000133465

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA
HERRAMIENTA PARA EL CLCULO DE FLUJOS DE CARGA Y

DIMENSIONAMIENTO DE ALIMENTADORES PARA PLANTAS
INDUSTRIALES
POR
FERNANDES FERREIRA MANUEL
ROJAS RAMIREZ ANGEL RICARDO
INFORME FINAL DE PASANTA

PRESENTADO ANTE LA ILUSTRE UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA
Sartenejas, Octubre de 2006
UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA

INDUSTRIALES
POR
TUTOR ACADMICO: PROF. LUIS OCQUE

TUTOR INDUSTRIAL: ING. EDUARDO GILLEZEAU
INFORME FINAL DE PASANTA

PRESENTADO ANTE LA ILUSTRE UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA
Sartenejas, Octubre de 2006

INDUSTRIALES
POR
RESUMEN
El presente trabajo muestra el desarrollo de una herramienta computacional que
permite el dimensionamiento de alimentadores y el clculo de flujo de carga, aplicado a
sistemas elctricos de plantas industriales. En cuanto al dimensionamiento de
alimentadores, la herramienta est limitada a la seleccin de cables de potencia en
instalaciones de media y baja tensin (hasta 35kV), bajo los criterios de ampacidad, cada
de tensin y cortocircuito. An cuando la aplicacin se limita a los tres criterios antes
mencionados, fue realizado un estudio de sensibilidad para cables ubicados en bancadas,
basado en el clculo de la temperatura de operacin segn la norma IEC-60287. Por otra
parte, el flujo de carga est restringido a sistemas elctricos (radiales o mallados)
trifsicos balanceados, pudiendo ser realizado el clculo mediante dos metodologas:
Newton-Raphson y Zbus implcita de Gauss. El desarrollo de la herramienta surge por
requerimiento del Departamento de Ingeniera Elctrica
(DIE) de la empresa
INELECTRA, S.A.C.A. a fin de continuar con el desarrollo de herramientas
automatizadas que permitan reducir el tiempo de trabajo y unificar criterios de diseo,
que garanticen calidad en cada uno de los proyectos. En una primera etapa de trabajo, se
conoci el funcionamiento del Sistema de Diseo Elctrico (SDE), programa del DIE al
cual estara integrada la herramienta computacional. Al mismo tiempo se llev a cabo el
estudio de las normas establecidas en el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) y la
recopilacin de distintas literaturas (trabajos de grado, publicaciones, etc.) relacionadas
con el tema. El siguiente pas consisti en seleccionar una plataforma computacional que
permitiera hacer un programa sencillo de usar, amigable al usuario, capaz de manejar
distintas operaciones matemticas y que permitiera leer y guardar datos. En conjunto con
el DIE se tom la decisin de utilizar la herramienta Visual Basic 6.0 y el programa
Scilab en su versin 3.1.1. Una vez definidas las plataformas computacionales sobre las
cuales sera desarrollada la aplicacin, se procedi a la programacin de los algoritmos,
tanto para dimensionamiento de alimentadores como para el clculo de flujo de carga,
teniendo siempre presente la necesidad de una herramienta confiable, rpida y fcil de
usar. Una vez completados ambos programas, se ejecutaron distintos casos de estudio
(tomados de la bibliografa y propuestos por la empresa), comprobando de sta manera la
correcta programacin de los algoritmos, el almacenamiento eficiente de los datos y la
sencilla utilizacin de la herramienta. De esta forma el DIE de INELECTRA, S.A.C.A.
cuenta con una herramienta que brinda resultados confiables y disminuye las horas /
hombres invertidas en cada proyecto.
iv
DEDICATORIA.
A Dios por darme la familia que tengo, la cual me ha visto crecer.
A mis padres Manuel y Virginia quienes me han dado todo en la vida, me han brindado
ayuda y afecto, se han entregado de forma incondicional a todos sus hijos y son los
pilares fundamentales de mi educacin.
A mis hermanos Carlos y Rosana quienes son mis mejores amigos y con quienes he
compartido todo en mi vida.
A mis sobrinos Isaas y Alexander por ser la alegra de la familia.
`tx Yxtwx
v
DEDICATORIA.
A mis padres (ngel Rojas y Mara Ramrez).

A mis abuelas Amada Gonzlez y Mara Ins Ramrez
A mis primos Jonathan y Richard
A mis futuros hijos...
A toda mi familia
Angel Rojas
vi
AGRADECIMIENTOS.
A toda mi familia por todo el apoyo que me han dado.
A la Universidad Simn Bolvar por haberme formado.
A todas aquellas personas que me ayudaron durante el trabajo de pasanta, especialmente
al Ing. Armando Maduro por todo el tiempo que brind para la elaboracin del trabajo y
quien fue pilar importante en la definicin del alcance del trabajo, al Ing. Eduardo
Gillezeau, a Humberto Belouche y a todas aquellas personas que directa o indirectamente
ayudaron en la elaboracin de este trabajo.
A los profesores Juan Carlos Rodrguez y Lus Ocque quienes ayudaron en la elaboracin
del trabajo y respondan todas las inquietudes que estaban a su alcance durante la
bsqueda de una metodologa para el clculo de flujo de carga.
A los panas 01 Miguel, Nabil, Luis y Angel ya que nos ayudamos siempre durante los
estudios en la universidad y sin ellos posiblemente la culminacin de mis estudios no
habra sido tan rpida.
A los benetton Angel y Merwin, con quienes compart muchos momentos no solo de
estudios sino tambin de rumba.
A todos los integrantes de OFC con quienes jugaba domin y futbolito en la Simn
adems de irnos de rumba para la parroquia y para la playa.
A Benincia y Mara Teresa por estar siempre dispuestas a dar la informacin que se les
pide.
A Maryluz, Astrid, Geraldine, Isabel, Gabriela, Criollo, Freddy, Alexis, Antonio y Tom
por ser los panas de la Simn.
A mis primos y grandes amigos Silvestre, Carlos, Manolo, Jos, Carlitos y David por
estar siempre all.
A todas aquellas personas que me faltan por nombrar y que de una u otra forma me
ayudaron y seguirn ayudando en la culminacin de mis metas.
A todos Gracias
`tx Yxtwx
vii
AGRADECIMIENTOS.
A Dios por la oportunidad de vivir.
A mis padres por todo su esfuerzo y dedicacin en hacerme un hombre de bien.
A la Universidad Simn Bolvar por haberme brindado la oportunidad de formarme en
ella.
A mi novia Maryluz Sosa por el apoyo incondicional.
A mis tos Reynaldo (Lalo), Cruz, Romelia y Betty por haberme criado en los primeros
aos de mi vida
A todos mis primos: Blanca, Eduardito, Crucito, Mauri, Popi, Richard, etc, etc, etc
A los panas 01 Elctricos: Manuel Fernandes (Portu), Merwin Navas (La Negra), Luis
Curvelo (World Trade Center), Nabil El Halabi (El rabe), Miguel Angel Cova (Karina).
A los dems panas de la USB: Astrid, Jennifer, Shakira, Nina, Karolaida, Geraldine,
Isabel Isaac, Humberto Belouche, Alexis (Coco), Ricardo (Criollo), Eduardo Gil, Carlos
Rizzolo, Miguel, Juan (Vancouver), Antonio (Coreano), Tom, Jason, Freddy Prez,
Freddy (Alf) por la jo..dera continua y los viajes a la playa.
A todos los profesores que tuve a lo largo de mi carrera.
A Benincia y Maria Teresa por todo el apoyo brindado.
A todos los panas que alguna vez me dieron la cola.
A los Ingenieros Eduardo Gillezeau y Armando Maduro por todo el apoyo brindado
durante el desarrollo de la pasanta en la empresa.
A mi tutor acadmico el Profesor Luis Ocque por la ayuda dada en el desarrollo de la
pasanta.
A los que se me olvid nombrar tambin mil gracias
Y para terminar.
A los gloriosos equipos: Navegantes del Magallanes y Trotamundos de
Carabobo.
Angel Rojas
viii
NDICE.
RESUMEN ................................................................................................................................ iv
DEDICATORIA(Fernandes, Manuel)........................................................................................ v
DEDICATORIA(Rojas, ngel)................................................................................................. vi
AGRADECIMIENTOS (Fernandes, Manuel).......................................................................... vii
AGRADECIMIENTOS (Rojas, ngel) .................................................................................. viii
NDICE GENERAL ................................................................................................................. ix
NDICE DE TABLAS ............................................................................................................. xiii
NDICE DE FIGURAS............................................................................................................ xiv
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIATURAS....................................................................... xvi
CAPTULO 1. INTRODUCCIN .......................................................................................... 1
CAPTULO 2. LA EMPRESA ................................................................................................ 5
2.1 Descripcin de la Empresa............................................................................................... 5
2.2 Misin .............................................................................................................................. 5
2.3 Visin............................................................................................................................... 6
2.4 Estructura Organisativa de la Empresa ............................................................................ 6
2.4.1 Organigrama ............................................................................................................ 7
2.4.2 Departamento de Ingeniera Elctrica (DIE) ........................................................... 9
2.4.2.1 Informacin General ........................................................................................ 9
2.4.2.2 Organizacin de los Proyectos....................................................................... 11
2.4.2.3 Sistemas de Calidad ....................................................................................... 12
CAPTULO 3. OBJETIVOS.................................................................................................. 14
3.1 Objetivo General............................................................................................................ 14
3.2 Objetivos Especficos..................................................................................................... 14
CAPTULO 4. FUNDAMENTOS TERICOS ................................................................... 16
4.1 Dimensionamiento de Alimentadores............................................................................ 16
4.1.1 Cables elctricos aislados ...................................................................................... 16
4.1.1.1 Componentes de un cable elctrico aislado ................................................... 16
Conductor.............................................................................................................. 16
Capas Semiconductivas ........................................................................................ 18
Aislante ................................................................................................................. 18
Pantalla.................................................................................................................. 20
Armadura .............................................................................................................. 21
Cubierta o chaqueta............................................................................................... 21
4.1.1.2 Clasificacin de los cables aislados de acuerdo al nmero de conductoes.... 21
Monopolar............................................................................................................ 21
Multiconductor Bipolar........................................................................................ 22
Multiconductor Tripolar....................................................................................... 22
Multiconductor Tetrapolar ................................................................................... 22
4.1.1.3 Tipos de arreglos de los cables aislados ........................................................ 22
Configuracin Triplex.......................................................................................... 22
Configuracin Plana (Flat)................................................................................... 23
4.1.2 Canalizaciones Elctricas....................................................................................... 23
4.1.2.1Clasificacin de las canalizaciones elctricas................................................. 23
Subterrneas......................................................................................................... 23
ix
Al aire libre .......................................................................................................... 23

Embutidas ............................................................................................................ 23
4.1.2.2 Tipos de canalizaciones elctricas ................................................................. 24
Bancadas .............................................................................................................. 24
Bandejas o Escaleras Portacables ........................................................................ 24
Canales directamente enterrados o trincheras...................................................... 24
Conduits ............................................................................................................... 25
4.1.3 Criterios para el dimensionamiento de alimentadores en sistemas elctricos de
media y baja tensin........................................................................................................ 26
4.1.3.1 Seleccin por capacidad de corriente............................................................. 27
Corriente nominal de la carga .............................................................................. 27
Corriente de carga ................................................................................................ 28
Corriente de diseo .............................................................................................. 29
Factores de correccin ......................................................................................... 29
Factor de sobrecarga ...................................................................................... 29
Factor de correccin por temperatura ............................................................ 30
Factor de correccin por tipo de canalizacin ............................................... 30
4.1.3.2 Seleccin por cada de tensin....................................................................... 31
Cada de tensin en rgimen permanente ............................................................ 33
Cada de tensin en el arranque de motores......................................................... 34
4.1.3.3 Seleccin por capacidad de cortocircuito ...................................................... 36
Corriente mxima de cortocircuito que soporta un determinado cable .............. 37
4.1.3.4 Determinacin del conductor de tierra........................................................... 38
4.1.4 Clculo de la temperatura de operacin del cable .................................................. 38
4.1.4.1 Clculo trmico de condcutores..................................................................... 38
4.1.4.2 Pricipio de clculo.......................................................................................... 39
4.1.4.3 Modelo del circuito trmico........................................................................... 40
4.1.4.4 Incrementos de temperatura en las componentes del cable ........................... 42
Incremento debido a las prdidas elctricas........................................................ 42
Incremento debido a las prdidas dielctricas .................................................... 43
4.1.4.5 Clculo de prdidas........................................................................................ 44
Resistencia en corriente continua de un conductor.............................................. 44
Resistencia en corriente alterna de un conductor................................................. 44
Efecto piel ............................................................................................................ 44
Efecto proximidad................................................................................................ 45
Prdidas dielctricas ........................................................................................... 46
Prdidas elctricas en el conductor ..................................................................... 47
Prdidas en la pantalla ......................................................................................... 47
Prdidas en la armadura ....................................................................................... 50
4.1.4.6 Resistencias trmicas ..................................................................................... 51
Resistencia trmica entre el conductor y la pantalla............................................ 51
Resistencia trmica entre la pantalla y la armadura............................................. 51
Resistencia trmica de la cubierta o chaqueta...................................................... 52
Resistencia trmica del medio exterior que rodea al cable ................................. 52
4.2 Flujo de Carga ............................................................................................................... 55
4.2.1 Sistemas elctricos ................................................................................................. 55
4.2.1.1 Sistema de potencia........................................................................................ 56

4.2.1.2 Sistema de distribucin .................................................................................. 56
4.2.1.3 Sistema elctrico de plantas industriales........................................................ 56
4.2.2 El flujo de carga .................................................................................................... 58
4.2.2.1 Resea y antecedentes ................................................................................... 59
4.2.2.2 Datos de entrada del algoritmo ...................................................................... 59
Datos de red ......................................................................................................... 59
Datos de los nodos ............................................................................................... 58
4.2.2.3 Tipos de nodos ............................................................................................... 60
Nodos PQ ............................................................................................................. 60
Nodos PV ............................................................................................................. 60
Nodo de referencia............................................................................................... 61
4.2.2.4 Modelacin del sistema.................................................................................. 61
Cargas .................................................................................................................. 61
Subestaciones....................................................................................................... 61
Transformadores .................................................................................................. 62
Lneas................................................................................................................... 62
Compensadores de potencia reactiva ................................................................... 63
Unidades generadoras ......................................................................................... 63
4.2.2.5 Mtodos de solucin del flujo de carga ......................................................... 64
Gauss Seidel ....................................................................................................... 64
Mtodo propuesto por Ghosh y Das ................................................................... 64
Newton-Raphson ................................................................................................ 64
Zbus implcita de Gauss ..................................................................................... 66
4.2.2.6 Criterio de Convergencia .............................................................................. 67
CAPTULO 5. HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES DESARROLLADAS ........ 68
5.1 Sistema de Diseo Elctrico .......................................................................................... 68
5.1.1 Descripcin General .............................................................................................. 68
5.2 Programa para el dimensionamiento de alimentadores ................................................. 69
5.2.1 Descripcin General ............................................................................................. 70
5.2.2 Ventanas del programa ........................................................................................ 72
5.3 Programa para el flujo de carga .................................................................................... 77
5.3.1 Descripcin General ............................................................................................. 77
5.3.2 Ventanas del programa ........................................................................................ 78
CAPTULO 6. RESULTADOS OBTENIDOS..................................................................... 83
6.1 Dimensionamiento de alimentadores............................................................................. 83
6.1.1 Ejemplo de clculo................................................................................................. 83
6.1.2 Estudio de sensibilidad .......................................................................................... 88
6.2 Flujo de Carga................................................................................................................ 97
6.2.1 Caso de estudio Nro 1. Red radial de 23 nodos ..................................................... 97
6.2.2 Caso de estudio Nro 2. Sistema tpico de una planta industrial........................... 100
CAPTULO 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................ 103
7.1 Conclusiones ................................................................................................................ 103
7.2 Recomendaciones ........................................................................................................ 104
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................................... 106
Apendice A Tablas............................................................................................................... 108
xi
Apendice B Figuras............................................................................................................... 118

Apendice C Diagramas de bloques ..................................................................................... 122
Anexo A Tablas Generales .................................................................................................. 129
xii
NDICE DE TABLAS.
Tabla I Carga en las barras caso radial de 23 nodos .............................................................. 98
Tabla II Impedancia de las lneas caso radial de 23 nodos ..................................................... 98
Tabla III Tensiones en las barras del sistema de 23 nodos...................................................... 99
Tabla IV Carga en las barras caso 40 nodos ......................................................................... 101
Tabla V Impedancia en las lneas caso 40 nodos ................................................................... 101
Tabla VI Generacin en las barras ........................................................................................ 101
Tabla VII Tensiones en las barras del sistema de 40 nodos................................................... 102
Tabla VIII Calbres asociados al rea transversal (AWG, kcmils) ........................................ 109
Tabla IX Tamao nominal mnimo de los conductores de acuerdo al nivel de voltaje y su
material .................................................................................................................... 109
Tabla X Factor de sobrecarga................................................................................................ 110
Tabla XI Factor de correccin por temperatura ambiente .................................................... 110
Tabla XII Factor de correccin segn el tipo de canalizacin (0-2000 V) ............................ 111
Tabla XIII Factor de correccin segn el tipo de canalizacin (2001-69000 V)................... 111
Tabla XIV rea en circular mils para los distintos calibres .................................................. 112
Tabla XV Conductor de tierra ................................................................................................ 113
Tabla XVI Resistividad elctrica y coeficientes de temperatura para algunos metales........ 113
Tabla XVII Valores experimentales de los coeficientes Ks y Kp (Cobre y Aluminio)............ 114
Tabla XVIII Valores de permitividad relativa y factor de prdida para el aislamiento de
los cables....................................................................................................................... 114
Tabla XIX Valores para determinar las constantes U, V, Y ............................................... 115
Tabla XX Multiconductor de cobre (0-2000 V) tabla 310-16 del CEN.................................. 116
Tabla XXI Resistividad trmica de materiales........................................................................ 117
xiii
NDICE DE FIGURAS
Figura 1 Organigrama General de la Empresa ........................................................................ 7
Figura 2 Organigrama de la Vicepresidencia de Operaciones.................................................. 7
Figura 3 Organigrama General de Proyectos............................................................................ 8
Figura 4 Cable Monopolar....................................................................................................... 21
Figura 5 Cable Multiconductor Bipolar................................................................................... 22
Figura 6 Cable Multiconductor Tripolar ................................................................................. 22
Figura 7 Cable Multiconductor Tetrapolar.............................................................................. 22
Figura 8 Configuracin Triplex................................................................................................ 22
Figura 9 Configuracin Flat .................................................................................................... 23
Figura 10 Modelo del circuito trmico..................................................................................... 40
Figura 11 Equivalente trmico-elctrico de un cable subterrneo .......................................... 41
Figura 12 Distribucin de temperatura tpica de una instalacin de cables subterrnea....... 41
Figura 13 Distribucin de temperatura en las paredes de las capas del cable ...................... 42
Figura 14 Mtodo de las imgenes para determinar el valor de F1........................................ 55
Figura15 Ventana de seleccin del proyecto............................................................................ 72
Figura 16 Ventana principal del programa de dimensionamiento .......................................... 73
Figura 17 Ventana de premisas............................................................................................... 73
Figura 18 Ventana de datos de la carga .................................................................................. 74
Figura 19 Ventana de criterios de dimensionamiento.............................................................. 75
Figura 20 Ventana principal del programa de flujo de carga ................................................. 78
Figura 21 Ventana de fuentes ................................................................................................... 79
Figura 22 Ventana de cargas ................................................................................................... 80
Figura 23 Ventana de transformadores de dos (2) devanados................................................. 81
Figura 24 Ventana de transformadores de tres (3) devanados ................................................ 81
Figura 25 Ventana de alimentadores ....................................................................................... 82
Figura 26 Ventana de datos de la carga(ejemplo) ................................................................... 86
Figura 27 Ventana de criterios de dimensionamiento(ejemplo) .............................................. 87
Figura 28 Corriente de Carga Vs. Temperatura del conductor (Caso 1 por 1) ...................... 89
xiv
Figura 32 Profundidad de la bancada Vs. Temperatura del conductor (Caso 1 por 1) .......... 91
Figura 36 Resistividad trmica del terreno Vs. Temperatura del conductor (Caso 1 por 1)... 93
Figura 40 Sistema de distribucin de 23 Nodos....................................................................... 97
Figura 41 Sistema tpico de una planta industrial ................................................................. 100
Figura 42 Bancada ................................................................................................................. 119
Figura 43 Bandeja con seccin recta, fondo escalera ........................................................... 119
Figura 44 Bandeja con seccin recta, fondo slido ............................................................... 119
Figura 45 Bandeja con seccin recta, fondo perforado ......................................................... 119
Figura 46 Sistema de bandeja portacables interconectadas.................................................. 120
Figura 47 Cable directamente enterrado o en trinchera........................................................ 120
Figura 48 Bancada 1 por 1, usada para el estudio de sensibilidades.................................... 121
xv
LISTA DE SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
: Representa la temperatura de resistencia cero del material. (Adimensional).

