INTRODUCCIN

En Venezuela, la industria de los plsticos cada da toma mayor

importancia, puesto que va de la mano con el crecimiento y expansin de la
industria petroqumica nacional, partiendo de los ideales del gobierno
nacional, lo cuales consisten en la consolidacin de una plataforma industrial
que permita en el mediano plazo convertir a la nacin en una potencia
petroqumica mundial donde adems de producir la materia prima se realicen
los productos terminados.
La empresa CEDIPLAST C.A, es una de las productoras de bolsas plsticas
a nivel regional. El proceso de elaboracin de estas bolsas involucra una
serie de etapas que va desde la formulacin de los qumicos, continua por un
proceso de mezclado que implica la composicin de dichos qumicos,
seguidamente estos compuestos son dirigidos hacia las lneas de inyeccin o
extrusin para obtener as los productos terminados que son las bolsas
plsticas para diferentes usos industriales, comerciales y domsticos.
Finalmente se pasan al almacn de producto terminado para su respectivo
almacenaje y despacho.
En la actualidad en los procesos logsticos que va desde el pase de
produccin, almacenaje, despacho y facturacin se presentan diversos
problemas en el seguimiento de estos mismos ya que no se est haciendo
de manera correcta debido a que no existe un proceso documentado, lo que
trae como consecuencia diferencia de criterio y mala planificacin a la hora
de realizar los procesos, adems de la no conformidades de los clientes
internos y externos, es por ello, que el presente trabajo involucra un plan de
mejoramiento para la redistribucin de los procesos logsticos y los procesos
de inventarios de productos terminados en la empresa CEDIPLAST C.A.
ubicada en Urea Estado Tchira. De lo antes expuesto, a continuacin se
detalla la distribucin de los captulos que lo conforman de la siguiente
manera:Captulo I contiene la Contextualizacin del Problema, Objetivo
General, Especficos, y Justificacin de la Investigacin; el Captulo II, con la
Resea Histrica, los Antecedentes, Bases Tericas, Bases Legales,
Sistemas de Variables; el Captulo III, con la Modalidad de la Investigacin,

Tipo de Investigacin, Diseo de Investigacin, Operacionalizacin de

Variables,

Cuadro de Variables, Poblacin, Muestra, Tcnicas de

Recoleccin de Datos y Tcnicas de Anlisis de Datos. Luego se presentara

el Captulo IV

Anlisis De Los Resultados, donde se detallara la

presentacin, anlisis e interpretacin de resultados, la discusin de

resultados, las alternativas de solucin. Por ltimo se presentan las
conclusiones y recomendaciones, las referencias bibliogrficas y los anexos.

CAPITULO I
EL PROBLEMA

Contextualizacin del problema

Desde la revolucin industrial se ha evidenciado la necesidad de crear
espacios apropiados para el desarrollo de las actividades productivas, con el
fin de obtener el mejor desempeo en las operaciones. Las primeras tcnicas
de distribucin de planta e instalaciones aparecen durante esta poca con
las llamadas lneas de produccin y estaban dirigidas a la ordenacin fsica
de todos los elementos necesarios para la ejecucin de los procesos
productivos. En cuanto a este tema Bozer (2010) afirma que:
El rea de la planeacin de instalaciones ha estado en boga
durante muchos aos. A pesar de su larga herencia, es uno de los
ms populares en las publicaciones, conferencias e
investigaciones actuales. En el pasado dicha actividad se
consideraba, sobre todo una ciencia."(p. 3).
Pero ha ido evolucionando y adquiriendo un significado totalmente
nuevo, cobrando mayor fuerza en el entorno industrial, debido al incremento
de la competitividad y nuevos enfoques relacionados con las formas de
produccin.
Estas temticas empiezan a desempear un papel estratgico dentro
de las organizaciones puesto que, se comenz a perseguir el objetivo de
buscar la ordenacin ms econmica de las reas de trabajo y equipos para
desempear las operaciones productivas. Adems, se desarrollan estrategias
de distribucin de las instalaciones para apoyar el logro de los objetivos de la
organizacin. Dentro de la definicin de planeacin y distribucin de
instalaciones se incluyen aspectos relacionados con el
instalaciones, organizacin del

diseo

de

las

proceso productivo, manejo de materiales e

inventarios y determinacin de equipos y espacios dentro de la empresa.

Con el paso del tiempo la complejidad de los sistemas productivos fue
creciendo y as mismo los problemas relacionados con distribucin de planta
fueron surgiendo. Generalmente dichos problemas estaban relacionados con
los cambios en cuanto a volmenes de produccin e introduccin de nuevos

productos en los sistemas productivos que

exigan un rediseo de las

instalaciones. Por ende se establecieron una serie de principios y tcnicas

que son actualmente reconocidas para resolver dichas situaciones
problemticas.
Al surgir los diferentes problemas en cuanto a la bsqueda de la
ordenacin ms econmica y adems flexible, de las reas de trabajo,
equipos, materiales y personal, es posible observar como la planeacin y
distribucin de las instalaciones toma un nuevo significado, donde adems
de ser una ciencia se convierte en un arte que requiere de habilidades y
experiencias. Las necesidades que motivan el desarrollo de un proyecto de
distribucin de planta pueden comprender desde el diseo de una planta
totalmente nueva hasta la redistribucin de una ya existente. No obstante, los
problemas de distribucin para el diseo de una planta totalmente nueva son
ms estudiados que los problemas de mejoramiento de plantas ya
existentes, sin embargo, estos ltimos se presentan con mayor frecuencia;
pues, segn Meyers (2006) "En promedio, cada 18 meses ocurren
redistribuciones importantes en plantas, como resultado de modificaciones
en el diseo del producto, mtodos, materiales y proceso."(p.3).
En Venezuela, la industria de los plsticos cada da toma mayor
importancia, puesto que va de la mano con el crecimiento y expansin de la
industria petroqumica nacional, partiendo de los ideales del gobierno
nacional, lo cuales consisten en la consolidacin de una plataforma industrial
que permita en el mediano plazo convertir a la nacin en una potencia
petroqumica mundial donde adems de producir la materia prima se realicen
los productos terminados. En el estado Tchira sobre todo en el municipio
Urea se viene desarrollando una gran actividad en cuanto a la industria del
plstico con la elaboracin de diferentes productos, entre las cuales las
bolsas plsticas tienen una considerable proporcin.
El problema abordado en el presente proyecto es sobre la
redistribucin de planta de una instalacin ya existente, en la empresa

