CATLOGO NACIONAL DE

CUALIFICACIONES PROFESIONALES

Familia Profesional Fabricacin Mecnica

Tratamientos superficiales
Nivel 2

GOBIERNO
DE ESPAA

MINISTERIO
DE EDUCACIN,
POLTICA SOCIAL
Y DEPORTE

MINISTERIO
DE TRABAJO
E INMIGRACIN

CONSEJO GENERAL
DE FORMACIN
PROFESIONAL

INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES

FONDO
SOCIAL
EUROPEO

Direccin: Francisca Mara Arbizu Echvarri

Coordinacin: Leocadio Brun Muoz

MINISTERIO DE EDUCACIN, POLTICA SOCIAL Y DEPORTE

Instituto Nacional de las Cualificaciones (INCUAL)
Edita:
SECRETARA GENERAL TCNICA
Subdireccin General de Informacin y Publicaciones
N.I.P.O.: 660-08-236-3
Produccin grfica: VISUALIA (91 490 27 28)
Se autoriza la reproduccin total o parcial de esta publicacin
siempre que se cite la fuente de la cual proviene.

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CUALIFICACIONES PROFESIONALES

Familia Profesional Fabricacin Mecnica

CUALIFICACIN PROFESIONAL

Tratamientos superficiales
Nivel 2

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

ndice
z INTRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

z REAL DECRETO 295/2004 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

z CUALIFICACIN PROFESIONAL
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
z UNIDADES DE COMPETENCIA (UC)
UC0102_2: Realizar tratamientos superficiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
UC0103_2: Pintar y realizar acabados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
UC0104_2:: Preparar los equipos e instalaciones de procesos automticos
de tratamientos trmicos y superficiales en productos metlicos . . . . . . 17
z MDULOS FORMATIVOS (MF)
MF0102_1: Tratamientos superficiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
MF0103_1: Pintura y acabados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
MF0104_1: Sistemas auxiliares en tratamientos trmicos y superficiales de metales . 29
z GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
z ANEXO I
Grupo de trabajo de la Familia Profesional Fabricacin mecnica (FME) . . . . . . . . . . . 37
z ANEXO II
Organizaciones que han realizado observaciones en el contraste externo
de la cualificacin profesional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
z ANEXO III
Situacin actual de la Familia Profesional Fabricacin mecnica (FME)
en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

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Tratamientos
superficiales

Introduccin
El Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional (SNCFP) se crea para responder
a las demandas de cualificacin de las personas y de las empresas en una sociedad en
continuo proceso de cambio e innovacin.
Se entiende por cualificacin el conjunto de competencias profesionales que las personas
pueden obtener mediante la formacin, sea esta modular o de otro tipo, y a travs de la
experiencia profesional. Estas competencias son las que permiten que el trabajador obtenga
las respuestas, en trminos de resultados, que requiere la organizacin.
El SNCFP tiene como objetivos orientar la formacin a las demandas de cualificacin de las
organizaciones productivas, facilitar la adecuacin entre la oferta y la demanda del mercado
de trabajo, extender la formacin a lo largo de la vida, ms all del periodo educativo
tradicional, y fomentar la libre circulacin de trabajadores, por lo que cumple una funcin
esencial en el mbito laboral y formativo.
Estas funciones se llevan a cabo mediante una serie de instrumentos y acciones como son el
Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales; un procedimiento de evaluacin,
acreditacin y registro de las cualificaciones y competencias adquiridas en el trabajo; la
informacin y orientacin en la formacin profesional y en el empleo y, por ltimo, la
evaluacin y mejora del propio sistema.
El primero de esos instrumentos, el Catlogo Nacional de Cualificaciones, tiene validez en
toda Espaa, aunque no regula el ejercicio profesional.
Entre las funciones que tiene asignadas estn las de adecuar la oferta de formacin
profesional a un mercado laboral sujeto a numerosos cambios y evaluar, reconocer y acreditar
las competencias profesionales adquiridas por los trabajadores a travs de la experiencia
laboral o mediante cualquier tipo de formacin. Esto permite, adems, elevar la calidad y el
prestigio de la formacin profesional.
El Catlogo recoge las cualificaciones profesionales ordenadas en 26 familias y 5 niveles. Cada
una de ellas se asocia a una formacin organizada en mdulos formativos que se incorporan
al Catlogo Modular de Formacin Profesional.
Las cualificaciones son el resultado del trabajo de distintos grupos de expertos (uno por cada
familia profesional) que realizan una importante labor de documentacin, identificacin y
definicin. Las personas que integran estos equipos han sido seleccionadas por sus destacados
conocimientos tcnicos y formativos, de acuerdo a un perfil profesional objetivo, y a
propuesta del Consejo General de Formacin Profesional (en el que estn representadas las
administraciones general y autonmicas y las organizaciones sindicales y empresariales) o por
asociaciones profesionales.
Algunos de estos grupos de trabajo estn liderados por diferentes comunidades autnomas.
Su ubicacin ha dependido fundamentalmente de la importancia en esa comunidad del tejido
productivo del sector para el que estn definiendo las cualificaciones.

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Tratamientos
superficiales

El Anexo I recoge la relacin de las personas que han participado en el grupo de trabajo
correspondiente a la presente familia.
Tras realizar un exhaustivo estudio del sector, estos grupos disean las unidades de
competencia de la cualificacin y definen las caractersticas de su formacin a travs de
mdulos. Una vez finalizado el trabajo, el resultado se contrasta externamente a travs del
Consejo General de Formacin Profesional y de organizaciones vinculadas a la familia
profesional.
El Anexo II identifica a las organizaciones que han realizado observaciones a las cualificaciones
de la presente familia, contribuyendo con ello a mejorar su calidad.
El Instituto Nacional de las Cualificaciones, como organismo responsable de definir, elaborar
y mantener actualizado el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales y el Catlogo
Modular de Formacin Profesional, dirige el trabajo de estos grupos, de acuerdo con la
metodologa aprobada por el Consejo General de Formacin Profesional. Esta metodologa
sigue unas bases similares a las utilizadas en la elaboracin del Catlogo de Ttulos de
Formacin Profesional de la Administracin Educativa y los Certificados de Profesionalidad de
la Administracin Laboral.
Una vez que los grupos de trabajo han finalizado su labor y se ha realizado el contraste
externo, las cualificaciones reciben el informe preceptivo del Consejo General de Formacin
Profesional y se someten al Consejo Escolar del Estado y a los departamentos ministeriales
implicados antes de pasar al Gobierno para su aprobacin definitiva.
Todas las cualificaciones profesionales tienen idntica estructura. Se asignan a una familia y
cuentan con un nivel y una competencia general (breve exposicin de los cometidos y
funciones esenciales del profesional). A continuacin se definen las unidades de competencia,
su asociacin a mdulos formativos y se especifica el entorno profesional. En ste se describe
el mbito en el que desarrolla la actividad, los sectores productivos y los puestos de trabajo
relevantes a los que permite acceder.
La publicacin de estas cualificaciones contribuir sin duda a integrar y adecuar la formacin
a las necesidades del sistema productivo y a las demandas sociales. Ello beneficia a
trabajadores y empresas. A los primeros porque les facilita el acceso a una formacin ms
acorde con las necesidades del mercado y ampla sus expectativas de desarrollo laboral y
personal; y a los segundos porque les permite disponer de profesionales ms preparados.
El SNCFP y su desarrollo tienen su base normativa en la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de
junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional que establece el Sistema, as
como en el Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, que regula el Catlogo Nacional
de Cualificaciones.
En el Anexo III se enumeran las cualificaciones profesionales de la familia profesional
Fabricacin Mecnica, incorporadas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
hasta la fecha, as como los Reales Decretos por los que se han establecido.