1: Coeficiente utilizado para el clculo de las prdidas en la pantalla (Adimensional).
: Permitividad relativa del aislante.
a: ngulo de desfasaje, entre el voltaje y la corriente, durante el arranque del motor. ()
: ngulo de desfasaje entre el voltaje y la corriente. ().
a: Temperatura ambiente del medio que rodea al cable (C).
c: Temperatura del conductor (C).
m: Temperatura entre el cable y el ducto. (C)
p: Mxima temperatura de la pantalla (C)
1: Factor de Prdidas en la pantalla (Adimensional).
1: Factor de Prdidas en la pantalla por corriente circular (Adimensional).
1: Factor Prdidas en la pantalla por corrientes de EDDY (Adimensional).
2: Factor de Prdidas en la armadura (Adimensional).
c: Resistividad trmica del concreto (Cm/W)
e: Resistividad trmica del suelo alrededor de la bancada (Cm/W)
T1: Resistividad trmica del aislamiento (Cm /W).
T2: Resistividad trmica del material entre la pantalla y la armadura (Cm/W).
T3: Resistividad trmica de la cubierta externa (Cm/W).
T4: Resistividad trmica del material del ducto (C m/W)
20: Resistividad elctrica de los materiales usados en la construccin del conductor a 20
C. (.m)
20P: Resistividad elctrica de los materiales usados en la construccin de la pantalla a 20
C (.m).
20A: Resistividad elctrica de los materiales usados en la construccin de la armadura a
20 C. (.m)
1: Coeficiente utilizados para el clculo de las prdidas en la pantalla (Adimensional).
c: Incrementos de temperatura ocasionados por las prdidas elctricas (C).
d: Incrementos de temperatura ocasionados por las prdidas dielctricas (C).
20: Coeficiente de temperatura por C a 20 C.
20A: Coeficiente de temperatura por () a 20 C del material de la armadura.
20P: Coeficiente de temperatura por (C) a 20 C del material de la pantalla.
%V: Porcentaje de cada de tensin (%).
%Varr: Porcentaje de cada de tensin en el arranque (%).
: Eficiencia del equipo (Adimensional)
A: Seccin transversal del conductor (Circular mils)
C: Capacitancia por unidad de longitud para conductores circulares (F/m)
Cos : Factor de potencia de la carga (Adimensional) (fp)
Cos a: Factor de potencia durante el arranque. (Adimensional)
Dsm: Dimetro promedio de la pantalla (mm).
Da: Dimetro externo de la armadura (mm).
xvi
d1N: Distancia real desde el cable estudiado hasta los otros cables (mm).
d1N': Distancia imaginaria desde el cable estudiado hasta la imagen de los otros cables
(mm).
dc: Dimetro del conductor (mm).
Dd: Dimetro interno del ducto (mm).
De: Dimetro externo del cable (mm).
df: Dimetro de los alambres de la armadura (mm).
Di: Dimetro externo del aislante excluyendo la pantalla (mm).
Do: Dimetro externo del ducto (mm).
Ds: Dimetro del conductor hasta la armadura (mm).
f: Frecuencia del sistema (Hz).
F1: Efecto de calentamiento mutuo (Adimensional).
FCC: Factor de canalizacin. (Adimensional)
fpa: Factor de potencia de la carga durante el arranque. (Adimensional)
FS: Factor de sobrecarga. (Adimensional)
FT: Factor de temperatura. (Adimensional)
Gb: Factor geomtrico de la bancada (Adimensional).
gs: Coeficiente utilizados para el clculo de las prdidas en la pantalla (Adimensional).
i: Iteracin actual
In: Corriente inyectada en el nodo n.
Iarranque: Corriente nominal del motor durante el arranque (amperios)
Icarga: Corriente de carga del cable (Amp)
ICCmax: Corriente de cortocircuito mxima. (Amp)
Idiseo: Corriente de diseo (Amp)
Inom: Corriente nominal de la carga (Amp).
K: Factor de apantallamiento.
Kp: Factor utilizado para calcular el efecto proximidad (Adimensional).
Ks: Factor utilizado para calcular el efecto piel (Adimensional).
L: Longitud del cable desde la fuente o barra hasta la carga (m).
LG: Distancia desde la superficie hasta el centro de la bancada (mm).
Lmax: Longitud mxima permisible para %Vmax (metros)
m: Coeficiente utilizado para el clculo de las prdidas en la pantalla (Adimensional).
N: Nmero de tubos en la bancada. (Adimensional)
n: Nmero de cables dentro del ducto
na: Nmero de alambres en la armadura. (Adimensional)
Ncf: Nmero de conductores por fase (Adimensional)
P: Potencia nominal de la carga (W).
Pload i: Inyeccin de potencia activa en el nodo i.
Qload i: Inyeccin de potencia reactiva en el nodo i.
Ra: Resistencia contina de la armadura (/m).
Rac: Resistencia elctrica AC del conductor (/m).
rb: Radio ficticio de la bancada cilndrica (mm).
Rdc: Resistencia DC del conductor (/m).
Ro: Resistencia DC del conductor a 20 C.
Rs: Resistencia de la pantalla por unidad de longitud a la mxima temperatura de
operacin (/m).
xvii
S: Distancia promedio entre los centro de los cables de las fases adyacentes (mm).
Sc: rea transversal del conductor. (mm2)
T1: Resistencia trmica del aislante (Cm/W).
t11: Espesor del aislamiento entre el conductor y la pantalla (mm).
T2: Resistencia trmica entre la pantalla y la armadura (Cm/W).
t22: Espesor del relleno entre la pantalla y la armadura (mm).
T3: Resistencia trmica de la cubierta o chaqueta (Cm/W).
t33: Espesor de la cubierta (mm).
T4: Resistencia trmica existente entra la superficie del cable y el medio exterior (C
m/W).
T4: Resistencia trmica existente entre la superficie del cable y la superficie interna del
ducto. (C m/W).
T4: Resistencia trmica del ducto (C m/W).
T4: Resistencia trmica externa al ducto (C m/W).
Tan : Factor de disipacin del aislamiento.
Tdao: Temperatura a la cual se daa el aislante o material de contacto con el elemento
metlico que conduce la corriente de cortocircuito. (C)
Tnom: Temperatura inicial de operacin (60; 75; 90,105) (C)
tol: tolerancia de convergencia.
Topp: Tiempo de operacin de las protecciones (seg.)
ts: Espesor de la pantalla (mm)
U: Distancia desde la superficie hasta la superficie externa del cable (mm)
U0: Tensin entre la pantalla del conductor y tierra (V).
VLN: Voltaje de operacin del sistema lnea - neutro (Volts).
VLL: Voltaje de operacin del sistema lnea - lnea (Volts).
V: Constante de clculo (Adimensional).
y: Lado ms ancho de la bancada (mm)
Y: Constante de clculo (Adimensional).
W: Frecuencia angular (Rad./seg.)
We: Prdidas elctricas del conductor (W/m)
Wd: Prdida dielctrica del cable por unidad de longitud por fase (W/m).
x: Lado mas corto de la bancada (mm)
X: Reactancia del conductor (/Km).
X: Reactancia por unidad de longitud de la pantalla (/m).
Xp: Factor para el clculo del efecto proximidad (Adimensional).
Xs: Factor utilizado para calcular el efecto piel (Adimensional).
YBUS: Matriz de admitancia nodal del sistema.
Yp: Factor de efecto proximidad (Adimensional).
Ys: Factor de efecto piel (Adimensional).
xviii
CAPTULO 1. INTRODUCCIN.
El desarrollo de un proyecto requiere del cumplimiento de una serie de etapas importantes
que permitan ir desde la conceptualizacin hasta la puesta en marcha del mismo; a lo largo de
todo ste proceso son llevados a cabo estudios y diseos gracias a los cuales es posible cumplir
con las fases de planificacin, ejecucin y entrega del proyecto. El dimensionamiento de los
cables de potencia as como el estudio de flujo de carga son dos fases importantes en el avance de
un proyecto de instalaciones elctricas, el primero de ellos permite seleccionar cada uno de los
cables de potencia que sern utilizados en las distintas instalaciones y el segundo, es la
metodologa que permite predecir el estado en rgimen permanente del sistema elctrico (tensin
en cada uno de los nodos del sistema). Ambos, dentro del avance de un proyecto, estn
enmarcados en la etapa de diseo (fase de planificacin).
En los distintos proyectos de electricidad la correcta alimentacin de las cargas es un
factor que siempre debe tenerse presente, dado que es necesario garantizar un servicio seguro y
confiable cumpliendo con las distintas normas de operacin y de seguridad.
En la actualidad la empresa INELECTRA, S.A.C.A. realiza el dimensionamiento de los

distintos cables de un proyecto utilizando dos herramientas computacionales; la primera de ellas
es una plantilla en Microsoft Excel que permite realizar la seleccin de un calibre determinado
bajo los criterios de ampacidad, cada de tensin y cortocircuito, y la segunda, es un software
comercial llamado Ampcalc, que permite determinar la temperatura de operacin de cables
instalados en canalizaciones subterrneas de tipo bancadas y trincheras. Este ltimo aspecto debe
tener especial atencin dado que los cables instalados en canalizaciones subterrneas estn
sometidos a incrementos de temperatura que pudieran deteriorar las propiedades fsicas y

elctricas de los mismos.
Para el clculo de flujo de carga, la empresa utiliza un software comercial llamado ETAP.
Debido a los costos de Licencia el uso de este software es limitado, razn por la cual se pretende
desarrollar una herramienta propia del Departamento de Ingeniera Elctrica, sencilla y confiable,
que pueda ser usada sin mayores restricciones.
Este trabajo tiene como objetivo desarrollar una herramienta computacional que permita
realizar flujo de carga y dimensionar los cables de potencia para los distintos proyectos de
INELECTRA, S.A.C.A., en ambos casos limitados a sistemas elctricos de potencias de plantas
industriales.
Dimensionamiento de alimentadores
Este procedimiento consiste en hacer la eleccin del conductor ms apropiado para una
instalacin elctrica dada. En la mayora de los casos este procedimiento, se realiza bajo tres
criterios bsicos: ampacidad, cada de tensin y cortocircuito, sin embargo para cables que sern
instalados en canalizaciones subterrneas (trincheras o bancadas) generalmente se suma un cuarto
criterio, el de temperatura de operacin, con el cual se determina la temperatura de operacin del
conductor y se verifica que no supere el lmite mximo de operacin. Para ste ltimo criterio,
cada una de las capas del cable son modeladas como resistencias trmicas por las cuales fluye el
calor proveniente del conductor hacia el medio exterior.
La seleccin del calibre adecuado bajo los criterios de ampacidad, cada de tensn y
cortocircuito, en la mayora de los casos resulta ser un proceso laborioso desde el punto de vista
de consulta de tablas, tales como ampacidad, resistencias y reactancias, factores de correccin,
2
etc., razn por la cual surge la necesidad de contar con herramientas automatizadas que realicen
las distintas consultas a las tablas de forma rpida y ordenada. Otra razn por la cual es ventajoso
el uso de herramientas automatizadas, es el hecho de que en los distintos proyectos de
electricidad existe un gran nmero de equipos a los cuales se les debe dimensionar un
alimentador, por lo tanto sta es una tarea que debe ser llevada a cabo de forma rpida y eficiente,
cosa que no se logra al hacerlo de forma manual.
La metodologa para el dimensionamiento de los alimentadores estar fundamentada en
los criterios del Cdigo Elctrico Nacional (CEN) y en los propios de la empresa, esto para los
criterios de ampacidad, cada de tensin y cortocircuito. En cuanto al clculo de la temperatura de
operacin de los cables dispuestos en canalizaciones subterrneas, este se basa en las ecuaciones
y modelos de la Norma Internacional IEC-60287, estando limitado, dada las amplias variaciones
que se pueden obtener, a cables monopolares dispuestos en bancadas.
Flujo de Carga
Esta metodologa que permite predecir las tensiones nodales de un sistema elctrico en
rgimen permanente, es utilizada en la etapa de diseo de un determinado proyecto con la
finalidad de verificar que los voltajes en los nodos no sean inferiores o mayores a lmites
establecidos, de modo tal que se garantice un correcto funcionamiento de los equipos del sistema.
La solucin del flujo de carga, dada la no linealidad del problema, es alcanzada con la
aplicacin de mtodos iterativos, entre los cuales se tienen: Newton Raphson, Zbus implcita de
Gauss, Gauss Seidel, Gosh y Das, etc. Dada la gran cantidad de clculos involucrados en la
resolucin del problema de flujo de carga, es necesario contar con programas automatizados con
los cuales sean evitados errores en los distintos clculos y obtener respuestas rpidas al problema.
En aquellos casos en los cuales luego de realizar un flujo de carga, una o varias de las
tensiones nodales estn fuera de los lmites establecidos, es necesario hacer modificaciones en la
red (mover calibres, compensacin, etc) con la finalidad de mejorar el perfil de tensiones. En
muchos casos dichas modificaciones a la red son realizadas de forma aleatoria (de acuerdo a los
criterios y experiencia del diseador) hasta obtener una solucin aceptable. Este proceso es
sencillo de realizar si se cuenta con herramientas computacionales que permitan realizar un flujo
de carga cada vez que sean hechas las modificaciones necesarias, proceso que sera
considerablemente laborioso llevarlo a cabo de forma manual.
La programacin para el clculo del flujo de carga, ser hecha para dos metodologas
diferentes: Newton Rasphson y Zbus implcita de Gauss, de modo tal que el Departamento de
Ingeniera Elctrica de INELECTRA, S.A.C.A. cuente con dos alternativas de solucin al
problema. El flujo de carga, para ambas metodologas, estar limitado a redes trifsicas
balanceadas.
Para las empresas como INELECTRA, S.A.C.A. es muy importante poder crear
herramientas computacionales que puedan facilitar los distintos clculos involucrados en los
proyectos, de manera tal que sea disminuido el tiempo dedicado a cada uno de ellos, lo que se
traduce en una respuesta rpida y eficiente por parte de la empresa. La supervisin directa y
detallada de los distintos clculos y diseos realizados por cada uno de los ingenieros de proyecto
es una tarea difcil de llevar a cabo, razn por la cual surge la necesidad de crear programas
computacionales que permitan, adems de agilizar el trabajo, unificar criterios de diseo y evitar
diferencias en cuanto la interpretacin de las distintas normas y manuales de diseo.
4
CAPTULO 2. LA EMPRESA.
2.1.- Descripcin de la Empresa.
INELECTRA S.A.C.A. es una empresa de Ingeniera y Gerencia Integral de Proyectos,
fundada en 1968, su sede principal se encuentra ubicada en el estado Miranda en el Municipio
Baruta, Avenida Circunvalacin del Sol, Urbanizacin Santa Paula, tambin cuenta con otras dos
sedes en Caracas, ubicadas en La Urbina, Edificio INECOM Piso 2 y Edificio EGOSUM.
Adems, esta empresa cuenta con sucursales en otras regiones del pas como Puerto La Cruz,
Anaco, Maracaibo as como en el extranjero ubicadas en Argentina, Colombia y Mxico. Su
funcin principal es el estudio y elaboracin de proyectos, asesoramiento y/o prestacin de
servicios profesionales en el rea de ingeniera, procura y construccin de planta industriales.
Como empresa privada, es propiedad del personal profesional que labora en ella, cuyo
objetivo es prestar servicios profesionales multidisciplinarios de ingeniera a distintos sectores
industriales de Venezuela y del exterior.
2.2.- Misin
Prestar servicios profesionales multidisciplinarios, realizar proyectos y obras integrales de
ingeniera con calidad en forma tica y responsable, para los distintos sectores industriales en
Venezuela y el exterior, as como otras actividades conexas con dichos servicios.
Para ello INELECTRA, S.A.C.A. se identifica con las necesidades de sus clientes para
satisfacerlas de manera eficaz y eficiente, logrando niveles de rentabilidad que le aseguren su
supervivencia, su crecimiento y contribuyendo al desarrollo tecnolgico y econmico de la
unidad donde opera, todo esto enmarcado dentro de la poltica de excelencia de la Corporacin.
Como parte de su filosofa, la corporacin est fuertemente orientada al desarrollo y

bienestar de su recurso humano, y promueve la participacin de su personal en los beneficios de
su gestin empresarial.
2.3.- Visin
Ser vista como la primera empresa venezolana de servicios de ingeniera, procura y
construccin, que fije los estndares de la industria con la capacidad de producir dividendos,
crecimiento, moral y productividad del empleado, profesionalismo, seguridad, preservacin del
medio ambiente, integridad personal, aplicacin de nuevas tecnologas, mstica corporativa,
cumplimiento con regulaciones, relaciones con la comunidad y tica del negocio.
2.4.- Estructura Organizativa de la Empresa.

La organizacin de INELECTRA es de tipo matricial. Por una parte, para cada trabajo se
asigna un gerente y se crea un grupo integrado por personal de los diferentes departamentos,
quienes en lo referente al proyecto dependen de la organizacin creada. Este tipo de estructura le
permite al encargado del proyecto una supervisin directa sobre el personal para garantizar una
mejor coordinacin. Por otra parte, existe una organizacin departamental dividida en disciplinas
o especialidades dentro de la cual se supervisan los trabajos desarrollados por el personal
asignado al proyecto, controlando que se cumplan las normas tcnicas de la empresa, con la
finalidad de asegurar la calidad y productividad en la ejecucin del proyecto
2.4.1.- Organigrama.
Debido a la organizacin tipo matricial, existen dos tipos de organigramas: el
Organigrama General y el Organigrama de Proyectos.
Organigrama General: la empresa est organizada por divisiones, centros de operaciones,
departamentos tcnicos y administrativos, centro de ejecucin. (Ver figuras 1 y 2)
Fig. 1. Organigrama General de la Empresa
OPERACIONES
DIVISIN DE
PROCURA
DIVISIN
COMERCIAL
DPTO.
INFORMTICA
DIVISIN DE
INGENIERA
DIVISIN DE
PROYECTOS
DIVISIN DE
CONSTRUCCIN
DPTO. GESTIN DE
CALIDAD Y
TECNOLGICA
Fig. 2. Organigrama de la Vicepresidencia de Operaciones
Organigrama de Proyecto: cada proyecto tiene su propia organizacin temporal creada

para la duracin del mismo. Generalmente sufre modificaciones a lo largo del avance del
proyecto. Comprende funciones tcnicas y a veces del tipo administrativo especificas para el
proyecto. (Ver figura 3)
DIVISIN DE
INGENIERA
DPTO. DE INGENIERA
ELCTRICA
DPTO. DE
TRASPORTE
DPTO. DE
PROCESOS
SECCIN DE
EQUIPOS Y
PROTECCIONES
SECCIN DE
CANALIZACIONES
DPTO. DE
AUTOMATIZACIN
Y CONTROL
SECCIN DE ILUMINACIN Y
SERVICIOS DE SISTEMAS
DPTO. DE DISEO
ESPECIALES
MECNICO
DPTO DE
INGENIERA CIVIL
DPTO. DE
INGENIERA
Fig. 3. Organigrama General de Proyectos
2.4.2.- Departamento de Ingeniera Elctrica (DIE).

2.4.2.1.- Informacin General
En el Departamento se tiene la conviccin de que el trabajo en la empresa es un trabajo
que debe hacerse en equipo, por lo tanto la interaccin entre las personas que conforman el
Departamento es vital para el buen desenvolvimiento de su labor.
Las actividades que se desarrollan en el Departamento, en los proyectos son:
Criterios de Diseo.
Diagramas Unifilares.
Diagramas Trifilares.
Esquemticos de control.
Diagramas de Conexionado.
Planos de Clasificacin de rea.
Planos de Disposicin de Equipos.
Planos de Canalizaciones.
Planos de Iluminacin y Servicios.
Planos de Proteccin Catdica.
Planos de Puesta a Tierra y Proteccin contra Descargas Atmosfricas.
Deteccin de Incendio y Gases.
Cableado.
El DIE cuenta adems con excelentes herramientas computacionales, que les facilitan el
trabajo en equipo ayudando as, a ahorrar tiempo y dinero en horas/hombre.

Dentro de una gama de variados programas desarrollados internamente, se destacan:
SDE (Sistema de Diseo Elctrico).
1. Lista de Cargas.
2. Lista de Cables.
3. Dimensionamiento de alimentadores (en etapa de implementacin)
4. Flujo de Carga (en etapa de implementacin)
9
5. Clculo de niveles de cortocircuito (en etapa de implementacin)

Sisma. (Sistema de materiales)
Tierra/ Terram. (Estudio de potenciales en mallas de tierra)
Iluminacin.
El DIE tiene sus propias responsabilidades, como cada uno de los Departamentos y
Unidades; stas se dividen en dos grupos:
1.- Responsabilidades en la Divisin de Ingeniera.
Normalizacin de procedimientos y documentos.
Centralizar la informacin tcnica.
Evaluacin de software especializado.
Administracin del recurso humano.
Elaboracin de cursos para adiestramiento.
Soporte a las revisiones tcnicas.
Apoyo tcnico y seguimiento a los proyectos.
Elaboracin de ofertas.
Lecciones aprendidas.
Resultados de gestin de los proyectos.
Soporte a las unidades de negocios.
2.- Responsabilidades en los Proyectos.

Estn en base a los sistemas de:
Potencia y Control.
Iluminacin y Servicios.
Coordinacin de Protecciones.
Proteccin Catdica.
Puesta a Tierra.
Alarma y deteccin de incendio y gas.

10
Esquemticos.
Comunicaciones y Sistemas Especiales.
2.4.2.2.- Organizacin de los Proyectos.

Los proyectos se organizan y/o se clasifican de acuerdo a los siguientes puntos:
Tipos de Ingeniera:
1. Conceptual.
2. Bsica.
3. Detalles.
4. Campo.
Tipos de Contrato:
1. Por Alcance:
a. Ingeniera. (I)
b. Ingeniera y Procura. (IP)
c. Ingeniera, Procura y Construccin. (IPC)
2. Por Relacin con el Cliente:
a. Directa.
b. Subcontrato.
c. Consorcio.
Por Manejo:
1.- Precio Fijo.
2.- Horas-Hombres. (HH)
3.- Suma Global.(SG)
Etapas de los Proyectos:

1. Oferta.
2. Asignacin.
3. Reunin de Arranque.
11
4. Criterios de Diseo.
5. Revisin de los criterios de diseo.
6. Emisiones Originales.
7. Emisin para Licitacin.
8. Emisin para Construccin.
9. Procura.
10. Construccin/Instalacin.
11. Emisin como construido.
12. Pruebas.
13. Operacin.
14. Entrega/Cierre.
Organizacin de la Disciplina.
1. Co-Lder.
2. Lder de rea/Sistema.
3. Especialistas.
4. Diseadores (Ingenieros, Tcnicos y Proyectistas)
5. Operadores CAD.
2.4.2.3.- Sistemas de Calidad.

