Planta de Procesos para Tomates (TO00)

Abril 2005
Edicin 3

Planta de Procesos para Tomates (TO00)

(con el Sistema EDIBON Scada-Net "ESN para 30 estudiantes trabajando simultneamente)

Indice

- Diagrama de la Planta de Procesos (Catlogo).

- Donde utilizar esta Planta de Procesos.
- Items incluidos en esta Planta de Procesos.
- Especificaciones tcnicas

a) Especificaciones tcnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN.

b) Especificaciones tcnicas de los items.

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EDIBON

Planta de procesos para tomates,

controlada desde computador (PC)
TO00

Equipamiento didctico tcnico

Lavado

Pesado

TOMATES

Seleccin

Aire

Comprimido

Pelado

Triturado

Prensado

Cortado

Triturado

Dosificacin y
Mezclado

Envasado

Sellado

Pasteurizacin

Pasteurizacin

Envasado

Desaireacin

Tratamiento
trmico

Secado

Precalentamiento

Homogenizacin

Filtracin

Energa
Elctrica

Tomates
secos

Desaireacin

Centrifugacin

Vapor

Cortado en rebanadas

Filtracin

Escaldado

Agua

Tratamiento
trmico

Servicios Requeridos

Envasado
asptico

Pulpa de Tomate

Tomates pelados

Producto final

Proceso especfico
Producto intermedio

Pur de Tomate

Ketchup y Salsas

Producto inicial
Proceso general

Concentrado de Tomate

Caja de la Interface de Control de EDIBON

Software

EDIBON Modulo PLC para el

Control de Procesos Industriales

Software

EDIBON Software para:

- Control desde Computador (PC)
- Adquisicin de Datos
- Tratamiento de Datos

EDIBON
Software de Control del PLC

Computador
(PC)

SCADA

30 Puestos
de Trabajo

RED LOCAL

Worlddidac Quality Charter

Certificado de Calidad ISO:9001-2000

CONFIGURACIN DEL SISTEMA

1

2
3
4

ITEMS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO:

- TO00. Planta de Procesos completa para tomates,
segn especificaciones.
- Caja de la Interface de Control.
- Tarjeta de Adquisicin de Datos.
- Software
para: Control desde Computador (PC)
+ Adquisicin de Datos +Tratamiento de Datos.
- Paquete de Software EDIBON SCADA-NET para
el Control y manejo de clase.

7
8
9

10

-Mdulo PLC para el Control de Procesos

Industriales, con todos los accesorios necesarios.
- Software de Control del PLC..
- Computadores y Red local incluidos.
- Elementos de interconexin y todos los accesorios
incluidos para un funcionamiento normal.
- Manuales para : Practicas y
Ejercicios , Servicios
Requeridos, Montaje e Instalacin, Interface y Software de
Control, Puesta en marcha Seguridad,
Mantenimiento, Calibracin, etc.

PRCTICAS A REALIZAR CON ESTE SISTEMA

Organizacin de procedimientos para el control continuo de la calidad

Esta planta de procesos tiene el objetivo de: Investigar,

Ensear, Producir y plataforma para emprendedores.
Permite el minucioso examen y control de los siguientes aspectos
del proceso:
Anlisis de todas las fases de la transformacin de un producto,
desde su recepcin hasta su envasado.
Evaluacin cualitativa del producto terminado en funcin de la
productividad de las operaciones de transformacin.
Estudio del rendimiento de los diferentes productos qumicos
utilizados para el mantenimiento del proceso.

de las operacin de produccin.

Ejecucin de los procedimientos para el control continuo de la calidad

de las operaciones de produccin.
de los equipos tcnicos, legales y administrativos con
respecto a la adulteracin de alimentos.
Manual y control computerizado de los procesos.
Sistema de calibracin de los sensores.
Sistema SCADA y red local.