CEDIPLAST C.A., la cual debido al aumento en la demanda de bolsas

plsticas ha decidido trasladar sus operaciones a otro galpn debido a que
la planeacin inicial se realizo pensando en el flujo de una referencia
especfica, en espacio reducidos. En el pas, las condiciones econmicas,
socio-culturales, polticas-legales, tecnolgicas y ecolgicas actuales han
llevado a los empresarios, directores y gerentes a buscar alternativas que les
permitan lograr ventajas competitivas donde incrementar la productividad de
las organizaciones ha tomado relevancia y el compromiso gerencial es
fundamental para tal fin Jimnez (2008).
Para abordar la problemtica presentada se proponen las siguientes
interrogantes: Cual ser la situacin actual de la empresa Cediplast C.A.
en cuanto a la distribucin de planta e inventario de productos terminados?.
Se pueden conocer las reas crticas y los procesos en la distribucin de
planta? Como puede ser la propuesta de distribucin de planta para la
empresa Cediplast C.A? y por ultimo Cules sern los costos y beneficios
asociados a la propuesta presentada?
Objetivos de la investigacin
Objetivo General
Realizar un plan de mejoramiento para la redistribucin y los procesos
de inventario en los productos terminados de la empresa CEDIPLAST C.A.
ubicada en Urea, estado Tchira.
Objetivos especficos
1. Diagnosticar la situacin actual de la empresa Cediplast C.A. en
cuanto a la distribucin de planta e inventario de productos
terminados.
2. Identificar las reas crticas y los procesos en la distribucin de planta.
3. Disear la distribucin de planta para la empresa Cediplast C.A.
4. Evaluar los costos y beneficios asociados a la propuesta presentada.
Justificacin de la Investigacin
La globalizacin del mundo exige que sus productos y servicios sean

de excelente calidad y a precios accesibles, siendo stos elementos

sinnimos de competitividad, los cuales hacen que las empresas estn en la
bsqueda constante de alternativas de mejora en la produccin, tecnologa y
rentabilidad. Las empresas tambin utilizan herramientas de organizacin,
control y optimizacin de los procesos productivos para diferenciarse de sus
similares. Con referencia a lo anterior el estudio del problema planteado es
una necesidad para la empresa CEDIPLAST C.A., debido a que sta amerita
mejorar la distribucin de planta para el cambio de sede adems revisar lo
referente al inventario de productos terminados
El desarrollo del trabajo investigativo se sustenta en la necesidad de
presentar soluciones ajustadas a lo planteado anteriormente, donde la
empresa CEDIPLAST C.A.lograr obtener el mayor beneficio traducido en la
optimizacin de los recursos en pro de lograr una mayor rentabilidad, un
mejor posicionamiento y por ende una mayor satisfaccin del cliente y del
trabajador.
Asimismo, la mejora en la distribucin de planta y los procesos de
inventario

de

productos

terminados,

permiten

dar

respuesta

la

contextualizacin en la que se enmarca el problema, garantizando as

productos de alta calidad, que contribuyan al mejoramiento de los procesos,
los cuales se traducen como un beneficio para el incremento en los niveles
de productividad.
Por lo tanto, la investigacin se justifica a nivel terico una vez que se
conozcan aspectos relacionados con la produccin de alta calidad,
efectividad y mejoramiento de los procesos, los cuales se traducen como un
beneficio para el incremento en los niveles de productividad a nivel
empresarial, tambin teoras como el manejo de almacenes, recurso humano
y la seguridad y salud laboral. A nivel metodolgico con la investigacin se
disear un instrumento que cumplir rigurosamente con los pasos del
mtodo cientfico para recolectar y analizar datos que servirn de apoyo a la
organizacin objeto de estudio y de referencia a otras interesadas en el

problema estudiado.
A nivel prctico el desarrollo de lo antes expuesto permite dar
aplicabilidad a los conocimientos adquiridos en la carrera de Ingeniera
Industrial los cuales contribuyen al desarrollo de soluciones mediante la
propuesta. A nivel social permitir a la empresa en el cumplimiento de brindar
mayor cantidad de productos a precios accesibles y garantizar a los dueos y
empleados una fuente de ingresos segura.

CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL

Resea Histrica de la empresa

La empresa CEDIPLAST C.A. , ubicada en Sabana Seca, sector La
Antena, calle 2 casa N 38 Parroquia Nueva Arcadia Municipio Pedro Mara
Urea Estado Tchira. Fue fundada el 16 de Diciembre de 2010 bajo la
denominacin de compaa annima por Jos Rosales titular de la cedula de
identidad N V- 17.084.503, quien para ese entonces posea un capital de Bs.
250.000 sirvindole para iniciar su proyecto de instalacin de una fbrica de
productos elaborados a partir del plsticos que tiene como finalidad de
fabricar bolsas plsticas que sirvan para el uso diario de las personas.
La empresa cuenta con 5 extrusoras, una mezcladora de bolsas, una
amarradora, tres selladoras automticas de alta densidad y tres selladoras
semiautomticas. Para la elaboracin de las bolsas se utilizan pequeas
esferas de polietileno las cuales se introducen en la extrusora provocando la
fundicin a altas temperaturas y mezclando para crear las bolsas a travs de
el paso de este material por los moldes de la extrusora.
Antecedentes de la Investigacin
Los antecedentes de la investigacin son los diferentes trabajos,
realizados por otros estudiosos sobre el mismo problema. En tal sentido,
Arias (2009) manifiesta; Los antecedentes reflejan los avances y el estado
actual del conocimiento en un rea determinada y sirven de modelo o
ejemplo para futuras investigaciones (p.106). En

este

apartado

de

la

investigacin se presentan tres investigaciones realizadas con anterioridad

que apoyan y sustentan a la presente investigacin, en este sentido se
presentan las tesis de grado desarrolladas por:
En primer lugar Manrique (2009) realiz un Diseo De Un Plan De
Produccin Y Distribucin En Planta Para Una Empresa Del Sector De
Fabricacin De Productos De Plstico. Propuesto a la Universidad Javeriana
de Bogot Colombia. Este trabajo comprende el diseo de un plan de

produccin para una empresa manufacturera del sector de fabricacin de

artculos plsticos. El objetivo general comprende elaborar el diseo de un
plan de produccin y distribucin en planta para una empresa del sector de
fabricacin de productos de plstico y como objetivos especficos desarrollar
una estimacin de la demanda de los productos actuales y los proyectos
planteados por la empresa mediante pronsticos y estudio de mercados
respectivamente, desarrollar un plan de produccin que incluya los modelos
adecuados de pronsticos, administracin del inventario, planeacin
agregada,