El Departamento de Ingeniera Elctrica (DIE) se rige por una Poltica de Calidad,
pensada y orientada hacia la satisfaccin del cliente y hacia el desarrollo de la empresa, y del
departamento (como ente interno de la misma). Aqu, se presenta un extracto de los puntos ms
importantes de sta poltica de trabajo:
a. Proveer servicios, proyectos e instalaciones que cumplan con los requerimientos
acordados en una forma que amerite la satisfaccin de nuestros clientes.
12
b. Entender profundamente las exigencias del trabajo que se nos asigne. Conocer los
requerimientos para hacer nuestro trabajo bien la primera vez y cumplir con esas exigencias y
requerimientos todo el tiempo.
c. Entender profundamente nuestros procesos de trabajo y esforzarnos para mejorarlos
continuamente, eliminando todo desperdicio de tiempo, recursos o costos.
Finalmente, INELECTRA S.A.C.A., especficamente, el Departamento de Electricidad se

rige en sus proyectos, adems de los respectivos Cdigos Elctricos (CEN, ANSI, NEMA, IEEE,
etc.), por las Normas de Calidad: COVENIN-ISO 9000, COVENIN-ISO 9001, COVENIN-ISO
9004-2.
13
CAPTULO 3. OBJETIVOS.
3.1.- Objetivo General.
Desarrollar e implementar una herramienta computacional automatizada, rpida y
confiable que permita realizar el Dimensionamiento de Alimentadores, bajo los criterios de
ampacidad, cada de tensin y cortocircuito; y el clculo de Flujo de Carga, en ambos casos
aplicado a sistemas elctricos de potencias de plantas industriales.
3.2.- Objetivos Especficos.

1. Familiarizarse con los procedimientos internos y herramientas computacionales del
Departamento de Ingeniera Elctrica (DIE). Actualmente el DIE cuenta con una
herramienta propia (el SDE) que le permite llevar a cabo la elaboracin de la lista de
cargas y la lista de cables de un determinado proyecto. Se pretende conocer el
funcionamiento del Sistema de Diseo Elctrico (SDE), para determinar la forma de
entrada, procesamiento y almacenamiento de datos de los distintos equipos, de modo tal
que el programa que ser desarrollado sea estructurado de manera similar y pueda estar
integrada al SDE. Esta integracin estar basada en la lectura de datos desde el SDE.
2. Establecer detalladamente los requerimientos (potencia, tensin, impedancia, etc)

necesarios para describir el modelo, que ser utilizado tanto para el flujo de carga como
para el dimensionamiento de alimentadores, de cada uno de los elementos elctricos que
conforman una planta industrial: cargas, fuentes, cables, transformadores, etc. De est
manera es posible determinar que variables de entrada, no estn incorporadas en el SDE
14
y, al ser necesarias para describir el modelo, deben ser almacenadas y procesadas por la
herramienta computacional que ser desarrollada.
3. Definir el alcance y la plataforma computacional en la cual se desarrollarn los distintos

programas. Es necesario utilizar una plataforma que permita crear una interfaz amigable y
sencilla de usar por los integrantes del DIE que al mismo tiempo facilite el ingreso y
almacenamiento de datos.
4. Programacin de los algoritmos asociados al flujo de carga y el dimensionamiento de

alimentadores. Una vez familiarizados con el funcionamiento de la plataforma
computacional y definido tanto el alance como la estructura bsica de los programas, se
desarrollarn los cdigos de programacin.
5. Comparar los mdulos desarrollados con: programas comerciales, casos propuestos por la
literatura y casos reales de la empresa, a fin de verificar el correcto funcionamiento de
cada uno de los programas y brindar confianza a los integrantes del DIE, quienes sern los
usuarios finales de la herramienta computacional.
6. Desarrollo de las conclusiones y recomendaciones. Esto con la finalidad de establecer,

entre otros aspectos, la utilidad y ventaja que tiene la herramienta para el Departamento
de Ingeniera Elctrica y presentar posibles mejoras para cada uno de los programas.
15
CAPTULO 4. FUNDAMENTOS TERICOS.

4.1.- Dimensionamiento de Alimentadores
4.1.1.- Cables elctricos aislados.
Los cables elctricos son elementos destinados a transportar energa elctrica desde un
lugar a otro con la mayor eficiencia posible. Estos elementos estn compuestos de al menos dos
partes: el conductor elctrico y el aislamiento. En general los distintos elementos que forman
parte del cable son: conductor, capa semiconductiva, aislamiento, pantalla, armadura, cubierta
exterior, entre otros. Segn la configuracin del cable, y el uso que se le vaya a dar, este tendr
alguno o todos los elementos antes mencionados.
4.1.1.1.- Componentes de un cable elctrico aislado.

Conductor:
Alambre o conjunto de alambres no aislados entre s, destinados a conducir la corriente
elctrica. El conductor es un elemento metlico de cobre o aluminio, permeable al paso de la
corriente elctrica y por lo tanto, cumple la funcin de transportar la energa elctrica de un
extremo al otro del cable, con un mnimo de prdidas.
Los conductores elctricos pueden construirse con cualquier material conductor, mientras
mayor sea la conductividad o menor sea la resistividad del material, menores sern las prdidas
por efecto Joule. Pero tambin se debe tomar en cuenta la dureza, la rigidez y la fragilidad del
material utilizado, dado que estos conductores pueden estar sometidos a esfuerzos mecnicos, y
tambin a cambios de temperatura considerables dependiendo de la instalacin del mismo. Los
materiales ms utilizados para la construccin de conductores son el Cobre (Cu) y el Aluminio
16
(Al), sin embargo tambin se pueden conseguir conductores de aleaciones de aluminio, oro, plata,
etc.
Comparando el cobre con el aluminio, se tiene que la capacidad de transporte del cobre es
mucho mayor, comparada con la del aluminio dado que el cobre tiene una menor resistividad
elctrica. En cuanto a las propiedades mecnicas el cobre es tambin superior, siendo la
resistencia mecnica del aluminio slo el 40% de la del cobre.
En la prctica la seccin de aluminio necesaria para transmitir una misma potencia, suele
ser del orden de dos secciones normalizadas por encima de la del cobre y por consiguiente el
ahorro que se obtiene por el material del conductor es muy pequeo. Agregado a este hecho
tambin se incrementa el costo del aislamiento debido a que el conductor tiene mayor seccin
transversal y por consiguiente necesita mayor cantidad de aislamiento. La principal ventaja del
aluminio sobre el cobre es su menor peso.
Tamao del alambre:

En cuanto a los tamaos de alambre, estos se han indicado durante muchos aos en la
prctica comercial por medio de nmeros de calibres. En la actualidad la tendencia es a
especificar los tamaos de los alambres en funcin del dimetro en milsimos de pulgadas (Mils)
o en American Wire Gauge (AWG). En la Tabla VIII del Apndice A se muestran los calibres
asociados al rea transversal (AWG, Kcmil). Adicionalmente la Tabla IX del Apndice A
muestra el tamao nominal mnimo de los conductores de acuerdo al nivel de voltaje y su
material.
17
Capas Semiconductoras:
El aislamiento esta rodeado, tanto en su interior como en su exterior, por una capa de
material semiconductor cuya finalidad es homogenizar el campo elctrico en el aislamiento
evitando as que puntos huecos del cable estn sometidos a intensos campos elctricos, en los que
la presencia de aire o vapor de agua dieran origen a la produccin de descargas parciales.
Aislante:
El aislante es lo que mantiene las cargas elctricas en movimiento (corriente elctrica)
confinadas al conductor. Dado que los electrones de sus tomos estn fuertemente ligados a sus
ncleos, estos no tienen un fcil desplazamiento, en consecuencia no hay paso de corriente
elctrica cuando se aplica una diferencia de potencial entre dos puntos del mismo.
El material aislante se coloca alrededor del conductor de tal manera que lo cubra
totalmente con un espesor adecuado a la tensin de servicio del cable con el fin de que el campo
elctrico al que est sometido el aislamiento sea muy inferior a la tensin de perforacin o rigidez
del medio. A mayor tensin el esfuerzo dielctrico que debe soportar el espesor del aislante es
mayor.
Existen aislantes lquidos, gaseosos y slidos. Para niveles de baja y media tensin, los
aislantes ms utilizados son los slidos. A continuacin se exponen los materiales aislantes
slidos mas comnmente utilizados:
1.- Termoestables
Son aquellos materiales que se comportan como plsticos al ser calentados por primera
vez, durante su proceso de fabricacin; despus de enfriarse no se ablandan nuevamente al
percibir calor, de manera que no pueden ser reciclados para otras aplicaciones. Estos materiales
18
resisten temperaturas muy elevadas, pero al alcanzar su temperatura crtica pierden gran parte de
sus propiedades mecnicas. (Cambio abrupto - Proceso irreversible)
Entre los aislamientos termoestables ms usados se encuentran:
Polietileno Reticulado (XLPE)
Polietileno Reticulado con retardo de arborescencia (TR-XLPE)
2.- Termoplsticos
Son aquellos que al calentarse su plasticidad permite conformarlos a voluntad,
recuperando sus propiedades iniciales al enfriarse, pero manteniendo la forma que les fue dada.
(Cambio gradual - Proceso reversible).
Entre los aislamientos termoplsticos ms usados se encuentran:
Cloruro de Polivinilo (PVC).

Otros aislamientos de este tipo pero usados con menos frecuencia se tiene:
Goma Termoplstica (TPR)
Nylon
Polietileno (PE)
3.- Elastmeros
Son materiales elsticos de origen natural o sinttico. Se estiran apreciablemente cuando
se someten a una tensin mecnica que no sobrepase su lmite de elasticidad y recuperan su
forma original cuando deja de aplicarse dicha tensin mecnica.
El aislamiento elastmero mas comnmente usado es:
Etileno Propileno (EPR)
19
Pantalla:
Es un elemento metlico ubicado sobre el material aislante que brinda proteccin
elctrica. La pantalla puede estar constituida por una simple cinta de papel metalizado, una trenza
de cobre o trenza mixta textiles de cobre o una corona de cobre.
Caractersticas:
La funcin principal es confinar el campo elctrico entre el conductor y ella misma,

evitando que exista campo elctrico en el exterior.
Contribuye a la proteccin mecnica del cable, y cuando el material es corrugado permite

mayor flexibilidad mecnica.
Funciona como conductor de las corrientes capacitivas y de las corrientes de falla a tierra.
Presenta una funcin protectora para que no penetre la humedad hacia el aislamiento y as
a su posterior deterioro.
Limitar la influencia electromagntica mutua entre cables prximos.
Tipos de pantallas metlicas:
Alambres de cobre o aluminio
Pletinas de cobre soldadas
Cobre corrugado
Aluminio corrugado
20
Armadura:
Son elementos metlicos cuya funcin caractersticas es la proteccin mecnica. Pueden
disearse para proteger al cable contra esfuerzos cortantes, de traccin, contra roedores y agentes
qumicos, etc. Las armaduras se pueden encontrar como flejes de aceros, flejes de aluminio o sus
aleaciones, alambres de acero o sus aleaciones, pletinas de aceros, pletinas de acero de aluminio o
sus aleaciones, y plomo o hierro.
Cubierta o chaqueta:
Se denomina as a la capa que recubre exteriormente el cable, protegiendo la envoltura
mecnicamente y contra la corrosin. Para mejorar determinadas caractersticas internas, tambin
se pueden colocar materiales de rellenos para dar forma cilndrica a los cables multiconductores,
elementos importantes en los cables destinados a soportar esfuerzos de traccin, barreras
antillamas en los cables resistentes al fuego, asientos de armaduras para evitar que este dae a los
conductores.
Los materiales mas utilizados para la elaboracin de la cubierta son el Cloruro de
Polivinilo (PVC), Polietileno Reticulado (XLPE), Etileno Propileno (EPR).
4.1.1.2.- Clasificacin de los cables aislados de acuerdo al nmero de conductores

Monopolar: La caracterstica principal de los cables monopolares, es que estn
conformados por un solo conductor debidamente aislado. Estos cables tienen la ventaja de ser
ms manejables debido a que son ms flexibles.
Fig. 4: Cable Monopolar
21
Multiconductor Bipolar: Los cables bipolares estn formados por dos conductores cada
uno de ellos est debidamente aislado y adems estn cubiertos por una coraza comn.
Fig. 5: Cable Multiconductor Bipolar
Multiconductor Tripolar: Los cables tripolares estn formados por tres conductores
debidamente aislados, y estos a su vez estn cubiertos por una coraza comn.
Fig.6: Cable Multiconductor Tripolar
Multiconductor Tetrapolar: Los cables tetrapolares estn formados por cuatro

conductores debidamente aislados, y estos a su vez estn cubiertos por una coraza comn.
Generalmente en estos cables el cuarto conductor es de tierra.
Fig. 7: Cable Multiconductor Tetrapolar
4.1.1.3.- Tipos de arreglos de los cables aislados

Las formas ms comunes de arreglo de los cables son:
1.- Configuracin Triplex: Conjunto de tres cables monopolares reunidos entre s en
forma equiltera.
Fig. 8: Configuracin Triplex
22
2.- Configuracin Plana (Flat): conjunto de cables alineamos de forma horizontal.
Fig. 9: Configuracin Flat
4.1.2.- Canalizaciones elctricas.

Una canalizacin elctrica es la va o ruta que contiene y soporta los cables elctricos. En
toda edificacin (industria, planta de proceso, etc) se emplean las Canalizaciones Elctricas, para
guiar y proteger las instalaciones en ellas colocadas, tales como: cables de potencia, cables de
iluminacin, cables de control, cables de sealizacin y cables de alarma o de servicios especiales
(termocuplas, calefaccin etc.)
4.1.2.1.- Clasificacin de las canalizaciones elctricas

Subterrnea: Este tipo de instalacin se hace bajo tierra y puede estar diseada con:
- Bancadas de ductos y tanquillas.
- Trincheras.
Al aire libre: En este caso los cables son instalados sobre el nivel del terreno y la
instalacin puede construirse con:
- Bandejas metlicas con tapa o sin ella, ventiladas o no.
- Tubos (Conduits) para electricidad, metlicos o plsticos.
Embutidas: Este tipo de instalacin se disea con tubos (conduits), embutidos en paredes,
en piso, o en placas de concreto (tpicamente en edificaciones).
23
4.1.2.2.- Tipos de canalizaciones elctricas

Bancada:
Es el conjunto de tubos de caractersticas similares que se colocan bajo tierra en un orden
y separaciones predeterminados y se les vaca concreto para mantener sus posiciones y ofrecer
una mayor proteccin mecnica para los cables que en ella se instalen. (Ver figura 42 Apndice
B).
Bandejas o Escaleras Portacables:

Las bandejas portacables son unidades rectas prefabricadas, con seccin en U aplanada,
cuyo ancho es, en general, varias veces su altura. Estas unidades vienen diseadas para ser unidas
entre s y a los accesorios como curvas, cambios de ancho o de nivel, cruces etc. para formar una
va de soporte y proteccin para cables. Las bandejas son fabricadas de diferentes materiales
incombustibles, como: acero inoxidable, acero galvanizado, aluminio, fibra de vidrio. Las
bandejas pueden ser de fondo slido sin aberturas, de fondo perforado y tipo escalera. En el
Apndice B, en las figuras 43, 44 y 45 se muestran varios tipos de bandejas.
Canales directamente enterrados o Trincheras:

Los canales para cables son construcciones realizadas en una excavacin del terreno, de
seccin cuadrada o rectangular con piso y paredes de concreto (en el caso de terrenos pocos
firmes) con tapas de concreto todas removibles con secciones fijas alternando con tapas
removibles de concreto, todas metlicas y los cuales dependiendo del tipo de instalacin pueden
ser visitables o no. El cable a utilizar debe ser apropiado para instalacin directamente enterrada,
la superficie de apoyo del cable y su recubrimiento debe ser suave sin puntos agudos, por lo cual
24
se recomienda arena lavada, deber drsele una profundidad adecuada y proteccin mecnica, en
la superficie externa, esta ruta es normalmente sealada para evitar posibles daos. (Ver figura 47
Apndice B).
Conduits:
Estos ductos de seccin transversal circular son tubos de diferentes materiales usados para
proteger y servir de gua y soporte a los cables elctricos. Su interior es apropiado para evitar que
el aislante del cable sea rasgado. Por su tipo y material del que estn hechos, se clasifican en
metlicos y no metlicos, rgidos y flexibles.
1.- Metlicos rgidos: pueden ser de acero galvanizado o de aluminio. Los de acero con
puntas roscadas pueden ser de pared delgada (serie liviana) o de pared gruesa (serie pesada), hay
otro tipo no roscado que se le denomina EMT (Electrical Metal Tubing) y es de pared muy
delgada no roscable.
2.- Metlicos flexibles: generalmente de acero, construidos con una cinta helicoidal
machihembrada, cuando a este tipo de tubo se le cubre con una cubierta de PVC se puede usar en
sitios donde se requiere hermeticidad, su longitud de instalacin est limitada por el CEN [2].
Generalmente se utiliza como elemento de acoplamiento para llevar desde una tubera hasta una
mquina que tiene vibraciones, as las vibraciones de la mquina no son transmitidas a la tubera.
3.- No metlicos rgidos: los hay de cemento, de fibra de vidrio, de polietileno y de PVC
(Cloruro de Polivinilo) que son los ms comunes y de ms amplio uso. La mayora de estos
tienen una de las puntas acampanada para su acople o unin, en algunos casos especiales se usan
tubos de PVC de pared gruesa (Schedule 40 60) y roscados, similares a los usados para agua
potable. A pesar de su rigidez, en los tubos plsticos es posible en una longitud de 6 a 9 mts
cambiar de direccin hasta 10. Los tubos de PVC se utilizan generalmente en canalizaciones
25
subterrneas, en bancadas de tubos. Su uso es recomendable especialmente en aquellas reas

donde existen agentes corrosivos ya que este tipo de instalacin es muy perdurable y ms
econmica que el ducto de acero galvanizado.
4.- No metlicos flexibles: son de plstico corrugado y no son de uso comn, existen
generalmente en dimetros pequeos.
4.1.3.- Criterios para el dimensionamiento de alimentadores en sistemas

elctricos de media y baja tensin.
El dimensionamiento de los cables de potencia para instalaciones en baja y media tensin
esta sujeto a tres criterios fundamentales: capacidad de conduccin de corriente, cada de tensin
y proteccin frente a cortocircuito.
Inicialmente se calcula el calibre del conductor mediante la corriente de diseo, la cual
depende bsicamente del nivel de tensin, potencia y factor de potencia de la carga y de ciertos
factores de correccin que varan de acuerdo al tipo carga, el tipo de canalizacin y la
temperatura ambiente.
Una vez seleccionado el calibre en este primer clculo, se determina la cada de tensin
del cable en rgimen permanente. En el caso en que la carga sea un motor, debe tambin ser
calculada la cada de tensin para el arranque. El clculo de la cada de tensin busca obtener un
cable que produzca una cada menor a una especificacin previa.
El paso siguiente es verificar el cable por corriente de cortocircuito; la corriente de
cortocircuito que pasar por el cable (si ste ocurre) debe ser menor a la corriente de cortocircuito
que soporta el cable en un tiempo determinado.
26
El programa desarrollado realiza el dimensionamiento del cable de acuerdo a los tres

criterios antes mencionados, ejecutando cada uno de forma automtica.
Una vez determinado el calibre del cable para determinada carga se procede a determinar
aspectos como: tipo de cable, tipo de instalacin, etc.
A continuacin se muestra el procedimiento de clculo para cada uno de los criterios de

dimensionamiento antes mencionados:
4.1.3.1.- Seleccin por capacidad de corriente

La capacidad de carga de corriente de un cable es normalmente conocida como la
AMPACIDAD (AMPACITY). El trmino es simplemente una reduccin de dos palabras
AMPerio y capACIDAD. Es la corriente en amperios que un conductor puede llevar
continuamente bajo condiciones de uso sin exceder su grado mximo de temperatura" [2]
Para dimensionar un cable por ampacidad se deben seguir los requerimientos dados por el
CEN en el Artculo 310 del mismo. En dicho artculo se muestran una variedad de tablas en
donde se establecen las corrientes mximas permisibles para un calibre determinado. Se debe
tener en cuenta que cada tabla est calculada para determinadas caractersticas.
Corriente Nominal de la Carga