Evaluacin

RESUMEN DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS

! Estructura en aluminio anodizado y elementos metlicos en acero inoxidable. Todos los elementos son inalterables qumicamente.
! Software de Control desde Computador (PC), Adquisicin de Datos y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible
con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo.
Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas.
! Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con
seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador (PC) de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales
y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional y on/off, para actuadores e
instrumentos de control.
- Sistema de control de realimentacin.
- Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno.
! Caja-Mdulo PLC para el Control de Procesos Industriales , con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del
PLC.
! Control manual, sermiautomtico y automtico. Todo el sistema est conectado a una red local con 30 ordenadores, en los cuales cada
alumno puede controlar cualquier bloque del proceso. La planta completa trabaja sincronizada con un nico control y el resto de los
ordenadores en red pueden ser visualizadas en n pantallas simultaneamente.
! Esta planta esta diseada para un amplio rango de alimentos desde 15 a 300 kg, estas plantas son usadas en educacin, produccin e
investigacin.
! Las siguientes unidades han sido diseadas para la optimizacin de todos los procesos involucrados:
? Seleccionador (Seleccionado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Bscula (Pesado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Baera de lavado (Lavado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de pelado (Pelado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de triturado, cortado y rebanado (Triturado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de envasado (Envasdo): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de sellado: Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Tanque de acero inoxidable para tratamiento trmico (Tratamiento trmico): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Filtro de placas (Filtracin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de centrifugacin (Centrifugacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de pasteurizacin (Pasteurizacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de homogeneizacin (Homogeneizacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de deshidratacin (Secado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de envasado asptico (Envasado asptico): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Tanque de desaireacin (Desaireacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de prensado (Prensado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Tanque de resistencia (Calentamiento): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de envasado (Embotellado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de mezclado y dosificacin (Mezclado y Dosificado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
? Unidad de escaldado (Escaldado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
! Anlisis y control de calidad.

NOTA: Especificaciones tcnicas completas e informacin adicional detallada disponible.

SERVICIOS REQUERIDOS

-Suministro elctrico: 220 V / 50Hz o 110 V/60 Hz.

-Suministro de agua.
-Suministro de vapor.
-Suministro de aire comprimido.

DIMENSIONES Y PESOS

-Dimensiones aprox.: 14 X 12 X 3 m.
-Peso aprox. : 3200 Kg.

* Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso, debido a continuas mejoras del producto.

EDIBON

Equipamiento didctico tcnico

C/ San Jos 11-13, 28921 ALCORCON (Madrid) ESPAA.

Phone: 34-91-6198683 FAX: 34-91-6198647
E-mail: edibon@edibon.com WEB site: www.edibon.com
Edicin: ED01/05
Fecha: Abril/2005

DISTRIBUIDO POR:

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Dnde utilizar esta Planta de Procesos

Universidades y Politcnicas.
Escuelas Tcnicas.
Escuelas Vocacionales.
Ministerio de Trabajo.
Ministerio de Educacin.

G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\TO00-Planta de Procesos para Tomates\2.-donde utilizar-TO00.doc

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Items incluidos en esta Planta de Procesos

1) Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales (20):
1.1 1 Seleccionador (Seleccionado).
1.2 1 Bscula (Pesado).
1.3 1 Baera de lavado (Lavado).
1.4 1 Unidad de pelado (Pelado).
1.5 1 Unidad de Triturado, cortado y rebanado (Triturado).
1.6 1 Unidad de envasado (Envasado).
1.7 1 Unidad de sellado (Sellado).
1.8 1 Tanque de acero inoxidable para tratamiento trmico (Tratamiento Trmico).
1.9 1 Filtro de placas (Filtracin).
1.10 1 Unidad de centrifugacin (Centrifugacin).
1.11 1 Unidad de pasteurizacin (Pasteurizacin).
1.12 1 Unidad de homogeneizacin (Homogeneizacin).
1.13 1 Unidad de deshidratacin (Secado).
1.14 1 Unidad de envasado asptico (Envasasado Asptico).
1.15 1 Unidad de desaireacin (Desaireacin).
1.16 1 Unidad de prensado (Prensado).
1.17 1 Tanque de resistencia (Calentamiento).
1.18 1 Unidad de envasado (Embotellado).
1.19 1 Unidad de mezclado y dosificacin (Mezclado y Dosificado).
1.20 1 Unidad de escaldado (Escaldado).
2) Interface Electrnica:
Interface Electrnica para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e
industriales.
3) 1 PLC Central (MASTER PLC).
4) Unidad de PLC:
Unidad de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales
5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase.
6) Software para unidades:
Software de Control desde Computador + Adquisicin de Datos + Tratamiento de Datos para todas las unidades indicadas
en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales.
7) Software de PLC:
Software de Control de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e
industriales
8) Sistema de Computacin:
8.1. 1 Ordenador Central.
8.2. 30 Ordenadores.
8.3. 1 Red Local.
9) Complementos de Computacin:
9.1. 1 Conjunto de cables de conexin.
9.2. 1 Sistema de retro-proyeccin, para mostrar cualquier proceso en tiempo real.
9.3. 1 Proyector.
9.4. 1 Pantalla de proyeccin.
9.5. 1 Puntero lser.
9.6. 1 Estantera.
9.7. Accesorios para 5 aos de operacin.
10) Manuales
10.1. Manual del Sistema EDIBON Scada-Net.
10.2. Manuales para cada una de las unidades de Enseanza, Investigacin e Industriales (8 manuales por unidad)
11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a Espaa estn incluidos.