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Tratamientos
superficiales

Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero

Ministerio de la Presidencia
Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero (BOE de 9 de marzo) por el que se establece la
cualificacin profesional Tratamientos superficiales, que se incluye en el Catlogo nacional
de cualificaciones profesionales, as como sus correspondientes mdulos formativos que se
incorporan al Catlogo modular de formacin profesional
La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional,
considera la ordenacin de un sistema integral de formacin profesional, cualificaciones y
acreditacin, que d respuesta adecuada a las demandas que en materia de cualificacin de
recursos humanos plantea el mercado laboral. Se trata de orientar las acciones formativas de
manera que contribuyan a la consecucin de los objetivos de las polticas activas de empleo y
de fomento de la libre circulacin de los trabajadores y, adems, a la extensin de las polticas
de formacin a lo largo de la vida dirigidas a los ciudadanos, para que stos puedan satisfacer
sus expectativas y sus situaciones personales y profesionales en una sociedad en continuo
proceso de innovacin y cambio.
Para ello, la citada ley cre el Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional,
cuyo instrumento fundamental es el Catlogo Nacional de las Cualificaciones previsto en el
artculo 7. As, con el fin de facilitar el carcter integrado y la adecuacin entre la oferta de
formacin profesional y el mercado laboral, el Catlogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, que es de aplicacin en todo el territorio nacional, qued regulado mediante el
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre en el que se establece asimismo su estructura y
el procedimiento para su elaboracin y actualizacin.
El Catlogo servir para posibilitar la integracin de las ofertas de formacin profesional,
adecundolas a las caractersticas y demandas del sistema productivo, promover la formacin
a lo largo de la vida y facilitar la movilidad de los trabajadores, as como la unidad del mercado
de trabajo, y asimismo para facilitar a los interesados informacin y orientacin sobre las
oportunidades de aprendizaje y formacin para el empleo, los procedimientos de evaluacin,
reconocimiento y acreditacin de las competencias profesionales, cualquiera que hubiera sido
su forma de adquisicin, as como para establecer ofertas formativas adaptadas a colectivos
con necesidades especficas y, en definitiva, para favorecer la inversin pblica y privada en la
cualificacin de los ciudadanos mediante un proceso de formacin permanente.
Las cualificaciones profesionales que se incluyen en los anexos de este Real Decreto, con su
formacin asociada, han sido elaboradas por el Instituto Nacional de las Cualificaciones
mediante una metodologa aprobada en el seno del Consejo General de Formacin
Profesional y se ha contado con la participacin y colaboracin de las Comunidades
Autnomas y dems Administraciones pblicas competentes, as como con los interlocutores
sociales y con los sectores productivos.
Mediante este Real Decreto se aprueban las primeras cualificaciones profesionales que se
incluyen en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales as como sus correspondientes
mdulos formativos que se incorporan al Catlogo Modular de Formacin Profesional.

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Tratamientos
superficiales

Este Real Decreto ha sido informado por el Consejo General de Formacin Profesional y por
el Consejo Escolar del Estado, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 1 del artculo 9 del
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre.
En su virtud, a propuesta de los Ministros de Educacin, Cultura y Deporte y de Trabajo y
Asuntos Sociales y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 20 de
febrero de 2004, dispongo:

Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin

Este Real Decreto tiene por objeto aprobar determinadas cualificaciones profesionales que se
incluyen en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, regulado por el Real
Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, y sus correspondientes mdulos formativos, que se
incorporan al Catlogo Modular de Formacin Profesional. Dichas cualificaciones y su
formacin asociada correspondiente tienen validez y son de aplicacin en todo el territorio
nacional y no constituyen una regulacin del ejercicio profesional.

Artculo 2. Cualificaciones profesionales que se establecen

Las cualificaciones profesionales que se establecen son las que a continuacin se relacionan,
ordenadas por familias profesionales y niveles de cualificacin, cuyas especificaciones se
describen en los anexos que se indican.

Disposicin adicional nica. Actualizacin

Atendiendo a la evolucin de las necesidades del sistema productivo y a las posibles
demandas sociales, en lo que respecta a las cualificaciones consideradas en este Real Decreto,
se proceder a una actualizacin del contenido de los anexos cuando sea necesario, siendo
en todo caso antes de transcurrido el plazo de cinco aos desde la publicacin de este Real
Decreto.

Disposicin final primera. Ttulo competencial

Este Real Decreto se dicta en virtud de las competencias que atribuye al Estado el artculo
149.1.1 y 30 de la Constitucin y al amparo del apartado 2 de la disposicin final primera
de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin
Profesional, y de la habilitacin que confieren al Gobierno el artculo 7.2 y la disposicin final
tercera de la citada Ley Orgnica, as como el artculo 9.1 del Real Decreto 1128/2003, de 5
de septiembre.

Disposicin final segunda. Habilitacin para el desarrollo normativo

Se autoriza a los Ministros de Educacin, Cultura y Deporte y de Trabajo y Asuntos Sociales a
dictar las normas de desarrollo de este Real Decreto, en el mbito de sus respectivas
competencias.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn
Oficial del Estado.

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Tratamientos
superficiales

CUALIFICACIN PROFESIONAL

Familia Profesional Fabricacin Mecnica

Tratamientos superficiales
Nivel: 2
Cdigo: FME036_2

Competencia general
Realizar tratamientos superficiales, controlando los productos obtenidos con criterios de
calidad, seguridad y respeto al medio ambiente, as como el funcionamiento de los equipos
e instalaciones, responsabilizndose de su mantenimiento de primer nivel.

Unidades de competencia
UC0102_2: Realizar tratamientos superficiales.
UC0103_2: Pintar y realizar acabados.
UC0104_2: Preparar los equipos e instalaciones de procesos automticos de tratamientos
trmicos y superficiales en productos metlicos.

Entorno profesional
mbito profesional
Ejerce su actividad preparando y manejando equipos e instalaciones de tratamientos
superficiales en rea de metalurgia, construcciones metlicas, fabricacin de equipos y forja
y calderera artesanal, en condiciones de calidad, seguridad y plazo requeridos.
Sectores productivos
Esta cualificacin profesional se ubica en el sector de Industrias Transformadoras de los
metales, en empresas relacionadas con: fabricacin de productos metlicos, construccin de
maquinaria y equipo mecnico, construccin de vehculos automviles y sus piezas,
construccin naval, construccin de material de transporte y fabricacin de equipos de
precisin ptica y similares; realizando operaciones de tratamiento superficial.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Sin carcter de exclusividad pueden citarse entre otros los de:
Galvanizador
Recargador
Esmaltador

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Tratamientos
superficiales

Pulverizador de metal con pistola

Tcnico e tratamientos mecnicos de superficie
Tcnico en tratamientos superficiales
Preparador de equipos e instalaciones para el tratamiento
Preparador de sistemas automatizados en planta

Formacin asociada: (500 horas)

Mdulos Formativos
MF0102_2: Tratamientos superficiales (200 horas)
MF0103_2: Pintura y acabados (180 horas)
MF0104_2: Sistemas auxiliares en tratamientos trmicos y superficiales de metales (120
horas)

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Tratamientos
superficiales

UNIDADES DE COMPETENCIA
UNIDAD DE COMPETENCIA

Realizar tratamientos superficiales

Nivel: 2
Cdigo: UC0102_2

Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realizacin (CR)

RP1: Realizar la preparacin superficial de piezas metlicas, plsticas y de
materiales compuestos, segn especificaciones tcnicas, cumpliendo las
normas de Prevencin de Riesgos Laborales y de proteccin del Medio
Ambiente.
CR1.1 La superficie se acondiciona en funcin del tratamiento posterior (cromatizado,
limpieza abrasiva, desengrase alcalino, desoxidado cido, fosfatado, enmascarado,...).
CR1.2 El decapado se efecta en funcin del metal base de la pieza, con decapantes
fsicos o qumicos, sin que se produzcan daos (araazos, surcos,...) en las piezas y
teniendo en cuenta el espesor de la chapa.
CR1.3 Las zonas susceptibles de ataque se enmascaran por distintos mtodos
(parciales, totales, interiores y exteriores,...) y productos (papel plastificado, cintas
adhesivas, plantillas, lquidos enmascaradores, pelculas enmascaradoras,...), en
funcin del tratamiento superficial posterior y material base de la pieza.
RP2: Preparar los equipos e instalaciones necesarios para realizar tratamientos
superficiales, aplicando el proceso establecido, cumpliendo las normas de
Prevencin de Riesgos Laborales y de proteccin del Medio Ambiente.
CR2.1 La sujecin de los electrodos se verifica para su reemplazamiento en caso de
deterioro.
CR2.2 Las operaciones de mezcla y la secuencia de incorporacin de los productos se
realizan siguiendo el procedimiento establecido en la hoja de procesos y las
especificaciones del fabricante y utilizando los medios establecidos (cubas, agitadores,
instrumentos de medida,...).
CR2.3 La temperatura en la que se realiza la mezcla es la determinada en las
especificaciones tcnicas.
CR2.4 La manipulacin de los productos, su almacenaje y conservacin se realiza
cumpliendo las normas vigentes.
RP3: Realizar los croquis de los utillajes necesarios para sujecin de piezas en los
procesos de tratamientos superficiales galvnicos y qumicos, asegurando la
factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste
establecidos.
CR3.1 El croquis se realiza segn las normas de representacin grfica establecidas.
CR3.2 El croquis definido es completo y permite el desarrollo y la construccin del
utillaje.
CR3.3 El coste del utillaje definido est dentro de los lmites admitidos.