Carga Monofsica o DC
Inom =
LN
P
.cos( ).
27
[Ec. 4.1]
Carga Trifsica
Inom =
P
3.V .cos( ).
LL
[Ec. 4.2]
Carga Monofsica fase-fase
Inom =
P
V .cos( ).
LL
[Ec. 4.3]
Donde:
Inom: corriente nominal de la carga (A)
P: Potencia nominal de la carga (W)
V: Tensin nominal de la carga (Volt) (VLL Tensin lnea -lnea, VLN Tensin lnea-neutro)
Cos(): factor de potencia de la carga
: eficiencia de la carga
En los motores, la corriente nominal del equipo es la indicada por el fabricante en los
datos de placas para las condiciones nominales de operacin, en caso de no tenerla puede tambin
ser obtenida de acuerdo a los valores tpicos indicados en las tablas de la seccin 430 del CEN
2002. (Ver Anexo A-Corriente tpica de motores)
Corriente de Carga
Representa la corriente que circula por el cable. Su valor depende del nmero de
conductores por fase que suplen a la carga.
I carga =
Inom
Ncf
Donde:
Inom: corriente nominal de la carga (A)
Ncf: nmero de conductores por fase
28
[Ec. 4.4]
Para un primer clculo se toma el nmero de conductores por fase igual a uno (1), luego
en caso de ser necesario, este nmero debe ser aumentado hasta obtener la cantidad de
conductores por fase que permitan alimentar a la carga.
Corriente de Diseo
Esta se obtiene una vez que se han aplicado los distintos factores de correccin: por
sobrecarga, por temperatura ambiente y por tipo de canalizacin. Esta es la corriente con la cual
se ingresa a la tabla del Cdigo Elctrico Nacional (CEN) correspondiente, con la finalidad de
determinar el calibre del cable necesario para alimentar a la carga. En caso de que la corriente de
diseo sea mayor que la corriente nominal del mayor calibre de las tablas, es necesario aumentar
el nmero de conductores por fase y repetir nuevamente el proceso.
1
I diseo = I carga .FS .
FT .FCC
[Ec. 4.5]
Donde:
Idiseo: corriente de diseo del conductor (A)
Icarga: corriente en un conductor (A)
FS: factor de sobrecarga (Adimensional)
FT: factor de temperatura (Adimensional)
FCC: factor de canalizacin (Adimensional)
Factores de Correccin:
Factor de sobrecarga (FS).
El CEN en la seccin 310 establece que por seguridad ningn cable se debe cargar con
ms del 80% de la capacidad de carga que se indica en las tablas. De esta forma se le da un
margen de seguridad al cable seleccionado, garantizando que no transporte una carga mayor al
29
80% de su capacidad mxima. Los valores de seguridad establecidos por el CEN se muestran en
la Tabla X Apndice A.
Para efectos del programa desarrollado, para todas las cargas este valor es igual a 1,25
pudiendo ser modificado por el usuario.
Factor de correccin por temperatura ambiente (FT).
Las tablas del CEN estn calculadas para cierto valor de temperatura ambiente (30 C o
40C), razn por la cual en caso de que la temperatura del medio de instalacin del cable no sea la
misma para la cual est calculada su corriente mxima en las tablas, es necesario aplicar un factor
de correccin. Dicho factor es dado por el CEN en las distintas tablas del Artculo 310. Ver Tabla
XI Apndice A
Para cables de media tensin, las tablas de capacidad de corriente del CEN-2002 estn
calculadas para una temperatura ambiente de 40 C., lo cual es una temperatura conservadora,
por lo tanto, en el clculo de la corriente de diseo en media tensin se usar este factor de
correccin como FT=1 segn criterio de la empresa. Usualmente no se considera correccin por
temperatura ambiente en media tensin, salvo casos especiales como instalacin en reas
cercanas a calderas, mechurrios o alguna otra fuente de calor.
Para efectos del programa de dimensionamiento de alimentadores este valor no puede ser
modificado por el usuario, se toman los valores asignados por el CEN.
Factor de correccin por tipo de canalizacin (FCC).
Este factor es aplicado de acuerdo con el tipo de canalizacin as como del nivel de
tensin del cable. An cuando existen tablas que permiten conocer el valor de este factor para
30
determinadas instalaciones, el valor tomado depender en gran medida de los criterios de diseo
que se tengan. Ver Tablas XII y XIII Apndice A
En el caso del programa, este valor puede ser modificado segn el criterio del usuario o
los requerimientos tcnicos del proyecto.
Una vez obtenido el calibre del conductor mediante el clculo por ampacidad, se procede
a verificar la condicin de cada de tensin.
4.1.3.2.- Seleccin por cada de tensin
Una vez determinado el calibre por el criterio de ampacidad, se deber comprobar que la
longitud del cable considerado, no introduzca una cada de tensin que impida una correcta
alimentacin de la carga.
La cada de tensin, depende de la potencia activa y el factor de potencia de la carga, del
nivel de tensin de operacin, de la longitud del cable, y finalmente de la resistencia y la
reactancia del conductor. Estas resistencias y reactancias las proporciona el fabricante del cable.
Es importante destacar que dependiendo del material del conductor, cobre o aluminio las
resistencias sern diferentes. Hay que tomar en cuenta tambin el tipo de ducto o bandeja donde
se vaya instalar el cable ya que existe diferencia en la reactancia si se instala en ductos o bandejas
magnticas en vez de ductos o bandejas no magnticas.
Los valores de resistencia y reactancia utilizados en el programa, fueron tomados de las
libreras pblicas del programa ETAP, las cuales estn calculadas de acuerdo al CEN, adems de
tablas dadas por los fabricantes.
31
El CEN-2002 en sus artculos 210.19 (a) y 215.2 (b) recomienda que para una operacin
razonablemente eficiente de los equipos, la cada de tensin permisible no debera ser mayor al
3% (para circuitos ramales o alimentadores). Y recomienda que no debera exceder el 5% en la
suma de ambos (circuitos ramales y alimentadores). Sin embargo, la cada de tensin permisible
(en porcentaje del voltaje nominal lnea-neutro) para sistemas radiales desde la fuente hasta el
punto de utilizacin, puede ser distribuida de diferentes formas a lo largo del circuito, de acuerdo
a los criterios de diseo de cada proyecto en particular, por las normas que apliquen y/o por la
mxima cada de tensin permitida por el fabricante para una operacin eficiente del equipo.
La aplicacin desarrollada permite fijar, en una de sus ventanas (premisas de
dimensionamiento) los valores de cada de tensin para media y baja tensin, tanto para rgimen
permanente como para el arranque de motores.
Algunos valores tpicos de cada de tensin usados en INELECTRA son los siguientes:
a) Baja tensin (480V)
1. Condicin nominal de operacin
5%
2. Arranque directo de motores
10%
3. Arranque de motores con variador de frecuencia
5%
b) Media tensin (4.16 kV y 13.8 kV)

1. Condicin nominal de operacin
1.5%-3%
2. Arranque directo de motores
10%
32
Cada de tensin en rgimen permanente:
Para ello se define:
= acos( fp)
[Ec. 4.6]
Donde:
fp: factor de potencia de la carga
: ngulo de desfasaje entre el voltaje y la corriente
Cada de tensin en circuitos monofsicos fase-neutro y circuitos DC

%V =
Lmax =
2.I carga .L
10.VLN
.(r cos( ) + x s en( ))
%Vmax.VLN .10
2.I carga .(r cos( ) + x s en( ))
[Ec. 4.7]
[Ec. 4.8]
Donde:
%V: porcentaje de cada de tensin (%)
Icarga: corriente de carga (Amp)
VLN: tensin de operacin del sistema lnea-neutro (Volt)
L: longitud de cable desde la fuente o barra hasta la carga (m)
r: resistencia del conductor (/Km)
x: reactancia del conductor (/Km)
%Vmax: mxima cada de tensin permisible
Lmax: longitud mxima del conductor, a la que alcanza %Vmax
Cada de tensin en circuitos monofsicos fase-fase

%V =
Lmax =
2.I carga .L
10.VLL
.(r cos( ) + x s en( ))
%Vmax.VLL .10
Donde:
VLL: tensin de operacin del sistema lnea-lnea (Volt)
33
[Ec. 4.9]
[Ec. 4.10]

Cada de tensin en circuitos trifsicos balanceados

3.I carga .L
% V =
10.VLL
.(r cos( ) + x s en( ))
%Vmax.VLL .10
Lmax =
[Ec. 4.11]
[Ec. 4.12]
Donde:
Cada de tensin en el arranque de motores
Para ello se define:
I arranque = fc.I carga
[Ec. 4.13]
a = acos (fpa)
[Ec. 4.14]
Donde:
fc: factor de arranque (adimensional)
fpa: factor de potencia de la carga en el arranque
a: ngulo de desfasaje entre el voltaje y la corriente en el arranque
Cada de tensin en circuitos monofsicos fase-neutro

%V =
2.I arranque .L
10.VLN
.(r cos( a) + x s en( a))
34
[Ec. 4.15]
Lmaxarranque =
%Vmax.VLN .10
2.I arranque .(r cos( a ) + x s en( a ))
[Ec. 4.16]
Donde:
%V: porcentaje de cada de tensin en el arranque (%)
Iarranque: corriente de arranque (Amp)
VLN: tensin de operacin del sistema lnea-neutro (Volt)
%Vmax: mxima cada de tensin permisible en el arranque
Cada de tensin en circuitos monofsicos fase-fase

%V =
2.I arranque .L
10.VLL
Lmaxarranque =
.(r cos( a) + x s en( a ))
%Vmax.VLL .10
2.I arranque .(r cos( a ) + x s en( a ))
[Ec. 4.17]
[Ec. 4.18]
Donde:
V: tensin de operacin del sistema lnea-lnea (Volt)
Cada de tensin en circuitos trifsicos balanceados

% V =
3.I arranque .L
10.VLL
Lmaxarranque =
.(r cos( a ) + x s en( a ))
%Vmax.VLL .10
3.I arranque .(r cos( a ) + x s en( a))
35
[Ec. 4.19]
[Ec. 4.20]
Donde:
La cada de tensin en rgimen permanente se le aplica a todas las cargas, en caso de

sobrepasar el porcentaje mximo de cada de tensin establecido para una carga especfica, se
debe seleccionar un calibre mayor y verificar nuevamente los clculos. Por otro lado, la cada de
tensin en el arranque de motores solo se aplica para motores, si el porcentaje de cada de
tensin sobrepasa el porcentaje establecido, de igual forma que para el rgimen permanente se
debe seleccionar un calibre mayor al seleccionado previamente y verificar nuevamente los
clculos. Este proceso es llevado a cabo por el programa de forma automtica, dando como salida
el calibre mnimo y el nmero de conductores por fase necesarios para no sobrepasar la cada de
tensin mxima fijada en las premisas.
4.1.3.3.- Seleccin por capacidad de cortocircuito
Esta seleccin es de gran importancia en el diseo de los sistemas elctricos, ya que sus
elementos deben ser seleccionados para que funcionen en forma segura al presentarse un eventual
cortocircuito. El conocimiento de las condiciones del cortocircuito en los diversos puntos de la
instalacin es imprescindible para poder dimensionar apropiadamente las protecciones y cables,
por esta razn, a continuacin se expone un mtodo prctico de clculo. Es necesario proteger los
cables por cortocircuito para evitar que el aislamiento del cable sufra daos ms all del punto
donde ocurri la falla.
36
El Std-242 de la IEEE indica en el capitulo 8:

Los cables de potencia requieren proteccin contra corriente de cortocircuito, sobrecarga y
daos para cumplir los requerimientos del CEN. [5]
Al dimensionar los cables por cortocircuito, sin tomar en cuenta los otros factores que
intervienen en la proteccin del cable por CC, se est probablemente sobredimensionando el
cable. El sobredimensionamiento de los cables incrementa el costo de la instalacin, ya que en
algunos casos los calibre pueden aumentar considerablemente.
Corriente mxima de cortocircuito que soporta un determinado cable:
Para determinar la capacidad de cortocircuito simtrica mxima de un conductor con

determinado calibre y aislante se emplea la siguiente relacin:
ICC max =
T +
A
K.log dao
Topp
Tnom +
[Ec. 4.21]
Donde:
A: seccin transversal del conductor (cmils)
Topp: tiempo de operacin de las protecciones (seg)
K: constante que depende del material (Al= 0,0125 Cu= 0,0297)
: representa la temperatura de resistencia cero del material (C) (Al= 228 Cu=234)
ICCmax: mxima corriente de cortocircuito que soporta el conductor
Tnom: temperatura mxima de operacin (60, 75, 90, 105) (C)
Tdao: temperatura a la cual se daa el aislante o material de contacto con el elemento metlico que conduce la
corriente.
250 C para XLPE Y EPR
200 C para Papel y Barniz
150 C para PVC
En la Tabla XIV del Apndice A, se muestra el rea correspondiente en circular mils para
diferentes calibres.
37
La determinacin del calibre se puede hacer de dos formas: la primera es, teniendo la
capacidad de cortocircuito del sistema (dato obtenido de las fases previas de ingeniera) se
compara con la corriente de cortocircuito mxima del cable obtenido por cada de tensin, de sta
manera si sta ltima es mayor a la del sistema el calibre es vlido; de lo contrario debemos
aumentar el calibre. La otra forma es, a partir de la expresin de la corriente mxima se despeja y
se calcula el rea del conductor; sta es comparada con la tabla de reas de los distintos calibres y
se escoge el calibre cuya rea sea la inmediatamente superior a la calculada.
4.1.3.4.- Determinacin del conductor de tierra
Este conductor se obtiene a partir del ajuste (setting) del dispositivo de proteccin. Dado
este ajuste, se procede a obtener el calibre del conductor de puesta tierra mediante la Tabla XV
del Apndice A.
Si el calibre seleccionado por la condicin de ampacidad no satisface la condicin de

cada de tensin y cortocircuito, se debe ubicar en la Tabla XV del Apndice A, el calibre
mnimo del conductor que al dividirlo entre el setting del dispositivo de proteccin inicial de una
relacin equivalente a la relacin entre los calibre de las dos ltimas condiciones de diseo (cada
de tensin y cortocircuito). Este estudio esta basado en CEN 250-95 [2]
4.1.4.- Clculo de la temperatura de operacin del cable.

4.1.4.1.- Clculo trmico de conductores
Los cables presentan aislamientos que sirven de proteccin mecnica, brindan seguridad
en las instalaciones, protegen al conductor contra humedad, etc. Este aislamiento se disea para
que el cable opere, durante prolongados periodos de tiempo, por debajo de una temperatura
38
mxima establecida sin que se produzca dao. Si esta temperatura nominal es superada el
aislamiento tiende a sufrir daos irreparables.
La temperatura que alcanza un cable durante su operacin depende principalmente de su
corriente de carga, la temperatura ambiente, el calor generado por conductores adyacentes al
cable en estudio y la disipacin de calor generado al medio (en caso de instalaciones
subterrneas, el factor de disipacin es menor).
Durante el diseo de un cable se deben tener en cuenta todos los aspectos anteriormente
sealados, por ello, resulta de gran utilidad realizar simulaciones que permitan obtener las
temperaturas de los conductores bajo todas sus condiciones de operacin.
4.1.4.2.- Principio de clculo
El clculo se realizar basado en las ecuaciones y modelos de la norma IEC-60287, para

hallar la temperatura de los cables en instalaciones subterrneas. sta norma muestra las
ecuaciones y modelos para diferentes tipos de cable (monopolar, bipolar, tripular), presentando
un gran nmero de variaciones para cada caso. Para efectos de ste trabajo, la programacin
hecha y las ecuaciones mostradas, estn limitadas a cables monopolares, en formacin triplex,
dispuestos en Bancadas. Otro mtodo que permite determinar la temperatura de operacin para
cables en canalizaciones subterrneas es el Mtodo de Neher-McGrath, sin embargo no sern
presentadas las ecuaciones que describen este mtodo.
La ampacidad en una instalacin de cables subterrneos esta determinada por la capacidad

que tiene la instalacin de extraer calor desde el cable y disiparlo hacia la atmsfera por medio
del suelo.
39
El principio de clculo se basa en un modelo trmico-elctrico del cable y su instalacin.

Por medio de este modelo se obtienen los incrementos de temperatura que se producen en el
circuito trmico, los cuales definen la capacidad de corriente que puede circular a travs del cable
sin que se deterioren las propiedades del material aislante.
Tanto la norma IEC-60287 como el mtodo propuesto por Neher-McGrath, se orientan al
clculo de la capacidad de corriente del cable a partir de los incrementos de temperatura; la
formulacin tambin permite realizar lo inverso, es decir, dada la corriente de carga a la cual
estar operando el cable se puede calcular la temperatura que alcanzar el conductor. Este
proceso inverso es el presentado en este trabajo.
4.1.4.3.- Modelo del circuito trmico
El modelo del circuito trmico utilizado, vara de un cable a otro y de una instalacin a
otra, porque depende de cada una de sus componentes, es decir, un cable de baja tensin no
tendr las mismas componentes trmicas que uno de media o alta tensin. De igual forma una
instalacin de cables directamente enterrados (trinchera) respecto a una en bancada, no tendr las
mismas componentes trmicas.
El modelo trmico de la instalacin y el cable es mostrado en la figura 10; estando ms
detallado en la figura 11.
Fig. 10: Modelo del circuito trmico
40
Fig. 11: Equivalente trmico-elctrico de un cable subterrneo
La circulacin de corriente a travs de un conductor de cobre o de aluminio genera un

flujo de calor hacia el exterior producto de las prdidas elctricas y dielctricas presentes en el
conductor y en el aislante respectivamente [17]. La distribucin tpica de temperatura para una
bancada es mostrada en la figura 12; donde se puede observar la difusin de calor que ocurre en
la instalacin.
Fig. 12: Distribucin de temperatura tpica de

una instalacin de cables subterrnea
41
El calor atraviesa las diferentes zonas del cabe y produce incrementos diferenciales de
temperatura en cada una de ellas. La temperatura del cable debe ser inferior a la mxima de dao
del aislante, para evitar el deterioro del mismo y del cable en general. En la figura 13 se puede
observar cuales son las capas del cable que se modelan como resistencias trmicas.
Fig. 13: Distribucin de temperatura en las paredes de las capas del cable
Donde:
c: temperatura del conductor (C)
a: temperatura ambiente (C)
T1: resistencia trmica entre el conductor y la pantalla (Cm/W).
T2: resistencia trmica entre la pantalla y la cubierta (C m/W).
T3: resistencia trmica de la cubierta o chaqueta (C m/W).
T4: resistencia trmica existente entra la superficie del cable y el medio exterior (C m/W).
T4: resistencia trmica del terreno o la bancada (C m/W).
4.1.4.4.- Incrementos de Temperatura en las Componentes del Cable

Incremento debido a las prdidas elctricas:
Los incrementos de temperatura ocasionados por las prdidas elctricas del conductor se
producen en todas las resistencias trmicas, pudiendo ser calculado segn la siguiente expresin:
42
c = We.[T1 + N .(1 + 1 ).T2 + N .(1 + 1 + 2 ).(T3 + T4 )]
[Ec. 4.22]
Donde:
c: incrementos de temperatura ocasionado por las prdidas elctricas del conductor (C)
We: prdidas elctricas del conductor (W/m)
N: nmero de conductores o polos en el cable cargados.
1: factor de prdida en la pantalla (Adimensional).
2: factor de prdida en la armadura (Adimensional).
T1: resistencia trmica entre el conductor y la pantalla (Cm/W).
T2: resistencia trmica entre la pantalla y la armadura (Cm/W).
T3: resistencia trmica de la cubierta o chaqueta (Cm/W).
T4: resistencia trmica existente entra la superficie del cable y el medio exterior (C m/W).
Incremento debido a las prdidas dielctricas:
Incrementos de temperatura ocasionados por las prdidas dielctricas

d = Wd .[0,5.T1 + N .(T2 + T3 + T4 )]
[Ec. 4.23]
Donde:
d: incrementos de temperatura ocasionados por las prdidas dielctricas (C).
Wd: prdidas dielctricas (W/m).
N: nmero de conductores o polos en el cable cargados.
T1: resistencia trmica entre el conductor y la pantalla (C m/W).
T2: resistencia trmica entre la pantalla y la armadura (C m/W).
T3: resistencia trmica de la cubierta o chaqueta (C m/W).
T4: resistencia trmica existente entre la superficie del cable y el medio exterior (C m/W).
Luego la temperatura del conductor se obtiene mediante la siguiente expresin
c = int + We .[T1 + N .(1 + 1 ).T2 + N .(1 + 1 + 2 ).(T3 + T4 )] + Wd .[0,5.T1 + N .(T2 + T3 + T4 )] + a

Donde:
c: Temperatura del conductor (C).
a: Temperatura ambiente del medio que rodea al conductor (C).
int: Incrementos de temperatura ocasionados por los cables adyacentes (C).
We: Prdida elctrica del conductor (W/m).
Wd: Prdidas dielctricas (W/m).
N: Nmero de cables o polos en el cables cargados.
1: Factor de Prdidas en la pantalla (Adimensional).
2: Factor de Prdidas en la armadura (Adimensional).
T1: Es la resistencia trmica entre el conductor y la pantalla (C m/W).
T2: Es la resistencia trmica entre la pantalla y la armadura (C m/W).
T3: Es la resistencia trmica de la cubierta o chaqueta (C m/W).
T4: Es la resistencia trmica existente entra la superficie del cable y el medio exterior (C m/W).
43
[Ec. 4.24]
La norma IEC-60287 contiene diversas ecuaciones que permiten modelar distintos cables
y diversas configuraciones. A continuacin se muestran nicamente las ecuaciones programadas,
es decir aquellas que permiten modelar cables monopolares dispuestos en bancadas.
4.1.4.5.- Clculo de prdidas