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Especificaciones tcnicas
a) Especificaciones tcnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN
- Introduccin al sistema ESN:
El sistema de EDIBON SCADA NET (ESN) reproduce un modelo de planta integral (modelo CIM) en el
cual se define varios modelos de comunicacin:

Nivel de direccin: orientado hacia el manejo y organizacin de la produccin, este nivel requiere la
instalacin de redes, las cules pueden manejar un trfico de datos denso sin restricciones ni tiempo de
respuesta. Las reas de redes locales adaptadas a este nivel estn basadas en la arquitectura Ethernet.
Nivel de factora: la factora, que esta compuesta por celdas de fabricacin, puede intercambiar datos y
pueden por consiguiente monitorizar la produccin. A este nivel la velocidad de transmisin de datos en
la red debe ser lo suficientemente alta, que permita el intercambio de amplia cantidad de datos. En este
caso, la red de fabricacin esta basada en una arquitectura Fipway.
Nivel de celda de fabricacin: cada dispositivo o grupo de dispositivos se controlan mediante un
sistema de control automtico (PLC).
Nivel de mquina: cada dispositivo incluye un grupo de sensores inteligentes, actuadores y sistemas
simples de control que implementan la comunicacin a este nivel. Se utilizan Fieldbuses (FIPIO).

- Principales posibilidades del sistema:

30 estudiantes pueden trabajar simultneamente y con 30 unidades diferentes.

Cualquier estudiante puede trabajar simultneamente y realizando Control en Tiempo Real.
El profesor puede ver en su ordenador todo lo que cada estudiante esta haciendo en su
computadora en tiempo real.
Este sistema se puede conectar con cualquier otro sistema ESN (EDIBON Scada Net Sistema).
El Sistema ESN es modular, abierto y expansible.
Cada unidad del sistema es abierto y expansible.
Cualquier unidad y sistema puede ser visualizado en n pantallas simultneamente mediante el
sistema multimedia de retro-proyeccin.
El sistema se suministra con todos los accesorios necesarios, computadoras, etc. EL SISTEMA ES
COMPLETO PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO.
Cada unidad se oferta con 8 manuales.
El sistema tiene su manual propio.

- Ventajas del sistema ESN:

Innovaciones principales del SISTEMA EDIBON SCADA NET:

Manejo de datos en una red industrial (Ethernet Industrial).

PLC Central (PLC NET interface) se utiliza para coordinar grandes cantidades I/O transferencia de
datos entre los PLCs.

La red local Ethernet proporciona una rpida recoleccin de datos y control de la planta. Este sistema
es muy ventajoso en aquellos casos en que se requiere acceso en tiempo real para el diagnostico de la
planta (tanto control local como remoto).

Informacin global disponible. La optimizacin de la carga de trfico de datos, permite al usuario

realizar combinaciones de funcionamiento para lograr un comportamiento ptimo. Los datos de fbrica
pueden ser visualizados fcilmente.

Sincronizacin de procesos distribuidos.

La infraestructura de automatizacin es ms flexible y adaptable. Cualquier tipo de PC y otros componentes
electrnicos se pueden integrar dentro de la estructura de automatizacin. La planta es infinitamente
expandible y escalable.

