambin un sello premium de alta presin
en el tope del liner.
TIW Expansor/Receptculo. Incorpora la seccin requerida para expandir la
parte superior del X-PAK Hanger/Packer, tambin posee un receptculo para tie109
back de 4 pies para futura extensin de liner, adems provee de un sello metalmetal que est diseado para soportar altas presiones entre el expansor y el XPAK Hanger/Packer.
TIW Drillable Packoff Bushing (DPOB). Provee un sello de alta presin y
temperatura entre el setting tool y el liner. Est diseado para resistir cualquier
movimiento hacia arriba o hacia abajo y para cualquier abrasin causada por la
liberacin del setting tool. El material interno es fcilmente perforable con
mecha PDC.
TIW Molded PDC Pump down Plug (PDP). Este tapn est diseado para
trabajar en el drill Pipe, desplaza al cemento y lo separa del fluido de
desplazamiento. El mismo usa una serie de cuatro coplas de goma o caucho de
diferentes tamaos que limpian internamente drill pipe y la herramienta de
asentamiento. Est diseado para acoplar, sellar y desplazar efectivamente con
el liner wiper plug (LWP)
Tapn de liner tipo PDC Liner Wiper Plug (LWP). El tapn de liner tipo
PDC es colocado con pines de cizallamiento al polish nipple por debajo de la
herramienta de asentamiento. Est diseado para recibir el tapn que limpia el
Drill Pipe. Una vez acoplados, estos tapones son desplazados a travs del liner
manteniendo el lodo separado del cemento, limpiando las paredes internas del
liner. Cuando el LWP se acopla en el Landing Collar, este forma un sello
efectivo en ambas direcciones. Tambin est diseado para engranar dentro del
perfil del collar, evitando as la rotacin durante su perforacin.
TIW Multi Piston Hydraulic X-PAK Setting Tool. Provee la fuerza de
compresin requerida para expandir el X-PAK Hanger/Packer. Una rosca acme
110
tipo collet sostiene el peso del liner durante la corrida. Despus de ser asentado
el colgador expandible, la herramienta es liberada aplicando peso hacia abajo y
movimiento hacia arriba. Adicionalmente, la herramienta posee un respaldo para
liberacin mecnica aplicando rotacin a la derecha.
TIW Top Drive Manifold de cementacin.
tensin de carga del Drill Pipe. El Plug Dropping es ensamblado en conjunto con
el manifold, almacena el tapn (PDP) limpiador del DP durante el
acondicionamiento, circulacin y la operacin de mezcla de cemento. Posee un
swivel para la operacin de reciprocar y rotar el liner directamente desde el Top
Drive.
Pre-Expansion
Post-Expansion
111
112
113
20. Una vez bombeado todo el volumen de cemento, suelte el tapn de limpieza
(Pump Down Plug). Para soltar el tapn se debe abrir la vlvula tipo bola y
soltar el Tapn, cerrar la vlvula de by-pass, e inicie el desplazamiento. Despus
de bombeados 4-5 barriles de desplazamiento puede abrir y cerrar la vlvula bypass de 2 a 3 veces para remover cualquier exceso de cemento dentro de la
misma.
21. Desplace la capacidad de la tubera de drill pipe segn programa. Disminuir la
tasa de bombeo a 2 bpm, 10 barriles antes de acoplar el tapn Pump Down Plug
en el tapn limpiador del Liner Wiper Plug, tomando en cuenta la capacidad
ajustada del DPs. Se notar un incremento de presin indicando el acople de
tapones.
22. Contine desplazando segn lo programado. Aproximadamente 10 barriles antes
del total de desplazamiento calculado, disminuya rata de bombeo de 3 bpm,
contine desplazando hasta que el tapn limpiador de liner asiente en el landing
collar. Esto ser indicado por un incremento rpido de presin.
23. Presurice y pruebe el tapn limpiador de liner, con 500 psi por encima de la
presin de desplazamiento.
Nota: Presin de ruptura del shear ring y activacin del multi-pistn setting tool
(+/- 3,500 psi).
24. Una vez terminada la operacin de cementacin, se procede a asentar el X-PAK
HGR/PKR.
(a) Posicione el liner a 1 pie del fondo registrado.
114
(b) Aplique presin lentamente hasta alcanzar +/- 4,500 psi. Mantener la presin
durante 10 minutos (a los +/- 3,500 psi se produce la ruptura del shear ring y
activacin del Multi-Pistn).
25. Si no se registra el acople de tapones en el desplazamiento del cemento, se debe:
(a) Soltar desde la superficie la esfera pesada
(b) Dejar gravitar alrededor de +/- 30 min.