Resistencia en corriente continua de un conductor
Rdc = Ro.(1 + 20 .( 20))
[Ec. 4.25]
1, 02.106. 20
Sc
[Ec. 4.26]
Ro =
Donde
Rdc: resistencia contina del conductor (/m).
Ro: resistencia DC del conductor a 20 C. (/m).
20: coeficiente de temperatura por C a 20 C. (Tabla XVI- Apndice A)
: mxima temperatura de operacin (C) (se obtiene del tipo de aislante usado; 75, 90,105)
Ro: resistencia DC del conductor a 20C
20: resistividad elctrica de los materiales usados en la construccin del conductor a 20C. (Tabla XVI- Apndice A)
Sc: rea transversal del conductor (mm2)
Resistencia en corriente alterna de un Conductor
La resistencia en corriente alterna de un conductor por unidad de longitud a la mxima

temperatura de operacin se puede obtener a partir de la siguiente ecuacin:
R = Rdc .(1 + Ys + YP )
[Ec. 4.27]
Donde:
R: resistencia AC del conductor (/m).
Rdc: resistencia DC del conductor (/m).
Yp: factor de efecto proximidad (Adimensional).
Ys: factor de efecto piel (Adimensional).
Efecto piel
Los conductores ofrecen mayor resistencia al flujo de corriente alterna que al de

corriente
continua. La magnitud del incremento o diferencia

44
que
existe entre ellas es
comnmente llamada como la relacin AC/DC. Las razones por las cuales se produce sta
diferencia son varias, entre las cuales se encuentra el efecto pelcular. Este efecto se debe a la
diferencia que se produce en las densidades de corriente entre distintas zonas de una seccin
transversal del conductor, hecho que se hace ms pronunciado a medida que aumenta la
frecuencia de la corriente alterna [17].
A continuacin se muestran las ecuaciones envueltas para dicho efecto
Xs =
8. . f .107.K s
Rdc
X s4
Ys =
192 + 0,8. X s 4
[Ec. 4.28]
[Ec. 4.29]
Donde:
f: frecuencia (Hz)
Xs: factor utilizado para calcular el efecto piel (Adimensional).
Ks: factor utilizado para calcular el efecto piel (Adimensional). (Tabla XVII-Apndice A)
Rdc: resistencia DC del conductor (/m).
Ys: factor de efecto piel (Adimensional).
Efecto Proximidad
El efecto de proximidad es otra de las razones por las cuales se incrementa la

resistencia de un conductor en corriente alterna, este efecto es ocasionado por otros conductores
portadores de energa, que distorsionan la distribucin de la corriente que circula por l,
debido a los efectos magnticos que se generan entre ellos [17].
Los cables que se estudiaron fueron cables monopolares en formacin triplex; el efecto
proximidad para los mismos queda definido por:
Xp =
8. . f .107.K p
Rdc
45
[Ec. 4.30]
2
Xp
1,18
dc
dc
. 0,312. +
Ys =
4
X
192 + 0,8. X p 4 S
S

p
+ 0, 27
4
192 + 0,8. X p
[Ec. 4.31]
Donde:
Yp: Factor de efecto proximidad (Adimensional).
Xp: Factor para el clculo del efecto proximidad (Adimensional).
dc: Dimetro del conductor (mm).
S: Distancia entre los centro de los cables de las fases adyacentes (mm).
f: frecuencia (Hz)
Kp: Factor utilizado para calcular el efecto piel (Adimensional). (Tabla XVII-Apndice A)
Rdc: Resistencia DC del conductor (/m).
Perdidas dielctricas
Las prdidas dielctricas se definen como las fugas de energa que ocurren en los
dielctricos o materiales aislantes producto de la accin del campo elctrico que acta sobre l.
Estas se manifiestan generalmente por medio del calentamiento del aislante y se presentan
tanto en corriente continua como en alterna, debido a que siempre penetra en el aislante una
corriente que depende de sus propiedades [17].
Las prdidas por unidad de longitud en el dielctrico se definen como:
Wd = 2. . f .C.U o 2 .Tg
[Ec. 4.32]
Donde:
Wd: prdida dielctrica del cable por unidad de longitud por fase (W/m).
f : frecuencia del sistema (Hz).
C: capacitancia por unidad de longitud para conductores circulares (F/m)
UO: tensin entre la pantalla del cable y tierra (V).
Tan : Factor de disipacin del aislamiento. (Ver tabla XVIII Apndice A)
Se define la capacitancia del aislante por unidad de longitud como:

C=
D
18.Ln i
dep
46
.109
[Ec. 4.33]
Donde:
C: Capacitancia por unidad de longitud para conductores circulares (F/m)
: Permitividad relativa del aislante. (Ver tabla XVIII Apndice A)
Di: Dimetro externo del aislante excluyendo la pantalla (mm).
dep : Dimetro externo del conductor incluyendo la capa semiconductiva, si existe (mm).
Prdidas elctricas en el conductor
Estas expresan las prdidas por efecto Joule o la cantidad de energa que se transmite o
irradia por unidad de longitud en el conductor. Son las prdidas que se producen en un conductor
de cobre o aluminio, dependen de la resistencia del material y del cuadrado de la corriente que
circula por el conductor.
We = Rac .( I c arg a ) 2
[Ec. 4.34]
Donde:
We prdidas elctricas (W/m).
Rac: resistencia elctrica del conductor (/m).
Icarga: corriente elctrica de carga que circula por el cable (Amp).
Prdidas en la Pantalla (1)
Generalmente los cables que presentan pantalla son aquellos de media y alta tensin,
adems puede presentarse tanto en cables monopolares como multipolares.
La prdida de energa de la pantalla (1) es consecuencia de corrientes circulantes o
inducidas (1) y de corrientes parsitas de Foucault o Eddy (1). Entonces:
1 = 1 '+ 1 ''
Donde:
1: factor de prdidas en la pantalla (Adimensional).
1: factor de prdidas en la pantalla por corriente circular (Adimensional).
1: factor de prdidas en la pantalla por corrientes parsitas (Adimensional).
47
[Ec. 4.35]
Prdidas en la Pantalla por Corriente Circular (Aplica para dos y tres fases)
En caso de tener la pantalla puesta a tierra, en ambos extremos existirn prdidas por la
circulacin de corriente, lo cual no se recomienda en la prctica, pero si slo se coloca a tierra en
un extremo, estas prdidas son iguales a cero.
1 ' =
Rs
.
Rac
1
R
1+ s
X '
[Ec. 4.36]
Donde:
1: factor de prdidas en la pantalla por corriente circular (Adimensional).
Rs: resistencia de la pantalla por unidad de longitud a la mxima temperatura de operacin (/m).
X: reactancia de la pantalla por unidad de longitud, para cables monopolares en formacin triangular (/m).
La resistencia en la pantalla del conductor puede obtenerse a partir de:
20 P .106
. 1 + 20 P .( p 20)
Rs =
.Dsm .ts
[Ec. 4.37]
Donde:
Rs: resistencia contina de la pantalla (/m).
20: resistividad elctrica de los materiales usados en la construccin de la pantalla (.m) a 20 C.
(Tabla XVI-Apndice A)
20: coeficiente de temperatura por (C) a 20 C. (Tabla XVI-Apndice A)
ts: espesor de la pantalla (mm).
Dsm: dimetro promedio de la pantalla (mm)
p: mxima temperatura de la pantalla (C)
S
X ' = 4. . f .107.Ln 2.
Dsm
[Ec. 4.38]
Donde:
X: reactancia de la pantalla por unidad de longitud, para cables monopolares en formacin triangular (/m).
S: distancia desde el centro del cable hasta el centro del otro (mm).
f : frecuencia del sistema (Hz).
Dsm: dimetro promedio de la pantalla (mm)
48
Prdidas en la Pantalla por Corrientes de EDDY.
Para cables monopolares con las pantallas interconectadas a tierra en un punto o

seccionadas y transpuestas, el factor de prdidas por corrientes de Eddy es:
4
1.ts )
(
Rs
1 '' = . g s .o .(1 + 1 + 2 ) +
R
12.1012
[Ec. 4.39]
Donde:
1: factor de prdidas en la pantalla por corrientes de EDDY (Adimensional).
Rs: resistencia contina de la pantalla (/m).
0,gs,1,1, 2: coeficientes utilizados para el clculo de las prdidas (Adimensionales).
1,74
t
gs = 1 + s
Ds
.( 1.Ds .103 1, 6)
[Ec. 4.40]
Donde:
Ds : dimetro externo de la pantalla del cable (mm).
ts : espesor de la pantalla (mm)
1, gs : coeficientes utilizados para el clculo de las prdidas (Adimensional)
1 =
4. .w
107. s
[Ec. 4.41]
Donde:
1: coeficiente utilizado para el clculo de las prdidas (Adimensional).
w : frecuencia angular (rad/seg.).
s: resistividad elctrica de los materiales de la pantalla (.m) a 20 C. (Tabla XVI-Apndice A)
Para hallar los valores de 0, 1, 2, se tiene:

m=
2. . f
.107
Rs
Si m 0.1 , se puede despreciar 1, 2,

Donde:
m: coeficiente utilizado para el clculo de las prdidas (Adimensional)
f: frecuencia del sistema (Hz)
Rs Resistencia continua de la pantalla (/m).
49
[Ec. 4.42]
En el caso de tres conductores monopolares en formacin triplex

m 2 Dsm
.
2
1 + m 2.S
o = 3.
1 = (1,14.m
2,45
[Ec. 4.43]
D
+ 0,33) . sm
2.S
(0,92.m +1,66)
2=0
[Ec. 4.44]
[Ec. 4.45]
Donde:
Dsm dimetro promedio de la pantalla (mm).
S distancia entre centros de cables (mm).
0, m coeficientes para el clculo de las prdidas.
Prdidas en la Armadura
Para conocer el valor de prdidas que se producen en la armadura se tiene:

1/ 2
2
4. 20 A .106 .d a
1 +
Ra =

.na .d f 2 a
.[1 + 20 A ( A 20) ]
[Ec. 4.46]
Donde:
Ra: resistencia contina de la armadura (/m).
20A: resistividad elctrica de los materiales usados en la construccin de la armadura (.m) a 20 C.
(Tabla XVI-Apndice A)
20A: Coeficiente de temperatura por (K) a 20 C del material de la armadura. (Tabla XVI-Apndice A)
na: nmero de alambres en la armadura. (Adimensional)
df: dimetro de los alambres de la armadura (mm).
da: Dimetro de la armadura (mm).
a: Longitud estndar de los alambres de la armadura (mm).
A: temperatura de operacin del material de la pantalla
En cables monopolares las prdidas en la armadura 2 pueden ser asumidas

aproximadamente igual las perdidas en la pantalla 1.
Es decir:
2=1
50
4.1.4.6.- Resistencias Trmicas
La capacidad de corriente del cable depende de la resistencia trmica a lo largo del

cable y del tipo de instalacin en donde se encuentre. Las resistencias trmicas dependen de la
resistividad trmica del material y de sus dimensiones fsicas. Esta resistencia representa a:
semiconductores, aislante, pantalla y cubierta exterior o chaqueta del cable [17].
Resistencia Trmica entre el conductor y la pantalla (T1).
La resistencia trmica entre el conductor y la pantalla, incluyendo el aislamiento y el

semiconductor esta dada por:
T1 =
T 1
2.t
.L n 1 + 11
2.
dc
[Ec. 4.47]
Donde:
T1: resistencia trmica entre el conductor y la pantalla (C m/W).
T1: resistividad trmica del aislamiento (Cm/W). (Ver tabla XXI-Apndice A)
dc: dimetro del conductor (mm).
t11: espesor del aislamiento entre el conductor y la pantalla (mm).
Resistencia Trmica entre la pantalla y la armadura (T2).
La resistencia trmica entre la pantalla y la armadura, para cables monopolares, bipolares

y tripolares con una cubierta metlica comn es:
2.t
T2 = T 2 .Ln 1 + 22
Ds
2.
[Ec. 4.48]
Donde:
T2: resistencia trmica entre la pantalla y la armadura (C m/W).
T2: resistividad trmica del material entre la pantalla y la armadura (Cm/W). (Ver tabla XXI-Apndice A)
Ds: dimetro externo de la pantalla (mm).
t22: espesor del relleno entre la pantalla y la armadura (mm).
51
Resistencia Trmica de la Cubierta o Chaqueta (T3).

T3 =
2.t
T 3
.Ln 1 + '33
2.
Da
[Ec. 4.49]
Donde:
T3: resistencia trmica de la cubierta (C m/W).
T3: resistividad trmica de la cubierta externa (Cm/W). (Ver tabla XXI-Apndice A)
t33: espesor de la cubierta (mm).
Da: dimetro externo de la armadura (mm).
Resistencia Trmica del Medio Exterior que Rodea al Cable (T4).
La ltima resistencia que se opone al paso de calor hacia el exterior esta representada
por todo aquel elemento que se encuentre a partir de la superficie externa del cable. Esta
depende totalmente del tipo de instalacin empleada o que se vaya a emplear, ya que es ella
quien determina cuales elementos se encuentran alrededor del cable. Para el caso de bancadas esta
resistencia consiste de tres partes:
1. La resistencia del espacio entre la superficie de los cables y la superficie interna del
ducto (T4).
2. La resistencia trmica del ducto (T4).
3. La resistencia trmica externa al ducto (T4)
De forma tal que la resistencia trmica externa es:
T4 = T4 '+ T4 ''+ T4 '''
[Ec. 4.50]
Resistencia Trmica Existente entre el Cable y la Superficie Interna del Ducto (T4)
La resistencia trmica que puede existir entre la superficie del cable y la superficie
interna del ducto en caso de bancada, es la del espacio de aire existente. En este caso se asume
que el cable se encuentra justo en el centro del ducto, caso que no ocurre en la realidad porque el
52
cable no tiene forma de quedar suspendido en el aire, sino que se apoya sobre la pared
interna inferior del ducto.
T4 ' =
Para dos conductores

Para tres conductores
Para cuatro conductores
nU
. '
1 + 0,1.(V '+ Y '. m ).De '
[Ec. 4.51]
De= 1,65 * Dimetro externo del conductor (mm)

De = 2,15 * Dimetro externo del conductor (mm)
De= 2,50 * Dimetro externo del conductor (mm)
Donde:
T4: resistencia trmica existente entre el cable y la superficie interna del ducto.
De: dimetro externo equivalente de acuerdo a la cantidad de cables (mm).
m: temperatura entre el cable y el ducto.
U, V, Y: constantes de clculos (Adimensional). (Ver Tabla XIX - Apndice A)
n: nmero de cables dentro del ducto
Resistencia Trmica del Ducto (T4)
La resistencia trmica del propio ducto depende del material del cual est hecho y de
las dimensiones fsicas de sus paredes, en caso de que el ducto fuese metlico la resistencia
trmica que este presenta es prcticamente despreciable gracias a la capacidad de conducir
calor que este posee.
Para bancadas con ductos no metlicos
T4 '' =
D
t 4
.Ln o
2.
Dd
[Ec. 4.52]
Para bancadas con ductos metlicos
T4'' = 0
[Ec. 4.53]
Donde:
T4'': resistencia trmica al ducto (C m/W).
t4: resistividad trmica del material del ducto (C m/W) (Ver Tabla XXI - Apndice A)
Do: dimetro externo del ducto (mm).
Dd: dimetro interno del ducto (mm).
53
Resistencia trmica externa al ducto (T4)
La resistencia trmica externa al ducto debe tomar en cuenta la bancada y la tierra que la
envuelve.
c .n '
4.D.F1 N
.Ln
.( e c ).Gb
+
T4 =
2.
2.
Do
'''
[Ec. 4.54]
Para obtener el valor del factor geomtrico de la pantalla se debe proceder de la siguiente
manera:
Ln(rb) =
U=
x 4 x
y2
x
+
+ ln
.ln
1

2
2. y y
x
2
LG
rb
[Ec. 4.55]
[Ec. 4.56]
Gb = ln U + U 2 1
[Ec. 4.57]
Donde:
T4: resistencia trmica al ducto (C m/W).
c: resistividad trmica del concreto (C m/W). (Ver Tabla XXI - Apndice A)
e: resistividad trmica del terreno (C m/W). (Ver Tabla XXI - Apndice A)
Do: dimetro externo del ducto (mm).
Gb: factor Geomtrico de la bancada (Adimensional).
n: nmero de cables en el ducto.
N: nmero de cables en toda la bancada.
F1: factor de efecto de calentamiento mutuo de los otros cables en el sistema (Adimensional)
D: distancia desde la superficie del suelo al eje del cable en estudio o primer cable cargado (mm).
x: lado mas corto de la bancada
y: lado ms ancho de la bancada
LG: distancia desde la superficie del suelo al centro de la bancada
El factor F esta referido al efecto de calentamiento mutuo de los otros cables en el

sistema y consiste en el producto de radios, desde la distancia de referencia del cable en
estudio hasta la imagen de cada uno de los otros cables que se encuentren en el sistema.
54
d d d
F1 = 12' . 13' .... 1N '
d12 d13 d1N
[Ec. 4.58]
Esta expresin debe contener (N-1) trminos

Donde:
F1: factor de efecto de calentamiento mutuo de los otros cables en el sistema.
d1N: distancia real desde el cable estudiado hasta los otros cables (mm). (Ver figura 14)
d1N': distancia imaginaria desde el cable estudiado hasta la imagen de los otros cables (mm). (Ver figura 14)
Fig. 14. Mtodo de las imgenes para determinar el valor de F1
4.2.- FLUJO DE CARGA

4.2.1.- Sistemas elctricos
El sistema elctrico de potencia y distribucin, en general, son sistemas complejos
constituidos por una amplia gama de equipos encargados de generar, transmitir y distribuir la
energa elctrica a los centros de consumo. Debido a su complejidad en tamao, funciones,
anlisis y tratamiento se ha establecido una separacin o clasificacin del mismo en dos grandes
sub-sistemas.
55
4.2.1.1.- Sistema de potencia:
Comprende a todos aquellos equipos y componentes que manejan los grandes bloques de
energa, grandes mquinas generadoras, lneas de alta, extra y ultra-alta tensin, adems de todos
aquellos equipos que operen a elevados niveles de tensin; a este sistema tambin suele llamarse
sistema de transmisin.
4.2.1.2.- Sistema de Distribucin:
Comprende a todos aquellos equipos y componentes que permiten brindar el servicio

elctrico a la ciudadana en general. Este sistema se caracteriza y diferencia del sistema de
potencia por los niveles de tensin en los cuales opera (voltajes medios y bajos). Como su
nombre lo indica su funcin es distribuir los grandes bloques de energa provenientes del sistema
de transmisin a los consumidores finales.
4.2.1.3.- Sistema Elctrico de Plantas Industriales:
El sistema elctrico de plantas industriales por su tamao, nivel de tensin, componentes

elctricos, estudios que se realizan, etc, resulta similar a un sistema de distribucin ya que los
mismos son sistemas que llevan la energa elctrica desde las subestaciones hasta los
consumidores finales; en el caso de una planta industrial la energa fluye hacia los centros de
carga donde se encuentran los centros de motores, hornos, transformadores para diferentes
cargas, tableros de servicio, etc. En dichas plantas se pueden encontrar estudios de flujo de carga,
anlisis de cortocircuito y confiabilidad, entre otros. Tambin se pueden observar diferentes
configuraciones o topologas en la red que pueden variar segn el grado de confiabilidad deseada
algunas topologas tpicas suelen ser:
56
Sistema Radial Simple:

La utilizacin se hace a la tensin de distribucin. Una acometida sencilla y un
transformador de distribucin, permiten dar servicio a todos los alimentadores. No hay

duplicacin de equipo. La inversin es la ms baja de todos los arreglos posibles. La expansin es
simple. Una desventaja es que para hacer mantenimiento hay que paralizar la Planta.
Este sistema es satisfactorio para pequeas plantas industriales, donde el proceso permite
suficiente tiempo "fuera de servicio" para labores de mantenimiento. [6]
Sistema Radial Expandido:

Las ventajas del sistema radial simple, se pueden extender a cargas mayores, utilizando un
sistema radial de distribucin primaria, para alimentar un cierto nmero de S/E Unitarias
ubicadas cerca de centros de carga, que harn el suministro mediante sistemas radiales
secundarios. [6]
Las ventajas y desventajas son las mismas que las del sistema radial simple.
Sistema Selectivo Primario:

Provee proteccin contra la prdida de suministro primario. Cada S/E Unitaria se conecta
a dos alimentadores primarios separados. Mediante un sistema de transferencia, al fallar la fuente

normal, el transformador se alimenta de la fuente alterna. La transferencia puede ser manual o
automtica, pero habr una interrupcin hasta que se complete el proceso. [6]
Sistema de Anillo Primario:
57
Este sistema ofrece las mismas ventajas y desventajas que el sistema primario selectivo. La
falla de la fuente normal por falla de un cable primario puede ser aislada y el servicio restituido,
mediante el seccionamiento apropiado del anillo. [6]
Sistema Selectivo Secundario:
Si dos S/ES Unitarias se interconectan a travs de un interruptor de acoplamiento

normalmente abierto, resulta un sistema selectivo secundario. Si un alimentador primario o un
transformador falla, el interruptor principal del grupo afectado se abre y se cierra el de
acoplamiento. La operacin puede ser manual o automtica. [6]
Sistema Secundario Spot-Network
En este sistema, dos o ms transformadores de distribucin son alimentados desde diferentes

fuentes primarias y los secundarios se conectan en paralelo a travs de interruptores especiales
llamados Protector Network a una barra secundaria. Los alimentadores secundarios se derivan de
la barra para utilizacin en la Planta. Si un circuito primario falla otro transformador comienza a
alimentar la falla a travs del protector; la potencia inversa hace que el protector se abra en forma
muy rpida. [6]
4.2.2.- El Flujo de Carga

El flujo de carga es un algoritmo que resuelve el problema de hallar las tensiones nodales
(mdulo y ngulo) en rgimen permanente de un sistema elctrico determinado. El rgimen
permanente es aquel estado estacionario en el cual existe un equilibrio de la potencias activas
58
(generadas, demandadas) sin llegar a igualarse ya que la carga vara constantemente su consumo,
durante este estado no hay variaciones de tensin y frecuencia [1]. Los estudios de flujos de carga
resultan de gran importancia durante el planeamiento, diseo, expansin o determinacin de
mejores condiciones de operacin de un sistema.
Con el flujo de carga resuelto, se entiende que el mismo analiza el sistema en estados
puntuales de operacin [14].
4.2.2.1.- Resea y antecedentes
Metodologas de Flujos de carga, en la actualidad existen muchsimos, los mismos estn

hechos para diversas aplicaciones, redes de transmisin, distribucin, topologas malladas y
radiales, etc. Los primeros algoritmos para resolver el problema de flujo de carga fueron ideados
para los sistemas de transmisin, luego se adaptaron para los sistemas de distribucin; entre
aquellos algoritmos se tienen el mtodo de Newton-Raphson y el Gauss-Seidel. Estos algoritmos
fueron desarrollados para sistemas de transmisin y luego adaptados a los sistemas de
distribucin debido a sus caractersticas propias.
4.2.2.2.- Datos de entrada del algoritmo
Los datos de entrada del algoritmo son de dos tipos:

Datos de Red: son todos aquellos datos correspondientes a las especificaciones de las
conexiones de la red y a los parmetros de las lneas, transformadores y compensadores.

