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#25006501
Diciembre, 2003
( reemplace H-IM-711C5, 9/02 )
la INSTALACIN y OPERANDO
INSTRUCCIONES
ndice de materias
Informacin de seguridad general.........................2
Las especificaciones de unidad condensadoras...
...2
Especificaciones de evaporador...........................3
Colocacin de evaporador.....................................4
Colocacin de unidad condensadora....................5
Aparejo de unidad condensador...........................6
La refrigeracin suspendiendo y alinee se encolado... .7
Tubera de refrigeracin..................................8-10
Deteccin de escape y evacuacin.....................11
Tendido elctrico de campo...........................12-13
Provea de faro controlador de II....................14-26
Carga de refrigeracin.........................................27
Exterior de verificacin operacional....................28
Equilibrio de sistema...........................................28
Mantenimiento preventivo.............................29-31
Diagnsticos..................................................32-35
Partes..................................................................36
Diagramas de instalacin almbrica.............37-42
Checklist de arranque....................................43-44
Inspeccin
La responsabilidad se debe asignar a un individuo confiable al sitio de trabajo para recibir material. Cada uno
el embarque debe verificarse cuidadosamente contra el conocimiento de embarque. El recibo de envo no debe firmarse
hasta todos los artculos listados en el conocimiento de embarque haya sido explique. Verificacin
cuidadosamente para el dao ocultado. Cada escasez o daos y perjuicios deben ser reportados al
transportador de dar. El material daado se convierte en el dando la responsabilidad del transportador y no deba
ser retornado al fabricante a menos que la aprobacin previa es dada hacer as. Al uncrating, cuidado debe ser
tomado en impedir dao. El equipo pesado debe estar en su envo basa en hasta que ha sido mueva a la
ubicacin final.
Compresor
CRN5-500
KALA-016E
RS55C1E
CR37KQ
KALA-016E
KALB-010E
CR53KQ
KALA-016E
KALB-010E
CRN5-0500
KALA-016E
KALB-010E
Unidad Unidad
Ubicacin
Voltaje
HP
Referencia
MUECA DE MCA
Enfriador
208/230/3/60
5
22
Congelador 208/230/3/60
1.5
404A
45
60
Almacenamiento de hielo
208/230/1/60 1.0
404A
Enfriador
de 208 230/3/60 3.0
22
Congelador de 208 230/3/60 1.5
404A
35
40
Hiele Merch. 208-230/1/60
1.0
404A
Enfriador
de 208 230/3/60 4.0
22
Congelador de 208 230/3/60 1.5
404A
43
50
Hiele Merch. 208-230/1/60
1.0
404A
Enfriador
de 208 230/3/60 5.0
22
Congelador de 208 230/3/60 1.5
404A
46
60
Hiele Merch. 208-230/1/60
1.0
404A
Especificaciones de evaporador
Tavoletta 2. Datos de especificacin de evaporador
Dimensiones (in.)
Modelo de evaporador
Capacidad de higo de ubicacin
Suct OD Liq. de d de wDISCO PTICO MTRS.Htrs. (lbs.)
BTUH
Conexiones
Amperios PESO
A
ADT208BHB2N2K
Enfriador 2
20, 800
77.50
65.25
---
---
1 1/8
1/2
2.0
--
82
ADT208BHB2N2K
Enfriador 2
20, 800
77.50
65.25
---
---
1 1/8
1/2
2.0
--
82
TL53SB2N
LET047BHB2N6K
Congelador
Almacenamiento de hielo
5, 300
46.50 ---
49.13
16.50
7/8
1/2
1.5
8.50
53
4, 700
29.50
17.25
---
---
5/8
1/2
0.5
3.9
ADT130BHB2N2K
Enfriador 2
13,000
45.50
33.25
---
---
7/8
1/2
1.0
--
53
ADT130BHB2N2K
Enfriador 2
13,000
45.50
33.25
---
---
7/8
1/2
1.0
--
53
ADT156BHB2N2K
Enfriador 2
15, 600
61.50
49.25
---
---
7/8
1/2
1.5
--
67
ADT156BHB2N2K
Enfriador 2
15, 600
61.50
49.25
---
---
7/8
1/2
1.5
--
67
ADT208BHB2N2K
Enfriador 2
20, 800
77.50
65.25
---
---
1 1/8
1/2
2.0
--
82
ADT208BHB2N2K
Enfriador 2
20, 800
77.50
65.25
---
---
1 1/8
1/2
2.0
--
82
Figura 2.
Figura 3.
29
Colocacin de evaporador
Esquemas tpicos para la ilustracin
( refiera a la estructura planean para esquema de habitacin real y ubicacin de equipo )
Las unidades de ADT/LET son el sorteo por las unidades. Para operacin mejor, ellos se deben
establecerse lejos de las puertas de entrada y al menos 18 de la pared con los ventiladores soplando en
la habitacin. Asegure se que las unidades sea lleno
montado al techo para asegurar el drenaje apropiado para descongelar agua.
H
1 1/2 H
1 1/2
H DE H
1
1 1/2
la h = sume
altura de
espiral de unidad
surface.
1 1/2 H
1 1/2 H
1 1/2 H
3H
1 1/2 H
3 Pies
(mnimo)
Autorizacin
para
3 Pies de
Edificio
Pared
Unida
d de
servic
io
la unidad prxima
3 Pies
(mnimo)
Autorizacin para
Contratante para
3 Pies
(mnimo)
Autorizacin
de MCCU para
un bloque abierto
Pared o
Arbustos
Refiera a el
proyectos de edificio
para la construccin
details.
Apertura de
techo
Enviado de prisa
y
Sellado
Agujeros de aparejo
Desconecte
Freno
Refiera a el
proyectos de edificio
para la construccin
details.
A MCCU
UNIDAD EN EL TECHO
REFUERCE ABAJO
CADA 6.0 FT
INSTALE SE ABAJO
HACIA LA UNIDAD
TECHE LA PENETRACIN POR OTROS
( VEA ARCO. PROYECTOS )
BALIZA
ELCTRICO
EXPANSIN
VLVULA
(TYP.) FBRICA
CRECIDO
A MCCU
UNIDAD EN EL TECHO
REFUERCE ABAJO
CADA 6.0 FT
1/2
L
S
3/8
L
S
S
1-1/SUCCIN DE 8 SE ALINEA
AISLADO CON 3/4
EMPAREDE ARMAFLEX O IGUALE
UNIDAD EN EL TECHO
3/LNEA DE LQUIDO DE 8
7/8
A MCCU
REFUERCE ABAJO
CADA 6.0 FT
INCLINACIN
HASTA LA UNIDAD
7/8
1/2
INSTALE SE ABAJO
HACIA LA UNIDAD
BALIZA
ELCTRICO
EXPANSIN
VLVULA
(TYP.)