mecanismos

de

control

planeacin

del

programa

de

mantenimiento de mquinas, que necesita la empresa para garantizar la

satisfaccin de la demanda estimada, determinar la mejor distribucin en
planta, que permita obtener el nivel adecuado de flujo de materiales, para
garantizar el cumplimiento del plan de produccin diseado y por ultimo
evaluar econmicamente el diseo del plan de produccin y distribucin de
planta para la empresa de fabricacin de productos de plstico.
Como primera medida, se procedi a realizar un diagnstico de la
situacin actual de la organizacin, con lo cual se determinaron sus
debilidades, fortalezas, oportunidades y los recursos con los que esta
contaba. Posteriormente, se realiz la prediccin de la demanda a un ao,
por medio de pronsticos, para los productos actuales y de una serie de
productos nuevos mediante investigacin de mercados. Para dimensionar
todos los recursos necesarios con los que debera contar la empresa para
satisfacer esta demanda futura, se desarrollaron planes agregados de
produccin,

un

plan

maestro

de

produccin,

la

programacin

de

requerimiento de materiales y una distribucin de planta que permitiera una

circulacin eficiente y eficaz de materiales y trabajadores.
Por otra parte, se desarroll y diseo una adecuada programacin de
mantenimientos de mquinas y una serie de controles (calidad, inventarios,
entre otros), para gestionar de forma adecuada la implementacin del plan
de produccin y contrarrestar debilidades encontradas con respecto a este

tema mediante el diagnstico de la situacin inicial de la empresa.

Finalmente se dimension la inversin necesaria para el cumplimiento de
este plan, y se realiz la evaluacin del plan de produccin diseado.
Como conclusiones importantes se sealan que la planeacin de la
produccin de pronsticos son herramientas muy tiles para poder
anticiparse a las necesidades del mercado, y dimensionar todos los recursos
necesarios para responder a dicha demanda, por lo que su adecuada
implementacin, le permitir a la empresa tener un servicio diferenciador y
mayor capacidad de respuesta a las necesidades cambiantes del mercado y
La bsqueda de alianzas estratgicas es una buena eleccin cuando no se
cuenta con la experiencia en ventas y una fuerza de ventas definida, pero a
pesar de ser esta una alternativa muy ventajosa, es importante empezar a
fomentar las ventas directamente por la empresa, ya que a futuro, se puede
llegar a hacer de la empresa, una organizacin ms completa y flexible, para
atacar el cambio constante de entorno del mercado.
La anterior investigacin permite conocer cules son los pasos
necesarios para evaluar las condiciones de una empresa de plsticos en
cuanto a produccin, distribucin de planta y mercadeo, esto permite que se
haga uso de las diferentes herramientas disponibles para abordar las
situaciones planteadas. De igual manera las soluciones presentadas en este
trabajo servirn de gua al momento de realizar la propuesta respectiva.
Igualmente Grullon (2010), presento ante la Universidad Central de
Venezuela un trabajo titulado Ampliacin Y Reubicacin De Una Fbrica De
Sillas Metal-Plsticas. El siguiente trabajo especial de grado tiene como
finalidad optimizar el proceso productivo de la empresa Productos RP, C.A.,
la cual se dedica a la fabricacin de sillas metal-plsticas. Para lograr este
objetivo

se

present

la

necesidad

de

elaborar

este

proyecto

de

reestructuracin y distribucin de la planta, en un nuevo espacio fsico. Para

detectar las fallas del proceso actual se realiz un anlisis crtico, en el cual
se evala, la parte operativa del proceso, el manejo de materiales, las

10

mquinas y equipos, la capacidad de produccin y las condiciones de

Higiene y Seguridad Industrial.
Luego se expusieron las propuestas de mejoras, las cuales
consistieron en adquisicin de nuevos equipos, redefinicin de las reas de
trabajo, aplicacin de las normas de Higiene y Seguridad Industrial y
balanceo de la lnea de produccin. Por ltimo, se desarrolla una nueva
propuesta de distribucin de planta, utilizando la metodologa, Systematic
Layout Planing (S.L.P.), con la cual se obtiene la mejor distribucin de planta
para el proceso.
La anterior investigacin permite conocer las problemticas existentes
en una empresa de ramo del plstico las cuales debern ser tomadas en
cuenta al momento de llevar a cabo cualquier mejora en las lneas de
produccin que se organizan en la distribucin de planta respectiva.
Por ultimo Caldern (2008), presento un trabajo ante la Universidad
Nacional Experimental del Tchira titulado Generacin de una nueva
distribucin de planta del rea de cauchos de Ford Motor de Venezuela de
acuerdo a los requerimientos de la Manufactura Esbelta. Ford Motor de
Venezuela presenta la necesidad del proyecto de " Realizar el nuevo Lay out
del rea de Sub-ensamble de Cauchos enfocado a la disminucin de los 7
desperdicios de Manufactura Esbelta", se realiz en el rea de cauchos,
cuenta con un espacio de 33.10 x 25.6 m2 (el principal proveedor de rines es
Rudeveca y el de cauchos para el modelo Amazon es Pirelli y para los
camiones es Good Year). Para la realizacin de este proyecto se procedi a
identificar el proceso del rea de sub-ensamble de cauchos de Ford Motor de
Venezuela, levantando el lay out actual del rea de sub-ensamble de
cauchos, se identificaron las oportunidades de mejora basndose en la
evaluacin de los 7 desperdicios de Manufactura Esbelta (se gener dos
alternativas de Lay Out Futuro) Como resultado del estudio, se logr
proponer y evaluar en base a una serie de indicadores seleccionados, dos
alternativas de distribucin en planta que puede contribuir a solventar los

11

problemas encontrados en la actual distribucin.

El anterior estudio permite conocer los pasos para dar respuesta a la
problemtica planteada en una empresa en cuanto a sus procesos y el
manejo de los desperdicios generados lo cual ayuda al investigador en
buscar la mejor opcin al reubicar los procesos en la nueva sede.