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Tratamientos
superficiales

RP4: Realizar el proceso de tratamiento galvnico y qumico, segn la

documentacin tcnica, consiguiendo la calidad requerida y cumpliendo las
normas de Prevencin de Riesgos Laborales y de proteccin del Medio
Ambiente.
CR4.1 Las variables elctricas (tensin de descomposicin, intensidad de corriente
elctrica, densidad de corriente) se mantienen dentro de los rangos establecidos.
CR4.2 Los baos galvnicos se analizan peridicamente, mantenindolos dentro de
los mrgenes especificados.
CR4.3 En los procesos de aplicacin galvnica se introducen los nodos auxiliares de
otros materiales (titanio,...) para conferir las caractersticas especificadas en la
documentacin tcnica.
CR4.4 Durante la realizacin del proceso se comprueban los distintos parmetros y
operaciones (agitacin de los baos; espesor de la capa; filtracin continua;
enjuagues y secados,...)..

Contexto profesional
Medios de produccin
Equipos e instalaciones de tratamientos superficiales mecnicos tales como:
granalladoras, chorreado, pulidoras. Equipos e instalaciones para tratamientos
galvnicos y qumicos.

Productos y resultados
Piezas tratadas por procesos galvnicos y qumicos. Piezas preparadas por abrasin.

Informacin utilizada o generada

Planos. Procedimientos de tratamientos superficiales. Mantenimiento de uso. Normas
de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Especificaciones tcnicas y del
producto.

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Tratamientos
superficiales

UNIDAD DE COMPETENCIA

Pintar y realizar acabados

Nivel: 2
Cdigo: UC0103_2

Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realizacin (CR)

RP1: Realizar la preparacin superficial de piezas metlicas, plsticas y de
materiales compuestos, segn especificaciones tcnicas, cumpliendo las
normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR1.1 La superficie es acondicionada en funcin del tratamiento que se debe realizar
(cromatizado, limpieza abrasiva, desengrase alcalino, desoxidado cido, fosfatado,
enmascarado,...).
CR1.2 Las zonas que no vayan a ser tratadas se enmascaran con distintos mtodos
(parciales, totales, interiores y exteriores,...) y productos (papel plastificado, cintas
adhesivas, plantillas, lquidos enmascaradores, pelculas enmascaradoras,...), en
funcin del tratamiento y material base de la pieza.
CR1.3 El tratamiento mecnico (granallado, desbarbado, pulido, limpieza por
abrasivo,...) se realiza segn el procedimiento establecido, en funcin del material
base de la pieza, del producto que se va a eliminar y del nivel de acabado que se
pretende conseguir.
CR1.4 Las masillas, ceras y productos de proteccin, se aplican segn el proceso de
trabajo establecido (pulverizado, brocha,...).
CR1.5 En los materiales plsticos, la igualacin se realiza con productos de anclaje o
de relleno, segn las caractersticas de los mismos.
RP2: Preparar los equipos e instalaciones necesarios para realizar tratamientos
superficiales, aplicando el proceso establecido, cumpliendo las normas de
Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR2.1 Los equipos e instrumentos (balanzas, viscosmetros, termmetros,
higrmetros,...) para el control de los parmetros estn calibrados o se calibran en los
casos necesarios.
CR2.2 En el mantenimiento de primer nivel se desmontan y limpian las partes
relevantes; vacan los productos qumicos; regeneran los baos; eliminan las materias
primas y contaminantes; se detectan averas y cambian los elementos daados de la
instalacin (detectores, electrovlvulas, vlvulas de pintura,...).
CR2.3 Las operaciones de mezcla se realizan siguiendo el procedimiento establecido
en la hoja de procesos y las especificaciones del fabricante, utilizando los medios
estipulados (cubas, agitadores, instrumentos de medida,...).
CR2.4 El tiempo de estabilizacin de la mezcla es el adecuado para ajustar su
viscosidad e iniciar la reaccin de polimerizacin, establecindose en funcin del
material de la pieza que se debe tratar.
CR2.5 La manipulacin conservacin y almacenaje de los productos se realiza
cumpliendo las normas vigentes.
CR2.6 En la obtencin de mezcla de pintura se establece el "tiempo de vida" previsto
para la misma.

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Tratamientos
superficiales

RP3: Realizar los croquis de los utillajes necesarios para sujecin de piezas en los
procesos de pinturas y acabados, asegurando la factibilidad, optimizando el
proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.
CR3.1 El croquis se realiza segn las normas de representacin grfica establecidas
CR3.2 El croquis definido es completo y permite el desarrollo y la construccin del
utillaje.
CR3.3 El coste del utillaje definido est dentro de los lmites admitidos.
RP4: Realizar el proceso de acabado orgnico sobre superficies (imprimacin,
barnizado, esmalte de acabado, lacado), segn la documentacin tcnica,
consiguiendo la calidad requerida y cumpliendo las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR4.1 El tiempo de aplicacin entre las distintas operaciones est dentro de los
lmites establecidos.
CR4.2 La imprimacin y acabados por pulverizacin se realiza por pasadas sucesivas
conforme al procedimiento establecido.
CR4.3 Durante los distintos procesos (imprimacin, acabado) se controla que la
distancia entre la superficie de trabajo y la boquilla de la pistola sea la establecida en
la ficha tcnica.
CR4.4 La velocidad de desplazamiento de la cinta transportadora es regulada, en
funcin de la longitud del horno, para que el tiempo de permanencia sea el
adecuado.
CR4.5 En la aplicacin de procesos de pintura (bicapa, nacarados,...) se tienen en
cuenta los parmetros (presin de aplicacin, viscosidad, dimetro de la boquilla)
establecidos en la ficha tcnica.
CR4.6 Las herramientas y tiles empleados se desmontan y limpian por distintos
medios (ultrasonidos, baos de inmersin,...)..

Contexto profesional
Medios de produccin
Equipos e instalaciones de tratamientos superficiales mecnicos tales como:
granalladoras, chorreado, pulidoras. Equipos e instalaciones de pintura tales como:
mquina de enmasillar, hornos, esmeriladora y cabinas de pintura.

Productos y resultados
Piezas tratadas superficialmente y pintadas.

Informacin utilizada o generada

Planos. Procedimientos de tratamientos superficiales. Mantenimiento de uso. Normas
de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiental. Especificaciones tcnicas y
del producto.