FBRICA
CRECIDO
3/8
MERCADERA DE HIELO DE
BVEDA
INSTALE SE ABAJO
HACIA LA UNIDAD
TECHE LA PENETRACIN POR OTROS
( VEA ARCO. PROYECTOS )
3/8 LNEA LQUIDA
BALIZA
ELCTRICO
EXPANSIN
VLVULA
(TYP.)
FBRICA
CRECIDO
5/8
3/8
L
S
S
NO A SCALE
10 ENFRIADOR DE BVEDA DE
PUERTA
NO A SCALE
NO A SCALE
Tubera de refrigeracin
Lneas de succin
NOTA: Si la lnea de succin debe mostrarse capaz del punto ms alto que la
conexin
de
succin
en
el evaporador, una succin raya la trampa a la salida del evaporador se debe
proveer.
Las lneas de succin horizontales deban sesgar ausente del evaporador hacia el compresor a razn de 1/4 "
por 10 pies para el retorno de aceite bueno. Cuando los evaporadores mltiples son en serie unidos usar una
succin comn se alinea, las lneas de succin de rama deben entrar la parte superior de la lnea comn de
succin.
Las lneas de succin se es fuera del espacio refrigerado debe aislarse.
ms informacin.
NOTA:
Siempre coja en la trampa el
desage se alinea individualmente para
impedir migracin de vapor.
Tubera de refrigeracin
Figura 9. Ejemplo de
Apoyo de tubo
1. Normalmente, cualquiera corrida recta del entubado debe ser sostenido en al menos dos localizaciones
cercano cada fin de la corrida.
A largo plazo requiera los apoyos adicionales. Las lneas refrigerantes deben ser sostenido y fijan
correctamente.
Como una gua, 3/8 a 7/8 se deben soportar cada 5 pies, 1-1/8 y cada 1-3/8 7 pies; y 1-5/8 y 2-1/8
cada de 9 a 10 pies.
2. Al cambiar direcciones en una corrida de entubado, ninguna esquina debe quedarse sin apoyo. Los
apoyos
deben
ser
puesto un mximo de 2 pies en cada direccin de la esquina.
3. La tubera anexa a un objeto vibrante (tales como un compresor o base de compresor) se deba soportar
en casa
tal manera que no restringir el movimiento del objeto vibrante. La ascensin rgida puede fatiga el
entubado de cobre.
4. No use las anas de radio cortas. Los codos de radio cortos han puntos de la concentracin de tensin
excesiva
y
es
sujeto a la fractura a estos puntos.
5. Completamente inspeccione toda la tubera despus del equipo est en funcionamiento y aada los apoyos
dondequiera que rayan vibracin
sea significativamente mayor que la mayor parte de la otra tubera. Los apoyos extras son relativamente
baratos como
comparado con la prdida refrigerante.
Figura 10.
Aislamiento de lnea
Despus de la prueba de escape final, el refrigerante se
alinea exponga para
las condiciones ambientes altas o bajas deben ser aisladas
para
reduzca prdida de calor o ganancia e impida la formacin
de
el gas chilln en el lquido se alinea. Las lneas de succin
deben ser
aislado con 3/4 " emparede Armstrong Armaflex o
equivalente. Las lneas lquidas tambin deben estar
aislado con
de 1/2 pulgadas emparede el aislamiento o mejor. El
aislamiento se estableca
en los entornos externos deba ser protegido de UV
exposicin para impedir el deterioro del valor aislante.
Tubera de refrigeracin
Figura 11. El esquema (MCCU) de conexin pastoril
El tubo duro de
MCCU a Bohn
evaporadores en el hielo
voltee y voltee congelador
El tubo duro de
MCCU a la bveda
1 conjunto de prelneas cargadas
surtido por el hielo
fabricante
enfriador
Teche penetraciones
Todo suspendiendo y controle las penetraciones de tendido elctrico se hacen debajo la seccin de
ventilador de la unidad condensadora. Refiera al edificio planean para los detalles de trabajo de teche
plan de penetracin.
Las penetraciones de tubo de 4 PVC mostradas sobre es una gua para todas las fiestas envolvi.
10
Evacuacin
Debido al tamao de molcula ms pequeo de HFC, tendern a dejar salir ms sin demora que CFC. Por lo tanto, es
de la importancia extrema que evacuacin de sistema apropiada y deje salir los procedimientos de deteccin son
empleados. Copeland
recomiende que un el evacuacin mnima a 500 micrones. Adems, una prueba de deterioro vacua se recomienda
fuertemente asegurar no existe un diferencial de presin grande entre el sistema y bomba aspirante. Evacuacin
buena
los procesos incluyen los cambios de aceite de bomba aspirante frecuentes y dimetro grande, las conexiones de
manguera cortas a ambos de toda clase lados del sistema preferiblemente usando el bronce trenz manguera.
una bomba aspirante buena, profunda debe ser unida a ambas vlvulas de evacuacin laterales altas y bajas con el
cobre
entube o el alto limpian con aspiradora de polvo las calzas ( 1/mnimo de ID de 4 ). Si el compresor tenga las
vlvulas
de
servicio,
deben
permanecer
cerrados.
un vacumetro profundo capaz de que registra la presin en micrones debe anexo al sistema para la presin
lecturas.
un cierre-de la vlvula entre la conexin de medida y bomba aspirante deba ser suministrado para permitir el sistema
presin para verificarse despus de la evacuacin. No apague la bomba aspirante cuando uni a un sistema
evacuado antes de cerrarse cierre se-de la vlvula.
La bomba aspirante debe ser operado hasta una presin unos 1,500 micrones absoluto presin es alcanzada - a
que cronometre el vaco debe ser roto con el refrigerante para ser usado en el sistema completamente un enjugador
hasta la presin de sistema se alza por encima de |psig| de 0.
NOTA: El refrigerante usado durante la evacuacin no puede proveerse de abertura.
Reforme refrigerante todo usado. las reglas de EPA son constantemente
ser actualizando. Asegure que sus procedimientos siga corrigen reglas.
Repita esta operacin una segunda vez.
Abra las vlvulas de servicio del compresor y evace el sistema entero a 500 micrones la presin absoluta.
Levante la presin a 2 |psig| con el refrigerante y quite la bomba aspirante.