Bases Tericas
Para el desarrollo del presente trabajo de grado fue de suma
importancia el conocimiento de una variedad de conceptualizaciones que
faciliten el proceso de comprensin en lo referente a distribucin de procesos
e inventario de productos terminados. A continuacin el desarrollo de las
definiciones.
Plan de mejoramiento
Es el conjunto de elementos de control, que consolidan las acciones
de mejoramiento necesarias para corregir las desviaciones encontradas en el
sistema de control interno y en la gestin de operaciones que se generan
como consecuencia de los procesos de autoevaluacin, de evaluacin
independiente y de las observaciones formales provenientes de los rganos
de control.
Distribucin de planta
En una empresa puede haber muchos elementos que componen un
proceso y en algunos casos es difcil organizarlos para lograr una interaccin
eficiente entre ellos. Debido a esto se utiliza la distribucin de planta para
poder organizarlos siguiendo una metodologa preestablecida, que nos
llevar a los mejores resultados. Una distribucin de planta consiste en un
proceso de ordenacin fsica de los elementos industriales de modo que,
constituyan un sistema productivo que pueda cumplir con los objetivos
propuestos, de la forma ms adecuada y eficiente.

12

El mtodo ms reconocido es el que fue desarrollado por Richard

Muther en 1961, con el nombre de Systematic Layout Planning (SLP), ya que
fue el primero en desarrollar una metodologa ordenada que logra resultados
satisfactorios. Esta metodologa todava es la ms utilizada porque los
mtodos que se desarrollaron despus, se basan en esta y slo se
diferencian en pequeos detalles que no siempre traen buenos resultados.
Detalles de la metodologa
A pesar de los cambios econmicos que han ocurrido desde que este
mtodo fue inventado todava se utiliza por su capacidad de adaptarse a
cualquier tipo de empresa. Se puede aplicar en el caso de plantas totalmente
nuevas as como a plantas ya existentes. En la figura siguiente se puede ver
el mtodo resumido.

13

Figura N 1: Mtodo SLP (Systematic layout planning).

Fuente: Metodologas para la resolucin de problemas de distribucin en
planta.
Aqu se puede ver una visin general de cmo se debe aplicar el mtodo,
con la excepcin de que no se le aplica una jerarqua a los factores ms
importantes. Segn Muther esto es esencial y a continuacin se puede ver
los diferentes factores enumerados (comenzando con el ms importante)
segn su jerarqua:
-

Factor I (localizacin): en esta fase se debe ubicar la nueva localizacin

geogrfica de la planta (en caso de que sea una planta nueva) segn un
conjunto de factores que harn que la fabrica tenga ventajas a la hora de
competir en el mercado. Si se trata de una planta ya construida, se
decidir si la planta se queda en su sitio actual o si es necesario
cambiarla de ubicacin.

14

Factor II (Distribucin general del conjunto): se plantea un diagrama de

cmo estarn ubicados los diferentes departamentos de la planta
considerando su tamao, configuracin y la relacin entre cada una de

estas reas.
Factor III (Plan de distribucin detallada): es la planificacin en detalle de
cmo estarn configurados todos los elementos de la planta (incluye la

maquinaria, personal, materiales, entre otros.).

Factor IV (Instalacin): esta fase constituye los ltimos detalles de
movimientos de los elementos para lograr la configuracin antes
mencionada.
Pasos a seguir para aplicar la metodologa SLP
A continuacin se describirn detalladamente todos los pasos a seguir

para realizar la metodologa SLP de forma eficiente para obtener los mejores
resultados.
-

Anlisis producto-cantidad

Para elegir el tipo de distribucin a realizar se debe analizar el tipo de

producto y la cantidad que se va a producir de este (tomando en cuenta lo
que pueda pasar en el futuro). Si se van a producir muchos productos
diferentes es conveniente agrupar los productos de caractersticas similares
para manejar ms fcil la informacin recogida.
Posteriormente se organizan los grupos de productos segn su importancia y
segn la cantidad que se va a producir, para poder elegir el tipo de
distribucin que se va a aplicar.
-

Anlisis del flujo de produccin

Se estudia la secuencia y la cantidad de movimientos que se efectan en

el proceso, con el fin de hacer diagramas y grficas que describan
claramente el flujo de materiales. Algunos de estos diagramas se mencionan
a continuacin:
_ Diagrama OTIDA.
_ Diagrama de acoplamiento.
15

_ Diagrama As-Is.
_ Cursogramas analticos.
_ Diagrama multiproducto.
_ Matrices origen-destino.
_ Diagrama de hilos.
_ Diagramas de recorrido.
Algunos de estos diagramas no son propios de la metodologa de
distribucin de planta (son usados tambin en el estudio de mtodos), pero
estos nos ayudan a plantear buenas opciones de distribucin.
-

Anlisis de relaciones entre actividades

En esta etapa se analiza la relacin que hay entre las actividades

productivas, los medios auxiliares, los sistemas de manipulacin y los
diferentes servicios de la planta. En algunos casos la relacin entre dos
actividades no se limita a como es el flujo de material, si no que pueden estar
relacionados por otros factores (como lo es los medios auxiliares, sistemas
de manipulacin, entre otros.).
En esta etapa tambin se debe considerar otros aspectos importantes
para la planta como lo es las exigencias constructivas, ambientales,
seguridad e higiene, los sistemas de manipulacin, el abastecimiento de
energa, evacuacin de residuos, la organizacin de la mano de obra, los
sistemas de control del proceso, los sistemas de informacin, entre otros.
Cuando se conocen las todos los aspectos anteriores, se realiza una
tabla relacional de actividades donde se pueden integrar las relaciones que
se crean entre actividades por los medios auxiliares de produccin (no se
limita a las relaciones que se crean por el flujo de material).
En la figura siguiente se muestra un ejemplo de cmo es una tabla
relacional de actividades. En esta se representa la importancia de la relacin
entre actividades por medio de letras (el significado de cada letra se muestra
en la leyenda de esta imagen).

16

Figura

N 2: Relacin de actividades. Fuente:

Metodologas para la resolucin de problemas

de distribucin en planta.
-

Desarrollo del diagrama relacional de actividades

En este diagrama se organiza toda la informacin recogida hasta el

momento y se ordena de forma topolgica (se estudia enfocndose en sus

propiedades y posiciones respectivas, sin considerar su forma o tamao). En
la figura siguiente se puede ver un ejemplo de un diagrama relacional de
actividades.

17

Figura N 3: Diagrama

relacional de actividades.