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Tratamientos
superficiales

UNIDAD DE COMPETENCIA

Preparar los equipos e instalaciones de

procesos automticos de tratamientos
trmicos y superficiales en productos
metlicos
Nivel: 2
Cdigo: UC0104_2

Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realizacin (CR)

RP1: Configurar las mquinas o instalaciones automticas de tratamientos, segn la
documentacin tcnica y las caractersticas del sistema, preparando y
montando los tiles de amarre y accesorios requeridos, cumpliendo las normas
de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR1.1 El trabajo que se debe realizar se determina interpretando los planos y las
especificaciones tcnicas del producto y proceso (secuencia de operaciones, tiles
empleados,...).
CR1.2 Los tiles y accesorios (elementos de sujecin) se seleccionan teniendo en
cuenta el proceso que hay que realizar y las especificaciones de uso y montaje del
fabricante de los mismos.
CR1.3 El montaje de los tiles se realiza con las herramientas adecuadas, cuidando la
limpieza de los apoyos y el buen estado de conservacin, de acuerdo con especificaciones
tcnicas (secuencia, pares de apriete, regulacin), as como las del fabricante.
RP2: Programar los equipos (PLC y robots) o instalaciones, en funcin del proceso
de trabajo.
CR2.1 Las especificaciones tcnicas del programa (desplazamientos, velocidades,
fuerzas de amarre) se obtienen de la interpretacin de la documentacin tcnica
(planos, proceso, manuales de uso).
CR2.2 El programa se realiza segn las especificaciones tcnicas del proceso
(secuencia, parmetros de sujecin, velocidades) y tiene la sintaxis adecuada al
equipo que debe programar.
CR2.3 La interaccin entre el sistema mecnico auxiliar y la mquina se realiza en el
momento adecuado, con el menor tiempo muerto posible y con el mximo grado de
utilizacin.
CR2.4 La introduccin y verificacin de los programas de robots o PLC's, mediante
simulacin o un primer ciclo en vaco, garantizan el correcto funcionamiento del
sistema y variables del mismo.
RP3: Operar los elementos de regulacin de las instalaciones automticas de
tratamiento, para garantizar el correcto funcionamiento de las mismas, de
acuerdo con el proceso establecido y cumpliendo las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR3.1 Los movimientos de los elementos regulados (cilindros, pinzas, motores) se
realizan en el menor tiempo posible.
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FME036_2
Tratamientos
superficiales

CR3.2 Los parmetros regulados (velocidad, caudal, presin) se ajustan a las

especificaciones tcnicas del proceso y estn dentro de los lmites tolerables por los
sistemas.
CR3.3 Las variables (velocidad, fuerza, presin, aceleracin) se verifican utilizando
instrumentos adecuados y calibrados.
RP4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones,
segn el manual de instrucciones y cumpliendo las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR4.1 Los elementos susceptibles de engrase se lubrican con la periodicidad
establecida.
CR4.2 La sustitucin de elementos averiados o desgastados restablece las condiciones
normales de funcionamiento de forma segura y eficaz.
CR4.3 Se observa que los elementos de medida y control del equipo e instalaciones
funcionan correctamente.
CR4.4 Las condiciones de seguridad de los equipos (toma de tierra del equipo, masa
del equipo, conexiones elctricas del equipo y conexiones a redes de gases) son
mantenidas segn normativa.

Contexto profesional
Medios de produccin
Sistemas de transporte, carretillas y cintas transportadoras. Consolas de
programacin. PLC's, robots y manipuladores. Elementos de automatizacin tales
como: electrovlvulas, cilindros y rels.

Productos y resultados
Programas de equipos informticos industriales para el control de sistemas. Equipos e
instalaciones preparadas para la realizacin de tratamientos.

Informacin utilizada o generada

Esquemas elctricos, neumticos, hidrulicos y sinpticos. Manuales de
mantenimiento. Manuales de procesos de tratamientos superficiales. Normas de
Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

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Tratamientos
superficiales

MDULOS FORMATIVOS
MDULO FORMATIVO

Tratamientos superficiales
Nivel: 2
Cdigo: MF0102_2
Asociado a la UC: Realizar tratamientos superficiales.
Duracin: 200 horas

Capacidades (C) y Criterios de Evaluacin (CE)

C1: Analizar los procesos de tratamientos superficiales en productos metlicos,
plsticos y materiales compuestos, relacionando sus fases con los medios
empleados, las transformaciones superficiales que se originan y los
parmetros que hay que controlar.
CE1.1 Identificar la simbologa y elementos normalizados representados en el plano.
CE1.2 Interpretar las diferentes vistas, cortes, secciones, detalles... de los planos.
CE1.3 Diferenciar los distintos tipos de materiales y sus caractersticas.
CE1.4 Describir los tipos de tratamiento superficiales (fases, operaciones, productos y
medios), relacionndolos con su finalidad y aplicacin.
CE1.5 En un supuesto prctico de cada uno de los siguientes tratamientos
superficiales: galvanizacin, qumicos, mecnicos; definido el plano de la pieza, las
normas aplicables y las especificaciones tcnicas:
- Identificar la forma y las cotas de la zona que se deben tratar.
- Identificar el tipo de material, composicin y caractersticas, con ayuda de
tablas,...
- Identificar los puntos crticos especificados en el plano.
- Interpretar las especificaciones tcnicas (superficie que se va a tratar,
densidad de corriente, intensidad de corriente, espesor, curva de T/E,
material, velocidad de deposicin,...).
- Identificar los tratamientos que deben realizarse.
- Identificar el grado de penetracin del tratamiento.
- Determinar las zonas a enmascarar.
- Especificar las fases y operaciones de cada tratamiento.
- Describir las instalaciones, equipos y medios de trabajo necesarios para
realizar el tratamiento.
- Establecer los parmetros (temperatura, tiempo, velocidad,...).
C2: Realizar croquis de definicin de utillajes especiales necesarios para la sujecin
de piezas.
CE2.1 Relacionar las distintas representaciones (vistas, perspectivas, secciones,
cortes,...) con la informacin que se desea transmitir.
CE2.2 Describir las diferencias entre los tipos de acotacin funcional o de
mecanizado.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

CE2.3 A partir de un supuesto prctico, donde no es posible una sujecin con medios
convencionales:
- Proponer soluciones que sean funcionales, seguras y fciles de conseguir:
- Calcular la seccin del til.
- Confeccionar un croquis de la solucin elegida, que ponga en evidencia la
geometra y las medidas principales, aplicando las normas de la
representacin grfica.
- Completar el dibujo con las especificaciones tcnicas que, de acuerdo con la
entidad del utillaje, se consideran necesarias (materiales, calidad, tipos de
unin,...).
C3: Aplicar las tcnicas necesarias para preparar equipos, instalaciones y
productos necesarios para efectuar los tratamientos superficiales, segn las
especificaciones tcnicas establecidas y segn las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CE3.1 Describir las caractersticas y principios de funcionamiento de los equipos
utilizados (hornos, instalaciones,...) para efectuar el tratamiento superficial.
CE3.2 Relacionar los parmetros de los distintos equipos en funcin de los datos
tcnicos y tipo de tratamientos superficiales.
CE3.3 Describir las anomalas o alteraciones, las operaciones y los sistemas de
mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, electrovlvulas, finales de
carrera, detectores, vlvulas,...) ms frecuentes que se pueden dar en las instalaciones
y equipos.
CE3.4 En un caso prctico, convenientemente caracterizado por el plano de la pieza,
la normativa aplicable y las especificaciones tcnicas, realizar la preparacin:
- Identificar las instalaciones y el material base de la pieza.
- Identificar el estado de las cubas (fugas, nivel de los baos, limpieza,
temperatura,...).
- Seleccionar el enmascarado, en funcin del material de la pieza y del tipo de
tratamiento que hay que realizar, aplicndolo en la pieza.
- Efectuar las operaciones de limpieza (decapado, desengrasado, limpieza con
abrasivos, limpieza por roce,...).
- Determinar la composicin y concentracin de los baos, segn las
especificaciones tcnicas y la normativa aplicable.
- Determinar los parmetros (elctricos, las aspiraciones,...) segn las
especificaciones tcnicas.
- Comprobar el estado de los filtros.
- Ajustar los parmetros de regulacin y control en funcin del tratamiento.
CE3.5 En un caso prctico, convenientemente caracterizado por el plano de la pieza,
la normativa aplicable y las especificaciones tcnicas, realizar la preparacin de los
componente:
- Determinar los componentes y dosis que se deben emplear en la preparacin
de las soluciones, en funcin del tratamiento a realizar y formulacin
establecidas.
- Efectuar las mezclas de productos mediante el empleo de los equipos,
cumpliendo y respetando en las operaciones las normas de seguridad e
higiene.
- Verificar los parmetros finales de la mezcla resultante, contrastando los
resultados obtenidos con los previstos en la ficha tcnica.
- Verificar la limpieza de las mezclas resultantes.
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FME036_2
Tratamientos
superficiales