11
Todo el tendido elctrico se debe hacer de acuerdo con aplicables cdigos y locales
El tendido elctrico de campo debera entrar las reas como se provee en la unidad. El diagrama de instalacin almbrica para
cada unidad es
localizado en el en menos de la puerta elctrica de panel. Todo el tendido elctrico de campo se debe hacer
en una manera profesional y de acuerdo con todos los cdigos gobernantes. Antes de hacer funcionar
unidad, doble la verificacin todo proveyendo de alambre las conexiones, incluyendo las terminales de
fbrica. Las conexiones de fbrica pueden vibrar suelto durante el embarque.
1. El letrero con nombre en la unidad es marcado con la caracterstica elctrica para proveer de alambre la unidad.
2. Consulte el diagrama de instalacin almbrica en el enfriador de unidad y en la unidad condensadora para las conexiones
apropiadas.
3. El tipo de alambre debe ser del conductor de cobre slo y del tamao apropiado para manejar la carga unida.
4. La unidad se debe encallar.
5. Para los sistemas de evaporador mltiples, siga los diagramas de instalacin almbrica para los
sistemas
de
evaporador
mltiples
cuidadosamente.
Esto asegurar que completo descongele de todos los evaporadores en el sistema.
6. Si un remoto descongele el cronmetro va a ser usado, el cronmetro se debe establecerse fuera del espacio refrigerado.
Figura 12.
Unidad remota
Mquina de hielo
Voltaje
de 208 240
12
Todo el tendido elctrico se debe hacer de acuerdo con aplicables cdigos y locales
El tendido elctrico de campo debera entrar las reas como se provee en la unidad. El diagrama de instalacin
almbrica para cada unidad es establecido en el en menos de la puerta elctrica de panel. Todo el tendido elctrico
de campo se debe hacer en una manera profesional y de acuerdo con todos los cdigos gobernantes. Antes de
operar la unidad, la verificacin doble todo proveyendo de alambre las conexiones, incluyendo la fbrica
terminales. Las conexiones de fbrica pueden vibrar suelto durante el embarque.
1.
El letrero con nombre en la unidad es marcado con la caracterstica elctrica para proveer de alambre la unidad.
2. Consulte el diagrama de instalacin almbrica en el enfriador de unidad y en la unidad condensadora para las conexiones
apropiadas.
3.
El tipo de alambre debe ser del conductor de cobre slo y del tamao apropiado para manejar la carga unida.
4.
Habitacin
Sensor
Descongele
Sensor
Succin
Sensor
Succin
Presin
Expansin
Vlvula
Conexin
Seleccin
Botones
24 V.
Terminal
Bloque
Condensar unidad
El tablero de control condensador de unidad contiene los relevos, contactores, y un bloque terminal que son
apropiadamente marcados para casar las conexiones de bajo voltaje de tendido elctrico. un sensor para la
medida de temperatura de aire externa es instalado en la unidad condensadora.
La unidad condensadora debe ser las prcticas y cdigos de refrigeracin apropiadas de usar instaladas.
Asegure se existe rgimen del aire bueno y las autorizaciones buenas alrededor de la unidad.
Unidad de evaporador
El evaporador contiene el controlador(s) de BEACON II, vlvula(s) de expansin elctrica, ejerce presin sobre transductor,
distribuidor(s), orificio (s), transformador y tres sensores. Estos componentes estn toda la fbrica montado y
telegrafie. Los tres sensores son la fbrica montado y proporcione entrada al controlador de lo siguiente:
descongele temporal., oficinista eventual de succin., oficinista eventual de habitacin.
Cada unidad de evaporador debe ser las prcticas y cdigos de refrigeracin apropiadas de usar instaladas.
Asegure se la tubera es
correctamente encolado y correctamente encaminado. Es altamente recomendado que las lneas de lquido y
succin son aisladas.
All deba ser tambin la autorizacin buena alrededor de la unidad. Vea el manual de instalacin de refrigeracin
de Heatcraft para ms
detalles.
14
Suministro de fuerza
La tabla de II de baliza consigue su 24 suministro de fuerza de VAC de un transformador montado en el fin
elctrico de cada evaporador. En 208-240 sistemas de voltio el transformador multi-golpecitos es embarcado
de nuestra fbrica proveda de alambre por 240 voltios. Si su voltaje de aprovisionamiento es 208 voltio debe
cambiar al 208 golpecito de voltio en el transformador.
MUY IMPORTANTE: Si el voltaje de aprovisionamiento al evaporador es 208 voltios, el golpecito primario del
transformador se debe moverse al 208 golpecito de voltio. Esto se debe hacer para todos los
evaporadores en ese sistema.
Si las 24 cadas de suministro de fuerza de VAC debajo de 18 VAC el sistema puede poder abajo y asle.
Cuando
el
poder
el aprovisionamiento es rectificado a 24 VAC el sistema comenzar de nuevo despus del cuatro minuto
mantenga se-de del perodo y reasuma operacin normal.
En los sistemas II de baliza el poder principal para el evaporador se puede servir como substituto
separadamente del suministro de fuerza de la unidad condensadora. Todo el tendido elctrico, sin embargo,
debe cumplir con los cdigos elctricos locales.
Tendido elctrico
Tendido elctrico entre la unidad condensadora y el enfriador(s) de unidad sern como sigue (ver los diagramas de
instalacin almbrica anexos):
Alta tensin - puede existir la alta tensin en el relevo de calentador de defrost y el relevo de ventilador.
El
evaporador
tambin pueda estar unido a un suministro de fuerza separado de la unidad condensadora. Vea |spec| de
enfriador de unidad. plancha para el |ampacity|.
De bajo voltaje - circuito de control de clase II de 24V. un total de cinco direcciones de bajo voltaje es requerido para
una el
condensar unidad al evaporador (ver diagrama de instalacin almbrica). Dos de estas direcciones son para
unir el sensor externo de temperatura. Las otras tres direcciones son para unir el relevo de compresor,
atiende relevo y entradas de 24V comn. Todo el 24 tendido elctrico de voltio se debe correr separe
se del tendido elctrico de voltaje de lnea.
El tendido elctrico de bajo voltaje debe ser 18 mida mnimo. Para tendido elctrico de bajo voltaje, las distancias
mximas son:
Condensar unidad a evaporador de MASTER
500 ft .
Escueza el controlador al evaporador de MASTER
1,000 ft .
Circuito de alarma - la alarma de |onboard| es un conjunto seco de NC haga contacto con que cerca de
indicar una alarma. El tipo y tendido elctrico para la alarma son el cliente especificado. Note que el circuito
de alarma no distingue o no indica lo que ha cause el alarma.
Todo el tendido elctrico debe cumplir con todos los cdigos y ordenanzas aplicables.
All est un termstato de habitacin a bordo en la baliza II suba a bordo de que se pueda ajustar al deseado
temperatura de habitacin. El diferencial de temperatura es 2F.