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Especificaciones tcnicas
b) Especificaciones tcnicas de los items
1) Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales:
Especificaciones tcnicas sujetas a cambio sin previo aviso, debido a las continuas mejora de la Planta.
1.1. 1 Seleccionador (Seleccin).
1.2. 1 Bscula (Pesado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
-

Peso mximo que admite: 65 kg.

Legibilidad: 1 gramo.
Dimetro de plato: 30x40 mm.
Construida en acero inoxidable.
Construida para aumentar su durabilidad en entornos duros, son fciles de limpiar por su plato
envolvente.
Dispone de funda de proteccin para el display IP65, soportando las vibraciones y el polvo, con
opcin de algunas plataformas integras inoxidables.
Cumple con la normativa de higiene y seguridad (HACCP).

1.3. 1 Baera de lavado (Lavado), con las siguientes especificaciones tcnicas:

-

Construccin en acero inoxidable AISI 304.

Capacidad: 200 litros
Chapa de 2mm
Refuerzo perimetral superior macizo, con soldadura contina superior e inferior.
Base con refuerzos.
Asa para transporte.
Acabado por proyeccin de microesferas cermicas.

1.4. 1 Unidad de pelado (Pelado), con las siguientes especificaciones tcnicas:

-

Tensin: 230/400-3.
Potencia: 0.37 kW.
Capacidad: 5 Kg.
Produccin: 200Kg/h
Peso: 39 Kg.
Dimensiones:700x350x550 mm.
Estructura en acero inoxidable.
Modelo con corriente trifsica: 230/400 V.
Cubierta transparente de seguridad y proteccin sobre descarga.

1.5. 1 Unidad de Triturado, cortado y rebanado (Triturado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
-

Construido en acero inoxidable

Freno de emergencia.
Tensin : 230/400-3
Potencia:1.1 kW
N de velocidades:1+1
Peso:37Kg
Dimensiones:46-58-26 mm

1.6 1 Unidad de envasado (Envasado), con las siguientes especificacin tcnica:

-

Matriz regulable de pequeo y gran formato, barqueta mxima 195x160 mm.

1.7 1 Unidad de sellado (Sellado).

1.8 1 Tanque de acero inoxidable (Tratamiento trmico).
1.9 1 Filtro de placas (Filtrado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
-

Construcciones en acero inoxidable AISI 304 con estructura montada sobre ruedas.

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Barra de cierre con husillos de Acero inoxidable en todos los modelos con volante central para un
buen cierre de las placas, siempre uniforme.
Cartones 20x20 sin taladros.
Placa de Moplen atxico ( sobre pedido en Noril esterilizado a 120C)
Manmetros para control de presin.
Vlvula reguladora del lquido ( sobre pedido en acero inoxidable AISI 304)
Electrobomba en acero inoxidable ( sobre pedido con By-pass) y construido el motor con voltajes
especiales.
Racor portagoma de dimetro 20mm, sobre pedido en acero inoxidable AISI 304.
Estos filtros tienen 10 platos, sus dimensiones son (40x50x57 mm).
Peso 28 Kg
Produccin 600b/h.

1.10 1 Unidad de centrifugacin (Centrifugacin), con las siguientes especificaciones tcnicas:

-

Dimensin: 850x460x500mm
Peso: 25 Kg
Capacidad del contenedor: 14 litros.
Potencia: 0,09 kW
Tensin 230/400 V corriente trifsica.
Velocidad: 520 g/ min
Parada de emergencia.
No funciona con corriente monofsica.

1.11 1 Unidad de pasteurizacin (Pasteurizacin), con las siguientes especificaciones tcnicas:

-

Estructura de aluminio anodizado y elementos metlicos de acero inoxidable.

Software de Adquisicin de Datos, Control desde Computador(PC) y Tratamiento de Datos.
Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows.
Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo.
Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas.
Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con
seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc,
preparadas para salida a computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16
digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional
y on/off, para actuadores e instrumentos de control.

Sistema de control de realimentacin.

Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del
alumno.
Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel
frontal, incluyendo Software de Control del PLC.
La unidad contiene los siguientes elementos: Conducto cuadrado en acero inoxidable. Ventilador
helicoidal blindado. Clula de carga. Anemmetro. Sistema mecnico de control de nivel de agua en
el depsito. Sensores de temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo. Sensor de Presin.
Resistencias. Interruptor de Nivel. Etc.