C4: Operar los equipos e instalaciones para realizar el tratamiento superficial

qumico (fosfatado, pavonado, nquel-qumico, cincado, cromado,...) y
galvanico (anonizado, cromo-duro, bronceado, cadmiado, cobrizado,
niquelado, cincado,...), consiguiendo las caractersticas especificadas y segn
las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CE4.1 Relacionar los diferentes tipos de tratamientos superficiales qumicos con los
parmetros que se van a controlar y el material base de la pieza en funcin de la
finalidad y campo de aplicacin.
CE4.2 Relacionar los diferentes tratamientos de galvanizado con los parmetros
(corriente elctrica,espesor, adherencia, peso de la partcula,...) que se van a controlar
y el material de la pieza en funcin de la finalidad y campo de aplicacin.
CE4.3 Explicar los defectos tpicos ms usuales que se producen en las piezas
tratadas en procesos tanto qumicos como galvnicos.
CE4.4 En un caso prctico a partir del plano de la pieza, la normativa aplicable, las
especificaciones tcnicas y la pieza que se debe tratar, realizar el tratamiento
superficial del niquelado por el procedimiento qumico:
- Limpiar la pieza segn requerimientos del tratamiento de niquelado.
- Identificar los parmetros aplicables al tratamiento: (Temperatura,
composicin y tiempo de los baos).
- Ejecutar las operaciones necesarias para llevar a cabo el niquelado.
- Realizar el control (brillos, ausencia de material, profundidad de capa,
resistencia a la cmara de niebla salina,...) en la pieza niquelada.
CE4.5 En un caso prctico a partir del plano de la pieza, la normativa aplicable y las
especificaciones tcnicas y la pieza que se debe tratar, realizar el tratamiento
superficial de cincado por el procedimiento de galvanizado:
- Limpiar la pieza segn requerimientos del tratamiento de cincado.
- Identificar los parmetros aplicables al tratamiento: (Temperatura,
composicin y tiempo de los baos)
- Ejecutar las operaciones necesarias para llevar a cabo el cincado.
- Realizar el control (brillos, ausencia de material, profundidad de capa,
resistencia a la cmara de niebla salina,...) en la pieza cincada.
C5: Operar los equipos e instalaciones para realizar el tratamiento superficial
mecnico (granallado en seco, granallado en hmedo), consiguiendo las
caractersticas especificadas y segn las normas de Prevencin de Riesgos
Laborales y Medio Ambiente.
CE5.1 Relacionar los diferentes tipos de tratamientos superficiales mecnicos con los
parmetros que se van a controlar y el material base de la pieza en funcin de la
finalidad y campo de aplicacin.
CE5.2 Explicar los defectos tpicos ms usuales que se producen en las piezas
chorreadas.
CE5.3 En un caso prctico a partir del plano de la pieza, la normativa aplicable, las
especificaciones tcnicas y la pieza que se debe tratar, realizar el tratamiento de
granallado por va seca:
- Limpiar la superficie segn requerimientos del tratamiento de granallado.
- Comprobar que las pistolas de proyeccin, bandejas de posicionamiento,
cmara de proyeccin y elementos de seguridad, funcionan correctamente.
- Identificar y regular los parmetros de proyeccin (Intensidad, Volumen,
Presin, Distancia), tiempo de permanencia y tanto por ciento (%) de
cobertura aplicables al tratamiento.
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FME036_2
Tratamientos
superficiales

- Ejecutar las operaciones necesarias para llevar a cabo el granallado,

utilizando el elemento de chorreo requerido.
- Realizar el control de acabado de la superficie en la pieza granallada.
C6: Analizar las medidas que se deben adoptar para la prevencin de los riesgos y
aplicacin de normas medioambientales en los procesos de tratamientos
superficiales.
CE6.1 Identificar los riesgos de manipulacin y almacenaje de productos (explosin,
incendio, contacto con sustancias corrosivas (directos e indirectos), intoxicacin).
CE6.2 Identificar los riesgos de instalaciones (cadas, proyeccin de partculas,
explosin, cada de objetos, elctricos, incendio).
CE6.3 Identificar las medidas de prevencin (almacenamiento de materias,
almacenaje de botellas autodeflagrante, suelo enrejado, suelos antideslizantes,
sistema de blocaje, sistemas de ventilacin, mantenimiento preventivo,
limpieza(sistemas automticos), mangueras con cable antiesttico, control de presin
y humedad, evitar operaciones manuales, protecciones personales, protecciones
elctricas, normativa y personal especializado).
CE6.4 Analizar la normativa medioambiental desde el punto de vista de los
tratamientos superficiales.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno

real de trabajo
C3: Preparar equipos, instalaciones y productos en diferentes procesos y contextos.
C4: Realizar tratamientos superficiales qumicos en diferentes procesos y contextos.
C5: Realizar tratamientos superficiales mecnicos en diferentes procesos y contextos.

Contenidos
1. Representacin grfica
Normalizacin y simbologa.
Sistemas de acotacin.
Croquizacin y esquemas.

2. Materiales metlicos, plsticos y compuestos

Propiedades de los materiales.

3. Procedimientos de limpieza
Fundamento y objeto.
Diferentes tipos.
Productos y manipulacin.

4. Procedimientos de enmascarado
Fundamento y objeto.
Diferentes tipos.
Productos y manipulacin.
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FME036_2
Tratamientos
superficiales

5. Instalaciones y equipos
Descripcin de instalaciones y equipos.
Parmetros.
Manipulacin y regulacin.
Anomalas y alteraciones.
Mantenimiento.

6. Tratamientos superficiales
Fundamento y objeto.
Tipos de tratamientos superficiales.
Acabados superficiales.
Parmetros de aplicacin.
Deteccin y evaluacin de defectos.

7. Prevencin de los riesgos en los procesos de tratamientos

superficiales
Normas medioambientales.

Parmetros de contexto de la formacin

Espacios e instalaciones
Taller de Tratamientos superficiales y trmicos 120 m2.

Perfil profesional del formador

1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con, dibujo industrial,
tratamientos trmicos superficiales (galvnicos, qumicos y mecnicos), prevencin
de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente, que se acreditar mediante
una de las formas siguientes:
- Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivel
relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las
competencias relacionadas con este mdulo formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.

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Tratamientos
superficiales

MDULO FORMATIVO

Pintura y acabados
Nivel: 2
Cdigo: MF0103_2
Asociado a la UC: Pintar y realizar acabados
Duracin: 180 horas

Capacidades (C) y Criterios de Evaluacin (CE)

C1: Analizar los procesos de pintado y acabado en productos metlicos, plsticos y
materiales compuestos, relacionando sus fases con los medios empleados, las
transformaciones superficiales que se originan y los parmetros que hay que
controlar.
CE1.1 Identificar la simbologa y elementos normalizados representados en el plano.
CE1.2 Distinguir las diferentes vistas, cortes, secciones, detalles..., en los planos.
CE1.3 Diferenciar los distintos tipos de materiales y sus caractersticas.
CE1.4 Describir los tipos de acabados (fases, operaciones, productos y medios)
relacionndolos con su finalidad y aplicacin.
CE1.5 En un supuesto prctico de pintado, definido en el plano de la pieza, las
normas aplicables y las especificaciones tcnicas:
- Interpretar la forma y las cotas de la zona que se deben tratar.
- Identificar el tipo de material, composicin y caractersticas con ayuda de
tablas.
- Identificar los puntos crticos especificados en el plano.
- Interpretar las especificaciones tcnicas (superficie que se va a tratar,
espesor).
- Determinar las zonas a enmascarar.
- Especificar las fases y operaciones en el pintado y acabado.
- Describir las instalaciones, equipos y medios de trabajo necesarios para
realizar el pintado y acabado.
- Establecer los parmetros (temperatura, tiempo, presin,...).
C2: Realizar croquis de definicin de utillajes especiales necesarios para la sujecin
de piezas.
CE2.1 Relacionar las distintas representaciones (vistas, perspectivas, secciones,
cortes,...) con la informacin que se deba transmitir.
CE2.2 Describir las diferencias entre los tipos de acotacin funcional o de
mecanizado.
CE2.3 A partir de un supuesto prctico, donde no es posible una sujecin con medios
convencionales:
- Proponer soluciones que sean funcionales, seguras y fciles de conseguir.
- Calcular la seccin del til.
- Confeccionar un croquis de la solucin elegida, que ponga en evidencia la
geometra y las medidas principales, aplicando las normas de la
representacin grfica.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