Diferencial de temperatura
Cuando un sistema est en el modo refrescante y el |setpoint| de caja es 35F, el sistema continuar para
refrescar hasta la temperatura de caja llegue a 34F.En este punto el compresor puede |pumpdown| y asle.
El sistema comenzar de nuevo el acondicionamiento de aire cuando la temperatura de caja se ha
mostrado capaz de 36F.
15
16
PROGRAMA
REVISIN
ESCOJA
Despus, cuando el valor deseado es escogido, apriete el botn de ENTER para ponerlo en la memoria de
programa.
Si
el
el botn de ENTER no es en apuros, el valor no ser guardado en la memoria y as no cambie.
ENTRE
17
PROGRAMA
REVISIN
Tipo refrigerante - rEF - Seleccin para el tipo de refrigerante -- R22, R404A o R507.
Omisin: El aire descongela es R22 y para elctrico descongele es R404A.
Supercalor - SUP - El supercalor de evaporador es controlado por la tabla en cada evaporador. Cada
tabla
medidas la temperatura de succin de saturacin de evaporador y la presin de succin para determinar el
supercalor. El valor de supercalor al evaporador puede ser cambiado para asegurar un 20F a supercalor de
30F a
el compresor.
Omisin: 8F.
Tabla de evaporador: ESCLAVO - SLA
- En los sistemas de evaporador mltiples, cada tabla de evaporador tiene
que ser
programado para ser un MASTER o un SLAVE. Cada tabla es embarcada de nuestra fbrica ponga como
un MASTER. Debe hacer este cambio a cada evaporador de SLAVE. una seleccin de YES es hecha
para este tomando forma.
Omisin: MASTER en cada tabla. Para un sistema de evaporador sencillo, ningn cambio es exigido.
Nmero de descongela por da - dFn - una seleccin se debe hacer para el nmero de descongelan ciclos por
da - 1,2,3,4,5,6,8,10 12 por el da. Si se hecha ninguna seleccin:
Omisin: Elctrico descongele son 4 por da y aire descongela son 2 por el da.
Descongele tiempo de aceleracin de demora - dFS - Esta permite la demora del principio del defrost.
Omisin: 0.5 horas a 23.5 horas.
18
Alarme la temperatura alta - ALH- Temperatura a que una alta caja alarma de temperatura se apretar el gatillo.
Esto no se aplica durante descongelar.
Omisin: Elctrico descongele es +5F y el aire descongela es +50F.
LA F/C - F-C
- Escoja unidades para mostrar temperatura. Fahrenheit o Celsio.
Omisin: Fahrenheit.
Cuando C es escogido un punto rojo aparecer en la esquina inferior derecha de la representacin visual por diodos
emisores de luz del Beacon II
board.
Use el botn de MONITOR para repasar estos artculos:
SORBO- Recaliente (F)
ESP
- Los vstagos de vlvula de expansin (de 0 a 255 pasos)
SCt
- Temperatura (F) de succin
SSt
- Temperatura (F) de succin saturada
SCP
- Presin de succin al evaporador (PSIG/HG)
Odt
- Temperatura (F) externa
dFt
- Descongele temperatura (F) de sensor
dFS
- Cronometre la izquierda a Next descongela (horas) (en la
versin 1.8)
dFE
- ltima duracin de Defrost (minutos)
ACTINIO
- Voltaje de tabla
SPt
- Lectura de temperatura de reserva
FUERZA
DEFROST
DESCONGELE
MONITOR
FUERZA
SERVICIO
RESTABLEZCA
TIEMPO
19
ACLARE
SE/
PRUEBA
Estatus
emisores de luz
FUERA
temporal/fuera
Todos los evaporadores
Encajone
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
El evaporador sencilloEncajone oficinista
eventual/arrullo
Evaporadores mltiples
Dueo Evapeventual/arrullo
Esclavice Evaps-
Encajone oficinista
Arrullo
Pumpdown
Todos los evaporadores
Pdn
DESCONGELE
Todos los evaporadores
dEF
PRUEBA
Todos los evaporadores
tSt
SERVICIO
Todos los evaporadores
SEr
ALARMAS
A1
A2
A3
A4
Estatus
representacin
visual por diodos emisores de luz
ERRORES
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E9
OTROS
Arrullo
Loc
UnL
Descripcin
El sensor de temperatura de habitacin
corto, abra o no instale
Descongele el sensor de temperatura corto,
abra o no instale
El sensor de temperatura de succin corto,
abra o no instale
La succin ejerce presin sobre el
transductor corto, abra o no instale
El sensor de temperatura externo corto
el supercalor bajo durante refrescarse
El paro del trabajo de compresor ( alto o
el refrigerante bajo ejercen presin sobre
o el aceite bajo ejerce presin sobre )
multi-en/el error de tendido elctrico multiexteriores
El sensor de temperatura de habitacin
abre o no una ( en lugar de mostrar
encajone la temperatura )
La tabla es cerrada. Las colocaciones no se
pueden cambiar abren las colocaciones de
tabla
Todas las unidades son embarcado la norma con las vlvulas maestras principales. ( unidades de compresor en
espiral tienen un 100 PSI encabece domine vlvula y todos otros sistemas tienen un 180 PSI encabece domine
vlvula.) Condensar unidades con los ventiladores de condensador mltiples habr unos o ms ventiladores
pasan por un ciclo en el ventilador de presin montando en bicicleta el interruptor.
Un tiempo ajustable demora relevo, fbrica ponga a 1 minutos, es reforzado por alambre a travs el interruptor (LPS) de
baja presin. En casa
de repente ambiente esto permite tiempo para la presin de succin para construir edificios en e impedir
molestia gil del LPS. En calentador ambiente esta vez demore el relevo se puede ajustar a los 0 minutos.
Pumpdown
Al final de cada ciclo de acondicionamiento de aire, cuando se acerca la temperatura de caja, el sistema
Beacon puede |pumpdown| y asle el compresor.
A |pumpdown| , el EXV se cierra y el compresor corre hasta la cosa siguiente ocurrir:
Cuando cualesquiera de estas tres condiciones ocurren el compresor apague y no comience de nuevo hasta
existe un acondicionamiento de aire de reclamo.
|pumpdown| peridico
Mientras que en el ciclo de OFF, si all no est estar refrescando ( encajone la temperatura de punto establecido es
acercada ) pero:
El sistema iniciar un |pumpdown|. Este |pumpdown| peridico ocurrir a los intervalos de 4 minutos cuando se
acercan estas dos condiciones.