1.12 1 Unidad de Homogeneizacin (Homogeneizacin), con las siguientes especificaciones tcnicas:

-

Capacidad mxima de 11L /h

Presin mxima 2000 bar
Todas las partes en contacto con el producto, en acero inoxidable resistente a los cidos.
Diseo sanitario que permite la recirculacin de agua agentes qumicos en el proceso de limpieza.
Vlvula de aspiracin y descargas y asientos de las vlvulas en carburo de tungsteno.
Vlvula de homogeneizacin de simple etapa con asiento en carburo de tungsteno.
Manmetro digital indicador de la presin de homogeneizacin, con indicador de sobre presin.
Pistn cermico, empaquetadoras en PVDF/EPDM. Juntas en contacto con el producto EPDM.
Sistema de refrigeracin de pistones y empaquetadoras mediante circulacin de agua.
El homogeneizador es un equipo de sobremesa compacto, equipado con depsito de alimentacin de
producto, tuberas para recirculacin, motor elctrico de 3.0 Kw, x380, 460V/50Hz, cableado
interno e interruptor de marcha-parada.
Igualmente se incluye un juego de empaquetadoras para puesta en marcha, herramientas y manual
de servicios.

1.13 1 Unidad de deshidratacin (Secado), con las siguientes especificaciones tcnicas:

-

Estructura de aluminio anodizado y elementos metlicos de acero inoxidable.

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Software de Adquisicin de Datos, Control desde Computador(PC) y Tratamiento de Datos. Software

de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID
analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de
Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas.
Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con
seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc,
preparadas para salida a computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16
digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional y
on/off, para actuadores e instrumentos de control.
- Sistema de control de realimentacin.
- Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del
alumno.
Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel
frontal, incluyendo Software de Control del PLC.
Datos Tcnicos: Capacidad de pasteurizacin: 250 l/h. Caudal de agua en la seccin de intercambio: 750
l/h. Tiempo de retencin: 20 segundos a 250 l/s de leche. Temperatura del agua en la seccin de
calentamiento: 79C. Placas en la seccin de regeneracin. Placas en la seccin de pasteurizacin.
Sensores de temperatura. Etc.

1.14 1 Unidad de Envasado asptico (Envasado asptico).

1.15 1 Unidad de Desaireacin (Desaireacin).
1.16 1 Unidad de prensado (Prensado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
-

Esta prensa sirve para uva, pasta y fruta.

Mquina realizada segn los modernos criterios tcnicos constructivos y con materiales
cuidadosamente elegidos.
Construida en las versiones: Accionamiento manual, con motor elctrico trifsico o monofsico, con
jaula para pasta y fruta.
Funcionamiento hidrulico con aceite.
Pistn cromado de doble efecto.
Manmetro realizado para la regulacin automtica de la presin.
Presin mxima de ejercicio: 350atm
Equipo elctrico segn la norma CEI 17-13.
Motor:1 Cv Mf
Dimensiones de la jaula: 60x75 cm.
Capacidad de la jaula: 220 litros
Dimetro del pistn: 90 mm.
Presin total: 22.300 Kg.
Dimensiones : 110x 12x205 cm
Peso: 40 Kg.

1.17 1 Tanque con resistencia (Calentamiento).

1.18 1 Unidad de envasado (Embotellado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
-

Construida en acero inoxidable Aisi 304.

Armazn de sostn desmontable y boquillas articuladas para facilitar la introduccin y extraccin de
las botellas.
Medidor de nivel por electrovlvula.
Versin con bomba de acero inoxidable, tambin hay una versin sin bomba.
Tina regulable para recoger las gotas.
Robinete de zona de descarga para vaciar totalmente la mquina.
Produccin 300 l/h.
Dimensiones (90x60x170).
Peso (115 Kg.).

1.19 1 Unidad de mezclado y dosificado (Mezclado y Dosificado).