- Completar el dibujo con las especificaciones tcnicas que, de acuerdo con la

entidad del utillaje, se consideran necesarias (materiales, calidad, tipos de
unin,...).
C3: Aplicar las tcnicas necesarias de preparacin de productos necesarios para
efectuar los diferentes acabados, segn las especificaciones tcnicas
establecidas y segn las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio
Ambiente.
CE3.1 Determinar los componentes y dosis que se deben emplear en la preparacin
de las soluciones, en funcin del tratamiento a realizar y formulacin establecidas.
CE3.2 Efectuar las mezclas de productos mediante el empleo de los equipos,
cumpliendo y respetando en las operaciones las normas de seguridad y prevencin de
riesgos laborales.
CE3.3 Verificar los parmetros finales de la mezcla resultante, contrastando los
resultados obtenidos con los previstos en la ficha tcnica.
C4: Aplicar las tcnicas necesarias para preparar los equipos e instalaciones de
pintado y acabado segn las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y
Medio Ambiente.
CE4.1 Describir las caractersticas y principios de funcionamiento de los equipos
utilizados (hornos, instalaciones,...) para efectuar el pintado.
CE4.2 Relacionar los parmetros de los distintos equipos en funcin de los datos
tcnicos y tipo de acabado.
CE4.3 Describir las anomalas o alteraciones, las operaciones y los sistemas de
mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, electrovlvulas, finales de
carrera, detectores, vlvulas,...) ms frecuentes que se pueden dar en los equipos e
instalaciones.
CE4.4 En un caso prctico, convenientemente caracterizado por el plano de la pieza,
la normativa aplicable y las especificaciones tcnicas, realizar la preparacin:
- Identificar las instalaciones y el material base de la pieza.
- Identificar el estado de las pistolas y cubas (fugas, nivel de los baos,
limpieza, temperatura,...).
- Seleccionar el enmascarado, en funcin del material de la pieza y del tipo de
acabado que hay que realizar, aplicndolo en la pieza.
- Efectuar las operaciones de limpieza (decapado, desengrasado, limpieza con
abrasivos, limpieza por roce,...).
- Determinar los parmetros (, temperatura, las aspiraciones, presin aire, ...),
segn las especificaciones tcnicas.
- Comprobar el estado de los filtros.
- Ajustar los parmetros de regulacin y control en funcin del acabado.
C5: Operar los equipos e instalaciones para realizar el tratamiento de acabado
(impregnacin, lacado, pintura,...), consiguiendo las caractersticas
especificadas y segn las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio
Ambiente.
CE5.1 Relacionar los diferentes tipos de acabado con los parmetros que se van a
controlar y el material base de la pieza en funcin de la finalidad y campos de
aplicacin.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

CE5.2 Explicar los defectos tpicos ms usuales que se producen en las piezas
pintadas, lacadas o impregnadas.
CE5.3 En un caso prctico a partir de un plano de la pieza, la normativa aplicable, las
especificaciones tcnicas y la pieza que se debe tratar, realizar el proceso de pintado
a pistola:
- Preparar la superficie que hay que pintar, segn requerimientos del
tratamiento.
- Identificar los parmetros aplicables a la pintura (composicin, caducidad,
concentracin y vida de la mezcla ), proyeccin (distancia, presin, dimetro
de la boquilla) y condiciones ambientales (grado de humedad, temperatura y
tiempo de secado).
- Ejecutar el pintado llevando a cabo las operaciones necesarias.
- Realizar el control (uniformidad, homogeneidad, ausencia de brillos y
marca,...) en la superficie pintada.
C6: Analizar las medidas que se deben adoptar para la prevencin de los riesgos y
aplicacin de normas medioambientales en los procesos de pintado y
acabado.
CE6.1 Identificar los riesgos de manipulacin y almacenaje de productos (explosin,
incendio, intoxicacin).
CE6.2 Identificar los riesgos de instalaciones (cadas, proyeccin de partculas, cada
de objetos, elctricos, incendio).
CE6.3 Identificar las medidas de prevencin (almacenamiento de materias, suelo
enrejado, suelos antideslizantes, sistemas de ventilacin, mantenimiento preventivo,
limpieza, mangueras con cable antiesttico, control de presin y humedad, evitar
operaciones manuales, protecciones personales, protecciones elctricas, normativa y
personal especializado).
CE6.4 Analizar la normativa medioambiental desde el punto de vista de los
tratamientos superficiales.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno

real de trabajo
C3: Preparar la materias primas para el tratamiento en diferentes procesos y
contextos.
C4: Preparar los equipos e instalaciones de pintado y acabado en diferentes procesos
y contextos.
C5: Realizar tratamientos de acabado en diferentes procesos y contextos.

Contenidos
1. Representacin grfica
Normalizacin y simbologa.
Sistemas de acotacin.
Planos de conjunto. Perspectivas.
Planos constructivos.
Croquizacin y esquemas.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

2. Materiales metlicos, plsticos y compuestos

Propiedades de los materiales.

3. Procedimientos de limpieza
Fundamento y objeto.
Diferentes tipos.
Productos y manipulacin.

4. Procedimientos de enmascarado
Fundamento y objeto.
Diferentes tipos.
Productos y manipulacin.

5. Instalaciones y equipos
Descripcin de instalaciones y equipos.
Parmetros.
Manipulacin y regulacin.
Anomalas y alteraciones.
Mantenimiento

6. Pintado y acabado
Fundamentos y objetos.
Tipos de pinturas y acabados.
Parmetros de aplicacin.
Deteccin y evaluacin de defectos.

7. Prevencin de los riesgos en los procesos de pintado y acabado

Normas de proteccin del Medio Ambiente.

Parmetros de contexto de la formacin

Espacios e instalaciones
Taller de Tratamientos superficiales y trmicos 120 m2.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

Perfil profesional del formador

1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con, dibujo industrial,
tratamientos superficiales de pintado y acabado, prevencin de riesgos laborales y
proteccin del medio ambiente que se acreditar mediante una de las formas
siguientes:
- Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivel
relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las
competencias relacionadas con este mdulo formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

MDULO FORMATIVO

Sistemas auxiliares en tratamientos

trmicos y superficiales de metales
Nivel: 2
Cdigo: MF0104_2
Asociado a la UC: Preparar los procesos automticos de tratamientos trmicos y
superficies de metales
Duracin: 120 horas

Capacidades (C) y Criterios de Evaluacin (CE)

C1: Analizar los procesos auxiliares de tratamientos superficiales (alimentacin de
piezas, herramientas, vaciado / llenado de depsitos, evacuacin de residuos,
con las tcnicas y medios tanto manuales como automticos.
CE1.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte almacenamiento,... utilizadas
en los procesos de tratamientos superficiales.
CE1.2 Interpretar la informacin tcnica que conlleva un proceso.
CE1.3 Identificar los elementos utilizados en la automatizacin de los procesos de
fabricacin.
CE1.4 Describir los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de las
mquinas (robots, manipuladores,...) explicando la funcin de:
- Elementos estructurales.
- Cadenas cinemticas.
- Compresores, bombas hidrulicas.
- Elementos de control.
- Actuadores (motores, cilindros, pinzas,...).
- Captadores de informacin.
CE1.5 A partir de un proceso de fabricacin en el que se contemplen
tratamientos superficiales, alimentacin de mquinas, almacenaje,...:
- Elaborar diagramas de flujo del proceso.
- Hacer el diseo de un sistema elemental de seguridad del proceso.
- Realizar un listado de los medios necesarios para la automatizacin del proceso.
- Elaborar un informe con la valoracin de la solucin adoptada.
C2: Adaptar programas de control para sistemas automticos de alimentacin de
piezas y operaciones auxiliares de tratamientos superficiales (manipulacin y
refrigeracin, mantenimiento de fluidos,...).
CE2.1 Relacionar las funciones caractersticas de los lenguajes de PLC's y robots con
las operaciones que hay que realizar con los equipos auxiliares de tratamientos
superficiales.
CE2.2 Explicar los sistemas de transmisin y almacenamiento de informacin
utilizados en la programacin de PLC's y robots.
CE2.3 A partir de los supuestos prcticos de alimentacin de sistemas de
tratamientos superficiales en los que se utilicen PLC's y robots respectivamente:
- Establecer la secuencia de movimientos.
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FME036_2
Tratamientos
superficiales

Identificar las variables que se van a controlar (presin, fuerza, velocidad,...).