Datos de los Nodos: son aquellos correspondientes a las especificaciones de los datos
operacionales de los nodos, como su potencia consumida o generada, su magnitud de tensin,

etc. [14].
59
El problema de flujo de carga es determinstico, en el sentido de que hay tantas incgnitas

como datos existen. Los resultados que se obtengan sern tan buenos como buenos sean los datos
[1]. Todas las variables de estado, mdulos y ngulos de las tensiones de los nodos, pueden ser
calculadas con los datos mnimos necesarios.

Un dato de ms, convertira al problema en un problema sobredeterminado y ya no
sera en s un problema de flujo de carga, sino un problema pertinente para el Estimador de
Estados. El problema es no-lineal y no puede ser resuelto analticamente, por lo tanto se recurre
a tcnicas numricas (iterativas) para hallar la solucin. Una implicacin importante a
considerar sobre la no-linealidad es la posibilidad de tener mltiples soluciones para el sistema
de ecuaciones, por lo cual se debe tener cuidado dado que solamente una solucin tendr sentido
fsico [14].
Una vez calculadas las tensiones, es decir determinado el estado del sistema, es posible
calcular directamente las corrientes, flujos de potencia y prdidas de la red.
4.2.2.3.- Tipos de Nodos

Nodos PQ:
Son aquellos donde se especifican la potencia activa y reactiva totales o consumidas.

Estos son los ms abundantes en los diferentes sistemas elctricos. Al ser la potencia activa y
reactiva datos en estos nodos quedan como incgnitas el modulo y ngulo de la tensin.
Nodos PV:
Son aquellos en los cuales se especifican como datos la inyeccin de potencia activa y el
mdulo de la tensin, en estos nodos las incgnitas son el ngulo de la tensin y la potencia
reactiva total inyectada. Generalmente asociados a barras en las cuales existen generadores.
Para efectos del programa no son incluidos nodos de este tipo.
60
Nodo de referencia:
Tambin llamado nodo slack, es un nodo especial el cual ya tiene asignado un valor de
tensin (mdulo, ngulo), an antes de empezar a resolver el problema del flujo de carga; a dicho
nodo se le asignan las prdidas del sistema ya que las mismas no se conocen antes del resultado
del flujo de carga.
4.2.2.4.- Modelacin del Sistema
Para los propsitos de estudio de flujo de carga, se modelar el sistema como un red de
nodos conectados por lneas o cables, las cuales van desde un nodo fuente a un nodo carga (o
desde un nodo envo a un nodo recibo). Cada nodo adems puede tener carga y/o capacitores en
derivacin.
Cargas
El modelo de la carga, si la misma es trifsica, permite que cada una sea conectada bien
sea en configuracin estrella o configuracin delta con sus respectivos modelos: impedancia
constante, corriente constante o potencia constante segn el comportamiento de estas. Para
efectos del trabajo desarrollado, las cargas se modelan como corrientes dependientes de la
tensin.
Subestaciones
Las subestaciones de distribucin son los centros en los cuales se transforma la tensin
proveniente de las redes de transmisin de alta tensin, a niveles de media tensin [14]. Dado que
los centros de carga son generalmente alimentados por una subestacin y que stas pueden ser las
61
principales o nicas fuentes de energa del lugar, se asume al nodo de la subestacin como el
nodo de referencia (slack).
Para efectos del programa, el usuario podr seleccionar cual de las barras, donde existen
fuentes, es la Slack; se recomienda que sea tomado el nodo de la subestacin.
Transformadores
Los transformadores convierten el nivel de tensin del primario en un nivel de tensin que
pueda ser usado por los equipos y usuarios (tensin del secundario). Se emplear la modelacin
estndar para sistemas balanceados, despreciando la reactancia de magnetizacin y la resistencia
de prdidas en el ncleo, es decir, solo se considerar la impedancia serie.
La aplicacin desarrollada permite incorporar transformadores de dos (2) y tres (3)
devanados con cambiador de toma (tap).
Lneas
Las lneas estn conformadas por conductores y/o cables siendo estos ltimos conductores
con aislamiento. Los cables suelen ser usados en interiores, instalaciones subterrneas o en
lugares que por seguridad ameriten aislamiento. Se utilizar el modelo estndar para lneas
cortas [15].
Para lneas menores a 50 millas (aprox 80 km) el efecto capacitivo puede ser despreciado
y los resultados asociados a estudios de flujos de carga, cortocircuito y estabilidad no se ven
afectados considerablemente. El modelo para lneas es igualmente aplicable para cables. En el
caso de los cables, puede ser despreciado el efecto capacitivo cuando su longitud sea menor a una
milla (1600 m aprox.) [7].
62
Dado que el trabajo realizado fue orientado a plantas industriales, las lneas empleadas en
ellas no son mayores a 50 millas y los cables son menores a 1600 metros, por lo que se
desprecian, en ambos casos, las capacitancias a tierra.
Compensadores de potencia reactiva
Para subir la tensin en un punto de la red en el cual sta est deprimida, se suele usar
capacitores, que no son ms que inyecciones de potencia reactiva. Por el contrario si lo que se
desea es bajarla se emplean reactores, drenaje (inyeccin negativa) de la potencia reactiva; estos
elementos pueden ser fijos o variables [1]. Los compensadores ms usados son capacitivos,
impedancias puramente reactivas puestas a tierra.
En el trabajo realizado se utiliza la modelacin de los compensadores como inyecciones
de potencia reactiva constante.
Unidades generadoras
El trmino unidades generadoras aplica para todas aquellas mquinas que generen energa
en pequeas cantidades y que estn colocadas a lo largo de la red que sean utilizadas como
cogeneracin para respaldo.
Las pequeas unidades de generacin no fueron hechas para mantener constante un nivel
de tensin, sino para mantener constante una potencia y factor de potencia; por lo que pueden
modelarse como potencias complejas constantes [14].
A efectos del trabajo realizado la modelacin ser representada como inyecciones de
potencia activa y reactiva constante, no como nodos PV.
63
4.2.2.5.- Mtodos de solucin del flujo de carga
A continuacin se describirn algunos algoritmos para resolver el problema del flujo de

carga. Solo se muestran las ecuaciones de los mtodos programados en el desarrollo de la
herramienta computacional. Los mtodos presentados se encuentran ampliamente detallados en
diversas bibliografas [12,14].
Gauss Seidel
El mtodo de Gauss Seidel para resolver el problema del flujo de carga, es un mtodo
iterativo basado en un modelo no lineal [12]. Debido a que no utiliza gran cmputo matricial, es
un mtodo con pocos requerimientos de memoria y su programacin es sencilla, pero resulta ms
lento que otros mtodos debido a que requiere de un gran nmero de iteraciones para converger.
Mtodo propuesto por Ghosh y Das
Es un mtodo simple y eficiente para la solucin del flujo de carga en redes radiales de
distribucin. Evala expresiones algebraicas simples lo cual se traduce en menor esfuerzo
computacional y otra caracterstica importante es que posee una rpida convergencia [12].
Newton-Raphson
Est basado en un modelo no lineal del sistema, es un mtodo que puede ser aplicado a
redes malladas o radiales, posee un slido fundamento matemtico y rpida convergencia debido
a que incorpora informacin de la primera derivada durante el proceso iterativo, requiere de un
gran esfuerzo computacional debido a que emplea el lgebra de matrices durante el clculo.
64
Proceso algortmico [14]:
1. Leer datos referentes a las conexiones del sistema y a los parmetros de los nodos.
2. Construccin de la matriz de admitancia nodal.
3. Pre-especificacin de V1=Vslack e inicializar todas las tensiones al valor del nodo slack.
4. Clculo de Pi y de Qi
Pi=Pload i - Pcalc i
[Ec. 4.59]
Qi=Qload i - Qcalc i
[Ec. 4.60]
5. Creacin de la matriz jacobiana del sistema

6. Computo de la siguiente ecuacin matricial. Los trminos SJ corresponden a los
subjacobianos.
Iteracin
actual
2Nx1
Indica inversin de
la matriz jacobiana
Iteracin
anterior
2Nx2N
2Nx1
Iteracin
anterior
2Nx1
[Ec. 4.61]
7. Verificar convergencia
Pload i - Pcal i <tol
[Ec. 4.62]
Qload i - Qcal i <tol
[Ec. 4.63]
8. Repetir pasos 5,6,7 hasta alcanzar la convergencia deseada.
65
Zbus implcita de Gauss
Este mtodo se basa en una particin de la Ybus y resulta una aplicacin muy til para los
sistemas de distribucin [14]. Es un mtodo que puede ser aplicado sin importar la topologa de la
red (radial o mallada). Utiliza el lgebra de matrices en el clculo.
Su objetivo es particionar la Ybus en submatrices y despejar las incgnitas de tensiones del
valor de tensin conocido [14].
[Y12 ]1xN 1 Vslack

I slack [Y11 ]1x1
[ I ]
=
N 1x1 [Y21 ]N 1x1 [Y22 ]N 1xN 1 [V ]N 1x1
[Ec. 4.64]
Al particionar las Ybus se tiene:
[Ybus ]NxN
Y11 Y12 Y13 ........Y1N
Y21 Y22 ...............Y2 N

=
Y
Y
............
Y
N
1
N
2
NN
[Y21N 1 x1 ]
[Y22N 1 xN 1 ]
Proceso algortmico [14]:

1. Leer datos referentes a las conexiones del sistema y a los parmetros de los nodos.
2. Construccin de la matriz de admitancia nodal.
3. Pre-especificacin de V1=V slack e inicializar todas las tensiones al valor del nodo slack.
4. Construccin de [Y21] y de [Y22].
5. Calcular las corrientes inyectadas en los nodos.
*
Ploadn + jQloadn
In =
Vn
6. Inversin de la matriz Y22.

66
[Ec. 4.65]
7. Computo de la ecuacin
[V]=[Y22]-1*([I]-[Y21]*Vslack)
[Ec. 4.66]
8. Verificar convergencia, puede ser de tensiones o potencias.

Vi r -Vi r-1< tol
[Ec. 4.67]
Pcal-Pesp<tol
[Ec. 4.68]
9. Repetir pasos 5,6,7,8 hasta alcanzar la convergencia deseada.
4.2.2.6.- Criterio de convergencia
Muchos de los algoritmos que se usan para resolver flujos de carga utilizan como criterio
de convergencia la diferencia de tensiones entre iteraciones; es decir, la convergencia ser
alcanzada cuando la diferencia entre los valores de las tensiones calculadas en la iteracin actual
menos los valores de la iteracin anterior sean menores (o iguales) a la tolerancia preespecificada [14].
Es evidente, que una convergencia en tensin no implica una convergencia a la solucin
real. Puede suceder que el algoritmo sea muy insensible a las variaciones de las tensiones por
iteracin, y consecuentemente, el algoritmo converja a las soluciones indeseadas [14].
Por lo cual resulta necesario un criterio de convergencia que mejore o garantice la

convergencia. Por esta razn, el programa desarrollado para la solucin de flujo de carga,
utilizar el criterio de convergencia propuesto por [13], es decir una convergencia por potencias y
no por tensin.
67
CAPITULO 5. HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES DESARROLLADAS.
5.1.- Sistema de Diseo Elctrico (SDE)

Previo a exponer el funcionamiento de cada una de las herramientas computacionales
desarrolladas, ser descrito brevemente un programa utilizado por el Departamento de Ingeniera
Elctrica de Inelectra S.A.C.A, el SDE. Esto es necesario dado que los programas desarrollados
(flujo de carga y dimensionamiento de alimentadores) estn estrechamente relacionados con el
SDE.
5.1.1.- Descripcin General

El Sistema de Diseo Elctrico (S.D.E.) es un programa destinado a la elaboracin del
documento de Lista de Cables para un proyecto determinado. Es una herramienta que automatiza
todo el proceso referente al clculo de las cargas conectadas a las diferentes barras de una planta
(CCM, CDP, transformadores, etc.) con el fin de dimensionar dichas barras as como los cables
que las interconectan. Permitiendo verificar los porcentajes de ocupacin de sus canalizaciones y
contabilizar la cantidad de cables requeridos de cada tipo.
La estructura del S.D.E. bsicamente puede dividirse actualmente en tres mdulos:
Mdulo de Lista de Cargas: est destinado, como su nombre lo indica al manejo de la

base de datos relacionada con las cargas de un proyecto determinado.
68
Mdulo de Tablas Generales: Est destinado al manejo de la base de datos general

relacionada con las cargas o con los cables de un proyecto determinado. Esto es la tabla
de equipos, la tabla de tipos de cables, la tabla de canalizaciones y la tabla de carretes.
Mdulo de Lista de Cables: este mdulo esta destinado al manejo de la base de datos
relacionada con los cables de un proyecto determinado. Estos cables interconectan los
equipos definidos en el mdulo de tablas generales, bien sea para potencia como es el
caso de los equipos que estn en la lista de cargas o para control, comunicaciones, etc. que
son equipos que no estn definidos en la lista de cargas. El mdulo tambin permite
calcular el porcentaje de ocupacin de las canalizaciones de acuerdo al Cdigo Elctrico
Nacional y contabilizar las longitudes de los diferentes tipos de cables.
5.2.- Programa para el dimensionamiento de alimentadores

El programa para el dimensionamiento de alimentadores, bajo los criterios de ampacidad,
cada de tensin y cortocircuito, fue desarrollado en la plataforma de Microsoft Visual Basic 6.0,
ya que dicha herramienta permite realizar una interfaz grfica y agradable al usuario, de una
forma muy sencilla. Se programaron diversas funciones y subrutinas que hacen el clculo de los
conductores y seleccionan el mnimo necesario para alimentar una carga, cumpliendo con los
criterios del Cdigo Elctrico Nacional.
El programa que realiza el clculo trmico (clculo de la temperatura de los cables) se
realiz en Scilab debido a que es un software libre y es un programa orientado al clculo, donde
el manejo de matrices se realiza de una forma sencilla.
69
5.2.1.- Descripcin General:

El paso inicial para el dimensionamiento de los distintos alimentadores de un determinado
proyecto, es ingresar las distintas premisas de diseo tales como: mximos y mnimos calibres a
emplear (tanto monopolares como multiconductores), material de los conductores, temperatura
ambiente, etc. Este paso es llevado a cabo por el usuario de acuerdo a los requerimientos del
proyecto. Estas premisas son almacenadas de modo tal que la seleccin del calibre sea realizada
en base a ellas.
Una vez ingresados los datos necesarios para realizar el clculo (datos de la carga y de la
instalacin), el programa selecciona, bajo los criterios de ampacidad, cada de tensin y
cortocircuito, el calibre mnimo que puede suplir a la carga. La estructura principal del programa
puede ser observada en los diagramas de bloques mostrados en el Apndice C.
El programa inicia seleccionando el conductor por capacidad de carga, para esto se tiene
en cuenta el tipo de carga y sus caractersticas, la temperatura ambiente, el tipo de canalizacin
donde sern instalados los cables, el material del conductor y los factores de correccin
correspondientes (FS, FT y FCC). An cuando el programa tiene valores predefinidos de los
factores de sobrecarga (FS) y canalizacin (FCC) estos pueden ser modificados de acuerdo a
requerimientos del proyecto y criterios de diseo del usuario, de sta manera fue solicitado por el
Departamento de Ingeniera Elctrica. Por otra parte el factor de temperatura se obtiene de la
Tabla XI del Apndice A de acuerdo a la temperatura ambiente, no pudiendo ser modificado por
el usuario. Una vez calculada la corriente de diseo para una carga en particular, el programa
realiza la bsqueda en la tabla adecuada (Tablas del CEN Artculo 310) de acuerdo con: el nivel
de tensin, el material del conductor y la temperatura nominal del aislante.
70
Una vez obtenido el conductor inicial por ampacidad se verifica la condicin de cada de
tensin. Para el calibre seleccionado por ampacidad, el programa toma el valor de su resistencia y
su reactancia y calcula la cada de tensin del conductor para luego compararla con la mxima
cada permitida (premisa), si se viola la condicin de cada de tensin el programa aumenta el
calibre y vuelve a comparar hasta que se cumpla que, la cada de tensin del cable sea menor que
la mxima cada permitida. Los valores de resistencias y reactancias para los distintos cables
fueron tomados de las libreras pblicas del programa ETAP.
Una vez calculado el calibre por ampacidad y cada de tensin el programa verifica la
condicin por cortocircuito, para un primer clculo se toma el cable que cumple con cada de
tensin. Para realizar este clculo es necesario valores como el tiempo de operacin de las
protecciones, la corriente de cortocircuito en el punto de instalacin del cable y el rea del
conductor, ste ltimo valor es tomado de la Tabla XIV del Apndice A, los primeros, son
ingresados en pantalla. En este punto, el programa verifica que el conductor seleccionado sea
capaz de soportar la corriente de cortocircuito sin que se produzca dao hasta que sea despejada
la falla.
El programa realiza la seleccin de conductores por capacidad de carga, cada de tensin y
proteccin frente a cortocircuito de una forma completamente automtica, evaluando cada
condicin y, en caso de ser necesario, cambia el calibre o aumenta la cantidad de conductores por
fase; el calibre final ser el correspondiente a la eleccin de la peor condicin, es decir, que sea
capaz de cumplir con las tres condiciones.
Luego de verificar las tres condiciones (ampacidad, cada de tensin, cortocircuito) el
programa realiza la seleccin del calibre de tierra, de acuerdo con el procedimiento descrito en el
aparte 4.1.3.4.
71
5.2.2.- Ventanas del programa

El programa posee un total de cinco pantallas, cada pantalla permite la entrada de datos en
caso de ser necesario. Los datos de entrada ingresados en las diferentes ventanas son procesados
y almacenados en archivos de Excel. Las diferentes ventanas de la aplicacin del
dimensionamiento de alimentadores contienen listas, botones, mens, etc., que hacen del
programa una herramienta amigable al usuario.
Ventana de entrada o seleccin de proyecto:

Esta ventana se abre al ejecutar la aplicacin, en ella se selecciona el proyecto al cual se
desea realizar la asignacin de conductores; a partir del proyecto que se seleccione en esta
pantalla, el programa utilizar de la base de datos del SDE las variables que hasta el momento se
encuentren guardadas.
Fig. 15: Ventana de seleccin del proyecto
Ventana principal:
Esta ventana permite seleccionar las distintas cargas del proyecto y observar cual de ellas
ya tiene un cable dimensionado. Si la carga posee alimentador se muestra el Tag o nombre del
cable y el tipo de cable, tambin se tienen otras opciones en el men como son premisas,
dimensionamiento y salir.
72
Fig. 16: Ventana principal del programa de dimensionamiento
Ventana de premisas:
Al seleccionar premisas en el men de la ventana principal, se har visible sta pantalla.
Ella muestra los principales criterios de diseo que se toman en cuenta en un proyecto, una vez
seleccionados todos, el programa guarda las premisas del proyecto y en caso de abrir de nuevo
esta ventana, todos los campos de la pantalla tendrn los valores que se ingresaron la ltima vez.
Los campos son modificables ya que en ocasiones se pueden presentar cambios de alcance y
requerimientos en los proyectos que puedan requerir cambios en las premisas.
Fig. 17: Ventana de premisas
73
Ventana de datos de carga:

Esta ventana aparece una vez sea seleccionado en el men de la pantalla principal el
campo dimensionamiento. En esta pantalla aparecen todos los datos necesarios para realizar la
seleccin del (los) conductor(es) que alimentarn a la carga que sea seleccionada en la lista TAG
Equipo Hasta. Una vez que sea seleccionada la carga del cable, deben aparecer todos los datos
que estn en el SDE sobre dicha carga, en caso de que falte algn dato, el mismo deber ser
introducido por el usuario en el campo correspondiente. En caso de que el conductor haya sido
calculado, en la pantalla aparecer un mensaje indicando que el clculo ya ha sido realizado.
Fig. 18: Ventana de datos de la carga
Ventana de criterios de dimensionamiento:

En esta ventana se muestra el resultado de los principales clculos realizados por el
programa, se muestra tambin los calibres seleccionados para cada una de las condiciones
(ampacidad, cada de tensin, cortocircuito); tambin se observa el calibre de tierra seleccionado
y la resultado final con el tag y tipo de cable. Existe una ltima casilla que es la eleccin final del
74
usuario, esta presenta por defecto el tipo de cable seleccionado por el programa pero con la
opcin de ser modificable, dado que puede ocurrir que el cable seleccionado por el programa no
sea el final seleccionado por el usuario.
Todo el procedimiento de clculo es llevado a cabo mediante el procedimiento planteado
en el Captulo 4. Los datos de ampacidad, resistencia, reactancia, etc para cada uno de los
calibres es tomado de una base de datos creada para tal fin.
Fig. 19: Ventana de criterios de dimensionamiento
El programa en Scilab realiza exclusivamente el clculo de la temperatura de operacin de

cables en canalizaciones subterrneas en particular en bancadas. Dicha bancada puede tener
75
cualquier cantidad de tubos (filas, columnas), es decir, puede ser (n x m), se asume que todos los
cables poseen la misma carga en los conductores y el arreglo es monopolar triplex.
Los datos de entrada, tanto de los cables como de la bancada, necesarios para realizar en
clculo de la temperatura de operacin del conductor deben ser ingresados en Excel. Algunos de
estos datos son: dimetros, espesores, resistividades, altura, ancho y profundidad de la bancada,
separacin entre tubos y resistividad trmica del concreto y del suelo. En Scilab son ledos cada
uno de estos valores y se determina la temperatura de operacin del cable de acuerdo con el
aparte 4.1.4.
Luego de realizar los clculos el programa imprime en una hoja de Excel la temperatura
de operacin de los conductores en la bancada, se asume que los conductores que se encuentran
en una misma tubera tienen la misma temperatura.
76
5.3.- Programa para el clculo de flujo de carga