Fuente: Metodologas para la resolucin de problemas de distribucin en

planta.
Las lneas representan el nivel de importancia entre las actividades (se
puede ver la leyenda de las lneas en la figura 2.5). Una vez establecida la
relacin entre las actividades mediante las lneas, el diagrama se organiza de
modo que ninguna lnea se cruce. De esta forma, se consigue una
distribucin en que las actividades con mayor flujo de material estn lo ms
prximas posibles y en la que la secuencia de las actividades sea similar a
como se trabaja en la realidad.
-

Anlisis de necesidades y disponibilidad de espacios

A continuacin se plantea las necesidades de espacio requeridas para

realizar las actividades que intervienen en el proceso y de la forma que estas
van a tener. El espacio destinado para cada actividad estar condicionado a
las caractersticas de la actividad, al proceso global y a los cambios que
puede haber en el futuro, por lo que se tienen que tomar previsiones. Este
paso es muy complejo debido a los factores que hay que tomar en cuenta y
no se tiene una metodologa general para su buena ejecucin.
Por ellos se disean las reas basndose en la experiencia previa que
se tenga realizando esa actividad y en las normas de Higiene y Seguridad

18

Industrial. Para cada actividad se calcula los espacios requeridos y se

comparan con los espacios disponibles para ver si se tienen que tomar
medidas adicionales. Si el espacio no es suficiente se puede cambiar el
proyecto del edificio (en caso de que sea una planta nueva) o se puede
disminuir los espacios planificados debido a las previsiones tomadas.
-

Desarrollo del diagrama relacional de espacios

Este diagrama es similar al diagrama relacional de actividades, con la

diferencia de que los smbolos son dibujados con la forma y el tamao a

escala de diseados para cada actividad. Es frecuente aadir (para cada
rea) algunos datos, tiles para la toma de decisiones, como lo es el nmero
de equipos o la planta donde debe situarse. En la figura siguiente se puede
ver un ejemplo de un diagrama relacional de espacios.

Figura N 4: Diagrama relacional de espacios. Fuente: Metodologas para la

resolucin de problemas de distribucin en planta.
Tomando en cuenta todos los factores condicionantes y limitaciones
practicas, se proponen varias distribuciones mediante el diagrama relacional
de espacios. Entre los factores a tomar en cuenta estn las caractersticas

19

del edificio, orientacin de las reas, equipos de manipulacin de material,

vigilancia, entre otros.
-

Evaluacin de las alternativas de distribucin de rea.

En este paso, se realiza una evaluacin de todas las propuestas para as

elegir

la

mejor

distribucin

de

planta.

Se

evalan

tres

aspectos

indispensables para que una distribucin sea eficiente, estos se muestran a

continuacin:
- Evaluacin por adyacencia de reas.
-Evaluacin de la forma de las reas.
- Evaluacin de distancia.
La evaluacin por adyacencia de reas consiste en dar valores
numricos al tipo de relacin que hay entre dos reas de la planta (las
relaciones entre reas fueron asignadas en el anlisis de relaciones) para
poder disear un sistema que otorgue un mayor puntaje a la mejor
distribucin. Una vez que se le asignan valores a los tipos de relacin, se
cuentan las relaciones en las que su necesidad de adyacencia fue satisfecha
en la distribucin, cada una de ellas se multiplica por el valor numrico que le
corresponde y se suman todos los puntos.
La mayor suma de puntos nos identifica la distribucin que cumpli de
manera ms eficiente con los requisitos. Los puntajes asignados para cada
tipo de relacin se muestran a continuacin:
-

A=20
E=15
I=10
O=5
U=0
X=-5

La evaluacin de la forma de las reas de la planta es esencial para su

buen funcionamiento. Aunque se cumplan con los requerimientos de espacio,
si la forma de las reas no son las adecuadas no se podrn realizar las
actividades necesarias. La forma ideal de un rea de trabajo es un cuadrado
perfecto, pero se pueden disear reas de trabajo rectangulares o de otras
20

formas, mientras que la relacin entre su rea y su permetro sea la

adecuada. Para verificar esto usaremos la formula que se muestra a
continuacin:
Siendo:

F= Constante de forma (adimencional)

_A= rea (m)
_P= Permetro
Si 1<F<1.4, la relacin entre el rea y el permetro ser la adecuada para
que en esa rea se desempee alguna actividad.
La Evaluacin de distancia recorrida es indispensable debido a que en
una distribucin de planta exitosa se busca reducir los recorridos, de modo
que se disminuyan los tiempos de traslado de material.
-

Seleccin de la distribucin de reas final.

Ya realizados los anlisis anteriores seleccionaremos la distribucin de

planta ms adecuada entre las tres propuestas. Esto lo haremos asignando
una ponderacin a los aspectos estudiados en las evaluaciones anteriores
con el fin de que los ms importantes tengan ms peso en la decisin. Una
vez establecidos las ponderaciones se elige la propuesta que recaude ms
puntos.
-

Distribucin de equipos

Una vez seleccionada la distribucin ganadora, se distribuyen los equipos

que van a ir en cada una de las reas respetando los reglamentos de Higiene
y Seguridad Industrial. Entre los aspectos que se mencionan en estos
reglamentos estn:
_ Espacio entre mquinas y hombres.
_ Espacio entre mquinas.
_ Espacio de operacin.

21

_ Espacio para pasillos, manejo de material y vas de escape.

_ Espacio ocupado por el material a ser usado.
_ Aspectos generales que se mencionen en el reglamento de
Higiene y Seguridad Industrial
Sistema de Produccin.
Si bien, El sistema de produccin puede ser analizado en dos
aspectos; su concepcin y su administracin operativa. En este caso es de
suma importancia la concepcin del sistema productivo. La cual hace
referencia al tipo de producto, las condiciones bajo las cuales desea operar
la empresa, los procesos, la localizacin, el arreglo de las instalaciones y
manejo de materiales. Segn lo expuesto anteriormente, la forma de
organizacin del proceso productivo es un factor crtico en la seleccin del
tipo de distribucin de planta.
Buenas Prcticas de Almacenamiento (B.P.A)
Los elementos bsicos necesarios para el cumplimiento d las Buenas
Prcticas de Almacenamiento, son los enunciados a continuacin:
Personal
-

Las tareas especficas de cada persona deben definirse por escrito.

Capacitacin y entrenamiento apropiado en BPA y documentacin
relacionados.

Uso de vestimenta y accesorios protectoras apropiados a la labor.

Buenas prcticas de higiene en el rea de almacn.

Deben adoptarse las medidas necesarias para impedir el ingreso de

personas o autorizadas a las reas de almacenamiento.