(c) Presurizar el sistema hasta obtener +/- 4,500 psi y accionar el sistema.
26. Para liberar el Setting Tool realice los siguientes pasos:
(a) Desahogue la presin.
(b) Descargue todo el peso del liner ms 1.0 ft adicional.
(c) Levante la tubera y observe la prdida de peso del liner
27. Si no se nota la prdida del peso del liner, repetir el paso 25.c y 26.
28. Si no se obtiene resultados para la liberacin, se debe proceder a la liberacin
mecnica como se describe a continuacin:
(a) Coloque sarta de trabajo con tensin sobre la posicin neutral.
(b) Aplique 15 vueltas a la derecha.
(c) Levante el drill pipe y observe la prdida del peso del liner,
29. En este momento puede levantar drill pipe (con setting tool) un (1) pie sobre el
tope del liner y cualquier exceso de cemento por encima del liner, podr ser
removido circulando por directa 1.5 veces la capacidad anular.
30. Una vez que se ha terminado de circular, quebrar el Manifold de cementacin y
sacar a superficie el setting tool.
115
Contingencia:
Si no se registra el acople de tapones en el desplazamiento del cemento,
se debe:
(a) Soltar desde la superficie la esfera pesada.
(b) Dejar gravitar alrededor de 30 min.
(c) Presurizar el sistema hasta obtener +/- 4,500 psi y accionar el sistema
de expansin.
Si no se obtiene resultados para la liberacin, se debe proceder a la
liberacin mecnica como se describe a continuacin:
(d) Coloque sarta de trabajo con posicin neutral.
(e) Aplique 15 vueltas a la derecha libres de torque.
(f) Levante el drill pipe y observe la prdida del peso del liner.
116
CAPTULO IV
CAPTULO IV
4.
ANLISIS
COMPARATIVO
ENTRE
CORRIDA
DE
LINERS
COLGADOR CONVENCIONAL
EXPANDIBLE X-PAK
117
Este colgador, junto con la herramienta, permite reciprocar y rotar la sarta, durante
todos los procesos de corrida de liner, cementacin y desplazamiento, ya que su
mecanismo es hidrulico y est diseado para que su mecanismo de rotacin y
liberacin sea al final del trabajo de cementacin; es decir con la presin final de
acoplamiento de tapones, se sienta el colgador, se libera la herramienta y se desacopla el
mecanismo de rotacin.
Nota: Se debe tener en cuenta que las cuas del Colgador no coincidan en un collar de la
tubera de 9-5/8.
Incrementar lentamente la presin (+/- 1,800 psi) en la tubera hasta que los pines
del Colgador rompan (+/- 1500 psi).
Mantener la presin constante mientras baja la tubera hasta que el peso del liner
ms 30,000 lbs. Descansen sobre el colgador.
Incremente la presin de bomba hasta +/- 3,000 psi para romper el asiento de bola
(anillo de bronce) en el PDC HS SR Landing Collar.
Si el Colgador de Liner no se asienta, repetir el paso dos y tres incrementando la
presin en intervalos de 200 psi. Hasta conseguir el asentamiento del Colgador.
119
Aplicados +/- 10,000 lbs. de peso en la tubera y sobre el SJ Setting Tool, rotar
la tubera aproximadamente 25 vueltas a la derecha libres de torque.
Levante la tubera de 3 a 5 pies notando la prdida de peso del liner.
Restablezca circulacin hasta la rata requerida para la operacin de cementacin y
desplazamiento del liner.
Realizar trabajo de Cementacin de acuerdo programa.
Con el uso del liner convencional, es imposible rotar o hacer cualquier maniobra en el
proceso de cementacin y desplazamiento.
4.1.4 Se puede disear para mayor capacidad de carga, pero disminuyendo el rea
de flujo. (Liner convencional hidrulico y/o mecnico)
El rea de Flujo esta directamente afectada por la capacidad de carga, ya sea en
Colgadores Hidrulicos o Mecnicos.
120
121
4.1.6 Se utilizan (2) dos equipos: Colgador Mecnico y/o Hidrulico + Accesorio de
sello adicional. (Liner convencional hidrulico y/o mecnico)
Un colgador convencional tiene la funcin especfica de colgar; el sello a nivel de dicho
colgador, lo hara el cemento. Si se desea o requiere garantizar de alguna manera el
sello en el tope del liner es necesario utilizar un equipo adicional, denominado liner top
packer, el cual debe ir ensamblado conjuntamente con el colgador, teniendo como
resultado 2 equipos ensamblados, con una longitud considerable.
122
123
124
rea de flujo
125
126
4.1.12 Mantiene integridad del sistema solo con colgadores mecnicos (Liner
convencional hidrulico y/o mecnico).