5.3.1.- Descripcin General:
El programa de flujo de carga se program en dos plataformas, Visual Basic y Scilab; la
primera para proporcionar de una forma agradable al usuario el ingreso de datos, la segunda
porque resulta sencillo el manejo del algebra matricial y de nmeros complejos.
El programa en visual Basic para el flujo de carga es principalmente visual y los clculos
empleados en ste son sencillos, bsicamente: cambio de unidades y todos aquellos clculos
necesarios para transformar el sistema a p.u. Todos los datos que se manejan a travs de Visual
Basic son guardados en una hoja de Excel para que luego sean procesados desde Scilab.
En Scilab se programaron las rutinas necesarias para ejecutar el flujo de carga; se
program el mtodo de Newton Raphson y el mtodo de la Zbus Implcita de Gauss. El primer
mtodo fue programado dado que los integrantes del Departamento de Ingeniera Elctrica (DIE)
de INELECTRA S.A.C.A, deseaban contar con un mtodo conocido por ellos cuyos resultados
les brindarn confianza. De igual manera, el DIE quiso contar con un segundo mtodo que
permitiera a los futuros usuarios contar con otra alternativa de solucin del problema de flujo de
carga. Se debe destacar que ambos mtodos son aplicables independientemente de la topologa de
la red (radial o mallada) adems, aplican a redes balanceadas y desbalanceadas. Debido a que en
la empresa no se haba desarrollado una herramienta propia para el clculo de flujo de carga se
decidi limitar el clculo de flujo de carga a sistemas trifsicos balanceado. Sin embargo se
espera que en futuras pasantas se extienda la programacin a redes desbalanceadas.
77
Los datos de entrada ingresados en las diferentes ventanas son procesados y almacenados
(en por unidad) en archivos de Excel que luego son cargados desde Scilab para as hacer la
corrida del flujo de carga. En el Apndice C se muestra el diagrama de bloques general para la
resolucin del flujo de carga.
5.3.2.- Ventanas del programa

El programa presenta una serie de ventanas que le permiten al usuario ir realizando la
entrada de datos de una manera ordenada y estructurada. A continuacin se muestra brevemente
la funcin de las principales ventanas del programa.
Ventana principal:
Esta ventana permite hacer la bsqueda del proyecto (previamente creado en el SDE)
sobre el cual se desea trabajar. Tambin se ingresan datos generales para hacer el flujo de carga,
tales como: potencia base del sistema, nmero de iteraciones mximas que se desean y la
tolerancia de convergencia. Cada uno de estos valores es almacenado en un archivo Excel para
luego ser ledos desde Scilab.
Fig. 20: Ventana principal del programa de flujo de carga
78
Ventana de fuentes:
En esta ventana se cargan, en el campo TAG de la fuente, todas las fuentes creadas en el
SDE. Al seleccionar cada una de las fuentes, son cargados los datos almacenados en el SDE. El
usuario debe ingresar en la pantalla la potencia y el factor de potencia de operacin de la fuente,
dado que el flujo de carga se hace con valores de operacin y no con valores nominales. De igual
forma se permite que el usuario seleccione cual ser la fuente Slack. Con el uso del botn
Actualizar se calcula la potencia activa y reactiva en valores reales y en por unidad (p.u). Todos
los valores en p.u. son almacenados en un archivo Excel para luego ser cargados desde Scilab, de
igual forma se guardan todos los datos de las fuentes de modo que no deban ser ingresados
nuevamente en prximas consultas.
Fig. 21: Ventana de fuentes
Ventana de cargas:
Similar a la ventana de fuentes, son mostradas en el campo TAG de la Carga todas las
cargas existentes en el SDE para determinado proyecto. Al seleccionar una de ellas son
mostrados los distintos valores nominales. El usuario debe ingresar en la pantalla la potencia y el
79
factor de potencia de operacin de la carga. Todos los valores en p.u. son almacenados en un
archivo Excel para luego ser cargados desde Scilab, de igual forma se guardan todos los datos de
las cargas de modo que no deban ser ingresados nuevamente en prximas consultas.
Fig. 22: Ventana de cargas
Ventana de transformadores de dos (2) devanados:

En esta ventana se ingresan todos los datos nominales de los distintos transformadores de
dos devanados, almacenando como datos de entrada para el flujo de carga la resistencia, la
reactancia y el tap, todos estos valores en p.u. Todos los datos ingresados son almacenados de
modo que no deban ser ingresados en prximas consultas, salvo el caso en que se necesite
modificar alguno.
80
Fig. 23: Ventana de transformadores de dos (2) devanados
Ventana de transformadores de tres (3) devanados:

Esta ventana permite el ingreso de todos los datos asociados al transformador de tres
devanados. El procedimiento seguido es el mismo que para el transformador de dos devanados.
Fig. 24: Ventana de transformadores de tres (3) devanados
81
Ventana de alimentadores:
En esta ventana se ingresan los datos de los cables, permitiendo hacer las distintas
interconexiones. Los datos de los cables son guardados en un archivo Excel que luego es ledo
desde Scilab.
Fig. 25: Ventana de alimentadores
82
CAPTULO 6. RESULTADOS OBTENIDOS

Este captulo pretende mostrar distintos ejemplos con los cuales fueron comparados y
verificados cada uno de los programas desarrollados.
Par el caso del flujo de carga, fueron tomados dos casos de la literatura consultada, uno de
ellos de veintitrs (23) nodos tomado del trabajo de maestra del profesor Luis Ocque [12] y el
otro del Brown Book de la IEEE [7].
En cuanto al dimensionamiento de alimentadores, se hizo el clculo de los cables de un
proyecto de INELECTRA, S.A.C.A., los cuales ya haban sido previamente dimensionados, con
esto se pretenda verificar el correcto funcionamiento del programa desarrollado.
6.1.- Dimensionamiento de alimentadores

6.1.1.- Ejemplo de clculo
Para verificar el correcto funcionamiento de la aplicacin se realiz el dimensionamiento
de conductores de una oferta de Inelectra, la cual ya tena sus cables calculados. A efectos de este
informe se presentar el procedimiento de clculo que se debe realizar para realizar el clculo de
los conductores con un solo ejemplo.
La carga elegida para este ejemplo es un motor con los siguientes datos:
Datos:
Carga AC
Tensin 460 V
Eficiencia 0.85
Longitud 246 mts
Tipo de canalizacin Bancada
Factor de seguridad (fs) 1.25
T del aislamiento 75 C
Potencia 50 Hp
Fases 3
Iarranque 6*In
83
Factor de potencia (Fp) 0.8

Fp arranque 0.5
Icc 1.25 kA
Temperatura ambiente 40 C
Factor de canalizacin 0.75
Factor de temperatura 0.88
I nom =
3 *V
LL
P
37284.9 w
=
= 68.818amp
*cos( ) *
3 * 460*0.8*0.85
[Ec. 4.2]
Con la corriente nominal se calcula la corriente de carga, el nmero de conductores por

fase inicialmente se toma en uno (1), el usuario puede cambiarlo.
I c arg a =
I nom 68.818amp
=
= 68.818amp
1
Ncf
[Ec. 4.4]
A partir de la corriente de carga se calcula:

I diseo = I c arg a * FS *
1
1
= 68.818amp *1.25*
= 130.337amp
FT * FCC
0.75*0.88
[Ec. 4.5]
Con el resultado de la corriente de diseo se busca el calibre en la Tabla XX del Apndice

A (tabla 310-16 del CEN). Para este valor de corriente se tiene que el mnimo calibre que soporta
esa capacidad de carga es un 1/0 (150 amp). Este valor corresponde a un multiconductor 1/0 con
temperatura de dao del aislamiento 75 C.
Con este conductor seleccionado por capacidad de carga, se calcula su cada de tensin en
rgimen permanente y por tratarse de un motor su cada de tensin en el arranque.
V =
Varr =
3*Icarga *Long
10*V
LL
*(r *cos() + x*sen()) =
3*68.82*246
*(0.416*0.8+0.118*0.6) = 2.57% [Ec. 4.11]
10*460
3*Iarr *Long
3*68.82*6*246
*(r*cos(a) + x*sen(a)) =
*(0.416*0.5+0.118*0.86) =11.83% [Ec. 4.19]
LL
10*V
10*460
84
Para que el conductor pueda ser seleccionado por cada de tensin, se debe cumplir que
%V < %Vn para este caso en especial se cumple con los criterios de diseo ya que la mxima
cada de tensin debe ser 3% y en el arranque 20% por tratarse de una oferta de la empresa.
El siguiente paso es la seleccin del conductor por nivel de cortocircuito, se inicia el

clculo con el conductor seleccionado por cada de tensin, el mismo es un 1/0 y su rea
aproximada es 105600 cmils (Ver tabla XIV Apndice)
Por tratarse de un conductor de cobre se tiene:
K=0.0297
Tdao=250
B=234
Topp=0.0042 seg
Luego se tiene (Despejando el rea de la Ecuacin 4.21)
Amn =
Icc * Topp
T +
K *log10 dao
Tnom +
1250amp * 0.0042 seg

250 + 234
0.0297 *log10
75 + 234
= 1064.79cmils
El rea mnima es menor que el rea del conductor 1/0 por lo que el conductor
seleccionado por nivel de cortocircuito es el 1/0.
Seleccin del conductor de tierra:

Para realizar la seleccin del calibre de tierra se ha de definir el setting de proteccin, en
este caso ser de 1.25*Inom=86.0225amp. Con este valor de corriente se realiza la seleccin del
calibre de tierra por medio de la Tabla XV del apndice A (tabla 250-122 del CEN) y se obtiene:
Calibre de tierra seleccionado # 8.
85
En estos momentos el cable que alimenta la carga ya esta definido y el programa

presentar en la casilla tipo de cable lo siguiente:
1 (1x3C 1/0+1 x1C 8) 0.46 kV
Esta es una forma tpica utilizada por la empresa para denotar el tipo de cable destinado a
alimentar la carga. Este cdigo est estructurado de la siguiente forma:
Conductores x fase (#cables # polos calibre + #cables # polos calibre) tensin de la carga.
Cable de fase
Cable de tierra
Este clculo realizado por el programa sera presentado en las siguientes dos pantallas:
En la siguiente ventana se ingresan los datos que no hayan sido cargados
Fig. 26: Ventana de datos de la carga (ejemplo)
86
Al ejecutar el dimensionamiento automtico la siguiente ventana se har visible con el

cable seleccionado por el programa y presentando los mismos clculos realizados anteriormente.
Fig. 27: Ventana de criterios de dimensionamiento (ejemplo)
87
6.1.2.- Estudio de sensibilidad

A fin de comprobar la metodologa para el clculo de la temperatura de operacin de
cables dispuestos en bancadas, fueron tomados cuatro casos de estudios propuestos por la
empresa (Ver figuras 48, 49, 50 y 51 del Apndice B). Cada uno de los casos fue comparado con
los programas comerciales ETAP Y AMPCALC y al mismo tiempo fue realizado un estudio de
sensibilidad con el objetivo de determinar a que variables es ms sensible la temperatura final del
conductor. Se decidi hacer el estudio de sensibilidad para tres escenarios: variacin de la
corriente de carga, variacin de la profundidad de enterramiento de la bancada y variacin del
tipo de terreno.
Para todos los casos la carga es la misma presentada en el ejemplo de dimensionamiento
de alimentadores.
Variacin de la corriente de Carga
En este caso la corriente de carga fue variada desde el 10% hasta el 125% de la corriente
nominal de la carga. De manera tal de observar el comportamiento de la temperatura desde la
condicin de vaco hasta una sobrecarga del 25%.
88
Corriente de Carga Vs Temperatura del conductor (Caso 1 por 1)

60,00
Scilab
Etap
Ampcalc
Temperatura (C)
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Corriente (Amp)
Fig. 28: Corriente de Carga Vs. Temperatura del conductor (Caso 1 por 1)

70,00
Scilab
65,00
Etap
Ampcalc
Temperatura (C)
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Corriente (Amp)
89
100

70,00
Scilab
Etap
65,00
Ampcalc
Temperatura (C)
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Corriente (Amp)

110,00
Scilab
Etap
Ampcal
100,00
Temperatura (C)
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Corriente (Amp)
90
100
Variacin de la profundidad de enterramiento de la bancada

La distancia existente entre la superficie del terreno y el tope superior de la bancada fue
variada desde los 45 cm. (distancia mnima usada por Inelectra) hasta los 180 cm (distancia
mxima de enterramiento frente a obstculos)
Cabe destacar que el programa AMPCALC no permite distancia de enterramiento
menores a los 65 cm, por ello en las grficas mostradas a continuacin las curvas de dicho
programa estn calculadas a partir de los 65 cm
Profundidad de la bancada Vs Temperatura del Conductor (Caso 1 por 1)
51,00
Scilab
Etap
Ampcalc
50,50
Temperatura (C)
50,00
49,50
49,00
48,50
48,00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Profundidad (cm)
Fig. 32: Profundidad de la bancada Vs. Temperatura del conductor (Caso 1 por 1)
91

57,00
56,00
Scilab
Etap
Ampcalc
Temperatura (C)
55,00
54,00
53,00
52,00
51,00
50,00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Profundidad (cm)

60,00
Scilab
59,00
Etap
Ampcalc
Temperatura (C)
58,00
57,00
56,00
55,00
54,00
53,00
52,00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Profundidad (cm)
92

85,00
Scilab
Etap
Ampcalc
Temperatura (C)
80,00
75,00
70,00
65,00
60,00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Profundidad (cm)
Variacin de la resistencia trmica del terreno

La variacin se hizo desde terrenos muy hmedos hasta terrenos muy secos (Ver
Tabla XXI del Apndice A)
Resistividad trmica del terreno Vs Temperatura del conductor (Casi 1 por 1)
56,00
Scilab
55,00
Etap
Ampcalc
54,00
Temperatura (C)
53,00
52,00
51,00
50,00
49,00
48,00
47,00
0
0,5
1,5
2,5
3,5
Resistividad trmica del terreno (C m/W)
Fig. 36: Resistividad trmica del terreno Vs. Temperatura del conductor (Caso 1 por 1)
93

75,00
Scilab
Etap
Ampcalc
70,00
Temperatura (C)
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
0
0,5
1,5
2,5
3,5
Resistividad trmica del terreno Vs Temperatura del conductor(Casi 2 por 2)

80,00
Scilab
Etap
75,00
Ampcalc
Temperatura (C)
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
0
0,5
1,5
2,5
3,5
94

150,00
Scilab
140,00
Etap
Ampcalc
130,00
Temperatura (C)
120,00
110,00
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
0
0,5
1,5
2,5
3,5
Las diferencias entre las distintas curvas (Scilab, Ampcalc y Etap) estn asociadas a:
1.- Los programas Etap y Ampcalc trabajan bajo el mtodo de Neher-McGrath, mientras
que la programacin hecha en Scilab se hizo para la metodologa planteada por la Norma
IEC-60287.
2.- Los distintos datos asociados a los cables tales como: espesores, dimetros, etc; son
tomados de forma automtica por los programas Etap y Ampcalc desde sus libreras sin
poder ser, la mayora de estos, modificados por el usuario. Al tener cada programa una
base de datos diferentes, los datos de entrada a la metodologa de solucin son distintos
para cada caso.
95
Para los distintos casos de sensibilidad estudiados, la diferencia entre las curvas se
incrementa a medida que aumenta la cantidad de ductos en la bancada. Los datos asociados a los
cables son diferentes en cada programa, par un mismo caso, por esta razn al incrementar la
cantidad ductos en la bancada, la cantidad de clculos realizados por cada uno de los programas
utilizados es cada vez mayor, provocando as que los errores entre uno y otro programa
aumenten.
96
6.2.- Flujo de carga

Para verificar el correcto funcionamiento del programa de flujo caga, fueron escogidos
dos casos de estudio tomados de la literatura consultada. Los datos junto con los resultados
obtenidos en cada caso se muestran a continuacin.
6.2.1.- Caso de estudio Nro. 1. Red radial de 23 nodos [12]

Sistema real a un nivel de tensin de 34.5Kv y una potencia base de 100 kVA, cuyo
diagrama unifilar se muestra en la figura 40.
Fig. 40: Sistema de Distribucin de 23 Nodos
97
Los datos asociados al caso de estudio nmero 1 son mostrados a continuacin:

Tabla I
Tabla II
Carga en las barras (Caso 23 nodos)

Nodo
P (Kw)
Q (kVar)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
256
0
256
512
0
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
192
0
192
384
Impedancia de las lneas (Caso 23 nodos)

Ni
1
2
2
2
3
3
3
4
4
5
6
7
8
8
9
12
13
14
16
17
17
22
98
Nf
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
r (ohm)
0,11642
0,24755
0,34271
0,40169
0,47107
0,25820
0,28000
0,31972
0,33566
0,28910
0,47127
0,25413
0,36922
0,39090
0,36835
0,39554
0,32902
0,54163
0,29108
0,04355
1,18479
1,04856
x(ohm)
0,10474
0,22271
0,30833
0,36139
0,42382
0,23230
0,25191
0,28765
0,30199
0,26010
0,42400
0,22863
0,33218
0,35169
0,33140
0,35587
0,26901
0,48730
0,26188
0,03918
1,06594
0,94337
Los resultados obtenidos de tensin (en p.u.) en las barras se muestran en la Tabla III. La
cuarta (4ta) y quinta (5ta) columna de dicha tabla, muestran las tensiones obtenidas por el
programa desarrollado.
Tabla III
Tensiones en las barras del sistema de 23 Nodos
Nodo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Tensn
(p.u) [12]
1,0000
0,9991
0,9978
0,9985
0,9988
0,9968
0,9975
0,9974
0,9981
0,9983
0,9987
0,9959
0,9974
0,9972
0,9973
0,9978
0,9954
0,9972
0,9970
0,9977
0,9954
0,9941
0,9933
Tensn (p.u)
[16]
1,0000
0,9991
0,9978
0,9985
0,9988
0,9968
0,9975
0,9974
0,9981
0,9983
0,9987
0,9959
0,9974
0,9972
0,9973
0,9978
0,9954
0,9972
0,9970
0,9977
0,9954
0,9941
0,9933
Tensn
(p.u)
Zimp
1,0000
0,9991
0,9978
0,9985
0,9988
0,9968
0,9976
0,9974
0,9981
0,9983
0,9987
0,9960
0,9974
0,9972
0,9973
0,9979
0,9954
0,9972
0,9970
0,9977
0,9954
0,9941
0,9933
Tensn
(p.u) NR
1,0000
0,9991
0,9978
0,9985
0,9988
0,9968
0,9976
0,9974
0,9981
0,9983
0,9987
0,9960
0,9974
0,9972
0,9973
0,9979
0,9954
0,9973
0,9970
0,9977
0,9954
0,9941
0,9933
Observamos que los resultados obtenidos con el programa desarrollado son altamente
similares a los reportados por las literaturas consultadas.
99
6.2.2.- Caso de estudio Nro 2. Sistema tpico de una planta industrial [7]
El diagrama unifilar de este sistema se muestra en la figura 41.
Fig. 41. Sistema tpico de una planta industrial
100
Los datos asociados al caso de estudio nmero 2 son mostrados a continuacin:

Tabla IV
Tabla V
Carga en las barras (Caso 40 nodos) Impedancia de las lneas (Caso 40 nodos)
Nodo
8
11
17
18
19
20
21
22
23
28
29
30
33
34
35
36
37
38
39
P (p.u)
0,72
0,125
0,12
0,12
0,32
0,32
0,06
0,012
0,012
0,077
0,093
0,077
0,025
0,01
0,025
0,18
0,085
0,05
0,15
Q (p.u)
-0,54
0,08
0,075
0,075
0,19
0,19
0,04
0,007
0,007
0,047
0,057
0,047
0,015
0,005
0,015
0,12
0,05
0,025
0,085
Tabla VI
Generacin en las barras