Realizar los diagramas de flujo correspondientes.
Realizar el programa de control del PLC y el robot.
Realizar un programa alternativo de control que de una solucin a una
posible contingencia.

C3: Operar con los distintos rganos (neumticos, hidrulicos, elctricos,

programables,...) que intervienen en la manipulacin, transporte.., actuando
sobre los elementos de regulacin en condiciones de seguridad y realizar el
mantenimiento de primer nivel.
CE3.1 Explicar las variables regulables en los procesos auxiliares de tratamientos
superficiales (fuerza, presin, velocidad,...).
CE3.2 Relacionar las variables con los elementos que actan sobre ellos (neumticos,
hidrulicos,elctricos).
CE3.3 Describir las tcnicas de regulacin y verificacin de las variables (fuerza,
velocidad,...).
CE3.4 Respetar las especificaciones tcnicas de los distintos rganos cuando proceda
a efectuar manipulaciones en y con ellos.
CE3.5 Ejecutar el montaje y desmontaje de actuadores (hidrulicos neumticos,
elctricos) de una forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistema
automtico de manipulacin.
CE3.6 En el caso practico de un sistema de manipulacin, transporte y alimentacin, en
el que existen tanto actuadores hidrulicos, neumticos, elctricos, se ha de realizar:
- Regular las variables (fuerza, presin, velocidad,...) para las diferentes
maniobras de un manipulador.
- Verificar las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados
(manmetros, reglas, tacmetros, dinammetros,...).
- Realizar el mantenimiento de primer nivel en los sistemas de manipulacin,
transporte y alimentacin.
- Describir el comportamiento de los distintos sistemas en funcin de las
solicitudes a las que estn sometidos.
- Predecir los riesgos que surgen al operar con elementos elctricos,
hidrulicos o neumticos.
C4: Realizar el control de respuesta de un sistema automatizado, comprobando
las trayectorias as como el sincronismo de movimientos y realizando las
mediciones necesarias.
CE4.1 Formular la relacin existente entre parmetros del sistema y tiempo de
respuesta.
CE4.2 Explicar los aparatos de medicin.
CE4.3 Describir las unidades de medida.
CE4.4 Utilizar con destreza los instrumentos de medida y verificacin.
CE4.5 En un supuesto prctico de un proceso de tratamientos superficial
automatizado:
- Identificar las variables que hay que controlar en las fases de manipulacin
de piezas, operaciones de mecanizado, etc., en la que intervengan
elementos neumticos, elctricos, programables y robots.
- Medir las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones
de un sistema de manipulacin.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

- Regular los elementos de control, para que el proceso se desarrolle dentro de

las tolerancias dadas.
- Verificar las trayectorias de los elementos mviles y proceder a su
modificacin, en caso necesario.
- Optimizar las trayectorias evitando desplazamientos innecesarios.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno

real de trabajo
C2: Adaptar programas de control para sistemas automticos de alimentacin de
piezas y operaciones auxiliares en diferentes procesos y contextos.
C3: Actuar sobre elementos de regulacin en diferentes procesos y contextos.
C4: Controlar la respuesta de diferentes sistemas automticos en distintos procesos y
contextos.

Contenidos
1. Representacin grfica
Planos de conjunto. Perspectiva.
Croquizacin y esquemas.

2. Medios de manipulacin, transporte y almacenamiento

Semiautomticos (electro-neumo-hidrulicos).
Automticos (manipuladores, robots).

3. Programacin de sistemas automatizados

Diagrama de flujo.
Lenguaje de programacin (robots, PLC's).
Modificacin de programas.
Simulacin.

4. Regulacin y puesta a punto de sistemas automatizados

rganos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos, ...).
Parmetros de control (velocidad, recorrido, tiempo, ...).
tiles de verificacin (presostato, caudalmetro, ...).
Accionamientos de correccin (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores
de caudal, ...).

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Tratamientos
superficiales

Parmetros de contexto de la formacin

Espacios e instalaciones
Taller de Tratamientos superficiales y trmicos 120 m2.
Taller de Automatismos 45 m2.

Perfil profesional del formador

1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con, tratamientos
superficiales, programacin PLCs, automatismos neumticos e hidrulicos,
prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente, que se acreditar
mediante una de las formas siguientes:
- Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivel
relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las
competencias relacionadas con este mdulo formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

Glosario
Catlogo Modular de Formacin Profesional (CMFP)
Conjunto de Mdulos Formativos asociados a las diferentes Unidades de Competencia de las cualificaciones profesionales. Proporciona un referente comn para una integracin de las ofertas de
Formacin Profesional que permita la capitalizacin y el fomento del aprendizaje a lo largo de la vida.

Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales (CNCP)

Es el instrumento del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional que ordena las
cualificaciones profesionales, identificadas en el sistema productivo en funcin de las competencias
apropiadas para el ejercicio profesional, y por tanto, susceptibles de reconocimiento y acreditacin.

Certificado de Profesionalidad
Los certificados de profesionalidad acreditan con carcter oficial las competencias profesionales
que capacitan para el desarrollo de una actividad laboral con significacin en el empleo.
Tales competencias estn referidas a las unidades de competencia de las cualificaciones profesionales del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, por lo que cada certificado de
profesionalidad podr comprender una o ms de dichas unidades. En todo caso, la unidad de
competencia constituye la unidad mnima acreditable y acumulable para obtener un certificado
de profesionalidad.

Competencia general
Referida a una cualificacin profesional, describe de forma abreviada el cometido y funciones
esenciales del profesional.

Competencia profesional
Conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de la actividad profesional
conforme a las exigencias de la produccin y el empleo.

Contexto profesional
Describe, con carcter orientador, los medios de produccin, productos y resultados del trabajo, informacin utilizada o generada y cuantos elementos de anloga naturaleza se consideren
necesarios para enmarcar la realizacin profesional.

Criterios de Realizacin (CR)

Expresan el nivel aceptable de la Realizacin Profesional para satisfacer los objetivos de las organizaciones productivas y constituye una gua para la evaluacin de la competencia profesional.

Cualificacin profesional
Conjunto de competencias profesionales con significacin para el empleo que pueden ser
adquiridas mediante formacin modular u otros tipos de formacin, as como a travs de la
experiencia laboral.

35

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FME036_2
Tratamientos
superficiales

Entorno profesional
Indica, con carcter orientador, el mbito profesional, los sectores productivos y las ocupaciones o puestos de trabajo relacionados con una cualificacin profesional.

Especificaciones de la formacin
Se expresarn a travs de las Capacidades y sus correspondientes Criterios de Evaluacin, as
como mediante los contenidos que permitan alcanzar dichas capacidades. Se identificarn, adems, aquellas capacidades cuya adquisicin deba ser, en su caso, completada en un entorno real
de trabajo. Constarn tambin los parmetros del contexto de la formacin para que sta sea
de calidad.

Familia profesional
Conjunto de cualificaciones en las que se estructura el Catlogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, atendiendo a criterios de afinidad de la competencia profesional.

Mdulo Formativo (MF)

Bloque coherente de formacin asociado a cada una de las Unidades de Competencia que configuran la cualificacin.

Niveles de cualificacin profesional

Son los que se establecen atendiendo a la competencia profesional requerida por las actividades productivas con arreglo a criterios de conocimientos, iniciativa, autonoma, responsabilidad
y complejidad. Los niveles se definen de uno a cinco, donde el uno corresponde al ms bsico
mientras el cinco es el que exige mayor grado de cualificacin del trabajador.

Realizaciones Profesionales (RP)

Elementos de la competencia que establecen el comportamiento esperado de la persona, en
forma de consecuencias o resultados de las actividades que realiza.

Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional (SNCFP)

Conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integracin de
las ofertas de la Formacin Profesional, a travs del Catlogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, as como la evaluacin y acreditacin de las correspondientes competencias profesionales, de forma que se favorezca el desarrollo profesional y social de las personas y se
cubran las necesidades del sistema productivo.