21
o
El sistema se puede bombear abajo por apretar el botn de SERVICE dos veces. Para comenzar de nuevo el
sistema, apriete el botn de CLEAR.
o
El sistema se puede bombear abajo para el servicio por cerrar la lnea lquida atienda la vlvula en la unidad
condensadora, entonces cerrar la lnea de succin atienda la vlvula cuando el sistema va brincando en el
interruptor de baja presin.
Descongele
DESCONGELE HABILIDAD DE ESCOGER EL MOMENTO OPORTUNO
Cuando el poder es primero aplicado al sistema, su cronmetro empieza contar tiempo. Si 4 descongelan es
programado, iniciar un defrost cada 6 horas de cuando el poder es sido aplicado primero. Provea de faro II no
tiene un reloj de tiempo real. Provea de faro II proporciona la habilidad para demorar el principio del primero
descongela.
DESCONGELE TIEMPO DE ACELERACIN DE DEMORA
Ejemplo: El sistema es primera subida de potencia a 8:las 00 AM y es programado para 4 descongela por el da. El usuario
guste el primero descongela a 10:00 AM.Para realizar este, use el botn PROGRAM REVIEW para desplazar
a dFS. Use el interruptor de SELECTOR para escoger 2 horas demore principio, entonces ENTER de
prensa . El primero descongela ocurrir ahora a 10:las 00 AM y entonces un defrost ocurrir cada 6 horas de all
en adelante.
TIME REMAINING UNTIL NEXT DEFROST (en las tablas de versin 1.8)
Para averiguar cmo mucho tiempo se queda hasta el prximo descongele es programado, use el botn de
MONITOR para desplazar a dFS. El tiempo mostrado ser cunto tiempo hasta el prximo fij la hora de
descongele.
DESCONGELE HORARIO EN LA MEMORIA
Provea de faro II no tenga un reloj de tiempo real pero ello subsistencias est en alineacin del tiempo que haya
pasado en su memoria. Ello permanece tambin en memoria el nmero de descongele el tiempo programado y
cuanto ha pasado entre descongela. Si una falta de poder ocurre, cuando el poder es restaurado provea de faro
II recuerde cuntos descongela es programado y recordar el tiempo cuanto se quedaba hasta el prximo
descongele. Ello descongelar entonces basado en esta habilidad de escoger el momento oportuno. As, si la
falta de poder ltimo los 15 minutos, el horario de defrost se ir durante 15 minutos.
ELCTRICO DESCONGELE MODO
Cuando un defrost es iniciado, el EEV se cierra, el compresor es permitido a |pumpdown| y asla. Los
ventiladores de evaporador son pasados por un ciclo fuera y los calentadores de defrost son
desplegados energa.
Existe un condensado de 2 minutos desagua-abajo perodo despus que el compresor es empezado para un
perodo de refreeze. Las permanencias de ventilador de evaporador de (demora de ventilador). El perodo de
refreeze puede ltimo hasta la temperatura de succin de evaporador est a 28F o los 2 minutos han pasado.
Despus de esta sucesin, el sistema est de vuelta en el modo refrigerante y los ventiladores de los
evaporadores no est corriendo.
EL AIRE DESCONGELA MODO
La sucesin es igual que para elctrico descongele excepte que no existe ningunos calentadores y el
evaporador ventilan corra continuamente.
22
CDIGOS DE ALARMA
oficinista eventual de A1 High Box
oficinista eventual de A2 Low Box
falta de A3 System start-up
El compresor acciona una bomba abajo y prueba para comenzar de nuevo
A4 Input Fault
despus de los cuatro minutos.
Oficinista eventual de caja,Oficinista eventual de succin,Presin
Alarmas de claro
El transductor abre o no instale
A1 de alarmas-oficinista eventual de caja altoy A2-oficinista eventual de caja bajoaclare se de forma automtica si la
temperatura de caja
disminuciones o aumentos para debajo de o sobre la temperatura de punto establecido de alarma. Poner el sistema en el
Atienda modo o apagando el poder aclarar la alarma de A3. Reemplazando el sensor de
habitacin, sensor de succin, o ejerza presin sobre el transductor aclarar la alarma de A4.
. Cada prueba
Despus que los cuarto prueban, los contactos de alarma estarn cerrados y una alarma envie mensajes muestre en el
LED.
CDIGOS DE ERROR
E1
- El sensor de temperatura de habitacin corto, abra o no instale
E2
- Descongele el sensor de temperatura corto, abra o no instale
E3
- El sensor de temperatura de succin corto, abra o no instale
E4
- La succin ejerce presin sobre el transductor corto, abra o no instale
E5
- El sensor de temperatura externo corto
E6
- Supercalor bajo
E7
- El compresor cierra ( alto o el interruptor de baja presin abren o aceitan la presin conmuta
el claro ).
E9
- Multi-en/el error de tendido elctrico multi-exteriores
23
Faltas de poder
En caso de una falta de poder, II de baliza puede cerrar de forma automtica la vlvula de expansin para impedir que
refrigerante
de emigrar a lo largo del sistema. Despus de resultados de poder, con 24 VAC a la tabla, el sistema comenzar
de nuevo en el modo refrescante el de 4 minutos mantiene alejado del perodo.
Sensores de comprobacin
NO QUITE SENSORES DEL EVAPORADOR PARA VERIFICAR.
Use el botn de monitor para mostrar el valor los sensores est leyendo en el LED ( el oficinista eventual de
succin. SCt, descongele temporal. dFt u oficinista eventual de habitacin.). Compare este valor al valor
medido con un termmetro a cada uno de estos puntos. Si ellos no hacen juego, cambie el sensor.
o
Los sensores se pueden verificar para su operacin apropiada poniendo lo en una taza del agua helada.
Agite el agua helada y mida la resistencia del sensor. A 32F la resistencia debe ser 32 , 650 ohmes. Si es
ms alto o inferior para el 5,000 ohmes aproximadamente, el sensor se debe reemplazar.
Resistencia de sensores a varias temperaturas.
Ohmes
5,320
8,060
10,000
12,490
15,710
Temperatura F
Ohmes
32
23
14
5
-4
32,650
42,330
55,330
72,950
97,070
50
41
19,900
25,400
-13
-22
24
130,410
176,960
Cdigo
Refrigerante
referencia
Temperatura de caja
rezno
Supercalor
SORBO
Evaporador esclavo
SLA
No.de descongela por el da
dFn
Descongele fracase-el tiempo seguro
Descongele temperatura de fin
dFt
Descongele tiempo de aceleracin de demora
Alarme la temperatura alta
ALH
Alarme la temperatura baja
TODO
Tiempo de alarma
ALt
Unidades de temperatura
C DE F
25
Aire
R22
35F
8F
Ningn
2
dFF
45F
dFS
50F
30F
60 mnimo.