Un colgador convencional hidrulico, est diseado para activar sus cuas mediante un
pistn, el cul para poder ser accionado necesita orificios para la admisin del fluido
que generar el movimiento a dicho pistn. Dicha comunicacin entre el interior del
colgador y la parte externa del mismo (pistn hidrulico) genera puntos de posible fuga
de presin o liqueo.
128
Las cuas del X-PAK son de tipo inserto, lo que facilita las operaciones de rotacin
durante la corrida y al reciprocar la sarta.
130
131
132
500 psi
3.7 Bpm.
800 psi
133
300 psi
5.1 Bpm.
550 psi
6.2 Bpm.
800 psi
134
Operadora: Petroamazonas
18 SPM - 2.00 BPM - 200 psi
37 SPM - 4.00 BPM - 350 psi
55 SPM - 6.00 BPM - 590 psi
74 SPM - 8.00 BPM - 900 psi
135
POZO
LINER
LINER
CONVENCIONAL
EXPANDIBLE
136
Petroproduccin
Auca 76 D
SI
NO
Petroamazonas
PCCB-006
NO
SI
Petroproduccin
Culebra 10 H
SI
NO
Petroamazonas
PCCB-010
NO
SI
Petroproduccin
Yulebra 8 D
SI
NO
Petroamazonas
PCCB-004
NO
SI
CAUDAL
PRESIN
1.3 Bpm.
3.7 Bpm.
6.5 Bpm.
2.00 Bpm.
4.00 Bpm.
8.00 Bpm.
4.52 Bpm.
5.07 Bpm.
5.38 Bpm.
2.00 Bpm.
4.00 Bpm.
8.00 Bpm.
3.5 Bpm.
5.1 Bpm.
7,0 Bpm.
2.00 Bpm.
4.00 Bpm.
8.00 Bpm.
500 psi
800 psi
1400 psi
300 psi
400 psi
800 psi
800 psi
800 psi
858 psi
200 psi
350 psi
900 psi
300 psi
550 psi
1050 psi
250 psi
360 psi
780 psi
4.3.1 Equipos:
Los equipos utilizados para el ensamblaje de los Liners tanto Convencionales como
Expandibles, son los mismos, pero la diferencia es que se aplica diferentes parmetros
para su calibracin y pruebas; tenemos los siguientes:
137
para dar torque a todas las conexiones relacionadas con el ensamblaje de los colgadores.
Caractersticas: 480 voltios, 50 amperios y 60 Hertz, tiene un peso de 7.350 lbs. Y el
torque mximo que produce es 50.000 libras/pie
FOTOGRAFA No 15 Montacargas
138
4.3.2 Herramientas:
Las herramientas empleadas para el ensamblaje de los liners tanto convencionales como
expandibles son muy variadas, tenemos elctricas y manuales pero las ms importantes
y utilizadas son las siguientes:
139
Tecle elctrico y manual.- Sirve para elevar todo tipo de liner, casing, tubera; y
todo lo que sea imposible levantar solo con la fuerza del hombre, se dispone de uno
elctrico y otro manual, con una capacidad de carga de 5 toneladas cada uno
140
Burro o soporte.- Esta diseado para soportar todo tipo de tubera, son slidos y la
capacidad de carga depende del nmero de burros colocados y de la ubicacin de
cada uno.
FOTOGRAFA No 20 Burro o soporte
Prensa de cadena.- Sirve para sujetar todo tipo de tubera, la capacidad para
soportar el peso depende del tamao de la misma.
141
Soplete.- Sirve para pintar, adems en la empresa se utiliza, para dar mantenimiento
a las piezas.
FOTOGRAFA No 22 Soplete
Llave de Cadena.- Sirve para ajustar y aflojar todo tipo de tubera, rosca. Existen
de diferentes tamaos y los usos son variados.
FOTOGRAFA No 23 Llave de Cadena
142
FOTOGRAFA No 24 Amoladora
FOTOGRAFA No 25 Taladro
Entenalla.- Sirve para ajustar topo tipo de objeto, con un limitado tamao
143
FOTOGRAFA No 26 Entenalla
4.3.3 Accesorios.- Tenemos una gran variedad de accesorios utilizados para el ensamble
y de liners convencionales y expandibles, pero a continuacin citaremos los ms
utilizados.
Grasa de color rojo.- Esta se utiliza para lubricar todos los equipos y herramientas
antes de ensamblar ya sea un liner convencional o expandible.
Grasa de color negro.- Esta se utiliza para aplicar en todo tipo de roscas
144
WD-40.- Sirve para eliminar el rechinido, limpia y protege metales, afloja las piezas
oxidadas y libera los mecanismos trabados.