(Caso 40 nodos)
Nodo
24
P (p.u)
0,85
Q (p.u)
0,01
Ni
1
40
1
2
3
6
6
14
3
26
29
29
3
5
3
9
25
28
28
9
12
17
10
13
18
4
15
4
7
27
30
30
10
7
16
4
4
24
31
24
32
101
Nf
40
3
2
4
6
11
14
19
26
29
34
38
5
39
9
25
28
38
33
12
17
22
13
18
23
15
20
7
27
30
38
35
27
16
21
8
24
31
36
32
37
r (p.u)
0,00151
0,00667
0,00151
0,00667
0,00257
0,0458
0,0189
0,0244
0,0146
0,0548
0,0451
0,0424
0,007
0,0464
0,00444
0,0395
0,0548
0,0321
0,0291
0,00355
0,0529
0,0582
0,00431
0,0529
0,0464
0,00844
0,0244
0,00217
0,00423
0,0548
0,0321
0,0291
0,0102
0,0256
0,0958
0,000793
0,01
0,00732
0,0329
0,0104
0,0621
x (p.u)
0,00296
0,0533
0,00296
0,0533
0,00113
0,367
0,00576
0,147
0,0019
0,383
0,0131
0,0387
0,000908
0,348
0,00161
0,00512
0,383
0,0293
0,023
0,000461
0,45
0,0243
0,000559
0,45
0,0239
0,00257
0,147
0,000951
0,00154
0,383
0,0293
0,023
0,00133
0,00332
0,767
0,000992
0,00636
0,00095
0,023
0,00135
0,575
Los resultados obtenidos de tensin (en p.u.) en las barras se muestran en la Tabla VII. La
tercera y cuarta columna de dicha tabla, muestran las tensiones obtenidas por el programa
desarrollado.
Tabla VII
Tensiones en las barras del sistema de 40 Nodos
Nodo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Tensin
(p.u.) [7]
1
0,9983
0,9545
0,9853
0,9533
0,953
0,9843
0,9852
0,9532
0,9812
0,9134
0,9528
0,9806
0,9452
0,9819
0,9826
0,902
0,9317
0,9045
0,943
Tensin
(p.u)
Zimp
1
0,9983
0,9546
0,9859
0,9534
0,953
0,9849
0,9859
0,9532
0,9818
0,9135
0,9527
0,9812
0,9452
0,9826
0,9832
0,9021
0,9323
0,9045
0,9437
Tensin
(p.u) NR
1
0,9983
0,9546
0,9859
0,9534
0,953
0,9849
0,9859
0,9532
0,9818
0,9135
0,9527
0,9812
0,9452
0,9826
0,9832
0,9021
0,9323
0,9045
0,9437
Nodo
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Tensin
(p.u.) [7]
0,9429
0,901
0,9309
0,99
0,9483
0,9527
0,9827
0,9228
0,9231
0,9261
0,9885
0,9890
0,9216
0,9225
0,9249
0,9526
0,9503
0,9231
0,9118
0,9965
Tensin
(p.u)
Zimp
0,9435
0,9011
0,9316
0,9907
0,9484
0,9528
0,9834
0,923
0,9233
0,9264
0,9892
0,9897
0,9219
0,9227
0,9252
0,9526
0,9528
0,9234
0,9118
0,9965
Tensin
(p.u) NR
0,9435
0,9011
0,9316
0,9907
0,9484
0,9528
0,9834
0,923
0,9233
0,9264
0,9892
0,9897
0,9219
0,9227
0,9252
0,9526
0,9528
0,9234
0,9118
0,9965
Nuevamente se observa que los resultados obtenidos al evaluar el comportamiento del

programa para este sistema de 40 nodos, son similares a los reportados por el libro IEEE.
102
CAPITULO 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1.- Conclusiones
El programa desarrollado de dimensionamiento de cables, para el Departamento de
Ingeniera, logra reducir el tiempo invertido por los Ingenieros en la elaboracin de las listas
de cables, y unifica distintos criterios de diseo.
Los cables ubicados en instalaciones subterrneas, no deben ser dimensionados nicamente
bajo los criterios de ampacidad, cada de tensin y cortocircuito; sino que adems es
necesario sumar un estudio trmico que permita determinar si, para una instalacin dada,
existen violaciones de la temperatura mxima de operacin.
La temperatura final de un conductor ubicado en una instalacin subterrnea es altamente
sensible a la variacin de la resistividad trmica del suelo en la cual se encuentre; dado que de
sta ltima depende el grado de disipacin de calor que pueda tener la instalacin. Por sta
razn al momento de realizar un estudio trmico el valor de resistividad trmica debe ser
tomado lo mas ajustado posible a las condiciones de la instalacin.
An cuando el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) brinda una serie de tablas asociadas al
proceso de dimensionamiento de cables, las mismas deben ser consultadas de una manera
responsable, dado que dichas tablas no siempre concuerdan con las caractersticas particulares
de un determinado diseo.
103
El Departamento de Ingeniera Elctrica (DIE) cuenta con una aplicacin que permite realizar
clculos de flujo de carga basados en dos metodologas diferentes Newton Rasphson y Zbus
implcita de Gauss, obteniendo resultados confiables y pudiendo ser usada sin mayores
restricciones por los distintos ingenieros del DIE.
7.2.- Recomendaciones
Conformar una base de datos, a partir de tablas de fabricantes, con las diferentes variables
asociadas al clculo trmico de modo que pueda servir de librera para un programa que
determine la temperatura de operacin de cables dispuestos en canalizaciones subterrneas.
En las fases de diseo aun no son conocidas las caractersticas constructivas de un
determinado cable, razn por la cual se justifica la elaboracin de la base de datos.
Extender el programa de dimensionamiento de alimentadores de modo que puedan ser
seleccionados cables bajo normas IEC. Actualmente el programa permite la seleccin de

acuerdo a lo establecido en el CEN.
Desarrollar ventanas para el programa de clculo trmico en Visual Basic, de modo tal que
presente una mejor interfaz con el usuario. Adems se recomienda la programacin de otros
casos de estudio tales como: cables multiconductores en bancadas, cables (multiconductores y
monoconductores) en trincheras, cables con diferente carga, entre otros.
104
Realizar toda la programacin del clculo de flujo de carga en Visual Basic, de modo que se
elimine la utilizacin de programa Scilab y as poder realizar todo el estudio desde una misma
plataforma.
Extender el clculo de flujo de carga de manera tal que puedan ser modelados nodos PV y
sistemas desbalanceados.
105
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[11] NFPA 70.
Nacional Electrical Code (NEC)
2002.
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Mtodo Grafo-Orientado Aplicado al Flujo de Carga Trifsico en Redes Radiales de
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Proyecto de Grado presentado a la Universidad Simn Bolvar, Sartenejas, 2006
[13] Rodrguez A., Jorge.
Programa para la seleccin de conductores en media y baja tensin dispuestos en canalizaciones
subterrneas
Trabajo de Grado presentado a la Universidad Metropolitana, Caracas, Septiembre, 2004
[14] Rypin, F., Barrenechea, R.
Flujo de Carga en los Sistemas Integrales de Distribucin
Trabajo de Grado presentado a la Universidad Simn Bolvar, Sartenejas, Marzo 2006
[15] Stevenson W., Grainger, J.
Anlisis de Sistemas de Potencia
Editorial Mc Graw Hill, 1996,
[16] Estudio de las Condiciones Operativas del Sistema de Distribucin de Morichal P.D.V.S.A;
Universidad Simn Bolvar, 2000.
[17] Calero, Pedro.
Elaboracin de un Algoritmo para el Clculo de Alimentadores en Baja y Media Tensin
Dispuestos en Canalizaciones Subterrneas Basado en la Norma IEC-60287
Trabajo de Grado presentado a la Universidad Simn Bolvar, Sartenejas, Julio 2005
107
Apndice A
Tablas
108
Tabla VIII
Calibres asociados al rea transversal (AWG, Kcmil)
Calibres AWG/Kcmil
18
16
14
12
10
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
700
750
900
1000
1250
1500
1750
2000
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Kcmil
Tabla IX
Tamao nominal mnimo de los conductores de acuerdo al nivel de voltaje y su material.
109
Tabla X
Factor de Sobrecarga (FS)
Tipo de Carga
Transformador
MCC
Tablero
Cargas Generales
Motores
Con Factor de Servicio de 1.15 o mayor
Con temperaturas de 40C o menor
Todos los dems motores
Factor de Sobrecarga
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,15
Tabla tomada del NEC 2002 Capitulo 4: 430-32, 430-21 430-22 y Capitulo 2: 210-19
Tabla XI
Factor de correccin por temperatura ambiente
TEMPERATURA
21-25
26-30
31-35
36-40
41-45
46-50
51-55
56-60
61-70
71-80
60<C>
75 <C>
90 <C>
FACTOR
1,080
1,000
0,910
0,820
0,710
0,580
0,410
FACTOR
1,050
1,000
0,940
0,880
0,820
0,750
0,670
0,580
0,330
FACTOR
1,040
1,000
0,960
0,910
0,870
0,820
0,760
0,710
0,580
0,410
Tabla tomada del NEC 2002 Capitulo 3 (310,16 y 310,17)
110
Tabla XII
Factor de correccin segn el tipo de canalizacin
Nivel de tensin de 0 -2000V
Canalizacin
Conduit
Bancada
Trinchera
Ventilada
Bandeja
No ventilada
L>1.83m
1,000
1,000
0,95
0,6
0,6
1,000
0,75
0,70
0,6
0,6
1,000
0,65
0,60
0,6
0,6
1,000
N/A
N/A
0,6
0,6
Bancada
Trinchera
Ventilada
Bandeja
No ventilada
L>1.83m
1,000
1,000
0,95
0,6
0,6
1,000
0,75
0,7
0,6
0,6
1,000
0,75
0,7
0,6
0,6
1,000
N/A
N/A
0,6
0,6
Conductor
Bandeja
Multiconductor
Monoconductor
(Mayores o iguales a 600KCM)
Monoconductor
(de1/0 a 500KCM)
Monoconductor (Menores a 1/0)
Tabla XIII
Factor de correccin segn el tipo de canalizacin
Nivel de tensin de 2000 -69000V
Canalizacin
Conduit
Conductor
Bandeja
Multiconductor
Monoconductor
(Mayores o iguales a 600KCM)
Monoconductor
(de1/0 a 500KCM)
Monoconductor (Menores a 1/0)
111
Tabla XIV
rea en circular mils para los distintos calibres
Calibre
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
700
750
800
900
1000
rea (Cmils)
6530
10380
16510
26240
41740
52620
66360
83690
105600
133100
167800
211600
250000
300000
350000
400000
500000
600000
700000
750000
800000
900000
1000000
112
Tabla XV
Conductor de tierra
SETTING DEL DISPOSITIVO
Calibre de
DE PROTECCIN
Cobre
15
14
20
12
30
10
40
10
60
10
100
8
200
6
300
4
400
3
500
2
600
1
800
1/0
1000
2/0
1200
3/0
1600
4/0
2000
250
2500
350
3000
400
4000
500
5000
700
6000
800
Calibre de
Aluminio
12
10
8
8
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
400
600
600
800
1200
1200
Tabla 250-122, tomada del CEN
Tabla XVI
Resistividad elctrica y coeficientes de temperatura para algunos metales
Material
Conductor:
Cobre
Aluminio
Pantallas y armaduras:
Plomo o aleacin de plomo
Acero
Bronce
Acero inoxidable
Aluminio
Resistividad () a
20C
Coeficiente de
temperatura (20) por
K
1,7241 * 10-8
2,8264 * 10-8
3,93 * 10-3
4,03 * 10-3
2,14 * 10-8
1,38 * 10-8
3,5 * 10-8
70 * 10-8
2,84 * 10-8
4 * 10-3
4,5 * 10-3
3 * 10-3
Despreciable
4,03 * 10-3
113
Tabla XVII
Valores experimentales de los coeficientes Ks y Kp (Cobre y Aluminio)
Tipo de Conductor
Secado e Impregnado
Ks
Redondo, trenzado
Redondo, trenzado
Redondo, compacto
Redondo, compacto
Redondo, segmentado
Sectorizado
Sectorizado
Si
No
Si
No
Si
Si
No
1
1
1
1
0.435
1
1
0.8
1
0.8
1
0.37
0.8
1
Tabla XVIII
Valores de permitividad relativa y factor de prdida para el aislamiento de los cables
Tipo de Cable
Tg
Cables con aislamiento de papel:

Tipo Slido
Oil filled, hasta Uo= 36 Kv
Oil pressure pipe type
External gas pressure
Internal gas pressure
4
3.
3.6
3.5
3.5
3.7
3.6
3.4
0.01
0.0035
0.0033
0.0030
0.0028
0.0045
0.004
0.0045
Cables con otra clase de aislamiento:

Butyl Rubber(goma butlica)
EPR
PVC
PE
XLPE (polietileno reticulado)
PPL
4
3
8
2.3
2.5
2.8
0.050
0.020
0.1
0.001
0.004
0.0014
114
Tabla XIX
Valores para determinar las constantes U, V, Y
Condicin de la instalacin
U
V
Y
En conduits metlicos
5,2
1,4
0,011
En ductos de fibra en aire
5,2
0,83
0,006
En ductos de fibra en concreto
5,2
0,91
0,010
En cemento asbesto:
Ducto en aire
5,2
1,2
0,006
Ducto en concreto
5,2
1,1
0,011
Gas presurizado
0,95
0,46 0,0021
Aceite presurizado
0,26
0,0
0,0026
Ductos de barro o loza
1,87
0,28 0,0036
115
Tabla XX
Tabla 310-16-a (CEN)
Multiconductor de Cobre (0V-2000V)
Ampacidad admisible de los conductores de cobre aislados para tensiones nominales de 0 a 2000 Voltios y 60C a
90C (140F a 194F) con no mas de tres conductores portadores de Corriente en una canalizacin, cable o
directamente enterrados, basados en una temperatura ambiente de 30C (86F)
CALIBRE
60<C>
75<C>
90<C>
TIPO: TW, UF
TIPO: RHW,THHW,
THW, THWN,XHHW,
USE,ZW
TIPO: TBS,SA,SIS,FEP,
FEPB,MI,RHH,RHW2,THHN,THHW,THW2,THWN-2,USE2,XHH,XHHW,XHHW2,ZW2
20
25
30
40
55
70
85
95
110
125
145
165
195
215
240
260
280
320
355
385
400
410
435
455
495
520
545
560
20
25
35
50
65
85
100
115
130
150
175
200
230
255
285
310
335
380
420
460
475
490
520
545
590
625
650
665
14
18
25
30
40
55
75
95
110
130
150
170
195
225
260
290
320
350
380
430
475
520
535
555
585
615
665
705
735
750
AWG o kcmil
18
16
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
700
750
800
900
1000
1250
1500
1750
2000
CALIBRE
AWG o kcmil
116
18
16
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
700
750
800
900
1000
1250
1500
1750
2000
Tabla XXI
Resistividad trmica de materiales
Material
Resistividad Trmica (t)

(Km./W)
Materiales de aislamiento:
Papel en cables tipo slido
Papel en cables tipo Oil Filled
Papel en cables con presin de gas externa
Papel en cables con presin de gas interna
PE
XLPE
PVC
(hasta 3KV)
(mayores a 3KV)
EPR
(hasta 3KV)
(mayores a 3KV)
Butyl Rubber
Rubber
Cubiertas Protectoras:
Compuestos de jute y materiales fibrosos
Rubber
Policloropreno
PVC
(hasta 3KV)
(mayores a 3KV)
PE (Polietileno)
Materiales para instalaciones con ductos:
Concreto
Fibra
Asbesto
PVC
PE (Polietileno)
Tierra muy Hmeda
Tierra Hmeda (llueve)
Tierra Seca
Tierra muy Seca
Valor usado en INELECTRA *
6.0
5.0
5.5
6.5
3.5
3.5
5.0
6.0
3.5
5.0
5.0
5.0
6.0
6.0
5.5
5.0
6.0
3.5
1.0
4.8
2.0
6.0
3.5
0.7
1.0
2.0
3.0
0.9
* Este es un valor tpico de resistividad trmica usado en los proyectos que se realizan en Inelectra. Se uso este valor
en el estudio de sensibiliades.
117
Apndice B
Figuras
118
Fig. 42: Bancada
Fig. 43: Bandeja con seccin recta, fondo escalera
Fig. 44: Bandeja con seccin recta, fondo slido
Fig. 45: Bandeja con seccin recta, fondo perforado
119
Figura 46: Sistema de bandeja portacables interconectadas
Fig. 47: Cable directamente enterrado o en trinchera
120
Fig. 48: Bancada 1 por 1

Estudio de sensibilidades



121
Apndice C
Diagramas de
Bloques
122
Diagrama de bloques principal para el dimensionamiento de los conductores
Inicio
Entrada de datos
Clculo del conductor

por ampacidad

por cada de tensin

por cortocircuito
Seleccin del
conductor de tierra
Mostrar Tipo
de Cable
123
Fin
Diagrama de bloques para la seleccin del conductor por ampacidad
Inicio
Entrada
de datos
Leer todos los valores
correspondientes a los
factores de seguridad
Ncf=1
Calcular la
corriente de carga
Clculo de la corriente
de diseo
Existe calibre que

soporte la corriente
de diseo ?
SI
NO
El calibre excede
el mximo
calibre
SI
Ncf = Ncf + 1
NO
Seleccionar
conductor
Verificar cada
de tensin
124
Diagrama de bloques para la seleccin del conductor por cada de tensin
Verificar cada
de tensin
Entrada
de datos
Ncf=Ncf de seleccin
por ampacidad

correspondientes a
resistencias y reactancias
La carga es
un motor
SI
Calcular cada de
tensin en el arranque
NO
Calcular % de cada
de tensin en
rgimen permanente
Se viola la
cada de
tensin?
NO
Verificar corto
circuito
SI
SI
Ncf = Ncf + 1
NO
El conductor es el
calibre mximo
125
Buscar conductor
entre calibre
mnimo y mximo
Diagrama de bloques para la seleccin del conductor por corto circuito
Verificar corto
circuito
Entrada
de datos
Ncf=Ncf por cada de
tensin

correspondientes a
Topp, Iccreal
Calcular el
Amax
Verificar
Acond < Amax
NO
Asignar
calibre
SI
SI
Ncf = Ncf + 1
No
El conductor es el
calibre mximo
126
Buscar conductor
entre calibre
mnimo y mximo
Diagrama de bloques principal para realizar el clculo trmico

1
Entrada de datos del

cable y la instalacin
Inicio
Clculo de las
resistencias trmicas
Clculo del
incremento producido
por las prdidas
Clculo del incremento
producido por las
prdidas elctricas
Calcular la
temperatura
del conductor
Es violada la
temperatura de diseo
de algn conductor?
SI
1
Realizar cambios
tcnicos de diseo
127
NO
Imprimir
temperaturas
Fin
Algoritmo principal para el flujo de carga
Entrada de datos
del sistema
Inicio
Construccin de
Ybus
Comenzar iteraciones
i=i+1
Calcular las
tensiones nodales
Calcular las diferencias

de potencias P, Q
SI
P < tol
Q < tol
Calcular flujos de
potencia y prdidas
NO
NO
1
Imprimir resultados
i=i max
SI
Imprimir no
converge
Fin
128
Anexo A
Tablas
Generales
129
Corriente tpica de motores
130
Porcentaje de Ocupacin para cables en ductos
Tomada de CEN, Cap. 9
131
Requisito de recubrimientos para cables en instalaciones subterrneas
Tomado del CEN, Cap. 3
132

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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA

HERRAMIENTA PARA EL CLCULO DE FLUJOS DE CARGA Y

INFORME FINAL DE PASANTA

Sartenejas, Octubre de 2006

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

HERRAMIENTA PARA EL CLCULO DE FLUJOS DE CARGA Y

TUTOR ACADMICO: PROF. LUIS OCQUE

INFORME FINAL DE PASANTA

Sartenejas, Octubre de 2006

HERRAMIENTA PARA EL CLCULO DE FLUJOS DE CARGA Y

A mis padres (ngel Rojas y Mara Ramrez).

Al aire libre .......................................................................................................... 23

4.2.1.1 Sistema de potencia........................................................................................ 56

Apendice B Figuras............................................................................................................... 118

LISTA DE SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

: Representa la temperatura de resistencia cero del material. (Adimensional).

En la actualidad la empresa INELECTRA, S.A.C.A. realiza el dimensionamiento de los

sometidos a incrementos de temperatura que pudieran deteriorar las propiedades fsicas y

Como parte de su filosofa, la corporacin est fuertemente orientada al desarrollo y

2.4.- Estructura Organizativa de la Empresa.

Fig. 1. Organigrama General de la Empresa

Fig. 2. Organigrama de la Vicepresidencia de Operaciones

Organigrama de Proyecto: cada proyecto tiene su propia organizacin temporal creada

Fig. 3. Organigrama General de Proyectos

2.4.2.- Departamento de Ingeniera Elctrica (DIE).

Planos de Clasificacin de rea.

Planos de Disposicin de Equipos.

Planos de Iluminacin y Servicios.

Planos de Proteccin Catdica.

Planos de Puesta a Tierra y Proteccin contra Descargas Atmosfricas.

Deteccin de Incendio y Gases.

trabajo en equipo ayudando as, a ahorrar tiempo y dinero en horas/hombre.

5. Clculo de niveles de cortocircuito (en etapa de implementacin)

Normalizacin de procedimientos y documentos.

Centralizar la informacin tcnica.

Evaluacin de software especializado.

Administracin del recurso humano.

Elaboracin de cursos para adiestramiento.

Soporte a las revisiones tcnicas.

Apoyo tcnico y seguimiento a los proyectos.

Resultados de gestin de los proyectos.

Soporte a las unidades de negocios.

2.- Responsabilidades en los Proyectos.

Alarma y deteccin de incendio y gas.

Comunicaciones y Sistemas Especiales.

2.4.2.2.- Organizacin de los Proyectos.

Etapas de los Proyectos:

2.4.2.3.- Sistemas de Calidad.

Finalmente, INELECTRA S.A.C.A., especficamente, el Departamento de Electricidad se

3.2.- Objetivos Especficos.

2. Establecer detalladamente los requerimientos (potencia, tensin, impedancia, etc)

3. Definir el alcance y la plataforma computacional en la cual se desarrollarn los distintos

4. Programacin de los algoritmos asociados al flujo de carga y el dimensionamiento de

6. Desarrollo de las conclusiones y recomendaciones. Esto con la finalidad de establecer,

CAPTULO 4. FUNDAMENTOS TERICOS.

4.1.1.1.- Componentes de un cable elctrico aislado.

Tamao del alambre:

Polietileno Reticulado (XLPE)

Polietileno Reticulado con retardo de arborescencia (TR-XLPE)

Cloruro de Polivinilo (PVC).

Goma Termoplstica (TPR)

Etileno Propileno (EPR)

La funcin principal es confinar el campo elctrico entre el conductor y ella misma,