F
Elctrico
R404A
-10F
8F
Ningn
4
40 mnimo.
60F
0 hrs. 0 hrs.
5F
-15F
60 min.
F
30 min.
La posicin de vlvula de expansin se puede controlar de la representacin visual por diodos emisores de luz
apretando el botn de MONITOR y desplazamiento a ESP. Esto indicar el nmero de pasos la vlvula es
abierto.
Esto puede verificarse tambin por usar los alfileres de prueba de EXV en la tabla. Esto se indica por unos 0 a 5 voltios DC
signa.A 0 voltio la vlvula es cerrada y a 5 voltios la vlvula es enteramente abierta. A valores entre 0 y 5 voltio,
la vlvula ser abierta proporcionadamente.
Use el botn de MONITOR para mostrar presin de succin de evaporador de SCP. Registre la presin
mostrada. Empiece el sistema y observe la presin mostrada. Si la presin no crece, la vlvula de expansin
pudo ser defectuosa.
Si el sistema est corriendo, use el botn de MONITOR para mostrar presin de succin de evaporador de
SCP. Registre la presin mostrada. Mientras que el sistema est corriendo, apriete el botn FORCE
SERVICE. Observe el
ejerza presin sobre mientras que el sistema est bombeando abajo. La presin debera disminuir. Si no hace,
esto indica A
vlvula defectuosa.
Figura 16.
Vlvula de expansin
Devanado motor
Alfileres
Para los tamaos de vlvula 29320003 y 29320004, la resistencia mida entre A de localizaciones de alfiler y b o c
y la d debe tener aproximadamente 336 ohmes cuando la vlvula est a 75F.
Para los tamaos de vlvula 29320007, 29320008,29320013 , y 29320014, la resistencia mida entre A de
localizaciones de alfiler y b o c y la d debe tener aproximadamente 116 ohmes cuando la vlvula est a
75F.
Medir resistencia entre A de localizaciones y c o b y la d siempre mostrar a Open porque estas
localizaciones son entre los devanados motores.
Cuando la vlvula es abriendo o cerrando, el voltaje midi entre A y b o c y la d deben ser entre 20 a 22 VAC.
Medir el voltio de DC de los alfileres de EXV TEST, en la tabla, indicar tambin si la vlvula de expansin es
abierta o cercana. 0 DC de voltios indica la vlvula nos cerrar, 5 voltios DC indica la vlvula es enteramente
abierta. unos valores entre 0 y 5 voltios indican cunto la vlvula es abierta o cercana.
26
Carga de refrigeracin
Carga de refrigeracin
1. Instale un enjugador de lnea lquido en la va de abastecimiento refrigerante entre la medida de servicio y el
puerto
lquido
de
servicio
de el receptor. Este enjugador extra asegurar que todo el refrigerante <servir> como substituto al sistema es
limpio y seco.
2. Cuando inicialmente furioso un sistema que est en un refrigerante vacuo, lquido pueda ser aadido
directamente en el
tanque de receptor para romper el vaco. Peso en la carga es recomendado con la carga inicial
consistiendo de aproximadamente 2 libras por caballo de fuerza de compresor de sistema.
3. Quite el tambor de refrigerante y una lo al lado de succin del compresor para cargar con el refrigerante
vapor en el lado bajo del sistema hasta la presin es arriba atmosfrico.
4. Empiece el sistema y termine ir a la carga hasta el vidrio de nivel indique una carga completa y la cantidad
apropiada
ha
sido pesado en ( un total de de 4 a 5 libras por caballo de fuerza de compresor de sistema ).
5. Si el refrigerante deba ser aadido al sistema por el lado de succin del compresor, cargue en la forma de
vapor
slo. La carga lquida se debe hacer en el alto soporte slo o con los dispositivos contadores lquidos para
proteger el
compresor.
Nota: La carga refrigerante mxima para el sistema de enfriador no debe
exceder
20#
(R-22).
La carga refrigerante mxima para los sistemas de congelador no debe para exceder 10#
(R404A).
(k) A arranque inicial, el sistema puede pasar por un ciclo fuera a 2 minutos y muestre una depresin recalienta
error, entonces comience de nuevo
se. Este ciclo puede ser repetido unos cuantos tiempos. No cierre el sistema fuera. Deje correr el sistema, como
puede tomar
unos cuantos ciclos para la vlvula elctrica de expansin para lograr la colocacin correcta para el supercalor
deseado.
ATENCIN: El cuidado extremo se debe tomar al empezar compresores por primera vez despus del
sistema
charging.En este momento, todo el aceite y la mayor parte del refrigerante pueden ser en el compresor
creando una condicin que pueda causar el dao de compresor debido a golpeando con fuerza. Activar
el calentador de crter del cigeal durante 24 horas antes del arranque se recomienda. Si ningn
calentador de crter del cigeal est presente, entonces dirigir un 500 vatio caliente la lmpara u otra
caja fuerte calienta la fuente en la cscara inferior del compresor para aproximadamente treinta
minutos sern beneficiosos al eliminar esta condicin que podran nunca .
27
Comprobacin operacional
Despus del sistema haya sido cargado y haya operado para al menos 2 horas a las condiciones de funcionamiento normales
sin ninguna indicacin de funcione mal, debe ser permitido para hacer funcionar de noche en los controles
automticos. Entonces una poltica tirnica bajo el reinado de Carlos I con referencia a verificacin de la
operacin de sistema entera se debe hacer como sigue:
(a) Verifique el compresor descarga y las presiones de succin. De lo contrario dentro de lmites de diseo
de
sistema,
determine
porque
y tome la accin correctiva.
(b) Verifique los vidrio de nivel y operacin de vlvula de expansin de lnea lquidos. Si existe las indicaciones que ms
el refrigerante es requerido, escape prueba todas las conexiones y componentes de sistema y repara
todos los escapes antes de aadir refrigerante.
(c) Usando instrumentos adecuados, cuidadosamente verifique los voltaje y amperaje de lnea a las
terminales de compresor.
El voltaje debe ser dentro del 10% de ese indicado en el letrero con nombre condensador de unidad. Si
alto o de bajo voltaje
indique se, notifique la empresa de fuerza motriz. Si el sorteo de amperaje es excesivo, determine
inmediatamente el
cause y tome la accin correctiva. En 3 ejecute en fases compresores de motor, observe que una carga
equilibrada
dibuje se por cada fase.
(d) El mximo aprobado tome forma para los controles de alta presin en Heatcraft refrigerado por
aire
condensando
el equipo es 400 |psig|. En sistemas refrigerados por aire, verifique como sigue:
Desconecte el ventilador pasean o bloquee el aire de entrada de condensador.