FOTOGRAFA No 29 WD-40
Banda.- Se utiliza para elevar tubing, casing y liner con ayuda del tecle, pero la
capacidad de carga es limitado, adems sirve para ajustar y aflojar todo tipo de
roscas.
145
FOTOGRAFA No 30 Banda
Faja.- De uso similar al de la banda, pero esta tiene menos capacidad de carga.
FOTOGRAFA No 31 Faja
Llave Alien.- Sirve para ajustar todo tipo de pernos y roscas que tengan las
terminales hexagonales y apropiadas para esta llave.
146
terminales
y orificios de los liner, que estn listos para ser entregados a la empresa
147
CAPTULO V
CAPTULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
Del anlisis de los resultados obtenidos en varios pozos petroleros en los que se
corri liners convencionales vs liners expandibles, podemos concluir lo
siguiente: En el pozo Auca 76D, de Petroproduccin se corri un liner
convencional y el caudal ms alto obtenido antes de asentar el equipo fue
3,6Bpm a 800psi; el caudal ms alto obtenido despus de asentar el equipo fue
148
149
150
5.2 Recomendaciones
Siempre hay que colocar todos los Orings en los sitios designados, para as
proporcionar el respectivo cierre hermtico y evitar fugas al momento de correr
los liners en los respectivos pozos.
Engrasar siempre en las partes que sean necesarias realizarlas y con la grasa
adecuada para facilitar en ensamble de los equipos.
151
152
GLOSARIO
153
Fondo arriba: Es cuando todo el elemento slido que se encuentra en suspensin tiene
que llegar a superficie
Liner: est definido como sarta de revestimiento o tubera con su tope por debajo de la
superficie del pozo.
Liner de produccin: Son los utilizados para cubrir las zonas de inters o de
produccin.
Liner (ext. Corta) Stub: Es utilizado para reparar secciones daadas o desgastadas en
el casing sobre un Liner existente
Liner (ext. Larga) Tied-Back: Es utilizado para reparar secciones daadas o
desgastadas en el casing sobre un Liner existente, y para proveer proteccin adicional en
contra de la corrosin y/o presin.
Liqueo: Fuga de presin
Obturadores: Son los que proveen un sello positivo entre la herramienta soltadora y el
liner permitiendo que el flujo circule en una sola direccin.
Peso abajo: Es el peso que se tiene desde el bloque hasta el zapato
Peso arriba: Es el peso que se tiene desde el bloque hasta el zapato
Pin: Es un vstago de corte, fracturado de bronce y el propsito es romperse para
activar un sistema. Se rompe dependiendo las dimensiones del mismo.
Prisionero: Dispositivo mecnico con rosca con o sin cabeza que sirve para impedir el
giro o movimiento entre piezas, tales como un eje y un collar. Los tornillos prisioneros
tienen tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas.
154
mas
155
BIBLIOGRAFA
ensamble
de
156
liner
ANEXOS
157
1.050
1.050
1.315
1.315
1.660
1.660
1.660
1.900
1.900
1.900
2.000
2.063
2.063
2.375
2.375
2.375
2.375
2.375
2.375
2.375
2.875
2.875
2.875
2.875
2.875
2.875
2.875
2.875
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
Weight
API
NU
1.14
WALL
EUE
1.20
NON-API
NOM
1.70
2.30
2.75
3.25
4.00
4.60
5.80
6.30
7.30
6.40
7.70
8.60
9.80
9.20
10.20
12.70
1.47
158
DRIFT
0.824
0.742
1.049
0.957
1.380
1.278
1.264
1.610
1.500
1.462
1.670
1.750
1.613
2.041
1.995
1.939
1.867
1.853
1.815
1.703
2.441
2.323
2.259
2.195
2.151
2.091
2.065
1.995
3.068
2.992
2.922
2.750
2.673
2.602
2.548
2.524
2.480
2.440
0.730
0.648
0.955
0.848
1.286
1.184
1.170
1.516
1.406
1.368
1.576
1.656
P-E
0.113
0.154
ANEXO
No 3 Tubing Table
1.80
0.133
2.25
2.17
0.179
2.40
0.140
3.02
2.99
0.191
3.24
3.09
0.198
2.90
0.145
3.64
3.63
0.200
4.19
3.93
0.219
3.40
3.23
0.165
3.40
3.18
0.157
4.50
0.225
0.167
4.70
0.190
5.30
5.01
0.218
5.95
0.254
6.20
5.89
0.261
6.65
6.65
6.26
0.280
7.70
0.336
6.50
0.217
7.90
0.276
8.70
8.44
0.308
9.50
9.78
0.340
10.40
0.362
10.70
10.39
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11.00
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