Ttulo de formacin profesional

El ttulo es un instrumento para acreditar las cualificaciones y competencias, adquiridas por la
va formal, y asegurar un nivel de formacin, incluyendo competencias profesionales, personales y sociales.
Los ttulos de la formacin profesional en el sistema educativo son el de Tcnico y el de Tcnico
Superior. Las enseanzas conducentes a los ttulos de Tcnico y Tcnico Superior son los ciclos
formativos de grado medio y grado superior, respectivamente.

Unidad de Competencia (UC)

El agregado mnimo de competencias profesionales, susceptible de reconocimiento y acreditacin parcial, a los efectos previstos en el artculo 8.3 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio,
de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional.

36

INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES

FME036_2
Tratamientos
superficiales

ANEXO I

Grupo de trabajo de la Familia Profesional

Fabricacin mecnica (FME)
Responsables del grupo de trabajo
Jefe de Grupo: Javier Lpez Hernndez
Secretario Tcnico: Jos Miguel Oscoz Izacelaia
Coordinadora metodolgica: Inmaculada Mateo Prim

Expertos Tecnolgicos
Diseo en Construcciones Metlicas
Bernardo Mndez Domnguez
Centro de Trabajo: Factoras Vulcano. Vigo-Santa Tecla. Pontevedra
Organizacin proponente: UGT Galicia
Construccin y Montaje de Estructuras Metlicas y Calderera
Germn Hernandez Riesco
Centro de Trabajo: Asociacin Espaola de Soldadura y Tecnologas de Unin-Cesol. Madrid
Organizacin proponente: Ministerio de Ciencia y Tecnologa
Construccin y Montaje de Medios de Transporte
Juan Leira Pita
Centro de Trabajo: Izar-Fene. A Corua
Organizacin proponente: CC.OO. Galicia
Control de Calidad en Fabricacin Mecnica
Francisco Sols Muoz
Centro de Trabajo: Eucomsa-Europea de Construcciones Metlicas. Utrera. Sevilla.
Organizacin proponente: CONFEMETAL. Confederacin Espaola de Organizaciones
Empresariales (CEOE)

37

CATLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES

FME036_2
Tratamientos
superficiales

Fabricacin con Materiales Avanzados

Jess Aranzabal Otaduy
Centro de Trabajo: INASMET. Donostia. Guipzcoa
Organizacin proponente: Gobierno Vasco
Diseo y Definicin del Producto
Guillermo Jos Ramos Gallo
Centro de Trabajo: Fundacin Cidaut. Boecillo. Valladolid
Organizacin proponente: Direccin General de Formacin Profesional e Innovacin
Educativa. Junta Castilla y Len
Procesos de Conformado
Agustn Sanz Gil
Centro de Trabajo:MATRICI, SDAD.COOP. Zamudio. Bizkaia
Organizacin proponente: Departamento de Eduacin del Gobierno Vasco
Procesos de Mecanizado
Jos ngel Maran Garca
Centro de Trabajo: DANOBAT, SDAD.COOP. Elgoibar. Guipzcoa
Organizacin proponente: CONFEMETAL. Confederacin Espaola de Organismos
Empresariales (CEOE)
Montaje y Ensamblado de Equipos Electromecnicos
Carlos Eizaguirre
Centro de Trabajo: Garate, S.A. Elgoibar. Guipzcoa
Organizacin proponente: Ministerio de Ciencia y Tecnologa
Tratamiento y Recubrimiento de Materiales
Angel Luis Villanueva Gallardo
Centro de Trabajo: Europea de Construcciones Metlicas, S.A. EUCOMSA. Utrera. Sevilla
Organizacin proponente: CEOE
Metalurgia y Fundicin
Jess Domnguez Moneo
Centro de Trabajo: EDERLAN. Eskoriatza. Guipzcoa
Organizacin proponente: Gobierno Vasco

Expertos Formativos
Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica
Juan Carlos Azofra Rueda
Centro de Trabajo: Instituto de Educacin Secundaria (IES) Inventor Cosme Garca. Logroo
Organizacin proponente: Consejera de Educacin, Cultura y Deporte. La Rioja

38

INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES

FME036_2
Tratamientos
superficiales

Soldadura y Calderera
Alberto Caveiro Tembrs
Centro de Trabajo: Instituto de Educacin Secundaria (IES) CENES. Ferrol. A Corua
Organizacin proponente: Conselleria de Educacin. Xunta de Galicia
Mecanizado y Montaje de Mquinas
Miren Iosune Berasategui Vitoria
Centro de Trabajo: Instituto Mquina Herramienta (IMH). Elgoibar. Guipzcoa
Organizacin proponente: Consejera de Educacin del Gobierno Vasco

39

INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES

FME036_2
Tratamientos
superficiales

ANEXO II

Organizaciones que han realizado

observaciones en el contraste externo
de la cualificacin profesional
Conserjera de Cultura, Educacin y Deportes. Comunidad Valenciana
Direccin General de Formacin Profesional . Junta de Extremadura
FES: Universidad Laboral. Gijn. Consejera de Educacin y Ciencia del Principado de
Asturias
Instituto de Educacin Secundaria (IES) Don Bosco. Direccin General de Formacin
Profesional. Junta de Castilla La Mancha
BEFESA
Instituto de Formacin y Estudios Sociales (IFES) Castilla y Len-Unin General de
Trabajadores (UGT)
Asociacin de Fabricantes de Mquina Herramienta (AFM).

41

INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES

FME036_2
Tratamientos
superficiales

ANEXO III

Situacin actual de la Familia Profesional

Fabricacin mecnica (FME) en el Catlogo
Nacional de Cualificaciones Profesionales
(Marzo 2008)
CDIGO

CUALIFICACIN PROFESIONAL

NIVEL

HORAS
FORMACIN

SITUACIN

FME031_1

Operaciones auxiliares de fabricacin mecnica

400

RD 295/2004

FME350_2

Calderera, carpintera y montaje de construcciones

metlicas

600

RD 1699/2007

Fabricacin y montaje de instalaciones

de tubera industrial

510

RD 1699/2007

FME184_2

Fusin y colada

400

RD 1228/2006

FME033_2

Mecanizado por abrasin, electroerosin

y procedimientos especiales

600

RD 295/2004

FME032_2

Mecanizado por arranque de viruta

600

RD 295/2004

FME034_2

Mecanizado por corte y conformado

600

RD 295/2004

FME185_2

Moldeo y machera

400

RD 1228/2006

FME352_2

Montaje y puesta en marcha de bienes de equipo

y maquinaria industrial

600

RD 1699/2007

FME035_2

Soldadura

600

RD 295/2004

FME036_2

Tratamientos superficiales

500

RD 295/2004/
RD 1699/2007

FME353_2

Tratamientos trmicos en fabricacin mecnica

330

RD 1699/2007

FME354_3

Diseo de calderera y estructuras metlicas

600

RD 1699/2007

FME039_3

Diseo de moldes y modelos

600

RD 295/2004

FME037_3

Diseo de productos de fabricacin mecnica

600

RD 295/2004

FME355_3

Diseo de tubera industrial

480

RD 1699/2007

FME038_3

Diseo de tiles de procesado de chapa

600

RD 295/2004

FME254_3

Diseo en la industria naval

600

RD 813/2007

FME356_3

Gestin de la produccin en fabricacin mecnica

300

RD 1699/2007

FME357_3

Produccin en construcciones metlicas

480

RD 1699/2007

FME186_3

Produccin en fundicin y pulvimetalurgia

500

RD 1228/2006

FME187_3

Produccin en mecanizado, conformado

y montaje mecnico

600

RD 1228/2006

FME351_2

FME

Nmero de cualificaciones de la Familia Profesional Fabricacin Mecnica

Nivel 1: 1

Nivel 2: 11

Nivel 3: 10

43

Total: 22

MINISTERIO DE EDUCACIN POLTICA SOCIAL Y DEPORTE

Instituto Nacional de las Cualificaciones
Rafael Calvo, 18 28010 Madrid
Telfono: 91 310 66 01
http://www.mepsyd.es/educa/incual

GOBIERNO
DE ESPAA

MINISTERIO
DE EDUCACIN,
POLTICA SOCIAL
Y DEPORTE

MINISTERIO
DE TRABAJO
E INMIGRACIN

CONSEJO GENERAL
DE FORMACIN
PROFESIONAL

FONDO
SOCIAL
EUROPEO