Mire presione tenazmente la medida para el punto de recorte.
Con referencia a verificacin todo seguridad y haciendo funcionar los controles para
operacin apropiada y ajuste si es necesario. (e) La cabeza de verificacin ejerce presin
sobre controles para la colocacin de presin.
(f) Verifique la operacin de calentador de crter del cigeal si es usado.
(g) Instale la instruccin pone en tarjeta y controla el diagrama de sistema para el uso de gerente de edificio o dueo.
Equilibrio de sistema
IMPORTANTE: A fin de obtener la capacidad mxima de un sistema, y
para
asegure operacin sin defectos, es esencial para balancear todos y cada
sistema.
El valor crtico para ser verificado aqu est el supercalor de succin al compresor:
1. Mida la presin de succin a la vlvula de servicio de succin del compresor y determine la temperatura de
saturacin correspondiente a esta presin de un mapa de Temperature-Pressure.
2. Mida la temperatura de succin de la lnea de succin sobre un avance rpido la parte posterior del
compresor usando un termmetro exacto.
3. Substraiga la temperatura saturada de la succin real raya temperatura. La diferencia es el supercalor.
Demasiado bajo un supercalor de succin puede resultar en lquido ser retornando al compresor. Esto causar la dilucin de
el aceite y falta de final de las acciones sobre y anillos o en extremo caso, falta de vlvula o uniforme slugging
del compresor.
Demasiado alto un supercalor de succin resultar en las temperaturas de descarga excesivas que causan un
break down del aceite y resultados en uso de aro del mbolo, los pistn y cilindro emparedan dao.
Ello tambin debe ser recordado que la capacidad de sistema disminuye como el supercalor de succin crece.
Para
capacidad de sistema mxima, supercalor de succin se deben mantenerse como depresin tal cual prctico.
Copeland
ordena
A
el supercalor mnimo de 20f y un mximo de 45F al compresor. Heatcraft recomienda que un supercalor
de 30F.
Ajuste el supercalor por cambiar el supercalor poniendo en la tabla para aumentar o disminuir como necesite
obtener el valor de supercalor deseado al compresor.
28
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo rutinario de cualquier equipo mecnico es crtico para su a largo plazo
reliability.Durante el operacin normal uniforme todo el equipo puede el |expeerience| cierto
deterioro
durante su vida causada por influencias de uso y |evironmental|. Para esa razn,
regularmente
mantenimiento previsto de su equipo de refrigeracin es requerido a fin de mantenerlo
operar a su eficiencia mxima mientras que evitar reparaciones potencialmente costosas de
un prematuro
la falta debido al descuido de equipo. La cosa siguiente es las recomendaciones mnimas de
Heatcraft
para regularmente fijar la hora del mantenimiento preventivo de su 7 y once sistema de
refrigeracin.
Calificado y licencie las compaas de refrigeracin slo deban ejecutar toda la medida
preventiva y
mantenimiento correctivo en el equipo de refrigeracin. Mientras que nosotros no puede la
garanta que se cierra
adherencia a estas recomendaciones eliminar todos los problemas de equipo, ello puede
grandemente
reduzca el potencial para las faltas mecnicas y elctricas as proporcionando crezca
fiabilidad.
29
Mantenimiento preventivo
30
Mantenimiento preventivo
31
Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas de II
PROBLEMA
APROBACIN
LED no es desmontado.
transformador
4.
c)
5.
1.
2.
3.
4.
CDIGOS DE ERROR:
E1 Room Sensor
E2 descongela sensor
E3 Suction Sensor
E4 Suction Transducer
E5 Outdoor Sensor
DE LO CONTRARIO
Vaya para
paso
1. Espere a restablezca
2. Verifique el voltaje de transformador
( secundario y
la cosa fundamental ) y el tendido elctrico de
los toques de silencio de poder de 208V.
3. Verifique el tendido elctrico de unidad
condensador interno
4. Reemplace segn sea necesario
E6 Low Superheat
Durante refrescarse
(0F durante 2 minutos)
SI HAY APROBACIN
3.
4.
5.
6.
7.
32
Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas de II (continuo)
PROBLEMA
APROBACIN
DE LO CONTRARIO
1.
2.
3.
E7 Compressor
Paro del trabajo
SI HAY APROBACIN
4.
5.
6.
7.
8.
33
Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas de II (continuo)
PROBLEMA
1.
1. Si ningn
Dueo
Esclavice 1
Esclavice 2
Esclavice 3
Ocurrencia:
en casa
exterior
exterior
en casa
exterior
Rotura en el designado
lneas causarn errores
como sigue:
Lnea #
1
2
3
4
Dueo
E9
E9
E9
E9
exterior
en casa
3
4
Slave1
E9
ningn error
ningn error
ningn error
ESCUEZA II
en casa
exterior
Esclavice 2
E9
E9
ningn error
ningn error
Dueo
exterior
en casa
1
With SMART
Controller II
en casa
Esclavice 1
en casa
exterior
2
Esclavice 3
E9
E9
E9
ningn error
Esclavice 2
exterior
3
Esclavice 3
en casa exterior en casa
4
Lnea #
1
2
3
4
5
PROBLEMA
DOLOR PUNZANTE
+COMM+
+COMM+
+COMM+
+COMM+
+COMM+
Dueo
E9
ningn error
ningn error
ningn error
ningn error
Slave1
ningn error
E9
ningn error
ningn error
ningn error
Esclavice 2
ningn error
E9
E9
ningn error
ningn error
1.
2.
Esclavice 3
ningn error
E9
E9
E9
ningn error
1.
1. Verifique el
Vaya para
El voltaje pudo adormecerse demasiado rpido para mostrarse.
paso prximo. 2. Verifique la fbrica interna proveyendo de alambre para
contactor de compresor.
Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas
de II (continuo)
PROBLEMA
APROBACIN
SI HAY
Modo de servicio
*tabla de ONLY
Master en los sistemas de evaporador
mltiples
(SEr es mostrado)
(
n
d
c
n
o
d
r
d
S
A
T
1.
Use el
servicio
remoto
se
cambia
al
condens
ar
unidad
2.
Conexi
n entre
Ser y
C en
board
3.
De el
men del
program
a del
controlad
or sagaz
II,
C
a
m
bi
e
|
s
et
p
oi
nt
|
d
e
S
E
R
VI
C
E
a
O
n
.
all
ar
e
wi
re
d
in
p
ar
all
el
;
a
n
y/
all
wi
ll
a
cti
v
at
e
m
o
d
e.