Infraestructura
-

La infraestructura y el espacio fsico, deben responder las

necesidades de almacenamiento de acuerdo al volumen manejado y a
la racionalidad en el manejo y a los criterios de distribucin.

22

En el diseo del almacn se deben considerar los siguientes aspectos:

- Ubicacin
- reas
- Fcil movimiento
- Condiciones ambientales
- Las paredes, pisos y techos deben ser de fcil limpieza
- Iluminacin
- Ventilacin
- Humedad relativa
- Temperatura
reas de almacenamiento
- Deben estar debidamente identificadas
- Debern contar con reas separadas y delimitadas.
Equipos y Materiales
-

Se debe contar con termmetros e hidrmetros de acuerdo a las

caractersticas de los productos a almacenarse.

Se debe contar con extintores e implementos exigidos en las normas

de seguridad industrial, ubicados en lugares de fcil acceso y segn
corresponda.

El almacn debe contar con los materiales de limpieza necesarios.

Debe seguirse el principio FIFO que indica primero que entra primero
que sale.
Documentacin

Los documentos deben ser aprobados, firmados y fechados por las

personas autorizadas.

Los documentos deben revisarse regularmente y mantenerse

actualizados.

23

Debe mantenerse un registro de todas las acciones y procedimientos

efectuados por al menos un ao.

Los documentos siguientes debe ser conocidos y accesibles al personal

involucrado en el sistema de almacenamiento:

Manual de organizacin

Procedimientos especficos
Bases legales
Las bases legales que sustentan el presente estudio se encuentran

contenidas en la Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela

(1999), Artculo 117, el cual expresa:
Todas las personas tendrn derecho a disponer de bienes y
servicios de calidad, as como a una informacin adecuada y no
engaosa sobre el contenido y caractersticas de los productos y
servicios que consumen; a la libertad de eleccin y a un trato
equitativo y digno. La ley establecer los mecanismos necesarios
para garantizar esos derechos, las normas de control de calidad y
cantidad de bienes y servicios, los procedimientos de defensa del
pblico consumidor, el resarcimiento de los daos ocasionados y
las sanciones correspondientes por la violacin de estos derechos
(p.29).
De conformidad a lo expuesto en el artculo 117 de la carta magna la
implementacin de mejoras es un derecho de todos los venezolanos, para
que las empresas de bienes y servicios puedan ofrecer garanta de calidad.
En el mismo orden de ideas la Ley Orgnica del Sistema Venezolano
para la Calidad (2002), en sus Artculos 4, 5 y 6, contenidos en el Captulo I,
define calidad control de calidad.
Artculo 4. A los efectos de la presente Ley y su Reglamento, se
entender por:
24

2. Calidad: El grado en que un conjunto de caractersticas inherentes

a bienes y servicios cumple con unas necesidades o expectativas
establecidas, generalmente implcitas u obligatorias (requisitos);
En el Captulo II, Artculos 5 y 6 seala los deberes, derechos y
garantas de los productores de bienes y servicios y de los usuarios:
Artculo 5. Las personas naturales o jurdicas, pblicas o privadas, que
produzcan bienes, o presten servicios sujetos a reglamentaciones tcnicas, o
los comercialicen, debern suministrar la informacin y la documentacin
necesaria que permita la posterior comprobacin de la calidad de los
mismos. As mismo debern colaborar con el personal autorizado por el
Ministerio de la Produccin y el Comercio, o con los organismos que este
Ministerio autorice, para el cumplimiento de las funciones establecidas en
esta Ley y su Reglamento.
Artculo 6. Las personas naturales o jurdicas, pblicas o privadas,
estn obligadas a proporcionar bienes y prestar servicios de calidad. Estos
bienes y servicios debern cumplir con las reglamentaciones tcnicas que a
tal efecto se dicten. En el caso de que dichos bienes o servicios estn
basados en normas, segn lo establecido en esta Ley, para el mbito de
desarrollo voluntario

de

sistemas

de

calidad,

las

no

conformidades de cumplimiento con normas se podrn dirimir o decidir a

travs de frmulas basadas en los procedimientos de Evaluacin de la
Conformidad entre las partes involucradas.
Cada uno de los artculos antes citados se tomar en cuenta a objeto
de la propuesta, ya que sta debe cumplir con los parmetros establecidos
por FONDONORMA (1998), con respecto a mejorar la calidad y
competitividad del sector productivo y prestador de servicios. As mismo,
contribuir con la proteccin del consumidor y usuario, la formacin y
entrenamiento de recursos humanos y la difusin de documentacin
especializada producto de la normalizacin y la relativa a la calidad y su

25

certificacin, garantizar la plena satisfaccin del cliente en la compra o

contrato de un bien o servicio respectivamente, satisfacer a los miembros de
la propia empresa y en general, por un impacto positivo sobre la sociedad.
Sistema de Variables
Para constituir el sistema de variables de la investigacin, se hace
necesario valerse de la definicin conceptual y operacional de las
dimensiones y los indicadores de cada una. Ahora bien, segn Balestrini
(2009), Una variable es un aspecto o dimensin de un objeto, o una
propiedad de estos aspecto o dimensiones que adquieren distintos valores y
por lo tanto varan (p.113). Por tanto, desde la ptica de la autora consultada
se infiere que las variables se pueden ver como un atributo o cualidad de
alguien o de algo que se puede medir.
Por otra parte las variables pueden organizarse mediante un cuadro, el
cual se clasifica segn sus dimensiones, indicadores y nivel de medicin,
estas tendrn una definicin operacional para ser evaluadas de manera
emprica; aun cuando en el estudio no se formulen hiptesis. Siempre que
se tengan variables deben definirse operacionalmente. Para certificar que se
ha operacionalizado correctamente la variable existen criterios para evaluar
una definicin operacional, los cuales son: (a) Adecuacin al contexto,; (b)
Capacidad para captar los componentes de la variable de inters; (c)
Confiabilidad y Validez.
Se debe destacar lo manifestado porPalella y Martins (2009), Una
variable es una cualidad susceptible de sufrir cambios porque un sistema de
variables

est

conformado

por

un

conjunto

de

caractersticas

operacionalizadas (p.73), sin embargo, para iniciarse en el mundo de la

investigacin es necesario distinguir las siguientes: Variables Independientes,
Dependientes e Intervinientes. Segn lo expuesto anteriormente los tipos de
variables para este estudio son:
Tipos de Variables