1.20 1 Unidad de escaldado (Escaldado).
2) Interfaces Electrnicas:
2.1. Interface Electrnica para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Enseanza,
Investigacin e Industriales, con las siguientes especificaciones tcnicas:
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Interface de 500x300x350 mm (o mayor). con diagrama del proceso en el frontal y con la misma
distribucin que los diferentes elementos situados en el equipo, para una fcil comprensin por parte
del alumno.
Todos los sensores con sus respectivas seales (4-20 mA, 0-5 V, microvoltios, Hz., etc.), son
debidamente tratadas para salida a ordenador de 0-10 V.
Los conectores de los sensores a la Interface tienen diferentes nmeros de pines (de 2 a 16), para
evitar errores de conexin. Cable nico entre la Interface y el ordenador.
Los elementos de control del equipo, estn permanentemente controlados desde el computador,
sin necesidad de cambios o conexiones durante TODO el proceso de ensayo.
Control PID en tiempo real, con flexibilidad de modificaciones, desde el teclado del computador,
de los parmetros (P, I, D), en cualquier momento del proceso.
Seales blindadas y filtradas para evitar perturbaciones exteriores.
Todos los accionamientos elctricos (bombas, compresores, resistencias, etc.) se controlan desde
ordenador, para encendido/apagado, regulacin de velocidad y potencia.
Sistemas de proteccin mecnica y elctrica convencionales, y adems, desde el ordenador y de
forma simultnea.
Entradas: 16 analgicas y 16 digitales.
Salidas: 16 digitales y 2 analgicas regulables de 0-10 voltios.
Velocidad de muestreo hasta 130 KHz.
Variacin de velocidad con control de deslizamiento y medida de par.
Control proporcional de posicin con sistema realimentado, control total PID tanto en velocidad
como en posicin (Banda proporcional y error proporcional). Control sobre actuadores todo o nada
y otros tipos de control.
5 Cables (mnimo) con sensores de presin, nivel, temperatura, flujo, etc.
Fuente de Alimentacin.
5 Tarjetas de Acondicionamiento de Seales.
3 Cables de conexin (mnimo), desde el PC a la interface y desde la interface a la red elctrica.

3) 1 PLC Central (MASTER PLC).

- PLC Premium TSX - P5736 con mdulo de comunicaciones Ethernet TSX ETY 410 y PCMCIA que
permite la conexin a la red fipway:
10/100 Mbps con autosensing (FSTP RJ45).
Soporte para los protocolos de comunicaciones TCP/IP-UNI-TE-MODBUS.
Servicio de muestreo I/O

- El PLC-Master PLC forma parte del modelo integrado de planta que hace uso de redes X-WAY y que se
adapta perfectamente al modelo CIM

- Varias redes operando en diferentes niveles y lugares pueden alcanzar un tamao considerable y slo
-

pueden proporcionar un servicio de comunicaciones total si las redes estn conectadas entre s en una
estructura jerrquica.
El PLC-MASTER proporciona la conexin entre dos tipos de redes diferentes, Ethernet y Fipway, actuando
como un puente entre ambas redes, donde el PLC gua los mensajes de una red hacia la otra.
Los elementos son:
Conexin Ethernet. Proporciona la conexin a la red Ethernet, donde estn conectados los PCs.
Conexin Fipway. Proporciona la conexin a la red Fipway, donde estn conectados los PLCs. Los
PLCs estn conectados en cascada.
Conexin Unitelway. Este tipo de conexin es necesaria para cargar los programas en el PLC. Todos
los PLCs, incluido el PLC-MASTER, tiene una conexin Unitelway.
Fuente de alimentacin.

4) Unidades de PLC:
4.1. Unidades de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin , Enseanza
e Industriales, con las siguientes especificaciones tcnicas:

PLC Elctrico Micro TSX 3721 con tarjeta PCMCIA.

Fuente de Alimentacin 100...240V (AC).
Memoria RAM (20 Kword+memoria data) + Flash EPROM (15 Kword).
8 entradas integradas analgicas (0-10V).

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Planta de Procesos para Tomates (TO00)

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Edicin 3

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1 salida integrada analgica (0-10V).

16 mdulos digitales entrada/salida (24V).