*tabla de ONLY Master en los sistemas de evaporador mltiples
35
Partes
Tavoletta 6. Provea de faro las partes de II listan
PARTE
DESCRIPCIN
Provea de faro tablero de mando de II
*Equipaje de sensor de temperatura -- blancos de plomo
Transformador:
240/2 4 voltio - 4 0 VA
Relevo guiador auxiliar
Contactor para el 4 0 amperio de compresor con 2 4 espiral de voltio
Bloque terminal -- la unidad condensadora
Interruptor de baja presin tiempo demora relevo
Vlvula de expansin elctrica:
ESB 4 - 3/8 X 3/8 gobierno
ESB 1 0 - 3/8 x 3/8 gobierno
La vlvula de expansin molde conector:
Transductor de presin
Arneses de transductor de presin
Provea de faro II de controlador de SMART
* *SMART CONTROLLER software package
PARTE DE HRP
NMERO
28910101
89904902
22529602
22511401
2252440
2251266
22536801
29320004
29320007
(vlvulas bipolares)22515201
28911201
22515101
89704301
89704101
* Slo el sensor con los blancos de plomo es embarcado como una parte de reemplazo de servicio.
* * SMART CONTROLLER software package es vendido separadamente.
Motor de ventilador
Cuchilla de ventilador
Guardia de ventilador
Ventile el contactor (v de 25A
3 240) ventila 24 v de relevo
Ventile 240 v de relevo
Interruptor de baja presin
Presione tenazmente interruptor
27 de x de 6 de receptor
12 de x de 6 de receptor
Compr Contactor (v de 40A 3
24) 40A 3 de cortacircuito
2538000
2293030
23104201
2259996
22511401
1007950
28913401
28913201
27304701
27304702
2252440
2253040
PART Description
MODELO
Ventile el motor ( PSC208/230 )
2255845
2253015
7077982
2254304
22536502
24701402
Monte motor
Cuchilla de ventilador
Ventile la guardia
( moldee )
Nmero de parte
ADT/LET
25308601
TL
253303301
ADT/LET
23103301
TL
23101401
ADT/LET
5140C
TL
23100201
ADT
37000702
TL
H50328
ADT208
29320007
ADT156
29320004
ADT130
LET047
TL53
Calentador de espiral
LET047
TL53
Calentador de cazuela de desage
29320004
29320004
29320004
24752001
24700702
LET047
Vlvula de expansin
36
24752101
37
38
39
40
41
El hielo elabora
de 208 240V.
Hoshizaki hiela las mquinas requiera un relevo de
115 voltios
que deba ser el campo suministr reemplazando la
fbrica
relevo.
42
Checklist de arranque
Fecha del arranque
Ubicacin
CONDENSAR UNIDAD
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE ENFRIADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE ENFRIADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE ENFRIADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE CONGELADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE CONGELADOR
MODELE #
SERIAL #
ELCTRICO
Verifique el voltaje de aprovisionamiento primario.
Si 208 v, cambie el transformador
proveyendo de alambre en el enfriador y
congelador al 208 golpecito en forma de v
S
Verifique los amperios de compresor para
COOLER y
compresores de FREEZER. Deba hacer
juego
letrero con nombre.
S
?NINGN
TUBERA
Es la lnea de succin arm trampas al
enfriador?
S
?NINGN
Es la lnea de succin arm trampas al
congelador?
S
?NINGN
LNEAS DE DESAGE
Es las lneas de desage fueron oblicuamente
correctamente?
S
?NINGN
Es la lnea de desage arm trampas fuera del
enfriador?
S
?NINGN
Es la lnea de desage arm trampas fuera del
congelador?
S
?NINGN
Sea el calor asegura con cinta enrollado a
lo largo de la longitud entera de
la lnea de desage en el congelador?
S
?NINGN
Sea el calor asegura con cinta atorado en y
calentando
el
desage
lnea?
S
?NINGN
AISLAMIENTO
COLOCACIONES
Verifique II de baliza sube a bordo de colocaciones para el
ir detrs:
CONGELADOR
Tipo refrigerante
R404A
Encajone oficinista eventual de Setpoint
-10F.
Supercalor
8F.
No.de descongele/da
4
Descongele oficinista eventual de fin
65F.
ENFRIADOR
ALMACENAMIENTO DE
HIELO
Tipo refrigerante
R22
R404A
Encajone oficinista eventual de Setpoint 35F.
28F.
Supercalor
8F.
8
No.de descongele/da
2
4
Descongele oficinista eventual de fin
50F.
50F.
VERIFICACIONES DE SISTEMA
Verifique supercalor de compresor para el
COOLER ( deba ser entre 20F.& 30F.)
S
?NINGN
Verifique supercalor de compresor para el
FREEZER ( deba ser entre 20F.& 30F.)
S
?NINGN
Unidad de fuerza en unos amperios de calentador de
verificacin de Defrost.
Deba casar los amperios de letrero con nombre.
S
?NINGN
Verifique el tiempo de LPS demora relevos. Deba ser
conjunto en 1 minutos para ambos COOLER y
FREEZER.
S
?NINGN
La baja presin de verificacin conecta FREEZER. Deba
ponga se a 0 exterior de corte de |psig|/10 |psig| corte-en.
S
?NINGN
Haga FREEZER y COOLER pase por un ciclo fuera en LPS a
Temperatura de punto establecido?
S
?NINGN
Es el vidrio de nivel libera de burbujas?
S
?NINGN
Sea los COOLER y FREEZER ventilan a apropiado
velocidades?
S
?NINGN
Sistema Check para los escapes refrigerantes. Est all
cualquier
escapes en los COOLER, FREEZER, CONDENSANDO
UNIT o INTERCONECTANDO PIPING?
S
?NINGN
Verifique el sistema suspendiendo para vibracin inusual o
ruido.
Est all cualquiera vibracin inusual o ruido en el
COOLER, FREEZER, CONDENSANDO UNIT o
INTERCONECTAR TUBERA?
S
?NINGN
Empiece el FREEZER slo. Haga el compresor
empiece y el evaporador ventilan corra para este FREEZER?
S
?NINGN
43
Checklist de arranque
REGISTRO
TEMPERATURA EXTERNA
______F.
VOLTAJE DE SISTEMA
______Voltios
______L1
______F.
Hiele el almacenamiento descarga temporal
______F.
______PSIG
______PSIG
______PSIG
______PSIG
______libras.
______libras.
______F.
4
4
______PH
______PH
______L2
______L3
______L2
______L3
______L2
______L3
Notas
45
Notas
46
Notas
47
ADVERTENCIA
El refrigerante puede ser daino si ello se traga el humo. El refrigerante debe ser usado y recobra
responsablemente. Deje de seguir esta advertencia puede resultar en lesin corporal o muerte.