26

Variable

Variable Independiente
Variable Dependiente

Plan de Mejoramiento
Redistribucin y procesos de inventario
de productos terminados

Definicin de Trminos Bsicos

Atencin al cliente: Es aquel servicio que prestan las empresas de
servicios o que comercializan productos, entre otras, a sus clientes, en caso
de que estos necesiten manifestar reclamos, planear inquietudes sobre el
producto o servicio en cuestin, solicitar informacin adicional, solicitar
servicio tcnico, entre las principales opciones y alternativas que ofrece este
sector o rea de las empresas al consumidor.
Calidad: Conjunto de propiedades o caractersticas de un producto o
servicio, que le confiere su aptitud para satisfacer las necesidades
expresadas o implcitas por el cliente.
Competitividad: Es la capacidad de una empresa en satisfacer las
necesidades del mercado, ofreciendo un producto o servicio de calidad, que
lo hace diferente a otras organizaciones.
Diagnstico: Es el proceso que se realiza en un objeto determinado,
generalmente para solucionar un problema. En el proceso de diagnstico
dicho problema experimenta cambios cuantitativos y cualitativos, los que
tienden a la solucin del problema.
Direccin de la empresa: Se encarga de organizar y controlar las
actividades humanas para obtener un resultado determinado.
Estudio del trabajo: es la expresin que se utiliza para designar las
tcnicas de estudio de mtodos y de la medida del trabajo mediante las
cuales se asegura el mejor aprovechamiento posible de los recursos
27

humanos y materiales para llevar a cabo una tarea determinada.

Logstica: Es definido por la RAE como el conjunto de medios y
mtodos necesarios para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de
un servicio, especialmente de distribucin.
Organigrama: Es la representacin grfica de la estructura de una
empresa u organizacin. Representa las estructuras departamentales y, en
algunos casos, las personas que las dirigen, hacen un esquema sobre las
relaciones jerrquicas y competenciales de vigor en la organizacin.
Procedimiento: Es un conjunto de acciones u operaciones que tienen
que realizarse de la misma forma, para obtener siempre el mismo resultado
bajo las mismas circunstancias (por ejemplo, procedimiento de emergencia).
Procesos: Son las actividades que originan, cambian y transforman la
informacin
Productividad: la cantidad de produccin de una unidad de producto o
servicio por insumo de cada factor utilizado por unidad de tiempo.
Servicio: accin y efecto de servir, merito que se hace sirviendo a otra
persona, organizacin y personal destinado a cuidar intereses o satisfacer
necesidades del pblico o de una entidad oficial o privada. Estar una persona
o cosa al servicio de uno de cortesa con que se le ofrece alguna cosa.
Servicio al Cliente: La forma o manera como se atienden los clientes
en todos los aspectos de una venta.

28

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
Modalidad de Investigacin
La investigacin cientfica se concibe como un proceso, trmino que
significa dinmico, cambiante y evolutivo. Un proceso compuesto por
mltiples etapas estrechamente vinculadas entre s, que se da o no de
manera secuencial o continua. Con la aplicacin del proceso de investigacin
cientfica se generan nuevos conocimientos, los cuales a su vez producen
nuevas ideas e interrogantes para investigar (Hernndez, Fernndez y
Baptista, 2007).
En toda investigacin cientfica, se hace necesario, que los hechos
estudiados, as como los resultados obtenidos y las evidencias significativas
encontradas en relacin con el problema de investigacin, adems de los
nuevos conocimientos que es posible situar, renan las condiciones de
fiabilidad, objetividad y validez interna: para lo cual, se requiere delimitar los
procedimientos de orden metodolgicos, a travs de los cuales se intenta dar
respuestas a las interrogantes objeto de la investigacin (Cedeo, 2010).
La presente investigacin se desarrollara bajo la modalidad de campo
que segn Palella y Martins (2010):
Consiste en la recoleccin de datos directamente de la realidad
donde ocurren los hechos sin manipular o controlar las variables.
Estudia los fenmenos sociales en su ambiente natural. El
investigador no manipula variables debido a que esto hace perder
el ambiente de naturalidad en el cual se manifiesta (p. 88)
Tipo de Investigacin
De acuerdo al problema planteado referido a la elaboracin de un plan
de mejoramiento para la redistribucin y los procesos de inventarios en los
productos terminados de la empresa CEDIPLAST C.A. y en funcin a los
objetivos trazados, La Investigacin que se realizara es de carcter
descriptivo, para Tamayo y Tamayo (2008) una investigacin descriptiva es
29

aquella que: Comprende la descripcin, registro, anlisis e interpretacin de

la naturaleza actual, y la composicin o procesos de los fenmenos. El
enfoque se hace sobre conclusiones dominantes o sobre cmo una persona,
grupo o cosa se conduce o funciona en el presente (P.46).
La investigacin no experimental es aquella que se realiza sin manipular
deliberadamente variables. Es decir, en esta

investigacin donde no se

variara intencionalmente las variables independientes. Lo que se har en la

investigacin es observar fenmenos tal y como se dan en su contexto
natural,

para

despus

analizarlos.

Como

seala

Santa

palella

felibertoMartins (2010), define:

El diseo no experimental es el que se realiza sin manipular en
forma deliberada ninguna variable. El investigador no sustituye
intencionalmente las variables independientes. Se observan los
hechos tal y como se presentan en su contexto real y en un
tiempo determinado o no, para luego analizarlos. Por lo tanto en
este diseo no se construye una situacin especifica si no que se
observa las que existen. (p.87).
Procedimiento
Las etapas y los procedimientos a seguir para el logro de los objetivos
planteados en la presente investigacin se pretenden cumplir mediante las
siguientes fases:
Fase 1. Realizar un Diagnstico de la Situacin Actual.Con el fin de
obtener un punto de partida que permita establecer cul es la distribucin
actual de planta en cuanto a su eficacia y eficiencia.
Fase 2. Identificar las reas crticas y los procesos en la distribucin de
planta. Una vez diagnosticada la situacin actual de la empresa, se deben
conocer las consecuencias que ha tenido la problemtica planteada.
Fase 3. Diseo de la distribucin de planta para la empresa Cediplast
C.A. En esta etapa se busca disponer y actuar sobre cierto conjunto de
recursos para alcanzar un nivel de y lograr determinados efectos en el