5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase.
-

El software ESN (Sistema EDIBON Scada-Net) es un software de adquisicin y control, desarrollado

completamente por tcnicos de EDIBON. En este desarrollo se ha tenido en cuenta la experiencia
acumulada en ms de 20 aos desarrollando equipamiento didctico.
El sistema est preparado para comunicarse con los PLCs mediante el Software OFS. El software OFS
(OPC Factory Server) es un servidor mltiple de datos, que usa tecnologa OPC (OLE for Process
Control) que permite al software EDIBON Scada-Net acceder a las variables de control de los PLCs
(modelos Micro y Premium).
En este sistema, hay diferentes niveles de configuracin que permiten al profesor, en cierta medida,
cuantificar la ejecucin de los diferentes ejercicios prcticos. El nivel bsico permite al estudiante la
captura y almacenamiento de datos que ms tarde puede tratar. El nivel intermedio permite al estudiante
el uso de herramientas grficas que permiten, en tiempo real, la visualizacin de los datos experimentales.
Finalmente, existe un nivel avanzado especialmente diseado para la modificacin de parmetros de
calibracin de los sensores y variables de configuracin de los PLCs. Este ltimo nivel est protegido por
contrasea y es de acceso restringido.

6) Software de los elementos:

6.1. 1 Software de Control desde PC + Adquisicin de Datos + Tratamiento de Datos para las unidades
indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin, Enseanza e Industriales, con las siguientes
especificaciones tcnicas:

Compatible con cualquier sistema operativo Windows. Simulacin grfica e intuitiva del proceso
en pantalla. Distribucin equivalente de los elementos al proceso real. Registro y visualizacin de
todas las variables del proceso de forma automtica.
Software de control flexible, desarrollado con sistemas grficos actuales de ventanas, actuando
sobre todos los parmetros del proceso. Adquisicin de datos y adems con control PID analgico y
digital y otros tipos de control. Men para la seleccin del PID y del punto de consigna requeridos
en todo el rango de trabajo. Proporciona el manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento
de todos los datos, con una velocidad de muestreo hasta 130.000 datos por segundo. Sistema de
control de lazos anidados.
Sistema de calibracin, para uso del alumno, de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. Anlisis
comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificacin de las condiciones durante
el proceso.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones, etc. Passwords del
profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso
a diferentes niveles de trabajo.
Este Software est preparado para ser adaptado a cualquier proceso particular, con capacidad de
realizar todas las prcticas indicadas en Unidad de Destilacin Continua.

7) Software de PLC.
Software de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin Enseanza
e Industriales, para realizar todas las prcticas y ejercicios indicadas en el ANEXO.
8) Sistema de Computacin.
8.1. 1 Computador Central , con las siguientes especificaciones tcnicas bsicas:

Procesador Pentium IV de 2.6 GHz.

512 MB de memoria RAM.
Disco duro de 60 GB.
CD R/W.
Tarjeta de red.
Monitor de 17 pulgadas.
Sistema operativo Windows.

8.2. 30 Computadores con las siguientes especificaciones bsicas:

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Edicin 3

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Procesador Pentium IV de 2.6 GHz.

512 MB de memoria RAM.
Disco duro de 60 GB.
CD R/W.
Tarjeta de red.
Monitor de 15 pulgadas.
Sistema operativo Windows.

8.3. Red Local:

Cable tipo par trenzado calibre 22 - 26 AWG, 4 hilos.

Cable con conectores RJ-45.
Concentradores.
Longitud mxima del segmento:100 metros.
Mxima atenuacin: -11.5dB.
Impedancia caracterstica de 85 a 111 ohmios.
Velocidad de 10 Mbips por segundo.
Transmisin en banda base.
Retardo de propagacin:5,7 nanoseg / km.
Mximo retardo por segmento: 1000 nseg.
Topologa de arranque.

9) Complementos del Computador.

9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
9.7.

1 Conjunto de cables de conexin.

1 Sistema de retro-proyeccin, para mostrar cualquier proceso en tiempo real.
1 Proyector.
1 Pantalla de proyeccin.
1 Puntero lser.
1 Estantera.
Accesorios para 5 aos de operacin.

10) Manuales.
10.1. Manual del Sistema EDIBON Scada-Net.
10.2. Manuales para cada una de las unidades de Enseanza, Investigacin e Industriales (8 manuales por
unidad)

Manual de Servicios requeridos.

Manual de embalaje e instalacin.
Manual de la Interface y Software de la consola de control.
Manual de puesta en marcha.
Manual de normas de seguridad.
Manual de Prcticas.
Manual de Mantenimiento.
Manual de Calibracin.

11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a Espaa estn incluidos.

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