30

entorno, en trminos de satisfaccin de las necesidades de la empresa o

adecuacin al uso.
Fase 4. Evaluar los costos y beneficios asociados a la propuesta
presentada. El anlisis costo beneficio permite definir el costo en que se
incurre al implementar las mejoras en la distribucin de planta y elo
inventario de productos terminados.
Operacionalizacin de Variables
El Cuadro o Mapa Operacional de las variables se realiza a manera de
cuadro, con las respectivas secciones siguientes: Variable, Definicin real o
Dimensin, Definicin operacional o Indicadores, instrumentos e tems. A
continuacin se presenta el cuadro de Operacionalizacin de las variables en
estudio:

Cuadro N 1: Operacionalizacin de variables

31

Tipos de

Definicin

Definicin Real

Definicin

Tcnica e

Variables

Nominal

(Dimensiones)

Operacional

Instrumentos

Indicadores
Situacin actual

Diagnostico

reas criticas

Seleccin de
reas

Conjunto de
actividades que
permitiran
Independiente

mejoras en los
procesos de la

Plan de

empresa

Mejoramiento

Dependiente

Referencias
bibliogrficas

Propuestas

Mejoras

Definicin de la

nueva
Redistribucin y
distribucin de
procesos de
planta de la
inventarios
empresa

Cantidad de
procesos

Necesidades de
espacio

incluyendo sus
inventarios

Distribucin
optima

Mejoras
propuestas
Referencias
electrnicas
Implementacin
de mejoras
Cantidad de
procesos
Tipo de procesos
Cantidad de
espacio existente
Cantidad de
espacio
necesario
Tipo de
distribucin a
usar

Poblacin y Muestra

32

Observacin
Directa

Manual FIM
Productividad

Poblacin
En Toda investigacin es conveniente delimitar la poblacin sobre la
cual se pretende generalizar los resultados de la unidad de estudio o anlisis.
Cuando la poblacin es menor de cien (100) se considera toda y se llama
poblacin muestral. En el presente estudio, el tamao de la muestra es igual
a la poblacin y la misma est conformada por 10 (diez) trabajadores de la
Empresa Cediplast C.A.
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Tcnicas
Segn Arias (2006) las tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos
son distintas formas de obtener la informacin. Son ejemplos de tcnicas, la
observacin directa, la encuesta en sus dos modalidades (entrevista o
cuestionario), el anlisis documental, el anlisis de contenido, entre otros.
(p.53)
Debido a la lnea de investigacin que se est aplicando y a los datos
que se requieren, se aplicar un diagnstico de la situacin actual de la
empresa CEdiplast C.A. En este orden de ideas sern utilizadas como
tcnica la observacin directa, sobre la cual Sabino (2005) afirma que
consiste en El uso sistemtico de nuestros sentidos orientados a la
captacin de la realidad que queremos estudiar. (p. 146) Esta tcnica
permite obtener una percepcin visual de las situaciones anotando toda la
informacin relevante a la investigacin y los datos necesarios para llevarla a
cabo.
En esta investigacin La observacin aplicada es la participativa ya que
el observador puede ser definido como miembro del grupo, con participacin
reducida y es sistemtica por que debe llevar un registro de notas de los
hechos observados, la forma y manera en que se realizan las operaciones.
En cuanto a la tcnica de encuesta, para Traspalacios, Vzquez y Bello
(2007), las encuestas son:

33

instrumentos de investigacin descriptiva que precisan identificar a

priori las preguntas a realizar, las personas seleccionadas en una
muestra representativa de la poblacin, especificar las respuestas y
determinar el mtodo empleado para recoger la informacin que se
vaya obteniendo. El investigador formula preguntas a las personas
capaces de aportarle datos de inters, estableciendo un dilogo,
donde una de las partes busca recoger informaciones y la otra es la
fuente de esas informaciones. (p.92)
Finalmente, Klaus k. (2008) afirma que: El anlisis de contenido es una
tcnica de investigacin destinada a formular, a partir de ciertos datos,
inferencias reproducibles y vlidas que pueden aplicarse a su contexto.
(p.82). Igualmente Sampieri (2006) afirma que el anlisis de contenido
puede ser aplicado virtualmente a cualquier forma de comunicacin
(programas televisivos o radiofnicos, artculos en prensa, libros, poemas,
conversaciones, pinturas, discursos, cartas, melodas, reglamentos, entre
otros).(p.293)
Instrumento
Segn Arias (2006),Los instrumentos son los medios materiales que se
emplean para recoger y almacenar la informacin (p.53). Para recoger datos
e informacin relevantes, el investigador utilizar como instrumento de
recoleccin de datos, un cuestionario definido por Quero (2008) como una
forma de encuesta caracterizada por la ausencia del encuestador, lo que
obliga a este a manifestar explicaciones que orientan la forma de encuestar
(p. 76). El cual ser aplicado al personal que labora en la empresa Cediplast
C.A., con alternativa de respuesta mltiple, construidos bajo los parmetros
establecidos en el cuadro de Operacionalizacin de las variables.

Tcnicas de Anlisis de Datos

El propsito del anlisis segn Arias (2006) es definir las tcnicas

34

lgicas, (induccin, anlisis, sntesis) o estadsticas (descriptivas o

inferenciales), que sern empleadas para descifrar lo que revelan los datos
que se han recogido. (p.53). Es por esto que con el anlisis se trata de
resumir las observaciones que se realicen, de tal manera que proporcione
respuestas a las interrogantes planteadas.
Para desarrollar

el plan de mejoramiento de la redistribucin y los

procesos de inventarios se utilizar la tcnica de anlisis de tipo lgico,

mediante la aplicacin del mtodo deductivo para describir las observaciones
realizadas y para analizar los resultados del diagnstico aplicado al rea
donde se determinara las acciones correctivas que se deben aplicar. Para
el anlisis de los datos obtenidos por medio de la entrevista se realiza
un anlisis cualitativo y cuantitativo, que para este trabajo consiste en
la interpretacin de los datos

para

estudio. Luego, se empleara para los

observacin

explicar las condiciones del rea en

datos recogidos

mediante la

directa y la revisin de la informacin bibliogrfica, un

anlisis lgico deductivo que para este caso se basa segn Mndez
(2008) en: aplicar los principios descubiertos a un caso particular y as
conocer consecuencias desconocidas de principios conocidos. (p.89).
Y para los datos recolectados por la encuesta se realizara un anlisis
estadstico en EXCEL que para este trabajo se basa en describir, analizar e
interpretar ciertas caractersticas de un conjunto de individuos llamado
poblacin.

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37